JPS63134646A - 耐食性のすぐれた希土類磁石 - Google Patents
耐食性のすぐれた希土類磁石Info
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- JPS63134646A JPS63134646A JP61282975A JP28297586A JPS63134646A JP S63134646 A JPS63134646 A JP S63134646A JP 61282975 A JP61282975 A JP 61282975A JP 28297586 A JP28297586 A JP 28297586A JP S63134646 A JPS63134646 A JP S63134646A
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Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
利用産業分野
この発明は、高磁石特性を有するFe−B−R系希土類
永久磁石に係り、その特定組成及び簡単な表面処理によ
り永久磁石の耐食性を著しく向上させた希土類・ボロン
・鉄系永久磁石に関する。
永久磁石に係り、その特定組成及び簡単な表面処理によ
り永久磁石の耐食性を著しく向上させた希土類・ボロン
・鉄系永久磁石に関する。
背景技術
本発明者は先に、NdやPrを中心とする資源的に豊富
な軽希土類を用いてB、Feを主成分とし、高価なSm
やCoを含有せず、従来の希土類コバルト磁石の最高特
性を大幅に越える新しい高性能永久磁石として、Fe−
B−R系永久磁石を提案した(特開昭59−46008
号公報、特開昭59−89401号公報)。
な軽希土類を用いてB、Feを主成分とし、高価なSm
やCoを含有せず、従来の希土類コバルト磁石の最高特
性を大幅に越える新しい高性能永久磁石として、Fe−
B−R系永久磁石を提案した(特開昭59−46008
号公報、特開昭59−89401号公報)。
前記磁石合金のキュリ一点は、一般に、300℃〜37
0℃であるが、Feの一部をCoにて置換することによ
り、より高いキュリ一点を有するFe−B−R系永久磁
石を得(特開昭59−64733号、特開昭59−13
2104号)、さらに、前記Co含有のFe−B−R系
希土類永久磁石と同等以上のキュリ一点並びにより高い
(BH)maxを有し、その温度特性、特に、iHcを
向上させるため、希土類元素(R)としてNdやPr等
の軽希土類を中心としたCo含有のFe−B−R系希土
類永久磁石のRの一部にDy、 Tb等の重希土類のう
ち少なくとも1種を含有することにより、25MGOe
以上の極めて高ν枢BH)maxを保有したままで、i
Hcをさらに向上させたCo含有のFe−B−R系希土
類永久磁石を提案した(特開昭60−34005号)し
た。
0℃であるが、Feの一部をCoにて置換することによ
り、より高いキュリ一点を有するFe−B−R系永久磁
石を得(特開昭59−64733号、特開昭59−13
2104号)、さらに、前記Co含有のFe−B−R系
希土類永久磁石と同等以上のキュリ一点並びにより高い
(BH)maxを有し、その温度特性、特に、iHcを
向上させるため、希土類元素(R)としてNdやPr等
の軽希土類を中心としたCo含有のFe−B−R系希土
類永久磁石のRの一部にDy、 Tb等の重希土類のう
ち少なくとも1種を含有することにより、25MGOe
以上の極めて高ν枢BH)maxを保有したままで、i
Hcをさらに向上させたCo含有のFe−B−R系希土
類永久磁石を提案した(特開昭60−34005号)し
た。
しかしながら、上記のすぐれた磁気特性を有するFe−
B−R光磁気異方性焼結体からなる永久磁石は主成分と
して、空気中で酸化し次第に安定な酸化物を生成し易い
希土Mn元素及び鉄を含有するため、磁気回路に組込ん
だ場合に、磁石表面に生成する酸化物により、磁気回路
の出力低下及び磁気回路間のばらつきを惹起し、また、
表面酸化物の脱落による周辺機器への汚染の問題があっ
た。
B−R光磁気異方性焼結体からなる永久磁石は主成分と
して、空気中で酸化し次第に安定な酸化物を生成し易い
