CZ20032681A3 - Zařízení pro sycení oxidem uhličitým a způsob sycení vody oxidem uhličitým - Google Patents
Zařízení pro sycení oxidem uhličitým a způsob sycení vody oxidem uhličitým Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20032681A3 CZ20032681A3 CZ20032681A CZ20032681A CZ20032681A3 CZ 20032681 A3 CZ20032681 A3 CZ 20032681A3 CZ 20032681 A CZ20032681 A CZ 20032681A CZ 20032681 A CZ20032681 A CZ 20032681A CZ 20032681 A3 CZ20032681 A3 CZ 20032681A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- water
- chamber
- carbonating
- carbon dioxide
- gas
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 159
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 192
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 96
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 96
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 26
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 230000003584 silencer Effects 0.000 claims description 4
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 4
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 4
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- XLDBTRJKXLKYTC-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,4'-tetrachlorobiphenyl Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C1=CC=C(Cl)C(Cl)=C1Cl XLDBTRJKXLKYTC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 239000011555 saturated liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/0042—Details of specific parts of the dispensers
- B67D1/0057—Carbonators
- B67D1/0061—Carbonators with cooling means
- B67D1/0066—Carbonators with cooling means outside the carbonator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/234—Surface aerating
- B01F23/2342—Surface aerating with stirrers near to the liquid surface, e.g. partially immersed, for spraying the liquid in the gas or for sucking gas into the liquid, e.g. using stirrers rotating around a horizontal axis or using centrifugal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/236—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
- B01F23/2362—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages for aerating or carbonating within receptacles or tanks, e.g. distribution machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/237—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media
- B01F23/2376—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media characterised by the gas being introduced
- B01F23/23762—Carbon dioxide
- B01F23/237621—Carbon dioxide in beverages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/2201—Control or regulation characterised by the type of control technique used
- B01F35/2209—Controlling the mixing process as a whole, i.e. involving a complete monitoring and controlling of the mixing process during the whole mixing cycle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
- B01F35/2216—Time, i.e. duration, of at least one parameter during the operation
- B01F35/22161—Time, i.e. duration, of at least one parameter during the operation duration of the mixing process or parts of it
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/0042—Details of specific parts of the dispensers
- B67D1/0057—Carbonators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/0042—Details of specific parts of the dispensers
- B67D1/0057—Carbonators
- B67D1/0069—Details
- B67D1/007—Structure of the carbonating chamber
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/01—Control of temperature without auxiliary power
- G05D23/13—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures
- G05D23/1393—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures characterised by the use of electric means
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/30—Automatic controllers with an auxiliary heating device affecting the sensing element, e.g. for anticipating change of temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
- B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
- B01F2215/0413—Numerical information
- B01F2215/0436—Operational information
- B01F2215/0477—Numerical time values
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/70—Mixers specially adapted for working at sub- or super-atmospheric pressure, e.g. combined with de-foaming
- B01F33/71—Mixers specially adapted for working at sub- or super-atmospheric pressure, e.g. combined with de-foaming working at super-atmospheric pressure, e.g. in pressurised vessels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D2210/00028—Constructional details
- B67D2210/00047—Piping
- B67D2210/0006—Manifolds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
- Y10S261/07—Carbonators
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká systému a způsobu sycení kapalin oxidem uhličitým, jako ve spojení s chladičem vody. Podrobněji se tento vynález týká systému a způsobu sycení oxidem uhličitým, který umožňuje efektivní sycení oxidem uhličitým na požadovaný stupeň.
Dosavadní stav techniky
V dosavadním stavu techniky jsou známé různé způsoby sycení vody oxidem uhličitým. Jeden způsob zahrnuje vstřikování oxidu uhličitého do vody. Toto vstřikování oxidu uhličitého vytváří bublinky, které se ve vodě vznášejí směrem vzhůru. Oxid uhličitý z bublinek se potom absorbuje do vody. Tento způsob je široce používán v poměrně malých přístrojích pro sycení oxidem uhličitým pro domácí použití a je použitelný pro přípravu vody sycené oxidem uhličitým v množství dostatečném pro vytvoření jednoho nápoje. Hlavním problémem tohoto způsobu je, že je efektivní pouze tehdy, použije-li se v komoře pro sycení oxidem uhličitým poměrně vysoký tlak.
Jiný způsob zahrnuje nastříkání nebo rozprášení vody do atmosféry plynného oxidu uhličitého. V tomto způsobu se komora pro sycení oxidem uhličitým předem naplní oxidem uhličitým a do komory se přidá nastříkáním voda. Oxid uhličitý se tak rozpustí do vodních kapiček, kapičky vody
86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003 • · • *·
pak přivedou oxid uhličitý do vodního tělesa. Problémem tohoto způsobu je, že pro dosažení dostatečného sycení oxidem uhličitým je potřeba dlouhá doba a v komoře pro sycení oxidem uhličitým je' také potřeba poměrně vysoká úroveň tlaku.
Jiný způsob, popsaný v U. S. Patentu č. 4 719 056, částečné naplní komoru vodou, přidá plynný oxid uhličitý do prostoru nad vodou a poté promíchá vodu vodorovným otáčivým kolesem s lopatkami, které vystupují nad vodu do prostoru s plynným oxidem uhličitým.
V důsledku toho je tedy potřeba systém a způsob sycení oxidem uhličitým, který je rychlejší a efektivnější. Také je potřeba chladič tekutin, jako je chladič vody, který disponuje kapacitou pro sycení kapalných nápojů oxidem uhličitým. Bylo by také výhodné umožnit sycení kapaliny oxidem uhličitým na požadovaný stupeň a umožnit sycení takovýchto nápojů oxidem uhličitým bez potřeby používat v komoře pro sycení oxidem uhličitým vysoké tlaky.
Podstata vynálezu
Systém a způsob uváděný v tomto vynálezu obsahuje komoru pro sycení oxidem uhličitým částečně naplněnou vodou. Nad vodní hladinu se potom přidá oxid uhličitý. Otáčivý člen poté promíchá vodu a oxid uhličitý, čímž se vytvoří roztok. Tento způsob způsobí, že voda a oxid uhličitý vytvoří roztok vody sycené oxidem uhličitým.
Chladič sycené vody podle tohoto vynálezu dále obsahuje jedinečný systém ventilů pro přenos a míchání tekutin
86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003 ·· ···♦ v požadovaném pořadí a objemu. Další hlediska a výhody vynálezu budou zřejmé po přečtení popisu v souvislosti s jeho provedením, ve spojení s obrázky.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 blokové schéma chladiče sycené vody podle tohoto vynálezu obr. 2A a 2B řezy nárysu a bokorysu jednoho provedení systému sycení oxidem uhličitým podle tohoto vynálezu obr. 3A a 3B nárys a bokorys druhého provedení systému pro sycení oxidem uhličitým podle tohoto vynálezu obr. 4 zvětšený částečný řez regulátorem tlaku použitým v systému pro sycení oxidem uhličitým obr. 5 zvětšený částečný řez tlakovým spínačem použitým v systému pro sycení oxidem uhličitým obr. 6 zvětšený částečný řez komorou pro sycení oxidem uhličitým použitou v systému pro sycení oxidem uhličitým obr. 6A zvětšení části obr. 6 znázorňující podrobnosti přívodu kapaliny a ventily pro vypouštění
86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003
| kapaliny sycené oxidem uhličitým | |
| obr. 7 | zvětšený částečný řez komorou pro sycení oxidem uhličitým použitou v systému pro sycení oxidem uhličitým |
| obr. 8 | zvětšený řez solenoidu použitého v přívodu kapalin a ventilů pro vypouštění kapaliny sycené oxidem uhličitým |
| obr. 9 | bokorys komory pro sycení oxidem uhličitým a odpovídající součástky |
| obr. 10 | řez komorou pro sycení oxidem uhličitým s odstraněnými vnitřními součástkami |
| obr. 11 | schématický pohled znázorňující kapalinová spojení mezi některými součástkami systému pro sycení oxidem uhličitým a |
| obr. 12 | zvětšený řez plynovým tlumičem používaným v systému pro sycení oxidem uhličitým |
Příklady provedení vynálezu
Obraťme nyní pozornost na obr. 1, kde je zobrazeno blokové schéma postupu sycení oxidem uhličitým podle jednoho provedení tohoto vynálezu. Systém a způsob pro sycení oxidem
| uhličitým | se může použít s existujícími nebo původně |
| vyrobenými | vodními chladiči nebo jinými nápojovými výdejními |
| zařízeními | nebo podle potřeby pro jiné účely. Systém |
umožňuje snadné a efektivní dodatečné vybavení stávajících
86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003 • · 0 · 0 * •
• · · · ·
0 0
0' stiskne tlačítko systém _5 ovládá solenoidu 8 pro vodních chladičů pro umožnění selektivního sycení oxidem uhličitým. Stejně tak by se systém mohl stejným způsobem použít u výdejních zařízení jiných tekutin. V případě vodního chladiče se voda z nádrže chladí v chladiči 3, dokud není potřeba výdej. Na základě žádosti uživatele o nápoj sycený oxidem uhličitým se systém zapne tak, že uživatel nebo jiný řídící mechanismus. Řídící systém a způsobí otevření plnícího vodu. Řídící. systém může obsahovat elektronickou řídící obvodovou desku 4 a elektrický transformátor 2^ pro převod výkonu pro řízení systému pro sycení oxidem uhličitým. Solenoid 8 výběrově umožňuje kapalině nebo jiné tekutině vstupovat do horní části jednotky mísící soustavy nebo komory jS pro sycení oxidem uhličitým na dobu přibližně 6 sekund. Ventilace 142 v komoře 6 pro sycení oxidem uhličitým umožní odvedení vzduchu z jednotky do atmosféry, když se komora pro sycení oxidem uhličitým naplňuje vodou, a umožňuje přístup vzduchu, když se z komory 6 pro sycení oxidem uhličitým vydává sycená kapalina. Jakmile se komora 6 pro sycení oxidem uhličitým naplní vodou na správnou hladinu 17, plnící solenoid 8. na vodu se potom uzavře, aby zamezil vstupu další vody do komory 6 pro sycení oxidem uhličitým, nebo opětovnému vstupu vody do potrubí chladiče 3_. Pokud by solenoid nebyl uzavřený, tlak v komoře 6 pro sycení oxidem uhličitým by mohl vodu vytlačit ven z komory 6_ uhličitým.
