JPH0561887B2 - - Google Patents
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- JPH0561887B2 JPH0561887B2 JP61152570A JP15257086A JPH0561887B2 JP H0561887 B2 JPH0561887 B2 JP H0561887B2 JP 61152570 A JP61152570 A JP 61152570A JP 15257086 A JP15257086 A JP 15257086A JP H0561887 B2 JPH0561887 B2 JP H0561887B2
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- JP
- Japan
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- reaping
- cutting blade
- blade mechanism
- cutting
- culm
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- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
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- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
- Combines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は脱穀装置を備えた走行車体の前部に、
植立穀稈を切断する刈取装置、及び刈取つた穀稈
を脱穀装置に送る供給装置で成る刈取部を昇降自
在に連結した全稈投入型コンバインに関する。
植立穀稈を切断する刈取装置、及び刈取つた穀稈
を脱穀装置に送る供給装置で成る刈取部を昇降自
在に連結した全稈投入型コンバインに関する。
一般に冒記構成のコンバインでは、刈取つた穀
稈を全稈脱穀装置に送り込む構造のため、例えば
稲、麦のように稈身の上端のみに着粒部を有する
穀稈の収穫時には、穀稈の穂先部分のみを刈取つ
て脱穀装置に送込むことが処理能力を向上させる
点から望ましく、従来、冒記構成のコンバインで
は前述のように穀稈の穂先部分のみを刈取る収穫
作業を行うことがある（参考文献記載せず）。
稈を全稈脱穀装置に送り込む構造のため、例えば
稲、麦のように稈身の上端のみに着粒部を有する
穀稈の収穫時には、穀稈の穂先部分のみを刈取つ
て脱穀装置に送込むことが処理能力を向上させる
点から望ましく、従来、冒記構成のコンバインで
は前述のように穀稈の穂先部分のみを刈取る収穫
作業を行うことがある（参考文献記載せず）。
しかし、前述のように穀稈の穂先部分のみを刈
取る形態の作業では、刈残した株が地面に残るた
め、次に行う耕起作業の妨げになる場合もあり改
善の余地がある。
取る形態の作業では、刈残した株が地面に残るた
め、次に行う耕起作業の妨げになる場合もあり改
善の余地がある。
そこで、刈残した株を切断するための刈刃機構
等を設けるとも考えられるが、該刈刃機構を単に
昇降自在に設けるだけでは、車体を畦越えさせる
都度、畦との接触を避けるために該刈刃機構を上
昇操作する手間を要することになり、不都合な面
もある。
等を設けるとも考えられるが、該刈刃機構を単に
昇降自在に設けるだけでは、車体を畦越えさせる
都度、畦との接触を避けるために該刈刃機構を上
昇操作する手間を要することになり、不都合な面
もある。
本発明の目的は、穂先部分のみの収穫によつて
作業能率を高めることのできる全稈投入型コンバ
インの特徴を活かし乍ら、刈残した株を切断処理
する機構を操作性良く設ける点にある。
作業能率を高めることのできる全稈投入型コンバ
インの特徴を活かし乍ら、刈残した株を切断処理
する機構を操作性良く設ける点にある。
本発明の特徴は冒記構成の全稈投入型コンバイ
ンにおいて、前記刈取装置で刈残した株を切断す
る刈刃機構を昇降自在に設けると共に、刈取部が
所定レベル以上に上昇した場合に前記刈刃機構を
畦との接触を回避できる程度の退避位置まで上昇
させる昇降機構を設けてある点にあり、その作
用、及び効果は次の通りである。
ンにおいて、前記刈取装置で刈残した株を切断す
る刈刃機構を昇降自在に設けると共に、刈取部が
所定レベル以上に上昇した場合に前記刈刃機構を
畦との接触を回避できる程度の退避位置まで上昇
させる昇降機構を設けてある点にあり、その作
用、及び効果は次の通りである。
刈取作業中において、刈取装置を植立穀稈の穂
先部分のみを刈取る高いレベルに設定した場合で
あつても、刈刃機構により刈残した株を切断する
ことができ、刈取作業を終えて畦越えを行う場合
のように刈取部を畦との接触を回避する比較的高
い所定レベルまで上昇させると、それに伴つて昇
降機構によつて刈刃機構が畦との接触を回避でき
る程度の退避位置まで強制上昇されることにな
る。
先部分のみを刈取る高いレベルに設定した場合で
あつても、刈刃機構により刈残した株を切断する
ことができ、刈取作業を終えて畦越えを行う場合
のように刈取部を畦との接触を回避する比較的高
