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KR100465951B1 - 카트리지 및 전자사진 화상 형성 장치 - Google Patents

카트리지 및 전자사진 화상 형성 장치 Download PDF

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KR100465951B1
KR100465951B1 KR10-2002-0041887A KR20020041887A KR100465951B1 KR 100465951 B1 KR100465951 B1 KR 100465951B1 KR 20020041887 A KR20020041887 A KR 20020041887A KR 100465951 B1 KR100465951 B1 KR 100465951B1
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KR
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cartridge
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developing
developer
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야마구찌고지
시라또리다쯔야
간노가즈히꼬
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캐논 가부시끼가이샤
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Publication date
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Abstract

전자사진 화상 형성 장치의 주 조립체에 분리가능하게 장착될 수 있는 카트리지는 전자사진 광전도 부재상에 형성되는 정전기적 잠상을 현상하기 위한 현상 부재와 이 정전기적 잠상을 현상하기 위한 상기 현상 부재에 의해 사용되는 현상제를 수용하기 위한 현상제 수용부와 카트리지의 장착 후에 상기 카트리지가 장치의 주 조립체로부터 이동되는 것을 방지하기 위해 장치의 주 조립체의 고정부와 맞물리기 위한 고정부와 카트리지가 장치의 주 조립체로부터 제거될 때 상기 카트리지의 상기 고정부를 장치의 주 조립체의 고정부로부터 맞물림 해제하기 위한 릴리스부를 포함한다.

Description

카트리지 및 전자사진 화상 형성 장치{CARTRIDGE AND ELECTROPHOTOGRAPHIC IMAGE FORMING APPARATUS}
본 발명은 카트리지와 카트리지를 채용하는 전자사진 화상 형성 장치에 관한 것이다.
여기서, 전자사진 화상 형성 장치는 전자사진 화상 형성 방법을 사용하여 기록매체(예컨대, 기록지, OHP 시트 등)상에 화상을 형성하기 위한 장치를 의미한다. 이 장치는 전자사진 복사기, 전자사진 프린터(레이져 프린터, LED 프린터 등), 팩시밀리 장치, 워드 프로세서 등을 포함한다.
카트리지 시스템은 예컨대, 현상 부재와 현상제 저장부가 화상 형성 장치의 주 조립체내에 제거가능하게 장착될 수 있는 카트리지의 형태로 일체로 됨에 따라 오랫동안 사용되어져 왔다. 또한, 카트리지 시스템에 따라서는, 프로세스 수단으로서 현상 부재가 사용자 자신에 의해 용이하게 유지보수될 수 있어서, 화상 형성 장치의 작동성을 놀랄만하게 향상시킬수 있다. 따라서, 카트리지 시스템은 전자사진 화상 형성 장치의 분야에서 널리 사용되고 있다.
전자사진 칼라 화상 형성 장치는 이 장치 주 조립체내에 배치되는 로터리를 채용한다. 또한, 4개의 현상 카트리지를 제거가능하게 장착할 수 있는 구조적인 배열이 알려져 있어서, 색깔이 상이한 4 개의 현상제가 이 로터리내에 각각 저장된다.
종래에는 다음의 구조적인 배열은 로터리의 회전시에 현상 카트리지가 로터리로부터 이동되는 것을 방지하도록 고안되었다.
예컨대, 현상 카트리지의 단부판들에는 각각 돌출부가 구비되며, 이 현상 카트리지는 이들 돌출부가 로터리측상의 대응하는 가이드를 따라 이동하도록 장치 주 조립체내에 삽입된다. 또한, 각각의 가이드의 단부에는 돌출부를 캐치할 수 있게 되는 스프링이 구비되어서, 카트리지가 스프링의 탄성에 의해 발생되는 힘에 의해 로터리에 유지된다. 그러나, 이러한 구조적인 배열의 경우에, 로터리가 회전됨에 따라 발생되는 원심력에 의해 카트리지가 로터리로부터 이동되지 않게 되는 것을 보장하게 위해서는 스프링의 탄성에 의해 발생되는 힘은 실질적이어야 하며, 다시 말해, 스프링은 이러한 힘을 발생시킬 수 있을 정도로 강성이 있어야 한다. 가이드의 단부에 이러한 힘을 발생시킬 수 있을 정도로 강성인 스프링을 구비하는 것은 카트리지가 로터리내에 장착되거나 이 로터리로부터 장착해제될 때 발생되는 하중을 증가시키게 된다. 또한, 카트리지의 장착 또는 장착해제시에 좌측 및 우측 스프링은 카트리지로부터 비동시적으로 맞물림해제될 수 있어서, 카트리지가 로터리에 경사지거나 걸릴 수 있게 될 가능성이 있다. 다른 한편으로, 스프링의 카트리지 유지력을 감소시키도록 스프링의 강성을 감소시키는 것은 카트리지가 로터리로부터 떨어져 나가서 장치 주 조립체에 손상을 줄 수 있게 된다. 따라서, 스프링은 적당한 양의 힘이 스프링의 탄성에 의해 발생되도록 너무 강성이거나 너무 부드럽지 않아야 한다.
본 발명의 첫번째 목적은 카트리지가 화상 형성 장치의 주 조립체내에 보다효율적으로 장착되거나 이 조립체로부터 장착해제될 수 있는 카트리지와 전자사진 화상 형성 장치의 결합을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 카트리지가 장치 주 조립체내에 장착된 후에 이 카트리지가 화상 형성 장치의 주 조립체로부터 뜻하지 않게 이동되지 않게 되는 카트리지와 전자사진 화상 형성 장치의 결합을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 카트리지가 화상 형성 장치 주 조립체내에 장착됨에 따라 카트리지가 화상 형성 장치의 주 조립체내의 소정된 위치에 배치되고, 장착 후에 이 소정된 위치에 남아 있게 되는 것을 보장하는 카트리지와 전자사진 화상 형성 장치의 결합을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 카트리지가 로터리 내에 다시 말해, 화상 형성 장치 주 조립체의 일부분내에 장착된 후에 로터리가 회전됨에 따라 카트리지가 로터리로부터 뜻하지 않게 이동되지 않게 되는 카트리지와 전자사진 화상 형성 장치의 결합을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 작동자가 카트리지의 손잡이로부터 카트리지를 화상 형성 장치의 주 조립체내에 장착하도록 카트리지의 손잡이를 파지하고 있는 작동자의 손을 놓음으로써 카트리지의 카트리지 고정부가 화상 형성 장치의 주 조립체의 카트리지 고정부와 맞물리게 되는 카트리지와 전자사진 화상 형성 장치의 결합을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 작동자가 카트리지를 화상 형성 장치의 주 조립체로부터 장착해제하도록 카트리지의 손잡이를 파지함으로써 카트리지의 카트리지 고정부가 화상 형성 장치의 주 조립체의 카트리지 고정부로부터 맞물림해제되게 되는 카트리지와 전자사진 화상 형성 장치의 결합을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 카트리지의 장착 또는 장착해제가 작동자에게 직감적으로 이해가능하며, 카트리지가 화상 형성 장치의 주 조립체내에 원활하게 장착되거나 이 조립체로부터 장착해제될 수 있는 카트리지와 전자사진 화상 형성 장치의 결합을 제공하는 것이다.
본 발명의 이들 및 다른 목적, 특징 및 이점은 첨부된 도면들과 결합하여서, 본 발명의 바람직한 실시예들의 하기의 설명을 고려함으로써 보다 명백해질 것이다.
도1은 전체적인 구조를 설명하기 위한 본 발명에 따른 화상 형성 장치의 단면도.
도2는 현상 카트리지가 로터리에 장착되는 방법을 나타내기 위한 로터리와 현상 카트리지의 측면도.
도3은 로터리의 사시도.
도4는 현상 카트리지가 로터리에 장착되는 방법을 나타내기 위한 화상 형성 장치의 전방 패널과 평행한 평면에서의 로터리와 현상 카트리지의 결합의 단면도.
도5는 현상 카트리지가 로터리로부터 장착해제되는 방법을 나타내기 위한 화상 형성 장치의 전방 패널과 평행한 평면에서의 로터리와 현상 카트리지의 결합의 단면도.
도6은 현상 카트리지의 구동 기구를 설명하기 위한 개략도.
도7은 현상 카트리지의 구조를 설명하기 위한 현상 카트리지의 개략 단면도.
도8은 좌측에서 보았을 때의 프로세스 카트리지의 사시도.
도9는 현상 카트리지의 사시도.