pro sycení oxidem
Dále se otevře solenoid ventilu 20 pro plnění oxidem uhličitým, což umožní přístup oxidu uhličitého ze zásobní tlakové nádoby 14 na oxid uhličitý do spojovací trubice 16 na oxid uhličitý a poté do komory 6 pro sycení oxidem uhličitým přes regulátor 18 tlaku. Regulátor 18 tlaku se
86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003
může výběrově nastavit pro dodání požadovaného množství oxidu uhličitého. Řídící tlakový spínač 22 hlídá tlak plynu v komoře 6 pro sycení oxidem uhličitým, takže když dosáhne předem určené hladiny nebo objemu, solenoid plynového ventilu 20 se deaktivuje, čímž zastaví přísun plynného oxidu uhličitého do komory 6 pro sycení oxidem uhličitým. Je možné použít bezpečnostní tlakový ventil 24 pro automatické snížení přetlaku (~ 10 bar, 1000 kPa) v komoře 6 pro sycení oxidem uhličitým. V případě potřeby je možné použít také zpětnou záklopku 26, která zabrání opětovnému vstupu oxidu uhličitého nebo kapaliny do trubice 16 nebo jejich vytlačení ven z komory 6 pro sycení oxidem uhličitým díky tlaku v komoře 6 pro sycení oxidem uhličitým.
Tímto způsobem se oxid uhličitý zavede do prostoru nad hladinou 17 kapaliny, jako je voda, nacházející se v komoře 6_ pro sycení oxidem uhličitým. Mísidlo, schematicky znázorněné pod čísle 13, se může uvnitř komory 6 pro sycení oxidem uhličitým nacházet ve spojení s motorem 12 mísidla. Motor 12 mísidla se výběrově zapíná pro spouštění mísidla 13., které zamíchá oxid uhličitý do vody nebo jiné kapaliny. Působení mísidla 13 tlačí plynný oxid uhličitý z prostoru nad vodní hladinou dolů do vody. Jak zde bude podrobněji popsáno, uspořádání mísidla 13 a tvar jednotky 6 komory pro sycení oxidem uhličitým umožňuje tak intenzivní promíchání, že se kapalina bude sytit oxidem uhličitým rovnoměrně. Dále se může stupeň sycení oxidem uhličitým výběrově lišit změnou doby, po kterou se mísidlo 13 pohání a/nebo změnou množství plynného oxidu uhličitého, který se zavádí, řízením tlaku atmosféry obsahující oxid uhličitý v prostoru komory 6 pro sycení oxidem uhličitým nad vodní hladinou 17.
86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003
Plnící solenoid 20 plynného oxidu . uhličitého se například otevře a po přibližně 0,5 sekundě se spustí provoz motoru 12 mísidla. Míšení a sycení oxidem uhličitým se může provádět po dobu přibližně sedmi sekund pro vyrobení přibližně 1,9 dl vysoce syceného nápoje (6 g/1), nebo přibližně 4 sekundy, pro vyrobení 1,9 dl slabě syceného nápoje (4 g/1). Jak sycení postupuje, voda absorbuje plyn z prostoru nad vodní hladinou 17 v komoře j5 pro sycení oxidem uhličitým, čímž se tlak plynu snižuje. Toto snížení tlaku se detekuje tlakovým řídícím spínačem 22, který potom způsobí otevření solenoidu plynového ventilu 20 a přivede více oxidu uhličitého do komory _6 pro sycení oxidem uhličitým, čímž udrží správný tlak oxidu uhličitého v komoře 6 pro sycení oxidem uhličitým. Následně může řídící systém 5 vložit periodu útlumu například dvou sekund, což umožní jakési usazení nasycené kapaliny v komoře 6. pro sycení oxidem uhličitým. Po periodě útlumu se potom otevře vypínací nebo vypouštěcí solenoid ventilu 28 pro uvolnění veškerého přebytečného oxidu uhličitého přes tlumič 30, čímž se uvolní tlak v komoře 6 pro sycení oxidem uhličitým. Jakmile se tlak uvolní, zprovozní se solenoid 10 výdejního zařízení kapaliny sycené oxidem uhličitým, čímž se uvolní směs sycené kapaliny do kalíšku 7.
Provedení systému pro sycení oxidem uhličitým, jak je ukázán na obr. 1, je ukázané na obr. 2A a 2B. Systém 32 pro sycení oxidem uhličitým se může používat ve spojení například s chladičem vody, a může být tedy navržen tak, aby byl pro použití výběrově spojen s chladičem. V takovém provedení se může vytvořit zvláštní kryt 42., který může být uspořádán tak, aby esteticky odpovídal jakémukoliv chladiči vody, nebo může být uspořádán jinak. Případně může být jednotka 32 pro sycení oxidem uhličitým vytvořena integrálně
86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003 • · ·· ·· s chladičem vody, jako je ukázáno na provedeních na obr. 3A a 3B, aby bylo možné v původně vyrobené jednotce vytvářet jak sycené, tak nesycené kapaliny. V provedení na obr. 2 může mít dále kryt 42 velikost takovou, aby se uvnitř umožnilo umístění daleko větší nádoby na oxid uhličitý, aby byla výměna nádoby vzhledem k délce používání nutná pouze po poměrně dlouhých intervalech. Uložení oxidu uhličitého v předchozím přístroji bylo omezené na velikost, vyžadovalo zvláštní nádoby a více údržby a výměny, zatímco velikost krytu 42 umožňuje standardní velikost nádob na oxid uhličitý, které se mají používat. Například může kryt 42 ukrývat uvnitř 5 kg tlakovou nádobu 14 na oxid uhličitý. Kryt 42 může být vyroben z kovu, plastu nebo jiných vhodných materiálů. Kryt 42 může mít více otvorů, které jsou v něm vytvořeny, aby se umožnil přívod elektrického kabelu a vodovodních trubek, aby prošly skrz a napojily se na správné systémy uvnitř krytu 42 . Dále kryt 42 snadno umožňuje přidělat různé součástky, jako je komora 6 pro sycení oxidem uhličitým, tlumič 30, řídící obvodová deska 4, stejně jako tlaková nádoba 14 na oxid uhličitý. Je zde také místo pro držení kalíšku, které obsahuje odkapávací mísu 38 a víko odkapávací mísy 36. Ovládací panel 41 může být umístěn vepředu krytu 42, přičemž obsahuje více tlačítek, spínačů apod. ovládaných uživatelem pro výběr funkce systému pro sycení oxidem uhličitým. Ovládací panel 41 může být vybaven například prostředky pro zvyšování a snižování stupně sycení oxidem uhličitým v sycené vodě, například spínači.
Alternativní provedení integrovaného systému pro sycení oxidem uhličitým je nastoleno na obr. 3A a 3B, přičemž systém je .obecně znázorněn pod č. 110. Systém 110 pro sycení oxidem uhličitým obsahuje kryt 112, výdejní zařízení 114 na kapaliny sycené oxidem uhličitým, výdejní zařízení na
86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003 studené kapaliny 116 a výdejní zařízení na teplé kapaliny 118. Schopnost vydávat například studenou, teplou a sycenou vodu zvyšuje užitečnost systému 110 pro sycení oxidem uhličitým a poskytuje služby pro řadu potřeb zákazníka. Systém 110 pro sycení oxidem uhličitým přednostně také obsahuje ovládací panel stejný jako provedení na obr. 2 s prostředky pro zvyšování a snižování úrovně sycení oxidem uhličitým v sycené vodě, jako jsou spínače 120 a 122 pro zvýšení nebo snížení úrovně sycení. Také se upřednostňuje, i když to není nutné, začlenit zobrazení 128 teploty vody. Dále se v tomto provedení používá indikační panel 130, který poskytuje prostředky pro indikaci během provozu systému, při ohřívání nebo chlazení vody, nebo při chybě sycení oxidem uhličitým, jako například když není do komory přiváděna žádná voda nebo kapalina, systému došel oxid uhličitý nebo se v mísící komoře nevytváří žádný tlak.
Jak je ukázáno na obr. 3B, toto provedení přednostně obsahuje také měřidlo 124 tlaku pro zjišťování tlaku uvnitř komory 6_ pro sycení oxidem uhličitým. Jako u provedení 32, provedení 110 obsahuje přístupový panel 126, který umožňuje přístup k součástkám systému 110 pro sycení oxidem uhličitým uvnitř krytu 112. Během provozu může systém 110 pro sycení oxidem uhličitým pracovat, stejně jako systém 32, s přidáním prvků pro chlazení a ohřívání nesycené a sycené vody nebo jiných kapalin.
Na obr. 4 je znázorněn podrobněji regulátor 18 tlaku, který je schematicky znázorněn na obr. 1. Regulátor 18 tlaku umožňuje rychlou a jednoduchou instalaci a spolehlivý provoz. V upřednostňované formě bude regulátor 18 tlaku provádět předem určené funkce zahrnující dodávání předem určeného množství plynného oxidu uhličitého předem určenou
86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003 • 0 rychlostí během cyklu míšení, jako např. 2 g/s. Dále regulátor 18 tlaku udržuje stabilní a v podstatě stabilní tlak (5 až 5,5 bar, 500 až 550 kPa) na výstupu nebo sekundární straně 49 bez ohledu na změnu tlaku na vstupní nebo primární straně 47, která může nastat například v případě docházející tlakové nádoby na oxid uhličitý. Regulátor tlaku v jednom provedení obsahuje pohyblivý kuželový ventil 46 přednostně vyrobený z materiálu, jako je polypropylén, který uzavírá kruhový otvor v regulátoru 18. Tok plynu skrz regulátor 18 pokračuje ze zásobníku plynu skrz potrubí připojené k primární straně 47 na sekundární stranu 49 skrz ventil 46. Sekundární strana je potom připojena ke komoře 6 pro sycení oxidem uhličitým potrubím 140.
