MX2007010391A

MX2007010391A - Revestimiento para techo o fachadas.

Info

Publication number: MX2007010391A
Application number: MX2007010391A
Authority: MX
Inventors: Tamas Szacsvay; Patrick Hofer-Noser
Original assignee: 3S Swiss Solar Systems Ag
Priority date: 2005-02-24
Filing date: 2006-02-24
Publication date: 2008-01-16
Also published as: DE502005002404D1; BRPI0608563A2; US20090019795A1; WO2006089770A1; CN101166875A; EP1703037B1; ATE382753T1; AU2006218100A1; EP1703037A1; CA2598852A1; AU2006218100B2; ES2300887T3; KR20080009264A; JP2008531874A

Abstract

El revestimiento para techos y fachadas consiste de elementos constructivos (1) en forma de placas clocadas en forma de tejas, en el cual cada elemento constructivo (1) consiste de cuando menos una placa (2), un marco y cuando menos un elemento sujetador (6). Cada elemento constructivo (1) esta fijado a traves del cuando menos un elemento sujetador (6) en un elemento de soporte (27) colocado esencialmente de forma horizontal. Cada elementos sujetador (6) esta colocado en el elemento constructor (1) en cuestion cercano al borde (5) del elemento constructivo (1) inferior dirigido esencialmente de forma horizontal y el lado (20) del elemento sujetador (6) que hace contacto con el elemento portador (27) se encuentra mas cercano al borde inferior (5) que el al borde superior (11) del elemento constructivo (1). Por medio del marco se protegen los cantos de cada elemento constructivo de los danos mecanicos. Por medio de los elementos sujetadores (6) se fija provisionalmente el borde inferior del elemento constructivo (1), mientras que la parte superior del elemento constructivo o su marco se encuentra por debajo del elemento constructivo colocado en la hilera superior y se fija de esta manera.

Description

REVESTIMIENTO PARA TECHOS O FACHADAS CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un revestimiento para techos o fachadas hecho de elementos constructivos en forma de placas colocados en forma de tejas, en el cual cada elemento constructivo presenta cuando menos un elemento de sujeción, el cual está colocado en el lado interior del elemento constructivo que hace contacto con la edificación, en el cual cada elemento constructivo está fijado a través de cuando menos un elemento sujetador en un elemento de soporte colocado esencialmente de forma horizontal, para lo cual una ranura abierta hacia abajo presente en el elemento sujetador se acopla en forma de mordaza con el elemento de soporte, y el cuando menos un elemento sujetador está colocado en el elemento constructivo cercano al borde inferior del elemento constructivo, que esencialmente se encuentra dirigido hacia abajo, y la ranura del elemento de soporte que se acopla con el elemento de soporte se encuentra más cercano a ese borde inferior que el lado frontal del elemento constructivo.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Los elementos constructivos conocidos, por ejemplo los ladrillos para techos presentan para su fijación en la ripia presenta en el canto superior aletas que se extienden hacia abajo, lateralmente están colocadas ranuras y bridas, que con los elementos vecinos a la derecha y a la izquierda forman una junta laberíntica que evita la penetración de agua de lluvia o de la nieve fundida. Cuando los techos o fachadas deben ser cubiertos con elementos constructivos planos en forma de placas en vez de ladrillos, deben traslaparse en dirección horizontal (por ejemplo un arreglo imbricado separado) o está provisto con un dispositivo para hermetizar en dirección horizontal, y por ejemplo fijadas a la estructura inferior por medio de ganchos o varillas, los cuales rodean al elemento constructivo en el canto inferior y con esto se fijan a la construcción. También se requieren medidas de hermetización en la dirección vertical. La solicitud de patente internacional WO 00/02256 Al presenta a este respecto un método en el cual se utilizan perfiles de filamento de aluminio que están fijados en todos los cantos de un elemento constructivo en forma de placa preferentemente rectangular, conteniendo el elemento constructivo un elemento fotovoltáico . Estos forman en el borde derecho e izquierdo un junta hermética con los elementos constructivos vecinos, en la dirección vertical se realiza la hermetización por medio de un traslape, y los elementos constructivos se fijan en el canto inferior con los ganchos atornillados en la ripia. Este método tiene por ejemplo la desventaja de que lo ganchos deben ser atornillados individualmente en la ripia antes de la colocación de los elementos constructivos, y tiene como consecuencia la conexión eléctrica de los elementos fotovoltáicos en el lado interior adyacente al edificio. Por razones estéticas frecuentemente se consideran inadecuados los marcos de aluminio. La solicitud de patente japonesa JP2003-276 042 A y JP 11-068 1356 A mencionan un modulo solar con placas de vidrio completamente rodeado por un marco de plástico inyectado, tratándose propiamente de técnicas de inyección y hermetización del borde del módulo solar o del montaje de los módulos solares así enmarcados en una forma de construcción de placas y postes con diferentes partes