JPH0387458A - 建築用パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は建築、構築物の外壁、内壁を構成するのに有用
な建築用パネル（以下、単にパネルという）に関するも
のである。さらに詳しくは、化粧面幅、パネル厚さを大
きくしても、雄、雌嵌合構造にして躯体より剥落するこ
とがなく、かつ、ボルト等の固定具が外部へ露出しなく
、縦、横張り可能なパネルに関するものである。

〔従来の技術〕

従来のこの種パネルとしては■実公昭５２−３０４７号
公報に記載されているように、雄、雌実連結部を実結合
し、連結部表面からボルトを貫通し、下地にナツトを介
して固定する構造が普通であり、また、■ボルト等の外
部への露出を防止するために、パネルの裏面材をリベッ
ト等により、裏側より下地に固定する構造、あるいは■
実開昭６４−５３３１０号公報、等が考え出されている
。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら■では、躯体にパネルを固定する際に使用
したボルト等の頭部が外観に露出しているため、防水性
、防食性、美観性の低下、ボルト締結時の化粧面の変形
等の大きな欠点があった。

また■では、固定具の頭部が外観に露出しないものの、
表面材が全く固定されない構造となってしまい、広幅で
重量物のパネルを固定するのは無理であり、施工性、耐
風圧性に劣るものであった。

また、■においてはパネルを固定する固定強度、ボルト
等の外観への露出防止においては改善されているものの
、目地剤が経年変化により劣化した場合の防水性に問題
があった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明はこのような欠点を除去するため、金属製表面材
と金属製裏面材の幅方向の端部で本実構造を形成すると
共に、この雌実部、雄実部の上面、下面に凹、凸条を形
成し、また、金属製表面材の化粧面の両端縁には側壁を
形成し、さらに金属製表面材と金属製裏面材間に芯材と
なる合成樹脂発泡体等を充填して一体化したパネルを提
供するものである。

〔実施例〕

以下に図面を用いて本発明に係るパネルについて詳細に
説明する。第１図は上記パネルＡの代表例であり、金属
製表面材上、金属製裏面材用、芯材２４からなるサンド
インチ構造のパネルＡである。

金属製表面材上（以下、単に表面材という）、および金
属製裏面材■（以下、単に裏面材という）は金属薄板材
よりなり、例えばＡ　Ｉ！　、　Ｆｅ、　Ｃｕ、ステン
レス、アルミ・亜鉛合金メツキ鋼板、カラー測板、ホー
ロー鋼板、フッ素樹脂塗装鋼板、クラツド鋼板、サンド
インチ鋼板等の一種をプレス成形、押出成形、ロール成
形等によって形成したものである。さらに詳説すると、
表面材】は第２図に示すように、横長の化粧面部−２−
と、内片ｉ、外片般とから樋状部１ａを形成したもので
あり、化粧面部又は化粧面２ａの長手方向の端縁を内方
に任意角度で屈曲した側壁３．４とからなり、内片立は
側壁３の下端を外方に突出した目地下地６と、目地下地
６の先端を内方に屈曲した下縁７と、下縁７の先端をＬ
字状に屈曲した補強片８と、下縁７に形成した凸条９と
からなり、外片則は側壁４の下端を外方に突出した上面
１１と、上面１１の先端を内方に屈曲した補強片１２と
、上面１１に形成した凹条１３とからなるものである。

