KR100780226B1 - α-올레핀의 생산 방법 - Google Patents
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Abstract
에틸렌 올리고머화 촉매를 포함하고 있는 특정한 철을 사용하는 α-올레핀의 효율적인 생산 방법은 다른 명기된 조건하에서 작동하는 대략적으로 반응 에틸렌의 기포점에 있는 하나 이상의 액체로 채워진 반응기 및, 선택적으로 첫번째 반응기보다 낮은 압력에 있는 최종 반응기를 포함한다. 본 방법은 설비에 대한 자본 및 작동 비용을 최소화한다. 생산된 α-올레핀은 중합체를 위한 단량체 및 예를 들면 세제를 만들기 위한 화학적 중간체로서 유용하다.
에틸렌 올리고머화 촉매, α-올레핀, 에틸렌, 반응기
Description
특정한 철을 함유하는 에틸렌 올리고머화 촉매를 사용하는 α-올레핀의 효율적인 생산 방법은 다른 명기된 조건하에서 작동하는, 대략적으로 반응 에틸렌의 기포점에 있는 하나 이상의 액체로 채워진 반응기 및, 선택적으로 에틸렌이 공급되지 않는 최종 반응기를 포함한다.
α-올레핀은 연간 10억 킬로그램이 생산되고 있는 상업적으로 중요한 품목이다. α-올레핀은 (공)중합반응을 위한 단량체와, 예를 들어 세제나 계면활성제 같은 다른 많은 물질의 생산을 위한 화학적 중간체로서 유용하다. 현재 대부분의 α-올레핀은, 특히 특정한 니켈 착물 또는 알루미늄 알킬 같은 다양한 촉매에 의해 촉매작용을 받은 에틸렌의 올리고머화에 의해서 만들어지는데, 예는 문헌 [US4020121 and I. Kroschwitz, et al., Ed., Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, 4th Ed., Vol.17, John Wiley & Sons, New York, pp. 839-858]에 나와 있다. 사용된 촉매 및 제품 분포에 의존하여 원하는 다양한 방법이 사용되나, 방법들은 고압, 및/또는 고온에서 작용하는 경향이 있고/또는 큰 재순환 스트림을 갖고/또는 복잡할 수 있는데 (예를 들어 촉매 스트림의 재순환), 이 모든 것은 바람직하지 않게 생산 설비의 자본 비용을 증가시키고/또는 설비 작동 비용을 증가시킨다. 따라서 α-올레핀을 만드는 더 양호한 방법이 상업적인 관심의 대상이다.
전체적으로 설명된 것처럼 모든 목적을 위해서 본원에 참고로 포함된 US5955555와 US6103946에서 최근에 보고되었듯이, 특정한 세자리 리간드의 철 착물은 에틸렌으로부터 α-올레핀을 생산하기 위한 훌륭한 촉매라는 것이 밝혀졌다. 본원에서는 상기 촉매와 함께 사용된 특별히 유용한 α-올레핀의 생산 방법이 설명된다. 본 방법으로 인해 생산 설비 자본 비용 및 작동 비용이 다른 과정들에서 발견된 것보다 낮아진다.
본 발명의 요약
본 발명은 약 35℃ 내지 약 80℃의 온도 및 연속적인 교반 탱크 반응기 또는 그의 동등물이 본질적으로 단일상 액체로 채워지는 압력 하에서, 활성 에틸렌 올리고머화 촉매가 하기 화학식 (I)의 화합물의 철 착물을 포함하는 활성 에틸렌 올리고머화 촉매 조성물, 에틸렌 및 용매를 포함하는 방법 성분을 연속적으로 교반되는 탱크 반응기 또는 그의 동등물에서 접촉시키는 단계를 포함하는, 선형 α-올레핀 산물의 생산 방법에 관한 것이다.
상기 식에서
R1, R2 및 R3는 각각 독립적으로 수소, 히드로카르빌, 치환 히드로카르빌 또는 불활성 작용기이고, 단
함께 취해진 근접한 R1, R2 및 R3 중 임의의 2개는 고리를 형성할 수 있고;
R4 및 R5는 각각 독립적으로 수소, 히드로카르빌, 치환 히드로카르빌 또는 불활성 작용기이고;
R6 및 R7는 각각 독립적으로 이미노 질소에 결합된 첫번째 고리 원자를 갖는 치환 아릴이고, 단
R6에서 상기 첫번째 고리 원자에 근접한 두번째 고리 원자는 할로겐, 일차 탄소기, 이차 탄소기 또는 삼차 탄소기에 결합되고;
또한 R6에서 상기 두번째 고리 원자가 할로겐 또는 일차 탄소기에 결합될 때, 상기 첫번째 고리 원자에 근접한 R6 및 R7의 다른 0 내지 2개의 고리 원자들은 할로겐 또는 일차 탄소기에 결합되는데, 상기 첫번째 고리 원자에 근접한 고리 원자의 나머지는 수소 원자에 결합되거나; 또는
R6에서 상기 두번째 고리 원자가 이차 탄소기에 결합될 때, 상기 첫번째 고리 원자에 근접한 R6 및 R7의 다른 0 내지 2 개의 고리 원자들은 할로겐, 일차 탄소기 또는 이차 탄소기에 결합되는데, 상기 첫번째 고리 원자에 근접한 고리 원자의 나머지는 수소 원자에 결합되거나; 또는
R6에서 상기 두번째 고리 원자는 삼차 탄소기에 결합될 때, 상기 첫번째 고리 원자에 근접한 R6 및 R7의 다른 0 또는 1 개의 고리 원자들은 삼차 탄소기에 결합되는데, 상기 첫번째 고리 원자에 근접한 고리 원자의 나머지는 수소 원자에 결합된다.
본 발명의 상기 및 다른 특징 및 장점들은 하기 상세한 설명의 교시로부터 당분야 통상 기술자에게 더 용이하게 이해될 것이다. 명확성을 위해서 아래의 독립 실시태양의 정황에 기술된 본 발명의 어떤 특징들은 단일 실시태양의 조합으로 또한 제공될 수 있다. 역으로, 간결함을 위해서는 단일 실시태양의 정황에 기술된 다양한 특징들은 개별적으로 또는 어떠한 하위조합으로 또한 제공될 수 있다.
