JPH04314721A - エネルギー線を用いた注型成型方法 - Google Patents
エネルギー線を用いた注型成型方法Info
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- JPH04314721A JPH04314721A JP7974391A JP7974391A JPH04314721A JP H04314721 A JPH04314721 A JP H04314721A JP 7974391 A JP7974391 A JP 7974391A JP 7974391 A JP7974391 A JP 7974391A JP H04314721 A JPH04314721 A JP H04314721A
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
化性樹脂組成物に関する。
脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等の反応型の
液状樹脂を型内に注入して成形する注型法が盛んに行な
われている。しかしながら、従来のエポキシ樹脂、ポリ
エステル樹脂、ポリウレタン樹脂等を用いた注型法では
、使用する樹脂が2液タイプのため、計量、脱泡、混合
等の作業に長時間を要していた。
ー線硬化性樹脂を使用した注型法が注目されている。こ
の注型用エネルギー線硬化性樹脂組成物に要求される性
能としては、エネルギー線による硬化感度が優れている
事、硬化収縮が小さい事、深部硬化性に優れている事、
硬化後の紫外線透過率が良いこと、低粘度であること、
液状樹脂の熱安定性が良いこと、硬化物の機械特性が良
いこと、注型用型との離型性が良いこと等が挙げられる
。
−189121号公報、特開平1−317722号公報
、特開昭60−71629号公報、特公昭59−454
90号公報にエネルギー線硬化性樹脂を使用した注型法
が記載されているが、これらの発明中に記載されたエネ
ルギー線硬化性樹脂組成物は、前記注型用エネルギー線
硬化性樹脂組成物に要求される性能を、全て満足するも
のではなかった。
開昭62−189121号公報、特開平1−31772
2号公報、特公昭59−45490号公報は、エネルギ
ー線硬化性樹脂としてアクリレート樹脂等のラジカル重
合性樹脂を使用しているが、これらのラジカル重合性樹
脂は、エネルギー線による反応性は良いもの、硬化収縮
が大きく粘度が高いため、注型物の精度が悪いという欠
点を有していた。
エネルギー線硬化性樹脂としてエポキシ樹脂とアルミニ
ウム化合物及び光照射によってシラノール基を生ずる珪
素化合物の混合物を使用しており、硬化収縮は小さいも
ののエネルギー線による硬化速度が劣り、注型に要する
時間が長くなるという欠点を有していた。
欠点の解消された活性エネルギー線による樹脂注型シス
テムに最適な樹脂組成物を提供する事にある。
型用エネルギー線硬化性樹脂組成物として要求される各
種の諸特性を有するエネルギー線硬化性樹脂を鋭意検討
した結果、以下のような組成物が特に優れた特性を持つ
ことを見いだした。
成物の一は、必須成分として、ビスフェノール類から誘
導される1分子中に少なくとも2個以上のエポキシ基を
有する芳香族エポキシ樹脂(a−1)を30重量%以上
、1分子中に1以上のシクロヘキセンオキシド基と1以
上のアルキレンオキシド基の両方を有するエポキシ樹脂
(a−2)を0.1〜40重量%含有するエネルギー線
硬化性カチオン重合性有機物質(a) 、およびエネル
ギー線感受性カチオン重合開始剤(b) を含有し、エ
ネルギー線硬化性カチオン重合性有機物質(a)とエネ
ルギー線感受性カチオン重合開始剤(b) との配合比
が重量比で98.00:2.00〜99.99:0.0
1であることを特徴とするものである。
成物の他の一は、必須成分として、ビスフェノール類か
ら誘導される1分子中に少なくとも2個以上のエポキシ
基を有する芳香族エポキシ樹脂(a−1)を30重量%
以上、1分子中に1以上のシクロヘキセンオキシド基と
1以上のアルキレンオキシド基の両方を有するエポキシ
樹脂(a−2)を0.1〜40重量%含有するエネルギ
ー線硬化性カチオン重合性有機物質(a) 、およびエ
ネルギー線感受性カチオン重合開始剤(b) 、アクリ
レート化合物またはメタアクリレート化合物(c) 、
およびラジカル重合開始剤(d) を含有し、エネルギ
ー線感受性カチオン重合開始剤(b) をエネルギー線
硬化性カチオン重合性有機物質(a) とアクリレート
化合物またはメタアクリレート化合物(c) との総量
100重量部に対して0.01〜4重量部含有し、エネ
ルギー線硬化性カチオン重合性有機物質(a) とエネ
ルギー線感受性カチオン重合開始剤(b) の総量とア
クリレート化合物またはメタアクリレート化合物(c)
との重量比が60:40〜98:2の範囲であり、ラ
ジカル重合開始剤(d) を、エネルギー線硬化性カチ
オン重合性有機物質(a) とアクリレート化合物また
はメタアクリレート化合物(c) との総量100重量
部に対して0.01〜4重量部含有することを特徴とす
るものである。ここで、ビスフェノール類から誘導され
る1分子中に少なくとも2個以上のエポキシ基を有する
芳香族エポキシ樹脂(a−1)とは、ビスフェノールA
、ビスフェノールFや水添ビスフェノールA等のビスフ
ェノール類、又はそれらのアルキレンオキサイド付加体
、カプロラクトン付加体等の誘導体と、エピクロルヒド
リンとの反応によって製造されるグリシジルエーテル、
及びノボラックエポキシ樹脂等であり、例えばビスフェ
ノールAジグリシジルエーテル、ビスフェノールFジグ
リシジルエーテル、水添ビスフェノールAジグリシジル
エーテル、水添ビスフェノールFジグリシジルエーテル
、エチレンオキサイド1モル付加ビスフェノールAジグ
リシジルエーテル、エチレンオキサイド2モル付加ビス
フェノールAジグリシジルエーテル、プロピレンオキサ
イド4モル付加ビスフェノールAジグリシジルエーテル
、エチレンオキサイド2モル付加ビスフェノールFジグ
リシジルエーテル、プロピレンオキサイド4モル付加ビ
スフェノールFジグリシジルエーテル、エチレンオキサ
イド2モル付加水添ビスフェノールAジグリシジルエー
テル、プロピレンオキサイド4モル付加水添ビスフェノ
ールAジグリシジルエーテル、エチレンオキサイド2モ
ル付加水添ビスフェノールFジグリシジルエーテル、プ
ロピレンオキサイド4モル付加水添ビスフェノールFジ
グリシジルエーテル、ε−カプロラクトン2モル付加ビ
スフェノールAジグリシジルエーテル、ε−カプロラク
トン2モル付加ビスフェノールFジグリシジルエーテル
、ε−カプロラクトン2モル付加水添ビスフェノールA
ジグリシジルエーテル、ε−カプロラクトン2モル付加
水添ビスフェノールFジグリシジルエーテル、フェノー
ルノボラックエポキシ樹脂、オルソクレゾールノボラッ
クエポキシ樹脂が挙げられる。これらのビスフェノール
類から誘導される1分子中に少なくとも2個以上のエポ
キシ基を有する芳香族エポキシ樹脂(a−1)は、単独
あるいは2種以上のものを所望の性能に応じて配合して
使用する事ができる。
1分子中に少なくとも2個以上のエポキシ基を有する芳
香族エポキシ樹脂(a−1)のうち好ましいものは、ビ
スフェノールAジグリシジルエーテル、ビスフェノール
