JP7054366B2 - 電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 - Google Patents
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Description
一般式(2)中、eは0または1である。qは2以上5以下の整数である。
ただし、a、b、eの少なくとも1つは1である。
本発明者らは電子写真感光体の表面層を構成する材料の組み合わせに注目し、適切な材料を選択することで、表面層が高い耐摩耗性を有し、さらに深い傷の発生も抑制できるのではないかと考えた。
該組成物における該一般式(1)で示される化合物の含有量が、該一般式(1)で示される化合物と該一般式(2)で示される化合物の合計の含有量に対して、25質量%以上70質量%以下であり、
かつ該組成物全質量に対する該一般式(1)で示される化合物と該一般式(2)で示される化合物の合計の含有量が55質量%以上であることを特徴とする電子写真感光体である。
一般式(2)中、eは0または1である。qは2以上5以下の整数である。
ただし、a、b、eの少なくとも1つは1である。
膜の基本骨格として分子量が小さいトリアリールアミン化合物を用いることで、膜の密度を高くすることができる。そこで、分子量が小さいトリアリールアミン化合物を用いた密度の高い膜を作製し、耐摩耗性を評価した。
本発明の効果は、低温低湿環境下での繰り返し使用においても、得られる。
本発明の一態様に係る電子写真感光体は、支持体および表面層を有する。
電子写真感光体を製造する方法としては、後述する各層の塗布液を調製し、所望の層の順番に塗布して、乾燥させる方法が挙げられる。このとき、塗布液の塗布方法としては、浸漬塗布、スプレー塗布、インクジェット塗布、ロール塗布、ダイ塗布、ブレード塗布、カーテン塗布、ワイヤーバー塗布、リング塗布などが挙げられる。これらの中でも、効率性および生産性の観点から、浸漬塗布が好ましい。
以下、各層について説明する。
本発明において、電子写真感光体は、支持体を有する。本発明において、支持体は導電性を有する導電性支持体であることが好ましい。また、支持体の形状としては、円筒状、ベルト状、シート状などが挙げられる。中でも、円筒状支持体であることが好ましい。また、支持体の表面に、陽極酸化などの電気化学的な処理や、ブラスト処理、切削処理などを施してもよい。
金属としては、アルミニウム、鉄、ニッケル、銅、金、ステンレスや、これらの合金などが挙げられる。中でも、アルミニウムを用いたアルミニウム製支持体であることが好ましい。
また、樹脂やガラスには、導電性材料を混合または被覆するなどの処理によって、導電性を付与してもよい。
本発明において、支持体の上に、導電層を設けてもよい。導電層を設けることで、支持体表面の傷や凹凸を隠蔽することや、支持体表面における光の反射を制御することができる。
導電層は、導電性粒子と、樹脂と、を含有することが好ましい。
金属酸化物としては、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化アンチモン、酸化ビスマスなどが挙げられる。金属としては、アルミニウム、ニッケル、鉄、ニクロム、銅、亜鉛、銀などが挙げられる。
これらの中でも、導電性粒子として、金属酸化物を用いることが好ましく、特に、酸化チタン、酸化スズ、酸化亜鉛を用いることがより好ましい。
本発明において、支持体または導電層の上に、下引き層を設けてもよい。下引き層を設けることで、層間の接着機能が高まり、電荷注入阻止機能を付与することができる。
ポリビニルフェノール樹脂、アルキッド樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリエチレンオキシド樹脂、ポリプロピレンオキシド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミド酸樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、セルロース樹脂などが挙げられる。
電子輸送物質として、重合性官能基を有する電子輸送物質を用い、上述の重合性官能基を有するモノマーと共重合させることで、硬化膜として下引き層を形成してもよい。
下引き層の平均膜厚は、0.1μm以上50μm以下であることが好ましく、0.2μm以上40μm以下であることがより好ましく、0.3μm以上30μm以下であることが特に好ましい。
電子写真感光体の感光層は、主に、(1)積層型感光層と、(2)単層型感光層とに分類される。(1)積層型感光層は、電荷発生物質を含有する電荷発生層と、電荷輸送物質を含有する電荷輸送層と、を有する。(2)単層型感光層は、電荷発生物質と電荷輸送物質を共に含有する感光層を有する。
