JPH0836682A - プラント監視装置および監視方法 - Google Patents
プラント監視装置および監視方法Info
- Publication number
- JPH0836682A JPH0836682A JP6172273A JP17227394A JPH0836682A JP H0836682 A JPH0836682 A JP H0836682A JP 6172273 A JP6172273 A JP 6172273A JP 17227394 A JP17227394 A JP 17227394A JP H0836682 A JPH0836682 A JP H0836682A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plant
- plant equipment
- display
- display screen
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 89
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims description 22
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 title claims description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 69
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 33
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims description 32
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims description 22
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract 1
- 206010049119 Emotional distress Diseases 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003340 mental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- G07C3/00—Registering or indicating the condition or the working of machines or other apparatus, other than vehicles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Alarm Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】プラントの運転状態に応じた、あるいは運転員
の要求したいプロセス量のうち、特に必要な情報を強調
して表示装置に表示することを目的とする。 【構成】過去のプラントの運転状態や運転員の操作回
数，操作頻度等の履歴データにより、運転員が必要ある
いはよく使用する情報を拡大表示や色替え表示を行い視
覚的に目立つように加工して表示装置に表示することを
特徴とした表示方法または表示装置。 【効果】プラントの運転状態に応じた、あるいは運転員
の要求したいプロセス量のうち、特に必要な情報を強調
して表示装置に表示することを可能とした。
の要求したいプロセス量のうち、特に必要な情報を強調
して表示装置に表示することを目的とする。 【構成】過去のプラントの運転状態や運転員の操作回
数，操作頻度等の履歴データにより、運転員が必要ある
いはよく使用する情報を拡大表示や色替え表示を行い視
覚的に目立つように加工して表示装置に表示することを
特徴とした表示方法または表示装置。 【効果】プラントの運転状態に応じた、あるいは運転員
の要求したいプロセス量のうち、特に必要な情報を強調
して表示装置に表示することを可能とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラント機器の運転状
態及び故障等をＣＲＴや大画面スクリーン等の表示器上
に表示して監視を行うプラント監視装置及び監視方法に
係り、特に運転員によるプラントの監視性及び操作性を
向上させるのに好適なプラント監視装置及び監視方法に
関する。
態及び故障等をＣＲＴや大画面スクリーン等の表示器上
に表示して監視を行うプラント監視装置及び監視方法に
係り、特に運転員によるプラントの監視性及び操作性を
向上させるのに好適なプラント監視装置及び監視方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、火力原子力発電１９９３年７月
号「計測制御と自動化 IV．汽力プラントの制御と自動
化」においては、プラントのプロセス状態および機器の
運転状態の監視は計算機のＣＲＴ画面あるいは、ＣＲＴ
オペレーション装置のＣＲＴ画面等により行われてい
た。そしてＣＲＴ表示画面にプラント機器を操作するた
めの操作端を表示し、この操作端をタッチすることによ
ってプラント機器を操作するようにしている。
号「計測制御と自動化 IV．汽力プラントの制御と自動
化」においては、プラントのプロセス状態および機器の
運転状態の監視は計算機のＣＲＴ画面あるいは、ＣＲＴ
オペレーション装置のＣＲＴ画面等により行われてい
た。そしてＣＲＴ表示画面にプラント機器を操作するた
めの操作端を表示し、この操作端をタッチすることによ
ってプラント機器を操作するようにしている。
【０００３】また、特開平2−31246号公報には、プラン
トの系統図を表示し、プラント機器に異常が発生した場
合には、このプラント機器に対応したシンボルに着色す
る等して運転員に異常を知らせるようにすることが開示
されている。
トの系統図を表示し、プラント機器に異常が発生した場
合には、このプラント機器に対応したシンボルに着色す
る等して運転員に異常を知らせるようにすることが開示
されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
技術は、プラントに関する全情報を情報の重要性に関わ
りなく一様に表示するのみであって、表示された情報全
てが運転員にとって必要なものあるいは重要なものでは
なく、運転員にとっては情報過多の状態にあり、運転員
にとって必ずしも必要で、かつタイムリーな情報提供が
なされてはいなかった。
技術は、プラントに関する全情報を情報の重要性に関わ
りなく一様に表示するのみであって、表示された情報全
てが運転員にとって必要なものあるいは重要なものでは
なく、運転員にとっては情報過多の状態にあり、運転員
にとって必ずしも必要で、かつタイムリーな情報提供が
なされてはいなかった。
【０００５】しかるに、上記従来技術は、プラントの運
転状態に応じた、あるいは運転員の要求したいプロセス
情報のうち特に必要な情報を強調して表示装置に表示す
る点について配慮されておらず、必要かつ充分な情報以
上の、あまり必要でない情報まで含めて表示しているた
め、運転員は表示装置に表示された情報を選択して、必
要情報を得る必要があり、運転員はかなりの負担を強い
られる。よって運転員による監視は、精神的苦痛をとも
ない、情報過多のために情報を誤ったり、誤判断したり
する等といった問題点があった。
転状態に応じた、あるいは運転員の要求したいプロセス
情報のうち特に必要な情報を強調して表示装置に表示す
る点について配慮されておらず、必要かつ充分な情報以
上の、あまり必要でない情報まで含めて表示しているた
め、運転員は表示装置に表示された情報を選択して、必
要情報を得る必要があり、運転員はかなりの負担を強い
られる。よって運転員による監視は、精神的苦痛をとも
ない、情報過多のために情報を誤ったり、誤判断したり
する等といった問題点があった。
【０００６】本発明は、上記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的は、画面上に表示されているプラ
ント情報のうち、運転員にとって必要な情報とそうでな
い情報とを明確に区別できるように表示して、運転員に
よるプラントの監視性及び操作性を向上させると共に、
運転員の負担を軽減させるのに好適なプラントの運転状
態表示装置及び表示方法を提供することにある。
ものであり、その目的は、画面上に表示されているプラ
ント情報のうち、運転員にとって必要な情報とそうでな
い情報とを明確に区別できるように表示して、運転員に
よるプラントの監視性及び操作性を向上させると共に、
運転員の負担を軽減させるのに好適なプラントの運転状
態表示装置及び表示方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係るプラントの運転状態表示装置の特徴は、
複数のプラント機器の運転状態に関する情報を、該プラ
ント機器に対応したシンボルと共に表示して表示画面上
にプラント系統図を構成するようにしたプラントの運転
状態表示装置において、前記プラント機器の運転状態の
変化を履歴データとして前記プラント機器毎に記憶する