Fジグリシジルエーテル、水添ビスフェノールAジグリ
シジルエーテル、エチレンオキサイド1モル付加ビスフ
ェノールAジグリシジルエーテル、エチレンオキサイド
2モル付加ビスフェノールAジグリシジルエーテル、フ
ェノールノボラックエポキシ樹脂、オルソクレゾールノ
ボラックエポキシ樹脂であり、特に好ましいものは、ビ
スフェノールAジグリシジルエーテル、ビスフェノール
Fジグリシジルエーテル、フェノールノボラックエポキ
シ樹脂、及びオルソクレゾールノボラックエポキシ樹脂
である。
ド基と1以上のアルキレンオキシド基の両方を有するエ
ポキシ樹脂(a−2)としては、分子内にシクロヘキセ
ン環及びアルキレン基を含有する化合物を、過酸化水素
、過酸等の適当な酸化剤でエポキシ化する等の方法によ
って得られる化合物であり、例えばビニルシクロヘキセ
ンジオキシド、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジグリシ
ジルエステル、グリシジル−3,4−エポキシシクロヘ
キサンカルボキシレート等が挙げられる。これらの1分
子中に1以上のシクロヘキセンオキシド基と1以上のア
ルキレンオキシド基の両方を有するエポキシ樹脂(a−
2)単独あるいは2種以上のものを所望の性能に応じて
配合して使用することができる。
オン重合性有機物質(a) は上記エポキシ樹脂(a−
1),(a−2)以外のエポキシ樹脂を併用することも
できる。(a−1),(a−2)以外のエポキシ樹脂で
併用する事のできるエポキシ樹脂は、1分子中に少なく
とも2個以上のシクロヘキセンオキシド基を有する脂環
族エポキシ樹脂、1分子中に1個のエポキシ基を有する
エポキシ樹脂、及び1分子中に2個以上のエポキシ基を
有する脂肪族エポキシ樹脂が好ましい。
キセンオキシド基を有する脂環族エポキシ樹脂とは、脂
環族環を有する多価アルコールのポリグリシジルエーテ
ル又は、シクロヘキセン、シクロペンテン環含有化合物
を、過酸化水素、過酸等の適当な酸化剤でエポキシ化す
る事によって得られるシクロヘキセンオキサイド、又は
シクロペンテンオキサイド含有化合物のような脂環族エ
ポキシ樹脂であり、その代表例としては、3,4−エポ
キシシクロヘキシルメチル−3’,4’−エポキシシク
ロヘキサンカルボキシレート、2−(3,4−エポキシ
シクロヘキシル−5,5−スピロ−3,4−エポキシ)
シクロヘキサン−メタ−ジオキサン、ビス(3,4−エ
ポキシシクロヘキシルメチル)アジペート、ビス(3、
4−エポキシ−6−メチルシクロヘキシル−3,4−エ
ポキシ−6−メチルシクロヘキサンカルボキシレート、
メチレンビス(3,4−エポキシシクロヘキサン)、ジ
シクロペンタジエンジエポキサイド、エチレングリコー
ルのジ(3,4−エポキシシクロヘキシルメチル)エー
テル、エチレンビス(3,4−エポキシシクロヘキサン
カルボキシレート)などが挙げられる。これらの1分子
中に少なくとも2個以上のシクロヘキセンオキシド基を
有する脂環族エポキシ樹脂は、単独あるいは2種以上の
ものを所望の性能に応じて配合して使用する事ができる
。
キセンオキシド基を有する脂環族エポキシ樹脂のうち好
ましいものは、1分子中に2個のシクロヘキセンオキシ
ド基を有する脂環族エポキシ樹脂であり、特に好ましい
ものは、3,4−エポキシシクロヘキシルメチル−3’
,4’−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、及
びビス(3,4−エポキシシクロヘキシルメチル)アジ
ペートである。
キシ樹脂とは、脂肪族あるいは芳香族1価アルコール、
フェノール類又はそれらのアルキレンオキサイド付加体
、カプロラクトン付加体等の誘導体と、エピクロルヒド
リンとの反応によって製造されるグリシジルエーテル、
あるいは分子内に1個のシクロヘキセン、シクロペンテ
ン環を含有する化合物を、過酸化水素、過酸等の適当な
酸化剤でエポキシ化する事によって得られるモノシクロ
ヘキセンオキサイド、又はモノシクロペンテンオキサイ
ド含有化合物のようなモノ脂環族エポキシ樹脂、及び脂
肪族長鎖一塩基酸のモノグリシジルエステル等であり、
例えば炭素数12〜13モノアルコールのグリシジルエ
ーテル、イソプロピルアルコールのモノグリシジルエー
テル、ドデカノールのモノグリシジルエーテル、フェノ
ールのモノグリシジルエーテル、エチレンオキサイド2
モル付加フェノールモノグリシジルエーテル、エチレン
オキサイド4モル付加フェノールモノグリシジルエーテ
ル、ε−カプロラクトン2モル付加フェノールモノグリ
シジルエーテル、ε−カプロラクトン4モル付加フェノ
ールモノグリシジルエーテル、ノニルフェノールのモノ
グリシジルエーテル、エチレンオキサイド2モル付加ノ
ニルフェノールモノグリシジルエーテル、エチレンオキ
サイド4モル付加ノニルフェノールモノグリシジルエー
テル、ε−カプロラクトン2モル付加ノニルフェノール
モノグリシジルエーテル、ε−カプロラクトン4モル付
加ノニルフェノールモノグリシジルエーテル、2−エチ
ルヘキシルカルビトールモノグリシジルエーテル、ビニ
ルシクロヘキセンモノオキサイド、4−ビニルエポキシ
シクロヘキサン、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジオク
チル、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジ−2−エチルヘ
キシル、脂肪族高級アルコールのモノグリシジルエーテ
ルやフェノール、クレゾール、ブチルフェノール又はこ
れらにアルキレンオキサイドを付加する事により得られ
るポリエーテルアルコールのモノグリシジルエーテル、
高級脂肪酸のグリシジルエステルが挙げられる。これら
の1分子中に1個のエポキシ基を有するエポキシ樹脂は
、単独あるいは2種以上のものを所望の性能に応じて配
合して使用する事ができる。
脂肪族エポキシ樹脂とは、脂肪族多価アルコール、又は
そのアルキレンオキサイド付加物のポリグリシジルエー
テル、脂肪族長鎖多塩基酸のポリグリシジルエステル、
グリシジルアクリレートやグリシジルメタクリレートの
ホモポリマー、コポリマーなどの脂肪族エポキシ樹脂で
あり、その代表例としては、1,4−ブタンジオールの
ジグリシジルエーテル、1,6−ヘキサンジオールのジ
グリシジルエーテル、グリセリンのトリグリシジルエー
テル、トリメチロールプロパンのトリグリシジルエーテ
ル、ポリエチレングリコ−ルのジグリシジルエーテル、
ポリプロピレングリコールのジグリシジルエーテル、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン
等の脂肪族多価アルコールに1種又は2種以上のアルキ
レンオキサイドを付加する事によって得られるポリエー
テルポリオールのポリグリシジルエーテル、脂肪族長鎖
2塩基酸のジグリシジルエステルが挙げられる。さらに
エポキシ化大豆油、エポキシステアリン酸ブチル、エポ
キシステアリン酸オクチル、エポキシ化アマニ油、エポ
キシ化ポリブタジエン等が挙げられる。これらの1分子
中に2個以上のエポキシ基を有する脂肪族エポキシ樹脂
は、単独あるいは2種以上のものを所望の性能に応じて
配合して使用する事ができる。
オン重合性有機物質(a) は、エポキシ樹脂以外のカ
