JPH0113318Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電路に流れる漏洩電流を検出して電路
をしや断する漏電しや断器に係り、その目的とす
るところは配線間違いで入力端子に負荷を接続す
ると共に出力端子に電源を接続した場合において
漏電事故で開閉機構部が接点を開極しながら且つ
増巾器及び電磁石装置への電源が遮断されないよ
うなことをなくして増巾器及び電磁石装置の耐量
不足による破壊を少くすると共に、この電源供給
を遮断する可動接触板の開閉距離を大きくして接
触信頼性を向上させることを目的としたものであ
る。

以下本考案を一実施例として掲げた漏電しや断
器の図面第１図乃至第１７図に基づいて説明す
る。第１図乃至第６図において、１は漏電しや断
器の器体であつて、共に合成樹脂にて形成された
器台２と蓋３とで構成され、互いにハトメ４にて
固定される。５は器台２の上端に装備された入力
端子装置であつて、締付ねじ６を設けた箱型の端
子金具７と、この端子金具７に一端が差込まれた
端子板８と、この端子板８と端子ねじ６との間に
折曲片を差込んだ当金９とでなり、端子板８の他
端即ち第３図及び第５図において下端には固定接
点１０を設けている。而してこの端子装置５を器
台２に形成した凹所１１に嵌込み鋲１２にて端子
板８を器台２に固定する。１３は固定接点１０と
接離する可動接点、１４はこの可動接点１３を第
３図及び第５図中上方に位置する自由端に設けた
接点板であつて、この下方の接点板１４の基端１
４ａを固定接点１０側が、高くなるような器台２
の中央に形成した傾斜面１５に固定ねじ１６にて
固定し、接点板１４の自由端の可動接点１３が固
定接点１０との間に所要の開極巾をもつようにし
ている。而も、この接点板１４は２枚の板を並設
して構成し弾性を十分有するようにしている。１
７は過電流に対応して変位するバイメタルで過電
流検出要素として設けられたものであり、その基
端側の一端１７ａを接点板１４と共に前記固定ね
じ１６にて器台２上に固定しており、自由端であ
り且つ前記過電流検出要素としての出力部となる
他端１７ｂは器台に対して垂直方向即ち第３図で
は前方向、第５図では右方向に延出している。１
８は器台２の下端に装備された出力端子装置であ
つて、入力端子装置とほゞ同様の構造となつてお
り、第５図のように締付ねじ６を設けた箱型の端
子金具７と、この端子金具７に一端が差込まれた
端子板８と、この端子板８と端子ねじ６との間に
折曲片を差込んだ当金９とでなり、端子板８はＬ
字型に折曲げてこの他端を器台２に対して垂直方
向即ち第３図では前方向、第５図では右方向に向
けている。而してこの端子装置１８は器台２に設
けた凹所１９に嵌込み蓋体３にて抜止を行うので
ある。２０は編組線であつて、バイメタル１７の
他端１７ｂ近傍に一端を接合し且つ他端を端子装
置１８の端子板８の他端に接合している。而し
て、入力端子装置５より固定接点１０と可動接点
１３と接点板１４とバイメタル１７と編組線２０
とを介して出力端子装置１８に電気的に接続され
て電路を構成するのである。而して上記のものを
一極としてその必要極数を一定間隔で第３図のよ
うに器台２に横方向に並べるのであり、実施例の
図面では２極型を表わしている。２１は編組線２
０に被覆したチユーブであり、他極との絶縁を行
つている。而してこの器台２の入力端子装置５と
出力端子装置１８との間には上部即ち入力端子装
置５側に電磁石装置２２、中央に開閉機構部２
３、下部即ち出力端子装置１８側に零相変流器２
