JP3596426B2

JP3596426B2 - 防水コネクタ

Info

Publication number: JP3596426B2
Application number: JP2000153350A
Authority: JP
Inventors: 敏文一尾; 浩司根本; 雅徳涌井; 桂一伊藤; 和幸白木
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 1999-11-10
Filing date: 2000-05-24
Publication date: 2004-12-02
Anticipated expiration: 2020-05-24
Also published as: EP1100157A2; US6450823B1; JP2001203028A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防水コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１５および図１６には、特開平５−３２６０６６号に開示された防水コネクタ１００を示した。この防水コネクタ１００には、端子金具１０１を収容可能なキャビティ１０２を備えたハウジング１０３が設けられており、そのハウジング１０３の後部には、弾性材から形成されている防水部材１０４が組み付けられる。防水部材１０４は、略直方体状に形成されており、その外周縁１０５がハウジング１０３の後部に嵌まり込むようになっている。
また、防水部材１０４には、キャビティ１０２の位置に合わせて、電線Ｗを挿通可能な電線挿通孔１０６が開口されている。この電線挿通孔１０６の内径には、電線Ｗの外径よりも小さく形成された部分が備えられており、その部分が電線Ｗの外周に弾性的に接触することで、水密構造とされる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、作業者は電線Ｗの一端が接続された端子金具１０１を順に電線挿通孔１０６に押し入れることで、ハウジング１０３への端子金具１０１の装着作業を行う。その端子金具１０１の装着作業の始めのうちには、電線挿通孔１０６は所定の大きさの内径を備えており、支障なく端子金具１０１の挿入作業を行える。
しかしながら、装着作業の進行に伴って、電線Ｗの外周が電線挿通孔１０６の内壁を外方に押圧することに加え、防水部材１０４の外周縁１０５はハウジング１０３の側壁１０３Ａに密着して外方への弾性変形が規制されているため、残りの電線挿通孔１０６が圧迫されて歪み変形してしまう。このため、残りの端子金具１０１の挿入操作が、行い難くなってしまうという欠点があった。
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、端子金具の装着作業に支障を来すことのない防水コネクタを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために請求項１の発明に係る防水コネクタは、それぞれが電線の一端に接続された複数の端子金具を収容可能な複数のキャビティを備えたハウジングと、このハウジングの後部に組み付けられる防水部材とからなる防水コネクタであって、前記防水部材は、前記ハウジングの嵌合相手となる相手側ハウジングとの嵌合部分をシールするためのハウジングシール部と、前記各電線に対するシールを行うワイヤシール部とを備え、前記ワイヤシール部には後方から前記各電線を挿通可能でかつ前記電線の周囲を水密状とする複数の電線挿通孔が貫通して形成されるとともに、このワイヤシール部の外周面と前記ハウジングシール部との間には周方向に沿って隙間が保有されており、前記隙間が、前記ワイヤシール部における略中央から前端に至る領域のみに設けられることで、前記ワイヤシール部の前端部が拡径状に弾性変形可能とされていることを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１に記載のものであって、前記ワイヤシール部と前記ハウジングシール部とは別体にて形成されていることを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項２の記載のものであって、前記ワイヤシール部と前記ハウジングシール部は互いに材料特性の異なる部材からなり、前記ワイヤシール部の硬度は前記ハウジングシール部の硬度よりも低く設定していることを特徴する。