도10은 현상 카트리지의 손잡이를 손으로 파지하고 있는 상태의 현상 카트리지의 사시도.
도11은 현상 카트리지의 손잡이와 이 손잡이와 결합된 구성요소들의 상세도(부분 파선도).
도12는 도11의 A-A 평면에서의 현상 카트리지의 손잡이와 이 손잡이와 결합된 구성요소들의 단면도.
도13은 현상 카트리지가 로터리에 장착되는 방법을 나타내기 위한 화상 형성 장치의 전방 패널과 평행한 평면에서의 본 발명의 제 2 실시예의 로터리와 현상 카트리지의 결합의 단면도.
도14는 현상 카트리지를 장치 주 조립체에 장착한 후의 현상 카트리지의 상태를 설명하기 위한 본 발명의 제 3 실시예의 현상 카트리지와 로터리의 사시도.
도15는 도14의 일부 확대도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 광전도 드럼
3: 노출 수단
5a: 중간 전사 매체
9: 방출 롤러쌍
10: 방출부(delivery portion)
40B: 검정색 현상 카트리지
40Y: 노란색 현상 카트리지
40M: 자홍색 현상 카트리지
하기에는, 본 발명의 바람직한 실시예들이 카트리지의 일예로서 현상 카트리지를 참조하여 설명된다.
(실시예 1)
본 발명에 따른 현상 카트리지와 이 현상 카트리지와 호환가능한 전자사진 화상 형성 장치가 첨부된 도면을 참조하여 설명되고 있다. 본 발명의 바람직한 실시예들의 하기의 설명에 있어서, 전방측은 전사 스테이션에서 고정 스테이션으로 운반되는 방향(도1 에서 우측)의 관점에서 상류측을 의미한다. 장치 주 조립체 또는 카트리지의 좌측 또는 우측은 이 장치의 전방측에서 보았을 때 좌측 또는 우측을 의미한다. 또한, 종방향은 기록 매체의 면에 평행하고, 기록 매체가 운반되는 방향에 수직(사실상으로 수직)인 방향을 의미한다.
(화상 형성 장치의 전체적인 구조)
우선, 도1을 참조하여, 전자사진 칼라 화상 형성 장치의 전체적인 구조가 설명되고 있다. 도1은 화상 형성 장치의 일예로서, 주 조립체(100a)에 현상 카트리지, 프로세스 카트리지, 중간 전사 유니트가 장착되어 있는 칼라 레이져 빔 프린터의 전체적인 구조를 나타내고 있다.
도1에 나타내진 화상 형성 장치에서, 화상 형성 데이터에 따른 광학 화상은 노출 수단(3)으로부터 드럼의 형태인 전자사진 광전도 부재(이하에서는 광전도 드럼이라 부름)상에 투영된다. 다음으로, 광전도 드럼(1)상에 형성된 잠재(latent) 화상은 현상 부재(이하에서는 현상 롤러(305)라 부름)에 의해 현상된다. 그 동안 기록 매체(P)는 현상 롤러(305)에 의한 드럼(1)상에서의 현상 화상의 형성과 동시에 운반 수단에 의해 운반되며, 현상 화상은 중간 전사 매체(5a)상으로 전사된다. 다음으로, 중간 전사 매체부재(5a)상의 현상 화상은 제 2 전사 수단에 의해 기록 매체(P)상으로 전사된다. 다음으로, 기록 매체(P)는 가압 롤러(8a)와 가열 롤러(8b)를 갖춘 고정장치(8)내로 운반된다. 고정 장치(8)에서 기록 매체(P)는 방출 롤러쌍(9)에 의해 방출부(10)내로 방출된다.
여기서, 기록 매체(P)는 예컨대, 기록지, OHP 시트 등이다. 현상 부재는 현상 롤러에 한정되지 않으며, 예컨대, 벨트 형태일 수도 있다.
다음으로, 화상 형성 프로세스가 보다 상세하게 설명된다.
광전도 드럼(1)은 전사 벨트(5a)의 회전과 동시에, 도1의 화살표 방향(반시계 방향)으로 회전되며, 광전도 드럼(1)의 외주면은 충전 롤러(2)에 의해 균일하게충전된다. 다음으로, 광전도 드럼(1)의 외주면은 노출 수단(3)에 의해 노출되며, 예컨대, 의도된 화상의 노란색 성분의 광학 화상에 노출된다. 그 결과, 의도된 화상의 노란색 성분에 대응하는 정전기적 잠상이 광전도 드럼(1)의 외주면상에 형성되게 된다.
노출 프로세스는 다음과 같이 수행된다. 노출 수단(3)은 광학 화상을 광전도 드럼(1)상에 투영시킴으로써, 외부 장치 등으로부터 읽혀진 화상 형성 데이터에 따라서 광전도 드럼(1)의 외주면을 광학 화상에 노출시킨다. 이 노출 수단은 레이져 다이오드, 다각형 거울, 스캐너 모터, 초점 렌즈 및 편향 거울로 구성된다.
화상 신호가 회주 장치 등으로부터 노출 수단(3)에 주어짐에 따라, 레이져 다이오드는 이 화상 신호에 따라 빛을 방출하며, 또한 이 빛은 모터에 의해 고속으로 회전되고 있는 다각형 거울을 향하여 광학 화상으로서 투영된다. 광학 화상은 다각형 거울에 의해 편향되어, 초점 렌즈를 통과하며, 편향 거울에 의해 편향되어 광전도 드럼(1)의 외주면을 선택적으로 노출시킨다. 그 결과, 정전기적 잠상은 광전도 드럼(1)상에 형성된다. 정전기적 잠상의 형성시에, 로터리(4)는 현상 카트리지(40Y), 또는 의도된 화상의 노란색 성분을 현상시키는 카트리지가 현상 위치로 이동되도록 회전된다. 다음으로, 소정된 바이어스 전압이 카트리지(40Y)에 인가된다. 그 결과, 노란색 토너는 정전기적 화상에 부착되며, 정전기적 잠상이 현상된다. 그 후, 바이어스 전압, 토너의 극성과 반대인 극성이 전사 벨트(5a)용 제 1 전사 롤러(5j)에 인가된다. 그 결과, 광전도 드럼(1)상의 노란색 토너 화상은 전사 벨트(5a)상에 전사된다(제 1 전사).
상기 설명된 노란색 토너 화상의 제 1 전사가 완료됨에 따라, 로터리(4)가 다시 회전하여, 다음 카트리지(40)를 이 카트리지(40)가 광전도 드럼(1)을 대향하는 위치로 이동시킨다. 상기 설명된 프로세스가 자홍색, 청록색 및 검정색 성분에 대해서도 또한 반복된다. 그 결과, 색깔이 다른 4 가지색의 현상제 화상이 전사 벨트(5a)상에 층으로 배치되게 된다. 그러는 동안, 제 2 전사 롤러(11)는 중간 전사 벨트(5a)와 비접촉 상태로 있게 되며, 청소(cleaning) 유니트로서 청소 충전 롤러(5f)는 전사 벨트(5a)와 접촉하지 않는 위치에서 유지된다.
부수적으로, 자홍색 현상 카트리지(40M)는 현상 롤러(305)와, 자홍색의 현상제를 포함하는 현상제 저장부(302)를 가진다. 이와 유사하게, 청록색 현상 카트리지(40C)는 현상 롤러(305)와 청록색의 현상제를 포함하는 현상제 저장부(302)를 가지며, 또한 노란색 현상 카트리지(40Y)는 현상 롤러(305)와, 노란색의 현상제를 포함하는 현상제 저장부(302)를 가진다. 또한 검정색 현상 카트리지(40B)는 현상 롤러(305)와, 검정색의 현상제를 포함하는 현상제 저장부(302)를 가진다.
전사 벨트(5a)상에서의 색깔이 다른 4 가지 색의 현상제 화상의 형성 후에, 전사 롤러(11)는 도 1 에 도시된 바와 같이 전사 벨트(5a)에 대향하여 눌러진다. 또한, 전사 롤러(5a)에 대항하여 전사 롤러(11)가 눌러짐과 동시에, 정합 롤러쌍(7)에 대기 상태로 유지되어 있는 기록 매체(P)는 전사 벨트(5a)와 전사 롤러(11) 사이의 닙부(nip portion)내로 보내지도록 방출된다. 전사 롤러(11)에, 바이어스 전압과, 현상제의 극성과 반대인 극성이 인가되며, 전사 벨트(5a)상의 현상제 화상은 기록 매체(P)가 전술된 닙부내로 운반됨에 따라 기록 매체(P)의 표면상에 모두 즉시 전사된다(제 2 전사). 전사제 화상의 전사후에, 기록 매체(P)는 컨베이어 벨트 유니트(12)에 의해 고정 장치(8)에 운반되어 현상제 화상이 고정된다. 그 후, 기록 매체(P)는 롤러쌍(13)에 의해 가이드부(15)를 따라 운반되어 방출 트레이(10)내로 방출된다.