チオン重合性有機物質を含有することもできる。エポキ
シ樹脂以外のカチオン重合性有機物質とは、エネルギー
線感受性カチオン重合開始剤(b)の存在下、活性エネ
ルギー線照射により高分子化又は架橋反応するカチオン
重合性化合物で、環状エーテル化合物、環状ラクトン化
合物、環状アセタール化合物、環状チオエーテル化合物
、スピロオルソエステル化合物、ビニル化合物などの1
種又は2種以上の混合物からなるものである。その具体
例としては、トリメチレンオキシド、3,3−ジメチル
オキセタン、3,3−ジクロロメチルオキセタン、など
のオキセタン化合物;テトラヒドロフラン、2,3−ジ
メチルテトラヒドロフランのようなオキソラン化合物;
トリオキサン、1,3−ジオキソラン、1,3,6−ト
リオキサンシクロオクタンのような環状アセタール化合
物;β−プロピオラクトン、ε−カプロラクトンのよう
な環状ラクトン化合物;エチレンスルフィド、チオエピ
クロロヒドリンのようなチイラン化合物;1,3−プロ
ピンスルフィド、3,3−ジメチルチエタンのようなチ
エタン化合物;エチレングリコールジビニルエーテル、
アルキルビニルエーテル、3,4−ジヒドロピラン−2
−メチル(3,4−ジヒドロピラン−2−カルボキシレ
ート)、トリエチレングリコールジビニルエーテルのよ
うなビニルエーテル化合物;エポキシ化合物とラクトン
との反応によって得られるスピロオルソエステル化合物
;ビニルシクロヘキサン、イソブチレン、ポリブタジエ
ンのようなエチレン性不飽和化合物及び上記化合物の誘
導体が挙げられる。これらのエポキシ樹脂以外のカチオ
ン重合性化合物は、単独あるいは2種以上のものを所望
の性能に応じて配合して使用する事ができる。
オン重合開始剤(b) とは、活性エネルギー線照射に
よりカチオン重合を開始させる物質を放出させることが
可能な化合物であり、特に好ましいものは、照射により
ルイス酸を放出するオニウム塩である複塩の1群のもの
である。かかるオニウム塩の代表的なものは、次の一般
式(1)で表される。
(1)(式中カチオンはオニウム塩であり、ZはS、
Se、Te、P、As、Sb、Bi、O、N、またはハ
ロゲン原子であり、R1、R2、R3、R4は、同一で
も異なっていても良い有機の基である。数a,b,c,
dの合計はZの価数に等しい。Mは、ハロゲン化物錯体
の中心原子である金属又は半金属(metalloid
)であり、B、P、As、Al、Ca、In、Ti、Z
n、Sc、V、Cr、Mn、Coなどである。Xはハロ
ゲン原子であり、mはハロゲン化物錯体イオンの正味の
電荷であり、nはハロゲン化物錯体イオン中のハロゲン
原子の数である。)上記一般式(1)の陰イオン (M
Xn)−mの具体例としては、テトラフルオロボレート
(BF4−)、ヘキサフルオロホスフェート(PF6−
)、ヘキサフルオロアンチモネート(SbF6−)、ヘ
キサフルオロアルセネート(AsF6−)、ヘキサクロ
ロアンチモネート(SbCl6−)等が挙げられる。
イオンも用いることができる。又、その他の陰イオンと
しては、過塩素酸イオン(ClO4−)、トリフルオロ
メチル亜硫酸イオン (CF3SO3−)、フルオロス
ルホン酸イオン(FSO3−)、トルエンスルホン酸イ
オン、トリニトロベンゼンスルホン酸イオン等が挙げら
れる。
香族オニウム塩をカチオン重合開始剤として使用するの
が特に有効であり、中でも特開昭50−151996号
公報、特開昭50−158680号公報等に記載の芳香
族ハロニウム塩、特開昭50−151977号公報、特
開昭52−30899号公報、特開昭56−55420
号公報、特開昭55−125105号公報等に記載の芳
香族オニウム塩、特開昭50−158698号公報等に
記載の芳香族オニウム塩、特開昭56−8428号公報
、特開昭56−149402号公報、特開昭57−19
2429号公報等に記載のオキソスルホキソニウム塩、
特公昭49−17040号公報等に記載の芳香族ジアゾ
ニウム塩、特開昭61−190524号公報等に記載の
芳香族オニウム塩、米国特許第4139655号明細書
等に記載のチオピリリウム塩等が好ましい。
チオン重合開始剤として、例えば鉄/アレン錯体やアル
ミニウム錯体等を用いても良い。かかるカチオン重合開
始剤には、ベンゾフェノン、ベンゾインイソプロピルエ
ーテル、チオキサントンなどの光増感剤を併用すること
もできる。これらのカチオン重合開始剤は、単独あるい
は2種以上のものを目的とする性能に応じて配合して使
用する事ができる。
メタアクリレート化合物(以下総称して「(メタ)アク
リレート化合物」という。)(c) とは、1分子中に
少なくとも1個以上の(メタ)アクリル基を有する化合
物であり、例えば、エポキシ(メタ)アクリレート、ウ
レタン(メタ)アクリレート、ポリエステル(メタ)ア
クリレート、ポリエーテル(メタ)アクリレート、アル
コール類の(メタ)アクリル酸エステルが挙げられる。
て好ましいものは、従来公知の芳香族エポキシ樹脂、脂
環族エポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂等と、(メタ)
アクリル酸とを反応させて得られる(メタ)アクリレー
トである。これらのエポキシ(メタ)アクリレートのう
ち、特に好ましいものは、芳香族エポキシ樹脂の(メタ
)アクリレートであり、少なくとも1個の芳香核を有す
る多価フェノール又はそのアルキレンオキサイド付加体
のポリグリシジルエーテルを、(メタ)アクリル酸と反
応させて得られる(メタ)アクリレートであって、例え
ばビスフェノールA、又はそのアルキレンオキサイド付
加体とエピクロルヒドリンとの反応によって得られるグ
リシジルエーテルを、(メタ)アクリル酸と反応させて
得られる(メタ)アクリレート、エポキシノボラック樹
脂と(メタ)アクリル酸とを反応させて得られる(メタ
)アクリレートが挙げられる。
しいものは、1種又は2種以上の水酸基含有ポリエステ
ルや、水酸基含有ポリエーテルに水酸基含有(メタ)ア
クリル酸エステルとイソシアネート類を反応させて得ら
れる(メタ)アクリレートや、水酸基含有(メタ)アク
リル酸エステルとイソシアネート類を反応させて得られ
る(メタ)アクリレートである。ここで使用する水酸基
含有ポリエステルとして好ましいものは、1種又は2種
以上の脂肪族多価アルコールと、1種又は2種以上の多
塩基酸とのエステル化反応によって得られる水酸基含有
ポリエステルであって、脂肪族多価アルコールとしては
、例えば1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオ
ール、1,6−ヘキサンジオール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール
、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール
、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリス
リトール、ジペンタエリスリトールが挙げられる。多塩
基酸としては、例えば、アジピン酸、テレフタル酸、無
水フタル酸、トリメリット酸が挙げられる。水酸基含有
ポリエーテルとして好ましいものは、脂肪族多価アルコ
ールに1種又は2種以上のアルキレンオキサイドを付加
することによって得られる水酸基含有ポリエーテルであ
