JP4151908B2 - 電気ソケット - Google Patents

Description

本発明は、主としてＩＣチップ等に代表される電気的接続対象物と接続するための電気ソケットに関し、詳しくはローラにより電気的接続対象物との嵌合離脱を容易化した構造を持つ電気ソケットに関する。

従来、この種の電気ソケットに関連する周知技術としては、例えば電気的接続対象物であるＩＣを押圧して接触を安定させるためのＩＣ押え機構を備えたＩＣソケット（特許文献１参照）や、装着される半導体パッケージを上方側から押さえて保持し、接触不良を防止し得る半導体パッケージ検査用ソケット（特許文献２参照）、ＩＣパッケージの着脱を無負荷で行い得ると共に、接点に対する接触部の接触圧力，カバーの押し下げ操作の際の操作荷重及びその操作寿命，ＩＣパッケージの確実な挟持能力等の全てに優れたＩＣパッケージ用ソケット（特許文献３参照）等が挙げられる。

特許第３１０３７６０号公報（第２頁） 特許第３０４４４６０号公報（第２頁） 特開平７−１４６５２号公報（要約）

上述した特許文献１に係るＩＣソケットの場合、ＩＣ押え機構について、アクチュエータ（カバー）のエッジ部で回動ラッチレバーを押圧する仕組みであることにより、磨耗が発生するために操作力が増大してしまうこと、更にエッジ部及び回動ラッチレバーが摺動するために摩擦により嵌合を数回行った後に生じる磨耗粉が操作力を増大させる要因となるばかりでなく、磨耗粉がコンタクトに付着すると接触不良を起こす危険性があること、各ばね手段がねじりばねであるために各回動ラッチレバーに各軸をそれぞれ挿入することが面倒であること、ＩＣチップ等の電気的接続対象物が多芯数である場合、ねじりばねでは電気接続対象物と電気ソケットの各コンタクトとの間を十分な押圧力により接続し難いこと、特殊なねじりばねはコスト高になってしまうこと、アクチュエータにより回動ラッチレバーの端を押圧して回動ラッチレバーが軸を中心として回転するだけの構造であるため、回転操作によってＩＣチップを挿入する開口を得るためにかなりの回転角を要して操作性が優れなくなってしまうこと、ＩＣチップを押した場合にコンタクトからの反発力でＩＣチップが必要以上に反ってしまう危険性があること等の諸点で難点があり、結果として、操作力を低減できず、安定した接触性を有して操作性良く接続を図り難い上、多芯数の電気的接続対象物にも対応し難く、しかも安価に提供し難いという問題がある。

又、特許文献２に係る半導体パッケージ検査用ソケットに代表される通常の押圧タイプの金属コンタクトを備えたもの（シートコネクタ構造を持つ）についても、接触力が大きくなっており、多芯数である場合にはプッシャーのばねの押圧力を大きくしなければならず、操作力も非常に大きくなってしまうという問題がある。

更に、特許文献３に係るＩＣパッケージ用ソケットの場合には、コンタクト列の両側に枢支した可動カムの長孔に連結部の支軸部を挿入して連結軸を回動可能に支持した上、カバーの押し下げ操作で可動カム，連結部が外側へ回動してコンタクトの接触部をバネ部の弾力に抗して外側へ変位させる構造であって、コンタクト自体が連結軸に係合される部分を含んでそれより屈曲された複雑なバネ片構造を持つように複雑に形成される必要があるため、複雑化されて簡易に構成できないという問題があるばかりでなく、可動カムの長孔に連結部の支軸部を挿入した構造として、コンタクトの弾性変位に伴う或る程度の逃げ部分（クリアランス）を確保しているものの、コンタクトが十分なバネ弾性を有して変形され易いことにより、高密度配列した場合には隣合うもの同士が接触して短絡したり、或いはＩＣパッケージの周縁角部に接触される形状の接触部にあっての接触形態がまちまちになり易く、安定した接触性を得られないという問題がある。

本発明は、このような問題点を解決すべくなされたもので、その技術的課題は、操作力を低減できて安定した接触性を有して操作性良く接続を図り得ると共に、多芯数の電気的接続対象物にも対応し得る安価で簡易な構造の電気ソケットを提供することにある。