と共に、この記憶された履歴データに応じて、前記運転
状態に関する情報及び／又は前記シンボルの表示形態を
変化させて表示するようにしたことにある。
の本発明に係るプラントの運転状態表示装置の特徴は、
複数のプラント機器の運転状態に関する情報を、該プラ
ント機器に対応したシンボルと共に表示して表示画面上
にプラント系統図を構成するようにしたプラントの運転
状態表示装置において、前記プラント機器の運転状態の
変化を履歴データとして前記プラント機器毎に記憶する
と共に、この記憶された履歴データに応じて、前記運転
状態に関する情報及び／又は前記シンボルの表示形態を
変化させて表示するようにしたことにある。
【０００８】また、上記運転状態をプラント機器のプロ
セス量を用いて表示するものであっては、プラント機器
の故障もしくは異常の発生回数を履歴データとして前記
プラント機器毎に記憶すると共に、この記憶された履歴
データに応じて、前記プロセス量及び／又は前記シンボ
ルの表示形態を変化させて表示してもよい。
セス量を用いて表示するものであっては、プラント機器
の故障もしくは異常の発生回数を履歴データとして前記
プラント機器毎に記憶すると共に、この記憶された履歴
データに応じて、前記プロセス量及び／又は前記シンボ
ルの表示形態を変化させて表示してもよい。
【０００９】更に、表示画面を介して前記プラント機器
を操作するよう為されたものであっては、前記プラント
機器の操作回数を履歴データとして前記プラント機器毎
に記憶すると共に、この記憶された履歴データに応じ
て、前記プロセス量及び／又は前記シンボルの表示形態
を変化させて表示してもよい。
を操作するよう為されたものであっては、前記プラント
機器の操作回数を履歴データとして前記プラント機器毎
に記憶すると共に、この記憶された履歴データに応じ
て、前記プロセス量及び／又は前記シンボルの表示形態
を変化させて表示してもよい。
【００１０】更にまた、プラント機器に異常が発生した
ときに警報を発生するように為されたものであっては、
プラント機器の警報発生回数を履歴データとして前記プ
ラント機器毎に記憶すると共に、この記憶された履歴デ
ータに応じて、前記プロセス量及び／又は前記シンボル
の表示形態を変化させて表示してもよい。
ときに警報を発生するように為されたものであっては、
プラント機器の警報発生回数を履歴データとして前記プ
ラント機器毎に記憶すると共に、この記憶された履歴デ
ータに応じて、前記プロセス量及び／又は前記シンボル
の表示形態を変化させて表示してもよい。
【００１１】これらプロセス量及び／又はシンボルの表
示形態としては、表示の形状，表示の大きさ，色調であ
り、これらのうちの１つもしくは複数を採用してもよい
し、全てを採用しても構わない。また、上記の履歴デー
タに応じて、シンボル近傍に他の符号を付しても構わな
い。
示形態としては、表示の形状，表示の大きさ，色調であ
り、これらのうちの１つもしくは複数を採用してもよい
し、全てを採用しても構わない。また、上記の履歴デー
タに応じて、シンボル近傍に他の符号を付しても構わな
い。
【００１２】また、本発明に係るプラントの運転状態表
示方法の特徴は、複数のプラント機器のプロセス量を、
該プラント機器に対応したシンボルと共に表示して表示
画面上にプラント系統図を構成するプラントの運転状態
表示方法において、前記プラント機器の故障もしくは異
常の発生回数が多くなるに従って、前記プロセス量及び
／又は前記シンボルの表示を大きくすることにある。
示方法の特徴は、複数のプラント機器のプロセス量を、
該プラント機器に対応したシンボルと共に表示して表示
画面上にプラント系統図を構成するプラントの運転状態
表示方法において、前記プラント機器の故障もしくは異
常の発生回数が多くなるに従って、前記プロセス量及び
／又は前記シンボルの表示を大きくすることにある。
【００１３】このプロセス量及び／又は前記シンボルの
表示を大きくするためのパラメータは、表示画面を介し
て前記プラント機器を操作するものであっては、このプ
ラント機器の操作回数、プラント機器に異常が発生した
ときに警報を発生するものであっては、警報発生回数と
してもよい。勿論、これらのパラメータのうちの１つも
しくは複数を採用してもよいし、これら全てを採用して
も構わない。
表示を大きくするためのパラメータは、表示画面を介し
て前記プラント機器を操作するものであっては、このプ
ラント機器の操作回数、プラント機器に異常が発生した
ときに警報を発生するものであっては、警報発生回数と
してもよい。勿論、これらのパラメータのうちの１つも
しくは複数を採用してもよいし、これら全てを採用して
も構わない。
【００１４】そして、好ましくは、これらのパラメータ
が所定値を超えたときに、それに該当する前記プラント
機器の前記プロセス量及び／又は前記シンボルの表示
を、少なくとも前記発生回数が所定値を超える以前より
も大きくするように表示する。また、本発明に係るプラ
ントの運転状態表示装置の他の特徴は、（ａ）複数のプ
ラント機器の操作回数及び／又は異常発生に伴う警報発
生回数を、前記プラント機器毎に記憶する履歴データベ
ースと、（ｂ）前記履歴データベースに記憶される前記
操作回数及び／又は異常発生に伴う警報発生回数に基づ
いて、予め定めた前記プラント機器に対応するシンボル
及び前記プラント機器のプロセス量の表示形態を変更す
るための表示変更量を出力する履歴データ処理機能と、
（ｃ）前記履歴データ処理機能により出力された表示変
更量に基づいて、前記表示形態を変更する画面加工処理
機能と、（ｄ）前記画面加工処理機能により変更された
前記シンボル及びプロセス量の表示形態を画面に表示す
る画面表示機能とを有してなることにある。
が所定値を超えたときに、それに該当する前記プラント
機器の前記プロセス量及び／又は前記シンボルの表示
を、少なくとも前記発生回数が所定値を超える以前より
も大きくするように表示する。また、本発明に係るプラ
ントの運転状態表示装置の他の特徴は、（ａ）複数のプ
ラント機器の操作回数及び／又は異常発生に伴う警報発
生回数を、前記プラント機器毎に記憶する履歴データベ
ースと、（ｂ）前記履歴データベースに記憶される前記
操作回数及び／又は異常発生に伴う警報発生回数に基づ
いて、予め定めた前記プラント機器に対応するシンボル
及び前記プラント機器のプロセス量の表示形態を変更す
るための表示変更量を出力する履歴データ処理機能と、
（ｃ）前記履歴データ処理機能により出力された表示変
更量に基づいて、前記表示形態を変更する画面加工処理
機能と、（ｄ）前記画面加工処理機能により変更された
前記シンボル及びプロセス量の表示形態を画面に表示す
る画面表示機能とを有してなることにある。
【００１５】上記他の特徴に、画面加工処理機能により
変更された表示形態を、前記予め定めた表示形態に戻す
手段を設けてもよい。
変更された表示形態を、前記予め定めた表示形態に戻す
手段を設けてもよい。
【００１６】更に、本発明に係るプラントの運転状態表
示装置の他の特徴は、複数のプラント機器毎に設けら
れ、該プラント機器を画面を介して操作を行うための操
作端表示画面を有するプラントの監視装置において、前
記プラント機器毎に、前記操作端表示画面によるプラン
ト機器の操作回数を記憶し、この記憶された操作回数に
基づいて、前記画面に表示する前記操作端表示画面の種
類を決定して前記画面上に表示するように構成したこと
にある。
示装置の他の特徴は、複数のプラント機器毎に設けら
れ、該プラント機器を画面を介して操作を行うための操
作端表示画面を有するプラントの監視装置において、前
記プラント機器毎に、前記操作端表示画面によるプラン
ト機器の操作回数を記憶し、この記憶された操作回数に
基づいて、前記画面に表示する前記操作端表示画面の種
類を決定して前記画面上に表示するように構成したこと
にある。
【００１７】好ましくは、上記の操作端表示画面の種類
は、記憶された操作回数の多い順に所定個数決定する。
は、記憶された操作回数の多い順に所定個数決定する。
【００１８】また、操作端表示画面の種類は、プラント
機器の操作間隔を記憶しておき、この記憶された操作間
隔の短い順に所定個数決定してもよい。
機器の操作間隔を記憶しておき、この記憶された操作間
隔の短い順に所定個数決定してもよい。
【００１９】
【作用】プラントを監視する際、運転員は、故障や異常
が起こりやすいプラント機器、また、自動運転による渋
滞が起こりやすく、手動操作の介入によって渋滞を解消
されることが多いプラント機器を特に重点的に監視する
必要がある。従って、これらの事項がプラントを監視す
る際の必要かつ重要な情報となりえる。
が起こりやすいプラント機器、また、自動運転による渋
滞が起こりやすく、手動操作の介入によって渋滞を解消
されることが多いプラント機器を特に重点的に監視する
必要がある。従って、これらの事項がプラントを監視す
る際の必要かつ重要な情報となりえる。
【００２０】そこで本発明は、これら運転員にとって必
要かつ重要な情報を、故障や異常が頻繁に起こったり、
手動操作を頻繁に行うプラント機器のシンボル及び／ま
たはプロセス量の表示とし、これらの表示を他の表示と
明確に区別できるように表示するものであり、故障や異
常、及び手動操作の回数をプラント機器毎に履歴データ
として記憶し、この履歴データに基づいてシンボル及び