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のものであって、前記ハウジングの後側からは、前記ハウジングに係合可能かつ前記ワイヤシール部を収容可能な凹部を設けたカバーが備えられており、前記電線挿通孔には、前記ワイヤシール部の後側において孔径の大きな大径部とこの大径部よりも前側に位置して前記大径部の孔径よりも小さくかつ前記電線の外径よりも小さな小径部とが設けられているとともに、前記隙間は前記ワイヤシール部において前記小径部が設けられている部位の周囲に配置されている一方、前記ワイヤシール部において前記大径部が設けられている部位の周囲は前記凹部の内側に位置決めされた状態で収容されることを特徴とする。
【０００５】
【発明の作用、および発明の効果】
電線を接続した端子金具を電線挿通孔に挿入する際には、電線挿通孔を強制的に押し広げるため、電線挿通孔周りの肉が外方へ押しやられる。その影響は周囲の電線挿通孔へと拡大して伝播してゆく。したがって、ワイヤシール部周りに肉の逃げ場が確保されていない場合には、徐々に押しやられた肉によって電線未挿入の電線挿通孔を窄ませてしまうことになるが、請求項１の発明によれば、ワイヤシール部の周りには周方向に沿って隙間が保有されているため、ワイヤシール部全体の変形をこの隙間へ逃がすことかでき、電線未挿入の電線挿通孔を窄ませてしまう変形を回避できる。
【０００６】
請求項２の発明は、ワイヤシール部とハウジングシール部とは別体で形成されるため、両者を、それぞれの性質に見合った異なる材質にて形成することで、使用性の良好な防水部材とすることができる。
請求項３の発明は、前記ワイヤシール部の硬度を前記ハウジングシール部の硬度よりも低く設定している。したがって、ワイヤシール部では電線挿通作業を考慮して軟質の材質が好ましく、一方、ハウジングシール部はハウジング間のシールのみ考慮すればよいことから比較的硬質の材質が望まれる、という事情に好適である。
請求項４の発明によれば、電線が電線挿通孔に挿入されると、ワイヤシール部において小径部が設けられているところが最も外方に弾性変形しやすい。このため、小径部が設けられているところの周囲に隙間を設けて、ハウジングシール部とワイヤシール部との当接が回避されている。また、大径部が設けられている部位の周囲は、凹部の内側に位置決めされた状態で収容されているので、ワイヤシール部の位置ずれが規制される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
＜第一実施形態＞
次に本発明の第１実施形態について、図１〜図１０を参照しつつ詳細に説明する。図１には、本実施形態の防水コネクタ１の分解斜視図を示した。なお、以下の説明において、防水コネクタ１と相手側ハウジング６とが互いに嵌合する面側を前側とし、図１に示す位置関係で上下を表現する。
【０００８】
この防水コネクタ１には、雌側の端子金具２（図９および図１０を合わせて参照）を収容可能なキャビティ３を備えたハウジング４と、このハウジング４の下面側から組み付けられるリテーナ５と、ハウジング４の後面から組み付けられる組付体８とが設けられている。
ハウジング４は、合成樹脂により略直方体状に形成されており、その内部には端子金具２に加えて、二種類の短絡端子９，１０が装着可能とされている。
【０００９】
ここでまず、図９を参照しつつ端子金具２の構成について説明する。端子金具２は、導電性板材を折り曲げて形成されており、その後部には電線Ｗを接続可能なバレル部２Ａが設けられている。また、端子金具２の前部には、後述する雄タブ１１を連結可能な角筒状の連結部２Ｂが設けられている。
