JPH09202613A - 非晶質アルミノシリケートおよびその製造方法 - Google Patents
非晶質アルミノシリケートおよびその製造方法Info
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- JPH09202613A JPH09202613A JP865296A JP865296A JPH09202613A JP H09202613 A JPH09202613 A JP H09202613A JP 865296 A JP865296 A JP 865296A JP 865296 A JP865296 A JP 865296A JP H09202613 A JPH09202613 A JP H09202613A
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- aqueous solution
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- amorphous aluminosilicate
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Abstract
(57)【要約】
【課題】アルカリ土類金属イオン捕捉能と吸油能が大き
く界面活性剤をよく含浸し、洗剤用ビルダーに好適な非
晶質アルミノシリケートとその製法の提供。 【解決手段】ケイ酸アルカリ金属塩水溶液とアルミン酸
アルカリ金属塩水溶液とをモル比でＳｉＯ2 ：Ａｌ2 Ｏ
3 ：Ｒ2 Ｏ＝５〜３０：２〜１０：６０〜９３となるよ
うに混合し、撹拌しつつ４０℃以下に保持し、析出した
沈殿を分離する。
く界面活性剤をよく含浸し、洗剤用ビルダーに好適な非
晶質アルミノシリケートとその製法の提供。 【解決手段】ケイ酸アルカリ金属塩水溶液とアルミン酸
アルカリ金属塩水溶液とをモル比でＳｉＯ2 ：Ａｌ2 Ｏ
3 ：Ｒ2 Ｏ＝５〜３０：２〜１０：６０〜９３となるよ
うに混合し、撹拌しつつ４０℃以下に保持し、析出した
沈殿を分離する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に衣料用洗剤、
食器用洗剤、洗顔洗身用洗剤または工業洗剤へ配合する
洗剤用ビルダーとして好適な、アルカリ土類金属イオン
捕捉剤として使用できる非晶質アルミノシリケートおよ
びその製造方法に関する。
食器用洗剤、洗顔洗身用洗剤または工業洗剤へ配合する
洗剤用ビルダーとして好適な、アルカリ土類金属イオン
捕捉剤として使用できる非晶質アルミノシリケートおよ
びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、洗剤用ビルダーとして用いるＮａ
Ａ型ゼオライトはアルカリ土類金属イオン捕捉能が大き
いことから、アニオン系界面活性剤との混合スラリーを
スプレードライする方法で粒状の洗剤に配合されてい
る。
Ａ型ゼオライトはアルカリ土類金属イオン捕捉能が大き
いことから、アニオン系界面活性剤との混合スラリーを
スプレードライする方法で粒状の洗剤に配合されてい
る。
【０００３】しかしＮａＡ型ゼオライトの吸油量は４０
ｇ／１００ｇ程度のため、ノニオン系界面活性剤と混練
し洗剤に配合する場合には、ホワイトカーボンのよう
な、吸油量は大きいがアルカリ土類金属イオン捕捉量を
持たない材料を添加しなければ粒状洗剤にならなかっ
た。このため洗剤のコンパクト化が難しいという欠点が
あった。
ｇ／１００ｇ程度のため、ノニオン系界面活性剤と混練
し洗剤に配合する場合には、ホワイトカーボンのよう
な、吸油量は大きいがアルカリ土類金属イオン捕捉量を
持たない材料を添加しなければ粒状洗剤にならなかっ
た。このため洗剤のコンパクト化が難しいという欠点が
あった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、アルカリ土
