[go: up one dir, main page]

KR102661123B1 - 슬라이딩 부재 - Google Patents

슬라이딩 부재 Download PDF

Info

Publication number
KR102661123B1
KR102661123B1 KR1020217009776A KR20217009776A KR102661123B1 KR 102661123 B1 KR102661123 B1 KR 102661123B1 KR 1020217009776 A KR1020217009776 A KR 1020217009776A KR 20217009776 A KR20217009776 A KR 20217009776A KR 102661123 B1 KR102661123 B1 KR 102661123B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
branch
pressure generating
generating mechanism
negative pressure
fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
KR1020217009776A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20210045487A (ko
Inventor
유이치로 토쿠나가
Original Assignee
이구루코교 가부시기가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이구루코교 가부시기가이샤 filed Critical 이구루코교 가부시기가이샤
Publication of KR20210045487A publication Critical patent/KR20210045487A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102661123B1 publication Critical patent/KR102661123B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/10—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
    • F16C17/102—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/04—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
    • F16C17/045—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure, e.g. spiral groove thrust bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/04—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10—Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
    • F16C33/107—Grooves for generating pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3404—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
    • F16J15/3408—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface
    • F16J15/3412—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3404—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
    • F16J15/3408—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface
    • F16J15/3412—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities
    • F16J15/3416—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities with at least one continuous groove
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3404—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
    • F16J15/3408—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface
    • F16J15/3424—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with microcavities
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10—Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
    • F16C33/1065—Grooves on a bearing surface for distributing or collecting the liquid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

[과제] 슬라이딩 토크의 저감 및 밀봉 기능을 향상시키면서, 소형화가 가능하고, 양(兩)회전용의 기기에 적용 가능한 슬라이딩 부재를 제공하는 것을 목적으로 한다.
[해결 수단] 슬라이딩면에서 서로 상대 슬라이딩하는 한 쌍의 슬라이딩 부재로서, 적어도 한쪽의 슬라이딩면(S)은, 랜드부에 의해 둘러싸인 부압 발생 기구(41)와, 슬라이딩면(S) 내에 배설(配設)됨과 아울러 부압 발생 기구(41)로부터 분기되는 분기부(42)를 구비한다.

