JP6953648B2 - 現像カートリッジ、プロセスカートリッジ - Google Patents

Description

電子写真画像形成用のトナーカートリッジ、トナー供給機構、シャッタに関する。

電子写真方式の画像形成装置において、画像形成に関わる回転体としての感光ドラムや現像ローラなど要素をカートリッジとして一体化し、画像形成装置本体（以下、装置本体）へ着脱可能とした構成が知られている。

このように画像形成装置にカートリッジを着脱可能に設ける構成の一つに、画像形成に伴い消費されていくトナー（現像剤）を収容したトナーカートリッジを感光ドラムや現像ローラとは別に交換可能にする構成も知られている。

このような構成では、現像ローラ等を有する現像装置へトナーカートリッジ内に収容したトナー（現像剤）を排出口から受け渡している。また、排出口からトナーが外部へ漏れることを防止するために、排出口を開閉するためのシャッタ等の開閉部材が設けられている構成が知られている。

例えば特許文献１には、円筒状のトナーカートリッジ（現像剤補給容器）を画像形成装置本体に装着される際に、トナーカートリッジを回転させることでシャッタを開放する構成が開示されている。

特開平７−１９９６２３号公報

本発明の目的は、上述の従来技術を発展させるものである。

本出願に係る第１の発明は、
受け入れ装置に着脱可能なトナーカートリッジであって、
トナーを収容するための収容部と、前記収容部から前記受け入れ装置へトナーを排出するための排出口と、を有する容器と、
前記排出口を閉じるための閉じ部と、前記閉じ部に対して移動可能な係合部と、を有する開閉部材であって、（ａ）前記閉じ部に前記排出口を開かせる開位置と、（ｂ）前記閉じ部に前記排出口を閉めさせる閉位置と、の間を前記容器に対して回転し得る開閉部材とを有し、
前記係合部は（ｃ）前記開閉部材を前記開位置から前記閉位置に動かすための力を前記トナーカートリッジが前記受け入れ装置から取り外される際に受けるべく前記受け入れ装置に係合するための係合位置と、（ｄ）前記係合位置から退避した退避位置と、の間を前記閉じ部に対して移動可能であり、
前記開閉部材が前記閉位置から前記開位置へ回転することに伴って、前記係合部が前記退避位置から前記係合位置へ移動するように構成されたことを特徴とする。

また、第２の発明は、
受け入れ装置に着脱可能なトナーカートリッジであって、
トナーを収容するための収容部と、前記収容部から前記受け入れ装置へトナーを排出するための排出口と、を有する容器と、
前記排出口を閉じるための閉じ部と、前記閉じ部に対して移動可能な係合部と、を有する開閉部材であって、（ａ）前記閉じ部に前記排出口を開かせる開位置と、（ｂ）前記閉じ部に前記排出口を閉めさせる閉位置と、の間を前記容器に対して回転し得る開閉部材とを有し、
前記係合部は（ｃ）前記開閉部材を前記開位置から前記閉位置に動かすための力を前記トナーカートリッジが前記受け入れ装置から取り外される際に受けるべく前記受け入れ装置に係合するための係合位置と、（ｄ）前記係合位置から退避した退避位置と、の間を前記閉じ部に対して移動可能であり、
前記開閉部材が前記開位置から前記閉位置へ回転することに伴って、前記係合部が前記係合位置から前記退避位置へ移動するように構成されたことを特徴とする。

第３の発明は、
回転動作を伴う装着動作により受け入れ装置に装着可能なトナーカートリッジであって、
トナーを収容するための収容部と、前記収容部から前記受け入れ装置へトナーを排出するための開口部と、を有する容器と、
前記開口部を閉じるための閉じ部と、前記閉じ部に対して移動可能な係合部と、を有する開閉部材であって、（ａ）前記閉じ部に前記開口部を開かせる開位置と、（ｂ）前記閉じ部に前記開口部を閉めさせる閉位置と、の間を前記容器に対して移動し得る開閉部材と、
を有し、
前記係合部は、（ｃ）前記開閉部材を前記開位置から前記閉位置に動かすための力を前記トナーカートリッジが前記受け入れ装置から取り外される際に受けるべく前記受け入れ装置に係合するための係合位置と、（ｄ）前記係合位置から退避した退避位置と、の間を前記閉じ部に対して移動可能であり、
前記回転動作に伴って、前記係合部が前記退避位置から前記係合位置に移動するように構成されたことを特徴とする。

第４の発明は、
回転動作を伴う取り外し動作により受け入れ装置から取り外し可能なトナーカートリッジであって、
トナーを収容するための収容部と、前記収容部から前記受け入れ装置へトナーを排出するための開口部と、を有する容器と、
前記開口部を閉じるための閉じ部と、前記閉じ部に対して移動可能な係合部と、を有する開閉部材であって、（ａ）前記閉じ部に前記開口部を開かせる開位置と、（ｂ）前記閉じ部に前記開口部を閉めさせる閉位置と、の間を前記容器に対して移動し得る開閉部材と、
を有し、
前記係合部は、（ｃ）前記開閉部材を前記開位置から前記閉位置に動かすための力を前記トナーカートリッジが前記受け入れ装置から取り外される際に受けるべく前記受け入れ装置に係合するための係合位置と、（ｄ）前記係合位置から退避した退避位置と、の間を前記閉じ部に対して移動可能であり、
前記回転動作に伴って、前記係合部が前記係合位置から前記退避位置に移動するように構成されたことを特徴とする。

第５の発明は、
受け入れ装置に着脱可能なトナーカートリッジであって、
トナーを収容するための収容部と、前記収容部から前記受け入れ装置へトナーを排出するための排出口と、を有する容器と、
前記排出口を閉じるための閉じ部と、前記閉じ部に対して移動可能な係合部と、を有し、（ａ）前記閉じ部に前記排出口を開かせる開位置と、（ｂ）前記閉じ部に前記排出口を閉めさせる閉位置と、の間を前記容器に対して移動し得る開閉部材であって、前記係合部は（ｃ）前記開閉部材を前記開位置から前記閉位置に動かすための力を前記トナーカートリッジが前記受け入れ装置から取り外される際に受けるべく前記受け入れ装置に係合するための係合位置と、（ｄ）前記係合位置から退避した退避位置と、の間を前記閉じ部に対して移動可能な開閉部材と、
前記開閉部材が前記開位置から前記閉位置へ移動することに伴って、前記係合部を前記係合位置から前記退避位置へ移動させる、前記容器に設けられた退避位置移動部と、
を有することを特徴とする。

第６の発明は、
電子写真画像形成用のトナーカートリッジにおいて、
トナーを収容するための収容部と、前記収容部からトナーを排出するための排出口と、を有する容器と、
前記排出口を閉じるための閉じ部と、前記閉じ部に対して移動可能な係合部と、を有し、前記閉じ部に前記排出口を開かせるための開位置と、前記閉じ部に前記排出口を閉じさせるための閉位置と、の間を前記容器に対して回転し得る開閉部材と、
を有し、
前記開閉部材が前記閉位置と前記開位置の間を回転することに伴い、前記係合部が前記閉じ部に対して、少なくとも前記開閉部材の回転軸線方向に移動するように構成されたことを特徴とする。

第７の発明は、
電子写真画像形成用のトナーカートリッジにおいて、
トナーを収容するための収容部と、前記収容部からトナーを排出するための排出口と、を有する容器と、
前記排出口を閉じるための閉じ部と、前記閉じ部に対して移動可能な係合部と、を有し、前記閉じ部に前記排出口を開かせるための開位置と、前記閉じ部に前記排出口を閉じさせるための閉位置と、の間を前記容器に対して回転し得る開閉部材と、
を有し、
前記係合部は、前記開閉部材の回転半径方向の外側に少なくとも露出しており、
前記開閉部材が前記閉位置と前記開位置の間を回転することに伴って、前記係合部が前記閉じ部に対して少なくとも前記開閉部材の回転半径方向に移動するように構成されたことを特徴とする。

第８の発明は、
電子写真画像形成用のトナーカートリッジにおいて、
トナーを収容するための収容部と、前記収容部からトナーを排出するための排出口と、を有する容器と、
前記排出口を閉じるための閉じ部と、前記閉じ部に対して移動可能な係合部と、を有し、前記閉じ部に前記排出口を開かせるための開位置と、前記閉じ部に前記排出口を閉じさせるための閉位置と、の間を前記容器に対して回転し得る開閉部材と、
を有し、
前記係合部は、
前記開閉部材の回転半径方向外側に少なくとも突出している第１の突起と、
前記開閉部材が前記容器に対して前記閉位置から前記開位置に回転する方向の下流側に向けて突出している、前記第１の突起に設けられた第２の突起と、
を有し、
前記係合部は、前記開閉部材が前記閉位置と前記開位置の間を回転することに伴い、前記閉じ部に対して移動することを特徴とするトナーカートリッジ。

第９の発明は、
電子写真画像形成用のトナーカートリッジにおいて、
トナーを収容するための収容部と、前記収容部からトナーを排出するための排出口と、を有する容器と、
前記排出口を閉じるための閉じ部と、前記閉じ部に対して移動可能な係合部と、を有し、前記閉じ部に前記排出口を開かせるための開位置と、前記閉じ部に前記排出口を閉じさせるための閉位置と、の間を前記容器に対して移動し得る開閉部材と、
前記開閉部材が前記開位置から前記閉位置に移動することに伴って、前記係合部を移動させる前記容器に設けられた移動部と、
を有することを特徴とする。

第１０の発明は、
トナーカートリッジに用いられるシャッタにおいて、
実質的に円弧形状である本体部と、
前記本体部の長手方向における端部に設けられた第１のアーム部であって、前記本体部の短手方向における端部側に向けて延びる第１のアーム部と、
前記第１のアーム部の先端側に設けられて、前記円弧形状の径方向において外側に突出している第１の突起と、
を有し、
前記第１の突起が前記本体部に対して、少なくとも前記本体部の前記長手方向に移動可能であることを特徴とする。

上述の従来技術を発展することができた。

実施例に係るトナーカートリッジの側面図である。 実施例に係る画像形成装置の概略構成を示す模式的に表した断面図である。 現像ユニットにトナーカートリッジが装着された状態の模式的に表した側断面である。 実施例に係る現像ユニットの模式的に表した斜視図である。 実施例に係るトナーカートリッジの模式図である。 装着（挿入）前における現像ユニットとトナーカートリッジの模式図である。 装着（挿入）途中における現像ユニットとトナーカートリッジの模式図である。 被挿入ガイド部の構成の変形例を示す模式的に表した側面図である。 トナーカートリッジに作用する力関係を示す模式的に表した側面図である。 突き当て部と被突き当て部が突き当たった状態を示す模式図である。 容器枠体が回転されてトナーカートリッジが位置決めされたときの模式図である。 各シャッタが開位置に移動し、各トナー収容部が連通されたときの模式図である。 実施例に係る画像形成装置の構成を示す模式図である。 現像ユニット及びトナーカートリッジの開口部近傍の部分側断面図である。 現像ユニットとトナーカートリッジの概略構成を示す断面図である。 トナーカートリッジの開口部近辺の分解斜視図である。 トナーカートリッジのシャッタ開閉動作を示す斜視図である。 現像ユニットの開口部近辺の分解斜視図である。 現像ユニットのシャッタ開閉動作を示す分解斜視図である。 トナーカートリッジと現像ユニットの模式的側断面図である。 トナーカートリッジと現像ユニットの斜視図である。 現像ユニットとトナーカートリッジの模式的断面図である。 シャッタ部周辺の模式的側断面図である。 （ａ）図１６のＡ１断面図である。（ｂ）図１８のＡ２断面図である。（ｃ）図２０（ｂ）のＡ３断面図である。 現像ユニットとトナーカートリッジの側断面図である。 連通部を第一トナー収容部側から見たときの模式図である。 現像ユニットとトナーカートリッジの模式的断面図である。 現像ユニットの第一シャッタとトナーカートリッジの第二シャッタの開放動作を説明するための図である。 現像ユニットのトナーカートリッジの受け入れ部近辺の詳細構成を説明するための図である。 現像ユニットのトナーカートリッジの受け入れ部近辺の詳細構成を説明するための図である。 現像ユニットのトナーカートリッジの受け入れ部近辺の詳細構成を説明するための図である。 トナーカートリッジの詳細構成について説明するための図である。 トナーカートリッジの詳細構成について説明するための図である。 トナーカートリッジの詳細構成について説明するための図である。 トナーカートリッジの詳細構成について説明するための図である。 トナーカートリッジの詳細構成について説明するための図である。 第一シャッタと第二シャッタの開放動作を説明するための図である。 第一シャッタと第二シャッタの開放動作を説明するための図である。 第一シャッタと第二シャッタの開放動作を説明するための図である。 第一シャッタと第二シャッタの開放動作を説明するための図である。 第一シャッタと第二シャッタの開放動作を説明するための図である。 第一シャッタと第二シャッタの開放動作を説明するための図である。 第一シャッタと第二シャッタの開放動作を説明するための図である。 第二開口部と第三開口部近傍を示した駆動側からみた断面図である。 トナーカートリッジから現像ユニットへのトナー搬送構成について説明するための図である。 第一シャッタと第二シャッタの閉塞動作について説明するための図である。 第一シャッタと第二シャッタの閉塞動作について説明するための図である。 第一シャッタと第二シャッタの閉塞動作について説明するための図である。 トナーカートリッジが現像ユニットへ装着する前の状態を説明するための斜視図である。 被挿入ガイド部（駆）と挿入ガイド部（駆）近傍を示した長手断面図である。 被挿入ガイド部（駆）と挿入ガイド部（駆）の形状を示した断面図である。 被挿入ガイド部（駆）と挿入ガイド部（駆）の形状を示した断面図である。 被挿入ガイド部（非）と挿入ガイド部（非）近傍を示した長手断面図である。 被挿入ガイド部（駆）と被挿入ガイド部（非）の関係を示した図である。 被挿入ガイド部（駆）と被挿入ガイド部（非）の関係を説明するための図である。 第二シャッタが閉位置にある状態を示す説明図である。 第二シャッタが開位置にある状態を示す説明図である。 第二シャッタを示す説明図である。 第二シャッタを示す説明図である。 第二シャッタが閉位置にある状態を示す説明図である。 第二シャッタが閉位置にある状態を示す説明図である。 第二シャッタが開位置にある状態を示す説明図である。 第二シャッタが閉位置にある状態を示す説明図である。 トナーカートリッジの説明図である。

以下に図面を用いて、電子写真画像形成用の画像形成装置、トナー像形成部及びトナーカートリッジについて説明する。なお、画像形成装置とは、例えば電子写真画像形成プロセスを用いて記録媒体に画像を形成するものである。例えば、電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えば、ＬＥＤプリンタ、レーザビームプリンタ等）、電子写真ファクシミリ装置等が含まれる。

なお、以下の実施例では１個のトナー像形成部が設けられたモノクロの画像形成装置を例示している。しかし、画像形成装置に設けられるトナー像形成部の個数はこれに限定されるものではない。例えば画像形成装置が複数のトナー像形成部を有し、カラー画像を形成するようなものであってもよい。

また同様に、実施例において開示する各構成について、特に限定的な記載をしない限り、材質、配置、寸法、その他の数値等を限定するものではない。また、特に明記しない限り上方とは画像形成装置を設置した際の重力方向上方を指すものとする。

＜実施例１＞
本実施例ではユーザビリティ向上に寄与する構成について詳しく説明する。具体的には、ユーザがトナーカートリッジを現像ユニット（現像カートリッジ）へ装着する際の操作感の向上に関する。

まず、画像形成装置全体の構成について説明した後、現像ユニットとトナーカートリッジについて詳しく説明する。なお、トナーカートリッジを現像ユニットへ装着する動作を装着動作、取り外す動作を取り外し動作と呼ぶ。

［電子写真画像形成装置の説明］
図２は、本実施例に係る画像形成装置Ａの構成を示す側断面構成図である。図２に示す画像形成装置Ａは、通信可能に接続されたパーソナルコンピュータ等の外部機器からの画像情報を受け取る。そして、受け取った画像情報に応じて、画像形成装置Ａは電子写真画像形成プロセスによって記録媒体Ｐ（例えば、記録紙、ＯＨＰシート、布等）に現像剤（トナー）による画像（トナー像）を形成するものである。

画像形成装置Ａは、トナー像形成部（トナー像形成ユニット）Ｂが装置本体に対して着脱可能に構成されている。本実施例のトナー像形成部（トナー像形成ユニット）Ｂは、ドラムユニット（ドラムカートリッジ）Ｃ、現像ユニット（現像装置、現像カートリッジ）Ｄ、トナーカートリッジＥを有する。トナーカートリッジＥは現像ユニットＤに着脱可能である。つまり現像ユニットＤはトナーカートリッジＥを装着するための装着部を有しており、トナーカートリッジＥを受入れる受け入れ装置（受入装置）となっている。

ここで、トナー像形成部（トナー像形成ユニット）とは感光ドラムおよび感光ドラムに対して作用する要素を含むユニットとみなすことができる。

本実施例のドラムユニットＣ、現像ユニットＤ、トナーカートリッジＥはそれぞれが独自に装置本体に対して着脱可能に構成されたカートリッジである。このような構成の場合、特にドラムユニットＣをドラムカートリッジ、現像ユニットＤを現像カートリッジなどと呼ぶ場合がある。

なおドラムユニットＣ、現像ユニットＤ、トナーカートリッジＥがそれぞれ個別にカートリッジ化されている必要はない。例えば、感光ドラム（あるいは感光ドラムを有するドラムユニット）が装置本体に固定されており、現像ユニット（現像カートリッジ）ＤとトナーカートリッジＥだけが着脱可能に構成される場合でもよい。

また、ドラムユニットＣと現像ユニットＤが一体化されて、一つのカートリッジとして装置本体に着脱可能となっていてもよい。ドラムユニットＣと現像ユニットＤが一体化されたカートリッジを特にプロセスカートリッジと呼ぶ場合がある。この構成の場合には、プロセスカートリッジに対してトナーカートリッジＥが着脱される。この場合にはプロセスカートリッジを受け入れ装置とみなすことができる。プロセスカートリッジの構成を採用した画像形成装置については、実施例４で後述する。

また感光体ドラムや現像ユニットが装置本体に固定されており、トナーカートリッジＥのみが装置本体に着脱可能な構成であってもよい。この場合には画像形成装置本体自体がトナーカートリッジＥの受け入れ装置とみなせる。

また受け入れ装置（現像ユニットＤ）とトナーカートリッジＥとを合わせた構成部分を、トナー供給機構（トナー供給ユニット、トナー供給装置）などと呼ぶ場合がある。トナー供給機構において、トナーカートリッジＥから受け入れ装置にトナーが供給（補給）される。

なお本実施例において、像担持体としての感光ドラムは感光層を有するシリンダにフランジ等を一体化した構成を指すものとする。

各カートリッジの取り付け、及び取り外しは使用者（操作者・ユーザ）によって行われる。また、装置本体（画像形成装置本体）とは、画像形成装置Ａから各カートリッジ（ドラムユニットＣ、現像ユニットＤ、トナーカートリッジＥ）を除いた構成部分を指す。

ドラムユニットＣは、感光ドラム（像担持体）１６、帯電ローラ１７、クリーニングブレード１９等が一体的にユニット化したものであり、本実施例においては装置本体に着脱可能なカートリッジ（ドラムカートリッジ）である。また、現像ユニットＤは、現像ローラ（現像剤担持体）２４等が一体的にユニット化したものであり、本実施例においては装置本体に着脱可能なカートリッジ（現像カートリッジ）である。現像剤容器としてのトナーカートリッジＥは、現像剤としてのトナーｔを収容するトナー収容容器（現像剤収容容器、容器）４７等が一体的にカートリッジ化されたものである。

図２に図示した矢印ａの方向に感光ドラム１６は回転する。回転する感光ドラム１６の表面は帯電手段としての帯電ローラ１７によって一様に帯電される。この感光ドラム１６にレーザスキャナ（露光手段）１から画像情報に応じたレーザ光Ｌが照射されることにより、感光ドラム１６に画像情報に応じた静電潜像が形成される。そして、現像ローラ２４に担持搬送されたトナーｔが静電潜像を現像する。これにより、感光ドラム１６上にトナー像が形成される。

ここで、図３を参照して、トナー像形成部Ｂにおける現像プロセスについて説明する。受入装置としての現像ユニットＤの枠体３５は現像ローラ２４を回転可能に支持している。装置本体に設けられた不図示のモータ等の動力源から駆動力を受けて、現像ローラ２４は感光ドラム１６に対して順方向（図中矢印ｂの方向）に回転駆動される。

現像室３１内のトナーｔは現像ローラ２４の周面上に現像ブレード２５によりその層厚が規制されて担持される。層厚が規制される際に、トナーに摩擦帯電により電荷が付与される。そして、帯電されたトナーは感光ドラム１６の静電潜像をする。

現像ユニットＤにおいて、現像室３１は第一開口部２９を介して第一トナー収容部（現像剤収容部）２８と連通している。不図示の駆動源によって回転駆動される第一トナー搬送手段２７は第一トナー収容部２８から現像室３１へトナーｔを供給する。

また、第二開口部（収容体開口・受入口、受入開口）３０と第三開口部（容器開口・排出口、排出開口）４９によって連通部５８が形成される。この連通部５８を介して、第一トナー収容部（収容体収容室）２８は、トナーカートリッジＥの第二トナー収容部（容器収容室）４７ｔと連通している。

第二トナー収容部４７ｔとは、トナーを収容するため容器４７の内部に設けられた空間である。第二トナー収容部４７ｔは、容器４７の枠体（容器枠体４７ａ）によって形成される収容部（トナー収容部、現像剤収容部）である。

第三開口部４９は、容器枠体４７ａに形成されており、第二トナー収容部４７ｔからト容器４７の外部（つまりは現像ユニットＤ）に向けてトナーを排出するための排出口である。第三開口部４９から排出されたトナーは現像ユニットＤの第二開口部３０に受け入れられる。

第一トナー収容部２８は、装置本体から現像ユニットＤを介して入力される駆動力により回転する第二トナー搬送部材４６により第二トナー収容部４７ｔからトナーｔが供給される。

再び、図２を参照して説明する。給送カセット２にセットした記録媒体Ｐは、ピックアップローラ３とこれに圧接する圧接部材５により一枚ずつ分離され給送される。そして、感光ドラム上に形成されたトナー像と同期して、記録媒体Ｐが搬送ガイド４に沿って転写手段としての転写ローラ６へと搬送される。

次いで、記録媒体Ｐは感光ドラム１６と一定の電圧を印加された転写ローラ６により形成される転写ニップ部１１を通る。このとき感光ドラム１６上に形成されたトナー像は記録媒体Ｐに転写される。トナー像が転写された記録媒体Ｐは搬送ガイド７により定着手段８へ搬送される。

この定着手段８は駆動ローラ８ａ及びヒータ８ｂを内蔵する定着ローラ８ｃを備える。記録媒体Ｐは、定着ローラ８ｃと駆動ローラ８ａにより形成されるニップ部８ｄを通過する熱と圧力を受ける。これにより、記録媒体Ｐ上に転写されたトナー像は記録媒体Ｐに定着させる。その後、トナー像が定着された記録媒体Ｐは排出ローラ対９により搬送され、排出トレイ１０へと排出される。

クリーニングブレード１９は、感光ドラム１６の外周面に弾性的に接触するように設けられている。これにより、記録媒体Ｐに転写されなかった感光ドラム１６に残留するトナーｔ（転写残トナー）はクリーニングブレード１９により掻き落される。この掻き落とされたトナーｔは、クリーニングブレード１９が固定された枠体１８の除去トナー収容部（廃トナー収容部）１８ａに収納される。

上述の通り、本実施例の画像形成装置は電子写真画像形成方式により現像剤（トナー）を用いて記録媒体（記録材）に画像を形成する構成について説明した。当然、画像形成装置として記録媒体上に画像を形成すればよく、電子写真複写機、電子写真プリンタ（レーザビームプリンタ、ＬＥＤプリンタ等）、電子写真ファクシミリ装置、電子写真ワードプロセッサ等その形態を限定する意図はない。

前述の通り、トナー像形成部Ｂは、像担持体である電子写真感光体（感光体）と、この感光体に作用するプロセス手段を有する。本実施例においてこのトナー像形成部は、１つ以上のカートリッジとして画像形成装置の装置本体に対して着脱可能に構成される。

プロセス手段としては、帯電手段（帯電部材、帯電装置）、現像手段（現像装置、現像ユニット）、クリーニング手段（クリーニング装置、クリーニング部材）などが含まれる。

現像装置とは、感光体上の静電潜像を現像するために用いられる装置である。本実施例では現像装置（現像ユニット）は、カートリッジ化され単体で画像形成装置に着脱可能である。一方、プロセスカートリッジの一部を現像装置が構成してもよい。

また、トナーカートリッジ（現像剤カートリッジ、トナーボトル、現像剤ボトル、トナー容器、現像剤容器）とは、感光体に形成された静電潜像を現像するために用いられる現像剤（トナー）を収納したカートリッジである。

［各カートリッジ（各ユニット）の構成について］
続いて、画像形成装置に着脱可能に設けられた各カートリッジ（各ユニット）の詳細構成について説明する。

■（現像ユニットのトナーカートリッジ受け入れ部近辺の詳細説明）
図４を用いて、本実施例に係る現像ユニット（現像カートリッジ）ＤのトナーカートリッジＥの受け入れ部近辺の詳細な構成を説明する。図４は現像ユニットＤのトナーカートリッジＥの受け入れ部（装着部）近辺の斜視図である。図４（ａ）は第二開口部３０が閉塞された状態（第一シャッタ３７が閉位置）を説明するための図である。また、図４（ｂ）は第二開口部３０が開放された状態（第一シャッタ３７が開位置）を説明するための図である。本実施例において、現像ユニットＤの長手方向は現像ユニットＤが備える現像ローラ２４の回転軸線方向と平行な方向のことを指す。なおトナーカートリッジＥが現像ユニットに装着された状態において、トナーカートリッジＥの長手方向は、現像ユニットＤの長手方向と実質的に平行である。

現像ユニットＤは、その枠体（現像枠体）３５にトナーカートリッジＥを受け入れ部に装着可能（取り外し可能）に構成されている。受け入れ部近辺において、現像ユニットＤは第二開口部（収容体開口、受入口）３０と、第一シャッタ（収容体シャッタ、受け入れ装置側シャッタ、受け入れ装置側開閉部材）３７を有している。本実施例では、第二開口部３０が現像ユニットＤの長手方向中央部に設けられている。しかし、後述する第三開口部（容器開口）４９と対向する位置であれば、第二開口部３０の位置は、長手方向中央部にその位置を限定するものではない。

図４（ａ）に示すように、第二開口部３０はトナーカートリッジＥの外周面に沿った曲率を有した形状の第一シャッタ３７により封止される。

第一シャッタ３７は現像剤容器としてのトナーカートリッジＥに設けられた凸部（容器側係合部、開閉部材移動部、容器側突起）４５と係合する穴部３７ａを有する。この穴部３７は第一シャッタ３７が第二開口部３０を封止する封止範囲の外側に設けられている。

また、第一シャッタ３７の長手方向両端部は現像ユニットＤの枠体３５における第二開口部３０の長手方向の両側に設けられた第一シャッタガイド部３４と係合する。これにより、第一シャッタは第一シャッタガイド部３４に沿ってスライド自在（移動可能）に構成されている。

これにより、第一シャッタ３７は第二開口部３０を閉塞する閉位置（受入口閉位置、図４（ａ））と、第二開口部３０を開放する開位置（受入口開位置、図４ｂ））との間を移動可能に構成されている。

また、現像ユニットＤの枠体３５に、第一シャッタ３７と第二開口部３０との間を封止するための第一封止シール３２が、第二開口部３０の周りを囲むように取り付けられている。

現像ユニットＤは、枠体３５の長手方向両端に、トナーカートリッジＥを装着（挿入）する際にトナーカートリッジの姿勢（装着姿勢）を維持しつつガイドする挿入ガイド部３５ｄ、３６ｄを備える。

