JP5134458B2 - リレーの取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、例えば、電気接続箱などに設けられたリレー取付部にリレーを取り付けるリレーの取付構造に関するものである。

図８は、リレー１０２を電気接続箱などに設けられたリレー取付部１０５に取り付ける従来のリレーの取付構造１００である（特許文献１を参照。）。このリレー１０２は、リレー本体１０６と該リレー本体１０６から突出した５極の板状のリレー端子１０７ａ〜１０７ｅとを有している。なお、図８においてリレー端子１０７ａはリレー端子１０７ｂの後方に隠れている。

また、上記リレー取付部１０５は、上述したリレー端子１０７ａ〜１０７ｅとそれぞれ接続する音叉型端子１０８ａ〜１０８ｅが一体形成された複数のバスバと、このバスバを取り付けるバスバ取付部１０９と、により構成されている。また、上記電気接続箱にはこのリレー取付部１０５が複数設けられている。なお、図８においては、音叉型端子１０８ａ，１０８ｂは記載を省略している。

上記音叉型端子１０８ａ〜１０８ｅは、バスバの先端にタブ状に設けられており、バスバ取付部１０９を貫通して立設している。また、音叉型端子１０８ａ〜１０８ｅは、リレー端子１０７ａ〜１０７ｅが挿入されるスリット１１０が形成された平面視音叉型の形状をなしている。このスリット１１０は、入口の幅が、奥側の幅よりも狭く形成されている。そして、リレー端子１０７ａ〜１０７ｅがこのスリット１１０に挿入され、スリット１１０の入口部分で音叉型端子１０８ａ〜１０８ｅに弾性的に接触することにより、リレー１０２が前記バスバに接続される構成となっている。

上述した構成のリレー１０２をリレー取付部１０５に取り付ける際には、リレー端子１０７ａ〜１０７ｅの先端部各々を音叉型端子１０８ａ〜１０８ｅの各スリット１１０の入口手前に位置付けるようにしてこれら音叉型端子１０８ａ〜１０８ｅの上にリレー１０２を載せる。即ち仮置きする。そして、リレー１０２をリレー取付部１０５に向かって押し込む。こうして、リレー端子１０７ａ〜１０７ｅが音叉型端子１０８ａ〜１０８ｅのスリット１１０の入口１１０ａを通過して、これら音叉型端子１０８ａ〜１０８ｅと接続し、リレー１０２がリレー取付部１０５に取り付けられる。
特開２００２−１１２４３４号公報

上述した複数のリレー端子１０７ａ〜１０７ｅは、長さ寸法にバラツキ（公差範囲内の誤差である。）があり、そのために、図９に示すようにリレー１０２を音叉型端子１０８ａ〜１０８ｅの上に仮置きする際、リレー１０２ががたつくことがあった。このため、リレー１０２が傾いた状態でスリット１１０の奥側に押し込まれることがあり、リレー１０２の挿入力が高くなっていた。

したがって、本発明は、リレーを音叉型端子の上に仮置きした状態でこのリレーががたつくことを防止して、リレー取付部への挿入力を低くすることが可能なリレーの取付構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、リレー本体と該リレー本体から突出した複数の板状のリレー端子とを有するリレーを、前記リレー端子の先端部各々をリレー取付部に設けられた複数の音叉型端子の各スリットの入口手前に位置付けるようにしてこれら音叉型端子の上に載せ、前記スリットの奥側に向かって押し込むことによりリレー端子各々を各スリット内に挿入させてリレー取付部に取り付けるリレーの取付構造であって、前記リレーを前記リレー取付部に取り付ける際に互いに接触する複数組のリレー端子及び音叉型端子のうち、少なくとも一組を、他の組よりも接触タイミングが後になるように形成し、他の組よりも接触タイミングが後になるように形成された少なくとも一組のリレー端子が、互いに平行に配された３つのリレー端子と該平行に配された３つのリレー端子の配置方向と垂直方向の位置に配されたリレー端子とのうちの前記平行に配された３つのリレー端子の中央に配されているリレー端子であることを特徴とするリレーの取付構造である。