類金属イオン捕捉能と吸油能に優れ、洗剤用ビルダーと
して好適な、アルカリ土類金属イオン捕捉剤として使用
できる非晶質アルミノシリケートおよびその製造方法を
提供する。
類金属イオン捕捉能と吸油能に優れ、洗剤用ビルダーと
して好適な、アルカリ土類金属イオン捕捉剤として使用
できる非晶質アルミノシリケートおよびその製造方法を
提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、Ａｌ2 Ｏ3 １
モルに対し、Ｒ2 Ｏ（Ｒはアルカリ金属）を０．０１〜
２．０モル、ＳｉＯ2 を１．０〜４．０モル含有する非
晶質アルミノシリケートであって、下記Ａ法によるＣａ
イオン捕捉量が１００ｍｇＣａＯ／ｇ以上、下記Ｂ法に
よるＣａイオン捕捉量が９０ｍｇＣａＯ／ｇ以上、吸油
量が８０〜３００ｇ／１００ｇ、比表面積が１０〜５０
ｍ2 ／ｇである非晶質アルミノシリケートを提供する。
モルに対し、Ｒ2 Ｏ（Ｒはアルカリ金属）を０．０１〜
２．０モル、ＳｉＯ2 を１．０〜４．０モル含有する非
晶質アルミノシリケートであって、下記Ａ法によるＣａ
イオン捕捉量が１００ｍｇＣａＯ／ｇ以上、下記Ｂ法に
よるＣａイオン捕捉量が９０ｍｇＣａＯ／ｇ以上、吸油
量が８０〜３００ｇ／１００ｇ、比表面積が１０〜５０
ｍ2 ／ｇである非晶質アルミノシリケートを提供する。
【０００６】Ａ法：ＣａＯに換算した濃度（以下単にＣ
ａＯ濃度という）が３００重量ｐｐｍのＣａ塩溶液１０
００ｍｌ中に無水物換算で１ｇの非晶質アルミノシリケ
ートを添加して測定される、ＣａＯに換算したＣａイオ
ンの捕捉量（単位：ｍｇＣａＯ／ｇ）。
ａＯ濃度という）が３００重量ｐｐｍのＣａ塩溶液１０
００ｍｌ中に無水物換算で１ｇの非晶質アルミノシリケ
ートを添加して測定される、ＣａＯに換算したＣａイオ
ンの捕捉量（単位：ｍｇＣａＯ／ｇ）。
【０００７】Ｂ法：ＣａＯ濃度が３０重量ｐｐｍのＣａ
塩溶液１０００ｍｌ中に無水物換算で０．１ｇの非晶質
アルミノシリケートを添加して測定される、ＣａＯに換
算したＣａイオンの捕捉量（単位：ｍｇＣａＯ／ｇ）。
塩溶液１０００ｍｌ中に無水物換算で０．１ｇの非晶質
アルミノシリケートを添加して測定される、ＣａＯに換
算したＣａイオンの捕捉量（単位：ｍｇＣａＯ／ｇ）。
【０００８】また、本発明は、ケイ酸アルカリ金属塩水
溶液とアルミン酸アルカリ金属塩水溶液を、ＳｉＯ2 分
とＡｌ2 Ｏ3 分とＲ2 Ｏ（Ｒはアルカリ金属）分とがモ
ル比でＳｉＯ2 ：Ａｌ2 Ｏ3 ：Ｒ2 Ｏ＝５〜３０：２〜
１０：６０〜９３となるように混合し、撹拌しながら４
０℃以下に保持し、析出した沈澱を分離する非晶質アル
ミノシリケートの製造方法を提供する。
溶液とアルミン酸アルカリ金属塩水溶液を、ＳｉＯ2 分
とＡｌ2 Ｏ3 分とＲ2 Ｏ（Ｒはアルカリ金属）分とがモ
ル比でＳｉＯ2 ：Ａｌ2 Ｏ3 ：Ｒ2 Ｏ＝５〜３０：２〜
１０：６０〜９３となるように混合し、撹拌しながら４
０℃以下に保持し、析出した沈澱を分離する非晶質アル
ミノシリケートの製造方法を提供する。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の非晶質アルミノシリケー
トは、Ａｌ2 Ｏ3 １モルに対し、Ｒ2 Ｏを０．０１〜
２．０モル、好ましくは０．０１６〜１．２５モル、Ｓ
ｉＯ2 を１．０〜４．０モル、好ましくは１．６〜２．
５モル含有する非晶質の物質である。ＲはＮａまたはＫ
が好ましく、特にＮａが好ましい。
トは、Ａｌ2 Ｏ3 １モルに対し、Ｒ2 Ｏを０．０１〜
２．０モル、好ましくは０．０１６〜１．２５モル、Ｓ
ｉＯ2 を１．０〜４．０モル、好ましくは１．６〜２．
５モル含有する非晶質の物質である。ＲはＮａまたはＫ
が好ましく、特にＮａが好ましい。
【００１０】本発明では、アルカリ土類金属イオン捕捉
能を上記Ａ法およびＢ法によるＣａイオン捕捉量で規定
する。本発明の非晶質アルミノシリケートは、Ａ法によ
るＣａイオン捕捉量が１００ｍｇＣａＯ／ｇ以上であ