Description

슬라이딩 부재
본 발명은, 예를 들면, 메커니컬 시일, 베어링, 그 외, 슬라이딩부에 적합한 슬라이딩 부재에 관한 것이다. 특히, 슬라이딩면에 마찰을 저감시킴과 아울러, 슬라이딩면으로부터 유체가 누설되는 것을 방지할 필요가 있는 밀봉환 또는 베어링 등의 슬라이딩 부재에 관한 것이다.
슬라이딩 부재의 일례인, 메커니컬 시일에 있어서, 밀봉성을 장기적으로 유지시키기 위해서는, 「밀봉」과 「윤활」이라는 상반되는 조건을 양립시키는 기술이 있다. 예를 들면, 서로 상대 슬라이딩하는 한 쌍의 슬라이딩 부재에 있어서, 한쪽의 슬라이딩면의 피밀봉 유체측에는 정압 발생홈을, 누설측에는 부압 발생홈을 마련하고, 정압 발생홈 및 부압 발생홈은 각각 피밀봉 유체측과 연통시킴과 아울러, 누설측과는 시일면에 의해 격리되어 있는 것이 알려져 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).
상기 구성의 슬라이딩 부재가 상대 슬라이딩하면, 피밀봉 유체측에 마련된 정압 발생 기구가 발생시키는 정압에 의해, 슬라이딩면이 확장되고, 슬라이딩면에 액막을 개재시킨 유체 윤활 상태로 함으로써 슬라이딩 토크를 저감할 수 있다. 또한, 누설측에 마련된 부압 발생 기구가 발생시키는 부압에 의해, 누설측으로부터 슬라이딩면으로 유체를 흡입하는 펌핑 작용이 발생하여, 누설량을 매우 작게 할 수 있다.
특허문헌 1: 국제공개 팸플릿 WO2012/046749
그러나, 상기 기술은, 슬라이딩면의 피밀봉 유체측에는 정압 발생홈을, 누설측에는 부압 발생홈을 마련할 필요가 있어, 슬라이딩면 부품이 대형화되어 버린다는 문제가 있었다. 또한, 상기 기술을 양(兩)회전용의 기기에 적용하는 경우에는, 정(正)회전용의 동압 발생 기구와 역(逆)회전용의 동압 발생 기구를 마련할 필요가 있어, 구조가 복잡해지는 문제가 있었다.
본 발명은, 슬라이딩 토크의 저감 및 밀봉 기능을 향상시키면서, 소형화가 가능하고, 양회전용의 기기에 적용 가능한 슬라이딩 부재를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 슬라이딩 부재는,
슬라이딩면에서 서로 상대 슬라이딩하는 한 쌍의 슬라이딩 부재로서,
한쪽의 상기 슬라이딩면은, 랜드부에 둘러싸인 부압 발생 기구와,
상기 슬라이딩면 내에 배설(配設)됨과 아울러 상기 부압 발생 기구로부터 분기되는 제1 분기부를 구비하는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 의하면, 부압 발생 기구 내는 압력 저하에 의해 캐비테이션이 발생하고, 유체가 기화하기 때문에, 점성이 작은 기체와의 슬라이딩이 지배적이 되어, 슬라이딩 토크를 저감할 수 있다. 또한, 부압 발생 기구 내의 부압에 의해 누설측으로부터 슬라이딩면 내로 유체를 흡입하는 펌핑 작용이 얻어지기 때문에, 누설을 매우 작게 할 수 있다. 또한, 제1 분기부에 있어서의 쐐기 효과에 의해 정압이 발생하여 슬라이딩면을 유체 윤활 상태로 유지할 수 있다. 종래 기술과 같이 정압 발생 기구와 부압 발생 기구를 별개로 마련하는 일 없이, 하나의 부압 발생 기구에 의해, 슬라이딩 토크의 저감 및 밀봉성의 향상이라는 상반되는 성능을 향상시킬 수 있기 때문에 소형화가 가능해진다.
본 발명의 슬라이딩 부재는,
상기 제1 분기부는, 도중에서 제2 분기부가 분기되는 제1-1 분기부와, 벽면이 연속되는 제1-2 분기부를 구비하는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 의하면, 제1 분기부가 추가로 제2 분기부에 의해 분기되기 때문에, 양회전 기기에 용이하게 적용할 수 있다.
본 발명의 슬라이딩 부재는,
상기 제1 분기부는, 이 제1 분기부와 인접한 다른 제1 분기부와 둘레 방향으로 겹치는 겹침부를 구비하는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 의하면, 제1 분기부는, 인접한 제1 분기부와 둘레 방향으로 겹치는 겹침부를 갖기 때문에, 높은 정압을 발생하는 제1 분기부로부터 부압 발생 기구로의 누설 흐름을 규제하여, 제1 분기부가 발생하는 높은 정압의 이용 효율을 높여, 슬라이딩면을 유체 윤활 상태로 유지할 수 있다.
본 발명의 슬라이딩 부재는,
상기 제2 분기부는, 인접한 상기 제1 분기부와 둘레 방향으로 겹치는 겹침부를 구비하는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 의하면, 제2 분기부는, 인접한 제1 분기부와 둘레 방향으로 겹치는 겹침부를 갖기 때문에, 높은 정압을 발생하는 제2 분기부로부터 부압 발생 기구로의 누설 흐름을 규제하여, 제2 분기부가 발생시키는 높은 정압의 이용 효율을 높여, 슬라이딩면을 유체 윤활 상태로 유지할 수 있다.
본 발명의 슬라이딩 부재는,
적어도 상기 부압 발생 기구는, 상기 부압 발생 기구로부터 상기 제1 분기부로 향하는 가이드 그루브를 구비하는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 의하면, 적어도 부압 발생 기구의 바닥부를 흐르는 유체를 가이드 그루브에 의해 소망하는 방향으로 유도할 수 있다.
본 발명의 슬라이딩 부재는,
시계 방향으로 연설(延設)되는 상기 제1 분기부 및 반시계 방향으로 연설되는 상기 제1 분기부를 구비하는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 의하면, 시계 방향으로 연설되는 제1 분기부 및 반시계 방향으로 연설되는 제1 분기부를 구비하기 때문에, 양회전 기기에 용이하게 적용할 수 있다.
본 발명의 슬라이딩 부재는,
상기 제1 분기부의 단부는 끝이 가는 홈부인 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 의하면, 제1 분기부를 흐르는 액체는, 단부의 끝이 가는 홈부에 의해 좁혀져 압력이 상승하기 때문에, 슬라이딩면에 액막을 개재시킨 유체 윤활 상태로 함으로써 슬라이딩 토크를 저감할 수 있다.
본 발명의 슬라이딩 부재는,
시계 방향으로 연설되는 상기 제2 분기부 및 반시계 방향으로 연설되는 상기 제2 분기부를 구비하는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 의하면, 시계 방향으로 연설되는 제2 분기부 및 반시계 방향으로 연설되는 제2 분기부를 구비하기 때문에, 양회전 기기에 용이하게 적용할 수 있다.
본 발명의 슬라이딩 부재는,
상기 제2 분기부는 끝이 가는 홈부인 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 의하면, 제2 분기부를 흐르는 액체는, 끝이 가는 홈부에 의해 좁혀져 압력이 상승하기 때문에, 슬라이딩면에 액막을 개재시킨 유체 윤활 상태로 함으로써 슬라이딩 토크를 저감할 수 있다.
본 발명의 슬라이딩 부재는,
상기 부압 발생 기구의 둘레 방향의 중심과 회전 중심을 연결하는 지름 방향축에 대하여, 상기 제1-2 분기부와 대칭으로 배설되는 제1-2 분기부, 및 상기 제2 분기부와 대칭으로 배설되는 제2 분기부를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 의하면, 분기부는, 지름 방향축에 대하여 대칭으로 배설되어 있기 때문에, 정회전, 역회전에 상관없이 유체 윤활 효과 및 펌핑 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명의 슬라이딩 부재는,
상기 부압 발생 기구는, 상기 슬라이딩면에 복수 배설되는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 의하면, 슬라이딩면의 크기에 따라, 부압 발생 기구 및 분기부를 최적으로 배치할 수 있다.
본 발명의 슬라이딩 부재는,
피밀봉 유체측에 연통하는 유체 도입홈과, 일단이 상기 유체 도입홈에 연통함과 아울러 타단이 랜드부에 의해 둘러싸이는 동압 발생 기구와, 랜드부 내에 마련됨과 아울러 상기 유체 도입홈에 연통하는 개방홈을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 의하면, 슬라이딩면은, 유체 도입홈으로부터 유체가 공급되기 때문에, 기동시 등의 저속 회전 상태에 있어서 유체 윤활 상태가 충분하지 않을 때라도, 유체 도입홈으로부터 공급되는 유체에 의해, 슬라이딩면(S)이 윤활할 수 있음과 아울러, 동압 발생 기구가 유체 도입홈으로부터 취입된 유체를 쐐기 효과에 의해 큰 정압이 발생하여, 슬라이딩면을 유체 윤활 상태로 유지할 수 있다.
본 발명의 슬라이딩 부재는,
시계 방향으로 연설되는 상기 동압 발생 기구 및 반시계 방향으로 연설되는 상기 동압 발생 기구를 구비하는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 의하면, 시계 방향으로 연설되는 동압 발생 기구 및 반시계 방향으로 연설되는 동압 발생 기구에 의해, 회전 방향과 관계없이 확실하게 큰 정압이 발생하여, 슬라이딩면을 유체 윤활 상태로 유지할 수 있다.
본 발명의 슬라이딩 부재는,
상기 동압 발생 기구는 상기 유체 도입홈에 대하여 대칭으로 배치되는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 의하면, 동압 발생 기구는 유체 도입홈에 대하여 대칭으로 배치되어 있기 때문에, 정회전, 역회전에 상관없이 유체 윤활 효과 및 펌핑 효과를 발휘할 수 있다.
[도 1] 본 발명의 슬라이딩 부재를 구비하는 메커니컬 시일의 일례를 나타내는 종단면도이다.
[도 2] 도 1의 W-W의 화살표 방향으로 보았을 때 실시예 1의 슬라이딩 부재의 슬라이딩면을 나타내는 도면이다.
[도 3] 도 1의 W-W의 화살표 방향으로 보았을 때 실시예 2의 슬라이딩 부재의 슬라이딩면을 나타내는 도면이다.
[도 4] 도 1의 W-W의 화살표 방향으로 보았을 때 실시예 3의 슬라이딩 부재의 슬라이딩면을 나타내는 도면이다.
[도 5] 도 4의 슬라이딩면의 일부 확대도이다.
[도 6] 도 1의 W-W의 화살표 방향으로 보았을 때 실시예 4의 슬라이딩 부재의 슬라이딩면을 나타내는 도면이다.
[도 7] 도 1의 W-W의 화살표 방향으로 보았을 때 실시예 5의 슬라이딩 부재의 슬라이딩면을 나타내는 도면이다.
[도 8] 도 7의 슬라이딩면의 일부 확대도이다.
[도 9] 도 1의 W-W의 화살표 방향으로 보았을 때 실시예 6의 슬라이딩 부재의 슬라이딩면을 나타내는 도면이다.
실시예 1
이하에 도면을 참조하여, 본 발명을 실시하기 위한 형태를, 실시예에 기초하여 예시적으로 설명한다. 단, 이 실시예에 기재되어 있는 구성 부품의 치수, 재질, 형상, 그 상대적 배치 등은, 특별히 명시적인 기재가 없는 한, 본 발명의 범위를 그들에만 한정하는 취지의 것은 아니다.
도 1 및 2를 참조하여, 본 발명의 실시예 1에 따른 슬라이딩 부재에 대해서 설명한다. 또한, 실시예 1에 있어서는, 슬라이딩 부재의 일례인 메커니컬 시일에 대해서 설명한다. 실시예 1에 있어서는, 메커니컬 시일을 구성하는 슬라이딩 부재의 외주측을 피밀봉 유체측, 내주측을 누설측으로 하여 설명한다.
도 1은, 메커니컬 시일(1)의 일례를 나타내는 종단면도로서, 슬라이딩면의 외주로부터 내주 방향을 향하여 누설되려 하는 피밀봉 유체를 밀봉하는 형식인 인사이드 형식의 것이고, 회전측 카트리지와 고정측 카트리지로 이루어진다. 회전측 카트리지는, 회전축(10)에 감합된 슬리브(2)와, 한쪽의 슬라이딩 부재인 원환상(圓環狀)의 회전측 밀봉환(3)과, 슬리브(2)와 회전측 밀봉환(3) 사이를 시일하는 패킹(8)을 구비하고, 회전측 카트리지는 회전축(10)과 일체로 회전한다.
고정측 카트리지는, 케이싱(9)에 장착된 하우징(4)과, 다른 한쪽의 슬라이딩 부재인 원환상의 고정측 밀봉환(5)과, 고정측 밀봉환(5)과 하우징을 시일하는 벨로우즈(7)와, 고정측 밀봉환(5)을 벨로우즈(7)를 개재하여 회전측 밀봉환(3)측으로 부세(付勢)하는 코일드 웨이브 스프링(6)을 구비하고, 고정측 카트리지는 케이싱(9)에 대하여 회전 방향 및 축방향으로 고정된다.
이상의 구성을 구비한 메커니컬 시일(1)은, 회전측 밀봉환(3)의 슬라이딩면(S)과 고정측 밀봉환(5)의 슬라이딩면(S)이, 서로 슬라이딩하여 피밀봉 유체가 외주측으로부터 내주측으로 유출되는 것을 방지한다. 또한, 도 1에서는, 회전측 밀봉환(3)의 슬라이딩면의 폭이 고정측 밀봉환(5)의 슬라이딩면의 폭보다 넓은 경우를 나타내고 있지만, 이에 한정되는 일 없이, 반대의 경우에 있어서도 본 발명을 적용할 수 있는 것은 물론이다.
회전측 밀봉환(3) 및 고정측 밀봉환(5)의 재질은, 내마모성이 우수한 탄화 규소(SiC) 및 자기 윤활성이 우수한 카본 등으로부터 선정되지만, 예를 들면, 양자가 SiC, 혹은, 회전측 밀봉환(3)이 SiC이며 고정측 밀봉환(5)이 카본인 조합도 가능하다.
도 2에 나타내는 바와 같이, 고정측 밀봉환(5)의 슬라이딩면(S)의 누설측에는 부압 발생 기구(41) 및 분기부(42)(본 발명에 따른 제1 분기부)를 구비한다. 부압 발생 기구(41)는, 환상이고 바닥이 있는 형상의 홈부이다. 또한, 부압 발생 기구(41) 및 분기부(42)는, 피밀봉 유체측 랜드부(R1) 및 누설측 랜드부(R2)에 의해 둘러싸여, 누설측 및 피밀봉 유체측과 격리되어 있다.
분기부(42)는, 부압 발생 기구(41)로부터 피밀봉 유체측을 향하여 지름 방향으로 분기되는 분기 기부(基部)(43) 및 분기 기부(43)의 단부로부터 상대 슬라이딩면의 회전 방향(반시계 방향)으로 연장되는 분기 단부(44)(본 발명에 따른 단부)로 이루어진다. 분기 단부(44)는, 지름 방향 폭이 하류측을 향하여 서서히 끝이 가늘어지는 바닥이 있는 형상의 홈부이며, 또한, 랜드부에 의해 둘러싸이고, 깊이가 계단 형상으로 좁아지는 좁아짐 단차(44a)를 구비하고 있다. 분기 단부(44)는 인접한 분기부(42)와 둘레 방향으로 겹치는 겹침부(Lp)를 갖는다.
부압 발생 기구(41) 및 분기부(42)는 0.1μm∼10μm의 깊이를 갖는 홈이다. 부압 발생 기구(41) 및 분기부(42)의 깊이는 일정한 깊이라도 좋고, 분기 단부(44)의 좁아짐 단차(44a)를 향하여 서서히 얕아지도록 해도 좋다. 또한, 부압 발생 기구(41)는 환상의 일체로 형성되어 있지만, 둘레 방향으로 랜드부를 사이에 끼워 복수로 분할되어 있어도 좋다.
상대측의 슬라이딩 부재(회전측 밀봉환(3))가 소정 방향(도 2에서는 반시계 방향)으로 회전하면, 부압 발생 기구(41) 내의 유체는, 그 점성에 의해 회전측 밀봉환(3)의 이동 방향으로 추종하여 이동하고, 원심력에 의해 분기부(42)로 유입된다. 이때, 부압 발생 기구(41)로 유입되는 유체보다도 부압 발생 기구(41)로부터 유출되는 유체가 많아지고, 부압 발생 기구(41) 내는 부압이 되어 캐비테이션이 발생한다.
캐비테이션 영역에서는, 점성이 작은 기체와의 마찰에 의한 슬라이딩 토크가 지배적이 되어, 종래의 액체에 의한 유체 윤활에 비하여 슬라이딩 토크를 저감할 수 있다. 또한, 부압 발생 기구(41) 내는 부압으로 되어 있기 때문에, 누설측으로부터 부압 발생 기구(41) 내로 유체를 흡입하는 펌핑 작용이 발생하기 때문에, 누설을 매우 작게 할 수 있다.
또한, 부압 발생 기구(41) 내는 캐비테이션 상태가 되어도, 모두가 기체가 되는 것은 아니고, 액체의 흐름도 존재한다. 이 액체는 기체보다 무거워 부압 발생 기구(41)의 바닥부에 모이고, 원심력의 영향에 의해 분기부(42)로 유입된다. 분기부(42)로 유입된 유체는 하류측의 분기 단부(44)로 흐르고, 분기 단부(44)의 끝이 가는 홈부에 의한 좁힘 효과와, 좁아짐 단차(44a)에 의한 쐐기 효과에 의해 큰 정압이 발생한다. 이 정압에 의해 슬라이딩면(S) 사이는 확장되고, 슬라이딩면에 액막을 개재시킨 유체 윤활 상태로 함으로써 슬라이딩 토크를 한층 저감할 수 있다.
또한, 분기부(42)의 분기 단부(44)는 인접한 분기부(42)와 둘레 방향으로 겹치는 겹침부(Lp)를 갖는다. 회전측 밀봉환(3)의 회전에 의한 원심력과 겹침부(Lp)에 의해, 분기부(42)의 분기 단부(44)에서 발생하는 높은 압력이 부압 발생 기구(41)로 누설되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 분기부가 발생하는 높은 압력을 효율 좋게 이용하여, 확실하게 슬라이딩면(S)을 확장하고 유체 윤활 상태를 유지할 수 있다.
이상 서술한 바와 같이, 실시예 1의 슬라이딩 부재는 이하의 효과를 나타낸다.
1. 부압 발생 기구(41)는 그 내부에 캐비테이션이 발생하기 때문에, 부압 발생 기구(41) 내에서는 점성이 작은 기체에 의한 마찰이 지배적이 되어, 종래의 액체에 의한 유체 윤활에 비하여 슬라이딩 토크를 저감할 수 있다.
2. 부압 발생 기구(41) 내는 부압이 되기 때문에, 누설측으로부터 부압 발생 기구(41) 내로 유체를 흡입하는 펌핑 작용이 발생하여, 누설을 매우 작게 할 수 있다.
3. 부압 발생 기구(41)로부터 분기 기부(43)를 통과하여 분기 단부(44)로 유입된 유체는, 분기 단부(44)의 끝이 가는 홈부에 의한 좁힘 효과와, 좁아짐 단차(44a)에 의한 쐐기 효과에 의해 큰 정압이 발생한다. 이 정압에 의해 슬라이딩면(S) 사이는 확장되고, 슬라이딩면에 액막을 개재시킨 유체 윤활 상태로 함으로써 슬라이딩 토크를 한층 저감할 수 있다.