Regulátor 18 tlaku má dva kusy krytu 43 s vysokotlakým přívodem 47 a nízkotlakým vývodem 49. Pružná membrána 44 uchycená mezi dvě části krytu 43 rozděluje vnitřek krytu 43 na část 57 pro plyn a část 37 pro pružinu. Pružina 55 uvnitř části 37 pro pružinu krytu 43 působí první neboli pružinovou silou na membránu 44, zatímco tlak plynu v části 57 na plyn krytu 43 působí druhou silou neboli silou plynu na membránu 44, která je opačná, než síla pružiny. Akční sestavy 53 ze dvou částí se umístí na obě strany membrány 44 . Sedlo 33 ventilu, které zapadá do vysokotlakého přívodu 47, posuvně dosedá do oka 53a ventilu vyčnívajícího z akční sestavy 53 . Sedlo 33 ventilu má alespoň jeden otvor 34, který umožňuje tok plynu z vysokotlakého přívodu 47 do části 57 pro plyn krytu 43. Pohyblivý kuželový ventil 46 dosedá do sedla 33 ventilu a je tlačen do uzavřené pozice pružinou 51. Vyměnitelný bronzový sintrovaný filtr 50 dosedá mezi vyměnitelný spojovací díl 47a přívodu a sedlo 33 ventilu. Pohyblivý ventil 46 má velikost a tvar takové, aby
86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003 fc · dosednul skrz vysokotlaký přívod . 47, když je spojovací díl 47a přívodu odstraněn. Pohyblivý ventil 46 má jehlovou část 46a, která vyčnívá z pohyblivého ventilu 46 do styku s akční sestavou 53. Když tlak nízkotlakého plynu části 57 pro plyn krytu 43 poklesne, síla plynu na membránu 44 klesne pod sílu pružiny na membránu 44 a umožní pružině 55 pohnout akční sestavou 53 směrem k vysokotlakému přívodu 47. Akční sestava 53 potom zatlačí na jehlovou část 46a a posune posuvný ventil 46 do otevřené pozice proti síle pružiny 51. Plynný oxid uhličitý potom plyne' skrz otvroy 34 v pohyblivém ventilu 33. Zmenšený otvor, skrz který plyn teče, snižuje tlak plynu na požadovaných 5 až 5,5 bar (500 až 550 kPa) . Nahoře krytu 43 se nachází nastavovací prvek 35 pro nastavení síly pružiny na membránu 44. Výstup 49 regulátoru 18 tlaku je připojen k solenoidu ventilu 20 plynného oxidu uhličitého.
Dále se regulátor 18 tlaku také snadno instaluje a není drahý. Součástky regulátoru 18 tlaku je možné vyrobit jednoduše z materiálu jako je mosaz a součástky jsou snadno sestavitelné pomocí jednoduché montáže. Regulace tlaku se snadno kalibruje podle potřeby nastavením akční sestavy 53 nebo jiných součástek, jako je kuželovitý ventil 46. Instalace pohyblivého ventilu 46 se snadno provede šroubovou montáží 47a a těsnění na primární straně je zajištěno 0-kroužkem 48 a sedlem 33 ventilu, což umožňuje ruční šroubování pohyblivého ventilu 46.
Řídící tlakový spínač 22, jak je zobrazen na obr. 5, snímá tlak v komoře 6 pro sycení oxidem uhličitým v případě přebytku předem určeného tlaku, jak například okolo 3 bar. Tlakový spínač 22 má dva kusy krytu 63 s tlakovým přívodem 61 na jednom konci spojeným potrubím 140 (viz
86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003
obr. 11) s komorou 6. pro sycení oxidem uhličitým a pružnou membránu 54 na druhém konci těsnící tlaku plynu uvnitř krytu 63 . Tlak v krytu 63 působí na membránu 54 a způsobuje deformaci membrány 54. Deformace membrány 54 naopak tlačí táhlo 65 uchycené mezi dvěma částmi krytu 63 proti pružinou ovládanému ramenu 56. Rameno 56 je součástí mikrospínače 58. Rameno 56 tlačí proti jinému táhlu 67 ve spínači 58 a způsobuje změnu pozic elektrických kontaktů uvnitř spínače 58. Přednostně je spínač 58 namontován na PCB desce 60. Uspořádání tlakového spínače 22 činí spínací sílu nezávislou na velikosti tlaku plynu.
V provedení podle vynálezu jsou bezpečnostní ventil 24 a zpětná záklopka 26 zabudovány do jedné jednotky. Bezpečnostní ventil 24 je nastaven, aby reagoval při předem určeném tlaku, jako je například 10 bar (1000 kPa). Zpětná záklopka 26 zabraňuje zpětnému toku tekutin a/nebo oxidu uhličitého do tlakového regulátoru v případě, že komora 6. pro sycení oxidem uhličitým zůstane v podtlaku, když primární tlak z nějakého důvodu zanikne, jako kdyby tlaková nádoba 14 na oxid uhličitý nebyla připojena.
Také lze použít tlumič 30, který má zbrzdit vysokou rychlost plynu, když je vypouštěn výpustním ventilem 28, a oddělit oxid uhličitý a kapalinu. Provoz jednotky je potom poměrně tichý a esteticky zdařilý. Oxid uhličitý vstupuje do filtru, expanduje a potom vychází skrz vyvrtané otvory v horní části tlumiče 30. Voda se potom sbírá na dně tlumiče 30 a vydává se skrz plastovou trubičku do odkapávací mísy 38.
Provedení komory 6. pro sycení oxidem uhličitým je vyobrazeno na obr. 6, 6A a 7 a je pro jednoduchost výroby
86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003 ·· »···
- 1.3 navrženo symetricky. V tomto uspořádání se plnění vodou a výdej sycené vody provádí vstupním ventilem 74 pro vodu a výdejním ventilem 75 pro vodu, které mají stejné součástky a společnou pružinu 72 ventilu. Jak je zobrazeno na obr. 6, 6A a 7, vstupní ventil 74 pro vodu přivádí vodu do horní části komory 6 pro sycení oxidem uhličitým. Jsou zde stejná pružná těsnění 78, ramena 80 ventilu, pružná těsnění 82 a solenoidy _8, 10 pro napouštění a vypouštění vody. Tento symetrický návrh umožňuje snadnou výrobu a sestavení součástí. Těsná vnitřní oblast ventilů je také vytvořena přilepením ventilů 74, 75 pro napouštění a vypouštění vodu ke komoře 6 pro sycení oxidem uhličitým. Lepidlo může být zvlášť navrženo pro materiál polykarbonátů. Toto lepidlo zajišťuje silnou vazbu s materiálem polykarbonátů, čímž je soudržná síla téměř stejná, jako u základního materiálu. Komora 6. pro sycení oxidem uhličitým má dva držáky 9. pro držení solenoidů _8, 10.
Každý ventil 74, 75 na vodu nebo kapalinu má pružné těsnění 78, které těsní proti vnitřnímu povrchu komory 6 pro sycení oxidem uhličitým kolem otvoru 81 vytvořeného skrz stěnu komory 6 pro sycení oxidem uhličitým. Otvor 81 může přečnívat jak dovnitř, tak ven ze stěny komory 6 pro sycení oxidem uhličitým a vytvářet trubicovitý výběžek. Kryt 76 ventilu je připevněn na vnější výstupek otvoru 81. Kryt ventilu 76 může být vytvořen jako část komory 6 pro sycení oxidem uhličitým. Pouzdro 79 pohyblivého ventilu dosedá do trubicovitého výběžku otvoru 81 a má více po obvodě rozmístěných otvorů 84 vytvořených skrz vnitřní konec. Otvory 84 umožňují tok kapaliny skrz ventil 74, 75 na vodu, když pouzdro 79 ventilu zvedne pružné těsnění 78 pryč od přilehlého povrchu komory 6. pro sycení oxidem uhličitým.
86796 (0986796__CZ.doc) 9.11.2003 ·· ····
Pružina 72 udržuje pružné těsnění 78 a pouzdro 79 ventilu v uzavřené pozici. Přednostně je přívodní ventil 74 vody umístěn svisle nad výdejním ventilem 75 vody, takže se pro udržení obou ventilů 74, 75 může použít jediná pružina 72.
Kryt 76 ventilu má otvor 83 vytvořený na svém postranním povrchu. Rameno 80 ventilu je otočně připojeno ke krytu 76 ventilu a přečnívá skrz otvor 83 . Pružný kryt 82 dosedá okolo ramene 80 ventilu pro utěsnění ramene 80 ventilu a otvoru 83 . Přítlačná vzpěra 94 na solenoidu 8., 10 tlačí na rameno 80 ventilu, když je solenoid 8., 10 aktivován, čímž způsobí otočení ramene 80 ventilu, zvednutí pouzdra 79 ventilu a pružného těsnění 78, aby se umožnil průtok kapaliny skrz ventily 74, 75 pro vodu.
Dále může být komora 6. pro sycení oxidem uhličitým z obr. 6 a 7 vyrobena z průhledného polykarbonátu, který jí dodá příjemný estetický vzhled. Tento průhledný materiál také umožní uživateli vidět obsah komory 6. pro sycení oxidem uhličitým a tak rychleji zjistit, zda nastala porucha nebo problém s procesem sycení oxidem uhličitým. Avšak komora 6. pro sycení oxidem uhličitým potřebuje vydržet předem určený maximální tlak, jako je provozní tlak přibližně 5,5 bar (550 kPa) a může mít tedy výztužná žebra nebo posilující konstrukce 90 starající se o zvýšení strukturální integrity jednotky. Tato žebra 90 dávají oporu vnější struktuře komory 6 pro sycení oxidem uhličitým, čímž jí umožňují vydržet maximální provozní tlak. Tlaková odolnost výztužných žeber 90 může pro zajištění bezpečnosti poskytovat integritu daleko za maximálním provozním tlakem.