本発明によれば、電気的接続対象物と接続するための所定数のコンタクトを備えた電気ソケットにおいて、前記所定数のコンタクトを保持するベースと、前記ベースに移動可能に保持されると共に、少なくとも一対の当接面を有するカバーと、前記ベースに回転可能に保持される少なくとも一対のプッシャーと、前記ベースと前記少なくとも一対のプッシャーとの間に配置され、前記少なくとも一対のプッシャーのそれぞれを前記電気的接続対象物及び前記所定数のコンタクトの接続方向に向けて常時付勢する少なくとも一対のばねとを有し、更に、前記少なくとも一対のプッシャーのそれぞれは回動部分にローラを有し、前記少なくとも一対のばねは前記少なくとも一対のプッシャーの回動部分に当接して前記少なくとも一対のプッシャーを直接付勢しており、前記電気的接続対象物及び前記所定数のコンタクトの嵌合離脱に際して、前記カバーの操作により前記少なくとも一対の当接面が前記少なくとも一対のプッシャーのそれぞれのローラを押圧又は押圧解放したときに伴う前記少なくとも一対のプッシャーの回転位置に応じて前記嵌合離脱を行わせる嵌合離脱構造を持つことを特徴とする電気ソケットが得られる。

又、本発明によれば、電気的接続対象物と接続するための所定数のコンタクトを備えた電気ソケットにおいて、前記所定数のコンタクトを保持するベースと、前記ベースに移動可能に保持されると共に、所定数のローラを有するカバーと、前記ベースに回転可能に保持される少なくとも一対のプッシャーと、前記ベースと前記少なくとも一対のプッシャーとの間に配置され、前記少なくとも一対のプッシャーのそれぞれを前記電気的接続対象物及び前記所定数のコンタクトの接続方向に向けて常時付勢する少なくとも一対のばねとを有し、更に、前記少なくとも一対のプッシャーのそれぞれは回動部分に当接面を有し、前記少なくとも一対のばねは前記少なくとも一対のプッシャーの回動部分に当接して前記少なくとも一対のプッシャーを直接付勢しており、前記電気的接続対象物及び前記所定数のコンタクトの嵌合離脱に際して、前記カバーの操作により前記所定数のローラが前記少なくとも一対のプッシャーのそれぞれの当接面を押圧又は押圧解放したときに伴う前記少なくとも一対のプッシャーの回転位置に応じて前記嵌合離脱を行わせる嵌合離脱構造を持つことを特徴とする電気ソケットが得られる。

これらの何れかの電気ソケットにおいて、当接面は、それぞれテーパ部であること、少なくとも一対のプッシャーにあっての回転軸に対する装着部分は、長穴として形成されたこと、ベース及び一対のプッシャーにあっての少なくとも一方には、該一対のプッシャーにおける所定角度以上の回転を係止して規制するためのストッパが設けられたこと、ベースにはフレームが設置され、フレームには所定数のコンタクトがフローティングされるように保持されたこと、ベースにはフレームが設置され、フレームにはインナーフレームが装着され、電気的接続対象物はインナーフレームに搭載されることは、それぞれ好ましい。更に、上記何れか一つの電気ソケットにおいて、ベースの裏面には、空気逃げ溝が形成されたことは、好ましい。

本発明の電気ソケットの場合、電気的接続対象物及びコンタクトの嵌合離脱に際して、ローラを有する構成であるため、特許文献１や特許文献２の構造の場合よりも格段に操作力を低減することができ、安定した接触性を有して操作性良く接続を図り得るようになる他、多芯数の電気的接続対象物にも対応し得る安価で簡易な構造を提供可能となる。

本発明の最良の形態に係る電気ソケットの一つは、電気的接続対象物と接続するための所定数のコンタクトを備えたものにおいて、各コンタクトを保持するベースと、ベースに移動可能に保持されると共に、少なくとも一対の当接面を有するカバーと、ベースに回転可能に保持される少なくとも一対のプッシャーと、各プッシャーのそれぞれを電気的接続対象物及び各コンタクトの接続方向に向けて常時付勢する少なくとも一対のばねとを有し、更に、各プッシャーのそれぞれはローラを有し、電気的接続対象物及び各コンタクトの嵌合離脱に際して、カバーの操作により各当接面が各プッシャーのそれぞれのローラを押圧又は押圧解放したときに伴う各プッシャーの回転位置に応じて嵌合離脱を行わせる嵌合離脱機構を持つものである。

又、本発明の最良の形態に係る電気ソケットのもう一つは、電気的接続対象物と接続するための所定数のコンタクトを備えたものにおいて、各コンタクトを保持するベースと、ベースに移動可能に保持されると共に、所定数のローラを有するカバーと、ベースに回転可能に保持される少なくとも一対のプッシャーと、各プッシャーのそれぞれを電気的接続対象物及び各コンタクトの接続方向に向けて常時付勢する少なくとも一対のばねとを有し、更に、各プッシャーのそれぞれは当接面を有し、電気的接続対象物及び各コンタクトの嵌合離脱に際して、カバーの操作により各ローラが各プッシャーのそれぞれの当接面を押圧又は押圧解放したときに伴う各プッシャーの回転位置に応じて嵌合離脱を行わせる嵌合離脱機構を持つものである。

