[go: up one dir, main page]

KR20160148714A - 패키지, 및 유리 시트들을 패키징하는 방법 - Google Patents

패키지, 및 유리 시트들을 패키징하는 방법

Info

Publication number
KR20160148714A
KR20160148714A KR1020167034640A KR20167034640A KR20160148714A KR 20160148714 A KR20160148714 A KR 20160148714A KR 1020167034640 A KR1020167034640 A KR 1020167034640A KR 20167034640 A KR20167034640 A KR 20167034640A KR 20160148714 A KR20160148714 A KR 20160148714A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass sheets
sheets
glass
sheet
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
KR1020167034640A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101965946B1 (ko
Inventor
신 매튜 가르너
제프리 앨런 밀러
Original Assignee
코닝 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 코닝 인코포레이티드 filed Critical 코닝 인코포레이티드
Publication of KR20160148714A publication Critical patent/KR20160148714A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101965946B1 publication Critical patent/KR101965946B1/ko
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D57/00—Internal frames or supports for flexible articles, e.g. stiffeners; Separators for articles packaged in stacks or groups, e.g. for preventing adhesion of sticky articles
    • B65D57/002—Separators for articles packaged in stacks or groups, e.g. stacked or nested
    • B65D57/003—Separators for articles packaged in stacks or groups, e.g. stacked or nested for horizontally placed articles, i.e. for stacked or nested articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B23/00—Packaging fragile or shock-sensitive articles other than bottles; Unpacking eggs
    • B65B23/20—Packaging plate glass, tiles, or shingles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/50—Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/06—Packaging groups of articles, the groups being treated as single articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/20—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
    • B65B61/22—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents for placing protecting sheets, plugs, or wads over contents, e.g. cotton-wool in bottles of pills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D57/00—Internal frames or supports for flexible articles, e.g. stiffeners; Separators for articles packaged in stacks or groups, e.g. for preventing adhesion of sticky articles
    • B65D57/002—Separators for articles packaged in stacks or groups, e.g. stacked or nested
    • B65D57/003—Separators for articles packaged in stacks or groups, e.g. stacked or nested for horizontally placed articles, i.e. for stacked or nested articles
    • B65D57/004—Separators for articles packaged in stacks or groups, e.g. stacked or nested for horizontally placed articles, i.e. for stacked or nested articles the articles being substantially flat panels, e.g. wooden planks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/44—Applications of resilient shock-absorbing materials, e.g. foamed plastics material, honeycomb material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/127—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using rigid or semi-rigid sheets of shock-absorbing material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/48—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for glass sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Abstract

패키지, 및 복수의 유리 시트들을 패키징하는 방법은 각각의 인접한 쌍의 유리 시트들 사이에 위치한 인터리프 보호 시트가 유리 시트들의 적층에 제공된다. 각 인터리프 보호 시트의 외부 부분은 유리 시트들의 상대적인 이동을 서로 막기 위해, 인접한 해당 쌍의 유리 시트들 중 하나의 주변 에지의 일부 상에 구부려진다. 유리 시트들의 적층은 외부 하우징의 압력 부재들 사이에 삽입되고, 그 결과 압력 부재들 각각은 유리 시트들의 적층의 최외곽 유리 시트들 쌍 중 해당하는 하나의 외부 표면 상에 분포되는 지지 압력을 가한다.

