JP3684578B2 - 液晶装置および電子機器 - Google Patents

Description

〔技術分野〕
本発明は、薄膜トランジスタ（以下適宜、ＴＦＴと称する）駆動によるアクティブマトリクス駆動方式の液晶装置の技術分野に属し、特に、液晶プロジェクタ等に用いられる、ＴＦＴの下側に遮光膜を設けた形式の液晶装置の技術分野に属する。
〔背景技術〕
従来、この種の液晶装置が液晶プロジェクタ等にライトバルブとして用いられる場合には一般に、液晶層を挟んでＴＦＴアレイ基板に対向配置される対向基板の側から投射光が入射される。ここで、投射光がＴＦＴのａ−Ｓｉ（アモルファスシリコン）膜やｐ−Ｓｉ（ポリシリコン）膜から構成されたチャネル領域に入射すると、この領域において光電変換効果により光電流が発生してしまい、ＴＦＴのトランジスタ特性が劣化する。このため、対向基板には、各ＴＦＴに夫々対向する位置に、Ｃｒ（クロム）などの金属材料や樹脂ブラックなどからなる遮光膜が形成されるのが一般的である。この遮光膜は、各画素の開口領域（即ち、投射光が透過する領域）を規定することにより、ＴＦＴのｐ−Ｓｉ層に対する遮光の他に、コントラストの向上、色材の混色防止などの機能を果たしている。
この種の液晶装置においては、特にトップゲート構造（即ち、ＴＦＴアレイ基板上においてゲート電極がチャネルの上側に設けられた構造）を採る正スタガ型又はコプラナー型のａ−Ｓｉ又はｐ−ＳｉＴＦＴを用いる場合には、投射光の一部が液晶プロジェクタ内の投射光学系により戻り光として、ＴＦＴアレイ基板の側からＴＦＴのチャネルに入射するのを防ぐ必要がある。同様に、投射光が通過する際のＴＦＴアレイ基板の表面からの反射光や、更にカラー用に複数の液晶装置を組み合わせて使用する場合の他の液晶装置から出射した後に投射光学系を突き抜けてくる投射光の一部が、戻り光としてＴＦＴアレイ基板の側からＴＦＴのチャネルに入射するのを防ぐ必要もある。このために、特開平９−１２７４９７号公報、特公平３−５２６１１号公報、特開平３−１２５１２３号公報、特開平８−１７１１０１号公報等では、石英基板等からなるＴＦＴアレイ基板上においてＴＦＴに対向する位置（即ち、ＴＦＴの下側）にも、例えば不透明な高融点金属から遮光膜を形成した液晶装置を提案している。
他方、この種の液晶装置においては、走査信号をゲート電極に印加することによりＴＦＴを導通状態として画素電極に画像信号を供給する時間に対して、画素電極に電圧が保持される時間を長くするために、即ちデューティー比が小さくても十分な時間だけ液晶駆動電圧を印加できるように、画素電極に対して蓄積容量を付加するのが一般的である。この場合、走査線に沿って形成された容量線の一部を他方の蓄積容量電極として構成する方式が一般化されている。
液晶装置においては、画質向上という一般的要請が強く、このために液晶装置の駆動周波数を高めることが重要となる。
しかしながら、前述のように画素電極に対して蓄積容量を付加するために、例えば基板温度を９００度等の高温にさらすプロセスを有する高温プロセスを用いる場合は、一方の蓄積容量電極を含む容量線を、走査線と同様のポリシリコン膜から形成するので、例えばデータ線のようにＡｌ等の低抵抗金属膜からなる配線と比較すると、低抵抗化が困難である。このため、容量線の抵抗や時定数が大きくなり、複数のデータ線の下を交差して配線された容量線における各データ線との容量カップリングにより容量線の電位が揺れて、横クロストークやゴースト等による画像劣化が発生してしまうという問題点がある。
より具体的には、図２０に示したように、灰色を背景として黒部分がハイコントラストで描かれた画像８０１を表示しようとする場合、走査線に沿った一行の画素列上で他の画素に与えられる画像信号の電圧（ここでは、灰色に対応する電圧）と部分的に異なる電圧（ここでは、黒に対応する電圧）の画像信号が与えられると、このような容量カップリングによる容量線の電位揺れが安定する前に、当該画素行における各画素への書き込みが行われる。このため、実際に表示される画像８０２においては、黒表示すべき部分的に異なる電圧の画像信号が与えられた画素の左右の画素における電圧不足を招いて、灰色表示すべき行全体が白っぽくなるという現象、即ち、横クロストークやゴースト等が発生するのである。
この場合特に、黒表示すべき部分的に異なる電圧の画像信号が与えられる時点が、各走査線毎の書き込みの終了時点に近い時点である程、即ち、黒表示すべき画素が、一本の走査線上で左右のうち一方側から走査信号を供給する場合には他方側に近い画素である程或いは両側から走査信号を供給する場合には中央に近い画素である程、容量カップリングによる容量線の電位揺れが安定するより以前に、当該画素行における各画素への書き込みが行われるため、横クロストークやゴースト等が顕著に発生し易い。
そして、このような横クロストークやゴースト等は、所謂ＸＧＡ、ＳＸＧＡ等の機種の液晶装置のように駆動周波数が高くなると、相対的に容量線の時定数が大きくなるために、発生し易くなる。更に、データ線に対し画像信号の電圧を小さな負荷で書き込めるようにデータ線に所定電圧レベルのプリチャージ信号を画像信号に先行して夫々供給するプリチャージを行う場合には、プリチャージするための水平帰線期間をある程度の長さ確保する必要があるために、各走査線の書き込みの終了時点に近い時点で部分的に異なる電圧の画像信号が与えられた後に、容量カップリングによる容量線の電位の揺れが安定するまでの時間を十分に確保できなくなる。このため、前述の横クロストークやゴースト等は、プリチャージを行う際には防止し難いという問題点もある。
このような横クロストークやゴースト等の問題を解決するためには、例えば液晶に印加される駆動電圧の極性をデータ線毎に反転するデータ線反転駆動方式（１Ｓ反転駆動方式）や画素毎に反転するドット反転駆動方式は有効であるが、これらの方式によれば、データ線や走査線に沿った液晶のディスクリネーション（配向不良）が強く発生して表示劣化を起こしてしまうため、特に画素領域の高開口率化という基本的要請の下では、これらの方式は実用的ではない。
本発明は上述した問題点に鑑みなされたものであり、蓄積容量及び遮光膜を用いた比較的簡易な構成により、高品質の画像表示が可能な液晶装置を提供することを課題とする。
本発明の第１の液晶装置は上記課題を解決するために、一対の基板間に液晶が挟持されてなり、前記一対の基板の一方の基板上には、相交差する複数のデータ線及び複数の走査線と、前記複数のデータ線と前記複数の走査線の交差に対応して設けられた複数の薄膜トランジスタと、前記複数の薄膜トランジスタに対応して設けられた複数の画素電極と、前記複数のデータ線に交差する方向に夫々延伸し、前記複数の画素電極に対し蓄積容量を夫々付与するための複数の容量線と、前記複数のデータ線に交差する方向に夫々延伸し、前記複数の薄膜トランジスタの少なくともチャネル領域を前記一方の基板の側から見て夫々覆う位置及び前記複数の容量線に少なくとも部分的に夫々対向する位置に設けられ、前記複数のデータ線に交差する方向に対し一又は複数の画素毎に前記複数の容量線と夫々電気接続された複数の遮光膜と、前記複数の遮光膜と前記複数の薄膜トランジスタの間に介在する層間絶縁膜とを備え、前記複数の容量線と前記複数の遮光膜は、前記一方の基板の側から見て前記複数のデータ線に重なる位置で前記層間絶縁膜に開孔されたコンタクトホールを介して電気接続されることを特徴とする。
本発明の第１の液晶装置によれば、複数の画素電極に対し蓄積容量を夫々付与する複数の容量線は、複数の走査線夫々と並んで複数のデータ線に交差する方向に（即ち、各走査線に平行或いは略平行に）夫々延伸している。これに対し、複数の遮光膜は、複数のデータ線に交差する方向に（即ち、各走査線に平行或いは略平行に）夫々延伸しており、複数の薄膜トランジスタの少なくともチャネル領域を一方の基板の側から見て夫々覆う位置において、一方の基板上に設けられている。従って、薄膜トランジスタのチャネル領域は、一方の基板の側から入射される戻り光等については、複数の遮光膜により遮光されており、薄膜トランジスタの戻り光等による特性劣化を防止できる。
そして、複数の遮光膜は、複数の容量線に少なくとも部分的に夫々対向する位置において一方の基板上に設けられており、複数のデータ線に交差する方向に対し一又は複数の画素毎に、複数の容量線と夫々電気接続されている。このため、容量線の抵抗を、複数の遮光膜の抵抗により顕著に低められる。例えば、容量線をポリシリコン膜から形成し且つ複数の遮光膜を導電性の高融点金属膜から形成すれば、容量線における走査線に沿った方向の抵抗を、複数の遮光膜の抵抗により支配できる。即ち、容量線における大幅な低抵抗化が可能となる。
以上の結果、低抵抗の容量線により、複数の画素電極に対して蓄積容量が夫々付与されるため、液晶装置の駆動周波数を高めても、前述した従来例の如きデータ線と容量線との容量カップリングによる容量線の電位揺れに起因する横クロストークやゴースト等は低減され、高品位の画像表示が行える。また前述した、プリチャージ方式を採用したとしても従来例の如き問題は生じない。
更に、複数の遮光膜は、データ線と交差する方向に夫々伸延しており、データ線に沿った方向に対し複数に分断された縞状の遮光膜からなるが故に、例えば、各画素部の開口領域の周りに一体的に形成された格子状の遮光膜配線を配設した場合と比較して、遮光膜配線、層間絶縁膜、ポリシリコン膜、金属膜等からなる積層構造において、各膜の物性の違いに起因した製造プロセス中の加熱冷却に伴い発生するストレスが格段に緩和される。このため、遮光膜等におけるクラックの発生防止や歩留まりの向上が図られる。
これらに加えて、異物等により容量線が途中で断線しても、複数の遮光膜が容量線の代わりになるという、冗長構造が実現できる。
本発明の第２の液晶装置は上記課題を解決するために、一対の基板間に液晶が挟持されてなり、前記一対の基板の一方の基板上には、相交差する複数のデータ線及び複数の走査線と、前記複数のデータ線と前記複数の走査線の交差に対応して設けられた複数の薄膜トランジスタと、前記複数の薄膜トランジスタに対応して設けられた複数の画素電極と、前記複数のデータ線に交差する方向に夫々延伸し、前記複数の画素電極に対し蓄積容量を夫々付与する複数の容量線と、前記複数のデータ線に交差する方向に夫々延伸し、前記複数の薄膜トランジスタの少なくともチャネル領域を前記一方の基板の側から見て夫々覆う位置及び前記複数の走査線に少なくとも部分的に夫々対向する位置に設けられ、前記複数のデータ線に交差する方向に対し一又は複数の画素毎に前記複数の容量線と夫々電気接続された複数の遮光膜と、前記複数の遮光膜と前記複数の薄膜トランジスタの間に介在する層間絶縁膜とを備え、前記複数の容量線と前記複数の遮光膜は、前記一方の基板の側から見て前記複数のデータ線に重なる位置で前記層間絶縁膜に開孔されたコンタクトホールを介して電気接続されることを特徴とする。
本発明の第２の液晶装置によれば、上述した本発明の第１の液晶装置の場合と同様に、複数の画素電極に対し蓄積容量を夫々付与する複数の容量線は、複数の走査線夫々と並んで複数のデータ線に交差する方向に夫々伸延している。これに対し、複数の遮光膜は、複数のデータ線に交差する方向に夫々伸延しており、複数の薄膜トランジスタの少なくともチャネル領域を一方の基板の側から見て夫々覆う位置において、一方の基板上に設けられている。そして、複数の遮光膜は、複数のデータ線に交差する方向に対し一又は複数の画素毎に、複数の容量線と夫々電気接続されている。このため、上述した本発明の第１の液晶装置の場合と同様の作用及び効果が得られる。
そして、第２の液晶装置では特に、遮光膜は、走査線に少なくとも部分的に対向する位置において一方の基板上に設けられている。即ち、この位置において遮光膜上には、例えば薄膜トランジスタを構成するゲート絶縁膜よりも遥かに厚い第１層間絶縁膜を介して走査線が形成されている。このため、仮に、製造プロセスにおいて意図しない突起等の異常形状部分が遮光膜上に形成された場合でも、この突起等が第１層間絶縁膜を突き破ることにより遮光膜が走査線とショートする可能性を極めて低く出来る。特に、このような遮光膜上に形成された突起等上に半導体層及びゲート絶縁膜並びに容量線が更に積層形成されている場合には、この突起等が半導体層を介して極薄いゲート絶縁膜を突き破って半導体層と容量線とがショートする可能性が高くなることを考慮すると、本発明の第２の液晶装置における、走査線に対向する位置に遮光膜が形成される構成は、前述した本発明の第１の液晶装置と比較して、工程歩留まりを向上させる上でより有利である。