／またはプロセス量の表示形態を変化させるものであ
る。そしてこの回数に応じてシンボル及び／またはプロ
セス量の表示を大きくすることによって、プラント系統
図の表示画面に混在する必要な情報とそうでない情報と
を明確かつ容易に区別して判断することができ、運転員
の負担を軽減させることができる。
要かつ重要な情報を、故障や異常が頻繁に起こったり、
手動操作を頻繁に行うプラント機器のシンボル及び／ま
たはプロセス量の表示とし、これらの表示を他の表示と
明確に区別できるように表示するものであり、故障や異
常、及び手動操作の回数をプラント機器毎に履歴データ
として記憶し、この履歴データに基づいてシンボル及び
／またはプロセス量の表示形態を変化させるものであ
る。そしてこの回数に応じてシンボル及び／またはプロ
セス量の表示を大きくすることによって、プラント系統
図の表示画面に混在する必要な情報とそうでない情報と
を明確かつ容易に区別して判断することができ、運転員
の負担を軽減させることができる。
【００２１】また、プラント機器を操作するための操作
端表示画面についても同様であり、この操作端表示画面
毎に、これを用いた操作回数を記憶し、この操作回数に
応じて表示画面に表示する操作端表示画面の種類を決定
するものであり、特に、操作回数が多い順に所定個数，
操作端表示画面を表示することによって、多数ある操作
端表示画面の中から特に必要なものを集約して表示する
ことができるので、操作端の管理が容易になり、操作性
を向上させることができる。
端表示画面についても同様であり、この操作端表示画面
毎に、これを用いた操作回数を記憶し、この操作回数に
応じて表示画面に表示する操作端表示画面の種類を決定
するものであり、特に、操作回数が多い順に所定個数，
操作端表示画面を表示することによって、多数ある操作
端表示画面の中から特に必要なものを集約して表示する
ことができるので、操作端の管理が容易になり、操作性
を向上させることができる。
【００２２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。
る。
【００２３】先ず、本発明の一実施例を図１及び図２を
用いて説明する。
用いて説明する。
【００２４】図１は、本発明の一実施例に係るプラント
の運転状態表示装置の全体構成図である。
の運転状態表示装置の全体構成図である。
【００２５】温度，圧力，流量や機器の運転状態といっ
たプロセス情報１を予め準備された定形画面情報２に読
み込むとともに、プラント機器毎の故障や異常または警
報発生の日時や回数などを履歴データとして履歴データ
ベース３に記録する。履歴データ処理機能４は、履歴デ
ータベース３のデータをもとに警報発生回数や頻度など
に応じて定形画面情報２に表示されるプロセス情報の強
調の程度の判定処理を行う。定形画面情報２は、画面加
工処理機能５にてプロセス情報の強調を行い、この結果
を画面表示機能６により表示装置へ表示される。さら
に、ＩＤカード等を利用して表示装置利用者を特定する
機能７を設け、利用者に応じて画面の表示内容を変更す
ることも可能である。また、前述した履歴データによる
表示の強調にあたっては、ある一定の周期や運転員のリ
クエストなどにより、強調表示を解除して元の表示に戻
す強調解除機能８を付加してもよい。
たプロセス情報１を予め準備された定形画面情報２に読
み込むとともに、プラント機器毎の故障や異常または警
報発生の日時や回数などを履歴データとして履歴データ
ベース３に記録する。履歴データ処理機能４は、履歴デ
ータベース３のデータをもとに警報発生回数や頻度など
に応じて定形画面情報２に表示されるプロセス情報の強
調の程度の判定処理を行う。定形画面情報２は、画面加
工処理機能５にてプロセス情報の強調を行い、この結果
を画面表示機能６により表示装置へ表示される。さら
に、ＩＤカード等を利用して表示装置利用者を特定する
機能７を設け、利用者に応じて画面の表示内容を変更す
ることも可能である。また、前述した履歴データによる
表示の強調にあたっては、ある一定の周期や運転員のリ
クエストなどにより、強調表示を解除して元の表示に戻
す強調解除機能８を付加してもよい。
【００２６】図２は、図１に示した本発明の一実施例に
係るプラントの運転状態表示装置を使用したときの具体
的な画面表示の例を示した図である。
係るプラントの運転状態表示装置を使用したときの具体
的な画面表示の例を示した図である。
【００２７】従来、ＣＲＴ画面の系統図上にプラントの
系統および機器とともにプロセス状態量を表示している
が、本発明では、故障や異常、またはそれに伴う警報発
生回数あるいは発生日時、頻度などを履歴データとして
カウントし、その回数や頻度などに応じてプラント機器
に対応したシンボル及び／またはプロセス量の表示形態
を変化させて表示を行う。例えば警報発生回数をｎとす
ると、ｎ＝３で当該プロセス量の表示の大きさを１.５
倍 、ｎ＝６でプロセス量の表示の大きさを２倍に拡大
というように他のプロセス量の表示に比べ大きくするこ
とによって、必要な情報を他の情報に比べて強調して表
示を行うことができる。ここでは、Ａポンプ吐出圧の警
報発生が６回発生したことにより、Ａポンプ吐出圧のプ
ロセス量の表示を２倍に拡大して表示していることを示
している。表示を強調する方法としては、ここでは画面
上に表示されたプロセス量の表示の大きさを大きくする
方法をとっているが、他にプロセス量の色を淡い色から
濃い色へ変化させたり、プロセス値の数字の線の太さを
太くしたり、またプロセス量の廻りに記号（例えば
「！」）を表示するなどの方法がある。また、シンボル
自身の表示形態（色，大きさなど）を変化させてもよ
い。これらの表示形態の変化のうち、一つだけ採用して
もよいが、複数またはそれら全てを採用してもよい。
系統および機器とともにプロセス状態量を表示している
が、本発明では、故障や異常、またはそれに伴う警報発
生回数あるいは発生日時、頻度などを履歴データとして
カウントし、その回数や頻度などに応じてプラント機器
に対応したシンボル及び／またはプロセス量の表示形態
を変化させて表示を行う。例えば警報発生回数をｎとす
ると、ｎ＝３で当該プロセス量の表示の大きさを１.５
倍 、ｎ＝６でプロセス量の表示の大きさを２倍に拡大
というように他のプロセス量の表示に比べ大きくするこ
とによって、必要な情報を他の情報に比べて強調して表
示を行うことができる。ここでは、Ａポンプ吐出圧の警
報発生が６回発生したことにより、Ａポンプ吐出圧のプ
ロセス量の表示を２倍に拡大して表示していることを示
している。表示を強調する方法としては、ここでは画面
上に表示されたプロセス量の表示の大きさを大きくする
方法をとっているが、他にプロセス量の色を淡い色から
濃い色へ変化させたり、プロセス値の数字の線の太さを
太くしたり、またプロセス量の廻りに記号（例えば
「！」）を表示するなどの方法がある。また、シンボル
自身の表示形態（色，大きさなど）を変化させてもよ
い。これらの表示形態の変化のうち、一つだけ採用して
もよいが、複数またはそれら全てを採用してもよい。
【００２８】画面を表示するに当たっては、履歴データ
によりプロセス量を強調して表示するのみならず、マル
チウインドウ機能などを用いて過去の警報発生日時や回
数などの履歴データ自身を表示することも可能である。
によりプロセス量を強調して表示するのみならず、マル
チウインドウ機能などを用いて過去の警報発生日時や回
数などの履歴データ自身を表示することも可能である。
【００２９】その他の例としてプロセス量を別の画面で
トレンド表示して、運転監視することがあるが、数多く
のプロセス量の中からトレンド表示として指定されたこ
とが多い情報は重要であるとして、この指定回数を記録
し、これを基にグラフィック系統図中の当該プロセス量
を前記のように強調することも可能である。これにより
重要なプロセスを強調して表示することにより、誤認識
の可能性を低くできる。
トレンド表示して、運転監視することがあるが、数多く
のプロセス量の中からトレンド表示として指定されたこ
とが多い情報は重要であるとして、この指定回数を記録
し、これを基にグラフィック系統図中の当該プロセス量
を前記のように強調することも可能である。これにより
重要なプロセスを強調して表示することにより、誤認識
の可能性を低くできる。
【００３０】従来技術としては、プラントにおいてはプ
ロセス状態や機器に異常が発生した場合、操作盤の警報
窓に警報表示を行ったり、ＣＲＴ画面にその項目を表示
することは行ってきたが、警報が出力されて異常が初め
てわかるものであった。本発明を用いることにより、警
報発生頻度が比較的高いプロセス量が強調されて表示さ
れているので異常の早期発見，情報の誤認識等の可能性
の低減が図れる。
ロセス状態や機器に異常が発生した場合、操作盤の警報
窓に警報表示を行ったり、ＣＲＴ画面にその項目を表示
することは行ってきたが、警報が出力されて異常が初め
てわかるものであった。本発明を用いることにより、警
報発生頻度が比較的高いプロセス量が強調されて表示さ
れているので異常の早期発見，情報の誤認識等の可能性
の低減が図れる。
【００３１】次に図３及び図４を用いて本発明の他の実
施例を説明する。
施例を説明する。
【００３２】図３は、本発明の他の実施例に係るプラン