그 동안, 제 2 전사가 완료된 후에 청소 충전 롤러(5f)는 전사 벨트(5a)에 대항하여 눌러지며, 소정된 바이어스 전압이 이 청소 충전 롤러(5f)에 인가되어 전사 벨트(5a)의 표면으로부터 잔류 전기 전하를 제거하며, 또한 현상제 입자들(제 2 잔류 현상제 입자들)은 전사 벨트(5a)상에 잔류하게 된다. 전기 전하의 제거후에, 잔류 현상제 입자들은 제 1 전사 닙부에서 전사 벨트(5a)로부터 광전도 드럼(1)상에 정전기적으로 되전사되는데, 다시 말해, 전사 벨트(5a)의 표면이 청소되게 된다. 광전도 드럼(1)상에 되전사된 후에, 제 2 전사 잔류 현상제 입자들은 광전도 드럼(1)의 청소를 위한 청소 블레이드(6)에 의해 제거된다(회복된다). 이 회복된 전사 잔류 현상제 입자들은 제거되는 현상제 박스(216)내에 수집된다(도8).
(현상 카트리지의 장착 또는 장착해제를 위한 구조적인 배열)
칼라 현상제(검정색, 자홍색, 청록색 및 노란색 각각)를 포함하는 현상 카트리지(40; 40B,40M,40C 및 40Y)는 로터리의 소정된 위치내에 장착된다. 여기서, 로터리(4)에 대하여 카트리지(40)를 위치시키는 방법은 도2 내지 도4와 도9 내지 도11 을 참조하여 상세하게 설명된다. 도2는 카트리지(40)가 로터리(4)내에 장착되는 방법을 나타내기 위한 로터리(4)와, 카트리지(40) 중의 일 카트리지의 측면도이며, 도3은 로터리(4)의 사시도이다. 도4는 카트리지(40)가 로터리(4)내에 장착되는 방법을 나타내기 위한 화상 형성 장치의 전방 패널과 평행한 평면에서의 로터리(4)와 카트리지(40)의 결합의 단면도이며, 도5는 카트리지(40)가 로터리(4)로부터 장착해제되는 방법을 나타내기 위한 화상 형성 장치의 전방 패널과 평행한 평면에서의 로터리(4)와 카트리지(40)의 결합의 단면도이다. 또한, 도9는 카트리지(40)의 사시도이며, 도10은 카트리지(40)의 손잡이를 손으로 파지하고 있는 상태의 카트리지(40)의 사시도이다. 도11은 카트리지(40)의 손잡이부의 상세도(부분 파선도)이며, 도12는 도11의 A-A 평면에서의, 현상 카트리지의 손잡이와, 이 손잡이와 결합된 구성요소들의 단면도이다.
도3을 참조하면, 로터리(4)는 중심축(51)을 중심으로 회전한다. 중심축(51)의 종방향 단부들 각각에 디스크 형상의 로터리 플랜지(50)가 견고하게 부착된다. 플랜지(50)에는 카트리지(40)의 장착 또는 장착해제시 카트리지(40)를 안내하기 위한 가이드 홈(50c), 카트리지가 위치되는 축선에 대한 제 1 카트리지 캐치부(50a), 및 카트리지(40)의 회전을 멈추기 위한 제 2 카트리지 캐치부(50b)가 구비된다. 카트리지 캐치부(50a)에는 종방향에 수직인 표면내에 있으며 그 축선이 제 1 카트리지 캐치부(50a)의 축선과 일치하는 카트리지 고정부(50d; 하기에서는 구멍부(50d)라 명함)가 구비된다. 이 구멍부(50d)는 카트리지(40)의 이동을 방지하기 위한 고정 구멍으로 사용된다.
이와 비교하여, 카트리지(40)의 좌측 및 우측 단부들 각각에는 카트리지(40)의 장착 또는 장착해제시에 카트리지(40)를 안내하기 위한 가이드 리브(354), 카트리지(40)가 장치 주 조립체(A)내에 장착됨에 따라 이 장치 주 조립체(A)에 대하여카트리지(40)를 위치시키기 위한 아치형 위치결정부(352;하기에서는 제 1 돌출부(352)라 명함) 및 카트리지(40)의 회전을 멈추기 위한 제 2 아치형 돌출부(353)가 구비된다. 따라서, 카트리지(40)는 제 1 및 제 2 돌출부(353)의 정합에 의해서 장치 주 조립체(A)에 대하여 위치결정된다.
카트리지(40)에는 카트리지(40)의 종방향으로 보다 상세하게는 돌출부(353)의 단부면으로부터 돌출하는 신축자재의 고정부(380a;하기에서는 이동가능한 고정부(380a)라 명함)가 구비된다. 이 고정부(380a)는 릴리스 부재(380;하기에서는 슬라이드 부재(380)라 명함)의 단부에 부착된다. 도4를 참조하여 보다 상세하게 설명하며, 슬라이드 부재(380)는 그 길이가 카트리지(40)의 절반인 제 1 릴리스부(380f;하기에서는 제 1 슬라이드부(380f)라 명함)와 제 2 릴리스부(380g; 하기에서는 제 2 슬라이드부(380g)라 명함)를 갖는다. 제 1 및 제 2 슬라이드부(380f와 380g)에는 이 슬라이드부(380f와 380g)의 단부에 각각 위치되는 제 1 및 제 2 고정부(하기에서는 제 1 및 제 2 고정부(380a1과 380a2)라 명함)가 구비된다.
슬라이드 부재(380)가 미끄럼 운동을 함에 따라, 고정부(380a(380a1,380a2))는 돌출부(352)의 단부면(카트리지 프레임(40c)의 단부면)으로부터 돌출하거나 후퇴한다. 또한, 카트리지(40)에는 정상부면의 근사 중심에 위치되는 손잡이부(381; 하기에서는 손잡이(381)라 명함)가 구비된다. 이 손잡이(381)는 개방 상측의 방향으로(도12의 화살표 X 로 표시된 방향으로) 비틀림 코일 스프링(382)의 탄성에 의해 항상 눌러진 상태로 유지된다. 슬라이드 부재(380)는 로드의 형태이며, 카트리지(40)의 후방측의 가이드 홈(40a)내로 미끄럼 운동을 한다. 손잡이(381)는 릴리스 부재(380)의 일부분이다.
가이드 홈(40a)에는 계단형부(40b)가 구비되지만, 슬라이드부(380)에는 계단형부(380d)가 구비된다. 계단형부(40b와 380d)는 슬라이드 부재(380 (380f,380g))의 이동 범위를 한정하며, 계단형부(40b와 380d)사이의 접촉은 슬라이드 부재(380)의 외측 미끄럼을 멈추게하여 슬라이드 부재(380(380f,380g))가 홈(40a)으로부터 미끄러져 나가는 것을 방지한다(도 11). 부수적으로, 도11은 슬라이드부(380f)만을 나타내고 있다.
손잡이(381)는 좌측 및 우측부, 다시 말해 제 1 손잡이부(381a)와 제 2 손잡이부(381b)(하기에서는 손잡이부(381a)와 손잡이부(381b)라 각각 부름)를 가진다. 손잡이부(381a와 381b)의 쌍은 상기된 슬라이드 부재(380)에 연결된다. 따라서, 작동자가 카트리지(40)를 방출 또는 고정하는 작동을 수행함에 따라, 다시 말해 작동자가 손잡이(381)를 파지하거나 놓음에 따라, 슬라이드 부재(380)가 미끄럼운동을 하게 된다.
보다 상세하게는, 손잡이부(381a와 381b)에는 이들 손잡이부의 측벽내에 길다란 구멍부(381e)가 각각 구비된다. 반면에, 슬라이드 부재(380)에는 돌출부(380a)와 반대측의 종방향 단부에 돌출부(380c)가 구비된다. 돌출부(380c)는 길다란 구멍부(381e)내에 있다(도11). 전술된 구조적인 배열의 구비로, 손잡이(381)가 파지되거나 놓아짐에 따라, 슬라이드 부재(380)는 미끄럼운동을 하게 된다.