４及び増巾器２５の検出ブロツク２６を配置して
いる。まずこの器台２の中央に配置した開閉機構
部２３を第１４図に示すブロツクとした斜視図及
び第１５図に示す分解斜視図を参考にして説明す
ると、２７は起倒型のハンドルで、支軸２８によ
り中央を軸支され、その一方を把手２７ａとして
蓋体３の窓孔３ａより突出し、且つ他方をカム部
２７ｂとしている。２９はハンドル２７の復帰ば
ねで支軸２８にて支持される。３０はハンドル２
７その他の開閉機構部２３を内装せる枠体で、両
側板３１と底板３２にて構成され、両側板３１間
にハンドル２７が位置し、且つ支軸２８が支持さ
れる。而してこの枠体３０は実施例の２極型の場
合は両極間に位置し、また３極型の場合は中央極
の直上に位置することとなる。３３は底板３２に
設けられたねじ孔で器台２を貫通した固定ねじ３
４が第６図のように螺合する。３５は枠体３０の
両側板３１の両側に位置した隔壁で、器台２と一
体的に形成され、且つ可動の両接点板１４との隔
壁を目的としている。３６は枠体３０の両側板３
１に設けられた細長切欠部、３７はコ字型リンク
で、一端３７ａをハンドル２７のカム部２７ｂに
挿入され、且つ他端３７ｂを細長切欠部３６に挿
通している。従つてハンドル２７を反転すればカ
ム部２７ｂが支軸２８に対し上下に反転し、且つ
コ字型リンク３７の他端３７ｂが細長切欠部３６
を前後に動くのである。このコ字型リンク３７の
連結部３７ｃは絶縁チユーブ３７ｄにて被覆され
ているハンドル２７の復帰ばね２９は、一方の端
２９ａがハンドル２７に設けた凹所３８に引掛
り、他方の端２９ｂが枠体３０の側板３１に形成
した折曲片３９に引掛つてハンドル２７を常に開
極方向に作用させている。４０は両側板３１間に
位置した揺動板で、中央を前記コ字型リンク３７
の他端３７ｂに枢支されている。従つて揺動板４
０はリンク３７の他端３７ｂの動きに伴うのであ
る。４１はリンク３７の一端が挿通するハンドル
２７のカム部２７ｂの孔、４２はリンク３７の他
端が挿通する揺動板４０の孔である。４３は両接
点板１４間に亘つた長さで、而も両接点板１４を
同時に押圧する可動枠で、絶縁材料で形成せられ
ており、可動接点１３と接点板１４の基端１４ａ
との間に位置し水平方向に動くのである。この可
動枠４３は器台２に形成した横溝４４を摺動し、
且つ一端４３ａが揺動板４０の先端４０ａにて押
えられるのである。４５は略Ｙ字状に形成された
引外し枠で、一端４５ａを枠体３０の両側板３１
に支持されたピン４６にて軸支し、且つ他端４５
ｂを両極のバイメタル１７に亘らせてこれらバイ
メタル１７の他端１７ｂの下部に位置している。
４７は引外し枠４５の他端４５ｂに螺装された螺
子で、バイメタル１７の他端１７ｂとの間を調整
し開閉機構部２３の遮断動作特性を変化させる。
４８は螺子４７の螺合するねじ孔、４９は引外し
枠４５のほゞ中間に位置した受段で、揺動板４０
の後端４０ｂがハンドル２７をオン側に反転した
とき載りラツチがかかるのである。５０は引外し
枠４５に設けられた揺動板の後端４０ｂのストツ
パで、このストツパ５０と受段４９との間に後端
４０ｂが位置し、開閉機構部２３の閉極から開極
になるときにこの揺動板４０の後端４０ｂが跳ね
上がるのを防ぐのである。５１は引外し板４５を
常に第６図中反時計方向に即ち揺動板４０側に弾
圧したばねで、ピン４６に支持され、一端５１ａ
を枠体３０の底板３２に当て他端５１ｂを引外し
枠４５に当てる。５２はこのばね５１が嵌まる引
外し枠４５の一端４５ａに形成した凹所、５３は
引外し枠４５の他端４５ｂをＵ字型にした際に中