Description

패키지, 및 유리 시트들을 패키징하는 방법{PACKAGES AND METHODS OF PACKAGING GLASS SHEETS}
본 발명은 패키지 및 패키징하는 방법에 관한 것으로 특히 패키지, 및 복수의 유리 시트들을 패키징하는 방법에 관한 것이다.
본 출원은 35 U.S.C.§ 119 하에 2010년 11월 30일에 출원된 미국 가출원 제61/417989호의 우선권 주장 출원이고, 상기 가출원의 전반적인 내용은 본원에서 참조로서 의존되고 병합된다.
패키징은 복수의 유리 시트들의 운송, 처리 및/또는 저장을 위해 종종 사용된다. 그러나, 통상적인 종래의 패키징 기술로 유리 시트들의 손상을 방지하는 것은 충분치 못할 수 있다. 예를 들면, 유리 시트들을 손상시킴 없이, 운송, 처리 및/또는 저장을 용이하게 하는 새로운 패키지 및 패키징 방법이 필요하다.
상세한 설명에 기술된 일부 예들의 양태의 기본적인 이해를 제공하기 위해 본원의 간략하게 된 개요를 다음에서 보여준다.
일 양태에 있어서, 복수의 유리 시트들을 패키징하는 방법은 (I) 유리 시트의 2 개의 마주보는 외부 표면들 사이에 정의된 두께, 및 유리 시트의 외부 주변부를 정의하는 적어도 하나의 주변 에지를 각각 포함하는 복수의 유리 시트들을 제공하는 단계; (II) 제 1 압력 부재 및 제 2 압력 부재를 포함한 외부 하우징을 제공하는 단계; (III) 유리 시트들의 적층을 형성하기 위해, 인접한 복수의 쌍의 유리 시트들 사이에 위치한 인터리프 보호 시트로 복수의 유리 시트들을 적층하는 단계로서, 각각의 인터리프 보호 시트는 해당 쌍의 유리 시트들의 외부 표면들을 향해 맞닿는 삽입부, 및 상기 삽입부로부터 연장된 외부 부분을 포함하는 적층 단계; (IV) 인접한 해당 쌍의 유리 시트들 중 하나의 주변 에지 일부 상에 복수의 인터리프 보호 시트들의 외부 부분을 구부림으로써, 유리 시트들의 에지 표면들 모두가 실질적으로 인터리프 보호 시트들의 굽힘 부분들에 의해 보호되어 유리 시트들의 상대적인 이동을 서로 막는 단계; 및 (V) 외부 하우징의 압력 부재들 사이에 유리 시트들의 적층을 삽입함으로써, 압력 부재들 각각은 유리 시트들의 적층의 최외곽 유리 시트들 쌍 중 해당하는 하나의 외부 표면 상에 분포되는 지지 압력을 가하는 단계를 포함한다. 이러한 양태의 특정 예들에 있어서, 복수의 유리 시트들은 마주보는 외부 표면들 중 적어도 하나의 마주보는 외부 표면 상에 코팅을 지탱하고, 인접한 쌍의 유리 시트들의 적어도 일부는 상기 인접한 쌍의 유리 시트들 간에 위치한 코팅과 함께 서로 적층되지만, 상기 인접한 쌍의 유리 시트들 간에 위치한 인터리프 보호 시트는 없다. 이러한 양태의 특정 다른 예들에 있어서, 인터리프 보호 시트는 각각의 인접한 쌍의 유리 시트들 사이에 위치한다. 이러한 양태의 다른 예들에 있어서, 각각의 인터리프 보호 시트의 외부 부분은 인접한 해당 쌍의 유리 시트들 중 하나의 주변 에지 상에서 구부려진다.
또 다른 일 양태에 있어서, 패키지는 제 1 압력 부재 및 제 2 압력 부재를 포함한 외부 하우징을 포함한다. 패키지는 압력 부재들 사이에 삽입된 유리 시트들의 적층을 더 포함한다. 각각의 압력 부재는 유리 시트들의 적층의 한 쌍의 최외곽 유리 시트들 중 해당하는 하나의 최외곽 유리 시트 상에 분포되는 지지 압력을 가한다. 유리 시트들의 적층의 유리 시트 각각은 유리 시트의 2 개의 마주보는 외부 표면들 사이에 정의된 두께, 및 유리 시트의 외부 주변부를 정의하는 적어도 하나의 주변 에지를 포함한다. 유리 시트들의 적층은 적층에서 인접한 복수의 쌍의 유리 시트들 사이에 위치한 인터리프 보호 시트를 포함한다. 각각의 인터리프 보호 시트는 해당 쌍의 유리 시트들의 외부 표면들을 향해 맞닿는 삽입부, 및 상기 삽입부로부터 연장된 외부 부분을 포함한다. 각각의 인터리프 보호 시트의 외부 부분은 인접한 해당 쌍의 유리 시트들 중 하나의 주변 에지의 일부 상에서 구부려져서, 유리 시트들의 상대적인 이동을 서로 막는다.
상기의 양태들의 예에 따라서, 복수의 유리 시트들은 주변 에지에서의 인장 응력이 200 MPa 미만이 되도록 패키징된다.
양태의 추가 예들에 따라서, 복수의 유리 시트들 각각은 50 mm보다 큰 길이 및 폭을 가진다.
양태의 추가 예들에 따라서, 복수의 유리 시트들 각각의 두께는 300 ㎛ 미만이다.
양태의 추가 예들에 따라서, 보호 층은 최외곽 유리 시트들 쌍 중 제 1 최외곽 유리 시트와 외부 하우징의 제 1 압력 부재 사이에 제공된다. 상기의 양태들의 추가 예에 따라서, 외부 보호 시트는 최외곽 유리 시트들 쌍 중 제 2 최외곽 유리 시트와 외부 하우징의 제 2 압력 부재 사이에 위치한다. 예를 들면, 외부 보호 시트는, 외부 보호 시트의 제 1 부분이 제 2 최외곽 유리 시트와 맞닿고, 상기 외부 보호 시트의 외부 부분이 유리 시트들의 적층 내에서 제 2 최외곽 유리 시트의 이동 움직임을 막기 위해, 제 2 최외곽 유리 시트의 주변 에지의 일부 상에서 구부려지도록 위치할 수 있다. 추가 예들에서, 실질적인 강성 압력판은 제 2 최외곽 유리 시트 상에 분포되는 지지 압력을 가하기 위해 하우징의 제 2 압력 부재로부터 편향될 수 있다.
양태의 추가 예들에 따라서, 스트랩은 각각의 인터리프 보호 시트의 외부 부분을 구부리도록 제공될 수 있다. 예를 들면, 상기 스트랩은 유리 시트들의 적층 상에 연장될 수 있고, 제 1 압력 부재에 고정될 수 있다. 양태의 추가 예들에 있어서, 각각의 압력 부재에 의해 제공된 지지 압력은 실질적으로 동일하고, 해당 외부 표면 전체에 걸쳐 균일할 수 있다.
양태의 추가 예들에 있어서, 각각의 인터리프 보호 시트는 페이퍼 또는 플라스틱을 포함할 수 있다.
양태의 추가 예들에 있어서, 복수의 유리 시트들 각각은 실질적으로 동일한 형상을 가진다.
양태의 추가 예들에 있어서, 복수의 유리 시트들 각각은 만곡되거나 평평한 평면을 따라 연장될 수 있다. 예를 들면, 복수의 유리 시트들 각각은 만곡된 평면을 따라 연장될 수 있는 반면, 각각의 인터리프 보호 시트는 적어도 2 개의 에지부들 사이에서 또는 대향 외부 표면들의 모든 에지부들 사이에서 단지 연장된 인터리프 보호 시트 각각의 삽입부와 함께 연속적이지 않는다.
양태의 추가 예들에 있어서, 외부 하우징은 내부 영역을 봉지하고, 유리 시트들의 적층은 하우징의 내부 영역 내에 장착된다.
양태의 추가 예들에 있어서, 외부 하우징은 유리 시트들의 주변 에지와 직접 접촉하지 않는다.
양태의 추가 예들에 있어서, 복수의 유리 시트들 각각의 해당 주변 에지들은 유리 시트들의 외부 표면들에 수직을 이룬 방향으로 서로 정렬된다.
양태의 추가 예들에 있어서, 인터리프 보호 시트들 어떤 것도 유리 시트들에 접착되지 않는다.
양태의 추가 예들에 있어서, 하우징은 몰딩된 폼 또는 플라스틱을 포함한다. 양태의 추가 예들에 있어서, 인터리프 보호 시트들은 유리 시트들의 적층 방향으로 서로 연속적으로 엇갈려 배치되고, 그 결과 인터리프 보호 시트들의 외부 부분은 유리 시트의 해당 주변 에지에 대해 번갈아 생기는 폭들을 가진다.
양태의 추가 예들에 있어서, 유리 시트들은 유리 시트들의 외부 주변부가 하우징의 측벽들에 의해 가해진 압축 응력을 받지 않도록 고정된다.
양태의 추가 예들에 있어서, 유리 시트들은 유리 시트들의 적층의 상부 표면 상에 장착된 적어도 하나의 스트랩에 의해 고정된다.
양태의 추가 예들에 있어서, 유리 시트들의 외부 주변부는 스트랩에 의해 가해진 압축 응력을 받지 않는다.
본 발명의 특정 실시예들의 다음의 상세한 설명은, 다음 도면과 함께 읽을 시에 가장 잘 이해될 수 있고, 동일 구조는 동일 참조번호로 지칭되고, 상기 도면에서:
도 1은 일 예의 패키지(package)의 단면도;
도 2는 또 다른 예의 패키지의 단면도;
도 3은 도 1의 패키지의 외부 하우징의 제 1 압력 부재에 대해 위치된 유리 시트들(glass sheet)의 적층의 일 예의 도면;
도 4는 도 1의 패키지의 외부 하우징의 제 1 압력 부재에 대해 위치된 유리 시트들의 적층의 또 다른 일 예의 도면;
도 5는 적층 상에 위치한 실질적인 강성 압력판(rigid pressure plate) 및 스페이서(spacer)를 가진 도 3의 적층의 일 예의 도면;
도 6은 만곡 유리 시트에 대해 위치된 인터리프 보호 시트(interleaf protective sheet)의 일 예의 도면; 및
도 7은 도 5의 라인 7-7을 따라 절개한 도면이다.
예들은 이제 실시예들을 나타내는 첨부 도면에 대해 이하에서 보다 완전하게 기술될 것이다. 가능하다면, 동일 참조 번호는 동일하거나 유사한 부분을 언급하기 위해 도면 전체에서 사용된다. 그러나, 양태들은 다수의 서로 많은 형태로 구현될 수 있고, 본원에서 설명한 실시예들에 대해 한정된 바와 같이 구성되지 않아야 한다.
도 1은 제 1 압력 부재(105) 및 제 2 압력 부재(107)를 가진 외부 하우징(103)을 포함한 패키지(101)를 도시한다. 외부 하우징(103)은 몰딩된 폼(molded foam) 또는 플라스틱 등의 다양한 범위의 물질을 포함하지만, 다른 물질도 추가 실시예에서 사용될 수 있음은 물론이다. 외부 하우징(103)은 진동, 충격력, 열 구배, 오염 등의 주변 환경 조건으로부터 복수의 하우징 유리 시트들을 보호하기 위해 구성될 수 있다.
일 예에서, 외부 하우징(103)은 내부 영역(109)을 봉지하도록(encapsulate) 구성된다. 예를 들면, 도시된 바와 같이, 제 1 압력 부재(105)는 제 1 내부 부분(109a)을 포함할 수 있고, 제 2 압력 부재(107)는 제 2 내부 부분(109b)을 포함할 수 있다. 상기와 같은 예들에서, 제 1 및 제 2 압력 부재들(105, 107)은 서로 연결될 수 있고, 그 결과 내부 부분들(109a, 109b)은 외부 하우징(103)에 의해 봉지된 내부 영역(109)을 형성한다. 비록 도시되지는 않았지만, 제 1 및 제 2 압력 부재들(105, 107) 중 하나는 내부 부분이 없는 리드(lid)를 간단하게 포함한다. 상기와 같은 예들에서, 리드는 봉지된 내부 영역을 제공하기 위해 다른 압력 부재에 형성된 내부 부분을 밀폐시킬 것이다(close off). 추가 예들에서, 제 1 및 제 2 압력 부재들은 봉지 영역을 형성하기 위해 제 3 부재와 연동할 수 있다. 예를 들면, 외부 하우징(103)의 측벽(113)은 제 1 및/또는 제 2 압력 부재들(105, 107)로부터 별도록 제공될 수 있다.