り、かつ、Ｂ法によるＣａイオン捕捉量が９０ｍｇＣａ
Ｏ／ｇ以上である。特に、Ｂ法のような低いＣａＯ濃度
である場合にも高いアルカリ土類金属捕捉能を有する。
アルカリ土類金属イオン捕捉能は、３０重量ｐｐｍとい
う低いＣａＯ濃度で上記の性能があれば洗剤用ビルダー
として充分機能する。本発明の非晶質アルミノシリケー
トは含水物でもよく、その場合上記のＣａイオン捕捉量
の測定では、添加重量は無水物換算で測定する。
能を上記Ａ法およびＢ法によるＣａイオン捕捉量で規定
する。本発明の非晶質アルミノシリケートは、Ａ法によ
るＣａイオン捕捉量が１００ｍｇＣａＯ／ｇ以上であ
り、かつ、Ｂ法によるＣａイオン捕捉量が９０ｍｇＣａ
Ｏ／ｇ以上である。特に、Ｂ法のような低いＣａＯ濃度
である場合にも高いアルカリ土類金属捕捉能を有する。
アルカリ土類金属イオン捕捉能は、３０重量ｐｐｍとい
う低いＣａＯ濃度で上記の性能があれば洗剤用ビルダー
として充分機能する。本発明の非晶質アルミノシリケー
トは含水物でもよく、その場合上記のＣａイオン捕捉量
の測定では、添加重量は無水物換算で測定する。
【００１１】本発明の非晶質アルミノシリケートは吸油
量が８０〜３００ｇ／１００ｇであり、ノニオン系界面
活性剤と混練する場合にホワイトカーボンなどを添加し
なくてよい。８０ｇ／１００ｇ未満では吸油量が少ない
ため洗剤のコンパクト化が難しいので不適当である。吸
油量は３００ｇ／１００ｇあれば洗剤用ビルダーとして
は充分である。
量が８０〜３００ｇ／１００ｇであり、ノニオン系界面
活性剤と混練する場合にホワイトカーボンなどを添加し
なくてよい。８０ｇ／１００ｇ未満では吸油量が少ない
ため洗剤のコンパクト化が難しいので不適当である。吸
油量は３００ｇ／１００ｇあれば洗剤用ビルダーとして
は充分である。
【００１２】本発明の非晶質アルミノシリケ−トは比表
面積が１０〜５０ｍ2 ／ｇである。１０ｍ2 ／ｇ未満で
は吸油量が低下するので不適当である。５０ｍ2 ／ｇ超
では吸油量は充分であるがアルカリ土類金属イオン捕捉
能が低く、特にＢ法によるＣａイオン捕捉量が不足する
ので不適当である。
面積が１０〜５０ｍ2 ／ｇである。１０ｍ2 ／ｇ未満で
は吸油量が低下するので不適当である。５０ｍ2 ／ｇ超
では吸油量は充分であるがアルカリ土類金属イオン捕捉
能が低く、特にＢ法によるＣａイオン捕捉量が不足する
ので不適当である。
【００１３】本発明の非晶質アルミノシリケートは、ケ
イ酸アルカリ金属塩水溶液とアルミン酸アルカリ金属塩
水溶液とを混合し、反応させることによって製造するの
が好ましい。ケイ酸アルカリ金属塩としては、ケイ酸ナ
トリウム、またはケイ酸カリウムなどが使用できる。ア
ルミン酸アルカリ金属塩としては、アルミン酸ナトリウ
ム、アルミン酸カリウムなどが使用できる。
イ酸アルカリ金属塩水溶液とアルミン酸アルカリ金属塩
水溶液とを混合し、反応させることによって製造するの
が好ましい。ケイ酸アルカリ金属塩としては、ケイ酸ナ
トリウム、またはケイ酸カリウムなどが使用できる。ア
ルミン酸アルカリ金属塩としては、アルミン酸ナトリウ
ム、アルミン酸カリウムなどが使用できる。
【００１４】ケイ酸アルカリ金属塩水溶液またはアルミ
ン酸アルカリ金属塩水溶液には、必要に応じて水酸化ア
ルカリ金属塩水溶液を混合してもよい。また、ケイ酸ア
ルカリ金属塩水溶液とアルミン酸アルカリ金属塩水溶液
の混合の際に水酸化アルカリ金属塩水溶液を混合しても
よい。水酸化アルカリ金属塩水溶液としては水酸化ナト
リウムなどが使用できる。
ン酸アルカリ金属塩水溶液には、必要に応じて水酸化ア
ルカリ金属塩水溶液を混合してもよい。また、ケイ酸ア
ルカリ金属塩水溶液とアルミン酸アルカリ金属塩水溶液
の混合の際に水酸化アルカリ金属塩水溶液を混合しても
よい。水酸化アルカリ金属塩水溶液としては水酸化ナト
リウムなどが使用できる。
【００１５】ケイ酸アルカリ金属塩水溶液とアルミン酸
アルカリ金属塩水溶液の混合の方法は特に限定されな
