JPS61108A - 品物の胴巻包装方法 - Google Patents
品物の胴巻包装方法Info
- Publication number
- JPS61108A JPS61108A JP11228384A JP11228384A JPS61108A JP S61108 A JPS61108 A JP S61108A JP 11228384 A JP11228384 A JP 11228384A JP 11228384 A JP11228384 A JP 11228384A JP S61108 A JPS61108 A JP S61108A
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- JP
- Japan
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- folding
- item
- packaging film
- pedestal
- article
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- Pending
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- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明はキュウリ等のような細長い品物を巻くように
包装フィルムを筒状にし、筒状にした包装フィルムの両
端開口部を品物に対し折込んで品物を包装する胴巻包装
方法に関するものである。
包装フィルムを筒状にし、筒状にした包装フィルムの両
端開口部を品物に対し折込んで品物を包装する胴巻包装
方法に関するものである。
（従来の技術並び←発明が解決しようとする問題点）
従来、この種の胴巻包装において、機械的にかつ高速で
能率良く行える方法はなかった。
能率良く行える方法はなかった。
発明の構′成
（問題点を解決するための手段及び作用）本発明はこの
問題点に鑑み、展張把持した包装フィルムに向けてその
下側から受台上の品物を押し上げ、前記受台とこれに隣
接する折込み台とを横方向へ移動させ、それらの移動時
間受台上から同折込み台上に品物を移し換えるに伴い、
受台と折込み台との間を通って把持された包装フィルム
の一端縁を品物の下側に対し直接折込み、前記折込み台
に隣接する排出台上へ同折込み台上の品物をこれらに対
し相対移動させて移し換えるに伴い、折込み台と排出台
との間を通って把持された包装フィルムの他端縁を品物
の下側に対し前記包装フィルムの一端縁を介してさらに
折込んで、品物を巻くように包装フィルムを筒状にし、
品物に巻いて筒状にした包装フィルムの両端開口部を品
物の下側に対し前記包装フィルムの両端縁を介してさら
に折込み部材により折込んで、品物を包装したものであ
る。
問題点に鑑み、展張把持した包装フィルムに向けてその
下側から受台上の品物を押し上げ、前記受台とこれに隣
接する折込み台とを横方向へ移動させ、それらの移動時
間受台上から同折込み台上に品物を移し換えるに伴い、
受台と折込み台との間を通って把持された包装フィルム
の一端縁を品物の下側に対し直接折込み、前記折込み台
に隣接する排出台上へ同折込み台上の品物をこれらに対
し相対移動させて移し換えるに伴い、折込み台と排出台
との間を通って把持された包装フィルムの他端縁を品物
の下側に対し前記包装フィルムの一端縁を介してさらに
折込んで、品物を巻くように包装フィルムを筒状にし、
品物に巻いて筒状にした包装フィルムの両端開口部を品
物の下側に対し前記包装フィルムの両端縁を介してさら
に折込み部材により折込んで、品物を包装したものであ
る。
（実施例）
以下、本発明の一実施例を図面に従って説明すると、図
示はしないが、帯状の包装フィルムは巻取りロールから
搬送装置により引出されて所定長さに切断され、その後
第１図に示すように切断後の包装フィルム１はその四辺
で前後両把持部材３゜２及び左右両把持部材４，４によ
り把持されて水平状態に展張される。この包装フィルム
１の展張把持と同期して、この包装フィルム１の下方に
位置している受台６の平ベルト７上には品物供給台５（
この実施例では平ベルトを利用）から品物Ｗが移送され
、ストッパ８に当接して停止する。この平ベルト７の上
側部分である品物載置部７ａは品物Ｗを載せた時下方へ
撓まないように支持部材８（板材又はローラ群）で支え