especiales. Así la tarea de una conexión sencilla con la construcción permanece sin solucionarse, y los módulos solares así formados también son inadecuados para con su propia estructura hermetizar las zonas entre los módulos solares individuales. La inyección de un material fundido alrededor de la placa de vidrio en un procedimiento de inyección es conocida en especial en el estado de la técnica de los parabrisas y ventanas en automóviles y por lo tanto no son objeto de esa solicitud de patente. Otras soluciones para fijar los elementos constructivos en forma de placa como módulos solares, se describen por ejemplo en la solicitud de patente DE 199 21 044 Al, utilizan una estructura portadora la cual puede conectarse a través de pliegues y traslapes directamente en los ladrillos estándar del techo. Esa estructura portadora presenta en general un ancho que corresponde al de varios ladrillos de techo. Sobre esta estructura portadora se fijan elementos constructivos en forma de placas, y esta estructura portadora a su vez se fija en el lado exterior de una ripia. Aunque esto representa una solución elegante, tiene la desventaja de que para cada tipo de ladrillo debe producirse otra estructura portadora. Además deben esos elementos constructivos atornillarse en la ripia para estar fijados de forma suficiente de acuerdo con los requisitos presentados. La solicitud de patente EP 1 362 967 Al muestra elementos constructivos en forma de placas colocados traslapados en forma de tejas, pero que no presentan ningún dispositivo integrado en los elementos constructivos, que sirva para realizar una hermetización entre los elementos constructivos individuales en dirección horizontal. Tampoco están presentes elementos de sujeción colocados en los elementos constructivos, sino que los elementos de soporte en forma de varillas de sujeción, que se extienden a través de la zona de traslape entre los elementos constructivos y fijan el elemento superior a su borde inferior. Esto tiene la desventaja que previamente al montaje de lo elementos constructivos deben colocarse tanto rieles perfilados para hermetizar los elementos constructivos en la dirección horizontal, y también deben fijarse elementos de sujetadores en la ripia. El documento de publicación DE 39 29 800 Al se refiere a un dispositivo para fijar una placa de revestimiento para techos. Se describe un medio de fijación con el cual pueden colocarse y fijarse de forma confiable las placas para techo en cuestión en extremos del lado del alero. Las placas de cubierta para techos presentan en un lado inferior un aditamento de fijación que está provisto con una ranura abierta en dirección hacia el extremo del lado del alero. En esta ranura se introduce una brida fijada en la construcción del techo. La zona extrema que resalta hacia debajo de la placa de cubierta del techo traslapa la siguiente placa de cubierta de techo, y así ancla esta a la construcción de techo. Dispositivos similares se presentan en los documentos DE 37 13 320 Al y FR 2 809 431 Al. Estos tres sistemas tienen la desventaja común, que el perfil que porta la brida debe estar escalonado de tal forma que la brida que se introduce en la ranura mencionada, cuando menos debe estar separado de la estructura inferior una distancia correspondiente a cuando menos el grosor de la placa de cubierta de techo que otra brida opuesta mencionada a la otra brida, sobre la cual la siguiente placa de revestimiento de techo se apoya con su borde superior. Se requiere también que el grosor de las placas de cubierta de techo y las mediciones del perfil están determinadas entre sí . Cuando las placas de revestimiento de techo contienen elementos fotovoltáicos , sus conexiones eléctricas no están colocadas en el lado frontal superior de las placas de revestimiento de techo porque estas están cubiertas del lado frontal por medio del perfil. Finalmente debido a los perfiles escalonados es difícil producir un extremo de borde de la cubierta de techo, por ejemplo de lamina. SUMARIO DE LA INVENCIÓN A partir de ese estado de la técnica la invención se propone la tarea de proponer un revestimiento para techos y fachadas que esté protegido contra daños, presente una construcción sencilla, sea extremadamente fácil de montar y no requiera un perfil escalonado especial. Esta tarea se resuelve de acuerdo con la invención porque el elemento constructivo consiste cuando menos una sección de placa y una marco que rodea cuando menos parcialmente a la sección de placa y porque la distancia de la ranura del lado interior del elemento constructivo corresponde cuando menos al grosor del elemento constructivo en su lado frontal. Por medio del marco se protege de los daños mecánicos a cada elemento constructivo en los cantos. Condicionado por la posición de los elementos sujetadores en la mitad inferior de los elementos constructivos se fi a este principalmente en su borde inferior. La parte superior del elemento constructivo o su marco se encuentra por debajo del elemento constructivo colocado en la hilera superior siguiente. Con esto en la dirección vertical por medio de un traslape se forma una junta hermética que protege contra la penetración