JP3292275B2 - コネクタ用防水シール - Google Patents
コネクタ用防水シールInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコネクタハウジング
のキャビティ内に絶縁電線とともに挿入されてキャビテ
ィをシールする防水シールに関する。
のキャビティ内に絶縁電線とともに挿入されてキャビテ
ィをシールする防水シールに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の防水シールとして、特開平７−
１５３５２９号公報に記載の構成が公知である。図７に
示すように、この防水シール１は中心を貫通させた円盤
状をなし、シールド電線２の絶縁被覆２ａの外周に嵌着
されてコネクタハウジング３のキャビティ３ａ内にシー
ルド電線２と共に挿入される。シールド電線２の絶縁被
覆２ａ先端には端子金具４のインシュレーションバレル
４ａがシールド編組線２ｂと共にかしめ固定され、シー
ルド電線２の芯線は図示しないワイヤバレルにかしめ固
定されている。また、防水シール１の貫通孔の内周面に
はシールド電線２の絶縁被覆２ａの外周に密着する内周
側リップ部１ａが形成されるとともに、防水シール１の
外周側にキャビティ３ａの内周面に密着する外周側リッ
プ部１ｂが形成されている。
１５３５２９号公報に記載の構成が公知である。図７に
示すように、この防水シール１は中心を貫通させた円盤
状をなし、シールド電線２の絶縁被覆２ａの外周に嵌着
されてコネクタハウジング３のキャビティ３ａ内にシー
ルド電線２と共に挿入される。シールド電線２の絶縁被
覆２ａ先端には端子金具４のインシュレーションバレル
４ａがシールド編組線２ｂと共にかしめ固定され、シー
ルド電線２の芯線は図示しないワイヤバレルにかしめ固
定されている。また、防水シール１の貫通孔の内周面に
はシールド電線２の絶縁被覆２ａの外周に密着する内周
側リップ部１ａが形成されるとともに、防水シール１の
外周側にキャビティ３ａの内周面に密着する外周側リッ
プ部１ｂが形成されている。
【０００３】かかる防水シール１は、図８に示すよう
に、シールド電線２に嵌着された状態でコネクタハウジ
ング３のキャビティ３ａ内に挿入され、内周側リップ部
１ａによってシールド電線２の外周との間がシールさ
れ、外周側リップ部１ｂによってキャビティ３ａとの間
がシールされるようになっている。また、特にシールド
電線２のように柔軟性に欠けるタイプの電線が適用され
る場合には、電線の屈曲に伴って防水シール１が変形す
ることによりシール性が損なわれることを防止するた
め、同図に示すように、合成樹脂製のリアホルダ５が使
用されることがある。これは、防水シール１の後方から
重ねるようにキャビティ３ａ内に挿入され、外周側の係
止突起５ａがキャビティ３ａの周壁に係合して防水シー
ル１を抜け止め状態とする。
に、シールド電線２に嵌着された状態でコネクタハウジ
ング３のキャビティ３ａ内に挿入され、内周側リップ部
１ａによってシールド電線２の外周との間がシールさ
れ、外周側リップ部１ｂによってキャビティ３ａとの間
がシールされるようになっている。また、特にシールド
電線２のように柔軟性に欠けるタイプの電線が適用され
る場合には、電線の屈曲に伴って防水シール１が変形す
ることによりシール性が損なわれることを防止するた
め、同図に示すように、合成樹脂製のリアホルダ５が使
用されることがある。これは、防水シール１の後方から
重ねるようにキャビティ３ａ内に挿入され、外周側の係
止突起５ａがキャビティ３ａの周壁に係合して防水シー
ル１を抜け止め状態とする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記構造の
防水シール２では、防水性を高めるべく外周側リップ部
１ｃの軸方向長さを長く設定すると、防水シール２の全