られる。その後、第２図に示すように受台６、ストッパ
８、左右両把持部材４，４、前把持部材３及びこの前把
持部材３の上方に位置する排出台１２がそれぞれ上昇さ
れ、受台６上の品物Ｗが包装フィルム１に向けて押し上
げられる。この押し上げられた品物Ｗは包装フィルム１
を持ち上げ、前記排出台１２の上方に位置する搬送装置
１１のスポンジベルト１１ａで押さえられる。この搬送
装置１１は上下方向へ移動可能にかつ傾動可能になって
−いる。
示はしないが、帯状の包装フィルムは巻取りロールから
搬送装置により引出されて所定長さに切断され、その後
第１図に示すように切断後の包装フィルム１はその四辺
で前後両把持部材３゜２及び左右両把持部材４，４によ
り把持されて水平状態に展張される。この包装フィルム
１の展張把持と同期して、この包装フィルム１の下方に
位置している受台６の平ベルト７上には品物供給台５（
この実施例では平ベルトを利用）から品物Ｗが移送され
、ストッパ８に当接して停止する。この平ベルト７の上
側部分である品物載置部７ａは品物Ｗを載せた時下方へ
撓まないように支持部材８（板材又はローラ群）で支え
られる。その後、第２図に示すように受台６、ストッパ
８、左右両把持部材４，４、前把持部材３及びこの前把
持部材３の上方に位置する排出台１２がそれぞれ上昇さ
れ、受台６上の品物Ｗが包装フィルム１に向けて押し上
げられる。この押し上げられた品物Ｗは包装フィルム１
を持ち上げ、前記排出台１２の上方に位置する搬送装置
１１のスポンジベルト１１ａで押さえられる。この搬送
装置１１は上下方向へ移動可能にかつ傾動可能になって
−いる。
次に、第３図に示すように前記受台６と前記後把持部材
２の上方でこの受台６に隣接する折込み台９とが横方向
へ移動されるとともに゛、同受台６の平ベルト７が強制
的に回転されてこの平ベルト７の上側部分である品物載
置部７ａが受台６の移動方向Ａとは逆の方向Ｂへ移動さ
れ、それらの移動時間受台６上から同折込み台９上に品
物Ｗが移し換えられるに伴い、受台６と折込み台９との
間を通って後把持部材２により把持された包装フィルム
１の一端縁１ａがその把持の解除とともに品物Ｗの下側
に対し第４図に示すように直接折込まれ、品物Ｗは自由
回転可能な折込み台９の平ベルト１０上に移送される。
２の上方でこの受台６に隣接する折込み台９とが横方向
へ移動されるとともに゛、同受台６の平ベルト７が強制
的に回転されてこの平ベルト７の上側部分である品物載
置部７ａが受台６の移動方向Ａとは逆の方向Ｂへ移動さ
れ、それらの移動時間受台６上から同折込み台９上に品
物Ｗが移し換えられるに伴い、受台６と折込み台９との
間を通って後把持部材２により把持された包装フィルム
１の一端縁１ａがその把持の解除とともに品物Ｗの下側
に対し第４図に示すように直接折込まれ、品物Ｗは自由
回転可能な折込み台９の平ベルト１０上に移送される。
この折込み時において、前記受台６及び折込み台９が横
方向へ移動するに伴い、同受台６の平ベルト７の品物載
置部７ａが受台６の移動方向Ａとは逆の方向Ｂへ移動さ
れるとともに、折込み台９の平ベルト１０の上側部分で
ある品物載置部１０ａも同じ・く逆の方向Ｂへ移動する
ため、理論的には受台６及び折込み台９の移動とそれら
の平ベルト７．１０の品物載置部７ａ、ＩＣ）ａの移動
とが相殺されて品物Ｗと平ベルト７．１０４の相対位置
が変化せず、品物Ｗと平ベルト７．１０との間に滑りは
生じない。この場合、品物Ｗは折込み力で受台６及び折
込み台９の移動方向Ａへ滑るおそれがあり、その折込み
力に抗して品物Ｗの滑りを極力防止するために、受台６
の平ベルト７を強制回転させ、又品物Ｗが折込み台９の
平ベルト１０上に移送される当初においてはさほどの折
込み力は生じないため、折込み台９の平ベルト１０は強
制回転させることなく自由回転にしているが、包装フィ
ルム１の種類やその他各種包装条件によっては包装抵抗
が異なるため、包装抵抗が小さい場合には受台６の平ベ
ルト７及び折込み台９の平ベルト１０の両方とも自由回
転にしたり、包装抵抗が大きい場合には受台６の平ベル
ト７ばかりではなく折込み台９の平ベルト１０も強制回
転させたりしでも良い。要するに、折込み力や品物Ｗと
平ベルト７．１０との間に生ずる摩擦力に応じて、平ベ
ルト７．１０を自由回転にしたり、強制回転の場合に平
ベルト７．１０の周速を調節したりして、品物Ｗと平ベ
ルト７．１０との間の相対位置の変化を極力なくすこと
