JP7218072B2 - 防水コネクタ及びコネクタ付き機器 - Google Patents

Description

本発明は、機器の外壁に設けられた貫通孔に取り付けられるとともに防水が図られた防水コネクタ及びコネクタ付き機器に関するものである。

従来、機器の外壁に設けられた貫通孔に取り付けられる、機器直付けタイプのコネクタが知られている。このようなコネクタは、その一部が貫通孔に挿入されて取り付けられる。このような構成においては、コネクタと貫通孔の内周との間からの浸水が懸念される場合があり、何等かの防水対策が採られることが多い。

ここで、機器におけるコネクタ取付用の貫通孔には、機器外側の開口部が、機器内側よりも大径に開口して機器内側に向かって縮径したテーパ開口となっているものがある。このようなテーパ開口は、コネクタが貫通孔に挿入されるときの挿入ガイドの役割を果たすことからコネクタ取付けについての作業性向上に繋がる。他方、防水の観点からは、コネクタの外周面とテーパ開口の内周面との間の間隙が大きくなりがちであることから注意を要する。

そこで、コネクタ本体の外周面とテーパ開口の内周面との間に注目して、当該箇所に配置されて両者間を密閉するシール部材を備えた防水コネクタが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に記載の防水コネクタでは、シール部材が外筒部と内筒部とを備えた二重筒形状を有しており、内筒部がコネクタ本体の外周面に密着し、外筒部がテーパ開口の内周面に密着することで防水が図られる。

特開２０２０－１１３４１８号公報

ここで、一般的に防水コネクタに設けられるシール部材はゴム等の柔軟な素材で形成される。このため、シール部材に上記のような二重筒形状を持たせてコネクタ本体とテーパ開口に対する十分な密着性を得るには、各筒部の変形や潰れ等を勘案して、それら筒部の厚みや形状等を十分に考慮しつつ設計や製造を行う必要がある。そして、このような検討が、コネクタ本体やテーパ開口の形状や大きさによっては、防水コネクタの設計や製造に困難さをもたらす場合がある。

従って、本発明は、上記のような問題に着目し、設計や製造が容易で、テーパ開口を有する貫通孔に対する十分な密着性を得ることができる防水コネクタ及びコネクタ付き機器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の防水コネクタは、機器の外壁を貫通し、機器外側の開口部が、機器内側よりも大径に開口して当該機器内側に向かって縮径したテーパ開口となった貫通孔に、一部が挿入されて取り付けられるコネクタ本体と、前記コネクタ本体の外周面及び前記テーパ開口の内周面の相互間を密閉して前記貫通孔に対する防水を図る、リング状で柔軟性を有するシール部材と、を備え、前記シール部材が、前記コネクタ本体の前記外周面に密着する筒状の内筒部と、前記テーパ開口への挿入方向の後方側で前記内筒部を周方向に囲んで当該内筒部よりも大径に開口して前記挿入方向の前方側で前記内筒部と一体となった外筒部と、を備え、前記コネクタ本体が、前記挿入方向の後方側から前記内筒部と前記外筒部との間に挿入され、前記シール部材が前記コネクタ本体の前記外周面と前記テーパ開口の前記内周面との間に収められたときには、前記外筒部を前記テーパ開口の前記内周面に押圧する保持突起を備えており、前記外筒部は、前記テーパ開口のテーパ角よりも小さなテーパ角で前記挿入方向に縮径しつつ延在したテーパ筒状の形状を有しており、前記保持突起において前記テーパ開口の前記内周面との間に前記外筒部を挟んで当該内周面に対向する面は、前記外筒部のテーパ角よりも大きなテーパ角で前記挿入方向に縮径しつつ延在したテーパ面となっていることを特徴とする。

また、上記課題を解決するために、本発明のコネクタ付き機器は、外壁に、当該外壁を貫通し、当該外壁の外側を向いた開口部が、当該外壁の内側を向いた開口よりも大径に開口して当該内側に向かって縮径したテーパ開口となった貫通孔が設けられた機器と、前記貫通孔に、一部が挿入されて取り付けられるとともに、前記貫通孔に対する防水が図られた、上述した本発明の防水コネクタと、を備えことを特徴とする。