体の軸方向寸法を長くせざるを得ないから、コネクタハ
ウジング３が大形化するという問題がある。また、図８
のようにリアホルダ５を装着する場合には、その厚さ寸
法が防水シール２の厚さ寸法（軸方向寸法）に加わるこ
とになるため、やはりコネクタハウジング３が大形化す
るという問題を生ずる。
防水シール２では、防水性を高めるべく外周側リップ部
１ｃの軸方向長さを長く設定すると、防水シール２の全
体の軸方向寸法を長くせざるを得ないから、コネクタハ
ウジング３が大形化するという問題がある。また、図８
のようにリアホルダ５を装着する場合には、その厚さ寸
法が防水シール２の厚さ寸法（軸方向寸法）に加わるこ
とになるため、やはりコネクタハウジング３が大形化す
るという問題を生ずる。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、軸方向寸法を短くしてコネクタハウジ
ングの小型化を可能にできるコネクタ用防水シールを提
供するところにある。
で、その目的は、軸方向寸法を短くしてコネクタハウジ
ングの小型化を可能にできるコネクタ用防水シールを提
供するところにある。
【０００６】
＜請求項１の発明＞ 請求項１の発明に係る防水シールは、先端に端子金具が
接続された絶縁電線と、その絶縁電線に嵌着され端子金
具が挿入されたコネクタハウジングのキャビティ内に絶
縁電線とともに挿入されてキャビティをシールするため
のものであって、絶縁電線の絶縁被覆の外周に密着する
電線側密着部を有する内周シール筒部と、この内周シー
ル筒部に一体に、かつ絶縁電線と端子金具との圧着部に
重なる位置に設けられコネクタハウジングのキャビティ
内周面に密着するキャビティ側密着部を有する外周シー
ル筒部とを備えてなり、外周シール筒部の内周側に端子
金具の絶縁電線に対する圧着部を囲む環状のギャップを
形成する保護筒収容凹部を設け、その保護筒収容凹部内
に保護筒を挿入したところに特徴を有する。
接続された絶縁電線と、その絶縁電線に嵌着され端子金
具が挿入されたコネクタハウジングのキャビティ内に絶
縁電線とともに挿入されてキャビティをシールするため
のものであって、絶縁電線の絶縁被覆の外周に密着する
電線側密着部を有する内周シール筒部と、この内周シー
ル筒部に一体に、かつ絶縁電線と端子金具との圧着部に
重なる位置に設けられコネクタハウジングのキャビティ
内周面に密着するキャビティ側密着部を有する外周シー
ル筒部とを備えてなり、外周シール筒部の内周側に端子
金具の絶縁電線に対する圧着部を囲む環状のギャップを
形成する保護筒収容凹部を設け、その保護筒収容凹部内
に保護筒を挿入したところに特徴を有する。
【０００７】上記構成によれば、外周シール筒部が絶縁
電線の圧着部に重なる位置となり、これが従来に比べて
絶縁電線の先端側に寄った形態となる。このため、外周
シール筒部が絶縁電線の先端寄りから始まる分、反対側
に余裕ができ、キャビティ側密着部を長くしてシール性
を高めたり、ここにリアホルダを装着して防水シールの
変形防止を図ることができる。勿論、このようにしても
外周シール筒部が絶縁電線の先端寄りから始まるから、
防水シールの軸方向寸法を長くすることなく、必要なシ
ール性が得られる。しかも、外周シール筒部と絶縁電線
の圧着部との間に保護筒が介在することになり、圧着部
の金属片等により外周シール筒部が傷付くことを確実に
防止できる。
電線の圧着部に重なる位置となり、これが従来に比べて
絶縁電線の先端側に寄った形態となる。このため、外周
シール筒部が絶縁電線の先端寄りから始まる分、反対側
に余裕ができ、キャビティ側密着部を長くしてシール性
を高めたり、ここにリアホルダを装着して防水シールの
変形防止を図ることができる。勿論、このようにしても
外周シール筒部が絶縁電線の先端寄りから始まるから、
防水シールの軸方向寸法を長くすることなく、必要なシ