도면의 간단한 설명
도 1은 에틸렌 및 본 발명의 방법에서 일반적으로 얻어지는 α-올레핀의 혼합물의 기포점 압력 (MPa)에 대한 온도 (℃)의 그래프이다.
도 2는 본 방법에 의한 α-올레핀의 생산 설비의 시범 개요의 도식을 나타낸다.
본원에서 특정한 용어들이 사용된다. 그 일부는 하기와 같다.
"히드로카르빌기"는 단지 탄소 및 수소를 함유하는 1가 기이다. 히드로카르빌의 예는 언급되는 비치환 알킬, 고리알킬 및 아릴일 수 있다. 다르게 언급되지 않는다면, 히드로카르빌기 (및 알킬기)는 본원에서 1 내지 약 30 개의 탄소 원자를 함유한다.
본원에서의 "치환 히드로카르빌"은 상기 기를 함유하는 화합물이 속하는 방법 조건 하에서 불활성인 하나 이상의 치환기 (예를 들면, 불활성 작용기, 하기 참조)를 함유하는 히드로카르빌기를 의미한다. 치환기는 또한 본질적으로 올리고머화 방법 또는 올리고머화 촉매 시스템의 작동을 실질적으로 치명적으로 방해하지 않는다. 달리 언급되지 않는다면, 본원에서 치환 히드로카르빌기가 1 내지 약 30 개의 탄소 원자를 함유하는 것이 바람직하다. "치환"의 의미는 질소, 산소 및/또는 황 같은 하나 이상의 이종원자를 함유하는 고리를 포함하는데, 치환 히드로카르빌의 자유 원자가는 이종원자에 붙는다. 치환 히드로카르빌에서, 모든 수소는 트리플루오로메틸에서와 같이 치환될 수 있다.
본원에서 "(불활성) 작용기"는 작용기를 함유하는 화합물이 속하는 방법 조건하에서 불활성인 히드로카르빌 또는 치환 히드로카르빌외의 기를 의미한다. 상기 작용기는 또한 상기 기들이 존재하는 화합물이 관여할 수 있는 본원에 기술된 어떠한 방법을 본질적으로는 치명적으로 방해하지 않는다. 작용기의 예는 할로 (플루오로, 클로로, 브로모 및 요오도), 및 R50이 히드로카르빌 및 치환 히드로카르빌인 -OR50같은 에테르를 포함한다. 작용기가 전이 금속 원자에 가까이 있을 수 있는 경우에, 상기 작용기 홀로 금속 원자에 배위하는 것으로 보여진 화합물에서의 기보다 더 강하게 금속 원자에 배위해서는 안 되는데, 이는 상기 작용기가 의도한 배위기들을 치환해서는 안 되기 때문이다.
"공촉매" 또는 "촉매 활성제"는 활성화된 촉매 종류를 형성하기 위하여 전환 금속 화합물과 반응하는 하나 이상의 화합물을 의미한다. 이러한 촉매 활성제의 일종은 본원에서 하나 이상의 알킬기가 알루미늄 원자에 결합된 화합물을 의미하는 "알킬 알루미늄 화합물"이다. 예를 들면 알콕시드, 히드리드 및 할로겐 같은 다른 기가 화합물에서 알루미늄 원자에 또한 결합될 수 있다.
"선형 α-올레핀 산물"은 q가 1 내지 약 18의 정수인 화학식 H(CH2CH2)qCH=CH2의 화합물 (또는 화합물의 혼합물)을 주로 포함하고 있는 조성물을 의미한다. 대부분의 경우에, 본 방법의 선형 α-올레핀 산물은 소수량의 화합물의 q 수치가 18 이상인, 1 내지 18의 다른 q 수치를 갖는 화합물의 혼합물일 것이다. 산물의 바람직하게는 50 중량 퍼센트 미만, 및 더욱 바람직하게는 20 중량 퍼센트 미만이 18을 초과하는 q 수치를 가질 것이다. 산물은 더욱이 알칸, 분지 알켄, 디엔 및/또는 내부 올레핀 같은 다른 형태의 화합물을 소량 (바람직하게는 30 중량 퍼센트 미만, 더욱 바람직하게는 10 중량 퍼센트 미만 및 특별히 바람직하게는 2 중량 퍼센트 미만)을 함유할 수 있다.
본원에서 "일차 탄소기"는 화학식 -CH2--- 의 기를 의미하는데, 여기서 자유 원자가 ---는 다른 어떠한 원자에 붙고, 실선에 의해 표시된 결합은 일차 탄소기가 부착된 치환 아릴의 고리 원자에 붙은 것이다. 따라서 자유 원자가 ---는 수소 원자, 할로겐 원자, 탄소 원자, 산소 원자, 황 원자 등에 결합될 수 있다. 다시 말해서, 자유 원자가 ---는 수소, 히드로카르빌, 치환 히드로카르빌 및 작용기에 결합될 수 있다. 일차 탄소기의 예는 -CH3, -CH2CH(CH3)2, -CH
2Cl, -CH2C6H5, -OCH3 및 -CH2OCH3를 포함한다.
"이차 탄소기"는 실선에 의해 표시된 결합이 이차 탄소기가 부착된 치환 아릴의 고리 원자에 붙은 것이고, 점선에 의해 표시된 자유 결합 모두가 수소외의 원자에 붙은 기를 의미한다.
상기 원자 또는 기는 동일하거나 상이할 수 있다. 다시 말해서, 점선에 의해 표시된 자유 원자가는 히드로카르빌, 치환 히드로카르빌 또는 불활성 작용기일 수 있다. 이차 탄소기의 예는 -CH(CH3)2, -CHCl2, -CH(C6H
5)2, 시클로헥실, -CH(CH3)OCH3, 및 -CH=CCH3을 포함한다.