って、脂肪族多価アルコールとしては、例えば1,3−
ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘ
キサンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール、トリメチロール
プロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール、ジペン
タエリスリトールが挙げられる。アルキレンオキサイド
としては、例えば、エチレンオキサイド、プロピレンオ
キサイドが挙げられる。水酸基含有(メタ)アクリル酸
エステルとして好ましいものは、脂肪族多価アルコール
と(メタ)アクリル酸とのエステル化反応によって得ら
れる水酸基含有(メタ)アクリル酸エステルであって、
脂肪族多価アルコールとしては、例えば1,3−ブタン
ジオール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサン
ジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、トリメチロールプロパ
ン、グリセリン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリ
スリトールが挙げられる。
テルのうち、脂肪族2価アルコールと(メタ)アクリル
酸とのエステル化反応によって得られる水酸基含有(メ
タ)アクリル酸エステルは特に好ましく、例えば、2−
ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートが挙げられる。 イソシアネート類としては、分子中に少なくとも1個以
上のイソシアネート基を持つ化合物が好ましいが、トル
イレンジイソシアネートやヘキサメチレンジイソシアネ
ート、イソホロンジイソシアネート等の2価のイソシア
ネート類が特に好ましい。
好ましいものは、水酸基含有ポリエステルと(メタ)ア
クリル酸とを反応させて得られるポリエステル(メタ)
アクリレートである。ここで使用する水酸基含有ポリエ
ステルとして好ましいものは、1種又は2種以上の脂肪
族多価アルコールと、1種又は2種以上の1塩基酸、多
塩基酸、及びフェノール類とのエステル化反応によって
得られる水酸基含有ポリエステルであって、脂肪族多価
アルコールとしては、例えば1,3−ブタンジオール、
1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ネオ
ペンチルグリコール、ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール、トリメチロールプロパン、グリセ
リン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール
が挙げられる。1塩基酸としては、例えば、ギ酸、酢酸
、ブチルカルボン酸、安息香酸が挙げられる。多塩基酸
としては、例えば、アジピン酸、テレフタル酸、無水フ
タル酸、トリメリット酸が挙げられる。フェノール類と
しては、例えば、フェノール、P−ノニルフェノールが
挙げられる。
好ましいものは、水酸基含有ポリエーテルと(メタ)ア
クリル酸とを反応させて得られるポリエーテル(メタ)
アクリレートである。ここで使用する水酸基含有ポリエ
ーテルとして好ましいものは、脂肪族多価アルコールに
1種又は2種以上のアルキレンオキサイドを付加するこ
とによって得られる水酸基含有ポリエーテルであって、
脂肪族多価アルコールとしては、例えば1,3−ブタン
ジオール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサン
ジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、トリメチロールプロパ
ン、グリセリン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリ
スリトールが挙げられる。アルキレンオキサイドとして
は、例えば、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイ
ドが挙げられる。
ルとして好ましいものは、分子中に少なくとも1個の水
酸基を持つ芳香族又は脂肪族アルコール、及びそのアル
キレンオキサイド付加体と(メタ)アクリル酸とを反応
させて得られる(メタ)アクリレートであり、例えば、
2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、2−ヒドロ
キシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロ
ピル(メタ)アクリレート、イソアミル(メタ)アクリ
レート、ラウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(
メタ)アクリレート、イソオクチル(メタ)アクリレー
ト、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、イ
ソボルニル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)ア
クリレート、1,3−ブタンジオールジ(メタ)アクリ
レート、1,4−ブタンジオールジ(メタ)アクリレー
ト、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート
、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリ
エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ネオペン
チルグリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレン
グリコールジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレング
リコールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロ
パントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトール
トリ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールペ
ンタ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘ
キサ(メタ)アクリレートが挙げられる。
単独あるいは2種以上の物を所望の性能に応じて配合し
て使用することができる。
) とは、活性エネルギー線照射によりラジカル重合を
開始させる物質を放出する事が可能な化合物であり、ア
セトフェノン系化合物、ベンゾインエーテル系化合物、
ベンジル系化合物、ベンゾフェノン系化合物、チオキサ
ントン系化合物等のケトン類が好ましい。
、2,2−ジエトキシアセトフェノン、2−ヒドロキシ
メチル−1−フェニルプロパン−1−オン、4’−イソ
プロピル−2−ヒドロキシ−2−メチル−プロピオフェ
ノン、2−ヒドロキシ−2−メチル−プロピオフェノン
、P−ジメチルアミノアセトフェノン、P−tert.