ール性が得られる。しかも、外周シール筒部と絶縁電線
の圧着部との間に保護筒が介在することになり、圧着部
の金属片等により外周シール筒部が傷付くことを確実に
防止できる。
【０００８】＜請求項２の発明＞ 請求項２の発明に係る防水シールは、先端に端子金具が
接続された絶縁電線と、その絶縁電線に嵌着され端子金
具が挿入されたコネクタハウジングのキャビティ内に絶
縁電線とともに挿入されてキャビティをシールするため
のものであって、絶縁電線の絶縁被覆の外周に密着する
電線側密着部を有する内周シール筒部と、この内周シー
ル筒部に一体に、かつ絶縁電線と端子金具との圧着部に
重なる位置に設けられコネクタハウジングのキャビティ
内周面に密着するキャビティ側密着部を有する外周シー
ル筒部とを備えてなり、内周シール筒部の外周側にキャ
ビティ内周面との間に環状のギャップを形成するリアホ
ルダ収容凹部を設け、そのリアホルダ収容凹部に環状の
リアホルダを装着したところに特徴を有する。
接続された絶縁電線と、その絶縁電線に嵌着され端子金
具が挿入されたコネクタハウジングのキャビティ内に絶
縁電線とともに挿入されてキャビティをシールするため
のものであって、絶縁電線の絶縁被覆の外周に密着する
電線側密着部を有する内周シール筒部と、この内周シー
ル筒部に一体に、かつ絶縁電線と端子金具との圧着部に
重なる位置に設けられコネクタハウジングのキャビティ
内周面に密着するキャビティ側密着部を有する外周シー
ル筒部とを備えてなり、内周シール筒部の外周側にキャ
ビティ内周面との間に環状のギャップを形成するリアホ
ルダ収容凹部を設け、そのリアホルダ収容凹部に環状の
リアホルダを装着したところに特徴を有する。
【０００９】この構成とすると、リアホルダによって防
水シールを保持状態にすることができ、更に防水シール
の変形を抑えて一層のシール性向上を図ることができる
という効果が得られる。
水シールを保持状態にすることができ、更に防水シール
の変形を抑えて一層のシール性向上を図ることができる
という効果が得られる。
【００１０】
【００１１】
【００１２】＜請求項３の発明＞請求項３ の発明は、請求項２の発明において、リアホル
ダとコネクタハウジングとには、互いに係合してリアホ
ルダを抜け止めするための係合部及び被係合部を設けた
ところに特徴を有する。
ダとコネクタハウジングとには、互いに係合してリアホ
ルダを抜け止めするための係合部及び被係合部を設けた
ところに特徴を有する。
【００１３】この構成によれば、係合部及び被係合部の
係合によってリアホルダが抜け止めされるから、絶縁電
線が太くて剛性が高い場合でも、絶縁電線の動きによっ
てリアホルダが外れてしまうことを未然に防止できる。
係合によってリアホルダが抜け止めされるから、絶縁電
線が太くて剛性が高い場合でも、絶縁電線の動きによっ
てリアホルダが外れてしまうことを未然に防止できる。
【００１４】
＜第１実施形態＞以下、本発明の第１実施形態について
図１ないし図４を参照して説明する。図１は防水コネク
タのコネクタハウジング１０後部を部分断面にて示して
ある。このコネクタハウジング１０には円筒形のキャビ
ティ１１が形成され、ここに絶縁電線に相当するシール
ド電線２０に接続した端子金具３０が挿入されている。
図１ないし図４を参照して説明する。図１は防水コネク
タのコネクタハウジング１０後部を部分断面にて示して
ある。このコネクタハウジング１０には円筒形のキャビ
ティ１１が形成され、ここに絶縁電線に相当するシール
ド電線２０に接続した端子金具３０が挿入されている。
【００１５】端子金具３０は周知の図示しないランスに
てキャビティ１１内に抜け止め固定されている。シール
ド電線２０は、絶縁された電線２１をシールド用の編組
線２２にて覆うとともに、これを外被２３にて覆った構
造で、電線２１の芯線（図示せず）が端子金具３０の図
示しないワイヤバレルに圧着接続されている。また、編