また、現像ユニットＤは、後述する挿入時にトナーカートリッジＥの突き当て部４２ａ、４３ａが突き当たる被突き当て部３５ａ、３６ａを有する。

さらに、現像ユニットＤは、枠体３５の長手方向両端に、第一シャッタ３７と第二シャッタ（容器シャッタ）５３を開閉する際に、トナーカートリッジＥの回転をガイドする回転ガイド部３５ｂ、３６ｂを有する。

挿入ガイド部３５ｄ、３６ｄは、トナーカートリッジＥの挿入方向ｆ（図４（ａ））に沿って直線的かつ互いに平行に形成されている。なお、トナーカートリッジＥの挿入方向を装着方向と考えれば、装着方向下流側は装着方向、装着方向上流側は取り外し方向とみなすことができる。

現像ユニットＤは、非駆動側において被突き当て部３５ａ、回転ガイド部３５ｂが挿入ガイド部３５ｄの挿入方向ｆ下流側に、駆動側において被突き当て部３６ａ、回転ガイド３６ｂが挿入ガイド部３６ｄの挿入方向ｆ下流側にそれぞれ設けられている。

なお現像ユニットＤの長手方向の両端側において、ギア等の駆動部（例：第一駆動伝達部３８）が配置されている側を以下、駆動側とよぶ。現像ユニットの非駆動側とはその駆動側と反対側という意味として用いている。

さらに、現像ユニットＤは、後述のトナーカートリッジＥの第二トナー搬送手段４６に駆動を伝えるための第一駆動伝達部３８が、枠体３５の長手方向の一端部に設けられている。

第一駆動伝達部３８は、ギア（歯車）であって、現像ユニットＤの内部で画像形成装置本体の駆動機構と連結されている。第一駆動伝達部３８はトナーカートリッジＥの外部から、第二トナー搬送部材４６を駆動させるための回転力を受ける回転力受け部（駆動力受け部）である。

また、現像ユニットＤは、枠体３５における第二開口部３０の長手方向の両端外側に穴部３３が設けられている。穴部３３は、後述するトナーカートリッジＥの第二シャッタ５３に設けた爪部５３ｂと係合する。

爪部５３ｂはアーム部５３ａの先端に設けられた係合部（開閉部材側係合部）である。これにより、第三開口部４９を開閉する際に、第二シャッタ５３が後述する容器枠体４７ａと供回りすることが防止される。

■（トナーカートリッジの詳細説明）
図５を用いて、本実施例に係るトナーカートリッジＥの詳細な構成について説明する。

図５（ａ）はトナーカートリッジＥを第二駆動伝達部４８側（駆動側）から見たときの斜視図である。また、図５（ｂ）はトナーカートリッジＥを第二駆動伝達部４８側とは反対側（非駆動側）から見たときの斜視図である。

図５（ｃ）はトナーカートリッジＥの第二駆動伝達部４８側とは反対側から見たときの断面図である。また、図５（ｄ）はトナーカートリッジＥの第二シャッタ５３が開位置（第三開口部４９が開放された状態）のときの斜視図である。

トナーカートリッジＥは、容器４７、容器４７に対して移動可能な第二シャッタ（現像剤容器シャッタ）５３、容器４７の内部に設けられた第二トナー搬送部材４６、第二トナー搬送部材４６に取り付けられた第二駆動伝達部（ギア）４８等を備える。

容器４７は実質的な円筒形状である。すなわち容器４７の本体部分（主要部分）を構成する枠体（容器枠体）４７ａが、ほぼ円筒形状である。また容器４７は把持部材４４を持つ。把持部材４４は枠体４７ａと一体的に形成されたＵ型の突起である。なお把持部材４４の形状はＵ字形状に限らないし、把持部材４４が枠体４７ａと別の部材で構成されていて枠体４７ａに取り付けられていてもよい。

容器枠体（円筒部）４７ａは中空であって、その内側にトナーが収容される第二トナー収容部４７ｔを形成する。また容器枠体４７ａは、その周面に第二トナー収容部４７ｔのトナーを排出するための第三開口部４９を形成する。

容器枠体４７ａには、容器枠体４７ａと第二シャッタ５３の間を封止する第二封止シール５４が第三開口部４９を囲むように取り付けられている。

そして、容器枠体４７ａはその円筒形状の外周に、第一シャッタ３７の穴部３７ａと係合可能に設けられた２つの凸部４５を備える。２つの凸部４５はほぼ同じ方向に突出している突起部である。また２つの凸部４５を結ぶ線は、トナーカートリッジＥの長手方向と実質的に平行である。

容器４７の長手方向において、２つの凸部４５は、第三開口部４９の外側に配置される。より詳細にいうと、第二シャッタ５３の回転軸線に平行な仮想線に２つの凸部４５および第三開口部４９を投影すると、２つの凸部に挟まれた領域の範囲内に第三開口部４９の全体が位置する。

容器枠体４７ａの第二トナー収容部４７ｔの内部には、トナーを搬送するための第二トナー搬送部材４６が回転可能に設けられている。なお、突起や穴等が互いに係合する位置を係合位置、係合が解除される位置を非係合位置（係合解除位置）と呼ぶ。

第二トナー搬送部材４６の長手方向（回転軸線方向）の一端部には、第二トナー搬送部材４６を回転駆動させる動力を受けるための第二駆動伝達部（ギア）４８が設けられている。ここで、トナーカートリッジＥの長手方向とは、第二トナー搬送部材４６の回転軸線方向と平行な方向を指す。

本実施例では、第三開口部４９を容器枠体４７ａの外周面上におけるトナーカートリッジＥの長手方向中央に設けている。なお、第三開口部４９の位置は、第二開口部３０と対向する位置であれば特定の位置に限定されるものではない。

第二シャッタ５３は、トナーカートリッジＥの容器枠体４７ａの外周面に沿った曲率を有した形状である。第二シャッタ５３の断面（容器枠体４７ａの中心軸線に垂直な断面）は、容器枠体４７ａの外周に沿った曲線形状（略円弧形状）を持つ。

容器枠体４７ａは少なくとも第三開口部４９の周囲においてその表面が曲面形状（略円筒形状、略円弧形状）となっている。この第三開口部４９周囲の曲面部（円弧部）に沿って、第二シャッタ５３が容器枠体４７ａの周囲を回転（公転）可能である。これにより第二シャッタ５３は第三開口部４９を開閉し得る。

第二シャッタ５３は、第三開口部４９を閉じるためのシャッタ本体部５３ｍ（本体部分、閉じ部）を有する。第二シャッタ５３には、アーム部５３ａと爪部５３ｂを持つスナップフィットが２つ設けられている。

つまり第二シャッタ５３は、シャッタ本体部５３ｍの長手方向における両端部に設けられた２つのアーム部５３ａと、アーム部５３ａの先端にそれぞれ設けられた２つの爪部５３ｂを有する。なおシャッタ本体部５３ｍの長手方向はトナーカートリッジＥの長手方向と実質的に平行である。

爪部５３ｂは現像ユニットＤと係合するための被係合部（シャッタ側係合部、開へ売部材側係合部）である。爪部５３ｂは円筒形状を持つ容器４７（容器枠体４７ａ）の外径側（外側）に少なくとも露出して（外径側に面して）いる。より詳細に言うと爪部５３ｂは容器４７（容器枠体４７ａ）の外径側（外側）に少なくとも突出した突起（凸部、突出部）である。

またアーム部５３ａは、爪部５３ｂを支持する支持部であり、爪部５３ｂをシャッタ本体部５３ｍと連結する連結部である。またアーム部５３ａは弾性変形可能な弾性部（変形可能部、移動可能部）を有する。つまりアーム部５３ａ自体が弾性変形可能となっている。

アーム部５３ａは第二シャッタ５３の後端側から先端側に向けて延びる。なお第二シャッタ５３の先端側とは、第二シャッタ５３が第三開口部４９を閉める際に容器枠体４７ａに対して移動する方向において下流側という意味である。第二シャッタ５３の先端とは、第二シャッタ５３の短手方向（第二シャッタ５３の長手方向と直交する方向）における端部のことである。

アーム部５３ａの一部が弾性変形することで、爪部５３ｂはシャッタ本体部５３ｍに対して移動可能に構成されている。

第二シャッタ５３（シャッタ本体部５３ｍ）の長手方向両端部は、容器枠体４７ａにおける第三開口部４９の長手方向の両側に設けられた第二シャッタガイド部（開閉ガイド）５２と係合する。そして、第二シャッタは第二シャッタガイド部５２に沿って容器枠体４７ａ外周面上を周方向にスライド自在に組み付けられている。これにより、第二シャッタ５３は、トナーカートリッジＥの外周面に沿って第三開口部４９を開放する開位置（容器開位置、図５（ｄ））と、第三開口部４９を閉塞する閉位置（容器閉位置、図５（ｂ））との間を移動できる。

なお第二シャッタ５３が開位置にある際には、図５（ｄ）に示すように第三開口部４９がシャッタ本体部５３ｍ（閉じ部）からすべて開放されることが望ましい。しかし第二シャッタ５３が開位置にある際に第三開口部４９からトナー排出可能であれば第三開口部４９の一部がシャッタ本体部５３ｍ（閉じ部）によって覆われた構成を取ることも可能である。つまり第二シャッタ５３が開位置にある際に、シャッタ本体部５３ｍが第三開口部４９を少なくとも一部開放しトナーカートリッジＥから現像ユニットＤに対してトナーを供給可能な構成であればよい。

また、第二シャッタ５３が閉位置にある際には、図５（ｂ）に示すように第三開口部４９が全てシャッタ本体部５３ｍによって全て覆われていることが望ましい。しかし第三開口部４９がわずかに開放されていても、シャッタ本体部５３ｍによって第三開口部４９が実質的に閉じられていて第三開口部４９からトナーが漏れ出るのが十分に抑えられているのであれば、そのような構成を取ることも可能である。つまり第二シャッタ５３が閉位置にある際に、シャッタ本体部５３ｍが第三開口部４９を実質的に閉じていればよい。

トナーカートリッジＥは、容器枠体４７ａにおけるトナーカートリッジＥの長手方向の両端部に被挿入ガイド部（被案内部、トナーカートリッジ側ガイド部）４２、４３が設けられている。そして、被挿入ガイド部（被案内部）４２、４３が現像ユニットＤの挿入ガイド部３５ｄ、３６ｄにガイドされることで、トナーカートリッジＥの着脱時の姿勢が安定する。

トナーカートリッジＥは突き当て部４２ａを備える。この突き当て部４２ａは、トナーカートリッジＥを現像ユニットＤに挿入する際に現像ユニットＤの被突き当て部３５ａと突き当たる、
また、トナーカートリッジＥは被回転ガイド部４２ｂを備える。この被回転ガイド部４２ｂは、トナーカートリッジＥを回転させて第一シャッタ３７と第二シャッタ５３を開閉する際に、容器枠体４７ａをガイドする。容器４７は被回転ガイド部４２ｂによってスムーズに回転できる。被回転ガイド部４２ｂはトナーカートリッジＥの回転をガイドする回転ガイド（トナーカートリッジ側回転ガイド）である。被回転ガイド部４２ｂは曲面形状（略円弧形状）を持つ。

加えて、被挿入ガイド部４２には、挿入時にトナーカートリッジＥの挿入姿勢・抜き出し姿勢（挿入方向・抜き出し方向）を規制するための被規制部（被規制面、姿勢規制部、挿入方向規制部）４２ｃ１、４２ｃ２が設けられている。後述するが、被挿入ガイド４２はその外形の一部に肉抜き等を施して外形を変更してもよい。

被挿入ガイド部４３は、トナーカートリッジＥの挿入時に現像ユニットＤの被突き当て部３６ａと突き当たる突き当て部４３ａを有する。被挿入ガイド部４３は、突き当て部４３ａが第一シャッタ３７と第二シャッタ５３を開閉する際に、容器枠体４７ａをガイドする被回転ガイド部（トナーカートリッジ側回転ガイド部）を兼ねる構成となっている。

なお、本実施例では、非駆動側において、突き当て部４２ａ、被回転ガイド部４２ｂ、規制部４２ｃ１、及び、規制部４２ｃ２を、被挿入ガイド部４２ｂと一体的に構成されている。しかし、各機能を満たす構成であれば、それぞれ別々の部材として設けてもよい。

同様に、駆動側において、被挿入ガイド部４３ｂと突き当て部４３ａをそれぞれ別部材で構成してよい。また、被回転ガイド部を突き当て部４３ａとは別の部材として設けてもよい。このように、トナーカートリッジＥと現像ユニットＤの互いに当接しない部位（非機能部位・非接触部位）については、強度等を加味して適宜省略しても良い。

また、本実施例では、被挿入ガイド部４３を第二トナー搬送部４６の長手方向端部の第二駆動伝達部４８の端部に設けている。しかし、被挿入ガイド部４３を容器枠体４７ａに設けてもよい。また、容器枠体４７ａには、ユーザがトナーカートリッジＥの装着操作時につかむための把手としての把持部材４４が設けられている。この把持部材４４は容器枠体４７ａの長手方向両端部に固定されている。この把持部材４４については、容器枠体４７ａと一体成形されても良い。

ここで、図１（ａ）を参照して、把持部材４４の容器枠体４７ａにおける配置について説明する。図１（ａ）は、トナーカートリッジＥにおける第二駆動伝達部４８とは逆側を、第二トナー搬送部４６の長手方向に見たときの側面図である。この図で、挿入方向に対する把持部材４４と突き当て部４２の位置関係を示している。

図１（ａ）に示すように、規制部４２ｃ１と規制部４２ｃ２により規制されたトナーカートリッジＥの挿入方向ｆと平行、かつ、突き当て部４２ａと突き当て部４３ａを通る直線（容器枠体４７ａの回転中心Ｓを通る仮想線）を直線ｍとする。

把持部材４４は、直線ｍよりも第三開口部４９（図５（ｄ）参照）の開放方向（図１（ａ）矢印ｅ方向）下流側に設置されている。なお、第三開口部４９の開放方向（矢印ｅ方向）とはトナーカートリッジＥを現像ユニットＤへセットするためにトナーカートリッジＥを回転させる方向（セット方向）である。

［トナーカートリッジの現像ユニットへの装着］
続いて、トナーカートリッジＥを現像ユニットＤへ装着される過程について説明する。具体的には、トナーカートリッジＥを現像ユニットＤへ挿入された状態で、トナーカートリッジＥを回転させることで、第二開口部３０と第三開口部４９が開閉する。

■（トナーカートリッジの現像ユニットへの挿入動作）
図１、図６（ａ）、図６（ｂ）、図７を参照して、トナーカートリッジＥの現像ユニットＤへの挿入動作について説明する。

図１（ｂ）は、トナーカートリッジＥの装着方向に対する把持部材４４、突き当て部４３ａの位置関係を示したトナーカートリッジＥ及び現像ユニットＤの側面図である。

図６は、トナーカートリッジＥを装着（挿入）する前の状態におけるトナーカートリッジＥと現像ユニットＤの様子を示す模式図であり、図６（ａ）は斜視図、図６（ｂ）は側面図である。

図７は、トナーカートリッジＥの装着（挿入）途中の状態におけるトナーカートリッジＥと現像ユニットＤの様子を示す側面図である。

トナーカートリッジＥが現像ユニットＤに装着される前、第一シャッタ３７は収容体閉位置にあり、第二シャッタ５３は容器閉位置にある。そのため、現像ユニットＤの第二開口部３０、トナーカートリッジＥの第三開口部４９はそれぞれ閉塞状態となっている。

トナーカートリッジＥの現像ユニットＤへの挿入方向は図６（ｂ）のｆ方向である。ｆ方向はトナーカートリッジＥをトナーカートリッジＥの長手側から見たときに、規制部４２ｃの面に沿った方向となる。さらに詳しく述べると、規制部４２ｃの面に沿った方向のうち、突き当て部４２ａが被挿入ガイド部４２に対して下流側となる方向がｆ方向と言える。

図６（ａ）に示すように、ユーザは把持部材４４を把持し、トナーカートリッジＥを現像ユニットＤに対して挿入方向ｆに移動させる。このとき、ユーザは、トナーカートリッジＥの被挿入ガイド部４２と現像ユニットＤの挿入ガイド部３５ｄ、被挿入ガイド部４３と挿入ガイド部３６ｄがそれぞれ係合するようにトナーカートリッジＥを移動させる。

本実施例では、挿入方向ｆが重力方向ｇ（図６（ｂ））に対して斜めとなるように被挿入ガイド部４２、４３と挿入ガイド部３５ｄ、３６ｄが構成されている。

言い換えると、トナーカートリッジＥは重力方向ｇにおいて、被挿入ガイド部４２の被規制部４２ｃ１の面と挿入ガイド部３５ｄの面３５ｄ１が合わさって挿入される。同様に、トナーカートリッジＥは被挿入ガイド部４２の規制部４２ｃ２の面と挿入ガイド部３５ｄの面３５ｄ２が合わさって挿入される。

そして、重力方向ｇ下方側の規制部４２ｃ１の面が挿入ガイド部３５ｄの面３５ｄ１に乗った状態となることで、回転ガイド部３５ｂに対して被挿入ガイド部４２が位置決めされる。これにより、トナーカートリッジＥの現像ユニットＤに対する姿勢が定まる（図７）。

ユーザはその姿勢のまま、さらに、トナーカートリッジＥを挿入ガイド部３５ｄと挿入ガイド部３６ｄに沿って重力方向ｇの下方に移動させる。これにより、トナーカートリッジＥは矢印ｆ方向に沿って現像ユニットＤに挿入される。矢印ｆ方向に更に移動させていくと、突き当て部４２ａが被突き当て部３５ａに突き当たる。また、突き当て部４３ａが被突き当て部３６ａに突き当たる。これにより、トナーカートリッジＥの挿入が完了する（図１（ａ）、図１（ｂ）の状態）。

■（被挿入ガイド部の変形例について）
ここで、図８（ａ）、図８（ｂ）、図８（ｃ）、図８（ｄ）を参照して、被挿入ガイド部４２の構成の変形例について説明する。図８（ａ）〜（ｄ）は、それぞれトナーカートリッジＥの被挿入ガイド部４２、突き当て部４２ａ、規制部４２ｃの様々な構成例を示す側面図である。本実施例では、図８（ａ）に示すように、トナーカートリッジＥの被挿入ガイド部４２を、長丸形状の単一の突起で構成している。しかし、同様の機能を発揮できるものであれば、図８（ｂ）〜（ｄ）に示すような、他の形状、構成を採用してもよい。ただし、突起の形状、数、配置を図示した構成に限定する意図はない。

すなわち、図８（ｂ）に示すように、長丸形状の突起と円柱形状の突起とを組み合わせた構成でもよい。この構成では、長丸形状の突起の面４２ｄが挿入ガイド部３５ｄの面３５ｄ１と合わさり（当接し）、円柱形状の突起の面４２ｃ２が挿入ガイド部３５ｄの面３５ｄ２とが合わさる（当接する）。これにより、トナーカートリッジＥの挿入時における姿勢が規制される。また、長丸形状の突起の突き当て部４２ａが被突き当て部３５ａに突き当りトナーカートリッジＥの挿入が完了する。

また、図８（ｃ）、図８（ｄ）に示すように、被挿入ガイド部が、複数の円柱形状の突起を組み合わせた構成でもよい。当然、突起の形状は円柱形状でなくてもよく、三角柱形状でもよい。つまり、被挿入ガイド部がトナーカートリッジＥの挿入方向ｆに沿って配置されて、トナーカートリッジＥの挿入姿勢を規制できるものであれば形状は問われない。同様に被挿入ガイド部が複数であるのか、単一であるのかも問われない。

図８（ｃ）の構成では、挿入方向ｆに沿って並んだ円柱形状突起４２ｅ、４２ｆが挿入ガイド部３５ｄの面３５ｄ１と合わさる。また、円柱形状突起４２の面４２ｃ２が挿入ガイド部３５ｄの面３５ｄ２が合わさる。これにより、トナーカートリッジＥの姿勢が規制される。同様に、挿入方向ｆの下流側に配置された円柱形状突起４２ｆが突き当て部４２ａを有し、突き当て部４２ａが被突き当て部３５ａに突き当る。これにより、トナーカートリッジＥの現像ユニットＤへの挿入が完了する。

また、図８（ｄ）の構成では、挿入方向ｆに沿って並んだ円柱形状突起４２ｅ、４２ｆが、それぞれ、挿入ガイド部３５ｄの面３５ｄ１と合わさる。また、円柱形状突起４２ｅ、４２ｆは挿入ガイド部３５ｄの面３５ｄ２と合わさる。これにより、トナーカートリッジＥの姿勢が規制される。また、挿入方向ｆの下流側に配置された円柱形状突起４２ｆが、突き当て部４２ａを有し、被突き当て部３５ａに突き当ることで、現像ユニットＤへのトナーカートリッジＥの挿入が完了する。

このように、トナーカートリッジＥの長手端部に設けられた突起が複数ある場合、現像ユニットＤと接触する部位だけに着目すればよい。

■（トナーカートリッジの現像ユニットに対する位置決め）
図１０（ａ）、図１０（ｂ）、図１１（ａ）、図１１（ｂ）、図１１（ｃ）を参照して、トナーカートリッジＥの現像ユニットＤに対する位置決めについて説明する。

図１０（ａ）は、突き当て部４２ａと被突き当て部３５ａが突き当たった状態におけるトナーカートリッジＥの被挿入ガイド部４２と現像ユニットＤの枠体３５の側面図である。図１０（ｂ）は、突き当て部４２ａと被突き当て部３５ａが突き当たった状態におけるトナーカートリッジＥ及び現像ユニットＤの断面図である。

図１１（ａ）は、トナーカートリッジＥが現像ユニットＤに対して位置決めされた状態におけるトナーカートリッジＥの被挿入ガイド部４２と現像ユニットＤの枠体３５の側面図である。図１１（ｂ）は、位置決めされたトナーカートリッジＥと現像ユニットＤの係合関係を示す断面図である。より具体的には、図１１（ｂ）は、トナーカートリッジＥと現像ユニットＤを第二シャッタ５３の位置で切った断面図である。

図１１（ｃ）は、位置決めされたトナーカートリッジＥと現像ユニットＤの他の係合状態を示す断面図である。より具体的には、図１１（ｃ）は、トナーカートリッジＥと現像ユニットＤを爪部５３ｂの位置で切った断面図である。

図１０において反時計回り（図中矢印ｅ方向）に容器枠体４７ａを回動させると、図１１（ａ）に示すように、突き当て部４２ａと被回転ガイド４２ｂがそれぞれ回転ガイド３５ｂと係合する。これにより、トナーカートリッジＥは現像ユニットＤに対して相対的に位置決めされる。

［シャッタの開閉動作について］
以下に、現像ユニット側のシャッタとトナーカートリッジ側のシャッタの開閉動作について詳しく説明する。

本実施例では、トナーカートリッジＥが現像ユニットＤに装着される過程で、現像ユニット側の第一シャッタ３７と、トナーカートリッジ側の第二シャッタ５３が開放される（開位置に移動する）。逆にトナーカートリッジＥが現像ユニットＤから取り外される過程で、第一シャッタ３７と第二シャッタ５３が閉鎖される（閉位置に移動する）。

トナーカートリッジＥは、現像ユニットＤに対して少なくとも回転動作を伴う装着動作により装着される。より具体的には、トナーカートリッジＥは直線的に現像ユニットＤに略直線的に挿入された後、現像ユニットＤに対して回転して装着される。トナーカートリッジＥ装着時の回転動作に連動して各シャッタ３７、５３は閉位置から開位置に移動するものである。

同様にトナーカートリッジＥは、現像ユニットＤから少なくとも回転動作を伴う取り外し動作によって取り外される。より具体的には、トナーカートリッジＥは現像ユニットＤに対して回転した後、ほぼ直線的に現像ユニットＤから抜き出されて取り外される。

トナーカートリッジＥの取り外し時の回転動作に伴って書くシャッタ３７、５３が開位置に移動するものである。

■（シャッタの開放動作）
図１（ａ）、図１１（ａ）、図１１（ｂ）、図１１（ｃ）、図１２（ａ）、図１２（ｂ）を参照して、現像ユニットＤの第一シャッタ３７とトナーカートリッジＥの第二シャッタ５３の開放動作について説明する。図１２（ａ）は、第二開口部３０、第三開口部４９が開放された状態におけるトナーカートリッジＥの被挿入ガイド部４２と現像ユニットＤの枠体３５の側面図である。図１２（ｂ）は第二開口部３０、第三開口部４９が開放された状態におけるトナーカートリッジＥと現像ユニットＤの断面図である。

本実施例は、トナーカートリッジＥが現像ユニットＤに対して位置決めされた状態（装着状態）において、第二開口部３０と第三開口部４９の相対的な位置が異なる位置を取ることができる。言い換えれば、現像ユニットＤにトナーカートリッジＥを取り付けた状態で、トナーカートリッジＥが回転することで少なくとも２つの位置（２つの状態）を取りえるように構成されている。

１つ目の位置は、第二開口部３０と第三開口部４９が重ならず、第一トナー収容部２８と第二トナー収容部４７ｔが非連通状態となる非連通位置である。この状態では、第一シャッタ３７は第二開口部３０を閉じる閉位置にある。

２つ目の位置は、第二開口部３０と第三開口部４９とが重なって、第一トナー収容部２８と第二トナー収容部４７ｔが連通状態となる連通位置である。この状態では、第一シャッタ３７は第二開口部３０を開く開位置にある。

つまり第一シャッタ３７は第二開口部３０を開閉する開閉部材である。第三開口部４９は実質的に円弧形状状の曲面部に形成された開口であり、第一シャッタ３７は曲面部に沿って移動（回転）することで第三開口部４９を開閉する。

図１（ａ）に示すように、トナーカートリッジＥが現像ユニットＤの所定の位置に挿入されると、容器枠体４７ａの凸部４５と、第一シャッタ３７の穴部３７ａとが係合する。また、このとき、第二シャッタ５３の先端面５３ｃ（図５（ｄ）参照）と現像ユニットＤの衝突面（当接面）３９（図４（ｂ）参照）とが互いに対向する状態となる。つまり、被挿入ガイド部４２が挿入ガイド部３５ｄによってガイドされることで、凸部４５が穴部３７ａに挿入し得るように、トナーカートリッジＥの挿入姿勢が規制されている。同様に、先端面５３ｃが衝突面３９に対向するようにトナーカートリッジＥの挿入姿勢が規制される。

図１（ａ）に示す装着位置から、トナーカートリッジＥは、ユーザによる把持部材４４の操作により容器枠体４７ａが矢印ｅ方向に回転される。これにより、被挿入ガイド部４２と枠体３５との係合状態が、図１１（ａ）に示す状態を経て図１２（ａ）に示す状態となる。なおこの際、トナーカートリッジＥ（容器枠体４７ａ）の回転軸線は、トナーカートリッジＥの長手方向と実質的に平行となっている。

容器枠体４７ａの回転の途中において、図１１（ｂ）に示すように、第二シャッタ５３の先端面５３ｃ（図５（ｄ）参照）と現像ユニットＤの衝突面３９（図４（ｂ）参照）が突き当る。これにより、第二シャッタ５３がトナーカートリッジＥと一体に回動することが規制される。

すなわち、第二シャッタ５３の先端面５３ｃの移動が衝突面３９によって規制されることで容器枠体４７ａのみが回転する。この状態から容器枠体４７ａをさらにトナーカートリッジＥを現像ユニットＤへ装着する方向（図１１（ｂ）の矢印ｅ方向）へ回転をさせる。すると、トナーを現像ユニットへ補給するための第三開口部４９が開かれる方向（開方向）へ容器枠体４７ａが移動する。

言い換えると、第三開口部４９を開く方向に向けて第二シャッタが容器枠体４７ａに対して相対移動する。より詳細に述べると、第二シャッタの先端面５３ｃが衝突面３９から力（反力）を受けることで、第二シャッタ５３は容器枠体４７ａの外周に沿って第三開口部４９が開放される方向へ回転（公転）する。

図１（ａ）、図１１（ｃ）に示すように、容器枠体４７ａは、外周面におけるアーム部５３ａと対向する領域において、アーム部５３ａの側に向かって高さが高くなるように形成された面（斜面）４７ｂを有している。言い換えると、容器枠体４７ａはその周面が外径側に突出した周面と、内径側に凹んだ周面を備える。外径側に突出した周面と内径側に凹んだ周面の境界部が面４７ｂとなる。

