JP2854337B2 - パネルの目地構造 - Google Patents
パネルの目地構造Info
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は建築、構築物の外壁、内壁を構成するのに有
用なパネルの目地構造に関するものである。さらに詳し
くは、化粧面幅、パネル厚さを大きくしても、雄、雌嵌
合構造にして躯体より剥落することがなく、かつ、縦、
横張り可能で、完全な防水性を有するパネルの目地構造
に関するものである。
用なパネルの目地構造に関するものである。さらに詳し
くは、化粧面幅、パネル厚さを大きくしても、雄、雌嵌
合構造にして躯体より剥落することがなく、かつ、縦、
横張り可能で、完全な防水性を有するパネルの目地構造
に関するものである。
従来、この種パネルの目地部は、第8図に示されるよ
うに裏面側に本実構造を形成したパネルaを雌雄嵌合構
造により連結すると共に、躯体αにパネルa1の端部を固
定具βにより固定するものが考え出されている。
うに裏面側に本実構造を形成したパネルaを雌雄嵌合構
造により連結すると共に、躯体αにパネルa1の端部を固
定具βにより固定するものが考え出されている。
しかしながら、パネルa1、a2間には、固定具βの頭部
により間隙γが形成され、目地部bより吹き上げられた
雨水等が、この大きな間隙γにより躯体α側へ伝わり、
躯体αを腐食等する欠点があった。さらに、固定具βは
目地部b近傍に形成されているため、雨水等が直接に固
定具βの頭部、固定具βによりパネルa1に穿孔された固
定孔に到達してしまうため、固定具βの発錆、固定孔か
らの雨水の躯体αへの浸入等の欠点があった。
により間隙γが形成され、目地部bより吹き上げられた
雨水等が、この大きな間隙γにより躯体α側へ伝わり、
躯体αを腐食等する欠点があった。さらに、固定具βは
目地部b近傍に形成されているため、雨水等が直接に固
定具βの頭部、固定具βによりパネルa1に穿孔された固
定孔に到達してしまうため、固定具βの発錆、固定孔か
らの雨水の躯体αへの浸入等の欠点があった。
本発明はこのような欠点を除去するため、パネルの躯
体側における連結を本実構造とし、パネルの固定を一端
で行うと共に、表面材の表面側からの固定としても、雄
型連結部の固定溝と雌型連結部側の上面により固定具を
カバーする構造として外部への固定具の露出を防止し、
さらにパネルを固定する金属製で発錆の危険がある固定
具の頭部を被覆すると共に、パネル間の間隙を全面的に
閉塞するように固定溝に柔軟性を有するパッキング材を
介在させることにより、防水性、気密性、耐食性、耐火
性、係合力を強化したパネルの目地構造を提供するもの
である。
体側における連結を本実構造とし、パネルの固定を一端
で行うと共に、表面材の表面側からの固定としても、雄
型連結部の固定溝と雌型連結部側の上面により固定具を
カバーする構造として外部への固定具の露出を防止し、
さらにパネルを固定する金属製で発錆の危険がある固定
具の頭部を被覆すると共に、パネル間の間隙を全面的に
閉塞するように固定溝に柔軟性を有するパッキング材を
介在させることにより、防水性、気密性、耐食性、耐火
性、係合力を強化したパネルの目地構造を提供するもの
である。
以下に図面を用いて本発明に係るパネルの目地構造に
ついて詳細に説明する。第1図は上記パネルの目地構造
(以下、単に目地構造という)の一実施例を示す説明図
であり、Aはパネル、Bは柔軟性を有するパッキング材
(以下、単にパッキング材という)、αは躯体、βは固
定具である。さらに詳説すると、パネルAは第2図に示
すように表面材1、裏面材17、芯材20からなるサンドイ
ッチ構造のパネルAである。表面材1、および裏面材17
は金属薄板材、あるいは合成樹脂材等よりなり、例えば
Al、Fe、Cu、ステンレス、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼
板、カラー鋼板、ホーロー鋼板、フッ素樹脂塗装鋼板、
クラッド鋼板、サンドイッチ鋼板等の一種をプレス成
形、押出成形、ロール成形等によって形成したものであ
る。さらに詳説すると、表面材1は第3図に示すよう
に、横長の化粧面部2と、雄型連結部6、雌型連結部12