い。一方のアルカリ金属塩水溶液を満たした容器中に他
方のアルカリ金属塩水溶液を添加してもよく、両アルカ
リ金属塩水溶液を同時に反応容器中に添加してもよい。
添加に際しては、それぞれのアルカリ金属塩水溶液が充
分混合できるように撹拌しながら行うことが好ましい。
アルカリ金属塩水溶液の混合の方法は特に限定されな
い。一方のアルカリ金属塩水溶液を満たした容器中に他
方のアルカリ金属塩水溶液を添加してもよく、両アルカ
リ金属塩水溶液を同時に反応容器中に添加してもよい。
添加に際しては、それぞれのアルカリ金属塩水溶液が充
分混合できるように撹拌しながら行うことが好ましい。
【００１６】具体的には、Ｒ2 Ｏ／ＳｉＯ2 モル比が
０．２５〜４．０のケイ酸アルカリ金属塩水溶液と、Ｒ
2 Ｏ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比が１．０〜３．０のアルミン酸
アルカリ金属塩水溶液を混合するのが好ましい。
０．２５〜４．０のケイ酸アルカリ金属塩水溶液と、Ｒ
2 Ｏ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比が１．０〜３．０のアルミン酸
アルカリ金属塩水溶液を混合するのが好ましい。
【００１７】混合組成は、ケイ酸アルカリ金属塩水溶液
とアルミン酸アルカリ金属塩水溶液を、ＳｉＯ2 分とＡ
ｌ2 Ｏ3 分とＲ2 Ｏ分とがモル比でＳｉＯ2 ：Ａｌ2 Ｏ
3 ：Ｒ2 Ｏ＝５〜３０：２〜１０：６０〜９３となるよ
うにする。
とアルミン酸アルカリ金属塩水溶液を、ＳｉＯ2 分とＡ
ｌ2 Ｏ3 分とＲ2 Ｏ分とがモル比でＳｉＯ2 ：Ａｌ2 Ｏ
3 ：Ｒ2 Ｏ＝５〜３０：２〜１０：６０〜９３となるよ
うにする。
【００１８】ＳｉＯ2 が上記範囲の下限未満またはＡｌ
2 Ｏ3 が上記範囲の下限未満またはＲ2 Ｏが上記範囲の
上限超では、得られる非晶質アルミノシリケ−トは比表
面積が１０ｍ2 ／ｇ未満および吸油量が８０ｇ／１００
ｇ未満となり好ましくない。
2 Ｏ3 が上記範囲の下限未満またはＲ2 Ｏが上記範囲の
上限超では、得られる非晶質アルミノシリケ−トは比表
面積が１０ｍ2 ／ｇ未満および吸油量が８０ｇ／１００
ｇ未満となり好ましくない。
【００１９】ＳｉＯ2 が上記範囲の上限超またはＡｌ2
Ｏ3 が上記範囲の上限超またはＲ2Ｏが上記範囲の下限
未満では、得られる非晶質アルミノシリケ−トは比表面
積が５０ｍ2 ／ｇ超および吸油量が８０〜３００ｇ／１
００ｇとなるが、Ｂ法によるＣａイオン捕捉量が９０ｍ
ｇＣａＯ／ｇ未満となるので好ましくない。
Ｏ3 が上記範囲の上限超またはＲ2Ｏが上記範囲の下限
未満では、得られる非晶質アルミノシリケ−トは比表面
積が５０ｍ2 ／ｇ超および吸油量が８０〜３００ｇ／１
００ｇとなるが、Ｂ法によるＣａイオン捕捉量が９０ｍ
ｇＣａＯ／ｇ未満となるので好ましくない。
【００２０】混合終了後さらに撹拌を続けて行うと反応
しアルミノシリケートが析出する。ケイ酸アルカリ金属
塩水溶液とアルミン酸アルカリ金属塩水溶液との混合溶
液の温度は４０℃以下とされ、特に２５〜４０℃が好ま
しい。混合溶液の温度が４０℃より高いと、反応で生成
するアルミノシリケートが結晶化してＢＥＴ比表面積が
１０ｍ2 ／ｇ未満の粒子径の大きなものとなり、Ａ法、
Ｂ法によるＣａイオン捕捉量はそれぞれ１００ｍｇＣａ
Ｏ／ｇ以上となるが、吸油量は８０ｇ／１００ｇ未満と
なる。
しアルミノシリケートが析出する。ケイ酸アルカリ金属
塩水溶液とアルミン酸アルカリ金属塩水溶液との混合溶
液の温度は４０℃以下とされ、特に２５〜４０℃が好ま
しい。混合溶液の温度が４０℃より高いと、反応で生成
するアルミノシリケートが結晶化してＢＥＴ比表面積が
１０ｍ2 ／ｇ未満の粒子径の大きなものとなり、Ａ法、
Ｂ法によるＣａイオン捕捉量はそれぞれ１００ｍｇＣａ
Ｏ／ｇ以上となるが、吸油量は８０ｇ／１００ｇ未満と
なる。
【００２１】スラリー状で得られた非晶質アルミノシリ