い所定レベルまで上昇させると、それに伴つて昇
降機構によつて刈刃機構が畦との接触を回避でき
る程度の退避位置まで強制上昇されることにな
る。
従つて、刈刃機構により刈残し株が切断される
から次に行う耕起作業が楽に行えるものでありな
がら、刈取装置が備えられる刈取部が所定レベル
まで上昇すると、それに伴つて刈取装置で刈残し
た株を切断する刈刃機構が退避上昇するので、畦
越え時でも特別な操作を行う手間が省け操作性が
向上するものとなつた。
から次に行う耕起作業が楽に行えるものでありな
がら、刈取装置が備えられる刈取部が所定レベル
まで上昇すると、それに伴つて刈取装置で刈残し
た株を切断する刈刃機構が退避上昇するので、畦
越え時でも特別な操作を行う手間が省け操作性が
向上するものとなつた。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第６図に示すように、脱穀装置１、グレンタン
ク２を搭載し、左右一対のクローラ走行装置３で
走行する車体Ａの前部に、刈取部Ｂを昇降自在に
連結して、全稈投入型コンバインを構成する。
ク２を搭載し、左右一対のクローラ走行装置３で
走行する車体Ａの前部に、刈取部Ｂを昇降自在に
連結して、全稈投入型コンバインを構成する。
同図に示すように、前記刈取部Ｂは、植立穀稈
Ｋを掻込むリール４、植立穀稈Ｋを切断するバリ
カン型の刈取装置５、該刈取装置５から穀穀稈
K1を後方に送るコンベア６、該コンベア６から
の穀稈を刈取部Ｂの略左右の中央に寄せるオーガ
７、該オーガ７からの穀稈を前記脱穀装置１の扱
室１ａに送る供給装置８で成つている。
Ｋを掻込むリール４、植立穀稈Ｋを切断するバリ
カン型の刈取装置５、該刈取装置５から穀穀稈
K1を後方に送るコンベア６、該コンベア６から
の穀稈を刈取部Ｂの略左右の中央に寄せるオーガ
７、該オーガ７からの穀稈を前記脱穀装置１の扱
室１ａに送る供給装置８で成つている。
又、前記供給装置８は、前後輪体８ａ，８ｂ及
び該前後輪体８ａ，８ｂに巻回された無端帯８ｃ
で成り、走行車体Ａからの動力を後部の輪体８ｂ
に伝えることで駆動されると共に、この動力が前
部の輪体８ａを介して、該輪体８ａの支軸９に伝
えられ、更に、この支軸９に伝えられる動力で前
記リール４、コンベア６、オーガ７が駆動され、
又、前記刈取装置５が往復駆動されるよう駆動系
（図示せず）が構成されている。
び該前後輪体８ａ，８ｂに巻回された無端帯８ｃ
で成り、走行車体Ａからの動力を後部の輪体８ｂ
に伝えることで駆動されると共に、この動力が前
部の輪体８ａを介して、該輪体８ａの支軸９に伝
えられ、更に、この支軸９に伝えられる動力で前
記リール４、コンベア６、オーガ７が駆動され、
又、前記刈取装置５が往復駆動されるよう駆動系
（図示せず）が構成されている。
又、供給装置８の後部の輪体８ｂの支軸１０
は、その両端部が走行車体Ａに遊転支承され、走
行車体Ａと刈取装置５との間に配設した油圧シリ
ンダ１１の作動によつて、刈取部Ｂが支軸１０の
軸芯Ｐ周りに揺動昇降するように構成されてい
る。
は、その両端部が走行車体Ａに遊転支承され、走
行車体Ａと刈取装置５との間に配設した油圧シリ
ンダ１１の作動によつて、刈取部Ｂが支軸１０の
軸芯Ｐ周りに揺動昇降するように構成されてい
る。
当該コンバインでは、植立穀稈Ｋの穂先部のみ
を刈取ることで、脱穀装置１の処理能力を向上さ
せると共に、刈残した株K2をできるだけ地面に
近いレベルで切断するための刈刃機構が刈取部Ｂ
に設けられている。
を刈取ることで、脱穀装置１の処理能力を向上さ
せると共に、刈残した株K2をできるだけ地面に
近いレベルで切断するための刈刃機構が刈取部Ｂ
に設けられている。
即ち、第１図に示すように刈取部Ｂの下面に対
して、左右向き枢支軸１２を介して上下揺動自在
なフレーム１３が後方に向けて延設されると共
に、該フレーム１３の揺動端にバリカン型の前記
刈刃機構１４が取付けられ、該刈刃機構１４は枢
支軸１２の端部に取付けたアーム１５が油圧シリ
ンダ１６で駆動操作されることで揺動昇降する。
して、左右向き枢支軸１２を介して上下揺動自在
なフレーム１３が後方に向けて延設されると共
に、該フレーム１３の揺動端にバリカン型の前記
刈刃機構１４が取付けられ、該刈刃機構１４は枢
支軸１２の端部に取付けたアーム１５が油圧シリ
ンダ１６で駆動操作されることで揺動昇降する。
又、第４図及び第５図に示すように刈取部Ｂの
枢支軸芯Ｐ上にポテンシヨメータ１７を設けて刈
取部Ｂの揺動角から刈取部Ｂの対地レベルが検出
できるよう構成されると共に、刈刃機構１４の枢
支軸１２の端部にポテンシヨメータ１８を設け
て、該枢支軸１２の回動量から刈取部Ｂに対する
刈刃機構１４の相対距離が検出できるよう構成さ
れ、又、第２図に示すようにこれら２つのポテン
シヨメータ１７，１８からの信号が入力する制御
装置１９、及び制御装置１９からの信号で操作さ
れる電磁弁２０が設けられ、該電磁弁２０によつ
て前記油圧シリンダ１６が駆動されるよう構成さ
れている。
枢支軸芯Ｐ上にポテンシヨメータ１７を設けて刈
取部Ｂの揺動角から刈取部Ｂの対地レベルが検出
できるよう構成されると共に、刈刃機構１４の枢
支軸１２の端部にポテンシヨメータ１８を設け
て、該枢支軸１２の回動量から刈取部Ｂに対する
刈刃機構１４の相対距離が検出できるよう構成さ