とから樋状部1aを形成したものであり、化粧面部2は化
粧面2aの長手方向の端縁を内方に任意角度で屈曲した側
壁3、4と側壁3の下端縁を外方に突出した目地下地5
とから形成したものである。雄型連結部6は目地下地5
の先端をさらに外方に突出した上縁8と、上縁8の先端
を内方に略コ字状に屈曲した下縁9よりなる差込縁7
と、差込縁7の上縁8に形成した凹状の固定溝10と、下
縁9の先端を内方にL字状に屈曲した補強片11よりなる
ものである。差込縁7は第1図に示すように、後記する
雌型連結部12の嵌合溝15に挿入され躯体αに固定される
部分であると共に、固定溝10に釘等の固定具βを打設し
てパネルAを躯体αに固定する固定部として機能する部
分である。また凹状の固定溝10は、固定具βの頭部の高
さ、および幅よりも大きく形成し、固定具βが目地下地
5の面よりも上方に突出しないようにし、パネルAを係
合する際に、後記する上面13と目地下地5、上縁8との
接触部分に間隙を形成させず、防水性を強化するもので
ある。さらに補強片11は表面材1の雄型連結部6側の補
強と、第1図にパネルAの連結部を示すように、躯体α
にパネルAを固定する際に、固定溝10に釘等の固定具β
を打設すると、補強片11も固定具βにより固定され、差
込縁7が嵌合溝15に挿入された際に差込縁7が下面14に
より押圧され変形するのを防止し、確実に固定するのに
役立つものである。雌型連結部12は側壁4の下端縁を内
方に屈曲した上面13と、上面13の先端を外方に屈曲した
下面14と、上面13と下面14とから断面略コ字状に形成し
た嵌合溝15と、下面14の先端を内方に屈曲した補強片16
とからなるものである。この嵌合溝15は、雄型連結部6
の差込縁7に係合され躯体αにパネルAを固定する部分
である。なお、化粧面2aに形成した段差2b、2cは、化粧
目地を階段状とすることにより、目地部の立体化、明確
化を図り、意匠性を向上するものである。裏面材17は第
4図に示すように、長尺状板材の一端縁を内側方に板材
と略平行で逆L字状に屈曲した内片18と、他端縁を外側
方に板材と略平行で逆L字状に屈曲した外片19とから形
成されたものであり、図では内片18、外片19の先端を上
方に屈曲して安定片18a,19aを形成し、係合時のガイド
面、生産時の型として機能させ、これらより樋状部17a
を形成したものである。この裏面材17は後記する芯材20
の裏面を覆ってパネルAをサンドイッチ構造体とし、パ
ネルA自体の機械強度を向上すると共に、不燃シート、
防水膜、遮熱シート、吸水シート、防音シート、パッキ
ング材などの1つの機能として役立つものであり、その
素材としては前記表面材1と同質の素材、あるいはアス
ベスト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔
(Al、Fe、Pb、Cu)、合成樹脂シート、ゴムシート、布
シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等
の1種、または2種以上をラミネートしたもの、防水処
理、難燃処理されたシートなどからなるものである。そ
の装着は、後記する芯材20により一体に形成すると共
に、下縁9、芯材20、内片18により断面凹状の係合溝21
を、下面14、芯材20、外片19により断面凸状の係合片22
を形成し、第1図に示すように差込縁7と嵌合溝15との
係合と共に、係合溝21に係合片22を落とし込むように係
合し、躯体αにパネルAを固定するためのものである。
また、裏面材17の内片18、外片19は連結部において耐火
性、防水性、気密性を大幅に向上するためのものであ
り、特に万が一の火災に対して、裏面まで火炎が侵入す
るのを防止し、耐火試験に合格し得るパネルAとするた
めのものである。なお、図では耐火性をさらに向上する
ために、表面材1と裏面材17が接触しないように形成し
ている。芯材20は主に合成樹脂発泡体を用い、断熱材、
防水材、防音材、緩衝材、防火材等として機能するもの
であり、例えばポリイソシアヌレートフォーム、フェノ
ールフォーム、ポリウレアフォーム、ポリイミドフォー
ム等の合成樹脂発泡体、およびこれら合成樹脂発泡体に