"삼차 탄소기"는 실선에 의해 표시된 결합이 삼차 탄소기가 부착된 치환 아 릴의 원자에 붙은 것이고, 점선에 의해 표시된 3 개의 자유 결합은 수소외의 원자에 붙은 상기 화학식의 기를 의미한다.
다시 말해서, 점선에 의해 표시된 결합은 히드로카르빌, 치환 히드로카르빌 또는 불활성 작용기에 붙은 것이다. 삼차 탄소기의 예는 -C(CH3)3, -C(C6H
5)3, -CCl3, -CF3, -C(CH3)2OCH3, -C≡CH, -C(CH3
)2CH=CH2, 아릴 및 페닐 및 1-아다만틸 같은 치환 아릴을 포함한다.
"아릴"은 자유 원자가가 방향족 고리의 탄소 원자에 붙은 1가 방향족기를 의미한다. 아릴은 단일 결합 또는 다른 기에 의해 연결되어 융합될 수 있는 하나 이상의 방향 고리를 가질 수 있다.
"치환 아릴"은 상기 "치환 히드로카르빌"의 정의에 설명된 1가 방향기를 의미한다. 아릴과 비슷하게, 치환 아릴은 단일 결합 또는 다른 기에 의해 연결되어 융합될 수 있는 하나 이상의 방향족 고리를 가질 수 있으나, 치환 아릴이 이종방향족 고리를 가질 때, 치환 아릴기에 있는 자유 원자가는 탄소 대신 이종방향족 고리의 (질소 같은) 이종원자에 붙을 수 있다.
본원에서 "본질적으로 단일상 액체로 채워진" 것은 반응기 부피의 95 부피 퍼센트 이상이 단일상의 액체에 의해 점유되어 있는 것을 의미한다. 반응기 부피의 적은 양은 방법 조건 하에서 쉽게 용해되는 가스에 의해 채워질 수 있으며, 예 를 들면 에틸렌이 가스로서 반응기에 첨가될 수 있다. 그렇지만 일부 소량의 용해 에틸렌 가스가 존재할 수 있다. 반응기의 찌꺼기로부터 생겨나는 고체는 반응기 부피로 계산되지 않는다.
본원에서 "기포점"은 에틸렌을 포함하여 모든 성분을 액상의 (즉, 용해된) 본 방법에서 유지하도록 본 방법의 성분에 적용되어야 하는 최소 압력을 의미한다. 기포점 압력은 방법의 온도 및 액상의 조성물에 따라서 변할 것이다. 예를 들면, 온도가 상승함에 따라서, 에틸렌 가스상이 없는 액상 (에틸렌을 포함)을 유지하는데 필요한 최소 압력은 상승하고 그 반대의 경우도 마찬가지이다. 기포점 압력은 액상 매질의 조성에 따라서 또한 변한다. 기포점은 주어진 일련의 조건에서 에틸렌 가스상이 "사라지는" 최소 압력을 결정하기 위한 뷰포트를 가진 압력셀을 이용하여 다양한 조건하에서 측정될 수 있다. 기포점을 측정하기에 유용한 특이한 기술은 문헌 [A.Y. Dandekar, et al., Ind. Eng. Chem. Res., vol. 39, p. 2586-2591 (2000); WO98/45691; and S. Raham et al., J. Pet. Sci. Eng., vol. 14, p. 25-34 (1995)]에서 찾아지는데, 이 모두는 전체적으로 설명된 것처럼 모든 목적을 위해서 본원에 포함되어 있다.
"이미노 질소 원자에 결합되어 있는 R6 및 R7의 첫번째 고리 원자"는 (I)에서 보인 바와 같이 이미노 질소에 붙어있는 이 기에 있는 고리 원자를 의미하는데, 예를 들면,
또는
이다.
(II) 및 (III)에 있는 고리의 1-위치에 보여진 원자는 이미노 질소 원자 (아릴기에 치환될 수 있는 다른 기는 보이지 않음)에 결합되어 있는 첫번째 고리 원자이다. 첫번째 고리 원자에 근접한 고리 원자는, 예를 들면, (Ⅳ) 및 (Ⅴ)에서 보여지는데, 상기 근접 원자에 붙은 열린 원자가는 점선으로 표시된다 ((Ⅳ)에서 2,6-위치 및 (Ⅴ)에서 2,5-위치).
또는
(Ⅰ)의 바람직한 실시태양에서, R6는
이고 R7은
이다.
상기 식에서,
R8은 할로겐, 일차 탄소기, 이차 탄소기 또는 삼차 탄소기이고;
R9, R10, R11, R14, R15, R16 및 R17
은 각각 독립적으로 수소, 히드로카르빌, 치환된 히드로카르빌 또는 작용기이고, 단
R8이 할로겐 또는 일차 탄소기일때, R12, R13 및 R17 중 0 내지 2개는 할로겐 또는 일차 탄소기이고, R12, R13 및 R17의 나머지는 수소이거나; 또는
R8이 이차 탄소기일때, R12, R13 및 R17 중 0 또는 1개는 할로겐, 일차 탄소기 또는 이차 탄소기이고, R12, R13 및 R17의 나머지는 수소이거나; 또는
R8이 삼차 탄소기일때, R12, R13 및 R17 중 0 또는 1개는 삼차 탄소기이고, R12, R13 및 R17의 나머지는 수소이고; 또한
함께 취해진, 서로 근접한 R8, R9, R10, R11, R12, R13, R14, R15, R16 및 R17 중 임의의 2개는 고리를 형성할 수 있다.
상기 (Ⅵ) 및 (Ⅶ) 화학식에서, R8은 이미노 질소에 결합된 첫번째 고리 원자에 근접한 두번째 고리 원자에 결합된 치환기에 해당하고, R12, R13 및 R17은 첫번째 고리 원자에 근접한 다른 고리 원자에 결합된 치환기에 해당한다.
(Ⅵ) 및 (Ⅶ)를 함유하는 화합물 (I)에서 다음은 특별히 바람직하다.