4. 분기부(42)의 분기 단부(44)는 인접한 분기 기부(43)와 둘레 방향으로 겹치는 겹침부(Lp)를 갖기 때문에, 높은 압력을 발생하는 분기 단부(44)로부터 부압 발생 기구(41)로의 누설 흐름을 규제할 수 있다. 이에 따라, 분기부(42)가 발생시키는 높은 압력을 효율 좋게 이용하여, 확실하게 슬라이딩면(S)의 유체 윤활 상태를 유지할 수 있다.
5. 종래 기술과 같이 정압 발생 기구와 부압 발생 기구를 별개로 마련하는 일 없이, 슬라이딩 토크의 저감 및 밀봉성의 향상이라는 상반되는 성능을 향상시킬 수 있기 때문에 소형화가 가능해진다.
실시예 2
본 발명의 실시예 2에 따른 슬라이딩 부재에 대해서 설명한다. 도 3은 실시예 2에 따른 슬라이딩 부재의 슬라이딩면(S)을 나타낸 것으로, 부압 발생 기구(41), 분기부(42)의 바닥부에 가이드 그루브(45)를 마련한 점에서 실시예 1과 상위하다. 이하, 실시예 1과 동일한 부재, 구성에 대해서는 동일한 부호를 붙이고, 중복하는 설명은 생략한다.
도 3에 나타내는 바와 같이, 고정측 밀봉환(5)의 슬라이딩면(S)의 누설측에는 부압 발생 기구(41), 분기부(42), 및 가이드 그루브(45)가 배설되어 있다. 또한, 부압 발생 기구(41) 및 분기부(42)는, 피밀봉 유체측 랜드부(R1) 및 누설측 랜드부(R2)에 의해 둘러싸여, 누설측 및 피밀봉 유체측과 격리되어 있고, 부압 발생 기구(41) 및 분기부(42)의 구성은 실시예 1과 동일하다.
도 3에 나타내는 바와 같이, 부압 발생 기구(41), 분기부(42) 및 분기 단부(44)의 바닥부에 가이드 그루브(45)를 구비한다. 가이드 그루브(45)는, 부압 발생 기구(41), 분기부(42) 및 분기 단부(44)의 바닥부에, 줄무늬 형상의 홈이 소정 간격으로 소정수 나란히 배치되고, 전체적으로, 부압 발생 기구(41)로부터 분기부(42)를 통과하여 분기 단부(44)를 향하는 방향성을 갖고 배치되어 있다.
상대측의 슬라이딩 부재(회전측 밀봉환(3))가 소정 방향(도 3에서는 반시계 방향)으로 회전하면, 부압 발생 기구(41) 내의 유체는, 그 점성에 의해 회전측 밀봉환(3)의 이동 방향으로 추종하여 이동하고, 분기부(42)로 유입된다. 이때, 부압 발생 기구(41) 내로 공급되는 유체보다도 분기부(42)로 유입되는 유체가 많아지고, 부압 발생 기구(41) 내는 부압이 되어 캐비테이션이 발생한다.
캐비테이션 상태가 된 부압 발생 기구(41)의 내부에는, 통상 액체의 흐름도 존재한다. 이 액체는 기체보다 무거워 부압 발생 기구(41)의 바닥부에 모이기 때문에, 가이드 그루브(45)를 부압 발생 기구(41)의 바닥부에 마련함으로써, 부압 발생 기구(41)로부터 분기부(42)로 액체를 효율 좋게 유도할 수 있다. 부압 발생 기구(41)로부터 분기부(42)를 통과하여, 분기부(42)의 하류측의 분기 단부(44)에 집중된 유체는, 분기 단부(44)의 끝이 가는 홈부에 의한 좁힘 효과와, 좁아짐 단차(44a)에 의한 쐐기 효과에 의해 큰 정압이 발생한다. 이 정압에 의해 슬라이딩면(S) 사이는 확장되고, 슬라이딩면에 액막을 개재시킨 유체 윤활 상태로 함으로써 슬라이딩 토크를 저감할 수 있다.
여기에서, 가이드 그루브(45)는, 부압 발생 기구(41)로부터 분기부, 분기 단부(44)로 흐름을 유도하는 바와 같이, 연속한 줄무늬 형상의 홈을 소정 간격으로 소정수 나란히 배치하고 있지만, 이에 한정하지 않는다. 가이드 그루브(45)는, 부압 발생 기구(41), 분기 기부(43), 분기 단부(44)마다 독립적으로 배치해도 좋다. 예를 들면, 부압 발생 기구(41), 분기 기부(43), 분기 단부(44)의 각각에 있어서, 흐름이 집중하는 개소에, 가이드 그루브(45)를 집중 배치하여 부압 발생 기구(41)로부터 분기 기부(43) 및 분기 단부(44)로 효율적으로 흐름을 유도하도록 해도 좋다. 또한, 가이드 그루브의 깊이는 부압 발생 기구(41)의 깊이보다도 깊고, 부압 발생 기구(41)의 깊이 0.1μm∼10μm에 대하여, 추가로 약 1μm 이상 깊게 형성되어 있다.
이상 서술한 바와 같이, 실시예 2의 슬라이딩 부재는, 실시예 1의 효과 1∼5 외에, 이하의 효과를 나타낸다.
부압 발생 기구(41), 분기 기부(43) 및 분기 단부(44)의 바닥부에 배설된 가이드 그루브(45)에 의해, 유체는, 부압 발생 기구(41)로부터 분기 기부(43) 및 분기 단부(44)로 효율적으로 유도된다. 분기 단부(44)로 유도된 유체는, 분기 단부(44)의 끝이 가는 홈부에 의한 좁힘 효과와, 좁아짐 단차(44a)에 의한 쐐기 효과에 의해 큰 정압이 발생한다. 이 정압에 의해 슬라이딩면(S) 사이는 확장되고, 슬라이딩면에 액막을 개재시킨 유체 윤활 상태로 함으로써 슬라이딩 토크를 저감할 수 있다.
실시예 3
본 발명의 실시예 3에 따른 슬라이딩 부재에 대해서 설명한다. 도 4는 실시예 3에 따른 슬라이딩 부재의 슬라이딩면(S)을 나타낸 것으로, 피밀봉 유체측의 랜드부(R1) 내에 유체 도입홈(33), 동압 발생 기구(31) 및 개방홈(35)을 마련한 점에서 실시예 1과 상위하다. 부압 발생 기구(41) 및 분기부(42)의 구성은 실시예 1과 동일하다. 이하, 실시예 1과 동일한 부재, 구성에 대해서는 동일한 부호를 붙이고, 중복하는 설명은 생략한다.
도 4에 나타내는 바와 같이, 고정측 밀봉환(5)의 슬라이딩면(S)은, 부압 발생 기구(41), 분기부(42), 가이드 그루브(45), 피밀봉 유체측의 랜드부(R1) 내에 유체 도입홈(33), 동압 발생 기구(31)와, 개방홈(35)을 구비하고 있다.
랜드부(R1) 내에는, 환상의 개방홈(35)과, 일단이 피밀봉 유체측에 연통함과 아울러, 타단이 개방홈(35)에 연통하는 유체 도입홈(33)이 마련되어 있다. 유체 도입홈(33)은, 소정수(도 4의 실시예에서는 16개), 대략 등간격으로 마련되어 있다. 또한, 랜드부(R1) 내에는 홈부로 이루어지는 동압 발생 기구(31)가 배설된다. 동압 발생 기구(31)는, 그 일단(상류측 단부)에 유체 도입홈(33)에 연통하는 개구부(31a)를 갖고, 타단(하류측 단부)에 랜드부(R1)로 둘러싸인 지단부(止端部; 31b)를 갖는다. 또한, 동압 발생 기구(31)는, 0.1μm∼10μm의 깊이를 갖는 홈이다. 유체 도입홈(33) 및 개방홈(35)의 홈 깊이는 동압 발생 기구(31)의 10배∼50배 정도로 형성되어 있다.
상대측의 슬라이딩 부재(회전측 밀봉환(3))가 소정 방향(도 4에서는 반시계 방향)으로 회전하면, 부압 발생 기구(41) 내는 부압이 되어 캐비테이션이 발생하고, 캐비테이션 영역에서는, 슬라이딩면(S)의 슬라이딩 토크는 기체에 의한 마찰이 지배적이 되어, 종래의 액체에 의한 유체 윤활에 비하여 슬라이딩 토크를 저감할 수 있다. 또한, 부압 발생 기구(41) 내는 부압으로 되어 있기 때문에, 부압에 의해 누설측으로부터 부압 발생 기구(41) 내로 유체를 흡입하는 펌핑 작용을 발휘하기 때문에, 누설을 저감할 수 있다(도 5 참조).
또한, 부압 발생 기구(41) 및 분기부(42)에 마련된 가이드 그루브(45)에 의해, 캐비테이션 내의 액체는 분기부(42)로 유도된다. 분기부(42)로 유도된 액체는, 분기부(42)의 분기 단부(44)의 끝이 가는 형상에 의한 좁힘 효과, 및, 좁아짐 단차(44a)에 있어서의 쐐기 효과에 의해 큰 정압이 발생하여, 슬라이딩면(S)은 확장되고, 슬라이딩면(S)을 유체 윤활 상태로 유지할 수 있다.
또한, 유체 도입홈(33)으로부터 동압 발생 기구(31)로 취입된 유체는 지단부(31b)에 있어서의 쐐기 효과에 의해 큰 정압이 발생한다. 이에 따라, 슬라이딩면(S)은 확장되고, 슬라이딩면(S)의 유체 윤활 효과를 한층 높일 수 있다. 또한 유체 도입홈(33)이 복수 마련됨으로써, 슬라이딩면(S)은 복수 개소에서 피밀봉 유체측으로부터 유체가 공급되기 때문에, 기동시 등의 저속 회전 상태에 있어서 유체 윤활 상태가 충분하지 않을 때라도, 유체 도입홈(33)으로부터 공급되는 유체에 의해, 슬라이딩면(S)을 윤활할 수 있다.
게다가, 동압 발생 기구(31)와, 부압 발생 기구(41) 및 분기부(42) 사이에는 개방홈(35)이 마련되어 있다. 개방홈(35)은, 동압 발생 기구(31)에서 발생한 동압(정압)을 피밀봉 유체측의 압력과 동일 레벨까지 개방하는 역할과, 분기 단부(44)의 좁아짐 단차(44a)에 있어서의 쐐기 효과에 의해 발생한 정압을 개방하는 역할을 갖는다. 이에 따라, 동압 발생 기구(31)로부터의 고압의 유체가 부압 발생 기구(41)로 유입되어, 부압 발생 기구(41)의 펌핑 효과가 약해지는 것을 방지함과 아울러, 동압 발생 기구(31)의 정압 발생 기능과 분기부(42)의 정압 발생 기능이 간섭하는 것을 방지할 수 있다(도 5 참조).
이상 서술한 바와 같이, 실시예 3의 슬라이딩 부재는, 실시예 1의 효과 1∼4 및 실시예 2의 효과 외에, 이하의 효과를 나타낸다.
1. 동압 발생 기구(31)는, 유체 도입홈(33)으로부터 취입된 유체가 지단부(31b)에 있어서의 쐐기 효과에 의해 큰 정압을 발생시킬 수 있다. 이에 따라, 슬라이딩면(S)은 확장되고, 슬라이딩면(S)의 유체 윤활 효과를 한층 높일 수 있다.
2. 유체 도입홈(33)이 복수 마련됨으로써, 슬라이딩면(S)은 복수 개소에서 피밀봉 유체측으로부터 유체가 공급되기 때문에, 기동시 등의 저속 회전 상태에 있어서 유체 윤활 상태가 충분하지 않을 때라도, 유체 도입홈(33)으로부터 공급되는 유체에 의해, 슬라이딩면(S)의 윤활에 기여할 수 있다.
3. 개방홈(35)은, 동압 발생 기구(31)에서 발생한 동압(정압)을 개방한다. 이에 따라, 동압 발생 기구(31)로부터 부압 발생 기구(41)로 고압 유체가 유입되고, 부압 발생 기구(41)의 펌핑 효과가 약해지는 것을 방지함과 아울러, 동압 발생 기구(31)의 정압 발생 기능과 분기부(42)의 정압 발생 기능이 간섭하는 것을 방지할 수 있다.
실시예 1∼실시예 3에 있어서, 분기부(42)의 형상은 전부 동일하다고 했지만, 이에 한정하지 않고, 분기부(42)의 크기, 형상 또는 깊이를 전부 상이하게 해도 좋고, 분기부(42) 중 일부의 크기, 형상 또는 깊이를 상이하게 해도 좋다.
실시예 4
본 발명의 실시예 4에 따른 슬라이딩 부재에 대해서 설명한다. 도 6은 실시예 1에서 3이 한 방향 회전에 적합한 슬라이딩 부재였던 것에 대하여, 실시예 4에 따른 슬라이딩 부재는 양방향 회전에 적합한 슬라이딩 부재이다. 이하, 실시예 1∼3과 동일한 부재, 구성에 대해서는 동일한 부호를 붙이고, 중복하는 설명은 생략한다.
도 6에 나타내는 바와 같이, 고정측 밀봉환(5)의 슬라이딩면(S)의 누설측에는 부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72) 및 제2 분기부(74, 84)를 구비한다. 부압 발생 기구(21)는, 환상이고 바닥이 있는 형상의 홈부이다. 또한, 부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72) 및 제2 분기부(74, 84)로 이루어지는 구성이, 랜드부를 사이에 끼워, 소정수(도 6의 실시예에서는 4개) 배설된다. 부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72) 및 제2 분기부(74, 84)는, 피밀봉 유체측 랜드부(R1) 및 누설측 랜드부(R2)에 의해 둘러싸여, 누설측 및 피밀봉 유체측과 격리되어 있다. 또한, 부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72) 및 제2 분기부(74, 84)의 바닥부에는, 가이드 그루브(55, 65)가 마련되어 있다.
제1 분기부(52)는, 부압 발생 기구(21)로부터 피밀봉 유체측을 향하여 지름 방향으로 분기되는 분기 기부(53), 및, 분기 기부(53)의 단부로부터 반시계 방향으로 연장되는 분기 단부(54)(본 발명에 따른 단부)로 이루어진다. 또한, 제1 분기부(62)는, 부압 발생 기구(21)로부터 피밀봉 유체측을 향하여 지름 방향으로 분기되는 분기 기부(63), 및, 분기 기부(63)의 단부로부터 시계 방향으로 연장되는 분기 단부(64)(본 발명에 따른 단부)로 이루어진다. 분기 단부(54, 64)는, 지름 방향 폭이 서서히 끝이 가늘어지는 홈부이며, 또한, 랜드부에 의해 둘러싸이고, 깊이가 계단 형상으로 좁아지는 좁아짐 단차(54a, 64a)를 구비하고 있다. 1개의 부압 발생 기구(21)에 제1 분기부(52, 62)는, 각각 소정수(도 6의 실시예에서는 각 3개) 마련되어 있다.
또한, 제1 분기부(52)와 제1 분기부(62)의 사이에, 부압 발생 기구(21)로부터 피밀봉 유체측을 향하여 지름 방향으로 분기되는 제1 분기부(72)가 배설된다. 제1 분기부(72)의 단부로부터 반시계 방향으로 분기되는 제2 분기부(74), 및, 제1 분기부(72)의 단부로부터 시계 방향으로 분기되는 제2 분기부(84)를 구비한다. 제2 분기부(74, 84)는, 지름 방향 폭이 서서히 끝이 가늘어지는, 바닥이 있는 좁아짐 형상의 홈부이며, 그 단부에, 랜드부에 의해 둘러싸이고, 깊이가 계단 형상으로 좁아지는 좁아짐 단차(74a, 84a)를 구비하고 있다.
부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72) 및 제2 분기부(74, 84)는 0.1μm∼10μm의 깊이를 갖는 홈이다. 부압 발생 기구(41) 및 분기부(42)의 깊이는 일정한 깊이라도 좋고, 분기 단부(54, 64), 제2 분기부(74, 84)는 좁아짐 단차를 향하여 서서히 얕아지도록 해도 좋다.
제1 분기부(52, 62)는, 각각 인접한 제1 분기부(52, 62)와 둘레 방향으로 겹치는 겹침부(Lp)를 갖는다. 또한, 제2 분기부(74, 84)는 각각 인접한 제1 분기부(52, 62)와 둘레 방향으로 겹치는 겹침부(Lp)를 갖는다.
부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72) 및 제2 분기부(74, 84)의 바닥부에는 가이드 그루브(55, 65)가 마련되어 있다. 가이드 그루브(55, 65)는 부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72) 및 제2 분기부(74, 84)의 바닥부에 소정수 마련되고, 전체적으로, 부압 발생 기구(21)로부터 분기 단부(54, 64), 제2 분기부(74, 84)의 선단부를 향하도록 방향성을 갖고 있다.
상대측의 슬라이딩 부재(회전측 밀봉환(3))가 반시계 방향으로 회전하면, 부압 발생 기구(21) 내의 유체는, 그 점성에 의해 회전측 밀봉환(3)의 이동 방향으로 추종하여 이동하고, 제1 분기부(52)로 유입된다. 이때, 제1 분기부(62)로부터 부압 발생 기구(21)로의 흐름은, 회전측 밀봉환(3)의 회전에 의한 원심력의 영향이 크기 때문에 매우 적다. 이 때문에, 부압 발생 기구(21) 내로 공급되는 유체보다도 제1 분기부(52)로 유입되는 유체가 많아지고, 부압 발생 기구(21) 내는 부압이 되어 캐비테이션이 발생한다. 캐비테이션 영역에서는, 슬라이딩면(S)의 슬라이딩 토크는 기체에 의한 마찰이 지배적이 되어, 종래의 액체에 의한 유체 윤활에 비하여 슬라이딩 토크를 저감할 수 있다.
캐비테이션 상태가 된 부압 발생 기구(21)의 내부에는, 통상 액체의 흐름도 존재한다. 이 액체는 기체보다 무거워 부압 발생 기구(21)의 바닥부에 모이기 때문에, 부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72) 및 제2 분기부(74, 84)의 바닥부에 마련된 가이드 그루브(55, 65)에 의해, 부압 발생 기구(21)로부터 제1 분기부(52, 62, 72) 및 제2 분기부(74, 84)로 액체를 효율 좋게 유도할 수 있다. 부압 발생 기구(21)로부터 제1 분기부(52, 62, 72) 및 제2 분기부(74, 84)로 유도된 액체는, 분기 단부(54, 64), 제2 분기부(74, 84)의 끝이 가는 형상에 의한 좁힘 효과와, 좁아짐 단차(54a, 64a, 74a, 84a)에 의한 쐐기 효과에 의해 큰 정압이 발생한다. 이 정압에 의해 슬라이딩면(S)은 확장되고, 슬라이딩면(S)을 유체 윤활 상태로 유지할 수 있다.
또한, 제1 분기부(52, 62)는, 각각 인접한 제1 분기부(52, 62)와 둘레 방향으로 겹치는 겹침부(Lp), 또한, 제2 분기부(74, 84)는 각각 인접한 제1 분기부(52, 62)와 둘레 방향으로 겹치는 겹침부(Lp)에 의해, 높은 압력을 갖는 분기 단부(54, 64) 및 제2 분기부(74, 84)가 부압 발생 기구(21)와 직접적으로 마주하는 일이 없어지기 때문에, 고압의 유체가 부압 발생 기구(21)로 직접 유입되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 분기부가 발생하는 높은 정압을 효율 좋게 이용하여, 확실하게 슬라이딩면(S)의 유체 윤활 상태를 유지할 수 있다.