비록 도시되지는 않았지만, 외부 하우징(103)은 외부 하우징(103)에 의해 봉지가 되지 않은 내부 영역을 보호할 수 있다. 예를 들면, 측벽(113)은 본원의 일 예들에서 제공되지 않을 것이다. 상기와 같은 예들은 패키지를 생성하는데 필요한 물질을 줄이는 것이 바람직할 수 있다. 상기와 같은 예들은 예를 들면, 패키지가 주변 환경 조건으로부터 측 방향 보호를 하는데 있어 필요하지 않을 경우, 또는 패키지가 상기와 같은 측 방향 보호를 제공하는 또 다른 외부 패키지에 하우징되는 곳에서 바람직할 수 있다.
일부 예들에서, 제 1 및 제 2 압력 부재들(105, 107)은 함께 부착될 수 있다. 예를 들면, 도시된 바와 같이, 외부 하우징(103)은 스냅핑 연결부(snapping connection)(111)를 제공할 수 있지만, 버클들, 테이프, 스트랩들, 접착제들 또는 다른 부착 메커니즘들도 압력 부재들과 함께 부착되기 위해, 추가 예들에서 구비될 수 있다.
추가로 도시된 바와 같이, 패키지(101)는 제 1 및 제 2 압력 부재들(105, 107) 사이에 삽입된 유리 시트들(117)의 적층(115)을 포함하여, 외부 하우징(103)의 내부 영역(109) 내의 적층(115)의 장착을 용이하게 한다. 유리 시트들(117)은 유리, 유리 세라믹, 및/또는 세라믹 기판들을 포함할 수 있다. 이러한 유리 시트들(117)은 2 개의 마주보는 외부 표면들(117a, 117b) 중 하나 또는 둘 다 상에서 하나 또는 다수의 유기 및/또는 무기 층들 또는 구조들을 선택적으로 포함할 수 있다. 유리 시트들의 적층(115)의 유리 시트(117) 각각은 유리 시트(117)의 2 개의 마주보는 외부 표면들(117a, 117b) 사이에 정의된 두께 "T"를 포함한다. 패키지(101)는 다양한 두께를 가진 유리 시트들을 패키지 하기 위해, 함께 또는 별도로 사용될 수 있다. 게다가, 패키지(101)는 다른 종래의 패키징 설계로 불가능할 수 있는, 300 ㎛ 이하의 두께 "T"를 가진 유리 시트들을 패키징하는데 효과적일 수 있다.
각각의 유리 시트(117)는 유리 시트(117)의 외부 주변을 정의하는 주변 에지(119)를 하나 이상 추가로 포함한다. 일 예에서, 유리 시트는 소기의 형상(예를 들면, 원형, 타원형 형상)을 가진 외부 주변부를 형성하기 위해 단일 주변 에지, 다른 형상(예를 들면, 반-원형)을 가진 외부 주변부를 형성하기 위해 2 개의 주변 에지, 또는 다른 소기의 형상(예를 들면, 다각형 형상)을 형성하기 위해 3 개 이상의 주변 에지를 포함할 수 있다. 예를 들면, 도 7에 은선(hidden lines)에 명확하게 나타난 바와 같이, 유리 시트(117)의 주변 에지 하나 이상은 직사각형 형상을 형성하는 4 개의 에지(119a-d)를 포함하지만, 정사각형 또는 다른 형상도 추가 예들에서 제공될 수 있음은 물론이다. 패키지(101)는 다양한 범위의 길이 및 폭을 가진 유리 시트들을 패키징하는데 효과적일 수 있다. 게가다, 도 7에 도시된 바와 같이, 복수의 시트들 각각은 길이 "L" 및 폭 "W"를 가지고, 상기 길이 "L" 및 폭 "W" 둘다는 50 mm 이상이다. 추가 예들에서, 길이 "L" x "W"는 120 mm x 100 mm으로부터 370 mm x 250 mm까지의 범위에 속할 수 있지만, 다른 길이/폭 치수(예를 들면, 1m x 1m)도 추가 예들에서 제공될 수 있다. 추가 예들에서, 패키지(101)는, 300 ㎛ 이하의 두께 "T"와, 50 mm 이상의 길이 "L" 및 폭 "W"을 가진 복수의 유리 시트들(117)을 패키징하는데 효과적일 수 있다.
패키지의 유리 시트들은 서로 동일하거나 다른 매우 다양한 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 도 1에 도시된 바와 같이, 유리 시트들(117) 모두는 실질적으로 동일한 형상을 가지고, 평평한 평면을 따라 연장된다. 실제로, 유리 시트들(117)은 마주보는 외부 표면들(117a, 117b)을 가진, 실질적으로 평평한 유리 시트들을 포함하고, 이때 상기 마주보는 외부 표면들(117a, 117b)은 실질적으로 평면이고 서로 평행한다.
또 다른 예에서, 패키지의 유리 시트들은 길이 "L" 및/또는 폭 "W" 또는 다른 치수에서 변화할 수도 있고, 유리 시트들의 적층은 적층 방향으로 서로에 비해 연속적으로 작은 유리 치수를 가진, 줄지어 배열된 구성(tiered configuration)을 형성한다. 예를 들면, 직사각형 형상으로 제공되는 경우, 시트들은 함께 적층될 시에의 각뿔대 형상(truncated pyramid shape)을 형성하기 위해, 서로 기하학적으로 유사하지만, 적층 방향으로는 연속적으로 작을 수 있다. 이러한 방식으로, 어떠한 개별적인 유리 시트도 캔틸레버식 부분(cantilevered portion)을 가지지 않거나, 적층에서 낮게 위치한 유리 시트를 넘어서 연장되지 않을 수 있다.
유리 시트들은 추가 예들에서 다른 형상을 포함할 수 있다. 예를 들면, 도 2에 도시된 바와 같이, 패키지(201)는, 실질적으로 동일한 형상을 하고 만곡 평면을 따라 연장되는 유리 시트들(205)의 적층(203)을 포함한다. 실제로, 도 6에 도시된 바와 같이, 유리 시트들(205)은 실질적으로 만곡된 폭 "W"을 따른 단면을 가질 수 있고, 그 결과, 마주보는 외부 표면들(207a, 207b)은 상향으로 볼록한 형상을 가진 제 1 외부 표면(207a) 및 하향으로 오목한 형상을 가진 제 2 외부 표면(207b)으로 만곡된다. 비록 도시되지는 않았지만, 유리 시트들(205)도 실질적으로 만곡된 폭 "W"을 따른 단면을 가질 수 있고, 그 결과, 마주보는 외부 표면들(207a, 207b)도 만곡되지만, 제 1 외부 표면(207a)은 상향으로 오목한 형상을 가지고, 제 2 외부 표면(207b)은 하향으로 볼록한 형상을 가진다(즉, 도 6에 도시된 위치에서 뒤집힘).
다시 도 1로 되돌아가, 유리 시트들(117)의 적층(115)은 적층(115)에서 각각의 인접한 쌍의 유리 시트들(117) 사이에 위치된 인터리프 보호 시트(121)를 포함한다. 인터리프 보호 시트(121)는 인접한 유리 시트들이 서로 손상되는 것을 보호하기 위해 설계된 매우 다양한 물질을 포함할 수 있다. 인터리프 보호 시트(121)는 다른 유리 시트들(117) 또는 인터리프 보호 시트(121) 그 자체에 의해 일어날 수 있는 표면 접촉 손상 또는 표면 오염을 최소화시키기 위해 설계될 수 있다. 일 예에서, 보호 시트는 각 유리 시트를 보호하기 위해 설계된 페이퍼 또는 플라스틱(예를 들면, 플라스틱 막 또는 시트)을 포함한다. 게다가, 보호 시트는 운반하는 동안 섬유를 보호하는 곳을 줄일 수 있는 물질로 이루어질 수 있다. 이로써, 유리 시트들의 적층을 푼 후에, 남은 잔해 또는 다른 표면 오염물은 유리 시트 상에 거의 남아있지 않거나 전혀 남아 있지 않으며, 만약 이러하지 않으면, 추가 또는 대규모 청소 절차를 필요로 하게 된다. 일부 예들에서, 크린 룸 페이퍼(clean room paper)는 인터리프 보호 시트로 사용될 수 있다. 크린 룸 페이퍼는, 유리 시트들을 풀 시에 페이퍼 섬유들을 보관하는 곳이 만약 있다면 최소로 제공되면서 소기의 보호를 제공할 수 있다.
추가 예들에서, 인터리프 보호 시트(121)는, 내용이 참조로 본원에서 병합된 미국 출원 공개 제2009/0308774호에 설명된 바와 같이 글라신지 페이퍼(glassine paper)를 포함할 수 있다. 글라신지 페이퍼는 주로 화학적으로 표백한, 높은 수화도(degree of stock hydration)를 확보하기 위하여 두드려진(beaten) 우드 펄프로 제조된, 강광택지(super-calendared paper)로서 정의될 수 있다. 글리신지 페이퍼는 일반적으로 내그리스성(grease resistance)이다. 글리신지 페이퍼는 조밀하여, 다른 종이 제품과 비교할 시, 공기의 통행에 높은 저항력을 갖고, 상대적으로 수증기를 투과시키지 않는 종이를 생성한다. 글리신지 페이퍼는 또한 매끄럽고, 투명하거나 반투명하다(semi-transparent). 글리신지 페이퍼는 일반적으로, 다른 유형의 페이퍼에는 일반적으로 존재하는 무기물의 낮은 함량을 갖는다. 충전재(fillers), 바인더(binders), 수지(resins) 및 다른 첨가물이 없기 때문에, 유기 오염물이 최소화되고, 상기 유리 표면의 스테인(stain) 형성이 방지된다. 상기 페이퍼에 존재하는 무기 오염물은 일반적으로, 유리 표면의 차후 스크래칭을 방지하는 공정에 의하여 상기 페이퍼 내에 고착(locked)된다. 글리신지 페이퍼는 반투명(translucent)하게, 희게, 또는 착색되게(colored) 제조될 수 있고, 또한 충전재의 첨가에 의하여 불투명하게 만들어질 수 있다.
인터리프 보호 시트들은 적층의 해당 유리 시트들 쌍 중 하나 또는 둘 다에 느슨하거나 강하게 접착될 수 있다. 접착은 공유 결합, 접착제, 및/또는 정전기에 의해 생성될 수 있다. 일 예에서, 플라스틱 막은 유리 시트의 일 측에 접착될 수 있다. 푼 후에, 막은 유리 시트에서 필 오프될 수 있다(pealed off). 상기와 같은 설계는 적층 형성 후에, 인터리프 보호 시트들의 이동을 방지하는데 도움을 주는 것이 바람직할 수 있다. 추가 예들에서, 인터리프 보호 시트는 유리 시트에 부착된 영구적인 코팅을 포함할 수 있다. 예를 들면, 인터리프 보호 시트들은 유리 시트에 영구 또는 반-영구 코팅을 포함할 수 있고, 차후 처리 또는 공정 단계 동안 부착된 상태로 남아있게 된다. 게다가, 특대형 인터리프 보호 시트들이 도시되어 있지만, 추가 예들에서, 작거나 크기가 맞은 인터리프 시트들은 추가 예들에서 사용될 수 있다. 상기와 같은 예들에서, 적층 상에 위치한 스트랩은 적층 내의 유리 시트들 또는 적층의 상대 측 방향 움직임을 제어하는데 도움을 주기 위해 사용될 수 있다.