組線２２は外被２３の先端部において、外被２３を覆う
ように折り返され、ここに端子金具３０のインシュレー
ションバレル３１がかしめ接続され、これにて端子金具
３０がシールド電線２０に固着された状態にある。
てキャビティ１１内に抜け止め固定されている。シール
ド電線２０は、絶縁された電線２１をシールド用の編組
線２２にて覆うとともに、これを外被２３にて覆った構
造で、電線２１の芯線（図示せず）が端子金具３０の図
示しないワイヤバレルに圧着接続されている。また、編
組線２２は外被２３の先端部において、外被２３を覆う
ように折り返され、ここに端子金具３０のインシュレー
ションバレル３１がかしめ接続され、これにて端子金具
３０がシールド電線２０に固着された状態にある。
【００１６】上記電線２１の先端には本発明に係る防水
シール４０が取り付けられている。この防水シール４０
は、互いに外径寸法が異なる円筒形の内周シール筒部４
２及び外周シール筒部４１を軸方向に連続させた構造
で、内周シール筒部４２の内周側にはシールド電線２０
の外被２３に密着する電線側密着部としての内周リップ
部４３が形成され、その外径寸法はキャビティ１１の内
径よりも小さくなっていて、内周シール筒部４２の外周
面とキャビティ１１の内周面との間に環状のギャップを
形成するリアホルダ収容凹部４４が設けられている。
シール４０が取り付けられている。この防水シール４０
は、互いに外径寸法が異なる円筒形の内周シール筒部４
２及び外周シール筒部４１を軸方向に連続させた構造
で、内周シール筒部４２の内周側にはシールド電線２０
の外被２３に密着する電線側密着部としての内周リップ
部４３が形成され、その外径寸法はキャビティ１１の内
径よりも小さくなっていて、内周シール筒部４２の外周
面とキャビティ１１の内周面との間に環状のギャップを
形成するリアホルダ収容凹部４４が設けられている。
【００１７】また、外周シール筒部４１の外周にはキャ
ビティ１１の内周面に密着するキャビティ側密着部とし
ての外周リップ部４５が形成され、一方、その内径寸法
はシールド電線２０の外被２３よりも大きくなってい
て、シールド電線２０との間に環状のギャップを形成す
る保護筒収容凹部４６が形成されている。
ビティ１１の内周面に密着するキャビティ側密着部とし
ての外周リップ部４５が形成され、一方、その内径寸法
はシールド電線２０の外被２３よりも大きくなってい
て、シールド電線２０との間に環状のギャップを形成す
る保護筒収容凹部４６が形成されている。
【００１８】そして、この防水シール４０は、内周リッ
プ部４３をシールド電線２０の外被２３に密着させてシ
ールド電線２０を貫通させ、外周シール筒部４１がシー
ルド電線２０と端子金具３０との圧着部（すなわちイン
シュレーションバレル３１部分）に重なる箇所に位置し
ている。そして、端子金具３０をキャビティ１１内に装
着すると、防水シール４０の外周リップ部４５がキャビ
ティ１１内周面に密着してシールするようになってい
る。
プ部４３をシールド電線２０の外被２３に密着させてシ
ールド電線２０を貫通させ、外周シール筒部４１がシー
ルド電線２０と端子金具３０との圧着部（すなわちイン
シュレーションバレル３１部分）に重なる箇所に位置し
ている。そして、端子金具３０をキャビティ１１内に装
着すると、防水シール４０の外周リップ部４５がキャビ
ティ１１内周面に密着してシールするようになってい
る。
【００１９】一方、内周シール筒部４２の外周にはリア
ホルダ５０が装着されている。これは硬質の合成樹脂製
であって、図３及び図４に示すようにリング状をなして
おり、径方向の対称位置に一対の係合突起５１が突設さ
れている。また、コネクタハウジング１０側には防水シ
ール４０の内周シール部４１を取り巻く位置に、一対の
係合孔１２が対称位置に形成されており、リアホルダ５
０を内周シール筒部４２外側のリアホルダ収容凹部４４