そして、容器枠体４７ａ（面４７ｂ）に対して第二シャッタ５３が相対移動をすると、容器枠体４７ａの外径側に突出した周面が第二シャッタに設けられたアーム部５３ａと当接し、アーム５３ａを外径側へ案内する。

なお容器枠体４７ａの外径側とは、第二シャッタ５３が容器枠体４７ａに対して回転する際の回転半径方向外側である。また容器枠体４７ａの外径側とは、容器枠体４７ａの外に向う側（外側）であり、容器枠体４７ａの回転軸線（中心軸線）から遠ざかる側である。また容器枠体４７ａの外径側とは、容器枠体４７ａの内部に設けた第二トナー搬送部材４６（あるいは第二トナー搬送部材４６の回転軸線）から遠ざかる側である。

なお、本実施例では容器枠体４７ａが略円筒形状であるため、アーム５３ａを移動させる面を「外径側に突出した周面」と表現した。当然、「外径側に突出した周面」以外の形状であっても、アーム５３ａを案内可能な形状であればよく、アーム５３ａの案内部（ガイド部）の形状を特定する意図はない。

回転が規制された第二シャッタ５３のアーム部５３ａに対し、容器枠体４７ａが回転すると、面４７ｂの点Ｑが、アーム部５３ａの面５３ｄに沿って移動する。そして、面４７ｂの点Ｑが爪部５３ｂの後ろ側の面５３ｅ（被当接部）と当接するようになる。このとき、アーム部５３ａは、面５３ｅが点Ｑから矢印ｎ方向の力を受けることで、爪部５３ｂが面４７ｂによって持ち上げられるように変形する。

これにより、アーム部５３ａは、容器枠体４７ａの周面に設けられた凹部に沿って退避している状態から現像ユニット側に係合する状態に移行する。具体的には、アーム部５３ａの爪部５３ｂが現像ユニットＤの枠体３５の穴部３３と係合する。それにより、第二シャッタ５３が枠体３５に対して一時的に係合される。面４７ｂ（図６（ｂ）参照）は、第二シャッタ５３が開位置に移動する際（トナーカートリッジＥが装着される際）に、爪部５３ｂを付勢して爪部５３ｂを外径側（容器枠体４７ａの外側）に移動させる移動部（係合位置移動部）である。つまり面４７ｂによって爪部５３ｂは穴部３３と係合するための係合位置へと移動する。面４７ｂによって爪部５３ｂは、容器枠体４７ａの外側（容器枠体４７ａの中心（回転軸線）から遠ざかる側）つまり容器枠体４７ａの内部に設けられた第二搬送部材４６の回転軸線から遠ざかる方向に移動する。

面４７ｂは爪部５３ｂ、アーム部５３ａ、爪部５３ｂを容器枠体４７ａの外径側（つまりは係合位置）にガイド（案内）するガイド部でもあり、アーム５３ａ、爪部５３ｂを外径側に付勢・押圧する付勢部（押圧部）でもある。また面４７ｂは、第二シャッタ５３が開位置にある際に、係合部（爪部５３ｂ）を係合位置（穴部３３と係合する位置）に保持する係合位置保持部である。面４７ｂがスナップフィット（アーム部５３ａあるいは爪部５３ｂ）を支えることで、爪部５３ｂが穴部３３から退避した退避位置に移動しない。

また、容器枠体４７ａが図１１（ｂ）の矢印ｅ方向に回転するとき、凸部４５の面４５ａと穴部３７ａの面３７ａ１が接触することで、第一シャッタ３７は容器枠体４７ａの回転方向に押される。その結果、第一シャッタ３７が容器枠体４７ａの回動と連動して、第二開口部３０が開放される。容器枠体４７ａに設けられた凸部（突起部、突部）４５は、第一シャッタ３７に力を加えて第一シャッタ３７を開位置に移動させる開放力付与部（開位置移動部、開閉部材移動部）である。

その後、図１２（ａ）、図１２（ｂ）に示すように、第一トナー収容部２８と第二トナー収容部４７が第三開口部４９、第二開口部３０を介して連通した状態となる。これにより、第二開口部３０と第三開口部４９の開放動作が完了する。

このとき、突き当て部４２ａ及び被回転ガイド部４２ｂと回転ガイド部３５ｂが係合する。これにより、第二開口部３０、第三開口部４９が開放した状態で、トナーカートリッジＥは現像ユニットＤに対して相対的な移動が規制される。

具体的には、トナーカートリッジＥは、現像ユニットＤから受ける力によるｙ方向、挿入方向ｆの逆方向ｋへの移動が規制される。この状態で、トナーカートリッジＥの第二駆動伝達部４８は現像ユニットＤの駆動伝達部３８と連結される。これにより、第二トナー搬送部材４６を回転させる駆動力が現像ユニットＤから伝達可能な状態となる。以上より、トナーカートリッジＥの第二トナー収容部４７ｔから現像ユニットＤの第一トナー収容部２８へトナーｔの流通（供給）が可能となる。なお、本実施例では、トナーカートリッジＥの第二駆動伝達部４８へ駆動を伝達する駆動伝達部３８は現像ユニットＤ側に設けた。しかし、後述する実施例のようにトナーカートリッジＥ側に第二駆動伝達部４８と噛みあう駆動伝達部３８を設けてもよい。なお、ギア同士の噛みあいを歯合と呼び、突起が設けられたベルト等が係合する場合も、歯合するとみなす。

■（トナーカートリッジの挿入動作からシャッタ開放動作への切り替わり）
続いて、図１、図９（ａ）、図９（ｂ）を参照して、本実施例の特徴であるトナーカートリッジＥの挿入動作からシャッタ開放動作への切り替わり動作について説明をする。図９（ａ）は現像ユニットＤへの挿入完了時にトナーカートリッジＥに作用する力関係を示した側面図である。また、図９（ｂ）は突き当て部４２ａの他の構成例におけるトナーカートリッジＥに作用する力関係を示した側面図である。

図９（ａ）に示すように、トナーカートリッジＥがユーザによって現像ユニットＤへ挿入され、突き当て部４２ａと被突き当て部３５ａが突き当たる。これにより、トナーカートリッジＥには力Ｆ１と力Ｆ２が作用する。具体的には、ユーザによってトナーカートリッジＥを挿入する際に加えられる力Ｆ１が、把持部材４４に作用し、反作用として同等の力Ｆ２が、被挿入ガイド部４２の突き当て部４２ａに作用する。

ここで、トナーカートリッジＥの回転軸線（第二シャッタ部材５３の回転中心）Ｓを通るトナーカートリッジＥの装着方向と平行な直線（仮想線）ｍを考える。仮想線ｍから把持部材４４までの腕の長さをｒ１、回転軸線（回転中心）Ｓから突き当て部４２ａまでの腕の長さをｒ２とする。このとき、トナーカートリッジＥの第三開口部４９（図５（ｄ）参照）の回転軸線Ｓに働くモーメントＭは、以下の式で表すことができる。
Ｍ＝Ｆ１×ｒ１＋Ｆ２×ｒ２
また、図９（ａ）に示すように、第二開口部３０、第三開口部４９を開放する際のトナーカートリッジＥ（容器枠体４７ａ）の回転方向は、トナーカートリッジＥを容器枠体４７ａの回転の軸線方向に沿って見たときに、反時計回りの矢印ｅ方向となる。ここで、本実施例では、突き当て部４２ａが容器枠体４７ａの回転中心Ｓを通り挿入方向（ガイド方向）ｆに平行な直線（仮想線）ｍ上に位置するため、ｒ２＝０となる。さらに、把持部材４４は、第二開口部３０、第三開口部４９の開放方向（矢印ｅ方向）を正とすると、直線ｍよりも回転方向ｅの下流側に設けられている。

したがって、Ｆ１×ｒ１＞０となるため、Ｍ＞０となる。

Ｆ１×ｒ１＞０、Ｍ＞０となることにより、ユーザがトナーカートリッジＥを現像ユニットＤに挿入時に作用させる力Ｆ１は、第二開口部３０、第三開口部４９の開放方向ｅへ回転する力へ変換される。そのため、トナーカートリッジＥを方向ｆに挿入する方向の力Ｆ１により、トナーカートリッジＥ全体が回動されることになる。

ここで、モーメントＭの値が大きいほどトナーカートリッジＥは回動し易くなる。言い換えると、モーメントＭの値が大きいほど、第二開口部３０及び第三開口部４９の開放動作がよりスムーズに操作し易くなる。

ここで、モーメントＭをより大きくする構成としては、例えば、図９（ｂ）に示すように、突き当て部４２ａを設ける位置を変更することが考えられる。具体的には、突き当て部４２ａを容器枠体４７ａの回転中心Ｓを通り装着方向ｆと平行な仮想線ｍに対し、把持部材４４とは反対側に離れた位置とする構成が考えられる。

突き当て部４２ａに作用する力をＦ３、仮想線ｍから突き当て部４２ａまでの距離をｒ３とすると、回転中心Ｓに働くモーメントＭは、図９（ａ）の構成と同様に、以下の式で表せる。
Ｍ＝Ｆ１×ｒ１＋Ｆ３×ｒ３
このとき、Ｆ３×ｒ３は、第二開口部３０及び第三開口部４９の開放方向ｅへのモーメントとなる。そのため、モーメントＭは大きくなり、容器枠体４７ａは開放方向ｅへ回動しやすくなる。なお、以上述べた突き当て部４２ａと把持部材４４の位置関係は、突き当て部４３ａと把持部材４４との関係に適用しても同様の効果を得ることができる。

把持部材４４の配置関係を、図６４を用いてより詳細に述べる。図６４は回転軸線Ｓと垂直な投影面にトナーカートリッジＥを投影し、仮想線ｍによってトナーカートリッジＥを２つの領域Ｒ１、領域Ｒ２に分割した状態をしめす。

この際、把持部材４４は第三開口部（排出口）４９と同じ領域Ｒ１に位置する。本実施例では把持部材４４の全体が領域Ｒ１に位置する。つまり把持部材４４の先端部（把持部）４４ｔと根本部４４ｓがともに領域Ｒ１に位置する。ただ特にユーザによって直接把持される先端部（操作部、把持部）４４ｔが領域Ｒ１側にあるのが望ましい。なお把持部材４４の根本部とは容器４７と把持部材４４の接続部分である。また凸部（容器側突起、開閉部材移動部）４５および爪部５３ａ（開閉部材側係合部）、面（係合位置移動部）４７ｂも領域Ｒ１側にある。

第１シャッタ３７、第２シャッタ５３の開閉動作に関連する凸部４５および爪部５３ａ、面４７ｂ、第三開口部４９、把持部材４４の全てを領域Ｒ１に配置する。このことで、第１シャッタ３７、第２シャッタ５３関連の構成が簡易化しトナーカートリッジＥや現像カートリッジＤの小型化につながる。

より詳細に把持部材４４の配置関係を説明するため、仮想線ｍおよび仮想線ｎによって、トナーカートリッジＥを４分割する。仮想線ｎは回転中心Ｓを通り仮想線ｍと垂直な直線である。この際、トナーカートリッジＥは、領域Ｒ１ａ、領域Ｒ１ｂ、領域Ｒ２ａ、領域Ｒ２ｂと４つの領域に分けられる。つまり矢印ｅ方向に沿って、領域Ｒ１ａ、領域Ｒ１ｂ、領域Ｒ２ａ、領域Ｒ２ｂの順に配置されている。なおトナーカートリッジＥの装着時における容器４７の回転方向である。あるいは矢印ｅ方向とは第二シャッタ５３が容器４７に対して開位置から閉位置に回転する方向である。

把持部材４４（先端部４４ｔ、根本部４４ｓ）、面（係合位置移動部）４７ｂは、第三開口部４９と同じ領域Ｒ１ａに配置される。

凸部４５は矢印ｅ方向において領域Ｒ１ａよりも一つ下流側の領域Ｒ１ｂに配置されている。爪部５３ａは矢印ｅ方向において凸部４５と把持部材４４の間に配置されている。爪部５３ａは仮想線ｎ近傍に位置している。爪部５３ａの大部分が領域Ｒ１ｂ側に配置されていが、爪部５３ａを領域Ｒ１ａに配置することも可能である。

矢印ｅ方向において順に、把持部材４４、第三開口部４９、面４７ｂ、爪部（係合部）５３ａ、凸部４５の順に配置されている。

■（シャッタの閉塞動作）
図１０（ａ）、図１０（ｂ）、図１１（ｂ）、図１１（ｃ）、図１２（ｂ）を参照して、現像ユニットＤの第一シャッタ３７とトナーカートリッジＥの第二シャッタ５３の閉塞動作について説明する。第一シャッタ３７と第二シャッタ５３の閉塞動作は、先述した開放動作と逆の動作で行われる。なお、第一シャッタ３７、第二シャッタ５３の閉塞方向は、第二駆動伝達部４８の設置側とは逆側から軸線方向にみて、容器枠体４７ａが時計回り（図１２（ｂ）矢印ｈ方向）に回転する方向である。

まず、図１２（ｂ）の状態において、ユーザが把持部材４４を把持し容器枠体４７ａを閉塞方向（矢印ｈ方向・閉方向）へ回動させる。すると、容器枠体４７ａの凸部４５の面４５ｂが第一シャッタ３７の穴部３７ａの面３７ａ２に突き当たる。これにより、第一シャッタ３７は、面３７ａ２から力を受けて容器４７の回転動作と連動して回動する。そして第一シャッタ３７は、第二開口部３０を閉塞する閉位置にまで移動する。凸部４５の面４５ｂは、第一シャッタ３７に力を加え第一シャッタ３７を閉位置に移動させる閉塞力付与部である。

さらに、このとき、図１１（ｃ）に示すように、第二シャッタ５３の爪部５３ｂは上記したように面４７ｂによって係合位置に配置されていて、爪部５３ｂと現像ユニットＤの穴部３３は係合している。そのため、爪部５３ｂの面５３ｆが穴部３３の面３３ａに突き当り、第二シャッタ３５は容器枠体４７ａと連れ回らない。つまり、爪部５３ｂが穴部３３と係合し、面５３ｆが面３３ａから力を受けることで第二シャッタ３５の回動が規制される。言い換えると、第二シャッタ３５は容器枠体４７ａと一体的に移動しなくなり、第二シャッタ３５と容器枠体４７ａは相対的な移動が可能となる。そのため、第二シャッタ５３は容器枠体４７ａに対し相対的に移動して、第三開口部４９を閉塞する閉位置に移動する。

爪部５３ｂは係合位置にある際に穴部（受入装置側係合部）３３と係合することで、第二シャッタ５３を閉位置に移動させる力を受け得るシャッタ側係合部である。特に穴部３３と接触する爪部５３ｂの面５３ｆは、穴部３３から力を受ける力受け部である。

そして、容器枠体４７ａを閉塞方向（矢印ｈ方向）へさらに回動させると、図１０（ａ）、図１０（ｂ）に示すようにトナーカートリッジＥは現像ユニットＤに対する係合状態が解除される。

つまり現像ユニットＤの穴部３３と係合していた第二シャッタ５３の爪部５３ｂは、面５３ｅを容器枠体４７ａの面４７ｂに沿わせるようにして、容器枠体４７ａの内径側（半径方向内側）に移動する。つまり爪部５３ｂは面４７ｂに沿って、穴部３３から係合していた位置（係合位置）から退避して、退避位置へと移動する。これが図１（ａ）、図１（ｂ）に示す状態である。

より詳細に述べると、上記したように容器枠体４７ａの外周は、面４７ｂを境に径の大きさが異なっている。容器枠体４７ａが回転して、面４７ｂが爪部５３ｂの位置に至ると、面４７ｂに沿って容器枠体４７ａの径が徐々に小さくなる。そのため容器枠体４７ａによって、外径側に弾性変形されていたアーム部５３ａの形状が復元される。つまりアーム部５３ａの弾性変形が解消されてアーム部５３ａが内径側に移動する。

この結果、アーム部５３ａ（図１１（ｃ）参照）の弾性力によって爪部５３ｂも容器枠体４７ａの内径側に移動する。面４７ｂは、爪部５３ｂが容器枠体４７ａの内径側に移動するのを案内（ガイド）するガイド部である。

つまり面４７ｂは、第二シャッタ５３が閉位置から開位置に移動する際（トナーカートリッジＥが装着される際）には、爪部５３ｂを退避位置から係合位置に案内する。逆に、第二シャッタ５３が開位置から閉位置に移動する際（トナーカートリッジＥが取り外される際）には、爪部５３ｂを係合位置から退避位置に案内（ガイド）する。

面４７ｂは、容器枠体４７ａの内径側に窪んだ凹部を形成する面であり、面４７ａによって爪部５３ｂが容器枠体４７ａの内径側に移動するのを許容するクリアランス（逃げ部）が形成される。つまり面４７ｂは爪部５３ｂが退避位置に移動するのを許容する許容部でもある。

なお、容器枠体４７ａの内径側とは、第二シャッタ５３が容器枠体４７ａに対して回転ンする際の回転半径方向内側である。また内径側とは、容器枠体４７ａの内部に向かう側（内側）であり、容器枠体４７ａの回転軸線（中心軸線）に近づく側である。また内径側とは、容器枠体４７ａの内部に設けられた第二搬送部材４６（またはその回転軸線）に近づく側である。

第二シャッタ５３の爪部５３ｂが係合位置（図１１（ｃ）参照）から退避位置（図１（ｂ）参照）に移動し、穴部３３との係合を解除した結果、トナーカートリッジＥは、図１０（ｂ）矢印ｋ方向への取り出しが可能となる。

なお、爪部５３ｂが係合位置から退避位置に移動する際（あるいは退避位置から係合位置に移動する際）、容器枠体４７ａの径方向に沿って測った移動量が１．３ｍｍ以上となるようにした。１．３ｍｍ以上、爪部５３ｂが径方向に移動するようにしたことで、爪部５３ｂは穴部３３と係合している状態と、係合を解除している状態を確実に切り替えることができる。

なお、爪部５３ｂは容器枠体４７ａの径方向（第二シャッタ５３の回転半径方向）に移動し得る構成であるが、爪部５３ｂが径方向と平行に移動することが必須であるわけではなく径方向と交差する方向に移動していてもよい。

つまり爪部５３ｂが径方向のみに移動することが必須ではなく、爪部５３ｂがシャッタ本体部５３ｍに対して少なくとも径方向に移動すればよい。例えば、爪部５３ｂが径方向に移動するのに伴って、爪部５３ｂが容器枠体４７ａの軸線方向（第二シャッタ５３の回転軸線方向）にも移動していてもよい。あるいは、爪部５３ｂが径方向に移動するのに伴って、爪部５３ｂがシャッタ本体部５３ｍに対して容器枠体４７ａの周方向（第二シャッタ５３の回転方向）に移動していてもよい。

把持部材４４は、トナーカートリッジＥが現像ユニットＤの装着位置に挿入された状態において、容器枠体４７ａの回転軸の方向に見て、回転中心を通りかつ挿入方向ｆに延びる仮想線に対し、容器枠体４７ａ回転方向下流側に位置する。把持部材４４は、この位置において、ユーザの操作による容器枠体４７ａを回転させる力を受けるように構成されている。この位置は、把持部材４４が挿入方向ｆに作用する力を受けると、容器枠体４７ａを現像ユニットＤに対して回転させるように働くモーメントが発生する位置である。

別の見方をすれば、本実施例に係るトナーカートリッジＥは、この位置において、容器枠体４７ａを回転させる際に把持部材４４に作用する力（図９、矢印Ｒ）に、挿入方向ｆの分力（図９、矢印Ｒｆ）が含まれるように構成されている。ユーザが挿入時において把持部材４４に対して挿入方向ｆに力を加えていることで、トナーカートリッジＥが装着位置に到達した時点において、把持部材４４には挿入方向ｆの力が作用している。すなわち、トナーカートリッジＥが装着位置に到達した時点において、把持部材４４には容器枠体４７ａを回転させるのに必要な力の一部が既に作用した状態となっている。したがって、ユーザが把持部材４４を挿入方向ｆへ押し込める動作により、把持部材４４には、トナーカートリッジＥの装着位置への挿入に続いて容器枠体４７ａの回転時にも挿入方向ｆの力が作用し続けることになる。

これにより、ユーザが把持部材（ハンドル）４４を握ってトナーカートリッジＥを現像ユニットＤの装着位置まで挿入し、その後、容器枠体４７ａを回転させる一連の装着動作において、挿入動作から回転動作への力の変換がスムーズに行われる。したがって、ユーザはトナーカートリッジＥの現像ユニットＤへの挿入と第一シャッタ３７、第二シャッタ５３の開放動作を直感的に操作することができ、操作性を大幅に向上させることができる。

また、本実施例は、容器枠体４７ａの回転軸の方向に見た場合に、把持部材（ハンドル）４４が、トナーカートリッジＥが装着位置にあるときにおいて、突き当て部４２ａよりも回転中心から遠い位置で力を受けるように構成されている。これにより、容器枠体４７ａの回転時において、突き当て部４２ａと被突き当て部３５ａ、回転ガイド３５ｂとの摺動抵抗に対し、梃子の原理により、少ない力で容器枠体４７ａを回転させることができる。突き当て部４３ａと被突き当て部３６ａ、回転ガイド３６ｂとの摺動抵抗に対しても同様である。

本実施例では、容器４７（容器枠体４７ａ）の周囲を第二シャッタ５３が回転可能となるように構成した。これによりトナーカートリッジＥが現像ユニットＤ（受入装置）に対して回転する動作で第二シャッタ５３を開閉できた。トナーカートリッジＥの回転動作で第二シャッタ５３を開閉する場合、トナーカートリッジＥの直線的な移動によって第二シャッタ５３を開閉する場合と比べて、第二シャッタ５３の開閉するために必要な空間（スペース）を小さくできる利点がある。

つまり、トナーカートリッジＥが現像ユニットＤに対して回転する際には、トナーカートリッジＥはその姿勢を変えるだけで、トナーカートリッジＥの中心（回転軸線）が現像ユニットＤに対してほとんど移動しない。つまり第二シャッタ５３の開閉動作時に、トナーカートリッジＥが現像ユニットＤの中で占める領域はほとんど変化しない。その結果、第二シャッタ５３の開閉のために現像ユニットＤに大きなスペースを設ける必要がない。つまり本実施例のようなトナーカートリッジＥを採用することで、トナーカートリッジＥを受入れる受入装置（現像ユニットＤ）や、受入装置が設けられる画像形成装置の小型化を図ることができる。

またトナーカートリッジＥの回転動作に伴って第二シャッタ５３の係合部（爪部５３ｂ）を移動させる構成とした。つまりトナーカートリッジＥの回転動作のタイミングにおいて、係合部が適切な位置に移動する構成とした。その結果、トナーカートリッジＥの着脱の過程で係合部は、着脱の妨げにならない。そして係合部はトナーカートリッジＥの取り外しの過程で開閉部材を閉めることができる。

また、トナーカートリッジＥの回転動作によって係合部を移動させる構成をとった。つまりトナーカートリッジＥの回転動作を利用して係合部を移動させる構成を取った。そのため係合部を移動させるために装置本体からトナーカートリッジに駆動力を伝達させるなどの機構が不要である。つまりトナーカートリッジＥ、現像ユニットＤ、画像形成装置の構成を簡略化できる。

（変形例）
本実施例ではアーム部（支持部）５３ｃ自身が弾性変形可能な弾性部を有し、アーム部５３ｃ自体の弾性力で爪部（係合部）５３ｂが係合位置から退避位置へ移動する構成であった。

しかしながら弾性部を支持部（アーム部５３ｃ）や係合部（爪部５３ｂ）とは別体の部材（別部材）として設けてもよい。例えばアーム部５３ｃ（支持部）をシャッタ本体部５３ｍに対してスライド移動や回転移動可能に取り付ける。そのうえで、アーム部５３ｃをアーム部５３ｃとは別体の弾性部（弾性部材）で退避位置に付勢した状態とする。このような構成であればアーム部５３ｃ自体が弾性変形しなくても本実施例同様の作用を奏することが可能である。このような構成は実施例７で詳細に説明する。

また本実施例では、シャッタ本体部５３ｍ、アーム部５３ａ、爪部５３ｂを含む第二シャッタ５３の全体が樹脂で一体的に形成されている。しかしそれぞれ別の部材を組み合わせて第二シャッタ５３が構成されていてもよい。例えば、樹脂で形成されたシャッタ本体部５３ｍに金属製の板バネ（金属部材）を連結させて、これをシャッタ側係合部の支持部としてもよい。この際には板バネの先端を曲げてシャッタ側係合部（爪部５３ｂ）を形成するか、あるいは板バネの先端にシャッタ側係合部となる板バネとは別体の部材を固定するなどするとよい。

あるいは、アーム部５３ａが、樹脂や金属等の複数の部材を組み合わされて構成されていてもよい。

＜実施例２＞
（取手の中をレーザが走査する）
本実施例では画像形成装置内の省スペース化に寄与する構成について詳しく説明する。

以下に図面を参照して、実施例として開示する構成について詳しく説明する。ここで、前述の実施例と同様の機能や作用を有する構成部分については、前述の実施例と同名称を使用することで詳細な説明を省略する。また、図面については、一部の形状や部品を省略し簡略して記載している。また、本実施例中に記載する構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。そのため、実施例で開示した構成に限定する趣旨のものではない。

なお、電子写真画像形成装置の説明については、他の実施例と同様であるため省略する。以下に、現像ユニットＤのトナーカートリッジＥ受け入れ部近辺の詳細な説明を行う。

図１３（ａ）は、画像形成装置Ａ内に設置されたトナーカートリッジＥの把持部材４４と静電潜像形成時のレーザ光Ｌの光路との位置関係を示した側断面図である。図１３（ｂ）は、画像形成装置Ａ内に設置されたトナーカートリッジＥの把持部材４４と静電潜像形成時のレーザ光Ｌの照射範囲との位置関係を示した上断面図である。

本実施例は、把持部材４４と容器枠体４７ａとの間に形成される開口部の中をレーザ光Ｌ（感光ドラム１６に潜像を形成するための光）が通る構成である。

図１３（ｂ）に示すように、把持部材４４は、ユーザが掴んで操作する操作部（把持部）４４ｂが、トナーカートリッジＥの長手方向に延びるように設けられている。その長手方向両端部が、支持部４４ａにより容器枠体４７ａに対して固定支持（一体成型）された構成となっている。したがって、トナーカートリッジＥは、把持部材４４の回転軸線Ｓと平行な操作部４４ｂと容器枠体４７ａとの間に空間が空いた構成となっている。本実施例に係る画像形成装置Ａは、レーザスキャナ１のレーザ光Ｌが、把持部材４４の操作部４４ｂと容器枠体４７ａとの間の空間（連通部）を通る。これにより、装置内部で省スペース化を図っている。

すなわち、図１３（ａ）に示すように、把持部材４４が回動限界まで倒されて各シャッタが開位置となる装着完了状態とする。この装着完了状態において、把持部材４４の操作部４４ｂは、レーザ光Ｌの光路を遮らない位置となるように構成されている。また、図１３（ｂ）に示すように、把持部材４４の支持部４４ａは、長手方向においてレーザ光Ｌの照射範囲（走査範囲）から外れた位置で、操作部４４ｂを支持するように構成されている。これにより、ユーザの操作性を損なわず、画像形成装置Ａ内にトナーカートリッジＥを効率的に設置できる。そのため、省スペース化につながり画像形成装置Ａの小型化が実現可能となる。

具体的には、装着した時に操作部４４ｂの下側の面は、レーザ光が走査する際に形成される面略平行に成るように構成するとなお好ましい。具体的には、取手の根元におけるボトル周面に接する平面よりも取手下側はレーザに平行になる。言い換えると、開口側の下面と開口より装着方向に対して上流側の取手の下面を比べて、装着方向下流側の取手の下面がボトル周面よりも遠くなるように構成した。

＜実施例３＞
以下に図面を参照して、実施例として開示する構成について詳しく説明する。ここで、前述の実施例と同様の機能や作用を有する構成部分については、前述の実施例と同名称を使用することで詳細な説明を省略する。また、図面については、一部の形状や部品を省略し簡略して記載している。また、本実施例中に記載する構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。そのため、実施例で開示した構成に限定する趣旨のものではない。

