JPH08311733A - サイジングしてない交絡した合成フィラメント糸、それからなる工業織布及びエアバック用織布 - Google Patents
サイジングしてない交絡した合成フィラメント糸、それからなる工業織布及びエアバック用織布Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 工業用織布を製造するための交絡した糸を提
供する。 【解決手段】 エアバック用織布及びその他の工業用織
布を製造するために、糸繊度１００〜１０００ｄｔｅｘ
を有するサイジングされていない交絡した合成フィラメ
ント糸を使用する。該糸の個々のフィラメントは平均開
口長さ２〜１０ｃｍを有し、糸の交絡点の安定性に関す
る係数Ｋ１は０．６以上でありかつ糸の交絡点の安定性
に関する係数Ｋ２は０．３以上である。 【効果】 この糸を用いると、工業用織布、特にエアバ
ック用織布を廉価に要求される特性で製造することがで
きる。
供する。 【解決手段】 エアバック用織布及びその他の工業用織
布を製造するために、糸繊度１００〜１０００ｄｔｅｘ
を有するサイジングされていない交絡した合成フィラメ
ント糸を使用する。該糸の個々のフィラメントは平均開
口長さ２〜１０ｃｍを有し、糸の交絡点の安定性に関す
る係数Ｋ１は０．６以上でありかつ糸の交絡点の安定性
に関する係数Ｋ２は０．３以上である。 【効果】 この糸を用いると、工業用織布、特にエアバ
ック用織布を廉価に要求される特性で製造することがで
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、糸繊度（yarn tit
er）１００〜１０００ｄｔｅｘを有するサイジングして
ない交絡した合成フィラメント糸、特にエアバック用織
布及びその他の工業用織布を製造するための合成フィラ
メント糸に関する。
er）１００〜１０００ｄｔｅｘを有するサイジングして
ない交絡した合成フィラメント糸、特にエアバック用織
布及びその他の工業用織布を製造するための合成フィラ
メント糸に関する。
【０００２】
【従来の技術】エアバックを製造するための織布は、一
連の極めて多種多様な条件を満足しなければならない。
特に重要な、特殊に調整された通気性の他に、これらの
織布は、良好な耐老化性、高い強度、良好な折畳み性及
び衝突の際のエアバックのリリースの際の高度の柔軟性
を有していなければならない。該織布の特性に対する特
別の要求に相応して、このために使用される糸に対して
極めて特殊な要求も設定される。このことは一面では織
布に対する作用に関し、他面では織布製造の際の加工特
性に関する。
連の極めて多種多様な条件を満足しなければならない。
特に重要な、特殊に調整された通気性の他に、これらの
織布は、良好な耐老化性、高い強度、良好な折畳み性及
び衝突の際のエアバックのリリースの際の高度の柔軟性
を有していなければならない。該織布の特性に対する特
別の要求に相応して、このために使用される糸に対して
極めて特殊な要求も設定される。このことは一面では織
布に対する作用に関し、他面では織布製造の際の加工特
性に関する。
【０００３】実地においては、特に自動車製造業者によ
って所望されるように全ての要求を満たすことは困難で
あることが判明した。
って所望されるように全ての要求を満たすことは困難で
あることが判明した。
【０００４】最初のエアバックは特に被覆織布から製造
された。このことは製造コストのためだけでなく、使用
する際の若干の欠点により特に好ましくないことが立証
された。
された。このことは製造コストのためだけでなく、使用
する際の若干の欠点により特に好ましくないことが立証
された。
【０００５】非被覆エアバック織布が出回るようになっ
た後にまず使用された糸は、たいていは比較的高い糸及
びフィラメント繊度（filament titer）を有する。これ
を用いると、確かにたいていの場合要求される通気性及
び強度は達成されが、しかしながらこれらの織布はしば
しば折畳み性及び柔軟性に関しては満足されない。
た後にまず使用された糸は、たいていは比較的高い糸及
びフィラメント繊度（filament titer）を有する。これ
を用いると、確かにたいていの場合要求される通気性及
び強度は達成されが、しかしながらこれらの織布はしば
しば折畳み性及び柔軟性に関しては満足されない。
【０００６】前記の糸の場合には、織布製造において経
糸に使用する場合には殆ど常にサイジングして、まれな
場合よりをかけて使用された。緯糸の場合には、しばし
ばサイジングされていないかつよられていない糸が使用
されたが、しかしより糸も緯糸に使用された。
糸に使用する場合には殆ど常にサイジングして、まれな
場合よりをかけて使用された。緯糸の場合には、しばし
ばサイジングされていないかつよられていない糸が使用
されたが、しかしより糸も緯糸に使用された。
【０００７】よりもまたサイジングも、糸、ひいては織
布の製造コストを高める。さらに、サイズは織布製造後
に再び除去されねばならず、従って織布は糊抜きされね
ばならない。この工程は経済的かつ生態学的見地から問
題を有する。それというのも、糊抜きのためにコストが
かかるだけでなく、さらに生態学的理由から必須要件と
なる糊抜き浴の処理のために付加的なコストがかかるか
らである。
布の製造コストを高める。さらに、サイズは織布製造後
に再び除去されねばならず、従って織布は糊抜きされね
ばならない。この工程は経済的かつ生態学的見地から問
題を有する。それというのも、糊抜きのためにコストが
かかるだけでなく、さらに生態学的理由から必須要件と
なる糊抜き浴の処理のために付加的なコストがかかるか
らである。
【０００８】ほぼサイジングと同程度のコストを必要と
するよりにおいては、確かに糊抜きコストはかからない
が、しかしこの場合別の欠点が生じる。それというの
も、より糸は経験的に無より糸におけるよりも“ざらざ
ら”の表面を生じるからである。さらに、より糸を使用
する際には、通気性の特殊な値を調整することが一層困
難になる。
するよりにおいては、確かに糊抜きコストはかからない
が、しかしこの場合別の欠点が生じる。それというの
も、より糸は経験的に無より糸におけるよりも“ざらざ
ら”の表面を生じるからである。さらに、より糸を使用
する際には、通気性の特殊な値を調整することが一層困
難になる。
【０００９】折畳み性及び柔軟性の改良は、個々のフィ
ラメントの小さい繊度を有する糸を使用することにより
達成することができる。このような糸は、既にエアバッ
ク用織布の製造のために提案された。
ラメントの小さい繊度を有する糸を使用することにより
達成することができる。このような糸は、既にエアバッ
ク用織布の製造のために提案された。
【００１０】欧州特許出願公開第４４２３７３号明細書
には、エアバック用織布を製造するために糸繊度２５０
〜５５０ｄｔｅｘ及びフィラメント繊度＜４ｄｔｅｘを
有するポリエステルフィラメント糸が記載された。該糸
は、少なくとも経糸においては、伸び率１１０〜１３０
Ｔ／ｍを有するものを使用すべきである。この場合に
は、より糸を使用することによる前記の欠点が生じる。
には、エアバック用織布を製造するために糸繊度２５０
〜５５０ｄｔｅｘ及びフィラメント繊度＜４ｄｔｅｘを
有するポリエステルフィラメント糸が記載された。該糸
は、少なくとも経糸においては、伸び率１１０〜１３０
Ｔ／ｍを有するものを使用すべきである。この場合に
は、より糸を使用することによる前記の欠点が生じる。
【００１１】特開平４−２０９８６４号公報には、エア
バック用織布のために糸繊度２１０〜７５０ｄｅｎ（２
３５〜８４０ｄｔｅｘ）及びフィラメント繊度＜５ｄｅ
ｎ（５．５ｄｔｅｘ）を有するフィラメント糸が推奨さ
れている。該糸はよらずに使用することができるが、し
かしまた伸び率＜２００Ｔ／ｍを有する経糸のためによ
り糸が提案されている。より糸を使用する際には、前記
の欠点が生じる。無より糸を経糸に使用する場合には、
該無より糸をサイジングせずに織機で満足に高い織布密
度で加工することは殆ど不可能である。
バック用織布のために糸繊度２１０〜７５０ｄｅｎ（２
３５〜８４０ｄｔｅｘ）及びフィラメント繊度＜５ｄｅ
ｎ（５．５ｄｔｅｘ）を有するフィラメント糸が推奨さ
れている。該糸はよらずに使用することができるが、し