−ブチルジクロロアセトフェノン、P−tert.−ブ
チルトリクロロアセトフェノン、P−アジドベンザルア
セトフェノンが挙げられる。ベンゾインエーテル系化合
物としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエ
ーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾイン−n−
プロピルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、
ベンゾイン−n−ブチルエーテル、ベンゾインイソブチ
ルエーテルが挙げられる。ベンジル系化合物としては、
ベンジル、ベンジルジメチルケタール、ベンジル−β−
メトキシエチルアセタール、1−ヒドロキシシクロヘキ
シルフェニルケトンが挙げられる。ベンゾフェノン系化
合物としては、例えば、ベンゾフェノン、O−ベンゾイ
ル安息香酸メチル、ミヒラーズケトン、4,4’−ビス
ジエチルアミノベンゾフェノン、4,4’−ジクロロベ
ンゾフェノンが挙げられる。チオキサントン系化合物と
しては、例えば、チオキサントン、2−メチルチオキサ
ントン、2−エチルチオキサントン、2−イソプロピル
チオキサントン、4−イソプロピルチオキサントン、2
−クロロチオキサントン、2,4−ジエチルチオキサン
トンが挙げられる。これらのラジカル重合開始剤(d)
は、単独あるいは2種以上のものを所望の性能に応じ
て配合して使用する事ができる。
樹脂組成物の組成割合について説明する。組成割合につ
いては、部(重量部)で説明する。
オン重合性有機物質(a) とエネルギー線感受性カチ
オン重合開始剤(b) の組成割合は、エネルギー線硬
化性カチオン重合性有機物質(a) とエネルギー線感
受性カチオン重合開始剤(b) との重量比が98.0
0:2.00〜99.99:0.01の範囲内である事
が好ましく、更に好ましくは、98.50:1.50〜
99.10:0.10の範囲内であり、特に好ましくは
、99.00:1.00〜99.10:0.10の範囲
内であるものが注型用エネルギー線硬化性樹脂組成物と
して特に優れた特性を示す。
b) の含有量が、エネルギー線硬化性カチオン重合性
有機物質(a) とエネルギー線感受性カチオン重合開
始剤(b) との総和に対して2重量%を越える場合、
表面の硬化速度は速くなるものの深部硬化性が悪くなり
均一な注型物が作成できない為、精度が悪くなったり割
れが生ずる等の現象が起こり好ましくない。また、エネ
ルギー線感受性カチオン重合開始剤(b) の含有量が
、エネルギー線硬化性カチオン重合性有機物質(a)
とエネルギー線感受性カチオン重合開始剤(b) との
総和に対して0.01重量%に満たない場合は、実質的
に硬化反応が進まないので好ましくない。
ド基と1以上のアルキレンオキシド基の両方を有するエ
ポキシ樹脂(a−2)は、反応性希釈剤及び重合速度調
整剤として作用し、エネルギー線硬化性カチオン重合性
有機物質(a)が、1分子中に1以上のシクロヘキセン
オキシド基と1以上のアルキレンオキシド基の両方を有
するエポキシ樹脂(a−2)を0.1〜40重量%含有
することによって、本発明組成物の粘度を25℃で50
00cps以下とすることができ、注型用型に樹脂を充
填する時間を短縮し作業性が良好となる。また、エポキ
シ樹脂(a−2)の添加量によって、組成物の活性エネ
ルギー線による硬化速度が変化するが、0.1〜40重
量%の範囲内では硬化速度を促進し、かつ均一な硬化が
でき、精度の良い立体物を作成することができる。
質(a) において、エポキシ樹脂(a−2)の含有量
が0.1重量%に満たない場合は、希釈効果が悪く組成
物の粘度を5000cps以下とすることができない。 また40重量%を越える場合は、エネルギー線を照射し
て立体モデルを作成しても、硬化特性が悪く歪んだり割
れが生じてしまい好ましくない。
ド基と1以上のアルキレンオキシド基の両方を有するエ
ポキシ樹脂(a−2)は、単独あるいは2種以上のもの
を、所望の性能に応じて配合して使用することができる
。
成物は、エネルギー線硬化性カチオン重合性有機物質(
a) が、ビスフェノール類から誘導される1分子中に
少なくとも2個以上のエポキシ基を有する芳香族エポキ
シ樹脂(a−1)を30重量%以上、1分子中に1以上
のシクロヘキセンオキシド基と1以上のアルキレンオキ
シド基の両方を有するエポキシ樹脂(a−2)を0.1
〜40重量%含有し、エネルギー線硬化性カチオン重合
性有機物質(a) とエネルギー線感受性カチオン重合
開始剤(b) との配合比が重量比で98.00:2.