この端子金具２は、ハウジング４のキャビティ３の内部に装着可能とされている。キャビティ３は前後に開口されており、その前方は相手側の雄タブ１１が侵入する連結孔３Ａとして小さく開口されている一方、後方は端子金具２を挿入可能な端子装着孔３Ｂとして大きく開口されている。端子金具２は、ハウジング４の下面側に開口されているリテーナ装着口４Ａから組み付けられるリテーナ５によって、キャビティ３の内部に抜止保持される。
【００１０】
なお、リテーナ５とハウジング４とは、より浅い位置で係合する仮係止位置と、より深い位置で係合する本係止位置との二つの係止位置が設定されている。二つの係止位置のうち、仮係止位置では、端子金具２のキャビティ３への挿脱が可能とされている一方、本係止位置では、端子金具２がキャビティ３内に抜け止めされるようになっている。
また、ハウジング４の上面中央には、上下方向に弾性変形可能なロックアーム１４が設けられている。ロックアーム１４の前端部分はハウジング４の上面側に連結されており、ロックアーム１４全体として片持ち状とされている。また、ロックアーム１４の中央には、上方に向かって係合突部１４Ａが突設されており、この係合突部１４Ａが相手側ハウジング６の係合受部６Ａ（図１０にのみ示す）に係合することで、両ハウジング４，６が抜止保持される。
【００１１】
また、ロックアーム１４の下方空間側には、短絡端子組付凹部２２が設けられており、ここには大型の短絡端子９が組み付け可能とされている。また、ハウジング４には、中央部および下端部に左右一対の計四個の短絡端子用キャビティ２３が設けられており、ここには小型の短絡端子１０が収容可能とされている。
両短絡端子９，１０は、それぞれ導電性板材をプレスした後に、折り曲げて形成されている。このうち、大型の短絡端子９には、上下方向に弾性変形可能な一対の弾性接触片９Ａが設けられており、相手側ハウジング６の内部に設けられている一対の短絡片１２（図１０を合わせて参照）に接触可能とされている。
【００１２】
また、小型の短絡端子１０（なお図１には、図示の都合上、一対の短絡端子１０のみを示しているが、使用形態によって最大四個まで収容することができる。）には、上下方向に弾性変形可能な弾性接触片１０Ａが左右一対に設けられている。各弾性接触片１０Ａは、それぞれが短絡端子用キャビティ２３の上側に装着された端子金具２の連結部２Ｂに対して弾性的に接触可能とされている。防水コネクタ１と相手側ハウジング６とが嵌合する前には、弾性接触片１０Ａが端子金具２の連結部２Ｂに接触している（図９を参照）一方、両ハウジング４，６が嵌合したときには、相手側ハウジング６に設けられている隔離片１３によって、弾性接触片１０Ａと連結部２Ｂとが離間されるようになっている（図１０を合わせて参照）。
また、ハウジング４の後面上部においてロックアーム１４の左右には、一対の係合縁１５が設けられている。この係合縁１５には、後述する組付体８の係合アーム１７が弾性的に係合可能とされている。また、ハウジング４の後面下部には、左右一対の係合凹部１６が凹設されている。この係合凹部１６には、組付体８の係合アーム１８が弾性的に係合可能とされている。
【００１３】
組付体８は、図２〜図５に示すように、ハウジング４の後部に覆い付き可能に形成されており、弾性を備えていない合成樹脂により成形されるカバー８Ａと、弾性を備えた材料から成形される防水部材７とから構成されている。また、防水部材７はさらに、相手側ハウジング６とハウジング４との嵌合部分をシールするハウジングシール部７Ａと、端子金具２に接続された電線Ｗに対するシールを行うワイヤシール部７Ｂとに分かれて構成されている。これらカバー８Ａと防水部材７とは、二色成形によって一体に形成されている。
また、本実施形態では、両シール部７Ａ，７Ｂはそれぞれ別の材質から構成されている。すなわち、ワイヤシール部７Ｂは電線Ｗを挿通させる作業を考慮して、より軟質の材質により形成されている。一方、ハウジングシール部７Ａは、両ハウジング４，６間のシールを考慮して、比較的硬質の材質により形成されている。
なお、図１に示すように、組付体８を外方から見ると、後端面の一部および前半部にはカバー８Ａが露出されている一方、中間から後部にかけてはハウジングシール部７Ａが露出されている。
【００１４】
カバー８Ａは前面に開放されており、この内側にハウジングシール部７Ａの一部が備えられて、組付開口２４が設けられている。組付開口２４の内部には、ハウジング４のロックアーム１４を含めて収容可能とされており、防水部材７の後面上部に膨出されている操作部１９をハウジング４の外側から押圧操作することによって、ロックアーム１４の押し込み操作を可能としている。また組付開口２４の内縁には、全周に沿って複数のハウジング防水部２０が断面波形状に設けられている。このハウジング防水部２０は、相手側ハウジング６の外面に押し付けられることで僅かに弾性変形して、両ハウジング４，６間を水密状態とする。
【００１５】
ワイヤシール部７Ｂには、電線Ｗを挿通可能な電線挿通孔２９が複数に渡って開口されている。各電線挿通孔２９は、ワイヤシール部７Ｂの前後を貫通して形成されているとともに、ハウジング４のキャビティ３の位置に合わせて設けられている。また電線挿通孔２９の内部壁面は、図３に示すように、ワイヤシール部７Ｂの後部開口から前方に向かってほぼ同径に形成されている大径部２９Ｂと、この大径部２９Ｂよりも前方において、傾斜状に小径となる小径部２９Ａとが設けられている。このうち、大径部２９Ｂの径は、電線Ｗの外径と同等かそれよりも僅かに大きく形成されている。一方、小径部２９Ａは電線挿通孔２９の全周に渡って設けられており、その径は、電線Ｗの外径よりも小さく形成されている。この小径部２９Ａが、電線Ｗの外周に押し付けられることによって、電線挿通孔２９回りが水密構造とされる。
【００１６】
このワイヤシール部７Ｂは、カバー８Ａの内面側（ハウジング４に組み付けられる面側）に設けられた凹部８Ｂに収容されている。凹部８Ｂは、ワイヤシール部７Ｂの中央後ろよりの位置から後端部において電線挿通孔２９の大径部２９Ｂの周囲にのみ設けられており、ワイヤシール部７Ｂの中央から前端側において小径部２９Ａが設けられている部分の周囲には設けられていない。また、凹部８Ｂの内径は、ワイヤシール部７Ｂの外径と同等とされている。このため、ワイヤシール部７Ｂの後側は、位置決めされた状態で（つまり、上下左右方向への弾性変形を規制された状態で）固定されている一方、ワイヤシール部７Ｂの中央から前側にかけては弾性変形可能とされている。
また、組付体８における後端面のカバー８Ａには、ワイヤシール部７Ｂの電線挿通孔２９の位置に整合した電線通過孔３０が設けられており、両孔２９，３０を貫通して電線Ｗが挿入可能とされている。また、カバー８Ａの内面側において、操作部１９の左右両側には、図５に示すように、一対の係合アーム１７が前方に向かって突設されている。係合アーム１７は、上下方向に弾性変形可能にされており、ハウジング４の係合縁１５に係合可能とされている。また、係合アーム１７の先端には、下方に向かって係合爪１７Ａが突設されている。
【００１７】
また、カバー８Ａの内側において、下端部には、左右一対の係合アーム１８が前方に向かって突設されている。係合アーム１８の前端には、上方に向かって係合爪１８Ａが突設されており、ここがハウジング４の係合凹部１６に係合可能とされている。なお、係合アーム１８は、上下方向に弾性変形可能とされている。また、カバー８Ａの内側において、左右両側縁部および下端部には、樹脂通過孔２６が設けられている。この樹脂通過孔２６はカバー８Ａの前後に貫通されており、カバー８Ａの表面にハウジングシール部７Ａを形成するときに、溶融樹脂がカバー８Ａの前後に回りやすくなっている。また、組付体８が形成された後には、樹脂通過孔２６にハウジングシール部７Ａの肉の一部が形成されることで、カバー８Ａとハウジングシール部７Ａとの分離が防止できる。
【００１８】
また、図３〜図５に示すように、ワイヤシール部７Ｂの外周面２５と、ハウジングシール部７Ａとの間には、周方向に沿って適度な隙間２１が設けられている。この隙間２１の位置は、ワイヤシール部７Ｂの電線挿通孔２９において、小径部２９Ａが設けられている部位の周囲に対応している。これは、電線Ｗが電線挿通孔２９を通過するときに、小径部２９Ａを押圧して外方に弾性変形することに対応させたものであり、これにより電線Ｗの挿通作業が進むに連れて、ワイヤシール部７Ｂの肉が電線Ｗによって押しやられたときに、電線Ｗ未挿入の電線挿通孔２９を窄ませてしまう事態が回避されやすくなっている。
次に、図１０を参照しつつ、相手側ハウジング６の構成について説明する。相手側ハウジング６は、合成樹脂により略フード状に一体に形成されており、その内部には、導電性部材からなる複数本の雄タブ１１と一対の短絡片１２とが収容されている。また、相手側ハウジング６の内部には、端子金具２と弾性接触片１０Ａとの接触を隔離させる隔離片１３が設けられている。また、上面内側には、下方に向かって係合受部６Ａが突設されており、ここがロックアーム１４と係合することで、両ハウジング４，６が抜止保持されるようになっている。
【００１９】
次に、上記のように構成された本実施形態の作用および効果について、図６〜図１０を参照しつつ説明する。
まず、ハウジング４の短絡端子組付凹部２２に大型の短絡端子９を組み付け、短絡端子用キャビティ２３に必要な個数の短絡端子１０を装着しておくと共に、ハウジング４とリテーナ５とを仮係止状態に組み付けておく。
【００２０】
次に、組付体８の組付開口２４から、ハウジング４の後面側を押し入れる。このとき、上側の左右一対の係合アーム１７は係合縁１５に係合する一方、下側の左右一対の係合アーム１８は係合凹部１６に係合し（図７を参照）、ハウジング４と組付体８とが一体化される。このときロックアーム１４は、操作部１９の内側に位置しており、組付体８の外側から操作部１９を押圧することで、ロックアーム１４を撓み変形させることができる。
【００２１】
こうして防水コネクタ１の組み付けを完了した後には、電線Ｗの一端部が接続された端子金具２を、防水コネクタ１の後面側から両孔２９，３０を貫通させて、所定のキャビティ３に挿入する。この電線Ｗの挿入作業では、ワイヤシール部７Ｂを軟性の材質で形成しているために、円滑に挿入作業が行えるようになっている。
また、電線Ｗの挿入操作が進行するにつれて、電線Ｗの外周が電線挿通孔２９を強制的に押し広げるため、電線挿通孔２９周りの肉が外方へ押しやられる。その影響は周囲の電線挿通孔２９へと拡大して伝播してゆく。しかし、本実施形態では、このようにして外方へ押しやられた肉は、ワイヤシール部７Ｂの周囲に設けられている隙間２１が吸収している。このため、電線Ｗの挿入作業が進行しても、未挿入の電線挿通孔２９の径が必要以上に窄まることが回避され、最後まで円滑に電線Ｗの挿入作業を行うことができる。
【００２２】
こうして、全ての端子金具２をキャビティ３に装着したら、リテーナ５を本係止位置まで押し込んで、端子金具２を抜止状態とする（図９を参照）。
最後に、防水コネクタ１のハウジング４と、相手側ハウジング６とを嵌合させる。両ハウジング４，６が所定の位置まで嵌め込まれると、ロックアーム１４の係合突部１４Ａが係合受部６Ａに対して弾性的に係合することで両ハウジング４，６が抜止状態となる。このとき、両ハウジング４，６の間には、防水部材７のハウジング防水部２０が所定の接圧で挟みつけられて僅かに弾性変形することで、両ハウジング４，６を水密状としている。また、ハウジング４，６の内部では、端子金具２と雄タブ１１とが接続されているとともに、一対の短絡片１２が短絡端子９の弾性接触片９Ａに接触している（図１０を参照）。
【００２３】
このように本実施形態によれば、電線Ｗを接続した端子金具２を電線挿通孔２９に挿入する操作が進むにつれて、電線挿通孔２９周りの肉が外方へ押しやられ、その影響は周囲の電線挿通孔２９へと拡大して伝播してゆく。したがって、従来のように、電線挿通孔１０６の周りに肉の逃げ場が確保されていない場合には、徐々に押しやられた肉によって電線Ｗ未挿入の電線挿通孔１０６を窄ませてしまうことになり、電線Ｗの挿入操作が行いにくくなるが、本実施形態では、ワイヤシール部７Ｂの周りには周方向に沿って隙間２１が保有されているため、ワイヤシール部７Ｂ全体の変形をこの隙間へ逃がすことかでき、電線Ｗ未挿入の電線挿通孔２９を窄ませてしまう変形を回避できる。
また、電線Ｗが電線挿通孔２９に挿入されると、ワイヤシール部７Ｂにおいて小径部２９Ａが設けられているところが、最も外方に弾性変形しやすい。このため、小径部２９Ａが設けられているところの周囲に隙間２１を設けて、ハウジングシール部７Ａとワイヤシール部７Ｂとの当接が回避されている。また、大径部２９Ｂが設けられている部位の周囲は、凹部８Ｂの内側に位置決めされた状態で収容されているので、ワイヤシール部７Ｂの位置ずれが規制される。
【００２４】
また、ワイヤシール部７Ｂとハウジングシール部７Ａとは別体で形成されており、両者を異なる材質で形成している。つまり、ワイヤシール部７Ｂは電線Ｗの挿通作業を考慮して軟質の材質で形成し、ハウジングシール部７Ａはハウジング４，６間のシールのみ考慮して、比較的硬質の材質で形成している。このため、ワイヤシール部７Ｂとハウジングシール部７Ａとをそれぞれの性質に見合った材質で形成しているので、使用性の良好な防水部材７とすることができる。
【００２５】
＜第二実施形態＞
次に、本発明の第二実施形態について、図１１〜図１４を参照して説明する。
本第二実施形態の防水コネクタ４０は、防水部材４１を構成するワイヤシール部４１Ａとハウジングシール部４１Ｂを互いに材料特性の異なる部材としたものである。尚、上記第一実施形態と同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
本第二実施形態の防水コネクタ４０においては、防水部材４１がカバー４２に対してインサート成形または嵌込みによって一体化されており、また、防水部材４１を構成するワイヤシール部４１Ａとハウジングシール部４１Ｂとは互いに別体の部品とされている。ワイヤシール部４１Ａは、厚肉の板状をなし、カバー４２の窓孔４３を塞ぐように配置されているとともに、電線挿通孔４４を各キャビティ３と対応させている。一方、ハウジングシール部４１Ｂは、カバー４２の周壁部４５の内周面に密着する形態で全周に亘って環状に配置されている。尚、ロックアーム１４と対応する防水部４６は、その上縁においてハウジングシール部４１Ｂと連続している。
【００２６】
かかるワイヤシール部４１Ａとハウジングシール部４１Ｂとは、それぞれの目的に応じた特性を有する材料からなっている。即ち、ワイヤシール部４１Ａは、ＮＢＲ（ニトリルブタジエンゴム）からなるが、電線挿通孔４４に対する電線（図１１〜図１４には示さない）の挿通作業の容易性を考慮し、可塑剤を増やすとともに補強剤（シリカ、カーボンなど）を減らすことで硬度を下げ、電線の挿通作業性の向上を図っている。尚、硬度を極端に下げると、ゴムの柔軟性が大きくなり過ぎて挿通性が悪くなるだけでなく、シール性も低下することから、硬度は３０〜４０Ｈｓ（ショア硬度）が最適である。一方、ハウジングシール部４１Ｂは、ワイヤシール部４１Ａと同様にＮＢＲからなるが、シール性を向上させるために、補強剤を増やし、ワイヤシール部４１Ａよりも硬度を高くしている。尚、最適な硬度は、３５〜５０Ｈｓである。
一般に、ワイヤシール部４１Ａでは電線挿通作業を考慮して軟質の材質が好ましく、一方、ハウジングシール部４１Ｂはハウジング間のシールのみ考慮すればよいことから比較的硬質の材質が望まれる、という事情があるが、本第二実施形態においては、ワイヤシール部４１Ａの硬度をハウジングシール部４１Ｂの硬度よりも低く設定しているので、上記事情に好適であり、電線の作業性の向上とハウジング間のシール性の確保とを両立させることが可能となっている。
【００２７】
本発明の技術的範囲は、上記した実施形態によって限定されるものではなく、例えば、次に記載するようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。その他、本発明の技術的範囲は、均等の範囲にまで及ぶものである。
（１）本実施形態によれば、ワイヤシール部７Ｂとハウジングシール部７Ａとを別々の材質で形成したが、本発明によれば、両部を同じ材質で形成してもよい。また、本発明によれば、ワイヤシール部とハウジングシール部とは別体である必要はなく、両部間に隙間を設けかつ、薄肉でつながるような一体ものであってもよい。
（２）本実施形態によれば、防水コネクタ１は雌側の端子金具２を収容するものであるが、本発明によれば、防水コネクタには雄側の端子金具を収容してもよい。
（３）本実施形態によれば、カバー８Ａと防水部材７とを二色成形によって一体に形成しているが、本発明によれば、カバーと防水部材とをそれぞれ別体として構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施形態における防水コネクタの分解斜視図
【図２】組付体の背面図
【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図
【図４】図２におけるＢ−Ｂ線断面図
【図５】組付体の正面図
【図６】防水コネクタの斜視図
【図７】防水コネクタの内部において、ハウジングと組付体との係合部分の様子を示す側断面図
【図８】防水コネクタの一部破断平面図
【図９】防水コネクタの側断面図
【図１０】防水コネクタと相手側ハウジングとが嵌合したときの側断面図
【図１１】第二実施形態における防水コネクタの分解斜視図
【図１２】組付け状態の断面図
【図１３】カバーに防水部材を組み付けた状態の断面図
【図１４】カバーに防水部材を組み付けた状態の正面図
【図１５】従来例における防水コネクタの分解斜視図
【図１６】従来例における防水コネクタの側断面図
【符号の説明】
１，４０…防水コネクタ
２…端子金具
３…キャビティ
４…ハウジング
６…相手側ハウジング
７，４１…防水部材
７Ａ，４１Ｂ…ハウジングシール部
７Ｂ，４１Ａ…ワイヤシール部
８Ａ，４２…カバー
８Ｂ…凹部
２１…隙間
２９，４４…電線挿通孔
Ｗ…電線

Claims

それぞれが電線の一端に接続された複数の端子金具を収容可能な複数のキャビティを備えたハウジングと、このハウジングの後部に組み付けられる防水部材とからなる防水コネクタであって、
前記防水部材は、前記ハウジングの嵌合相手となる相手側ハウジングとの嵌合部分をシールするためのハウジングシール部と、前記各電線に対するシールを行うワイヤシール部とを備え、
前記ワイヤシール部には後方から前記各電線を挿通可能でかつ前記電線の周囲を水密状とする複数の電線挿通孔が貫通して形成されるとともに、このワイヤシール部の外周面と前記ハウジングシール部との間には周方向に沿って隙間が保有されており、
前記隙間が、前記ワイヤシール部における略中央から前端に至る領域のみに設けられることで、前記ワイヤシール部の前端部が拡径状に弾性変形可能とされていることを特徴とする防水コネクタ。
前記ワイヤシール部と前記ハウジングシール部とは別体にて形成されていることを特徴とする請求項１記載の防水コネクタ。
前記ワイヤシール部と前記ハウジングシール部は互いに材料特性の異なる部材からなり、前記ワイヤシール部の硬度は前記ハウジングシール部の硬度よりも低く設定していることを特徴とする請求項２記載の防水コネクタ。
前記ハウジングの後側からは、前記ハウジングに係合可能かつ前記ワイヤシール部を収容可能な凹部を設けたカバーが備えられており、前記電線挿通孔には、前記ワイヤシール部の後側において孔径の大きな大径部とこの大径部よりも前側に位置して前記大径部の孔径よりも小さくかつ前記電線の外径よりも小さな小径部とが設けられているとともに、前記隙間は前記ワイヤシール部において前記小径部が設けられている部位の周囲に配置されている一方、前記ワイヤシール部において前記大径部が設けられている部位の周囲は前記凹部の内側に位置決めされた状態で収容されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の防水コネクタ。