請求項１に記載された発明によれば、リレーをリレー取付部に取り付ける際に互いに接触する複数組のリレー端子及び音叉型端子のうち、少なくとも一組を、他の組よりも接触タイミングが後になるように形成したことから、即ち前記少なくとも一組のリレー端子と音叉型端子とのうちいずれか一方または双方の長さを短く形成したことから、リレーを複数の音叉型端子の上に仮置きする際のリレー端子と音叉型端子との接触箇所を減らすことができ、そのために、リレーを複数の音叉型端子の上に仮置きした際、リレー端子の長さ寸法にバラツキがあってもリレーががたつくことを抑えられる。よって、このリレーを傾かせることなく真っ直ぐスリットの奥側に押し込むことができ、挿入力が高くなることを防止できる。また、複数組のリレー端子及び音叉型端子の接触タイミングをずらしていることから、挿入力を分散させることができ、そのために、従来よりも低い挿入力でリレーをリレー取付部に取り付けることができる。また、他の組よりも接触タイミングが後になるように形成された少なくとも一組のリレー端子が、互いに平行に配された３つのリレー端子と該平行に配された３つのリレー端子の配置方向と垂直方向の位置に配されたリレー端子とのうちの前記平行に配された３つのリレー端子の中央に配されているリレー端子であることから、即ち前記平行に配された３つのリレー端子の中央に配されているリレー端子が、仮置き時に音叉型端子と非接触になるようにしていることから、リレーを音叉型端子の上に仮置きする際の安定性がさらに高くなる。

以下、本発明の第１の実施形態に係るリレーの取付構造を図１ないし図５を用いて説明する。

図１に示すように、本実施形態のリレーの取付構造１は、リレー２を電気接続箱３のリレー取付部５に取り付けるリレーの取付構造１である（図１は後述の当接壁４１及び側壁４２を省略している。）。

上記リレー２は、リレー本体６と該リレー本体６から突出した５極のリレー端子７ａ〜７ｅとを有している。

上記リレー本体６は、略矩形のハウジング６１と、このハウジング６１内に収容された電磁コイル及び電極を有している。この電極は、一端側がリレー端子７ｄを介して電源側と接続されている。そして、前記電極は、他端側が電磁コイルによって形成される磁界により、電子機器側と接続されたリレー端子７ｃと、アース回路と接続されたリレー端子７ｅとのいずれかと接触して、電流を切り替える。

上記リレー端子７ａ〜７ｅは、図１に示すように、板状に形成され、一端側がリレー本体６のハウジング６１内に配され、他端側が前記ハウジング６１外に突出している。また、上述したように、リレー端子７ｄは電源側との接続用であり、リレー端子７ｅはアース回路との接続用であり、リレー端子７ｃは電子機器側との接続用である。さらに、リレー端子７ａ，７ｂは上述した電磁コイルへの電源供給用である。

また、図２に示すように、上記リレー端子７ａ，７ｂは、互いに間隔をあけてリレー本体６の長手方向に沿って平行に配されているとともに、リレー端子７ｂが、リレー端子７ａよりもリレー本体６の中央寄りの位置に配されている。また、上記リレー端子７ｃ，７ｄ，７ｅは、互いに等しい間隔をあけてリレー本体６の幅方向に沿って平行に配されているとともに、リレー端子７ｄが、リレー本体６の幅方向中心位置に配されている。即ち、リレー端子７ａ，７ｂの重なり方向はリレー本体６の長手方向と平行な方向であり、リレー端子７ｃ，７ｄ，７ｅの重なり方向はリレー本体６の幅方向と平行な方向である。

また、上記リレー端子７ａ，７ｂ，７ｄは、純銅または純度の高い銅合金で構成されており、上記リレー端子７ｃ，７ｅは、黄銅で構成されている。即ち、リレー端子７ａ，７ｂ，７ｄは、リレー端子７ｃ，７ｅよりも軟らかい材質で構成されている。

上記電気接続箱３は、自動車に搭載されて電源側からの電力を電子機器側に分配するためのものであり、上記リレー２を取り付けるためのリレー取付部５、ヒューズを取り付けるためのヒューズ取付部、コネクタを取り付けるためのコネクタ取付部、等を有している。また、図示例では、電気接続箱３は、複数のリレー取付部５を有している。

また、これらリレー取付部５、ヒューズ取付部、コネクタ取付部は、取り付けるリレー、ヒューズ、コネクタなどの外形に沿って枠状に形成された合成樹脂製のハウジング４と、リレー、ヒューズ、コネクタなどを予め定められたパターンにしたがって互いに接続する複数のバスバと、により構成されている。このバスバは、リレー端子７ａ，７ｂ，７ｄを構成する金属板よりも硬い材質の金属板に打ち抜き加工・プレス加工を施して得られるものであり、前記ハウジング４に取り付けられている。また、本明細書では、ハウジング４のうちリレー取付部５を構成する部分をリレーハウジングと呼び、符号４ａで示す（図３を参照。）。