만약 R8이 일차 탄소기라면, R13은 일차 탄소기이고, R12 및 R17은 수소이거나; 또는
만약 R8이 이차 탄소기라면, R13은 일차 탄소기 또는 이차 탄소기, 더욱 바람 직하게는 이차 탄소기이고, R12 및 R17은 수소이거나; 또는
만약 R8이 삼차 탄소기라면 (더욱 바람직하게는 트리할로메틸 같은 트리할로 삼차 탄소기), R13은 삼차 탄소기 (더욱 바람직하게는 트리할로메틸 같은 트리할로 삼차 탄소기)이고, R12 및 R17은 수소이거나; 또는
만약 R8이 할로겐이라면, R13은 할로겐이고, R12 및 R17는 수소이다.
(VI) 및 (VII)이 나타나는 모든 특정한 바람직한 화합물 (I)에서, R1, R2 및 R3은 수소이고(이거나) R4 및 R5은 메틸인 것이 바람직하다. 더욱이 하기 사항이 바람직하다.
R9, R10, R11, R12, R14, R15, R16
및 R17이 모두 수소이고; R13은 메틸이고; R8은 일차 탄소기이고, 더욱 바람직하게는 메틸이거나: 또는
R9, R10, R11, R12, R14, R15, R16
및 R17이 모두 수소이고; R13은 에틸이고; R8은 일차 탄소기이고, 더욱 바람직하게는 에틸이거나: 또는
R9, R10, R11, R12, R14, R15, R16
및 R17이 모두 수소이고; R13은 이소프로필이고; R8은 일차 탄소기이고, 더욱 바람직하게는 이소프로필이거나: 또는
R9, R10, R11, R12, R14, R15, R16
및 R17이 모두 수소이고; R13은 n-프로필이고; R8은 일차탄소기이고, 더욱 바람직하게는 n-프로필이거나: 또는
R9, R10, R11, R12, R14, R15, R16
및 R17이 모두 수소이고; R13은 클로로이고; R8은 할로겐, 더욱 바람직하게는 클로로이거나: 또는
R9, R10, R11, R12, R14, R15, R16
및 R17이 모두 수소이고; R13은 트리할로메틸이고, 더욱 바람직하게는 트리플루오로메틸이고; R8은 트리할로메틸이고, 더욱 바람직하게는 트리플루오로메틸이다.
(I)의 다른 바람직한 실시태양에서, R6 및 R7은 각각,
및
이다.
상기 식에서,
R18은 할로겐, 일차 탄소기, 이차 탄소기 또는 삼차 탄소기이고;
R19, R20, R23 및 R24은 각기 독립적으로 수소, 히드로카르빌, 치환 히드로카르빌 또는 작용기이고, 단
R18이 할로겐 또는 일차 탄소기일때, R21, R22 및 R25 중의 0 내지 2개가 할로겐 또는 일차 탄소기이고, R21, R22 및 R25의 나머지는 수소이거나; 또는
R18이 이차 탄소기일때, R21, R22 및 R25의 0 또는 1개가 할로겐, 일차 탄소기 또는 이차 탄소기이고, R21, R22 및 R25의 나머지는 수소이거나; 또는
R18이 삼차 탄소기일때, R21, R22 및 R25의 0 또는 1개가 삼차 탄소기이고, R21, R22 및 R25의 나머지는 수소이고;
또한 함께 취해진 서로 근접한 R18, R19, R20, R21, R22
, R23, R24 및 R25 중의 임의의 2개는 함께 고리를 형성할 수 있다.
상기 화학식 (ⅥII) 및 (IX)에서, R18은 이미노 질소에 결합된 첫번째 고리 원자에 근접한 두번째 고리 원자에 결합된 치환기에 해당하고, R21, R22 및 R25는 첫번째 고리 원자에 근접한 다른 고리 원자에 결합된 치환기에 해당한다.
(ⅥII) 및 (IX)을 포함하는 화합물 (I)에서, 하기 사항이 특히 바람직하다.
R18이 일차 탄소기라면, R22는 일차 탄소기이고, R21 및 R25는 수소이거나; 또는
R18이 이차 탄소기라면, R22는 일차 탄소기 또는 이차 탄소기, 더욱 바람직하게는 이차 탄소기이고, R21 및 R25는 수소이거나; 또는
R18이 삼차 탄소기라면 (더욱 바람직하게는 트리할로메틸 같은 트리할로 삼차 탄소기), R22는 삼차 탄소기라면 (더욱 바람직하게는 트리할로메틸 같은 트리할로 삼차 탄소기)이고, R21 및 R25는 수소이거나; 또는
R18이 할로겐이라면, R22는 할로겐이고, R21 및 R25는 수소이다.
(VIII) 및 (IX)가 나타나는 모든 특정한 바람직한 화합물 (I)에서, R1, R2 및 R3은 수소이고(이거나) R4 및 R5은 메틸인 것이 바람직하다. 더욱이 하기 사항이 바람직하다.
R19, R20, R21, R23 및 R24가 모두 수소이고; R
22는 메틸이고; R18은 일차 탄소기이고, 더욱 바람직하게는 메틸이거나: 또는
R19, R20, R21, R23 및 R24가 모두 수소이고; R
22는 에틸이고; R18은 일차 탄소기이고, 더욱 바람직하게는 에틸이거나: 또는
R19, R20, R21, R23 및 R24가 모두 수소이고; R
22는 이소프로필이고; R18은 일차 탄소기이고, 더욱 바람직하게는 이소프로필이거나: 또는
R19, R20, R21, R23 및 R24가 모두 수소이고; R
22는 n-프로필이고; R18은 일차 탄소기이고, 더욱 바람직하게는 n-프로필이거나: 또는
R19, R20, R21, R23 및 R24가 모두 수소이고; R
22는 클로로 또는 브로모이고; R18은 할로겐이고, 더욱 바람직하게는 클로로 또는 브로모이다.
활성 올리고머화 촉매는 다양한 방법에 의해 제조될 수 있는데, 예는 전체적으로 설명된 것처럼 본원에 참고로 또한 포함된 US6232259 및 WO00/08034 외에도 US5955555 및 US6103946에 이미 포함되어 있다.