本発明の第１又は第２の液晶装置の一の態様では、前記蓄積容量は第１蓄積容量電極と第２蓄積容量電極によって付与され、前記第１蓄積容量電極は前記薄膜トランジスタの前記画素電極に接続された側のソース又はドレイン領域を構成する半導体層から延設されてなり、前記第２蓄積容量電極は前記容量線からなり、前記第１蓄積容量電極は前記第２蓄積容量電極よりも下層側に形成されることを特徴とする。
この態様によれば、容量線と走査線とは、例えばポリシリコン膜等の同一の導電性薄膜からなり、蓄積容量の誘電体膜と薄膜トランジスタのゲート絶縁膜とは、例えば高温の熱酸化膜等の同一の絶縁薄膜からなり、容量線と対向配置される蓄積容量電極は、例えばポリシリコン膜等の半導体層から延設されてなるので、一方の基板上に形成される積層構造を単純化でき、更に同一の薄膜形成工程で容量線及び走査線の両方を同時に、或いは誘電体膜及びゲート絶縁膜の両方を同時に形成できるので製造上大変有利である。
この態様では、前記複数の遮光膜が夫々、前記薄膜トランジスタの下層側に設けられ、第１層間絶縁膜を介して前記第１蓄積容量電極と対向配置されることで、蓄積容量が付与されるように構成してもよい。
このように構成すれば、第１蓄積容量電極を挟んで両側に蓄積容量が付与される構造、即ちダブル蓄積容量構造が構築されるので、蓄積容量がより増加し、表示画像におけるフリッカや焼き付きを防止する機能が向上する。
本発明の第１又は第２の液晶装置の他の態様では、前記容量線と前記複数の遮光膜との間には、前記第１層間絶縁膜が介在しており、前記複数の容量線と前記複数の遮光膜とは、前記第１層間絶縁膜に前記一又は複数の画素毎に開孔されたコンタクトホールを介して夫々電気接続される。
この態様によれば、複数の容量線と複数の遮光膜とは、第１層間絶縁膜に一又は複数の画素毎に開孔されたコンタクトホールを介して接続されているので、確実に且つ信頼性の高い電気接続状態を両者間に実現できる。
このコンタクトホールが開孔された態様では、前記コンタクトホールは、前記一対の基板の他方の基板の側から見て前記データ線の下に開孔されているように構成してもよい。
このように構成すれば、コンタクトホールは、データ線の下に開孔されており、即ち、コンタクトホールは、画素部の開口領域から外れており、しかも薄膜トランジスタや該薄膜トランジスタの半導体層から延設された蓄積容量の一方の電極が形成されていない第１層間絶縁膜の部分に設けられているので、画素領域の有効利用を図れる。
これらのコンタクトホールが開孔された各態様では、前記コンタクトホールは、前記一方の基板に平行な平面形状が、例えば、真円形や楕円形などの円形であるように構成してもよい。
このように構成すれば、コンタクトホールを開孔するためにウエットエッチング工程を製造プロセスに用いる場合に、複数の遮光膜とその隣接膜（即ち、第１層間絶縁膜等）との界面にエッチング溶液が侵入してクラックを発生させる可能性を低減できる。即ち、平面形状が四角等であるコンタクトホールを開孔しようとすれば、角部分に特にエッチング溶液が侵入し易く且つ応力集中も起き易いので、この角部分でクラックが生じ易くなるのである。
これらのコンタクトホールが開孔された各態様では更に、前記複数の遮光膜は夫々、前記一方の基板に平行な平面形状が、前記走査線に沿って形成された第１領域と該第１領域から前記データ線に沿って延設された第２領域とを含んでおり、該第２領域に前記コンタクトホールが開孔されているように構成してもよい。
このように構成すれば、どれだけ第２領域の先端に近づけてコンタクトホールを開孔するかに応じて、製造プロセス中に遮光膜にかかる応力が緩和されるので、より効果的にクラックを防止し、歩留まりを向上させることが可能となる。
本発明の第１又は第２の液晶装置の他の態様では、前記容量線及び前記複数の遮光膜は、定電位源に接続されている。
この態様によれば、複数の遮光膜は定電位源に接続されているので、遮光膜は定電位とされる。従って、遮光膜に対向配置される薄膜トランジスタに対し遮光膜配線の電位変動が悪影響を及ぼすことを防ぐことができる。そして、容量線も定電位とされるので、蓄積容量電極として良好に機能し得る。この場合、定電位源の定電位としては、例えば接地電位に等しくしてもよい。
この態様では、前記定電位源は、当該液晶装置を駆動するための周辺回路に供給される定電位源であるように構成してもよい。
このように構成すれば、定電位源は、走査線駆動回路、データ線駆動回路などの周辺回路に供給される、負電源、正電源等の定電位源であるので、特別な電位配線や外部回路接続端子を設ける必要なく、遮光膜及び容量線を定電位にできる。
或いは、前記一対の基板の他方の基板に対向電極が形成されており、前記定電位源は、該対向電極に供給される定電位源であるように構成してもよい。
このように構成すれば、定電位源は、対向電極に供給される、負電源、正電源等の定電位源であるので、特別な電位配線や外部回路接続端子を設ける必要なく、遮光膜及び容量線を定電位にできる。
本発明の第１又は第２の液晶装置の他の態様では、前記複数の遮光膜は夫々、相隣接する前段あるいは後段の画素に付与する蓄積容量を形成するための容量線に電気接続される。
このように構成すれば、複数の遮光膜が夫々、自段の容量線、すなわち、当該遮光膜上にチャネル領域が位置するＴＦＴに接続された画素電極に蓄積容量を付与するための容量線に電気接続される場合と比較して、画素部の開口領域の縁に沿ってデータ線に重ねて画素ＴＦＴ、容量線及び遮光膜が形成される領域の他の領域に対する段差が少なくて済む。ここで、隣接する容量線、前段あるいは後段の容量線とは、当該遮光膜上にチャネル領域が位置するＴＦＴに接続された画素電極に付与する蓄積容量を形成するための容量線に対して隣接する画素電極に蓄積容量を付与するための容量線を意味する。このようにして段差が少ないと、当該段差に応じて引き起こされる液晶のディスクリネーション（配向不良）を低減できる。
本発明の第１又は第２の液晶装置の他の態様では、前記複数の遮光膜は夫々、自段の前記容量線に電気接続される。
このように構成すれば、データ線に重ねて画素ＴＦＴ、容量線及び遮光膜が形成される領域の他の領域に対する段差は大きくなるが、コンタクトホール等により比較的容易に容量線と遮光膜とを電気接続することが出来る。
本発明の第１又は第２の液晶装置の他の態様では、前記基板に形成される前記複数の層間絶縁膜のうち少なくとも１つは、前記薄膜トランジスタ、前記データ線、前記走査線、及び前記容量線のうち少なくとも１つに対向する部分が凹状に窪んで形成されることにより、前記複数の層間絶縁膜のうち前記液晶に最も近い位置に形成された膜の前記液晶に面する側が平坦化されている。この構成では液晶に最も近い位置に形成された層間絶縁膜の液晶に面する側が平坦化されているので、当該平坦化の度合いに応じて液晶に最も近い位置に形成された層間絶縁膜の表面の凹凸により引き起こされる液晶のディスクリネーション（配向不良）を低減できる。
本発明は、光源と、該光源から出射される光が入射されて画像情報に対応した変調を施す液晶ライトバルブと、該液晶ライトバルブにより変調された光を投射する投射手段とを有する投射型表示装置において、前記液晶ライトバルブは、光の入射側に配置された第１基板及び出射側に配置された第２基板との間に液晶が挟持された液晶装置と、前記第１基板の外側に配置された第１偏光手段と、前記第２基板の外側に配置された第２偏光手段とを有し、前記第２基板上にはマトリクス状に配置された複数の画素電極と、該複数の画素電極を夫々駆動する複数の薄膜トランジスタと、該複数の薄膜トランジスタに夫々接続されており相交差する複数のデータ線及び複数の走査線と、該複数の走査線夫々と並んで前記複数のデータ線に交差する方向に夫々伸延し、前記複数の画素電極に対し蓄積容量を夫々付与する複数の容量線と、前記複数のデータ線に交差する方向に夫々伸延し、前記複数の薄膜トランジスタの少なくともチャネル領域を前記一方の基板の側から見て夫々覆う位置及び前記複数の容量線に少なくとも部分的に夫々対向する位置に設けられ、前記複数のデータ線に交差する方向に対し一又は複数の画素毎に前記複数の容量線と夫々電気接続された複数の遮光膜と、該複数の遮光膜と前記薄膜トランジスタとの間に介在する第１層間絶縁膜とを備えたことを特徴とする。
この態様によれば、第２基板と薄膜トランジスタとの間に遮光膜を形成することにより、戻り光によるリーク電流を防ぐことができる。また戻り光による液晶装置への影響を防ぐことができるため、従来のように反射防止膜付き偏光手段を液晶装置に貼りつけなくても良い。したがって第２偏光手段を液晶装置に貼り付けることなく、離間形成が可能であるため、液晶装置の温度上昇を防止することができる。
本発明は、第１又は第２の液晶装置を備えた電子機器であることを特徴とする。
この態様によれば、電子機器は、上述した本願発明の液晶装置を備えているため、冗長構造により装置の信頼性が高く、横クロストーク等の表示劣化が低減されており且つ戻り光等に対する遮光性能に優れた液晶装置により高品位の画像表示が可能となる。
本発明のこのような作用及び他の利得は次に説明する実施形態から明らかにする。
【図面の簡単な説明】
図１は、液晶装置の第１実施形態における画像表示領域を構成するマトリクス状の複数の画素に設けられた各種素子、配線等の等価回路である。
図２は、液晶装置の第１実施形態におけるデータ線、走査線、画素電極、遮光膜等が形成されたＴＦＴアレイ基板の相隣接する複数の画素群の平面図である。
図３は、図２のＡ−Ａ’断面図である。
図４は、液晶装置の第１実施形態におけるＴＦＴアレイ基板上に設けられた画素部及び周辺回路のブロック図である。
図５は、プリチャージに係る各種信号のタイミングチャートである。
図６は、液晶装置の第１実施形態の製造プロセスを順を追って示す工程図（その１）である。
図７は、液晶装置の第１実施形態の製造プロセスを順を追って示す工程図（その２）である。
図８は、液晶装置の第１実施形態の製造プロセスを順を追って示す工程図（その３）である。
図９は、液晶装置の第１実施形態の製造プロセスを順を追って示す工程図（その４）である。
図１０は、液晶装置の第２実施形態におけるデータ線、走査線、画素電極、遮光膜等が形成されたＴＦＴアレイ基板の相隣接する複数の画素群の平面図である。
図１１は、液晶装置の第３実施形態におけるデータ線、走査線、画素電極、遮光膜等が形成されたＴＦＴアレイ基板の相隣接する複数の画素群の平面図である。
図１２は、液晶装置の第４実施形態におけるデータ線、走査線、画素電極、遮光膜等が形成されたＴＦＴアレイ基板の相隣接する複数の画素群の平面図である。
図１３は、液晶装置の第５実施形態におけるデータ線、走査線、画素電極、遮光膜等が形成されたＴＦＴアレイ基板の相隣接する複数の画素群の平面図である。
図１４は、液晶装置の第６実施形態におけるデータ線、走査線、画素電極、遮光膜等が形成されたＴＦＴアレイ基板の相隣接する複数の画素群の平面図である。
図１５は、液晶装置の第７実施形態におけるデータ線、走査線、画素電極、遮光膜等が形成されたＴＦＴアレイ基板の相隣接する複数の画素群の平面図である。
図１６は、液晶装置の第８実施形態における図２のＡ−Ａ’断面図である。
図１７は、液晶装置の第９実施形態における図２のＡ−Ａ’断面図である。
図１８は、液晶装置の各実施形態におけるＴＦＴアレイ基板をその上に形成された各構成要素と共に対向基板の側から見た平面図である。
図１９は、図１８のＨ−Ｈ’断面図である。
図２０は、横クロストークによる表示劣化を説明するための概念図である。
図２１は、液晶装置を用いた電子機器の一例である投射型表示装置の構成図である。
〔発明を実施するための最良の形態〕
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