다시 말해, 손잡이부(381)는 축(381f)을 중심으로 회전가능한 부분(381a)과, 축(381g)을 중심으로 회전가능한 부분(381b)을 갖는다. 부분(381a)은 기어부(381d1)를 가지며, 부분(381b)은 기어부(381d2)를 가진다. 기어부(381d1 과 381d2)는 서로 맞물리게 된다. 손잡이부(381a)에는 길다란 구멍부(381e1)가 구비되며, 제 1 슬라이드부(380f)에는 길다란 구멍부(381e1)와 끼워지는 돌출부(380c1)가 구비된다. 이와 유사하게, 손잡이부(381b)에는 길다란 구멍부(381e2)가 구비되며, 제 2 슬라이드부(380g)에는 길다란 구멍부(381e2)와 끼워지는 돌출부(380c2)가 구비된다. 또한, 손잡이부(381a와 381b) 사이에는 비틀림 코일 스프링(382)이 그 탄성으로 손잡이부(381a와 381b)가 서로 멀리 떨어져 이동하려는 방향으로 다시 말해 도 12 의 화살표 X 에 의해지시된 방향으로 눌러진 상태로 배치된다. 따라서, 통상적으로 슬라이드 부재(380f와 380g)의 단부에서의 고정부(380a(381a1,380a2))는 카트리지(40)의 카트리지 프레임(40c)으로부터 돌출하게 된다. 그러나, 작동자가 손잡이부(381a와 381b)를 누르는 방식으로 손잡이(381)를 파지함에 따라(도 10), 손잡이부(381a와 381b)는 스프링(382)의 탄성에 대항하여 화살표 X 에 의해 지시된 방향에 반대 방향(도 5 의 화살표 Y 에 의해 지시된 방향)으로 회전하여, 고정부(380a)를 프레임(40c)내로 후퇴시킨다.
통상의 상태에서, 손잡이(381)는 비틀림 코일 스프링(382)의 탄성에 의해 발생된 압력을 받게 되어 개방되어 있게 된다. 따라서, 슬라이드 부재(380 (380f,380g))의 고정부(380a(380a1,380a2))는 돌출부(352)의 단부면, 다시 말해 카트리지 프레임(40c)의 단부면으로부터 돌출하게 된다. 작동자가 손잡이(381)를 파지함에 따라 힌지는 닫혀져서, 돌출부(380a)가 돌출부(352)내로 완전히 후퇴되게된다.
작동자가 손잡이(381)를 파지함으로써 작동자가 카트리지(40)를 운반할 때 카트리지(40)가 작동자의 손에서 미끄러져 나가는 것을 방지하기 위해, 손잡이(381)에는 0.5 mm 높이이며 손이 놓이게 되는 표면상에 있게 되는 복수의 슬립 방지 리브(381c)가 구비된다. 또한, 손잡이(381)는 손잡이부(381a와 381b)가 손잡이(381)의 주요 구조부내에 있는 상태로 다시 말해 손잡이(381)가 단힌 상태에서 손이 놓이는 표면이 주요 구조부의 내측에 있도록 구성된다.
도5를 참조하여, 손잡이부(381a와 381b)에는 그 회전 축선이 손잡이부(381a와 381b)의 회전 축선과 각각 일치하며, 작동자의 손이 놓이는 표면과 반대측상에 있게 되는 기어부(381d1과 381d2)가 각각 구비된다. 손잡이부(381a와 381b)의 기어부(381d1과 381d2)는 서로 맞물린다. 따라서, 손잡이부들 중 단지 하나만이, 예컨대 손잡이부(381a(381b))가 후퇴되었을 때라도, 다른 손잡이부(381b(381a))가 동시에 작동하도록 한다. 이러한 구조적인 배열의 구비로, 카트리지(40)의 단지 하나의 종방향 단부만이 로터리 플랜지(50)에 걸리거나, 로터리 플랜지(50)로부터 이동되는 일이 발생하지 않게 된다. 전술한 바와 같이, 카트리지(40)는 좌측 및 우측 슬라이드 부재(380f와 380g)가 항상 동시에 이동하여, 카트리지(40)가 신뢰성있게 장치 주 조립체(로터리(4))에 장착되거나 이 조립체로부터 장착해제될 수 있음을 보장하도록 구성된다.
카트리지(40)를 로터리(4)내에 삽입할 때, 먼저 작동자는 손잡이(381)를 파지하게 되며, 양쪽 종방향 단부면상의 가이드 리브(354)가 각각 플랜지(50)의 가이드 홈(50c)에 끼워지는 상태로 카트리지(40)를 삽입하게 된다. 따라서, 카트리지(40)의 각각의 종방향 표면상의 돌출부(352)가 플랜지(50)의 측면상의 제 1 카트리지 캐치부(50a)와 접촉함에 따라 작동자는 손잡이(381)를 파지하고 있는 손을 손잡이(381)로부터 제거하게 되어 돌출부(380a)가 돌출부(352)의 단부면을 넘어 돌출하여, 제 1 카트리지 캐치부(50a)의 종방향 단부면의 구멍부(50d)내에 고정될 수 있게 된다(도4).
돌출부(352)의 축선은 돌출부(380a)의 축선과 일치하여 카트리지(40)가 돌출부(352)를 중심으로 피벗운동을 할 수 있게 한다. 또한, 가이드 홈(50c)에는 카트리지(40)가 로터리(4)내에 장착된 후 도면의 반시계 방향으로 카트리지(40)가 눌러지는 것을 유지하기 위한 스프링(53)이 배치된다. 따라서, 제 2 돌출부(353)는 스프링(53)의 탄성에 의해 카트리지 캐치부(50b)(로터리 플랜지)와 접촉을 유지하게 된다. 그 결과, 카트리지(40)는 장치 주 조립체(A)(로터리(4))에 대하여 정확하게 위치결정되며, 카트리지(40)는 플랜지(50)에 대하여 수직한 위치에 있게 되어 불규칙성이 없이 화상을 형성할 수 있도록 보장된다.
반면에, 카트리지(40)가 주 조립체(A)(로터리(4))로부터 제거될 때, 작동자는 도5 및 도10에 도시된 바와 같이 손잡이(381)를 파지하게 되어, 돌출부(380a(380a1,380a2))가 구멍부(50d)로부터 후퇴하여 오게 되어서, 카트리지(40)가 장치 주 조립체(A)(로터리(4))로부터 제거될 수 있게 된다.
상기 설명된 구조적인 배열의 구비로, 작동자에 의한 손잡이(381)의 단순한 파지로써 카트리지(40)는 장치 주 조립체(A)(로터리(4))로부터 고정해제될 수 있어서 카트리지(40)가 장착 또는 장착해제될 수 있는 효율을 향상시키게 된다. 또한, 상기 설명된 구조적인 배열의 구비로 카트리지(40)의 이동을 방지하기 위해 제공된 스프링등을 장치 주 조립체(A)에 구비할 필요성이 제거되어서 카트리지(40)가 장치 주 조립체(A)로부터 제거될 때 발생되는 하중을 실제로 제거하게 된다. 또한, 구조적인 배열이 간단하여 실패할 가능성이 없으며 또한 제조 비용을 감소시킬 수 있다.
또한, 손잡이부(381)는 종방향으로 카트리지(40)의 정상부 면의 근사 중심에 위치되어서 카트리지(40)가 장착 또는 장착해제될 때 카트리지를 보다 균형있게 유지할 뿐만 아니라, 카트리지(40)가 작동자에 의해 이동될 때 발생되는 하중을 감소시킨다. 따라서, 작동자는 한손만을 사용하여 카트리지(40)를 원활하게 장착 또는 장착해제할 수 있다.
(현상 카트리지를 구동하기 위한 기계적인 구조)
다음으로, 도6을 참조하여, 카트리지(40)를 구동하기 위한 기계적인 구조가 설명된다. 로터리(4)에는 로터리 플랜지(50)의 외측상에 위치되는 한 쌍의 측판(54)이 구비된다. 중심축(51)은 플랜지(50)와 측판(54)을 관통하여 놓여지며, 다시 말해 플랜지(50)와 중심축(51)은 측판들(54)에 의해 회전적으로 지지된다. 측판들(54) 중 일 측판에는 그 대응부와 맞물릴 수 있는 복수의 기어부(기어열(gear train))가 구비된다. 카트리지(40)의 구동력 입력 기어(307)는 이 기어열의 최하류측 기어(55)와 맞물린다. 기어(307)는 장치 주 조립체(A)로부터 전달되는 구동력에 의해 현상 롤러(305), 코팅 롤러, 교반 부재 등을 회전적으로 구동시킨다.