上記リレーハウジング４ａは、リレー本体６のハウジング６１のうちリレー端子７ａ〜７ｅが突出した底面６１ａが重なる当接壁４１と、当接壁４１から立設しリレー本体６を囲む側壁４２と、当接壁４１の図３中下方に配されて上記バスバを固定するバスバ取付部９と、を有している。即ち、前記バスバは当接壁４１の図３中下方に配されている。また、当接壁４１には貫通穴が形成されており、リレー端子７ａ〜７ｅはこの貫通穴を通されて当接壁４１の下方に配されたバスバの後述の音叉型端子８ａ〜８ｅに接続される。また、側壁４２は、隣接する複数のリレー取付部５間を仕切るものであり、リレー取付部５に取り付けられた状態のリレー２とは間隔をあけている。即ち、側壁４２は、リレー２をリレー取付部５にガイドするものではない。

また、上記リレー取付部５を構成するリレー接続用のバスバは、図１に示すように、上述したリレー端子７ａ〜７ｅとそれぞれ接続する音叉型端子８ａ〜８ｅが一体形成されている。この音叉型端子８ａ〜８ｅは、バスバの先端にタブ状に設けられており、バスバ取付部９を貫通して当接壁４１の貫通穴に向かって上方に立設している。また、音叉型端子８ａ〜８ｅは、当接壁４１寄りに配された先端部に、リレー端子７ａ〜７ｅが挿入されるスリット１０が形成された平面視音叉型の形状をなしている。このスリット１０は、リレー２のリレー取付部５への取付方向Ｋ（図１，図４などに示す。）に沿って直線状に伸びているとともに、音叉型端子８ａ〜８ｅの中央から当接壁４１寄りの外縁までを切り欠いている。さらに、スリット１０は、当接壁４１寄りの入口１０ａの幅が、奥側の幅よりも狭く形成されている。そして、リレー端子７ａ〜７ｅがこのスリット１０に挿入され、スリット１０の入口１０ａ部分で音叉型端子８ａ〜８ｅに弾性的に接触することにより、リレー２が前記バスバに接続される構成となっている。

さらに、５極の音叉型端子８ａ〜８ｅのうち、上述したリレー端子７ｄと接続する音叉型端子８ｄ、即ち電源側と接続した音叉型端子８ｄ、は、他の音叉型端子８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｅよりも取付方向Ｋに沿った長さが短く形成されているとともに、入口１０ａの位置が当接壁４１から離れた位置に形成されている。このことにより、リレー端子７ｄは、他のリレー端子７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｅよりも入口１０ａを通過するタイミングが後になる。即ち、リレー端子７ｄは、他のリレー端子７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｅよりも音叉型端子８ｄと接触するタイミングが後になる。

上述した構成のリレー２をリレー取付部５に取り付ける際には、図４（ａ）に示すように、リレー端子７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｅの先端部各々を音叉型端子８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｅの各スリット１０の入口１０ａ手前に位置付けるようにしてこれら音叉型端子８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｅの上にリレー２を載せる。即ち仮置きする。また、この状態で、リレー端子７ａ〜７ｅは上記当接壁４１とは接触していない。また、この状態で、リレー端子７ｄは、音叉型端子８ｄに接触しておらず、浮いた状態となっている。そして、仮置きしたリレー２を、一つ一つ取付方向Ｋに沿ってリレー取付部５に向かって手で押し込む。なお、図４においてリレー端子７ａはリレー端子７ｂの後方に隠れている。また、リレーハウジング４ａ及び音叉型端子８ａ，８ｂは記載を省略している。

上述したように押し込まれたリレー２は、図４（ｂ）に示すようにリレー端子７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｅが音叉型端子８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｅの各スリット１０の入口１０ａを通過する。そして、リレー２を取付方向Ｋに沿ってリレー取付部５に向かってさらに押し込むことにより、リレー端子７ｄが音叉型端子８ｄのスリット１０の入口１０ａを通過して、図４（ｃ）に示すように、リレー端子７ａ〜７ｅと音叉型端子８ａ〜８ｅとが全て接続して、リレー２がリレー取付部５に取り付けられる。

また、本発明では、上述のようにリレー２を音叉型端子８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｅの上に仮置きする際、リレー２とリレー取付部５との接触箇所が、リレー端子７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｅと音叉型端子８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｅとが接触する４箇所となり、リレー２ががたつくことが抑えられる。即ち、従来の５極端子タイプのリレー１０２は、リレー１０２とリレー取付部１０５との接触箇所が５箇所であったが、本発明では音叉型端子８ｄを他よりも短くしていることから接触箇所の数を減らすことができ、そのために、リレー端子７ａ〜７ｅの長さ寸法にバラツキがあってもリレー２ががたつくことが抑えられる。そして、リレー２ががたつくことなく音叉型端子８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｅの上に仮置きされることにより、リレー２が傾くことなく取付方向Ｋに沿って真っ直ぐスリット１０の奥側に押し込まれるので、リレー２の挿入力が高くなることを防止できる。