希土Mn元素及び鉄を含有するため、磁気回路に組込ん
だ場合に、磁石表面に生成する酸化物により、磁気回路
の出力低下及び磁気回路間のばらつきを惹起し、また、
表面酸化物の脱落による周辺機器への汚染の問題があっ
た。
そこで、出願人は、上記のFe−B−R系永久磁石の耐
食性の改善のため、磁石体表面に無電解めっき法あるい
は電解めっき法により耐食性金属めっき層を被覆した永
久磁石(特願昭58−162350号)を提案したが、
本めっき法では永久磁石体技が焼結体で有孔性のため、
この孔内にめっき前処理での酸性溶液またはアルカリ溶
液が残留し、経年変化とともに腐食する恐れがあり、ま
た磁石体の耐薬品性が劣るため、めっき時に磁石表面が
腐食されて密着性・防蝕性が劣る問題があった。そのた
め磁石体表面にスプレー法あるいは浸漬法によって、厚
膜の耐食性樹脂層を被覆した永久磁石を提案(特願昭5
8−171907号)したが、耐食性樹脂層が厚膜のた
め、製品の寸法精度に問題があり、またその耐食性が十
分でなく苛酷な環境条件での長時間使用ができない問題
があった。
食性の改善のため、磁石体表面に無電解めっき法あるい
は電解めっき法により耐食性金属めっき層を被覆した永
久磁石(特願昭58−162350号)を提案したが、
本めっき法では永久磁石体技が焼結体で有孔性のため、
この孔内にめっき前処理での酸性溶液またはアルカリ溶
液が残留し、経年変化とともに腐食する恐れがあり、ま
た磁石体の耐薬品性が劣るため、めっき時に磁石表面が
腐食されて密着性・防蝕性が劣る問題があった。そのた
め磁石体表面にスプレー法あるいは浸漬法によって、厚
膜の耐食性樹脂層を被覆した永久磁石を提案(特願昭5
8−171907号)したが、耐食性樹脂層が厚膜のた
め、製品の寸法精度に問題があり、またその耐食性が十
分でなく苛酷な環境条件での長時間使用ができない問題
があった。
発明の目的
この発明は、Fe−B−R系永久磁石材料の耐食性の改
善を目的とし、耐食性改善のため、その組成を特定し、
且つ簡単な表面処理を施すことによりすぐれた耐食性と
寸法精度のすぐれたFe−B−R系永久磁石を目的とし
ている。
善を目的とし、耐食性改善のため、その組成を特定し、
且つ簡単な表面処理を施すことによりすぐれた耐食性と
寸法精度のすぐれたFe−B−R系永久磁石を目的とし
ている。
発明の構成と効果
この発明は、すぐれた耐食性と寸法精度を発揮するFe
−B−R系永久磁石を目的に、Fe−B−R系永久磁石
を組成的に種々検討した結果、希土類元素(R)として
、Nd、 Dyを特定し、かツB、 Co、Ae、C1
あるいはさらに、TiまたはNbの特定量を含有するこ
とにより、永久磁石材料の磁石特性を劣化させることな
く、従来では得られない程の耐食性の改善効果が得られ
、さらに、簡単な表面処理として、焼結磁石体表面に、
薄膜厚の特定の耐食性樹脂層被着することにより、更に
耐食性が向上をすることを知見したものである。
−B−R系永久磁石を目的に、Fe−B−R系永久磁石
を組成的に種々検討した結果、希土類元素(R)として
、Nd、 Dyを特定し、かツB、 Co、Ae、C1
あるいはさらに、TiまたはNbの特定量を含有するこ
とにより、永久磁石材料の磁石特性を劣化させることな
く、従来では得られない程の耐食性の改善効果が得られ
、さらに、簡単な表面処理として、焼結磁石体表面に、
薄膜厚の特定の耐食性樹脂層被着することにより、更に
耐食性が向上をすることを知見したものである。
すなわち、この発明は、
Nd 1lat%〜15at%、Dy 0.2at%〜
3.0at%、かつNdとDyの総量が12at%〜1
7at%であり、B 5at%〜8at%、Co 0.
5at%〜13at%、Ae 0.5at%〜4at%
、C1000 ppm以下を含有し、残部Fe及び不可
避的不純物からなり、主相が正方晶構造からなる焼結磁
石体表面にスプレー法、ハケ塗り法あるいは浸漬法によ
り、膜厚15pm以下のポリシロキサン樹脂層を有する
ことを特徴とする耐食性のすぐれたFe−B−R系希土
類磁石である。
3.0at%、かつNdとDyの総量が12at%〜1
7at%であり、B 5at%〜8at%、Co 0.