도면에서 도시된 바와 같이, 추가 예들에서, 인터리프 보호 시트들(121) 어떤 것도 유리 시트들(117)에 접착된 것은 없다. 유리 시트들(117)에 접착되지 않은, 제공된 인터리프 보호 시트들(121)은 적층의 조립을 간단하게 할 수 있다. 게다가, 유리 시트들(117)에 접착되지 않은, 제공된 인터리프 보호 시트들(121)은 간단하게 할 수 있고, 유리 시트들이 패키지(101)로부터 풀리 시에 비용도 감소될 수 있다. 실제로, 유리 시트들(117)을 접착시키지 않은 것은 추가 공정(예를 들면, 세제 등으로 세척)을 필요로 할 수 있는 유리 시트들의 표면 사에 잔류 유기 물질을 방지할 수 있어서 인터리프 보호 시트를 제거한 후에, 유리 시트 상에 잔류할 수 있는 잔류 유기 물질, 섬유 또는 다른 물질을 제거할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 각각의 인터리프 보호 시트(121)는 해당 쌍의 유리 시트들(117)의 외부 표면들(117a, 117b)에 맞닿는 삽입부(121a) 및 삽입부(121a)로부터 멀리 연장된 외부 부분(121b)을 포함할 수 있다. 예를 들면, 도 1에 배향된 바와 같이, 해당 쌍의 유리 시트들은 하부 유리 시트(117), 및 하부 유리 시트 상에 바로 위치한 상부 유리 시트(117)를 포함할 수 있다. 해당 쌍의 유리 시트들의 대향 외부 표면들은 하부 유리 시트(117)의 상부 표면(117a 참조), 및 상부 유리 시트(117)의 하부 표면(117b 참조)을 포함할 수 있다. 해당 쌍의 인접한 유리 시트들의 이러한 대향 표면들은 상기 대향 표면들 사이에 위치된 인터리프 보호 시트(121)의 삽입부(121a)를 삽입시키는데 직접적인 압력을 제공하기 위해 설계될 수 있다.
도 1에 추가로 도시된 바와 같이, 외부 부분(121b)은 대향 외부 표면들 사이에 삽입되지 않고, 유리 시트들의 적층 어레이로부터 멀리 연장된다. 실제로, 도시된 바와 같이, 외부 부분(121b)은 삽입부(121a)에 의해 지지된 캔딜레버(cantilever)인 자립형 부분(free standing portion)이다. 자립형 외부 부분(121b)은 삽입부에 대해 자유롭게 구부려져 있고, 도시된 바와 같이, 외부 부분(121b)은 유리 시트들(117)의 상대적인 이동을 서로 막기 위해 인접한 해당 쌍의 유리 시트들(117) 중 하나의 주변 에지(119)의 일부 상에서 구부려질 수 있다. 도시된 바와 같이, 삽입부(121a)와 굽힘 외부 부분(121b) 사이의 굽힘 주름부(bending crease)(123)는 주변 에지(119)의 해당 코너를 잡기 위한(trap) 숄더(shoulder)로 작동할 수 있다. 인식될 수 있는 바와 같이, 주변 에지들(119) 각각에는 유리 시트들의 측 방향 이동을 서로 방지하는데 도움을 주기 위해 에지 상에서 구부려진 해당 외부 부분(121b)이 구비될 수 있다. 도시된 바와 같이, 굽힘 주름부(123)는 상대적으로 날카로운 굽힘 주름부를 포함하지만, 보다 점진적으로 만곡된 굽힘 주름부도 추가 예들에서 제공될 수 있다.
인터리프 보호 시트들이 굽힘 주름부 없이 제공될 수도 있다. 예를 들면, 어떠한 굽힘 주름부도, 인터리프 보호 시트가 삽입부로부터 연장된 외부 부분이 최소로 있거나 전혀 없는 유리 시트에 보호 코팅을 포함하는 예들에서, 제공되지 않을 수 있다. 추가 예들에서, 어떠한 굽힘 주름부도, 인터리프 보호 시트가 삽입부로부터 연장된 외부 부분이 거의 없거나 전혀 없는 크기가 작거나 일치하는 인터리프 보호 시트를 포함하는 예들에서, 제공되지 않을 수 있다. 상기와 같은 예들에서, 서로에 대한 유리 시트들 또는 적층의 상대적인 측 방향 이동은 이하에 기술된 스트랩(131)과 유사하거나 동일한 적층 상에 위치한 스트랩에 의해 제어될 수 있다.
도 2 및 6에 도시된 바와 같이, 예들에서 증명된 바와 같이, 복수의 유리 시트들(205)은 만곡 평면을 따라 연장된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 인터리프 보호 시트는 도 1에 도시된 바와 같이 연속적일 수 있고, 그 결과 인터리프는 전체 표면부(117a, 117b)에 맞닿는다. 대안적인 예들에서, 도 6에 도시된 바와 같이, 각각의 인터리프 보호 시트는 선택적으로 연속적이지 않을 수 있다. 상기와 같은 예들에서, 인터리프의 삽입부는 적어도 2 개의 에지부들 사이에서 단지 연장되기 위해 설계될 수 있다. 실제로, 유리 시트의 만곡된 형상으로 인해, 일부 이동은 유리 시트들의 만곡된 특징에 의해 방지될 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 예를 들면, 인터리프 보호 시트(601)는 삽입부(601a) 및 상기 삽입부와 유사한 외부 부분(601b), 그리고 도 1에 도시된 바와 같이, 인터리프 보호 시트(121)의 외부 부분들(121a, 121b)을 포함한다. 그러나, 도시된 바와 같이, 인터리프 보호 시트(601)는 연속적이지 않고, 외부 표면들(207a, 207b)의 2 개의 에지부들(605) 사이에서 단지 연장될 뿐이다. 도시된 바와 같이, 에지부들(605)은 유리 시트(205)의 길이 "L"를 따라 실질적으로 직선을 이룬 측 방향 에지부들을 포함한다. 비록 도시되지는 않았지만, 추가 예들에서, 인터리프 보호 시트(601)는 유리 시트(205)의 폭 "W"을 따라 만곡된 측 방향 에지부들(607) 사이에서 단지 연장될 뿐이다. 추가 예들에서, 인터리프 보호 시트(601)는 연속적이지 않고, 길이 "L" 및 폭 "W"을 따라 양 쌍의 측 방향 에지부들(605, 607) 사이에서 연장될 수 있다. 상기와 같은 예들에서, 인터리프 보호 시트(601)는 중심 삽입부에서 연속적이지 않을 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 각각의 인터리프 보호 시트들(121)은, 유리 시트들(117)의 외부 주변부(301)가 동일한 돌출형 풋프린트(projected footprint) "P"를 실질적으로 따르도록 서로 정렬될 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 인터리프 보호 시트들(121)은 유리 시트들의 적층의 방향(401)으로 서로 연속적으로 엇갈려 배치될 수 있고, 그 결과 인터리프 보호 시트들의 외부 부분은 유리 시트(117)의 해당 주변 에지(119)에 대해 번갈아 있는 폭들(W1, W2)을 가진다. 예를 들면, 복수의 인터리프 보호 시트들(121)은 동일한 돌출형 제 1 풋프린트 "P1"를 실질적으로 가진 돌출형 인터리프 보호 시트들의 제 1 세트 및 동일한 돌출형 제 2 풋프린트 "P2"를 실질적으로 가진 돌출형 인터리프 보호 시트들의 제 2 세트를 포함할 수 있고, 제 1 돌출형 풋프린트 "P1"는 제 2 돌출형 풋프린트 "P2"로부터 오프셋된다. 순차적인 패턴 또는 그 이상의 랜덤 변화에서 인터리프 보호 시트들(121)의 다른 엇갈림도 추가 예들에서 가능하다. 인터리프 보호 시트들(121)의 엇갈림은 패키지(101)로부터 기판의 제거를 보다 용이하게 할 수 있다. 어떤 경우이든, 복수의 유리 시트들(117)은 유리 시트들의 외부 표면들에 수직한 방향(예를 들면, 유리 시트들의 적층 방향(401))으로 서로 정렬될 수 있다. 예를 들면, 일부 예들에서, 유리 시트들(117)은 동일한 돌출형 풋프린트 "P3"를 가질 수 있다. 유리 시트들(117)로의 동일한 돌출형 풋프린트 제공은 유리 시트들의 캔틸레버식 부분들 상에 응력을 방지하는데 도움을 줄 수 있고, 그렇지 않다면, 동일한 돌출형 풋프린트를 따라 정렬되지 않은 시트들이 존재할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 선택적인 보호 층(125)은 한 쌍의 최외곽 유리 시트들(127a, 127b) 중 제 1 최외곽 유리 시트(127a)와 외부 하우징(103)의 제 1 압력 부재(105) 사이에서 제공될 수 있다. 이와 유사하게, 선택적인 외부 보호 시트(129)는 한 쌍의 최외곽 유리 시트들(127a, 127b) 중 제 2 최외곽 유리 시트(127b)와 외부 하우징(103)의 제 2 압력 부재(107) 사이에서 위치할 수 있다. 보호 층(125) 및/또는 외부 보호 시트(129)가 제공되는 경우, 보호 층(125) 및/또는 외부 보호 시트(129)는 상술된 바와 같이 인터리프 보호 시트(121)와 유사하거나 동일한 물질로 형성될 수 있다. 게다가, 도시된 바와 같이, 외부 보호 시트(129)의 제 1 부분(129a)은 제 2 최외곽 유리 시트(127b)와 맞닿고, 외부 보호 시트(129)의 외부 부분(129b)은 유리 시트들(117)의 적층(115) 내에서 제 2 최외곽 유리 시트(127b)의 이동 움직임을 막기 위해, 제 2 최외곽 유리 시트(127b)의 주변 에지(119)의 일부 상에서 선택적으로 구부려질 수 있다.
도 1을 다시 참조하면, 패키지(101)는 스트랩(131)도 포함할 수 있고, 이때 상기 스트랩(131)은, 일부 예들에서, 적어도 하나의 또는 각각의 인터리프 보호 시트(121)의 외부 부분(121b)을 구부린다. 추가 예들에서, 스트랩(131)은 인터리프 보호 시트들(121)의 외부 부분(121b)을 구부림 없이 적층(115) 및/또는 적층 내의 유리 시트들의 측 방향 이동을 억제하기 위해 설계될 수 있다. 도시된 바와 같이, 스트랩(131)은 유리 시트들(117)의 적층(115) 상에서 연장될 수 있다. 추가 예들에서, 스트랩은 제 1 압력 부재(105)에 고정될 수 있다. 도시된 바와 같이, 스트랩(131)은 접착 테이프(133)에 의해 고정될 수 있지만, 다른 기계적인 고정 기술, 예를 들면, 접착제, 핀들, 스테플들(staples) 등도 사용될 수 있다. 스트랩(131)이 제공되는 경우, 스트랩(131)은 넓은 범위의 물질로 형성될 수 있다. 일 예에서, 스트랩(131)은 인터리프 보호 시트(121)와 동일하거나 유사한 조성물을 가진 물질의 스트립(strip)을 포함한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 각각의 압력 부재(105, 107)는 유리 시트들(117)의 적층(115)의 한 쌍의 최외곽 유리 시트들(127a, 127b) 중 해당하는 하나 상에 분포되는 지지 압력을 가한다. 일부 예들에서, 압력이 고르게 분포되고, 그 결과 실질적으로 동일한 압력은 각각의 유리 시트의 모든 부분들에 가해진다. 고른 압력의 제공은 유리 시트들에서 원치 않은 응력 집중을 생성할 수 있는 압력 차이를 방지할 수 있다. 고른 압력 차이를 달성하기 위해, 패키지(101)의 일부는 최외곽 유리 시트들(127a, 127b)의 외부 대향 표면들을 일치시키는 압력 표면들을 포함할 수 있다. 예를 들면, 유리 시트들(117)이 평평한 예들에서, 압력 표면들(135, 137)은 실질적으로 평평한 표면들일 수 있다. 도시된 바와 같이, 예를 들면, 제 1 압력 표면(135)은 제 1 압력 부재(105)의 실질적인 평평한 표면을 포함할 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 유리 시트들(205)이 만곡되는 예들에서, 제 1 압력 표면(209)은 유리 시트들(205)의 적층(213)의 한 쌍의 최외곽 유리 시트들(211a, 211b) 중 해당하는 최외곽 유리 시트(211a)의 만곡된 형상과 일치하기 위해 만곡된 형상을 가질 수 있다. 도시된 바와 같이, 예를 들면, 제 1 최외곽 유리 시트(211a)의 외부 방향을 향하는 표면은 오목하고; 그러므로, 제 1 압력 표면(209)은 최외곽 유리 시트(211a)의 오목 표면과 일치하는 볼록 표면을 포함한다.