알킬알루미늄 화합물 같은 공촉매가 활성 촉매 종으로서 필요한 경우에, (I)과 FeCl2의 착물 같은 (I)의 철 착물을 알킬알루미늄 화합물, 바람직하게는 메틸알루미녹산 같은 알루미녹산과 반응시켜서 활성 에틸렌 올리고머화 종을 형성할 수 있다. 올리고머화에서 (착물로서) 철에 대한 (알킬알루미늄 화합물로서) 알루미늄의 비율은 약 10 내지 약 1000일 수 있다.
본 발명의 방법에 사용된 촉매는 지지되어 있지 않거나, 또는 이미 포함된 참고문헌에 개시된 것과 같은 공지의 기질 중 하나에 의해 지지될 수 있다. 그러나, 바람직하게는 촉매가 지지되지 않은 형태로 사용된다.
대부분의 화학 제조 방법에서와 같이, 본원에 기술된 방법에서는 제조 설비 의 초기 자본 비용과 의도하는 제품의 제조 작동 비용간에 조정이 자주 있을 수 있다. 본원에 기술된 방법은 α-올레핀을 제조하는데 경이적으로 낮은 경비가 들게하는 상기 두가지 요인들 간에 균형을 맞춘다. 본원에 기술된 요소내에서, 에틸렌의 경비, 지역 에너지 경비 등 같은 다양한 요인들에 근거하여 경비를 더욱 최적화하기 위하여 작은 변화들이 만들어질 수 있다.
본원에서 "연속적 교반 탱크 반응기 또는 그의 동등물"은 당분야 기술인에게 이해되는 연속적으로 교반되는 탱크 반응기 "(CSTR)" 및 그것에 대해 기능적으로 동등하다고 간주되는 반응기 형태를 의미한다.
보통 CSTR은 촉매 성분들, 임의의 재순환 α-올레핀 (용매) 또는 다른 용매 및 에틸렌을 위한 입구 및 생성물 스트림을 위한 출구를 가진 교반 탱크를 포함한다. CSTR은 당분야에 잘 알려져 있고, 그 예는 전체적으로 설명된 것처럼 모든 목적을 위해 참고로 본원에 포함된 문헌 [J. I. Kroschwitz, et al., Ed., Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, 4th Ed., Vol. 20, John Wiley & Sons, New York, 1996, pp. 1007-1059]에 있다.
상기와 같이 CST에 대해 기능적으로 동등한 것이 또한 이용될 수 있는데, 성분이 루프 전체에서 본질적으로 균일한 순환 루프 반응기가 그 예이다. 이러한 기능적으로 동등한 것은 관련 분야의 통상적인 기술인에게 공지이고, 또는 그에 의해 용이하게 결정될 수 있다.
예를 들면 두 개의 연속된 더 작은 반응기 (바람직한 형태)보다 더 비싼 매 우 큰 반응기의 설치를 피하거나, 또는 반응 시스템에 충분한 냉각 용량을 제공하는데 도움이 되도록 하나 이상의 CSTR (또는 동등물)이 이용될 수 있다 (하기 참조).
반응은 본 방법 성분 (촉매, 용매, 에틸렌 및 생성물)이 본질적으로 단일상 액체여서 반응기가 본질적으로 단일상 액체로 채워지도록 하는 압력에서 진행된다. 바람직하게는, 압력은 기포점 압력 이상의 압력으로부터 기포점 압력의 2 배 미만까지이나, 에틸렌의 임계점을 넘지는 않는다. 이렇게 함으로써, 본원에 사용된 반응기(들)는 본질적으로 단일상 액체로 채워진 상태에서 작동된다. 이것은 반응기 부피를 가장 효과적으로 이용하게 만드는데, 이 경우에 반응기 부피의 모두는 α-올레핀을 생산하는데 이용된다. 에틸렌은 기포점 압력 또는 당분야에 알려진 스파지 또는 딥 튜브, 스파지 링 등을 통하는 기포점 또는 그 보다 더 높은 압력에서 가스로서 반응기에 도입될 수 있다. 적은 양 (반응기의 < 5 배 부피)의 에틸렌 기포가 가스가 용해하는 동안 존재할 수 있는데, 이러한 경우에도 본원에서는 여전히 액체로 채워진 것으로 간주된다.
방법은 "용매"에서 액상에서 진행된다. 용매는 방법의 어떤 성분과도 의미있는 정도로 반응하지 않는 불활성 유기 액체와 같은 액체일 수 있다. 바람직하게 용매는 올리고머화 자체의 반응 산물로, 하나 이상의 α-올레핀이고, 바람직하게는 방법에 의해 생산된 α-올레핀의 혼합물 또는 부분적 혼합물 (예를 들면 1-부텐 같은 더 낮은 비등점의 α-올레핀)이다. 본 방법을 시작하기 위해서는 개별적인 용매가 궁극적으로는 대부분 α-올레핀인 액상 매질과 함께 초기에 이용될 수 있는 데, 하나 이상의 α-올레핀이 초기에 이용될 수 있다. 산물 스트림 α-올레핀의 일부는 방법에 추가의 "용매" (특히 에틸렌 올리고머화 성분)를 제공하기 위해서 반응기로 다시 재순환될 수 있거나 또는 α-올레핀이 전혀 재순환 되지 않을 수 있다.