積層型感光層は、電荷発生層と、電荷輸送層と、を有する。
電荷発生層は、電荷発生物質と、樹脂とを含有することが好ましい。
電荷発生層中の電荷発生物質の含有量は、電荷発生層の全質量に対して、40質量%以上85質量%以下であることが好ましく、60質量%以上80質量%以下であることがより好ましい。
電子写真感光体が保護層を有しない場合、電荷輸送層は本発明における表面層である。すなわち、電荷輸送層は、上記一般式(1)で示される化合物と上記一般式(2)で示される化合物を含有する組成物の共重合物を含有する。
電荷輸送層は、電荷輸送物質と、樹脂と、を含有することが好ましい。
理由は、低温低湿環境下において、電荷輸送層がより硬い状態を維持でき、保護層が電荷輸送層の影響を受けにくい表面層となり、本発明の効果をより引き出すことができると考えている。
単層型感光層は、電荷発生物質、電荷輸送物質、樹脂および溶剤を含有する感光層用塗布液を調製し、この塗膜を形成し、乾燥させることで形成することができる。電荷発生物質、電荷輸送物質、樹脂としては、上記「(1)積層型感光層」における材料の例示と同様である。
本発明の一態様に係る電子写真感光体は、感光層の上に保護層を有してもよい。電子写真感光体が保護層を有する場合は、保護層が本発明における表面層となる。
先に述べたように、表面層としての保護層は、上記一般式(1)で示される化合物と上記一般式(2)で示される化合物を含有する組成物の共重合物を含有する。
具体的には、ヒンダードフェノール化合物、ヒンダードアミン化合物、硫黄化合物、リン化合物、ベンゾフェノン化合物、シロキサン変性樹脂、シリコーンオイル、フッ素樹脂粒子、ポリスチレン樹脂粒子、ポリエチレン樹脂粒子、シリカ粒子、アルミナ粒子、窒化ホウ素粒子などが挙げられる。
導電性粒子としては、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化スズ、酸化インジウムなどの金属酸化物の粒子が挙げられる。
電荷輸送物質としては、ベンジジン化合物、トリアリールアミン化合物などが挙げられる。
樹脂としては、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、フェノキシ樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂などが挙げられる。中でも、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂が好ましい。
本発明の一態様に係るプロセスカートリッジは、これまで述べてきた電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも1つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とする。
1は円筒状の電子写真感光体であり、軸2を中心に矢印方向に所定の周速度で回転駆動される。電子写真感光体1の表面は、帯電手段3により、正または負の所定電位に帯電される。なお、図においては、ローラ型帯電部材によるローラ帯電方式を示しているが、コロナ帯電方式、近接帯電方式、注入帯電方式などの帯電方式を採用してもよい。帯電された電子写真感光体1の表面には、露光手段(不図示)から露光光4が照射され、目的の画像情報に対応した静電潜像が形成される。電子写真感光体1の表面に形成された静電潜像は、現像手段5内に収容されたトナーで現像され、電子写真感光体1の表面にはトナー像が形成される。電子写真感光体1の表面に形成されたトナー像は、転写手段6により、転写材7に転写される。トナー像が転写された転写材7は、定着手段8へ搬送され、トナー像の定着処理を受け、電子写真装置の外へプリントアウトされる。電子写真装置は、転写後の電子写真感光体1の表面に残ったトナーなどの付着物を除去するための、クリーニング手段9を有していてもよい。また、クリーニング手段を別途設けず、上記付着物を現像手段などで除去する、所謂、クリーナーレスシステムを用いてもよい。電子写真装置は、電子写真感光体1の表面を、前露光手段(不図示)からの前露光光10により除電処理する除電機構を有していてもよい。また、本発明の一態様に係るプロセスカートリッジ11を電子写真装置本体に着脱するために、レールなどの案内手段12を設けてもよい。
〔実施例1〕
直径24mm、長さ257.5mmのアルミニウムシリンダー(JIS-A3003、アルミニウム合金)を支持体(導電性支持体)とした。
・金属酸化物粒子としての酸素欠損型酸化スズ(SnO2)で被覆されている酸化チタン(TiO2)粒子(平均一次粒子径230nm)214部
・結着材料としてのフェノール樹脂(フェノール樹脂のモノマー/オリゴマー)(商品名:プライオーフェンJ-325、大日本インキ化学工業(株)製、樹脂固形分:60質量%)132部