が必要である。ただし、品物Ｗが折込み台９の平ベルト
１０上に移送される時には、品物Ｗの下側には包装フィ
ルム１の一端縁１ａが既に折込まれているため、品物Ｗ
はこの一端縁１ａを介して平ベルト１０に接触して直接
接触することはなく、たとえ品物Ｗと平ベルト１０との
間の相対位置に変化が生じたとしても、品物Ｗの損傷と
いう点ではさほど問題はない。しかし、受台６の平ベル
ト７と品物Ｗとは直接接触するため、それらの間の相対
位置の変化を極力なくすことは重要である。そこで、品
物Ｗとその載置部との間に相対位置の変化が生じても品
物Ｗの損傷を極力防止するため、載置部に凹凸がないの
が望ましく、その理由で本実施例は平ベルト７を１１
利用している。なお、折込み台９では前述し
たように品物Ｗは包装フィルム１の一端縁１ａを介して
平ベルト１０に接触するため、品物Ｗの損傷という点で
さほど問題とする必要はなく、平ベルト１０に代えて複
数のローラを用いることも可能である。又、品物Ｗの、
種類によっては損傷という点で若干の問題はあるが、受
台６の平ベルト７に代えて複数のローラを用いることも
可能である。
方向へ移動するに伴い、同受台６の平ベルト７の品物載
置部７ａが受台６の移動方向Ａとは逆の方向Ｂへ移動さ
れるとともに、折込み台９の平ベルト１０の上側部分で
ある品物載置部１０ａも同じ・く逆の方向Ｂへ移動する
ため、理論的には受台６及び折込み台９の移動とそれら
の平ベルト７．１０の品物載置部７ａ、ＩＣ）ａの移動
とが相殺されて品物Ｗと平ベルト７．１０４の相対位置
が変化せず、品物Ｗと平ベルト７．１０との間に滑りは
生じない。この場合、品物Ｗは折込み力で受台６及び折
込み台９の移動方向Ａへ滑るおそれがあり、その折込み
力に抗して品物Ｗの滑りを極力防止するために、受台６
の平ベルト７を強制回転させ、又品物Ｗが折込み台９の
平ベルト１０上に移送される当初においてはさほどの折
込み力は生じないため、折込み台９の平ベルト１０は強
制回転させることなく自由回転にしているが、包装フィ
ルム１の種類やその他各種包装条件によっては包装抵抗
が異なるため、包装抵抗が小さい場合には受台６の平ベ
ルト７及び折込み台９の平ベルト１０の両方とも自由回
転にしたり、包装抵抗が大きい場合には受台６の平ベル
ト７ばかりではなく折込み台９の平ベルト１０も強制回
転させたりしでも良い。要するに、折込み力や品物Ｗと
平ベルト７．１０との間に生ずる摩擦力に応じて、平ベ
ルト７．１０を自由回転にしたり、強制回転の場合に平
ベルト７．１０の周速を調節したりして、品物Ｗと平ベ
ルト７．１０との間の相対位置の変化を極力なくすこと
が必要である。ただし、品物Ｗが折込み台９の平ベルト
１０上に移送される時には、品物Ｗの下側には包装フィ
ルム１の一端縁１ａが既に折込まれているため、品物Ｗ
はこの一端縁１ａを介して平ベルト１０に接触して直接
接触することはなく、たとえ品物Ｗと平ベルト１０との
間の相対位置に変化が生じたとしても、品物Ｗの損傷と
いう点ではさほど問題はない。しかし、受台６の平ベル
ト７と品物Ｗとは直接接触するため、それらの間の相対
位置の変化を極力なくすことは重要である。そこで、品
物Ｗとその載置部との間に相対位置の変化が生じても品
物Ｗの損傷を極力防止するため、載置部に凹凸がないの
が望ましく、その理由で本実施例は平ベルト７を１１
利用している。なお、折込み台９では前述し
たように品物Ｗは包装フィルム１の一端縁１ａを介して
平ベルト１０に接触するため、品物Ｗの損傷という点で
さほど問題とする必要はなく、平ベルト１０に代えて複
数のローラを用いることも可能である。又、品物Ｗの、
種類によっては損傷という点で若干の問題はあるが、受
台６の平ベルト７に代えて複数のローラを用いることも
可能である。
このようにして包装フィルム１の一端縁１ａの折込みが
なされた後、第５図に示すように受台６、ストッパ８、
前把持部材３及び排出台１２がそれぞれ下降され、その
下降に伴い包装フィルム１は前記排出台１２に沿って往
復移動する移動把持部材１４．１４により把持されると
ともに、前記左右両把持部材４・、４がその把持を解除
して下降する。次に、前記折込み台９上の品物Ｗをその
上側からスポンジベルト１１ａで押さえる搬送装置１１
により、品物Ｗが強制回転される排出台１２の各ベルト
１３上に移送されるに伴い、折込み台９と排出台１２と
の間を通って前把持部材３により把持された包装フィル