（液晶装置の第１実施形態の構成及び動作）
本発明による液晶装置の第１実施形態の構成及び動作について、図１から図５を参照して説明する。図１は、液晶装置の画像表示領域を構成するマトリクス状に形成された複数の画素における各種素子、配線等の等価回路である。図２は、データ線、走査線、画素電極、遮光膜等が形成されたＴＦＴアレイ基板の相隣接する複数の画素群の平面図であり、図３は、図２のＡ−Ａ’断面図である。図４は、ＴＦＴアレイ基板上の遮光膜の２次元的な配線レイアウトを周辺回路と共に示す平面図であり、図５は、プリチャージに係る各種信号のタイミングチャートである。尚、図３においては、各層や各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層や各部材毎に縮尺を異ならしめてある。
図１において、本実施形態による液晶装置の画像表示領域を構成するマトリクス状に形成された複数の画素は、画素電極９ａと当該画素電極９ａを制御するためのＴＦＴ３０がマトリクス状に複数形成されており、画像信号を供給するデータ線６ａが当該ＴＦＴ３０のソース領域に電気接続されている。データ線６ａに書き込む画像信号Ｓ１、Ｓ２、…、Ｓｎは、この順に線順次に供給しても構わないし、相隣接する複数のデータ線６ａ同士に対して、グループ毎に供給するようにしても良い。また、ＴＦＴ３０のゲートに走査線３ａが電気接続されており、所定のタイミングで、走査線３ａにパルス的に走査信号Ｇ１、Ｇ２、…、Ｇｍを、この順に線順次で印加するように構成されている。画素電極９ａは、ＴＦＴ３０のドレインに電気接続されており、スイッチング素子であるＴＦＴ３０を一定期間だけそのスイッチを閉じることにより、データ線６ａから供給される画像信号Ｓ１、Ｓ２、…、Ｓｎを所定のタイミングで書き込む。画素電極９ａを介して液晶に書き込まれた所定レベルの画像信号Ｓ１、Ｓ２、…、Ｓｎは、対向基板（後述する）に形成された対向電極（後述する）との間で一定期間保持される。ここで、保持された画像信号がリークするのを防ぐために、画素電極９ａと対向電極との間に形成される液晶容量と並列に蓄積容量７０を付加する。例えば、画素電極９ａの電圧は、ソース電圧が印加された時間よりも３桁も長い時間だけ蓄積容量７０により保持される。これにより、保持特性は更に改善され、コントラスト比の高い液晶装置が実現できる。尚、蓄積容量７０を形成する方法としては、容量を形成するための配線である容量線３ｂを設けても良いし、前段の走査線３ａとの間で容量を形成しても良いことは言うまでもない。
図２において、液晶装置のＴＦＴアレイ基板上には、マトリクス状に複数の透明な画素電極９ａ（点線部９ａ’により輪郭が示されている）が設けられており、画素電極９ａの縦横の境界に各々沿ってデータ線６ａ、走査線３ａ及び容量線３ｂが設けられている。データ線６ａは、コンタクトホール５を介してポリシリコン膜からなる半導体層１ａのうち後述のソース領域に電気接続されており、画素電極９ａは、コンタクトホール８を介して半導体層１ａのうち後述のドレイン領域に電気接続されている。また、半導体層１ａのうち後述のチャネル領域（図中右下りの斜線の領域）に対向するように走査線３ａが配置されている。そして、図中右上がりの斜線で示した領域に画素部における第１遮光膜１１ａが設けられている。即ち第１遮光膜１１ａは、画素部において、半導体層１ａのチャネル領域を含むＴＦＴ、データ線６ａ、走査線３ａ及び容量線３ｂをＴＦＴアレイ基板の側から見て各々重なる位置に設けられている。
図３に示すように、液晶装置は、透明な一方の基板の一例を構成するＴＦＴアレイ基板１０と、これに対向配置される透明な他方の基板の一例を構成する対向基板２０とを備えている。ＴＦＴアレイ基板１０は、例えば石英基板、シリコン基板からなり、対向基板２０は、例えばガラス基板や石英基板からなる。ＴＦＴアレイ基板１０には、画素電極９ａが設けられており、その上側には、ラビング処理等の所定の配向処理が施された配向膜１６が設けられている。画素電極９ａは例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）膜などの透明導電性薄膜からなる。また配向膜１６は例えば、ポリイミド薄膜などの有機薄膜からなる。
他方、対向基板２０には、その全面に渡って対向電極（共通電極）２１が設けられており、その下側には、ラビング処理等の所定の配向処理が施された配向膜２２が設けられている。対向電極２１は例えば、ＩＴＯ膜などの透明導電性薄膜からなる。また配向膜２２は、ポリイミド薄膜などの有機薄膜からなる。
ＴＦＴアレイ基板１０には、図３に示すように、各画素電極９ａに隣接する位置に、各画素電極９ａをスイッチング制御する画素スイッチング用ＴＦＴ３０が設けられている。
対向基板２０には、更に図３に示すように、各画素の開口領域以外の領域に第２遮光膜２３が設けられている。このため、対向基板２０の側から入射光が画素スイッチング用ＴＦＴ３０の半導体層１ａのチャネル領域１ａ’や低濃度ソース領域領域１ｂ及び低濃度ドレイン領域１ｃに侵入することはない。更に、第２遮光膜２３は、コントラストの向上、色材の混色防止などの機能を有する。
このように構成され、画素電極９ａと対向電極２１とが対面するように配置されたＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間には、後述のシール材５２（図１８及び図１９参照）により囲まれた空間に液晶が封入され、液晶層５０が形成される。液晶層５０は、画素電極９ａからの電界が印加されていない状態で配向膜により所定の配向状態を採る。
図３に示すように、画素スイッチング用ＴＦＴ３０に各々対向する位置においてＴＦＴアレイ基板１０と各画素スイッチング用ＴＦＴ３０との間には、画素に沿って網目状に第１遮光膜１１ａが各々設けられている。第１遮光膜１１ａは、好ましくは不透明な高融点金属であるＴｉ、Ｃｒ、Ｗ、Ｔａ、Ｍｏ及びＰｂのうちの少なくとも一つを含む、金属単体、合金、金属シリサイド等から構成される。このような材料から構成すれば、ＴＦＴアレイ基板１０上の第１遮光膜１１ａの形成工程の後に行われる画素スイッチング用ＴＦＴ３０の形成工程における高温処理により、第１遮光膜１１ａが破壊されたり溶融しないようにできる。第１遮光膜１１ａが形成されているので、ＴＦＴアレイ基板１０の側からの戻り光等が画素スイッチング用ＴＦＴ３０のチャネル領域１ａ’や低濃度ソース領域１ｂ、低濃度ドレイン領域１ｃに入射する事態を未然に防ぐことができ、光電流の発生により画素スイッチング用ＴＦＴ３０の特性が劣化することはない。
更に、第１遮光膜１１ａと複数の画素スイッチング用ＴＦＴ３０との間には、第１層間絶縁膜１２が設けられている。第１層間絶縁膜１２は、画素スイッチング用ＴＦＴ３０を構成する半導体層１ａを第１遮光膜１１ａから電気的に絶縁するために設けられるものである。更に、第１層間絶縁膜１２は、ＴＦＴアレイ基板１０の全面に形成されることにより、画素スイッチング用ＴＦＴ３０のための下地膜としての機能をも有する。即ち、ＴＦＴアレイ基板１０の表面の研磨時における荒れや、洗浄後に残る汚れ等で画素スイッチング用ＴＦＴ３０の特性の劣化を防止する機能を有する。第１層間絶縁膜１２により、第１遮光膜１１ａが画素スイッチング用ＴＦＴ３０等を汚染する事態を未然に防ぐこともできる。
本実施形態では、ゲート絶縁膜となる絶縁薄膜２を走査線３ａの一部からなるゲート電極に対向する位置から延設して誘電体膜として用い、半導体層１ａを延設して第１蓄積容量電極１ｆとし、更にこれらに対向する容量線３ｂの一部を第２蓄積容量電極とすることにより、蓄積容量７０が構成されている。より詳細には、半導体層１ａの高濃度ドレイン領域１ｅが、データ線６ａ及び走査線３ａの下に延設されて、同じくデータ線６ａ及び走査線３ａに沿って延びる容量線３ｂ部分に絶縁薄膜２を介して対向配置されて、第１蓄積容量電極１ｆとされている。特に蓄積容量７０の誘電体としての絶縁薄膜２は、高温酸化によりポリシリコン膜上に形成されるＴＦＴ３０のゲート絶縁膜の場合、薄く且つ高耐圧の絶縁膜とすることができ、蓄積容量７０は比較的小面積で大容量の蓄積容量として構成できる。
これらの結果、データ線６ａ下の領域及び走査線３ａに平行な領域（即ち、容量線３ｂが形成された領域）という開口領域を外れたスペースを有効に利用して、画素電極９ａの蓄積容量を増やすことが出来る。
本実施形態では特に、容量線３ｂと、第１遮光膜１１ａがコンタクトホール１３を介して電気接続されている。このため、容量線３ｂの抵抗を、第１遮光膜１１ａの抵抗により顕著に低められる。本実施形態では、容量線３ｂは、例えばシート抵抗値が２５Ω／□程度のポリシリコン膜から形成されているので、対角１．３インチや０．９インチ程度の小型の液晶装置の場合には、１００〜２００ＫΩ程度の抵抗を有するが、第１遮光膜１１ａは、導電性の高融点金属膜から形成されているので、容量線３ｂにおける走査線３ａに沿った方向の抵抗は、大幅に低抵抗化される。
この結果、容量線３ｂの時定数についても、第１遮光膜１１ａの存在により、例えば、十数μ秒程度から数μ秒程度にまで小さくすることが出来る。従って、データ線６ａの下を交差して配線された容量線３ｂにおける各データ線６ａとの容量カップリングにより、容量線３ｂの電位が揺れることに起因した横クロストークやゴースト等の発生を低減できる。即ち、図２０に示したように、灰色を背景として黒部分がハイコントラストで描かれた画像８０１を表示しようとする場合、黒表示すべき部分的に異なる電圧の画像信号が与えられる時点が各走査線毎の書き込みの終了時点に近い時点であっても、画像８０２のような表示劣化の問題は起こらない。そして、特に当該液晶装置を前述のようにＸＧＡ、ＳＸＧＡ等の駆動周波数の高い機種として構成しても、容量線３ｂの時定数が十分に小さくされているため、やはり横クロストークやゴースト等の発生を低減できる。
従って、このような横クロストークやゴースト等の防止のために、前述の如きデータ線６ａ毎や画素毎に液晶駆動電圧の極性を反転させる方式を採用する必要性は無く、逆に、液晶層５０のディスクリネーションを低減することができ且つ画素開口率を高めるのに適した、走査線３ａ毎に液晶駆動電圧を反転させる走査線反転駆動方式（所謂１Ｈ反転駆動方式）を採用できる。
本実施形態ではさらに、第１遮光膜１１ａ（及びこれに電気接続された容量線３ｂ）は定電位源に電気接続されており、第１遮光膜１１ａ及び容量線３ｂは、定電位とされる。従って、第１遮光膜１１ａに対向配置される画素スイッチング用ＴＦＴ３０に対し第１遮光膜１１ａの電位変動が悪影響を及ぼすのを防ぐことができる。また、容量線３ｂは、蓄積容量７０の第２蓄積容量電極として良好に機能し得る。この場合、定電位源としては、当該液晶装置を駆動するための周辺回路（例えば、走査線駆動回路、データ線駆動回路、サンプリング回路等）に供給される負電源、正電源等の定電位源、接地電源、対向電極２１に供給される定電位源等が挙げられる。このように周辺回路等の電源を利用すれば、専用の電位配線や外部回路接続端子を設ける必要なく、第１遮光膜１１ａ及び容量線３ｂを定電位にできる。
図３において、画素スイッチング用ＴＦＴ３０は、ＬＤＤ（Lightly Doped Drain）構造を有しており、走査線３ａ、当該走査線３ａからの電界によりチャネルが形成される半導体層１ａのチャネル領域１ａ’、走査線３ａと半導体層１ａとを絶縁する絶縁薄膜２、データ線６ａ、半導体層１ａの低濃度ソース領域１ｂ及び低濃度ドレイン領域１ｃ、半導体層１ａの高濃度ソース領域１ｄ並びに高濃度ドレイン領域１ｅを備えている。本実施形態では特にデータ線６ａは、Ａｌ等の金属膜や金属シリサイド等の合金膜などの遮光性の薄膜から構成されている。また、走査線３ａ、絶縁薄膜２及び第１層間絶縁膜１２の上には、高濃度ソース領域１ｄへ通じるコンタクトホール５及び高濃度ドレイン領域１ｅへ通じるコンタクトホール８が各々形成された第２層間絶縁膜４が形成されている。コンタクトホール５を介して、データ線６ａは高濃度ソース領域１ｄに電気接続されている。更に、データ線６ａ及び第２層間絶縁膜４の上には、第３層間絶縁膜７が形成されている。高濃度ドレイン領域１ｅはコンタクトホール８を介して画素電極９ａに電気接続されている。尚、画素電極９ａと高濃度ドレイン領域１ｅとは、データ線６ａと同一のＡｌ膜や走査線３ｂと同一のポリシリコン膜を中継しての電気接続するようにしてもよい。