トの運転状態表示装置の全体構成図である。
トの運転状態表示装置の全体構成図である。
【００３３】操作端（操作器具９）を手動操作した日時
や回数，頻度などを履歴データとして履歴データベース
に記録する。履歴データ処理機能４は、履歴データベー
ス３のデータをもとに操作端の操作回数や頻度などに応
じて定形画面情報２に表示される機器情報の強調の程度
の判定処理を行う。定形画面情報２は、画面加工処理機
能５にて機器情報の強調を行い、この結果を画面表示機
能６により表示装置へ表示させる。
や回数，頻度などを履歴データとして履歴データベース
に記録する。履歴データ処理機能４は、履歴データベー
ス３のデータをもとに操作端の操作回数や頻度などに応
じて定形画面情報２に表示される機器情報の強調の程度
の判定処理を行う。定形画面情報２は、画面加工処理機
能５にて機器情報の強調を行い、この結果を画面表示機
能６により表示装置へ表示させる。
【００３４】図４は、図３において説明した、本発明の
他の実施例に係るプラントの運転状態表示装置を使用し
たときの具体的な画面表示の例を示した図である。
他の実施例に係るプラントの運転状態表示装置を使用し
たときの具体的な画面表示の例を示した図である。
【００３５】プラント機器に対応したシンボルで表され
た操作端を指示して、このプラント機器を手動操作した
日時や回数，頻度などを履歴データとしてカウントし
て、手動操作の回数や頻度に応じて操作端の表示の大き
さを変えて、当該操作端の表示を強調して表示するよう
にした。
た操作端を指示して、このプラント機器を手動操作した
日時や回数，頻度などを履歴データとしてカウントし
て、手動操作の回数や頻度に応じて操作端の表示の大き
さを変えて、当該操作端の表示を強調して表示するよう
にした。
【００３６】このシンボルで表された操作端の表示の大
きさを変える手段は、図１及び図２において説明したも
のと同様であり、手動操作の回数の応じて大きくし、ま
た複数の所定値（例えば操作回数が３回，６回，…等）
を設けて、手動操作回数がこの所定値を越える度に順次
シンボルの大きさを大きくしてもよい。この場合におい
ても、シンボルの大きさのみでなく、色調等を変化させ
てもよい。これらの表示形態の変化のうち、一つだけ採
用してもよいが、複数またはそれら全てを採用してもよ
い。
きさを変える手段は、図１及び図２において説明したも
のと同様であり、手動操作の回数の応じて大きくし、ま
た複数の所定値（例えば操作回数が３回，６回，…等）
を設けて、手動操作回数がこの所定値を越える度に順次
シンボルの大きさを大きくしてもよい。この場合におい
ても、シンボルの大きさのみでなく、色調等を変化させ
てもよい。これらの表示形態の変化のうち、一つだけ採
用してもよいが、複数またはそれら全てを採用してもよ
い。
【００３７】火力プラントにおいては、計算機やシーケ
ンス制御装置などによりほぼ自動的に起動，停止が行わ
れており、数百ある操作端のうち運転員が個別に操作す
る操作端の数および機会は非常に少なく、プロセス状態
の悪化を補完し、元の正常な値に戻す等の操作、あるい
は自動化が渋滞した時の正常に復帰させる操作等の限ら
れた機会にのみしか操作するチャンスがない。このため
普段操作する機会が少なく、一旦なんらかのトラブルが
発生した場合、運転員の精神的な負担は大きく、誤操作
の可能性もあることから、操作頻度の高い（よく手動介
入している）操作端を強調して表示することによって運
転員に注意を促すことは有効であり、これによって誤操
作防止，誤認識防止に大きく貢献することができる。
ンス制御装置などによりほぼ自動的に起動，停止が行わ
れており、数百ある操作端のうち運転員が個別に操作す
る操作端の数および機会は非常に少なく、プロセス状態
の悪化を補完し、元の正常な値に戻す等の操作、あるい
は自動化が渋滞した時の正常に復帰させる操作等の限ら
れた機会にのみしか操作するチャンスがない。このため
普段操作する機会が少なく、一旦なんらかのトラブルが
発生した場合、運転員の精神的な負担は大きく、誤操作
の可能性もあることから、操作頻度の高い（よく手動介
入している）操作端を強調して表示することによって運
転員に注意を促すことは有効であり、これによって誤操
作防止，誤認識防止に大きく貢献することができる。
【００３８】次に、図５及び図６を用いて本発明の更に
他の実施例を説明する。
他の実施例を説明する。
【００３９】図５は、本発明の他の実施例に係るプラン
トの運転状態表示装置の全体構成図である。
トの運転状態表示装置の全体構成図である。
【００４０】図６に示されているような操作端の表示画
面を用いてプラント機器を手動操作した日時や回数，頻
度などを履歴データとして履歴データベース３に記録す
る。履歴データ処理機能４は、履歴データベース３のデ
ータをもとに操作端の操作回数や頻度などに応じて必要
な操作端の選択処理を行う。履歴データ処理機能４によ
り選択された操作端は、個別画面情報１１をもとに画面
編集処理機能１０により１枚（１枚に編集しきれない場
合は複数）のＣＲＴオペレーション用画面として編集さ
れる。この編集画面を選択するにあたっては、例えば選
択メニューに「操作頻度大」なるキーを設け、これを選
択することにより、画面表示すれば、目的とする操作端
で容易に選択することが可能となる。さらに、「起動過
程」「停止過程」「事故発生」などのプラントの状態と
履歴データを組み合わせて画面の編集を行うことも可能
であり、より操作性の高い画面を得ることが可能であ
る。
面を用いてプラント機器を手動操作した日時や回数，頻
度などを履歴データとして履歴データベース３に記録す
る。履歴データ処理機能４は、履歴データベース３のデ
ータをもとに操作端の操作回数や頻度などに応じて必要
な操作端の選択処理を行う。履歴データ処理機能４によ
り選択された操作端は、個別画面情報１１をもとに画面
編集処理機能１０により１枚（１枚に編集しきれない場
合は複数）のＣＲＴオペレーション用画面として編集さ
れる。この編集画面を選択するにあたっては、例えば選
択メニューに「操作頻度大」なるキーを設け、これを選
択することにより、画面表示すれば、目的とする操作端
で容易に選択することが可能となる。さらに、「起動過
程」「停止過程」「事故発生」などのプラントの状態と
履歴データを組み合わせて画面の編集を行うことも可能
であり、より操作性の高い画面を得ることが可能であ
る。
【００４１】図６は、図５において説明した、本発明の
他の実施例に係るプラントの運転状態表示装置を使用し
たときの具体的な画面表示の例を示した図である。
他の実施例に係るプラントの運転状態表示装置を使用し
たときの具体的な画面表示の例を示した図である。
【００４２】調節制御ステーション操作，弁の開度設定
操作，機器のオン，オフ操作をCRT表示画面および操作
キーで行うＣＲＴオペレーション装置において、操作端
を操作した日時や回数，頻度などを履歴データとして記
録し、例えば操作回数の多い順や、操作日時の若い順な
どの履歴データによりＣＲＴオペレーション画面を自動
生成する。
操作，機器のオン，オフ操作をCRT表示画面および操作
キーで行うＣＲＴオペレーション装置において、操作端
を操作した日時や回数，頻度などを履歴データとして記
録し、例えば操作回数の多い順や、操作日時の若い順な
どの履歴データによりＣＲＴオペレーション画面を自動
生成する。
【００４３】上記の装置の機能についてさらに詳細に説
明する。この図６に示されているように、プラント機器
を手動操作するための操作端表示画面は多数あるが、こ
の操作端表示画面の各々の操作回数を履歴データとして
記憶する。この履歴データに記憶された操作回数が多い
ものから順に、所定個数（例えば６個）選択して操作端
表示画面を表示するためのＣＲＴオペレーション画面を
構成する。図６では、Ａ弁〜Ｒダンパの６個が、操作回
数が多いものとして選択されてＣＲＴオペレーション画
面を構成している。また、画面の左端から順に操作回数
が多いものを配置してもよい。また、ＣＲＴオペレーシ
ョン画面を構成する操作端表示画面の数や、配列の順序
等は、図６に示されているものに限定する必要はなく、
設計者の任意に設定してよい。
明する。この図６に示されているように、プラント機器
を手動操作するための操作端表示画面は多数あるが、こ
の操作端表示画面の各々の操作回数を履歴データとして
記憶する。この履歴データに記憶された操作回数が多い
ものから順に、所定個数（例えば６個）選択して操作端
表示画面を表示するためのＣＲＴオペレーション画面を
構成する。図６では、Ａ弁〜Ｒダンパの６個が、操作回
数が多いものとして選択されてＣＲＴオペレーション画
面を構成している。また、画面の左端から順に操作回数
が多いものを配置してもよい。また、ＣＲＴオペレーシ
ョン画面を構成する操作端表示画面の数や、配列の順序
等は、図６に示されているものに限定する必要はなく、
設計者の任意に設定してよい。
【００４４】火力プラントの操作端は数百程度あるが、
従来ＣＲＴオペレーションの画面は１画面に８操作端程
度しか表示しなかったことから画面枚数も膨大なもので
あった。また、計算機やシーケンス制御装置などにより
自動化されたプラントでは、ほぼ自動的に起動，停止が
行われており、運転員が個別に操作する操作端の数およ
び機会は非常に少ない。そこで、予め操作回数の多い操