本発明の防水コネクタ及びコネクタ付き機器によれば、シール部材における内筒部がコネクタ本体の外周面に押圧され、外筒部が貫通孔におけるテーパ開口の内周面に押圧される。そして、これらの押圧により、内筒部とコネクタ本体の外周面との十分な密着性と、外筒部とテーパ開口の内周面との十分な密着性が得られることとなる。ここで、シール部材の各筒部における上記の押圧は、コネクタ本体に設けられた保持突起がシール部材における内筒部と外筒部との間に挿入されることで、シール部材の柔軟性とは関わりなく得ることができる。この保持突起の働きにより、設計や製造の際にシール部材の各筒部の厚みや形状等についてそれ程厳密に考慮しなくともシール部材における各筒部をコネクタ本体の外周面やテーパ開口の内周面に十分に密着させることができる。このように上記の防水コネクタ及びコネクタ付き機器によれば、設計や製造が容易で、テーパ開口を有する貫通孔に対する十分な密着性を得ることができる。

一実施形態にかかるコネクタ付き機器を示す模式図である。 図１に示されているシール部材を示す、図１中の領域Ａ１１の拡大図である。 図２に拡大図で示されている部分の、挿入方向についての分解図である。

以下、防水コネクタ及びコネクタ付き機器の一実施形態について説明する。

図１は、一実施形態にかかるコネクタ付き機器を示す模式図である。この図１には、コネクタ付き機器１が、防水コネクタ１１０と、機器１２０における防水コネクタ１１０の取付け箇所近傍の外壁１２１と、の模式的な断面図で示されている。

機器１２０は、外壁１２１に防水コネクタ１１０の取付け箇所としての貫通孔１２２が設けられたものとなっている。貫通孔１２２は、円筒孔状の孔本体部１２２ａの機器外側の端部に開口部としてのテーパ開口１２２ｂが設けられたものとなっている。テーパ開口１２２ｂは、機器内側よりも大径に開口して当該機器内側に向かって縮径したすり鉢状の開口となっている。

防水コネクタ１１０は、この機器１２０の貫通孔１２２に、一部が図中の挿入方向Ｄ１１に挿入されて取り付けられるとともに、貫通孔１２２に対する防水が図られたものである。この防水コネクタ１１０は、コネクタ本体１１１と、シール部材１１２と、を備えている。

まず、コネクタ本体１１１について説明する。

コネクタ本体１１１は、機器１２０の貫通孔１２２に、一部が図中の挿入方向Ｄ１１に挿入されて取り付けられる。このコネクタ本体１１１は、端部が不図示の端子に接続された電線１１１ａ、ハウジング１１１ｂ、内部シール部材１１１ｃ、リアホルダ１１１ｄ、フロントホルダ１１１ｅ、を備えている。

電線１１１ａは、ハウジング１１１ｂに保持された状態で機器１２０の内外を連通し、端部が端子に接続される。

ハウジング１１１ｂ、内部シール部材１１１ｃ、リアホルダ１１１ｄ、及びフロントホルダ１１１ｅは、何れも樹脂製で概ね円筒形状に形成されている。ハウジング１１１ｂが機器１２０の貫通孔１２２を貫通するように配置され、内部シール部材１１１ｃを介して電線１１１ａを保持している。ハウジング１１１ｂには、このハウジング１１１ｂの外周面１１１ｂ－１における挿入方向Ｄ１１の後方側においてテーパ開口１２２ｂの縁寄りを覆うようにリング状に張り出したフランジ部１１１ｇが設けられている。内部シール部材１１１ｃは、ゴム等の柔軟な樹脂で円筒状に形成され、ハウジング１１１ｂの内周面１１１ｂ－２と電線１１１ａの外周面との間に介在して両者間を密閉する。内部シール部材１１１ｃの外周面及び内周面のそれぞれにはリップ環が２列ずつ設けられており、各リップ環が潰れた状態でハウジング１１１ｂの内周面１１１ｂ－２及び電線１１１ａの外周面のそれぞれに密着している。リアホルダ１１１ｄは、電線１１１ａに貫通された状態で、ハウジング１１１ｂの内部へと内部シール部材１１１ｃを押し込みつつ、ハウジング１１１ｂにおける機器外側の開口１１１ｂ－３を閉塞するように取り付けられる。フロントホルダ１１１ｅは、電線１１１ａに貫通された状態で、ハウジング１１１ｂにおける機器内側の開口１１１ｂ－４を閉塞するように取り付けられる。