画素スイッチング用ＴＦＴ３０は、好ましくは上述のようにＬＤＤ構造を持つが、低濃度ソース領域１ｂ及び低濃度ドレイン領域１ｃに不純物イオンの打ち込みを行わないオフセット構造を持ってよいし、ゲート電極をマスクとして高濃度で不純物イオンを打ち込み、自己整合的に高濃度ソース及びドレイン領域を形成するセルフアライン型のＴＦＴであってもよい。
また本実施形態では、画素スイッチング用ＴＦＴ３０の走査線３ａの一部からなるゲート電極をソース・ドレイン領域間に１個のみ配置したシングルゲート構造としたが、これらの間に２個以上のゲート電極を配置してもよい。この際、各々のゲート電極には同一の信号が印加されるようにする。このようにデュアルゲート（ダブルゲート）或いはトリプルゲート以上でＴＦＴを構成すれば、チャネルとソース・ドレイン領域接合部のリーク電流を防止でき、オフ時の電流を低減することができる。これらのゲート電極の少なくとも１個をＬＤＤ構造或いはオフセット構造にすれば、更にオフ電流を低減でき、安定したスイッチング素子を得ることができる。
ここで、一般には、半導体層１ａのチャネル領域１ａ’、低濃度ソース領域１ｂ及び低濃度ドレイン領域１ｃ等を形成するポリシリコン膜は、光が入射するとポリシリコンが有する光電変換効果により光電流が発生してしまい画素スイッチング用ＴＦＴ３０のトランジスタ特性が劣化するが、本実施形態では、走査線３ａを上側から重なるようにデータ線６ａがＡｌ等の遮光性の金属薄膜から形成されているので、少なくとも半導体層１ａのチャネル領域１ａ’及び低濃度ソース領域１ｂ、低濃度ドレイン領域１ｃへの入射光（即ち、図３で上側からの光）の入射を効果的に防ぐことが出来る。また、前述のように、画素スイッチング用ＴＦＴ３０の下側には、第１遮光膜１１ａが設けられているので、少なくとも半導体層１ａのチャネル領域１ａ’及び低濃度ソース領域１ｂ、低濃度ドレイン領域１ｃへの戻り光（即ち、図３で下側からの光）の入射を効果的に防ぐことが出来る。
次に、本実施形態においてＴＦＴアレイ基板１０上に設けられる周辺回路の構成について、図４を参照して説明する。
図４において、液晶装置は周辺回路として、データ線６ａを駆動するデータ線駆動回路１０１と、走査線３ａを駆動する走査線駆動回路１０４と、複数のデータ線６ａに所定電圧レベルのプリチャージ信号（ＮＲＳ）を画像信号Ｓ１、Ｓ２、…、Ｓｎの供給に先行して夫々供給するプリチャージ回路２０１と、画像信号線に供給される画像信号Ｓ１、Ｓ２、…、Ｓｎをサンプリングして複数のデータ線６ａに夫々供給するサンプリング回路３０１とを備える。
走査線駆動回路１０４は、外部制御回路から供給される電源、基準クロックＣＬＹ及びその反転クロック等に基づいて、所定タイミングで走査線３ａに走査信号Ｇ１、Ｇ２、…、Ｇｍをパルス的に線順次で印加する。
データ線駆動回路１０１は、外部制御回路から供給される電源、基準クロックＣＬＸ及びその反転クロック等に基づいて、走査線駆動回路１０４が走査信号Ｇ１、Ｇ２、…、Ｇｍを印加するタイミングに合わせて、データ線６ａ毎にサンプリング回路駆動信号としてのシフトレジスタからの転送信号Ｘ１、Ｘ２、…、Ｘｎを、サンプリング回路３０１にサンプリング回路駆動信号線３０６を介して所定のタイミングで供給する。
プリチャージ回路２０１は、スイッチング素子として、例えばＴＦＴ２０２を各データ線６ａ毎に備えており、プリチャージ信号線２０４がＴＦＴ２０２のドレイン又はソースに接続されており、プリチャージ回路駆動信号線２０６がＴＦＴ２０２のゲート電極に接続されている。そして、動作時には、プリチャージ信号線２０４を介して、外部電源からプリチャージ信号（ＮＲＳ）を書き込むために必要な所定電圧の電源が供給され、プリチャージ回路駆動信号線２０６を介して、各データ線６ａについて画像信号Ｓ１、Ｓ２、…、Ｓｎの供給に先行するタイミングでプリチャージ信号（ＮＲＳ）を書き込むように、外部制御回路からプリチャージ回路駆動信号（ＮＲＧ）が供給される。プリチャージ回路２０１は、好ましくは中間階調レベルの画像信号Ｓ１、Ｓ２、…、Ｓｎに相当するプリチャージ信号（ＮＲＳ）（画像補助信号）を供給する。
サンプリング回路３０１は、ＴＦＴ３０２を各データ線６ａ毎に備えており、画像信号線３０４がＴＦＴ３０２のドレイン又はソース電極に接続されており、サンプリング回路駆動信号線３０６がＴＦＴ３０２のゲート電極に接続されている。そして、画像信号線３０４を介して、画像信号Ｓ１、Ｓ２、…、Ｓｎが入力されると、これらをサンプリングする。即ち、サンプリング回路駆動信号線３０６を介してデータ線駆動回路１０１からサンプリング回路駆動信号としての転送信号Ｘ１、Ｘ２、…、Ｘｎが入力されると、画像信号線３０４夫々からの画像信号Ｓ１、Ｓ２、…、Ｓｎをデータ線６ａに順次印加する。
このように本実施形態では、データ線６ａを一本毎に選択するように構成されているが、データ線６ａを複数本毎にまとめて同時選択するように構成してもよい。例えば、サンプリング回路３０１を構成するＴＦＴ３０２の書き込み特性及び画像信号の周波数に応じて、複数相（例えば、３相、６相、１２相、…）にシリアル−パラレル変換された画像信号Ｓ１、Ｓ２、…、Ｓｎを画像信号線３０４から供給して、これらをグループ毎に同時にサンプリングするように構成してもよい。この際、少なくともシリアル−パラレル変換数だけ画像信号線３０４が必要なことは言うまでもない。
ここで、本実施形態の液晶装置において行われるプリチャージについて図５を参照して説明を加える。
図５に示すように、データ線駆動回路１０１が有するシフトレジスタには、一画素当りの選択時間ｔ１を規定するクロック信号（ＣＬＸ）が水平走査の基準として入力されるが、転送スタート信号（ＤＸ）が入力されると、このシフトレジスタから転送信号Ｘ１、Ｘ２、…が順次供給される。各水平走査期間において、このような転送スタート信号（ＤＸ）の入力に先行するタイミングで、プリチャージ回路駆動信号（ＮＲＧ）がプリチャージ回路２０１に供給される。より具体的には、垂直走査の基準とされるクロック信号（ＣＬＹ）がハイレベルとなると共に画像信号（ＶＩＤ）が信号の電圧中心値（ＶＩＤ中心）を基準として極性反転した後、この極性反転からプリチャージをするまでのマージンである時間ｔ３経過後に、プリチャージ回路駆動信号（ＮＲＧ）は、ハイレベルとされる。他方、プリチャージ信号（ＮＲＳ）は、画像信号（ＶＩＤ）の反転に対応して、水平帰線期間で画像信号（ＶＩＤ）と同極性の所定レベルとされる。従って、プリチャージ回路駆動信号（ＮＲＧ）がハイレベルとされる時間ｔ２において、プリチャージが行われる。そして、水平帰線期間が終了して有効表示期間が始まる時点よりも時間ｔ４だけ前に、即ち、プリチャージが終了してから画像信号が書き込まれるまでのマージンを時間ｔ４として、プリチャージ回路駆動信号（ＮＲＧ）は、ローレベルとされる。以上のように、プリチャージ回路２０１は、各水平帰線期間において、プリチャージ信号（ＮＲＳ）を画像信号に先行して複数のデータ線６ａに供給する。
図５において、水平帰線期間内にプリチャージを行っているが、前述したデータ線６ａと容量線３ｂとの容量カップリングによる容量線３ｂの電位の揺れは、時間ｔ５内で安定に向かう。従って、時間ｔ５が長くなるように各信号のタイミングを設定すれば、このような容量線３ｂの電位の揺れは防止できるようにも考えられる。しかしながら、この時間ｔ５を長くとると、今度は、時間ｔ３、ｔ２、ｔ４を短くする必要性が生じる。ここで、時間ｔ３を余り短くすると、プリチャージ回路を構成するＴＦＴ等のゲート遅延によりプリチャージ回路駆動信号（ＮＲＧ）がハイレベルとなった時点で前段の走査線に係るＴＦＴ３０のゲートがオンしてしまう危険が出て来る。また、時間ｔ２を短くしたのでは、プリチャージの能力が低下してしまうか或いは電荷供給能力の高いプリチャージ回路が必要となってしまう。更に又、時間ｔ４を短くしたのでは、プリチャージ信号と画像信号とが同時にデータ線６ａに印加されかねない。従って、プリチャージを良好に行うためには、容量カップリングによる容量線３ｂの電位揺れを安定させる時間ｔ５を安易に長くすることは出来ない。しかるに、本実施形態によれば、第１遮光膜１１ａにより容量線３ｂの抵抗を大幅に下げると共に時定数を大幅に下げるので、容量線３ｂの時定数に対する時間ｔ５を相対的に長くすることができるのである。
このようにプリチャージを行う場合にも、本実施形態では、プリチャージするための水平帰線期間を十分な長さだけ確保しつつ、容量カップリングによる容量線３ｂの電位の揺れが安定するまでの時間ｔ５を実質的に十分に確保できる。
以上の結果、本実施形態によれば、駆動周波数が高い場合にも、プリチャージ及び前述の走査線反転駆動を良好に行いつつ、しかも容量カップリングによる横クロストークがゴースト等を防止できるので、極めて高品位の画像表示が可能となる。
これらに加えて本実施形態によれば、異物等により容量線３ｂが途中で断線しても、第１遮光膜１１ａが容量線３ｂの代わりになるという、冗長構造が実現されている。即ち、容量線３ｂが途中で断線しても断線部の両側がコンタクトホール１３を介して第１遮光膜１１ａにより相互に電気接続されていれば、実用上の問題は生じない。従って、本実施形態によれば、不良品率が低く、信頼性の高い高品位の画像表示が可能な液晶装置を実現できる。
また、容量線３ｂと走査線３ａとは、同一のポリシリコン膜からなり、蓄積容量７０の誘電体膜とＴＦＴ３０のゲート絶縁膜となる絶縁薄膜２とは、同一の高温酸化膜を含み、第１蓄積容量電極１ｆと、ＴＦＴ３０のチャネル領域１ａ’、高濃度ソース領域１ｄ、高濃度ドレイン領域１ｅ等とは、同一の半導体層１ａからなる。このため、ＴＦＴアレイ基板１０上に形成される積層構造を単純化でき、更に、後述の液晶装置の製造方法において、同一の薄膜形成工程で容量線３ｂ及び走査線３ａを同時に形成でき、蓄積容量７０の誘電体膜及び絶縁薄膜２を同時に形成できる。
本実施形態では特に、容量線３ｂと第１遮光膜１１ａとは、第１層間絶縁膜１２に開孔されたコンタクトホール１３を介して確実に且つ高い信頼性を持って、両者は電気接続されているが、このようなコンタクトホール１３は、画素毎に開孔されても良く、複数の画素からなる画素グループ毎に開孔されても良い。
コンタクトホール１３を画素毎に開孔した場合には、第１遮光膜１１ａによる容量線３ｂの低抵抗化を促進でき、更に、両者間における冗長構造の度合いを高められる。他方、コンタクトホール１３を複数の画素からなる画素グループ毎に（例えば２画素毎に或いは３画素毎に）開孔した場合には、容量線３ｂや第１遮光膜１１ａのシート抵抗、駆動周波数、要求される仕様等を勘案しつつ、第１遮光膜１１ａによる容量線３ｂの低抵抗化及び冗長構造による利益と、多数のコンタクトホール１３を開孔することによる製造工程の複雑化或いは当該液晶装置の不良化等の弊害とを適度にバランスできるので、実践上大変有利である。
また、本実施形態では特に、このような画素毎或いは画素グループ毎に設けられるコンタクトホール１３は、対向基板２０の側から見てデータ線６ａの下に開孔されている。このため、コンタクトホール１３は、画素開口領域から外れており、しかもＴＦＴ３０や第１蓄積容量電極１ｆが形成されていない第１層間絶縁膜１２の部分に設けられているので、画素領域の有効利用を図りつつ、コンタクトホール１３の形成によるＴＦＴ３０や他の配線等の不良化を防ぐことができる。（液晶装置の第１実施形態の製造プロセス）
次に、以上のような構成を持つ液晶装置の第１実施形態の製造プロセスについて、図６から図９を参照して説明する。尚、図６から図９は各工程におけるＴＦＴアレイ基板側の各層を、図３と同様に図２のＡ−Ａ’断面に対応させて示す工程図である。
図６の工程（１）に示すように、石英基板、ハードガラス基板、シリコン基板等のＴＦＴアレイ基板１０を用意する。ここで、好ましくはＮ₂（窒素）等の不活性ガス雰囲気且つ約９００〜１３００℃の高温でアニール処理し、後に実施される高温プロセスにおけるＴＦＴアレイ基板１０に生じる歪みが少なくなるように前処理しておく。即ち、製造プロセスにおける最高温で高温処理される温度に合わせて、事前にＴＦＴアレイ基板１０を同じ温度かそれ以上の温度で熱処理しておく。