이 실시예에서 카트리지(40)는 플랜지(50)의 회전에 의해 소정된 각도로 궤도운동하여, 카트리지(40)의 기어(307)가 기어(55)와 맞물리도록 한다. 그러나, 카트리지(40)가 플랜지(50)의 회전에 의해 궤도운동할 때에는 기어(55)의 이빨부의 팁부가 기어(307)의 팁부와 충돌하여 기어들(55 와 307)이 적절히 맞물리는 것이 방해될 수 있다. 이 기어들은 이러한 경우에 서로 맞물려 있어야 한다. 따라서, 이 실시예에서는 두 기어(55와 307) 사이의 초기 맞물림 후에 카트리지(40)가 카트리지 캐치부(50a)의 축선을 중심으로 반대로 한번 피벗운동하여 이 두 기어(55와 307)가 적절하게 서로 맞물리도록 구조적이 배열이 구비된다. 보다 상세하게 설명하며, 기어들(55와 307)이 이들 이빨부의 팁부에 의해 충돌하게 되는 경우, 이 충돌로부터의 충격으로 인해 카트리지(40)가 로터리(4)의 반경방향으로 약간 진동하게 된다. 이러한 카트리지(40)의 진동은 충돌을 야기시키는 기어들(55와 307)사이의 위치적인 관계를 해결하게 된다. 그 후, 카트리지(40)는 로터리(4)에 부착된 스프링(53)의 탄성에 의해 발생되는 힘을 받게 되어서 소정된 위치로 이동된다.
또한, 제 1 카트리지(40)의 구동 완료후에, 다음 카트리지(40)가 소정된 위치로 이동될 수 있도록 카트리지(40)가 소정된 위치로부터 궤도 이동되어야 할 때 기어(55)가 기어(307)로부터 완전하게 맞물림해제되지 않는 경우에 기어들(55와 307)사이의 전술된 진동기구에 의해 깨끗하게 해결된다. 구동력이 기어(307)로부터 기어(55)로 전달됨에 따라, 카트리지(40)는 도 6 의 화살표에 의해 지시되는 방향으로 작용하는 힘(F)을 받게 된다. 이 힘(F)으로 인해 카트리지(40)는 도면의반시계 방향으로 카트리지 캐치부(50a)의 축선을 중심으로 회전하게 되어, 회전 모멘트를 발생시킨다. 이 회전 모멘트는 캐치부(50b)상에 돌출부(353)를 누르며, 이 돌출부(353)가 캐치부(50b)상에서 눌러진 상태를 유지시키며, 다시 말해 회전 모멘트는 카트리지(40)가 플랜지(50)내의 소정된 위치로부터 이동해가는 것을 방지한다. 부수적으로, 기어(55)로부터 기어(307)로 구동력이 전달됨으로써 초래되는 힘(F)은 로터리내에 환정되는 폐쇄 시스템에 속하게 되어 카트리지(40)에 의해 광전도 드럼(1)에 작용되는 압력에 매우 작은 영향을 미치게 된다.
(현상 카트리지를 광전도 드럼상에 눌러 유지시키기 위한 구조)
이 실시예에서, 4 가지 색의 현상 카트리지(40)가 로터리(4)내에 보유된다. 현상 위치에서의 카트리지(40)는 하기의 방식으로 광전도 드럼(1)상에 눌러 유지된다. 전술한 바와 같이, 플랜지(50)는 측판들(54)에 의해 회전적으로 지지되며, 각각의 측판(54)은 장치 주 조립체(A)의 대응하는 측상의 측판에 부착된 피벗운동 축(60)에 그 정상부에 의해 부착되며, 다시 말해, 각각의 측판(54)은 장치 주 조립체(A)의 대응 측판에 의해 피벗 지지된다. 따라서, 카트리지(40), 플랜지(50) 및 측판들(54)은 피벗운동하며, 로터리(4)는 4 개의 카트리지(40)를 보유하는 동안 피벗운동하여서 카트리지(40) 중 하나가 광전도 드럼(1)상에 눌러지거나 광전도 드럼(1)으로부터 이동해가도록 한다. 카트리지(40)를 광전도 드럼(1)상에 누르거나 광전도 드럼(1)으로부터 이동해가기 위한 로터리(4)의 이러한 피벗운동은 캠(도시 생략)의 회전에 의해 측판(541)에 고정된 로터리 스테이를 밀어 올림으로써 야기된다.
(로터리 회전의 제어)
도3을 참조하면, 각각의 플랜지(50)의 외주부는 플랜지(50)의 일체로 형성된 부분인 기어(50b)를 구성한다. 이 기어(50b)는 로터리(4)의 각각의 종방향 단부에 위치된 종동 기어(59)와 맞물린다. 로터리(4)의 각각의 종방향 단부에 있는 2 개의 종동 기어(59)는 회전축(59a)에 연결되어서 플랜지들(50) 중 하나가 회전함에 따라 다른 플랜지는 기어(59)를 통해 동일한 상(phase)으로 회전된다. 전술된 구동기구의 구비로 플랜지들(50)의 회전시에 또는 현상 롤러의 구동시에 플랜지들(50) 중 하나가 비틀리게 되는 것을 방지하게 된다. 플랜지(50)의 회전을 위한 로터리 구동 기어(60a)는 이 기어(60a)의 피벗 축선이 측판(54)의 피벗 축선과 일치하도록 배치되며, 다시 말해, 이 기어는 로터리 구동모터(61)에 연결되는 피벗축(60a)에 부착된다. 모터(61)의 회전축의 단부에 부착된 것은 공지된 인코더(62)로서, 모터(61)의 회전을 검출하여 이 모터를 제어한다. 플랜지(50)에는 이 플랜지(50)에 수직한 방향으로 플랜지(50)의 외주부로부터 돌출하는 플래그(57)가 구비된다. 플랜지(50)가 회전됨에 따라 플래그(57)는 이 플랜지(50)와 함께 회전하여, 측판(54)에 고정된 포토 인터럽터(58; photo interrupter)를 지나게 된다.
이 실시예에서, 로터리가 회전하는 각도의 양이, 플래그(57)가 포토 인터럽터(58)를 차폐하는 순간을 기준으로 검출하도록 제어가 수행되며, 로터리는 플래그(57)가 포토 인터럽터를 차폐하는 순간부터 소정된 각도로 회전된다. 로터리의 회전 각도는 인코더(62)에 의해 검출된 회전에 기초하여 제어된다.
(현상 카트리지의 구조)
다음으로, 도7을 참조하여 현상 카트리지가 설명된다.
카트리지(40)는 대략적으로 현상제 저장부(302)와 현상부로 나눌 수 있다. 현상제 저장부(302)에는 소정된 색깔의 현상제가 충전되어 있다. 교반 수단(303)이 회전됨에 따라, 현상제 저장부(302)내의 현상제의 소정된 양이 현상부(301)로 운반된다. 현상부에서, 현상제는 현상 롤러(305)의 외주면에 공급되며, 현상제 입자들이 현상 블레이드(332)와 현상 롤러(305)에 대하여 문질러지는 동안 현상 롤러(305)상의 현상제 층의 두께는 현상제 블레이드(305)에 의해 소정된 두께로 감소되어서, 이에 의해 전기적으로 충전된다. 현상 롤러상의 현상제의 얇은 층은 현상 롤러(305)의 회전에 의해 현상부로 운반되어서, 소정된 현상 바이어스가 정전기적 잠상을 광전도 드럼(1)상에 현상하도록 인가된다. 현상부에는, 현상 롤러(305)와 현상제 공급 롤러(304)가 배치된다.
잔류 현상제 입자들, 다시 말해 광전도 드럼(1)상에서의 잠상의 현상에 기여하지 못하고 현상 롤러(305)의 외주면상에 남아 있는 현상제 입자들은 새로운 공급량의 현상제가 광전도 드럼(1)상에 연속적으로 현성되는 잠상의 현상을 위해 현상제 공급 롤러(304)에 의해 현상 롤러(305)의 외주면에 공급되는 동안 현상제 공급 롤러(304)에 의해 긁어내어 진다.