なお、電子写真画像形成装置の説明については、他の実施例と同様であるため省略し、現像ユニットＤのトナーカートリッジＥ受け入れ部近辺の詳細説明から次に説明する。

本実施例では、現像ユニットＤからトナーカートリッジＥを着脱する際の、第二開口部（収容体開口）３０と第三開口部（容器開口）４９の連通部５８付近のトナーｔの漏れを抑制する構成について詳しく説明する。

■（現像ユニット及びトナーカートリッジの概略説明）
図１５を参照して、画像形成装置Ａの装置本体に着脱可能な現像ユニットＤ、トナーカートリッジＥについて説明する。図１５（ａ）は、現像ユニットＤとトナーカートリッジＥが別々に分離した状態を模式的に表した側断面図である。図１５（ｂ）は、現像ユニットＤにトナーカートリッジＥが設置（装着）された状態を模式的に表した側断面図である。

トナーカートリッジ（現像剤容器）Ｅは、トナーｔを収容する第二トナー収容部（容器収容室）４７ｔが設けられた容器枠体４７ａを備える。また、容器枠体４７ａは第二トナー収容部４７ｔ内外を連通する第三開口部（容器開口）４９をその周面に備える。同様に、容器枠体４７ａには、第三開口部４９を開閉可能な第二シャッタ（容器シャッタ）５３がその周面に移動可能に取り付けられている。また、容器枠体４７ａの第二トナー収容部４７ｔ内には、第二トナー搬送部材４６が回転可能に支持されている。この第二トナー搬送部材４６は第二トナー収容部に収容されたトナーを第三開口部４９へ向かって搬送・排出する。

これらを備えるトナーカートリッジＥは、現像ユニットＤに対して着脱可能に構成されている。容器枠体４７ａは、トナーカートリッジＥが現像ユニットＤに設置（装着）された状態において、現像ユニットＤ（枠体３５）に対し、現像ローラ軸線方向ｚに平行な回転軸線回りに回転可能（相対移動可能）に構成されている。

現像ユニット（収容体）Ｄは、現像手段としての現像ローラ（現像剤担持体）２４や現像ブレード（規制部材）２５を備える。また、現像ローラ２４と現像ブレード２５は現像ユニットＤの枠体（現像枠体）３５に組み付けられる。

枠体３５には、トナーｔを収容する第一トナー収容部（収容体収容室）２８、現像室３１、現像室３１と第一トナー収容部２８を連通する第一開口部２９、第一トナー収容部２８内外を連通する第二開口部（収容体開口）３０が設けられている。第二開口部３０は、現像ユニットＤに装着されたトナーカートリッジＥの第三開口部４９と対向する位置に設けられている。また、枠体３５には、第二開口部３０を開閉可能な第一シャッタ（収容体シャッタ）３７が移動可能に組み付けられている。また、枠体３５の第一トナー収容部２８内には、第一トナー搬送部材２７が回転可能に支持されている。現像ローラ２４は、現像室３１内に周面の一部が露出するように枠体３５に回転可能に設けられている。

トナーカートリッジＥと現像ユニットＤは、装着状態において、トナーカートリッジＥの第三開口部４９と現像ユニットＤの第二開口部３０とにより、連通部５８が形成される。この連通部５８を介して、第一トナー収容部２８と第二トナー収容部４７ｔが連通する。この状態において、トナーカートリッジＥの第二トナー収容部４７ｔ内に回転可能に支持された第二トナー搬送部材４６が矢印ｕ１方向へ回転する。これにより、トナーカートリッジＥの第二トナー収容部４７ｔに収容されたトナーｔは、第三開口部４９を通り、第二トナー収容部４７ｔ外へ送り出される。トナーカートリッジＥから第三開口部４９を通り送り出されたトナーｔは、連通部５８を通り第二開口部３０から現像ユニットＤの第一トナー収容部２８内へと送られる。このトナーｔは、第一トナー収容部２８内に回転可能に支持された第一トナー搬送部材２７の矢印ｕ２方向への回転により、第一開口部２９を通り現像室３１へ送り出される。

現像室３１にはマグネットローラ２６を内蔵した現像ローラ２４が設けられている。現像ローラ２４は、マグネットローラ２６の磁力によって、現像室３１内のトナーｔを現像ローラ２４表面に引き寄せる。また、現像ブレード２５は、現像ローラ２４に対して一定の接触圧を持って弾性的に接触するように配置されている。そして、現像ローラ２４が矢印ｂ方向に回転することで、現像ローラ２４の表面に付着するトナーｔの量を規制し、トナーｔに摩擦帯電電荷を付与する。これにより、現像ローラ２４表面にトナー層が形成される。そして、画像形成装置Ａ（不図示）から電圧が印加された現像ローラ２４が矢印ｂ方向に回転することで、感光ドラム１６の現像領域へトナーｔが供給される。これにより、感光ドラム１６の静電潜像に応じてトナーｔが転移して静電潜像が可視像化され、感光ドラム１６にトナー像が形成される。なお、現像ローラ２４、第一トナー搬送部材２７、第二トナー搬送部材４６は、装置本体に設けられた不図示のモータ等の動力源から動力が伝達されることにより回転駆動される。

■（現像ユニット及びトナーカートリッジのシャッタ構成）
図１６、図１７、図１８、図１９、図２４（ａ）、図２４（ｂ）を参照して、トナーカートリッジＥと現像ユニットＤのシャッタ構成について説明する。図１６は、トナーカートリッジＥの第三開口部近辺の分解斜視図である。図１７は、トナーカートリッジＥのシャッタ開閉動作を示す斜視図である。図１７（ａ）はシャッタ閉状態、図１７（ｂ）はシャッタ開状態を示す。図１８は、現像ユニットＤの第二開口部近辺の分解斜視図である。図１９は、現像ユニットＤのシャッタ開閉動作を示す分解斜視図である。図１９（ａ）はシャッタ閉状態、図１９（ｂ）はシャッタ開状態を示す。図２４（ａ）は、図１６に示すトナーカートリッジＥの枠体４８のＡ１断面図である。図２４（ｂ）は、図１８に示す現像ユニットＤの枠体３３のＡ２断面図である。

トナーカートリッジＥは、容器枠体４７ａと、容器枠体４７ａに設けられた第三開口部４９と、第二シャッタ５３と、第二シール部材１５７と、を備える。また、容器枠体４７ａは、第二シャッタ５３をガイドするためのガイド部５０ａ、ガイド部５０ｂを備える。

また、第二シャッタ５３には、容器枠体４７ａに設けられたガイド部５０ａ、ガイド部５０ｂそれぞれにガイドされる被ガイド部１５４ａ、被ガイド部１５４ｂが設けられている。第二シャッタ５３に設けられた被ガイド部１５４ａと被ガイド部１５４ｂは、容器枠体４７ａの外形部４７ａ１とガイド部５０ａ、ガイド部５０ｂとの隙間５０ａ１、隙間５０ｂ１に差し込まれる。これによって第二シャッタ５３は容器枠体４７ａに設けられた第三開口部４９を開放する開放状態（容器開位置、図１７（ｂ））と、第三開口部４９を閉塞する閉塞状態（容器閉位置、図１７（ａ））の間を移動可能である。

図１８に示すように、現像ユニットＤは、枠体３５と、枠体３５に設けられた第二開口部３０と、第一シャッタ３７と、第一シール部材３２と、を備える。また、図２４（ｂ）に示すように、枠体３５には、第一シャッタ３７をガイドするためのガイド部３４ａ、開閉ガイド部３４ｂが設けられている。また、第一シャッタ３７には、枠体３５に設けられたガイド部３４ａ、開閉ガイド部３４ｂそれぞれにガイドされる被ガイド部３７ｓ、被ガイド部３７ｔが設けられている。第一シャッタ３７に設けられた被ガイド部３７ｓ、被ガイド部３７ｔは、枠体３５の外形部３５ａ、３５ｂと開閉ガイド部３４ａ、３４ｂとの隙間３４ａ１、隙間３４ｂ１に差し込まれる。これによって第一シャッタ３７は枠体３５に設けられた第二開口部３０を開放する開放状態（収容体開位置、図１９（ｂ））と、第二開口部３０を閉塞する閉塞状態（収容体閉位置、図１９（ａ））の間を移動可能である。

［シャッタの開閉動作に関する説明］
以下に、本実施例の現像ユニットＤ、トナーカートリッジＥに設けられているシャッタの動作について詳しく説明する。

図２０、図２１、図２２、図２３はトナーカートリッジＥと現像ユニットＤのシャッタ開放／閉塞動作を説明するための図である。図２０は、トナーカートリッジＥを現像ユニットＤに係合させた状態の開口部周辺の構成を示す模式的側断面図であり、図２０（ａ）は、開口部が閉塞した状態、図２０（ｂ）は、開口部が開放された状態を示す。図２１は、トナーカートリッジＥと現像ユニットＤの斜視図である。図２２は、現像ユニットＤとトナーカートリッジＥが係合した際の穴部３３Ｌと突部５６ａ、穴部３３Ｒと突部５６ｂを示す模式的断面図である。図２３は、トナーカートリッジＥを現像ユニットＤに係合させた状態におけるシャッタ部を示す模式的側断面図である。

第二シャッタ部材５３は、実施例１と同様に第三開口部３９を閉じるためのシャッタ本体部（閉じ部）５３ｍを有する。シャッタ本体部５３ｍの両端部にはそれぞれアーム部（連結部、支持部、弾性部、変形可能部、移動可能部）５６ｃ、５６ｄを有する。またアーム部５６ｃに支持される爪部（凸部、突起部、シャッタ側係合部、被係合部）５６ａ、アーム部５６ｄに支持される爪部（突部、突起部、シャッタ側係合部、被係合部）５６ｂを有する。

構成、作用は一部異なるが、爪部５６ａ、５６ｂは実施例１における爪部５３ｂに対応する。同様にアーム部５６ｃ、５６ｄは実施例１におけるアーム部５３ａに対応する。実施例１と異なる点については後述する。

図２０（ａ）に示すように、トナーカートリッジＥと現像ユニットＤを係合（装着）させたばかりの状態では、トナーカートリッジＥに設けられた第三開口部４９と現像ユニットＤに設けられた第二開口部３０は対向位置にはない。また、現像ユニットＤにトナーカートリッジＥが設置されるとき、図２１に示すようにトナーカートリッジＥの第二シャッタ５３に設けられた突部（容器被係合部）５６ａと、現像ユニットＤの枠体３５に設けられた穴部３３Ｌが対向（係合）する。同様に、トナーカートリッジＥの第二シャッタ５３に設けられた突部（容器被係合部）５６ｂと、現像ユニットＤの枠体３５に設けられた穴部３３Ｒが対向（係合）する。また、トナーカートリッジＥの容器枠体４７ａに設けられた突部（容器係合部）４５ａ、４５ｂが現像ユニットＤの第一シャッタ３７に設けられた穴部３７ａＬ、３７ａＲと対向（係合）する。

上述の実施例１では、トナーカートリッジＥを現像ユニットＤに挿入させた時点では、第二シャッタ部材５３の爪部（シャッタ側係合部）５３ｂは穴部３３に進入しない（図１（ａ）参照）。つまりトナーカートリッジＥの容器枠体４７ａが回転することで、はじめて爪部５３ｂが穴部３３の中に進入して係合する構成であった（図１１（ｃ）参照）。

これに対して本実施例では、トナーカートリッジＥの容器枠体４７ａを回動させる前に、第二シャッタ５３の凸部（爪部、シャッタ側係合部）５６ａ、５６ｂが、現像ユニットＤの穴部３３（３３Ｒ、３３Ｌ）の中に進入する構成である。

また本実施例のシャッタ側係合部（爪部５６ａ、５６ｂ）は、第二シャッタ５３が閉位置から開位置に移動するための力、および開位置から閉位置に移動するための力を現像ユニットＤから受ける。以下に説明する。

■（開放動作）
まず、トナーカートリッジＥを現像ユニットＤの所定の装着位置へ設置する。そして、トナーカートリッジＥを回転させることで、トナーカートリッジＥの第三開口部４９を閉塞状態（非連通位置、図１７（ａ））から開放状態（連通位置、図１７（ｂ））にすることができる。具体的には、図２０に示すように、ユーザが点Ｆを中心に矢印ｋ１方向にトナーカートリッジＥの容器枠体４７ａを回転させる。このとき、容器枠体４７ａが点Ｆを中心に矢印ｋ１方向に回転すると、第二シャッタ５３に設けた突部５６ａの矢印ｋ１方向下流側面５６ａ１と穴部３３Ｌの矢印ｋ１方向下流面３３Ｌ１が当接する（図２２参照）。同様に、容器枠体４７ａが矢印ｋ１方向に回転するとき、突部５６ｂの矢印ｋ１方向下流側面５６ｂ１と、穴部３３Ｒの矢印ｋ１方向下流面３３Ｒ１が当接する。このため、トナーカートリッジＥの容器枠体４７ａが矢印ｋ１方向に回転するとき、第二シャッタ５３は現像ユニットＤの枠体３５に設けられた穴部３３Ｌ、穴部３３Ｒに規制されて動かない。その結果、トナーカートリッジＥの容器枠体４７ａと第二シャッタ５３は相対的に移動し、容器枠体４７ａに設けられた第三開口部４９が第二シャッタ５３から露出し、開放される。

つまり、第二シャッタ５３に設けられた爪部５６ａ、５６ｂが現像ユニットの穴部３３（３３Ｌ、３３Ｒ）から力を受けることで、第二シャッタ５３が容器枠体４７ａに対して相対的に移動する。言い換えると第二シャッタ５３は爪部５６ａ、５６ｂが受けた力を用いて第三開口部４９を少なくとも一部開放する開位置から、第三開口部４９を実質的に閉める閉位置へと回転移動する。

そして、図２３に示すように容器枠体４７ａが点Ｆを中心に矢印ｋ１方向に回転する。この回転に伴って、容器枠体４７ａに設けられた突部４５ａの矢印ｋ１方向下流面４５ａ１が第一シャッタ３７に設けられた穴部３７ａＬの矢印ｋ１方向下流面３７ａＬ１を矢印ｃ１方向に押す。同様に、容器枠体４７ａに設けられた突部４５ｂの矢印ｋ１方向下流面４５ｂ１が、第一シャッタ３７に設けられた穴部３７ａＲの矢印ｋ１方向下流面３７ａＲ１を矢印ｃ１方向に押す。このため、トナーカートリッジＥの容器枠体４７ａが点Ｆを中心に矢印ｋ１方向に回転することに伴って、現像ユニットＤの第一シャッタ３７が枠体３５に対して矢印ｃ１方向に相対移動し、第二開口部３０が開放される（図２０（ｂ））。

このように、第一シャッタ３７は、トナーカートリッジＥの容器枠体４７ａの矢印ｋ１方向の回転変位に伴って、現像ユニットＤの第二開口部３０を閉塞状態から開放状態にする。そして、図２０（ｂ）に示すように、現像ユニットＤの第一トナー収容部２８とトナーカートリッジＥの第二トナー収容部４７ｔは、第二開口部３０の一部と第三開口部４９で形成される連通部５８を介して連通する。これによってトナーカートリッジＥの第二トナー収容部４７ｔから、現像ユニットＤの第一トナー収容部２８へトナーｔの供給が可能となる。

また、図２７に示すように、トナーカートリッジＥの容器枠体４７ａが回動することによって、容器枠体４７ａの面４７ｂに設けられた点Ｑが爪部５６ａ、５６ｂに接触して爪部５６ａ、５６ｂを押す（付勢する）。爪部５６ａ、５６ｂが点Ｑから押された力によってアーム部５６ｃ、５６ｄが、容器枠体４７ａの外径側に変形する。するとアーム部５６ｃに支持された突部５６ａや、アーム部５６ｄに支持された突部５６ａ、５６ｂが、それぞれ穴部３３Ｌ、３３Ｒにより深く入り込む。これは爪部５６ａ、５６ｂが穴部３３Ｌ、３３Ｒと係合する係合位置へ移動した状態である。つまり爪部５６ａ、５６ｂは、面４７ｂによって係合位置に保持された状態となっている。

ここで、図２４（ｃ）は、図２０（ｂ）に示すＡ３断面図であり、現像ユニットＤの第二開口部３０と、トナーカートリッジＥの第三開口部４９が連通したときの断面図である。トナーカートリッジＥの容器枠体４７ａの矢印ｋ１方向の回転が進むと、図２４（ｃ）に示すように、容器枠体４７ａに設けられたガイド部５０ａ、５０ｂが現像ユニットＤの枠体３５に設けられた隙間３４ａ１、３４ｂ１にそれぞれ差し込まれる。また、現像ユニットＤの枠体３５に設けられた開閉ガイド部３４ａ、３４ｂは、トナーカートリッジＥの容器枠体４７ａに設けられた隙間５０ａ１、５０ｂ１に差し込まれる。これによって、現像ユニットＤの第二開口部３０とトナーカートリッジＥの第三開口部４９が連通したとき、トナーカートリッジＥが矢印ｑ１方向へ動くことが防止される（図２０（ｂ）、図２４（ｃ））。すなわち、現像ユニットＤの第二開口部３０とトナーカートリッジＥの第三開口部４９が連通した状態で、現像ユニットＤとトナーカートリッジＥが離れることはない。

■（閉塞動作）
現像ユニットＤの第二開口部３０とトナーカートリッジＥの第三開口部４９を、連通状態（図２０（ｂ））から閉塞状態（図２０（ａ））にする閉塞動作は、開放動作のときとは逆方向に動作となる。すなわち、ユーザが第一シャッタ３７と第二シャッタ５３を開放状態に移動させるときと逆方向に操作させると、トナーカートリッジＥの容器枠体４７ａは、点Ｆを中心に矢印ｋ２方向に回転する（図２０（ｂ））。このとき、図２３に示すように、トナーカートリッジＥの容器枠体４７ａに設けられた突部４５ａと、現像ユニットＤの第一シャッタ３７に設けられた穴部３７ａＬは、係合状態にある。同様に、トナーカートリッジＥの容器枠体４７ａに設けられた突部４５ｂと、現像ユニットＤの第一シャッタ３７に設けられた穴部３７ａＲは、係合状態にある。

このため、トナーカートリッジＥの容器枠体４７ａが点Ｆを中心に矢印ｋ２方向に回転することに伴って、突部４５ａの矢印ｋ２方向下流側面４５ａ２が、第一シャッタ３７に設けられた矢印ｋ２方向下流面３７ａＬ２を矢印ｃ２方向に押す。また、突部４５ｂの矢印ｋ２方向下流側面４５ｂ２が、第一シャッタ３７に設けられた穴部３７ａＲの矢印ｋ２方向下流面３７ａＲ２を矢印ｃ２方向に押す。このため、現像ユニットＤの第一シャッタ３７が矢印ｃ２方向に移動する。

このように、現像ユニットＤの第一シャッタ３７は、第二開口部３０を開放状態から閉塞状態にする（図１４（ｄ）、図２０（ａ））。またこの時、トナーカートリッジＥの第二シャッタ５３は以下に説明するようにして第三開口部４９を閉じる。

トナーカートリッジＥの容器枠体４７ａが点Ｆを中心に矢印ｋ２方向に回転する際に、図２７に示すように第二シャッタ５７に設けられた突部５６ａは現像ユニットＤに設けられた穴部３３Ｌに係合した状態である。また第二シャッタ５７に設けられた突部５６ｂが現像ユニットＤに設けられた穴部３３Ｒに係合した状態である。突部５６ａと突部５６ｂが穴部３３Ｌ、３３Ｒに係止されることにより容器枠体４７ａが回動する際に第二シャッタ５７は移動しない。そのため、容器枠体４７ａに設けられた第三開口部４９が第二シャッタ５７と対向する位置に移動して第三開口部４９が閉じられる。

第二シャッタ５３に設けられた突部５６ａ、突部５６ｂは第二シャッタ５７を閉位置に移動する力を受けるべく穴部３３Ｌ、３３Ｒに対して係合するシャッタ側の係合部（力受け部）である。つまり、突部５６ａ、５６ｂが穴部３３Ｌ、３３Ｒに係合して（引っかかって）、穴部３３Ｌ、３３Ｒから力を受けることで第二シャッタ５７の移動が規制され、第二シャッタ５７が容器枠体４７ａに対して相対的に移動する。つまり第二シャッタ５３が容器枠体４７ａの外周に沿って回転することで、第三開口部４９を少なくとも一部開放する開位置から第三開口部４９を実質的に閉じる閉位置へと移動する。

このようにして容器枠体４７ａが第二シャッタ５７に対して回転し、第三開口部４９が第二シャッタ５７によって閉じられた時点で、面４７ｂの点Ｑが突部５６ａ、５６ｂから離れる。面４７ｂは点Ｑを境にして段差形状になっているので、点Ｑが突部５６ａから離れると、面４７ｂがアーム５６ｃを弾性変形させていた状態が解消されて、突部５６ａの一部が穴部３３Ｌから退避する。つまりアーム５６ｃの弾性力によって突部５６ａは係合位置から退避位置へと移動する。

突部５６ａが退避位置に移動しても突部５６ａの一部は穴部３３Ｌに進入している状態である。しかし穴部３３Ｌに対して突部５６ａが進入している量は減少する。そのためユーザがトナーカートリッジＥを現像ユニットＤから取り外す際に、穴部３３Ｌから突部５６ａをスムーズに抜くことができる。

同様に点Ｑが突部５６ｂから離れると、面４７ｂによってアーム５６ｄを弾性変形させていた状態が解消されて、突部５６ｂの一部が穴部３３Ｒから退避する。つまりアーム５６ｄの弾性力によって突部５６ｂは係合位置から退避位置へと移動する。

爪部５６ａが退避位置に移動しても突部５６ａの一部は穴部３３Ｌに進入している状態である。しかし穴部３３Ｌに対して突部５６ａが進入している量は減少する。そのためユーザがトナーカートリッジＥを現像ユニットＤから取り外す際に、穴部３３Ｌから突部５６ａをスムーズに抜くことができる。

これにより突部５６ａ、５６ｂがトナーカートリッジＥの取り外しを規制することがない。突部５６ａ、突部５６ｂは、容器枠体４７ａの面４７ｂに沿って係合位置と退避位置とに移動するものである。言い換えると面４７ｂは、第二シャッタ４７が開位置に移動する際に突部５６ａ、５６ｂを退避位置から係合位置にガイドするガイド部である。かつ、面４７ｂは、第二シャッタ４７が閉位置に移動する際に、突部５６ａ、突部５６ｂを係合位置から退避位置にガイドするガイド部である。

本実施例では、シャッタ側係合部（爪部５６ａ、５６ｂ）が係合位置から退避位置に移動してもシャッタ側係合部と受入装置側係合部（穴部３３Ｌ、３３Ｒ）の係合がすべて解除されるわけではない。しかしながら、シャッタ側係合部が退避位置に移動することでユーザが係合を解除しやすくなる。

［シャッタを閉じる際のトナーこぼれ抑制構成について］
前述の通り、トナーカートリッジＥと現像ユニットＤの開口近傍の構成や関係について詳しく説明する。併せて、トナーカートリッジＥの取り外しに伴い、現像ユニットとＤトナーカートリッジＥの開口部（受け渡し部）に滞留するトナーの動作について詳しく説明する。

■（トナー回収動作の説明）
図１４を参照して、シャッタ閉塞動作に伴ったトナーｔのトナー収容部への回収動作について説明する。図１４は、本実施例における現像ユニットＤとトナーカートリッジＥの連通部５８周辺の構成を模式的に表した断面図である。図１４（ａ）は、第二開口部３０、第三開口部４９が互いに重なった位置にある状態を示す図である。この状態で、現像ユニットＤの第一トナー収容部２８とトナーカートリッジＥの第二トナー収容部４７ｔは連通部５８を介して連通した状態となる。このように連通した状態では、トナーカートリッジＥから現像ユニットＤへトナーｔを搬送することが可能になる。

図１４（ｂ）は、図１４（ａ）の状態から容器枠体４７ａを枠体３５に対して回転変位させた状態を示す図である。この状態では、第二開口部３０と第三開口部４９が互いに重なる領域が小さくなっている。図１４（ｃ）は、図１４（ｂ）の状態から容器枠体４７ａを枠体３５に対してさらに回転変位させた状態を示す図である。この状態では、第二開口部３０と第三開口部４９が互いに重ならない位置となり、連通部５８が閉塞（消滅）している。この状態において、第一シャッタ３７は第二開口部３０を完全には閉塞していない。同様に、第二シャッタ５３は第三開口部４９を完全には閉塞していない。

図１４（ｄ）は、図１４（ｃ）の状態から、容器枠体４７ａを枠体３５に対してさらに回転変位させた状態を示す図である。この状態で、第一シャッタ３７と第二シャッタ５３はそれぞれ、第二開口部３０と第三開口部４９を完全に閉塞している。この状態において、トナーカートリッジＥは現像ユニットＤから取り外すことが可能となる。

図１４（ａ）、図２６に示すように、本実施例では、第二開口部３０の第一シャッタ３７閉塞方向（矢印ｃ２方向）下流側に回収部３０ａを備える構成となっている。図２６は、連通部５８を第一トナー収容部２８側から見たときの構成を示す模式図である。図１４（ａ）、図２６に示すように、本実施例では、容器枠体４７ａの変位方向ｋ２（第一シャッタ３７の移動方向ｃ２）における第三開口部４９の幅が、第二開口部３０よりも狭く構成されている。そして、図１４（ａ）に示す連通部５８の開放状態において、容器枠体４７ａの回転動作による第三開口部４９の第二開口部３０に対する移動方向を変位方向と呼ぶ。この時、変位方向における、第三開口部４９の下流側端部が、第二開口部３０の下流側端部よりも上流側に位置するように構成されている。すなわち、連通部５８を介してトナーｔを搬送供給する際に、連通部５８において第二開口部３０により形成される空間領域が、第三開口部４９により形成される空間領域に対し、反重力方向に開けた構成となっている。この第二開口部３０と第三開口部４９の大きさの違いによって連通部５８の第二開口部３０側に拡大して形成される空間が、回収部３０ａである。

また、トナーカートリッジＥの第三開口部４９の重力方向Ｇの下方に在る上流面（上流側端部）４９ａは、現像ユニットＤの第二開口部３０が重力方向下方になるように傾斜した面となっている。すなわち、上流面４９ａは、第三開口部４９の端面において矢印ｕ１方向（容器枠体４７ａの回転方向）に面した面領域であり、第一トナー収容部２８（第二開口部３０）側が第二トナー収容部４７側よりも重力方向Ｇ下方に下るように傾斜している。

ここで、図１４（ａ）に示すように、第二トナー収容部４７ｔから第一トナー収容部２８へのトナーｔ供給において、連通部５８に第三開口部４９の高さいっぱいまでトナーｔが埋まるような供給状態（の重力方向Ｇ上方の）を想定する。第二トナー収容部４７ｔから連通部５８を介して第一トナー収容部２８へ供給されるトナーｔは、第三開口部４９から第二開口部３０の順で連通部５８を通過する。そのため、その界面の高さは、第二開口部３０よりも高さの低い第三開口部４９によって規制される。図１５（ｂ）に示すように、トナーカートリッジＥに設けられた矢印ｕ１方向に回転する第二トナー搬送部材４６は、第三開口部４９に到達する際、トナーｔを重力方向Ｇの反対方向（反重力方向）である矢印ｕａ１方向に搬送する。第二トナー搬送部材４６によって第三開口部４９まで搬送されたトナーｔは、第三開口部４９がトナーｔで詰まっていなければ、第一トナー収容室２８側に下るように傾斜した上流面４９ａに沿って現像ユニットＤに供給される。つまり、トナーカートリッジＥの第二トナー搬送部材４６は、トナーｔを第三開口部３０までくみ上げるものであり、現像ユニットＤに詰め込むものではない。したがって、第三開口部４９の高さいっぱいまでトナーｔが埋まっている場合、第二トナー搬送部材４６を回転させても、第二トナー収容室４７ｔから第一トナー収容室２８へトナーｔは搬送されない。また、回収部３０ａは第三開口部４９よりも重力方向Ｇ上流側（上方）に設けられている。このため、回収部３０ａにトナーｔは存在していない。