央に形成された凹部で、この凹部５３は枠体３０
の両側板３１を嵌め且つハンドル２７がこの中を
可動するのである。５４は器台２の隔壁３５と枠
体３０との間に介在した絶縁板でほゞこの枠体３
０の側板３１と同形状のものとしている。而して
上記接点１０，１３、接点板１４、ハンドル２
７、リンク３７、揺動板４０、引外し枠４５等に
よつて開閉機構部２３を構成する。

次に器台２の下部即ち出力端子装置１８側に配
置した零相変流器２４及び増巾器２５の検出ブロ
ツク２６を第１６図に示す斜視図及び第１７図に
示す分解斜視図を参考にして説明すると、零相変
流器２４の中央に形成した孔５５に上記編組線２
０を挿通し、この編組線２０に鈍れる電流が不平
衡となると即ち漏洩電流が流れるとその零相変流
器２４の環状鉄心５６に磁束が発生しその環状鉄
心に巻回したコイル５７に電圧が発生して２次出
力が誘起される。５８はその２次出力リード線
で、この端末は増巾器２５に接続される。而して
この零相変流器２４と増巾器とは開閉機構部２３
側が開口の合成樹脂製のボツクス５９に収納され
例えばエポキシの如き充填剤６０にて包含して固
定され１ブロツクとして器台２の開閉機構部２３
と出力端子装置１８との間に形成した凹所６１に
嵌込まれるのである。以下ボツクス５９に装備さ
れる部品の具体的な形状を説明すると、零相変流
器２４はその孔５５の軸方向が垂直方向となるよ
うにボツクス５９の前方即ち第４図乃至第６図で
は右方、第１６図及び第１７図では上方の周壁６
２ａに当接させて内装し、且つ増巾器２５は電子
部品を取付けたプリント配線板６３を部品取付面
が零相変流器２４側となるようにボツクスの後方
即ち第４図乃至第６図では左方、第１６図及び第
１７図では下方の周壁６２ｂに平行に当接させて
内装している。而もボツクス５９の前方右側には
段部６３を設けこの段部６３に試験電流限流用抵
抗器６４を上下方向に取付けると共にその抵抗器
６４の上側端子６４ａを折曲げて下方に向かせ前
方の周壁６２ａの右側に並設する。６５は抵抗器
６４を保持するボツクス５９と一体に形成した押
え片で、段部６３を形成した際に出来た側面６３
ａ，６３ｂとこの押え片６５とで抵抗器６４を保
持する。６６は抵抗器６４の上側端子６４ａが挿
通する孔６７を有するボツクス５９の上下端部に
ボツクス５９と一体に形成した保持片で、抵抗器
６４の上側端子６４ａを保持片６６の孔６７に挿
通させ下端部の保持片６６を挿通した後に抵抗器
６４の端子６４ａを折曲げて抜止めを行い、この
端子６４ａの保持片６６間がテストスイツチ用の
固定接点となる。さらに、この端子６４ａにはニ
ツケル等の耐環境性のある金属をメツキ処理して
おり、接触信頼性を向上させている。６８はテス
トスイツチ用の可動接触板で、ボツクス５９の前
方の周壁６２ａの左端に形成した保持片６９の孔
７０に左方より接触部６８ａを差込みこの基部６
８ｂにて保持片６９を嵌むと共に基部６８ｂに形
成した切欠引掛片６８ｃが保持片６９に引掛り固
定される。さらにこの基部６８ｂに設けた接続片
６８ｃにリード線７１の一端を接続しこのリード
線７１を零相変流器２４の孔５５を挿通して増巾
器２５のプリント配線板６３に他端を接続する。
７２は零相変流器２４の孔５５と連通するボツク
ス５９の孔である。７３は蓋体３に設けたテスト
釦で、蓋体３のハンドル２７突出用の窓孔３ａの
下端に形成した凹部７４に釦部７３ａを前方に突
出させて内装し、この凹部７４の後方に形成した
孔７５に後端に引掛片をもつ一対の脚７３ｂを挿
通させており、このテスト釦７３を押すことによ
り、その脚７３ｂ後端が可動接触板６８の接触部
