JPS58112294A - 摺動接点材料 - Google Patents
摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS58112294A JPS58112294A JP21127681A JP21127681A JPS58112294A JP S58112294 A JPS58112294 A JP S58112294A JP 21127681 A JP21127681 A JP 21127681A JP 21127681 A JP21127681 A JP 21127681A JP S58112294 A JPS58112294 A JP S58112294A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- brush
- plate material
- brush plate
- contact material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、小型モータの整流子外周に摺接する刷子接点
の刷子板材を作る摺動接点材料の改嵐に関する。
の刷子板材を作る摺動接点材料の改嵐に関する。
従来よル小型モータの整流子外mvcm*する刷子接点
の刷子板材を作る振動接点材料としてはりん青銅(P
ao 1=0.5 、8n7.O−9,Op ”残部)
が用いられてきたが、りん青銅ではCuが酸化し易く、
酸化Cuの生成により接触抵抗が高く不安定になり、ま
た耐消耗性が劣下するという欠点があった。
の刷子板材を作る振動接点材料としてはりん青銅(P
ao 1=0.5 、8n7.O−9,Op ”残部)
が用いられてきたが、りん青銅ではCuが酸化し易く、
酸化Cuの生成により接触抵抗が高く不安定になり、ま
た耐消耗性が劣下するという欠点があった。
本発明は、かかる欠点を解消すべくなされたもので、接
触抵抗を低く安定させ且つ耐消耗性な向上させた)ん青
銅系の摺動接点材料を提供せんとするものである。
触抵抗を低く安定させ且つ耐消耗性な向上させた)ん青
銅系の摺動接点材料を提供せんとするものである。
本発明の摺動接点材料は、シん青銅に1その組成比を変
えることなく、ムu、Ag、Pi、Pd、Ru。
えることなく、ムu、Ag、Pi、Pd、Ru。
ahの少くとも一種を合計で0.5〜10X量チ添加し
て成るものである。
て成るものである。
かかる本発明の摺動接点材料に於いて、)ん青銅に、ム
u、Ag、Pt、Pd、Ru、Rhの少くとも一種を合
計で0.5〜10重tts添加するのは、酸化しなh@
hは酸化しにぐいこれら貴金属を添加することkよシ摺
動中Cuの酸化を抑制し、酸化C−によ多接触抵抗が高
く不安定になるのを防止すると共に耐消耗性を向上させ
る為で、0.5重量−未満ではそO効果が無く、lO憲
itチを超えると、刷子板材のばね性が劣化するもので
ある。
u、Ag、Pt、Pd、Ru、Rhの少くとも一種を合
計で0.5〜10重tts添加するのは、酸化しなh@
hは酸化しにぐいこれら貴金属を添加することkよシ摺
動中Cuの酸化を抑制し、酸化C−によ多接触抵抗が高
く不安定になるのを防止すると共に耐消耗性を向上させ
る為で、0.5重量−未満ではそO効果が無く、lO憲
itチを超えると、刷子板材のばね性が劣化するもので
ある。
次に本発vAKよる摺動接点材料と従来の摺動接点材料
にて作りた刷子接点の刷子板材について説明すゐ。
にて作りた刷子接点の刷子板材について説明すゐ。
後記0111(J左欄に示す成分組成の本発明の実施例
”2ある摺動接点材料と従来例の摺動接点材料にて作っ
た中0.5 m 、厚さa15mの刷子板材を長さ10
mK切断の上、図示の如くこの刷子板材2を1枚保持し
て成る刷子接点3の刷子板材2を、外周に厚さく12m
のAg−Cu1O重量%より成るiIa片1aを3枚有
する直径10 mm 、長さ6uの小W毫−タO整流子
lの外周に上下一対向するように摺接させて、後記の試
験条件にて整流子の回転試験を行い、刷子接点3の刷子
板材2の消耗量と接触抵抗を測定した処、後記の表の右
欄に示すような結果を得た。
”2ある摺動接点材料と従来例の摺動接点材料にて作っ
た中0.5 m 、厚さa15mの刷子板材を長さ10
mK切断の上、図示の如くこの刷子板材2を1枚保持し
て成る刷子接点3の刷子板材2を、外周に厚さく12m
のAg−Cu1O重量%より成るiIa片1aを3枚有
する直径10 mm 、長さ6uの小W毫−タO整流子
lの外周に上下一対向するように摺接させて、後記の試
験条件にて整流子の回転試験を行い、刷子接点3の刷子
板材2の消耗量と接触抵抗を測定した処、後記の表の右
欄に示すような結果を得た。
試験条件
電 圧 = 24v
電 流 : DC16gmA整流子の回転数
: zsoorpm整流子の回転時間: 500時
間 刷子接点の接触カニ 10f 前記の表で明らかなように従来例の刷子接点の刷子板材
では接触抵抗が1〜2Ωであったのに対し、実施例の刷
子接点の刷子板材では接触抵抗がα06〜0.110で
著しく低く安定していることが判る。tた従来例の刷子
板材の消耗量が40〜60fiであつ九のに対し、実施
例の刷子板材の消耗量は20〜25μで、着しく減少し
ていて耐消耗性に優れていることが判る。これはひとえ
に実施例の刷子板材が酸化しない或いは酸化しKくい貴
金属が添加されて摺動中Cuの酸化が抑制されて、酸化
Cuの生成量が減少し・ているからに他ならない。
: zsoorpm整流子の回転時間: 500時
間 刷子接点の接触カニ 10f 前記の表で明らかなように従来例の刷子接点の刷子板材
では接触抵抗が1〜2Ωであったのに対し、実施例の刷
子接点の刷子板材では接触抵抗がα06〜0.110で
著しく低く安定していることが判る。tた従来例の刷子
板材の消耗量が40〜60fiであつ九のに対し、実施
例の刷子板材の消耗量は20〜25μで、着しく減少し