更に、何れの電気ソケットにおいても、各当接面はそれぞれテーパ部であること、各プッシャーにあっての回転軸に対する装着部分は長穴として形成されたこと、ベース及び各プッシャーにあっての少なくとも一方には各プッシャーにおける所定角度以上の回転を係止して規制するためのストッパが設けられたこと、ベースにはフレームが設置され、フレームには各コンタクトがフローティングされるように保持されたこと、ベースにはフレームが設置され、フレームにはインナーフレームが装着され、電気的接続対象物はインナーフレームに搭載されることがそれぞれ望ましい。更に、上記何れの電気ソケットにおいても、ベースの裏面には空気逃げ溝が形成されたことが望ましい。

以下は、本発明の電気ソケットについて、幾つかの実施例を挙げて具体的に説明する。

図１は、本発明の実施例１に係る電気ソケット１のオープン操作時における側面断面図である。又、図２はこの電気ソケット１にＩＣチップ２１を挿入装着した嵌合状態を示す側面断面図であり、図３はこの電気ソケット１にＩＣチップ２１を挿入装着しない未嵌合状態を示す側面断面図である。尚、図１におけるオープン操作時とは、電気ソケット１においてカバー１６が図示されない上方へ付勢する付勢手段に抗して上面を手指操作により押し下げられたときの状態を示すものである。

実施例１に係る電気ソケット１の場合、合成樹脂製のベース２の下部には一対のプッシャー３がそれぞれシャフト４に対して回転可能となるように左右対称に設置され、各プッシャー３の上方外側にはそれぞれローラ５がシャフト６に対して回転可能となるように取り付けられている。

又、ベース２の下部には、一対のベース側ばね挿入溝２ａが左右対称に設けられ、各プッシャー３にはプッシャー側ばね挿入溝３ａが設けられ、各ベース側ばね挿入溝２ａと各プッシャー側ばね挿入溝３ａとの間にはそれぞれコイルばね７が圧縮されるように挿入されている。

更に、ベース２の下部には各プッシャー３の所定角度以上の回転を規制するための一対の回転制御ストッパ２ｂが左右対称に設けられ、ベース２の下部中央に設置されたフレーム８の内部にはインナーフレーム９が装着されている。

図４は、この電気ソケット１に備えられるプッシャー３の細部構成を拡大して示した斜視図である。プッシャー３は、下部にシャフト４を挿入するためのシャフト孔３ｄが設けられ、上部の３箇所にはシャフト６を挿入するためのシャフト孔３ｆを設けた突出部３ｅが形成され、各突出部３ｅ同士間の２箇所にはローラ５を装着するための装着部３ｇが形成されている。

図５は、この電気ソケット１に備えられるフレーム８をコンタクトユニット１０が配設された状態として簡略化して示した拡大平面図である。又、図６は図５中のフレーム８のＡ−Ａ線方向における断面図である。

図５及び図６を参照すれば、フレーム８には９個のコンタクトユニット１０が左右方向に一定のピッチで配設されており、各コンタクトユニット１０は前後方向に１０個のコンタクト１１を一定のピッチで配設すると共に、各コンタクト１１の前後両端に突出部１２を有して構成されている。尚、ここでの各突出部１２は、フレーム８に一定のピッチで形成された各溝８ａにそれぞれ左右方向及び前後方向に若干のフローティングを持たせるように挿入されており、これによって各コンタクト１１をベース２に設置されたフレーム８に対してフローティング可能に保持した構造としている。

以下は、この電気ソケット１に対するＩＣチップ２１の嵌合動作について説明する。この電気ソケット１の場合、カバー１６はベース２に対して上下方向にスライド可能に保持されており、図１に示すオープン操作時には、カバー１６の下面の両側に左右対称に形成されているテーパ部１６ａが各プッシャー３に設けられたローラ５を下方に押圧しているため、各プッシャー３が各コイルばね７を圧縮するに伴ってシャフト４を中心として左回転又は右回転する。これにより、左側のプッシャー３の右上部は左上側へ、右側のプッシャー３の左上部は右上側へそれぞれ移動する。尚、ここでの各コイルばね７の中心線と上下方向線との間の角度は、ばね振り角αである。

次に、このオープン操作状態でＩＣチップ２１をカバー１６の上方中央から挿入すると、ＩＣチップ２１は、カバー１６の上部内側に形成されているテーパ部１６ｂとベース２の上部内側に形成されているテーパ部２ｃとインナーフレーム９の上部内側に形成されているテーパ部９ａとによってガイドされた後、図２に示される嵌合状態としてインナーフレーム９に搭載される。このとき、ＩＣチップ２１の各半田ボール２２は、各コンタクト１１と接続されるが、左右両端の各半田ボール２２については、インナーフレーム９の下部の左右両内側に形成されている変位制御ストッパ９ｂに対して若干の隙間を有してフローティングされるように対向配置される。