６８ａが抵抗器６４の上側端子６４ａに近づいて
当接しテストスイツチが閉極するのである。又、
そのテスト釦７３は可動接触板６８の復元力にて
元に戻るのである。７６は衝撃電圧或いはサージ
電圧等を吸収するサージアプソーバであつてボツ
クス５９の段部６３の後方に所定の空間をあけて
仕切つた仕切壁７７の後部に位置して内装し、こ
のサージアブソーバ７６のリード線７８と増巾器
２５のプリント配線板６３から引き出した一方が
前記可動接触板６８のリード線７１と電気接続す
る電源用リード線７９とを仕切壁７７により形成
された空間に挿入してボツクス５９の下方に引き
出し、サージアブソーバ７６のリード線７８は
夫々出力端子装置１８の端子板８の他端に接続
し、さらに増巾器２５のリード線７９は一方を抵
抗器６４の下側端子６４ｂに接続し他方を編組線
２０及び可動接触板６８のリード線７１と共にボ
ツクス５９の孔と零相変流器２５の孔５５とを挿
通してボツクス５９の上方に引き出し器台２を挿
通して裏面に導びく。８０は接点板１４及び開閉
機構部２３と検出ブロツク２６との間に介在する
絶縁板であつて、１枚の板を折曲げて重ね合せ一
方を器台２の凹所６１の上方側壁に当接し他方を
検出ブロツク２６の上方側面に当接している。而
して零相変流器２４、増巾器２５、ボツクス５
９、抵抗器６４、可動接触板６８等で検出ブロツ
ク２６を構成している。

次に器台２の上部即ち入力端子装置５側に配置
した電磁石装置２２を第１２図に示す斜視図及び
第１３図に示す分解斜視図を参考にして説明する
と、８１はヨークで、上下側板８２，８３とこの
側板８２，８３の前端を連結する前板８４とこの
前板８４の右端より後方へ垂下した右側板８５と
この右側板８５の後端より折曲げた底板８６とこ
の底板８６の左端から後方に折曲げた支持板８７
とこの支持板８７の後端から折曲げた固定板８８
とで構成され、固定板８８にネジ孔８９を設け器
台２を貫通した固定ねじ９０が第６図のように螺
合し、器台２に形成した段部９１に固定される。
この段部９１は接点１０，１３の各極を隔離する
役目をする。９２はコイル枠で、上下側板９３，
９４とこの上下側板９３，９４を中央で連結する
筒９５とで構成され、この筒９５の周囲に上下側
板９３，９４に嵌まれてコイル９６を巻回してい
る。９７はこのコイル９６の端末に接続したリー
ド線、９８はコイル枠９２の上下側板９３，９４
及び筒９５を連通する孔である。而してこのコイ
ル枠９２はヨーク８１の上下側板８２，８３、前
板８４、右側板８５、底板８６に嵌まれて取付け
られる。９９はヨーク８１の下側板８３に固着さ
れた固定鉄心、１００はこの固定鉄心９９に対応
する可動鉄心、１０１は固定鉄心９９と可動鉄心
１００との間に介在する復帰ばねで、共にコイル
枠９２の孔９８に内装される。１０２は作動板
で、基部１０３とこの基部１０３の後端より上方
に延出した軸部１０４と前端より下方に延出した
作動部１０５とでなり、ヨーク８１の下側板８３
と固定鉄心９９とを貫通する孔１０６にこの軸部
１０４を挿通して可動鉄心１００に固着する。こ
の固着方法は可動鉄心１００に形成した孔１０７
に軸部１０４を挿通して第４図のようにヨーク８
１の上側板８２の孔１０８を介して可動鉄心１０
０の上側面で溶接、ハンダ付を行う。勿論ねじ固
定でもよいし、カシメ固定でもよい。而して復帰
ばね１０１により可動鉄心１００は固定鉄心９か
ら離れる方向に力が加わり、作動部１０５の基部
１０３がヨーク８１の下側板８３に当接した状態
で停止する。この状態でコイル９６に電流が流れ