作端を特定し、画面にまとめることも考えられるが、プ
ラントにより手動介入項目には、差異があることから実
質上、不可能であった。本発明は、操作頻度の高いもの
を集めて操作画面を作ることが可能であり、多くの操作
端の中から必要とする操作端を選ぶわずらわしさからも
解放されることができる。
従来ＣＲＴオペレーションの画面は１画面に８操作端程
度しか表示しなかったことから画面枚数も膨大なもので
あった。また、計算機やシーケンス制御装置などにより
自動化されたプラントでは、ほぼ自動的に起動，停止が
行われており、運転員が個別に操作する操作端の数およ
び機会は非常に少ない。そこで、予め操作回数の多い操
作端を特定し、画面にまとめることも考えられるが、プ
ラントにより手動介入項目には、差異があることから実
質上、不可能であった。本発明は、操作頻度の高いもの
を集めて操作画面を作ることが可能であり、多くの操作
端の中から必要とする操作端を選ぶわずらわしさからも
解放されることができる。
【００４５】次に、図７及び図８を用いて本発明の更に
他の実施例を説明する。
他の実施例を説明する。
【００４６】図７は、本発明の他の実施例に係るプラン
トの運転状態表示装置の全体構成図である。
トの運転状態表示装置の全体構成図である。
【００４７】定例操作項目の該当操作端を操作した日時
を履歴データとして履歴データベース３に記録する。ま
た、各定例操作項目の頻度はデータベース１２に予め記
録する。履歴データ処理は、履歴データベース３のデー
タと、データベース１２のデータを比較し、操作項目が
操作時期に到達したか否かの判定処理を行い、操作時期
に到達した操作項目を選定する。履歴データ処理４によ
り選定された操作項目の該当操作端は、個別画面情報１
１をもとに画面編集処理機能１０により１枚（１枚に編
集しきれない場合は複数）のＣＲＴオペレーション用画
面として編集される。この編集画面を選択するにあたっ
ては、例えば、選択メニューに「定例操作実施項目」な
るキーを設け、これを選択することにより、画面表示す
れば、目的とする操作端を容易に選択することが可能と
なる。
を履歴データとして履歴データベース３に記録する。ま
た、各定例操作項目の頻度はデータベース１２に予め記
録する。履歴データ処理は、履歴データベース３のデー
タと、データベース１２のデータを比較し、操作項目が
操作時期に到達したか否かの判定処理を行い、操作時期
に到達した操作項目を選定する。履歴データ処理４によ
り選定された操作項目の該当操作端は、個別画面情報１
１をもとに画面編集処理機能１０により１枚（１枚に編
集しきれない場合は複数）のＣＲＴオペレーション用画
面として編集される。この編集画面を選択するにあたっ
ては、例えば、選択メニューに「定例操作実施項目」な
るキーを設け、これを選択することにより、画面表示す
れば、目的とする操作端を容易に選択することが可能と
なる。
【００４８】図８は、図７において説明した、本発明の
他の実施例に係るプラントの運転状態表示装置を使用し
たときの具体的な画面表示の例を示した図である。
他の実施例に係るプラントの運転状態表示装置を使用し
たときの具体的な画面表示の例を示した図である。
【００４９】油ポンプ自動起動テストや弁テスト，ポン
プ切替などの定例操作項目において、操作した日時や頻
度を履歴データとして記録し、定例操作項目毎に定めら
れた頻度（例えば、１回／週，１回／月など）と、前回
操作から経過した期間を比べ、操作時期に到達した操作
項目に該当する操作端によりＣＲＴオペレーション画面
を自動生成する。
プ切替などの定例操作項目において、操作した日時や頻
度を履歴データとして記録し、定例操作項目毎に定めら
れた頻度（例えば、１回／週，１回／月など）と、前回
操作から経過した期間を比べ、操作時期に到達した操作
項目に該当する操作端によりＣＲＴオペレーション画面
を自動生成する。
【００５０】定例操作は、プラントによってはかなりの
数があり、それぞれの頻度も異なることから、操作時期
の管理は簡単なものではなかった。本発明は、定例操作
項目を１つの画面に集約化することにより操作性の向上
が計れるのみならず、定例操作項目の操作時期の管理も
可能とした。
数があり、それぞれの頻度も異なることから、操作時期
の管理は簡単なものではなかった。本発明は、定例操作
項目を１つの画面に集約化することにより操作性の向上
が計れるのみならず、定例操作項目の操作時期の管理も
可能とした。
【００５１】その他の例として、定例操作項目あるい
は、油面の確認やグリスアップを行うなどの定期点検項
目の実施時期を記録しておき、実施時期に到達したこと
により、グラフィック系統図中の当該操作端を前記のよ
うに強調して表示することも可能である。これにより、
定例操作あるいは定期点検項目の管理を容易に行うこと
ができる。
は、油面の確認やグリスアップを行うなどの定期点検項
目の実施時期を記録しておき、実施時期に到達したこと
により、グラフィック系統図中の当該操作端を前記のよ
うに強調して表示することも可能である。これにより、
定例操作あるいは定期点検項目の管理を容易に行うこと
ができる。
【００５２】以上、図１〜図８により本発明の機能（処
理）内容について説明したが、これを実現する為のハー
ドウェア構成を示したものが図９である。
理）内容について説明したが、これを実現する為のハー
ドウェア構成を示したものが図９である。
【００５３】（１）プロセス入力装置２１ プラントあるいは機器系統のプロセス情報１を入力する
装置。
装置。
【００５４】（２）演算処理装置２０ 図１〜図８に述べた加工，編集，履歴データ処理を行う
装置（図２の２，４，５の機能を有する）。
装置（図２の２，４，５の機能を有する）。
【００５５】（３）ＩＤカード入力装置２２ 表示装置利用者を特定する装置であり、図１に示す
「７」の機能を司る。
「７」の機能を司る。
【００５６】（４）オペレータ要求入力装置２３ 表示装置利用者の要求を入力する装置であり、図１に示
す「８」の機能を司る。
す「８」の機能を司る。
【００５７】（５）データ収録装置２４ 履歴データを収録する装置であり、図１に示す「３」の
機能を司る。
機能を司る。
【００５８】（６）画面表示装置２５ ＣＲＴ（ブラウン管表示装置），大型表示器等、加工，
編集された画面を表示する装置であり、図１に示す
「６」の機能を司る。
編集された画面を表示する装置であり、図１に示す
「６」の機能を司る。
【００５９】
【発明の効果】本発明によれば、運転員にとって必要な
情報とそうでない情報とを明確に区別して表示すること
ができるので、本当に必要な情報を的確に把握すること
が出来、情報過多による精神的苦痛もなくなり、表示情
報を誤まって見たり、誤判断してプラント運転に大きな
障害を与えることもなくなり、また、操作に当たっては
必要な操作端が選択されるので、数多くの操作端から本
当に必要な操作端を選び出すといったわずらわしさから
も解放されて安全で、ゆとりのある運転監視，操作がで
きるといった効果がある。
情報とそうでない情報とを明確に区別して表示すること
ができるので、本当に必要な情報を的確に把握すること
が出来、情報過多による精神的苦痛もなくなり、表示情
報を誤まって見たり、誤判断してプラント運転に大きな
障害を与えることもなくなり、また、操作に当たっては
必要な操作端が選択されるので、数多くの操作端から本
当に必要な操作端を選び出すといったわずらわしさから
も解放されて安全で、ゆとりのある運転監視，操作がで
きるといった効果がある。
【図１】本発明の一実施例に係るプラントの運転状態表
示装置の全体構成図。
示装置の全体構成図。
【図２】図１におけるプラントの運転状態表示装置を使
用したときの具体的な画面表示の例。
用したときの具体的な画面表示の例。
【図３】本発明の他の実施例に係るプラントの運転状態
表示装置の全体構成図。
表示装置の全体構成図。
【図４】図３におけるプラントの運転状態表示装置を使
用したときの具体的な画面表示の例。
用したときの具体的な画面表示の例。
【図５】本発明の他の実施例に係るプラントの運転状態
表示装置の全体構成図。
表示装置の全体構成図。
【図６】図５におけるプラントの運転状態表示装置を使
用したときの具体的な画面表示の例。
用したときの具体的な画面表示の例。
【図７】本発明の他の実施例に係るプラントの運転状態
表示装置の全体構成図。
表示装置の全体構成図。
【図８】図７におけるプラントの運転状態表示装置を使
用したときの具体的な画面表示の例。
用したときの具体的な画面表示の例。
【図９】本発明の一実施例に係るハードウエア構成図。
２…定形画面情報、３…履歴データベース、４…履歴デ
ータ処理機能、５…画面加工処理機能、１０…画面編集
処理機能、１１…個別画面情報、２０…演算処理装置。
ータ処理機能、５…画面加工処理機能、１０…画面編集
処理機能、１１…個別画面情報、２０…演算処理装置。
Claims (16)
- 【請求項１】複数のプラント機器の運転状態に関する情
報を、該プラント機器に対応したシンボルと共に表示し
て表示画面上にプラント系統図を構成するようにしたプ
ラント監視装置において、 前記プラント機器の運転状態の変化を履歴データとして
前記プラント機器毎に記憶すると共に、この記憶された
履歴データに応じて、前記運転状態に関する情報及び／