또한, 반시계 방향으로 연설되는 분기 단부(54)를 갖는 제1 분기부(52)와 시계 방향으로 연설되는 분기 단부(64)를 갖는 제1 분기부(62)는, 부압 발생 기구(21)의 둘레 방향의 중심과 회전 중심을 연결하는 지름 방향축에 대하여, 대칭으로 배설되어 있다. 마찬가지로, 반시계 방향으로 연설되는 제2 분기부(74)와 시계 방향으로 연설되는 제2 분기부(84)도 부압 발생 기구(21)의 둘레 방향의 중심과 회전 중심을 연결하는 지름 방향축에 대하여, 대칭으로 배설되어 있다. 이에 따라, 회전측 밀봉환(3)이 반시계 방향으로 회전한 경우뿐만 아니라, 시계 방향으로 회전한 경우라도, 부압 발생 기구(21)는 부압에 의해 누설측으로부터 부압 발생 기구(21) 내로 유체를 흡입하는 펌핑 작용을 발휘하고, 제1 분기부(52) 및 제1 분기부(62), 그리고, 제2 분기부(74) 및 제2 분기부(84)는 고압을 발생하여 유체 윤활 효과를 발휘할 수 있다.
이상 서술한 바와 같이, 실시예 4의 슬라이딩 부재는 이하의 효과를 나타낸다.
1. 부압 발생 기구(21)에 부압을 발생시켜, 부압 발생 기구(21)의 내부를 캐비테이션 영역으로 함으로써, 부압 발생 기구(21)에 있어서는 기체에 의한 마찰이 지배적이 되기 때문에, 종래의 액체에 의한 유체 윤활에 비하여 슬라이딩 토크를 저감할 수 있다.
2. 부압 발생 기구(21) 내는 부압이 되기 때문에, 누설측으로부터 부압 발생 기구(21) 내로 유체를 흡입하는 펌핑 작용을 발휘하기 때문에, 누설을 저감할 수 있다.
3. 부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72) 및 제2 분기부(74, 84)의 바닥부에 마련된 가이드 그루브(55, 65)에 의해, 부압 발생 기구(21)로부터 제1 분기부(52, 62, 72) 및 제2 분기부(74, 84)로 액체를 효율 좋게 유도할 수 있다.
4. 부압 발생 기구(21)로부터 제1 분기부(52, 62, 72) 및 제2 분기부(74, 84)로 유도된 액체는, 분기 단부(54, 64), 제2 분기부(74, 84)의 끝이 가는 형상에 의한 좁힘 효과와, 좁아짐 단차(54a, 64a, 74a, 84a)에 의한 쐐기 효과에 의해 큰 정압이 발생한다. 이 정압에 의해 슬라이딩면(S)은 확장되고, 슬라이딩면(S)을 유체 윤활 상태로 유지할 수 있다.
5. 제1 분기부(52, 62), 제2 분기부(74, 84)는, 각각 인접한 제1 분기부(52, 62)와 둘레 방향으로 겹치는 겹침부(Lp)를 갖는다. 겹침부(Lp)에 의해, 높은 압력을 발생하는 분기 단부(54, 64) 및 제2 분기부(74, 84)는, 부압 발생 기구(21)와 직접적으로 마주하는 일이 없어지기 때문에, 높은 압력을 갖는 유체가 부압 발생 기구(21)로 직접 유입되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 분기부가 발생시키는 높은 정압을 효율 좋게 이용하여, 확실하게 슬라이딩면(S)의 유체 윤활 상태를 유지할 수 있다.
6. 제1 분기부(52) 및 제1 분기부(62), 및, 제2 분기부(74)와 제2 분기부(84)는, 부압 발생 기구(21)의 둘레 방향의 중심과 회전 중심을 연결하는 지름 방향축에 대하여, 대칭으로 배설되어 있다. 이에 따라, 회전 방향과 관계없이, 상기 1∼5 의 효과를 발휘할 수 있다.
7. 종래 기술과 같이 정압 발생 기구와 부압 발생 기구를 별개로 마련하는 일 없이, 하나의 부압 발생 기구에 의해, 슬라이딩 토크의 저감 및 밀봉성의 향상이라는 상반되는 성능을 향상시킬 수 있기 때문에 소형화가 가능해진다.
또한, 실시예 4에서는, 부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72) 및 제2 분기부(74, 84)의 바닥부에 가이드 그루브를 배치한 예를 나타내지만, 실시예 1과 동일하게, 가이드 그루브는 마련하지 않아도 좋다.
실시예 5
본 발명의 실시예 5에 따른 슬라이딩 부재에 대해서 설명한다. 도 7은 실시예 5에 따른 슬라이딩 부재의 슬라이딩면(S)을 나타낸 것으로, 피밀봉 유체측의 랜드부(R1) 내에 유체 도입홈(33, 34), 동압 발생 기구(31, 32) 및 개방홈(35)을 마련한 점에서 실시예 4와 상위하다. 부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72), 제2 분기부(74, 84) 및 가이드 그루브(55, 65)의 구성은 실시예 4와 동일하다. 이하, 실시예 4와 동일한 부재, 구성에 대해서는 동일한 부호를 붙이고, 중복하는 설명은 생략한다.
도 7에 나타내는 바와 같이, 고정측 밀봉환(5)의 슬라이딩면(S)은, 누설측의 랜드부(R2) 내에 부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72), 제2 분기부(74, 84) 및 가이드 그루브(55, 65), 및, 피밀봉 유체측의 랜드부(R1) 내에 유체 도입홈(33, 34), 동압 발생 기구(31, 32) 및 개방홈(35)을 구비하고 있다. 부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72), 제2 분기부(74, 84) 및 가이드 그루브(55, 65)는 누설측의 랜드부(R2)에 의해 둘러싸여, 피밀봉 유체측 및 누설측과 격리되어 있다. 또한, 부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72), 제2 분기부(74, 84) 및 가이드 그루브(55, 65)의 구성은 실시예 4와 동일하기 때문에, 설명을 생략한다.
피밀봉 유체측의 랜드부(R1) 내에는, 환상의 개방홈(35)과, 일단이 피밀봉 유체측에 연통함과 아울러, 타단이 개방홈(35)에 연통하는 유체 도입홈(33, 34)이 마련되어 있다. 유체 도입홈(33, 34)은, 각각 소정수(도 7의 실시예에서는 각각 8개), 대략 등간격으로 번갈아 마련되어 있다. 또한, 랜드부(R1) 내에는 동압 발생 기구(31, 32)가 마련되고, 동압 발생 기구(31, 32)의 일단은 각각 개구부(31a, 32a)에 의해 유체 도입홈(33)에 연통하고, 타단은 랜드부(R1)로 둘러싸인 지단부(31b, 32b)를 갖는 홈부로 이루어진다. 유체 도입홈(33)은 피밀봉 유체측 및 개방홈(35)에 연통함과 아울러 동압 발생 기구(31, 32)에 연통하고 있다. 한편, 유체 도입홈(34)은 피밀봉 유체측 및 개방홈(35)에 연통할 뿐이며, 동압 발생 기구(31, 32)에는 연통하고 있지 않다.
또한, 동압 발생 기구(31, 32)는, 각각 0.1μm∼10μm의 깊이를 갖는 홈이다. 유체 도입홈(33, 34) 및 개방홈(35)의 홈의 깊이는 동압 발생 기구(31, 32)의 10배∼50배 정도로 형성되어 있다.
상대측의 슬라이딩 부재(회전측 밀봉환(3))가 반시계 방향으로 회전하면, 유체 도입홈(33)으로부터 동압 발생 기구(31)로 취입된 유체는 지단부(31b)에 있어서의 쐐기 효과에 의해 큰 정압이 발생한다. 이에 따라, 슬라이딩면(S)은 확장되고, 슬라이딩면(S)의 유체 윤활 효과를 한층 높일 수 있다. 또한 유체 도입홈(33, 34)이 복수 마련됨으로써, 슬라이딩면(S)은 복수 개소에서 피밀봉 유체측으로부터 유체가 공급되기 때문에, 기동시 등의 저속 회전 상태에 있어서 유체 윤활 상태가 충분하지 않을 때라도, 유체 도입홈(33, 34)으로부터 공급되는 유체에 의해, 슬라이딩면(S)의 윤활에 기여할 수 있다.
반시계 방향으로 연설되는 동압 발생 기구(31)와 시계 방향으로 연설되는 동압 발생 기구(32)는, 유체 도입홈(33)에 대하여 대칭으로 형성되기 때문에, 회전측 밀봉환(3)이 시계 방향, 반시계 방향의 어느 쪽으로 회전해도, 슬라이딩면(S)이 확장되고, 슬라이딩면(S)에 액막을 개재시킨 유체 윤활 상태로 함으로써 슬라이딩 토크를 저감할 수 있다.
게다가, 동압 발생 기구(31, 32)와, 부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72), 및 제2 분기부(74, 84)의 사이에는 개방홈(35)이 마련되어 있다. 개방홈(35)은, 동압 발생 기구(31, 32)에서 발생한 동압(정압)을 피밀봉 유체측의 압력과 동일 레벨까지 개방하는 역할과, 제1 분기부(52, 62, 72), 및 제2 분기부(74, 84)에 있어서의 쐐기 효과에 의해 발생한 큰 정압을 개방홈(35)에 유도하여, 고압 유체측으로 빠져나가게 하는 역할을 갖는다. 이에 따라, 동압 발생 기구(31, 32)로부터의 고압의 유체가 부압 발생 기구(21)로 유입되어, 부압 발생 기구(21)의 펌핑 효과가 약해지는 것을 방지함과 아울러, 동압 발생 기구(31, 32)의 정압 발생 기능과 제1 분기부(52)의 정압 발생 기능이 간섭하는 것을 방지할 수 있다(도 8 참조).
이상 서술한 바와 같이, 실시예 5의 슬라이딩 부재는, 실시예 4의 효과 1∼6 외에, 이하의 효과를 나타낸다.
1. 유체 도입홈(33, 34)이 복수 마련됨으로써, 슬라이딩면(S)은 복수 개소에서 피밀봉 유체측으로부터 유체가 공급되기 때문에, 기동시 등의 저속 회전 상태에 있어서 유체 윤활 상태가 충분하지 않을 때라도, 유체 도입홈(33, 34)으로부터 공급되는 유체에 의해, 슬라이딩면(S)의 윤활에 기여할 수 있다.
2. 동압 발생 기구(31, 32)는, 유체 도입홈(33)으로부터 취입된 유체가 지단부(31b)에 있어서의 쐐기 효과에 의해 큰 정압을 발생시키기 때문에, 슬라이딩면(S)이 확장되고, 슬라이딩면(S)에 액막을 개재시킨 유체 윤활 상태로 함으로써 슬라이딩 토크를 저감할 수 있다.
3. 동압 발생 기구(31, 32)는, 유체 도입홈(33)에 대하여 대칭으로 형성되기 때문에, 회전측 밀봉환(3)이 정역(正逆) 어느 쪽으로 회전해도 확실하게 큰 정압을 발생시킬 수 있다.
4. 개방홈(35)은, 동압 발생 기구(31, 32)에서 발생한 정압 및 제1 분기부(52, 62, 72), 및 제2 분기부(74, 84)에서 발생한 큰 정압을 고압 유체측으로 빠져나가게 하기 때문에, 동압 발생 기구(31, 32)로부터의 고압의 유체가 부압 발생 기구(21)로 유입되고, 부압 발생 기구(21)의 펌핑 효과가 약해지는 것을 방지함과 아울러, 동압 발생 기구(31, 32)의 정압 발생 기능과 제1 분기부(52, 62, 72), 및 제2 분기부(74, 84)의 정압 발생 기능이 간섭하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72) 및 제2 분기부(74, 84)의 바닥부에 가이드 그루브를 배설한 예를 나타내지만, 실시예 1과 동일하게, 가이드 그루브는 마련하지 않아도 좋다.
또한, 반시계 방향으로 연설되는 동압 발생 기구(31)와 시계 방향으로 연설되는 동압 발생 기구(32)는, 유체 도입홈(33)에 대하여 대칭으로 배치되어 있었지만, 이에 한정하지 않는다. 동압 발생 기구(31)와 동압 발생 기구(32)은, 형상, 크기, 깊이를 상이하게 해도 좋다. 또한, 동압 발생 기구(31)와 동압 발생 기구(32)는, 유체 도입홈(33)에 대하여 지름 방향으로 어긋나게 배치해도 좋다.
실시예 6
본 발명의 실시예 6에 따른 슬라이딩 부재에 대해서 설명한다. 도 9는 실시예 6에 따른 슬라이딩 부재의 슬라이딩면(S)을 나타낸 것이다. 본 발명의 실시예 4 및 실시예 5에 따른 슬라이딩 부재는, 반시계 방향으로 연설되는 제1 분기부(52)와 시계 방향으로 연설되는 제1 분기부(62)가 동수(同數) 배설되어 있었지만, 실시예 6은 제1 분기부(52)와 제1 분기부(62)의 개수가 상이한 점에서 상위하다. 부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72), 제2 분기부(74, 84) 및 가이드 그루브(55, 65)의 구성은 실시예 4와 동일하다. 이하, 실시예 4와 동일한 부재, 구성에 대해서는 동일한 부호를 붙이고, 중복하는 설명은 생략한다.
도 9에 나타내는 바와 같이, 고정측 밀봉환(5)의 슬라이딩면(S)의 누설측에는 부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72) 및 제2 분기부(74, 84)를 구비한다. 부압 발생 기구(21)는, 환상이고 바닥이 있는 형상의 홈부이다. 또한, 부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72) 및 제2 분기부(74, 84)로 이루어지는 구성이, 랜드부를 사이에 끼워, 소정수(도 9의 실시예에서는 4개) 슬라이딩면(S)에 배설된다. 부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72) 및 제2 분기부(74, 84)는, 피밀봉 유체측 랜드부(R1) 및 누설측 랜드부(R2)에 의해 둘러싸여, 누설측 및 피밀봉 유체측과 격리되어 있다. 또한, 부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72) 및 제2 분기부(74, 84)의 바닥부에는, 가이드 그루브(55, 65)가 마련되어 있다.
제1 분기부(52)는, 부압 발생 기구(21)로부터 피밀봉 유체측을 향하여 지름 방향으로 분기되는 분기 기부(53), 및, 분기 기부(53)의 단부로부터 반시계 방향으로 연장되는 분기 단부(54)(본 발명에 따른 단부)로 이루어진다. 또한, 제1 분기부(62)는, 부압 발생 기구(21)로부터 피밀봉 유체측을 향하여 지름 방향으로 분기되는 분기 기부(63), 및, 분기 기부(63)의 단부로부터 시계 방향으로 연장되는 분기 단부(64)(본 발명에 따른 단부)로 이루어진다. 1개의 부압 발생 기구(21)에 제1 분기부(52)가 소정수(도 9의 실시예에서는 5개), 제1 분기부(62)는, 소정수(도 9의 실시예에서는 1개) 배설되어 있다.
또한, 제1 분기부(52)와 제1 분기부(62) 사이에, 부압 발생 기구(21)로부터 피밀봉 유체측을 향하여 지름 방향으로 분기되는 제1 분기부(72)가 배설된다. 제1 분기부(72)의 단부로부터 반시계 방향으로 분기되는 제2 분기부(74), 및, 제1 분기부(72)의 단부로부터 시계 방향으로 분기되는 제2 분기부(84)가 각각 1개씩 마련되어 있다.
본 실시예에서는, 반시계 방향으로 연설되는 제1 분기부(52)의 개수가, 시계 방향으로 연설되는 제1 분기부(62)의 개수보다 많이 마련되어 있다. 이에 따라, 반시계 방향의 사용 빈도가 높고, 시계 방향의 사용 빈도가 낮은 기기에 적합한 슬라이딩 부재로 할 수 있다. 반시계 방향으로 연설되는 제1 분기부(52)의 개수와, 시계 방향으로 연설되는 제1 분기부(62)의 개수의 비율은, 구체적인 사용 조건에 따라 결정할 수 있다.
또한, 회전 방향의 사용 빈도에 따라, 반시계 방향으로 연설되는 제1 분기부(52)와, 시계 방향으로 연설되는 제1 분기부(62)의 크기, 형상, 깊이는 상이하게 해도 좋고, 제1 분기부(52)끼리 또는 제1 분기부(62)끼리의 형상, 크기, 깊이를 서로 상이하게 해도 좋다.
마찬가지로, 회전 방향의 사용 빈도에 따라, 반시계 방향으로 연설되는 제2 분기부(74)와 시계 방향으로 연설되는 제2 분기부(84)도, 개수, 크기, 형상, 깊이를 상이하게 해도 좋다.
또한, 회전 방향에 의해 유체 윤활 기능의 강도를 바꿀 수도 있다. 예를 들면, 반시계 방향으로 연설되는 제1 분기부(52), 제2 분기부(74)의 개수를 시계 방향으로 연설되는 제1 분기부(62), 제2 분기부(84)보다 많게 하면, 시계 방향 회전시보다도 반시계 방향 회전시의 유체 윤활 기능을 높일 수 있다.
또한, 실시예 6에서는, 부압 발생 기구(21), 제1 분기부(52, 62, 72) 및 제2 분기부(74, 84)의 바닥부에 가이드 그루브를 배설한 예를 나타내지만, 실시예 1과 마찬가지로, 가이드 그루브는 마련하지 않아도 좋다.
이상, 본 발명의 실시예를 도면에 의해 설명했지만, 구체적인 구성은 이들 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에 있어서의 변경이나 추가가 있어도 본 발명에 포함된다.
상기 실시예에 있어서, 외주측이 피밀봉 유체측, 내주측을 누설측이라고 하고 있지만, 이에 한정하지 않고, 내주측이 피밀봉 유체측, 외주측이 누설측인 경우도 적용 가능하다.
부압 발생 기구, 랜드부 및 가이드 그루브를 고정측 밀봉환(5)의 슬라이딩면(S)에 마련했지만, 회전측 밀봉환(3)의 슬라이딩면에 마련해도 좋다.
1 메커니컬 시일
2 슬리브
3 회전측 밀봉환
4 하우징
5 고정측 밀봉환
6 코일드 웨이브 스프링
7 벨로우즈
8 패킹
9 케이싱
10 회전축
21 부압 발생 기구
31 동압 발생 기구
31a 개구부
31b 지단부
32 동압 발생 기구
32a 개구부
32b 지단부
33 유체 도입홈
34 유체 도입홈
35 개방홈
37 제2 분기부
41 부압 발생 기구
42 분기부(제1 분기부)
43 분기 기부
44 분기 단부(단부)
44a 좁아짐 단차
45 가이드 그루브
52 제1 분기부
53 분기 기부
54 분기 단부(단부)
54a 좁아짐 단차
55 가이드 그루브
62 제1 분기부
63 분기 기부
64 분기 단부(단부)
64a 좁아짐 단차
65 가이드 그루브
72 제1 분기부
74 제2 분기부
74a 좁아짐 단차
84 제2 분기부
84a 좁아짐 단차
Lp 겹침부
R1 피밀봉 유체측 랜드부
R2 누설측 랜드부
S 슬라이딩면