ム１の他端縁１ｂはその把持の解除とともに品物Ｗの下
側に対し包装フィルム１の一端縁１ａを介してさらに折
込まれ、折込み後包装フィルム１は第６．７図に示すよ
うに排出台１２の丸ベルト１３上において品物Ｗを巻く
ように筒状になる。この他端縁１ｂの折込みに同期して
、受台６は品物供給台５へ向けて移動し、′品物Ｗの移
送までそこで待機する。なお、この包装フィルム１の他
端縁１ｂの折込みにおいて、搬送装置１１をなくし、前
記包装フィルム１の一端縁１ａの折込みと同様に、一定
位置にある品物Ｗに対し折込み台９及び排出ｉ１２を横
方向へ相対移動させることも可能である。
なされた後、第５図に示すように受台６、ストッパ８、
前把持部材３及び排出台１２がそれぞれ下降され、その
下降に伴い包装フィルム１は前記排出台１２に沿って往
復移動する移動把持部材１４．１４により把持されると
ともに、前記左右両把持部材４・、４がその把持を解除
して下降する。次に、前記折込み台９上の品物Ｗをその
上側からスポンジベルト１１ａで押さえる搬送装置１１
により、品物Ｗが強制回転される排出台１２の各ベルト
１３上に移送されるに伴い、折込み台９と排出台１２と
の間を通って前把持部材３により把持された包装フィル
ム１の他端縁１ｂはその把持の解除とともに品物Ｗの下
側に対し包装フィルム１の一端縁１ａを介してさらに折
込まれ、折込み後包装フィルム１は第６．７図に示すよ
うに排出台１２の丸ベルト１３上において品物Ｗを巻く
ように筒状になる。この他端縁１ｂの折込みに同期して
、受台６は品物供給台５へ向けて移動し、′品物Ｗの移
送までそこで待機する。なお、この包装フィルム１の他
端縁１ｂの折込みにおいて、搬送装置１１をなくし、前
記包装フィルム１の一端縁１ａの折込みと同様に、一定
位置にある品物Ｗに対し折込み台９及び排出ｉ１２を横
方向へ相対移動させることも可能である。
次に、第７図に示すように排出台１２の丸ベルト１３の
下方に位置する支持台１５が第８図に示すように上昇し
てその各倒伏杆１５ａが排出台１２の各丸ベルト１３間
を通して丸ベルト１３上の品物Ｗが持上げられる。そし
て、第９図に示ずように両折込み部材１６が支持台１５
の倒伏杆１５ａをその弾性に抗して倒しながら品物Ｗの
下側に食込み、移動把持部材１４．１４の把持の解除に
伴い筒状の包装フィルム１の両端開口部１Ｃ１１ｄが品
物Ｗの下側に対し包装フィルム１の両端縁１ａ、１ｂを
介してさらに折込まれ、品物Ｗが完全に包装される。そ
の後、包装された品物Ｗは排出される。
下方に位置する支持台１５が第８図に示すように上昇し
てその各倒伏杆１５ａが排出台１２の各丸ベルト１３間
を通して丸ベルト１３上の品物Ｗが持上げられる。そし
て、第９図に示ずように両折込み部材１６が支持台１５
の倒伏杆１５ａをその弾性に抗して倒しながら品物Ｗの
下側に食込み、移動把持部材１４．１４の把持の解除に
伴い筒状の包装フィルム１の両端開口部１Ｃ１１ｄが品
物Ｗの下側に対し包装フィルム１の両端縁１ａ、１ｂを
介してさらに折込まれ、品物Ｗが完全に包装される。そ
の後、包装された品物Ｗは排出される。
この両端開口部１ｃ、・１ｄの折込みに同期して、折込
み台９が第１図に糸す状態に戻るとともに、受台６への
品物Ｗの移送並びに包装フィルム１の展張把持が行われ
、次工程に移る。
み台９が第１図に糸す状態に戻るとともに、受台６への
品物Ｗの移送並びに包装フィルム１の展張把持が行われ
、次工程に移る。
発明の効果
以上詳述した本発明によれば、細長い品物の胴巻包装を
機械的にかつ高速で能率良く行える効果を奏する。
機械的にかつ高速で能率良く行える効果を奏する。
第１図〜第４図は包装フィルムの一端縁の折込み作用を
示す説明図、第５図〜第６図は包装フィルムの他端縁の
折込み作用を示す説明図、第７図〜第９図は品物を巻い
て筒状にした包装フィルムの両端開口部の折込み作用を
示す説明図である。
示す説明図、第５図〜第６図は包装フィルムの他端縁の
折込み作用を示す説明図、第７図〜第９図は品物を巻い
て筒状にした包装フィルムの両端開口部の折込み作用を
示す説明図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、展張把持した包装フィルム（１）に向けてその下側
から受台（６）上の品物（Ｗ）を押し上げ、 次に、前記受台（６）とこれに隣接する折込み台（９）
とを横方向へ移動させ、それらの移動時間受台（６）上
から同折込み台（９）上に品物（Ｗ）を移し換えるに伴