・溶剤としての1-メトキシ-2-プロパノール98部
これらを、直径0.8mmのガラスビーズ450部を用いたサンドミルに入れ、回転数:2000rpm、分散処理時間:4.5時間、冷却水の設定温度:18℃の条件で分散処理を行い、分散液を得た。この分散液からメッシュ(目開き:150μm)でガラスビーズを取り除いた。
ガラスビーズを取り除いた後の分散液中の金属酸化物粒子と結着材料の合計質量に対して10質量%になるように、表面粗し付与材を分散液に添加した。表面粗し付与材としてはシリコーン樹脂粒子(商品名:トスパール120、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ(株)製、平均粒径2μm)を用いた。
また、分散液中の金属酸化物粒子と結着材料の合計質量に対して0.01質量%になるように、レベリング剤としてのシリコーンオイル(商品名:SH28PA、東レ・ダウコーニング(株)製)を分散液に添加した。
次に、分散液中の金属酸化物粒子と結着材料と表面粗し付与材の合計質量(すなわち、固形分の質量)が分散液の質量に対して67質量%になるように、メタノールと1-メトキシ-2-プロパノールの混合溶剤(質量比1:1)を分散液に添加した。これを攪拌することによって、導電層用塗布液を調製した。
この導電層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを1時間140℃で加熱することによって、膜厚が30μmの導電層を形成した。
・下記式E-1で示される電子輸送物質4部
・ブロックイソシアネート(商品名:デュラネートSBN-70D、旭化成ケミカルズ(株)製)5.5部
・ポリビニルブチラール樹脂(エスレックKS-5Z、積水化学工業(株)製)0.3部
・触媒としてのヘキサン酸亜鉛(II)(三津和化学薬品(株)製)0.05部
これらを、テトラヒドロフラン50部と1-メトキシ-2-プロパノール50部の混合溶媒に溶解して下引き層用塗布液を調製した。
この下引き層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、これを30分間170℃で加熱することによって、膜厚が0.7μmの下引き層を形成した。
・CuKα特性X線回折より得られるチャートにおいて、7.5°および28.4°の位置にピークを有する結晶形のヒドロキシガリウムフタロシアニン10部
・ポリビニルブチラール樹脂(商品名:エスレックBX-1、積水化学工業社製)5部
これらをシクロヘキサノン200部に添加し、直径0.9mmのガラスビーズを用いたサンドミル装置で6時間分散した。
これにシクロヘキサノン150部と酢酸エチル350部をさらに加えて希釈して電荷発生層用塗布液を得た。得られた塗布液を下引き層上に浸漬塗布し、95℃で10分間乾燥することにより、膜厚が0.20μmの電荷発生層を形成した。
[粉末X線回折測定]
使用測定機:理学電気(株)製、X線回折装置RINT-TTRII
X線管球:Cu
管電圧:50KV
管電流:300mA
スキャン方法:2θ/θスキャン
スキャン速度:4.0°/min
サンプリング間隔:0.02°
スタート角度(2θ):5.0°
ストップ角度(2θ):40.0°
アタッチメント:標準試料ホルダー
フィルター:不使用
インシデントモノクロ:使用
カウンターモノクロメーター:不使用
発散スリット:開放
発散縦制限スリット:10.00mm
散乱スリット:開放
受光スリット:開放
平板モノクロメーター:使用
カウンター:シンチレーションカウンター
・下記式C-1で示される電荷輸送物質6部
・下記式C-2で示される電荷輸送物質3部
・下記式C-3で示される電荷輸送物質1部
・ポリカーボネート(商品名:ユーピロンZ400、三菱エンジニアリングプラスチックス(株)製)10部
・D-1とD-2の共重合ユニットを有するポリカーボネート樹脂0.02部(x/y=0.95/0.05:粘度平均分子量=20000)
これらをオルトキシレン25部/安息香酸メチル25部/ジメトキシメタン25部の混合溶剤に溶解させることによって電荷輸送層用塗布液を調製した。この電荷輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布して塗膜を形成し、塗膜を30分間120℃で乾燥させることによって、膜厚が9μmの電荷輸送層を形成した。
使用測定機:(株)日立ハイテクサイエンス社製X-DSC7000
温度条件:
25℃から0℃まで10℃/minで昇温
0℃で5分維持
0℃から170℃まで10℃/minで昇温
170℃で5分維持
170℃から0℃まで50℃/minで降温
0℃で5分維持
0℃から170℃まで10℃/minで昇温