ここで、図１４（ａ）〜（ｄ）に示すように、第二開口部３０と第三開口部４９を開放状態から閉塞状態（非連通状態）とするために、トナーカートリッジＥの容器枠体４７ａを矢印ｋ２方向（第一シャッタ３７が矢印ｃ２方向）に移動させる。このとき、トナーカートリッジＥの容器枠体４７ａの第三開口部４９のうち、容器枠体４７ａの移動方向（矢印ｋ２方向）上流面４９ａは、連通部５８に存在するトナーｔをかき寄せながら、容器枠体４７ａの移動にともなって矢印ｋ２方向に移動（上昇）する。トナーカートリッジＥの容器枠体４７ａの移動が進むと、図１４（ｂ）に示すように、第三開口部４９の上流面４９ａが、第二開口部３０の回収部３０ａと同じ高さに到達する。この高さは、図１４（ａ）の連通状態のときに第三開口部４９の上流面４９ａに対向する下流面によって規制されたトナーｔの界面高さよりも上方となる。図１４（ｂ）に示すように、第三開口部４９の上流面４９ａは、この高さにおいて、重力方向Ｇと平行な矢印ｇｙ線分と、これに直交し第二トナー収容部４７ｔから第一トナー収容部２８に向かう矢印ｘ線分とで合成される矢印ｇ線分の方向に傾斜している。したがって、第三開口部４９の上流面４９ａによって上方にかき寄せられたトナーｔは、上流面４９ａの傾斜により、第二開口部３０のトナーｔ界面上方に形成された空間である回収部３０ａを介して第一トナー収容部２８に移動・収容される。

第三開口部４９の上流面４９ａによってかき寄せられたトナーｔは、上流面４９ａが回収部３０ａの高さを越えて第一シール部材３２付近へ到達するまでの間に、回収部３０ａに入る。そして、トナーｔは第一トナー収容部２８へと回収される（図１４（ｃ）参照）。したがって、トナーｔが第一シール部材３２の表面３２ａ付着することが抑制される。すなわち、現像ユニットＤに設けられた第一シール部材３２とトナーカートリッジＥの容器枠体４７ａの間にトナーｔが入り込むことを防止することができる。

なお参考として、回収部３０ａを持たない現像ユニットＤ１と、それに対応したトナーカートリッジＥ１を図２５に示す。現像ユニットＤ１は現像枠体９３５によって形成される第二開口部９３０を有し、トナーカートリッジＥ１は、枠体９４７ａによって形成される第三開口部９４９を有する。そして第二開口９３０と第三開口９４９の大きさと形状が略同一となっている。また枠体９４７ａによってトナーｔの収容部９４７ｔが形成される。

図２５（ａ）に示すように連通部９５８にトナーｔが詰まった状態で容器枠体９４７ａを軸線Ｆ１を中心に回転させると、トナーが連通部９５８を通れずに第三開口部９４９の上流面９４９ａ上に残ってしまう可能性がある（図２５（ｂ）参照）。

この場合、図２５（ｃ）に示すように第一シャッタ９３７及び第二シャッタ９５３が各開口部を閉鎖した状態では、トナーがシール部材９３２の表面に付着してしまう。トナーカートリッジＥ１を現像ユニットＤ１から取り外すと、シール部材９３２に付着したトナーｔａが現像ユニットＤ１やトナーカートリッジＥ１の外部に漏れ出る可能性がある（図２５（ｄ）参照）。

これに対して本実施例によれば、回収部３０ａを用いることでこのようなトナーｔの漏出を抑制することができる。具体的には、トナーｔがトナーカートリッジＥの容器枠体４７ａのｋ２方向の回転によりｋ２方向に移動する。これにより、現像ユニットＤの枠体３５、トナーカートリッジＥの容器枠体４７ａの外部に漏れることを抑制することができる。

そして、図１４（ｄ）に示すように、第二開口部３０と第三開口部４９が互いに重ならない状態となってから、第三開口部４９は第二シャッタ５３によって、第二開口部３０は第一シャッタ３７によってそれぞれ閉塞される。

以上説明したように、実施例によれば、シャッタ移動方向と直交する方向から見たとき、第二開口部を第三開口部よりもシャッタ移動方向下流側に広く構成することで、開口部の閉塞時にトナーが開口部外部へ漏れることを抑制することができる。これにより、トナーを捕獲するための捕獲部（凹部）をシール部材に設けるなどの対応が不要となる。そのためシール部材等のサイズアップなどを要することなく、トナーカートリッジ交換時のトナー（現像剤）の漏れを、より簡易な構成でより効果的に抑制することができる。

なお本実施例を用いて回収部３０ａについて説明したが、実施例１、２においても現像ユニットＤに回収部３０ａを設けてある（図３、図１３（ａ）参照）。

■（その他）
本実施例では、第二開口部３０と第三開口部４９の大きさを異ならせることで、回収部３０ａを形成する構成とした。しかしながらこのような構成に限定するものではない。例えば、図１（ａ）に示す連通状態において、第二開口部３０と第三開口部４９が、互いにずれた位置で位置決めされることで回収部３０ａを形成しつつ、部分的に重なる領域で連通部５８を形成するように構成してもよい。この場合、各開口部の大きさや形状は特定のものに限定されない。また、上記実施例では、各開口部の形をそれぞれ矩形としたが、適切な回収部を形成できるものであれば、矩形以外の形にしてもよいし、それぞれ異なる形にしてもよい。

上記実施例では、第三開口部４９の上流面４９ａの形状を、上流面４９における容器内部側の縁が容器外部側の縁よりも第三開口部４９の第二開口部３０に対する変位方向において下流側に位置するように傾斜させた。しかし、上述の構成に限定するものではない。連通部５８の閉塞時において第三開口部４９が第二開口部３０に対して変位する。この際に、該変位方向における第三開口部４９の上流側端部が、トナーを第三開口部４９側から第二開口部３０側へ押し出す力を発生させる形状であれば種々の形状を採用してよい。

ただし現像ユニットＤに回収部３０ａが必須というわけではない。すなわち図２５に示したような回収部３０ａがない構成を採用することも可能である。つまり図２５において、トナーカートリッジＥ１を現像ユニットＤ１から取り外す際には、通常トナーカートリッジＥ１や現像ユニットＤ１内のトナーが消費されていてトナーカートリッジＥ１や現像ユニットＤ１の中にトナーが少ない。この際には連通部３５８にもトナーがあまり存在しておらず、回収部３０ａを設けない構成であっても、トナーカートリッジＥ１を取り外す際にトナーが漏れ出る可能性は低いためである。

ただ本実施例のように回収部３０ａを設けた構成の方が、トナー漏れを簡易な構成でより確実に抑制し得るのでより好ましい。トナーカートリッジＥにトナーが残っている状態でトナーカートリッジＥを取り外した際にもトナー漏れを抑制できる。

また後述する各実施例においても現像ユニットＤに本実施例のような回収部を設けてもよい。

＜実施例４＞
本実施例では、シャッタの開閉に関与する構成について詳しく説明する。具体的には、スナップフィット部２７１を有する第二シャッタ２５３の形状と、第二シャッタ２５３をガイドする構成について詳しく説明する。また、第二トナー収容部２４７ｔを構成する容器枠体（枠体、円筒部）２４７ｇの端部に設けたシール性を向上させる駆動伝達機構についても記載する。併せて、トナーカートリッジＥ内のトナーｔを現像ユニットＤへ安定してトナーを供給可能な搬送構成についても記載する。

以下に図面を参照して、実施例として開示する構成について詳しく説明する。ここで、前述の実施例と同様の機能や作用を有する構成部分については、前述の実施例と同名称を使用することで詳細な説明を省略する。また、図面については、一部の形状や部品を省略し簡略して記載している。また、本実施例中に記載する構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。そのため、実施例で開示した構成に限定する趣旨のものではない。

本実施例以降は、現像ユニットＤがドラムユニットＣと一体的にカートリッジ化されており、現像ユニットＤがプロセスカートリッジの一部となっている構成を説明する（図２９（ａ）（ｂ）参照）。しかしながら上述の実施例と同様に、現像ユニットＤが単体でカートリッジを構成していてもよいし、現像ユニットＤが装置本体に固定されている場合であってもよい。

現像ユニットＤとドラムユニットＣが一体的にプロセスカートリッジを構成する場合には、プロセスカートリッジがトナーカートリッジＥを受入れる受け入れ装置である。しかし、プロセスカートリッジの一部である現像ユニットＤの部分のみを特に受け入れ装置と呼ぶ場合もある。

画像形成装置本体の構成については、他の実施例と実質的に同様であるため省略し、現像ユニットＤのトナーカートリッジＥの受け入れ部近辺から順次説明する。

［現像ユニットのトナーカートリッジ受け入れ部近辺の詳細説明］
本実施例に係る現像ユニットＤのトナーカートリッジＥの受け入れ部近辺の詳細構成について図２９、図３０、図３１を用いて説明する。なお、本実施例において、現像ユニットＤの長手方向とは、現像ユニットＤの現像ローラ２２４の軸線方向のこと指す。

■（カートリッジ、ユニットの概略構成について）
図２９は、現像ユニットＤのトナーカートリッジＥの受け入れ部側からみた斜視図である。図２９（ａ）は第二開口部（受入口）２３０が閉塞された状態（第一シャッタ２３７が閉位置）、図２９（ｂ）は第二開口部２３０が開放された状態（第一シャッタ２３７が開位置）を表している。図３０は、現像ユニットＤのトナーカートリッジＥの受け入れ部近辺の拡大斜視図である。また、図３０（ａ）は第二開口部２３０が閉塞された状態（第一シャッタ２３７が閉位置）を、図３０（ｂ）は第二開口部２３０が開放された状態（第一シャッタ２３７が開位置）をそれぞれ表している。

さらに、図３１は、現像ユニットＤの第二開口部２３０近傍を示した断面図である。また、図３１（ａ）は、駆動側から見た断面図、図３１（ｂ）は、非駆動側からみた断面図である。

図２９に示すように、現像ユニットＤはトナーカートリッジ受け入れ部近辺に、第二開口部２３０、第一シャッタ２３７を備える。また、第二開口部２３０及び第一シャッタ２３７は、現像ユニットＤの長手方向の略中央部に設けられている。なお、第二開口部２３０の位置は、後述する第三開口部（排出口）２４９と対向する位置であれば、特定の位置に限定するものではない。当然、第一シャッタ２３７についても第二開口部を覆うことができる位置であれば、その位置を中央部に限定されるものではない。

第二開口部２３０は、図２９（ａ）に示すように、後述するトナーカートリッジＥの外周面に沿った曲率を有した形状の第一シャッタ２３７により封止される。

第一シャッタ２３７は、後述するトナーカートリッジＥに設けられた凸部（容器側突起部、開閉部材移動部）２４５（図３２参照）と係合する穴部２３７ａが第二開口部２３０の封止範囲外側に設けられている。この第一シャッタ２３７は、第二開口部２３０の長手方向両端部に設けられた第一シャッタガイド部２３４と係合し、ガイドされる。第一シャッタ２３７は、第二開口部２３０を閉塞する閉位置（図２９（ａ））第二開口部２３０と開放する開位置（図２９（ｂ）））との間を第一シャッタガイド部２３４に沿ってスライド自在に構成されている。

さらに、現像ユニットＤの長手方向で第一シャッタガイド部２３４と第二開口部２３０の間には、第一ロックアーム（受け入れ装置側ロック部材）２６１が設けられている（図３０（ｂ）参照）。第一ロックアーム２６１は第一シャッタ２３７が意図せず開いてしまうのを防止する機構である。図３１に示すように、第一ロックアーム２６１は爪部２６１ａを有する。この第一ロックアーム２６１の爪部２６１ａは現像ユニットＤの長手方向において、第一シャッタ２３７の穴部２３７ａと同一位置に位置している。

そして、爪部２６１ａの面２６１ｂが第一シャッタ２３７の穴部２３７ａの面２３７ｂと突き当たる。これにより、爪部２６１ａは第一シャッタ２３７が意図せず開くことを抑制する。また、現像ユニットＤの第二開口部２３０近傍には、第一シャッタ２３７と第二開口部２３０との間を封止する第一封止シール２３２が設けられている。なお、第一封止シール２３２は第二開口部２３０の周りを囲むように取り付けられている。

現像ユニットＤの長手方向両端には、トナーカートリッジＥの挿入軌跡をガイドする挿入ガイド（非）２３５ｄと挿入ガイド（駆）２３６ｄが設けられている。また、現像ユニットＤは、トナーカートリッジＥの突き当て部（非）２４２ａ、突き当て部（駆）２４３ａ（図３２参照）と突き当たる被突き当て部（非）２３５ａ、被突き当て部（駆）２３６ａを備える。

なお、現像ユニットＤの長手方向における両端側において、ギア等の駆動部（例：第一駆動伝達部２３８）が配置されている側を駆動側と呼ぶ。駆動側とは反対側を非駆動側と呼ぶ。特に断りがない場合、「（駆）」は駆動側に配置されていることを意味する。「（非）」は非駆動側に配置されていることを意味する。

また、第一シャッタ２３７と後述する第二シャッタ（開閉部材）２５３を開閉する際に、トナーカートリッジＥの回転移動をガイドする回転ガイド部（非）２３５ｂ、回転ガイド部（駆）２３６ｂを有する。

挿入ガイド部２３５、２３６はトナーカートリッジＥの装着と取り外しをガイドするガイド（受け入れ装置側ガイド部）である。挿入ガイド部（非）２３５ｄと挿入ガイド（駆）２３６ｄは、トナーカートリッジＥの挿入方向ｆ（図２９（ａ））に沿って互いに平行な平面を備えるように構成されている。そして、被突き当て部（非）２３５ａと回転ガイド部（非）２３５ｂは挿入ガイド部２３５ｄ（非）の挿入方向ｆ下流側に設けられている。また、被突き当て部２３６ａ（駆）と回転ガイド（駆）２３６ｂは挿入ガイド（駆）２３６ｄの挿入方向ｆ下流側に設けられている。

さらに、現像ユニットＤは第一駆動伝達部２３８を現像ユニットＤの長手方向の一端部に備える（図２９（ａ））。この第一駆動伝達部２３８は、後述のトナーカートリッジＥのアイドラギア（回転力受け部）２５０を介して、第二駆動伝達部２４８（図３２参照）と第二トナー搬送手段２４６（図３５参照）へ駆動を伝える。また、第一駆動伝達部２３８は、現像ユニットＤの内部で画像形成装置本体の駆動機構と伝達手段としてのギアによって連結されている（不図示）。

第一駆動伝達部２３８はギア（歯車）であって、トナーカートリッジＥに対して第二トナー搬送部材２４６を駆動させるための回転力を伝える回転力伝達部である。

アイドラギア２５０は、トナーカートリッジＥの外部（つまりは現像ユニットＤの第一駆動伝達部２３８）から回転力を受ける回転力受け部である。第二駆動伝達部２４８は、アイドラギア２５０から回転力（駆動力）を受ける第２の回転力受け部である。

また、図３０に示すように、現像ユニットＤの第二開口部２３０の近傍には、第二シャッタ２５３のロックを解除するためのロック解除爪２６２とシャッタ保持部２６３を備える。また、シャッタ保持部２６３は、ロック穴２６３ａを有している。

ロック解除爪２６２は、後述する、トナーカートリッジＥの第二シャッタ２５３が意図せず開くことを防止する第二ロックアーム２７０を解除するものである（図３４参照）。

そして、シャッタ保持部２６３は、後述するトナーカートリッジＥの第二シャッタ２５３に設けたスナップフィット部２７１の爪部（第１係合部）２７１ａないし、突起部（第２係合部）２７１ｂと当接する（図４２参照）。これにより、第二シャッタ２５３を閉塞する際に、第二シャッタ２５３が後述する容器（現像剤収容容器、トナー収容容器）２４７に連れ回ることをおさえる。

開閉に伴う第二シャッタ２５３の動作について、後で詳述する。

■（トナーカートリッジの詳細説明）
次に、本実施例に係るトナーカートリッジＥの詳細構成について図３２、図３３、図３４、図３５、図３６、図３７を用いて説明する。

図３２はトナーカートリッジＥの斜視図である。図３２（ａ）は第二駆動伝達部２４８からみた斜視図、図３２（ｂ）は第二駆動伝達部２４８と逆側からみた斜視図である。図３３は、トナーカートリッジＥの第三開口部２４９が開放した状態図である。図３３（ａ）は第三開口部２４９近辺の拡大図であり、図３３（ｂ）はトナーカートリッジＥを非駆動側から見た第三開口部２４９近傍の断面図である。図３４は、第二シャッタ２５３の図である。さらに、図３５は、第二トナー搬送部材２４６と容器２４７の関係を示した図である。図３５（ａ）は、第二トナー搬送部材２４６のシート２４６ａの形状を示す図である。図３５（ｂ）は、撹拌軸シール２６４の断面を示した図である。また、図３５（ｃ）は第二駆動伝達部２４８と撹拌軸シール２６４の関係を示した断面拡大図である。図３６は、トナーカートリッジＥと第二シャッタ２５３を組み立てた状態で第二シャッタガイド部（開閉ガイド）２５２の穴部２５２ａを第三開口部２９の正面から切断した拡大断面図である。図３６（ａ）は、第二シャッタ２５３が閉塞している状態を示し、図３６（ｂ）は、第二シャッタ２５３が開放している状態を示している。なお。図３６において、第二ロックアーム２７０をわかりやすく説明するため、第二シャッタガイド部２５２は破線で表現している。図３７は、トナーカートリッジＥが現像ユニットＤに挿入される前の状態を示した斜視図である。

図３２、図３５（ｂ）、図３５（ｃ）に示すように、トナーカートリッジＥは、容器２４７、第三開口部２４９、第二シャッタ２５３、第二シール部材２５４、第二駆動伝達部（ギア）２４８、アイドラギア２５０、撹拌軸シール２６４を有する。ここで、トナーカートリッジＥの長手方向とは、第二トナー搬送部材２４６の回転軸線方向を指す。トナーカートリッジＥの長手方向は、容器２４７や第二シャッタ２５３の長手方向でもある。またトナーカートリッジＥが装着される際に、容器２４７は回転する。トナーカートリッジＥの長手方向は容器２４７の回転軸線方向である。また第二シャッタ２５３は、容器２４７の周囲を回転することで開口部を開閉する構成である。トナーカートリッジＥの長手方向とは、第二シャッタ２５３の回転軸線方向でもある。

容器２４７は中空の略円筒形状である。つまり容器２４７の本体部分（主要部分）を構成する枠体（容器枠体２４７ｇ）が略円筒形状を持つ。トナーカートリッジＥの長手方向は容器２４７を円筒と見たとき、その円筒の母線方向、あるいは円筒の中心軸線方向でもある。

容器枠体２４７ｇは平面部を有する一方で、少なくとも第三開口部２４９の周囲において略円筒形状（略円弧形状）の曲面部（円弧部）を有する（図３３（ｂ）等を参照）。この曲面部に沿って第二シャッタ２５３は回転し、第三開口部２４９を開閉する。

容器枠体（円筒部）２４７ｇは中空体であって、トナーを収容するトナー収容部（トナー収容室）２４７ｔを形成する。

容器２４７は、容器枠体２４７ｇの外周に、先述した第一シャッタ２３７の穴部２３７ａと係合する凸部（容器側突起部、容器側凸部）２４５を備える。また、容器２４７（容器枠体２４７ｇ）は、第一シャッタ２３７の開閉過程において、第一シャッタ２３７の被突き当て面２３７ｂ（図３０参照）と突き当たる突き当て面２４７ｃを有する。突き当て面２４７ｃは、容器２４７の枠体（容器枠体２４７ｇ）に設けられた段差部によって形成され、トナーカートリッジＥの回転方向（第二シャッタ２５２の回転方向）に対して交差する面である。トナーカートリッジＥの長手方向（軸線方向）に延びる細長い面である。

詳細は後述するが、突き当て面２４７ｃは第一シャッタ２３７を開放させる力を第一シャッタ２３７に加えて第一シャッタ２３７を開位置に移動させる開放力付与部（開閉部材移動部）である。

突き当て面２４７ｃは、第二シャッタ２５３が閉位置に位置する際、第二シャッタ２５３（シャッタ本体部２５３ｍ）の先端近傍に配置されている。

図３３（ｂ）、図３５に示すように、第二トナー収容部２４７ｔには、トナーを搬送するための第二トナー搬送部材２４６、が設置されている。また、第二トナー搬送部材２４６の一端部は容器２４７に、他端部は第二トナー搬送部材２４６を駆動させるための第二駆動伝達部２４８によって回転可能に保持されている。このとき、撹拌軸シール２６４は、中空の円筒形状であり、その外径ｄ１は容器枠体２４７ｇの内径ｄ２よりも若干大きい。また、撹拌軸シール２６４の内径ｄ３は、第二駆動伝達部２４８の円筒部２４８ｂの外径ｄ４よりも若干小さく成形している。さらに、撹拌軸シール２６４の自然状態の幅ｗ１は、第二駆動伝達部２４８が容器枠体２４７ｇに位置決めされた際の、第二駆動伝達部２４８のシールつぶし面２４８ａと容器枠体２４７のシール突き当て面２４７ｆとの距離ｗ２よりも大きい。

そして、撹拌軸シール２６４は、容器２４７の容器枠体２４７ｇ内に第二駆動伝達部２４８のシールつぶし面２４８ａと容器２４７のシール突き当て面２４７ａに挟まれて設置されている。

そして、容器２４７には、図３２に示すように、第二駆動伝達部材２４８と駆動伝達可能にアイドラギア２５０が設置されている。なお、本実施例の第二駆動伝達部２４８、アイドラギア２５０は、はすばギア形状にし、駆動伝達時に第二駆動伝達部２４８がトナーカートリッジＥの長手方向内側（図３５（ｃ）矢印ｒ４方向）に寄せられる方向に設置している。

さらに、第二トナー搬送部材２４６は、搬送軸２４６ａと可撓性のシート部材２４６ｂから構成される。シート部材２４６ｂは、容器２４７の第二トナー収容部２４７ｔに収容されたトナーを第三開口部２４９に寄せるためにスリットを設けられている（図３５（ａ）参照）。詳しい構成については、後述する。

本実施例では、図３２（ｂ）に示すように、第三開口部２４９は、容器２４７（容器枠体２４７ｇ）の円周上でトナーカートリッジＥの長手方向中央に設けている。しかし、第三開口部２４９の位置は、現像ユニットＤの第二開口部２３０と対向する位置に設けられていればこの限りではない。

さらに、図３２、図３３（ａ）に示すようにトナーカートリッジＥの第三開口部２４９の長手方向の両端には、第二シャッタ２５３の移動をガイドする第二シャッタガイド部２５２が設けられている。また、図３２（ｂ）、図３６に示すように第二シャッタガイド部２５２の一部には穴部２５２ａが設けられている。

図３４に示すように、第二シャッタ２５３の本体部分（シャッタ本体部２５３ｍ）は、トナーカートリッジＥの外周面に沿った曲率を有した形状である。つまり第二シャッタ２５３（シャッタ本体部２５３ｍ）は、容器２４７に沿った曲面形状（実質的に円弧形状）を持つ。

つまり容器２４７（容器枠体２４７ｇ）は、第三開口部２４９（図３３（ｂ）参照）の周囲において曲面状（略円筒形状、略円弧形状）の表面を持つ。この第三開口部２４９の周囲に設けられた容器２４７の曲面部（円弧部）に沿って、第二シャッタ２５３が往復移動可能である。すなわち第二シャッタ２５３が容器２４７の周囲を回転（公転）する。これによって第二シャッタ２５３は第三開口部２４９を開閉し得る。

また、第二シャッタ２５３は後述する第二封止シール２５４に対して長手方向外側（軸線方向）に第二ロックアーム（アーム部）２７０が、第二ロックアーム２７０よりも長手方向外側の両端部にはスナップフィット部（アーム部）２７１を備える。

第二ロックアーム２７０はシャッタ本体部２５３ｍとスナップフィット部２７１との間に配置されており、シャッタ本体部２５３ｍの後端側から先端側に延びる。第二ロックアームも弾性部を有し弾性変形可能である。

２つのスナップフィット部２７１は、第二シャッタ２５３の本体部分（シャッタ本体部２５３ｍ）の両端に連結されている。同様に２つの第二ロックアーム２７０もシャッタ本体部２５３ｍの両端にそれぞれ連結されている。

なおシャッタ本体部２５３ｍは、第三開口部２４９を実質的に閉めるための部分（閉め部）である。スナップフィット部２７１は変形する事でシャッタ本体部２５３ｍに対して移動可能な構成である。同様に第二ロックアーム２７０も変形することでシャッタ本体部２５３ｍに対して移動可能な構成である。

スナップフィット部２７１はシャッタ本体部２５３と一体的に樹脂で形成してもよいし、シャッタ本体部２５３ｍとは別の部材（例：金属の板バネ）で形成してもよい。

第二ロックアーム２７０は、現像ユニットＤのロック解除爪２６２（図３０参照）と突き当たる被突き当て面２７０ａを備える。また、第二ロックアーム２７０は、トナーカートリッジＥの第二シャッタガイド部２５２の穴部２５２ａ（図３２参照）に嵌る爪部２７０ｂを備える。

第二ロックアーム２７０もシャッタ本体部２５３ｍと一体的に樹脂で形成されているが、シャッタ本体部２５３ｍと異なる部材（例えば金属など）を取り付けることで、第二ロックアーム２７０を形成してもよい。

第二ロックアーム２７０の被突き当て面２７０ａは、第二ロックアーム２７０の先端側に向かうにつれてシャッタ本体部２５３ｍに近づく側に傾斜した傾斜部（傾斜面）である。爪部２７０ｂはトナーカートリッジＥの長手方向の外側に向けて少なくとも突出している突起部（凸部）である。

スナップフィット部２７１は、第二シャッタ２５３及びトナーカートリッジＥの長手方向に弾性変形するアーム部２７１ｃを備える。またスナップフィット部２７１は、アーム部２７１ｃの先端側に設けられて、第二シャッタ２５３の外径方向（半径方向外側）に突出している爪部（突起部、凸部、第１係合部）２７１ａを備える。

詳細は後述するが、爪部２７１ａと突起部２７１ｂは現像ユニットＤと係合するための係合部（開閉部材側係合部）である。スナップフィット部２７１のアーム部２７１ｃによって爪部２７１ａ（あるいは突起部２７１ｂ）は、シャッタ本体部２５３ｍと連結される（図３４参照）。

スナップフィット部２７１のアーム部２７１ｃは、爪部２７１ａや突起部２７１ｂをシャッタ本体部２５３と連結するための連結部である。

またスナップフィット部２７１のアーム部２７１ｃは、係合部（爪部２７１ａおよび突起部２７１ｂ）を支持するための支持部である。このアーム部２７１ｃは弾性変形可能な弾性部を有する。つまりアーム部２７１ｃは弾性的に変形し得る。

スナップフィット部２７１（アーム部２７１ｃ）は、シャッタ本体部２５３ｍの後端側から先端側に向けて延びる。ここでシャッタ本体部２５３の先端側とは、第二シャッタ２５３が開位置から閉位置に回転移動する回転方向（移動方向）の下流側に相当する。一方、シャッタ本体部２５３の後端側とは回転方向の上流側に相当する。

爪部２７１ａは少なくとも容器２４７の外径方向（第二シャッタ２５３の外径方向）に突出している。ここで第二シャッタ２５３の外形方向とは、容器２４７の外径方向でもあり、第二シャッタ２５３の回転軌跡における回転半径方向の外側でもある。

また外径方向は、容器２４７の外部に向かう側（容器２４７の外側）であり、容器２４７あるいは容器２４７の回転軸線（中心軸線）から離れる側である。あるいは外径方向とは第二トナー搬送部材２４６あるいは、第二トナー搬送部材２４６の回転軸線から離れる側である。

また突起部２７１ｂは、少なくとも容器２４７の周方向（第二シャッタ２５３の回転方向）に突出している突起部である。より詳細にいうと、第二シャッタ２５３が容器２４７に対して閉位置から開位置に移動する回転方向（開放方向）において、突起部２７１ｂは下流側に向けて突出している。

つまり第二シャッタ２５３は係合部として爪部（第１の係合部）２７１ａと突起部（第２の係合部）２７１ｂを有し、爪部２７１ａと突起部２７１ｂは互いに異なる方向（互いに交差する方向）に突出している。

