JPS5935556Y2 - 溶鉱炉の炉底および炉壁構造 - Google Patents
溶鉱炉の炉底および炉壁構造Info
- Publication number
- JPS5935556Y2 JPS5935556Y2 JP6824080U JP6824080U JPS5935556Y2 JP S5935556 Y2 JPS5935556 Y2 JP S5935556Y2 JP 6824080 U JP6824080 U JP 6824080U JP 6824080 U JP6824080 U JP 6824080U JP S5935556 Y2 JPS5935556 Y2 JP S5935556Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- bricks
- brick
- graphite
- silicon carbide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は黒鉛質れんがで構築された溶鉱炉の炉壁および
炉底の保護壁構造に関する。
炉底の保護壁構造に関する。
近年、溶鉱炉の大型化につれ炉内圧の高圧化、送風温度
の高温化など操業が苛酷化し、また溶鉱炉の冷却方式も
水冷箱方式から均一に冷却でき冷却効果の良いステーブ
クーラ一方式に改善されたことにより、高熱伝導性を有
し冷却効果を上げて使用すれば高温においても、高強度
で耐食性にすぐれている黒鉛質れんがが炉底から湯溜、
朝顔、炉腹部にまで多く使用される傾向にある。
の高温化など操業が苛酷化し、また溶鉱炉の冷却方式も
水冷箱方式から均一に冷却でき冷却効果の良いステーブ
クーラ一方式に改善されたことにより、高熱伝導性を有
し冷却効果を上げて使用すれば高温においても、高強度
で耐食性にすぐれている黒鉛質れんがが炉底から湯溜、
朝顔、炉腹部にまで多く使用される傾向にある。
しかしながら黒鉛質れんがも気孔から溶銑およびスラグ
の浸入を受けて剥離を起こし、さらに黒鉛質れんがの目
地には溶銑の浸透が著しく、アルカリの浸透により目地
能れが起っていることも確認されている。
の浸入を受けて剥離を起こし、さらに黒鉛質れんがの目
地には溶銑の浸透が著しく、アルカリの浸透により目地
能れが起っていることも確認されている。
従来は黒鉛質れんがを稼動初期の酸化および熱衝撃から
保護するための黒鉛質れんがの炉内側に粘土質れんがで
保護壁を設けていたが、この保護壁は稼動初期のみのも
ので早期に剥離して溶銑中に浮き上がってしまい、黒鉛
質れんがは前記の損耗を操業の早期より受けており、炉
壁と炉底の境界部が異常に侵食されていた。
保護するための黒鉛質れんがの炉内側に粘土質れんがで
保護壁を設けていたが、この保護壁は稼動初期のみのも
ので早期に剥離して溶銑中に浮き上がってしまい、黒鉛
質れんがは前記の損耗を操業の早期より受けており、炉
壁と炉底の境界部が異常に侵食されていた。
本考案はこのような問題を解決するため、黒鉛質れんか
にくらべ、高価ではあるが保護壁として使用する場合に
は経済的に十分使用信置のある、溶銑およびスラグの浸
透が少い炭化珪素質れんがおよび炭化珪質モルタルによ
って、溶鉱炉の炉壁および炉底に使用されている黒鉛質
れんがと、粘土質れんが保護壁の間に、操業中の保護壁
を構築した構造を開発したものである。
にくらべ、高価ではあるが保護壁として使用する場合に
は経済的に十分使用信置のある、溶銑およびスラグの浸
透が少い炭化珪素質れんがおよび炭化珪質モルタルによ
って、溶鉱炉の炉壁および炉底に使用されている黒鉛質
れんがと、粘土質れんが保護壁の間に、操業中の保護壁
を構築した構造を開発したものである。
前記炭化珪素質れんがおよび炭化珪素質モルタルの替り
に、高アルミナ質れんがおよび高アルミナ質モルタルで
操業中の保護壁を構築しても良い。
に、高アルミナ質れんがおよび高アルミナ質モルタルで
操業中の保護壁を構築しても良い。
以下、本考案を図面にもとすいて説明する。
第２図および第４図に示すように、炉殻１１内にリング
に構築された黒鉛質れんが１の炉内側前面２に、溶鉱炉
中心軸線９に向って上向きの浮上防止テーパー（矢印１
０方向）をつけ、炭化珪素質れんがあるいは高アルミナ
質れんが３の背面４にも前記浮上防止テーパーに符合す
る、溶鉱炉中心軸線９に向って上向きの浮上防止テーパ
ー（矢印１０方向）をつけ、この各れんが１および３の
それぞれ浮上防止テーパーをつけた前面２および背面４
を合せて、黒鉛質れんが１の炉内側に炭化珪素質れんが
あるいは高アルミナ質れんが３で、目地には炭化珪素質
モルタルあるいは高アルミナ質モルタルを使い保護壁を
構築する。
に構築された黒鉛質れんが１の炉内側前面２に、溶鉱炉
中心軸線９に向って上向きの浮上防止テーパー（矢印１
０方向）をつけ、炭化珪素質れんがあるいは高アルミナ
質れんが３の背面４にも前記浮上防止テーパーに符合す
る、溶鉱炉中心軸線９に向って上向きの浮上防止テーパ
ー（矢印１０方向）をつけ、この各れんが１および３の
それぞれ浮上防止テーパーをつけた前面２および背面４
を合せて、黒鉛質れんが１の炉内側に炭化珪素質れんが
あるいは高アルミナ質れんが３で、目地には炭化珪素質
モルタルあるいは高アルミナ質モルタルを使い保護壁を
構築する。
そして、炭化珪素質れんがあるいは高アルミナ質れんが
３の保護壁の炉内側に、粘土質れんが５の保護壁を構築
する。
３の保護壁の炉内側に、粘土質れんが５の保護壁を構築
する。
また第３図に示すように、黒鉛質れんが１の目地６は炭
化珪素質れんがあるいは高アルミナ質れんが３によって
