JPS62130761A - 金型の冷却方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ダイカスト鋳造や金型鋳造、低圧鋳造成いは
樹脂射出成形等に利用される金型の冷却方法に関するも
のである。

〈従来の技術〉 従来の金型冷却方法では、金型の背面側に穿設した冷却
用穴内に冷却水を連続して循環供給させていたので、厳
密な水漏対策を施さなければならないと同時に、冷却水
が流れ過ぎて金型を冷し過ぎることがあった。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明が解決しようとする問題点は、金型を冷し過ぎる
心配がなく、しかも金型の所要部分を必要なだけ冷却す
ることが容易な冷却方法を提供することにある。

〈問題点を解決するための手段〉 上記問題を解決するために本発明が講じる技術的手段は
、金型の背面に水滴又は霧を噴出させるようにした事を
特徴としたものである。

上記金型は、その背面が平坦な通常のものでのでも良い
。

く作用〉 キャビティ内に充填された成形材料からの入熱によって
＾温になった金型の背面に水滴又は霧を噴出させて、そ
の水滴又は霧の大部分を蒸発させ、その際の気化熱と水
滴又は霧の温度上昇により金型を冷却させるものである
。

〈実施例〉 本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、金型（Ａ
）はその背面側（１）を、キャビティ（２）表面（２ａ
）の背後近傍に向けて金型としての強度を損わない程度
に袂って凹欠部（３）を形成せしめてなり、該凹欠部（
３）の底面を金型（Ａ）の背面（４）としたものである
。この凹欠部（３）は、金型（Ａ）の厚味（型厚）が大
きい場合に有効であり、型厚が薄い場合には通常の通り
その背面側を平坦に形成しても良い。

そして、金型（Ａ）の背面側に適宜数のスプレーノズル
（５）を配設し、背面（４）に向って水滴又はｎａを噴
出さＶる。スプレーノズル（５）は配管されたパイプ（
６）によりスプレー源（図示せず）に連絡されていて、
水滴又は霧ａを製品成形工程のタイミングに合わせて金
型（Ａ）の背面（４）に噴出させるものである。

而して、金型（Ａ＞はキャビティ（２）内に充填した成
形材料からの入熱によって高温になっているので、金型
（Ａ＞の背面（４）に製品成形工程のタイミングに合わ
せてスプレーノズル（５）から水滴又は霧ａを噴出させ
ると、水滴又は霧ａは金型（Ａ）の背面（４）に触れて
大部分は蒸発気化し、その際の気化熱と水滴又は霧ａの
温度上昇により金型（Ａ）は冷却される。

〈発明の効果〉 本発明の金型冷却方法は軟土の如く、金型の背面に水滴
又は霧を噴出させて金型を冷却する様にしたので、従来
の様に冷却水が流れ過ぎて金型を冷し過ぎる心配がなく
なると共に、製品量産中に何等かのトラブルによってサ
イクルが乱れても型温が急激に低下することもなく、従
って金型温度を安定させて、品質の良い製品を生産性良
（成形することが出来る。

しかも、冷却水を使用する従来方法のように厳密な水漏
れ対策を施さなくても＾で経済的であると共に、例えば
熱量の多い肉厚部分に優先的に水滴又は霧を噴出させる
等、金型の所要個所を部分的に冷却することが容易とな
る。

依って、所期の目的を達成し得る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示す断面図である。 図中 （Ａ）：金　型 （４）：金型の背面 （２）　：キャビテイ （ａ）二水滴又は霧

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金型の背面に水滴又は霧を噴出させることを特徴とする
   金型の冷却方法。