に嵌合することで、係合突起５１が係合孔１２に嵌合す
るようになっている。また、外周シール筒部４１の内周
側の保護筒収容凹部４６内には保護筒５２が嵌合されて
いる。これはシールド電線２０の外被２３を嵌合可能な
円筒形をなしていて、例えば硬質の合成樹脂製である。
ホルダ５０が装着されている。これは硬質の合成樹脂製
であって、図３及び図４に示すようにリング状をなして
おり、径方向の対称位置に一対の係合突起５１が突設さ
れている。また、コネクタハウジング１０側には防水シ
ール４０の内周シール部４１を取り巻く位置に、一対の
係合孔１２が対称位置に形成されており、リアホルダ５
０を内周シール筒部４２外側のリアホルダ収容凹部４４
に嵌合することで、係合突起５１が係合孔１２に嵌合す
るようになっている。また、外周シール筒部４１の内周
側の保護筒収容凹部４６内には保護筒５２が嵌合されて
いる。これはシールド電線２０の外被２３を嵌合可能な
円筒形をなしていて、例えば硬質の合成樹脂製である。
【００２０】上記構造の防水コネクタによれば、外周シ
ール筒部４１が端子金具３０のインシュレーションバレ
ル３１に重なる位置となっており、これが従来に比べて
絶縁電線の先端側に寄った形態となる。このため、外周
シール筒部４１がシールド電線２０の先端寄りから始ま
る分、反対側（キャビティ１１の開口端側）に余裕がで
き、ここにリアホルダ５０を装着するスペースが確保で
きる。リアホルダ５０を装着すれば、仮に比較的硬いシ
ールド電線２０が動かされるような力を受けても、これ
が防水シール４０の変形に至ることを未然に防止でき
る。しかも、このリアホルダ５０には係合突起５１を設
けてコネクタハウジング１０の係合孔１２に嵌合させる
構造としているから、シールド電線２０の動きによって
リアホルダ５０が脱落したり、ひいては防水シール４０
の変形に至って防水性が損なわれることを未然に防止す
ることができる。勿論、このようにしても外周シール筒
部４１がシールド電線２０の先端寄りから始まるから、
防水シール４０の軸方向寸法を長くすることなく、必要
なシール性を得ることができる。
ール筒部４１が端子金具３０のインシュレーションバレ
ル３１に重なる位置となっており、これが従来に比べて
絶縁電線の先端側に寄った形態となる。このため、外周
シール筒部４１がシールド電線２０の先端寄りから始ま
る分、反対側（キャビティ１１の開口端側）に余裕がで
き、ここにリアホルダ５０を装着するスペースが確保で
きる。リアホルダ５０を装着すれば、仮に比較的硬いシ
ールド電線２０が動かされるような力を受けても、これ
が防水シール４０の変形に至ることを未然に防止でき
る。しかも、このリアホルダ５０には係合突起５１を設
けてコネクタハウジング１０の係合孔１２に嵌合させる
構造としているから、シールド電線２０の動きによって
リアホルダ５０が脱落したり、ひいては防水シール４０
の変形に至って防水性が損なわれることを未然に防止す
ることができる。勿論、このようにしても外周シール筒
部４１がシールド電線２０の先端寄りから始まるから、
防水シール４０の軸方向寸法を長くすることなく、必要
なシール性を得ることができる。
【００２１】また、この実施形態では、外周シール筒部
４１と端子金具３０のインシュレーションバレル３１と
の間に保護筒５２を設けているから、インシュレーショ
ンバレル３１の金属片やシールド電線２０の編組線２２
により外周シール筒部４１が傷付くことを確実に防止す
ることができる。
４１と端子金具３０のインシュレーションバレル３１と
の間に保護筒５２を設けているから、インシュレーショ
ンバレル３１の金属片やシールド電線２０の編組線２２
により外周シール筒部４１が傷付くことを確実に防止す
ることができる。
【００２２】＜第２実施形態＞図５は本発明の第２の実
施形態を示す。前記実施形態との相違は、非シールドタ