スナップフィット部２７１（アーム部２７１ｃ）は先端側に近づくにつれて幅が広くなっている。つまり第二シャッタ２５３の長手方向端部側において、スナップフィット部２７１には、第一被規制面２７１ｄと第二被規制面２７１ｅと第三被規制面２７１ｆが設けられている。第一被規制面２７１ｄはアーム部２７１ｃの先端側に向かうにつれて長手方向の外側に向けて傾斜した斜面（傾斜部）である。第二、第三被規制面２７１ｅ、２７１ｆは、アーム部２７１ｃが延びる方向と略平行な面である。規制面２７１ｅと規制面２７１ｆの間の距離は、アーム部２７１ｃの後端側（根本側）の幅よりも大きい。

ここで、第一、第二被規制面２７１ｄ、２７１ｅは後述する容器２４７の第一規制面２４７ｄ（図３３（ａ））と当接する。また第三被規制面２７１ｆは、容器２４７の第二規制面２４７ｅ（図３３（ａ））と当接する。

第二シャッタ２５３は、トナーカートリッジＥの第二シャッタガイド部（開閉ガイド）２５２と係合している。そして、トナーカートリッジＥの外周面に沿って第三開口２４９を閉塞する状態（図３２（ａ））と、第三開口部２４９を開放する状態（図３２（ｂ））との間を容器２４７の周方向に沿ってスライド自在に構成している。

なお、図３６に示すように、第三開口２４９を閉塞する状態において、第二ロックアーム２７０の爪部２７０ｂは、トナーカートリッジＥの第二シャッタガイド部２５２に設けられた穴部２５２ａと係合する（嵌る）。また、爪部２７０ｂの面２７０ｃと第二シャッタガイド部２５２の穴部２５２ａの面２５２ｂが当接する。その結果、第二シャッタ２５３は容器２４７に対して移動が規制され、第二シャッタ２５３が意図せず開くことを抑えている。

爪部２７０ｂは、第二シャッタ２５３を閉位置にロックするロック部である。第二ロックアーム２７０によって爪部２７０ｂはシャッタ本体部２５３ｍに連結される。つまり第二ロックアーム２７０（より厳密に言うと爪部２７０ｂよりも第二ロックアーム２７０の後端側）は、爪部２７０ｂをシャッタ本体部２５３ｍに連結する連結部であり、爪部２７０ｂを支持する支持部でもある。

図３２に示すように、トナーカートリッジＥは、長手方向の両端にそれぞれ被挿入ガイド部（非）２４２と被挿入ガイド部（駆）２４３を備える。被挿入ガイド部（非）２４２と被挿入ガイド部（駆）２４３はそれぞれ現像ユニットＤの挿入ガイド（非）２３５ｄと挿入ガイド（駆）２３６ｄにガイドされる（図３７参照）。被挿入ガイド部２４２、２４３はトナーカートリッジ側ガイドである。

以下に、図３２、図３１を用いて現像ユニットＤの挿入ガイド（非）２３５ｄ、挿入ガイド（駆）２３６ｄ、トナーカートリッジＥの被挿入ガイド部（非）２４２、被挿入ガイド部（駆）２４３周辺部分及び把持部材２４４の同様な部分について簡単に説明する。なお、これらの詳細な動作や作用・機能については、実施例３と略同様であるため説明を省略する。

被挿入ガイド部（非）２４２は、突き当て部（非）２４２ａと被回転ガイド部（非）２４２ｂを備える。突き当て部（非）２４２ａはトナーカートリッジＥの挿入時に現像ユニットＤの被突き当て部（非）２３５ａと突き当たる。また、突き当て部（非）２４２ａの周囲は曲面形状（略円弧形状）を持つ被回転ガイド部（トナーカートリッジ側の回転ガイド）となっている。被回転ガイド部は、第一シャッタ２３７と第二シャッタ２５３を開閉する際に、挿入ガイド（非）２３５ｄの回転ガイド部２３５ｂに対してスライドすることで、トナーカートリッジＥの回転動作をガイドする。

また、被挿入ガイド部（駆）２４３は、突き当て部（駆）２４３ａを備える。突き当て部（駆）２４３ａはトナーカートリッジＥの挿入時に現像ユニットＤの被突き当て部（駆）２３６ａと突き当たる。

加えて、被挿入ガイド部（非）２４２には、挿入時にトナーカートリッジＥの挿入姿勢（抜き出し姿勢）を規制するための姿勢規制部として規制部２４２ｃ１、規制部２４２ｃ２を設けている。これら規制部２４２ｃ１、規制部２４２ｃ２は、トナーカートリッジＥの挿入方向（装着方向）や抜き出し方向（抜き出し方向）を規制する挿入方向規制部（装着方向規制部、抜き出し方向規制部、取り外し方向規制部）でもある。

また、容器２４７には、ユーザがトナーカートリッジＥの装着操作時につかむための把手としての把持部材２４４を設けられている。なお、把持部材２４４は容器２４７の長手方向両端部で固定されたＵ字形状をしている。

詳細に述べると、把持部材２４４はユーザが掴んで操作する操作部２４４ｂの両端部に固定部２４４ａが設けられている。また、固定部２４４ａはトナーカートリッジＥの長手方向両端で第二トナー収容容器２４７に固定されたＵ字形状を持っている。なおユーザが把持可能であれば把持部材２４４の形状がこれに限られるわけではない。

［トナーカートリッジの現像ユニットへの着脱におけるシャッタの開閉動作］
次に、現像ユニットＤの第一シャッタ２３７とトナーカートリッジＥの第二シャッタ２５３の開放動作について、図２８と図３７〜図４３を用いて説明する。

図２８は、第三開口部２４９が露出するまでの一連の第二シャッタ２５３の動きとスナップフィット部２７１近傍の位置関係を示した図である。図２８（ａ）、図２８（ｄ）は、トナーカートリッジＥが現像ユニットＤへ挿入される過程の状態を示した第二シャッタ２５３周辺の拡大図である。図２８（ａ）は、第二シャッタ２５３を正面から見た図で、図２８（ｄ）は、第三開口部２４９を非駆動側からみた断面図である。図２８（ｂ）は、図２８（ａ）の状態からさらにトナーカートリッジＥを第三開口部２４９が露出する方向に回転させ、第二シャッタ２５３の先端面２５３ｃと現像ユニットＤの衝突面２３９が突き当たった状態を示した第二シャッタ２５３周辺の拡大図である。図２８（ｂ）、図２８（ｅ）は、第二シャッタ２５３を正面から見た図で、図２８（ｅ）は、第三開口部２４９を非駆動側からみた断面図である。図２８（ｃ）、図２８（ｆ）は、図２８（ｂ）をさらに回転させて第二開口部２３０と第三開口部２４９が連通しトナーカートリッジＥの装着が完了した状態を示した第二シャッタ２５３周辺の拡大図である。図２８（ｃ）は、第二シャッタ２５３を正面から見た図で、図２８（ｆ）は、第三開口部２４９を非駆動側からみた断面図である。

図３８（ａ）は、トナーカートリッジＥが現像ユニットＤに挿入される直前の、現像ユニットＤの第一ロックアーム２６１を非駆動側からみた断面図である。図３８（ｂ）図３８（ｃ）は、トナーカートリッジＥが現像ユニットＤに挿入された際の、現像ユニットＤの第一ロックアーム２６１を非駆動側からみた断面図である。

図３９は、トナーカートリッジＥが現像ユニットＤに挿入される際の、第二シャッタ２５３の第二ロックアーム２７０の動きを第二シャッタガイド部２５２の穴部２５２ａを第二シャッタ２５３の正面から切断した断面図である。図３９（ａ）は、トナーカートリッジＥが現像ユニットＤに挿入された直後の状態を示した図である。また、図３９（ｂ）は、トナーカートリッジＥが現像ユニットＤに挿入され、さらにトナーカートリッジＥを第三開口部２４９が露出する方向に回転させた状態を示した図である。

図４０は、第三開口部２４９が露出するまでの第二シャッタ２５３のスナップフィット部２７１近傍の位置関係を特化して示した図である。図４０（ａ）は、図２８（ｂ）、図２８（ｅ）の状態におけるスナップフィット部２７０とシャッタ保持部２６３の関係を示した図である。図４０（ｃ）は、図２８（ｃ）、図２８（ｆ）の状態におけるスナップフィット部２７０とシャッタ保持部２６３の関係を示した図である。図４０（ｂ）は、図４０（ａ）と図４０（ｃ）の間のタイミングにおけるスナップフィット部２７０とシャッタ保持部２６３の関係を示した図である。そして、図４０（ｄ）は、図４０（ａ）の状態における、スナップフィット部２７０と容器２４７の第一規制部２４７ｄとの関係を示した図である。図４０（ｅ）は、図４０（ｂ）の状態における、スナップフィット部２７０と容器２４７の第一規制部２４７ｄとの関係を示した図である。図４０（ｆ）は、図４０（ｃ）の状態における、スナップフィット部２７０と容器２４７の第一規制部２４７ｄとの関係を示した図である。

また、図４１は、図２８（ｃ）、図２８（ｆ）の状態における第二シャッタ２５３のスナップフィット部２７１近傍を示した図である。図４２は、第二シャッタ２５３の先端面２５３ｃと現像ユニットＤの衝突面２３９突き当たり第二シャッタ２５３が現像ユニットＤによって移動が規制された状態を示した図である。図４２（ａ）は、第二シャッタ２５３のスナップフィット部２７１と現像ユニットＤのロック保持部２６３の長手関係を示した図である。図４２（ｂ）は、第二シャッタ２５３のスナップフィット部２７１と現像ユニットＤのロック保持部２６３のトナーカートリッジＥの回転方向の位置関係を示した図である。

図４３はトナーカートリッジＥの装着過程における現像ユニットＤの第一駆動伝達部２３８とアイドラギア２５０の位置関係を示した駆動側から見た図である。図４３（ａ）はトナーカートリッジＥの挿入時で第二シャッタ２５３が閉塞状態で、図４３（ｂ）はトナーカートリッジＥの装着が完了し、第二シャッタ２５３が開放状態を表している。

図４４は、図４３（ｂ）の状態における、第二開口部２３０と第三開口部２４９近傍を示した駆動側からみた断面図である。なお、図３９及び、図４０（ａ）、図４０（ｂ）、図４２において、第二ロックアーム２７０やスナップフィット部２７１の動作の説明に関連の薄い他の部品を簡略化している。

本実施例における、現像ユニットＤへのトナーカートリッジＥの挿入過程は、先述した実施例１と同様である。よって、本実施例では、トナーカートリッジＥが現像ユニットＤに位置決めされた後から第一シャッタ２３７、第二シャッタ２５３が開閉する動作について詳しく説明する。

■（第一ロックアームと第二ロックアームの動作）
まず、トナーカートリッジＥが現像ユニットＤに位置決めされた状態における、現像ユニットＤの第一ロックアーム２６１とトナーカートリッジＥの第二ロックアーム２７０の状態について、図３７、図３８、図３９を用いて説明する。

図３７、図３８に示すように、トナーカートリッジＥが現像ユニットＤに位置決めされた状態で、容器２４７の凸部２４５は、第一シャッタ２３７の穴部２３７ａに係合する。

その際、現像ユニットＤの第一ロックアーム２６１は、容器２４７の凸部２４５の面２４５ｃが第一ロックアーム２６１の面２６１ｃに当接する。それにより、第一ロックアーム２６１が容器２４７の凸部２４５から力Ｆ１１を受け、矢印ｒ１方向へ弾性変形する。そして、第一ロックアーム２６１の爪部２６１ａは第一シャッタ２３７の穴部２３７ａから脱落（係合解除）する。その結果、第一シャッタ２３７は、穴部２３７ａの面２３７ａ２と第一ロックアーム２６１の面２６１ｂとの当接による矢印ｅ方向の規制が解除され、第二開口部２３０に対し相対的に移動可能となる。

凸部２４５は穴部２３７ａ第一ロックアーム２６１と接触（係合）して、第一シャッタ２３７がロックされた状態を解除するロック解除部である。

トナーカートリッジＥは、現像ユニットＤに挿入されることで、凸部２４５が穴部２３７ａに係合（進入）して第一ロックアーム２６１と接触するように挿入姿勢、挿入方向が規制されている。つまり現像ユニットＤに対するトナーカートリッジＥの姿勢や挿入方向が、被挿入ガイド部（非）２４２と、挿入ガイド（非）２３５ｄによって規制されている。

なお、トナーカートリッジＥを現像ユニットＤから抜き出すと、凸部２４５が第一ロックアーム２６１から離れる。そのため、第一ロックアーム２６１の弾性変形が解消され第一ロックアーム２６１は穴部２３７ａと係合し、第一シャッタ２３７を再びロックするようになっている。

トナーカートリッジＥを現像ユニットＤに挿入した後、トナーカートリッジＥを矢印ｅ方向に回動を進めると、図３９（ｂ）に示すように、第二シャッタ２５３の先端面２５３ｃ（図３４参照）と現像ユニットＤの衝突面２３９（図３０参照）が突き当たる。それによって、第二シャッタ２５３の矢印ｅ方向の回動が規制される。このとき、図３９に示すように、現像ユニットＤのロック解除爪２６２は、第二シャッタ２５３の第二ロックアーム２７０の被突き当て面２７０ａと突き当たり、第二ロックアーム２７０はロック解除爪（ロック解除部）２６２によって力Ｆ１２を受ける。その力Ｆ１２の分力であるＦ１２ｘによって、第二ロックアーム２７０は矢印ｒ２方向（トナーカートリッジＥの長手内側方向）へ弾性変形する。その結果、第二ロックアーム２７０の爪部２７０ｂが、第二シャッタガイド部２５２の穴部２５２ａから外れる。つまり突き当て面２７０ａがロック解除爪３６２から受ける力によって、爪部２７０ｂは、第二シャッタ２５３を閉位置にロックするロック位置（図３９（ａ））からロックを解除するロック解除位置（図３９（ｂ）に移動する。突き当て面２７０ａは、トナーカートリッジＥが装着時に回転動作することによって。現像ユニットＤから爪部２７０ｂ（ロック部）を移動させる力を受けるロック解除力受け部である。

突き当て面２７０ａは、第二シャッタ２５３の先端側（第二ロックアーム２７０の先端側）に近づくにつれて、長手方向の内側に向けて傾斜する傾斜部（傾斜面）である。突き当て面２７０ａは傾斜しているので、ロック解除爪２６２から受ける力（Ｆ１２）が長手方向の内側に作用する成分（Ｆ１２ｘ）を有する。

Ｆ１２ｘによって爪部２７０ｂがロック解除位置に移動すると、第二ロックアーム２７０の爪部２７０ｂと第二シャッタガイド部２５２の穴部２５２ａの面２５２ｂと当接による矢印ｅ方向の規制が解除される。したがって容器２４７の第三開口部２４９に対し第二シャッタ２５３が矢印ｅ方向に相対的に移動可能となる。より詳細に言うと、第二シャッタ２５３の先端面２５３ｃが現像ユニットＤの衝突面（力付与部）２３９から力を受けることで、第二シャッタ２５３は容器２４７に対して相対的に回転し、閉位置から開位置へと回転移動する。

第二シャッタ２５３の先端面２３５ｃは第二シャッタ２５３を閉位置から開位置へ動かすための力をトナーカートリッジＥの外部（つまりは現像ユニットＤ）から受けるための開放力受け部である。

第二ロックアーム２７０（爪部２７０ｂ）は第二シャッタガイド部２５２によって実質的に覆われるため、ユーザによって第二ロックアーム２７０のロックが誤って解除されにくいようになっている。第二シャッタガイド部２５２は第二ロックアーム２７０（爪部２７０ｂ）を覆うカバー部でもある。

トナーカートリッジＥが現像ユニットＤに装着されると、現像ユニットＤのロック解除爪６６２が第二シャッタガイド部２５２と容器枠体２４７ｇの間に入りこむ。ロック解除爪６６２が第二シャッタガイド部２５２と係合した状態となる。

■（シャッタ保持部とトナーカートリッジのスナップフィット部の関係）
次に、トナーカートリッジＥが現像ユニットＤに位置決めされた状態について詳しく説明する。

先端面２５３ｃと衝突面２３９が突き当たった状態で、スナップフィット部２７１の爪部２７１ａは、現像ユニットＤのシャッタ保持部２６３に対し、トナーカートリッジＥの長手方向外側に位置している（図４２（ａ）参照）。

このとき、スナップフィット部２７１の爪部２７１ａは、現像ユニットＤのシャッタ保持部２６３のロック穴２６３ａに対し、図４２（ｂ）に示すような配置関係となっている。つまり第三開口部２４９を開放する際のトナーカートリッジＥの回転方向（図４２（ｂ）矢印ｅ方向）において、爪部２７１ａはロック穴２６３ａの下流側に位置する。

■（第一シャッタと第二シャッタの動作）
次に、トナーカートリッジＥの回動をさらに進めた時の、第一シャッタ２３７と第二シャッタ２５３の動作について図２８、図４０、図４２を用いて説明する。

トナーカートリッジＥの回動をさらに進めると、第一シャッタ２３７の被突き当て面２３７ｂ（図３０参照）は、容器２４７の突き当て面２４７ｃ（図３２、図３８参照）に突き当たる。図２８（ｅ）に示すように、第一シャッタ２３７は、容器２４７に押されてトナーカートリッジＥの回動方向に力Ｆ１３を受ける。このとき、先に述べたが第一シャッタ２３７の動きを規制していた第一ロックアーム２６１は現像ユニットＤに対しロックが解除されている。その結果、第一シャッタ２３７は、容器２４７と一体となって第二開口部２３０が開放する方向（図２８矢印ｅ方向）に回動する。そして、第一シャッタ２３７は、図２８（ｄ）→図２８（ｅ）→図２８（ｆ）の順に移動する。

また、このとき、図３９（ｂ）に示すように、第二シャッタ２５３は先端面２５３ｃが現像ユニットＤの衝突面２３９と突き当っている。そのため、容器２４７が回動すると、容器２４７は、第二シャッタ２５３と相対的に移動する。同時に、図４０（ｄ）に示すように、第二シャッタ２５３のスナップフィット部２７１の第一被規制面２７１ｄは、容器２４７の第一規制面２４７ｄの点２４７ｈと当接し力Ｆ１４（長手方向内側に向けた力）を受ける。すると、スナップフィット部２７１は、スナップフィット部２７１のアーム部２７１ｃがトナーカートリッジＥの長手方向内側（第三開口部２４９に近づく方向、図２８および図４０（ｄ）の矢印ｒ３方向）へ弾性変形する。

さらに、容器２４７の回動が進むと、第二シャッタ２５３のスナップフィット部２７１の第二被規制面２７１ｅは、容器２４７の第一規制面２４７ｄと当接する（図４０（ｄ）→図４０（ｅ））。図２８（ｃ）、図４０（ｄ）、図４０（ｅ）は、スナップフィット部２７１の第二被規制面２７１ｅと容器２４７の第一規制面２４７ｄとが当接した状態を示す図である。この状態で、スナップフィット部２７１の爪部２７１ａ及び突起部２７１ｂの位置は、シャッタ保持部２６３に対し、トナーカートリッジＥの長手方向で重なるように位置する。これは爪部２７１ａ、突起部２７１ｂは係合位置に位置した状態である。

スナップフィット部２７１の爪部２７１ａは、現像ユニットＤのシャッタ保持部２６３に対し、第三開口部２４９を開放する際のトナーカートリッジＥの回転方向において下流側（矢印ｅ方向）に位置している（図４０（ｃ）、図４２（ｂ）参照）。第二シャッタ２５３は、図２８（ａ）→図２８（ｂ）→図２８（ｃ）の順にスナップフィット部２７１が弾性変形（動作）する。

第一規制面２４７ｄは爪部２７１ａおよび突起部２７１ｂを長手方向内側（軸線方向内側）に移動させる移動部（係合位置移動部）である。第一規制面２４７ｄは、第二シャッタ２５３が開位置に移動する際（トナーカートリッジＥが装着されるために回転動作する際）に、第一被規制面２７１ｄを付勢する。第一規制面２４７ｄから第一被規制面２７１ｄが加えられた力によって、爪部２７１ａはシャッタ保持部２６３とするための係合位置に移動し、突起部２７１ｂもロック穴２６３ａと係合するための係合位置へと移動する。

第一規制面２４７ｄは、第一被規制面２７１ｄを介して爪部２７１ａ、突起部２７１ｂを退避位置から係合位置に案内するガイド部である。第一規制面２４７ｄは第一被規制面２７１ｄを介して爪部２７１ａ、突起部２７１ｂを係合位置に向けて付勢・押圧する付勢部（押圧部）である。

また第一規制面２４７ｄは、第二シャッタ２５３が開位置に位置する際に、第二被規制面２７１ｅを長手方向内側に向けて付勢する。これにより第一規制面２４７ｄは係合部（爪部２７１ａ、突起部２７１ｂ）を係合位置に保持する。第一規制面２４７ｄは係合位置保持部である。

なお第１規制面２４７ｄは、係合部（爪部２７１ａ、突起部２７１ｂ）を支持する支持部（アーム部２７１ｃ）に設けられた第一被規制面、第二被規制面２７１ｄ、２７１ｅと接触し、アーム部２７１ｃを介して係合部を付勢している。

しかし第１規制面２４７ｄが係合部（爪部２７１ａ、突起部２７１ｂ）に直接接触することで係合部を付勢してもよい。

第一規制面２４７ｄによって、第二シャッタ２５３の係合部（爪部２７１ａ、２７１ｂ）が軸線方向内側に２．３ｍｍ以上移動するようにした。つまり係合部が退避位置から係合位置に移動する際の移動距離（移動量）を軸線方向（長手方向）に沿って測ると２．３ｍｍ以上である。

■（第二開口部と第三開口部とが連通するまでの動作）
そして、図２８（ｅ）と図２８（ｆ）に示すように、トナーカートリッジＥを矢印ｅ方向へ回転を進めると、第一シャッタ２３７は容器２４７と一体となって第二開口部２３０が開放する方向（矢印ｅ方向）に回動する。また、容器２４７は、第二シャッタ２５３と相対的に移動する。このとき、トナーカートリッジＥは、容器２４７の第二シャッタガイド部２５２が第一シャッタガイド部２３４に係合し容器２４７の円筒形状半径方向の移動をラフに規制しながら矢印ｅ方向へ回動する。そして、図２８（ｆ）に示すように第三開口部２４９と第二開口部２３０が連通した状態で第二開口部２３０、第三開口部２４９の開放が完了する。

このとき、被挿入ガイド２４２の両端の曲面部（被回転ガイド部）が、回転ガイド部２３５ｂが係合する。このことで、第二開口部２３０と第三開口部２４９が開放された状態で、トナーカートリッジＥは移動が規制される。詳細の構成は実施例１と同様であるため、説明を省略する。

［現像ユニットからトナーカートリッジへの駆動伝達］
以下に、現像ユニットＤからトナーカートリッジＥへ駆動が伝達される際に、どのような力が生じるかについて説明する。

■（現像ユニットからトナーカートリッジへの駆動伝達構成）
次に、図４３と図４４を用いて、現像ユニットＤからトナーカートリッジＥへの駆動伝達構成について説明する。現像ユニットＤからトナーカートリッジＥへの駆動伝達はアイドラギア２５０と第一駆動伝達部２３８が係合する。

ここで、トナーカートリッジＥの現像ユニットＤへの装着途中においては、アイドラギア２５０は第一駆動伝達部２３８とは連結しておらず、アイドラギア２５０は第二駆動伝達部２４８のみと連結している（図４３（ａ））。

また、トナーカートリッジＥの装着過程における、アイドラギア２５０の位置は、第一駆動伝達部２３８に対してトナーカートリッジＥの装着回動方向（図４３矢印ｅ方向）で上流側に位置している。また、トナーカートリッジＥが装着によって装着方向（図４３矢印ｅ方向）に回動されることで、アイドラギア２５０は第一駆動伝達部２３８に近づく。そして、トナーカートリッジＥが現像ユニットＤへ装着完了した状態で、アイドラギア２５０が第一駆動伝達部２３８と連結（係合）されるように構成されている。そして、現像ユニットＤから第二トナー搬送部材２４６への駆動伝達が可能となる（図４３（ｂ））。つまり、トナーカートリッジＥの回転動作によってアイドラギア２５０が回転力を受け得る状態となる。

また、本実施例の第二駆動伝達部２４８、アイドラギア２５０は、はすばギア形状を採用している。そのため、駆動伝達時に生じるスラスト力によって、第二駆動伝達部２４８はトナーカートリッジＥの長手方向内側（図３５（ｃ）矢印ｒ４方向）に移動する。そのため、駆動伝達時に第二駆動伝達部２４８は、第二駆動伝達部２４８の位置決め面２４８ｃが容器枠体２４７ｇの面２４７ｇ１と突き当たることで位置が決まるように構成されている。

このとき、撹拌軸シール２６４は、容器２４７のシール突き当て面２４７ｆと第二駆動伝達部２４８のシールつぶし面２４８ａに挟まれる。そのため、撹拌軸シール２６４はトナーカートリッジＥの長手方向に圧縮される。圧縮された撹拌軸シール２６４により、第二駆動伝達部２４８の円筒部２４８ｂと容器２４７の容器枠体２４７ｇの間の空間の気密性を高めることができる。このため、容器２４７内部のトナーが第二駆動伝達部２４８付近から外部へ漏れることを抑制することができる。

ここで、トナーカートリッジＥには、現像ユニットＤの第一駆動伝達部２３８から駆動伝達される際に受ける外力（つまりはアイドラギア２５０が受ける回転力）によってトナーカートリッジＥ全体が回転するモーメントが発生する。本実施例では、現像ユニットＤの第一駆動伝達部２３８は、図４３（ｂ）の矢印ｑ方向に回転する。そして、現像ユニットＤの第一駆動伝達部２３８から駆動伝達される際に受ける外力Ｆ１６によってトナーカートリッジＥにモーメントＭ１が発生する。この発生するモーメントＭ１の方向は、第三開口部２４９が開放する際の容器２４７の回転方向（矢印ｅ）と同じ方向となる。

言い換えると、アイドラギア２５０の回転方向（矢印ｕ）は、トナーカートリッジＥの第三開口部２４９が開放する際の容器２４７の回転方向（矢印ｅ）と同じ方向にしている。また別の言い換えをすると、アイドラギアの回転方向（矢印ｕ）は、第二シャッタが容器２４７に対して開位置から閉位置に回転する回転方向（矢印ｅ方向）と同じである。

本実施例の構成を採用することで、現像ユニットＤからトナーカートリッジＥへ駆動が伝達されトナーを排出する際に、トナーカートリッジＥに現像ユニットＤに対し、第三開口部２４９を開放する方向（矢印ｅ）に回動する力が働く。

これにより、トナーカートリッジＥからトナーを排出している際に第一シャッタ２３７と第二シャッタ２５３が閉じてしまうことを抑制できる。また、本構成により、トナーカートリッジＥの第三開口部２４９の露出が不完全状態であっても、トナーカートリッジＥに働くモーメントＭ１により、トナーカートリッジＥ全体を矢印ｅ方向に回転させ第三開口部２４９を完全に露出できる。

なお、このとき、第二駆動伝達部２４８及び第二トナー搬送部材２４６の回動方向は、トナー搬送の観点から第三開口部２４９を重力方向（矢印Ｇ方向）下方から上方（図４４の矢印ｄ方向）へトナーを持ちあげられる。

■（トナーカートリッジから現像ユニットへのトナーの搬送）
次に、図４５を用いてトナーカートリッジＥから現像ユニットＤへのトナー搬送構成について説明する。図４５（ａ）は、第二トナー搬送部材２４６のシート部材２４６ｂの形状と容器２４７との関係を示した長手断面図である。図４５（ｂ）は、第三開口部２４９近傍の第二トナー搬送部材２４６のシート部材２４６ｂの形状と容器２４７との関係を示した断面図である。図４５（ｃ）は、スリット形状のシート部材２４６ｂの一部の拡大図である。図４５（ｄ）は、第二トナー搬送部材２４６の回転時の動きを示した断面図である。

トナーカートリッジＥ内のトナーは、第二搬送部材２４６によって、連通した第三開口部２４９と第二開口部２３０を通じて現像ユニットＤへ搬送される。

第二搬送部材２４６は、現像ユニットＤの第一駆動伝達部２３８、アイドラギア２５０、第二駆動伝達部２４８を通じて受けた駆動力によりトナーカートリッジＥの内部で回動する。