かしまた伸び率＜２００Ｔ／ｍを有する経糸のためによ
り糸が提案されている。より糸を使用する際には、前記
の欠点が生じる。無より糸を経糸に使用する場合には、
該無より糸をサイジングせずに織機で満足に高い織布密
度で加工することは殆ど不可能である。
【００１２】特開平５−９３３４０号公報には、エアバ
ック用織布のために繊度＜２ｄｅｎ（２．２ｄｔｅｘ）
を有する極端に微細な個々のフィラメントを使用するこ
とが記載されている。この場合には、尤も実地において
は殆ど不可能であるが、この糸をサイジングせずに使用
すべきかどうかは確認できない。
ック用織布のために繊度＜２ｄｅｎ（２．２ｄｔｅｘ）
を有する極端に微細な個々のフィラメントを使用するこ
とが記載されている。この場合には、尤も実地において
は殆ど不可能であるが、この糸をサイジングせずに使用
すべきかどうかは確認できない。
【００１３】特開平６−４１８４４号公報に、糸繊度７
０〜８４０ｄｅｎ（８０〜９４０ｄｔｅｘ）でフィラメ
ント繊度１〜６ｄｅｎ（１．１〜６．７ｄｔｅｘ）を有
する糸が提案されている。該公報には、該糸はサイジン
グして使用すべきか又はサイジングせずに使用すべきか
は記載されていない。
０〜８４０ｄｅｎ（８０〜９４０ｄｔｅｘ）でフィラメ
ント繊度１〜６ｄｅｎ（１．１〜６．７ｄｔｅｘ）を有
する糸が提案されている。該公報には、該糸はサイジン
グして使用すべきか又はサイジングせずに使用すべきか
は記載されていない。
【００１４】微細フィラメント糸の改良は、特に経糸に
おいては、製織工業において周知であるように、粗いフ
ィラメント糸の製織よりも著しく困難である。それとい
うのも、微細フィラメント糸の場合には、フィラメント
の破断、ひいては織機の停止並びに織布内の欠陥を生じ
ることのあるいわゆる毛羽立ちが発生する危険が明らか
に大きいからである。従って、まさに微細フィラメント
糸においては従来、織機での問題のない加工を保証する
ために、十分に大量のサイズを塗被することが、特に重
要であった。
おいては、製織工業において周知であるように、粗いフ
ィラメント糸の製織よりも著しく困難である。それとい
うのも、微細フィラメント糸の場合には、フィラメント
の破断、ひいては織機の停止並びに織布内の欠陥を生じ
ることのあるいわゆる毛羽立ちが発生する危険が明らか
に大きいからである。従って、まさに微細フィラメント
糸においては従来、織機での問題のない加工を保証する
ために、十分に大量のサイズを塗被することが、特に重
要であった。
【００１５】化学繊維の加工の実地においては、個々の
フィラメントの交絡（intermingling）をサイジングの
代わりに使用することが公知である。
フィラメントの交絡（intermingling）をサイジングの
代わりに使用することが公知である。
【００１６】交絡した糸（intermingled yarn）をエア
バック用織布に加工することは公知である。このことは
カナダ国特許第９７４７４５号明細書に記載されてい
る。この明細書の実施例から明らかなように、交絡した
糸を、高いフィラメント繊度（６．７ｄｔｅｘ）を有す
る糸に使用することが推奨されている。さらに、該糸を
いかなる交絡度で使用すべきか及び交絡点はいかなる安
定性を有するべきかは明記されていない。
バック用織布に加工することは公知である。このことは
カナダ国特許第９７４７４５号明細書に記載されてい
る。この明細書の実施例から明らかなように、交絡した
糸を、高いフィラメント繊度（６．７ｄｔｅｘ）を有す
る糸に使用することが推奨されている。さらに、該糸を
いかなる交絡度で使用すべきか及び交絡点はいかなる安
定性を有するべきかは明記されていない。
【００１７】特開平６−３０６７２８号公報には、フィ
ラメント繊度３．３ｄｔｅｘ未満を有する交絡したマル
チフィラメントヤーンからなるエアバック用織布が記載
されている。該糸の交絡度は、１ｍ当たり少なくとも２
０であり、このことは平均開口長さ５ｃｍを意味する。
この公報からは、製織工業において問題のない加工を保
証するためには、交絡点はいかなる安定性を有するべき
かは教示されていない。
ラメント繊度３．３ｄｔｅｘ未満を有する交絡したマル
チフィラメントヤーンからなるエアバック用織布が記載
されている。該糸の交絡度は、１ｍ当たり少なくとも２
０であり、このことは平均開口長さ５ｃｍを意味する。
この公報からは、製織工業において問題のない加工を保
証するためには、交絡点はいかなる安定性を有するべき
かは教示されていない。
【００１８】また、衣服分野の織布の製造のために、交
絡した糸を使用することがしばしば記載された。このた
めの例はドイツ国特許出願公開第４３２７３７１号明細
書であり、該明細書には、織機で適合した張力で、糸の
交絡点の開口傾向の少ない交絡した糸を加工することが
記載されている。
絡した糸を使用することがしばしば記載された。このた
めの例はドイツ国特許出願公開第４３２７３７１号明細
書であり、該明細書には、織機で適合した張力で、糸の
交絡点の開口傾向の少ない交絡した糸を加工することが
記載されている。
【００１９】それによれば、従来技術水準から、サイジ
ングせずに満足に工業用織布、特にエアバック用織布に
加工することができる微細フィラメント糸を提供するた
めにはいかなる処理工程にかけるべきかは想到され得な
い。
ングせずに満足に工業用織布、特にエアバック用織布に
加工することができる微細フィラメント糸を提供するた
めにはいかなる処理工程にかけるべきかは想到され得な
い。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、一方では廉価に要求される織布特性に不利な影響を
及ぼすことなく織布に加工することができかつさらにそ
れから製造された織布がなお特に折畳み性及び柔軟性に
関して従来主に使用されたエアバック用織布に対して改
良された、被覆されていないエアバック用織布を製造す
るために好適な糸を提供することであった。
は、一方では廉価に要求される織布特性に不利な影響を
及ぼすことなく織布に加工することができかつさらにそ
れから製造された織布がなお特に折畳み性及び柔軟性に
関して従来主に使用されたエアバック用織布に対して改
良された、被覆されていないエアバック用織布を製造す
るために好適な糸を提供することであった。
【００２１】
【課題を解決するための手段】前記課題は、驚異的に
も、請求項１記載の交絡したフィラメント糸を使用すれ
ば特に有利に解決することができることが判明した。こ
の手段で、廉価にかつ製織工程において問題なく、所望
の通気性の調整が問題なく行われる、柔らかいかつ良好
に折畳み可能なエアバック用織布を製造することが可能
である。
も、請求項１記載の交絡したフィラメント糸を使用すれ
ば特に有利に解決することができることが判明した。こ
の手段で、廉価にかつ製織工程において問題なく、所望
の通気性の調整が問題なく行われる、柔らかいかつ良好
に折畳み可能なエアバック用織布を製造することが可能
である。
【００２２】エアバックは、一般に接触部分とフィルタ
部分とからなる、このことはたいていの場合には異なっ
た通気性を有する織布を縫製することにより実現され
る。その他に、異なった通気性を有する織布部分を有す
る一体に製織されたエアバック並びにエアバック背面側
に空気流出孔を有する織布部分からなるエアバックも存
在する。
部分とからなる、このことはたいていの場合には異なっ
た通気性を有する織布を縫製することにより実現され
る。その他に、異なった通気性を有する織布部分を有す
る一体に製織されたエアバック並びにエアバック背面側
に空気流出孔を有する織布部分からなるエアバックも存
在する。
【００２３】エアバックの接触部分は、それに向かって
エアバック機能がリリースした際ゼネレータから発生さ
れたガスが流れる部分である。この部分は、自動車乗客
に隣接する。このために一般に＜２０ｌ／ｄｍ2・ｍｉ
ｎ、有利には＜１０ｌ／ｄｍ2・ｍｉｎ（試験差圧５０
０Ｐａで測定）の通気性が要求される。
エアバック機能がリリースした際ゼネレータから発生さ
れたガスが流れる部分である。この部分は、自動車乗客
に隣接する。このために一般に＜２０ｌ／ｄｍ2・ｍｉ
ｎ、有利には＜１０ｌ／ｄｍ2・ｍｉｎ（試験差圧５０
０Ｐａで測定）の通気性が要求される。
【００２４】事故の場合自動車乗客のソフトなタッチを
保証するためには、エアバック内に流入するガスには部
分的飛散可能性が与えられるべきである。このことは背
面側のフィルタ部分により又は同乗者用エアバックにお
いてはエアバックの側面部分により達成される。フィル
タ部分のためには、その都度の自動車タイプにおいて、
２０〜１００ｌ／ｄｍ2・ｍｉｎ（試験差圧５００Ｐａ
で測定）の通気性を必要とする。エアバックのこの部分
はさらに、ゼネレータガスからの熱い粒子を抑留する、
従ってガスが自動車室内に流出する前に濾過する課題を
有する。
保証するためには、エアバック内に流入するガスには部
分的飛散可能性が与えられるべきである。このことは背
面側のフィルタ部分により又は同乗者用エアバックにお
いてはエアバックの側面部分により達成される。フィル
タ部分のためには、その都度の自動車タイプにおいて、
２０〜１００ｌ／ｄｍ2・ｍｉｎ（試験差圧５００Ｐａ
で測定）の通気性を必要とする。エアバックのこの部分
はさらに、ゼネレータガスからの熱い粒子を抑留する、
従ってガスが自動車室内に流出する前に濾過する課題を
有する。
【００２５】エアバックのためには優先的にポリアミド
糸が使用され、この場合特に優先的にポリアミド６．
６、ポリアミド４．６及びポリアミド６が使用される。
しかしまた、ポリエステル繊維のような別の繊維類もエ
アバック用織布の製造のために使用される。しかしなが
ら、本発明は特定の繊維に制限するものではなく、あら
ゆる合成フィラメント糸を包含し、それらのうちでもポ
リアミド繊維及びポリエステルが有利でありかつ特にポ
リアミド６．６、ポリアミド４．６及びポリアミド６繊
維が特に有利である。
糸が使用され、この場合特に優先的にポリアミド６．
６、ポリアミド４．６及びポリアミド６が使用される。
しかしまた、ポリエステル繊維のような別の繊維類もエ
アバック用織布の製造のために使用される。しかしなが
ら、本発明は特定の繊維に制限するものではなく、あら
ゆる合成フィラメント糸を包含し、それらのうちでもポ
リアミド繊維及びポリエステルが有利でありかつ特にポ
リアミド６．６、ポリアミド４．６及びポリアミド６繊
維が特に有利である。
【００２６】本発明よる糸は、糸繊度１００〜１０００
ｄｔｅｘ、有利には２００〜５００ｄｔｅｘを有する。
この糸のフィラメント繊度は５ｄｔｅｘ以下である、従
って５ｄｔｅｘよりも高くない。有利には２．４〜５ｄ
ｔｅｘ、特に有利には３．４〜５ｄｔｅｘである。低い
フィラメント繊度は、特にエアバック用織布の折畳み性
のために重要である。使用可能な糸タイプの例は、フィ
ラメント繊度３．２６ｄｔｅｘを有する２３５ｆ７２、
フィラメント繊度２．４３を有する３５０ｆ１４４、フ
ィラメント繊度３．２６ｄｔｅｘを有する４７０ｆ１４
４、フィラメント繊度５．０ｄｔｅｘを有する７００ｆ
１４０、フィラメント繊度４．８６ｄｔｅｘを有する７
００ｆ１４４、フィラメント繊度３．３３ｄｔｅｘを有
する７００ｆ２１０及びフィラメント繊度３．３６ｄｔ
ｅｘを有する９４０ｆ２８０である。ここに挙げた糸タ
イプは、例として理解されるべきであり、制限するもの
ではない。
ｄｔｅｘ、有利には２００〜５００ｄｔｅｘを有する。
この糸のフィラメント繊度は５ｄｔｅｘ以下である、従
って５ｄｔｅｘよりも高くない。有利には２．４〜５ｄ
ｔｅｘ、特に有利には３．４〜５ｄｔｅｘである。低い
フィラメント繊度は、特にエアバック用織布の折畳み性
のために重要である。使用可能な糸タイプの例は、フィ
ラメント繊度３．２６ｄｔｅｘを有する２３５ｆ７２、
フィラメント繊度２．４３を有する３５０ｆ１４４、フ
ィラメント繊度３．２６ｄｔｅｘを有する４７０ｆ１４
４、フィラメント繊度５．０ｄｔｅｘを有する７００ｆ
１４０、フィラメント繊度４．８６ｄｔｅｘを有する７
００ｆ１４４、フィラメント繊度３．３３ｄｔｅｘを有
する７００ｆ２１０及びフィラメント繊度３．３６ｄｔ
ｅｘを有する９４０ｆ２８０である。ここに挙げた糸タ
イプは、例として理解されるべきであり、制限するもの
ではない。
【００２７】エアバック用織布を製造するために好適な
ポリアミド糸は、強度約６０ｃＮ／ｔｅｘ、有利には６
０ｃＮ／ｔｅｘ以上、及び伸び率１５〜３０％を有す
る。エアバック用織布を製造するためにポリエステル糸
を使用する際には、該強度は同様に約６０ｃＮ／ｔｅ
ｘ、有利には６０ｃＮ／ｔｅｘ以上、及び伸び率は１０
〜２５％である。
ポリアミド糸は、強度約６０ｃＮ／ｔｅｘ、有利には６
０ｃＮ／ｔｅｘ以上、及び伸び率１５〜３０％を有す
る。エアバック用織布を製造するためにポリエステル糸
を使用する際には、該強度は同様に約６０ｃＮ／ｔｅ
ｘ、有利には６０ｃＮ／ｔｅｘ以上、及び伸び率は１０
〜２５％である。
【００２８】収縮率は、エアバックの接触織布とフィル
タ織布の間で異なるべきである。例えば、フィルタ織布
に加工すべきポリアミド糸のためには、熱気収縮率１〜
４％（１９０℃で測定）が必要である。それに対して、
接触織布に加工すべきポリアミド糸のためには、熱気収
縮率５〜９％（１９０℃で測定）が必要である。
タ織布の間で異なるべきである。例えば、フィルタ織布
に加工すべきポリアミド糸のためには、熱気収縮率１〜
４％（１９０℃で測定）が必要である。それに対して、
接触織布に加工すべきポリアミド糸のためには、熱気収
縮率５〜９％（１９０℃で測定）が必要である。
【００２９】ポリエステル糸を使用する際には、フィル
タ織布のための熱気収縮率は１〜４％（１９０℃で測
定）及び接触織布のための熱気収縮率は５〜１０％（１
９０℃で測定）である。
タ織布のための熱気収縮率は１〜４％（１９０℃で測
定）及び接触織布のための熱気収縮率は５〜１０％（１
９０℃で測定）である。
【００３０】本発明による糸の製造は、化学繊維工業で
常用の方法に基づき行う。ポリアミド又はポリエステル
からなるフィラメント糸の紡糸のためには、一般に溶融
防止法を使用する。所望の繊度の調整は、公知方法に基
づき、特に紡糸ノズルの通過量の制御により行う。
常用の方法に基づき行う。ポリアミド又はポリエステル
からなるフィラメント糸の紡糸のためには、一般に溶融
防止法を使用する。所望の繊度の調整は、公知方法に基
づき、特に紡糸ノズルの通過量の制御により行う。
【００３１】交絡も化学繊維工業においてしばしば実施
される方法である。このためには交絡もしくはインター
ミンゲルンのような名称が一般的である。平均開口長さ
は、交絡ノズルの形状、交絡ノズルに挿入する際の張力
及び速度並びに封入される空気量の正確な相互調和によ
り制御される。交絡のためのこの処理条件は、糸繊度及
び糸に塗被される製剤に依存し、ひいてはこれらのパラ
メータに合わせねばならない。所望の平均的開口長さの
調整は、一般に、実際の運転経験から出発して、オリエ
ンティールング前実験により行われる。
される方法である。このためには交絡もしくはインター
ミンゲルンのような名称が一般的である。平均開口長さ
は、交絡ノズルの形状、交絡ノズルに挿入する際の張力
及び速度並びに封入される空気量の正確な相互調和によ
り制御される。交絡のためのこの処理条件は、糸繊度及
び糸に塗被される製剤に依存し、ひいてはこれらのパラ
メータに合わせねばならない。所望の平均的開口長さの
調整は、一般に、実際の運転経験から出発して、オリエ
ンティールング前実験により行われる。
【００３２】本発明による糸においては、特定の平均開
口長さ２〜１０ｃｍ、有利には２〜６ｃｍを維持するこ
とが重要である。平均開口長さ６〜９ｃｍの範囲内の糸
を用いると、良好な加工結果を達成することも可能であ
る。より大きな平均開口長さは、織機での満足な加工特
性を生じない。それというのも、これらは十分な糸緻密
性を可能とせず、従って破断し易い微細な個々のフィラ
メントの糸束への満足な結合を可能にしないからであ
る。例えば経糸のフィラメント破断は一般に次の交絡点
まで移行するに過ぎずかつこの交絡点をもってヘッデル
は織機上を走行することになる。次の交絡点が遠けれ
ば、破断したフィラメントの比較的大きな長さが生じ、
該長さは押され、最後にはスラブを生じ、それによりヘ
ッドルはもはや通過できなくなり、ひいては場合により
糸破断が生じる。同時にまた、破断したフィラメントが
経糸内の隣接した糸により取り込まれかつこの糸内で並
びにまた該フィラメントが由来する糸において前記の欠
陥が開始する、即ち隣接した糸の破断がヘッドルの通過
妨害のために生じる可能性もある。これらのいわゆる
“感応的（sympathetic）”破断は、製織業者に“スキ
ップ（skips）”の名称で知られている織布における欠
陥を生じることがある。
口長さ２〜１０ｃｍ、有利には２〜６ｃｍを維持するこ
とが重要である。平均開口長さ６〜９ｃｍの範囲内の糸
を用いると、良好な加工結果を達成することも可能であ
る。より大きな平均開口長さは、織機での満足な加工特
性を生じない。それというのも、これらは十分な糸緻密
性を可能とせず、従って破断し易い微細な個々のフィラ
メントの糸束への満足な結合を可能にしないからであ
る。例えば経糸のフィラメント破断は一般に次の交絡点
まで移行するに過ぎずかつこの交絡点をもってヘッデル
は織機上を走行することになる。次の交絡点が遠けれ
ば、破断したフィラメントの比較的大きな長さが生じ、
該長さは押され、最後にはスラブを生じ、それによりヘ
ッドルはもはや通過できなくなり、ひいては場合により
糸破断が生じる。同時にまた、破断したフィラメントが
経糸内の隣接した糸により取り込まれかつこの糸内で並
びにまた該フィラメントが由来する糸において前記の欠
陥が開始する、即ち隣接した糸の破断がヘッドルの通過
妨害のために生じる可能性もある。これらのいわゆる
“感応的（sympathetic）”破断は、製織業者に“スキ
ップ（skips）”の名称で知られている織布における欠
陥を生じることがある。
【００３３】同様に、大きすぎる平均開口長さは、緯糸
においても不利な影響を及ぼすことがある。一般に製織
業界では“ミッシング・フィラメント（missing filame
nts）”と称される、フィラメント束から突出した個々
のフィラメントは、例えばレピア織機で処理する場合、
グリッパによって把持されず、毛羽立ち、ひいてはスラ
ブを生じる。
においても不利な影響を及ぼすことがある。一般に製織
業界では“ミッシング・フィラメント（missing filame
nts）”と称される、フィラメント束から突出した個々
のフィラメントは、例えばレピア織機で処理する場合、
グリッパによって把持されず、毛羽立ち、ひいてはスラ
ブを生じる。
【００３４】請求項に記載の範囲内にある平均開口長さ
は、実地においては問題を惹起することなく実現するこ
とはできない。さらに、請求項に記載の下限を下回る
と、場合より糸強度及び／又は糸伸び率の低下が生じる
ことがある。さらに、これらの小さい平均開口長さでは
いわゆる“ざらざら”の織布が得られ、それにより場合
により織布の通気性は好ましくな増大する。
は、実地においては問題を惹起することなく実現するこ
とはできない。さらに、請求項に記載の下限を下回る
と、場合より糸強度及び／又は糸伸び率の低下が生じる
ことがある。さらに、これらの小さい平均開口長さでは
いわゆる“ざらざら”の織布が得られ、それにより場合
により織布の通気性は好ましくな増大する。
【００３５】平均開口長さとは、糸における交絡点の平
均距離であると解されるべきである。交絡点（一般に交
絡ノブとも称される）は、長さを測定する際その開始時
に信号が放出される糸における交絡位置であると解され
るべきである。糸におけるフィラメントの交差により予
め形成される前記交絡点は、測定針が一定の交絡度に相
応して一定の抵抗を受ける場合に、１つの信号を発生す
る。
均距離であると解されるべきである。交絡点（一般に交
絡ノブとも称される）は、長さを測定する際その開始時
に信号が放出される糸における交絡位置であると解され
るべきである。糸におけるフィラメントの交差により予
め形成される前記交絡点は、測定針が一定の交絡度に相
応して一定の抵抗を受ける場合に、１つの信号を発生す
る。
【００３６】開口長さを測定するためには、化学繊維及
び繊維工業において種々の測定法が公知である、その結
果は常に互いに比較可能であるのではない。ここに記載
する値は、専ら“Rothschild type R-2040 automatic y
arn-entanglement tester”で得たものである。
び繊維工業において種々の測定法が公知である、その結
果は常に互いに比較可能であるのではない。ここに記載
する値は、専ら“Rothschild type R-2040 automatic y
arn-entanglement tester”で得たものである。
【００３７】この装置を用いて測定する際には、試験す
べき糸を２つのヒステレシスブレーキの間に、本来の測
定区間のの始点における糸張力が１．８ｃＮ／ｔｅｘで
あるように張設する。引き込み後に、２つの糸ガイドに
よって掴みかつ拡開し，測定針を糸に突き通す。調節可
能なピーク張力、いわゆるトリップレベル（trip leve
l）が達成された後に信号がリリースされ、その間に走
行する糸長を電子計測リレーで測定しかつ記憶ユニット
に記録する。その後、該糸を自動的にさらに引っ張りか
つこの測定サイクルを繰り返す。容易に再現可能な値を
得るためには、開口長さを決定するために２００回の個
別測定を行い、それから平均値を求める。
べき糸を２つのヒステレシスブレーキの間に、本来の測
定区間のの始点における糸張力が１．８ｃＮ／ｔｅｘで
あるように張設する。引き込み後に、２つの糸ガイドに
よって掴みかつ拡開し，測定針を糸に突き通す。調節可
能なピーク張力、いわゆるトリップレベル（trip leve
l）が達成された後に信号がリリースされ、その間に走
行する糸長を電子計測リレーで測定しかつ記憶ユニット
に記録する。その後、該糸を自動的にさらに引っ張りか
つこの測定サイクルを繰り返す。容易に再現可能な値を
得るためには、開口長さを決定するために２００回の個
別測定を行い、それから平均値を求める。
【００３８】交絡した微細フィラメント糸をエアバック
用織布に加工するためにもう１つの重要なパラメータ
は、しばしば交絡ノブ強度（intermingled node streng
th）とも称される、交絡点の安定性である。これは交絡
点の織機に不可避的に存在する引張り負荷に対する安定
性を意味すると解されるべきである。低い交絡点安定性
は、糸が引張り負荷を受ける際交絡工程で先に形成され
たフィラメント交差の解離を惹起し、それにより交絡の
目的である、糸の緻密性及び糸束における単フィラメン
トの良好な結合の効果が完全にないしは部分的に失われ
る。
用織布に加工するためにもう１つの重要なパラメータ
は、しばしば交絡ノブ強度（intermingled node streng
th）とも称される、交絡点の安定性である。これは交絡
点の織機に不可避的に存在する引張り負荷に対する安定
性を意味すると解されるべきである。低い交絡点安定性
は、糸が引張り負荷を受ける際交絡工程で先に形成され
たフィラメント交差の解離を惹起し、それにより交絡の
目的である、糸の緻密性及び糸束における単フィラメン
トの良好な結合の効果が完全にないしは部分的に失われ
る。
【００３９】交絡点安定性は、交絡長さ測定と同じ測定
原理に基づき行う。このためには、同様に“Rothschild
type R-2040 automatic yarn-entanglement tester”
を使用する。
原理に基づき行う。このためには、同様に“Rothschild
type R-2040 automatic yarn-entanglement tester”
を使用する。
【００４０】交絡点の安定性を測定するためには、一般
的開口長さの測定に相応する、トリップレベル２０ｃＮ
と、トリップレベル８０ｃＮを使用する。この場合、開
口長さのための２つの測定値が得られ、その際一般には
トリップレベル８０ｃＮの値はトリップレベル２０ｃＮ
の値よりも大きい。これらの２つの測定値から、以下の
方程式：
的開口長さの測定に相応する、トリップレベル２０ｃＮ
と、トリップレベル８０ｃＮを使用する。この場合、開
口長さのための２つの測定値が得られ、その際一般には
トリップレベル８０ｃＮの値はトリップレベル２０ｃＮ
の値よりも大きい。これらの２つの測定値から、以下の
方程式：
【００４１】
【数１】
【００４２】に基づいて交絡点の安定性に関する係数Ｋ
１を計算する。
１を計算する。
【００４３】しかし、加工特性において重要なことは、
織機で特に経糸において不可避である、引張り力負荷を
受けている最中又はその後での交絡点の安定性である。
この理由から、フィラメント糸の所望の加工特性を判定
するためには、この張力を考慮することが必要である。
織機で特に経糸において不可避である、引張り力負荷を
受けている最中又はその後での交絡点の安定性である。
この理由から、フィラメント糸の所望の加工特性を判定
するためには、この張力を考慮することが必要である。
【００４４】この目的のために、既に言及した測定原理
に基づき２つの開口長さ測定を行う。一方では、出発測
定としてトリップレベル８０ｃＮでの開口長さ測定を行
う。他方では、０．３２ｃＮ／ｄｔｅｘの一定の張力で
糸の巻戻しを行う。巻戻し後に、トリップレベル８０ｃ
Ｎでのもう１回の開口長さ測定を行う。トリップレベル
８０ｃＮで測定した出発値と、巻戻し後に同様にトリッ
プレベル８０ｃＮで測定した値から、次いで以下の方程
式：
に基づき２つの開口長さ測定を行う。一方では、出発測
定としてトリップレベル８０ｃＮでの開口長さ測定を行
う。他方では、０．３２ｃＮ／ｄｔｅｘの一定の張力で
糸の巻戻しを行う。巻戻し後に、トリップレベル８０ｃ
Ｎでのもう１回の開口長さ測定を行う。トリップレベル
８０ｃＮで測定した出発値と、巻戻し後に同様にトリッ
プレベル８０ｃＮで測定した値から、次いで以下の方程
式：
【００４５】
【数２】
【００４６】に基づき交絡点の安定に関する係数Ｋ２を
計算する。
計算する。
【００４７】両者の係数の共通の評価から、エアバック
用織布を製造するための交絡糸を製造するための実地に
合った判断を導き出すことができる。実験により、０．
６以上、有利には０．６〜０．９の係数Ｋ１並びに０．
３、有利には０．３〜０．9であるべきである係数Ｋ２
を有する微細繊度の糸は２〜１０ｃｍの平均開口長さで
織機での問題のない織布製造だけでなく、エアバック用
織布に対する要求を完全に満たす織布を生じることが判
明した。
用織布を製造するための交絡糸を製造するための実地に
合った判断を導き出すことができる。実験により、０．
６以上、有利には０．６〜０．９の係数Ｋ１並びに０．
３、有利には０．３〜０．9であるべきである係数Ｋ２
を有する微細繊度の糸は２〜１０ｃｍの平均開口長さで
織機での問題のない織布製造だけでなく、エアバック用
織布に対する要求を完全に満たす織布を生じることが判
明した。
【００４８】既に言及したように、２ｃｍの平均開口長
さを下回ると強度又は伸び率低下の危険が生じる。前記
の両者のパラメータも場合により低下することがある。
これらの糸強度及び／又は糸伸び率の低下は、また実験
により判明したようにかつまた実施例から明らかなよう
に、２〜１０ｃｍの開口長さの請求項に記載の範囲内で
も生じることがある。しかし、機能性、特にエアバック
用織布の機能性に関しては、糸強度もまた糸伸び率も前
記の範囲内にあるべきであるので、この観点に本発明に
よる糸を製造する際には特に留意すべきである。
さを下回ると強度又は伸び率低下の危険が生じる。前記
の両者のパラメータも場合により低下することがある。
これらの糸強度及び／又は糸伸び率の低下は、また実験
により判明したようにかつまた実施例から明らかなよう
に、２〜１０ｃｍの開口長さの請求項に記載の範囲内で
も生じることがある。しかし、機能性、特にエアバック
用織布の機能性に関しては、糸強度もまた糸伸び率も前
記の範囲内にあるべきであるので、この観点に本発明に
よる糸を製造する際には特に留意すべきである。
【００４９】従って、エアバック用織布又はその他の工
業用織布の製造のために特定された糸の判定には、もう
１つの係数Ｋ３を採用するのが好ましいと見なされる。
この係数Ｋ３は、交絡点の安定性に関する係数Ｋ２、糸
強度及び糸伸び率から以下の方程式： Ｋ３＝Ｋ２・Ｒｈ・ｅ に基づき計算される。この場合、 Ｋ２＝前記の方法に基づき測定しかつ計算した、張力を
かけて巻戻した後の交絡点の安定性係数 Ｒｈ＝糸の強度ｃＮ／ｔｅｘ ｅ＝糸の伸び率％ である。
業用織布の製造のために特定された糸の判定には、もう
１つの係数Ｋ３を採用するのが好ましいと見なされる。
この係数Ｋ３は、交絡点の安定性に関する係数Ｋ２、糸
強度及び糸伸び率から以下の方程式： Ｋ３＝Ｋ２・Ｒｈ・ｅ に基づき計算される。この場合、 Ｋ２＝前記の方法に基づき測定しかつ計算した、張力を
かけて巻戻した後の交絡点の安定性係数 Ｒｈ＝糸の強度ｃＮ／ｔｅｘ ｅ＝糸の伸び率％ である。
【００５０】ここに挙げたこれらの３つの全ての係数
は、なお実施例で説明するように、平均開口長さとは無
関係に交絡ノズルの形状により影響を及ぼすことができ
る。
は、なお実施例で説明するように、平均開口長さとは無
関係に交絡ノズルの形状により影響を及ぼすことができ
る。
【００５１】該係数Ｋ３は、４００を下回るべきでな
い、６００以上の値が有利である。
い、６００以上の値が有利である。
【００５２】本発明による糸は種々の織り方で織布に加
工することができる。平織が有利であるが、斜子織、斜
文織、うね織のような別の織り方も使用可能である。
工することができる。平織が有利であるが、斜子織、斜
文織、うね織のような別の織り方も使用可能である。
【００５３】織布の経糸方向及び緯糸方向で同じ強度を
達成するために、織布の製造は有利には対称的織布調整
で、即ち経糸と緯糸において同じ及び殆ど同じ糸数で行
うのが有利である。使用すべき糸数は選択された糸繊度
及び所望の織布密度により左右される。接触織布のため
の糸数の例は、以下の通りである：
達成するために、織布の製造は有利には対称的織布調整
で、即ち経糸と緯糸において同じ及び殆ど同じ糸数で行
うのが有利である。使用すべき糸数は選択された糸繊度
及び所望の織布密度により左右される。接触織布のため
の糸数の例は、以下の通りである：
【００５４】
【表１】
【００５５】エアバック用織布のためのフィルタ織布を
製造する際には、一般により少ない糸数で作業する。こ
の場合には、糸数はフィルタ織布の所望の通気性に合わ
せるべきである。フィルタ織物を製造するためのもう１
つの可能性は、織り方の変更である。
製造する際には、一般により少ない糸数で作業する。こ
の場合には、糸数はフィルタ織布の所望の通気性に合わ
せるべきである。フィルタ織物を製造するためのもう１
つの可能性は、織り方の変更である。
【００５６】高いフィラメント繊度（例えば５ｄｔｅｘ
以上）を有する糸と比較すると、該糸数は、同じ糸繊度
で、本発明による糸を使用する場合には、約１／ｃｍだ
け少ない。この少ない材料使用で、本発明による糸を用
いると廉価に所望の織布密度もしくは所望の通気性の織
布を製造することができる。
以上）を有する糸と比較すると、該糸数は、同じ糸繊度
で、本発明による糸を使用する場合には、約１／ｃｍだ
け少ない。この少ない材料使用で、本発明による糸を用
いると廉価に所望の織布密度もしくは所望の通気性の織
布を製造することができる。
【００５７】本発明による糸の利点は、例えば２３５ｄ
ｔｅｘの低い糸繊度でなお一層明白になる。この場合に
はその上、同じ糸繊度、但し高いフィラメント繊度（例
えば５ｄｔｅｘ以上）の糸に比較して１ｃｍ当たり２本
少ない糸数で作業することが可能である。従ってこの場
合には、例えば４７０ｄｔｅｘの糸繊度を有する糸にお
けるよりも、材料倹約及びコスト上の利点が一層明白に
なる。
ｔｅｘの低い糸繊度でなお一層明白になる。この場合に
はその上、同じ糸繊度、但し高いフィラメント繊度（例
えば５ｄｔｅｘ以上）の糸に比較して１ｃｍ当たり２本
少ない糸数で作業することが可能である。従ってこの場
合には、例えば４７０ｄｔｅｘの糸繊度を有する糸にお
けるよりも、材料倹約及びコスト上の利点が一層明白に
なる。
【００５８】ここに例として挙げた数は、平織に関して
当てはまる。
当てはまる。
【００５９】ポリアミド糸からなる織布は、必要な通気
性を調整するために湿式処理することができる。この際
に、織布の収縮開始及び十分な孔閉塞が起こり、それに
より通気性が調整される。このために適当な方法は、欧
州特許出願公開第４３６９５０号明細書に記載されてい
る。引き続いての乾燥の際に、製造されたエアバック用
織布の良好な耐老化性のために特殊な処理工程に留意す
べきである。このことは欧州特許出願公開第５２３５４
６号明細書に記載されている。
性を調整するために湿式処理することができる。この際
に、織布の収縮開始及び十分な孔閉塞が起こり、それに
より通気性が調整される。このために適当な方法は、欧
州特許出願公開第４３６９５０号明細書に記載されてい
る。引き続いての乾燥の際に、製造されたエアバック用
織布の良好な耐老化性のために特殊な処理工程に留意す
べきである。このことは欧州特許出願公開第５２３５４
６号明細書に記載されている。
【００６０】ポリエステル繊維からなる織布は、湿式処
理を通過させる必要はない。該織布は織布製造直後に熱
固定処理を行うことができる。適当な方法は、欧州特許
出願公開第５２３５４６号明細書に記載されている。
理を通過させる必要はない。該織布は織布製造直後に熱
固定処理を行うことができる。適当な方法は、欧州特許
出願公開第５２３５４６号明細書に記載されている。
【００６１】更に、高密度で製造された織布をいわゆる
ルーム・ステート（loom state）でエアバック用織布の
製造のために使用することも可能である。しかしなが
ら、使用される糸はたいてい製造時から潤滑剤が施され
ているので、この潤滑剤を除去することが推奨される。
それというのも、該潤滑剤は例えば自動車のステアリン
グホイール内での長期間の貯蔵の際に、微生物発生のた
めの培養基になり得るからである。
ルーム・ステート（loom state）でエアバック用織布の
製造のために使用することも可能である。しかしなが
ら、使用される糸はたいてい製造時から潤滑剤が施され
ているので、この潤滑剤を除去することが推奨される。
それというのも、該潤滑剤は例えば自動車のステアリン
グホイール内での長期間の貯蔵の際に、微生物発生のた
めの培養基になり得るからである。
【００６２】本発明による糸を用いると、特に有利に工
業用織布、特にエアバック用織布を製造することができ
る。廉価な条件下で織布を製造することができるという
可能性の他に、本発明による糸の利点は、それを用いて
例えばエアバック用織布に課せられる全ての要求を特に
有利に満足する織布が得られることにある。
業用織布、特にエアバック用織布を製造することができ
る。廉価な条件下で織布を製造することができるという
可能性の他に、本発明による糸の利点は、それを用いて
例えばエアバック用織布に課せられる全ての要求を特に
有利に満足する織布が得られることにある。
【００６３】
例１ 糸繊度４７０ｄｔｅｘ及びフィラメント数１４４（これ
からフィラメント繊度３．３ｄｔｅｘが生じる）を有す
るポリアミド６．６−フィラメント糸を、種々の交絡ノ
ズルを用いて交絡実験した。出発糸は強度６６．９ｃＮ
／ｔｅｘ及び伸び率２０．１を有していた。
からフィラメント繊度３．３ｄｔｅｘが生じる）を有す
るポリアミド６．６−フィラメント糸を、種々の交絡ノ
ズルを用いて交絡実験した。出発糸は強度６６．９ｃＮ
／ｔｅｘ及び伸び率２０．１を有していた。
【００６４】以下に符号ａ〜ｄを付したノズルを備えた
４種類の交絡ノズルは、以下の寸法を有していた： ａ．該ノズルは、糸通路直径３．５ｍｍ及び長さ３５ｍ
ｍを有していた。ブローイング通路の直径は２．０ｍ
ｍ、挿入スリットの幅は０．２ｍｍであった。
４種類の交絡ノズルは、以下の寸法を有していた： ａ．該ノズルは、糸通路直径３．５ｍｍ及び長さ３５ｍ
ｍを有していた。ブローイング通路の直径は２．０ｍ
ｍ、挿入スリットの幅は０．２ｍｍであった。
【００６５】ｂ．寸法はノズルａと同じであったが、該
ノズルはノズルの前後の付加的な糸ガイドを有する点で
異なっていた。
ノズルはノズルの前後の付加的な糸ガイドを有する点で
異なっていた。
【００６６】ｃ．該ノズルは、糸通路直径３．５ｍｍ及
び長さ３６ｍｍを有していた。ブローイング通路の直径
は２．３ｍｍ、挿入スリットの幅は０．３５ｍｍであっ
た。
び長さ３６ｍｍを有していた。ブローイング通路の直径
は２．３ｍｍ、挿入スリットの幅は０．３５ｍｍであっ
た。
【００６７】ｄ．該ノズルは、通路全長にわたり横断面
が変化する二等辺三角形の形に糸通路を有していた。ブ
ローイング通路の直径は１．７ｍｍ、糸通路の長さは３
２ｍｍであった。挿入スリットの幅は０．２ｍｍであっ
た。
が変化する二等辺三角形の形に糸通路を有していた。ブ
ローイング通路の直径は１．７ｍｍ、糸通路の長さは３
２ｍｍであった。挿入スリットの幅は０．２ｍｍであっ
た。
【００６８】これらのノズルを用いた交絡実験で得られ
た結果は、次の表にまとめられている：
た結果は、次の表にまとめられている：
【００６９】
【表２】
【００７０】実施例２ 実験１を繰り返したが、但しこの場合には尤も糸繊度３
５０ｄｔｅｘ及びフィラメント数１４４（これからフィ
ラメント繊度２．４が生じる）を有するポリアミド６．
６−フィラメント糸を使用した。再び、交絡を実施例１
に記載した実験ノズルａ〜ｄで行った。出発糸は強度６
６．５ｃＮ／ｔｅｘ及び伸び率２０．３％を有してい
た。
５０ｄｔｅｘ及びフィラメント数１４４（これからフィ
ラメント繊度２．４が生じる）を有するポリアミド６．
６−フィラメント糸を使用した。再び、交絡を実施例１
に記載した実験ノズルａ〜ｄで行った。出発糸は強度６
６．５ｃＮ／ｔｅｘ及び伸び率２０．３％を有してい
た。
【００７１】これらの実験で得られた結果は、次の表に
まとめられている：
まとめられている：
【００７２】
【表３】
【００７３】実施例３ 実験１をさらに繰り返したが、但しこの場合には糸繊度
７００ｄｔｅｘ及びフィラメント数１４０（これからフ
ィラメント繊度５．０が生じる）を有するポリアミド
６．６−フィラメント糸を使用した。再び、交絡を実施
例１に記載した実験ノズルａ〜ｄで行った。出発糸は強
度６８．２ｃＮ／ｔｅｘ及び伸び率１９．８％を有して
いた。
７００ｄｔｅｘ及びフィラメント数１４０（これからフ
ィラメント繊度５．０が生じる）を有するポリアミド
６．６−フィラメント糸を使用した。再び、交絡を実施
例１に記載した実験ノズルａ〜ｄで行った。出発糸は強
度６８．２ｃＮ／ｔｅｘ及び伸び率１９．８％を有して
いた。
【００７４】これらの実験で得られた結果は、次の表に
まとめられている：
まとめられている：
【００７５】
【表４】
【００７６】実施例４ 実験１をさらに繰り返したが、但しこの場合には実施例
３で使用したと同じ繊度（７００ｆ１４０）を有するポ
リエステル糸を使用した。従ってこの場合も、フィラメ
ント繊度は５．０ｄｔｅｘであった。再び、交絡を実施
例１に記載した実験ノズルａ〜ｄで行った。出発糸は強
度６９．７ｃＮ／ｔｅｘ及び伸び率１７．８％を有して
いた。
３で使用したと同じ繊度（７００ｆ１４０）を有するポ
リエステル糸を使用した。従ってこの場合も、フィラメ
ント繊度は５．０ｄｔｅｘであった。再び、交絡を実施
例１に記載した実験ノズルａ〜ｄで行った。出発糸は強
度６９．７ｃＮ／ｔｅｘ及び伸び率１７．８％を有して
いた。
【００７７】これらの実験で得られた結果は、次の表に
まとめられている：
まとめられている：
【００７８】
【表５】
【００７９】実施した実験から明らかなように、本発明
による糸を製造する際の交絡ノズルの選択は決定的に重
要である。ノズル形状は、交絡点の安定性係数に著しく
影響を及ぼす。このことはＫ１値には僅かに、但しＫ２
値には著しく顕著に現れる。０．３以上の所望のＫ２値
は、確かに使用した全てのノズルで達成されるが、しか
し実験ノズルｃ及びｄでは実験ａ及びｂにおける程明ら
かには上回らない。
による糸を製造する際の交絡ノズルの選択は決定的に重
要である。ノズル形状は、交絡点の安定性係数に著しく
影響を及ぼす。このことはＫ１値には僅かに、但しＫ２
値には著しく顕著に現れる。０．３以上の所望のＫ２値
は、確かに使用した全てのノズルで達成されるが、しか
し実験ノズルｃ及びｄでは実験ａ及びｂにおける程明ら
かには上回らない。
【００８０】Ｋ３値をベースとする判定を行えば、従っ
て、交絡の際に場合により生じる強度及び伸び率の低下
を判定のために共に採用すれば、実験ノズル間の差異は
一層明確になる。この場合、４００以上の所望の値は確
かにそれぞれ上回ったが、しかし６００以上の有利な範
囲は如何なる場合も達成しなかった。この場合も、実験
ノズルａ及びｂが実験ノズルｃ及びｄよりも好ましい値
を提供することが明らかである。両者のノズル対の範囲
内でも差異が認められる。ノズルｂはノズルａよも良好
な値を示しかつノズルｃはノズルｄよりも良好な値を示
す。
て、交絡の際に場合により生じる強度及び伸び率の低下
を判定のために共に採用すれば、実験ノズル間の差異は
一層明確になる。この場合、４００以上の所望の値は確
かにそれぞれ上回ったが、しかし６００以上の有利な範
囲は如何なる場合も達成しなかった。この場合も、実験
ノズルａ及びｂが実験ノズルｃ及びｄよりも好ましい値
を提供することが明らかである。両者のノズル対の範囲
内でも差異が認められる。ノズルｂはノズルａよも良好
な値を示しかつノズルｃはノズルｄよりも良好な値を示
す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フォルカー ズィーヤーク ドイツ連邦共和国 ドゥイスブルク ベル ンカステラーシュトラーセ 27 (72)発明者 ハンス アルベルト グレーフェ ドイツ連邦共和国 シュヴェルム ハウプ トシュトラーセ 172 (72)発明者 マルクス ヴェーバー ドイツ連邦共和国 エルレンバッハ フラ ンツ−ヨーゼフ フェレンベルガー シュ トラーセ ８
Claims (6)
- 【請求項１】 糸繊度１００〜１０００ｄｔｅｘを有す
るサイジングしてない交絡した合成フィラメント糸にお
いて、糸の個々のフィラメントが繊度５ｄｔｅｘ以上を
有していず、糸が開口長さ２〜１０ｃｍを有し、糸の交
絡点の安定性に関する係数Ｋ１が０．６以上でありかつ
糸の交絡点の安定性に関する係数Ｋ２が０．３以上であ
ることを特徴とする、サイジングしてない交絡した合成
フィラメント糸。 - 【請求項２】 糸強度、糸伸び率及び安定係数Ｋ２から
算出された係数Ｋ３が４００以上ある、請求項１記載の
合成フィラメント糸。 - 【請求項３】 糸がポリアミドフィラメント又はポリエ
ステルフィラメントからなる、請求項１又は２記載の合
成フィラメント糸。 - 【請求項４】 糸がポリアミド６．６−フィラメント、
ポリアミド４．６−フィラメント又はポリアミド６−フ
ィラメントからなる、請求項１記載の合成フィラメント
糸。 - 【請求項５】 糸繊度１００〜１０００ｄｔｅｘを有す
る交絡した合成フィラメント糸からなる工業織布におい
て、該糸の個々のフィラメント繊度が５ｄｔｅｘ以上で
なく、かつ糸が製織前に平均開口長さが２〜１０ｃｍ、
糸の交絡点の安定性に関する係数Ｋ１が０．６以上及び
糸の交絡点の安定性に関する係数Ｋ２が０．３以上であ
ることを特徴とする、工業用織布。 - 【請求項６】 糸繊度１００〜１０００ｄｔｅｘを有す
る交絡した合成フィラメント糸からなるエアバック用織
布において、該糸の個々のフィラメント繊度が５ｄｔｅ
ｘ以上でなく、かつ糸が製織前に平均開口長さが２〜１
０ｃｍ、糸の交絡点の安定性に関する係数Ｋ１が０．６
以上及び糸の交絡点の安定性に関する係数Ｋ２が０．３
以上であることを特徴とする、エアバック用織布。
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| JP8100439A Pending JPH08311733A (ja) | 1995-04-22 | 1996-04-22 | サイジングしてない交絡した合成フィラメント糸、それからなる工業織布及びエアバック用織布 |
| JP2009287601A Pending JP2010106429A (ja) | 1995-04-22 | 2009-12-18 | サイジングしてない交絡した合成フィラメント糸、それからなる工業織布及びエアバック用織布 |
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| TW (1) | TW394801B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005344266A (ja) * | 2004-06-07 | 2005-12-15 | Asahi Kasei Fibers Corp | ポリヘキサメチレンアジパミド繊維 |
| JP2008542562A (ja) * | 2005-06-02 | 2008-11-27 | ポリアマイド ハイ パフォーマンス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | エアバッグ用の織物 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5881776A (en) * | 1997-01-24 | 1999-03-16 | Safety Components Fabric Technologies, Inc. | Rapier woven low permeability air bag fabric |
| TW393533B (en) * | 1997-05-06 | 2000-06-11 | Rhodia Filtec Ag | Woof for tire cord fabric and method for producing it from thermally insulated polyamide 66 |
| US6022817A (en) * | 1997-06-06 | 2000-02-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fabric for airbag |
| US6099963A (en) * | 1999-03-18 | 2000-08-08 | Alliedsignal Inc. | Sizeless yarn, a method of making it and a method of using it |
| KR100575417B1 (ko) * | 2002-11-19 | 2006-05-03 | 권영로 | 보링기용 보링헤드 |
| US7081062B2 (en) * | 2002-11-25 | 2006-07-25 | Delbert Tesar | Standardized rotary actuator |
| EP1657330A1 (de) * | 2004-11-11 | 2006-05-17 | Diolen Industrial Fibres B.V. | Verwirbeltes Garn und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US8408595B2 (en) * | 2005-12-12 | 2013-04-02 | Highland Industries, Inc. | Thermoplastic coated, heat-sealed airbag |
| WO2007118675A1 (de) * | 2006-04-12 | 2007-10-25 | Itg Automotive Safety Textiles Gmbh | Airbaggewebe |
| US20090107575A1 (en) * | 2007-10-29 | 2009-04-30 | Yucheng Ma | Mixed Fabric Woven by Untwisted Yarns and Twisted Yarns |
| DE202010003210U1 (de) | 2010-03-05 | 2011-12-05 | Certoplast Vorwerk & Sohn Gmbh | Klebeband |
| JP5093374B2 (ja) * | 2011-03-10 | 2012-12-12 | 東洋紡株式会社 | エアバッグ |
| US9131790B2 (en) | 2013-08-15 | 2015-09-15 | Aavn, Inc. | Proliferated thread count of a woven textile by simultaneous insertion within a single pick insertion event of a loom apparatus multiple adjacent parallel yarns drawn from a multi-pick yarn package |
| CN105452552B (zh) * | 2013-08-13 | 2018-01-30 | 旭化成株式会社 | 织物 |
| US10808337B2 (en) | 2013-08-15 | 2020-10-20 | Arun Agarwal | Proliferated thread count of a woven textile by simultaneous insertion within a single pick insertion event of a loom apparatus multiple adjacent parallel yarns drawn from a multi-pick yarn package |
| US10443159B2 (en) | 2013-08-15 | 2019-10-15 | Arun Agarwal | Proliferated thread count of a woven textile by simultaneous insertion within a single pick insertion event of a loom apparatus multiple adjacent parallel yarns drawn from a multi-pick yarn package |
| US11168414B2 (en) | 2013-08-15 | 2021-11-09 | Arun Agarwal | Selective abrading of a surface of a woven textile fabric with proliferated thread count based on simultaneous insertion within a single pick insertion event of a loom apparatus multiple adjacent parallel yarns drawn from a multi-pick yarn package |
| US20160160406A1 (en) | 2014-05-29 | 2016-06-09 | Arun Agarwal | Production of high cotton number or low denier core spun yarn for weaving of reactive fabric and enhanced bedding |
| WO2025036794A1 (de) | 2023-08-11 | 2025-02-20 | Indorama Ventures Mobility Obernburg Gmbh | Verfahren zum verwirbeln von garnen |
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|---|---|---|---|---|
| CA974745A (en) * | 1972-04-25 | 1975-09-23 | Clifford Hoyle | Low permeability woven fabric |
| US5236775A (en) * | 1990-02-12 | 1993-08-17 | Hoechst Aktiengesellschaft | Fabric for airbag |
| JPH04209846A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-31 | Toyobo Co Ltd | エアーバック用基布 |
| ES2094833T3 (es) * | 1991-02-26 | 1997-02-01 | Akzo Nobel Nv | Tejido no revestido para la fabricacion de cojines anti-impacto (airbags). |
| US5508073A (en) * | 1991-02-26 | 1996-04-16 | Akzo Nv | Uncoated fabric for manufacturing air bags |
| JPH04325341A (ja) * | 1991-04-23 | 1992-11-13 | Toray Ind Inc | エアバッグ用シート |
| JP3198357B2 (ja) * | 1992-07-16 | 2001-08-13 | セーレン株式会社 | 車両エアバッグ用基布 |
| DE69402728T2 (de) * | 1993-01-06 | 1997-11-13 | Teijin Ltd | Gewebe aus Polyesterfilamente für Airbags |
| JPH06306728A (ja) * | 1993-04-21 | 1994-11-01 | Toray Ind Inc | エアバッグ用基布 |
| DE4324752C2 (de) * | 1993-07-23 | 1996-08-22 | Hoechst Ag | Multifilamentglattgarn mit geringer Öffnungsneigung und gutem Fadenschluß, Verfahren zur Herstellung von Multifilamentglattgarnen und dessen Verwendung |
| DE4327371C2 (de) * | 1993-08-14 | 1997-10-16 | Hoechst Ag | Webverfahren unter Einsatz von Fadenketten aus schlichtefreien Multifilamentglattgarnen, sowie danach hergestellte Gewebe |
-
1996
- 1996-04-17 EP EP96105985A patent/EP0738793B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-17 ES ES96105985T patent/ES2133860T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-17 TW TW085104589A patent/TW394801B/zh not_active IP Right Cessation
- 1996-04-17 DE DE59601852T patent/DE59601852D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-19 AU AU50791/96A patent/AU695386B2/en not_active Expired
- 1996-04-22 US US08/635,836 patent/US5657798A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-22 CA CA002174711A patent/CA2174711C/en not_active Expired - Lifetime
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- 1996-04-22 KR KR1019960012909A patent/KR100417745B1/ko active IP Right Review Request
-
2009
- 2009-12-18 JP JP2009287601A patent/JP2010106429A/ja active Pending
-
2013
- 2013-10-23 JP JP2013220402A patent/JP2014029058A/ja active Pending
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| JP4603297B2 (ja) * | 2004-06-07 | 2010-12-22 | 旭化成せんい株式会社 | ポリヘキサメチレンアジパミド繊維 |
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