以上に説明したコネクタ本体１１１が、機器１２０の外壁１２１に設けられた貫通孔１２２に、挿入方向Ｄ１１について、フロントホルダ１１１ｅの端部が機器内側に若干突出する程度に挿入されて取り付けられる。そして、このコネクタ本体１１１と貫通孔１２２との間の防水が、シール部材１１２によって図られている。

図２は、図１に示されているシール部材を示す、図１中の領域Ａ１１の拡大図であり、図３は、図２に拡大図で示されている部分の、挿入方向についての分解図である。

シール部材１１２は、コネクタ本体１１１の外周面、具体的にはハウジング１１１ｂの外周面１１１ｂ－１、及び機器１２０の外壁１２１に設けられた貫通孔１２２の内周面の相互間を密閉して貫通孔１２２に対する防水を図る部材である。このシール部材１１２は、柔軟性を有するゴム等の樹脂で円筒状に形成されている。

ここで、このシール部材１１２は、内筒部１１２ａ、外筒部１１２ｂ、及び前方側シール部分１１２ｃ、を備えている。内筒部１１２ａ及び外筒部１１２ｂで構成される二重筒部分が、ハウジング１１１ｂの外周面１１１ｂ－１と、貫通孔１２２におけるテーパ開口１２２ｂの内周面１２２ｂ－１と、の間を密閉している。また、前方側シール部分１１２ｃが、ハウジング１１１ｂの外周面１１１ｂ－１と、貫通孔１２２における孔本体部１２２ａの内周面と、の間を密閉している。

内筒部１１２ａは、ハウジング１１１ｂの外周面１１１ｂ－１、即ちコネクタ本体１１１の外周面に密着する筒状の部位である。外筒部１１２ｂは、テーパ開口１２２ｂへの挿入方向Ｄ１１の後方側で内筒部１１２ａを周方向に囲んで当該内筒部１１２ａよりも大径に開口し、挿入方向Ｄ１１の前方側で内筒部１１２ａと一体となるようにテーパ筒状に形成されている。

そして、本実施形態では、ハウジング１１１ｂ、即ちコネクタ本体１１１に、シール部材１１２における二重筒部分を保持するための保持突起１１１ｈが設けられている。この保持突起１１１ｈは、挿入方向Ｄ１１の後方側から内筒部１１２ａと外筒部１１２ｂとの間に挿入される。そして、シール部材１１２における二重筒部分がハウジング１１１ｂの外周面１１１ｂ－１とテーパ開口１２２ｂの内周面１２２ｂ－１との間に収められたときには、保持突起１１１ｈが次のような働きをする。即ち、保持突起１１１ｈは、外筒部１１２ｂをテーパ開口１２２ｂの内周面１２２ｂ－１に押圧する。この保持突起１１１ｈは、ハウジング１１１ｂに設けられたリング状のフランジ部１１１ｇから、貫通孔１２２への挿入方向Ｄ１１へと突出するように、当該フランジ部１１１ｇと一体形成されたリング状の部位である。

本実施形態では、シール部材１１２における挿入方向Ｄ１１の後方側がハウジング１１１における保持突起１１１ｈによって保持されるとともに、挿入方向Ｄ１１の前方側が、図１に示されるフロントホルダ１１１ｅによって保持される。