ケートは、ろ過および水洗によって母液を除去する。純
水中に再び懸濁してスラリー状としたり、または乾燥し
て粉末状としたりできる。そしてスラリー状または粉末
状で他の洗浄成分と混合して使用する。
ケートは、ろ過および水洗によって母液を除去する。純
水中に再び懸濁してスラリー状としたり、または乾燥し
て粉末状としたりできる。そしてスラリー状または粉末
状で他の洗浄成分と混合して使用する。
【００２２】本発明の非晶質アルミノシリケートは、ア
ルカリ土類金属イオン捕捉剤、特に、衣料用洗剤、食器
用洗剤、洗顔洗身用洗剤または工業洗剤へ配合する洗剤
用ビルダーとして好適である。
ルカリ土類金属イオン捕捉剤、特に、衣料用洗剤、食器
用洗剤、洗顔洗身用洗剤または工業洗剤へ配合する洗剤
用ビルダーとして好適である。
【００２３】
【実施例】以下、実施例（例１）および比較例（例２〜
４）により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明は
これらにより限定されない。なお、例１〜４における測
定値は次に示す方法により測定した。
４）により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明は
これらにより限定されない。なお、例１〜４における測
定値は次に示す方法により測定した。
【００２４】［Ａ法によるＣａイオン捕捉量］無水物換
算で試料１．０ｇを秤取し、塩化カルシウム溶液（Ｃａ
Ｏ濃度は３００重量ｐｐｍ）１０００ｍｌ中に加え、さ
らに１Ｎの水酸化ナトリウム溶液を加えてｐＨを１０.
０〜１０. ５に調整した後、２５℃で１０分間撹拌し
た。１０分後、５種Ｃ番（ＪＩＳ Ｐ３８０１に規定さ
れる、以下同じ）のろ紙を用いてろ過した。そのろ液２
０ｍｌを取って、ＥＤＴＡ滴定によりろ液中のＣａ量を
測定し、その値より試料の無水物１ｇあたりのＣａイオ
ン捕捉量を求めた。
算で試料１．０ｇを秤取し、塩化カルシウム溶液（Ｃａ
Ｏ濃度は３００重量ｐｐｍ）１０００ｍｌ中に加え、さ
らに１Ｎの水酸化ナトリウム溶液を加えてｐＨを１０.
０〜１０. ５に調整した後、２５℃で１０分間撹拌し
た。１０分後、５種Ｃ番（ＪＩＳ Ｐ３８０１に規定さ
れる、以下同じ）のろ紙を用いてろ過した。そのろ液２
０ｍｌを取って、ＥＤＴＡ滴定によりろ液中のＣａ量を
測定し、その値より試料の無水物１ｇあたりのＣａイオ
ン捕捉量を求めた。
【００２５】［Ｂ法によるＣａイオン捕捉量］無水物換
算で試料０. １０ｇを秤取し、塩化カルシウム溶液（Ｃ
ａＯ濃度は３０ｐｐｍ）１０００ｍｌ中に加え、さらに
１Ｎの水酸化ナトリウム溶液を加えてｐＨを１０. ０〜
１０. ５に調整した後、２５℃で１０分間撹拌した。１
０分後、５種Ｃ番のろ紙を用いてろ過ＳＩた。そのろ液
１０ｍｌを取って、純水で１０倍に希釈した後、原子吸
光分析によってろ液中のＣａ濃度を測定し、その値より
試料の無水物１ｇあたりのＣａイオン捕捉量を求めた。
算で試料０. １０ｇを秤取し、塩化カルシウム溶液（Ｃ
ａＯ濃度は３０ｐｐｍ）１０００ｍｌ中に加え、さらに
１Ｎの水酸化ナトリウム溶液を加えてｐＨを１０. ０〜
１０. ５に調整した後、２５℃で１０分間撹拌した。１
０分後、５種Ｃ番のろ紙を用いてろ過ＳＩた。そのろ液
１０ｍｌを取って、純水で１０倍に希釈した後、原子吸
光分析によってろ液中のＣａ濃度を測定し、その値より
試料の無水物１ｇあたりのＣａイオン捕捉量を求めた。
【００２６】［吸油量］ビーカーに乾燥試料粉末２５ｇ
を秤取し、よく混ぜながらアマニ油を１ｇずつ加えた。
光沢のある滑らかなペースト状になったところで重量を
測定し、試料１００ｇあたりの吸油量を求めた。
を秤取し、よく混ぜながらアマニ油を１ｇずつ加えた。
光沢のある滑らかなペースト状になったところで重量を
測定し、試料１００ｇあたりの吸油量を求めた。
【００２７】［例１］市販の３号ケイ酸ナトリウム水溶
液（Ｎａ2 Ｏ：９. ４３重量％、ＳｉＯ2 ：２９. ２４