Částečný řez zobrazený na obr. 7 znázorňuje komoru 6
86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003 ·· ···· • ···« ř · · « ·· ·· pro sycení oxidem uhličitým a ventilačně-kontrolní ventil £8. Když je komora 6 pro sycení oxidem uhličitým plněna vodou, ventilačně-kontrolní ventil 68 odvzdušňuje komoru 6_ pro sycení oxidem uhličitým přes ventilaci 142; při natlakování plynným oxidem uhličitým zabraňuje vodě a/nebo plynnému oxidu uhličitému v úniku z komory 6 pro sycení oxidem uhličitým; a při vydávání sycené vody umožňuje přístup vzduchu do komory 6 pro sycení oxidem uhličitým. Ventilačně-kontrolní ventil 68 obsahuje kryt 69, který může být vytvořen jako součást komory 6 pro sycení, oxidem uhličitým. Kryt 69 přesahuje dovnitř z otvoru vytvořeného ve stěně komory 6_ pro sycení oxidem uhličitým. Kulové sedlo 62, dosedá do krytu 69. Klec 66 kulového sedla s plovoucí koulí 64 uvnitř je připevněna . k dolnímu konci krytu 69. Jak je do komory 6 pro sycení oxidem uhličitým zaváděna voda, vzduch se žene skrz ventilačně-kontrolní ventil 68, dokud plovoucí koule 64 nestoupne a neutěsní a neuzavře proti kulovému sedlu 66 ventilačně-kontrolní ventil 68 . To zabraňuje vypouštění plynného oxidu uhličitého, když je komora 6 pro sycení oxidem uhličitým tlakována plynným oxidem uhličitým. Hladina vody v komoře 6 pro sycení oxidem uhličitým je řízena ventilačně-kontrolním ventilem 68.
Komora (5 pro sycení oxidem uhličitým je naplněna vodou na předem určenou hladinu 17 vody, která je nastavena jako poměr 4:1 objemu vody ku objemu plynného oxidu uhličitého nad objemem vody. Tento poměr zajišťuje jak ekonomické využívání vody, tak vypouštění minimálního množství odpadní vody během uvolňování tlaku plynu po míchání.
Komora 6 pro sycení oxidem uhličitým má pravoúhlý vzhled a přednostně čtvercový vzhled, jak je ukázáno na obr. 6, 7 a 10. Když tedy míchání probíhá vodorovně otočným
86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003 lopatkovým míchátkem 70, čtvercový vzhled komory 6. pro sycení oxidem uhličitým vytváří více čeření a mícháni směsi je tak rychlejší a důkladnější. Celkově se komora 6 pro sycení oxidem uhličitým skládá z horní 6a a dolní 6b části (viz obr. 10) s profilovaným silikonovým těsněním 6c, které obě části utěsňuje. Horní a dolní části 6a, 6b komory 6. pro sycení oxidem uhličitým jsou spojeny závitovými tyčkami a zabezpečeny maticemi. Stejné závitové tyčky jsou použity pro pružné připevnění celé komory 6 ke krytu 42 chladiče 32. sycené vody.
Lopatkové míchátko 70 má přednostně více od sebe vzdálených lopatek 71 vyčnívajících z vodorovné hřídele. Lopatkové míchátko 70 je připojeno k motoru 12 převodovým kolečkem 72 poháněným pásem 73., který je poháněný menším převodovým kolečkem 74 připojeným k motoru 12 (viz obr. 9).
Na obr. 8 jsou plnící a vypouštěcí solenoidy 8., 10 na vodu znázorněny v deaktivované pozici. Každý solenoid 8., 10 má pohyblivý válcový píst 106 s kuželovým tvarem 106a na jednom konci. Pohyblivý píst 106 je umístěn v krytu 98, který obklopuje elektrické cívky 102. Elektrické cívky jsou připojeny k řídícímu systému elektrickým vodičem 104. K jednomu konci krytu 98 je připojena koncová deska 96. Koncová deska 96 má kuželovitý otvor 96a, která má komplementární velikost . a tvar ke kuželovitému konci 106a pístu 106. Přítlačná spojnice 94 je připojena ke kuželovitému konci 106a pístu 106 a přečnívá skrz kuželovitý otvor 96a. K volnému konci přítlačné spojnice 94 je připevněn prstenec 92 zarážky pro zamezení průchodu přítlačné spojnice 94 skrz kuželovitý otvor 96a. Pružina 100 (viz obr. 6, 6A) udržuje píst 106 v deaktivované pozici (zobrazeno na obr. 8) . Aktivace cívek 102 způsobí pohyb
86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003
pístu 106 ve směru šipky 107 a vystrčí tlačící spojnici dále od koncové desky 96. Plnící a vypouštěcí solenoidy 8, .10 na vodu byly zvlášť vyvinuté pro množství prostoru, který je v systému 32 pro sycení oxidem uhličitým k dispozici. Mohou být vyrobeny z ocele s tepelným opracováním uvolňujícím pnutí a pozinkovaným ochranným povrchem. Solenoidy tak mohou vydržet běžné provozní postupy při 24 V stejnosměrných bez přehřívání u opakujících se cyklů. Návrh kuželovitého těsnění magnetického prvku a obalu zajišťuje správný pohyb solenoidu 8, 10.
Plynové potrubí -140 (viz obr. 6 a 11) poskytuje spojení mezi tlakovým senzorem 22, solenoidem ventilu 20 přívodu plynného oxidu uhličitého, tlakovým bezpečnostním ventilem 24, zpětnou záklopkou 26 a solenoidem ventilu 28 vypouštění plynu ke komoře 6 pro sycení oxidem uhličitým. Tlakový bezpečnostní ventil 24 a zpětná záklopka 26 se přednostně oba nacházejí v montáži 144 spojené s hořejškem plynového potrubí 140. Na obr. 11 je také zobrazen přívod 141 k přívodnímu ventilu 74 pro vodu, ventilační spojka 142 pro ventilačně-kontrolní ventil 68 a přívod 143 plynu do komory 6 pro sycení oxidem uhličitým z plynového potrubí 140. První vývod plynového potrubí 140 se napojuje k přívodu 143 do komory pro sycení oxidem uhličitým. Druhý vývod plynového potrubí 140 se napojuje na tlakový senzor 22.. Třetí vývod plynového potrubí 140 se napojuje na solenoid ventilu 28 vypouštění plynu.
Obr. 12 ukazuje průřez tlumičem 30 plynu. Tlumič 30 je vytvořen z krytu ze dvou kusů, horního krytu 30a a dolního krytu 30b. Horní kryt 30a má dva přívody, přívod 132 pro vodu, který dostává přebytečnou vodu z komory 6, pro sycení oxidem uhličitým přes ventilační spojku 142, a přívod 131
86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003 pro plyn, který dostává odventilovaný plynný oxid uhličitý ze solenoidu 28 ventily pro vypouštění. Horní kryt obsahuje alespoň jednu vnitřní dutinu 136 naplněnou zkrouceným polyesterovým filtrem 135. Přednostně je horní kryt rozdělen na středovou vnitřní dutinu 136, která dostává odvedený plyn přes přívod 131 pro plyn, a okolní vnitřní dutinu 137, která obklopuje středovou vnitřní dutinu 137 a dostává přebytečnou vodu přes přívod 132 pro vodu. Zkroucený polyesterový filtr 135 může vyplňovat obě dutiny 136, 137, nebo jenom středovou vnitřní dutinu, jak je zobrazeno na obr. 12. V dolním krytu 30a se nachází více radiálně vyčnívajících, na obvodě umístěných, od sebe oddělených lamel 134, které jsou rozmístěny okolo vývodu 133. Vývod 133 ústí do odkapávací mísy 38. Lamely 134 podepírají filtr 135. Během provozu vstupují přebytečná voda a odvedený přebytečný plyn do tlumiče 30 přes přívody 132, respektive 131a potom se smíchají a sníží tlak (rozepnou) v dutinách 136, 137, kde se nachází zkroucený polyesterový filtr 135. Voda potom gravitací opustí tlumič 30 skrz vývod 133 do odkapávací mísy 38.
Výroba vody sycené oxidem uhličitým se provádí podle následující posloupnosti:
Po spuštění cyklu stisknutím jednoho ze spínačů úrovně sycení, pro vysoké sycení nebo nízké sycení, se aktivuje solenoid 8_ přívodního ventilu pro vodu na přibližně 6 sekund, čímž otevře přívodní ventil 74 pro vodu a naplní komoru 6 pro sycení oxidem uhličitým na předem určenou hladinu 17. (Komora 6 pro sycení oxidem uhličitým se typicky na předem určenou hladinu naplňuje přibližně 4 sekundy.)
- Otevře se solenoid ventilu 20 pro plnění plynným oxidem uhličitým, čímž se umožní plynném oxidu uhličitému plynout do komory 6 pro sycení oxidem uhličitým a komora 6
86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003
pro sycení oxidem uhličitým se natlakuje na přibližně 5 bar (500 kPa) .
- Přibližně 0,5 sekundy potom, co se otevře solenoid ventilu 20 pro plnění plynným oxidem uhličitým, uvede se do provozu mísící motor 12 a roztočí lopatkové mísidlo 7Ó, instalované senzory 22 detekují tlak plynu v komoře 6 pro sycení oxidem uhličitým.
- Mísící motor 12 je v provozu přibližně 7 sekund pro vysoké nasycení a přibližně 4 sekundy pro nízké nasycení.
- Když je mísící motor 12 v provozu, přidá se další plynný oxid uhličitý, pokud tlakový senzor 22 detekuje pokles v tlaku plynu.