일반적으로 약 35 ℃ 내지 약 80 ℃, 더욱 바람직하게는 약 35 ℃ 내지 약 75 ℃의 본 방법의 온도는 몇가지 점에서 α-올레핀의 생산 경비에 영향을 미친다. 온도가 높을수록 반응기(들)에 적용되어야 하는 냉각은 더 적어지고/또는 의도하는 온도를 유지하기 위해 사용되는 냉각제의 온도는 더 높아진다. 더 적은 냉각 및/또는 더 높은 냉각제 온도는 인반적으로 경비를 낮춘다. 활성 올리고머화 촉매의 붕괴는 온도가 올라감에 따라 증가한다. 촉매의 양호한 절대적 생산성과 결부된 α-올레핀의 최대 부피 생산이 일반적으로 약 45 ℃ 내지 약 65 ℃의 범위에서 일어나므로 이 온도 범위가 바람직하다는 것이 알려진다. 마지막으로 온도는 기포점 압력 및 액상에서의 에틸렌 양에 또한 영향을 미친다. 온도가 높아지면 단일상을 유지하는데 필요한 압력이 높아지는데, 이는 예를 들면 더 두꺼운 용기가 필요해지고 더 높은 에틸렌 압력을 얻기 위한 더 큰 압축기 때문에 생산 설비의 자본 경비를 증가시킨다. 더 높은 압력은 또한 에너지 경비를 증가시킨다. 다시 말해서 상기 온도 범위는 적당한 기포점 압력을 유도한다.
도 1은 10 중량 퍼센트의 에틸렌 함량에서 약 0.74의 슐츠필로리 (Schulz-Flory) 상수 (하기 참조)를 갖고 본 방법에서 생산된 α-올레핀의 전형적인 혼합물을 용매로 사용하여 25 ℃ 내지 80 ℃의 온도 범위에 대한 기포점 압력을 보여준 다. 도 1에서, 그래프에서 선 상단의 압력에서는 단일상이 존재할 것이고, 그래프에서 선 하단의 압력에서는 액체 및 가스상이 존재할 것이다. 본 그래프는 이러한 성분의 특정한 혼합물에 대해 특이적인 것이나, 비슷한 플롯은 성분의 다른 조합에 대해 형성될 수 있다. 바람직하게 반응기(들)의 전체 압력은 상기 특정한 방법 조건 하에서 기포점 압력의 1.0 내지 약 1.5 배, 더욱 바람직하게는 기포점 압력의 1.0 내지 약 1.2 배이다.
반응에 사용되는 에틸렌 올리고머화 촉매의 양은 바람직하게는 반응기(들)의 냉각 용량에 대해 허용되는 최대치일 것이다. 촉매는 첫번째 반응기에만 또는 하나 이상의 일련의 연속 반응기에 첨가될 수 있다. 상이한 양의 촉매가 각각의 반응기에 첨가될 수 있다. 올리고머화는 저중합되는 에틸렌 1 몰당 약 100 kJ의 상당한 발열반응이어서, 반응기(들)의 고부피 생산성을 유지하면서 의도하는 공정 온도를 유지하기 위해서 상응하는 냉각이 일반적으로 반응기(들)에 적용될 것이다.
각각의 반응기에서 온도 및(또는) 압력이 상이할 수 있다. 에틸렌은 첫번째 반응기에만, 또는 반응기들의 조합에 첨가될 수 있다.
냉각은 당분야에 알려진 어떠한 방법에 의해서 이루어질 수 있다. 예를 들면 냉각 튜브는 함유물을 냉각하기 위해서 하나 이상의 반응기 내부를 통해서 놓여질 수 있다. 냉각의 다른 방법은 반응기 외부에 하나 이상의 열교환기를 갖게 하여 반응기 함유물을 냉각하기 위해서 액체 루프에 의해 반응기에 연결하는 것이다. 이 외부 열 교환기는 일반적으로 쉘 및 튜브 교환기일 수 있다. 이것은 반응기 내부에 있는 열 교환기보다 더 용이하게 세척할 수 있는 장점이 있고 만약 하나를 넘 는 외부 열 교환기가 있다면 생산 과정이 계속되는 동안 그 중 하나는 세척을 위해서 닫힐 수 있다. 상기 외부 열 교환 루프를 통한 순환은 또한 반응기 내용물을 교반시키는데 도움이 될 수 있다. 반응기는 또한 냉각 자켓으로 씌워질 수 있다. 반응기의 일부 또는 전체에 대한 일부 또는 모든 공급물은 성분의 현열이 반응기(들)를 냉각하도록 (냉각을 돕도록) 냉각될 수 있다. 만약 하나를 넘는 반응기가 이용된다면, 반응기를 연결하는 액체 라인(들)은 냉각되고/ 또는 열 교환기를 통해서 지나가도록 한다. 어떠한 또는 모든 상기 방법은 의도한 공정 온도를 유지하기 위해서 필요한 만큼 본 방법의 성분을 냉각하기 위해서 어떠한 조합으로도 이용될 수 있다.
본 생산 설비의 자본 비용 및 작동 비용에서 중요한 사항은 공정에서 재순환되어야 하는 에틸렌의 양이다. 에틸렌의 재순환은 생성물 스트림으로부터 반응되지 않은 에틸렌을 빨리 제거하고, 다른 휘발성 성분 (예를 들면 1-부텐)으로부터 분리하고, 하나 이상의 반응기에 공급할 수 있게 재압축하는 것을 자주 포함한다. 압축기 및 연관된 장비는 자본 비용을 많이 높이고 많은 에너지를 사용한다.
재순환 에틸렌의 양을 감소시키기 위하여, 본 방법이 어떠한 에틸렌의 공급 (최종 반응기에 공급되는 액체에 용해된 에틸렌 외의 것) 없이 연속된 "최종" 반응기를 또한 포함할 수 있다. 들어오는 에틸렌의 일부 분획이 α-올레핀을 형성하는 반응에 의해 소진되었으므로, 따라서 최종 반응기를 빠져 나가는 액체에서 에틸렌의 농도는 들어오는 액체에서 보다 더 낮다.