(프로세스 카트리지(5)의 구조)
이 실시예에서, 광전도 드럼(1), 중간 전사 벨트(5a) 및 제거되는 현상제 박스(216)는 함께 일체형 프로세스 카트리지(5)를 구성한다. 도8은 좌측에서 보았을 때 프로세스 카트리지(5)의 사시도이다. 이 프로세스 카트리지(5)는 2 개의 유니트로 구성되며, 이들 유니트는 광전도 드럼(1)을 포함하는 광전도 드럼 유니트(20)와, 중간 전사 벨트(5a)와 제거되는 현상제 토너 박스(216)를 포함하는 중간 전사 부재 유니트(21)이다. 유니트(21)의 좌측 및 우측판(260과 261)은 유니트(20)의 좌측 및 우측면을 커버하도록 연장되어서, 이 좌측 및 우측판에 의해 유니트(20)를 유지한다.
(실시예 2)
다음으로, 도 13을 참조하여 본 발명에 따른 현상 카트리지와 화상 형성 장치의 제 2 실시예가 설명된다. 도13은 현상 카트리지(40)가 로터리(4)내에 장착되는 방법을 나타내기 위한 화상 형성 장치의 전방 패널과 평행인 평면에서의 본 발명의 제 2 실시예의 로터리(4)와 현상 카트리지(40)의 결합을 나타내는 단면도이다. 제 1 실시예와 유사한 이 실시예의 현상 카트리지(40)와 로터리(4)의 부분들에는 제 1 실시예의 대응하는 구성요소에 주어진 참조 부호와 동일한 참조 부호가 주어질 것이며, 이들에 대한 설명은 여기서는 생략된다.
전술된 제 1 실시예에서 손잡이부(381a(381b))와 슬라이드 부재(380f (380g))는 분리되어 서로 연결되어 있다. 그러나, 이러한 구조적인 배열은 본 발명의 범주를 한정하려는 것은 아니다. 예컨대, 손잡이부((381a(381b))와 슬라이드 부재(380f(380g))는 도13에 나타내진 바와 같이, 단일 구성요소의 일체로 된 부분들로서 형성될 수 있다.
도면에서, 손잡이 형상부(380b)는 슬라이드 부재(380a)의 일체로 된 부분이다. 또한, 좌측 및 우측 슬라이드 부재(380f와 380g)는 종방향으로 카트리지(40)의 외측으로 돌출하는 방향으로 압축 스프링(383)에 의해 눌러 유지된다. 따라서, 통상적으로 돌출부들(380a1과 380a2) 또는 슬라이드 부재(380f와 380g)의 외측 단부들 각각은 항상 돌출하여 있으며, 작동자가 손잡이 형상부(380b(380a))를 파지함에 따라 양 돌출부들(380a1과 380a2)은 프레임(40c)내로 후퇴하여 카트리지(40)가 장치 주 조립체(100a)내에 장착되거나 이 조립체로부터 장착해제될 수 있게 된다.
카트리지(40)의 장착 또는 장착해제 동안 카트리지(40)와 플랜지(50) 사이의 관계에 관한 한 제 2 실시예는 제 1 실시예와 동일하다. 그러나, 이 실시예의 구성요소 총수가 제 1 실시예의 구성요소 총수보다 적어서 현상 카트리지 제조비용을 감소시킬 수 있다.
(실시예 3)
다음으로, 도14와 도15를 참조하여, 본 발명에 따른 현상 카트리지와 화상 형성 장치의 제 3 실시예가 설명된다. 도14는 현상 카트리지(40)가 로터리(4)내에 장착되는 것을 설명하기 위한 후방측에서 보았을 때 본 발명의 이 실시예에서의 현상 카트리지(40)와 로터리(4)의 사시도이다. 도15는 현상 카트리지(40)의 개략 단면도이다. 제 1 실시예와 유사한 이 실시예의 현상 카트리지(40)와 로터리(4)의 부분들에는 제 1 실시예의 대응하는 구성요소들에 주어지는 참조 부호와 동일한 참조 부호가 주어지며, 이들에 대한 설명은 여기에서는 생략된다.
제 1 및 제 2 실시예에서는 현상 카트리지(40)의 이동을 방지하기 위한 수단으로서, 현상 카트리지(40)의 종방향 단부로부터 돌출하는 고정부(380a)가 로터리(4)의 구멍부(50a)를 관통하여 놓여지는 구조가 나타내어 졌다. 그러나, 이러한 구조적인 배열이 본 발명의 범주를 한정하려는 것은 아니다. 예컨대, 도14와 도15를 참조하면, 로터리에는 중심축(451)상에 고정하는 한쌍의 후크(390)가 구비될 수 있다. 이 경우, 손잡이(381)는 회전축(391)에 연결되어 카트리지(40)의 종방향으로 연장되며, 그 종방향 단부에 후크(390)가 부착된다. 손잡이부(381a)는 이 손잡이부(381a)가 손잡이부(381b)로부터 눌러내어지는 방향으로 압축 스프링(392)의 탄성에 의해 발생된 압력을 받게 된다. 따라서, 후크(390)는 이 후크(390)가 중심축(451)상에 고정되어 유지되는 방향으로 작용하는 압력을 받게 된다.
따라서, 손잡이(381)가 파지됨에 따라 각각의 종방향 단부에 하나씩 있는 후크(390)는 화살표 T 로 지시된 방향으로 회전하여 중심축(451)으로부터고정해제되며, 따라서 카트리지(40)가 장치 주 조립체(A)로부터 제거될 수 있게 한다.
다시 말해, 이 실시예에서 후크(390(제 1 및 제 2 후크(390a와 390b))는 카트리지측의 고정부를 구성하며, 중심축은 장치 주 조립체측의 고정부를 구성한다. 또한, 회전축(391(제 1 및 제 2 회전축(391a와 391b))은 릴리스 부재를 구성한다.
전술된 실시예들은 하기와 같이 요약될 수 있다.
전자사진 화상 형성 장치의 장치 주 조립체(A)에 제거가능하게 장착할 수 있는 카트리지(40)는 전자사진 광전도 부재(1)상에 형성된 정전기적 잠상을 현상하기 위한 현상 부재(305), 정전기적 잠상을 현상하기 위한 이 현상 부재(305)에 의해 사용되는 현상제를 저장하기 위한 현상제 저장부(302), 카트리지(40)가 장치 주 조립체(A)내에 장착된 후 이 카트리지(40)가 장치 주 조립체(A)로부터 이동되는 것을방지하기 위해 장치 주 조립체(A)의 고정부(50d(도 2와 도 4),451(도 14))와 맞물리는 고정부(380a(도 4,5 및 9),390(도 14와 도 15)), 카트리지(40)가 장치 주 조립체(A)로부터 장착해제될 때 장치 주 조립체(A)측상의 고정부(50d,451)로부터 고정부(380a,390)를 맞물림 해제시키기 위한 릴리스 부재(380,381(도 4,5 및 9),391(도 14와 도 15)) 등을 포함한다.
여기서, 릴리스 부재에는 카트리지(40)를 장치 주 조립체(A)내에 장착하거나 이 조립체로부터 장착해제시킬 때 파지될 수 있는 손잡이(381)가 구비되며, 고정부(380a,390)는 손잡이(381)를 파지함으로써, 장치 주 조립체측상에서 고정부(50d,51)로부터 맞물림해제될 수 있다.
또한, 손잡이(381)는 축(381f와 381g)을 중심으로 피벗운동이 가능하며, 이 축(381f와 381g)을 중심으로 한 손잡이(381)의 피벗운동은 릴리스 부재(380)가 미끄럼 운동하도록 하여, 이에 의해 이 릴리스 부재(380)의 종방향 부근에 구비되는 고정부(380a1,380a2)가 장치 주 조립체(A)의 고정부(50d)로부터 맞물림 해제되도록 한다.
또한, 고정부(380a(380a1,380a2))는 릴리스 부재(380(380f,380g))의 종방향 단부에 위치되며, 이 릴리스 부재(380(380f,380g))의 운동에 의해, 카트리지(40)의 프레임(40c)로부터 돌출하거나 이 프레임내로 후퇴되게 된다.
고정부(380a(380a1,380a2))는 현상 부재(305)의 종방향으로 프레임(40c)의 단부로부터 돌출하거나 이 단부내로 후퇴한다.
고정부(380a(380a1,380a2))의 축선은 카트리지(40)를 장치 주 조립체(A)에장착할 때 카트리지(40)를 장치 주 조립체(A)에 대하여 위치결정하기 위한 카트리지 위치결정부(352)의 축선과 거의 일치한다.