de polvo, suciedad, nieve, y agua de lluvia o de nieve. Simultáneamente el elemento constructivo inferior se encuentra asegurado en su canto superior contra la tracción del viento. Con esto pueden omitirse los elementos de sujeción usados por ejemplo por medio de tornillos a la construcción inferior, los cuales para fijar del borde inferior de los elementos constructivos colocados en forma de tejas, tenían que ser conducidos entre los elementos constructivos a través de la zona de traslape. Esto provocaba que en este lugar se formara una separación importante entre los elementos constructivos o que se requiriera una deformación especial para introducir el elemento sujetador en la posición correspondiente. La hermetización de una separación o la producción de una deformación significan gastos adicionales. La distancia de la ranura al elemento constructivo permite que el borde superior del elemento constructivo vecino se encuentre en el mismo plano del elemento de soporte, en el cual también se introduce en la ranura. Con esto el elemento de soporte no requiere un perfil escalonado especial, como es el caso en los dispositivos conocidos por el estado de la técnica. Esto proporciona la ventaja adicional de que el lado frontal superior del elemento constructivo no es cubierto por una parte del perfil como en el caso de las construcciones conocidas, sino que permanece accesible, de tal forma que allí pueden colocarse conexiones eléctricas, cuando el elemento constructivo presente elementos fotovoltáicos . De acuerdo con una forma de realización el elemento sujetador está colocado en el marco y preferentemente está formado integralmente con el marco. Esto facilita la transmisión de fuerzas sobre el elemento de soporte, con lo cual el elemento de placas no recibe cargas directamente. Cuando de acuerdo con otra modalidad el marco consiste de plástico y preferentemente se produce en un procedimiento de inyección, se facilita una producción económica con un gran número de piezas. Otra simplificación durante la producción de los elementos constructivos se obtiene cuando de acuerdo con una modalidad la placa se fija en el marco por medio de inyección periférica en la placa. De acuerdo con una modalidad el elemento de soporte está formado como una barra perfilada fijada a la construcción inferior, la cual presenta un ramal que se extiende hacia arriba y que está distanciado de la estructura inferior. Por la distancia de la estructura inferior el ramal mencionado queda libre a todo lo largo del elemento de soporte y la estructura inferior puede así producirse independientemente de modulo formado por los elementos constructivos. De acuerdo con otra modalidad la zona de traslape del borde inferior del elemento constructivo en la superficie adyacente a elemento de soporte y/o el borde superior del elemento constructivo en la superficie opuesta al elemento de soporte está estriado o provisto con nervaduras y/o canales. Por medio de esta medida se evita la formación de capilares en la zona de traslape del elemento constructivo, pero que permite el flujo del agua condensada que posiblemente se forme. De acuerdo con otra modalidad los bordes laterales de cada elemento constructivo están provistos con elementos, que están acoplados herméticamente con los correspondientes elementos del elemento constructivo vecino horizontal. Con esto se evita la penetración de polvo, suciedad, nieve, lluvia y nieve fundida. De acuerdo con otra modalidad el marco en el borde inferior de la placa no rebasa perpendicularmente al plano de la placa. Con esto se evita en especial en el caso de un revestimiento del techo, que en el borde inferior de los elementos constructivos se forme una acumulación de suciedad. Otra modalidad prevé que el elemento constructivo en su lado posterior presente un elemento plano de material no inflamable. Este elemento evita que se desprendan las partes cuando el elemento de placa se rompa, lo que por ejemplo podría presentarse si el edificio en cuestión se incendia. De acuerdo con una modalidad preferida de la invención cuando menos una parte de la placa está conformada como elemento fotovoltáico o contiene uno de esos elementos. Por medio del marco, los elementos fotovoltáicos están protegidos ventajosamente contra las cargas mecánicas y con esto de daños. Otra modalidad prevé que el marco en el borde superior del elemento constructivo sea tan ancho y la distancia entre los elementos de soporte se seleccione de tal forma que el borde inferior del elemento constructivo vecino de arriba, no rebase al elemento fotovoltáico o lo rebase en un máximo del 5% la longitud vertical del elemento fotovoltáico. Con esto se evitan o se reducen a un mínimo las perdidas durante la producción de corriente como consecuencia de la sombra producida por los elementos constructivos de arriba. De acuerdo con una modalidad en el borde superior del elemento constructivo se ha colocado cuando menos un conector eléctrico, el cual preferentemente es accesible desde el lado frontal del borde superior. Con esto es posible una conexión eléctrica del elemento constructivo ya colocado en el borde superior, en vez de cómo era hasta ahora habitual en el interior del elemento constructivo con difícil acceso. De acuerdo con otra modalidad los elementos fotovoltáicos están colocados en el interior de la placa y el marco está construido de tal forma que forma un encapsulado impermeable al agua de los elementos fotovoltáicos y el exterior de la placa es impermeable al agua.