い、受台（６）と折込み台（９）との間を通って把持さ
れた包装フィルム（１）の一端縁（１ａ）を品物（Ｗ）
の下側に対し直接折込み、 次に、前記折込み台（９）に隣接する排出台（１）上へ
同折込み台（９）上の品物（Ｗ）をこれらに対し相対移
動させて移し換えるに伴い、折込み台（９）と排出台（
１２）との間を通って把持された包装フィルム（１）の
他端縁（１ｂ）を品物（Ｗ）の下側に対し前記包装フィ
ルム（１）の一端縁（１ａ）を介してさらに折込んで、
品物（Ｗ）を巻くように包装フィルム（１）を筒状にし
、 次に、品物（Ｗ）に巻いて筒状にした包装フィルム（１
）の両端開口部（１ｃ、１ｄ）を品物（Ｗ）の下側に対
し前記包装フィルム（１）の両端縁（１ａ、１ｂ）を介
してさらに折込み部材（１６）により折り込んで、品物
（Ｗ）を包装したことを特徴とする品物の胴巻包装方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11228384A JPS61108A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 品物の胴巻包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11228384A JPS61108A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 品物の胴巻包装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61108A true JPS61108A (ja) | 1986-01-06 |
Family
ID=14582814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11228384A Pending JPS61108A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 品物の胴巻包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61108A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63190001U (ja) * | 1987-05-25 | 1988-12-07 | ||
| JPS63190002U (ja) * | 1987-05-25 | 1988-12-07 | ||
| JPH03222956A (ja) * | 1989-11-24 | 1991-10-01 | Lux & Zuingenberger Ltd | 蒸気滅菌方法、物品の蒸気滅菌システム、蒸気滅菌する物品の保持装置、蒸気製造装置、滅菌室，及び滅菌流体圧力保持装置 |
| US5240894A (en) * | 1992-05-18 | 1993-08-31 | Exxon Chemical Patents Inc. | Method for making and using a supported metallocene catalyst system |
-
1984
- 1984-05-31 JP JP11228384A patent/JPS61108A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63190001U (ja) * | 1987-05-25 | 1988-12-07 | ||
| JPS63190002U (ja) * | 1987-05-25 | 1988-12-07 | ||
| JPH03222956A (ja) * | 1989-11-24 | 1991-10-01 | Lux & Zuingenberger Ltd | 蒸気滅菌方法、物品の蒸気滅菌システム、蒸気滅菌する物品の保持装置、蒸気製造装置、滅菌室，及び滅菌流体圧力保持装置 |
| US5240894A (en) * | 1992-05-18 | 1993-08-31 | Exxon Chemical Patents Inc. | Method for making and using a supported metallocene catalyst system |
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