裏面材用は第３図に示すように、長尺状板材の一端縁を
内方に板材と略平行で「状に屈曲した内片旦と、他端縁
を外方に板材と略平行で「状に屈曲した外片Ｕとから形
成されたものであり、内片旦は上縁１６、補強片１７、
上縁１６に形成した四条１８とからなり、外片旦は側面
２０、下面２１、補強片２２、下面２１に形成した凸条
２３とからなり、これらより樋状部１４ａを形成したも
のである。この裏面材１４は後記する芯材２４の裏面を
覆ってパネルＡをサンドイッチ構造体とし、パネルＡ自
体の機械強度を向上すると共に、不燃材、防水膜、遮熱
材、吸水材、防音材、バッキング材などの１つの機能と
して役立つものであり、その素材としては前記表面材上
と同質の金属製薄板材よりなるものであり、その装着は
、後記する芯材２４により一体に形成すると共に、内片
工、芯材２４、内片辿により断面凹状の凹部２５を、外
片Ｕ、芯材２４、外片１９により断面凸状の凸部２６を
形成し、雌実部坐、雄実部迎とするものである。また、
裏面材Ｈの内片国、外片且は連結部において耐火性、防
水性、気密性を大幅に向上するためのものであり、特に
万が−の火災に対して、裏面１４ｂまで火炎が浸入する
のを防止し、耐火試験に合格し得るパネルＡとするため
のものである。なお、図では耐火性をさらに向上するた
めに、表面材上と裏面材用が接触しないように形成して
いる。芯材２４は主に合成樹脂発泡体を用い、断熱材、
防水材、防音材、緩衝材、防火材等として機能するもの
であり、例えばポリイソシアヌレートフオーム、フェノ
ールフオーム、ポリウレアフオーム、ポリイミドフオー
ム等の合成樹脂発泡体、およびこれら合成樹脂発泡体に
難燃剤（硼酸塩、珪酸塩、リン酸塩等〉、難燃助剤（石
膏スラグ、タルク、シラスバルーン等）、骨材（パーラ
イト、ガラスピーズ等〉、繊維状物（長、短繊維）等を
混入したもの、パーライトの周囲にフェノールフオーム
粉末をコーティングし、これを加温、加圧して発泡させ
たもの、石膏ボード、岩綿ボード、グラスウールボ−ド
、Ａ、　Ｌ　Ｃ、インシュレーションボード、木片チッ
プボード、グラスウール等で、単一素材、あるいは複数
の素材を組み合わせて形成するものである。また芯材２
４の形成は、図では表面材上と裏面材用の樋状部１ａ、
１４ａに充填すると共に、表面材上と裏面材■とが連結
部においても接触しないようにしており、表面材上が火
災等により加熱されても、その熱が裏面材■へ伝わらな
いようにし、熱橋防止による耐火性、断熱性の向上を図
るものである。また、２９はシーリング材であり、凹条
１３、凹条１８に連続状で植設し、第４図０））に示す
ように、パネルＡ同士を連結してスクリュービス等の固
定具βにより躯体αに締結した際に、シーリング材２９
が凸条９、凸条２３により圧縮されて密着し、連結部内
に完全な防水構造を形成するものであり、その素材とし
ては、ホットメルト系、シリコーン系、ポリウレタン系
、アクリル系、ＳＢＲ系等、あるいは軟質フオーム系、
ゴム系、ＥＰＤＭ、ラテックス等の一種、およびこれら
に吸水時には膨張し、乾燥時には収縮するアクリル系の
高吸水性樹脂、高熱下で結晶水を放出し、発泡、硬化す
る硼砂、メタ硼酸ソーダ、あるいは水酸化アルミニウム
、リン酸塩等を配合したものの一種等よりなるものであ
る。

次に施工例について簡単に説明する。いま第１図に示す
ようなパネルＡを用いて第４図（ｂ）に示すように施工
すると仮定する。なお、パネルＡとしては、表面材上、
裏面材用として０　、５　ｍｍ厚のカラー鋼板を用い、
芯材２４としてはフェノールフオーム原料にパーライト
粒を密に混入した原料を吐出し、反応、発泡させ、次に
キュアして一体化したものである。そこで主柱、間柱、
防水シート等、あるいは鉄骨下地からなる躯体α上に第
ｎ番目のパネルＡ＋　の凹部２５に第ｎ＋１番目のパネ
ルＡ２の凸部２６を挿入するようにして、第４図（ａ）
のように連結する。その後、第４図（ｂ）に示すように
スクリュービスよりなる固定具βによりピッチ６００　
ｍ１ｎで目地下地６上より躯体αに向かってパネルＡ＋
、Ａｓを締結する。この時凸条９、凸条２３が、凹条Ｉ
３、凹条１８に形成しであるシーリング材２９と、固定
具βによる締結力により密着する。パネルＡ同士の連結
が完了し、目地部Ｂが形成されたら、この目地部Ｂに対
し、アクリル系の目地材Ｃを連続状で植設し、施工を完
了するものである。なお、目地部Ｂに目地材Ｃを植設す
る前に、目地下地６に離型性のあるシートを連続状で形
成し、目地材Ｃの接着面を側壁３．４のみとすることに
より、目地材Ｃの耐久性（ヒビ割れ防止）の向上を図る
こともできるものである。なお、土台部分には水切り（
図示せず）、出、入隅、窓廻り等の部分（図示せず）に
はコーキング材、役物を用いる必要がある。