도 1에 더 도시된 바와 같이, 패키지(101)는 제 2 최외곽 유리 시트(127b) 상에 분포되는 지지 압력을 가하기 위해 외부 하우징(103)의 제 2 압력 부재(107)로부터 편향되는 실질적인 강성 압력판(139)을 선택적으로 포함할 수 있다. 일부 예들에서, 압력은 고르게 분포되고, 그 결과 실질적으로 동일한 압력은 각 유리 시트의 모든 부분들에 가해진다. 고른 압력의 제공은 유리 시트들에서 원치 않은 응력 집중을 생성할 수 있는 압력 차이를 방지할 수 있다. 고른 압력 차이를 달성하기 위해, 실질적인 강성 압력판(139)에는 압력 표면(137)이 제공될 수 있다. 도시된 바와 같이, 압력 표면(137)은 유리 시트들(117)의 실질적으로 평평한 구성과 일치하기 위해, 실질적으로 평평하다. 도 2에 도시된 바와 같이, 유리 시트들(205)이 만곡된 예들에서, 실질적인 강성 압력판(215)에는 제 2 압력 표면(217)이 구비될 수 있고, 이때 상기 제 2 압력 표면(217)은 한 쌍의 최외곽 유리 시트들(211a, 211b) 중 해당하는 최외곽 유리 시트(211b)의 만곡된 형상과 일치하기 위해 만곡된 형상을 가진다. 도시된 바와 같이, 예를 들면, 제 2 최외곽 유리 시트(211b)의 외부 방향을 향하는 표면은 볼록하고; 그러므로, 제 2 압력 표면(217)은 최외곽 유리 시트(211b)의 볼목 표면과 일치하는 오록 표면을 포함한다.
실질적으로 평평한 기판의 예들에 있어서, 예를 들면, 강성 압력판(139)은 유리 시트들(117)의 2 차원 표면에 걸쳐 실질적으로 압력이 고르게 분포될 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 만곡 유리 시트(205)의 예에 있어서, 강성 압력판(215)은 유리 시트(205)의 전체 표면에 걸쳐 압력이 분포될 수 있는데, 이는 도 2에 도시된 인터리프 보호 시트가 연속적인 인터리프 보호 시트를 포함하기 때문이다. 대안적으로, 도 6에 도시된 바와 같이, 비-연속적인 인터리프 보호 시트들(601)을 포함한 만곡 유리 시트(205)의 예들에 있어서, 강성 압력판(215)은 비-연속적인 인터리프 보호 시트들에 맞닿는 유리 시트(205)의 표면들에만 걸쳐 압력이 고르게 분포될 수 있다.
실질적인 강성 압력판들(139, 215)은 매우 다양한 방식으로 제 2 압력 부재(107)로부터 편향될 수 있다. 예를 들면, 도 1에 도시된 바와 같이, 스페이서(141)는 실질적인 강성 압력판들(139, 215)에게 편향력을 가하기 위해 제공될 수 있다. 도시된 바와 같이, 스페이서(141)는 의류 등의 탄성 부재를 포함할 수 있지만, 탄성 중합체 또는 다른 탄성 물질도 사용될 수 있다. 추가 예들에서, 스페이서(141)는 코일 스프링 또는 다른 탄성 부재를 포함할 수 있다. 게다가, 도시된 바와 같이, 단일 스페이서(141)가 사용될 수 있지만, 다수의 스페이서들도 본원의 추가 예들에 따라 제공될 수 있다. 힘이 실질적인 강성 압력판들(139, 215)의 중심부에 가해진 것으로 도시된다. 판들(139, 215)의 실질적인 강성 특징으로 인해, 압축력은 해당하는 최외곽 유리 시트에 걸쳐서 고른 지압력(bearing pressure)으로서 전달된다.
도시된 바와 같이, 유리 시트들(117)의 적층(115)이 패키지(101) 내에 장착되면, 적층(115)은 외부 하우징(103)이 유리 시트들(117)의 주변 에지(119)에 직접 접촉하지 않도록 배치될 수 있다. 예를 들면, 유리 시트들(117)의 주변 에지(119)에서 인장 응력(tensile stress)은 최소화될 수 있어서, 패키지 내의 유리 시트들의 원치 않는 파손을 방지할 수 있다. 일부 예들에서, 유리 시트들(117)은 주변 에지에서의 인장 응력이 200 MPa 미만, 예를 들면, 100 MPa 미만, 예를 들면, 50 MPa 미만이 되도록 패키징된다.
추가 예들에서(예를 들면, 도 2 및 6 참조), 유리 적층은 볼록하거나 오목한 형상으로 조립될 수 있다. 이러한 예들에서, 만곡 유리 시트들의 각 주변 에지에서의 인장 응력은 200 MPa 미만, 예를 들면, 100 MPa 미만, 예를 들면, 50 MPa 미만으로 유지될 수 있다. 특히, 유리 시트들(205)의 만곡된 특징은 패키지에 의해 유도될 수 있다. 예를 들면, 유리 시트들(205)은 패키징되기 전에 실질적으로 평면의 유리 시트들일 수 있다. 패키지의 오목 표면 및 볼록 표면이 맞닿는다면, 유리 시트들은 도시된 만곡 형상으로 구부려질 수 있다. 도시된 만곡 형상으로의 시트드들의 구부려짐은 서로에 대해 적층 및/또는 유리 시트들의 측 방향 이동을 방지하는데 도움을 줄 수 있다. 풀 시에, 만곡 유리 시트들은 자동으로 본래의 평평한 구성으로 다시 구부려질 수 있다. 추가 예들에서, 유리 시트들은 자연스러운 만곡 형상을 가질 수 있다. 이러한 예들에서, 패키지의 오목 표면 및 볼록 표면은 유리 시트의 만곡 치수에 해당하도록 설계될 수 있다.
이제, 복수의 유리 시트들을 패키징하는 방법이 패키지(101)에 대해 기술될 것이고, 이해할 시에 상기 방법은 패키지(201)에서도 실질적으로 동일하게 실행될 수 있다.
유리 시트들(117) 및 외부 하우징(103)이 제공될 수 있다. 이후에, 복수의 유리 시트들이 적층될 수 있다. 일 예에서, 적층은 우선 형성되고, 그 후에 외부 하우징으로 이동될 수 있다. 또 다른 예에서, 적층은 하우징의 압력 부재들 중 하나 상에 직접 형성될 수 있다. 예를 들면, 도 3을 참조하면, 선택적인 보호 층(125)은 우선 제 1 압력 부재(105)의 압력 표면(135) 상에 위치할 수 있다. 다음으로, 최외곽 유리 시트(127a)는 보호 층(125) 상에 위치한다. 그 후, 인터리프 보호 시트(121)는 최외곽 유리 시트(127a)의 상부 표면 상에 위치한다. 그 후, 유리 시트들(117) 및 인터리프 보호 시트들(121)은 유리 시트들(117)의 적층(115)을 형성하기 위해, 번갈아 적층된다. 유리 시트들의 다양한 개수가 상기 방식으로 적층될 수 있다. 일 예에서, 적층(115)은 20 개의 유리 시트들을 포함하지만, 그 이상 또는 그 이하의 유리 시트들도 추가 예들에서 적층될 수 있다. 그 후, 선택적인 외부 보호 시트(129)는 제 2 최외곽 유리 시트(127b)의 외부를 향하는 표면 상에서 위치한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 스트랩(131)은 각각의 인터리프 보호 시트(121)의 외부 부분(121b) 및 외부 보호 시트(129)의 외부 부분(129b)을 구부리기 위해 사용될 수 있다. 도 7은 도 5의 라인 7-7을 절개한 단면이고, 본원의 예들에서 사용될 수 있는 일 예의 스트랩 기술을 도시한다. 도 7에 도시된 바와 같이, 스트랩(131)은 유리 시트들(117)의 길이 "L" 방향으로 유리 시트들의 적층(115) 상에 연장된 제 1 스트랩(701)을 포함한다. 제 1 스트랩(701)은, 서로 이격되어 마주한 주변 에지들 쌍의 일부 상에서 연장되는 외부 보호 시트 및 인터리프 보호 시트들의 외부 부분들을 구부리기 위해 고정기들(703)로 고정된다. 이와 유사하게, 스트랩(131)은 유리 시트들(117)의 폭 "W" 방향으로 유리 시트들의 적층(115) 상에 연장된 제 2 스트랩(705)을 포함할 수 있다. 제 2 스트랩(705)도 서로 이격되어 마주한 또 다른 주변 에지들 쌍의 일부 상에서 연장되는 외부 보호 시트 및 인터리프 보호 시트들의 외부 부분들을 구부리기 위해 고정기들(703)로 고정된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 실질적인 강성 압력판(139)은 유리 시트들(117)의 적층(115) 상에 위치할 수 있다. 다음으로, 스페이서(141)는 실질적인 강성 압력판(139) 상에 위치한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 그 후, 제 2 압력 부재(107)는 압박을 받을 수 있고(clamped down), 그 결과 편향 부재(141)는 실질적인 강성 압력판(139)에 힘을 전달한다. 스냅핑 연결부(111)는 압력 부재들(105 및 107) 간에 삽입된 적층(115)과 함께 고정된 압력 부재들(105 및 107)을 유지시킬 수 있다. 이로 인해, 압력 부재들은 외부 하우징(103) 내에서 유리 시트들(117)의 이동을 방지하는데 도움을 주기 위해, 인터리프 보호 시트들(121)의 마찰력을 증가시킨다. 이와 유사하게, 외부 부분들(131b, 129b) 상의 선택적인 구부림은 서로에 대해 유리 시트들의 이동을 더 방지하는데 도움을 준다. 여전하게 추가로, 도시된 바와 같이, 제 1 및 제 2 압력 부재들(105, 107)은 외부 환경 조건으로부터 유리 시트들(117)의 적층(115)을 보호하기 위해 내부 영역(109)을 봉지하도록 설계될 수 있다. 또한, 유리 시트들의 외부 에지들의 손상은 방지될 수 있는데, 이는 유리 시트들이 외부 하우징의 압력 부재들 간에 삽입되어 압력 부재들 각각이 지지 압력을 가하기 때문이며, 이때 상기 지지 압력은 유리 시트들의 적층의 최외곽 유리 시트들의 쌍 중 해당하는 하나의 외부 표면 상에 분포된다. 게다가, 외부 주변 에지들(119)에서의 인장 응력은 감소될 수 있고, 이로 인해 유리 시트들의 원치 않는 파손을 방지할 수 있다.
기술 분야의 통상의 기술자에게 명백한 바와 같이, 다양한 변화 및 변형은 청구된 본 발명의 기술 사상 및 권리 범위로부터 벗어남 없이 구현될 수 있다.