難燃剤(硼酸塩、珪酸塩、リン酸塩等)、難燃助剤(石
膏スラグ、タルク、シラスバルーン等)、骨材(パーラ
イト、ガラスビーズ等)、繊維状物(長、短繊維)等を
混入したもの、パーライトの周囲にフェノールフォーム
粉末をコーティングし、これを加温、加圧して発泡させ
たもの、石膏ボード、岩綿ボード、グラスウールボー
ド、ALC、インシュレーションボード、木片チップボー
ド、グラスウール等で、単一素材、あるいは複数の素材
を組み合わせて形成するものである。また芯材20の形成
は、図では表面材1と裏面材17の樋状部1a、17aに充填
すると共に、表面材1と裏面材17とが連結部においても
接触しないようにしており、表面材1が火災等により加
熱されても、その熱が裏面材17へ伝わらないようにし、
熱橋防止による耐火性、断熱性、さらには耐結露性の向
上を図るものである。パッキング材Bは、第1図に示す
ように、パネルA1を躯体αに固定具βにより固定された
後に、固定具βの頭部を被覆すると共に、パネルA2をパ
ネルA1に挿入する際に、パネルA2の表面材1の上面13と
接触するように、パネルA1の固定溝10に形成するもので
あり、その一例としては第5図(a)〜(j)に示すよ
うな断面である。また、その素材としては、柔軟性を有
するものであり、ゴム、軟質ゴム、プラスチックフォー
ム、軟質プラスチック、合成ゴム、硬軟質プラスチック
材の一体物等の1種から形成し、その断面は角、丸、楕
円、中空体等であり、圧縮量が1〜5mm位の弾性のある
ものである。また、この種材料にアルミニウム箔、プラ
スチックシート、接着剤付シート等のシート材23を一体
に形成するか、施工時に接着剤24を(i)図のように塗
布し、パネルAと一体にし、位置を保持することもでき
るものである。
ついて詳細に説明する。第1図は上記パネルの目地構造
(以下、単に目地構造という)の一実施例を示す説明図
であり、Aはパネル、Bは柔軟性を有するパッキング材
(以下、単にパッキング材という)、αは躯体、βは固
定具である。さらに詳説すると、パネルAは第2図に示
すように表面材1、裏面材17、芯材20からなるサンドイ
ッチ構造のパネルAである。表面材1、および裏面材17
は金属薄板材、あるいは合成樹脂材等よりなり、例えば
Al、Fe、Cu、ステンレス、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼
板、カラー鋼板、ホーロー鋼板、フッ素樹脂塗装鋼板、
クラッド鋼板、サンドイッチ鋼板等の一種をプレス成
形、押出成形、ロール成形等によって形成したものであ
る。さらに詳説すると、表面材1は第3図に示すよう
に、横長の化粧面部2と、雄型連結部6、雌型連結部12
とから樋状部1aを形成したものであり、化粧面部2は化
粧面2aの長手方向の端縁を内方に任意角度で屈曲した側
壁3、4と側壁3の下端縁を外方に突出した目地下地5
とから形成したものである。雄型連結部6は目地下地5
の先端をさらに外方に突出した上縁8と、上縁8の先端
を内方に略コ字状に屈曲した下縁9よりなる差込縁7
と、差込縁7の上縁8に形成した凹状の固定溝10と、下
縁9の先端を内方にL字状に屈曲した補強片11よりなる
ものである。差込縁7は第1図に示すように、後記する
雌型連結部12の嵌合溝15に挿入され躯体αに固定される
部分であると共に、固定溝10に釘等の固定具βを打設し
てパネルAを躯体αに固定する固定部として機能する部
分である。また凹状の固定溝10は、固定具βの頭部の高
さ、および幅よりも大きく形成し、固定具βが目地下地
5の面よりも上方に突出しないようにし、パネルAを係
合する際に、後記する上面13と目地下地5、上縁8との
接触部分に間隙を形成させず、防水性を強化するもので
ある。さらに補強片11は表面材1の雄型連結部6側の補
強と、第1図にパネルAの連結部を示すように、躯体α
にパネルAを固定する際に、固定溝10に釘等の固定具β
を打設すると、補強片11も固定具βにより固定され、差
込縁7が嵌合溝15に挿入された際に差込縁7が下面14に
より押圧され変形するのを防止し、確実に固定するのに
役立つものである。雌型連結部12は側壁4の下端縁を内
方に屈曲した上面13と、上面13の先端を外方に屈曲した