Claims (14)

  1. 슬라이딩면에서 서로 상대 슬라이딩하는 한 쌍의 슬라이딩 부재로서,
    한쪽의 상기 슬라이딩면은, 피밀봉 유체측 랜드부 및 누설측 랜드부에 의해 지름 방향에서 둘러싸여, 누설측 및 피밀봉 유체측과 격리된 부압 발생 기구와,
    상기 슬라이딩면 내에 배설(配設)됨과 아울러, 상기 부압 발생 기구로부터 분기되어 둘레 방향을 따라 독립적으로 복수 배설된 제1 분기부를 구비하고, 상기 제1 분기부는, 상기 피밀봉 유체측 랜드부에 의해 피밀봉 유체측과 비연통으로 격리되어 있는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부재.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 분기부는, 제1-1 분기부와, 제1-2 분기부를 구비하고, 상기 제1-1 분기부는, 도중에서 제2 분기부가 분기되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부재.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 분기부는, 이 제1 분기부와 인접한 다른 제1 분기부와 둘레 방향으로 겹치는 겹침부를 구비하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부재.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제2 분기부는, 이 제2 분기부와 인접한 제1 분기부와 둘레 방향으로 겹치는 겹침부를 구비하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부재.
  5. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    적어도 상기 부압 발생 기구는, 상기 부압 발생 기구로부터 상기 제1 분기부로 향하는 가이드 그루브를 구비하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부재.
  6. 제2항에 있어서,
    시계 방향으로 연설(延設)되는 상기 제1-2 분기부 및 반시계 방향으로 연설되는 상기 제1-2 분기부를 구비하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부재.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 분기부의 단부는 끝이 가는 홈부인 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부재.
  8. 제2항에 있어서,
    시계 방향으로 연설되는 상기 제2 분기부 및 반시계 방향으로 연설되는 상기 제2 분기부를 구비하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부재.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제2 분기부는 끝이 가는 홈부인 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부재.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 부압 발생 기구의 둘레 방향의 중심과 회전 중심을 연결하는 지름 방향축에 대하여, 상기 제1-2 분기부와 대칭으로 배설되는 제1-2 분기부, 및 상기 제2 분기부와 대칭으로 배설되는 제2 분기부를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부재.
  11. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 부압 발생 기구는, 상기 슬라이딩면에 복수 배설되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부재.
  12. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    피밀봉 유체측에 연통하는 유체 도입홈과, 일단이 상기 유체 도입홈에 연통함과 아울러 타단이 피밀봉 유체측 랜드부에 의해 둘러싸이는 동압 발생 기구와, 피밀봉 유체측 랜드부 내에 마련됨과 아울러 상기 유체 도입홈에 연통하는 개방홈을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부재.
  13. 제12항에 있어서,
    시계 방향으로 연설되는 상기 동압 발생 기구 및 반시계 방향으로 연설되는 상기 동압 발생 기구를 구비하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부재.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 동압 발생 기구는 상기 유체 도입홈에 대하여 대칭으로 배치되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부재.
KR1020217009776A 2018-10-24 2019-10-11 슬라이딩 부재 Active KR102661123B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2018-200450 2018-10-24
JP2018200450 2018-10-24
PCT/JP2019/040209 WO2020085122A1 (ja) 2018-10-24 2019-10-11 摺動部材