イプの絶縁電線６０用の防水シールに適用したところに
ある。絶縁電線６０の絶縁被覆６１が端子金具６２のイ
ンシュレーションバレル６３にかしめ接続され、芯線６
４がワイヤバレル６５にかしめ接続されている。この端
子金具６２は、コネクタハウジング６６のキャビティ６
７内にランス６８により抜け止め固定され、キャビティ
６７の端部には本発明に係る防水シール７０が設けられ
ている。
施形態を示す。前記実施形態との相違は、非シールドタ
イプの絶縁電線６０用の防水シールに適用したところに
ある。絶縁電線６０の絶縁被覆６１が端子金具６２のイ
ンシュレーションバレル６３にかしめ接続され、芯線６
４がワイヤバレル６５にかしめ接続されている。この端
子金具６２は、コネクタハウジング６６のキャビティ６
７内にランス６８により抜け止め固定され、キャビティ
６７の端部には本発明に係る防水シール７０が設けられ
ている。
【００２３】この防水シール７０は、前記第１の実施形
態と同様に、互いに外径寸法が異なる円筒形の内周シー
ル筒部７２及び外周シール筒部７１を軸方向に連続させ
た構造で、内周シール筒部７２の内周側には絶縁電線６
０の絶縁被覆６１に密着する電線側密着部としての内周
リップ部７３が形成され、その外径寸法はキャビティ６
７の内径よりも小さくなっていて、内周シール筒部７２
の外周面とキャビティ６７の内周面との間に環状のギャ
ップを形成するリアホルダ収容凹部７４が設けられてい
る。
態と同様に、互いに外径寸法が異なる円筒形の内周シー
ル筒部７２及び外周シール筒部７１を軸方向に連続させ
た構造で、内周シール筒部７２の内周側には絶縁電線６
０の絶縁被覆６１に密着する電線側密着部としての内周
リップ部７３が形成され、その外径寸法はキャビティ６
７の内径よりも小さくなっていて、内周シール筒部７２
の外周面とキャビティ６７の内周面との間に環状のギャ
ップを形成するリアホルダ収容凹部７４が設けられてい
る。
【００２４】また、外周シール筒部７１の外周にはキャ
ビティ６７の内周面に密着するキャビティ側密着部とし
ての外周リップ部７５が形成され、内周側は端子金具６
２のインシュレーションバレル６３部分を覆うように嵌
着されている。
ビティ６７の内周面に密着するキャビティ側密着部とし
ての外周リップ部７５が形成され、内周側は端子金具６
２のインシュレーションバレル６３部分を覆うように嵌
着されている。
【００２５】そして、内周シール筒部７２のリアホルダ
収容凹部７４には、前記第１の実施形態と同様な、硬質
の合成樹脂製のリング状をなすリアホルダ７６が装着さ
れ、これがその径方向の対称位置に突設した一対の係合
突起７７をコネクタハウジング６６に形成した係合孔７
８に係合させることで、リアホルダ７６を抜止状態とし
ている。
収容凹部７４には、前記第１の実施形態と同様な、硬質
の合成樹脂製のリング状をなすリアホルダ７６が装着さ
れ、これがその径方向の対称位置に突設した一対の係合
突起７７をコネクタハウジング６６に形成した係合孔７
８に係合させることで、リアホルダ７６を抜止状態とし
ている。
【００２６】上記構造の防水コネクタによれば、外周シ
ール筒部７１が端子金具６２のインシュレーションバレ
ル６３に重なる位置となっており、これが従来に比べて
絶縁電線の先端側に寄った形態となる。これにて、外周
シール筒部７１が絶縁電線６０の先端寄りから始まる
分、反対側（キャビティ６７の開口端側）にリアホルダ
７６を装着する余裕ができ、軸方向寸法を大きくせずと
も済むという効果が得られる。
ール筒部７１が端子金具６２のインシュレーションバレ
ル６３に重なる位置となっており、これが従来に比べて
絶縁電線の先端側に寄った形態となる。これにて、外周
シール筒部７１が絶縁電線６０の先端寄りから始まる
分、反対側（キャビティ６７の開口端側）にリアホルダ
７６を装着する余裕ができ、軸方向寸法を大きくせずと
も済むという効果が得られる。