下面14と、上面13と下面14とから断面略コ字状に形成し
た嵌合溝15と、下面14の先端を内方に屈曲した補強片16
とからなるものである。この嵌合溝15は、雄型連結部6
の差込縁7に係合され躯体αにパネルAを固定する部分
である。なお、化粧面2aに形成した段差2b、2cは、化粧
目地を階段状とすることにより、目地部の立体化、明確
化を図り、意匠性を向上するものである。裏面材17は第
4図に示すように、長尺状板材の一端縁を内側方に板材
と略平行で逆L字状に屈曲した内片18と、他端縁を外側
方に板材と略平行で逆L字状に屈曲した外片19とから形
成されたものであり、図では内片18、外片19の先端を上
方に屈曲して安定片18a,19aを形成し、係合時のガイド
面、生産時の型として機能させ、これらより樋状部17a
を形成したものである。この裏面材17は後記する芯材20
の裏面を覆ってパネルAをサンドイッチ構造体とし、パ
ネルA自体の機械強度を向上すると共に、不燃シート、
防水膜、遮熱シート、吸水シート、防音シート、パッキ
ング材などの1つの機能として役立つものであり、その
素材としては前記表面材1と同質の素材、あるいはアス
ベスト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔
(Al、Fe、Pb、Cu)、合成樹脂シート、ゴムシート、布
シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等
の1種、または2種以上をラミネートしたもの、防水処
理、難燃処理されたシートなどからなるものである。そ
の装着は、後記する芯材20により一体に形成すると共
に、下縁9、芯材20、内片18により断面凹状の係合溝21
を、下面14、芯材20、外片19により断面凸状の係合片22
を形成し、第1図に示すように差込縁7と嵌合溝15との
係合と共に、係合溝21に係合片22を落とし込むように係
合し、躯体αにパネルAを固定するためのものである。
また、裏面材17の内片18、外片19は連結部において耐火
性、防水性、気密性を大幅に向上するためのものであ
り、特に万が一の火災に対して、裏面まで火炎が侵入す
るのを防止し、耐火試験に合格し得るパネルAとするた
めのものである。なお、図では耐火性をさらに向上する
ために、表面材1と裏面材17が接触しないように形成し
ている。芯材20は主に合成樹脂発泡体を用い、断熱材、
防水材、防音材、緩衝材、防火材等として機能するもの
であり、例えばポリイソシアヌレートフォーム、フェノ
ールフォーム、ポリウレアフォーム、ポリイミドフォー
ム等の合成樹脂発泡体、およびこれら合成樹脂発泡体に
難燃剤(硼酸塩、珪酸塩、リン酸塩等)、難燃助剤(石
膏スラグ、タルク、シラスバルーン等)、骨材(パーラ
イト、ガラスビーズ等)、繊維状物(長、短繊維)等を
混入したもの、パーライトの周囲にフェノールフォーム
粉末をコーティングし、これを加温、加圧して発泡させ
たもの、石膏ボード、岩綿ボード、グラスウールボー
ド、ALC、インシュレーションボード、木片チップボー
ド、グラスウール等で、単一素材、あるいは複数の素材
を組み合わせて形成するものである。また芯材20の形成
は、図では表面材1と裏面材17の樋状部1a、17aに充填
すると共に、表面材1と裏面材17とが連結部においても
接触しないようにしており、表面材1が火災等により加
熱されても、その熱が裏面材17へ伝わらないようにし、
熱橋防止による耐火性、断熱性、さらには耐結露性の向
上を図るものである。パッキング材Bは、第1図に示す
ように、パネルA1を躯体αに固定具βにより固定された
後に、固定具βの頭部を被覆すると共に、パネルA2をパ
ネルA1に挿入する際に、パネルA2の表面材1の上面13と
接触するように、パネルA1の固定溝10に形成するもので
あり、その一例としては第5図(a)〜(j)に示すよ
うな断面である。また、その素材としては、柔軟性を有
するものであり、ゴム、軟質ゴム、プラスチックフォー
ム、軟質プラスチック、合成ゴム、硬軟質プラスチック
材の一体物等の1種から形成し、その断面は角、丸、楕
円、中空体等であり、圧縮量が1〜5mm位の弾性のある
ものである。また、この種材料にアルミニウム箔、プラ