また、本発明では、互いに平行に配された３つのリレー端子７ｃ，７ｄ，７ｅのうちの他のリレー端子７ｃ，７ｅよりも当該リレー端子７ｃ，７ｄ，７ｅ同士が重なる方向のリレー本体６の中央寄りに配されているリレー端子７ｄに対応した音叉型端子８ｄを他よりも短くしていることから、即ちリレー本体６の中央寄りに配されているリレー端子７ｄが、仮置き時に音叉型端子８ｄと非接触になるようにしていることから、リレー２を音叉型端子８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｅの上に仮置きする際の安定性がさらに高くなる。

また、上述したリレー２をリレー取付部５に取り付ける際のリレー２の挿入力（Ｎ）を図５のグラフに実線で示す。なお、図５のグラフの一点鎖線は、従来のリレー１０２の挿入力（Ｎ）を示している。

図５の縦軸は、リレー２をリレー取付部５に取り付ける際のリレー２全体の挿入力（Ｎ）を示している。また、横軸は、リレー２が音叉型端子８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｅの上に仮置きされてからの取付方向Ｋに沿ったリレー２の移動量（ｍｍ）を示している。

図５のグラフによれば、上記タイミング、即ちリレー端子７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｅが音叉型端子８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｅの各スリット１０の入口１０ａを通過する、リレー移動量がＸ１ｍｍの時点の挿入力（Ｎ）がピークとなっているが、従来のリレー１０２の挿入力（Ｎ）よりも低くなっている。

また、図５のグラフによれば、リレー端子７ｄが音叉型端子８ｄのスリット１０の入口１０ａを通過するリレー移動量がＸ２ｍｍの時点の挿入力（Ｎ）は、リレー移動量がＸ１ｍｍの時点の挿入力（Ｎ）よりも低くなっている。

このように、本発明では、リレー端子７ｄと音叉型端子８ｄとの接触タイミングを、他のリレー端子７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｅと音叉型端子８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｅとの接触タイミングよりも後になるように形成していることから、挿入力（Ｎ）を分散させることができ、そのために、従来よりも低い挿入力でリレー２をリレー取付部５に取り付けることができる。

また、本発明では、音叉型端子８ａ〜８ｅ及びリレー端子７ｃ，７ｅよりも軟らかく削りカスの出やすい材質で構成されたリレー端子７ｄに対応する音叉型端子８ｄの長さを短くしているので、リレー端子７ｄと音叉型端子８ｄとが摺動する距離が、他のリレー端子７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｅと音叉型端子８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｅとが摺動する距離よりも短くなり、そのために、リレー端子７ｄと音叉型端子８ｄとが摺動する際に生じる削りカスの量が少なくなる。そして、削りカスの量が少なくなることにより、リレー端子７ｄと音叉型端子８ｄとの摩擦抵抗が小さくなるので、従来よりも低い挿入力でリレー２をリレー取付部５に取り付けることができる。

続いて、本発明の第２の実施形態に係るリレーの取付構造を説明する。本実施形態では、図１及び図２などに示した音叉型端子８ｄと、音叉型端子８ｂとの２極の端子が他の音叉型端子８ａ，８ｃ，８ｅよりも長さが短く形成されている。

このように本発明では、２つ以上の音叉型端子の長さを短くしても良い。そして、音叉型端子８ｄと、音叉型端子８ｂとの２極の端子が他の音叉型端子８ａ，８ｃ，８ｅよりも長さが短く形成された第２の実施形態によれば、リレー２を音叉型端子８ａ，８ｃ，８ｅの上に仮置きする際、リレー２とリレー取付部５との接触箇所が、リレー端子７ａ，７ｃ，７ｅと音叉型端子８ａ，８ｃ，８ｅとが接触する３箇所となり、リレー２ががたつくことがさらに抑えられる。

続いて、本発明ではないが、参考となる第１の参考例に係るリレーの取付構造を図６を用いて説明する。また、同図において、前述した第１，２の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。