このように処理されたＴＦＴアレイ基板１０の全面に、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｗ、Ｔａ、Ｍｏ及びＰｂ等の金属や金属シリサイド等の金属合金膜を、スパッタリングにより、１００〜５００ｎｍ程度の膜厚、好ましくは約２００ｎｍの膜厚の遮光膜１１を形成する。
続いて、工程（２）に示すように遮光膜１１に対しエッチングを行うことにより、第１遮光膜１１ａを形成する。
次に工程（３）に示すように、第１遮光膜１１ａの上に、例えば、常圧又は減圧ＣＶＤ法等によりＴＥＯＳ（テトラ・エチル・オルソ・シリケート）ガス、ＴＥＢ（テトラ・エチル・ボートレート）ガス、ＴＭＯＰ（テトラ・メチル・オキシ・フォスレート）ガス等を用いて、ＮＳＧ（ノンシリケートガラス）、ＰＳＧ（リンシリケートガラス）、ＢＳＧ（ボロンシリケートガラス）、ＢＰＳＧ（ボロンリンシリケートガラス）などのシリケートガラス膜、窒化シリコン膜や酸化シリコン膜等からなる第１層間絶縁膜１２を形成する。この第１層間絶縁膜１２の膜厚は、例えば、約５００〜２０００ｎｍとする。
次に工程（４）に示すように、第１層間絶縁膜１２の上に、約４５０〜５５０℃、好ましくは約５００℃の比較的低温環境中で、流量約４００〜６００ｃｃ／ｍｉｎのモノシランガス、ジシランガス等を用いた減圧ＣＶＤ（例えば、圧力約２０〜４０ＰａのＣＶＤ）により、アモルファスシリコン膜を形成する。その後、窒素雰囲気中で、約６００〜７００℃にて約１〜１０時間、好ましくは、４〜６時間のアニール処理を施することにより、ポリシリコン膜１を約５０〜２００ｎｍの厚さ、好ましくは約１００ｎｍの厚さとなるまで固相成長させる。
この際、図３に示した画素スイッチング用ＴＦＴ３０として、ｎチャネル型の画素スイッチング用ＴＦＴ３０を作成する場合には、当該チャネル領域にＳｂ（アンチモン）、Ａｓ（砒素）、Ｐ（リン）などのＶ族元素の不純物イオンを僅かにイオン注入等によりドープしても良い。また、画素スイッチング用ＴＦＴ３０をｐチャネル型とする場合には、Ｂ（ボロン）、Ｇａ（ガリウム）、Ｉｎ（インジウム）などのIII族元素の不純物イオンを僅かにイオン注入等によりドープしても良い。尚、アモルファスシリコン膜を経ないで、減圧ＣＶＤ法等によりポリシリコン膜１を直接形成しても良い。或いは、減圧ＣＶＤ法等により堆積したポリシリコン膜にシリコンイオンを打ち込んで一旦非晶質化（アモルファス化）し、その後アニール処理等により再結晶化させてポリシリコン膜１を形成しても良い。
次に工程（５）に示すように、図２に示した如き所定パターンの半導体層１ａを形成する。即ち、特にデータ線６ａ下で容量線３ｂが形成される領域及び走査線３ａに沿って容量線３ｂが形成される領域には、画素スイッチング用ＴＦＴ３０を構成する半導体層１ａから延設された第１蓄積容量電極１ｆを形成する。
次に工程（６）に示すように、画素スイッチング用ＴＦＴ３０を構成する半導体層１ａと共に第１蓄積容量電極１ｆを約９００〜１３００℃の温度、好ましくは約１０００℃の温度により熱酸化することにより、約３０ｎｍの比較的薄い厚さの熱酸化シリコン膜を形成し、更に減圧ＣＶＤ法等により高温酸化シリコン膜（ＨＴＯ膜）や窒化シリコン膜を約５０ｎｍの比較的薄い厚さに堆積し、多層構造を持つ画素スイッチング用ＴＦＴ３０のゲート絶縁膜と共に容量形成用の誘電体膜となる絶縁薄膜２を形成する（図３参照）。この結果、半導体層１ａ及び第１蓄積容量電極１ｆの厚さは、約３０〜１５０ｎｍの厚さ、好ましくは約３５〜５０ｎｍの厚さとなり、絶縁薄膜２の厚さは、約２０〜１５０ｎｍの厚さ、好ましくは約３０〜１００ｎｍの厚さとなる。このように高温熱酸化時間を短くすることにより、特に８インチ程度の大型基板を使用する場合に熱によるそりを防止することができる。但し、ポリシリコン膜１を熱酸化することのみにより、単一層構造を持つ絶縁薄膜２を形成してもよい。
尚、工程（６）において特に限定されないが、第１蓄積容量電極１ｆとなる半導体層部分に、例えば、Ｐイオンをドーズ量約３×１０¹²／ｃｍ²でドープして、低抵抗化させてもよい。
次に、工程（７）において、第１層間絶縁膜１２に第１遮光膜１１ａに至るコンタクトホール１３を反応性イオンエッチング、反応性イオンビームエッチング等のドライエッチングにより或いはウエットエッチングにより形成する。この際、反応性イオンエッチング、反応性イオンビームエッチングのような異方性エッチングにより、コンタクトホール１３等を開孔した方が、開孔形状をマスク形状とほぼ同じにできるという利点がある。但し、ドライエッチングとウエットエッチングとを組み合わせて開孔すれば、これらのコンタクトホール１３等をテーパ状にできるので、配線接続時の断線を防止できるという利点が得られる。
次に工程（８）に示すように、減圧ＣＶＤ法等によりポリシリコン膜３を堆積した後、Ｐを熱拡散し、ポリシリコン膜３を導電化する。又は、Ｐイオンをポリシリコン膜３の成膜と同時に導入したドープシリコン膜を用いてもよい。
次に、図７の工程（９）に示すように、図２に示した如き所定パターンの走査線３ａと共に容量線３ｂを形成する。これらの走査線３ａ及び容量線３ｂの膜厚は、例えば、約３５０ｎｍとされる。
次に工程（１０）に示すように、図３に示した画素スイッチング用ＴＦＴ３０をＬＤＤ構造を持つｎチャネル型のＴＦＴとする場合、半導体層１ａに、先ず低濃度ソース領域１ｂ及び低濃度ドレイン領域１ｃを形成するために、走査線３ａの一部となるゲート電極を拡散マスクとして、ＰなどのＶ族元素の不純物イオン６０を低濃度で（例えば、Ｐイオンを１〜３×１０¹³／ｃｍ²のドーズ量にて）ドープする。これにより走査線３ａ下の半導体層１ａはチャネル領域１ａ’となる。この不純物イオンのドープにより容量線３ｂ及び走査線３ａも低抵抗化される。
続いて、工程（１１）に示すように、画素スイッチング用ＴＦＴ３０を構成する高濃度ソース領域１ｄ及び高濃度ドレイン領域１ｅを形成するために、走査線３ａよりも幅の広いマスクでレジスト層６２を走査線３ａ上に形成した後、同じくＰなどのＶ族元素の不純物イオン６１を高濃度で（例えば、Ｐイオンを１〜３×１０¹⁵／ｃｍ²のドーズ量にて）ドープする。また、画素スイッチング用ＴＦＴ３０をｐチャネル型とする場合、半導体層１ａに、低濃度ソース領域１ｂ及び低濃度ドレイン領域１ｃ並びに高濃度ソース領域１ｄ及び高濃度ドレイン領域１ｅを形成するために、Ｂ（ボロン）などのIII族元素の不純物イオンを用いてドープする。尚、例えば、低濃度の不純物イオンのドープを行わずに、オフセット構造のＴＦＴとしてもよく、走査線３ａの一部であるゲート電極をマスクとして、Ｐイオン、Ｂイオン等を用いたイオン注入技術によりセルフアライン型のＴＦＴとしてもよい。
この不純物のドープにより容量線３ｂ及び走査線３ａも更に低抵抗化される。
また、工程（１０）及び工程（１１）を再度繰り返し、ＢイオンなどのIII族元素の不純物イオンを行うことにより、ｐチャネル型ＴＦＴを形成することができる。これにより、ｎチャネル型ＴＦＴ及びｐチャネル型ＴＦＴから構成される相補型構造を持つデータ線駆動回路１０１及び走査線駆動回路１０４をＴＦＴアレイ基板１０上の周辺部に形成することが可能となる。このように、画素スイッチング用ＴＦＴ３０を構成する半導体層１ａをポリシリコン膜で形成すれば、画素スイッチング用ＴＦＴ３０の形成時にほぼ同一工程で、データ線駆動回路１０１及び走査線駆動回路１０４を形成することができ、製造上有利である。
次に工程（１２）に示すように、画素スイッチング用ＴＦＴ３０における走査線３ａと共に容量線３ｂを覆うように、例えば、常圧又は減圧ＣＶＤ法やＴＥＯＳガス等を用いて、ＮＳＧ、ＰＳＧ、ＢＳＧ、ＢＰＳＧなどのシリケートとガラス膜、窒化シリコン膜や酸化シリコン膜等からなる第２層間絶縁膜４を形成する。第２層間絶縁膜４の膜厚は、約５００〜１５００ｎｍが好ましい。
次に工程（１３）の段階で、高濃度ソース領域１ｄ及び高濃度ドレイン領域１ｅを活性化するために約１０００℃のアニール処理を２０分程度行った後、データ線６ａに対するコンタクトホール５を、反応性イオンエッチング、反応性イオンビームエッチング等のドライエッチングにより或いはウェットエッチングにより形成する。また、走査線３ａや容量線３ｂを図示しない配線と接続するためのコンタクトホールも、コンタクトホール５と同一の工程により第２層間絶縁膜４に開孔する。
次に図８の工程（１４）に示すように、第２層間絶縁膜４の上に、スパッタリング等により、遮光性のＡｌ等の低抵抗金属や金属シリサイド等を金属膜６として、約１００〜５００ｎｍの厚さ、好ましくは約３００ｎｍに堆積し、更に工程（１５）に示すように、フォトリソグラフィ工程、エッチング工程等により、データ線６ａを形成する。
次に工程（１６）に示すように、データ線６ａ上を覆うように、例えば、常圧又は減圧ＣＶＤ法やＴＥＯＳガス等を用いて、ＮＳＧ、ＰＳＧ、ＢＳＧ、ＢＰＳＧなどのシリケートガラス膜、窒化シリコン膜や酸化シリコン膜等からなる第３層間絶縁膜７を形成する。第３層間絶縁膜７の膜厚は、約５００〜１５００ｎｍが好ましい。
次に図９の工程（１７）の段階において、画素スイッチング用ＴＦＴ３０において、画素電極９ａと高濃度ドレイン領域１ｅとを電気接続するためのコンタクトホール８を、反応性イオンエッチング、反応性イオンビームエッチング等のドライエッチングにより形成する。
次に工程（１８）に示すように、第３層間絶縁膜７の上に、スパッタリング等により、ＩＴＯ膜等の透明導電性薄膜９を、約５０〜２００ｎｍの厚さに堆積し、更に工程（１９）に示すように、画素電極９ａを形成する。尚、当該液晶装置を反射型の液晶装置に用いる場合には、Ａｌ等の反射率の高い不透明な材料から画素電極９ａを形成してもよい。
続いて、画素電極９ａの上にポリイミド系の配向膜の塗布液を塗布した後、所定のプレティルト角を持つように且つ所定方向でラビング処理を施すこと等により、配向膜１６（図３参照）が形成される。
他方、図３に示した対向基板２０については、ガラス基板等が先ず用意され、第２遮光膜２３及び後述の額縁としての第３遮光膜（図１８及び図１９参照）が、例えば金属クロムをスパッタリングした後、フォトリソグラフィ工程、エッチング工程を経て形成される。尚、これらの第２遮光膜は、Ｃｒ、Ｎｉ（ニッケル）、Ａｌなどの金属材料の他、カーボンやＴｉをフォトレジストに分散した樹脂ブラックなどの材料から形成してもよい。
その後、対向基板２０の全面にスパッタリング等により、ＩＴＯ等の透明導電性薄膜を、約５０〜２００ｎｍの厚さに堆積することにより、対向電極２１を形成する。更に、対向電極２１の全面にポリイミド系の配向膜の塗布液を塗布した後、所定のプレティルト角を持つように且つ所定方向でラビング処理を施すこと等により、配向膜２２（図３参照）が形成される。
最後に、上述のように各層が形成されたＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０とは、配向膜１６及び２２が対面するようにシール材５２により貼り合わされ、真空吸引等により、両基板間の空間に、例えば複数種類のネマティック液晶を混合してなる液晶が吸引されて、所定膜厚の液晶層５０が形成される。
（液晶装置の第２実施形態）
本発明による液晶装置の第２実施形態について図１０を参照して説明する。
上述した第１実施形態では、第１遮光膜１１ａを画素に沿って網目状に設けることにより、容量線３ｂの低抵抗化を促進でき、更に冗長構造の度合いを高めているが、第２実施形態では、第１遮光膜１１ａを、縞状（ストライプ状）に設ける。その他の構成については、第１実施形態の場合と同様であるので、図中同一の構成要素には同一の参照符号を付し、それらの説明を省略する。尚、図１０は、データ線、走査線、画素電極、遮光膜等が形成されたＴＦＴアレイ基板の相隣接する複数の画素群の平面図である。