Claims (19)

  1. 복수의 유리 시트들을 패키징하는 방법에 있어서,
    (I) 유리 시트의 2 개의 마주보는 외부 표면들 사이에 정의된 두께, 및 유리 시트의 외부 주변부를 정의하는 적어도 하나의 주변 에지를 각각 포함하는 복수의 유리 시트들을 제공하는 단계;
    (II) 제 1 압력 부재 및 제 2 압력 부재를 포함한 외부 하우징을 제공하는 단계;
    (III) 유리 시트들의 적층을 형성하기 위해, 인접한 복수의 쌍의 유리 시트들 사이에 위치한 복수의 인터리프 보호 시트들로 복수의 유리 시트들을 적층하는 단계; 및
    (IV) 외부 하우징의 압력 부재들 사이에 유리 시트들의 적층을 삽입함으로써, 압력 부재들 각각은, 유리 시트들 각각이 만곡 평면을 따라 뻗어나가도록, 유리 시트들의 적층의 최외곽 유리 시트들 쌍 중 해당하는 하나의 외부 표면 상에 분포되는 지지 압력을 가하는 단계 - 복수의 유리 시트들은 주변 에지에서의 인장 응력이 200 MPa 미만이 되도록 패키징됨 -;를 포함하는, 복수의 유리 시트들 패키징 방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    제 1 압력 부재는 만곡 표면을 포함하는, 복수의 유리 시트들 패키징 방법.
  3. 청구항 2에 있어서,
    제 2 압력 부재는 제 1 압력 부재의 만곡 표면을 보완하는 만곡 표면을 포함하는, 복수의 유리 시트들 패키징 방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    복수의 유리 시트들 각각의 두께는 300 ㎛ 미만인, 복수의 유리 시트들 패키징 방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 (IV) 단계 동안, 각각의 압력 부재에 의해 제공된 지지 압력은 실질적으로 동일하고, 해당 외부 표면 전체에 걸쳐 균일한, 복수의 유리 시트들 패키징 방법.
  6. 청구항 1에 있어서,
    복수의 유리 시트들은 마주하는 외부 표면들 중 적어도 하나 상에 코팅을 지탱하고, 인접한 쌍의 유리 시트들의 적어도 일부는 상기 인접한 쌍의 유리 시트들 간에 위치한 코팅과 함께 서로 적층되지만, 상기 인접한 쌍의 유리 시트들 간에 위치한 인터리프 보호 시트는 없는, 복수의 유리 시트들 패키징 방법.
  7. 청구항 1에 있어서,
    각각의 인터리프 보호 시트는 해당 쌍의 유리 시트들의 외부 표면들을 향해 맞닿는 삽입부, 및 상기 삽입부로부터 연장된 외부 부분을 포함하고, 각각의 인터리프 보호 시트는 적어도 2 개의 에지부들 사이에서 또는 대향 외부 표면들의 모든 에지부들 사이에서 단지 연장된 인터리프 보호 시트 각각의 삽입부와 함께 연속적이지 않는, 복수의 유리 시트들 패키징 방법.
  8. 청구항 1에 있어서,
    유리 시트들은, 유리 시트들의 외부 주변부가 하우징의 측벽들에 의해 가해진 압축 응력을 받지 않도록 고정되는, 복수의 유리 시트들 패키징 방법.
  9. 청구항 1에 있어서,
    인터리프 보호 시트들은 유리 시트들의 적층 방향으로 서로 연속적으로 엇갈려 배치되고, 그 결과 인터리프 보호 시트들의 외부 부분은 유리 시트의 해당 주변 에지에 대해 번갈아 생기는 폭들을 가지는, 복수의 유리 시트들 패키징 방법.
  10. 제 1 압력 부재 및 제 2 압력 부재를 포함한 외부 하우징; 및
    압력 부재들 사이에 삽입된 유리 시트들의 적층 - 각각의 압력 부재는 유리 시트들의 적층의 한 쌍의 최외곽 유리 시트들 중 해당하는 하나의 최외곽 유리 시트 상에 분포되는 지지 압력을 가함 -;을 포함하며,
    유리 시트들의 적층의 유리 시트 각각은 유리 시트의 2 개의 마주보는 외부 표면들 사이에 정의된 두께, 및 유리 시트의 외부 주변부를 정의하는 적어도 하나의 주변 에지를 포함하고,
    유리 시트들의 적층은 적층에서 인접한 복수의 쌍의 유리 시트들 사이에 위치한 복수의 인터리프 보호 시트들을 포함하고,
    복수의 유리 시트들 각각은 만곡 평면을 따라 뻗어나가며, 그리고
    복수의 유리 시트들은 주변 에지에서의 인장 응력이 200 MPa 미만이 되도록 패키징되는, 패키지.
  11. 청구항 10에 있어서,
    제 1 압력 부재는 만곡 표면을 포함하는, 패키지.
  12. 청구항 11에 있어서,
    제 2 압력 부재는 제 1 압력 부재의 만곡 표면을 보완하는 만곡 표면을 포함하는, 패키지.
  13. 청구항 10에 있어서,
    복수의 유리 시트들 각각의 두께는 300 ㎛ 미만인, 패키지.
  14. 청구항 10에 있어서,
    복수의 유리 시트들 각각은 실질적으로 동일한 형상을 가지는, 패키지.
  15. 청구항 14에 있어서,
    각각의 인터리프 보호 시트는 해당 쌍의 유리 시트들의 외부 표면들을 향해 맞닿는 삽입부, 및 상기 삽입부로부터 연장된 외부 부분을 포함하고, 각각의 인터리프 보호 시트는 적어도 2 개의 에지부들 사이에서 또는 대향 외부 표면들의 모든 에지부들 사이에서 단지 연장된 인터리프 보호 시트 각각의 삽입부와 함께 연속적이지 않는, 패키지.
  16. 청구항 10에 있어서,
    외부 하우징은 유리 시트들의 주변 에지와 직접 접촉하지 않는, 패키지.
  17. 청구항 10에 있어서,
    복수의 유리 시트들은 마주하는 외부 표면들 중 적어도 하나 상에 코팅을 지탱하고, 인접한 쌍의 유리 시트들의 적어도 일부는 상기 인접한 쌍의 유리 시트들 간에 위치한 코팅과 함께 서로 적층되지만, 상기 인접한 쌍의 유리 시트들 간에 위치한 인터리프 보호 시트는 없는, 패키지.
  18. 청구항 10에 있어서,
    인터리프 보호 시트들은 유리 시트들의 적층 방향으로 서로 연속적으로 엇갈려 배치되고, 그 결과 인터리프 보호 시트들의 외부 부분은 유리 시트의 해당 주변 에지에 대해 번갈아 생기는 폭들을 가지는, 패키지.
  19. 청구항 10에 있어서,
    각각의 압력 부재에 의해 제공된 지지 압력은 실질적으로 동일하고, 해당 외부 표면 전체에 걸쳐 균일한, 패키지.
KR1020167034640A 2010-11-30 2011-11-30 패키지, 및 유리 시트들을 패키징하는 방법 Expired - Fee Related KR101965946B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US41798910P 2010-11-30 2010-11-30
US61/417,989 2010-11-30
PCT/US2011/062552 WO2012075089A1 (en) 2010-11-30 2011-11-30 Packages and methods of packaging glass sheets