重量％）３７９. ６ｇをビーカーに取り、撹拌しながら
４８％水酸化ナトリウム水溶液５２０. ４ｇを加えて、
９００ｇのオルトケイ酸ナトリウム水溶液（Ｎａ2 Ｏ／
ＳｉＯ2 モル比２．０）を調製した。
液（Ｎａ2 Ｏ：９. ４３重量％、ＳｉＯ2 ：２９. ２４
重量％）３７９. ６ｇをビーカーに取り、撹拌しながら
４８％水酸化ナトリウム水溶液５２０. ４ｇを加えて、
９００ｇのオルトケイ酸ナトリウム水溶液（Ｎａ2 Ｏ／
ＳｉＯ2 モル比２．０）を調製した。
【００２８】これに純水１１３５. ３ｇを加えてホモミ
キサーで強力に撹拌しながら（７０００ｒｐｍ）、市販
のアルミン酸ナトリウム水溶液（Ｎａ2 Ｏ：１９. ０重
量％、Ａｌ2 Ｏ3 ：２０. ０重量％、Ｎａ2 Ｏ／Ａｌ2
Ｏ3 モル比１．５６）２３５. ３ｇを２０分かけてゆっ
くりと添加した。混合溶液中の各酸化物成分の割合はモ
ル比でＳｉＯ2 ：Ａｌ2 Ｏ3 ：Ｎａ2 Ｏ＝２７．５：
６．８：６５．７であり、ＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比
は４．０であった。
キサーで強力に撹拌しながら（７０００ｒｐｍ）、市販
のアルミン酸ナトリウム水溶液（Ｎａ2 Ｏ：１９. ０重
量％、Ａｌ2 Ｏ3 ：２０. ０重量％、Ｎａ2 Ｏ／Ａｌ2
Ｏ3 モル比１．５６）２３５. ３ｇを２０分かけてゆっ
くりと添加した。混合溶液中の各酸化物成分の割合はモ
ル比でＳｉＯ2 ：Ａｌ2 Ｏ3 ：Ｎａ2 Ｏ＝２７．５：
６．８：６５．７であり、ＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比
は４．０であった。
【００２９】添加終了後も３０分間撹拌を続け、反応さ
せ沈殿を析出させた。添加中および添加後の反応液の温
度は多少変化したが２５〜４０℃の範囲内であった。撹
拌終了後、反応物を５種Ｃ番のろ紙でろ過し、純水４３
２２ｇを用いて洗浄した。得られたケーキを乾燥しアル
ミノシリケートの粉末を得た。
せ沈殿を析出させた。添加中および添加後の反応液の温
度は多少変化したが２５〜４０℃の範囲内であった。撹
拌終了後、反応物を５種Ｃ番のろ紙でろ過し、純水４３
２２ｇを用いて洗浄した。得られたケーキを乾燥しアル
ミノシリケートの粉末を得た。
【００３０】このアルミノシリケートの重量は、無水物
換算で１２６. ８ｇであった。化学分析したところ、酸
化物モル比でＮａ2 Ｏ：Ａｌ2 Ｏ3 ：ＳｉＯ2 ＝０. ８
８：１. ００：１. ９６であった。またＸ線回折により
非晶質であることを確認した。ＢＥＴ比表面積（単位：
ｍ2 ／ｇ）、Ａ法およびＢ法によるＣａイオン捕捉量
（単位：ｍｇＣａＯ／ｇ）、吸油量（単位：ｇ／１００
ｇ）を測定した結果を表１に示す。
換算で１２６. ８ｇであった。化学分析したところ、酸
化物モル比でＮａ2 Ｏ：Ａｌ2 Ｏ3 ：ＳｉＯ2 ＝０. ８
８：１. ００：１. ９６であった。またＸ線回折により
非晶質であることを確認した。ＢＥＴ比表面積（単位：
ｍ2 ／ｇ）、Ａ法およびＢ法によるＣａイオン捕捉量
（単位：ｍｇＣａＯ／ｇ）、吸油量（単位：ｇ／１００
ｇ）を測定した結果を表１に示す。
【００３１】［例２］例１のケイ酸ナトリウム水溶液と
純水とアルミン酸ナトリウム水溶液の混合溶液を、混合
終了後８０℃に保持しながら３時間撹拌を続けた。この
結果ＮａＡ型ゼオライト結晶粉末が得られた。例１と同
様にして測定した物性を表１に示す。
純水とアルミン酸ナトリウム水溶液の混合溶液を、混合
終了後８０℃に保持しながら３時間撹拌を続けた。この
結果ＮａＡ型ゼオライト結晶粉末が得られた。例１と同
様にして測定した物性を表１に示す。
【００３２】［例３］混合溶液の中の各酸化物成分の割
合がモル比でＳｉＯ2 ：Ａｌ2 Ｏ3 ：Ｎａ2Ｏ＝３８．
８：２０．２：４１．０、すなわちＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ
3 モル比１．９になるように、かつ固形分濃度が例１と