図１０において、第１遮光膜１１ａは、走査線３ａに沿って延びる複数の縞状（ストライプ状）部分から構成されている。即ち、第１遮光膜１１ａはデータ線６ａに対向する所定の領域で分断されている。従って、第１遮光膜１１ａに電気接続された容量線３ｂの、特に走査線３ａに沿った方向における低抵抗化を促進できる。また、容量線３ｂと第１遮光膜１１ａとの間における冗長構造の度合いを高められる。
尚、第２実施形態の変形例として、更に、第１遮光膜１１ａを、走査線３ａ及び容量線３ｂをＴＦＴアレイ基板１０の側から見て夫々重なる位置に縞状に設けると共に走査線３ａに沿って複数配列された縞状の各部分を容量線３ｂを介して相互に電気接続されるように構成してもよい。このように構成しても、容量線３ｂの低抵抗化を促進でき、且つ冗長構造の度合いを高められる。
（液晶装置の第３実施形態）
本発明による液晶装置の第３実施形態について図１１を参照して説明する。
上述した第１実施形態では、第１遮光膜１１ａを網目状（格子状）に設けることにより、容量線３ｂの低抵抗化を促進でき、更に冗長構造の度合いを高めているが、第３実施形態では、第１遮光膜１１ａを縞状に設け、チャネル領域１ａ’を覆う位置を除き、走査線３ａに対向する位置には形成していない。その他の構成については、第１実施形態の場合と同様であるので、図中同一の構成要素には同一の参照符号を付し、それらの説明を省略する。尚、図１２は、データ線、走査線、画素電極、遮光膜等が形成されたＴＦＴアレイ基板の相隣接する複数の画素群の平面図である。
図１１に示すように、画素スイッチング用ＴＦＴ３０に各々対向する位置においてＴＦＴアレイ基板１０と各画素スイッチング用ＴＦＴ３０との間には、第１遮光膜１１ａが各々設けられている。
また、図１１に示したように、本実施形態では、コンタクトホール１３を介して第１遮光膜１１ａは、隣接する前段あるいは後段に設けられた容量線３ｂに電気接続されている。従って、各第１遮光膜１１ａが、自段の容量線に電気接続される場合と比較して、画素部の開口領域の縁に沿って、データ線６ａに重ねて容量線３ｂ及び第１遮光膜１１ａが形成される領域の他の領域に対する段差が少なくて済む。このように画素部の開口領域の縁に沿った段差が少ないと、当該段差に応じて引き起こされる液晶のディスクリネーション（配向不良）を低減できるので、画素部の開口領域を広げることが可能となる。
また、第１遮光膜１１ａは、前述のように直線状に伸びる本線部から突出した突出部にコンタクトホール１３が開孔されている。ここで、コンタクトホール１３の開孔箇所としては、縁に近い程、ストレスが縁から発散される等の理由により、クラックが生じ難いことが本願発明者の研究により判明している。従ってこの場合、どれだけ突出部の先端に近づいてコンタクトホール１３を開孔するかに応じて（好ましくは、マージンぎりぎりまで先端に近づけるかに応じて）、製造プロセス中に第１遮光膜１１ａにかかる応力が緩和されて、より効果的にクラックを防止し得、歩留まりを向上させることが可能となる。
更に本実施形態では特に、第１遮光膜１１ａは、チャネル領域１ａ’を覆う位置を除き、走査線３ａに対向する位置には形成されていない。従って、第１遮光膜１１ａと各走査線３ａとの間の容量カップリングが実践上殆ど又は全く生じないので、走査線３ａにおける電位変動により、第１遮光膜１１ａにおける電位揺れが発生することはなく、その結果、容量線３ｂにおける電位揺れも発生しない。
尚、第３実施形態では、相隣接する前段あるいは後段の画素に設けられた容量線３ｂと第１遮光膜１１ａとを接続しているため、最上段あるいは最下段の画素に対して第１遮光膜１１ａに定電位を供給するための容量線３ｂが必要となる。そこで、容量線３ｂの数を垂直画素数に対して１本余分に設けておくようにすると良い。
尚、図１１では、第１遮光膜１１ａにおける直線状の本線部分は、容量線３ｂの直線状の本線部分にほぼ重ねられるように形成されているが、第１遮光膜１１ａが、ＴＦＴ３０のチャネル領域を覆う位置に設けられており且つコンタクトホール１３を形成可能なように容量線３ｂと何れかの箇所で重ねられていれば、ＴＦＴに対する遮光機能及び容量線３ｂに対する低抵抗化機能を発揮可能である。従って、例えば相隣接した走査線３ａと容量線３ｂとの間にある走査線３ａに沿った長手状の間隙領域や、走査線３ａと若干重なる位置にまでも、当該第１遮光膜１１ａを設けてもよい。
（液晶装置の第４実施形態）
本発明による液晶装置の第４実施形態について図１２を参照して説明する。
上述した第１から第３実施形態では、第１遮光膜１１ａのうち走査線３ａや容量線３ｂに沿った本線部は、概ね容量線３ｂの下に形成されているが、第６実施形態では、このように走査線３ａや容量線３ｂに沿った本線部は、概ね走査線３ａの下に縞状に形成され、容量線３ｂの下には形成されていない。その他の構成については、第１実施形態の場合と同様であるので、図中同一の構成要素には同一の参照符号を付し、それらの説明を省略する。尚、図１２は、データ線、走査線、画素電極、遮光膜等が形成されたＴＦＴアレイ基板の相隣接する複数の画素群の平面図である。
図１２において、液晶装置では特に、縞状の第１遮光膜１１ａの走査線３ａに沿って伸びる本線部は、走査線３ａ下に配設されている。即ち、この本線部において第１遮光膜１１ａ上には、例えば画素部におけるＴＦＴを構成するゲート絶縁膜よりも遥かに厚い第１層間絶縁膜を介して走査線３ａが形成されている。このため、仮に、製造プロセスにおいて意図しない突起等の異常形状部分が第１遮光膜１１ａ上に形成された場合にも、この突起等が第１層間絶縁膜を突き破ることにより第１遮光膜１１ａが走査線３ａとショートする可能性を極めて低く出来る。
上述の第１乃至第３実施形態のように第１遮光膜１１ａ上に形成された突起等上に半導体層１ａ及び絶縁薄膜２並びに容量線３ｂが更に積層形成されている場合には（図３参照）、この突起等が半導体層１ａを介して極薄い絶縁薄膜２を突き破って半導体層１ａと容量線３ｂとがショートする可能性が高くなることを考慮すると、第４実施形態における、走査線３ａに対向する位置に第１遮光膜１１ａが形成される構成は、工程歩留まりを向上させる上でより有利である。
従って更に、このように歩留まりを向上させる観点からは、第１遮光膜１１ａと容量線３ｂとが対向して形成される基板上領域をなるべく小さくすると共に第１遮光膜１１ａと走査線３ａとが対向して形成される基板上領域をなるべく大きくすることが望ましい。このため、第４実施形態では図１２に示すように、第１遮光膜１１ａと容量線３ｂとをコンタクトホール１３により電気接続するために最低限必要な領域及びＴＦＴ３０のチャネル領域（図中、右下がりの斜線部）を遮光するために最低限必要な領域を除く領域においては、第１遮光膜１１ａは、容量線３ｂに対向配置されることなく、走査線３ａに対向配置されている。
以上の結果、第４実施形態により、第１遮光膜１１ａを容量線３ｂの低抵抗化のために用いても、極薄い絶縁薄膜２を介して対向配置される容量線３ｂと半導体層１ａとがショートする可能性を実践上殆ど又は全く高めることがなく、最終的には当該液晶装置の歩留まりの向上を図れる。
（液層装置の第５実施形態）
本発明による液晶装置の第５実施形態について図１３を参照して説明する。
上述した第１実施形態乃至第４実施形態では、容量線３ｂと第１遮光膜１１ａとを電気接続するためのコンタクトホール１３は、平面形状が四角形であるが、第５実施形態では、このコンタクトホールの平面形状を、真円、楕円等の円形にする。その他の構成については、第１実施形態乃至第４実施形態の場合と同様であり、本実施形態では第３実施形態のコンタクトホール１３の形状を変形したものであり、図中同一の構成要素には同一の参照符号を付し、それらの説明を省略する。尚、図１３は、データ線、走査線、画素電極、遮光膜等が形成されたＴＦＴアレイ基板の相隣接する複数の画素群の平面図である。
図１３において、容量線３ｂと第１遮光膜１１ａとを電気接続するためのコンタクトホール１３は、基板に平行な平面形状が、円形であるように構成されている。
このように構成すれば、コンタクトホール１３を開孔するためにウエットエッチング工程を製造プロセスに用いる場合に、第１遮光膜１１ａと第１層間絶縁膜１２との界面にエッチング溶液が侵入して、クラックを発生させる可能性を低減できる。即ち、第３実施形態のように、平面形状が四角等の各部分を有するコンタクトホール１３を、ウエットエッチングにより開孔しようとすれば、角部分に特にエッチング溶液が侵入し易く且つ応力集中も起き易いため、この角部分で第１遮光膜１１ａ等にクラックが生じ易くなるのである。
これに対し、第１実施形態におけるコンタクトホール１３をドライエッチング工程で開孔する場合には、第１層間絶縁膜１２と第１遮光膜１１ａとの間の選択比との関係で、極薄い第１遮光膜１１ａをエッチングが突き抜けてしまう可能性が高い。このため本実施形態のように、円形のコンタクトホール１３’を採用してのウエットエッチング工程は、突き抜け防止及びクラック防止の観点から実践上大変有利である。
以上の結果、第３実施形態により、コンタクトホール付近における配線の信頼性を高めることができ、当該液晶装置の歩留まりの向上を図れる。また、本実施形態のコンタクトホールの形状は、一例として第３実施形態の構成のコンタクトホールの形状を変形したが、本実施形態は、第１実施形態、第２実施形態、第４実施形態にも適用可能である。
（液晶装置の第６実施形態）
本発明による液晶装置の第６実施形態について図１４を参照して説明する。
上述した第１及び第５実施形態では、第１遮光膜１１ａは、コンタクトホール１３又は１３’を介して前段あるいは後段の容量線３ｂと電気接続されているが、第６実施形態では、各遮光膜は、自段の容量線に電気接続される。その他の構成については、第５実施形態の場合と同様であるので、図中同一の構成要素には同一の参照番号を付し、それらの説明を省略する。尚、図１４は、データ線、走査線、画素電極、遮光膜等が形成されたＴＦＴアレイ基板の相隣接する複数の画素群の平面図である。
図１４において、第１遮光膜１１ａは、画素部において半導体層１ａのチャネル領域を含むＴＦＴをＴＦＴアレイ基板の側から見て覆う位置に設けられており、更に、容量線３ｂの直線状の本線部に対向して走査線３ａに沿って直線状に伸びる本線部と、データ線６ａと交差する箇所からデータ線６ａに沿って次段側（即ち、図中下向き）に突出した突出部と、データ線６ａと交差する箇所からデータ線６ａに沿って前段側（即ち、図中上向き）に突出した突出部とを有する。
この第１遮光膜１１ａの下向きの突出部は、チャネル領域を覆い、更に、コンタクトホール５を覆う位置まで下向きに延びている。
他方、第１遮光膜１１ａの上向きの突出部は、データ線６ａ下において容量線３ｂの上向きの突出部に重ねられており、この重なりの先端付近には、第１遮光膜１１ａと容量線３ｂとを電気接続する円形のコンタクトホール１３’が設けられている。即ち、本実施形態では、各段（即ち、各画素の行）における第１遮光膜１１ａは、コンタクトホール１３’により自段の容量線３ｂに電気接続されている。
このように構成すれば、データ線６ａに重ねてＴＦＴ３０、容量線３ｂ及び第１遮光膜１１ａが形成される領域の他の領域に対する段差は大きくなるが、比較的容易に容量線３ｂと第１遮光膜１１ａとを電気接続することが可能となる。
更に、このように構成すれば、第１遮光膜１１ａの上向き突出部が、第１蓄積容量電極１ｆと重なるので、データ線６ａ下のスペースを利用して、第３蓄積容量電極としての第１遮光膜１１ａと第１蓄積容量電極１ｆとの間に形成される蓄積容量７０を大きく出来る利点も得られる。
尚、本実施形態においても、第３実施形態の場合と同様に、コンタクトホールを四角にして自段の容量線と遮光膜とを電気接続してもよい。また、第３実施形態では、自段の画素に設けられる容量線３ｂと第１遮光膜１１ａとを接続しているため、最上段あるいは最下段の画素に余分な容量線３ｂを設ける必要がないので有利である。
（液晶装置の第７実施形態）
本発明による液晶装置の第７実施形態について図１５を用いて説明する。上述した第３あるいは第４実施形態においては、第１遮光膜１１ａは走査線３ａあるいは容量線３ｂに沿って形成されているが、本実施形態では、データ線６ａに素って形成されている。図中同一の構成には同一の参照符号を付し、それらの説明を省略する。尚、図１５は、データ線、走査線、画素電極、遮光膜等が形成されたＴＦＴアレイ基板の相隣接する複数の画素群の平面図である。
図１５に示されるように、第１遮光膜１１ａはコンタクトホール１３’を介して接続されている。このような構成によれば、画素電極９ａと半導体膜１ａとを接続するためのコンタクトホール８から第１遮光膜１１ａの距離を離すことができるため、第１遮光膜１１ａを形成する金属膜の応力により、容量線３ｂと半導体１ａが短絡し、点欠陥になることを防止することができる。また、第１遮光膜１１ａは、画素領域周辺で定電位線と接続することにより、電位を固定すると良い。
（液晶装置の第８実施形態）
上述した第１実施形態乃至第７実施形態では、ＴＦＴ３０、走査線３ａ、容量線３ｂ、データ線６ａ等を形成した積層領域における他の領域に対する段差に対して、何等の平坦化処理も施していないが、第８実施形態では、第１層間絶縁膜１２を凹状に形成することにより、このような平坦化処理を施すものである。その他の構成については、第１実施形態乃至第７実施形態の場合と同様であるので、図中同一の構成要素には同一の参照符号を付し、それらの説明を省略する。尚、図１６は、図３のＡ−Ａ’断面図である。即ち、第８実施形態の液晶装置の平面図は、第１実施形態乃至第７実施形態と同じである。
図１６において、第１層間絶縁膜１２’は、ＴＦＴ３０、データ線６ａ、走査線３ａ及び容量線３ｂに対向する部分が凹状に窪んで形成されている。これにより、第３層間絶縁膜７の液晶層５０に面する側が平坦化されている。従って、第４実施形態によれば、第３層間絶縁膜７の液晶層５０に面する側が平坦化されているので、当該平坦化の度合いに応じて第３層間絶縁膜７の表面の凹凸により引き起こされる液晶のディスクリネーション（配向不良）を低減できる。この結果、第８実施形態によれば、より高品位の画像表示が可能となり、画素部の開口領域を広げることも可能となる。
尚、このように第１層間絶縁膜１２’を形成する方法としては、第１層間絶縁膜１２’を二層構造として、一層のみからなる薄い部分を凹状の窪み部分として二層の厚い部分を凹状の土手部分とするように薄膜形成及びエッチングを行なえばよい。或いは、第１層間絶縁膜１２’を単一層構造として、エッチングにより凹状の窪みを開孔するようにしてもよい。これらの場合、反応性イオンエッチング、反応性イオンビームエッチング等のドライエッチングを用いると、設計寸法通りに凹状部分を形成できる利点がある。一方、少なくもとウエットエッチングを単独で又はドライエッチングと組み合わせて用いた場合には、図１５に示したように凹状の窪みの側壁面をテーパ状に形成できるため、後工程で凹状の窪み内に形成されるポリシリコン膜、レジスト等の側壁周囲への残留を低減できるので、歩留まりの低下を招かない利点が得られる。ＴＦＴアレイ基板１０に溝を形成して、配線やＴＦＴ３０をその溝の領域に形成し、平坦化しても良い。
尚、本実施形態では、第３蓄積容量電極として第１遮光膜１１ａが第１蓄積容量電極１ｆと対向する部分においても、第１層間絶縁膜１２’が薄いため、この部分における蓄積容量７０が増大する利点も得られる。尚、上述の如き第８実施形態における平坦化技術は、第１乃至第７実施形態のいずれにも適用可能である。
（液晶装置の第９実施形態）
本発明による液晶装置の第９実施形態について図１７を参照して説明する。
上述した第８実施形態では、第１層間絶縁膜１２に凹状の窪みを形成することにより、平坦化処理を施したが、第９実施形態では、第３層間絶縁膜を凹状に形成することにより、このような平坦化処理を施すものである。その他の構成については、第１乃至第８実施形態の場合と同様であるので、図中同一の構成要素には同一の参照符号を付し、それらの説明を省略する。尚、図１７は、図２のＡ−Ａ’断面に対応する断面図である。即ち、第８実施形態の液晶装置の平面図は、第１実施形態乃至第７実施形態と同じである。
図１７において、第３層間絶縁膜７’は、ＴＦＴ３０、データ線６ａ、走査線３ａ及び容量線３ｂに対向する部分が凹状に窪んで形成されている。より具体的には、ＣＭＰ（Chemical Mechanical Polishing）処理が、第３層間絶縁膜７’の上面に施されている。これにより、第３層間絶縁膜７’の液晶層５０に面する側が平坦化されている。従って、第５実施形態によれば、当該平坦化の度合いに応じて第３層間絶縁膜７’の表面の凹凸により引き起こされる液晶のディスクリネーション（配向不良）を低減できる。この結果、第５実施形態によれば、より高品位の画像表示が可能となり、画素部の開口領域を広げることも可能となる。
尚、このようなＣＭＰ処理の他に、スピンコート等によりＳＯＧ（スピンオンガラス）を形成して、第３層間絶縁膜７’の上面を平坦化してもよい。
更に、上述した第８及び第９実施形態では夫々、第１及び第３層間絶縁膜に凹状部分を形成するようにしたが、第２層間絶縁膜に凹状部分を形成してもよいし、更には、これらを組み合わせてもよい。
これらに加えて、第１、第２又は第３層間絶縁膜に形成する凹状部分を、ＴＦＴ３０、データ線６ａ、走査線３ａ及び容量線３ｂの全てに対向する部分とするのではなく、凹状部分を少なくとも、これらのうち何等の平坦化処理も施さない場合に最も合計膜厚が厚くなるデータ線６ａに対向する部分とすることで、第８又は第９実施形態の如き平坦化処理を施してもよい。尚、上述の如き第８及び第９実施形態における平坦化技術は、第１乃至第７実施形態のいずれにも適用可能である。
（液晶装置の全体構成）
以上のように構成された液晶装置の各実施形態の全体構成を図１８及び図１９を参照して説明する。尚、図１８は、ＴＦＴアレイ基板１０をその上に形成された各構成要素と共に対向基板２０の側から見た平面図であり、図１９は、対向基板２０を含めて示す図１８のＨ−Ｈ’断面図である。
図１８において、ＴＦＴアレイ基板１０の上には、シール材５２がその縁に沿って設けられており、その内側に並行して、例えば第２遮光膜２３と同じ或いは異なる材料から成る額縁としての第３遮光膜５３が設けられている。シール材５２の外側の領域には、データ線駆動回路１０１及び外部回路接続端子１０２がＴＦＴアレイ基板１０の一辺に沿って設けられており、走査線駆動回路１０４が、この一辺に隣接する２辺に沿って設けられている。走査線３ａに供給される走査信号遅延が問題にならないのならば、走査線駆動回路１０４は片側だけでも良いことは言うまでもない。また、データ線駆動回路１０１を画像表示領域の辺に沿って両側に配列してもよい。例えば奇数列のデータ線６ａは画像表示領域の一方の辺に沿って配設されたデータ線駆動回路から画像信号を供給し、偶数列のデータ線は前記画像表示領域の反対側の辺に沿って配設されたデータ線駆動回路から画像信号を供給するようにしてもよい。この様にデータ線６ａを櫛歯状に駆動するようにすれば、データ線駆動回路の占有面積を拡張することができるため、複雑な回路を構成することが可能となる。更にＴＦＴアレイ基板１０の残る一辺には、画像表示領域の両側に設けられた走査線駆動回路１０４間をつなぐための複数の配線１０５が設けられており、更に、額縁としての第３遮光膜５３の下に隠れてプリチャージ回路２０１（図４参照）を設けてもよい。また、対向基板２０のコーナー部の少なくとも１箇所においては、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間で電気的導通をとるための導通材１０６が設けられている。そして、図１９に示すように、図１８に示したシール材５２とほぼ同じ輪郭を持つ対向基板２０が当該シール材５２によりＴＦＴアレイ基板１０に固着されている。
以上図１から図１９を参照して説明した各実施形態における液晶装置のＴＦＴアレイ基板１０上には更に、製造途中や出荷時の当該液晶装置の品質、欠陥等を検査するための検査回路等を形成してもよい。また、データ線駆動回路１０１及び走査線駆動回路１０４をＴＦＴアレイ基板１０の上に設ける代わりに、例えばＴＡＢ（Tape Automated Bonding）基板上に実装された駆動用ＬＳＩに、ＴＦＴアレイ基板１０の周辺部に設けられた異方性導電フィルムを介して電気的及び機械的に接続するようにしてもよい。また、対向基板２０の投射光が入射する側及びＴＦＴアレイ基板１０の出射光が出射する側には各々、例えば、ＴＮ（Twisted Nematic）モード、ＶＡ（Vertically Aligned）モード、ＰＤＬＣ（Polymer Dipersed Liquid Crystal）モード等の動作モードや、ノーマリーホワイトモード／ノーマリーブラックモードの別に応じて、偏光フィルム、位相差フィルム、偏光手段などが所定の方向で配置される。
以上説明した各実施形態における液晶装置は、カラー液晶プロジェクタ（投射型表示装置）に適用されるため、３枚の液晶装置がＲＧＢ用のライトバルブとして各々用いられ、各ライトバルブには各々ＲＧＢ色分解用のダイクロイックミラーを介して分解された各色の光が投射光として各々入射されることになる。従って、各実施形態では、対向基板２０に、カラーフィルタは設けられていない。しかしながら、第２遮光膜２３の形成されていない画素電極９ａに対向する所定領域にＲＧＢのカラーフィルタをその保護膜と共に、対向基板２０上に形成してもよい。このようにすれば、液晶プロジェクタ以外の直視型や反射型のカラー液晶テレビなどのカラー液晶装置に各実施形態における液晶装置を適用できる。更に、対向基板２０上に１画素１個対応するようにマイクロレンズを形成してもよい。このようにすれば、入射光の集光効率を向上することで、明るい液晶装置が実現できる。更にまた、対向基板２０上に、何層もの屈折率の相違する干渉層を堆積することで、光の干渉を利用して、ＲＧＢ色を作り出すダイクロイックフィルタを形成してもよい。このダイクロイックフィルタ付き対向基板によれば、より明るいカラー液晶装置が実現できる。
以上説明した各実施形態における液晶装置では、従来と同様に入射光を対向基板２０の側から入射することとしたが、第１遮光膜１１ａを設けているので、ＴＦＴアレイ基板１０の側から入射光を入射し、対向基板２０の側から出射するようにしても良い。即ち、このように液晶装置を液晶プロジェクタに取り付けても、半導体層１ａのチャネル領域１ａ’及び低濃度ソース領域１ｂ、低濃度ドレイン領域１ｃに光が入射することを防ぐことが出来、高画質の画像を表示することが可能である。ここで、従来は、ＴＦＴアレイ基板１０の裏面側での反射を防止するために、反射防止用のＡＲ（Ａｎｔｉ−ｒｅｆｌｅｃｔｉｏｎ）被膜された偏光手段を別途配置したり、ＡＲフィルムを貼り付ける必要があった。しかし、各実施形態では、ＴＦＴアレイ基板１０の表面と半導体層１ａの少なくともチャネル領域１ａ’及び低濃度ソース領域１ｂ、低濃度ドレイン領域１ｃとの間に第１遮光膜１１ａが形成されているため、このようなＡＲ被膜された偏光手段やＡＲフィルムを用いたり、ＴＦＴアレイ基板１０そのものをＡＲ処理した基板を使用する必要が無くなる。従って、各実施形態によれば、材料コストを削減でき、また偏光手段の貼り付け時に、ごみ、傷等により、歩留まりを落とすことがなく大変有利である。また、耐光性が優れているため、明るい光源を使用したり、偏光ビームスプリッタにより偏光変換して、光利用効率を向上させても、光によるクロストーク等の画質劣化を生じない。
また、各画素に設けられるスイッチング素子としては、正スタガ型又はコプラナー型のポリシリコンＴＦＴであるとして説明したが、逆スタガ型のＴＦＴやアモルファスシリコンＴＦＴ等の他の形式のＴＦＴに対しても、各実施形態は有効である。
（電子機器）
上記の液晶装置を用いた電子機器の一例として、投射型表示装置の構成について、図２１を参照して説明する。図２１において、投射型表示装置１１００は、上述した液晶装置を３個用意し、夫々ＲＧＢ用の液晶装置９６２Ｒ、９６２Ｇ及び９６２Ｂとして用いた投射型液晶装置の光学系の概略構成図を示す。本例の投射型表示装置の光学系には、前述した光源装置９２０と、均一照明光学系９２３が採用されている。そして、投射型表示装置は、この均一照明光学系９２３から出射される光束Ｗを赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）に分離する色分離手段としての色分離光学系９２４と、各色光束Ｒ、Ｇ、Ｂを変調する変調手段としての３つのライトバルブ９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂと、変調された後の色光束を再合成する色合成手段としての色合成プリズム９１０と、合成された光束を投射面１００の表面に拡大投射する投射手段としての投射レンズユニット９０６を備えている。また、青色光束Ｂを対応するライトバルブ９２５Ｂに導く導光系９２７をも備えている。
均一照明光学系９２３は、２つのレンズ板９２１、９２２と反射ミラー９３１を備えており、反射ミラー９３１を挟んで２つのレンズ板９２１、９２２が直交する状態に配置されている。均一照明光学系９２３の２つのレンズ板９２１、９２２は、それぞれマトリクス状に配置された複数の矩形レンズを備えている。光源装置９２０から出射された光束は、第１のレンズ板９２１の矩形レンズによって複数の部分光束に分割される。そして、これらの部分光束は、第２のレンズ板９２２の矩形レンズによって３つのライトバルブ９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂ付近で重畳される。従って、均一照明光学系９２３を用いることにより、光源装置９２０が出射光束の断面内で不均一な照明分布を有している場合でも、３つのライトバルブ９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂを均一な照明光で照明することが可能となる。
各色分離光学系９２４は、青緑反射ダイクロイックミラー９４１と、緑反射ダイクロイックミラー９４２と、反射ミラー９４３から構成される。まず、青緑反射ダイクロイックミラー９４１において、光束Ｗに含まれている青色光束Ｂおよび緑色光束Ｇが直角に反射され、緑反射ダイクロイックミラー９４２の側に向かう。赤色光束Ｒはこのミラー９４１を通過して、後方の反射ミラー９４３で直角に反射されて、赤色光束Ｒの出射部９４４から色合成プリズム９１０の側に出射される。
次に、緑反射ダイクロイックミラー９４２において、青緑反射ダイクロイックミラー９４１において反射された青色、緑色光速Ｂ、Ｇのうち、緑色光束Ｇのみが直角に反射されて、緑色光束Ｇの出射部９４５から色合成光学系の側に出射される。緑反射ダイクロイックミラー９４２を通過した青色光束Ｂは、青色光束Ｂの出射部９４６から導光系９２７の側に出射される。本例では、均一照明光学素子の光束Ｗの出射部から、色分離光学系９２４における各色光束の出射部９４４、９４５、９４６までの距離がほぼ等しくなるように設定されている。
色分離光学系９２４の赤色、緑色光束Ｒ、Ｇの出射部９４４、９４５の出射側には、それぞれ集光レンズ９５１、９５２が配置されている。したがって、各出射部から出射した赤色、緑色光束Ｒ、Ｇは、これらの集光レンズ９５１、９５２に入射して平行化される。
このように平行化された赤色、緑色光束Ｒ、Ｇは、ライトバルブ９２５Ｒ、９２５Ｇに入射して変調され、各色光に対応した画像情報が付加される。すなわち、これらの液晶装置は、不図示の駆動手段によって画像情報に応じてスイッチング制御されて、これにより、ここを通過する各色光の変調が行われる。一方、青色光束Ｂは、導光系９２７を介して対応するライトバルブ９２５Ｂに導かれ、ここにおいて、同様に画像情報に応じて変調が施される。尚、本例のライトバルブ９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂは、それぞれさらに入射側偏光手段９６０Ｒ、９６０Ｇ、９６０Ｂと、出射側偏光手段９６１Ｒ、９６１Ｇ、９６１Ｂと、これらの間に配置された液晶装置９６２Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂとからなる液晶ライトバルブである。
導光系９２７は、青色光束Ｂの出射部９４６の出射側に配置した集光レンズ９５４と、入射側反射ミラー９７１と、出射側反射ミラー９７２と、これらの反射ミラーの間に配置した中間レンズ９７３と、ライトバルブ９２５Ｂの手前側に配置された集光レンズ９５３とから構成されている。集光レンズ９４６から出射された青色光束Ｂは、導光系９２７を介して液晶装置９６２Ｂに導かれて変調される。各色光束の光路長、すなわち、光束Ｗの出射部から各液晶装置９６２Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂまでの距離は青色光束Ｂが最も長くなり、したがって、青色光束の光量損失が最も多くなる。しかし、導光系９２７を介在させることにより、光量損失を抑制することができる。
各ライトバルブ９２５Ｒ、９２５Ｇ、９２５Ｂを通って変調された各色光束Ｒ、Ｇ、Ｂは、色合成プリズム９１０に入射され、ここで合成される。そして、この色合成プリズム９１０によって合成された光が投射レンズユニット９０６を介して所定の位置にある投射面１００の表面に拡大投射されるようになっている。
本例では、液晶装置９６２Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂには、ＴＦＴの下側に遮光層が設けられているため、当該液晶装置９６２Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂからの投射光に基づく液晶プロジェクタ内の投射光学系による反射光、投射光が通過する際のＴＦＴアレイ基板の表面からの反射光、他の液晶装置から出射した後に投射光学系を突き抜けてくる投射光の一部等が、戻り光としてＴＦＴアレイ基板の側から入射しても、画素電極のスイッチング用ＴＦＴのチャネルに対する遮光を十分に行うことができる。
このため、小型化に適したプリズムユニットを投射光学系に用いても、各液晶装置９６２Ｒ、９６２Ｇ、９６２Ｂとプリズムユニットとの間において、戻り光防止用のフィルムを別途配置したり、偏光手段に戻り光防止処理を施したりすることが不要となるので、構成を小型且つ簡易化する上で大変有利である。
また、本実施形態では、戻り光によるＴＦＴのチャネル領域への影響を抑えることができるため、液晶装置に直接戻り光防止処理を施した偏光手段９６１Ｒ、９６１Ｇ、９６１Ｂを貼り付けなくてもよい。そこで、図１８に示されるように、偏光手段を液晶装置から離して形成、より具体的には、一方の偏光手段９６１Ｒ、９６１Ｇ、９６１Ｂは色合成プリズム９１０に貼り付け、他方の偏光手段９６０Ｒ、９６０Ｇ、９６０Ｂは集光レンズ９５３、９４５、９４４に貼り付けることが可能である。このように、偏光手段をプリズムユニットあるいは集光レンズに貼り付けることにより、偏光手段の熱は、プリズムユニットあるいは集光レンズで吸収されるため、液晶装置の温度上昇を防止することができる。
また、図示を省略するが、液晶装置と偏光手段とを離間形成することにより、液晶装置と偏光手段との間には空気層ができるため、冷却手段を設け、液晶装置と偏光手段との間に冷風等の送風を送り込むことにより、液晶装置の温度上昇をさらに防ぐことができ、液晶装置の温度上昇による誤動作を防ぐことができる。
〔産業上の利用分野〕
本発明の液晶装置によれば、複数の遮光膜を利用して低抵抗した容量線により、複数の画素電極に対して蓄積容量を夫々付与するようにしたので、液晶装置の駆動周波数を高めても、データ線と容量線との容量カップリングによる容量線の電位揺れに起因する横クロストークやゴースト等は低減され、高品位の画像表示が行える。更に、プリチャージや走査線反転駆動を良好に行える。これらに加えて、異物等により容量線が途中で断線しても遮光膜による配線が容量線の代わりになるので冗長構造が実現でき、また、遮光膜による配線に係るクラックの発生が少なく信頼性及び良品率の高い液晶装置を実現できる。

Claims (9)

1. 一対の基板間に液晶が挟持されてなり、前記一対の基板の一方の基板上には、
   相交差する複数のデータ線及び複数の走査線と、
   前記複数のデータ線と前記複数の走査線の交差に対応して設けられた複数の薄膜トランジスタと、
   前記複数の薄膜トランジスタに対応して設けられた複数の画素電極と、
   前記複数のデータ線に交差する方向に夫々延伸し、前記複数の画素電極に対し蓄積容量を夫々付与するための複数の容量線と、
   前記複数のデータ線に交差する方向に夫々延伸し、前記複数の薄膜トランジスタの少なくともチャネル領域を前記一方の基板の側から見て夫々覆う位置及び前記複数の容量線に少なくとも部分的に夫々対向する位置に設けられ、前記複数のデータ線に交差する方向に対し一又は複数の画素毎に前記複数の容量線と夫々電気接続された複数の遮光膜と、
   前記複数の遮光膜と前記複数の薄膜トランジスタの間に介在する層間絶縁膜とを備え、
   前記複数の容量線と前記複数の遮光膜は、前記一方の基板の側から見て前記複数のデータ線に重なる位置で前記層間絶縁膜に開孔されたコンタクトホールを介して電気接続されることを特徴とする液晶装置。
2. 一対の基板間に液晶が挟持されてなり、前記一対の基板の一方の基板上には、
   相交差する複数のデータ線及び複数の走査線と、
   前記複数のデータ線と前記複数の走査線の交差に対応して設けられた複数の薄膜トランジスタと、
   前記複数の薄膜トランジスタに対応して設けられた複数の画素電極と、
   前記複数のデータ線に交差する方向に夫々延伸し、前記複数の画素電極に対し蓄積容量を夫々付与する複数の容量線と、
   前記複数のデータ線に交差する方向に夫々延伸し、前記複数の薄膜トランジスタの少なくともチャネル領域を前記一方の基板の側から見て夫々覆う位置及び前記複数の走査線に少なくとも部分的に夫々対向する位置に設けられ、前記複数のデータ線に交差する方向に対し一又は複数の画素毎に前記複数の容量線と夫々電気接続された複数の遮光膜と、
   前記複数の遮光膜と前記複数の薄膜トランジスタの間に介在する層間絶縁膜とを備え、
   前記複数の容量線と前記複数の遮光膜は、前記一方の基板の側から見て前記複数のデータ線に重なる位置で前記層間絶縁膜に開孔されたコンタクトホールを介して電気接続されることを特徴とする液晶装置。
3. 前記蓄積容量は第１蓄積容量電極と第２蓄積容量電極によって付与され、
   前記第１蓄積容量電極は前記薄膜トランジスタの前記画素電極に接続された側のソース又はドレイン領域を構成する半導体層から延設されてなり、
   前記第２蓄積容量電極は前記容量線からなり、
   前記第１蓄積容量電極は前記第２蓄積容量電極よりも下層側に形成されることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は２項に記載の液晶装置。
4. 前記容量線及び前記複数の遮光膜は、定電位源に接続されていることを特徴とする特許請求の範囲第１乃至３項のいずれか一項に記載の液晶装置。
5. 前記複数の遮光膜は夫々、隣接する段の前記容量線に電気接続されることを特徴とする特許請求の範囲第１乃至４項のいずれか一項に記載の液晶装置。
6. 前記複数の遮光膜は夫々、前記チャネル領域を覆う位置のみ、前記走査線に対向する位置に形成されていることを特徴とする特許請求の範囲第１乃至５項のいずれか一項に記載の液晶装置。
7. 前記基板に形成される複数の層間絶縁膜のうち、前記液晶に最も近い位置に形成された層間絶縁膜の前記液晶に面する側が平坦になっていることを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の液晶装置。
8. 前記基板に形成される前記複数の層間絶縁膜のうち少なくとも１つは、前記薄膜トランジスタ、前記データ線、前記走査線、及び前記容量線のうち少なくとも１つに対向する部分が凹状に窪んで形成されることにより、前記複数の層間絶縁膜のうち前記液晶に最も近い位置に形成された膜の前記液晶に面する側が平坦化されていることを特徴とする特許請求の範囲第７項に記載の液晶装置。
9. 特許請求の範囲第１乃至８項のいずれか一項に記載の液晶装置を備えたことを特徴とする電子機器。

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