170℃で5分維持
170℃から25℃まで50℃/minで降温
25℃で5分維持
サンプル量:3mg
測定環境:N2気流下
・一般式(1)で示される化合物1-5を21.7部
・一般式(2)で示される化合物2-1を9.3部
・シロキサン変性アクリル化合物0.2部(BYK-3550、ビックケミー・ジャパン(株)製)
これらを、1-プロパノール20.7部とシクロヘキサン48.3部の溶剤と混合し、撹拌した。このようにして、表面層用塗布液を調製し、一般式(1)で示される化合物と一般式(2)で示される化合物を含有する組成物を得た。
この表面層用塗布液を電荷輸送層上に浸漬塗布して塗膜を形成し、得られた塗膜を5分間50℃で乾燥させた。その後、窒素雰囲気下にて、加速電圧70kV、ビーム電流5.0mAの条件で支持体(被照射体)を300Rpmの速度で回転させながら、1.6秒間電子線を塗膜に照射した。表面位置の線量は15kGyであった。その後、窒素雰囲気下にて、塗膜の温度を117℃に昇温させた。電子線照射から、その後の加熱処理までの酸素濃度は10ppmであった。次に、大気中において塗膜の温度が25℃になるまで自然冷却した後、塗膜の温度が120℃になる条件で1時間加熱処理を行い、膜厚5μmの表面層としての保護層を形成した。このようにして、実施例1の表面層を有する円筒状(ドラム状)の電子写真感光体を作製した。
実施例1において、一般式(1)で示される化合物および一般式(2)で示される化合物をそれぞれ表3に示すように変更した。ここで、組成物中の、一般式(1)で示される化合物と一般式(2)で示される化合物の合計の含有量に対する一般式(1)で示される化合物の含有割合(以下、一般式(1)比率と称する)を表3に示すように変更した。また、組成物全質量に対する、一般式(1)で示される化合物と一般式(2)で示される化合物の合計の含有割合(以下、一般式(1)(2)合計比率と称する)を表3に示すように変更した。
さらに、電荷輸送層の形成に用いた電荷輸送物質の種類および質量比を表4に示すように変更した。
また、表面層と電荷輸送層の膜厚、および表面層の膜厚と電荷輸送層の膜厚の合計に対する表面層の膜厚の割合(以下、S/(S+CT)比率と称する)をそれぞれ表5に示すように変更した。
それ以外は実施例1と同様にして電子写真感光体を作製した。なお実施例16の一般式(1)で示される化合物は化合物1-3と化合物1-9の混合物とし、その質量比が化合物1-3/化合物1-9=7/3である。
実施例1において、表面層の形成に用いた一般式(1)で示される化合物および一般式(2)で示される化合物を、それぞれ一般式(1)で示される化合物1-1を10.3部および一般式(2)で示される化合物2-2を6.8部とした。さらに下記式F-1で示される化合物14.0部を組成物の調製に用いた。また、表面層と電荷輸送層の膜厚、およびS/(S+CT)比率をそれぞれ表5に示すように変更した。それ以外は実施例1と同様にして電子写真感光体を作製した。
実施例1において表面層の形成に用いた一般式(1)で示される化合物および一般式(2)で示される化合物を、それぞれ一般式(1)で示される化合物1-3を7.4部および一般式(2)で示される化合物2-1を17.3部とした。さらに下記式F-2で示される化合物6.2部を組成物の調製に用いた。また、表面層と電荷輸送層の膜厚、およびS/(S+CT)比率をそれぞれ表5に示すように変更した。それ以外は実施例1と同様にして電子写真感光体を作製した。
実施例1において表面層の形成に用いた一般式(1)で示される化合物および一般式(2)で示される化合物を、それぞれ一般式(1)で示される化合物1-3を0.03部と一般式(2)で示される化合物2-2を30.9部とした。また、表面層と電荷輸送層の膜厚、およびS/(S+CT)比率をそれぞれ表5に示すように変更した。それ以外は実施例1と同様にして電子写真感光体を作製した。
実施例1において表面層の形成に用いた一般式(1)で示される化合物および一般式(2)で示される化合物を、それぞれ一般式(1)で示される化合物1-3を10.2部と一般式(2)で示される化合物2-2を20.7部とした。また、表面層と電荷輸送層の膜厚、およびS/(S+CT)比率をそれぞれ表5に示すように変更した。それ以外は実施例1と同様にして電子写真感光体を作製した。
実施例1において表面層の形成に用いた一般式(1)で示される化合物および一般式(2)で示される化合物を、それぞれ一般式(1)で示される化合物1-3を6.2部と一般式(2)で示される化合物2-1を24.8部とした。また、表面層と電荷輸送層の膜厚、およびS/(S+CT)比率をそれぞれ表5に示すように変更した。それ以外は実施例1と同様にして電子写真感光体を作製した。
