JP3484150B2 - 直交状角材の連結固定装置 - Google Patents
直交状角材の連結固定装置Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/18—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements
- F16B7/187—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements with sliding nuts or other additional connecting members for joining profiles provided with grooves or channels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/388—Separate connecting elements
- E04B2001/389—Brackets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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- F16B2200/67—Rigid angle couplings
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Furniture Connections (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は金属製等による一対
の角材を直交状となるように突き合わせ、当該直交状の
コーナ箇所にあって上記の各角材を連結固定するように
した装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来この種の連結固定装置としては図４
と図５によって理解される通り、第１角材ａの所要第１
側面ｂには、長手方向に穿設した第１係嵌抜止溝条ｃを
開設しておき、当該第１側面ｂには第２角材ｄの第２端
面ｅを直交状に当接するが、当該第２角材ｄの第２側面
ｆにも、長手方向に第２係嵌抜止溝条ｇが穿設開口され
ている。そこで直交状態の第１、第２角材ａ、ｄを連結
するためには、別途Ｌ字状の連結金具ｈと第１、第２連
結用螺杆ｉ、ｊそして第１、第２締着用ナットｋ、ｍを
用意して、第１、第２角材ａ、ｄにおける第１、第２側
面ｂ、ｆにより形成された連結コーナ部Ｒにあって、上
記連結金具ｈにおける直交状の第１、第２押当板部ｈ
１、ｈ２を、夫々当該第１、第２側面ｂ、ｆに当接させ
るのである。 【０００３】そして、図５に明示の如く上記した第１、
第２押当板部ｈ１、ｈ２に刻設されている第１、第２取
着用孔ｎ、ｐから、夫々第１、第２連結用螺杆ｉ、ｊを
挿通して、その端部を予め第１、第２係嵌抜止溝条ｃ、
ｇに内挿しておいた前記の第１、第２締着用ナットｋ、
ｍに螺合させるのである。かくして第１、第２連結用螺
杆ｉ、ｊを充分に締着することにより、当該第１、第２
連結用螺杆ｉ、ｊと第１、第２締着用ナットｋ、ｍとに
よって、第１、第２角材ａ、ｄの第１、第２側面ｂ、ｆ
に穿設した前記第１、第２係嵌抜止溝条ｃ、ｇにおける
相対向する第１、第２抜止端縁部ｑ、ｒと第１、第２押
当板部ｈ１、ｈ２とを挟着し、かくて第１、第２角材
ａ、ｄの直交状が保持されるようにしたものである。 【０００４】従ってもちろん直交状角材の連結固定装置
としての機能は発揮されることになるが、上記のように
Ｌ字状の連結金具ｈを第１、第２連結用螺杆の締着操作
により、第１、第２角材に対して締着するだけでは強度
の大なる連結固定が充分に実現し難いだけでなく、第
１、第２係嵌抜止溝条ｃ、ｇに遊嵌された第１、第２締
着用ナットｋ、ｍに対して、第１、第２連結用螺杆ｉ、
ｊの位置合わせを行うことが実際上可成り面倒な作業と
なり、そのため可成りの労力と時間を費やすといった難
点を有している。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の従来の
連結装置がもつ欠陥に鑑み検討されたもので、単にＬ字
状の連結金具ｈと第１、第２連結用螺杆ｉ、ｊと第１、
第２締着用ナットｋ、ｍを採択使用するだけのものでな
く、直交状の第１、第２角材における連結コーナ部にあ
って順次第１、第２係嵌抜止溝条に遊嵌状態とした第
１、第２被係嵌部をもったインナージョイントなる部材
と、これに被嵌される直角三角形状とした一対の側板と
背板部とにより形成されたアウタージョイントとを採択
するのである。そして当該背板部から挿入した締着用螺
杆を、インナージョイントの締着用螺孔に螺合締着する
ことで、第１、第２角材における第１、第２係嵌抜止溝
条に対してインナージョイントを摺動状態にて押当させ
ると共に、アウタージョイントにおける第１、第２押当
板部を、第１、第２角材に対し、これまた摺動状態にて
押当し得るようにし、第１、第２角材の連結強度を向上
すると共に、連結用部材の総和的機械強度をも大とし、
しかも従来例に比し、締着用螺杆の数を削減可能とし、
かつその螺子込みを第１、第２角材から離れた斜交方向
へ行い得るようにすることで、当該連結操作の作業性を
飛躍的に向上しようとするのが、その目的である。本発