同じになるようにケイ酸ナトリウム水溶液とアルミン酸
ナトリウム水溶液を混合し、反応温度を６５℃にする以
外は例１と同様にしてアルミノシリケートの粉末を得
た。
合がモル比でＳｉＯ2 ：Ａｌ2 Ｏ3 ：Ｎａ2Ｏ＝３８．
８：２０．２：４１．０、すなわちＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ
3 モル比１．９になるように、かつ固形分濃度が例１と
同じになるようにケイ酸ナトリウム水溶液とアルミン酸
ナトリウム水溶液を混合し、反応温度を６５℃にする以
外は例１と同様にしてアルミノシリケートの粉末を得
た。
【００３３】この粉末を化学分析したところ、酸化物モ
ル比でＮａ2 Ｏ：Ａｌ2 Ｏ3 ：ＳｉＯ2 ＝０. ９８：
１. ００：２. ６０であり、Ｘ線回折により非晶質であ
ることを確認した。例１と同様にして測定した物性を表
１に示す。
ル比でＮａ2 Ｏ：Ａｌ2 Ｏ3 ：ＳｉＯ2 ＝０. ９８：
１. ００：２. ６０であり、Ｘ線回折により非晶質であ
ることを確認した。例１と同様にして測定した物性を表
１に示す。
【００３４】［例４］混合溶液の組成がモル比でＳｉＯ
2 ：Ａｌ2 Ｏ3 ：Ｎａ2 Ｏ＝２５．１：２４．９：５
０．０、すなわちＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比１．０に
なるように、かつ固形分濃度が例１と同じになるように
ケイ酸ナトリウム水溶液とアルミン酸ナトリウム水溶液
を混合し、反応温度を５０℃にする以外は例１と同様に
してアルミノシリケートの粉末を得た。
2 ：Ａｌ2 Ｏ3 ：Ｎａ2 Ｏ＝２５．１：２４．９：５
０．０、すなわちＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比１．０に
なるように、かつ固形分濃度が例１と同じになるように
ケイ酸ナトリウム水溶液とアルミン酸ナトリウム水溶液
を混合し、反応温度を５０℃にする以外は例１と同様に
してアルミノシリケートの粉末を得た。
【００３５】この粉末を化学分析したところ、酸化物モ
ル比でＮａ2 Ｏ：Ａｌ2 Ｏ3 ：ＳｉＯ2 ＝０. ９６：
１. ００：３. １７であり、Ｘ線回折により非晶質であ
ることを確認した。例１と同様にして測定した物性を表
１に示す。
ル比でＮａ2 Ｏ：Ａｌ2 Ｏ3 ：ＳｉＯ2 ＝０. ９６：
１. ００：３. １７であり、Ｘ線回折により非晶質であ
ることを確認した。例１と同様にして測定した物性を表
１に示す。
【００３６】
【表１】
【００３７】例１の非晶質アルミノシリケートは例２の
ＮａＡ型ゼオライトと比較してＣａイオン捕捉量が同等
で吸油量が大きい。また、例１の非晶質アルミノシリケ
ートは例３および例４の非晶質アルミノシリケートより
Ｃａイオン捕捉量が大きい。
ＮａＡ型ゼオライトと比較してＣａイオン捕捉量が同等
で吸油量が大きい。また、例１の非晶質アルミノシリケ
ートは例３および例４の非晶質アルミノシリケートより
Ｃａイオン捕捉量が大きい。
【００３８】
【発明の効果】本発明により、現在洗剤用ビルダーとし
て用いられているＮａＡ型ゼオライトと比較してアルカ
リ土類金属イオン捕捉能はほぼ同等でかつ吸油量が大き
く、界面活性剤の含浸性に優れた、衣料用洗剤、食器用
洗剤、洗顔洗身用洗剤または工業洗剤へ配合する洗剤用
ビルダーとして好適な、アルカリ土類金属イオン捕捉剤
として使用できる非晶質アルミノシリケートを容易に製
造できる。
て用いられているＮａＡ型ゼオライトと比較してアルカ
リ土類金属イオン捕捉能はほぼ同等でかつ吸油量が大き
く、界面活性剤の含浸性に優れた、衣料用洗剤、食器用
洗剤、洗顔洗身用洗剤または工業洗剤へ配合する洗剤用
ビルダーとして好適な、アルカリ土類金属イオン捕捉剤
として使用できる非晶質アルミノシリケートを容易に製
造できる。
Claims (2)
- 【請求項１】Ａｌ2 Ｏ3 １モルに対し、Ｒ2 Ｏ（Ｒはア