00〜99.99:0.01となるように構成すること
で、エネルギー線による硬化感度が優れ、硬化収縮(線
収縮率)が3%以下となり、深部硬化性が10mm以上
となり、液状樹脂の熱安定性が良く、25℃における粘
度が5000cps以下となり、硬化物の機械的強度や
型との離型性の良い、非常に優れた注型用エネルギー線
硬化性樹脂組成物を構成することができる。
剤が、一般式(1)で表されるオニウム塩である場合は
、蛍光灯等の光下あるいは100℃以下の温度下におけ
る安定性に優れる注型用エネルギー線硬化性樹脂組成物
を構成することができる。
、ガラス粉、アルミナ粉、アルミノシリケート粉、シリ
カ粉のような無機化合物の微粉末や、ポリカーボネート
、ポリメチルメタクリレート、ポリアクリレート、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、シリコン
樹脂等の透明な樹脂の微粉末などがある。このような透
明な微粉末を、エネルギー線硬化性カチオン重合性有機
物質(a)とエネルギー線感受性カチオン重合開始剤(
b) との総量、或いは(c) 成分及び(d) 成分
を使用する場合は(a) 〜(d)成分の総量100重
量部に対して、0.1〜10重量部含有する場合は、非
常に精度の良い立体物を得る事ができる。
成物において、(メタ)アクリレート化合物(c) を
、エネルギー線硬化性カチオン重合性有機物質(a)
とエネルギー線感受性カチオン重合開始剤(b) の総
量と(メタ)アクリレート化合物(c) との比が60
:40〜98:2の範囲で含有し、かつラジカル重合開
始剤(d) をエネルギー線硬化性カチオン重合性有機
物質(a) と(メタ)アクリレート化合物(c)との
総量100重量部に対して0.01〜4重量部含有する
場合は、特に深部硬化性の優れた組成物を得ることがで
きる。この場合、エネルギー線感受性カチオン重合開始
剤(b) の配合量はエネルギー線硬化性カチオン重合
性有機物質(a) と(メタ)アクリレート化合物(c
) との総量100重量部に対して0.01〜4重量部
である。
化収縮が大きいために、(メタ)アクリレート化合物(
c) の含有量がエネルギー線硬化性カチオン重合性有
機物質(a) とエネルギー線感受性カチオン重合開始
剤(b) の総量と(メタ)アクリレート化合物との比
が60:40より多い場合は、得られた立体物が歪んだ
り亀裂が入ったりして好ましくない。また98:2より
少ない場合は(メタ)アクリレート(c)を全く含有し
ない場合との深部硬化性の差が実質的にない。
エネルギー線硬化性カチオン重合性有機物質(a) と
(メタ)アクリレート化合物(c) との総量100重
量部に対して0.01〜4重量部であり、さらに好まし
くは、0.1〜2重量部の範囲である。ラジカル重合開
始剤(d) の含有量が、0.01重量部に満たない場
合は、本発明の組成物中の(メタ)アクリレート化合物
を十分に反応させることができず、また4重量部を越え
る場合は、深部硬化特性が著しく劣化し、かつ硬化物に
歪みが生じるため好ましくない。
成物は、本発明の効果を損なわない限り、必要に応じて
熱感受性カチオン重合開始剤;顔料、染料等の着色剤;
消泡剤、レベリング剤、増粘剤、難燃剤、酸化防止剤等
の各種樹脂添加剤改質用樹脂などを適量配合して使用す
ることができる。熱感受性カチオン重合開始剤としては
、例えば、特開昭57−49613号公報、特開昭58
−37004号公報記載の脂肪族オニウム塩類が挙げら
れる。
成物の粘度としては、好ましくは25℃で5000cp
s以下、更に好ましくは2000cps以下のものであ
る。粘度があまり高くなると注型用型に樹脂を充填する
時間が長くなるため作業性が悪くなる傾向がある。
硬化時に収縮をするので、精度の点から収縮の小さいこ
とが要求される。本発明組成物の硬化収縮率は、好まし
くは3%以下、更に好ましくは2%以下のものである。
成物を用いた成形の具体的な実施方法としては、まず作
成したい立体モデルに対する凹型を紫外線等のエネルギ
ー線の透過可能な材料で作成する。ここで紫外線等のエ
ネルギー線の透過可能な材料は、ポリカーボネート、ポ
リメチルメタクリレート、ポリアクリレート、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、シリコン樹脂
等の透明な樹脂やガラス等の透明な無機材料が好ましい
。この凹型中に本発明の注型用エネルギー線硬化性樹脂
組成物を常圧下または減圧下において注入、あるいは加
圧注入等の方法によって注入し、必要に応じて脱泡した
のち凹型の外側よりエネルギー線を照射し、凹型中に注
入された本発明の注型用エネルギー線硬化性樹脂組成物
を硬化させ、目的の立体物を作成する。
成物を硬化する際に使用する活性エネルギー線としては
、紫外線、電子線、X線、放射線、あるいは高周波等を
用いる事ができる。これらのうちでも1800〜500
0Åの波長を有する紫外線が好ましく、その光源として
は、紫外線レーザー、水銀ランプ、キセノンランプ、ナ
トリウムランプ、アルカリ金属ランプ、ハロゲン化金属
ランプ等が使用できる。特に好ましい光源としては水銀
ランプ、ハロゲン化金属ランプ等の紫外線照射可能なラ
ンプが挙げられ、本発明の注型用エネルギー線硬化性樹
脂組成物を効率よく硬化し、かつ硬化物の歪みが小さく
均一な硬化を行なうことができる。また、電子線も有効
な光源である。
成物は、活性エネルギー線によるカチオン重合反応によ
り硬化が進むため、使用するエネルギー線反応性カチオ
ン重合性有機物質(a) の種類によっては、活性エネ
ルギー線照射時、該樹脂組成物を30〜100℃程度に
加熱することにより、架橋硬化反応を効果的に促進し、
同時に粘度を低下し注型に要する時間を短縮することが
できる。更にエネルギー線を照射して得られた立体モデ
ルを、40〜100℃の温度に加熱処理または水銀ラン
プなどでUV照射処理をすることで、より機械強度の優
れた造形物を得ることもできる。
成物の具体的な適用分野としては、自動車、電子・電気
部品、家具、建築構造物、玩具、容器類、鋳物、人形な
ど各種曲面体のモデルや加工用が挙げられる。
ついて更に具体的に説明するが、本発明は、以下の実施
例によって制約されるものではない。例中「部」は、重
量部を意味する。
して、ビスフェノールAジグリシジルエーテル50部、
ビニルシクロヘキセンモノオキサイド50部、エネルギ
ー線感受性カチオン重合開始剤(b) として、ビス−
[4−(ジフェニルスルホニオ)フェニル]スルフィド
ビスジヘキサフルオロアンチモネート2部を充分混合し
て注型用エネルギー線硬化性樹脂組成物を得た。透明な