손잡이(381)는 제 1 축(381f)을 중심으로 회전하는 제 1 손잡이부(381a), 제 2 축(381g)을 중심으로 회전하는 제 2 손잡이부(381b), 제 1 손잡이부(381a)에 부착되는 제 1 기어(381d1), 제 2 손잡이부(381b)에 부착되어 제 1 기어(381d1)와 맞물리는 제 2 기어(381d2), 그리고 제 1 손잡이부(381a)와 제 2 손잡이부(381b) 사이에 위치결정되는 탄성 부재로서, 이 탄성 부재의 탄성에 의해 발생되는 힘이 제 1 손잡이부(381a)와 제 2 손잡이부(381b)를 서로 멀어지는 방향으로 눌러 유지되는 방향으로 작용하게 되는 탄성 부재(비틀림 코일 스프링(382))를 포함한다.
릴리스 부재(380)는 제 1 릴리스 부재(380f)와 제 2 릴리스 부재(380g)를 가진다. 고정부(380a)는 제 1 고정부(380a1)와 제 2 고정부(380a2)를 가진다. 제 1 릴리스부(380f)의 종방향 단부들 중 일 단부는 제 1 고정부(380a1)를 가지며, 타단부는 제 1 손잡이부(381a)에 연결된다. 상기 구조적인 배열의 구비로, 제 1 릴리스부(380f)는 제 1 손잡이부(381a)의 운동에 의해 이동되게 되어서, 제 1 고정부(380a1)가 프레임(40c)으로부터 돌출하거나 이 프레임내로 후퇴하게 된다. 또한, 제 2 릴리스부(380g)의 종방향 단부들 중 일 단부는 제 2 고정부(380a2)를 가지며, 타 단부는 제 2 손잡이부(381b)에 연결된다. 이러한 구조적인 배열의 구비로, 제 2 릴리스부(380g)는 제 2 손잡이부(381b)의 운동에 의해, 이동되게 되어서, 제 2 고정부(380a2)가 프레임(40c)으로부터 돌출하거나 이 프레임내로 후퇴하게 된다. 여기에, 종방향으로 제 1 릴리스부(380f)는 프레임(40c)의 일단부에 있어서 손잡이(381)의 일측부상에 있게 되지만, 제 2 릴리스부(380g)는 프레임(40c)의 타단부에 있어서 손잡이(381)의 타측부상에 있게 된다.
손잡이(381)와 릴리스 부재(380)는 프레임(40c)의 외측면상 보다 상세하게는 현상제 저장부(302)의 외측면상에 있게 된다.
로터리(4)는 그 현상제 저장부(302)가 검정색 현상제를 포함하고 있는 검정색 현상 카트리지(40B), 그 현상제 저장부(302)가 노란색 현상제를 포함하고 있는 노란색 현상 카트리지(40Y), 그 현상제 저장부(302)가 자홍색 현상제를 포함하고 있는 자홍색 현상 카트리지(40M), 그리고 그 현상제 저장부(302)가 청록색 현상제를 포함하고 있는 청록색 현상 카트리지(40C)인 4 개의 현상 카트리지를 보유하고 있다. 카트리지(40)는 검정색 현상 카트리지(40B), 노란색 현상 카트리지(40Y), 자홍색 현상 카트리지(40M) 및 청록색 현상 카트리지(40C)를 보유하면서 회전하는 장치 주 조립체(A)의 로터리(4)내에 제거가능하게 장착된다. 고정부(380a,390)는 로터리(4)의 고정부(50d,51)와 맞물림 해제가능하게 맞물린다.
카트리지(40)는 전자사진 광전도 부재(1)를 포함하는 프로세스 카트리지이다.
이전의 실시예들에서, 본 발명은 현상 카트리지를 참조하여 설명되었다. 그러나, 이러한 설명들은 본 발명의 범주를 한정하는 것은 아니었다. 예컨대, 충전 유니트 카트리지, 청소 유니트 카트리지 등이 본 발명이 적용가능한 카트리지로서, 프로세스 카트리지에 부가하여 고려될 수 있다. 여기서, 현상 카트리지 구조의 선택은, 이전 실시예들에서의 구조들, 다시 말해 현상 부재 그리고, 정전기적잠상을 현상하기 위한 현상 부재에 의해 사용되는 현상제가 저장되는 현상제 저장부가 장치 주 조립체에 제거가능하게 장착될 수 있는 카트리지와 일체로 되는 구조들에 한정될 필요는 없다. 예컨대, 현상 카트리지는 현상제 저장부를 가질 필요가 없으며, 또는 상기 언급된 것들과 다른 단일 또는 복수의 부재들을 가질 수 있다. 또한, 프로세스 카트리지는 전자사진 광전도 부재와 현상 부재가 일체로 배치되고, 장치 주 조립체에 제거가능하게 장착될 수 있는 카트리지, 또는 충전 부재와 청소 부재 중 적어도 일 부재가 전자사진 광전도 부재와 현상 부재가 부가하여 일체로 배치되고, 장치 주 조립체에 제거가능하게 장착될 수 있는 카트리지를 의미한다.
전술된 바와 같이, 본 발명에 따르면 카트리지는 장치 주 조립체로부터 예기치 않게 이동되는 것이 방지될 수 있다.
본 발명이 여기에 개시된 구성을 참조하여 설명되고 있지만 전술된 상세한 설명들에 한정되는 것은 아니며, 개량의 목적 또는 다음의 청구항들의 범위내에 있을 수 있는 그러한 수정 및 변경을 포함한다.
본 발명은 우선 카트리지가 화상 형성 장치의 주 조립체내에 보다 효율적으로 장착되거나 이 조립체로부터 장착해제될 수 있는 카트리지와 전자사진 화상 형성 장치의 결합을 제공할 수 있으며, 카트리지가 장치 주 조립체내에 장착된 후에 이 카트리지가 화상 형성 장치의 주 조립체로부터 뜻하지 않게 이동되지 않게 되는 카트리지와 전자사진 화상 형성 장치의 결합을 제공할 수 있으며, 화상 형성 장치 주 조립체의 일부분내에 장착된 후에 로터리가 회전됨에 따라 카트리지가 로터리로부터 뜻하지 않게 이동되지 않게 되는 카트리지와 전자사진 화상 형성 장치의 결합을 제공할 수 있으며, 카트리지의 카트리지 고정부가 화상 형성 장치의 주 조립체의 카트리지 고정부와 맞물리게 되는 카트리지와 전자사진 화상 형성 장치의 결합을 제공할 수 있으며, 카트리지의 카트리지 고정부가 화상 형성 장치의 주 조립체의 카트리지 고정부로부터 맞물림해제되게 되는 카트리지와 전자사진 화상 형성 장치의 결합을 제공할 수 있으며, 카트리지의 장착 또는 장착해제가 작동자에게 직감적으로 이해가능하며, 카트리지가 화상 형성 장치의 주 조립체내에 원활하게 장착되거나 이 조립체로부터 장착해제될 수 있는 카트리지와 전자사진 화상 형성 장치의 결합을 제공할 수 있는 작용 효과가 있다.

Claims (15)

  1. 삭제
  2. 전자사진 화상형성장치의 주 조립체에 분리가능하게 장착될 수 있는 카트리지이며,
    전자사진 광전도부재상에 형성되는 정전 잠상을 현상하기 위한 현상부재와,
    정전 잠상을 현상하기 위해 상기 현상부재에 의해 사용되는 현상제를 수용하기 위한 현상제 수용부와,
    상기 카트리지의 장착 후에 상기 장치의 주 조립체로부터 상기 카트리지가 결합해제되지 않도록 상기 장치의 주 조립체의 고정부와 결합하기 위한 고정부와,
    상기 카트리지가 상기 장치의 주 조립체에 장착될 때 작동자에 의해 파지되기 위한 손잡이와,
    작동자가 상기 카트리지를 상기 장치의 주 조립체로부터 분리하기 위해 상기 손잡이를 파지할 때의 상기 손잡이의 움직임과 연동하여 상기 카트리지의 고정부를 이동시키는 릴리스부를 포함하고,
    상기 카트리지의 고정부와 주 조립체의 고정부 사이의 결합은 상기 카트리지의 상기 고정부의 이동에 의해 해제되는 카트리지.
  3. 제2항에 있어서, 상기 손잡이는 축에 대해 회전가능하고, 손잡이가 작동자에 의해 파지될 때 상기 손잡이가 축을 중심으로 회전함으로써, 상기 릴리스부의 단부에 위치한 상기 카트리지의 상기 고정부가 장치의 주 조립체의 고정부로부터 해제되도록 상기 릴리스부가 미끄럼 운동을 하는 것을 특징으로 하는 카트리지.