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020137016835A Division KR101687443B1 (ko) 2010-11-30 2011-11-30 패키지, 및 유리 시트들을 패키징하는 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160148714A true KR20160148714A (ko) 2016-12-26
KR101965946B1 KR101965946B1 (ko) 2019-04-04

Family

ID=45316109

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020167034640A Expired - Fee Related KR101965946B1 (ko) 2010-11-30 2011-11-30 패키지, 및 유리 시트들을 패키징하는 방법
KR1020137016835A Expired - Fee Related KR101687443B1 (ko) 2010-11-30 2011-11-30 패키지, 및 유리 시트들을 패키징하는 방법

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020137016835A Expired - Fee Related KR101687443B1 (ko) 2010-11-30 2011-11-30 패키지, 및 유리 시트들을 패키징하는 방법

Country Status (6)

Country Link
US (2) US9321574B2 (ko)
JP (2) JP5930485B2 (ko)
KR (2) KR101965946B1 (ko)
CN (2) CN106364794B (ko)
TW (1) TWI520892B (ko)
WO (1) WO2012075089A1 (ko)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102730326B (zh) * 2012-07-04 2015-04-15 深圳市华星光电技术有限公司 一种包装箱及其制作方法
JP5922049B2 (ja) * 2013-02-26 2016-05-24 積水化成品工業株式会社 梱包体及び梱包材
US9543175B2 (en) 2013-09-25 2017-01-10 International Business Machines Corporation Package assembly for thin wafer shipping and method of use
KR101531905B1 (ko) * 2014-01-09 2015-06-26 코닝정밀소재 주식회사 유리기판 보호패드 및 대면적 유리기판 보호패드 제조방법
US9321677B2 (en) * 2014-01-29 2016-04-26 Corning Incorporated Bendable glass stack assemblies, articles and methods of making the same
JP6617433B2 (ja) * 2015-04-17 2019-12-11 日本電気硝子株式会社 ガラス基板梱包体
KR102327990B1 (ko) * 2016-03-15 2021-11-17 에이지씨 가부시키가이샤 곤포용 부재, 곤포체, 및 곤포체의 제조 방법
KR102424298B1 (ko) * 2016-09-29 2022-07-25 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 증착 마스크 곤포체 및 증착 마스크 곤포 방법
JP2018060989A (ja) * 2016-10-04 2018-04-12 日本特殊陶業株式会社 枠体部材、発光装置、およびこれらの製造方法
US10840121B2 (en) * 2016-10-31 2020-11-17 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Method and apparatus for unpacking semiconductor wafer container
CN107685952A (zh) * 2016-11-18 2018-02-13 住华科技股份有限公司 间隔板及光学膜的包装结构
KR20240090908A (ko) * 2017-03-24 2024-06-21 오지 홀딩스 가부시키가이샤 유리판용 합지
NL2018589B1 (nl) * 2017-03-28 2018-03-09 Turtle B V An insulated shipping container for works of art
BR112020007263B1 (pt) 2017-10-12 2023-12-26 Tredegar Surface Protection, Llc Películas para uso como entrefolhas entre substratos
CN108216928A (zh) * 2017-12-28 2018-06-29 惠州市华星光电技术有限公司 一种用于保护液晶面板的间隔垫片
CN108328054B (zh) * 2018-02-09 2023-01-06 京东方科技集团股份有限公司 用于板状产品的包装结构
KR102719901B1 (ko) * 2018-11-02 2024-10-23 니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤 유리판 곤포체
JP2022013968A (ja) * 2018-11-14 2022-01-19 デンカ株式会社 放熱基板を収容するパッケージおよび梱包箱
JP7434752B2 (ja) 2018-11-28 2024-02-21 Ａｇｃ株式会社 被梱包体および梱包体
CN111232430B (zh) * 2018-11-28 2023-09-19 Ａｇｃ株式会社 被捆包体以及捆包体
DE102018221781A1 (de) 2018-12-14 2020-06-18 Schott Ag Glaskörperlage, Glaskörperbündel sowie Herstellungsverfahren einer Glaskörperlage
DE102018221782A1 (de) * 2018-12-14 2020-06-18 Schott Ag Glaskörperlage, Glaskörperbündel sowie Packverfahren
KR20210151910A (ko) * 2019-04-16 2021-12-14 넥스트 바이오메트릭스 그룹 에이에스에이 유연성 전자부품을 제조하기 위한 시스템 및 방법
JP7323864B2 (ja) * 2019-11-26 2023-08-09 日本電気硝子株式会社 ガラス板梱包体
EP3875395A1 (en) 2020-03-02 2021-09-08 Schott Ag Bundle of tubular and/or rod shaped glass articles, method for its fabrication as well as for unpacking said bundle
JP2021138454A (ja) 2020-03-02 2021-09-16 ショット アクチエンゲゼルシャフトSchott AG 管状および／または棒状のガラス物品の束、その製造方法、ならびに該束を開梱する方法
CN116368605A (zh) * 2020-10-02 2023-06-30 恩特格里斯公司 晶片容器及其尺寸调适系统
DE102020130292A1 (de) * 2020-11-17 2022-05-19 Schott Ag Verfahren zum Verpacken und Entpacken flächiger Substrate sowie Verpackung für flächige Substrate
KR102364784B1 (ko) * 2021-08-20 2022-02-18 코세스지티 주식회사 박형 글래스의 제조 장치 및 그 방법
CN115092531B (zh) * 2022-07-13 2023-07-18 业成科技（成都）有限公司 光学膜组件及光学膜存储方法
CN116803854B (zh) * 2023-08-23 2023-11-21 福建金百利纸品有限责任公司 一种具备压力分散的防压损的纸箱