シリコーン樹脂を用いて、図1のマスターモデル2から
図2の凹型3を作成した。上記注型用エネルギー線硬化
性樹脂組成物を、図3のように真空ポンプ11を用いて
減圧しながら凹型3に注入した。これを図4のように回
転台4に乗せて1回転/分の回転速度で回転させながら
、80w/cm高圧水銀ランプ5、6にて紫外線を照射
して硬化させ、図5に示す目的の立体モデル7を作成し
た。得られた立体モデル7は歪みがなく、極めて精度が
高く、かつ機械強度の優れたものであった。注型用エネ
ルギー線硬化性樹脂組成物を減圧下にて凹型3に注入す
るのに要した時間(以下注入時間という)は3分、紫外
線の照射時間は5分であった。得られた立体モデルの縦
方向の長さL1とマスターモデルの縦方向の長さL2を
測定し、次の計算式 [(L2−L1)/L2)]×100 によって得られた立体物の精度(以下成形精度という)
を算出したところ、1.1%と高精度であった。また、
図6のように、直径30mm、高さ50mmの円柱状の
ガラス容器8に上記注型用エネルギー線硬化性樹脂組成
物を満たし、その上部15cmの位置から80w/cm
の高圧水銀ランプ10を用いて紫外線照射を3分間行い
、硬化した樹脂9の厚さL3(以下硬化深度という)を
測定したところ、25mmであった。また、上記注型用
エネルギー線硬化性樹脂組成物の25℃における粘度は
120cpsであった。
して、エチレンオキサイド2モル付加ビスフェノールA
ジグリシジルエーテル60部、ビニルシクロヘキセンジ
オキサイド40部、エネルギー線感受性カチオン重合開
始剤(b)として、トリフェニルスルホニウムヘキサフ
ルオロアンチモネート1部を充分混合して本発明の注型
用エネルギー線硬化性樹脂組成物を得た。実施例1と同
様の方法で立体モデルを作成したところ、得られた立体
モデルは歪みがなく、極めて精度が高く、かつ機械強度
の優れたものであった。本樹脂組成物は低粘度で扱い易
いため、注入時間が1分と短時間であり、紫外線の照射
時間は5分であった。成形精度は1.0%と高精度であ
った。実施例1と同様の操作で硬化深度を測定したとこ
ろ31mmであった。また、樹脂組成物の25℃におけ
る粘度は130cpsであった。
して、水素付加ビスフェノールAジグリシジルエーテル
30部、ビスフェノールFジグリシジルエーテル30部
、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジグリシジルエステル
20部、ビニルシクロヘキセンジオキシド20部、エネ
ルギー線感受性カチオン重合開始剤(b) として、ト
リフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート
1部を充分混合して本発明の注型用エネルギー線硬化性
樹脂組成物を得た。この樹脂組成物を60℃に加温し、
実施例1と同様の方法で立体モデルを作成したところ、
得られた立体モデルは歪みがなく、極めて精度が高く、
かつ機械強度の優れたものであった。60℃に加温して
いるため粘度が30cpsと非常に低く扱い易いため、
注入時間が1分と短時間であり、また加温することによ
って反応速度が促進されるため紫外線の照射時間は2分
と非常に短時間であった。成形精度は1.5%と高精度
であった。実施例1と同様の操作で硬化深度を測定した
ところ35mmであった。また、樹脂組成物の25℃に
おける粘度は250cpsであった。
して、ビスフェノールAジグリシジルエーテル85部、
ビニルシクロヘキセンモノオキサイド15部、エネルギ
ー線感受性カチオン重合開始剤(b) として、ビス−
[4−(ジフェニルスルホニオ)フェニル]スルフィド
ビスジヘキサフルオロアンチモネート2部、透明な微粉
末として直径20μのガラスビーズ10部を充分混合し
て本発明の注型用エネルギー線硬化性樹脂組成物を得た
。実施例1と同様の方法で立体モデルを作成したところ
、得られた立体モデルは歪みがなく、極めて精度が高く
、かつ機械強度の優れたものであった。注入時間は5分
であり、紫外線の照射時間は5分であった。本組成物は
ガラスビーズを含有しているため成形精度が0.5%と
非常に高精度であった。実施例1と同様の操作で硬化深
度を測定したところ19mmであった。また、樹脂組成
物の25℃における粘度は1350cpsであった。
して、ビスフェノールAジグリシジルエーテル80部、
ビニルシクロヘキセンジオキサイド10部、エネルギー
線感受性カチオン重合開始剤(b) として、ビス−[
4−(ジフェニルスルホニオ)フェニル]スルフィドビ
スジヘキサフルオロアンチモネート2部、アクリレート
化合物(c) として、ビスフェノールAエポキシアク
リレート10部、ラジカル重合開始剤(d) として1
−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン1部を充分
混合して本発明の注型用エネルギー線硬化性樹脂組成物
を得た。実施例1と同様の方法で立体モデルを作成した
ところ、得られた立体モデルは歪みがなく、極めて精度
が高く、かつ機械強度の優れたものであった。注入時間
は3分であり、紫外線の照射時間は5分であった。成形
精度が1.5%と高精度であった。実施例1と同様の操
作で硬化深度を測定したところ、本組成物はアクリレー
ト化合物を含有しているため49mmと深部硬化性が高
かった。また、樹脂組成物の25℃における粘度は35
00cpsであった。
リメチロールプロパントリアクリレート30部、ベンゾ
フェノン3部を充分混合して光硬化性樹脂組成物を得た
。実施例1と同様の方法で立体モデルを作成したところ
、得られた立体モデルは硬化収縮によって大きな亀裂が
生じていた。また硬化収縮によって内部応力が発生する
ため機械強度の劣っていた。注入時間は5分であり、紫
外線の照射時間は5分であった。作成したモデルが破損
したため成形精度は、測定不能であった。実施例1と同
様の操作で硬化深度を測定しようとしたが、硬化物の歪
みが大きく亀裂が生じていたため測定不能であった。
チロールプロパントリアクリレート30部、ベンジルジ
メチルケタール3部を充分混合して光硬化性樹脂組成物
を得た。実施例1と同様の方法で立体モデルを作成した
ところ、得られた立体モデルは硬化収縮によって大きな
歪みが発生し極めて精度が悪く、部分的に亀裂が生じて
いた。また硬化収縮によって内部応力が発生するため機
械強度が劣っていた。注入時間は5分であり、紫外線の
照射時間は5分であった。成形精度は4.5%と非常に
劣っていた。実施例1と同様の操作で硬化深度を測定し
ようとしたが、硬化物の歪みが大きく亀裂が生じていた
ため測定不能であった。