れ、又、第２図に示すようにこれら２つのポテン
シヨメータ１７，１８からの信号が入力する制御
装置１９、及び制御装置１９からの信号で操作さ
れる電磁弁２０が設けられ、該電磁弁２０によつ
て前記油圧シリンダ１６が駆動されるよう構成さ
れている。
前記制御装置１９は刈取部Ｂの対地レベルに基
づいて、刈刃機構１４を地面Ｇに近接させるべ
く、油圧シリンダ１６を駆動するよう作動し、刈
残した株K2が地面Ｇに近いレベルで切断される
ようになつている。
づいて、刈刃機構１４を地面Ｇに近接させるべ
く、油圧シリンダ１６を駆動するよう作動し、刈
残した株K2が地面Ｇに近いレベルで切断される
ようになつている。
又、第２図に示すように、刈取部Ｂの対地高さ
を設定するレベル設定器２１からの信号が前記制
御装置１９に入力されるよう入力系が形成され、
又、該レベル設定器２１で刈取部Ｂの対地高さを
調節して行う収穫作業時には前記刈刃機構１４の
対地高さを一定に維持するよう制御装置１９が作
動する。
を設定するレベル設定器２１からの信号が前記制
御装置１９に入力されるよう入力系が形成され、
又、該レベル設定器２１で刈取部Ｂの対地高さを
調節して行う収穫作業時には前記刈刃機構１４の
対地高さを一定に維持するよう制御装置１９が作
動する。
そして、該制御装置１９は車体Ａを畦越えさせ
る場合のように、刈取部Ｂを比較的高いレベルま
で上昇させると、刈刃機構１４を自動的に退避位
置まで上昇させて、畦越時に畦と刈刃機構１４と
を接触させないように設定する。
る場合のように、刈取部Ｂを比較的高いレベルま
で上昇させると、刈刃機構１４を自動的に退避位
置まで上昇させて、畦越時に畦と刈刃機構１４と
を接触させないように設定する。
〔別実施例〕
本発明は上記実施例以外に例えば、アーム等を
介し、車体に対して刈刃機構を昇降自在に連結す
ることも可能であり、又、昇降系を電動モータで
構成して実施することも可能である。
介し、車体に対して刈刃機構を昇降自在に連結す
ることも可能であり、又、昇降系を電動モータで
構成して実施することも可能である。
図面は本発明に係る全稈投入型コンバインの実
施例を示し、第１図は刈取前処理部及び刈刃機構
の動作を示す側面図、第２図は刈刃機構の昇降操
作系を示すブロツク図、第３図は刈取前処理部及
び刈刃機構の動作を示すグラフ、第４図は刈取前
処理部のレベル検出構造を示す平面図、第５図は
刈刃機構のレベル検出構造を示す平面図、第６図
は全稈投入型コンバインの前部を示す側面図であ
る。 １……脱穀装置、５……刈取装置、８……供給
装置、１４……刈刃機構、Ａ……走行車体、Ｂ…
…刈取部、Ｃ……昇降機構。
施例を示し、第１図は刈取前処理部及び刈刃機構
の動作を示す側面図、第２図は刈刃機構の昇降操
作系を示すブロツク図、第３図は刈取前処理部及
び刈刃機構の動作を示すグラフ、第４図は刈取前
処理部のレベル検出構造を示す平面図、第５図は
刈刃機構のレベル検出構造を示す平面図、第６図
は全稈投入型コンバインの前部を示す側面図であ
る。 １……脱穀装置、５……刈取装置、８……供給
装置、１４……刈刃機構、Ａ……走行車体、Ｂ…
…刈取部、Ｃ……昇降機構。
Claims (1)
- １ 脱穀装置１を備えた走行車体Ａの前部に植立
穀稈を切断する刈取装置５、及び刈取つた穀稈を
脱穀装置１に送る供給装置８で成る刈取部Ｂを昇
降自在に連結した全稈投入型コンバインであつ
て、前記刈取装置５で刈残した株を切断する刈刃
機構１４を昇降自在に設けると共に、刈取部３が
所定レベル以上に上昇した場合に、前記刈刃機構
１４を畦との接触を回避できる程度の退避位置ま
で上昇させる昇降機構Ｃを設けてある全稈投入型
コンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15257086A JPS637713A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 全稈投入型コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15257086A JPS637713A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 全稈投入型コンバイン |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6195294A Division JP2558077B2 (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 全稈投入型コンバイン |
| JP6195293A Division JP2558076B2 (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 全稈投入型コンバイン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS637713A JPS637713A (ja) | 1988-01-13 |