又は前記シンボルの表示形態を変化させて表示するよう
にしたことを特徴とするプラント監視装置。 - 【請求項２】複数のプラント機器のプロセス量を、該プ
ラント機器に対応したシンボルと共に表示して表示画面
上にプラント系統図を構成するようにしたプラント監視
装置において、 前記プラント機器の故障もしくは異常の発生回数を履歴
データとして前記プラント機器毎に記憶すると共に、こ
の記憶された履歴データに応じて、前記プロセス量及び
／又は前記シンボルの表示形態を変化させて表示するよ
うにしたことを特徴とするプラント監視装置。 - 【請求項３】複数のプラント機器のプロセス量を、該プ
ラント機器に対応したシンボルと共に表示して表示画面
上にプラント系統図を構成すると共に、前記表示画面を
介して前記プラント機器を操作するよう為されたプラン
ト監視装置において、 前記プラント機器の操作回数を履歴データとして前記プ
ラント機器毎に記憶すると共に、この記憶された履歴デ
ータに応じて、前記プロセス量及び／又は前記シンボル
の表示形態を変化させて表示するようにしたことを特徴
とするプラント監視装置。 - 【請求項４】複数のプラント機器のプロセス量を、該プ
ラント機器に対応したシンボルと共に表示して表示画面
上にプラント系統図を構成すると共に、前記プラント機
器に異常が発生したときに警報を発生するように為され
たプラント監視装置において、 前記プラント機器の警報発生回数を履歴データとして前
記プラント機器毎に記憶すると共に、この記憶された履
歴データに応じて、前記プロセス量及び／又は前記シン
ボルの表示形態を変化させて表示するようにしたことを
特徴とするプラント監視装置。 - 【請求項５】複数のプラント機器のプロセス量を、該プ
ラント機器に対応したシンボルと共に表示して表示画面
上にプラント系統図を構成するプラント監視方法におい
て、 前記プラント機器の故障もしくは異常の発生回数が多く
なるに従って、前記プロセス量及び／又は前記シンボル
の表示を大きくすることを特徴とするプラント監視方
法。 - 【請求項６】複数のプラント機器のプロセス量を、該プ
ラント機器に対応したシンボルと共に表示して表示画面
上にプラント系統図を構成するプラント監視方法におい
て、 前記プラント機器の故障もしくは異常の発生回数が所定
値を超えたときに、それに該当する前記プラント機器の
前記プロセス量及び／又は前記シンボルの表示を、少な
くとも前記発生回数が所定値を超える以前よりも大きく
することを特徴とするプラント監視方法。 - 【請求項７】複数のプラント機器のプロセス量を、該プ
ラント機器に対応したシンボルと共に表示して表示画面
上にプラント系統図を構成すると共に、前記表示画面を
介して前記プラント機器を操作するプラント監視方法に
おいて、 前記プラント機器の操作回数が多くなるに従って、前記
プロセス量及び／又は前記シンボルの表示を大きくする
ことを特徴とするプラント監視方法。 - 【請求項８】複数のプラント機器のプロセス量を、該プ
ラント機器に対応したシンボルと共に表示して表示画面
上にプラント系統図を構成すると共に、前記表示画面を
介して前記プラント機器を操作するプラント監視方法に
おいて、 前記プラント機器の操作回数が所定値を超えたときに、
それに該当する前記プラント機器の前記プロセス量及び
／又は前記シンボルの表示を、少なくとも前記操作回数
が所定値を超える以前よりも大きくすることを特徴とす
るプラント監視方法。 - 【請求項９】複数のプラント機器のプロセス量を、該プ
ラント機器に対応したシンボルと共に表示して表示画面
上にプラント系統図を構成すると共に、前記プラント機
器に異常が発生したときに警報を発生するプラント監視
方法において、 前記プラント機器の警報発生回数が多くなるに従って、
前記プロセス量及び／又は前記シンボルの表示を大きく
することを特徴とするプラント監視方法。 - 【請求項１０】複数のプラント機器のプロセス量を、該
プラント機器に対応したシンボルと共に表示して表示画
面上にプラント系統図を構成すると共に、前記プラント
機器に異常が発生したときに警報を発生するプラント監
視方法において、 前記プラント機器の警報発生回数が所定値を超えたとき
に、それに該当する前記プラント機器の前記プロセス量
及び／又は前記シンボルの表示を、少なくとも前記発生
回数が所定値を超える以前よりも大きくすることを特徴
とするプラント監視方法。 - 【請求項１１】（ａ）複数のプラント機器の操作回数及
び／又は異常発生に伴う警報発生回数を、前記プラント
機器毎に記憶する履歴データベースと、（ｂ）前記履歴
データベースに記憶される前記操作回数及び／又は異常
発生に伴う警報発生回数に基づいて、予め定めた前記プ
ラント機器に対応するシンボル及び前記プラント機器の
プロセス量の表示形態を変更するための表示変更量を出
力する履歴データ処理機能と、（ｃ）前記履歴データ処
理機能により出力された表示変更量に基づいて、前記表
示形態を変更する画面加工処理機能と、（ｄ）前記画面
加工処理機能により変更された前記シンボル及びプロセ
ス量の表示形態を画面に表示する画面表示機能とを有す
ることを特徴とするプラント監視装置。 - 【請求項１２】（ａ）複数のプラント機器の手動操作回
数及び／又は異常発生に伴う警報発生回数を、前記プラ
ント機器毎に記憶する履歴データベースと、（ｂ）前記
履歴データベースに記憶される前記手動操作回数及び／
又は異常発生に伴う警報発生回数に基づいて、予め定め
た前記プラント機器に対応するシンボル及び前記プラン
ト機器のプロセス量の表示形態を変更するための表示変
更量を出力する履歴データ処理機能と、（ｃ）前記履歴
データ処理機能により出力された表示変更量に基づい
て、前記表示形態を変更する画面加工処理機能と、
（ｄ）前記画面加工処理機能により変更された前記シン
ボル及びプロセス量の表示形態を画面に表示する画面表
示機能と、（ｅ）前記画面加工処理機能により変更され
た表示形態を、前記予め定めた表示形態に戻す手段とを
有することを特徴とするプラント監視装置。 - 【請求項１３】複数のプラント機器毎に設けられ、該プ
ラント機器を表示画面を介して操作を行うための操作端
表示画面を有するプラント監視装置において、 前記プラント機器毎に、前記操作端表示画面によるプラ
ント機器の操作回数を記憶し、この記憶された操作回数
に基づいて、前記表示画面に表示する前記操作端表示画
面の種類を決定して前記表示画面上に表示するように構
成したことを特徴とするプラント監視装置。 - 【請求項１４】複数のプラント機器毎に設けられ、該プ
ラント機器を表示画面を介して操作を行うための操作端
表示画面を有するプラント監視装置において、 前記プラント機器毎に、前記操作端表示画面によるプラ
ント機器の操作回数を記憶し、前記表示画面に表示する
前記操作端表示画面の種類を、前記記憶された操作回数
の多い順に所定個数決定して前記表示画面上に表示する
ように構成したことを特徴とするプラント監視装置。 - 【請求項１５】複数のプラント機器毎に設けられ、該プ
ラント機器を表示画面を介して操作を行うための操作端
表示画面を有するプラント監視装置において、 前記プラント機器毎に、前記操作端表示画面によるプラ
ント機器の操作間隔を記憶し、前記表示画面に表示する
前記操作端表示画面の種類を、前記記憶された操作間隔
の短い順に所定個数決定して前記表示画面上に表示する
ように構成したことを特徴とするプラント監視装置。 - 【請求項１６】請求項１乃至４項のいずれかに記載のプ
ラント監視装置において、表示装置利用者を特定し、利
用者に合わせた情報を表示装置に表示する手段を設けた
ことを特徴とするプラント監視装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06172273A JP3085095B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | プラント監視装置および監視方法 |
| US08/502,298 US5790424A (en) | 1994-07-25 | 1995-07-13 | Plant monitoring apparatus and monitoring method |
| KR1019950021848A KR100376901B1 (ko) | 1994-07-25 | 1995-07-24 | 플랜트감시장치및감시방법 |
| CNB951086324A CN1155925C (zh) | 1994-07-25 | 1995-07-24 | 电厂监视装置与监视方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06172273A JP3085095B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | プラント監視装置および監視方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0836682A true JPH0836682A (ja) | 1996-02-06 |