본 최종 반응기는 (액체로 찬) 단일상 최종 CSTR (또는 동등물), 또는 단순 하게 액체로 채워진 최종 플러그 흐름 반응기일 수 있다. 플러그 흐름 반응기는 당분야에 공지이고, 예는 문헌 [J. I. Kroschwitz, et al., Ed., Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, 4th Ed., Vol. 20, John Wiley & Sons, New York, 1996, p. 1007-1059]에 있고, 전체적으로 설명된 것처럼 모든 목적을 위해서 본원에 참고로 포함되어 있다. 최종 반응기에 대한 공급은 반응기 열에서 마지막 액체로 채워진 반응기로부터 온다. 최종 반응기에서 단일상은 그 전의 반응기로부터 압력을 유지하거나 또는 온도를 낮춤으로써 유지될 수 있다. 더 낮은 온도는 더 낮은 기포점 압력의 원인이 되므로, 압력은 그 온도에서 액체의 기포점으로 낮추어질 수 있다. 예를 들면 마지막 반응기 및 "최종" 반응기 간의 라인은 본 방법의 액체의 온도를 낮추는 열 교환기를 함유할 수 있는데, 액체에서의 압력은 그 온도에 따라서 낮추어질 수 있다. 그러나 전단계 반응기의 같은 압력에서 최종 반응기의 압력을 유지하는 것이 바람직하다.
최종 반응기가 플러그 흐름 반응기인 것이 바람직하다. 최종 반응기를 빠져 나가는 액상에서 더 낮은 에틸렌 함량은 CSTR 보다 플러그 흐름 반응기에서 더 용이하게 얻어진다. 본질적으로, 최종 반응기는 공정에 공급된 에틸렌의 전체적인 전환을 증가시키는데, 따라서 재순환되는 에틸렌의 양을 낮추게 된다.
도 2는 액체로 채워진 하나의 CSTR 반응기 및 최종 단일상 플러그 흐름 반응기를 갖는 α-올레핀 생산 설비의 가능한 하나의 형태의 개략도를 보여 준다. CSTR 반응기 (1)는 교반기 (2), 에틸렌 가스를 외부 냉각 루프 (5)에 공급하는 에 틸렌 튜브 (3), 올리고머화 촉매 공급 라인 (4), 라인 (7)을 통해서 열 교환 (냉각) 유체가 공급되고 라인 (8)을 통해서 빠져 나가는 열 교환기 (6)에 의해 냉각되는 외부 냉각 루프 (5)를 갖는다. (1)로부터의 액체는 펌프 (9)에 의하여 (5)를 통해서 순환된다. 액체 (24)는 (1)에서부터 라인 (10)을 통해, 쉘 및 튜브 열 교환기 (11)을 통해, 냉각제가 순환되는 라인 (12) 및 (13)을 통해 최종 플러그 흐름 반응기 (15)로 빠져 나간다. (15)에 있는 액체 (16)는 감압 밸브 (18)를 통한 라인 (17)을 거쳐서 가스-액체 분리기 (19)로 빠져 나간다. α-올레핀을 함유하는 (20)으로부터의 액체 스트림은 이때 예를 들면 다양한 α-올레핀을 분리하기 위해서 분별 증류에 의해 정제될 수 있다. 대부분 에틸렌인 (19)로부터의 오버헤드는 라인 (21) 및 압축기 (22)를 통해서 (그리고 에틸렌은 또한 정제될 수 있는데 도시하지 않음) 1로 돌아간다. 라인 (21)은 재순환 에틸렌 순환으로부터 불순물을 제거하기 위하여 에틸렌 퍼지 라인 (23)을 또한 가질 수 있다. (1)로 직접적으로, 또는 (4)를 통해서 공급되는 올리고머화 촉매와 함께 생성물 스트림이 혼합되는 대기 용기를 통해서 (1)로 돌아가는 (20)에 있는 생성물 스트림의 상대적으로 작은 부분의 가능한 재순환이 또한 보여지지 않는다. 만약 냉각 루프 (5)로부터의 순환이 (1)의 함유물을 합당하게 균일하게 유지하기에 충분한 교반을 제공할 수 있다면 교반기 (2)는 필요하지 않을 수 있다. (3)에서 (5)로, 그 후에 (1)로의 에틸렌의 첨가는 추가의 교반을 제공할 수 있다. 이 설비의 모든 세부사항이 보여진 것은 아니고 주요 용기 및 일부 다른 시설만이 보여진다. 각종 선에 있는 화살표는 운송되는 가스 또는 액체 흐름의 방향을 제시한다.
본원에 기술된 올리고머화 촉매를 이용하여 α-올레핀이 얻어진다. 얻어진 올레핀들의 분자량의 척도는 슐츠-플로리 이론 [예를 들면, B. Elvers, et al., Ed. Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, Vol. A13, VCH Verlagsgesellschaft mbH, Weinheim, 1989, p. 243-247 and 275-276]으로부터의 K 인자이다. 이것은:
K = n(Cn+2 올레핀) / n(Cn 올레핀)
으로 정의되는데, 여기서 n(Cn 올레핀)은 n 탄소 원자를 함유하는 올레핀의 몰 수이고, n(Cn+2 올레핀)은 n+2 탄소 원자를 함유하는 올레핀의 몰 수, 또는 다른 말로는 Cn 올레핀의 다음의 고급 올리고머이다. 결과 올리고머화 반응 산물 혼합물에 있는 각종 올레핀의 중량 (질량) 분획이 이것으로부터 결정될 수 있다. K 인자는 상업적으로 가장 유용한 α-올레핀을 생산하기 위해서는 약 0.65 내지 약 0.8의 범위에 있는 것이 바람직하다. 본 인자는 예를 들면 US6103946에 포함된 것처럼 어느 정도 변경될 수 있다.