| JPH0561887B2 true JPH0561887B2 (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=15543364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15257086A Granted JPS637713A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 全稈投入型コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS637713A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017042062A (ja) * | 2015-08-24 | 2017-03-02 | 井関農機株式会社 | コンバイン |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0528981Y2 (ja) * | 1986-07-08 | 1993-07-26 | ||
| JPH0520126Y2 (ja) * | 1987-05-06 | 1993-05-26 | ||
| JPH0525386Y2 (ja) * | 1987-06-23 | 1993-06-28 | ||
| JPH0810254Y2 (ja) * | 1988-09-26 | 1996-03-29 | 八鹿鉄工株式会社 | 普通型コンバインのセカンドモア |
| JP2502554Y2 (ja) * | 1992-11-26 | 1996-06-26 | ヤンマー農機株式会社 | コンバインにおける後刈刃の昇降装置 |
| JP2607045B2 (ja) * | 1994-04-12 | 1997-05-07 | ヤンマー農機株式会社 | コンバインの補助刈取装置取付構造 |
| JPH08802U (ja) * | 1994-12-09 | 1996-05-21 | 八鹿鉄工株式会社 | 普通型コンバインのセカンドモア |
| JP2001352820A (ja) * | 2000-06-12 | 2001-12-25 | Iseki & Co Ltd | 汎用コンバインの掻込みリ−ル装置 |
| JP4765181B2 (ja) * | 2001-03-08 | 2011-09-07 | 井関農機株式会社 | コンバインの刈取装置 |
| JP2006087405A (ja) * | 2004-09-27 | 2006-04-06 | Yanmar Co Ltd | コンバイン |
Citations (8)
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| JPS5699719A (en) * | 1980-01-07 | 1981-08-11 | Iseki Agricult Mach | Nurrow guide device in combined harvester |
| JPS57159415A (en) * | 1981-03-30 | 1982-10-01 | Iseki Agricult Mach | Combine |
| JPS58809A (ja) * | 1981-06-22 | 1983-01-06 | 株式会社クボタ | 直流コンバインの高刈装置 |
| JPS60244217A (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-04 | ヤンマー農機株式会社 | 二段刈式コンバインにおける第２刈刃装置 |
| JPS6310836B2 (ja) * | 1981-04-30 | 1988-03-09 | Kawai Musical Instr Mfg Co |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50106332U (ja) * | 1974-02-06 | 1975-09-01 | ||
| JPS58121529U (ja) * | 1982-02-12 | 1983-08-18 | 株式会社クボタ | コンバイン |
| JPH0528981Y2 (ja) * | 1986-07-08 | 1993-07-26 |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP15257086A patent/JPS637713A/ja active Granted
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4826351U (ja) * | 1971-08-06 | 1973-03-29 | ||
| JPS5511609U (ja) * | 1978-07-01 | 1980-01-25 | ||
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|---|---|---|---|---|
| JP2017042062A (ja) * | 2015-08-24 | 2017-03-02 | 井関農機株式会社 | コンバイン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS637713A (ja) | 1988-01-13 |
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