| JP3085095B2 JP3085095B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=15938861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06172273A Expired - Lifetime JP3085095B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | プラント監視装置および監視方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5790424A (ja) |
| JP (1) | JP3085095B2 (ja) |
| KR (1) | KR100376901B1 (ja) |
| CN (1) | CN1155925C (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006092201A (ja) * | 2004-09-22 | 2006-04-06 | Toshiba Corp | ３次元画像表示装置 |
| JP2012113586A (ja) * | 2010-11-26 | 2012-06-14 | Hitachi Ltd | プラント運転監視装置 |
| JP2013210806A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Mitsubishi Electric Corp | 操作インタフェース装置 |
| US8773438B2 (en) | 2009-09-10 | 2014-07-08 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Display system and display method |
| JP2017167708A (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 三菱電機株式会社 | 保全システムおよび保全方法 |
| JP2017224152A (ja) * | 2016-06-15 | 2017-12-21 | 株式会社日立製作所 | 監視制御システム |
| WO2018020703A1 (ja) * | 2016-07-27 | 2018-02-01 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 運転情報分析装置 |
| JP2018088099A (ja) * | 2016-11-28 | 2018-06-07 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 監視制御装置 |
| JP2021189519A (ja) * | 2020-05-26 | 2021-12-13 | 三菱電機株式会社 | 画面構成制御装置、画面構成制御方法及び画面構成制御プログラム |
| JP2021189795A (ja) * | 2020-05-29 | 2021-12-13 | 新明和工業株式会社 | 情報処理装置、情報処理方法及びコンピュータプログラム |
| JP2021189796A (ja) * | 2020-05-29 | 2021-12-13 | 新明和工業株式会社 | 情報処理装置、情報処理方法及びコンピュータプログラム |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20020035497A1 (en) * | 2000-06-09 | 2002-03-21 | Jeff Mazereeuw | System and method for utility enterprise management |
| JP3689767B2 (ja) * | 2000-09-22 | 2005-08-31 | 株式会社日立製作所 | 火力発電プラント保守サービス提供方法 |
| US6701665B1 (en) * | 2000-10-23 | 2004-03-09 | Phytech Ltd. | Remote phytomonitoring |
| US7032015B1 (en) | 2000-10-31 | 2006-04-18 | General Electric Company | System and method for integrating a power system over a network |
| JP3793707B2 (ja) * | 2001-09-28 | 2006-07-05 | 株式会社日立製作所 | 真空装置の監視装置および監視方法 |
| US7007023B2 (en) * | 2002-08-27 | 2006-02-28 | International Business Machines Corporation | Method for flagging differences in resource attributes across multiple database and transaction systems |
| JP5155279B2 (ja) * | 2009-10-29 | 2013-03-06 | 株式会社日立製作所 | 複数監視カメラによる集中監視システムおよび集中監視方法 |
| JP6237687B2 (ja) * | 2015-04-09 | 2017-11-29 | 住友電気工業株式会社 | センサ情報処理装置、センサ情報処理方法およびセンサ情報処理プログラム |
| EP3403148A1 (de) * | 2016-03-24 | 2018-11-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur steuerung, steuersystem und anlage |
| JP6682411B2 (ja) | 2016-09-16 | 2020-04-15 | 横河電機株式会社 | プラント状態表示装置、プラント状態表示システム、及びプラント状態表示方法 |
| CN111028960B (zh) * | 2019-11-13 | 2022-04-26 | 中国核电工程有限公司 | 一种控制模拟盘的设计方法及控制模拟盘 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2883255A (en) * | 1954-04-28 | 1959-04-21 | Panellit Inc | Automatic process logging system |
| JPS52113134A (en) * | 1976-03-19 | 1977-09-22 | Hitachi Ltd | Monitoring system for process condition |
| US4346446A (en) * | 1980-03-25 | 1982-08-24 | Harris Corporation | Management and analysis system for web machines and the like |
| US4517637A (en) * | 1983-04-21 | 1985-05-14 | Inconix Corporation | Distributed measurement and control system for industrial processes |
| JPS60144120A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-30 | 日新電機株式会社 | 機器選択表示方法 |
| JPH0231246A (ja) * | 1988-07-21 | 1990-02-01 | Nec Corp | システム監視装置 |
| JPH02188899A (ja) * | 1989-01-18 | 1990-07-24 | Toshiba Corp | プラント監視装置 |
| US5227122A (en) * | 1989-11-02 | 1993-07-13 | Combustion Engineering, Inc. | Display device for indicating the value of a parameter in a process plant |
| US5262944A (en) * | 1992-05-15 | 1993-11-16 | Hewlett-Packard Company | Method for use of color and selective highlighting to indicate patient critical events in a centralized patient monitoring system |
| JP3052621B2 (ja) * | 1992-11-13 | 2000-06-19 | 三菱電機株式会社 | 警報表示装置 |
| US5440135A (en) * | 1993-09-01 | 1995-08-08 | Shonka Research Associates, Inc. | Self-calibrating radiation detectors for measuring the areal extent of contamination |