ここで、シール部材１１２における外筒部１１２ｂは、貫通孔１２２のテーパ開口１２２ｂのテーパ角θ１１よりも小さなテーパ角θ１２で挿入方向Ｄ１１に縮径しつつ延在したテーパ筒状の形状を有している。更に、保持突起１１１ｈにおいてテーパ開口１２２ｂの内周面１２２ｂ－１との間に外筒部１１２ｂを挟んで当該内周面１２２ｂ－１に対向する面が次のようなテーパ面１１１ｈ－１となっている。即ち、保持突起１１１ｈにおける当該面は、外筒部１１２ｂのテーパ角θ１２よりも大きなテーパ角θ１３で挿入方向Ｄ１１に縮径しつつ延在したテーパ面１１１ｈ－１となっている。また、本実施形態では、この保持突起１１１ｈのテーパ面１１１ｈ－１のテーパ角θ１３は、テーパ開口１２２ｂのテーパ角θ１１と略同等の角度となっている。そして、シール部材１１２の外筒部１１２ｂは、テーパ開口１２２ｂの内周面１２２ｂ－１と、保持突起１１１ｈのテーパ面１１１ｈ－１と、の間の間隔ｄ１１よりも大きな厚み寸法ｔ１１で形成されている。

また、シール部材１１２は、内筒部１１２ａと外筒部１１２ａとの合流部から、ハウジング１１１ｂの前方側外周面１１１ｂ－１ａと、貫通孔１２２の前方側内周面１２２ａ－１との相互間へと延在して両者間を密閉する前方側シール部分１１２ｃを備えている。ハウジング１１１ｂの前方側外周面１１１ｂ－１ａは、ハウジング１１１ｂの外周面１１１ｂ－１のうちテーパ開口１２２ｂよりも挿入方向Ｄ１１の前方側に位置する面部分である。また、貫通孔１２２の前方側内周面１２２ａ－１は、貫通孔１２２においてテーパ開口１２２ｂよりも挿入方向Ｄ１１の前方側に位置する孔本体部１２２ａの内周面である。

更に、シール部材１１２の前方側シール部分１１２ｃの外周面には、貫通孔１２２の前方側内周面１２２ａ－１に向かってリング状に突出した外周側リップ環１１２ｄが２列設けられている。また、前方側シール部分１１２ｃの内周面には、ハウジング１１１ｂの外周面１１１ｂ－１に向かってリング状に突出した内周側リップ環１１２ｅが２列設けられている。

以上に説明した防水コネクタ１１０及びコネクタ付き機器１によれば、シール部材１１２における外筒部１１２ｂが、貫通孔１２２におけるテーパ開口１２２ｂの内周面１２２ｂ－１に押圧される。そして、この押圧により、外筒部１１２ｂとテーパ開口１２２ｂの内周面１２２ｂ－１との十分な密着性が得られることとなる。ここで、シール部材１１２の各筒部における上記の押圧は、ハウジング１１１ｂに設けられた保持突起１１１ｈがシール部材１１２における内筒部１１２ａと外筒部１１２ｂとの間に挿入されることで、シール部材１１２の柔軟性とは関わりなく得ることができる。この保持突起１１１ｈの働きによる各筒部と相手側との密着性は、設計や製造の際にシール部材１１２の各筒部の厚みや形状等についてそれ程厳密に考慮しなくとも得ることができる。このように上記の防水コネクタによれば、設計や製造が容易で、テーパ開口１２２ｂを有する貫通孔１２２に対する十分な密着性を得ることができる。

ここで、本実施形態では、コネクタ本体１１１のハウジング１１１ｂにフランジ部１１１ｇが設けられ、保持突起１１１ｈは、このフランジ部１１１ｇと一体形成されている。この構成によれば、シール部材１１２をハウジング１１１ｂに装着する作業それ自体によってシール部材１１２の内筒部１１２ａ及び外筒部１１２ｂの間に保持突起１１１ｈを挿入することができる。つまり、上記の構成によれば、内筒部１１２ａ及び外筒部１１２ｂの間に保持突起１１１ｈを挿入するための特別な構成や別途作業を必要としないため、その分、防水コネクタ１１０の組立手順を簡略化することができる。