【００２７】＜参考形態＞ 図６は参考形態を示す。前記第２の実施形態との相違
は、リアホルダ７６を廃止し、その分、外周リップ部７
５の軸方向寸法を長く設定したところにある。このよう
にすれば、防水シール７０全体としては軸方向寸法を異
ならせることなく、外周リップ部７５における防水性を
高めることができるという効果が得られる。その他は前
記第２実施形態と同様であるから、同一部分に同一符号
を付して重複する説明は省略する。
は、リアホルダ７６を廃止し、その分、外周リップ部７
５の軸方向寸法を長く設定したところにある。このよう
にすれば、防水シール７０全体としては軸方向寸法を異
ならせることなく、外周リップ部７５における防水性を
高めることができるという効果が得られる。その他は前
記第２実施形態と同様であるから、同一部分に同一符号
を付して重複する説明は省略する。
【図１】本発明の第１実施形態を示す防水コネクタの部
分断面図
分断面図
【図２】同じく防水シールの側面図
【図３】同じくリアホルダの側面図
【図４】同じくリアホルダの背面図
【図５】本発明の第２実施形態を示す防水コネクタの断
面図
面図
【図６】本発明の参考形態を示す防水コネクタの断面図
【図７】従来の防水シールを示す断面図
【図８】従来の防水シールを装着状態で示す断面図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 13/42 H01R 13/52
Claims (3)
- 【請求項１】 先端に端子金具が接続された絶縁電線
と、その絶縁電線に嵌着され前記端子金具が挿入された
コネクタハウジングのキャビティ内に前記絶縁電線とと
もに挿入されて前記キャビティをシールするための防水
シールであって、前記絶縁電線の絶縁被覆の外周に密着
する電線側密着部を有する内周シール筒部と、この内周
シール筒部に一体に、かつ前記絶縁電線と前記端子金具
との圧着部に重なる位置に設けられ前記コネクタハウジ
ングのキャビティ内周面に密着するキャビティ側密着部
を有する外周シール筒部とを備えてなり、前記外周シー
ル筒部の内周側には、前記端子金具の絶縁電線に対する
圧着部の周囲に保護筒を挿入するための保護筒収容凹部
が設けられていることを特徴とするコネクタ用防水シー
ル。 - 【請求項２】 先端に端子金具が接続された絶縁電線
と、その絶縁電線に嵌着され前記端子金具が挿入された
コネクタハウジングのキャビティ内に前記絶縁電線とと
もに挿入されて前記キャビティをシールするための防水
シールであって、前記絶縁電線の絶縁被覆の外周に密着
する電線側密着部を有する内周シール筒部と、この内周
シール筒部に一体に、かつ前記絶縁電線と前記端子金具
との圧着部に重なる位置に設けられ前記コネクタハウジ
ングのキャビティ内周面に密着するキャビティ側密着部
を有する外周シール筒部とを備えてなり、前記内周シー
ル筒部の外周側には、前記キャビティ内周面との間に環
状のリアホルダを装着するためのリアホルダ収容凹部が
設けられていることを特徴とするコネクタ用防水シー
ル。 - 【請求項３】 前記リアホルダと前記コネクタハウジン
グとには互いに係合してリアホルダを抜け止めするため
の係合部及び被係合部が設けられていることを特徴とす
る請求項２記載のコネクタ用防水シール。
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|---|---|---|---|
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- 1995-09-21 JP JP26944895A patent/JP3292275B2/ja not_active Expired - Fee Related
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