化感度が優れ、硬化収縮(線収縮率)が3%以下となり
、深部硬化性が10mm以上となり、液状樹脂の熱安定
性が良く、硬化物の機械的強度や型との離型性の良い、
非常に優れた注型用エネルギー線硬化性樹脂組成物を提
供したことである。
始剤(b) が、前記一般式(1)で表されるオニウム
塩である場合は、上記特性に加え蛍光灯等の光下あるい
は100℃以下の温度下における安定性に優れる注型用
エネルギー線硬化性樹脂組成物を構成することができる
。本発明の注型用エネルギー線硬化性樹脂組成物が、透
明な微粉末をエネルギー線硬化性カチオン重合性有機物
質(a) とエネルギー線感受性カチオン重合開始剤(
b) との総量100重量部に対して、0.1〜10重
量部含有する場合は、非常に精度の良い立体物を得る事
ができる。 本発明の注型用エネルギー線硬化性樹脂組成物が、(メ
タ)アクリレート化合物(c) を、エネルギー線硬化
性カチオン重合性有機物質(a) とエネルギー線感受
性カチオン重合開始剤(b) の総量と(メタ)アクリ
レート化合物(c) との比が60:40〜98:2の
範囲で含有し、かつラジカル重合開始剤(d) をエネ
ルギー線硬化性カチオン重合性有機物質(a) とエネ
ルギー線感受性カチオン重合開始剤(b) と(メタ)
アクリレート化合物(c) との総量100重量部に対
して0.01〜2重量部含有する場合は、特に深部硬化
性の優れた組成物を得ることができる。
中、L2は縦方向の長さを示す。
に乗せられた凹型、b及びcは高圧水銀ランプの略図で
ある。
1は縦方向の長さを示す。
圧水銀ランプ、bは樹脂が注入されたガラス容器の略図
である。図中、L3は硬化深度を示す。
モデル 3…凹型 4…回転台 5…高圧水銀ランプ 6…高圧水銀ランプ 7…立体モデル 8…ガラス容器 9…硬化した樹脂 10…高圧水銀ランプ 11…真空ポンプ
Claims (7)
- 【請求項1】必須成分として、ビスフェノール類から誘
導される1分子中に少なくとも2個以上のエポキシ基を
有する芳香族エポキシ樹脂(a−1)を30重量%以上
、1分子中に1以上のシクロヘキセンオキシド基と1以
上のアルキレンオキシド基の両方を有するエポキシ樹脂
(a−2)を0.1〜40重量%含有するエネルギー線
硬化性カチオン重合性有機物質(a) 、およびエネル
ギー線感受性カチオン重合開始剤(b) を含有し、エ
ネルギー線硬化性カチオン重合性有機物質(a) とエ
ネルギー線感受性カチオン重合開始剤(b)との配合比
が重量比で98.00:2.00〜99.99:0.0
1であることを特徴とする注型用エネルギー線硬化性樹
脂組成物。 - 【請求項2】エネルギー線感受性カチオン重合開始剤(
b) が、次の一般式で表されるオニウム塩であること
を特徴とする請求項1記載の注型用エネルギー線硬化性
樹脂組成物。 (R1aR2bR3cR4dZ)+m(MXn)−m(
式中カチオンはオニウム塩であり、ZはS、Se、Te
、P、As、Sb、Bi、O、N、またはハロゲン原子
であり、R1、R2、R3、R4は、同一でも異なって
いても良い有機の基である。数a,b,c,dの合計は
Zの価数に等しい。Mは、ハロゲン化物錯体の中心原子
である金属又は半金属(metalloid)である。 Xはハロゲン原子であり、mはハロゲン化物錯体イオン
の正味の電荷であり、nはハロゲン化物錯体イオン中の
ハロゲン原子の数である。) - 【請求項3】透明な微粉末を、エネルギー線硬化性カチ
オン重合性有機物質(a) と、エネルギー線感受性カ
チオン重合開始剤(b) との総量100重量部に対し
て、0.1〜10重量部含有することを特徴とする請求
項1または2記載の注型用エネルギ−線硬化性樹脂組成
物。 - 【請求項4】必須成分として、ビスフェノール類から誘
導される1分子中に少なくとも2個以上のエポキシ基を
有する芳香族エポキシ樹脂(a−1)を30重量%以上
、1分子中に1以上のシクロヘキセンオキシド基と1以
上のアルキレンオキシド基の両方を有するエポキシ樹脂
(a−2)を0.1〜40重量%含有するエネルギー線
硬化性カチオン重合性有機物質(a) 、およびエネル
ギー線感受性カチオン重合開始剤(b) 、アクリレー
ト化合物またはメタアクリレート化合物(c) 、およ
びラジカル重合開始剤(d) を含有し、エネルギー線
感受性カチオン重合開始剤(b) をエネルギー線硬化
性カチオン重合性有機物質(a) とアクリレート化合
物またはメタアクリレート化合物(c) との総量10
0重量部に対して0.01〜4重量部含有し、エネルギ
ー線硬化性カチオン重合性有機物質(a) とエネルギ
ー線感受性カチオン重合開始剤(b) の総量とアクリ
レート化合物またはメタアクリレート化合物(c) と
の重量比が60:40〜98:2の範囲であり、ラジカ
ル重合開始剤(d) を、エネルギー線硬化性カチオン
重合性有機物質(a) とアクリレート化合物またはメ
タアクリレート化合物(c) との総量100重量部に
対して0.01〜4重量部含有することを特徴とする注
型用エネルギ−線硬化性樹脂組成物。 - 【請求項5】エネルギー線感受性カチオン重合開始剤(
b) が、次の一般式で表されるオニウム塩であること
を特徴とする請求項4記載の注型用エネルギー線硬化性
樹脂組成物。 (R1aR2bR3cR4dZ)+m(MXn)−m(
式中カチオンはオニウム塩であり、ZはS、Se、Te
、P、As、Sb、Bi、O、N、またはハロゲン原子
であり、R1、R2、R3、R4は、同一でも異なって
いても良い有機の基である。数a,b,c,dの合計は
Zの価数に等しい。Mは、ハロゲン化物錯体の中心原子
である金属又は半金属(metalloid)である。 Xはハロゲン原子であり、mはハロゲン化物錯体イオン
の正味の電荷であり、nはハロゲン化物錯体イオン中の
ハロゲン原子の数である。) - 【請求項6】透明な微粉末を、エネルギー線硬化性カチ
オン重合性有機物質(a) と、エネルギー線感受性カ
チオン重合開始剤(b) と、アクリレート化合物また
はメタアクリレート化合物(c) と、ラジカル重合開
始剤(d) との総量100重量部に対して、0.1〜
10重量部含有することを特徴とする請求項4または5
記載の注型用エネルギ−線硬化性樹脂組成物。 - 【請求項7】25℃における粘度が5000cps以下
で、硬化収縮率(線収縮)が3%以下であることを特徴
とする請求項1ないし6のいずれか1項記載の注型用エ
ネルギ−線硬化性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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