- Po skončení doby pro míšení (7 sekund nebo 4 sekundy) se motor 12 zastaví a komora 6 pro sycení oxidem uhličitým se nechá přibližně 2 sekundy ustát.
Po 2-sekundové přestávce se aktivuje solenoid 28 vypouštěcího ventilu, čímž se v komoře <3 pro sycení oxidem uhličitým skrz tlumič 30 uvolní tlak.
- Poté co se v komoře <S pro sycení oxidem uhličitým uvolní tlak, otevře se ventil 75 pro výdej vody a sycená voda se za přibližně 6 sekund vypustí do 2 dl kalíšku.
Celková doba cyklu je přibližně 24 sekund pro vysoké sycení a 21 sekund pro nízké sycení.
86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003 • t
Přestože zde byly předloženy podrobně principy, upřednostňovaná provedení a upřednostňovaný provoz tohoto vynálezu, nelze z toho vyvozovat, že je omezen na uváděné konkrétní ilustrativní formy. Odborníkům tak bude zřejmé, že lze provést různé modifikace zde uváděných upřednostňovaných provedení, bez odchýlení od podstaty nebo rozsahu tohoto vynálezu, jak je zde definován přiloženými nároky.
Zastupuje:
Dr. Pavel Zelený v.r.
86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003 • · · · · · • · · t ·
- ! .
• ·
0«· ·· «0 ·
JUDr. Pavel Zelený advokát
120 00 Praha 2, Hálkova 2 : ’ : jJpř^vená strana « 0 · · <· £pc3 -teši
Claims (24)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení pro sycení oxidem uhličitým obsahující: pravoúhlou komoru pro sycení oxidem uhličitým, zdroj vody, přívodní ventil pro vodu spojující zdroj vody a komory pro sycení oxidem uhličitým, zdroj plynného oxidu uhličitého,
přívodní ventil pro oxid uhličitý spojující zdroj plynného oxidu uhličitého s komorou pro sycení oxidem uhličitým, rotační mísidlo uvnitř komory pro sycení oxidem uhličitým, vypouštěcí ventil pro plyn připojený ke komoře pro sycení oxidem uhličitým, tlumič vypouštěného plynu připoj ený k vypouštěcímu ventilu pro plyn, a výdejní ventil pro sycenou vodu připojený ke komoře pro sycení oxidem uhličitým. - 2. Zařízení pro sycení oxidem uhličitým podle nároku 1, vyznačující se tím, že tlumič vypouštěného plynu snižuje rychlost plynu uvolňovaného z komory.
- 3. Zařízení pro sycení oxidem uhličitým podle nároku 1, vyznačující se tím, že tlumič vypouštěného plynu obsahuj e:kryt s alespoň jedním přívodem a jedním vývodem, přičemž kryt má vnitřní dutinu s filtrem uvnitř, vnitřní dutina je ve spojení s prvním přívodem, první přívod přijímá plyn uvolňovaný z komory pro sycení oxidem uhličitým, vývod09 86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003 • 9 · 9 9 9Opravená strana <9 *9 * je ve spojení s prvním přívodem a přijímá plyn poté, co plyn projde filtrem.
- 4. Zařízení pro sycení oxidem uhličitým podle nároku 3, vyznačující se tím, že kryt má alespoň dva přívody, druhý přívod přijímá vodu odváděnou z komory pro sycení oxidem uhličitým, přičemž odváděná voda se míchá s uvolněným plynem, vývod přijímá smíchanou vodu a plyn.
- 5. Komora pro sycení oxidem uhličitým podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje:regulátor pro selektivní provoz: přívodního ventilu oxidu uhličitého; vypouštěcího ventilu plynu; přívodního ventilu vody; výdejního ventilu vody; a mísidla.
- 6. Zařízení pro sycení oxidem uhličitým, obsahující: pravoúhlou komoru pro sycení oxidem uhličitým, zdroj vody, přívodní ventil pro vodu spojující zdroj vody a komory pro sycení oxidem uhličitým, zdroj plynného oxidu uhličitého,
přívodní ventil pro oxid uhličitý spojující zdroj. plynného oxidu uhličitého s komorou pro sycení oxidem uhličitým, rotační mísidlo uvnitř komory pro sycení oxidem uhličitým, vypouštěcí ventil pro plyn připoj ený ke komoře pro sycení oxidem uhličitým, tlumič vypouštěného plynu připoj ený k vypouštěcímu ventilu pro plyn, a výdejní ventil pro sycenou vodu připojený ke komoře pro sycení oxidem uhličitým.09 86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003 • · · · · *- 23 ♦ · · · · g · : Opravená strana • « «· · · *· - 7. Způsob sycení vody oxidem uhličitým obsahující kroky:částečného naplnění pravoúhlé komory pro sycení oxidem uhličitým vodou na'předem určenou hladinu, přivádění plynného oxidu uhličitého do komory pro sycení oxidem uhličitým nad vodu, čeření vody pro zamíchání plynného oxidu uhličitého do vody, uvolnění tlaku plynu z komory pro sycení oxidem uhličitým, ztlumení tlaku plynu uvolňovaného z komory pro sycení oxidem uhličitým, a vydej sycené vody z komory pro sycení oxidem uhličitým.
- 8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že se udržuje tlak plynného oxidu uhličitého v komoře pro sycení oxidem uhličitým během čeření vody.
- 9. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že krok částečného plnění komory pro sycení oxidem uhličitým přivádí vodu do horní části komory pro sycení oxidem uhličitým.
- 10. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že se voda do komory pro sycení oxidem uhličitým přivádí svisle nad místem, odkud se voda z komory pro sycení oxidem uhličitým vydává.
- 11. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že dále obsahuje:odvedení přebytečné vody z komory pro sycení oxidem uhličitým a smísení odvedené přebytečné vody a uvolněného plynu09 86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003 ' 0 ·· *·· ·0 0 • · t · » · * : 2 · : Upravená strana ··» ««« 0« ·· během kroku ztlumení.
- 12. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že dále obsahuje:zvolení jedné z první úrovně sycení a druhé úrovně sycení.
- 13. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že krok čeření vody začne přibližně 0,5 sekundy po začátku kroku přivedení plynného oxidu uhličitého do komory pro sycení oxidem uhličitým.
- 14. Způsob sycení vody oxidem uhličitým, obsahující korky:částečného naplnění pravoúhlé komory pro sycení oxidem uhličitým vodou na předem určenou hladinu, přivádění plynného oxidu uhličitého do komory pro sycení oxidem uhličitým nad vodu, čeření vody pro zamíchání plynného oxidu uhličitého do vody, uvolnění tlaku plynu z komory pro sycení oxidem uhličitým, ztlumení tlaku plynu uvolňovaného z komory pro sycení oxidem uhličitým a výdej sycené vody z komory pro sycení oxidem uhličitým.
- 15. Zařízení pro sycení oxidem uhličitým, obsahující: pravoúhlou komoru pro sycení oxidem uhličitým, prostředky pro částečné naplnění komory pro sycení oxidem uhličitým vodou na předem určenou hladinu, prostředky pro zavedení plynného oxidu uhličitého do komory pro sycení oxidem uhličitým na vodu, prostředky, připevněné uvnitř komory pro sycení oxidem09 86796 (0986796 CZ.doc) 9.11.2003- 25 » · · · » · · • : * : Upravená strana ··· ·«· »· ·· uhličitým, pro čeření vody pro zamíchání plynného oxidu uhličitého do vody, prostředky pro vydávání sycené vody z komory pro sycení oxidem uhličitým,.přičemž prostředky pro částečné naplnění a prostředky pro vydávání obsahují kombinovaný plnící a výdejní ventily.
- 16. Zařízení pro sycení oxidem uhličitým podle nároku 15, vyznačující se tím, že voda částečně naplňující komory pro sycení, oxidem uhličitým je zavedena do horní části komory pro sycení oxidem uhličitým.
- 17. Zařízení pro sycení oxidem uhličitým podle nároku 15, vyznačující se tím, že dále obsahuje:zdroj plynného oxidu uhličitého a regulátor tlaku regulující tlak plynného oxidu uhličitého přiváděného do komory pro sycení oxidem uhličitým.
- 18. Zařízení pro sycení oxidem uhličitým podle nároku 17, vyznačující se tím, že regulátor tlaku reguluje tlak plynného oxidu uhličitého na přibližně 5 bar (500 kPa).
- 19. Zařízení pro sycení oxidem uhličitým, obsahující: komoru pro sycení oxidem uhličitým, prostředky pro naplnění komory pro sycení oxidem uhličitým vodou na předem určenou hladinu, prostředky pro přivádění plynného oxidu uhličitého do vody, prostředky pro zamíchání oxidu uhličitého do vody a prostředky pro výdej sycené vody z komory pro sycení oxidem uhličitým, kde alespoň jeden z prostředků pro09 86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003 • 4 · · ♦4 4 » · ♦ • · : :Uptóavená strana ··· «· ·» naplnění a prostředků pro vydávání je ventil pro vodu obsahující:pružné těsnění těsně dosedající na vnitřní povrch komory pro sycení oxidem uhličitým, pouzdro ventilu pohyblivé mezi první pozicí a druhou pozicí, přičemž pouzdro ventilu, když je ve druhé pozici, nadzvedá pružné těsnění z dosednutí na vnitřním povrchu komory pro sycení oxidem uhličitým, přičemž pružné těsnění překrývá vnitřní konec pouzdra ventilu a pružinu udržující pouzdro ventilu v první pozici.
- 20. Zařízení pro sycení oxidem uhličitým ' podle nároku 19, vyznačující se tím, že komora pro sycení oxidem uhličitým má v sobě průchozí otvor, přičemž strana otvoru je prodloužena a tvoří kryt ventilu, pouzdro ventilu se nachází uvnitř otvoru, pružné těsnění těsní okolo vnitřního konce otvoru.