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210045487A KR20210045487A (ko) 2021-04-26
KR102661123B1 true KR102661123B1 (ko) 2024-04-29

Family

ID=70331135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020217009776A Active KR102661123B1 (ko) 2018-10-24 2019-10-11 슬라이딩 부재

Country Status (6)

Country Link
US (1) US12152631B2 (ko)
EP (1) EP3872375A4 (ko)
JP (1) JP7387238B2 (ko)
KR (1) KR102661123B1 (ko)
CN (1) CN112789434B (ko)
WO (1) WO2020085122A1 (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4025811A1 (en) * 2019-09-06 2022-07-13 John Crane Inc. Non-pusher dry gas seal with sealing elastomer and systems utilizing same
EP4160058A4 (en) 2020-06-02 2024-07-03 Eagle Industry Co., Ltd. Sliding component
CN115698566A (zh) * 2020-06-02 2023-02-03 伊格尔工业股份有限公司 滑动部件
EP4177486A4 (en) 2020-07-06 2024-07-31 Eagle Industry Co., Ltd. SLIDING ELEMENT
JP7520473B2 (ja) * 2021-04-28 2024-07-23 イーグル工業株式会社 摺動部品
JPWO2023182056A1 (ko) * 2022-03-24 2023-09-28

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000310336A (ja) * 1999-04-08 2000-11-07 Caterpillar Inc シールリング
JP6058018B2 (ja) * 2012-09-29 2017-01-11 イーグル工業株式会社 摺動部品
JP6224087B2 (ja) * 2013-04-24 2017-11-01 イーグル工業株式会社 摺動部品