先述したが、第二搬送部材２４６の回動方向は、第三開口部２４９を重力方向Ｇにおいて、下から上へトナーを持ちあげる方向（図４５（ｂ）の矢印ｄ方向）にしている。このとき、第二トナー搬送部材２４６のシート部材２４６ｂは、トナーカートリッジＥの長手方向にスリット形状を有する（図４５（ａ））。第二トナー搬送部材２４６のシート部材２４６ｂのスリット形状は、第三開口部２４９の中心に対し長手で駆動側と非駆動側でほぼ対称形状にしている。

このスリットは切り込みの向きがシート部材２４６ｂの短手方向中央から先端にかけてシート部材２４６ｂの長手方向内側に傾くような形状を採用した。詳しくは、図４５（ａ）に示すように、シート部材２４６ｂの先端の点２４６ｂ２が短手方向中央の点２４６ｂ１よりも長手内側になるように構成している。

さらに、シート部材２４６ｂの長手方向における短手の形状は、容器２４７の内形に沿った形状で容器２４７に対し若干侵入する構成にしている。図４５（ａ）、図４５（ｂ）に示すように、シート部材２４６ｂの第二トナー搬送部材２４６の回動中心Ｓから短手方向先端（２４６ｂ３、２４６ｂ４）までの幅ｗ３とする。同様に、容器２４７の第二トナー搬送部材２４６の回動中心Ｓから長手方向に対し直交方向で容器２４７の内壁面の点２４７ｈ１までの距離ｗ５とする。このとき、幅ｗ３はｗ５よりも大きくなるように構成した。

さらに、シート部材２４６ｂの第二トナー搬送部材２４６の回動中心Ｓから短手方向先端２４６ｂ７までの幅ｗ４とする。また、容器２４７の第二トナー搬送部材２４６の回動中心Ｓから長手方向に対し直交方向で容器２４７の内壁面の点２４７ｈ２までの距離ｗ６とする。このとき、幅ｗ４はｗ６よりも大きくなるように構成した。

上述のように第二トナー搬送部材２４６の構成にすることで、第二搬送部材２４６は容器２４７内部のトナーもしくは、容器２４７の内壁と当接する。すると、シート部材２４６ｂの先端の点２４６ｂ３に対し、長手方向で内側に位置する先端の点２４６ｂ４のほうが矢印ｄ方向（図４５参照）でより変形する。以下にその根拠をシート部材２４６ｂの図４５（ｃ）を用いて説明する。シート部材２４６ｂの短手方向において、シート部材２４６ｂの先端の点を点２４６ｂ３、点２４６ｂ４とする。さらに、点２４６ｂ４は、点２４６ｂ３よりも長手方向で第三開口部２４９（図４５（ａ）参照）に近い位置に位置している。また、シート部材２４６ｂの点２４６ｂ３に紙面鉛直方向で下向きの力が加わった際に、力を受ける最も近い支持点を支持点２４６ｂ５とし、点２４６ｂ３と支持点２４６ｂ５の距離をｒ１０する。さらにシート部材２４６ｂの点２４６ｂ４に力が加わった際に、力を受ける最も近い支持点を支持点２４６ｂ６とし、点２４６ｂ４と支持点２４６ｂ６の距離をｒ１１する。このとき、点２４６ｂ３は、点２４６ｂ３と支持点２４６ｂ５が先端シート部材２４６ｂの長手方向で一致している領域ｗ３０の範囲の任意の点である。また、点２４６ｂ４は、点２４６ｂ４と支持点２４６ｂ６が先端シート部材２４６ｂの長手方向で一致していない領域ｗ３０の範囲の任意の点である。

すると、シート部材２４６ｂは、切り込みの向きがシート部材２４６ｂの短手方向中央から先端にかけてシート部材２４６ｂの長手方向内側に傾くような形状であるため、ｒ１０＜ｒ１１の関係になる。そのため、点２４６ｂ３と点２４６ｂ４に同じ力が働いた際には、支持点までの距離が長い点２４６ｂ４のほうが大きく変形する（撓む）。その結果、第二搬送部材２４６のシート部材２４６ｂは、長手方向中央方向（第三開口部２４９方向）へトナーを搬送することができる。さらに、第二搬送部材２４６を重力方向下方から上方へトナーを持ちあげる構成により、トナーカートリッジＥ内に排出しきれず残ってしまうトナーの量を減らした。

また、シート部材２４６ｂの長手方向で第三開口部２４９付近は、第三開口部２４９よりも長手方向広い範囲でスリット形状は設けていない。具体的には、図４５（ａ）に示すように、第三開口部２４９付近のシート部材２４６ｂの長手幅ｗ７は、第三開口部２４９の長手幅ｗ８よりも大きくしている。これにより、シート部材２４６ｂが、第三開口部２４９から第二開口部２３０方向へ入り込むことを抑制している（図４５（ｂ）参照）。

その結果、第三開口部２４９付近のトナーは、容器２４７の内壁によって適度にすりきられる。これにより、シート部材２４６ｂがトナーを現像ユニットＤ内へ押し込み、現像ユニットＤ内のトナーが凝集することによりトナーが劣化することを抑制することができる。

本実施例では、シート部材２４６ｂのスリット形状の角度θ２（図４５（ａ）参照）は、シート部材２４６ｂの長手方向に対し、約７０度傾けた形状を採用した。また、スリットの短手の形状は、容器２４７の内形に対し、約１．５ｍｍ侵入した形状を採用した（ｗ３−ｗ５＝約１．５ｍｍ、ｗ４−ｗ６＝約１．５ｍｍ）。

なお、トナーカートリッジＥ内のトナーを現像ユニットＤ内へ安定的に搬送できるのであれば、シート部材２４６ｂの形状を限定するものではない。

このように第二搬送部材２４６を構成することにより、トナーを排出する開口が狭い構成であってもトナーを現像ユニットＤへ安定的に排出可能とした。なお、第三開口部２４９の長手方向の幅を中央の一部となる寸法とすることで、第一シール部材２３２のサイズを小さくすることが出来る。その結果として、シールに要する材料を抑えることでコストダウンすることができる。また、第三開口部２４９を小さくすることで、トナーカートリッジＥの着脱動作によるトナー洩れを軽減することができる。

なお本実施例において容器２４７は実質的に円筒形状の容器である一方、図４５（ａ）を見てもわかるように、ｗ５＞ｗ６となっていて、位置によって容器２４７の径（内径および外径）が異なっている。つまり容器２４７の中央部（つまり第三開口部２４９の周囲、近傍）の径よりも容器２４７の長手方向端部側の径が大きい。容器２４７の中央部には第二シャッタ２５３が取り付けられるため、その分のスペースを確保すべく容器２４７の径を小さくしている。一方、容器２４７の端部側ではトナーを収容するための容積を増やすべく径を大きくしている。

なお容器２４７と同様、位置によって第二搬送部材２４６（シート部材２４６ｂ）の径が異なっている。上記したように、第二搬送部材２４６の中央部（第三開口部２４９の近傍）の径より、第二搬送部２４６の軸線方向端部側の径が大きくなっている。

■（シャッタの閉塞動作）
次に、現像ユニットＤの第一シャッタ２３７とトナーカートリッジＥの第二シャッタ２５３の閉塞動作について図４６、図４７、図４８を用いて説明する。

図４６は、トナーカートリッジＥの第二シャッタ２５３が閉塞される際の容器２４７の凸部２４５近傍を示した図であり、図４６（ａ）は、非駆動側から見た断面図、図４６（ｂ）は、容器２４７の凸部２４５近傍の拡大断面図である。

図４７は、トナーカートリッジＥの第二シャッタ２５３が閉塞される際の第二シャッタ２５３のスナップフィット部２７１の状態を示した図である。図４７（ａ）は、第二シャッタ２５３のスナップフィット部２７１とシャッタ保持部２６３の長手方向の関係を示した拡大図である。図４７（ｂ）は、第二シャッタ２５３のスナップフィット部２７１とシャッタ保持部２６３のトナーカートリッジＥの回動方向の位置関係を示した非駆動側からみた断面図である。図４７（ｃ）は、第二シャッタ２５３のスナップフィット部２７１の突起部７１ｂとシャッタ保持部２６３のロック穴の拡大図である。

図４８は、トナーカートリッジＥの第二シャッタ２５３が閉塞される過程を示した図である。図４８（ａ）は、トナーカートリッジＥの第二シャッタ２５３が開放している状態のスナップフィット部２７１近傍を示した図である。また、図４８（ｂ）は、トナーカートリッジＥの第二シャッタ２５３が閉塞された状態のスナップフィット部２７１近傍を示した図である。さらに、図４８（ｃ）は、図４８（ａ）の状態を非駆動側からみた断面図であり、図４８（ｄ）は、図４８（ｂ）の状態を非駆動側からみた断面図である。

第一シャッタ３７と第二シャッタ２５３の閉塞動作は、先述した開放動作と逆の動作で行われる。なお、第一シャッタ２３７、第二シャッタ２５３の閉塞方向は、容器２４７が第二搬送部材２４６の駆動時の回転方向と逆回り（図４６（ａ）、図４７（ｂ）、図４８（ｃ）、図４８（ｄ）の矢印ｈ方向）に回転する方向である。

まず、図４６の状態において、ユーザが把持部材２４４を把持し容器２４７を閉塞方向（矢印ｈ方向）へ回動させる。すると、容器２４７の凸部２４５の面２４５ｂが第一シャッタ２３７の穴部２３７ａの面２３７ａ２に突き当たる。これにより、第一シャッタ２３７は、面２３７ａ２から力Ｆ１８を受けて容器２４７と連動して回動し、第二開口部２３０を閉塞する。

このとき、図４７（ａ）に示すように、第二シャッタ２５３のスナップフィット部２７１の爪部２７１ａ及び突起部２７１ｂの位置は、現像ユニットＤのシャッタ保持部２６３に対し、トナーカートリッジＥの長手方向で重なる位置となる。さらに、図４７（ｂ）に示すように、スナップフィット部２７１の爪部２７１ａは、現像ユニットＤのシャッタ保持部２６３に対し、トナーカートリッジＥの第三開口部２４９を開放する方向下流側（図４７矢印ｅ方向）に位置となる。

そのため、容器２４７を閉塞方向（矢印ｈ方向）へ回動させると、第二シャッタ２３７のスナップフィット部２７１の爪部２７１ａとシャッタ保持部２６３は、容器２４７の閉塞方向（矢印ｈ方向）で当接する（図４７（ｃ））。

さらに、第二シャッタ２５３の突起部２７１ｂは、シャッタ保持部２６３のロック穴６３ａに嵌る（図４７（ｃ））。よって、第二シャッタ２５３は、ロック保持部２６２によって容器２４７の閉塞方向（矢印ｈ方向）で規制される。そして、トナーカートリッジＥが矢印ｈ方向に回動するにつれて、第二シャッタ２５３と容器２４７が相対的に移動する。これにより、第二シャッタ２５３は第三開口部２４９を閉塞する（図３８（図４８（ｃ）から図４８（ｄ）の状態になる）。

つまり、爪部２７１ａは第二シャッタ２５３の外径方向（回転半径方向外側）に少なくとも突出している。これによって爪部２７１ａは容器２４７が回転する際にシャッタ保持部２６３と接触（係合）する。爪部２７１ａはシャッタ保持部２６３から第二シャッタ２５３を閉位置に移動させるための力を受ける係合部（閉塞力受け部）である。爪部２７１ａがシャッタ保持部２６３から受けた力により、容器２４７が回転する際に第二シャッタ２５３の移動が規制される。言い換えると、爪部２７１ａが受けた力によって容器２４７に対して第二シャッタ２５３が相対的に回転移動し開位置から閉位置へと移動する。

また、突起部２７１ｂは、矢印ｅ（第二シャッタ２５３が容器２４７に対して開位置から閉位置に回転する回転方向）の少なくとも上流側に突出する。これによって突起部２７１ｂは、第二シャッタ２５３が開位置から閉位置に回転する際に、ロック穴２６３ａと係合した状態を保つことができる。突起部２７１ｂがロック穴２６３ａと係合することにより、爪部２７１ａとシャッタ保持部２６３との係合状態（接触状態）が保たれる。

つまり突起部２７１ｂはロック穴２６３ａと係合する係合部（第二係合部）であり、かつ、爪部２７１ａとシャッタ保持部２６３の係合状態を維持する係合維持部でもある。突起部２７１ｂは爪部２７１ａよりも小さい突起である。つまり突起部２７１ｂの高さ（突起部２７１ｂが突出する方向に沿って測った高さ）は、爪部２７１ａの高さ（爪部２７１ａが突出する方向に沿って測った高さ）よりも小さい。爪部２７１ａの高さが５．６ｍｍに対して、突起部２７１ｂの高さは０．３ｍｍとした。突起部２７１ｂの高さは０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下が好適である。

ここで、図４８（ａ）、図４８（ｂ）に示すように、第二シャッタ２５３の第一被規制面２７１ｄもしくは第二被規制面２７１ｅは、第三開口部２４９が閉塞するまで、容器２４７の第一規制面２４７ｄ、角部２４７ｈと当接する。これにより、第二シャッタ２５３の第一被規制面２７１ｄもしくは第二被規制面２７１ｅはスナップフィット部２７１の長手方向の位置が保持されている。第一規制面２４７ｄは、爪部２７１ａ、突起部２７１ｂを係合位置に保持する係合位置保持部である。

そして、第三開口部２４９が閉塞した後、さらにトナーカートリッジＥが回動すると、スナップフィット部２７１は、第三被規制面２７１ｆが容器２４７の第二規制面２４７ｅと当接する。そして、スナップフィット部２７１の第三被規制面２７１ｆは、容器２４７の第二規制面２４７ｅから長手方向外側に力Ｆ１７を受ける。このとき、第二被規制面２７１ｅと容器２４７の第一規制面２４７ｄとは当接していない。そして、スナップフィット部２７１の爪部２７１ａ及び突起部２７１ｂは、力Ｆ１７により、シャッタ保持部２６３に対し長手方向外側に脱落する（図４８（ｂ）矢印ｒ６方向）。その結果、第二シャッタ２５３のスナップフィット部２７１の爪部２７１ａ及び突起部２７１ｂの位置は、現像ユニットＤのシャッタ保持部２６３に対し、装着前と同じ位置に位置する（図４２の状態になる）。この状態で、トナーカートリッジＥは現像ユニットＤへの位置決めが解除され、トナーカートリッジＥの取り出しが可能となる。

第二規制面２４７ｅは爪部２７１ａおよび突起部２７１ｂを長手方向外側（軸線方向外側）に移動させる移動部（退避位置移動部）である。第二規制面２４７ｅは、第二シャッタ２５３が閉位置に移動する際（トナーカートリッジＥが取り外されるために回転動作する際）に、第三被規制面２７１ｆを付勢する。第二規制面２４７ｅから第三被規制面２７１ｆに加えられた力によって爪部２７１ａはシャッタ保持部２６３との係合を解除する退避位置に移動する。これと同様に、突起部２７１ｂもロック穴２６３ａと係合を解除する退避位置へと移動する。

第二規制面２４７ｅは、係合部（爪部２７１ａ、突起部２７１ｂ）を係合位置から退避位置に案内するガイド部であり、第三被規制面２７１ｆを介して爪部２７１ａ、突起部２７１ｂを退避位置に向けて付勢・押圧する付勢部（押圧部）である。

第二規制面２４７ｂは、係合部（爪部２７１ａ、突起部２７１ｂ）を支持するアーム部２７１ｃに設けて第三被規制面２７１ｆに接触することで、係合部を付勢する。しかし第二規制面２４７ｂが係合部（爪部２７１ａ、突起部２７１ｂ）と直接接触する構成であってもよい。

第二規制面２４７ｂによって係合部（爪部２７１ａ、突起部２７１ｂ）は、１．３ｍｍ以上、軸線方向外側に移動するようにした。つまり第二規制面２４７ｂによって係合部が退避位置に移動する際の移動距離（移動量）を軸線方向に沿って測ると１．３ｍｍ以上となるようにした。これにより、突起部２７１ｂがロック穴２６３ａとの係合を確実に解除し得る。

また第二規制面２４７ｅは、第二シャッタ２５３が閉位置にある際に係合部を退避位置に保持する退避位置保持部である。第二規制面２４７ｅによって、係合部（２７１ａ、突起部２７１ｂ）が係合位置に移動することが規制される。トナーカートリッジＥを、現像ユニットＤに対して略直線的に挿入・抜き出す際には、係合部が退避位置に保持されているので係合部がトナーカートリッジの挿入・抜き出しの邪魔になることはない。

なお、爪部２７１ａ、突起部２７１ｂは退避位置に移動する際、スナップフィット２７１（アーム部２７１ｃ）の弾性力も用いている。つまり第二シャッタ２５３が開位置から閉位置に移動する過程で、スナップフィット部２７１が第一規制面２４７ｄから離れる。すると弾性変形していたスナップフィット部２７１（アーム部２７１ｃ）は変形を解消しようとする。この際の、スナップフィット２７１の動き（弾性力）によって爪部２７１ａ、突起部２７１ｂは退避位置へ移動する。

つまり、第二規制面２４７ｅがなくともスナップフィット部２７１（アーム部２７１ｃ）の弾性力によって、爪部２７１ａ、突起部２７１ｂが退避位置に移動可能な場合があり得る。

ただ、第二シャッタ２５３が開位置にあってスナップフィット部２７１が第一規制面２４７ｄによって長期にわたって変形したままだとスナップフィット部２７１が塑性変形してしまう。この場合には、スナップフィット部２７１の弾性力が小さくなって、爪部２７１ａや突起部２７１ｂを退避位置に動かすのに不十分な場合があり得る。そこで本実施例ではスナップフィット部２７１に作用して、爪部２７１ａ、突起部２７１ｂを退避位置に移動させる退避位置移動部（第二規制面２４７ｅ）を容器２４７に設け、爪部２７１ａ、突起部２７１ｂを確実に退避位置に移動させるようにしたものである。

ただ爪部２７１ａや突起部２７１ｂを支持するアーム部２７１ｃ（支持部、連結部）の弾性力を確保できれば、退避位置移動部（第二規制面２４７ｅ）はなくてもよい。

例えばアーム部２７１ｃに金属製の板バネ等を支持部に用いれば、アーム部２７１ｃは塑性変形しにくく弾性力が変化しにくい。退避位置移動部（第二規制面２４７ｅ）がなくても、爪部２７１ａ、突起部２７１ｂを退避位置に移動させることが可能である。

また支持部（アーム部２７１ｃ）自体に弾性を持たせず、支持部とは別に弾性部材（弾性部）を設けてもよい。例えば軸を用いて、シャッタ本体部２５３ｍに支持部（アーム部）を回転可能に取り付ける。この軸にネジリバネ（弾性部材、弾性部）を設けて、ねじりバネの力で支持部を退避位置に付勢する構成をとることが考えられる。支持部自体が変形しなくても、支持部が回転することで係合部（爪部２７１ａ、突起部２７１ｂ）は移動可能となる。また係合部はねじりバネの弾性力で係合位置から退避位置へと移動可能である。

上述のように第二シャッタ２５３を構成することで、回転を伴う着脱動作でトナーカートリッジを現像ユニットへ装着する構成であっても、確実に互いのシャッタを開閉することができる。

以上説明したように本実施例では、第二シャッタの開閉動作によって、爪部２７１ａおよび突起部２７１ｂがシャッタ本体部２５３ｍに対して容器枠体２４７ｇの長手方向（回転軸線方向、中心軸線方向）に移動する。これにより爪部２７１ａおよび突起部２７１ｂが係合位置と退避位置の間を移動する構成である。ただしこれは、爪部２７１ａおよび突起部２７１ｂが容器枠体の長手方向のみに移動することを意図しない。つまり爪部２７１ａおよび突起部２７１ｂの移動方向が長手方向と平行であることに限定されるわけではない。

爪部２７１ａおよび突起部２７１ｂが長手方向に移動する際に、それに合わせて爪部２７１ａや突起部２７１ｂが容器枠体２４７ｇの径方向や容器枠体の周方向に移動していてもよい。

実際に本実施例では爪部２７１ａおよび突起部２７１ｂは、退避位置と係合位置の間に移動する際、シャッタ本体部に対して容器２４７の周方向にも移動している。つまり爪部２７１ａおよび突起部２７１ｂは退避位置から係合位置に移動する際に、第二シャッタ２５３の後端側にも移動する。

なお本実施例では、第二シャッタ２５３の係合部（爪部２７１ａおよび突起部２７１ｂ）を係合位置に移動させる係合位置移動部（第一規制面２４７ｄ）は、容器２７４に設けられた突起部（凸部）によって形成される面である。同様に、係合部（爪部２７１ａおよび突起部２７１ｂ）を退避位置に移動させる退避位置移動部（第二規制面２４７ｅ）は、容器２７４に設けられた突起部（凸部）によって形成された面である。

しかしながら、係合位置移動部（第一規制面２４７ｄ）や、退避位置移動部（第二規制面２４７ｅ）を容器２７４に設けた凹部（窪み、溝）によって形成してもよい。たとえば、容器２４７に設けた溝（凹部）にスナップフィット部２７１を配置し、この溝に沿わせて係合部（爪部２７１ａや突起部２７１ｂ）を退避位置や係合位置に移動させる構成が考えられる。

＜実施例５＞
本実施例では、現像ユニットＤに設けられたシャッタ開閉に関する信頼性を向上させるための構成について詳しく説明する。

ここで、前述の実施例と同様の機能や作用を有する構成部分については、前述の実施例と同名称を使用することで詳細な説明を省略する。また、図面については、一部の形状や部品を省略し簡略して記載している。また、本実施例中に記載する構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。そのため、実施例で開示した構成に限定する趣旨のものではない。

［ガイド部について］
本実施例において、トナーカートリッジＥにおける第二駆動伝達部３４８が配置されている側を駆動側、他端側を非駆動側と呼ぶ。また、駆動側に配置された被挿入ガイド部を被挿入ガイド部（駆）３４３と呼ぶ。非駆動側に配置された被挿入ガイド部を被挿入ガイド部（非）３４２と呼ぶ。

さらに、駆動側に配置された挿入ガイド部を挿入ガイド部（駆）３３６ｄと呼ぶ。また、非駆動側に配置された挿入ガイド部を挿入ガイド部（非）３３５ｄと呼ぶ。

以下、主要な部分について図４９、図５０、図５１を用いて説明する。図４９は、本実施例におけるトナーカートリッジＥが現像ユニットＤへの装着前の斜視図である。図５０は、現像ユニットＤの第二開口部３３０近傍を示した断面図である。また、図５０（ａ）は、駆動側から見た断面図、図５０（ｂ）は、非駆動側からみた断面図である。なお、本実施例において、現像ユニットＤの長手方向とは、現像ユニットＤの現像ローラ３２４の軸線方向と平行な方向のことを指す。図５１はトナーカートリッジＥの斜視図であり、図５１（ａ）は、第二駆動伝達部３４８からみた斜視図、図５１（ｂ）は、第二駆動伝達部３４８と逆側からみた斜視図である。

また、図４９、図５０、図５１に示すように本実施例のトナーカートリッジＥの現像ユニットＤへの挿入方向ｆは、挿入ガイド部（駆）３３６ｄおよび挿入ガイド部（非）３３５ｄの直線方向である。さらには、本実施例の挿入方向ｆは、トナーカートリッジＥの容器３４７に設けられた凸部３４５が、断面方向から見て容器３４７に対して突出する方向（図５１のＪ方向）とほぼ同方向である。これは、容器３４７の凸部３４５は、トナーカートリッジＥが現像ユニットＤの所定の装着位置に挿入されると、第一シャッタ３３７の穴部３３７ａに嵌る必要があるためである。

なお、容器３４７の凸部３４５の詳しい構成と作用については、先の実施例で述べたためここでは、省略する。

先の実施例の繰り返しになるが、被挿入ガイド部（非）３４２には、トナーカートリッジＥの挿入時に現像ユニットＤの被突き当て部３３５ａ（図５０（ｂ）参照）と突き当たる突き当て部３４２ａが設けられている。さらに、被挿入ガイド部（非）３４２は、第一シャッタ３３７（図４９参照）と第二シャッタ３５３（図５１（ａ）参照）を開閉する際に容器枠体３４７ａをガイドする被回転ガイド部３４２ｂが設けられている。また、被挿入ガイド部（非）３４２には、挿入時にトナーカートリッジＥの挿入姿勢・移動方向を規制するための被規制部（被規制面）３４２ｃ１、３４２ｃ２が設けられている。

次に、被挿入ガイド部（駆）３４３は、トナーカートリッジＥの長手方向端部の第二駆動伝達部３４８の端部に設けているが、容器３４７に設けてもよい。さらに、被挿入ガイド部（駆）３４３には、トナーカートリッジＥの挿入時に現像ユニットＤの被突き当て部３３６ａと突き当たる突き当て部３４３ａが設けられている。被挿入ガイド部（駆）３４３は、突き当て部３４３ａが、第一シャッタ３３７と第二シャッタ３５３を開閉する際に容器枠体３４７ａの回転をガイドする被回転ガイド部を兼ねる構成となっている。

なお、実施例では、被挿入ガイド部（非）３４２において、突き当て部３４２ａ、被回転ガイド部３４２ｂ、規制部３４２ｃ１、規制部３４２ｃ２が、被挿入ガイド部（非）３４２ｂと一体のものとして構成されている。しかし、各機能を満たす構成であれば、これらを別々の部材として設けてもよい。

■（被挿入ガイド部（駆）と挿入ガイド部（駆）の関係）
まず、本実施例における被挿入ガイド部（駆）３４３と挿入ガイド部（駆）３３６ｄの関係について図５２、図５３を用いて説明する。図５２は、本実施例における被挿入ガイド部（駆）３４３と挿入ガイド部（駆）３３６ｄ近傍を示した長手断面図である。

図５３は、他の形態における被挿入ガイド部（駆）３４３と挿入ガイド部（駆）３３６ｄの形状を示した断面図である。

本実施例では、被挿入ガイド部（駆）３４３の形状は円柱形状にしている。ここで、被挿入ガイド部（駆）３４３の直径をＤ１とする。さらに、挿入ガイド部（駆動）３３６ｄの幅（トナーカートリッジＥの挿入方向ｆに交差する方向に測った寸法）を以下のように定義する。つまりトナーカートリッジＥの現像ユニットＤへの挿入途中において挿入ガイド部（駆動）３３６ｄの幅はｗ９であり、トナーカートリッジＥの装着が完了した状態における挿入ガイド部（駆動）３３６ｄの幅がｗ１０であるとする。

被挿入ガイド部（駆）３４３は、トナーカートリッジＥを現像ユニットＤに挿入する際のユーザに対して挿入をガイドする役割を持つ。さらには、被挿入ガイド部（駆）３４３は、第二駆動伝達部３４８と一体であり、トナーカートリッジＥが挿入完了し駆動伝達される際は、挿入ガイド部（駆）３４３は第二駆動伝達部３４８と一体に回転する。そのため、被挿入ガイド部（駆）３４３は、挿入ガイド部（駆動）３３６ｄとの間に、トナーカートリッジＥの挿入過程では挿入ガイドの役割を持ちつつ、挿入が完了し第二駆動伝達部３４８に駆動伝達される際には、回転可能な関係を有する必要がある。よって、本実施例では、挿入ガイド部（駆）３３６ｄの形状は、トナーカートリッジＥの現像ユニットＤへの挿入途中の幅ｗ９と、装着が完了した状態における幅ｗ１０は同じであり、Ｄ１＜ｗ９＝ｗ１０の関係にしている。

なお、本実施例では、被挿入ガイド部（駆）３４３の形状は円筒形状であるが、この限りではなく、図５３に示すような形状でもよい。図５３に示す被挿入ガイド部（駆）３４３の形状は、トナーカートリッジＥの挿入方向ｆ（容器３４７の凸部３４５が容器３４７に対して突出する方向、図５０参照）が挿入ガイド部（駆動）３３６ｄの幅方向よりも短辺にしている。被挿入ガイド部（駆）３４３の挿入方向ｆの幅をｗ１２とし、被挿入ガイド部（駆動）３３６ｄ幅方向の被挿入ガイド部（駆）３４３の幅をｗ１３とすると、ｗ１２＜ｗ１３の関係にしている。この形状でも、被挿入ガイド部（駆）３４３は、挿入ガイド部（駆動）３３６ｄとの間に、トナーカートリッジＥの挿入過程では挿入ガイドの役割を持ちつつ、挿入が完了し第二駆動伝達部３４８に駆動伝達される際には、回転可能な関係が可能となる。