ると固定鉄心９９と下側板８３と前板８４と上側
板８２と可動鉄心１００と復帰ばね１０１の介在
する空間との間に磁束が生じ可動鉄心１００と固
定鉄心９９との間に磁気吸引力が生じ可動鉄心１
００が固定鉄心９９側に復帰ばね１０１のばね力
に反して可動しこれに伴つて作動板１０２が動く
ことゝなる。又、コイル９６の電流が切れると復
帰ばね１０１の復元力にて元の状態に戻るのであ
る。さらに作動板１０２の作動部１０５はこの動
作方向に開閉機構部２３の引外し板４５の他端４
５ｂを対応させていて、作動板１０２の動き即ち
下方への押し出しによつて引外し枠４５の他端４
５ｂを動作させるのである。１０９はヨーク８１
の支持板８７に形成したコイル９６のリード線９
７が挿通する孔、１１０はヨーク８１の下側板８
３から切り起した抑制片であつて、開閉機構部２
３の揺動板４０の先端４０ａの前方への動きを止
めるのである。而してコイル９６のリード線９７
は器台２を挿通して裏面に導かれ、一方は上記増
巾器２５の電源用リード線７９の他方と接続す
る。１１１はこの接続部を絶縁するチユーブであ
る。さらに他方は第５図に示すように接点板１４
の後方に位置して器台２に固定した固定接触片１
１２に接続する。この固定接触片１１２は、接点
板１４への可動接点１３の固定と同時に可動接点
１３側が固定される可動接点板１１３と対応し接
点１０，１３の閉極にてこの可動接点板１１３が
固定接触片１１２に当接して閉極し、接点１０，
１３の開極にて可動接点板１１３が固定接触片１
１２から開離する。而してヨーク８１、コイル９
６、コイル枠９２、固定鉄心９９、可動鉄心１０
０、復帰ばね１０１、作動板１０２等で電磁石装
置２２を構成する。１１４は検出ブロツク２６の
抵抗器６４の下側端子６４ｂに一端を接続したリ
ード線で、この他端を上記固定接触片１１２及び
可動接点板１１３を配設した極とは異なる他の極
の出力端子装置１８の端子板８の他端に接続す
る。１１５は器台２の凹部１１６を被う裏蓋、１
１７は器台２に形成した漏電しや断器の取付孔で
ある。

次に上述の漏電ブレーカの動作を説明する。第
５図及び第６図は開極した状態であつて接点１
０，１３は開離している。又、揺動板４０はリン
ク３７に伴つてハンドル２７側即ち同図中右方に
位置する。上記状態より閉極する際は第７図及び
第８図に示す如くハンドル２７の把手２７ａを同
図中上方向に反転させてハンドル２７を同図中反
時計方向に回転すると、これに伴つてカム部２７
ｂは反転しこれにリンク３７が伴いこのリンク３
７の他端３７ｂが細長切欠部３６内を器台２方向
に移動する。従つてこの他端３７ｂに枢着されて
いる揺動板４０は接点板１４方向に全体として移
動しようとするのであるが、その後端４０ｂが先
ず引外し枠４５の受段４９に当つてラツチがかか
り、従つて揺動板４０のその後の動きは先端４０
ａのみとなり、この先端４０ａにて可動枠４３が
器台２側に押し動かされ、接点板１４も同様に器
台２方向に押し下げられる。このため接点板１４
の動きで接点１０，１３間は接合し、且つこの状
態の維持はリンク３７の一端３７ａがハンドル軸
２８を越えた同図中下側に位置することによつて
行つている。勿論開極させる際はハンドル２７の
把手２７ａを第５図及び第６図の如く下方向に反
転させリンク３７の一端３７ａがハンドル軸２８
を越えた同図中上側に位置させてリンク３７を動
かし接点板１４を自己の復元力にて復帰させて接
点１０，１３とを開極させる。而して、接点１
０，１３間が接合すると、可動接点板１１３が固
定接触片１１２に接合し、電磁石装置２２のコイ