更に、カバー１６の上面から手指の押圧力を除去すると、カバー１６は図２に示される位置に戻る。このとき、各プッシャー３は、各コイルばね７の復元力により押圧解放されてシャフト４を中心としてそれぞれ上述した方向とは逆方向へ回転する。これにより、左側のプッシャー３の右上部は右下側へ、右側のプッシャー３の左上部は左下側へとそれぞれ図１の位置から図２の位置まで移動する。このとき、各プッシャー３の上部内側先端３ｂは、ＩＣチップ２１の上面に当接して嵌合状態となるため、ＩＣチップ２１が電気ソケット１から不用意に離脱することを防止する。尚、ここでの各コイルばね７の中心線と上下方向線との間の角度は、ばね振り角βである。

因みに、図２に示す嵌合状態において電気ソケット１にＩＣチップ２１を挿入装着していない状態、即ち、図３に示される未嵌合状態では、各プッシャー３がベース２の各回転制御ストッパ２ｂによりそれぞれ所定角度以上の回転を規制される様子を示している。

ところで、図２に示す嵌合状態で電気ソケット１にＩＣチップ２１を挿入装着した後、ＩＣチップ２１を離脱させる場合には図１で説明したオープン操作に戻り、各プッシャー３の上部内側先端３ｂ全体をＩＣチップ２１の上面から退避させてＩＣチップ２１を引き出せば良い。

要するに、実施例１に係る電気ソケット１では、それぞれコイルばね７により付勢されると共に、シャフト４により回転可能な各プッシャー３（その移動する上部内側先端３ｂ）と、各プッシャー３に取り付けられた各ローラ５と、カバー１６の両端の各テーパ部１６ａにおける各ローラ５に対する当接面とがカバー１６の上下方向での操作に応じて協働することにより、嵌合離脱機構として機能する。簡略的に言えば、実施例１に係る電気ソケット１は、総計２個のプッシャー３に関連する部分を含む２箇所に嵌合離脱機構を持たせた構造となっている。

図７は、本発明の実施例２に係る電気ソケット１を下面裏側（ベース２の裏面側）から示した概略図である。

実施例２に係る電気ソケット１は、基本構造自体は実施例１に係る電気ソケット１の場合と同様であるが、ここではベース２裏面の対角方向隅部にＩＣチップ２１から矢印方向に空気を排出するための空気逃げ溝２ｄが形成されており、プッシャー３についてはベース２の左右方向の他、前後方向にもそれぞれ一対のものが設置されて総計４個となるように増設されており、これに伴ってカバー１６のテーパ部１６ａ，１６ｂ、ベース２のテーパ部２ｃ及び回転制御ストッパ２ｂ、及びインナーフレーム９のテーパ部９ａについても、ベース２の前後方向にも増設されている点が実施例１の構造のものとは相違している。尚、ここでの各空気逃げ溝２ｄは、ＩＣチップ２１の電気ソケット１への挿入時に空気をスムーズに除去してＩＣチップ２１の挿入性を向上させると共に、ＩＣチップ２１及びその付近の冷却を促進させるために設けられている。

簡略的に言えば、実施例２に係る電気ソケット１の場合、総計４個のプッシャー３に関連する部分を含む４箇所に嵌合離脱機構を持たせた構造となっている。尚、実施例２に係る電気ソケット１におけるベース２の裏面に形成した空気逃げ溝２ｄは、上述した実施例１に係る電気ソケット１や後述する各実施例に係る電気ソケット１に対しても同等に適用可能なものである。

図８は、本発明の実施例３に係る電気ソケット１にＩＣチップ２１を挿入装着しない未嵌合状態を示す側面断面図である。図９は、同様に実施例３に係る電気ソケットのオープン操作時における側面断面図である。尚、実施例３の電気ソケット１では、実施例１と同様な点は省略し、相違する点を説明する。

実施例３に係る電気ソケット１の場合、実施例１の電気ソケット１では各プッシャー３の回転をベース２の各回転制御ストッパ２ｂにより規制する構造であったのに対し、各プッシャー３における他の部分よりも図８中の紙面と垂直方向に突出する耳部３ｃがそれらに当接するようにベース２に形成された各突当面２ｅに突き当たることにより、各プッシャー３の所定角度以上の回転が規制される構造となっている。