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Modalidades especiales de la invención se describen detalladamente a continuación haciendo referencia a los dibujos anexos. En los cuales: La figura 1 muestra un dispositivo del estado de la técnica con elementos constructivos en forma de placa planos; La figura 2 muestra un corte de un techo con los elementos constructivos montados; La figura 3 muestra una vista del lado exterior del elemento constructivo; La figura 4 muestra una vista del lado interior del elemento constructivo; La figura 5 muestra una vista lateral de elementos constructivos montados; La figura 6 muestra una sección de la zona de traslape y el elemento de sujeción; La figura 7 muestra una sección de transición entre los elementos constructivos en dirección horizontal; La figura 8 muestra una sección de la parte superior del elemento constructivo con conexión eléctrica; La figura 9 muestra una sección de por ejemplo un encapsulamiento impermeable al agua posterior de los elementos fotovoltáicos , por medio del marco en el caso de la inclusión adicional de elementos fotovoltáicos con un material no impermeable al agua; La figura 10 muestra una sección de por ejemplo un encapsulamiento impermeable al agua posterior de los elementos fotovoltáicos por medio del marco en el caso en el que no se incluyen adicionalmente elementos fotovoltáicos ; La figura 11 muestra una vista en perspectiva desde abajo sobre un elemento constructivo con otra construcción de los elementos suj etadores . DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La figura muestra una vista en perspectiva de un dispositivo con elementos constructivos planos en forma de placas 1, como los que se conocen por la publicación antes mencionada EP 1 362 967 Al. Las hileras de elementos constructivos planos en forma de placas 1 que se encuentran una junto a la otra que se traslapan en forma de tejas, forman un revestimiento para un techo o una fachada. Cada elemento constructivo 1 a través de dos elementos sujetadores 6 formados como ganchos se fijan en el elemento de soporte 27 con forma de ripia, con lo cual los elementos sujetadores 6 no están colocados fijamente en los elementos constructivos 1. Los elementos sujetadores 6 se extienden a través de la zona de traslape 1 entre los elementos constructivos 1 y fijan el elemento constructivo superior en su borde inferior. Esto tiene la desventaja de que antes del montaje de los elementos constructivos 1 deben colocarse tanto rieles perfilados 26 para la hermetización de los elementos constructivos en la dirección horizontal, como también los elementos sujetadores deben fijarse como en los elementos de soporte 27 formados como ripia. La figura 2 de los dibujos muestran en vista perspectiva desde arriba un corte de un techo, el cual está cubierto por medio de elementos constructivos 1 de acuerdo con la invención. Los elementos constructivos 1 pueden contener elementos fotovoltáicos . Los elementos constructivos 1 se traslapan en dirección vertical están colocados en forma de tejas y en series. La sujeción de los elementos constructivos 1 se realiza por medio de elementos sujetadores integrados 6 (figuras 4 a 6) en elementos de soporte 27 colocados esencialmente de forma horizontal. Estos últimos están colocados sobre construcciones inferiores 4 convencionales. En la dirección horizontal los elementos constructivos 1 están formados y colocados de tal manera que las estructuras del marco agarran dos elementos constructivos 1 que se encuentran uno junto a otro y así forman una junta hermética, esto se describirá más detalladamente con la ayuda de la figura 7. El mencionado marco 3 se describe más detalladamente en las figuras 4, 6 y 7. La figura 3 muestra una vista en perspectiva sobre el exterior 23 del elemento constructivo 1, esto significa en el lado opuesto del edificio en cuestión en el estado montado del elemento constructivo 1, y la figura 4 muestra una vista en perspectiva sobre el interior 16 del elemento constructivo 1. En esta modalidad especial la placa 2 de los elementos constructivos 1 se forma de plástico en el marco 3 por medio de técnica de inyección. Este marco 3 rodea la placa 2 en sus cantos y parcialmente cubre también esas secciones internas y externas. En ciertas aplicaciones puede el marco 3 cubrir todo el lado interior completo 16 de la placa 2, por ejemplo en el caso en el cual la placa 2 en el interior esté formada como elemento fotovoltáico sin encapsular. El marco 3 puede también contener un elemento plano 22 resistente al fuego, como por ejemplo una red de alambres de acero o de fibras de vidrio, para evitar que se desprendan las partes del elemento constructivo 1 al romperse la placa 2 en especial de la placa 2 en caso de incendio del edificio en cuestión. La fecha 18 muestra la dirección hacia arriba al estar colocado el