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006264786A (ja) * 2004-07-23 2006-10-05 Asahi Glass Co Ltd 板状体梱包箱、板状体搬送方法及び板状体積載・取出し方法
JP2009298479A (ja) * 2008-04-16 2009-12-24 Corning Inc ガラスシートの梱包

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3939978A (en) * 1974-07-23 1976-02-24 Ppg Industries, Inc. Flat glass shipping container
US5644898A (en) * 1995-07-11 1997-07-08 Fanuc Robotics North America, Inc. Glass packaging system and method
JPH09129719A (ja) * 1995-08-30 1997-05-16 Achilles Corp 半導体ウエハの収納構造および半導体ウエハの収納・取出し方法
JP4028984B2 (ja) * 1999-07-23 2008-01-09 ブルックス、レイ ジー． 保存および出荷用に設計された容器内に保持された集積回路（ｉｃ）ウェーハの保護システム
JP4758566B2 (ja) 2001-06-01 2011-08-31 旭化成ケミカルズ株式会社 ガラス基板用緩衝体及び該緩衝体を用いた包装体
US6789674B2 (en) * 2002-07-26 2004-09-14 Honda Motor Co., Ltd. Windshield packaging system using pressure-regulated clamps
US6886692B2 (en) * 2002-07-26 2005-05-03 Alfred E. Mann Institute For Biomedical Engineering At The University Of Southern California Windshield packaging system using corrugated box with horizontally-running flutes
JP2004071859A (ja) 2002-08-07 2004-03-04 Sharp Corp ディスプレイ用基板収納用ボックス及びディスプレイ用基板の取り出し方法
US20040195142A1 (en) 2003-04-01 2004-10-07 Takayoshi Hayashi Packing of thin glass sheets
US20050098473A1 (en) * 2003-11-10 2005-05-12 3M Innovative Properties Company Container for containing semiconductor wafers
JP2005153951A (ja) * 2003-11-26 2005-06-16 Fujimori Gijutsu Kenkyusho:Kk Ｆｐｄ用ガラス基板の包装部材及びｆｐｄ用ガラス基板の搬送方法
JP4591747B2 (ja) * 2004-02-27 2010-12-01 日本電気硝子株式会社 ガラス板梱包体
US20050194279A1 (en) * 2004-03-08 2005-09-08 Coppola Frank T. Method and apparatus for packaging glass substrates
CN1956899B (zh) * 2004-05-21 2011-05-04 大日本印刷株式会社 基板收纳容器、基板收纳体及基板输送装置
WO2006009225A1 (ja) 2004-07-23 2006-01-26 Asahi Glass Company, Limited 板状体梱包箱、板状体搬送方法及び板状体積載・取出し方法
CN100522760C (zh) * 2004-07-23 2009-08-05 旭硝子株式会社 板状体包装箱、板状体搬送方法及板状体装载、取出方法
DE102004061021B4 (de) 2004-12-18 2008-07-31 Schott Ag Verpackung für gestapelte großformatige Dünnglasscheiben
JP4658628B2 (ja) * 2005-01-31 2011-03-23 藤倉ゴム工業株式会社 表示パネル輸送用の筐体装置
JP2007106419A (ja) * 2005-10-11 2007-04-26 Nippon Electric Glass Co Ltd ガラス板の梱包体
JP2007115524A (ja) 2005-10-20 2007-05-10 Asahi Glass Co Ltd 平板ディスプレイ用外囲器及び平板ディスプレイ
CN2885776Y (zh) * 2006-03-08 2007-04-04 新记企业股份有限公司 基板包装箱
KR20090027253A (ko) * 2006-06-27 2009-03-16 코닝 인코포레이티드 유리 보호 방법
US9108775B2 (en) * 2007-01-09 2015-08-18 Guardian Industries Corp. Spacer separation for coated glass sheets such as first surface mirrors
CN101687690A (zh) * 2007-07-11 2010-03-31 旭硝子株式会社 玻璃板用夹纸及玻璃板层叠体
JP2009154960A (ja) 2007-12-28 2009-07-16 Asahi Glass Co Ltd 板状体収納容器
US8240473B2 (en) * 2008-12-23 2012-08-14 Honda Motor Co., Ltd. Headliner packaging system with hinged clamp
KR101773639B1 (ko) * 2010-01-13 2017-08-31 아사히 가라스 가부시키가이샤 판 형상체의 수납 용기 및 수납체 및 판 형상체의 적재 장치 및 운반 차량
WO2012099070A1 (ja) 2011-01-21 2012-07-26 旭硝子株式会社 梱包容器および梱包体

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006264786A (ja) * 2004-07-23 2006-10-05 Asahi Glass Co Ltd 板状体梱包箱、板状体搬送方法及び板状体積載・取出し方法
JP2009298479A (ja) * 2008-04-16 2009-12-24 Corning Inc ガラスシートの梱包

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130135876A (ko) 2013-12-11
US9321574B2 (en) 2016-04-26
CN103796933B (zh) 2016-12-14
JP6293195B2 (ja) 2018-03-14
US9701461B2 (en) 2017-07-11
WO2012075089A1 (en) 2012-06-07
US20130240398A1 (en) 2013-09-19
KR101965946B1 (ko) 2019-04-04
CN106364794B (zh) 2019-11-19
TW201240899A (en) 2012-10-16
JP2016153326A (ja) 2016-08-25
TWI520892B (zh) 2016-02-11
US20160207694A1 (en) 2016-07-21
KR101687443B1 (ko) 2016-12-16
JP2013544214A (ja) 2013-12-12
CN106364794A (zh) 2017-02-01
CN103796933A (zh) 2014-05-14
JP5930485B2 (ja) 2016-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101965946B1 (ko) 패키지, 및 유리 시트들을 패키징하는 방법
JP6904502B1 (ja) 蒸着マスク用ケース
JP2000203679A (ja) ガラス板の収納方法
KR20140145112A (ko) 유리판의 곤포 방법 및 곤포체
JP2008184186A (ja) スペーサシート及び板状物梱包体
KR101368089B1 (ko) 기판 보호 시트
TWM341003U (en) Wrapping and embedding structure for panel packing buffer material
JP4910358B2 (ja) 基板収納体
JP3122703U (ja) 液晶モジュールの載置盤
JP5241285B2 (ja) 太陽電池素子の梱包体
JP3904108B2 (ja) 梱包材
JP5595013B2 (ja) 段ボール箱
KR100818744B1 (ko) 판재 형상 제품의 포장 클립
JP6478377B2 (ja) 収納トレイ
US7255232B2 (en) Packaging box
CN205770998U (zh) 树脂版收纳用瓦楞纸盒
CN223072997U (zh) 包装底托及外包装装置
JP3102996U (ja) 液晶表示基盤等の半製品用の保護材
JP2006131288A (ja) 光学素子収容ケース
TW202337788A (zh) 玻璃板包裝體和玻璃板雙重包裝體
CN111332608A (zh) 一种易碎品防护包装装置及其包装方法

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
A201 Request for examination
PA0104 Divisional application for international application

St.27 status event code: A-0-1-A10-A16-div-PA0104

St.27 status event code: A-0-1-A10-A18-div-PA0104

PA0201 Request for examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201

PG1501 Laying open of application

St.27 status event code: A-1-1-Q10-Q12-nap-PG1501

D13-X000 Search requested

St.27 status event code: A-1-2-D10-D13-srh-X000

D14-X000 Search report completed

St.27 status event code: A-1-2-D10-D14-srh-X000

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-PE0902

E13-X000 Pre-grant limitation requested

St.27 status event code: A-2-3-E10-E13-lim-X000

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701

PR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701

PR1002 Payment of registration fee

Fee payment year number: 1

St.27 status event code: A-2-2-U10-U12-oth-PR1002

PG1601 Publication of registration

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-PG1601

PC1903 Unpaid annual fee

Not in force date: 20220330

Payment event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

St.27 status event code: A-4-4-U10-U13-oth-PC1903

PC1903 Unpaid annual fee

Ip right cessation event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

Not in force date: 20220330

St.27 status event code: N-4-6-H10-H13-oth-PC1903