5at%〜13at%、Ae 0.5at%〜4at%
、C1000 ppm以下を含有し、残部Fe及び不可
避的不純物からなり、主相が正方晶構造からなる焼結磁
石体表面にスプレー法、ハケ塗り法あるいは浸漬法によ
り、膜厚15pm以下のポリシロキサン樹脂層を有する
ことを特徴とする耐食性のすぐれたFe−B−R系希土
類磁石である。
この希土類永久磁石材料は、
(BH)max25MGOe以上、かツiHc 10
koe以上を有し、60°C1相対的湿度90%雰囲気
中での長時間保持試験において、従来の耐酸化性樹脂層
を有するFe−B−R系永久磁石より格段にすぐれた耐
食性を有する。
koe以上を有し、60°C1相対的湿度90%雰囲気
中での長時間保持試験において、従来の耐酸化性樹脂層
を有するFe−B−R系永久磁石より格段にすぐれた耐
食性を有する。
また、この発明は、前記組成にさらに、TiまたはNb
の1種を0.1at%〜1.0at%含有させることに
より、前記のすぐれた耐食性を劣化させることなく、永
久磁石の磁石特性、特に、減磁曲線の角形性を改善し、
(BH)maxを向上させることができる。
の1種を0.1at%〜1.0at%含有させることに
より、前記のすぐれた耐食性を劣化させることなく、永
久磁石の磁石特性、特に、減磁曲線の角形性を改善し、
(BH)maxを向上させることができる。
Fe−B−R系永久磁石合金における粒界相は、該合金
内に、Co及びAeを含有しない場合は、Bをほとんど
含まず、Feを数%含有し、そのほとんどが希土類元素
からなるRリッチ相及びBの含有が多いR1+eFe4
B4相から構成されているため、Fe−B−R系永久磁
石の耐食性が劣化する理由は、化学的に活性な希土類元
素を主体とする前記Rリッチ相の存在によるものと考え
られる。
内に、Co及びAeを含有しない場合は、Bをほとんど
含まず、Feを数%含有し、そのほとんどが希土類元素
からなるRリッチ相及びBの含有が多いR1+eFe4
B4相から構成されているため、Fe−B−R系永久磁
石の耐食性が劣化する理由は、化学的に活性な希土類元
素を主体とする前記Rリッチ相の存在によるものと考え
られる。
この発明によるFe−B−R系永久磁石合金の場合は、
その粒界相において、含有されるCo及びAeが前記R
リッチ相に入って、多相となり、かつCo及びAe量の
調整により、磁石特性を低下させることなく、粒界相の
耐食性に大きく寄与するものと考えられる。
その粒界相において、含有されるCo及びAeが前記R
リッチ相に入って、多相となり、かつCo及びAe量の
調整により、磁石特性を低下させることなく、粒界相の
耐食性に大きく寄与するものと考えられる。
この発明におけるポリシロキサン樹脂は、撥水性であり
、永久磁石体表面に薄膜を形成させるだけで防錆効果が
大きい。
、永久磁石体表面に薄膜を形成させるだけで防錆効果が
大きい。
また、この発明において、永久磁石体表面にポリシロキ
サン樹脂層の被膜方法としては、スプレー法、ハケ塗り
法、浸漬法等により塗布したのち、焼き付けるものであ
るが、この樹脂層は2pm以上あればよく、すぐれた寸
法精度を得るためには、15μm以下の厚みとすること
が好ましい。
サン樹脂層の被膜方法としては、スプレー法、ハケ塗り
法、浸漬法等により塗布したのち、焼き付けるものであ
るが、この樹脂層は2pm以上あればよく、すぐれた寸
法精度を得るためには、15μm以下の厚みとすること
が好ましい。
また、樹)38層を被着する前に永久磁石体の表面を有
機溶剤で洗浄することが好ましい。
機溶剤で洗浄することが好ましい。
成分の限定理由
この発明において、Ndは、1lat%未満では、高保
磁力を得るために必要なNdリッチ相が不足し、また、
保磁力の小さなα−鉄が出現して磁石特性が急激に低下
し、また、15at%を越えると、保磁力は僅かに増加
するが、Brの減少、並びにBrの減少に伴ない(BH
)maxが低下するため、11at%〜15at%とし
、好ましいNd量は12at%〜14at%の範囲とす
る。
磁力を得るために必要なNdリッチ相が不足し、また、
保磁力の小さなα−鉄が出現して磁石特性が急激に低下
し、また、15at%を越えると、保磁力は僅かに増加
するが、Brの減少、並びにBrの減少に伴ない(BH
)maxが低下するため、11at%〜15at%とし
、好ましいNd量は12at%〜14at%の範囲とす