elemento constructivo 1. En la modalidad mostrada están unidos dos elementos de sujeción 6 con el elemento constructivo 1 con su marco 3. También pueden estar colocados directamente en el lado interior de la placa 2 del elemento constructivo 1. Obviamente dependiendo de la forma y el tamaño del elemento constructivo 1 solo estar previsto un único elemento sujetador 6 o también más de dos elementos sujetadores 6. Esos elementos sujetadores 6, por ejemplo como aquí se muestra pueden consistir ya sea de una parte separada vaciada (figura 11) o fijada de otra forma al elemento constructivo, o bien pueden consistir completamente de masa inyectada o una combinación de lo anterior. Su posición se encuentra en el lado interno 16 de la mitad inferior del elemento constructivo montado 1. Hasta arriba del lado interno pueden observarse soportes 17, con los cuales se apoya el elemento constructivo 1 montado sobre el elemento de soporte 27 (figura 5) , que por ejemplo pueden estar formados como rieles perfilados, como se describirá posteriormente con ayuda de la figura 6. En el borde derecho 7 y en el borde izquierdo 7 se han integrado juntas herméticas con el elemento constructivo más cercano, lo cual se representan detalladamente en la figura 7. El marco 3 mostrado en la figura 4 rodea los cuatro lados de los cantos de la placa 2. Con esto en el caso de que la placa 2 esté conformada como elemento fotovoltáico o contenga uno de ellos, el borde de esa placa 2 por medio del marco 3 queda protegido contra la entrada de humedad, de forma adicionalmente a las medidas de hermetización presentes. En el ejemplo de realización mostrado se tomó en cuenta sin embargo de que el marco 3 en el borde 5 del elemento constructivo 1 no sobresale del plano del lado exterior 23 del elemento constructivo en forma de placa, para que el agua pueda fluir libremente y se evite la acumulación de suciedad (ver figura 6) . La figura 5 muestra una vista lateral de la colocación del elemento constructivo 1 sobre un techo. Sobre una estructura inferior 4 están colocados elementos de soporte 27 que se extienden esencialmente de forma horizontal, sobre los cuales se apoyan directamente los elementos constructivos 1 y se fijan por medio de elementos de sujetadores 6. Sobre la conformación de los elementos de soporte 27 se ahonda más detalladamente en la figura 6. Los elementos constructivos 1 están colocados en forma de tejas, de tal manera que por debajo del borde 5 de un elemento constructivo 1 sobresale el lado frontal superior 12 del elemento constructivo vecino 1. La figura 6 muestra la zona de traslape indicada con 15 en la figura 5 en una escala agrandada en comparación con la figura 5. La estructura inferior 4 puede por ejemplo consistir de vigas comunes para techos o de contra-ripias, en las cuales los elementos de soporte 27 están esencialmente colocados y fijados de forma horizontal. En el caso de un revestimiento para fachadas (no representado) la estructura inferior 4 puede estar formada por medio de contra-ripias. Como se muestra claramente en la figura 6, los elementos de soporte 27 en este ejemplo están formados como rieles perfilados con un perfil en forma de doble T. En lugar del perfil en forma de T doble el elemento de soporte 27 también puede tener otra sección transversal, por ejemplo una sección transversal en forma de U. Es importante solo que el elemento de soporte 27 tenga un ramal libre 21 que apunte hacia arriba en dirección de la flecha 18, en el cual puede agarrarse el elemento sujetador 6 de la manera descrita más adelante y que es lo suficientemente ancho, para poder apoyar sobre él, los soportes 17 del elemento constructivo 1 vecino. Cada elemento sujetador 6 está colocado con su parte base 28 sobre el elemento constructivo 1. La parte base 28 por ejemplo puede estar unido al marco 3, como esto se representa en la figura 4, con lo cual preferentemente todo el elemento sujetador está formado de una sola pieza con el marco 3. Subsecuente a la parte base, el elemento sujetador 6 presenta un elemento distanciador 9 y en su extremo una ranura 20. Con esa ranura 20 el elemento sujetador 6 rodea al ramal 21 del elemento de soporte 26 y mantiene al elemento constructivo 1 a una distancia 32 del elemento de soporte. La distancia 32 aquí se mide de tal forma que el borde 11 del elemento constructivo 1 que se encuentra por debajo se encuentra colocado entre el ramal 21 del elemento potador 27 y el borde inferior 5 del elemento constructivo 1. El elemento de soporte no necesita ser escalonado, como en el caso del dispositivo conocido antes mencionado, sino que en el caso más sencillo puede estar conformado como perfil plano. Cuando el elemento de soporte 27 como se representa en el ejemplo está conformado como un perfil en forma de T doble, se obtiene la ventaja adicional que al construir la construcción inferior 4 no tiene que considerarse la distancia horizontal de los elementos que forman la estructura inferior por ejemplo vigas y contra-ripias, porque el ramal 21 está a una distancia de la estructura inferior 4 y con esto la construcción inferior 4 y los elementos de sujeción 6 no se atraviesan con el elemento de soporte 27.