〔その他の実施例〕

以上説明したのは本発明に係るパネル六〇一実施例にす
ぎず、第５図（ａ）〜（ｑ）〜第７図（ａ）、（ｂ）に
示すように形成することができる。すなわち、第５図（
ａ）〜（ｑ）において（ａ）〜（０）図は主に表面材上
を各々変形したパネルＡ、（ｐ）、（ｑ）図は裏面材１
４を各々変形したパネルＡである。また第６図（ａ）〜
（ｅ）において、（ａ）図は防水性、気密性の強化のた
めにベンキング材、シーリング材等よりなる弾性シール
材３０を形成したパネルＡ、（ｂ）図は芯材２４が合成
樹脂発泡体のように、原料で吐出した際に表面材上と裏
面材用量より液洩れしないようにシート状物３１で被覆
したパネルＡ、（Ｃ）図は表面材上と裏面材■との間隔
、所謂厚さを決定するための嵩上げ材３２（短尺材、あ
るいは長尺材）を形成したパネルＡ、（ｄ）図は表面材
上と裏面材■が接触しないようにするための嵩上げ材、
耐火材（無機材）、液洩れ防止用として機能するバック
アツプ材３３を形成したパネルＡ、（ｅ）図は芯材２４
中にパーライト粒等の骨材３４を充填し、耐火性を向上
したパネルＡである。

さらに第７図（ａ）、（ｂ）は表面材上の化粧面部主の
一端縁、あるいは図示しないが両端縁を内方に屈曲し、
パネルＡ施工時のパネルＡ端部が相互に対面する目地部
のコーキング材処理の施工性、耐久性を向上するために
端面壁２ｂを形成したパネルＡであり、（ｂ）は（ａ）
のイーイ線断面図である。勿論、第５図（ａ）〜（ｑ）
〜第７図（ａ）、（ｂ）を各々組み合わせたパネルＡと
することもできる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明に係るパネルによれば、■釘
、ボルト等の固定具を外部へ露出させることなく、大型
のパネルを躯体に確実に固定できる。■表面材、芯材、
裏面材の端縁により形成した本実構造により、係合力、
耐風圧性、防水性、防音性、気密性、施工性、断熱性、
耐火性にすぐれる。■パネル同士を固定具により同時に
固定するため、施工性が良く、かつパネルの両端が固定
されるため大型のパネルを躯体に確実に固定できる。■
パネル端部の雄、雌実部に形成した凹条、凸条が、パネ
ル固定時の固定具の締結力により噛み合わさり、パネル
同士の連結が確実となり、さらに、四条にシーリング材
を植設した際には凸条によりシーリング材を押圧し、防
水性、気密性が大幅に向上する。■裏面材に形成した内
片、外片により、火災による火炎、あるいは風雨等が躯
体側へ浸入することがない。■表面材と裏面材が連結部
においても接触しない構造であるため、熱橋を防止して
耐火性、断熱性、耐結露性を向上する。

等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る建築用パネルの一実施例を示す一
部切り欠き斜視図、第２図は金属製表面材の一例を示す
説明図、第３図は金属製裏面材の一例を示す説明図、第
４図（ａ）、（ｂ）は本発明に係る建築用パネルの施工
状態を示す一部切り欠き断面図、第５図（ａ）〜（ｑ）
、第６図（ａ）〜（ｅ）、および第７図（ａ）、（ｂ）
はその他の実施例を示す説明図である。 Ａ・・・建築用パネル、土・・・金属製表面材、９．２
３・・・凸条、１３．１８・・・凹条、■・・・金属製
裏面材、２４・・・芯材、２５・・・凹部、２６・・・
凸部、国・・・雌実部、迎・・・雄実部、第 図 Ａ　・　・ 上・・ ９．２３・　・ １３、工８・　・ ・建築用パネル ・金属製表面材 ・凸条 ・凹条 ｎ・・・雌実部 因・・・雄実部 ２９・・・シーリング材 第 図 ラー 第 図 第 牛 図 （ｂ） 第 図 第 図 第 図 第 ６ 図 第 図 ４

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）長尺状板材の金属製表面材、金属製裏面材間に芯
   材を充填した建築用パネルにおいて、前記金属製表面材
   は横長の化粧面部と、該化粧面部の長手方向の両側縁を
   内方に屈曲した側壁と、該側壁の一端縁を外方に突出し
   た内片と、他端縁を外方に突出した外片とから断面略ハ
   ット状に形成し、前記金属製裏面材は長尺状板材の一端
   縁を内方に、他端縁を外方に板材と略平行でΓ状に屈曲
   して内片、外片を形成し、前記金属製表面材と金属製裏
   面材を芯材により一体化すると共に、金属製表面材の内
   片と金属製裏面材の内片により凹状の雌実部を形成し、
   金属製表面材の外片と金属製裏面材の外片により凸状の
   雄実部を形成し、さらに雌実部、雄実部の内片、外片上
   には凹条、凸条をそれぞれ形成したことを特徴とする建
   築用パネル。