スチックシート、接着剤付シート等のシート材23を一体
に形成するか、施工時に接着剤24を(i)図のように塗
布し、パネルAと一体にし、位置を保持することもでき
るものである。
ここで各部の寸法関係について第2図〜第4図を用い
て簡単に説明すると、パネルAの働き幅、所謂裏面材17
の裏面17bの幅をW、パネルAの全厚さをT、係合溝21
の開口高さをt1、係合片22の厚さをt2、差込縁7の先端
から側壁3側の固定溝10の端縁までの長さをl1、側壁4
の下端から嵌合溝15の最奥までの長さをl2、内片18、外
片19の長さをl3、l4、化粧面2aから差込縁7の上縁8ま
での高さをh1、化粧面2aから上面13までの高さをh2、差
込縁7の高さをh3、嵌合溝15の開口高さをh4、化粧面2a
から補強片11、16までの高さをh5、h6、内片18、外片19
の高さをh7、h8、裏面17bから安定片18a、19aの先端ま
での高さをh9、h10とすると、W=300〜1200mm位、T=
30〜100mm位、t1>t2、h1=h2、h3<h4、h5≒h6、h7≒h
8、h9≒h10、l1≦l2、l3≧l4の関係である。
て簡単に説明すると、パネルAの働き幅、所謂裏面材17
の裏面17bの幅をW、パネルAの全厚さをT、係合溝21
の開口高さをt1、係合片22の厚さをt2、差込縁7の先端
から側壁3側の固定溝10の端縁までの長さをl1、側壁4
の下端から嵌合溝15の最奥までの長さをl2、内片18、外
片19の長さをl3、l4、化粧面2aから差込縁7の上縁8ま
での高さをh1、化粧面2aから上面13までの高さをh2、差
込縁7の高さをh3、嵌合溝15の開口高さをh4、化粧面2a
から補強片11、16までの高さをh5、h6、内片18、外片19
の高さをh7、h8、裏面17bから安定片18a、19aの先端ま
での高さをh9、h10とすると、W=300〜1200mm位、T=
30〜100mm位、t1>t2、h1=h2、h3<h4、h5≒h6、h7≒h
8、h9≒h10、l1≦l2、l3≧l4の関係である。
次に施工例について簡単に説明する。いま第2図に示
すようなパネルAを用いて第1図に示すように施工する
と仮定する。なお、パネルAとしては、表面材1、裏面
材17として0.5mm厚のカラー鋼板を用い、芯材20として
はフェノールフォーム原料にパーライト粒、アスベスト
繊維を混入した原料を吐出し、反応、発泡させ、次にキ
ュアして一体化したもの、パッキング材Bとしては第5
図(b)に示すような接着剤付きの軟質プラスチックフ
ォームを使用したものである。そこで主柱、間柱、防水
シート等、あるいは鉄骨下地からなる躯体αに第n段目
のパネルA1の固定溝10をスクリュービス等の固定具βを
介して固定する。次に、固定溝10にパッキング材Bのシ
ート材23をはがしながら、その接着面を固定溝10の底
面、固定具βの頭部を被覆するように貼着して、パッキ
ング材Bを固定溝10に連続状で形成する。パッキング材
Bの形成が完了したら、n+1段目のパネルA2の雌型連
結部12の嵌合溝15を、パネルA1の差込縁7に落とし込む
と共に、係合片22を係合溝21に、また上面13がパッキン
グ材Bを押圧するようにして挿入し、第1図のような横
目地部を形成するものである。また壁体全体を形成する
には、上記したような工程を土台から桁に向かって順次
行えばよいものである。なお、土台部分にはスタータ
(図示せず)、出、入隅、縦目地、窓廻り等の部分(図
示せず)にはコーキング材、役物を用いる必要がある。
すようなパネルAを用いて第1図に示すように施工する
と仮定する。なお、パネルAとしては、表面材1、裏面
材17として0.5mm厚のカラー鋼板を用い、芯材20として
はフェノールフォーム原料にパーライト粒、アスベスト
繊維を混入した原料を吐出し、反応、発泡させ、次にキ
ュアして一体化したもの、パッキング材Bとしては第5
図(b)に示すような接着剤付きの軟質プラスチックフ
ォームを使用したものである。そこで主柱、間柱、防水
シート等、あるいは鉄骨下地からなる躯体αに第n段目
のパネルA1の固定溝10をスクリュービス等の固定具βを
介して固定する。次に、固定溝10にパッキング材Bのシ