Como se observa adicionalmente en la figura 6, el lado frontal superior 12 de cada elemento constructivo 1 está separado una distancia 13 de la ranura 20 del elemento sujetador 6 del elemento constructivo 1 vecino de arriba, siendo esta distancia 13 mayor que la profundidad 14 de la ranura 20 del elemento sujetador 6. Esto tiene como consecuencia que el elemento constructivo 1 montado de esa forma en cualquier momento puede ser desmontado y por ejemplo reemplazarse, sin que los elementos constructivos vecinos 1 tengan que retirarse completamente. Esto puede ser necesario para fines de reparación o de aplicación de un techo o una fachada. Para el desmontaje el elemento constructivo se empuja hacia arriba (flecha 18) hasta que la ranura 20 de su elemento sujetador 6 ya no esta colocada en el ramal 21 del elemento de soporte 27. Además este tipo de construcción tiene la ventaja de que el primer montaje de los elementos constructivos puede realizarse en una secuencia tanto de arriba hacia abajo como de abajo hacia arriba, en dirección de la fecha 18. La zona del elemento constructivo 1 o su marco 3, que se encuentra entre dos elementos constructivos que se encuentran arriba o abajo en la zona de traslape 15 está ondulado o provisto con nervaduras, como esto se muestra en la figura 6. Con esto se evita que allí penetre por medio de la formación de capilares el agua de lluvia o de nieve presente en el exterior a través de la separación aunque sea readucida, que se produce en todos los casos por medio de las imprecisiones producidas durante la construcción o la producción, Sin embargo esta construcción especial garantiza que es posible un flujo de toda el agua condensada que se acumula en el interior del elemento constructivo. Los soportes 17 antes descritos en relación a la figura 4 aseguran una buena ventilación posterior de los elementos constructivos 1 y por medio de de la distancia entre los elementos constructivos y el elemento de soporte 27 y la estructura inferior 4, permiten una conexión sencilla a los materiales de construcción comunes, por ejemplo por medio de laminas de conexión. Además los soportes 17 hacen que el elemento constructivo tenga el mismo grosor y en el mismo plano que las tejas del techo. La figura 7 muestra en sección transversal un corte de dos elementos constructivos 9 y 10 colocados uno junto al otro. Como puede observarse claramente en la figura, nervaduras longitudinales 30 dirigidas hacia abajo están formadas en el borde izquierdo 8 del elemento constructivo 9 colocado a la derecha y nervaduras longitudinales 31 dirigidas hacia arriba están formadas en el borde derecho 7 del elemento constructivo 10 colocado a la izquierda. Las nervaduras longitudinales 30,31 se entrelazan y forman una junta hermética laberíntica. En el ejemplo de realización descrito anteriormente se habla principalmente muy en general de elementos constructivos 1 planos en forma de placas. En una forma especialmente preferida las placas 2 de esos elementos constructivos 1 contienen elementos fotovoltáicos 0 están formados como tales. Esos elementos constructivos 1 pueden montarse en estructuras inferiores adecuadas sin la necesidad de otras piezas de fijación, preferentemente con ventilación posterior para elevar la efectividad de los elementos fotovoltáicos por medio de las temperaturas más bajas posibles. Además de la producción de electricidad esos elementos constructivos tienen la función de un recubrimiento de techo o fachada resistente al clima, como tejas, placas de cemento, placas de cerámica, etc. Los elementos constructivos 1 descritos de acuerdo con la invención son adecuados para utilizar los más diferentes elementos fotovoltáicos. Pueden por ejemplo utilizarse celdas solares monocristalinas, policristalinas como también de capa delgada (amorfas, nanocristalinas, microcristalinas, CIS, etc.) con diferentes construcción, tamaño y color. Los elementos constructivos de acuerdo con la invención permiten diferentes conformaciones de los módulos fotovoltáicos, como por ejemplo laminados de películas/vidrio transparente u opaco, laminados de vidrio/vidrio y elementos fotovoltáicos de resinas moldeadas. Además pueden utilizarse elementos constructivos que contienen las placas de vidrio y las placas ciegas normales, por ejemplo para realizar chimeneas, ventanas en techo de dos aguas, bordes de oficios ventiladores o para colocar secciones con sombras especialmente intensas. El montaje de esos elementos constructivos fotovoltáicos 1 es sencillo, rápido y por esto económico. Ya que no se requiere ninguna estructura inferior extraordinaria, esto es solo se requiere esencialmente rieles perfilados 27 sobre una estructura inferior convencional 4, el montaje puede ser realizado por personal técnico instruido en la construcción convencional de techos y fachadas. Los elementos fotovoltáicos se cuelgan sencillamente en los rieles perfilados 27 por medio de los elementos de sujeción integrados 6. La conexión eléctrica de los elementos constructivos fotovoltáicos individuales 1 de acuerdo con la invención durante el montaje ee realiza preferentemente cuando el elemento constructivo correspondiente ya se encuentra fijado en su posición prevista en la estructura inferior. Ya que en esas condiciones eléctricas ya existe tensión eléctrica, esto requiere un sistema de conexión eléctrico con conexiones protegidas contra el contacto y la inversión de polos, para que estos trabajos puedan ser realizados por