- 21. Zařízení pro sycení oxidem uhličitým podle nároku 20, vyznačující se tím, že dále obsahuje:solenoid provozně připojený k pouzdru ventilu, přičemž solenoid pohybuje pouzdrem ventilu z první pozice do druhé pozice a kde strana otvoru má v sobě provozní otvor, otočné rameno vyčnívá ze solenoidu provozním otvorem do pouzdra ventilu, a pružné pouzdro utěsňuje otočné rameno v provozním otvoru.
- 22. Zařízení pro sycení oxidem uhličitým, obsahující: pravoúhlou komoru pro sycení oxidem uhličitým, prostředky pro částečné naplnění komory pro sycení oxidem uhličitým vodou na předem určenou hladinu, prostředky pro zavedení plynného oxidu uhličitého do komory pro sycení oxidem uhličitým na vodu,09 86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003 • ; Upravená strana • « · # prostředky, připevněné uvnitř komory pro syceni oxidem uhličitým, pro čeření vody pro zamíchání plynného oxidu uhličitého do vody, prostředky pro vydávání sycené vody z komory pro sycení oxidem uhličitým, přičemž prostředky pro částečné naplnění obsahují přívodní ventil pro vodu a prostředky pro vydávání obsahují výdejní ventil pro vodu, přičemž oba ventily pro vodu udržuje v uzavřené pozici jednoduchá pružina.
- 23. Zařízení pro sycení oxidem uhličitým, obsahující: pravoúhlou komory pro sycení oxidem uhličitým, prostředky pro částečné naplnění komory pro sycení oxidem uhličitým vodou na předem určenou hladinu, prostředky pro zavedení plynného oxidu uhličitého do komory pro sycení oxidem uhličitým na vodu, prostředky, připevněné uvnitř komory pro sycení oxidem uhličitým, pro čeření vody pro zamíchání plynného oxidu uhličitého do vody, prostředky pro vydávání sycené vody z komory pro sycení oxidem uhličitým, přičemž prostředky pro částečné naplnění komory pro sycení oxidem uhličitým vodou, přivádějí vodu svisle nad místem, kde prostředky pro vydávání sycené vody z komory pro sycení oxidem uhličitým odstraňují sycenou vodu z komory pro sycení oxidem uhličitým.
- 24. Zařízení pro sycení oxidem uhličitým, obsahující: pravoúhlou komoru pro sycení oxidem uhličitým, prostředky pro částečné naplnění komory pro sycení oxidem uhličitým vodou na předem určenou hladinu, prostředky pro zavedení plynného oxidu uhličitého do komory pro sycení oxidem uhličitým na vodu, prostředky, připevněné uvnitř komory pro sycení oxidem uhličitým, pro čeření vody pro zamíchání plynného oxidu09 86796 (0986796_CZ.doc) 9.11.2003 ·· ·· · · •jjprhvená strana • * uhličitého do vody, prostředky pro vydávání sycené vody z komory pro sycení oxidem uhličitým, kde když je komora pro sycení oxidem uhličitým naplněna na předem určenou hladinu, poměr objemů kapaliny a plynu je přibližně 4 ku 1.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US28223201P | 2001-04-06 | 2001-04-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20032681A3 true CZ20032681A3 (cs) | 2004-03-17 |
Family
ID=23080602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20032681A CZ20032681A3 (cs) | 2001-04-06 | 2002-04-05 | Zařízení pro sycení oxidem uhličitým a způsob sycení vody oxidem uhličitým |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US7114707B2 (cs) |
| EP (1) | EP1379324A2 (cs) |
| JP (2) | JP2004528969A (cs) |
| KR (1) | KR100848662B1 (cs) |
| CN (1) | CN1258394C (cs) |
| AU (1) | AU2002257124B2 (cs) |
| CA (1) | CA2443102A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ20032681A3 (cs) |
| HK (1) | HK1070313A1 (cs) |
| HR (1) | HRP20030804A2 (cs) |
| HU (1) | HU225735B1 (cs) |
| NZ (1) | NZ528643A (cs) |
| PL (1) | PL364525A1 (cs) |
| RU (1) | RU2265477C2 (cs) |
| SK (1) | SK12402003A3 (cs) |
| UA (1) | UA74429C2 (cs) |
| WO (1) | WO2002081067A2 (cs) |
| YU (1) | YU78403A (cs) |
Families Citing this family (97)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SK12402003A3 (sk) * | 2001-04-06 | 2004-05-04 | Scott Nicol | Systém a spôsob sýtenia kysličníkom uhličitým |
| ITMI20021045A1 (it) * | 2002-05-16 | 2003-11-17 | Whirlpool Co | Frigorifero con distributore di acqua gassata |
| US20060233922A1 (en) * | 2004-05-28 | 2006-10-19 | Andrew Kegler | Packaged flavor enhanced fruits or vegetables products with extended shelf-life for mass market distribution and consumption |
| US7717294B2 (en) | 2005-06-20 | 2010-05-18 | South-Tek Systems | Beverage dispensing gas consumption detection with alarm and backup operation |
| US10631558B2 (en) | 2006-03-06 | 2020-04-28 | The Coca-Cola Company | Methods and apparatuses for making compositions comprising an acid and an acid degradable component and/or compositions comprising a plurality of selectable components |
| US20070292568A1 (en) * | 2006-06-14 | 2007-12-20 | Kaufman Galen D | Dynamic modified atmosphere package system |
| US20080093750A1 (en) * | 2006-10-18 | 2008-04-24 | Zhijing Wang | Dual inlet water tank for a humidifier |
| NL1032892C2 (nl) | 2006-11-17 | 2008-05-20 | Heineken Supply Chain Bv | Tapinrichting met drukregelmiddelen. |
| DE202007003204U1 (de) * | 2007-03-05 | 2007-07-19 | Ds Produkte Dieter Schwarz Gmbh | Vorrichtung zum Begasen von Leitungswasser |
| GB0706106D0 (en) * | 2007-03-29 | 2007-05-09 | Imi Vision Ltd | Method for controlling a beverage dispenser |
| KR20100017155A (ko) * | 2007-05-23 | 2010-02-16 | 네스텍 소시에테아노님 | 우유 기반의 액체를 조절하기 위한 장치 |
| JP2009045619A (ja) * | 2007-08-22 | 2009-03-05 | Jong Hoo Park | 集約型微細気泡発生装置 |
| US8162176B2 (en) | 2007-09-06 | 2012-04-24 | The Coca-Cola Company | Method and apparatuses for providing a selectable beverage |
| KR101039810B1 (ko) * | 2008-09-17 | 2011-06-09 | 이준우 | 신분증 착용 목걸이 |
| US8177197B1 (en) | 2009-04-29 | 2012-05-15 | Natura Water, Inc. | Continuous carbonation apparatus and method |
| SE534464C2 (sv) * | 2009-06-12 | 2011-08-30 | Torsten Aake Adrian Ottoson | Apparat för att till en vätskefylld flaska låta tillsätta en gas |
| WO2011088329A2 (en) | 2010-01-14 | 2011-07-21 | Bevtech, Inc. | Co2 system pressure control valve |
| EP2531080B1 (en) | 2010-02-01 | 2014-11-12 | Keurig Green Mountain, Inc. | Method and apparatus for cartridge-based carbonation of beverages |
| US9936834B2 (en) | 2010-02-01 | 2018-04-10 | Bedford Systems Llc | Method and apparatus for cartridge-based carbonation of beverages |
| GB2477756A (en) * | 2010-02-11 | 2011-08-17 | Ingazzi Ltd | A carbonating apparatus |
| IT1399371B1 (it) * | 2010-04-09 | 2013-04-16 | Electrolux Home Prod Corp | Apparato miscelatore di fluidi |
| SE534766C2 (sv) * | 2010-04-26 | 2011-12-13 | Itt Mfg Enterprises Inc | Genomföring för rötkammare |
| US8567767B2 (en) | 2010-05-03 | 2013-10-29 | Apiqe Inc | Apparatuses, systems and methods for efficient solubilization of carbon dioxide in water using high energy impact |
| US8438969B2 (en) | 2010-05-06 | 2013-05-14 | Dr Pepper/Seven Up, Inc. | Apparatus and method for dissolving gases in a beverage |
| EA201001054A1 (ru) * | 2010-07-12 | 2011-02-28 | Сергей Александрович БУЧИК | Аппарат для проведения массообменных процессов в гетерогенных системах |
| HU3939U (en) | 2010-10-21 | 2011-05-30 | Reginaqua Kft | Arrangement for producing soft drinks containing carbon dioxide |
| KR101185890B1 (ko) | 2011-05-13 | 2012-09-25 | (주)이엘이앤씨 | 대용량 미세기포 발생 시스템 |
| EP2714252B1 (en) * | 2011-06-03 | 2018-04-11 | Breville Pty Limited | Carbonation device |
| WO2014041539A2 (en) * | 2012-09-13 | 2014-03-20 | Strauss Water Ltd. | Beverage dispensing apparatus with a carbonation system |
| US9375686B2 (en) * | 2012-10-10 | 2016-06-28 | Whirlpool Corporation | Apparatus, method and systems for providing selectable level carbonated water |
| KR102028023B1 (ko) * | 2013-02-28 | 2019-10-04 | 삼성전자주식회사 | 탄산수 제조 장치를 갖춘 냉장고 |
| US9114368B2 (en) | 2013-03-08 | 2015-08-25 | Cornelius, Inc. | Batch carbonator and method of forming a carbonated beverage |
| JP6469645B2 (ja) * | 2013-03-15 | 2019-02-13 | ザ コカ・コーラ カンパニーＴｈｅ Ｃｏｃａ‐Ｃｏｌａ Ｃｏｍｐａｎｙ | 容器バルブの効果的かつ簡単な開放および閉鎖 |
| US9150400B2 (en) * | 2013-03-15 | 2015-10-06 | Whirlpool Corporation | Beverage system icemaker and ice and water reservoir |
| CA2908164A1 (en) | 2013-04-04 | 2014-10-09 | Cornelius, Inc. | Seal and anti foam device |