■（被挿入ガイド部（非）と挿入ガイド部（非）の関係）
次に、本実施例における被挿入ガイド部（非）３４２と挿入ガイド部（非）３３５ｄの関係について図５４を用いて説明する。図５４は、本実施例における被挿入ガイド部（非）３４２と挿入ガイド部（非）３３５ｄ近傍を示した長手断面図である。

本実施例では、被挿入ガイド部（非）３４２は、装着方向ｆ方向に長辺を有する形状にしている。被挿入ガイド部（非）３４２の装着方向ｆ方向の長辺の長さをｗ１６とし、挿入ガイド部（非）３３５ｄの幅方向での被挿入ガイド部（非）３４２の幅をｗ１７とすると、ｗ１６＞ｗ１７という関係にしている。また、挿入ガイド（非）３３５ｄのトナーカートリッジＥの現像ユニットＤへの挿入途中の幅をｗ１４とすると、ｗ１７＜ｗ１４という関係にしている。さらには、第一シャッタ３３７（図４９参照）と第二シャッタ３５３（図５１参照）を開閉する際に、トナーカートリッジＥの回転をガイドする回転ガイド部（非）３３５ｂの幅をｗ１５とすると、ｗ１６＜ｗ１５という関係にしている。この関係にすることで、被挿入ガイド部（非）３４２の装着方向ｆ方向に延びる長辺部分である被規制部（被規制面）３４２ｃ１、３４２ｃ２は、挿入ガイド（非）３３５ｄの幅に沿ってトナーカートリッジＥの挿入姿勢・移動方向を規制する。そして、他の実施例と同様にトナーカートリッジＥの装着動作が可能となる。

［トナーカートリッジ端部のガイド形状について］
以下に、トナーカートリッジＥの端部に設けられた突起（被ガイド部）について詳しく説明する。併せて、トナーカートリッジＥの周面から装着方向に倣うように突出する突起（ロック解除突起）について説明する。

■（被挿入ガイド部（駆）３４３と被挿入ガイド部（非）３４２の関係について）
次に、被挿入ガイド部（駆）３４３と被挿入ガイド部（非）３４２の関係について図５５を用いて説明する。図５５は、トナーカートリッジＥと現像ユニットＤの長手方向の位置が正しい状態の図である。

ここで、被挿入ガイド部（駆）３４３のトナーカートリッジ長手方向で第二駆動伝達部３４８駆動側端面からの突出長さをｗ１８（以後、被挿入ガイド部（駆）３４３の長さｗ１８と称す）とする。このときの、挿入ガイド部（駆）３３６ｄのトナーカートリッジ長手方向の深さをｗ１９（以後、挿入ガイド部（駆）３３６ｄの深さｗ１９と称す）とする。

同様に、被挿入ガイド部（非）３４２のトナーカートリッジ長手方向で容器３４７の非駆動側端部からの突出長さをｗ２０（以後、被挿入ガイド部（非）３４２の長さｗ２０と称す）とする。このときの、挿入ガイド部（駆）３３６ｄのトナーカートリッジ長手方向の深さをｗ２１（以後、挿入ガイド部（非）３３５ｄの深さｗ２１と称す）とする。

本実施では、被挿入ガイド部（駆）３４３の長さｗ１８は、挿入ガイド部（駆）３３６ｄの深さｗ１９に対し公差の範囲で嵌ることが出来る関係にしている。具体的には、被挿入ガイド部（駆）３４３の長さｗ１８は、挿入ガイド部（駆）３３６ｄの深さｗ１９に対し若干短い。また、同様に、被挿入ガイド部（非）３４２の長さｗ２０は、挿入ガイド部（非）３３５ｄの深さｗ２１に対し公差の範囲で嵌ることが出来る関係にしている。具体的には、被挿入ガイド部（非）３４２の長さｗ２０は、挿入ガイド部（非）３３５ｄの深さｗ２１に対し若干短い。そして、被挿入ガイド部（駆）３４３の長さｗ１８と被挿入ガイド部（非）３４２の長さｗ２０は異なった長さに設定している。またそれに応じて、挿入ガイド部（駆）３３６ｄの深さｗ１９と挿入ガイド部（非）３３５ｄの深さｗ２１も異なった深さにしている。これは、ユーザがトナーカートリッジＥを現像ユニットＤへ装着する際に、現像ユニットＤに対しトナーカートリッジＥの駆動側と非駆動側を間違えて装着することを防止するためである。本実施例では、具体的に被挿入ガイド部（駆）３４３の長さｗ１８は、被挿入ガイド部（非）３４２の長さｗ２０よりも長く設定している。それに応じて、挿入ガイド部（駆）３３６ｄの深さｗ１９は、挿入ガイド部（非）３３５ｄの深さｗ２１よりも深く設定している。

このように、被挿入ガイド部（駆）３４３、挿入ガイド部（駆）３３６ｄ、被挿入ガイド部（非）３４２、挿入ガイド部（非）３３５ｄの形状および各要素の関係を調整した。これにより、トナーカートリッジＥの現像ユニットＤへの装着性を向上することができた。

＜実施例６＞
本実施例では、上記実施例４の第二シャッタ２５３などの構成を一部変更したトナーカートリッジＥについて説明する。なおトナーカートリッジＥ以外の構成については実施例４と実質的に同様であるので説明を省略する。

また、トナーカートリッジＥの構成についても上記実施例と同様の構成については同じ名称を用いて説明を省略する場合がある。

図５６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は第二シャッタが閉位置にある状態を示す説明図である。図５７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は第二シャッタが開位置にある状態を示す説明図である。

本実施例では、第二シャッタ５５３が容器５４７に対して移動することで第三開口部２４９を開閉可能な構成である。第二シャッタ５５３はシャッタ本体部５５３ｍにスナップフィット部（支持部、連結部、弾性部）５７１が連結されている。またスナップフィット部５７１の先端に、爪部（第１の係合部、第１の突起部）５７１ａが設けられ、爪部５７１ａには更に突起部（第２の係合部、第２の突起部）５７１ｂが設けられている。爪部５７１ａと突起部５７１ｂは受け入れ装置（現像ユニットＤ）と係合するための係合部である。

本実施例では、係合部（爪部５７１ａと突起部５７１ｂ）が退避位置にある際にスナップフィット部５７１のアーム部が、変形されるようになっている。つまり図５６（ａ）、（ｂ）（ｃ）に開示があるように第二シャッタ５５３が開位置から閉位置に移動する際には、スナップフィット部５７１の被規制面５７１ｆが、規制面５４７ｅに接触する。これによってスナップフィット部５７１は規制面５４７ｅから力を受け軸線方向の外側に向けて変形する。これにより係合部（爪部５７１ａと突起部５７１ｂ）は退避位置に移動する。第二シャッタ５５３が開位置にある状態では、規制面５７１ｊ（退避位置保持部）とスナップフィット部５７１が接触することで、係合部（爪部５７１ａと突起部５７１ｂ）は退避位置に保持される。

一方、図５７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように第二シャッタが開かれると、スナップフィット部５７１は規制面５４７ｅから離れることで変形が解消される（自然状態となる）。その結果、係合部（爪部５７１ａと突起部５７１ｂ）が係合位置に移動する。つまりスナップフィット部５７１の弾性力によって係合部は軸線方向の内側に移動する。これにより爪部５７１ａはシャッタ保持部２６３と係合し、突起部５７１ｂはロック穴２６３ａと係合する。

なお本実施例でも、係合部を係合位置に移動させるための係合位置移動部や、係合部を係合位置に保持する係合位置保持部を容器５４７に設けてもよい（実施例４の第一規制面２４７ｄを参照）。

また本実施例では係合部を支持する支持部（スナップフィット部５７１のアーム部のこと）が弾性部を有している。つまり支持部（スナップフィット部５７１）自身の弾性力で係合部（爪部５７１ａ、突起部５７１ｂ）が係合位置に移動した。しかしながら支持部自身が弾性部を持つ必要はない。

例えば軸を用いて、シャッタ本体部５５３ｍに係合部（爪部５７１ａ、突起部５７１ｂ）を支持する支持部（支持部材、アーム部）を回転可能に取り付ける。この軸にネジリバネ（弾性部材、弾性部）を設けて、ねじりバネの力で支持部を係合位置に付勢する構成をとることが考えられる。この構成であれば、支持部自体が変形しなくても、支持部が回転することで係合部（爪部５７１ａ、突起部５７１ｂ）は移動可能となる。また係合部はねじりバネの弾性力で退避位置から係合位置へと移動可能である。

あるいは、支持部をシャッタ本体部５５３に対してスライド移動可能に構成して、支持部をコイルバネ（弾性部材）によって係合位置に付勢する構成が考えられる。この構成であれば支持部自体が変形しなくても、支持部がスライドすることで係合部が移動可能となる。

なお移動可能に設けた支持部（支持部材）を弾性部（弾性部材）で付勢する構成は以下の実施例７で詳しく説明する。

＜実施例７＞
本実施例では、上記実施例４の第二シャッタ２５３などの構成を一部変更したトナーカートリッジＥについて説明する。実施例４等は、第二シャッタの係合部（爪部２７１ａ、突起部２７１ｂ等）を支持する支持部（アーム部２７１ｃ）自体が弾性部であった。これに対して本実施例は、支持部（支持部）とは別に弾性部材（弾性部）を設けた実施例である。また支持部を移動可能に支持させる。

なおトナーカートリッジＥ以外の構成については実施例４と実質的に同様であるので説明を省略する。また、トナーカートリッジＥの構成についても上記各実施例と同様の構成については同じ名称を用いて説明を省略する場合がある。また、図面については、一部の形状や部品を省略し簡略して記載している。また、本実施例中に記載する構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。そのため、実施例で開示した構成に限定する趣旨のものではない。

図５８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は本実施例の第二シャッタを示す説明図である。図５９は第二シャッタに設けられる係合部（係合部材）を説明する説明図である。

図６０（ａ）、（ｂ）および図６１（ａ）、（ｂ）は第二シャッタが閉位置にある状態を示す説明図である。図６２（ａ）、（ｂ）および図６３（ａ）、（ｂ）は第二シャッタが開位置にある状態を示す説明図である。

本実施例では、第二シャッタ（開閉部材）６５３が容器６４７に対して移動することで第三開口部２４９を開閉可能な構成である。

第二シャッタ６５３は、シャッタ本体部（閉じ部）６５３ｍや係合部材（支持部、支持部材）６７１、アーム部６７２、コイルバネ６７５等を有する。アーム部６７２はシャッタ本体部６５３ｍの下端側から先端側に延びるアーム部であり、アーム部６７２の先端側には係合部材６７１とコイルバネ（押しバネ）６７５が取り付けられている。

図５９に示すように係合部材６７１は爪部（第１係合部）６７１ａ、突起部（第２係合部）６７１ｂを有する。爪部６７１ａ、突起部６７１ｂは第二シャッタ６５３に設けられた係合部（開閉部材側係合部）であり、実施例４における爪部２７１ａ、突起部２７１ｂと同様の形状を有する。爪部６７１ａは第二シャッタ６５３の回転半径方向外側に向けて少なくとも突出している。また突起部６７１ｂは、第二シャッタ６５３が閉位置から開位置に移動する移動方向において少なくとも下流側に突出している。

係合部材６７１から係合部（爪部６７１ａ、６７１ｂ）を除いた部分は、係合部を支持する支持部である。係合部材６７１はシャッタ本体部６５３ｍに対してスライド移動可能な移動可能部材（スライド部材）でもある。またコイルバネ（弾性部材、弾性部）６７５は係合部材６７１を付勢する付勢部である。コイルバネ６７５は、係合部材６７１に設けられたボス６７１ｈに取り付けられていて、係合部材６７１の面（被付勢部）６７１ｅを押圧し、係合部材６７１を所定の方向に付勢する。本実施例では、係合部材６７１（爪部６７１ａ、突起部６７１ｂ）は、コイルバネ（弾性部材、弾性部）６７５によって軸線方向の内側に向けて付勢されている。言い換えるとコイルバネ６７５によって、係合部（爪部６７１ａ、６７１ｂ）は係合位置に向けて付勢されている。

なお付勢部としてコイルバネ以外の弾性部材（弾性部）を用いてもよい。例えば板バネを使ってもよい。また本実施例の付勢部は押しバネであるが、係合部材６７１に対する付勢部の配置を異ならせれば、付勢部として引っ張りばねを使うことも可能である。つまり係合部材６７１をコイルバネで引っ張る力を用いて、係合部を係合位置に付勢する構成を取り得る。

図６０（ａ）、（ｂ）および図６１（ａ）、（ｂ）に示すように、第二シャッタ６５３が閉位置にある際には、係合部材６７１は規制面に接触していて移動が規制されている。つまり係合部（爪部６７１ａ、突起部６７１ｂ）は、コイルバネ６７５によって係合位置に向けて付勢されているものの、容器６４７に設けられた規制面６４７ｊによって退避位置に保持されている。規制面６４７ｊはコイルバネ６７５に抗して係合部を退避位置に保持する退避位置保持部である。

第二シャッタ６５３が閉位置にある際には、爪部６７１ａはシャッタ保持部と係合しないし、突起部６７１ｂもロック穴と係合しない。

この状態で容器６４７を図６１（ｂ）における矢印ｅ方向に回転させる。すると、第二シャッタ６５３は容器６４７に対して相対的に矢印ｈ方向に回転する。その結果、図６２（ａ）、（ｂ）、図６３（ａ）、（ｂ）に示すように第二シャッタ６５３が開位置に配置され、第三開口部（排出口）が開放される。

また、第二シャッタ６５３が閉位置から開位置に移動することに伴って、係合部材６７１（被規制面６７１ｆ、６７１ｋ）から規制面６４７ｊや規制面６４７ｅが離れる。すると係合部材６７１（爪部６７１ａ、突起部６７１ｂ）は、コイルバネ６７５の力によって軸線方向内側に移動し係合位置に移動する。つまり爪部６７１ａはシャッタ保持部２６３と係合可能な位置に配置され、突起部６７１ｂはロック穴２６３ａと係合可能な位置に配置される。

コイルバネ６７５は爪部６７１ａや、突起部６７１ｂを係合位置に移動させために第二シャッタ６５３に設けられた係合位置移動部である。

次に第二シャッタ６５３が開位置にある状態から、容器６４７が図６３（ｂ）に示す矢印ｅ方向に回転することを考える。このとき、係合位置にある爪部６７１ａはシャッタ保持部２６３と係合し、係合位置にある突起部６７１ｂはロック穴２６３ａと係合する。この結果、第二シャッタ６５３の移動は規制され、容器６４７のみが矢印ｅ方向に回転する。言い換えると、容器６４７に対して第二シャッタ６５３が相対的に矢印ｈ方向に回転する。つまり第二シャッタ６５３は、爪部６７１ａと突起部６７１ｂがシャッタ保持部２６３ａから受ける力を利用して閉位置へと移動する。

第二シャッタ６５３が開位置に移動することに伴って、係合部材６７１（爪部６７１ａ）に設けられた被規制面６７１ｆに、容器に設けられた規制面６４７ｅが接触する。規制面６４７ｅは、第二シャッタ６５３の移動方向（回転方向）に対して傾斜した面（傾斜部）である。そのため、係合部材６７１は規制面６４７ｅと接触することで、規制面６４７ｅに沿って軸線方向の外側に移動する。言い換えると、係合部材６７１（爪部６７１ａ、突起部６７１ｂ）は規制面６４７ｅから受ける力によって、コイルバネ６７５の弾性力に抗して退避位置に向かって移動する。

その結果、突起部６７１ｂはロック穴２６３ａとの係合が解除され、そののち爪部６７１ａはシャッタ保持部２６３との係合を解除する。

規制面６４７ｅは第二シャッタ６５３に設けられた係合部（爪部６７１ａ、突起部６７１ｂ）を退避位置に向けて移動させる退避位置移動部である。規制面６４７ｅは容器６４７に設けられた凸部（突起）によって形成された面である。その一方で、容器６４７に凹部（例えば溝）を設けて、その凹部によって規制面６４７ｅを設けてもよい。

また本実施例では、第二シャッタ６５３に設けた弾性部（コイルバネ、弾性部材）によって係合部を係合位置に向けて移動させ、容器に設けた規制面（退避位置移動部）によって係合部を退避位置に移動させる構成であった。

しかしこれとは逆に、第二シャッタ６５３に設けた弾性部材（コイルバネ等）によって係合部を退避位置に移動させ、容器に設けた規制面（係合位置移動部）によって係合部を係合位置に移動させる構成でもよい。つまり上述の実施例６に、本実施例の弾性部材（コイルバネ等）を適用したような構成を取ることもできる。

３０ 第二開口部
４３ 被挿入ガイド部
４３ａ 突き当て部
４３ｂ 被回転ガイド部
４４ 把持部材
４４ａ 固定部
４４ｂ 操作部
５３ 第二シャッタ
５３ａ スナップフィット部
５３ｂ 爪部
５３ｃ 先端面
５４ 第二封止シール
５８ 連通部
６１ 第一ロックアーム
６１ａ 爪部
６２ ロック解除爪
６３ シャッタ保持部
６４ 撹拌軸シール

Claims (20)

1. トナーカートリッジを着脱可能な現像カートリッジであって、
   トナーを担持し、第１回転軸線を中心に回転可能に構成された現像ローラと、
   トナーを収容するトナー収容部であって、前記トナーカートリッジからトナーが補給されるための開口が設けられたトナー収容部と、前記トナーカートリッジが前記現像カートリッジに装着されるように前記トナーカートリッジをガイドするガイド部と、を有するフレームと、
   前記フレームの前記開口を開放する開位置と、前記開口を閉じる閉位置と、の間を前記フレームに対して移動可能なシャッタと、
   前記シャッタの移動方向に延びる第１アームであって、前記シャッタの前記閉位置から前記開位置へ向かう開放移動を規制する第１規制位置と、前記開放移動を許容する第１許容位置と、の間を移動可能に構成された第１アームと、
   前記シャッタの移動方向に延びる第２アームであって、前記開放移動を規制する第２規制位置と、前記開放移動を許容する第２許容位置と、の間を移動可能に構成された第２アームであって、前記第１回転軸線の方向において前記開口を挟んで前記第１アームと反対側にある第２アームと、
   を備え、
   前記フレームの前記ガイド部は、前記トナーカートリッジが前記現像カートリッジに対して前記第１回転軸線に直交する方向に移動させられることによって遷移させられる第１姿勢と、前記第１回転軸線の方向に延びる第２回転軸線を中心に前記第１姿勢から回転されられることで遷移させられる第２姿勢と、を取るように前記トナーカートリッジをガイドするように構成され、
   前記第１アームは、前記トナーカートリッジの前記第１姿勢への遷移のための移動によって前記第１規制位置から前記第１許容位置へ移動するように構成され、
   前記第２アームは、前記トナーカートリッジの前記第１姿勢への遷移のための移動によって前記第２規制位置から前記第２許容位置へ移動するように構成されている、
   ことを特徴とする現像カートリッジ。
2. 前記第１アームと前記第２アームの間にある、前記フレームの前記開口の周りの領域にシールを有する請求項１に記載の現像カートリッジ。
3. 前記シールは、前記シャッタと前記フレームの間をシールしていることを特徴とする請求項２に記載の現像カートリッジ。
4. 前記シールは、前記トナーカートリッジが前記現像カートリッジに装着されている時に、前記シャッタと前記トナーカートリッジの間をシールしていることを特徴とする請求項２に記載の現像カートリッジ。
5. 前記第１アームは、前記フレームに固定された第１固定端部と、前記シャッタの前記移動方向において前記第１固定端部と反対側にある第１自由端部であって第１凸部が設けられた第１自由端部と、を有し、
   前記第２アームは、前記フレームに固定された第２固定端部と、前記シャッタの前記移動方向において前記第２固定端部と反対側にある第２自由端部であって第２凸部が設けられた第２自由端部と、を有し、
   前記シャッタは、前記第１アームが前記第１規制位置にある時に前記第１凸部と係合するように構成された第１被係合部と、前記第２アームが前記第２規制位置にある時に前記第２凸部と係合するように構成された第２被係合部と、を有し、
   前記第１アーム及び前記第２アームがそれぞれ、前記第１規制位置及び前記第２規制位置にある時に、前記シャッタの前記閉位置から前記開位置への移動は、前記第１被係合部と前記第１アームの前記第１凸部との係合と、前記第２被係合部と前記第２アームの前記第２凸部との係合と、によって規制されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の現像カートリッジ。
6. 前記第１アーム及び前記第２アームはそれぞれ、第１凸部及び第２凸部を有し、
   前記トナーカートリッジが第１姿勢を取る時に、前記第１凸部及び前記第２凸部は、前記トナーカートリッジに押圧されて前記第１アームが前記第１規制位置から前記第１許容位置へ移動し、前記第２アームが前記第２規制位置から前記第２許容位置へ移動する、ように構成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の現像カートリッジ。
7. 前記シャッタは、前記第１姿勢から前記第２姿勢への遷移させられるための前記トナーカートリッジの前記第２回転軸線を中心とする回転によって前記閉位置から前記開位置へ移動するように構成されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の現像カートリッジ。
8. 前記シャッタは、前記第１姿勢から前記第２姿勢への遷移させられるための前記トナーカートリッジの前記第２回転軸線を中心とする回転の間に前記トナーカートリッジから押圧されることによって前記シャッタが前記閉位置から前記開位置へ移動させられるように構成された被押圧部を含むことを特徴とする請求項７に記載の現像カートリッジ。
9. 前記現像ローラからトナーが供給されるように構成された感光ドラムを有することを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の現像カートリッジ。
10. トナーを収容するトナーカートリッジと、前記トナーカートリッジが着脱可能に構成された現像カートリッジと、を備えるプロセスカートリッジであって、
    前記現像カートリッジは、
    トナーを担持し、第１回転軸線を中心に回転可能に構成された現像ローラと、
    トナーを収容するトナー収容部であって前記トナーカートリッジからトナーが補給されるための開口が設けられたトナー収容部と、前記トナーカートリッジが前記現像カートリッジに装着されるように前記トナーカートリッジをガイドするガイド部と、を有するフレームと、
    前記フレームの前記開口を開放する開位置と、前記開口を閉じる閉位置と、の間を前記フレームに対して移動可能なシャッタと、
    前記シャッタの移動方向に延びる第１アームであって、前記シャッタの前記閉位置から前記開位置へ向かう開放移動を規制する第１規制位置と、前記開放移動を許容する第１許容位置と、の間を移動可能に構成された第１アームと、
    前記シャッタの移動方向に延びる第２アームであって、前記開放移動を規制する第２規制位置と、前記開放移動を許容する第２許容位置と、の間を移動可能に構成された第２アームであって、前記第１回転軸線の方向において前記開口を挟んで前記第１アームと反対側にある第２アームと、
    を備え、
    前記トナーカートリッジは、前記現像カートリッジに装着される間において、前記現像カートリッジに対して、前記第１回転軸線に直交する方向に移動させられることによって遷移させられる第１姿勢と、前記第１回転軸線の方向に延びる第２回転軸線を中心に前記第１姿勢から回転されられることで遷移させられる第２姿勢と、を取るように前記ガイド部にガイドされ、
    前記トナーカートリッジが前記現像カートリッジに対して前記第１姿勢を取る状態において、前記第１アームと前記第２アームはそれぞれ、前記第１許容位置及び前記第２許容位置にあり、
    前記トナーカートリッジが前記現像カートリッジに装着されていない状態において、前記第１アームと前記第２アームはそれぞれ、前記第１規制位置及び前記第２規制位置にある、
    ことを特徴とするプロセスカートリッジ。
11. 前記第１アームと前記第２アームの間にある、前記フレームの前記開口の周りの領域にシールを有する請求項１０に記載のプロセスカートリッジ。
12. 前記シールは、前記シャッタと前記フレームの間をシールしていることを特徴とする請求項１１に記載のプロセスカートリッジ。
13. 前記シールは、前記トナーカートリッジが前記現像カートリッジに装着されている時に、前記シャッタと前記トナーカートリッジの間をシールしていることを特徴とする請求項１１に記載のプロセスカートリッジ。
14. 前記第１アームは、前記フレームに固定された第１固定端部と、前記シャッタの前記移動方向において前記第１固定端部と反対側にある第１自由端部であって第１凸部が設けられた第１自由端部と、を有し、
    前記第２アームは、前記フレームに固定された第２固定端部と、前記シャッタの前記移動方向において前記第２固定端部と反対側にある第２自由端部であって第２凸部が設けられた第２自由端部と、を有し、
    前記シャッタは、前記第１アームが前記第１規制位置にある時に前記第１凸部と係合するように構成された第１被係合部と、前記第２アームが前記第２規制位置にある時に前記第２凸部と係合するように構成された第２被係合部と、を有し、
    前記第１アーム及び前記第２アームがそれぞれ、前記第１規制位置及び前記第２規制位置にある時に、前記シャッタの前記閉位置から前記開位置への移動は、前記第１被係合部と前記第１アームの前記第１凸部との係合と、前記第２被係合部と前記第２アームの前記第２凸部との係合と、によって規制されていることを特徴とする請求項１０乃至１３のいずれか１項に記載のプロセスカートリッジ。
15. 前記第１アーム及び前記第２アームはそれぞれ、第１凸部及び第２凸部を有し、
    前記トナーカートリッジが第１姿勢を取る時に、前記第１凸部及び前記第２凸部は、前記トナーカートリッジに押圧されて前記第１アームが前記第１規制位置から前記第１許容位置へ移動し、前記第２アームが前記第２規制位置から前記第２許容位置へ移動する、ように構成されていることを特徴とする請求項１０乃至１４のいずれか１項に記載のプロセスカートリッジ。
16. 前記シャッタは、前記第１姿勢から前記第２姿勢への遷移させられるための前記トナーカートリッジの前記第２回転軸線を中心とする回転によって前記閉位置から前記開位置へ移動するように構成されていることを特徴とする請求項１０乃至１５のいずれか１項に記載のプロセスカートリッジ。
17. 前記シャッタは、前記第１姿勢から前記第２姿勢への遷移させられるための前記トナーカートリッジの前記第２回転軸線を中心とする回転の間に前記トナーカートリッジから押圧されることによって前記シャッタが前記閉位置から前記開位置へ移動させられるように構成された被押圧部を含むことを特徴とする請求項１０乃至１６のいずれか１項に記載のプロセスカートリッジ。
18. 前記トナーカートリッジは、
    第２開口が設けられた第２トナー収容部と、
    前記第２トナー収容部に対して前記第２開口を開放する第２開位置と、前記第２開口を閉鎖する第２閉位置と、の間を移動するように構成された第２シャッタと、
    を含み、
    前記第２シャッタは、前記第１姿勢から前記第２姿勢への遷移のための前記トナーカートリッジの前記第２回転軸線を中心とする回転に応じて、前記第２トナー収容部に対して前記第２閉位置から前記第２開位置へ移動させられ、
    前記トナーカートリッジが前記第２姿勢を取る時に、前記現像カートリッジの前記開口と、前記トナーカートリッジの前記第２開口と、が連通している、
    ことを特徴とする請求項１０乃至１７のいずれか１項に記載のプロセスカートリッジ。
19. 前記現像カートリッジはストッパーを有し、
    前記トナーカートリッジの前記第２シャッタは、被係止部を有し、
    前記トナーカートリッジの前記第２トナー収容部は、前記現像カートリッジに対して、前記第２シャッタの前記被係止部が前記現像カートリッジの前記ストッパーに係止された状態で回転させられることで、前記第２シャッタは、前記第２トナー収容部に対して前記第２閉位置から前記第２開位置へ移動させられる、
    ことを特徴とする請求項１８に記載のプロセスカートリッジ。
20. 前記現像カートリッジは、前記現像ローラからトナーが供給されるように構成された感光ドラムを有することを特徴とする請求項１０乃至１９のいずれか１項に記載のプロセスカートリッジ。

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