ル９６の一方のリード線９７、電磁石装置２２の
コイル９６、このコイル９６の他方のリード線９
７、増巾器２５の他方のリード線７９及び増巾器
２５の一方のリード線７９、リード線１１４を介
して増巾器２５に電圧が印加されることゝなる。
続いて上記第７図及び第８図の閉極状態に於て漏
電が発生すると、零相変流器２４がその不平衡電
流を検出しこの２次出力が増巾器２５で増巾され
て増巾器２５のリード線７９間を短絡状態として
電磁石装置２２のコイル９６に電流を流し、第７
図で鎖線で示す如く作動板１０２の作動部１０５
が引外し枠４５の他端４５ｂを叩くと共に押し動
かすのである。而して引外し枠４５は第７図及び
第８図の状態より下方向に反転し、揺動板４０の
後端４０ｂが受段４９の逃げによつて外れること
によりラツチが外れ、後端４０ｂが一気に器台２
側に動くから反対に先端４０ａはハンドル２７側
即ち同図中右方に動き可動枠４３の押圧を開放し
接点板１４は自己の復元力にて復帰し接点１０，
１３間を開極するものである。このとき、可動接
点板１１３が固定接触片１１２から開離し、電磁
石装置２２のコイル９６、増幅器２５等への電源
供給を停止する。このため、上記のような構成の
過電流防止型漏電ブレーカの施行に際し、配線間
違いで入力端子に負荷を接続すると共に出力端子
に電源を接続した場合においても、漏電事故で開
閉機構部２３が開極しながら且つ増巾器２５等へ
の電源が遮断されないようなことがなくなり、増
巾器等の部品が耐量不足により破壊されるような
ことがない。勿論第７図及び第８図の閉極状態で
テスト釦７３の釦部７３ａを同図左方に押圧する
と、可動接触板６８が抵抗器６４の上側端子６４
ａに当接しリード線１１４、抵抗器６４、可動接
触板６８、可動接触板６８のリード線７１、増巾
器２５の他方のリード線７９、電磁石装置２２の
コイル９６の他方のリード線９７、このコイル９
６、このコイル９６の他方のリード線９７、固定
接触片１１２、可動接触板１１３を介して電流が
流れ零相変流器２４に不平衡電流を発生させて漏
電ブレーカの動作試験を行う。又、第７図及び第
８図の閉極状態に過電流が流れてバイメタル１７
が自己発熱により応動した場合に於ては、第９図
及び第１０図のようにここの過電流でバイメタル
１７が図中下方向に変位し、その他端１７ｂにて
引外し枠４５が前述同様に時計方向に反転し、揺
動板４０が動いて接点１０，１３は開極する。而
して接点１０，１３が開極した後は、ハンドル２
７は復帰ばね２９のばね力にて反転しこのカム部
２７ｂに伴つてリンク３７の他端３７ｂが細長切
欠部３６内をハンドル２７方向に移動する。従つ
てこの他端３７ｂに枢着されている揺動板４０は
ハンドル２７方向に全体として移動しようとする
のであるが、その先端４０ａが電磁石装置２２の
ヨーク８１に形成した抑制片１１０に当り、従つ
て揺動板４０のその後の動きは後端４０ｂのみと
なり、この後端４０ｂがハンドル２７側に動き引
外し枠４５のストツパ５０と受段４９との間に位
置して停止し、第５図及び第６図の如き開極状態
となる。

かように本考案は、電路に設けた接点１０，１
３の可動側に一端１４ａを固定端とし他端を可動
接点１３を固着した自由端とすると共に中間が作
用されて接点１０，１３の開閉をする接点板１４
を設け、この接点板１４の閉極側の面に可動接点
１３の固着にて一端が固着され自由端を接点板１
４の開閉作用点よりも接点板１４の固定端１４ａ
側に位置させた可動接点板１１３を並設すると共
にこの可動接点板１１３の自由端と離合する固定
接触片１１２を設け、この固定接触片１１２及び