実施例1において表面層の形成に用いた一般式(1)で示される化合物および一般式(2)で示される化合物を、それぞれ一般式(1)で示される化合物1-3を24.8部と一般式(2)で示される化合物2-1を6.2部とした。また、表面層と電荷輸送層の膜厚、およびS/(S+CT)比率をそれぞれ表5に示すように変更した。それ以外は実施例1と同様にして電子写真感光体を作製した。
実施例1において、一般式(1)で示される化合物を用いず、一般式(2)で示される化合物2-2を20.7部用いた。また一般式(1)で示される化合物の代わりに下記式F-3で示される化合物10.2部を組成物の調製に用いた。また、表面層と電荷輸送層の膜厚、およびS/(S+CT)比率をそれぞれ表5に示すように変更した。それ以外は実施例1と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した実施例1~17の電子写真感光体と比較例1~5の電子写真感光体を使用して、以下の条件で耐摩耗性、耐傷性および深い傷の発生を評価した。
評価装置として、ヒューレットパッカード社製レーザービームプリンター(商品名HP Color LaserJet Enterprise M652)を用いて、電子写真感光体の回転速度を350mm/secとなるように駆動系を改造した。該評価装置を温度15℃、相対湿度10%の低温低湿環境下にて、7日間以上放置した。作製した電子写真感光体をカートリッジに装着し、低温低湿環境下にて7日間以上放置したのち、該評価装置に装着し、印字率1%のA4テストパターンを用いて、1万枚の連続通紙を行った。その後、1ドット桂馬パターンで1枚印刷した。
使用測定機:(株)キーエンス社製分光干渉変位タイプ多層膜厚測定器(分光ユニット:SI-T80)
測定方法:円筒状の電子写真感光体の母線方向および周方向を1mm間隔で測定し、その平均を取った。測定値は電荷輸送層と最表面層を合わせた膜厚であり、連続通紙前後の膜厚の差分を削れ量(μm)として算出した。
深い傷の発生の有無については、1ドット桂馬パターンの画像を目視し、画像弊害の有無により判断した。
使用測定機:(株)小坂研究所製の触針式表面粗さ計(商品名:SE3500)
測定方法:触針を支持体の長さ方向(円筒の軸方向)と平行に移動させて測定した。測定は、JIS B0601 1994に準拠し、条件は以下のとおりとした。
測定長さ:6.0mm
カットオフ:0.8mm
触針先端形状:円錐
触針先端角度:60°
触針先端半径:5μm
測定速度:0.1mm/sec
測定位置:電子写真感光体を目視して、傷が深いと思われる部分、または、画像上傷起因と思われる画像弊害のある部分を対応させた部分において測定し、Rmax値を採用した。
2 軸
3 帯電手段
4 露光光
5 現像手段
6 転写手段
7 転写材
8 定着手段
9 クリーニング手段
10 前露光光
11 プロセスカートリッジ
12 案内手段
Claims (5)
- 支持体および表面層を有し、該表面層が少なくとも下記一般式(1)で示される化合物と下記一般式(2)で示される化合物を含有する組成物の共重合物を含有し、
該組成物における該一般式(1)で示される化合物の含有量が、該一般式(1)で示される化合物と該一般式(2)で示される化合物の合計の含有量に対して、25質量%以上70質量%以下であり、
かつ該組成物全質量に対する該一般式(1)で示される化合物と該一般式(2)で示される化合物の合計の含有量が55質量%以上であることを特徴とする電子写真感光体。
一般式(2)中、eは0または1である。qは2以上5以下の整数である。
ただし、a、b、eの少なくとも1つは1である。 - 前記支持体上に、電荷発生層、電荷輸送層および前記表面層をこの順に有し、該電荷輸送層の膜厚が10μm以上、16μm以下で、かつ、前記表面層の膜厚が前記表面層の膜厚と該電荷輸送層の膜厚の合計に対して17.0%以上21.5%以下である請求項1に記載の電子写真感光体。
- 前記電荷輸送層中の電荷輸送物質の少なくとも1種類はガラス転移温度が70℃以上であり、かつガラス転移温度が70℃以上の該電荷輸送物質が前記電荷輸送層中の全ての電荷輸送物質に対して20質量%以上である請求項2に記載の電子写真感光体。
- 請求項1乃至3の何れか1項に記載の電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも1つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
- 請求項1乃至3の何れか1項に記載の電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段および転写手段を有することを特徴とする電子写真装置。
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