この実施例３に係る電気ソケット１について、図９に示されるオープン操作時には、実施例１で説明した場合と同様に、各プッシャー３に設けた各ローラ５がカバー１６の各テーパ部１６ａの当接面により押圧されるが、押圧解放すると図８に示されるような各プッシャー３の耳部３ｃ及び各突当面２ｅの当接状態が各プッシャー３の回転により退避される。

尚、実施例３に係る電気ソケット１における各回転制御ストッパとしての耳部３ｃを各プッシャー３側に持たせた構造は、実施例１や実施例２に係る電気ソケット１に適用して設計変更することができる他、更に各回転制御ストッパをベース２及び各プッシャー３の両方に各回転制御ストッパを設けるように設計変更することも可能である。

図１０は、本発明の実施例４に係る電気ソケット１の要部を拡大して示した側面断面図である。尚、実施例４の電気ソケット１においても、実施例１と同様な点は省略し、相違する点を説明する。

この実施例４に係る電気ソケット１は、実施例１のインナーフレーム９及び各プッシャー３を異なる大きさや形状のものに交換することにより、ＩＣチップ２１の半田ボール２２よりも少ない個数の半田ボール２７を持つ電気的接続対象物の他例であるＢＧＡチップ２６を挿入装着するようにしたもので、実施例１で説明を省略した細部構造として、ベース２に設置されるフレーム８にインナーフレーム９を装着した上、更にＢＧＡチップ２６がインナーフレーム９における下部の左右両内側に形成されている変位制御ストッパ９ｂ上に搭載される構造としている。

ここでは、各変位制御ストッパ９ｂの端面がＢＧＡチップ２６における最も左右両端に位置される各半田ボール２７の一対のものの側面と対向するため、各変位制御ストッパ９ｂと各半田ボール２７との隙間の範囲内でＢＧＡチップ２６がインナーフレーム９に対してフローティングされる。これにより、ＢＧＡチップ２６の各半田ボール２７が電気ソケット１の各コンタクト１１（図５及び図６で簡略化して示した場合と同様にその数については各半田ボール２７の個数に対応して少なくなっている）と適正な位置で接続することができる。又、インナーフレーム９に各変位制御ストッパ９ｂを設けているため、各コンタクト１１の弾性体が過変位して塑性変形する危険性や各半田ボール２７を損傷させる危険性を回避できる。

尚、実施例４に係る電気ソケット１において、インナーフレーム９及び各プッシャー３を異なる大きさや形状のものに交換してＩＣチップ２１に代えてＢＧＡチップ２６を接続する構造は、実施例１や実施例２に係る電気ソケット１にも適用することができる。

図１１は、本発明の実施例５に係る電気ソケット１におけるオープン操作時のＩＣチップ２１を挿入装着した状態を示す要部の側面断面図である。又、図１２は、この電気ソケット１にＩＣチップ２１を挿入装着した嵌合状態を示す要部の側面断面図である。

実施例５に係る電気ソケット１は、実施例１に係る電気ソケット１における各プッシャー３に設けられた各ローラ５と、カバー１６のテーパ部１６ａの当接面との配置関係を入れ替え、カバー１６の所定箇所に各ローラ５を設けると共に、各プッシャー３に各ローラ５と当接される当接面３ｈを設けた構造としたものである。

即ち、実施例５に係る電気ソケット１では、それぞれコイルばね７により付勢されると共に、シャフト４により回転可能な各プッシャー３（その移動する上部内側先端３ｂ）と、カバー１６に取り付けられた各ローラ５と、各プッシャー３の各ローラ５に対する当接面３ｈとがカバー１６の上下方向での操作に応じて協働することにより、嵌合離脱機構として機能する。簡略的に言えば、実施例５に係る電気ソケット１の場合についても、実施例１の場合と同様に総計２個のプッシャー３に関係する部分を含む２箇所に嵌合離脱機構を持たせた構造となっている。

尚、実施例５に係る電気ソケット１についても、実施例２の場合のように総計４個のプッシャー３とそれに対応する部分を含む４箇所に嵌合離脱機構を持たせた構造としたり、実施例３で説明したように各回転制御ストッパの配設を設計変更したり、或いは実施例４で説明したようにインナーフレーム９及び各プッシャー３を異なる大きさや形状のものに交換することにより、電気的接続対象物としてＩＣチップ２１に代えてＢＡＧチップ２６を接続するように設計変更することも可能である。

図１３は、実施例６に係る電気ソケット１の外観構成をＩＣチップ２１を挿入装着した嵌合状態で示したものであり、同図（ａ）は上面方向からの平面図に関するもの，同図（ｂ）は一方向からの側面図に関するもの，同図（ｃ）は他方向からの側面図に関するものである。又、図１４は、ここでの電気ソケット１の細部構造をＩＣチップ２１を挿入装着した状態で示したものであり、同図（ａ）は下面裏側からの平面図に関するもの，同図（ｂ）は図１３（ａ）におけるＢ−Ｂ線方向（一方向）からのオープン操作時の状態及び嵌合状態を半分ずつにして合成した側面断面図に関するもの，同図（ｃ）は図１３（ａ）におけるＡ−Ａ線方向（他方向）からのオープン操作時の状態及び嵌合状態を半分ずつにして合成した側面断面図に関するものである。尚、実施例６の電気ソケット１においても、実施例１と同様な点は省略し、相違する点を説明する。

この実施例６に係る電気ソケット１は、実施例２の場合のように総計４個のプッシャー３とそれに対応する部分を含む４箇所に嵌合離脱機構を持たせた構造であると共に、上述した各実施例で略図したカバー１６に対する付勢手段として、ベース２に設けられた付勢支持受けユニット１４に対してスプリング１３における一方の端側を取り付け、且つスプリング１３における他方の端側をカバー１６に取り付けた構造の付勢機構を有する様子を示している他、各プッシャー３にあってのシャフト４に対する装着部分を長穴３ｉとして形成し、各プッシャー３が回転するときにスライド可能なクリアランス機能を持たせることにより、ＩＣチップ２１に対する接触の安定性を図ったものである。

図１５は、図１４（ｃ）中の嵌合状態における領域Ｅを拡大して示したものである。又、図１６は、この図１５に示す嵌合状態からオープン操作時の状態に推移した場合を拡大して示したものである。

図１５に示す嵌合状態では、カバー１６がスプリング１３の復元力により上方に付勢されて退避されており、この状態で各プッシャー３の各ローラ５が押圧解放され、各プッシャー３がコイルばね７の復元力によりその延在方向に図中に示すようなほぼ左上方を向く力Ｆ（水平成分と鉛直成分とに分解できる）で付勢されているため、各プッシャー３は、長穴３ｉの長径を示す水平方向においてシャフト４の径よりも大きいスライド量△ｘの範囲でスライド可能となっている。

即ち、各プッシャー３は、コイルばね７の力Ｆによる復元力を受けると、コイルばね７の復元力が長穴３ｉ内壁に各プッシャー３を左側に押す力として働くことにより、長穴３ｉ内壁における左側端がシャフト４に当接される初期的な位置から右側端がシャフト４に当接される位置まで移動する。これに伴って各プッシャー３の押圧部３ｊが点線で示す位置から実線で示す位置にスライド量△ｘの分、スライドしてＩＣチップ２１主面の中心方向を押圧することになる。この結果、特許文献１で問題となっていたようなＩＣチップ２１の反りが極力抑制されると共に、特許文献２で問題となっていたようなコイルばね７の弾性や操作力を大きくすることなく、しかも特許文献３で問題となっていたような接触性の不安定さが解消されて安定して各コンタクト１１をＩＣチップ２１の各半田ボール２２へ接触させることができる。

これに対し、図１６に示すオープン操作時の状態では、カバー１６が押圧操作によりスプリング１３を圧縮するように下方に付勢されており、この状態で各プッシャー３の各ローラ５がカバー１６のテーパ部１６ａにより図中に示すような幾分右下方を向く力ｆで押圧されてテーパ部１６ａ上を転がり、コイルばね７を圧縮して各プッシャー３が図１５に示した状態から右回りに回転して押圧部３ｊもＩＣチップ２１主面から退避するようになっている。

即ち、各ローラ５を通して力ｆの押圧を受けた各プッシャー３は、図１６に至る状態に近付くときにテーパ部１６ａ及び各ローラ５の接点に発生する垂直抗力、並びにコイルばね７の復元力が各プッシャー３を右側に押す力として働くことにより、長穴３ｉの長径を示す水平方向において長穴３ｉ内壁における右側端がシャフト４に当接される初期的な位置から左側端がシャフト４に当接される位置まで移動するに伴い、各プッシャー３の押圧部３ｊがＩＣチップ２１挿入用であるベース２における開口位置Ｓ２から各プッシャー３自体の開口位置Ｓ１まで移動する。この結果、特許文献１で問題となっていたような大きな回転角を要する操作性に優れない場合とは異なり、カバー１６の押圧に伴う各プッシャー３の微小な回転角でＩＣチップ２１挿入用の開口位置が得られると共に、各プッシャー３の全体がベース２におけるテーパ部２ｅ面から退避するため、ＩＣチップ２１を挿入装着するときにＩＣチップ２１の周縁部分が各プッシャー３の押圧部３ｊに接触したり、或いは引っ掛かることがなく、図１６に示すオープン操作時の状態におけるＩＣチップ２１の挿入装着からカバー１６を押圧解放したときの図１５に示した嵌合状態に至るまでの一連の操作を円滑に行うことができ、操作性が優れたものとなる。

尚、実施例６に係る電気ソケット１についても、実施例１の場合のように総計２個のプッシャー３とそれに対応する部分を含む２箇所に嵌合離脱機構を持たせた構造としたり、実施例３で説明したように各回転制御ストッパの配設を設計変更したり、或いは実施例４で説明したようにインナーフレーム９及び各プッシャー３を異なる大きさや形状のものに交換することにより、電気的接続対象物としてＩＣチップ２１に代えてＢＡＧチップ２６を接続するように設計変更したり、実施例５で説明したようにカバー１６の各ローラ５が各プッシャー３の各当接面を押圧又は押圧解放するときに伴う各プッシャー３の回転位置に応じて嵌合離脱を行わせる嵌合離脱機構を持たせるように変更することも可能である。

要するに、上述した各実施例に係る電気ソケットでは、各当接面をテーパ部することによりスムーズな操作が可能となること、各プッシャーをばねによりそれぞれ付勢される構造としているために組立分解を簡易に行うことができること、各ばねをコイルばねとしているためにコンパクトな構成及び低コスト化が可能となること、ストッパを適所に設けているために各プッシャーの過回転による各コンタクトに対する損傷を防止できること、各コンタクトをベースに設置されたフレームにフローティング可能に保持する構造としているために電気的接続対象物が各コンタクトと適切な位置で接続可能となること、ベースに設置したフレームにインナーフレームを装着した上、更に電気的接続対象物がインナーフレームに搭載される構造としているためにインナーフレーム及び各プッシャーを異なる大きさや形状のものに交換するだけで種々異なる電気的接続対象物に対応できて利便性が向上すること、ベースの裏面に空気逃げ溝を形成することにより電気的接続対象物の電気ソケットへの挿入時に空気がスムーズに除去されて電気的接続対象物の挿入性が向上し、且つ電気的接続対象物とその付近の冷却が促進されること、各プッシャーにあっての回転軸に対する装着部分を長穴として形成し、各プッシャーをスライド可能にすることより効率良く電気的接続対象物を押圧して反りを極力小さくすることができ、接触の安定性や操作性が優れた小型構造にできること等の諸点で長所を奏するものとなる。

本発明の実施例１に係る電気ソケットのオープン操作時における側面断面図である。 図１に示す電気ソケットにＩＣチップを挿入装着した嵌合状態を示す側面断面図である。 図１に示す電気ソケットにＩＣチップを挿入装着しない未嵌合状態を示す側面断面図である。 図１に示す電気ソケットに備えられるプッシャーの細部構成を拡大して示した斜視図である。 図１に示す電気ソケットに備えられるフレームをコンタクトユニットが配設された状態として簡略化して示した拡大平面図である。 図５に示すフレームのＡ−Ａ線方向における断面図である。 本発明の実施例２に係る電気ソケットを下面裏側から示した概略図である。 本発明の実施例３に係る電気ソケットにＩＣチップを挿入装着しない未嵌合状態を示す側面断面図である。 本発明の実施例３に係る電気ソケットのオープン操作時における側面断面図である。 本発明の実施例４に係る電気ソケットの要部を拡大して示した側面断面図である。 本発明の実施例５に係る電気ソケットにおけるオープン操作時のＩＣチップを挿入装着した状態を示す要部の側面断面図である。 図１１に示す電気ソケットにＩＣチップを挿入装着した嵌合状態を示す要部の側面断面図である。 実施例６に係る電気ソケットの外観構成をＩＣチップを挿入装着した嵌合状態で示したものであり、（ａ）は上面方向からの平面図に関するもの，（ｂ）は一方向からの側面図に関するもの，（ｃ）は他方向からの側面図に関するものである。 図１３に示す電気ソケットの細部構造をＩＣチップを挿入装着した状態で示したものであり、（ａ）は下面裏側からの平面図に関するもの，（ｂ）は図１３（ａ）におけるＢ−Ｂ線方向（一方向）からのオープン操作時の状態及び嵌合状態を半分ずつにして合成した側面断面図に関するもの，（ｃ）は図１３（ａ）におけるＡ−Ａ線方向（他方向）からのオープン操作時の状態及び嵌合状態を半分ずつにして合成した側面断面図に関するものである。 図１４（ｃ）中の嵌合状態における領域Ｅを拡大して示したものである。 図１５に示す嵌合状態からオープン操作時の状態に推移した場合を拡大して示したものである。

符号の説明

１ 電気ソケット
２ ベース
２ａ ベース側ばね挿入溝
２ｂ 回転制御ストッパ
２ｃ，９ａ，１６ａ，１６ｂ テーパ部
２ｄ 空気逃げ溝
２ｅ 突当面
３ プッシャー
３ａ プッシャー側ばね挿入溝
３ｂ 上部内側先端
３ｃ 耳部
３ｄ，３ｆ シャフト孔
３ｅ 突出部
３ｇ ローラの装着部
３ｈ 当接面
３ｉ 長穴
３ｊ 押圧部
４，６ シャフト
５ ローラ
７ コイルばね
８ フレーム
８ａ 溝
９ インナーフレーム
９ｂ 変位制御ストッパ
１０ コンタクトユニット
１１ コンタクト
１２ 突出部
１３ スプリング
１４ 付勢受け支持ユニット
１６ カバー
２１ ＩＣチップ
２２，２７ 半田ボール
２６ ＢＧＡチップ

Claims (8)

1. 電気的接続対象物と接続するための所定数のコンタクトを備えた電気ソケットにおいて、前記所定数のコンタクトを保持するベースと、前記ベースに移動可能に保持されると共に、少なくとも一対の当接面を有するカバーと、前記ベースに回転可能に保持される少なくとも一対のプッシャーと、前記ベースと前記少なくとも一対のプッシャーとの間に配置され、前記少なくとも一対のプッシャーのそれぞれを前記電気的接続対象物及び前記所定数のコンタクトの接続方向に向けて常時付勢する少なくとも一対のばねとを有し、更に、前記少なくとも一対のプッシャーのそれぞれは回動部分にローラを有し、前記少なくとも一対のばねは前記少なくとも一対のプッシャーの回動部分に当接して前記少なくとも一対のプッシャーを直接付勢しており、前記電気的接続対象物及び前記所定数のコンタクトの嵌合離脱に際して、前記カバーの操作により前記少なくとも一対の当接面が前記少なくとも一対のプッシャーのそれぞれのローラを押圧又は押圧解放したときに伴う前記少なくとも一対のプッシャーの回転位置に応じて前記嵌合離脱を行わせる嵌合離脱構造を持つことを特徴とする電気ソケット。
2. 電気的接続対象物と接続するための所定数のコンタクトを備えた電気ソケットにおいて、前記所定数のコンタクトを保持するベースと、前記ベースに移動可能に保持されると共に、所定数のローラを有するカバーと、前記ベースに回転可能に保持される少なくとも一対のプッシャーと、前記ベースと前記少なくとも一対のプッシャーとの間に配置され、前記少なくとも一対のプッシャーのそれぞれを前記電気的接続対象物及び前記所定数のコンタクトの接続方向に向けて常時付勢する少なくとも一対のばねとを有し、更に、前記少なくとも一対のプッシャーのそれぞれは回動部分に当接面を有し、前記少なくとも一対のばねは前記少なくとも一対のプッシャーの回動部分に当接して前記少なくとも一対のプッシャーを直接付勢しており、前記電気的接続対象物及び前記所定数のコンタクトの嵌合離脱に際して、前記カバーの操作により前記所定数のローラが前記少なくとも一対のプッシャーのそれぞれの当接面を押圧又は押圧解放したときに伴う前記少なくとも一対のプッシャーの回転位置に応じて前記嵌合離脱を行わせる嵌合離脱構造を持つことを特徴とする電気ソケット。
3. 請求項１又は２記載の電気ソケットにおいて、前記当接面は、それぞれテーパ部であることを特徴とする電気ソケット。
4. 請求項１又は２記載の電気ソケットにおいて、前記少なくとも一対のプッシャーにあっての回転軸に対する装着部分は、長穴として形成されたことを特徴とする電気ソケット。
5. 請求項１又は２記載の電気ソケットにおいて、前記ベース及び前記一対のプッシャーにあっての少なくとも一方には、該一対のプッシャーにおける所定角度以上の回転を係止して規制するためのストッパが設けられたことを特徴とする電気ソケット。
6. 請求項１又は２記載の電気ソケットにおいて、前記ベースにはフレームが設置され、前記フレームには前記所定数のコンタクトがフローティングされるように保持されたことを特徴とする電気ソケット。
7. 請求項１又は２記載の電気ソケットにおいて、前記ベースにはフレームが設置され、前記フレームにはインナーフレームが装着され、前記電気的接続対象物は前記インナーフレームに搭載されることを特徴とする電気ソケット。
8. 請求項１〜７の何れか一つに記載の電気ソケットにおいて、前記ベースの裏面には、空気逃げ溝が形成されたことを特徴とする電気ソケット。

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