可動接点板１１３を介して増巾器２５及び電磁石
装置２２に電源供給したから、接点１０，１３の
開閉動作に対応して電源供給及び遮断をするの
で、入力端子に負荷を接続し出力端子に電源を接
続する所謂逆接続した場合においても漏電事故で
開閉機構部２３が接点１０，１３を開極しながら
増巾器２５及び電磁石装置２２への電源供給する
ことがなくなり増巾器２５や電磁石装置２２の通
電継続による焼損を少なく出来ると共に、さらに
可動接点板１１３は接点板１４の開閉作用点を挟
んで一端を可動接点１３側に固着し他端を固定接
触片１１２に離合する自由端としているので、接
点板１４が閉極する過程で、可動接点１３が固定
接点１０と当接しさらにこの接点圧力を確保する
為に接点板１４が一層閉極作用され接点板１４が
反対側に湾曲したときに可動接点板１１３は可動
接点１３側の固定端を中心として接点板１４の作
用点の湾曲の影響を受けて一層可動接点板１１３
の自由端がてこ作用により移動巾を大きくし固定
接触片１１２に当接する関係から、例えば接点板
１４の固定端に可動接点板１１３の一端が固定さ
れるものに比べ自由端の可動距離が大きくなり、
可動接点板１１３と固定接触片１１２との接触信
頼性を向上させることが出来る効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面第１図乃至第１７図は本考案の漏電しや断
器の一実施例を示し、第１図は正面図、第２図は
左側面図、第３図は蓋体を外した正面図、第４図
は第１図の開極状態を示すＡ−Ａ断面図、第５図
は第１図の開極状態を示すＢ−Ｂ断面図、第６図
は第１図の開極状態を示すＣ−Ｃ断面図、第７図
は第１図の閉極状態を示すＢ−Ｂ断面図、第８図
は第１図の閉極状態を示すＣ−Ｃ断面図、第９図
は第１図の引き外し状態を示すＢ−Ｂ断面図、第
１０図は第１図の引外し状態を示すＣ−Ｃ断面
図、第１１図は蓋体を外した状態の斜視図、第１
２図は電磁石装置の斜視図、第１３図は電磁石装
置の分解斜視図、第１４図は開閉機構部の斜視
図、第１５図は開閉機構部の分解斜視図、第１６
図は検出ブロツクの斜視図、第１７図は検出ブロ
ツクの分解斜視図である。 １……器体、２……器台、３……蓋体、１０…
…固定接点、１３……可動接点、１４……接点
板、２２……電磁石装置、２３……開閉機構部、
２４……零相変流器、２５……増巾器、２６……
検出ブロツク、２７……ハンドル、１１２……固
定接触片、１１３……可動接点板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電路に流れる漏洩電流を検出する零相変流器
   と、この零相変流器の２次出力を増巾する増巾器
   と、この増巾器の出力に応答して動作する電磁石
   装置と、前記電路に設けた接点をハンドル操作に
   て開閉自在としさらに接点の閉極時には前記電磁
   石装置の動作にて外れるラツチがかかりこのラツ
   チの外れにて接点を開極する開閉機構部とでなる
   漏電しや断器に於いて、前記接点の可動側に一端
   を固定端とし他端を可動接点を固着した自由端と
   すると共に中間が作用されて接点の開閉をする接
   点板を設け、この接点板の閉極側の面に前記可動
   接点の固着にて一端が固着され自由端を前記接点
   板の開閉作用点よりも前記接点板の固定端側に位
   置させた可動接点板を並設すると共にこの可動接
   点板の自由端と離合する固定接触片を設け、この
   固定接触片及び前記可動接点板を介して前記増巾
   器及び電磁石装置に電源供給した漏電しや断器。