る。
本発明において、Ndの一部を磁気特性及び耐食性を阻
害しない範囲でPrにて置換することができ、また市販
品のNd材料として、Nb、 Pr、 Ceを含むジジ
ム(didymium)を一部用いることができる。
害しない範囲でPrにて置換することができ、また市販
品のNd材料として、Nb、 Pr、 Ceを含むジジ
ム(didymium)を一部用いることができる。
Dyは、0.2at%未満では、iHc及び(BH)m
axの増大効果がなく、また、3.0at%を越えると
、iHcの向上には有効であるが、Dyは資源的に少な
く高価であり、永久磁石コストの上昇を招来し好ましく
ないため、0.2at%〜3.0at%に限定する。ま
た、好ましい範囲は0.2at%〜2.0at%である
。
axの増大効果がなく、また、3.0at%を越えると
、iHcの向上には有効であるが、Dyは資源的に少な
く高価であり、永久磁石コストの上昇を招来し好ましく
ないため、0.2at%〜3.0at%に限定する。ま
た、好ましい範囲は0.2at%〜2.0at%である
。
また、NdとDyの総量、すなわち、希土類元素の総数
が、12at%未満では、主相の金属化合物中に、Fe
が析出し、iHcが急激に低下し、また、17at%を
越えるとiHcは10 KOe以上と大きくなるが、残
留磁束密度Brが低下しくBH)max25MGOe以
上に必要なりrが得られず好ましくないため、NdとD
yの総量は、12at%〜17at%に限定する。また
、好ましい前記総量は、12.5at%〜15at%で
ある。
が、12at%未満では、主相の金属化合物中に、Fe
が析出し、iHcが急激に低下し、また、17at%を
越えるとiHcは10 KOe以上と大きくなるが、残
留磁束密度Brが低下しくBH)max25MGOe以
上に必要なりrが得られず好ましくないため、NdとD
yの総量は、12at%〜17at%に限定する。また
、好ましい前記総量は、12.5at%〜15at%で
ある。
Bは、5at%未満では、iHcが10 koe以下と
なるため好ましくなく、また、8at%を越えると、i
Hcは増大するが、Brが低下して、 (BH)max25MGOe以上が得られないため、5
at%〜8at%に限定する。
なるため好ましくなく、また、8at%を越えると、i
Hcは増大するが、Brが低下して、 (BH)max25MGOe以上が得られないため、5
at%〜8at%に限定する。
Coは、キュリ一点の上昇、製品の耐候性及び原料粉末
の耐酸化性、Isの上昇に有効であるが、0.5at%
未満では、キュリ一点の上昇、及び耐候性改善の効果が
少なく、13at%を越えると、粒界にはCoが高濃度
に;疑縮集され、Coが30at%以上含有する強磁性
のR(Nd−Dy)−Co化合物が析出して、水系磁石
の磁化反転を容易に行わせてiHcを低下させるため、
0.5at%〜13at%の含有とする。また、好まし
いcoの範囲は、lat%〜10at%である。
の耐酸化性、Isの上昇に有効であるが、0.5at%
未満では、キュリ一点の上昇、及び耐候性改善の効果が
少なく、13at%を越えると、粒界にはCoが高濃度
に;疑縮集され、Coが30at%以上含有する強磁性
のR(Nd−Dy)−Co化合物が析出して、水系磁石
の磁化反転を容易に行わせてiHcを低下させるため、
0.5at%〜13at%の含有とする。また、好まし
いcoの範囲は、lat%〜10at%である。
AeはiHcの増加及び耐候性の改善に有効であり、特
に、Coの添加量の増大に伴ない低下するiHcの改善
効果を有するが、0.5at%未満て゛は、iHcの増
加及び耐候性の改善の効果が少なく、また、4at%を
越えると、iHcの向上には有効であるが、Br、(B
H)maxが急激に低下するため、0.5at%〜4a
t%に限定する。Aeの好ましい含有量は、0.5at
%〜2at%である。
に、Coの添加量の増大に伴ない低下するiHcの改善
効果を有するが、0.5at%未満て゛は、iHcの増
加及び耐候性の改善の効果が少なく、また、4at%を
越えると、iHcの向上には有効であるが、Br、(B
H)maxが急激に低下するため、0.5at%〜4a
t%に限定する。Aeの好ましい含有量は、0.5at
%〜2at%である。
TiまたはNbは、Ae添加によるBr、(BH)ma
xの減少を補う効果を有するが、TiまたはNbが0.