Family Cites Families (178)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS366305B1 (ko) 1960-03-31 1961-05-30
US3085808A (en) 1960-05-17 1963-04-16 Worthington Corp Mechanical seal with controlled leakage
US3232680A (en) 1963-08-19 1966-02-01 Whittaker Corp Fluid bearing
US3410565A (en) 1966-07-27 1968-11-12 Worthington Corp Centrifugal and face contact seal
FR1505487A (fr) 1966-10-28 1967-12-15 Guinard Pompes Perfectionnement aux joints tournants à régulation de fuite
US3466052A (en) 1968-01-25 1969-09-09 Nasa Foil seal
US3499653A (en) 1968-06-05 1970-03-10 Crane Packing Co Rotary mechanical seal of the gap type
US3656227A (en) 1970-03-26 1972-04-18 Gen Motors Corp Method of making a mold for bidirectional hydrodynamic shaft seals
US3675935A (en) 1970-07-13 1972-07-11 Nasa Spiral groove seal
US3782737A (en) 1970-07-13 1974-01-01 Nasa Spiral groove seal
US3804424A (en) 1972-04-24 1974-04-16 Crane Packing Co Gap seal with thermal and pressure distortion compensation
JPS4933614A (ko) 1972-07-24 1974-03-28
NL7213192A (ko) 1972-09-29 1974-04-02
US3855624A (en) 1973-08-15 1974-12-17 Philips Corp Grooved air bearing head
DE2504204C3 (de) 1975-02-01 1981-11-12 Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt Selbstdruckerzeugendes Axialgleitlager
JPS5271858U (ko) 1975-11-25 1977-05-28
JPS5477305A (en) 1977-12-02 1979-06-20 Hitachi Constr Mach Co Ltd Compound pump motor
JPS57146955A (en) 1981-03-06 1982-09-10 Shinsaku Kaguchi Sealing device for rotary member
JPS6058018B2 (ja) * 1981-10-23 1985-12-18 凸版印刷株式会社 カ−トン貼合糊塗布装置における糊切り機構
JPS58109771A (ja) 1981-12-23 1983-06-30 Eagle Ind Co Ltd 非接触型メカニカルシ−ル
JPS58137667A (ja) 1982-02-10 1983-08-16 Nippon Seiko Kk 磁性流体シ−ル
US4486026A (en) 1982-02-10 1984-12-04 Nippon Seiko K.K. Sealing and bearing means by use of ferrofluid
DE3223703C2 (de) 1982-06-25 1984-05-30 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen Gasgesperrte Wellendichtung mit radialem Dichtspalt
JPS5958252A (ja) 1982-09-29 1984-04-03 Honda Motor Co Ltd Ｖベルト伝動装置
US4406466A (en) 1982-11-29 1983-09-27 Elliott Turbomachinery Co., Inc. Gas lift bearing and oil seal
JPS60107461A (ja) 1983-11-15 1985-06-12 Jidosha Kiki Co Ltd 動力舵取装置の制御方法
JPS60139212A (ja) * 1983-12-28 1985-07-24 松下電器産業株式会社 調理機
JPH06100642B2 (ja) 1984-09-29 1994-12-12 株式会社東芝 光応用磁界センサ
US4645414A (en) 1985-06-07 1987-02-24 General Motors Corporation Combined vacuum pump, bearing and seal assembly
JPS6237572A (ja) 1985-08-12 1987-02-18 Ebara Res Co Ltd 軸封装置
DE3619489A1 (de) 1986-06-10 1987-12-17 Gutehoffnungshuette Man Wellendichtung
JPS6333027A (ja) 1986-07-28 1988-02-12 Nippon Hoso Kyokai <Nhk> 音声デジタル信号伝送方式
CH677266A5 (ko) 1986-10-28 1991-04-30 Pacific Wietz Gmbh & Co Kg
US5246295A (en) 1991-10-30 1993-09-21 Ide Russell D Non-contacting mechanical face seal of the gap-type
JPH0620155Y2 (ja) 1987-09-11 1994-05-25 シチズン時計株式会社 時計の時刻修正機構
JPH01133572A (ja) 1987-11-16 1989-05-25 Sanyo Electric Co Ltd 単相周波数変換回路
JPH06105105B2 (ja) 1989-03-03 1994-12-21 日本ピラー工業株式会社 端面非接触形メカニカルシール
GB2231105B (en) 1989-04-24 1993-04-14 Sealol Drained face seal
JPH0314371A (ja) 1989-06-13 1991-01-23 Fuji Photo Film Co Ltd ビデオカメラの映像動揺補正装置
JPH0335372A (ja) 1989-06-30 1991-02-15 Mita Ind Co Ltd 画像判別装置
JP2554542B2 (ja) 1989-07-06 1996-11-13 株式会社 藤井合金製作所 ガスコックの製造方法
JPH0341267A (ja) 1989-07-07 1991-02-21 Mitsuwa Gas Kiki Kk 鋳鉄製ガスコックの製造方法
JPH0660691B2 (ja) 1990-04-17 1994-08-10 イーグル工業株式会社 両回転式準接触メカニカルシール及びリング摺動面の溝加工方法
US5492341A (en) 1990-07-17 1996-02-20 John Crane Inc. Non-contacting, gap-type seal having a ring with a patterned seal face
JPH0496671A (ja) 1990-08-11 1992-03-30 Omron Corp ハーモニックドライブ型静電モータ
JPH04145267A (ja) 1990-10-08 1992-05-19 Ebara Corp 非接触端面シール
GB9103217D0 (en) 1991-02-15 1991-04-03 Crane John Uk Ltd Mechanical face seals
JPH0590048A (ja) 1991-09-25 1993-04-09 Nissin Electric Co Ltd ガス絶縁開閉装置用電圧変成器
DE4303237A1 (de) * 1992-02-06 1993-10-21 Eagle Ind Co Ltd Gasdichtung
US5201531A (en) 1992-04-02 1993-04-13 John Crane Inc. Face seal with double spiral grooves
JPH0769019B2 (ja) * 1992-05-18 1995-07-26 日本ピラー工業株式会社 非接触形メカニカルシール
GB9214282D0 (en) 1992-07-04 1992-08-19 Crane John Uk Ltd Seals
US5501470A (en) 1992-12-11 1996-03-26 Nippon Pillar Packing Co., Ltd. Non-contacting shaft sealing device with grooved face pattern
US5441283A (en) 1993-08-03 1995-08-15 John Crane Inc. Non-contacting mechanical face seal
KR100320312B1 (ko) 1993-09-01 2002-04-22 추후보정 경사, 환상 그로브를 가진 면실링체
US5498007A (en) 1994-02-01 1996-03-12 Durametallic Corporation Double gas barrier seal
DE4407453A1 (de) 1994-03-05 1995-09-07 Albrecht Dipl Ing Kayser Gas- und öldichtes Spiralnuten-Axiallager
JP2563081B2 (ja) 1994-03-22 1996-12-11 日本ピラー工業株式会社 非接触形軸封装置
JP3387236B2 (ja) 1994-09-22 2003-03-17 株式会社島津製作所 生体磁気計測装置
JPH09329247A (ja) 1996-06-11 1997-12-22 Ebara Corp 非接触端面シール
JP2999415B2 (ja) 1996-07-24 2000-01-17 日本ピラー工業株式会社 メカニカルシール
JPH10281299A (ja) 1997-04-11 1998-10-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd メカニカルシール装置
US5895051A (en) 1997-07-16 1999-04-20 Freudenberg-Nok General Partnership Noise abating beads on a rack seal
JPH1151043A (ja) 1997-08-05 1999-02-23 Seiko Instr Inc 流体動圧軸受、この軸受を有するスピンドルモータ、及びこのモータを備えた回転体装置
US6142478A (en) 1998-02-06 2000-11-07 John Crane Inc. Gas lubricated slow speed seal
PL187630B1 (pl) 1998-12-10 2004-08-31 Anga Uszczelnienia Mechaniczne Pierścień ślizgowy uszczelnienia mechanicznego czołowego bezstykowego
JP4075170B2 (ja) 1998-12-17 2008-04-16 松下電器産業株式会社 動圧軸受装置及びそれを使用したスピンドルモータ
JP2001295833A (ja) 2000-04-18 2001-10-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd スラスト動圧軸受
JP2001317638A (ja) 2000-05-02 2001-11-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd シール構造体および圧縮機
US7044470B2 (en) 2000-07-12 2006-05-16 Perkinelmer, Inc. Rotary face seal assembly
US6446976B1 (en) 2000-09-06 2002-09-10 Flowserve Management Company Hydrodynamic face seal with grooved sealing dam for zero-leakage
CN1167890C (zh) 2001-01-18 2004-09-22 王玉明 可双向旋转的螺旋槽端面密封装置
CN2460801Y (zh) 2001-01-18 2001-11-21 王玉明 可双向旋转的螺旋槽端面密封装置
JP3984462B2 (ja) 2001-11-26 2007-10-03 日本電産株式会社 動圧軸受装置
CN2534429Y (zh) 2001-12-27 2003-02-05 中国石油天然气股份有限公司 双列同向流体动压槽上游泵送机械密封
JP4495402B2 (ja) 2002-03-19 2010-07-07 イーグル工業株式会社 摺動部品
US6902168B2 (en) 2002-03-19 2005-06-07 Eagle Industry Co., Ltd. Sliding element
JP4205910B2 (ja) 2002-04-02 2009-01-07 イーグル工業株式会社 摺動部品
EP2316479B8 (en) 2002-07-18 2015-03-18 University of Washington Pharmaceutical compositions comprising immunologically active herpes simplex virus (HSV) protein fragments
CN100427816C (zh) 2002-09-20 2008-10-22 徐万福 一种由角形微槽族组成的螺旋槽端面机械密封
JP4316956B2 (ja) 2002-10-23 2009-08-19 イーグル工業株式会社 摺動部品
US7540664B2 (en) 2003-01-21 2009-06-02 Seagate Technology Llc Grooves on both the moving and the stationary mating fluid dynamic bearing surfaces for performance enhancement
JP4188177B2 (ja) 2003-08-08 2008-11-26 株式会社共立 携帯式刈払機
US7160031B2 (en) 2003-11-20 2007-01-09 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Thrust dynamic pressure bearing, spindle motor using the same, and information recording and reproducing apparatus using them
JP4719414B2 (ja) 2003-12-22 2011-07-06 イーグル工業株式会社 摺動部品
JP2005188651A (ja) 2003-12-25 2005-07-14 Yamada Seisakusho Co Ltd ウォーターポンプにおけるメカニカルシール
US7568839B2 (en) 2004-02-18 2009-08-04 Seiko Instruments Inc. Fluid dynamic pressure bearing, motor, and recording medium driving device
GB2413603A (en) 2004-04-30 2005-11-02 Corac Group Plc A dry gas seal assembly
JP4700394B2 (ja) 2004-05-12 2011-06-15 ミネベア株式会社 流体動圧軸受、該流体動圧軸受を備えたスピンドルモータ並びに記録ディスク駆動装置
JP2006009828A (ja) 2004-06-22 2006-01-12 Citizen Fine Tech Co Ltd 動圧流体軸受装置
JP4322747B2 (ja) 2004-07-06 2009-09-02 イーグル工業株式会社 シール装置
JP4262656B2 (ja) 2004-09-10 2009-05-13 日本ピラー工業株式会社 非接触型シール装置
KR100630709B1 (ko) 2004-11-03 2006-10-02 삼성전자주식회사 유체 동압 베어링 및 이를 채용한 하드 디스크 드라이브
KR101119546B1 (ko) 2004-11-09 2012-02-28 이글 고오교 가부시키가이샤 메카니컬 실링장치
US7780399B1 (en) 2006-01-12 2010-08-24 Stein Seal Company Reverse pressure double dam face seal
US8162322B2 (en) 2006-10-25 2012-04-24 Rexnord Industries, Llc Hydrodynamic seal with circumferentially varying lift force
JP2008144864A (ja) 2006-12-11 2008-06-26 Nok Corp スラスト軸受
US7770895B2 (en) 2007-05-01 2010-08-10 Eaton Corporation Segmented seal portion and assembly
JP5278970B2 (ja) 2008-01-11 2013-09-04 イーグル工業株式会社 メカニカルシール摺動材及びメカニカルシール
JP2009250378A (ja) 2008-04-08 2009-10-29 Eagle Ind Co Ltd 液体用のメカニカルシール装置
US8205891B2 (en) 2008-09-15 2012-06-26 Stein Seal Company Intershaft seal assembly
JP2010133496A (ja) 2008-12-04 2010-06-17 Eagle Ind Co Ltd 摺動部品
JP5367423B2 (ja) 2009-03-17 2013-12-11 イーグル工業株式会社 シール装置
CN201582390U (zh) 2009-09-08 2010-09-15 江苏大学 一种径向螺旋槽内径端加开周向贯通槽的新型机械密封环
JP5271858B2 (ja) 2009-09-29 2013-08-21 アイシン精機株式会社 メカニカルシール及び液体ポンプ
CN101749431B (zh) 2010-01-28 2013-07-31 浙江工业大学 珍珠链状的圆环槽环带端面机械密封结构
JPWO2011105513A1 (ja) 2010-02-26 2013-06-20 Nok株式会社 シールリング
JP5518527B2 (ja) 2010-03-04 2014-06-11 イーグル工業株式会社 摺動部品
CN101776152B (zh) 2010-03-05 2013-08-21 北京化工大学 外加压式动静压气体润滑密封装置
JP5583440B2 (ja) 2010-03-18 2014-09-03 イーグル工業株式会社 メカニカルシールの摺動材及びメカニカルシール
JP5122607B2 (ja) 2010-06-17 2013-01-16 キヤノンマシナリー株式会社 平面摺動機構
WO2012046749A1 (ja) 2010-10-06 2012-04-12 イーグル工業株式会社 摺動部品
US9039013B2 (en) 2011-05-04 2015-05-26 United Technologies Corporation Hydrodynamic non-contacting seal
CN103635728B (zh) 2011-07-01 2017-07-07 伊顿公司 勺形流体动力密封装置
EP2740974B1 (en) 2011-08-05 2018-04-18 Eagle Industry Co., Ltd. Mechanical seal
EP2754930B1 (en) 2011-09-10 2017-06-14 Eagle Industry Co., Ltd. Sliding component
EP2881632B1 (en) 2012-08-04 2018-04-04 Eagle Industry Co., Ltd. Sliding component
JP6279474B2 (ja) 2012-09-11 2018-02-14 イーグル工業株式会社 摺動部品
JP6158205B2 (ja) 2012-10-19 2017-07-05 イーグルブルグマンジャパン株式会社 ベローズシール
US9151389B2 (en) 2012-12-25 2015-10-06 Eagle Industry Co., Ltd. Sliding component
EP2940353B1 (en) 2012-12-25 2020-01-15 Eagle Industry Co., Ltd. Sliding component
CN104736904B (zh) 2013-01-16 2017-04-05 伊格尔工业股份有限公司 滑动部件
WO2014116800A1 (en) 2013-01-23 2014-07-31 Flowserve Management Company Mechanical face seal with a reverse trapezoidal face pattern
JP6219367B2 (ja) 2013-03-14 2017-10-25 イーグルブルグマンジャパン株式会社 メカニカルシール装置
US9322436B2 (en) 2013-03-17 2016-04-26 Eagle Industry Co., Ltd. Sliding parts
CN104769341B (zh) 2013-03-17 2017-04-05 伊格尔工业股份有限公司 滑动部件
CN103267132B (zh) 2013-05-28 2015-08-05 南京林业大学 自泵送流体动压型机械密封
CN105683632B (zh) 2013-11-22 2017-07-07 伊格尔工业股份有限公司 滑动部件
US9845886B2 (en) 2013-12-09 2017-12-19 Eagle Industry Co., Ltd. Sliding parts
AU2014362551B2 (en) 2013-12-09 2017-06-01 Eagle Industry Co., Ltd. Sliding component
CN105917151A (zh) 2014-01-24 2016-08-31 Nok株式会社 密封圈
CN103791097A (zh) 2014-02-28 2014-05-14 江苏大学 一种自动排泄颗粒的组合流体动压槽机械密封
CN104019237B (zh) 2014-05-29 2016-12-07 浙江工业大学 深槽环带动压型端面机械密封结构
US9353865B2 (en) 2014-06-03 2016-05-31 Thermo King Corporation Mechanical face seal
CN107687516A (zh) 2014-06-10 2018-02-13 Nok株式会社 密封装置
EP3163133B1 (en) * 2014-06-26 2020-02-12 Eagle Industry Co., Ltd. Sliding component
EP2975306B1 (en) 2014-07-18 2017-06-14 LEONARDO S.p.A. Sealing ring
CN104165229A (zh) 2014-07-30 2014-11-26 浙江工业大学 液体润滑圆环槽端面机械密封结构
JP6479023B2 (ja) 2014-09-04 2019-03-06 イーグル工業株式会社 メカニカルシール
JP6224568B2 (ja) 2014-10-17 2017-11-01 イーグル工業株式会社 メカニカルシール
AU2015344384A1 (en) * 2014-11-08 2017-04-27 Eagle Industry Co., Ltd. Sliding parts
CN107208804A (zh) 2015-01-31 2017-09-26 伊格尔工业股份有限公司 滑动部件
EP3273117B1 (en) 2015-03-16 2019-10-23 Nok Corporation Sealing ring
EP3273115B1 (en) 2015-03-16 2019-11-06 Nok Corporation Seal ring
CN107407424B (zh) 2015-04-15 2019-11-22 伊格尔工业股份有限公司 滑动部件
CN107532726B (zh) 2015-05-19 2020-09-22 伊格尔工业股份有限公司 滑动部件
WO2016186015A1 (ja) 2015-05-20 2016-11-24 イーグル工業株式会社 摺動部品
EP3299686B1 (en) 2015-05-21 2022-03-23 Eagle Industry Co., Ltd. Sliding component
BR112017026914A2 (pt) 2015-06-15 2018-08-14 Eagle Industry Co., Ltd. componente deslizante
WO2017002691A1 (ja) 2015-06-27 2017-01-05 イーグル工業株式会社 摺動部品
CN114935012A (zh) 2015-06-30 2022-08-23 伊格尔工业股份有限公司 密封装置
EP3499098B1 (en) 2016-08-15 2024-04-24 Eagle Industry Co., Ltd. Sliding component
EP3514414B1 (en) 2016-09-14 2021-11-03 Eagle Industry Co., Ltd. Mechanical seal
CN206017723U (zh) 2016-09-14 2017-03-15 中国石油大学(华东) 包络线型液体润滑端面机械密封结构
CN109906330B (zh) 2016-10-14 2021-12-14 伊格尔工业股份有限公司 滑动部件
CN106439037B (zh) 2016-11-18 2018-06-29 西华大学 具有组合槽端面的密封环及机械密封装置
CN110023656B (zh) 2016-12-07 2021-06-04 伊格尔工业股份有限公司 滑动组件
CN110168240B (zh) 2017-01-30 2021-10-15 伊格尔工业股份有限公司 滑动部件
JP7036748B2 (ja) 2017-01-30 2022-03-15 イーグル工業株式会社 摺動部品
CN107166036B (zh) 2017-06-21 2018-09-21 浙江工业大学 一种低泄漏螺旋槽液膜机械密封端面结构
JP7154692B2 (ja) 2017-07-04 2022-10-18 イーグル工業株式会社 メカニカルシール
JP2019013446A (ja) 2017-07-06 2019-01-31 シャープ株式会社 加熱調理器
EP3677802B1 (en) 2017-08-28 2023-03-15 Eagle Industry Co., Ltd. Sliding part
EP3680519A4 (en) 2017-09-05 2021-05-12 Eagle Industry Co., Ltd. Sliding component
JP7179430B2 (ja) 2018-01-12 2022-11-29 イーグル工業株式会社 摺動部品
CN108506494B (zh) 2018-04-23 2020-03-17 西安交通大学 一种仿鱼骨型干气密封结构
JP7210566B2 (ja) 2018-05-17 2023-01-23 イーグル工業株式会社 シールリング
US11530749B2 (en) 2018-05-17 2022-12-20 Eagle Industry Co., Ltd. Seal ring
WO2019221228A1 (ja) 2018-05-17 2019-11-21 イーグル工業株式会社 シールリング
CN112088268B (zh) 2018-05-17 2023-06-23 伊格尔工业股份有限公司 密封环
JP7292811B2 (ja) 2018-11-30 2023-06-19 イーグル工業株式会社 摺動部品
EP3922871B1 (en) 2019-02-04 2024-01-24 Eagle Industry Co., Ltd. Sliding component
JP7387239B2 (ja) 2019-02-04 2023-11-28 イーグル工業株式会社 摺動部品
KR102682943B1 (ko) 2019-02-14 2024-07-08 이구루코교 가부시기가이샤 슬라이딩 부품
CN113412370B (zh) 2019-02-15 2023-03-10 伊格尔工业股份有限公司 滑动部件
WO2020196145A1 (ja) 2019-03-22 2020-10-01 イーグル工業株式会社 摺動部品
EP4006368B1 (en) 2019-07-26 2024-10-09 Eagle Industry Co., Ltd. Sliding component
CN115803548A (zh) 2020-07-06 2023-03-14 伊格尔工业股份有限公司 滑动部件