また、本実施形態では、外筒部１１２ｂのテーパ角θ１２は、テーパ開口１２２ｂのテーパ角θ１１よりも小さい。そして、保持突起１１１ｈにおいて外筒部１１２ｂを間に挟んでテーパ開口１２２ｂの内周面１２２ｂ－１に対向する面は、外筒部１１２ｂのテーパ角θ１２よりも大きなテーパ角θ１３を有するテーパ面１１１ｈ－１となっている。この構成によれば、外筒部１１２ｂをテーパ開口１２２ｂの内周面１２２ｂ－１だけでなく保持突起１１１ｈのテーパ面１１１ｈ－１にも十分に密着させることができる。

また、本実施形態では、外筒部１１２ｂは、テーパ開口１２２ｂの内周面１２２ｂと保持突起１１１ｈにおける上記のテーパ面１１１ｈ－１との間の間隔ｄ１１よりも大きな厚み寸法ｔ１１で形成されている。この構成によれば、テーパ開口１２２ｂの内周面１２２ｂ－１と保持突起１１１ｈとの間に、上記の大きな厚み寸法ｔ１１の外筒部１１２ｂが挟み込まれることとなる。このような外筒部１１２ｂの挟持により、テーパ開口１２２ｂの内周面１２２ｂ－１、保持突起１１１ｈ、及び外筒部１１２ｂ、の相互間で一層十分な密着性を得ることができる。

また、本実施形態では、シール部材１１２が、ハウジング１１１ｂの前方側外周面１１１ｂ－１ａと貫通孔１２２の前方側内周面１２２ａ－１との相互間を密閉する前方側シール部分１１２ｃを更に備えている。この構成によれば、ハウジング１１１ｂと、貫通孔１２２におけるテーパ開口１２２ｂよりも奥側の部分と、の間の防水が、シール部材１１２に設けられた前方側シール部分１１２ｃによって行われる。このように、上記の構成によれば、貫通孔１２２のテーパ開口１２２ｂから奥側の部分に亘って、ハウジング１１１ｂとの間の防水が１つのシール部材１１２で賄うことができるので、部品点数を削減することができる。

また、本実施形態では、シール部材１１２の前方側シール部分１１２ｃの外周面には外周側リップ環１１２ｄが設けられ、内周面には内周側リップ環１１２ｅが設けられている。この構成によれば、シール部材１１２のハウジング１１１ｂへの装着時における外周面１１１ｂ－１との摺擦面積が抑えられ、防水コネクタ１１０の貫通孔１２２への挿入時における内周面１２２ａとの摺擦面積が抑えられる。これらの摺擦面積の抑制によってシール部材１１２のハウジング１１１ｂの外周面への装着抵抗や防水コネクタ１１０の貫通孔１２２への挿入抵抗を抑えつつ、十分な密着性を得ることができる。

尚、以上に説明した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、これらの実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明の防水コネクタ及びコネクタ付き機器の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。

例えば、上述の実施形態では、コネクタ本体の一例として、内部構造を図示したコネクタ本体１１１が例示されている。しかしながら、コネクタ本体は、テーパ開口が設けられた貫通孔に一部が挿入されて取り付けられるものであれば、その具体的な内部構造を問うものではない。

また、上述の実施形態では、保持突起の一例として、ハウジング１１１ｂに設けられたフランジ部１１１ｇと一体形成された保持突起１１１ｈが例示されている。しかしながら、保持突起は、これに限るものではなく、ハウジングやフランジ部とは別体に形成されて取り付けられる別部品等であってもよい。ただし、ハウジング１１１ｂのフランジ部１１１ｇと一体形成された保持突起１１１ｈを採用することで、防水コネクタ１１０の組立手順を簡略化することができる点は上述した通りである。

また、上述の実施形態では、シール部材の外筒部の一例として、テーパ開口１２２ｂのテーパ角θ１１よりも小さなテーパ角θ１２を有する外筒部１１２ｂが例示されている。また、保持突起の一例として、外筒部１１２ｂを間に挟んでテーパ開口１２２ｂの内周面１２２ｂ－１に対向する面が、外筒部１１２ｂのテーパ角θ１２よりも大きなテーパ角θ１３を有するテーパ面１１１ｈ－１となった保持突起１１１ｈが例示されている。しかしながら、外筒部や保持突起は、これに限るものではなく、テーパ開口１２２ｂのテーパ角θ１１を含めて上述の大小関係となったテーパ角θ１２，θ１３を有するテーパ形状でなくてもよい。外筒部や保持突起は、例えば上述のテーパ角θ１１，θ１２，θ１３が互いに等しいテーパ形状を有するものであってもよく、あるいは、テーパ形状ではなく円筒状等の形状であってもよい。ただし、上述のテーパ形状の外筒部１１２ｂや保持突起１１１ｈを採用することで、外筒部１１２ｂ、テーパ開口１２２ｂ、及び保持突起１１１ｈ、の相互間で十分な密着性を得ることができる点は上述した通りである。

また、上述の実施形態では、シール部材の外筒部の一例として、テーパ開口１２２ｂの内周面１２２ｂと保持突起１１１ｈのテーパ面１１１ｈ－１との間の間隔ｄ１１よりも大きな厚み寸法ｔ１１の外筒部１１２ｂが例示されている。しかしながら、外筒部は、これに限るものではなく、その厚み寸法は任意の寸法を採用し得るものである。ただし、上述した大きな厚み寸法ｔ１１の外筒部１１２ｂを採用することで、外筒部１１２ｂ、テーパ開口１２２ｂ、及び保持突起１１１ｈ、の相互間で十分な密着性を得ることができる点は上述した通りである。

また、上述の実施形態では、シール部材の一例として、ハウジング１１１ｂの前方側外周面１１１ｂ－１ａと貫通孔１２２の前方側内周面１２２ａ－１との相互間を密閉する前方側シール部分１１２ｃを更に備えたシール部材１１２が例示されている。しかしながら、シール部材は、これに限るものではなく、内筒部と外筒部のみを備えてテーパ開口とコネクタ本体との間にのみ収められるもの等であってもよい。ただし、前方側シール部分１１２ｃを備えたシール部材１１２を採用することで、貫通孔１２２のテーパ開口１２２ｂから奥側の部分に亘って、部品点数を抑えて防水を行うことができる点は上述した通りである。

また、上述の実施形態では、シール部材の一例として、前方側シール部分１１２ｃに外周側リップ環１１２ｄと内周側リップ環１１２ｅが設けられたシール部材１１２が例示されている。しかしながら、シール部材は、これに限るものではなく、前方側シール部分を備えさせるにしても、外周側リップ環や内周側リップ環は設けずに、前方側シール部分の全体を防水に十分な厚みで形成することとしてもよい。ただし、前方側シール部分１１２ｃに上述のリップ環が設けられたシール部材１１２を採用することで、ハウジング１１１ｂの外周面への装着抵抗や貫通孔１２２への挿入抵抗を抑えつつ、十分な密着性を得ることができる点は上述した通りである。

１ コネクタ付き機器
１１０ 防水コネクタ
１１１ コネクタ本体
１１１ａ 電線
１１１ｂ ハウジング
１１１ｂ－１ 外周面
１１１ｂ－１ａ 前方側外周面
１１１ｂ－２，１２２ｂ－１ 内周面
１１１ｂ－３ 機器外側の開口
１１１ｂ－４ 機器内側の開口
１１１ｃ 内部シール部材
１１１ｄ リアホルダ
１１１ｅ フロントホルダ
１１１ｇ フランジ部
１１１ｈ 保持突起
１１１ｈ－１ テーパ面
１１２ シール部材
１１２ａ 内筒部
１１２ｂ 外筒部
１１２ｃ 前方側シール部分
１１２ｄ 外周側リップ環
１１２ｅ 内周側リップ環
１２０ 機器
１２１ 外壁
１２２ 貫通孔
１２２ａ 孔本体部
１２２ａ－１ 前方側内周面
１２２ｂ テーパ開口
ｄ１１ 間隔
ｔ１１ 厚み寸法
θ１１，θ１２，θ１３ テーパ角
Ｄ１１ 挿入方向

Claims (6)

1. 機器の外壁を貫通し、機器外側の開口部が、機器内側よりも大径に開口して当該機器内側に向かって縮径したテーパ開口となった貫通孔に、一部が挿入されて取り付けられるコネクタ本体と、
   前記コネクタ本体の外周面及び前記テーパ開口の内周面の相互間を密閉して前記貫通孔に対する防水を図る、リング状で柔軟性を有するシール部材と、を備え、
   前記シール部材が、
   前記コネクタ本体の前記外周面に密着する筒状の内筒部と、
   前記テーパ開口への挿入方向の後方側で前記内筒部を周方向に囲んで当該内筒部よりも大径に開口して前記挿入方向の前方側で前記内筒部と一体となった外筒部と、を備え、
   前記コネクタ本体が、前記挿入方向の後方側から前記内筒部と前記外筒部との間に挿入され、前記シール部材が前記コネクタ本体の前記外周面と前記テーパ開口の前記内周面との間に収められたときには、前記外筒部を前記テーパ開口の前記内周面に押圧する保持突起を備えており、
   前記外筒部は、前記テーパ開口のテーパ角よりも小さなテーパ角で前記挿入方向に縮径しつつ延在したテーパ筒状の形状を有しており、
   前記保持突起において前記テーパ開口の前記内周面との間に前記外筒部を挟んで当該内周面に対向する面は、前記外筒部のテーパ角よりも大きなテーパ角で前記挿入方向に縮径しつつ延在したテーパ面となっていることを特徴とする防水コネクタ。
2. 前記コネクタ本体が、当該コネクタ本体の前記外周面における前記挿入方向の後方側において前記テーパ開口の縁寄りを覆うようにリング状に張り出したフランジ部を備え、
   前記保持突起は、前記フランジ部から前記挿入方向へと突出するように、当該フランジ部と一体形成されていることを特徴とする請求項１に記載の防水コネクタ。
3. 前記外筒部は、前記テーパ開口の前記内周面と、前記保持突起において前記テーパ開口の前記内周面との間に前記外筒部を挟んで当該内周面に対向する面と、の間の間隔よりも大きな厚み寸法で形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の防水コネクタ。
4. 前記シール部材が、前記内筒部と前記外筒部との合流部から、前記コネクタ本体において前記テーパ開口よりも前記挿入方向の前方側に位置する前方側外周面と、前記貫通孔において前記テーパ開口よりも前記挿入方向の前方側に位置する前方側内周面と、の相互間へと延在して両者間を密閉する前方側シール部分を更に備えていることを特徴とする請求項１～３のうち何れか一項に記載の防水コネクタ。
5. 前記シール部材における前記前方側シール部分の外周面には、前記貫通孔の前記前方側内周面に向かって突出した外周側リップ環が設けられ、前記前方側シール部分の内周面には、前記コネクタ本体の前記外周面に向かって突出した内周側リップ環が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の防水コネクタ。
6. 外壁に、当該外壁を貫通し、当該外壁の外側を向いた開口部が、当該外壁の内側を向いた開口よりも大径に開口して当該内側に向かって縮径したテーパ開口となった貫通孔が設けられた機器と、
   前記貫通孔に、一部が挿入されて取り付けられるとともに、前記貫通孔に対する防水が図られた、請求項１～５のうち何れか一項に記載の防水コネクタと、を備えことを特徴とするコネクタ付き機器。

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