1at%未濶ではBrの上昇効果がなく、1.0at%
を越えると、磁石合金中のBと化合してTiまたはNb
硼化物を生成し、磁石合金として必要なりの減少を招来
してiHcが低下するため、0.1at%〜1.0at
%に限定する。さらに好ましい範囲は、0.2at%〜
0.7at%である。
xの減少を補う効果を有するが、TiまたはNbが0.
1at%未濶ではBrの上昇効果がなく、1.0at%
を越えると、磁石合金中のBと化合してTiまたはNb
硼化物を生成し、磁石合金として必要なりの減少を招来
してiHcが低下するため、0.1at%〜1.0at
%に限定する。さらに好ましい範囲は、0.2at%〜
0.7at%である。
Cは、永久磁石の耐食性に大きな影響を及ぼし、含有が
1000 ppmを越えると、耐食性が急激に低下して
実用的な永久磁石が得られないため、1000 ppm
以下の含有が望ましく、好ましくはSOOppm以下で
あり、さらに好ましくは500 ppm以下の含有であ
る。
1000 ppmを越えると、耐食性が急激に低下して
実用的な永久磁石が得られないため、1000 ppm
以下の含有が望ましく、好ましくはSOOppm以下で
あり、さらに好ましくは500 ppm以下の含有であ
る。
この発明による希土類永久磁石合金において、前記元素
を含有したのちの残部は、Feと不可避的不純物であり
、不純物は工業生産上、不可避的に混入するP、 S、
Cu、 Mn、 Ni等のものが許容される。
を含有したのちの残部は、Feと不可避的不純物であり
、不純物は工業生産上、不可避的に混入するP、 S、
Cu、 Mn、 Ni等のものが許容される。
また、02は、8000 ppm以下の含有が好ましく
、さらには、6000 ppm以下が好ましい。
、さらには、6000 ppm以下が好ましい。
この発明において、
Nd 12at%〜14at%、Dy 0.2at%〜
2.0at%、かツNdとDyの総量が12.5at%
〜15at%であり、B 5at%〜8at%、Co
lat%〜10at%、Ae 0.5at%〜2at%
、C500ppm以下を含有し、残部Fe及び不可避的
不純物からなり、主相が正方品構造からなる永久磁石は
、プレス時、プレス方向と直角に磁場を印加する場合に
、 (BH)max30MGOe以上、iHc 13kOe
以上のすぐれた磁石特性を有し、かつ極めて高い耐食性
を有する。
2.0at%、かツNdとDyの総量が12.5at%
〜15at%であり、B 5at%〜8at%、Co
lat%〜10at%、Ae 0.5at%〜2at%
、C500ppm以下を含有し、残部Fe及び不可避的
不純物からなり、主相が正方品構造からなる永久磁石は
、プレス時、プレス方向と直角に磁場を印加する場合に
、 (BH)max30MGOe以上、iHc 13kOe
以上のすぐれた磁石特性を有し、かつ極めて高い耐食性
を有する。
また、この発明による永久磁石材料は、結晶粒径が11
1m〜11007jの範囲にある正方品系結晶構造を有
する化合物R2(Fe−Co)t4B型を主相とし、A
ぞを含ますCoを含有するRリッチ相と、AP:とCo
を含有するRリッチ相からなる多相のRリッチ相に含ま
れるCotが5〜30at%、Aeが5at%以下を含
有する粒界相構造のとき、耐食性が最もすぐれている。
1m〜11007jの範囲にある正方品系結晶構造を有
する化合物R2(Fe−Co)t4B型を主相とし、A
ぞを含ますCoを含有するRリッチ相と、AP:とCo
を含有するRリッチ相からなる多相のRリッチ相に含ま
れるCotが5〜30at%、Aeが5at%以下を含
有する粒界相構造のとき、耐食性が最もすぐれている。
この発明は特定量のNd、 Dy量及びNd、 Dy総
量と特定量のB、 Co、 Ae、及びC量を含有する
ことにより高磁石特性と供に極めてすぐれた耐食性を有
するものである。
量と特定量のB、 Co、 Ae、及びC量を含有する
ことにより高磁石特性と供に極めてすぐれた耐食性を有
するものである。
実施例
実施例1
出発原料として、純度99.9%の電解鉄、フェロボロ
ン合金、純度99.7%以上のNd、 Dy、 Co、
Aぞを使用し、これらを配合後高周波溶解し、その後
水冷銅鋳型に57F造し、第1表に示す鋳塊を得た。
ン合金、純度99.7%以上のNd、 Dy、 Co、
Aぞを使用し、これらを配合後高周波溶解し、その後
水冷銅鋳型に57F造し、第1表に示す鋳塊を得た。
その後この鋳塊を、スタンプミルにて粗粉砕し、さらに
、ボールミルにて微粉砕し、平均粒度3pmの微粉砕粉
を得た。
、ボールミルにて微粉砕し、平均粒度3pmの微粉砕粉
を得た。
この微粉砕粉をプレス装置の金型に装入し、12kOe
の磁界中で配向し、磁界に直角方向に、1.5t/cm
2の圧力で成形して、得られた成形体を、1060℃〜