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000310336A (ja) * 1999-04-08 2000-11-07 Caterpillar Inc シールリング
JP6058018B2 (ja) * 2012-09-29 2017-01-11 イーグル工業株式会社 摺動部品
JP6224087B2 (ja) * 2013-04-24 2017-11-01 イーグル工業株式会社 摺動部品

Also Published As

Publication number Publication date
CN112789434A (zh) 2021-05-11
US12152631B2 (en) 2024-11-26
JPWO2020085122A1 (ja) 2021-09-16
JP7387238B2 (ja) 2023-11-28
KR20210045487A (ko) 2021-04-26
EP3872375A4 (en) 2022-07-06
EP3872375A1 (en) 2021-09-01
US20210355992A1 (en) 2021-11-18
WO2020085122A1 (ja) 2020-04-30
CN112789434B (zh) 2023-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102661123B1 (ko) 슬라이딩 부재
JP7242658B2 (ja) シールリング
JP6058018B2 (ja) 摺動部品
KR102498751B1 (ko) 슬라이딩 부품
CN108138967B (zh) 滑动部件
KR102426460B1 (ko) 슬라이딩 부품
JP7234123B2 (ja) 摺動部品
KR102302877B1 (ko) 슬라이딩 부재
JP7098260B2 (ja) 摺動部品
KR102724015B1 (ko) 슬라이딩 부품
WO2019013233A1 (ja) 摺動部材
WO2019221227A1 (ja) シールリング
KR20200014898A (ko) 슬라이딩 부품
US20240344612A1 (en) Sliding member
JPWO2018212108A1 (ja) 摺動部品

Legal Events

Date Code Title Description
PA0105 International application

Patent event date: 20210402

Patent event code: PA01051R01D

Comment text: International Patent Application

PA0201 Request for examination
PG1501 Laying open of application
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20221212

Patent event code: PE09021S01D

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20230628

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20240220

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20240423

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20240424

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration