JPH0610951Y2 - ミシンの縫調子検知装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は、ミシンの縫調子検知装置に関するものであ
る。

詳しくはミシンの縫製対象物の縫製作業の途中で上糸が
切断したり、からまったりして上糸を案内する糸取りバ
ネの正規の揺動が行なわれないことを検知することので
きるミシンの縫調子検知装置に関するものである。

（従来の技術） 従来のミシンの縫調子検知装置は、例えば特公昭４６−
３６７０１号公報に開示され、本明細書に添付した第５
図に示されるようにミシン本体Ａに揺動自在に枢着さ
れ、ミシンの針に上糸３を繰り出すための天秤５と、上
糸３が糸巻３１より上記天秤５に繰り出されるまえに上
糸３と接触し上糸３のたるみをなくすよう上糸３に張力
を与える糸取バネ４ａと、糸取バネ４ａの往復移動位置
を検知するセンサー８ａとで構成されている。そして、
糸取バネ４ａは一端のみが張力調節部の一部に枢着さ
れ、一端に接続する中央部に上糸かかり部４２ａが形成
され、他端４２ｂが天秤５の揺動にともない揺動するよ
うに構成されている。

（考案が解決しようとする問題点） 従来のミシンの縫調子検知装置の構成を工業用ミシンに
適用した場合、次のような不具合を呈するものである。
即ち、工業用ミシンでは生産性が重要視されており、高
速で作動すること、厚物の縫製に対応できるように上糸
３の張力を高く調整した状態で使用されること等により
天秤５の顕著な揺動作用に伴ない上糸３の激しい位置移
動による荷重が糸取バネ４ａに作用する。従って糸取バ
ネ４ａは高速で移動する上糸３の位置移動に追従して揺
動する。前記糸取バネ４ａは一端のみが揺動可能に保持
された、いわゆるかたもち状態であるため、糸取バネ４
ａの中央部Ｐ３で上糸かかり部４２ａを形成する第１屈
曲部Ｐ１を支点として糸取バネ４ａの揺動方向に対し直
角方向の作用力が発生したり、糸取バネ４ａの揺動方向
が一方より他方に切替わる際、第２屈曲部Ｐ２を支点と
して慣性によるオーバーラン現象が発生したりする。こ
のため糸取バネ４ａの他端４２ｂがセンサー８ａの検出
可能な位置から外れた軌道で揺動し誤信号を発生させた
り、長期間の使用によって前記糸取バネ４ａの第１、第
２屈曲部Ｐ１、Ｐ２に過剰な応力が集中し、かつ金属疲
労を発生して糸取バネ４ａの上糸かかり部４２ａが変形
したり、破損する可能性がある。

更に又、糸取バネ４ａの揺動位置を検知するためのセン
サー８ａと、糸取バネ４ａの被検知部となる他端４２ｂ
との位置関係は、糸取バネ４ａの他端４２ｂの揺動範囲
内に前記センサー８ａが設置されているので、前記糸取
バネ４ａのストロークを糸の種類、あるいは、縫製対象
となる布の種類等によって変更する場合には、センサー
８ａの設置位置を再調整する必要があった。

本考案はミシンの高速作動に対応できるミシンの縫調子
検知装置を提供することを主目的とする。

［考案の構成］ （問題点を解決するための手段） 本考案は上記従来の問題点を解決するため次のような手
段を提供するものである。

即ち、本考案のミシンの縫調子検知装置は、取付用基板
と、該取付用基板に固定される糸取バネ軸と、該糸取バ
ネ軸に装着されると共に、天秤の案内孔に案内された糸
に接触して該糸に張力を与えるための糸取バネとからな
り、 該糸取バネは該糸取バネ軸に同軸的に案内されると共に
一端を該糸取バネ軸に係止したコイル部と、該コイル部
より円周方向に突出した上糸かかり部と、該上糸かかり
部の他端側に形成され該糸取バネ軸に同軸的に案内され
るリング部と、該上糸かかり部と該リング部との間で、
該リング部より該糸かかり部の反対側に突出する突出部
と、で構成され、 該突出部はセンサーによって検知される被検知部を備
え、該センサーは該天秤の上死点における該糸取バネの
該被検知部の揺動位置を検知位置として設置されている
ことを特徴とする。

このように構成したことにより本考案に係る糸取バネは
上糸かかり部の両端で糸取バネ軸に同軸的に枢着された
状態で上糸かかり部が揺動することができる。これによ
って上糸かかり部が高速で揺動移動しても上糸かかり部
を形成する屈曲部に無理な応力が作用することがない。
かつ応力がバランスされ一点に集中して作用することが
ない。従って、上糸かかり部が変形したり破損したりす
るようなことがなく耐久性を増すことができる。

更に又、本考案の構成によれば糸取バネの揺動位置が安
定し、天秤の上死点における糸取バネの被検知部の揺動
位置を検知位置として、センサーの設置位置を設定する
ことができる。このため糸の種類あるいは布の種類に応
じて糸取バネのストロークを変化させても、天秤上死点
における糸取バネの被検知部の位置は一定となるので、
被検知部を検知するセンサーの設置位置を糸取バネのス
トローク変更する毎に調整するような無駄がない。

本考案のミシンの縫い調子検知装置は取付用基板と、糸
取バネ軸と、糸取バネとを構成要素とする。

取付用基板は後で述べる糸取バネ軸と糸取バネを装着し
た状態でミシン本体に固定される。

糸取バネ軸は糸取バネを同軸的に軸支した状態で取付用
基板に固定されるものである。

糸取バネは糸巻よりミシン針に移動する上糸に対し必要
に応じて張力を付与するものである。即ち、揺動する天
秤に上糸を繰り出すと共に天秤との間で移動する上糸の
たるみを吸収して張力を適時、上糸に付与するものであ
る。糸取バネはコイル部と、上糸かかり部と、リング部
とで構成されている。コイル部は一端を糸取バネ軸の一
部に係止された状態で糸取バネ軸２の外周に装着されて
いる。上糸かかり部は前記コイル部より円周方向に突出
しており上糸を天秤に案内すると共に、上糸に接触し、
かつ天秤の揺動に伴なう上糸の緊張、たるみの繰返し動
作に対応して、糸取バネ全体の付勢力により張力を適
時、上糸に作用させるものである。リング部は上糸かか
り部の他端側に形成されて糸取バネ軸に遊嵌されてい
る。リング部はカラーの係止部に嵌挿された状態で糸取
バネ軸に装着されている。また糸取バネは取付用基板の
一方の側にコイル部を配置し、かつ取付用基板の他方の
側にリング部を配置した状態で前記糸取バネ軸に装着さ
れる。かつコイル部とリング部と間に取付用基板を介置
した状態で第１案内板及び第２案内板と共に締付ナット
により前記取付用基板に取付バネ軸と共に一体的に装着
される。

糸取バネは上糸かかり部とリング部との間でリング部よ
り上糸かかり部の反対側に突出する突出部が形成され突
出部にセンサーによって検知される被検知部をもつこと
ができる。この場合には上糸かかり部で案内する上糸が
縫製作業の途中で切断等の異常事態を発生させた場合、
上糸かかり部に作用する上糸の張力の変動によって糸取
バネの揺動がとぎれ被検知部の異常位置をセンサーが検
知することによってミシンの駆動を停止することができ
る。更に又上糸の種類及び被縫製対象となる布の厚さ等
の種類に応じて糸取バネの揺動ストロークを変化するよ
うな場合でも被検知部を検知するセンサーの位置を調節
しなくて済む。

（作用） 本考案のミシンの縫調子検知装置によれば糸取バネが糸
取バネ軸に同軸的に案内されると共に一端を糸取バネ軸
に停止したコイル部と、コイル部より円周方向に突出し
た上糸かかり部と、上糸かかり部の他端側に形成され糸
取バネ軸に同軸的に案内されるリング部とで構成されて
いるので、上糸かかり部は案内した動きとなる。かつ上
糸かかり部で案内されつつ揺動する天秤に繰り出される
上糸は高速で移動する場合、糸取バネが天秤の揺動作動
及び上糸の移動に確実に追従することができ、又揺動操
作が速くても上糸かかり部にかかる応力がバランスされ
一点に集中するようなことがないので上糸かかり部が変
形あるいは破損したりするようなことがない。さらにま
た上糸かかり部の両端で糸取バネ軸に同軸的に保持され
かつ揺動するのできわめて安定した揺動状態が得られ
る。これによって上糸かかり部の反対側に突出する突出
部に保持された被検知部の移動範囲も安定したものとな
り上糸が切断したりからまったりしてミシンの作動を停
止する必要のある場合には直ちに被検知部の異常な動き
を検知すると共にミシンの駆動を停止することができ
る。

又、糸取バネは糸かかり部の反対該に突出する突出部の
被検知部を、天秤の上死点に対応する揺動位置がセンサ
ーによって検知される検知位置に設定すれば、糸の種類
及び布の厚さ等の条件を考慮して糸取バネのストローク
を変化させた場合であっても、被検知部を検知するセン
サー位置を調整する必要がない。

（実施例） 本考案のミシンの縫い調子検知装置の実施例を第１図、
第２図、第３図、第４図に基づいて説明する。

実施例のミシンの縫調子検知装置は、取付用基板１、糸
取バネ軸２、糸取バネ４とを構成要素としている。

取付用基板１は後で述べる糸取バネ軸２及び糸取バネ４
を装着した状態で第２図で示すミシン本体Ａの取付部Ａ
１に固定される。

糸取バネ軸２は糸取バネ４及び第１案内板１１、第２案
内板１２、カラー１３等を同軸的に装着した状態で取付
用基板１に装着され、かつ糸取バネ軸２の先端ネジ部２
１に螺着される締付ナット１４により前記取付用基板１
に固定される。第１案内板１１は第２案内板１２と共に
組み合されて後で述べる上糸３を案内するものである。
また第１案内板１１及び第２案内板１２は糸取バネ４の
揺動ストロークを調節するためのストローク調節用長孔
１１２及び１２２を備えている。前記ストローク調節用
長孔１１２及び１２２の範囲内で第１案内板１１と第２
案内板１１とが位置を固定できるように取付用基板１に
螺着され、ストローク調節用長孔１１２及び１２２に位
置し第１案内板１１及び第２案内板１２を固定する固定
ネジ１５が設けられている。また第１案内板１１には糸
取バネ４の一部に係止する糸取バネ用ストッパー１１３
が形成されている。

糸取バネ４はコイル部４１と上糸かかり部４２とリング
部４３とで構成されている。コイル部４１は糸取バネ軸
２に同軸的に案内されるとともに、一端４１０を糸取バ
ネ軸２の係止孔２１０に挿入し係止している。上糸かか
り部４２は上糸３を案内するものでコイル部４１より円
周方向に突出している。リング部４３は糸かかり部４２
の他端側に形成され、糸取バネ軸２に同軸的に案内され
る。

また前記糸取バネ４はコイル部４１を取付用基板１の一
方の側１ａに配置し、リング部４３を取付用基板１の他
方の側１ｂに配置した状態で前記糸取バネ軸２に嵌挿さ
れると共に取付用基板１の一方の側１ａでコイル部４１
の一端４１０を糸取バネ軸の係止孔２１０に挿入係止さ
れている。またリング部４３は取付用基板１の他方の側
１ｂでカラー１３を装着した状態で第１案内板１１、第
２案内板１２、カラー１３の順で取付用基板１の取付孔
１０１を貫通した糸取バネ軸２に装着され、糸取バネ軸
２の先端ネジ部２１に締付ナット１４が螺着される。こ
のようにして糸取バネ軸２及び糸取バネ４を固定した取
付用基板１はミシン本体Ａの取付部Ａ１に固定される。

ミシン本体Ａの上部に回転可能に装着された糸巻３１よ
りの上糸３が第１案内板１１及び第２案内板１２によっ
て案内された後糸取バネ４の上糸かかり部４２に係止さ
れる。上糸３は更にその前方でミシン本体Ａの上部に揺
動可能に装着された天秤５の先端案内孔５１、往復作動
杆６の案内孔６１、往復作動杆６に装着されたミシン針
７の針穴７１等を挿通される。この状態でミシンが作動
し縫製工程に移行する。

また糸取バネ軸２及び糸取バネ４を装着した状態の取付
用基板１がミシン本体Ａに固定された状態で、かつ上糸
３が第１案内板１１及び第２案内板１２に案内されると
共に糸取バネ４の上糸かかり部４２に係止し、天秤５の
案内孔５１に案内され、ミシン針７の案内孔７１に装填
された状態で、天秤５が上死点（第２図、第３図で示す
位置）にある位置で糸取バネ４の突出部４４に装着され
た検知部４５の揺動位置を検出基準位置としてセンサー
８がミシン本体Ａに装着されている。センサー８は糸取
バネ４の突出部４４に装着した検知部４５が揺動する切
欠け部８３をもち前記検知部４５の両端に一定の間隔を
保持して位置された光源８２及び光感知素子８４とを備
えた基部８１とから構成されている。基部８１はネジ８
５によってミシン本体Ａに装着されている。

このような実施例の構成によれば、ミシンの作動に伴っ
てミシン針７の往復移動に同調して天秤５が揺動する。
この天秤５の揺動に伴って第１案内板１１及び第２案内
板１２と天秤５との上糸３との張力を保ちつつ上糸３を
天秤５の揺動に伴って糸取バネ軸２を中心として糸取バ
ネ４が揺動しかつ上糸かかり部４２は上糸３を第１案内
板１１及び第２案内板１２に案内された上糸３を天秤５
を介してミシン針７に円滑に繰り出す。

また糸取バネ４は糸取バネ軸２を中心として揺動しかつ
上糸かかり部４２及び検知部４５をもつ突出部は第３図
及び第４図で示す揺動範囲で移動する。また検知部４５
はミシンの作動サイクルに会わせて検知部４５をセンサ
ー８の光源８２と光感知素子８３との間を遮断した位置
に達した時に電気的にかつ定期的に検知される。ここで
上糸３が何等かの原因で切断したりするような場合に
は、上糸３の上糸かかり部４２に作用する張力が失なわ
れ、かつ天秤５が上死点位置にある場合であっても糸取
バネ４の検知部４５がセンサー８の検出位置に位置しな
い。これによって電気的に異常を感知しミシンの作動を
停止させることができる。

［考案の効果］ 本考案のミシンの縫調子検知装置によれば糸取バネ４が
その両端部となるコイル部４１とリング部４３とが糸取
バネ軸２に同軸的に保持され、かつ上糸かかり部４２は
コイル部４１とリング部４３との２箇所を軸支点として
揺動可能に保持されているので上糸かかり部４２の剛性
を増し、例えば毎分６０００回転の高速揺動にも十分耐
えることができる。即ち、上糸３の張力が絶えず作用し
かつ応力が、上糸かかり部４２に作用しても糸取バネ４
が上糸かかり部４２を中心としてその両端部で軸支され
ているので上糸かかり部４２の上糸に関する応力がバラ
ンスよく安定し異常な応力が上糸かかり部４２の一部分
に作用することがない。これによって糸取バネ４は耐久
性に勝れたものとなる。

更に又、天秤５の上死点の位置で糸取バネ４の突出部４
４に設けた被検知部４５の揺動位置を検知位置と設定し
てセンサー８をミシン本体Ａに固定しておけば上糸３の
種類あるいは縫製対象となる布の厚さ等の種類に応じて
上糸３の張力を調整するため第１案内板１１及び第２案
内板１２を固定ネジ１５により調整し、かつストローク
調節用長穴１１２及び１２２の範囲内で回動し、糸取バ
ネ４の揺動ストロークを調節した場合にその都度センサ
ー装置８の位置を移動させなくてすむ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案ミシンの縫調子検知装置の要部を示す分
解斜視図、第２図は第１図における要部を組付けミシン
本体に取付けた状態を示す正面図、第３図は第２図にお
ける側面図、第４図は第３図における作動図である。第
５図は従来の構成を示す組付け斜視図である。 １……取付用基板、２……糸取バネ軸 ３……上糸、４……糸取バネ ４１……コイル部、４２……上糸かかり部 ４３……リング部、４４……突出部 ４５……被検知部、４１０……一端

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】取付用基板と、該取付用基板に固定される
   糸取バネ軸と、該糸取バネ軸に装着されると共に、天秤
   の案内孔に案内された糸に接触して該糸に張力を与える
   ための糸取バネとからなり、 該糸取バネは該糸取バネ軸に同軸的に案内されると共に
   一端を該糸取バネ軸に係止したコイル部と、該コイル部
   より円周方向に突出した上糸かかり部と、該上糸かかり
   部の他端側に形成され該糸取バネ軸に同軸的に案内され
   るリング部と、該上糸かかり部と該リング部との間で、
   該リング部より該糸かかり部の反対側に突出する突出部
   と、で構成され、 該突出部はセンサーによって検知される被検知部を備
   え、該センサーは該天秤の上死点における該糸取バネの
   該被検知部の揺動位置を検知位置として設置されている
   ことを特徴とするミシンの縫調子検知装置。