personal técnico antes mencionado. Los requeridos conductos colectores eléctricos, cajas colectoras eléctrica, conductos principales, conductos a tierra, etc. en la mayoría de los casos son instalados previamente por un técnico electricista. Ya que además de la ya mencionada compatibilidad de los elementos constructivos 1 de acuerdo con la invención con materiales para el revestimiento de construcciones convencionales, también la estructura inferior requerida es compatible con estructuras inferiores convencionales, pueden los elementos constructivos 1 de acuerdo con la invención puede combinarse con o sustituir posteriormente a los tejas, ladrillos, placas de cemento de fibras, placas de cerámica, etc. La figura 8 muestra una sección de la parte superior del elemento constructivo 1 con una conexión eléctrica 19 representada esquemáticamente en el estado montado del lado frontal 12 del elemento constructivo 1 colocado arriba. En la mayoría de los elementos de techo solares conocidos se encuentran las conexiones eléctricas en la parte trasera, lo que hace la conexión difícil porque esta debe realizarse antes de la colocación del elemento constructivo aún no fijado. La colocación aquí mostrada de la conexión 19 en el plano del elemento 1 evita esa desventaja. La conexión eléctrica de ese elemento constructivo 1 se realiza inmediatamente después de la colocación ventajosamente como se dijo antes, loe elementos constructivos se colocan de abajo hacia arriba. En la figura 9 se muestra un corte de un elemento constructivo con una encapsulación trasera impermeable al agua de elementos fotovoltáicos 23 por medio del marco 3. Aquí los elementos fotovoltáicos 24 están embutidos adicionalmente con un material no suficientemente impermeable al agua 25 para proteger contra el clima a loe elementos fotovoltáicos, como por ejemplo EVA (acetato de etil vinilo) . La figura 10 muestra un corte similar al de la figura 9 de un ejemplo de una encapsulación trasera impermeable al agua de los elementos fotovoltáicos 24 por medio del marco 3 en el caso de que los elementos fotovoltáicos 24 que no están embutidos. Cuando la placa 2 como se describe está conformado como elemento fotovoltáico o contiene un elemento fotovoltáico, es especialmente ventajoso cuando como se mueetra en la figura 6, el marco 3 en el borde superior 11 del elemento constructivo es tan ancho que el borde inferior 5 del elemento constructivo vecino 1 no sobresale por encima del elemento fotovoltáico.

La figura 11 muestra una vista en perspectiva desde abajo sobre un elemento constructivo con otro tipo de realización de los elementos sujetadores. Como se observa claramente, la parte base 28 y el elemento distanciador 29 de cada elemento sujetador 6 tiene el mismo ancho y forma una pieza con el marco 3 del elemento constructivo. Las ranuras 20 pueden modelarse durante la producción del marco 3 o conformaree poeteriormente con una fresadora. Lista de referencia 1 Elemento constructivo 2 Placa de 1 3 Marco de 1 4 Estructura inferior, por ejemplo contra-ripia 5 Borde inferior del elemento constructivo 6 Elemento sujetador 7 Borde derecho de 10 8 Borde izquierdo de 9 9 Elemento colocado a la derecha 10 Elemento colocado a la izquierda 11 Borde superior de 1 12 Lado frontal superior 13 Distancia entre 12 y 6 o 20 14 Profundidad de la ranura 15 Zona de traslape 16 Lado interior del elemento constructivo 17 Soporte de 1 sobre el borde superior 18 Dirección hacia arriba en el plano de los elementos conetructivoe en forma de placa 19 Punto de conexión eléctrica 20 Ranura 21 Ramal 27 22 Elemento de material no inflamable 23 Exterior del elemento conetructivo 24 Elementos fotovoltáicos 25 Material en general no impermeable al agua en el cual se introduce el elemento fotovoltáico 26 Riles perfilados expulsores del agua 27 Elemento de soporte 28 Parte base de 6 29 Distanciador de 6 30 Nervaduras longitudinalee en 8 31 Nervaduras longitudinales en 7 32 Distancia entre 27 y 3

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCION Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES 1. Un revestimiento para techos y fachadas de elementos constructivos (1) en forma de placas colocados en forma de tejas, en el cual cada elemento constructivo (1) presenta cuando menos un elemento sujetador (6) que está colocado en el lado interior (16) del elemento constructivo (1) que hace contacto con la edificación, en el cual cada elemento constructivo (1) está fijado a través del cuando menos un elemento sujetador (6) en un elemento de soporte (27) colocado esencialmente de forma horizontal, para lo cual una ranura (20) abierta hacia abajo presente en el elemento sujetador (6) se acopla en forma de mordaza con el elemento de soporte (27), y el cuando menos un elemento sujetador (6) está colocado en el elemento constructivo (1) cercano al borde inferior (5) del elemento constructivo (1), que esencialmente se encuentra dirigido hacia abajo, y la ranura (20) del elemento de soporte (6) que se acopla con el elemento de soporte (27) se encuentra más cercano a ese borde inferior (5) que el lado frontal (12) del elemento constructivo (1), caracterizado porque el elemento constructivo (1) consiste de cuando menos una placa (2) y un marco (3) que rodea cuando menos parcialmente a la placa (2) y porque la distancia de la ranura (20) del lado interior (16) del elemento constructivo (1) corresponde cuando menos al grosor del elemento constructivo (1) en su lado frontal (12) .