ート材23をはがしながら、その接着面を固定溝10の底
面、固定具βの頭部を被覆するように貼着して、パッキ
ング材Bを固定溝10に連続状で形成する。パッキング材
Bの形成が完了したら、n+1段目のパネルA2の雌型連
結部12の嵌合溝15を、パネルA1の差込縁7に落とし込む
と共に、係合片22を係合溝21に、また上面13がパッキン
グ材Bを押圧するようにして挿入し、第1図のような横
目地部を形成するものである。また壁体全体を形成する
には、上記したような工程を土台から桁に向かって順次
行えばよいものである。なお、土台部分にはスタータ
(図示せず)、出、入隅、縦目地、窓廻り等の部分(図
示せず)にはコーキング材、役物を用いる必要がある。
以上説明したのは本発明に係る目地構造の一実施例に
すぎず、第6図(a)〜(d)に示すようなパネルAを
用いて目地構造を形成することができる。また、第7図
(a)〜(d)は本発明に係る目地構造のその他の実施
例を示すものであり、(a)図はパッキング材Bを形成
したパネルAを用いた目地構造、(b)、(c)図はコ
ーキング材、パッキング材等Cを形成した目地構造、
(d)図は防水性のあるシート状物Dを形成した目地構
造である。
すぎず、第6図(a)〜(d)に示すようなパネルAを
用いて目地構造を形成することができる。また、第7図
(a)〜(d)は本発明に係る目地構造のその他の実施
例を示すものであり、(a)図はパッキング材Bを形成
したパネルAを用いた目地構造、(b)、(c)図はコ
ーキング材、パッキング材等Cを形成した目地構造、
(d)図は防水性のあるシート状物Dを形成した目地構
造である。
以上説明したように本発明に係るパネルの目地構造に
よれば、パネル間の連結部内に間隙が形成されず、か
つ、柔軟性を有するパッキング材が弾力を介して連結部
間を閉塞することにより、確実な防水性、気密性が得ら
れる。パネルを固定する固定具、固定具によりパネル
に穿設された固定孔が、柔軟性を有するパッキング材に
よりカバーされるため、固定具および固定孔部分の発錆
を防止することができる。固定部分が柔軟性を有する
パッキング材によりカバーされているため、固定具の締
結力を長期に亘って維持できる。釘、ボルト等を外部
へ露出させることなく、大型のパネルを躯体に確実に固
定できる。パネルの上面の長さを、固定溝の位置以上
に形成したため、固定具が外部へ露出することがない。
パネルの裏面材に形成した内片、外片により、火災に
よる火炎、風雨等が躯体側へ浸入することがない。パ
ネルを表面材と裏面材が連結部においても接触しない構
造であるため、熱橋を防止して耐火性、断熱性を向上す
る。防水性、気密性、耐震性、断熱性、耐火性、防音
性、施工性を向上したパネルの目地構造となる。等の特
徴、効果がある。
よれば、パネル間の連結部内に間隙が形成されず、か
つ、柔軟性を有するパッキング材が弾力を介して連結部
間を閉塞することにより、確実な防水性、気密性が得ら
れる。パネルを固定する固定具、固定具によりパネル
に穿設された固定孔が、柔軟性を有するパッキング材に
よりカバーされるため、固定具および固定孔部分の発錆
を防止することができる。固定部分が柔軟性を有する
パッキング材によりカバーされているため、固定具の締
結力を長期に亘って維持できる。釘、ボルト等を外部
へ露出させることなく、大型のパネルを躯体に確実に固
定できる。パネルの上面の長さを、固定溝の位置以上
に形成したため、固定具が外部へ露出することがない。
パネルの裏面材に形成した内片、外片により、火災に
よる火炎、風雨等が躯体側へ浸入することがない。パ
ネルを表面材と裏面材が連結部においても接触しない構
造であるため、熱橋を防止して耐火性、断熱性を向上す
る。防水性、気密性、耐震性、断熱性、耐火性、防音
性、施工性を向上したパネルの目地構造となる。等の特
徴、効果がある。
第1図は本発明に係るパネルの目地構造の一実施例を示
す説明図、第2図は本発明に係るパネルの目地構造に使
用するパネルの一実施例を示す説明図、第3図は表面材
の一例を示す説明図、第4図は裏面材の一例を示す説明
図、第5図(a)〜(j)は柔軟性を有するパッキング
材のその他の実施例を示す説明図、第6図(a)〜
(d)はパネルのその他の実施例を示す説明図、第7図