ルカリ金属）を０．０１〜２．０モル、ＳｉＯ2 を１．
０〜４．０モル含有する非晶質アルミノシリケートであ
って、下記Ａ法によるＣａイオン捕捉量が１００ｍｇＣ
ａＯ／ｇ以上、下記Ｂ法によるＣａイオン捕捉量が９０
ｍｇＣａＯ／ｇ以上、吸油量が８０〜３００ｇ／１００
ｇ、比表面積が１０〜５０ｍ2 ／ｇである非晶質アルミ
ノシリケート。 Ａ法：ＣａＯに換算した濃度が３００重量ｐｐｍのＣａ
塩溶液１０００ｍｌ中に無水物換算で１ｇの非晶質アル
ミノシリケートを添加して測定される、ＣａＯに換算し
たＣａイオンの捕捉量（単位：ｍｇＣａＯ／ｇ）。 Ｂ法：ＣａＯに換算した濃度が３０重量ｐｐｍのＣａ塩
溶液１０００ｍｌ中に無水物換算で０．１ｇの非晶質ア
ルミノシリケートを添加して測定される、ＣａＯに換算
したＣａイオンの捕捉量（単位：ｍｇＣａＯ／ｇ）。 - 【請求項２】ケイ酸アルカリ金属塩水溶液とアルミン酸
アルカリ金属塩水溶液を、ＳｉＯ2分とＡｌ2 Ｏ3 分と
Ｒ2 Ｏ（Ｒはアルカリ金属）分とがモル比でＳｉＯ2 ：
Ａｌ2 Ｏ3 ：Ｒ2 Ｏ＝５〜３０：２〜１０：６０〜９３
となるように混合し、撹拌しながら４０℃以下に保持
し、析出した沈澱を分離する非晶質アルミノシリケート
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP865296A JPH09202613A (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 非晶質アルミノシリケートおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP865296A JPH09202613A (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 非晶質アルミノシリケートおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09202613A true JPH09202613A (ja) | 1997-08-05 |
Family
ID=11698875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP865296A Pending JPH09202613A (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 非晶質アルミノシリケートおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09202613A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018054881A (ja) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | デンカ株式会社 | 非晶質アルミノシリケート系トナー外添剤 |
| CN112645610A (zh) * | 2020-09-12 | 2021-04-13 | 重庆鑫景特种玻璃有限公司 | 一种无硼、无磷高稳定性的离子筛及其应用 |
-
1996
- 1996-01-22 JP JP865296A patent/JPH09202613A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018054881A (ja) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | デンカ株式会社 | 非晶質アルミノシリケート系トナー外添剤 |
| CN112645610A (zh) * | 2020-09-12 | 2021-04-13 | 重庆鑫景特种玻璃有限公司 | 一种无硼、无磷高稳定性的离子筛及其应用 |
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