1120℃、2時間、Ar雰囲気中、の条件で焼結し、
さらに、放冷したのち、Ar雰囲気中で、800℃、1
時間、ついで580℃、2時間の2段時効処理して、2
0mm X 10mm X 8mm寸法に試験片を切り
出し、試験片に溶剤脱脂後乾燥した後、コリコーン17
000P樹脂(コリコンコーポレーション社製)をスプ
レー法にて4回重ね塗布した後、150°C115分の
焼付処理を施して、表面に2〜5pmの樹脂層を被着し
て、本発明の永久磁石の試験片を得た。
の磁界中で配向し、磁界に直角方向に、1.5t/cm
2の圧力で成形して、得られた成形体を、1060℃〜
1120℃、2時間、Ar雰囲気中、の条件で焼結し、
さらに、放冷したのち、Ar雰囲気中で、800℃、1
時間、ついで580℃、2時間の2段時効処理して、2
0mm X 10mm X 8mm寸法に試験片を切り
出し、試験片に溶剤脱脂後乾燥した後、コリコーン17
000P樹脂(コリコンコーポレーション社製)をスプ
レー法にて4回重ね塗布した後、150°C115分の
焼付処理を施して、表面に2〜5pmの樹脂層を被着し
て、本発明の永久磁石の試験片を得た。
この試験片を、60°Cの温度、相対的温度90°Cの
雰囲気に1000時間放置して、発錆状況及び永久磁石
材料の耐食性試験前後の磁石特性を測定した。
雰囲気に1000時間放置して、発錆状況及び永久磁石
材料の耐食性試験前後の磁石特性を測定した。
その結果を第2表に示す。
第1表
実施例2
出発原料として、純度99.9%の電解鉄、フェロボロ
ン合金、純度99.7%以上のNd、 Dy、 Co、
Ae、Ti、 Nbを使用し、これらを配合後高周波
溶解し、その後水冷銅鋳型にjJF造し、第3表に示す
種々の組成の鋳塊を得た。
ン合金、純度99.7%以上のNd、 Dy、 Co、
Ae、Ti、 Nbを使用し、これらを配合後高周波
溶解し、その後水冷銅鋳型にjJF造し、第3表に示す
種々の組成の鋳塊を得た。
その後この鋳塊を、スタンプミルにて粗粉砕し、さらに
、ボールミルにて微粉砕し、平均粒度317mの微粉砕
粉を得た。
、ボールミルにて微粉砕し、平均粒度317mの微粉砕
粉を得た。
この微粉砕粉をプレス装置の金型に装入し、12 ko
eの磁界中で配向し、磁界に直角方向に、1.5t/c
m2の圧力で成形して、得られた成形体を、1060℃
〜1120°C,2時間、Ar雰囲気中、の条件で焼結
し、さらに、放冷したのち、Ar雰囲気中で、800°
C,1時間、ついで580℃、2時間の2段時効処理し
て、20mmX10mmX 8mm寸法に試験片を切り
出し、試験片を溶剤脱脂後乾燥した後、コリコーン17
00M5液中に浸漬した。
eの磁界中で配向し、磁界に直角方向に、1.5t/c
m2の圧力で成形して、得られた成形体を、1060℃
〜1120°C,2時間、Ar雰囲気中、の条件で焼結
し、さらに、放冷したのち、Ar雰囲気中で、800°
C,1時間、ついで580℃、2時間の2段時効処理し
て、20mmX10mmX 8mm寸法に試験片を切り
出し、試験片を溶剤脱脂後乾燥した後、コリコーン17
00M5液中に浸漬した。
その後、室温で3時間乾燥した後、150℃、15分の
焼付処理を施して、表面に2〜5ユの樹脂層を被着して
、本発明の永久磁石の試験片を得た。
焼付処理を施して、表面に2〜5ユの樹脂層を被着して
、本発明の永久磁石の試験片を得た。
この試験片を60°Cの温度、相対的温度90℃の雰囲
気に1000時間放置して、発錆状況及び永久磁石材料
の耐食性試験前後の磁石特性を測定した。その結果を第
4表に示す。
気に1000時間放置して、発錆状況及び永久磁石材料
の耐食性試験前後の磁石特性を測定した。その結果を第
4表に示す。
比較のため、第3表に組成を示した比較組成からなるF
e−B−R系永久磁石材料から得られた試験片に、エポ
キシ樹脂をスプレー法にて塗布し、80℃、30分の焼
付処理を施して、表面に20〜30.□□の樹脂層を被
着した比較試験片を作製した。得られた比較試験片を前
記耐食性試験に供した。その結果を第4表に示す。
e−B−R系永久磁石材料から得られた試験片に、エポ
キシ樹脂をスプレー法にて塗布し、80℃、30分の焼
付処理を施して、表面に20〜30.□□の樹脂層を被
着した比較試験片を作製した。得られた比較試験片を前
記耐食性試験に供した。その結果を第4表に示す。
第3表
第法
第俵
第2表、第4表より明らかなように、この発明による薄
膜樹脂層を被着した永久磁石材料は、従来のFe−B−
R系永久磁石材料に比べ、頗るすぐれた耐食性を有する
ことが分る。
膜樹脂層を被着した永久磁石材料は、従来のFe−B−
R系永久磁石材料に比べ、頗るすぐれた耐食性を有する
ことが分る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 Nd11at%〜15at%、Dy0.2at%〜3.