(a)〜(d)は上記目地構造のその他の実施例を示す
説明図、第8図は従来例を示す説明図である。 A……パネル、B……柔軟性を有するパッキング材。
す説明図、第2図は本発明に係るパネルの目地構造に使
用するパネルの一実施例を示す説明図、第3図は表面材
の一例を示す説明図、第4図は裏面材の一例を示す説明
図、第5図(a)〜(j)は柔軟性を有するパッキング
材のその他の実施例を示す説明図、第6図(a)〜
(d)はパネルのその他の実施例を示す説明図、第7図
(a)〜(d)は上記目地構造のその他の実施例を示す
説明図、第8図は従来例を示す説明図である。 A……パネル、B……柔軟性を有するパッキング材。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) E04F 13/08 E04F 13/12 E04F 13/12 101 E04F 19/06
Claims (1)
- 【請求項1】長尺状板材の表面材、裏面材間に芯材を充
填したパネルにおいて、前記表面材は横長の化粧面部
と、該化粧面部の長手方向の一側縁を内方に屈曲した側
壁と、該側壁の下端縁を外側方へ突出した上縁と、該上
縁の先端を内方に略コ字状に屈曲した下縁と、前記上縁
の途中を長手方向に沿って凹状に窪ませた固定溝とから
形成した雄型連結部と、他側縁を内方に屈曲した側壁
と、該側壁の下端縁を内側方に屈曲すると共に、前記上
縁の先端から固定溝の側壁側の端縁までの長さ以上に形
成した上面と、該上面の先端を外側方にコ字状に屈曲し
た下面と、上面と下面よりなる断面略コ字状の嵌合溝を
形成した雌型連結部とからなり、前記裏面材は長尺状板
材の一端縁を内側方に、他端縁を外側方に板材と略平行
で逆L字状に屈曲して内片、外片を形成し、前記表面材
と裏面材を芯材により一体化すると共に、表面材の下縁
と芯材の側端面と裏面材の内片により凹状の係合溝を、
表面材の下面と芯材の側端面と裏面材の外片により凸状
の係合片を形成したパネルを用い、壁下地となる躯体
に、前記建築用パネルが雄、雌嵌合構造と固定溝への固
定具の打設により固定されていると共に、建築用パネル
間の連結部内の固定溝には柔軟性を有するパッキング材
が介在されていることを特徴とするパネルの目地構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23247589A JP2854337B2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | パネルの目地構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23247589A JP2854337B2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | パネルの目地構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0393957A JPH0393957A (ja) | 1991-04-18 |
JP2854337B2 true JP2854337B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=16939884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23247589A Expired - Fee Related JP2854337B2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | パネルの目地構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2854337B2 (ja) |
-
1989
- 1989-09-06 JP JP23247589A patent/JP2854337B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0393957A (ja) | 1991-04-18 |
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