  4. 제3항에 있어서, 상기 카트리지의 상기 고정부는 상기 릴리스부의 일 단부에 위치되며, 상기 릴리스부의 이동에 의해 상기 카트리지의 고정부가 상기 카트리지의 프레임으로부터 돌출하거나 또는 그 내부로 후퇴하는 것을 특징으로 하는 카트리지.
  5. 제4항에 있어서, 상기 카트리지의 상기 고정부는 상기 카트리지의 프레임의 종방향 단부 표면 각각으로부터 돌출하거나 또는 그 내부로 후퇴하는 것을 특징으로 하는 카트리지.
  6. 제5항에 있어서, 상기 장치의 주 조립체 내로 카트리지를 장착한 후에 상기 카트리지의 상기 고정부는 실질적으로 장치의 주 조립체에 대하여 상기 카트리지를 위치결정하기 위한 카트리지 위치결정부의 중심에 있게 되는 것을 특징으로 하는 카트리지.
  7. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 손잡이는
    제1축을 중심으로 회전가능한 제1 손잡이부와,
    제2축을 중심으로 회전가능한 제2 손잡이부와,
    상기 제1 손잡이부 상에 제공되는 제1 기어와,
    상기 제2 손잡이부 상에 제공되고 상기 제1 기어와 맞물리는 제2 기어와,
    탄성부재를 포함하고,
    상기 탄성부재의 탄성에 의해 발생된 힘이 상기 제1 및 제2 손잡이부가 서로에 대해 멀어지도록 가압되는 방향으로 작용하도록 상기 탄성부재가 상기 제1 및 제2 손잡이부 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 카트리지.
  8. 제7항에 있어서, 상기 릴리스부는 제1 릴리스부와 제2 릴리스부를 구비하고, 상기 카트리지의 상기 고정부는 제1 고정부와 제2 고정부를 구비하고,
    상기 제1 릴리스부의 종방향 단부들 중 하나는 상기 제1 고정부를 구비하고 다른 하나는 제1 손잡이부와 연결되고,
    상기 제1 손잡이부의 움직임에 의해 상기 제1 릴리스부가 이동가능하고, 상기 제1 손잡이부의 움직임에 의해 상기 제1 고정부가 상기 카트리지의 프레임으로부터 돌출하거나 또는 그 내부로 후퇴하며,
    상기 제2 릴리스부의 종방향 단부들 중 하나는 상기 제2 고정부를 구비하고 다른 하나는 상기 제2 손잡이부와 연결되고,
    상기 제2 손잡이부의 움직임에 의해 상기 제2 릴리스부가 이동가능하고, 상기 제2 손잡이부의 움직임에 의해 상기 제2 고정부가 상기 카트리지의 프레임으로부터 돌출하거나 그 내부로 후퇴하며,
    손잡이의 일측면에 있는 제1 릴리스부는 프레임의 종방향 일단부에 있고, 반면 상기 손잡이의 타측면에 있는 제2 릴리스부는 프레임의 타단부에 있는 것을 특징으로 하는 카트리지.
  9. 제8항에 있어서, 상기 손잡이와 릴리스부는 상기 카트리지의 프레임의 외부에 있으며 현상제 수용부에 대향하는 것을 특징으로 하는 카트리지.
  10. 제2항에 있어서, 상기 카트리지는 검정색 현상제를 수용하는 검정색 현상 카트리지와, 노란색 현상제를 수용하는 노란색 현상 카트리지와, 자홍색 현상제를 수용하는 자홍색 현상 카트리지와, 또는 청록색 현상제를 수용하는 청록색 현상 카트리지이며,
    상기 카트리지들은 장치의 주 조립체의 로터리에 분리가능하게 장착할 수 있고, 상기 카트리지는 상기 검정색 현상 카트리지, 노란색 현상 카트리지, 자홍색 현상 카트리지 및 청록색 현상 카트리지를 회전가능하게 유지하고 상기 카트리지의 고정부는 로터리의 고정부와 해제가능하게 결합하는 것을 특징으로 하는 카트리지.
  11. 제2항에 있어서, 상기 카트리지는 전자사진 광전도부재를 포함하는 프로세스 카트리지인 것을 특징으로 하는 카트리지.
  12. 기록 매체 상에 화상을 형성하기 전자사진 화상형성장치이며, 카트리지가 상기 장치의 주 조립체에 분리가능하게 장착될 수 있고, 상기 장치는
    (i) 상기 카트리지를 분리가능하게 장착하기 위한 카트리지 장착부와,
    (ii) 상기 기록 매체를 운반하기 위한 운반 수단을 포함하고,
    상기 카트리지는,
    전자사진 광전도부재 상에 형성되는 정전기적 잠상을 현상하기 위한 현상부재와,
    정전기적 잠상을 현상하기 위해 상기 현상부재에 의해 사용되는 현상제를 수용하기 위한 현상제 수용부와,
    상기 카트리지의 장착 후에 상기 장치의 주 조립체로부터 상기 카트리지가 결합해제되지 않도록 상기 장치의 주 조립체의 고정부와 결합하기 위한 고정부와,
    상기 카트리지가 상기 장치의 주 조립체에 장착될 때 작동자에 의해 파지되기 위한 손잡이와,
    작동자가 상기 카트리지를 상기 장치의 주 조립체로부터 분리하기 위해 상기 손잡이를 파지할 때의 상기 손잡이의 움직임과 연동하여 상기 카트리지의 고정부를 이동시키는 릴리스부를 포함하고,
    상기 카트리지의 고정부와 주 조립체의 고정부 사이의 결합은 상기 카트리지의 상기 고정부의 이동에 의해 해제되는 전자사진 화상 형성 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 카트리지 장착부는 회전가능한 로터리 내에 있으며, 상기 로터리는
    검정색 현상제를 수용하는 검정색 현상 카트리지가 장착될 수 있는 제1 장착부와,
    노란색 현상제를 수용하는 노란색 현상 카트리지가 장착될 수 있는 제2 장착부와,
    자홍색 현상제를 수용하는 자홍색 현상 카트리지가 장착될 수 있는 제3 장착부와,
    청록색 현상제를 수용하는 청록색 현상 카트리지가 장착될 수 있는 제4 장착부를 포함하며,
    상기 로터리는, 하나의 현상 카트리지가 상기 장치의 주 조립체 내에 있는 전자사진 광전도부재와 대향하는 현상 위치에 상기 로터리상의 현상 카트리지들이 연속적으로 배치되도록 회전가능하고, 상기 로터리에는 카트리지 고정부가 구비되는 것을 특징으로 하는 전자사진 화상형성장치.
  14. 제4항, 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 손잡이는
    제1축을 중심으로 회전가능한 제1 손잡이부와,
    제2축을 중심으로 회전가능한 제2 손잡이부와,
    상기 제1 손잡이부 상에 제공되는 제1 기어와,
    제1 손잡이부 상에 제공되는 제1 기어와,
    제2 손잡이부 상에 제공되고 상기 제1 기어와 맞물리는 제2 기어와,
    탄성부재를 포함하고,
    상기 탄성부재의 탄성에 의해 발생된 힘이 상기 제1 및 제2 손잡이부가 서로에 대해 멀어지도록 가압되는 방향으로 작용하도록 상기 탄성부재가 상기 제1 및 제2 손잡이부 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 카트리지.
  15. 제14항에 있어서, 상기 릴리스부는 제1 릴리스부와 제2 릴리스부를 구비하고, 카트리지의 상기 고정부는 제1 고정부와 제2 고정부를 구비하고,
    상기 제1 릴리스부의 종방향 단부들 중 하나는 상기 제1 고정부를 구비하고, 다른 하나는 제1 손잡이부와 연결되고,
    상기 제1 손잡이부의 움직임에 의해 상기 제1 릴리스부가 이동가능하고, 상기 제1 손잡이부의 움직임에 의해 상기 제1 고정부가 상기 카트리지의 프레임으로부터 돌출하거나 또는 그 내부로 후퇴하며,
    상기 제2 릴리스부의 종방향 단부들 중 하나는 상기 제2 고정부를 구비하고 다른 하나는 상기 제2 손잡이부와 연결되고,
    상기 제2 손잡이부의 움직임에 의해 상기 제2 릴리스부가 이동가능하고, 상기 제2 손잡이부의 움직임에 의해 상기 제2 고정부가 상기 프레임으로부터 돌출하거나 그 내부로 후퇴하며,
    손잡이의 일측면에 있는 제1 릴리스부는 프레임의 종방향 일단부에 있고 반면 상기 손잡이의 타측면에 있는 제2 릴리스부는 프레임의 타단부에 있는 것을 특징으로 하는 카트리지.
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