| US20150313401A1 (en) * | 2013-04-10 | 2015-11-05 | Graciela Chichilnisky | Systems, components & methods for the preparation of carbon-neutral carbonated beverages |
| US9107448B2 (en) * | 2013-06-03 | 2015-08-18 | Cornelius, Inc. | Method for carbonating a beverage |
| US9107449B2 (en) | 2013-06-05 | 2015-08-18 | Cornelius, Inc. | Method for customizing a beverage's carbonation level |
| EP3021686A4 (en) * | 2013-07-18 | 2017-02-08 | SodaStream Industries Ltd. | Device for dispensing carbonated water |
| EP3033167B1 (en) | 2013-08-13 | 2020-07-29 | Breville Pty Limited | Carbonator |
| KR101876367B1 (ko) * | 2013-09-05 | 2018-07-10 | 삼성전자주식회사 | 냉장고 |
| RS64478B1 (sr) * | 2013-12-04 | 2023-09-29 | Sodastream Ind Ltd | Sistem za gaziranje gaziranih napitaka na bazi sirupa |
| CA2933264A1 (en) * | 2014-02-06 | 2015-08-13 | Strauss Water Ltd. | Carbonation unit |
| USD738150S1 (en) | 2014-03-14 | 2015-09-08 | Starbucks Corporation | Beverage carbonation apparatus |
| US20150314249A1 (en) * | 2014-04-30 | 2015-11-05 | Whirlpool Corporation | Carbonation via a carbon filter media |
| EP3106807B2 (en) | 2014-07-04 | 2021-06-02 | Lg Electronics Inc. | Apparatus for producing carbonated water, and refrigerator including the same and method for controlling the same |
| US9327900B2 (en) | 2014-09-09 | 2016-05-03 | Keurig Green Mountain, Inc. | Method and apparatus for cartridge-based carbonation of beverages |
| AU2015336158B2 (en) | 2014-10-20 | 2019-06-20 | Bedford Systems Llc | Mixing chamber for beverage machine |
| EP3209172B1 (en) * | 2014-10-20 | 2021-02-17 | Bedford Systems LLC | Flow circuit for carbonated beverage machine |
| ES2803081T3 (es) * | 2014-10-20 | 2021-01-22 | Bedford Systems Llc | Conducto de enfriamiento para máquina de bebidas |
| EP3218299B2 (de) | 2014-11-12 | 2023-03-22 | Alfred Kärcher SE & Co. KG | Getränkezubereitungsvorrichtung |
| KR101782831B1 (ko) * | 2015-01-13 | 2017-09-28 | 쿠쿠전자주식회사 | 탄산수 제조장치 및 그 제어방법 |
| US10512276B2 (en) | 2015-02-09 | 2019-12-24 | Fbd Partnership, Lp | Multi-flavor food and/or beverage dispenser |
| US9364018B1 (en) | 2015-02-11 | 2016-06-14 | Keurig Green Mountain, Inc. | Adsorbent particle sizing for gas dissolution in beverages |
| US10736337B2 (en) | 2015-02-25 | 2020-08-11 | Fbd Partnership, Lp | Frozen beverage machine control system and method |
| US10788246B2 (en) * | 2015-02-25 | 2020-09-29 | Fbd Partnership, Lp | Frozen beverage machine control system and method |
| US10051874B2 (en) * | 2015-05-06 | 2018-08-21 | La Colombe Torrefaction, Inc. | Foaming pressurized beverage |
| MX2017014551A (es) * | 2015-05-14 | 2018-08-15 | Sodastream Ind Ltd | Maquina de carbonatacion domestica que opera a baja presion. |
| US10477883B2 (en) | 2015-08-25 | 2019-11-19 | Cornelius, Inc. | Gas injection assemblies for batch beverages having spargers |
| US10785996B2 (en) | 2015-08-25 | 2020-09-29 | Cornelius, Inc. | Apparatuses, systems, and methods for inline injection of gases into liquids |
| JP6598371B2 (ja) * | 2015-12-18 | 2019-10-30 | 株式会社ダンレイ | 気液混合装置 |
| EP3275834A1 (en) | 2016-07-26 | 2018-01-31 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Dispensing apparatus for infusing carbonated beverage liquid with ingredients and method thereof |
| US20180057338A1 (en) * | 2016-08-31 | 2018-03-01 | Bsh Hausgeraete Gmbh | Drink Producing Apparatus With A Decompression Chamber Chargeable With Ambient Air, Household Refrigeration Apparatus As Well As Method For Producing A Drink |
| US10712063B2 (en) | 2016-10-17 | 2020-07-14 | Fbd Partnership, Lp | Frozen product dispensing systems and methods |
| CN109922668B (zh) | 2016-11-09 | 2023-03-31 | 百事可乐公司 | 碳酸饮料制备机、方法和系统 |
| NL2017940B1 (en) * | 2016-12-06 | 2018-06-19 | Apiqe Holdings Llc | Water dispensers for dispensing carbonized water |
| RU2755342C2 (ru) * | 2017-01-26 | 2021-09-15 | Георги Стоянов ЖУЛЕВ | Устройство и универсальный контейнер для естественной карбонизации напитков |
| KR101999164B1 (ko) * | 2017-04-18 | 2019-07-11 | 주식회사 인응 | 응용 가스를 함유한 나노 버블수 발생장치 |
| US11412757B2 (en) | 2017-06-30 | 2022-08-16 | Fbd Partnership, Lp | Multi-flavor frozen beverage dispenser |
| KR101875128B1 (ko) * | 2017-08-21 | 2018-07-05 | 쿠쿠홈시스 주식회사 | 탄산수 제조장치 및 그 제어방법 |
| US20190160438A1 (en) * | 2017-11-30 | 2019-05-30 | Natural Choice Corporation | Water Dispensing Apparatus Comprising a Carbon Dioxide Tank Connection Bracket, Systems and Methods |
| US11529594B2 (en) * | 2018-11-15 | 2022-12-20 | Bonne O Inc. | Beverage carbonation system and beverage carbonator |
| CA3205041A1 (en) | 2018-11-29 | 2020-06-04 | Green C02 Ip Llc | Pressurized liquid fill gun apparatus and method of use |
| US11040314B2 (en) | 2019-01-08 | 2021-06-22 | Marmon Foodservice Technologies, Inc. | Apparatuses, systems, and methods for injecting gasses into beverages |
| JP7289201B2 (ja) * | 2019-02-26 | 2023-06-09 | エア・ウォーター株式会社 | 炭酸水ディスペンサ |
| JP7289202B2 (ja) * | 2019-02-26 | 2023-06-09 | エア・ウォーター株式会社 | 炭酸水ディスペンサ |
| US11655908B2 (en) | 2019-05-02 | 2023-05-23 | Engineered Controls International, Llc | Low pressure shut off valve and system |
| RU197658U1 (ru) * | 2020-02-15 | 2020-05-20 | Сергей Андреевич Комкин | Устройство для смешивания жидкости и газа |
| CN112133335B (zh) * | 2020-10-14 | 2021-05-07 | 深圳市和盛信息科技有限公司 | 一种能在突发情况下保护移动硬盘的装置 |
| WO2023182975A1 (en) * | 2022-03-22 | 2023-09-28 | C18 Llc | Carbonated water machine |
| US11751585B1 (en) | 2022-05-13 | 2023-09-12 | Sharkninja Operating Llc | Flavored beverage carbonation system |
| CN119403454A (zh) | 2022-05-13 | 2025-02-07 | 尚科宁家运营有限公司 | 用于碳酸化系统的搅拌器 |
| US12096880B2 (en) | 2022-05-13 | 2024-09-24 | Sharkninja Operating Llc | Flavorant for beverage carbonation system |
| US12213617B2 (en) | 2022-05-13 | 2025-02-04 | Sharkninja Operating Llc | Flavored beverage carbonation process |
| US11647860B1 (en) | 2022-05-13 | 2023-05-16 | Sharkninja Operating Llc | Flavored beverage carbonation system |
| US12005404B2 (en) | 2022-08-22 | 2024-06-11 | Sharkninja Operating Llc | Beverage carbonation system flow control |
| US11745996B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-09-05 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient containers for use with beverage dispensers |
| US11634314B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-04-25 | Sharkninja Operating Llc | Dosing accuracy |
| US11738988B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-08-29 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient container valve control |
| US12103840B2 (en) | 2022-11-17 | 2024-10-01 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient container with sealing valve |
| US12084334B2 (en) | 2022-11-17 | 2024-09-10 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient container |
| US12116257B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-10-15 | Sharkninja Operating Llc | Adapter for beverage dispenser |
| US11925287B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-03-12 | Sharkninja Operating Llc | Additive container with inlet tube |
| US11871867B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-01-16 | Sharkninja Operating Llc | Additive container with bottom cover |
| US12005408B1 (en) | 2023-04-14 | 2024-06-11 | Sharkninja Operating Llc | Mixing funnel |
| WO2024254837A1 (en) | 2023-06-16 | 2024-12-19 | Sharkninja Operating Llc | Carbonation mixing nozzles |
| US20250057357A1 (en) * | 2023-08-14 | 2025-02-20 | Sodastream Industries Ltd. | Carbonation machine |
Family Cites Families (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE642137C (de) | 1932-02-20 | 1937-02-24 | Joseph Schon | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung kohlensaurer Getraenke |
| US3226099A (en) * | 1962-05-07 | 1965-12-28 | Vendo Co | Apparatus for preparing and discharging water having controlled amounts of carbonation |
| US3398550A (en) * | 1967-09-05 | 1968-08-27 | Earl J Bauer | Liquid supply control system for a beverage dispenser |
| US3825111A (en) * | 1971-06-18 | 1974-07-23 | Valspar Corp | Container containing a carbonated product |