図６に示すように、第１の参考例のリレーの取付構造のリレー１２は、第１の実施形態で説明したリレー２のリレー端子７ｅ（アース回路との接続用）を省いたものであり、４極のリレー端子７ａ〜７ｄを有した構成である。また、リレー端子７ｄが、第１の実施形態で説明したリレー２のリレー端子７ｅの位置に配されている。また、上記リレー１２が取り付けられるリレー取付部は、図６に示すリレー端子７ｂに対応した音叉型端子が、他の音叉型端子よりも長さが短く形成されている。

続いて、第２の参考例に係るリレーの取付構造を図７を用いて説明する。また、同図において、前述した第１〜２の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。

図７に示すように、第２の参考例のリレーの取付構造のリレー２２は、５極のリレー端子７ａ〜７ｅを有した構成である。リレー端子７ｃ，７ｄは、互いに間隔をあけて平行に配されている。また、リレー端子７ａ，７ｅ，７ｂは、互いに等しい間隔をあけて平行に配されている。また、上記リレー端子７ａ，７ｂ，７ｄは、純銅または純度の高い銅合金で構成されており、上記リレー端子７ｃ，７ｅは、黄銅で構成されている。また、上記リレー２２が取り付けられるリレー取付部は、図７に示すリレー端子７ｄに対応した音叉型端子が、他の音叉型端子よりも長さが短く形成されている。

また、上述した第１〜２の実施形態及び第１〜２の参考例では、音叉型端子とリレー端子とのうち音叉型端子側を短く形成していたが、本発明では、リレー端子側を短くしても良い。

また、上述した第１の実施形態では、リレー２を一つ一つ手で押し込むことによりリレー取付部５に取り付けていたが、本発明では、リレー２を図示しない治具を用いて押し込むことによりリレー取付部５に取り付けるようにしても良い。また、複数のリレー２をそれぞれ対応するリレー取付部５の音叉型端子８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｅの上に仮置きした後に、図示しない治具を用いて、全てのリレー２を一括で押し込むことによりリレー取付部５に取り付けるようにしても良い。

また、上述した第１の実施形態では、リレーハウジング４ａの側壁４２がリレー２と間隔をあけて配され、リレー２の取り付け時にこれらが接触しない構成であったが、本発明では、側壁４２の内面とリレー２のハウジング６１の外表面とが接触するように形成し、リレー２の取り付け時に側壁４２がリレー２をガイドするようにしても良い。こうすることにより、リレー２を音叉型端子８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｅの上に仮置きした際、リレー２ががたつくことをさらに抑えられるとともに、このリレー２を傾かせることなく真っ直ぐスリット１０の奥側に押し込むことができる。

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

本発明の第１の実施形態にかかるリレーの取付構造を示す斜視図である。 図１に示されたリレーの取付構造のリレーを示す平面図である。 図１に示されたリレーの取付構造が適用される電気接続箱を示す斜視図である。 図１に示されたリレーの取付構造の説明図であり、（ａ）はリレーが音叉型端子の上に仮置きされた状態を示す図であり、（ｂ）は、リレーが音叉型端子のスリット奥側に押し込まれ始めた様子を示す図であり、（ｃ）は、リレーがリレー取付部に取り付けられた状態を示す図である。 図１に示されたリレーの取付構造におけるリレーのリレー取付部への挿入力を示すグラフである。 第１の参考例にかかるリレーの取付構造のリレーを示す平面図である。 第２の参考例にかかるリレーの取付構造のリレーを示す平面図である。 従来のリレーの取付構造を示す平面図である。 図８に示されたリレーの問題点を説明するための説明図である。

符号の説明

１ リレーの取付構造
２ リレー
５ リレー取付部
６ リレー本体
７ａ〜７ｅ リレー端子
８ａ〜８ｅ 音叉型端子
１０ スリット
１０ａ 入口

Claims (1)

1. リレー本体と該リレー本体から突出した複数の板状のリレー端子とを有するリレーを、前記リレー端子の先端部各々をリレー取付部に設けられた複数の音叉型端子の各スリットの入口手前に位置付けるようにしてこれら音叉型端子の上に載せ、前記スリットの奥側に向かって押し込むことによりリレー端子各々を各スリット内に挿入させてリレー取付部に取り付けるリレーの取付構造であって、
   前記リレーを前記リレー取付部に取り付ける際に互いに接触する複数組のリレー端子及び音叉型端子のうち、少なくとも一組を、他の組よりも接触タイミングが後になるように形成し、
   他の組よりも接触タイミングが後になるように形成された少なくとも一組のリレー端子が、互いに平行に配された３つのリレー端子と該平行に配された３つのリレー端子の配置方向と垂直方向の位置に配されたリレー端子とのうちの前記平行に配された３つのリレー端子の中央に配されているリレー端子である
   ことを特徴とするリレーの取付構造。

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