完全にカバーしている。
化珪素質れんがあるいは高アルミナ質れんが３によって
完全にカバーしている。
粘土質れんが５の保護壁は従来どうり稼動初期に役目を
はたして早期に失われるが、黒鉛質れんが１は浮上防止
テーパーにより強固に係合している炭化珪素質れんがあ
るいは高アルミナ質れんが３の保護壁に守られている。
はたして早期に失われるが、黒鉛質れんが１は浮上防止
テーパーにより強固に係合している炭化珪素質れんがあ
るいは高アルミナ質れんが３の保護壁に守られている。
操業をつづけ、炭化珪素質れんがあるいは高アルミナ質
れんが３が損耗した段階では黒鉛質れんが１は、第１図
に示すような異常な残存ライニング曲線７を示すような
ことなく、正常な残存ライニング曲線８を示しつつ損耗
していく。
れんが３が損耗した段階では黒鉛質れんが１は、第１図
に示すような異常な残存ライニング曲線７を示すような
ことなく、正常な残存ライニング曲線８を示しつつ損耗
していく。
このようにして、本考案により溶鉱炉の炉壁と炉底の境
界部が異常に侵食されるということはなくなり、正常な
均衡のとれた残存ライニング曲線を示しつつ損耗してい
き、炉命が延びることになる。
界部が異常に侵食されるということはなくなり、正常な
均衡のとれた残存ライニング曲線を示しつつ損耗してい
き、炉命が延びることになる。
第１図は従来例の溶鉱炉の部分縦断面図、第２図は本考
案による溶鉱炉の炉壁、炉底の保護壁構造の一実施例を
示す部分縦断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図、第
４図は本考案による炭化珪素質れんがあるいは高アルミ
ナ質れんがの係合部を示す断面図である。 図中、１は黒鉛質れんが、２は黒鉛質れんが１の炉内側
前面、３は炭化珪素質れんがあるいは高アルミナ質れん
が、４は炭化珪素質れんがあるいは高アルミナれんが３
の背面、５は粘土質れんがの保護壁、６は黒鉛質れんが
の目地、７は従来例の異常な残存ライニング曲線、８は
本考案による正常な残存ライニング曲線、９は溶鉱炉中
心軸線、１０は浮上防止し−パーの傾斜方向を示す矢印
、１１は炉殻である。
案による溶鉱炉の炉壁、炉底の保護壁構造の一実施例を
示す部分縦断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図、第
４図は本考案による炭化珪素質れんがあるいは高アルミ
ナ質れんがの係合部を示す断面図である。 図中、１は黒鉛質れんが、２は黒鉛質れんが１の炉内側
前面、３は炭化珪素質れんがあるいは高アルミナ質れん
が、４は炭化珪素質れんがあるいは高アルミナれんが３
の背面、５は粘土質れんがの保護壁、６は黒鉛質れんが
の目地、７は従来例の異常な残存ライニング曲線、８は
本考案による正常な残存ライニング曲線、９は溶鉱炉中
心軸線、１０は浮上防止し−パーの傾斜方向を示す矢印
、１１は炉殻である。
Claims (1)
- 黒鉛質れんが１で構築された炉底、炉壁において、炉内
側に炭化珪素質れんがあるいは高アルミナ質れんが３で
保護壁を構築し、当接する黒鉛質れんが１の炉内側前面
２と、炭化珪素質れんがあるいは高アルミナ質れんが３
の背面４にたがいに符合する、溶鉱炉中心軸線９に向っ
て上向きのテーパーをつけたことを特徴とする、溶鉱炉
の炉底および炉壁構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6824080U JPS5935556Y2 (ja) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | 溶鉱炉の炉底および炉壁構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6824080U JPS5935556Y2 (ja) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | 溶鉱炉の炉底および炉壁構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56170246U JPS56170246U (ja) | 1981-12-16 |
| JPS5935556Y2 true JPS5935556Y2 (ja) | 1984-10-01 |
Family
ID=29662192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6824080U Expired JPS5935556Y2 (ja) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | 溶鉱炉の炉底および炉壁構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5935556Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2718274B2 (ja) * | 1991-02-14 | 1998-02-25 | 住友金属工業株式会社 | 高炉炉底の冷却能制御方法 |
-
1980
- 1980-05-20 JP JP6824080U patent/JPS5935556Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56170246U (ja) | 1981-12-16 |
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