2. El revestimiento para techos y fachadas de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento sujetador (6) está colocado en el marco ( 3 ) .
3. El revestimiento para techos y fachadas de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el elemento sujetador (6) está unido integralmente con el marco (3) .
4. El revestimiento para techos y fachadas de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el marco (3) consiste de plástico y preferentemente se produce en un procedimiento de inyección.
5. El revestimiento para techos y fachadas de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque la placa (2) está unido con el marco (3) por medio de inyección.
6. El revestimiento para techos y fachadas de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento portador (27) está conformado como una barra perfilada fijada a la estructura inferior (4), la cual presenta un ramal (21) que se extiende hacia arriba (flecha 18) y que está distanciado de la estructura inferior (4).
7. El revestimiento para techos y fachadas de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la zona de traslape del borde inferior (5) del elemento constructivo (1) en la superficie adyacente a elemento de soporte (27) y/o el borde superior (11) del elemento constructivo (1) en la superficie opuesta al elemento de soporte (27) está estriado o provisto con nervaduras y/o canales.
8. El revestimiento para techos y fachadas de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los bordes laterales (7,8) de cada elemento constructivo (1) están provistos con elementos (30,31), que están acoplados herméticamente con los correspondientes elementos (30,31) del elemento constructivo vecino horizontal.
9. El revestimiento para techos y fachadas de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el marco (3) en el borde inferior (5) de la placa (2) no rebasa perpendicularmente al plano de la placa (2) .
10. El revestimiento para techos y fachadas de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento constructivo (1) en su lado posterior presente un elemento plano (22) de material no inflamable .
11. El revestimiento para techos y fachadas de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cuando menos una parte de la placa está conformada como elemento fotovoltáico o contiene uno de esos elementos fotovoltáicos.
12. El revestimiento para techos y fachadas de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque el marco (3) en el borde superior (11) del elemento constructivo (1) es tan ancho y la distancia entre los elementos de soporte se selecciona de tal forma que el borde inferior (5) del elemento constructivo (1) vecino de arriba, no rebase al elemento fotovoltáico o lo rebase en un máximo del 5% la longitud vertical del elemento fotovoltáico.
13. El revestimiento para techos y fachadas de acuerdo con la reivindicación 11 o 12, caracterizado porque en el borde superior (11) del elemento constructivo (1) se ha colocado cuando menos un conector eléctrico (1), el cual preferentemente es accesible desde el lado frontal (12) del borde superior (11).
14. El revestimiento para techos y fachadas de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los elementos fotovoltáicos están colocados en el interior de la placa (2) y porque el marco (3) está construido de tal forma que forma un encapsulado impermeable al agua de los elementos fotovoltáicos y el exterior de la placa (2) es impermeable al agua. RESUMEN DE LA INVENCION El revestimiento para techos y fachadas consiste de elementos constructivoe (1) en forma de placas clocadas en forma de tejas, en el cual cada elemento conetructivo (1) coneiete de cuando menoe una placa (2) , un marco y cuando menos un elemento sujetador (6). Cada elemento conetructivo (1) está fijado a través del cuando menos un elemento sujetador (6) en un elemento de soporte (27) colocado esencialmente de forma horizontal. Cada elementos sujetador (6) está colocado en el elemento constructor (1) en cuestión cercano al borde (5) del elemento constructivo (1) inferior dirigido esencialmente de forma horizontal y el lado (20) del elemento sujetador (6) que hace contacto con el elemento portador (27) se encuentra más cercano al borde inferior (5) que el al borde superior (11) del elemento constructivo (1) . Por medio del marco se protegen los cantos de cada elemento constructivo de los daños mecánicos . Por medio de los elementos sujetadores (6) se fija provisionalmente el borde inferior del elemento constructivo (1), mientras que la parte superior del elemento constructivo o su marco se encuentra por debajo del elemento constructivo colocado en la hilera superior y se fija de esta manera