0at%、かつNdとDyの総量が12at%〜17a
t%であり、B5at%〜8at%、Co0.5at%
〜13at%、Al0.5at%〜4at%、C100
0ppm以下を含有し、残部Fe及び不可避的不純物か
らなり、主相が正方晶構造からなる焼結磁石体表面にポ
リシロキサン樹脂層を有することを特徴とする耐食性の
すぐれた希土類磁石。 2 Nd11at%〜15at%、Dy0.2at%〜3.
0at%、かつNdとDyの総量が12at%〜17a
t%であり、B5at%〜8at%、Co0.5at%
〜13at%、Ae0.5at%〜4at%、C100
0ppm以下、TiまたはNbの1種0.1at%〜1
.0at%を含有し、残部Fe及び不可避的不純物から
なり、主相が正方晶構造からなる焼結磁石体表面にポリ
シロキサン樹脂層を有することを特徴とする耐食性のす
ぐれた希土類磁石。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61282975A JPH0752683B2 (ja) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | 耐食性のすぐれた希土類磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61282975A JPH0752683B2 (ja) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | 耐食性のすぐれた希土類磁石 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63134646A true JPS63134646A (ja) | 1988-06-07 |
JPH0752683B2 JPH0752683B2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=17659564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61282975A Expired - Lifetime JPH0752683B2 (ja) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | 耐食性のすぐれた希土類磁石 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0752683B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006219723A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Tdk Corp | R−Fe−B系希土類永久磁石 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6034005A (ja) * | 1983-08-04 | 1985-02-21 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石 |
JPS60244004A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-03 | Shin Etsu Chem Co Ltd | プラスチツク磁石組成物 |
-
1986
- 1986-11-26 JP JP61282975A patent/JPH0752683B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6034005A (ja) * | 1983-08-04 | 1985-02-21 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石 |
JPS60244004A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-03 | Shin Etsu Chem Co Ltd | プラスチツク磁石組成物 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006219723A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Tdk Corp | R−Fe−B系希土類永久磁石 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0752683B2 (ja) | 1995-06-05 |
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