ていて耐消耗性に優れていることが判る。これはひとえ
に実施例の刷子板材が酸化しない或いは酸化しKくい貴
金属が添加されて摺動中Cuの酸化が抑制されて、酸化
Cuの生成量が減少し・ているからに他ならない。
以上詳記した通〉本発明の摺動接点材料は、)ん青銅に
Au、Ag、Pt、Pd、Ru、Rhが添加されて、酸
化を抑制でき、酸化Cuの生成量を減少できるので、こ
れKより作った刷子接点の刷子板材では摺動接点材料が
低く安定し、耐消耗性が著しく向上するという優れた効
果がある。
Au、Ag、Pt、Pd、Ru、Rhが添加されて、酸
化を抑制でき、酸化Cuの生成量を減少できるので、こ
れKより作った刷子接点の刷子板材では摺動接点材料が
低く安定し、耐消耗性が著しく向上するという優れた効
果がある。
図は小型モータの整流子と刷子接点の接触状態を示す斜
視図である。 1・・・・・・整流子、la−・・・接点片、2・・・
・−刷子板材、3・・・・・・刷子接点。 出願人 田中貴金属工業株式会社
視図である。 1・・・・・・整流子、la−・・・接点片、2・・・
・−刷子板材、3・・・・・・刷子接点。 出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- シん背端に、その組成比を変えることな(、AnAg、
Pi、Pd、Ru、RJの少くとも一種を合計で0.5
〜10重量−添加して成る摺動接点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21127681A JPS58112294A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21127681A JPS58112294A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 摺動接点材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58112294A true JPS58112294A (ja) | 1983-07-04 |
Family
ID=16603239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21127681A Pending JPS58112294A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 摺動接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58112294A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4975417A (ja) * | 1972-11-22 | 1974-07-22 | ||
JPS50137821A (ja) * | 1974-04-25 | 1975-11-01 |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP21127681A patent/JPS58112294A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4975417A (ja) * | 1972-11-22 | 1974-07-22 | ||
JPS50137821A (ja) * | 1974-04-25 | 1975-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS58112294A (ja) | 摺動接点材料 | |
JPH0114975B2 (ja) | ||
JPS58112292A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
JPS5967354A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
JPS58112290A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
JPS6056049A (ja) | 摺動接点装置 | |
JPH0350820B2 (ja) | ||
JPS58112293A (ja) | 摺動接点材料 | |
JPS58107441A (ja) | 直流小型モータの整流子用摺動接点材料 | |
JPS59150034A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
JPS59229445A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
JPS6029437A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
JPH0332866B2 (ja) | ||
JPS6056050A (ja) | 摺動接点装置 | |
JPS60115187A (ja) | 摺動接点装置 | |
JPS58107440A (ja) | 摺動接点材料 | |
JPS59229443A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
JPS6026625A (ja) | 摺動接点材料 | |
JPS6084783A (ja) | 摺動接点装置 | |
JPS59118837A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
JPS5887243A (ja) | 摺動接点材料 | |
JPS61109271A (ja) | 摺動接点装置 | |
JPS6093784A (ja) | 摺動接点装置 | |
JPS6084779A (ja) | 摺動接点装置 | |
JPS6056045A (ja) | 摺動接点装置 |