Claims (12)
- 35℃ 내지 80℃의 온도 및 연속적인 교반 탱크 반응기 또는 그의 동등물에 본질적으로 단일상 액체로 채워지는 압력 하에서, 활성 에틸렌 올리고머화 촉매 조성물, 에틸렌 및 용매를 포함하는 공정 성분들이 연속적인 교반 탱크 반응기 또는 그의 동등물에서 접촉되는 것을 특징으로 하는, 활성 에틸렌 올리고머화 촉매 조성물, 에틸렌 및 용매를 포함하는 공정 성분들을 접촉시키는 단계를 포함하며, 활성 에틸렌 올리고머화 촉매가 하기 화학식 (I)의 화합물의 철 착물을 포함하는 것인, 선형 α-올레핀 산물의 생산 방법.<화학식 I>
상기 식에서R1, R2 및 R3는 각각 독립적으로 수소, 히드로카르빌, 치환 히드로카르빌 또는 불활성 작용기이고, 단함께 취해진 근접한 R1, R2 및 R3 중 임의의 2개는 고리를 형성할 수 있고;R4 및 R5는 각각 독립적으로 수소, 히드로카르빌, 치환 히드로카르빌 또는 불활성 작용기이고;R6 및 R7는 각각 독립적으로 이미노 질소에 직접 결합된 첫번째 고리 원자를 갖는 치환 아릴이고, 단R6에서 상기 첫번째 고리 원자에 근접한 고리 원자 중 하나인 두번째 고리 원자는 할로겐, 일차 탄소기, 이차 탄소기 또는 삼차 탄소기에 결합되고;또한 R6에서 상기 두번째 고리 원자가 할로겐 또는 일차 탄소기에 결합될 때, 상기 첫번째 고리 원자에 근접한 R6 및 R7의 다른 0 내지 2개의 고리 원자들은 할로겐 또는 일차 탄소기에 결합되는데, 상기 첫번째 고리 원자에 근접한 고리 원자의 나머지는 수소 원자에 결합되거나; 또는R6에서 상기 두번째 고리 원자가 이차 탄소기에 결합될 때, 상기 첫번째 고리 원자에 근접한 R6 및 R7의 다른 0 내지 2 개의 고리 원자들은 할로겐, 일차 탄소기 또는 이차 탄소기에 결합되는데, 상기 첫번째 고리 원자에 근접한 고리 원자의 나머지는 수소 원자에 결합되거나; 또는R6에서 상기 두번째 고리 원자는 삼차 탄소기에 결합될 때, 상기 첫번째 고리 원자에 근접한 R6 및 R7의 다른 0 또는 1 개의 고리 원자들은 삼차 탄소기에 결합되는데, 상기 첫번째 고리 원자에 근접한 고리 원자의 나머지는 수소 원자에 결합된다. - 제1항에 있어서,R6이<화학식 VI>
이고, R7이<화학식 VII>
인 것을 특징으로 하는 방법.상기 식에서,R8은 할로겐, 일차 탄소기, 이차 탄소기 또는 삼차 탄소기이고;R9, R10, R11, R14, R15, R16 및 R17 은 각각 독립적으로 수소, 히드로카르빌, 치환된 히드로카르빌 또는 작용기이고, 단R8이 할로겐 또는 일차 탄소기일때, R12, R13 및 R17 중 0 내지 2개는 할로겐 또는 일차 탄소기이고, R12, R13 및 R17의 나머지는 수소이거나; 또는R8이 이차 탄소기일때, R12, R13 및 R17 중 0 또는 1개는 할로겐, 일차 탄소기 또는 이차 탄소기이고, R12, R13 및 R17의 나머지는 수소이거나; 또는R8이 삼차 탄소기일때, R12, R13 및 R17 중 0 또는 1개는 삼차 탄소기이고, R12, R13 및 R17의 나머지는 수소이고; 또한함께 취해진, 서로 근접한 R8, R9, R10, R11, R12, R13, R14, R15, R16 및 R17 중 임의의 2개는 고리를 형성할 수 있다. - 제2항에 있어서,만약 R8이 일차 탄소기라면, R13은 일차 탄소기이고, R12 및 R17은 수소이거나; 또는만약 R8이 이차 탄소기라면, R13은 일차 탄소기 또는 이차 탄소기, R12 및 R17은 수소이거나; 또는만약 R8이 삼차 탄소기라면, R13은 삼차 탄소기, R12 및 R17은 수소이거나; 또는만약 R8이 할로겐이라면, R13은 할로겐이고, R12 및 R17는 수소인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제2항에 있어서,R1, R2 및 R3은 수소이고, R4 및 R5은 메틸이고;R9, R10, R11, R12, R14, R15, R16 및 R17이 모두 수소이고; R13은 메틸이고; R8은 일차 탄소기이거나: 또는R9, R10, R11, R12, R14, R15, R16 및 R17이 모두 수소이고; R13은 에틸이고; R8은 일차 탄소기이거나: 또는R9, R10, R11, R12, R14, R15, R16 및 R17이 모두 수소이고; R13은 이소프로필이고; R8은 일차 탄소기이거나: 또는R9, R10, R11, R12, R14, R15, R16 및 R17이 모두 수소이고; R13은 n-프로필이고; R8은 일차탄소기이거나: 또는R9, R10, R11, R12, R14, R15, R16 및 R17이 모두 수소이고; R13은 클로로이고; R8은 할로겐이거나: 또는R9, R10, R11, R12, R14, R15, R16 및 R17이 모두 수소이고; R13은 트리할로메틸이고; R8은 트리플루오로메틸인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 알킬알루미늄 화합물이 공촉매로서 10 내지 1000의 철에 대한 알루미늄의 비율로 더 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 반응이 공정 성분들의 기포점 압력에서 또는 그 이상에서 진행되나, 에틸렌의 임계 압력을 넘지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제6항에 있어서, 상기 압력이 기포점 압력의 2배 미만인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 온도가 35 ℃ 내지 75 ℃인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제8항에 있어서, 상기 온도가 45 ℃ 내지 65 ℃인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 내지 9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연속 교반 탱크 반응기 또는 그의 동등물이 2개 이상 연속으로 있는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 내지 9항 중 어느 한 항에 있어서, 최종 반응기에 들어가는 액체에 용해된 것 외의 추가 에틸렌이 첨가되지 않는 최종 연속 교반 탱크 반응기 또는 플러그 흐름 액체로 채워진 반응기인 연속된 최종 반응기를 추가로 포함하는 방법.
- 제8항에 있어서, 최종 반응기에 들어가는 액체에 용해된 것 외의 추가 에틸렌이 첨가되지 않는 최종 연속 교반 탱크 반응기 또는 액체로 채원진 플러그 흐름 반응기인 연속된 최종 반응기를 추가로 포함하는 방법.
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