| KR950030703A (ko) * | 1994-04-30 | 1995-11-24 | 이대원 | 공정 기기 감시 제어용 모니터링 장치 |
| KR960006461A (ko) * | 1994-07-20 | 1996-02-23 | 최진학 | 전자교환설비의 자동상태감시시스템 |
-
1994
- 1994-07-25 JP JP06172273A patent/JP3085095B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-07-13 US US08/502,298 patent/US5790424A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-24 KR KR1019950021848A patent/KR100376901B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-07-24 CN CNB951086324A patent/CN1155925C/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006092201A (ja) * | 2004-09-22 | 2006-04-06 | Toshiba Corp | ３次元画像表示装置 |
| JP4537813B2 (ja) * | 2004-09-22 | 2010-09-08 | 株式会社東芝 | ３次元画像表示装置 |
| US8773438B2 (en) | 2009-09-10 | 2014-07-08 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Display system and display method |
| JP2012113586A (ja) * | 2010-11-26 | 2012-06-14 | Hitachi Ltd | プラント運転監視装置 |
| JP2013210806A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Mitsubishi Electric Corp | 操作インタフェース装置 |
| JP2017167708A (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 三菱電機株式会社 | 保全システムおよび保全方法 |
| JP2017224152A (ja) * | 2016-06-15 | 2017-12-21 | 株式会社日立製作所 | 監視制御システム |
| WO2018020703A1 (ja) * | 2016-07-27 | 2018-02-01 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 運転情報分析装置 |
| US10775779B2 (en) | 2016-07-27 | 2020-09-15 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Operation information analyzer |
| JP2018088099A (ja) * | 2016-11-28 | 2018-06-07 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 監視制御装置 |
| JP2021189519A (ja) * | 2020-05-26 | 2021-12-13 | 三菱電機株式会社 | 画面構成制御装置、画面構成制御方法及び画面構成制御プログラム |
| JP2021189795A (ja) * | 2020-05-29 | 2021-12-13 | 新明和工業株式会社 | 情報処理装置、情報処理方法及びコンピュータプログラム |
| JP2021189796A (ja) * | 2020-05-29 | 2021-12-13 | 新明和工業株式会社 | 情報処理装置、情報処理方法及びコンピュータプログラム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3085095B2 (ja) | 2000-09-04 |
| CN1155925C (zh) | 2004-06-30 |
| KR100376901B1 (ko) | 2003-06-18 |
| CN1118486A (zh) | 1996-03-13 |
| US5790424A (en) | 1998-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0836682A (ja) | プラント監視装置および監視方法 | |
| US4815014A (en) | Machine assisted execution of process operating procedures | |
| EP1114361B1 (en) | Method and apparatus for monitoring the operation of an industrial process | |
| US5369756A (en) | Fault tree displaying method and process diagnosis support system | |
| JP2000099112A (ja) | プロセス事象と傾向変動デ―タとの統合表示方法とシステム | |
| DE102010061132A1 (de) | Verfahren und Geräte zum Verwalten von Prozesssteuerungs-Status-Rollups | |
| JPH11134154A (ja) | プロセスイベント情報の表示方法 | |
| US6223091B1 (en) | Alarm event generator apparatus, means and system | |
| JP2017215881A (ja) | プラント監視制御システム | |
| JP3449470B2 (ja) | イベント記録の解析方法 | |
| JP3240501B2 (ja) | プラントの運転状態表示方法及び装置 | |
| JPH07152430A (ja) | プロセス監視装置の警報解析装置 | |
| JPH0784636A (ja) | プロセスデータ収集・監視方法及び装置 | |
| JP2006311572A (ja) | テレコミュニケーション・ネットワークの試験装置及び方法 | |
| JPS59109914A (ja) | プラント監視装置 | |
| JPH11119960A (ja) | アラームロギングデータ表示装置 | |
| JPS62192694A (ja) | プラント診断装置 | |
| JPH0814764B2 (ja) | プラント監視装置 | |
| JP7642298B1 (ja) | データ編集装置及びデータ編集プログラム | |
| KR20040037487A (ko) | 제어봉구동장치 제어계통 코일전류 감시시스템 및 방법 | |
| JPH03256093A (ja) | 画面選択装置 | |
| JPS63292295A (ja) | プラント監視制御装置 | |
| JP2018081051A (ja) | 制御棒操作監視システムおよび異常時の操作監視方法 | |
| JP3449042B2 (ja) | プラント運転制御装置の渋滞監視方法およびその装置 | |
| JPH05325073A (ja) | 状態監視装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070707 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080707 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080707 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090707 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090707 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100707 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100707 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110707 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110707 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120707 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130707 Year of fee payment: 13 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |