JP7481194B2 - 防水コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、防水コネクタに関する。

雨水等のかかりやすい場所に使用される防水コネクタが知られている（特許文献１参照）。
図１１に示すこの防水コネクタ５０１は、雄コネクタハウジング５０３と、雌コネクタハウジング５０５とからなる。雄コネクタハウジング５０３は、外周壁５０７に沿って立上り後壁５０９が立設される。外周壁５０７には、内方が空所５１１となる筒状の防水壁５１３が接続される。空所５１１には防水のための環状のパッキング５１５が装着される。パッキング５１５には係止突起５１７が形成され、立上り後壁５０９にはこの係止突起５１７が嵌入する貫通孔５１９が穿設される。係止突起５１７には頭部５２１が形成され、頭部５２１は立上り後壁５０９の反対側に突出する。これにより、パッキング５１５は、頭部５２１が貫通孔５１９を貫通して立上り後壁５０９の反対側に突出した係止突起５１７により、雄コネクタハウジング５０３の立上り後壁５０９に保持される。

雄コネクタハウジング５０３に嵌合する雌コネクタハウジング５０５は、空所５１１に嵌合する套体部５２３を有する。套体部５２３の先端は、パッキング５１５を嵌合方向とこれに交叉する方向とに圧縮する圧接面５２５及び圧接面５２７を有している。雌雄のコネクタハウジングが嵌合すると、圧接面５２５及び圧接面５２７がパッキング５１５に密接して、雌雄のコネクタハウジング間を密閉し、水の浸入を防止できる。

特開平９－１２９３０３号公報

雄コネクタハウジング５０３に装着されるパッキング５１５は、雌コネクタハウジング５０５における套体部５２３に、圧接面５２５及び圧接面５２７が密接して水の浸入を防止する。このため、パッキング５１５は、係止突起５１７による保持力が小さいと、雌雄のコネクタハウジングの嵌合解除時に、係止突起５１７が貫通孔５１９から抜けて雄コネクタハウジング５０３から離脱する虞がある。これに対し、保持性を上げるために、係止突起５１７の頭部５２１を大きくすれば、貫通孔５１９に対する頭部５２１の挿入抵抗が大きくなり、パッキング５１５の組み付け作業性が低下する。その結果、パッキング５１５が適正に組付けられない状態が発生しやすくなり、防水性能を低下させる虞が生じる。

本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、パッキンを容易に組み付けでき、しかも、防水性能を低下させることがない防水コネクタを提供することにある。

本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１） 本体部の外周面が環状の嵌合空間を介してフード部に囲まれ、前記フード部と前記本体部とが奥壁部により一体的に接続されたハウジングと、前記奥壁部を貫通して形成された貫通孔と、前記本体部の外周面に外嵌された環状のパッキンと、前記奥壁部に対向する前記パッキンの後面から連結部を介して前記奥壁部に向かって突出すると共に、前記貫通孔よりも大きな外周形状を有して前記貫通孔を貫通することによって前記パッキンを前記ハウジングに保持する係止突起と、前記係止突起の外周面に形成され、前記貫通孔を貫通する方向と平行な複数のリブと、隣接する前記リブ同士の間に形成された複数の溝とを有する複数の凹凸部と、を備えることを特徴とする防水コネクタ。

上記（１）の構成の防水コネクタによれば、ゴム等の弾性材料からなる環状のパッキンが、ハウジングにおける本体部の外周面に外嵌される。パッキンは、奥壁部に対向する後面から連結部を介して奥壁部に向かって突出する係止突起を有する。係止突起は、パッキンの後面が奥壁部に対向した状態で、奥壁部の貫通孔を貫通してパッキンをハウジングに保持する。
係止突起は、外周形状が貫通孔よりも大きい。外周形状の外周面には、複数の凹凸部が設けられている。係止突起は、貫通孔を通過するとき、貫通孔の内径よりも外周面の外周形状が大きいので、外周形状が圧縮方向に弾性変形しながら外周面が貫通孔の内周面に圧接する状態となる。
この際、外周面には凹凸部が設けられているので、凹凸部が形成されていない外周形状に比べ、外周面が貫通孔の内周面に摺接するときの摩擦が小さくなり、挿入力が小さくなる。これに加え、係止突起の外周形状は、外周面が圧縮変形する際、変位した凸部が凹部に移動する。これにより、外周形状の圧縮変形部分が凹部に移動しない通常の係止突起に比べ、係止突起の弾性反発力が小さくなり、内周面から受ける反力が緩和されて、挿入力が更に小さくなる。その結果、貫通孔を通過するときの挿入力が大きく低下し、パッキンの組み付けが容易に行えるようになる。
また、パッキンの組み付けが容易となることにより、パッキンの組み付け不良が起きにくくなり、パッキンが適正に組み付けられて、防水性能の低下が生じにくくなる。

更に、上記（１）の構成の防水コネクタによれば、複数の凹凸部が、複数のリブと、隣接するリブ同士の間に形成される複数の溝とを有する。即ち、凹凸部は、凸部がリブとなり、凹部が溝となる。係止突起は、貫通孔の内周面から外周面が反力を受けて弾性変形する際、それぞれのリブが、このリブを挟む両側の溝のうち、いずれか、あるいはその双方に移動しやすくなる。このため、係止突起の外周面に、単に丸穴が穿設され、この丸穴が凹部となり、丸穴以外の部分が凸部となる凹凸部に比べ、リブからなる凸部は格段に凹部へ移動しやすくなり、係止突起の弾性反発力がより小さくなる。その結果、係止突起は、貫通孔の内周面から受ける反力が確実に緩和されて、挿入力が更に小さくなる。

（２） 前記係止突起は、前記貫通孔に向かって先細となる傾斜部と、前記傾斜部と前記連結部との間に形成されて前記嵌合空間と反対側の奥壁背面に係止される係止部とを有し、前記リブ及び前記溝が、前記傾斜部のみに設けられていることを特徴とする上記（１）に記載の防水コネクタ。

上記（２）の構成の防水コネクタによれば、係止突起が、貫通孔に向かって先細となる傾斜部と、奥壁背面に係止される係止部とを有する。係止部は、奥壁背面と平行な板状に形成される。この係止部には、係止部よりも外周形状が小さく、貫通孔の内径とほぼ外径が等しい連結部の後端が垂直に接続される。連結部の先端は、パッキンの後面に接続される。
係止部は、貫通孔を通過する際、傾斜部と共に貫通孔の内周面からの反力を受け、圧縮方向に弾性変形し、外周形状が縮径する。傾斜部は、貫通孔を通過した後、弾性復元力により元の形状、すなわち、奥壁背面と平行な板状に復帰し、貫通孔から容易に引き抜かれないようになる。この時の引き抜き強度は、係止部の外周形状の大きさ、係止部の剛性に依存する。係止部は、弾性体からなるため、多数のリブ及び溝が形成されると、剛性が低下する。本構成の係止突起では、リブ及び溝が係止部に形成されないので、係止部の剛性が低下せず、ハウジングに対するパッキンの保持力を低下させることがない。よって、係止突起は、リブ及び溝が係止部にも形成される構造に比べ、ハウジングからパッキンが外れにくくなる。

（３） 前記リブは、前記貫通孔を貫通する方向と平行な表裏面を有する板片状に形成されることを特徴とする上記（２）に記載の防水コネクタ。

上記（３）の構成の防水コネクタによれば、凹凸部を構成するリブが、貫通孔を貫通する方向と平行な表裏面を有する板片状として形成される。これにより、係止突起は、リブが貫通孔を貫通する方向と垂直な表裏面を有する板片状の場合に比べ、外周面が貫通孔の内周面に摺接するときの摩擦が小さくなり、挿入力が小さくなる。これに加え、それぞれのリブが、奥壁背面と平行な係止部に対し、垂直方向で接続されるので、係止突起に引っ張り方向の外力が作用したとき、それぞれのリブが係止部の変形に抗する補強部として働く。これにより、係止部における剛性の低下を抑制でき、ハウジングに対するパッキンの保持力を確保することができる。

本発明に係る防水コネクタによれば、パッキンを容易に組み付けでき、しかも、防水性能を低下させることがない。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

本発明の一実施形態に係る防水コネクタの分解斜視図である。 図１に示したハウジングの正面図である。 図２のＡ－Ａ断面図である。 図１に示したパッキンを背面側から見た拡大斜視図である。 図４に示したパッキンの平面図である。 図５に示した一方の係止突起を背面側から見た要部拡大正面図である。 図６に示した係止突起の平面図である。 図７に示した係止突起の側面図である。 図２のＢ－Ｂ断面図である。 貫通孔への係止突起の挿入過程を表した動作説明図である。 （ａ）は従来の防水コネクタを構成する雄コネクタハウジング及びパッキングの斜視図、（ｂ）は嵌合された雄コネクタハウジングと雌コネクタハウジングの断面図である。

以下、本発明に係る実施形態を、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る防水コネクタ１１の分解斜視図である。なお、方向を示す矢印が記された図において、Ｘ軸は右左方向、Ｙ軸は前後方向、Ｚ軸は上下方向を示す。また、いずれか２つの軸の直交点に記される中黒点円は矢線先端の正面、中バツ円は矢線後端の背面を示す。

本実施形態に係る防水コネクタ１１は、ハウジング１３と、貫通孔１５（図９参照）と、パッキン１７と、係止突起１９（図４参照）と、凹凸部２１（図６参照）と、を主要な構成として有する。

防水コネクタ１１は、本体部２３と、フード部２５と、ロックアーム２７とが、ハウジング１３に形成される。ハウジング１３は、絶縁性の合成樹脂からなり、これらの各部が一体に成形されている。防水コネクタ１１には、環状のパッキン１７が、前方から本体部２３の外周面に装着される。ハウジング１３は、後部に端子収容室２９（図９参照）に通じる端子挿入口３１が開口する。ハウジング１３は、この端子挿入口３１から電線３３の末端に取り付けられた端子３５が端子収容室２９に装着される。

本実施形態において、端子３５は、電気接触ばね部３７（図９参照）を箱状部３９の内側に収容した雌端子となる。なお、端子３５の雌雄はこれに限定されない。それぞれの電線３３には、リング状のゴム栓４１（図９参照）が装着される。ゴム栓４１は、電線３３と端子挿入口３１との間を水密にシールする。
このように、パッキン１７、ゴム栓４１を備えて、雌端子が装着された防水コネクタ１１は、防水雌コネクタと称すことができる。

ハウジング１３の上面には、片持ち梁状のロックアーム２７が設けられる。ロックアーム２７は、ハウジング１３に嵌合する相手防水コネクタ（図示略）に係合し、ハウジング１３と相手防水コネクタとの離脱をロックする。

図２は、図１に示したハウジング１３の正面図である。
ハウジング１３は、本体部２３とフード部２５とが、奥壁部４３（図３参照）に一体的に接続されて成形される。本体部２３は、左右方向に長く、上下方向に短い扁平な筒状に形成される。本体部２３の後端は、ハウジング１３の奥壁部４３に接続される。本体部２３には、複数の端子収容室２９が平行に、左右方向に並んで形成される。本体部２３の前面４５には、相手防水コネクタの電気接触部（図示略）が進入する複数の挿入開口部４７が、それぞれの端子収容室２９に通じて形成される。挿入開口部４７から進入した電気接触部は、端子収容室２９に装着された端子３５に、電気的に接続される。

本体部２３には、奥壁部４３を介してフード部２５が連続して形成される。本体部２３とフード部２５との間には、奥壁部４３で閉塞される環状の嵌合空間４９が画成される。即ち、フード部２５は、この嵌合空間４９を隔て、本体部２３を囲む筒状に形成される。フード部２５の内周面には、Ｙ軸に沿う方向に延在する一対の平行なガイド溝５１が左右に形成される。ガイド溝５１には、相手防水コネクタの左右の側部に形成されたガイドリブ（図示略）が進入する。ガイド溝５１は、右側と左側との位置が高さ方向でずれて配置される。これにより、相手防水コネクタは、上下反転した逆向きでの誤嵌合が防止される。

図３は、図２のＡ－Ａ断面図である。
パッキン１７は、筒状となった本体部２３の軸線に直交する断面形状を内径側に有して環状に形成される。パッキン１７は、ゴム等の弾性材料からなる。ハウジング１３の前方から装着されたパッキン１７は、本体部２３の外周面に弾接して外嵌され、後部が奥壁部４３に密接して装着される。

図４は、図１に示したパッキン１７を背面側から見た拡大斜視図である。
パッキン１７は、パッキン本体部５３が内穴５５を有した筒状に形成される。内穴５５は、ハウジング１３における本体部２３の外形状とほぼ相似形で若干小さい内形状で形成されている。これにより、パッキン１７は、内穴５５が本体部２３の外周面に水密に密接する。パッキン本体部５３の後部には、パッキン本体部５３の外周面よりも外側に張り出した環状のフランジ部５７が形成されている。一対の係止突起１９は、このフランジ部５７の左右の後面５９から奥壁部４３に向かって突出している。フランジ部５７の上辺部及び下辺部には、内穴５５に向かって凹状に切り欠かれた切欠部６１が形成されている。

図５は、図４に示したパッキン１７の平面図である。
係止突起１９は、奥壁部４３に対向するパッキン１７の後面５９（即ち、フランジ部５７の後面５９）から連結部６３を介して奥壁部４３に向かって突出する。パッキン本体部５３の外周には、環状のリップ部６５が、パッキン本体部５３の軸線に沿う方向（Ｙ方向）に、間隙を有して複数段（本実施形態では３段）で形成されている。リップ部６５は、環状に延在する方向の直交断面が山形に形成される。このリップ部６５同士の間は、谷部６７となる。

パッキン本体部５３の外周には、これらリップ部６５と谷部６７とが先端側から交互に配置される。一方、パッキン本体部５３は、内周側において、リップ部６５が内穴５５に対応し、谷部６７が半径方向外側に凹む凹状内周溝６９（図３参照）に対応する。従って、パッキン本体部５３の内周には、これら内穴５５と凹状内周溝６９とが先端側から交互に配置される。なお、パッキン１７のリップ部６５の段数、形状等は、これに限定されない。

図６は、図５に示した一方の係止突起１９を背面側から見た要部拡大正面図である。
係止突起１９は、外周面７１に、複数の凹凸部２１が形成される。本実施形態において、複数の凹凸部２１は、複数のリブ７３と、隣接するリブ同士の間に形成された複数の溝７５と、を有する。係止突起１９は、Ｙ方向で見た背面視が、四角形となる略四角錐形状となる。四角形の中央部には、Ｙ軸に沿う角柱部７７がＹ方向と反対方向に突出する。角柱部７７は、左右方向が薄厚となった板状となる。角柱部７７の左右には、Ｘ軸と平行な側部リブ７９が３つずつ設けられる。角柱部７７の上下には、Ｚ軸に平行な上部リブ８１と、下部リブ８３とが１つずつ設けられる。四角形のそれぞれの四隅には、１つの傾斜リブ８５が合計で４つ設けられる。それぞれの傾斜リブ８５には、補強用の短尺リブ８７が合計で４つ接続されている。

図７は、図６に示した係止突起１９の平面図である。図８は、図７に示した係止突起１９の側面図である。
係止突起１９は、貫通孔１５に向かって先細となる傾斜部８９と、この傾斜部８９と連結部６３との間に形成されて嵌合空間４９と反対側の奥壁背面９１（図１０参照）に係止される係止部９３とを有する。本実施形態において、係止突起１９は、リブ７３及び溝７５が傾斜部８９のみに設けられている。
そして、それぞれのリブ７３は、貫通孔１５を貫通する方向（Ｙ軸に沿う方向）と平行な表裏面を有する板片状に形成されている。

図９は、図２のＢ－Ｂ断面図である。
上述のように、係止突起１９は、フランジ部５７の後面５９から連結部６３を介して奥壁部４３に向かって突出する。すなわち、パッキン１７は、このフランジ部５７の後面５９が、奥壁部４３に対向する。奥壁部４３には、係止突起１９に対応する左右に、一対の貫通孔１５が形成されている。嵌合空間４９に開口する貫通孔１５は、奥壁部４３を壁厚方向に貫通して形成され断面略矩形の貫通孔である。係止突起１９は、この貫通孔１５よりも大きな外周形状を有する。係止突起１９は、弾性変形することにより、貫通孔１５を貫通することができ、パッキン１７をハウジング１３に保持する。

パッキン１７は、一対の係止突起１９が、貫通孔１５に挿入係止されてハウジング１３に保持される。このようにして、本体部２３の外周面に装着されて、嵌合空間４９に配置されたパッキン１７は、嵌合空間４９に嵌合される相手防水コネクタ（図示略）の筒状となった嵌合部の内周と、本体部２３の外周面との間を水密にシールする。

次に、本実施形態に係る防水コネクタ１１の動作を説明する。
図１０は、貫通孔１５への係止突起１９の挿入過程を表した動作説明図である。
防水コネクタ１１では、パッキン１７における係止突起１９の貫通孔１５への挿入（押し込み）による挿通が開始されると、まず、係止突起１９における傾斜部８９の複数のリブ７３が、貫通孔１５の開口縁に当接する。

次に、係止突起１９が更に挿入されると、係止突起１９は貫通孔１５に対し相対的に後方に移動し、傾斜部８９における複数のリブ７３は、貫通孔１５の開口縁及び内周面と摺動しつつ、開口縁及び内周面に押し潰され（圧縮され）る。押し潰された（圧縮された）リブ７３は、リブ７３の肉が溝７５内に逃げるようにして変形する。また、リブ７３以外の傾斜部自体の肉も、溝７５内に逃げる。よって、溝７５内にリブ７３およびリブ以外の傾斜部８９の肉が逃げることができるので、傾斜部８９が貫通孔１５を挿通する際、圧縮力を伴う摺動力が小さくなる。すなわち、係止突起１９の傾斜部８９には、溝７５によるリブ７３の肉の逃げる空間があるので、圧縮された傾斜部８９における貫通孔１５の内周面から作用する反力が低減される。

次に、係止突起１９が更に挿入されると、傾斜部８９に連続して、係止部９３の貫通孔１５への挿通が開始される。すると、押し潰された（圧縮された）係止部９３は、肉が傾斜部８９の溝７５内や連結部側に逃げるようにして変形する。即ち、溝７５内に係止部９３の肉が逃げることができるので、溝７５が設けられていない係止部９３が貫通孔１５を挿通する際も、圧縮力を伴う摺動力が小さくなる。

そして、係止突起１９が貫通孔１５を挿通すると、係止突起１９は押し潰された（圧縮された）状態より解放されて復元し、係止突起１９における係止部９３が奥壁部４３に係止される。以上により、パッキン１７がハウジング１３に組み付けられる。

なお、係止部９３にリブ７３や溝７５が設けられていないのは、奥壁部４３に係止突起１９が係止された際の係止力を高めることにより、ハウジング１３に対するパッキン１７の保持力を高めるためである。その結果、ハウジング１３からパッキン１７が外れにくくなっている。

次に、上記した構成の作用を説明する。
本実施形態に係る防水コネクタ１１では、ゴム等の弾性材料からなる環状のパッキン１７が、ハウジング１３における本体部２３の外周面に外嵌される。パッキン１７は、奥壁部４３に対向する後面５９から連結部６３を介して奥壁部４３に向かって突出する係止突起１９を有する。係止突起１９は、パッキン１７の後面５９が奥壁部４３に対向した状態で、奥壁部４３の貫通孔１５を貫通してパッキン１７を奥壁部４３、すなわちハウジング１３に保持する。

係止突起１９は、外周形状が貫通孔１５よりも大きい。外周形状の外周面７１には、複数の凹凸部２１が設けられている。係止突起１９は、貫通孔１５を通過するとき、貫通孔１５の内径よりも外周面７１の外周形状が大きいので、外周形状が圧縮方向に弾性変形しながら外周面７１が貫通孔１５の内周面に圧接する状態となる。

この際、外周面７１には凹凸部２１が設けられているので、凹凸部２１が形成されていない外周形状に比べ、外周面７１が貫通孔１５の内周面に摺接するときの摩擦が小さくなり、挿入力が小さくなる。これに加え、係止突起１９の外周形状は、外周面７１が圧縮変形する際、変位した凸部が凹部に移動する。これにより、外周形状の圧縮変形部分が凹部に移動しない通常の係止突起に比べ、係止突起１９の弾性反発力が小さくなり、内周面から受ける反力が緩和されて、挿入力が更に小さくなる。その結果、貫通孔１５を通過するときの挿入力が大きく低下し、パッキン１７の組み付けが容易に行えるようになる。

また、パッキン１７の組み付けが容易となることにより、パッキン１７の組み付け不良が起きにくくなり、パッキン１７が適正に組み付けられて、防水性能の低下が生じにくくなる。

また、本実施形態の防水コネクタ１１では、複数の凹凸部２１が、複数のリブ７３と、隣接するリブ同士の間に形成される複数の溝７５とを有する。即ち、凹凸部２１は、凸部がリブ７３となり、凸部が溝７５となる。係止突起１９は、貫通孔１５の内周面から外周面７１が反力を受けて弾性変形する際、それぞれのリブ７３が、このリブ７３を挟む両側の溝７５のうち、いずれか、あるいはその双方に移動しやすくなる。このため、係止突起１９の外周面７１に、単に丸穴が穿設され、この丸穴が凹部となり、丸穴以外の部分が凸部となる凹凸部に比べ、リブ７３からなる凸部は格段に凹部へ移動しやすくなり、係止突起１９の弾性反発力がより小さくなる。その結果、係止突起１９は、貫通孔１５の内周面から受ける反力が確実に緩和されて、挿入力が更に小さくなる。

また、本実施形態の防水コネクタ１１では、係止突起１９が、貫通孔１５に向かって先細となる傾斜部８９と、奥壁背面９１に係止される係止部９３とを有する。係止部９３は、奥壁背面９１と平行な板状に形成される。この係止部９３には、係止部９３よりも外周形状が小さく、貫通孔１５の内径とほぼ外径が等しい連結部６３の後端が垂直に接続される。連結部６３の先端は、パッキン１７の後面５９に接続される。

係止部９３は、貫通孔１５を通過する際、傾斜部８９と共に貫通孔１５の内周面からの反力を受け、圧縮方向に弾性変形し、外周形状が縮径する。傾斜部８９は、貫通孔１５を通過した後、弾性復元力により元の形状、すなわち、奥壁背面９１と平行な板状に復帰し、貫通孔１５から容易に引き抜かれないようになる。この時の引き抜き強度は、係止部９３の外周形状の大きさ、係止部９３の剛性に依存する。係止部９３は、弾性体からなるため、多数のリブ７３及び溝７５が係止部自体に形成されると、剛性が低下する。

本実施形態の係止突起１９では、リブ７３及び溝７５が係止部９３に形成されないので、係止部９３の剛性が低下せず、ハウジング１３に対するパッキン１７の保持力を低下させることがない。よって、係止突起１９は、リブ７３及び溝７５が係止部９３にも形成される構造に比べ、ハウジング１３からパッキン１７が外れにくくなる。

更に、本実施形態の防水コネクタ１１では、凹凸部２１を構成するリブ７３が、貫通孔１５を貫通する方向と平行な表裏面を有する板片状として形成される。これにより、係止突起１９は、リブ７３が、貫通孔１５を貫通する方向と垂直な表裏面を有する板片状の場合に比べ、外周面７１が貫通孔１５の内周面に摺接するときの摩擦が小さくなり、挿入力が小さくなる。これに加え、それぞれのリブ７３が、奥壁背面９１と平行な係止部９３に対し、垂直方向で接続されるので（図１０参照）、係止突起１９に引っ張り方向の外力Ｆが作用したとき、それぞれのリブ７３が、係止部９３の変形に抗する補強部として働く。これにより、係止部９３における剛性の低下を抑制でき、低摩擦による挿入性を確保しながら、ハウジング１３に対するパッキン１７の保持力を確保することができる。

従って、本実施形態に係る防水コネクタ１１によれば、パッキン１７を容易に組み付けでき、しかも、防水性能を低下させることがない。

尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

例えば上記実施形態では、凹凸部２１がリブ７３及び溝７５を有する例を説明したが、凹凸部は、この他、例えば丸穴、長孔や多角形孔等の凹部を規則的あるいは不規則に並べて形成するものであってもよい。この場合、凸部は、凹部が形成されていない係止突起の外周面部分となる。

また、上記実施形態では、係止突起１９が略四角錐形状で形成される例を説明したが、本発明の係止突起は、この他、例えば五角錐等の多角錐形状や、円錐形状、半球形状などの外周面を有し、その外周面に凹凸部が設けられてもよい。また、係止突起が貫通する貫通孔も、断面略矩形に限らず断面略多角形や断面略円形等の種々の断面形状を採り得る。

更に、本発明のパッキンは、係止部にもリブ７３や溝７５があってもよい。そうすることにより、係止部が貫通孔を挿通する際、圧縮力を伴う摺動力が小さくなり、傾斜部と係止部とからなる係止突起全体の圧縮力を伴う摺動力が小さくなる。つまり、貫通孔に対し係止突起を挿通するための挿入力を小さくできるので、結果的に、ハウジングに対するパッキンの組み付け力を小さくすることができる。

ここで、上述した本発明に係る防水コネクタの実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［４］に簡潔に纏めて列記する。
［１］ 本体部（２３）の外周面が環状の嵌合空間（４９）を介してフード部（２５）に囲まれ、前記フード部（２５）と前記本体部（２３）とが奥壁部（４３）により一体的に接続されたハウジング（１３）と、
前記奥壁部（４３）を貫通して形成された貫通孔（１５）と、
前記本体部（２３）の外周面に外嵌された環状のパッキン（１７）と、
前記奥壁部（４３）に対向する前記パッキン（１７）の後面（５９）から連結部（６３）を介して前記奥壁部（４３）に向かって突出すると共に、前記貫通孔（１５）よりも大きな外周形状を有して前記貫通孔（１５）を貫通することによって前記パッキン（１７）を前記ハウジング（１３）に保持する係止突起（１９）と、
前記係止突起（１９）の外周面（７１）に形成された複数の凹凸部（２１）と、
を備えることを特徴とする防水コネクタ（１１）。
［２］ 前記複数の凹凸部（２１）は、
複数のリブ（７３）と、隣接する前記リブ（７３）同士の間に形成された複数の溝（７５）と、
を有することを特徴とする上記［１］に記載の防水コネクタ（１１）。
［３］ 前記係止突起（１９）は、
前記貫通孔（１５）に向かって先細となる傾斜部（８９）と、
前記傾斜部（８９）と前記連結部（６３）との間に形成されて前記嵌合空間（４９）と反対側の奥壁背面（９１）に係止される係止部（９３）とを有し、
前記リブ（７３）及び前記溝（７５）が、前記傾斜部（８９）のみに設けられていることを特徴とする請求項２に記載の防水コネクタ（１１）。
［４］ 前記リブ（７３）は、前記貫通孔（１５）を貫通する方向と平行な表裏面を有する板片状に形成されることを特徴とする上記［３］に記載の防水コネクタ（１１）。

１１…防水コネクタ
１３…ハウジング
１５…貫通孔
１７…パッキン
１９…係止突起
２１…凹凸部
２３…本体部
２５…フード部
４３…奥壁部
４９…嵌合空間
５９…後面
６３…連結部
７１…外周面
７３…リブ
７５…溝
８９…傾斜部
９１…奥壁背面
９３…係止部

Claims (3)

1. 本体部の外周面が環状の嵌合空間を介してフード部に囲まれ、前記フード部と前記本体部とが奥壁部により一体的に接続されたハウジングと、
   前記奥壁部を貫通して形成された貫通孔と、
   前記本体部の外周面に外嵌された環状のパッキンと、
   前記奥壁部に対向する前記パッキンの後面から連結部を介して前記奥壁部に向かって突出すると共に、前記貫通孔よりも大きな外周形状を有して前記貫通孔を貫通することによって前記パッキンを前記ハウジングに保持する係止突起と、
   前記係止突起の外周面に形成され、前記貫通孔を貫通する方向と平行な複数のリブと、隣接する前記リブ同士の間に形成された複数の溝とを有する複数の凹凸部と、
   を備えることを特徴とする防水コネクタ。
2. 前記係止突起は、前記貫通孔に向かって先細となる傾斜部と、前記傾斜部と前記連結部との間に形成されて前記嵌合空間と反対側の奥壁背面に係止される係止部とを有し、
   前記リブ及び前記溝が、前記傾斜部のみに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の防水コネクタ。
3. 前記リブは、前記貫通孔を貫通する方向と平行な表裏面を有する板片状に形成されることを特徴とする請求項２に記載の防水コネクタ。