| US3823571A (en) * | 1973-07-18 | 1974-07-16 | Mitchell J Co | Machine for dispensing a semi-frozen carbonated beverage including a system for automatically controlling the quality of the beverage through timed modes |
| US4317731A (en) * | 1978-03-27 | 1982-03-02 | Fmc Corporation | Gas absorber |
| DK279985A (da) * | 1984-06-25 | 1985-12-26 | Isoworth Ltd | Fremgangsmaade og apparat til carbonisering |
| JPS62145917A (ja) * | 1985-12-19 | 1987-06-30 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体集積回路 |
| US4660740A (en) | 1986-02-18 | 1987-04-28 | The Sodamaster Company Of America | Gasification of fluids |
| JPH07657Y2 (ja) * | 1986-03-06 | 1995-01-11 | エヌデ−シ−株式会社 | エア−ブロ−用サイレンサ− |
| US4940164A (en) * | 1987-06-26 | 1990-07-10 | Aquatec | Drink dispenser and method of preparation |
| JPH02112321A (ja) * | 1988-10-21 | 1990-04-25 | Nec Corp | 符号変換方式 |
| JPH0737702Y2 (ja) * | 1989-02-22 | 1995-08-30 | 鶴雄 中河 | 微細気泡発生装置 |
| SG43899A1 (en) * | 1989-06-23 | 1997-11-14 | Isoworth Ltd | Apparatus for making and dispensing drinks |
| GB2236736A (en) | 1989-09-27 | 1991-04-17 | Isoworth Ltd | Carbonation apparatus for dispensing drinks, with plural carbonation chambers |
| US5068116A (en) * | 1989-10-04 | 1991-11-26 | Micro-Blend, Inc. | Method for beverage blending and proportioning |
| US5552171A (en) * | 1989-10-04 | 1996-09-03 | Micro-Blend, Inc. | Method of beverage blending and carbonation |
| CN2068151U (zh) | 1990-05-10 | 1990-12-26 | 杜镜清 | 消声除烟净化器 |
| US5071595A (en) * | 1990-08-03 | 1991-12-10 | Ebtech, Inc. | Water carbonator system |
| US5160461A (en) * | 1990-08-03 | 1992-11-03 | Ebtech, Inc. | Chilled beverage system |
| US5259997A (en) * | 1990-10-16 | 1993-11-09 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Apparatus for manufacturing carbonated water |
| JPH0515751A (ja) * | 1991-07-16 | 1993-01-26 | Sanyo Electric Co Ltd | 炭酸水製造装置 |
| JP2573899B2 (ja) * | 1992-05-14 | 1997-01-22 | 株式会社エフ・テックス | 河川、湖沼等の浄化装置および油水分離装置 |
| JP3207274B2 (ja) * | 1992-10-23 | 2001-09-10 | 三菱電機株式会社 | 自動製氷装置の給水装置 |
| US5732563A (en) * | 1993-09-22 | 1998-03-31 | Imi Cornelius Inc. | Electronically controlled beverage dispenser |
| JP3412711B2 (ja) | 1994-06-10 | 2003-06-03 | 株式会社富士通ゼネラル | 自動製氷機の給水装置 |
| JPH08112518A (ja) * | 1994-10-17 | 1996-05-07 | Fuji Electric Co Ltd | カーボネータ |
| US5715700A (en) * | 1995-06-05 | 1998-02-10 | The Coca-Cola Company | Round drink dispenser |
| US5806550A (en) * | 1995-09-29 | 1998-09-15 | Frank Jimmy I | Method and apparatus for monitoring and controlling the amount of liquid in a mixing chamber |
| US5706661A (en) * | 1995-09-29 | 1998-01-13 | Frank; Jimmy I. | Apparatus and method for controlling the consistency and quality of a frozen carbonated beverage product |
| JPH10179698A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-07 | Iseki Poly Tech Inc | 砂の浄化方法及び装置 |
| US5870944A (en) * | 1997-01-03 | 1999-02-16 | International Home Beverage Supply Co., Inc. | Carbonated beverage making apparatus and method |
| GB2332154B (en) * | 1997-11-29 | 2001-08-29 | Imi Cornelius | Provision of carbonated beverages |
| JP2000093348A (ja) * | 1998-09-18 | 2000-04-04 | Toto Ltd | 手乾燥装置 |
| JP2000335541A (ja) * | 1999-05-27 | 2000-12-05 | Sanyo Electric Co Ltd | 飲料供給装置 |
| US6234349B1 (en) * | 1999-10-19 | 2001-05-22 | Sterling Beverage Systems, Inc. | Self-contained high pressure pneumatic beverage dispensing system |
| JP2001129376A (ja) * | 1999-11-08 | 2001-05-15 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | オゾン水製造方法及び製造装置 |
| SK12402003A3 (sk) * | 2001-04-06 | 2004-05-04 | Scott Nicol | Systém a spôsob sýtenia kysličníkom uhličitým |
-
2002
- 2002-04-05 SK SK1240-2003A patent/SK12402003A3/sk not_active Application Discontinuation
- 2002-04-05 UA UA2003109063A patent/UA74429C2/uk unknown
- 2002-04-05 CN CNB028115074A patent/CN1258394C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-05 CA CA002443102A patent/CA2443102A1/en not_active Abandoned
- 2002-04-05 EP EP02726711A patent/EP1379324A2/en not_active Withdrawn
- 2002-04-05 NZ NZ528643A patent/NZ528643A/en unknown
- 2002-04-05 RU RU2003132435/15A patent/RU2265477C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-04-05 JP JP2002579100A patent/JP2004528969A/ja active Pending
- 2002-04-05 HU HU0302214A patent/HU225735B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2002-04-05 AU AU2002257124A patent/AU2002257124B2/en not_active Ceased
- 2002-04-05 WO PCT/US2002/010916 patent/WO2002081067A2/en active IP Right Grant
- 2002-04-05 PL PL02364525A patent/PL364525A1/xx unknown
- 2002-04-05 YU YU78403A patent/YU78403A/sh unknown
- 2002-04-05 KR KR1020037013069A patent/KR100848662B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-05 CZ CZ20032681A patent/CZ20032681A3/cs unknown
- 2002-04-05 US US10/473,498 patent/US7114707B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-10-06 HR HR20030804A patent/HRP20030804A2/xx not_active Application Discontinuation
-
2005
- 2005-04-07 HK HK05102930A patent/HK1070313A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-10-02 US US11/537,792 patent/US7288276B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2007
- 2007-10-30 US US11/928,701 patent/US20080105989A1/en not_active Abandoned
-
2008
- 2008-10-22 JP JP2008272434A patent/JP2009039717A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA74429C2 (uk) | 2005-12-15 |
| JP2009039717A (ja) | 2009-02-26 |
| US20080105989A1 (en) | 2008-05-08 |
| EP1379324A2 (en) | 2004-01-14 |
| YU78403A (sh) | 2004-11-25 |
| WO2002081067A2 (en) | 2002-10-17 |
| HRP20030804A2 (en) | 2005-08-31 |
| NZ528643A (en) | 2005-03-24 |
| CN1537028A (zh) | 2004-10-13 |
| KR100848662B1 (ko) | 2008-07-28 |
| RU2265477C2 (ru) | 2005-12-10 |
| US7114707B2 (en) | 2006-10-03 |
| JP2004528969A (ja) | 2004-09-24 |
| PL364525A1 (en) | 2004-12-13 |
| HUP0302214A3 (en) | 2005-11-28 |
| AU2002257124B2 (en) | 2007-10-25 |
| WO2002081067A3 (en) | 2003-05-22 |
| HUP0302214A2 (hu) | 2003-10-28 |
| US20070080472A1 (en) | 2007-04-12 |
| US7288276B2 (en) | 2007-10-30 |
| SK12402003A3 (sk) | 2004-05-04 |
| CN1258394C (zh) | 2006-06-07 |
| HK1070313A1 (en) | 2005-06-17 |
| KR20040030563A (ko) | 2004-04-09 |
| HU225735B1 (en) | 2007-07-30 |
| WO2002081067B1 (en) | 2003-07-10 |
| US20040124548A1 (en) | 2004-07-01 |
| CA2443102A1 (en) | 2002-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20032681A3 (cs) | Zařízení pro sycení oxidem uhličitým a způsob sycení vody oxidem uhličitým | |
| AU2002257124A1 (en) | Carbonation system and method | |
| CN105188897B (zh) | 批量碳酸化器和形成碳酸饮料的方法 | |
| US4306667A (en) | Post-mix beverage dispensing system syrup package, valving system, and carbonator therefor | |
| US4850269A (en) | Low pressure, high efficiency carbonator and method | |
| USRE32179E (en) | Post-mix beverage dispensing system syrup package, valving system, and carbonator therefor | |
| EP0131577B1 (en) | Liquid aerating apparatus | |
| US4376496A (en) | Post-mix beverage dispensing system syrup package, valving system, and carbonator therefor | |
| US8056358B1 (en) | Method and apparatus for disinfecting a refrigerated water cooler reservoir | |
| EP3834622A1 (en) | Carbonation process | |
| EP0278773A2 (en) | Beverage dispensing system | |
| US5957339A (en) | Water filtration system | |
| JPS644889A (en) | System of improving carbonation for post- mixing dispenser carbonator | |
| EP0296570A1 (en) | Low pressure, high efficiency carbonator and method | |
| KR101597184B1 (ko) | 물공급장치 | |
| US4093681A (en) | Motorless carbonator | |
| US2782016A (en) | Carbonating apparatus | |
| EP2186772A1 (en) | Water supply apparatus | |
| US4359432A (en) | Post-mix beverage dispensing system syrup package, valving system, and carbonator therefor | |
| WO2001087472A1 (en) | A device and a method for carbonating and dispensing liquids | |
| AU2008200397A1 (en) | Carbonation system and method | |
| US4909417A (en) | Cap base dispensing apparatus | |
| KR20230091175A (ko) | 탄산 가스 주입 장치 및 주입 방법 | |
| NZ195719A (en) | Post-mix beverage dispenser | |
| FI72705B (fi) | Ventilsystem vid system foer distribuering av post-mix-drycker. |