明は、また、上記において採択の第１、第２角材におけ
る第１、第２係嵌抜止溝条と、これに遊動係嵌自在とし
たインナージョイントにおける第１、第２被係嵌部の形
態を特定化することで、前記目的をより確実に達成しよ
うとしている。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明に係る直交状角材
の連結固定装置は所期の目的を達成するために下記の課
題解決手段を特徴とする。すなわち本発明は、第１角材
の第１側面と第２角材の第２端面とが相互に当接されて
直交状をなし、かつ、第１角材の第１側面と第２角材の
第２側面とにより連結コーナ部が形成されるものを、イ
ンナージョイントとアウタージョイントと締着用螺杆と
によって連結固定するための装置において、第１角材の
第１側面に穿設されてその長手方向に沿う第１係嵌抜止
溝条が当該第１側面を開口しているとともに、前側挟幅
通隙とこれに連続する奥側拡幅溝とでＴ字状に形成され
た当該第１係嵌抜止溝条が、前側挟幅通隙を挟んで向き
合う一対の突出端縁部と、その裏側の奥側拡幅溝に露呈
された一対の抜止端縁とを有していること、第２角材の
第２側面に穿設されてその長手方向に沿う第２係嵌抜止
溝条が当該第２側面を開口しているとともに、前側挟幅
通隙とこれに連続する奥側拡幅溝とでＴ字状に形成され
た当該第２係嵌抜止溝条が、前側挟幅通隙を挟んで向き
合う一対の突出端縁部と、その裏側の奥側拡幅溝に露呈
された一対の抜止端縁とを有していること、インナージ
ョイントが、締着用螺孔の形成された中央部分と、その
両側に直交配置で形成された第１被係嵌部および第２被
係嵌部とを有するものからなり、これら両被係嵌部が、
第１係嵌抜止溝条の抜止端縁に遊装状態で係嵌自在な第
１遊嵌対溝と、第２係嵌抜止溝条の抜止端縁に遊装状態
で係嵌自在な第２遊嵌対溝と、第１係嵌抜止溝条の奥側
拡幅溝に遊嵌状態で係嵌自在な第１遊嵌頭部と、第２係
嵌抜止溝条の奥側拡幅溝に遊嵌状態で係嵌自在な第２遊
嵌頭部とによりＴ字状に形成されているとともに、第１
遊嵌頭部および第２遊嵌頭部の裏側には、第１遊嵌対溝
および第２遊嵌対溝に露呈した一対の抜止係当端縁があ
ること、アウタージョイントが、通口を中央に有する背
板部とその背板部の両側から直交状に曲げられた直角三
角形状の前後各側板とからなるとともに、これら背板部
や前後各側板によりそれぞれ連設された第１押当端縁部
および第２押当端縁部を有していること、締着用螺杆が
アウタージョイントの通口を通じてインナージョイント
の締着用螺孔にねじ込まれるものであること、インナー
ジョイントの第１被係嵌部および第２被係嵌部が、第１
角材の第１係嵌抜止溝条および第２角材の第２係嵌抜止
溝条にそれぞれ遊嵌状態で係嵌されて、第１角材の第１
側面と第２角材の第２側面とによる連結コーナ部に当該
インナージョイントが配装されていること、連結コーナ
部に配装されたインナージョイントにアウタージョイン
トが被嵌されて、アウタージョイントの第１押当端縁部
および第２押当端縁部が前記連結コーナ部に配装されて
いること、締着用螺杆がアウタージョイントの通口を貫
通してインナージョイントの締着用螺孔に螺合締着され
ていること、締着用螺杆の螺合締着によってアウタージ
ョイントが連結コーナ部の角隅側へ押し込まれるのと相
対にインナージョイントがアウタージョイントの背板部
側へ引き寄せられ、かつ、連結コーナ部において、アウ
タージョイントの第１押当端縁部および第２押当端縁部
が第１角材の第１側面と第２角材の第２側面にそれぞれ
圧接されているとともに、インナージョイントにおいて
第１遊嵌頭部や第２遊嵌頭部の裏側にあるそれぞれ一対
の抜止係当端縁が、第１角材の各抜止端縁や第２角材の
各抜止端縁にそれぞれ圧接されていることを特徴とす
る。 【０００７】 【発明の実施の形態】本発明につき図１ないし図３によ
って以下詳記すると、直交状に連結固定しようとする第
１、第２角材１、２に対して、これに付設すべき部材と
してはインナージョイント３とアウタージョイント４そ
して締着用螺杆５とが用いられることになる。そして上
記第１角材１については、既知の如くその全４面等の所
要第１側面１ａにあって、長手方向に穿設した第１係嵌
抜止溝条１ｂを開口し、同様にして前記第２角材２にあ
っても、その所要第２側面２ａには、長手方向に穿設し
た第２係嵌抜止溝条２ｂが、これまた全長にわたって開
口貫設されており、その一端部に形成された第２端面２
ｃを、第１側面１ａに対して直交状に当接し、当該直交
状を保持しようとするものである。 【０００８】そして上記インナージョイント３にあって
は、図２により明示の如く直交配置にて形成した第１、
第２被係嵌部３ａ、３ｂを、夫々第１、第２係嵌抜止溝
条１ｂ、２ｂに対して、その端口側から装入させること
により、がたつきのある遊嵌の抜止め状態にて係嵌する
ことで、図１に示す如く第１、第２側面１ａ、２ａによ
り形成された連結コーナ部６に当該インナージョイント
３を配装する。次に前掲のアウタージョイント４は図３
により理解されるように、四角形状である背板部４ａの
両側から、望ましくは二等辺の直角三角形状とした前後
各側板４ｂ、４ｃが直交状に曲設されたものであり、当
該アウタージョイント４を上記したインナージョイント
３に被嵌することで、アウタージョイント４における各
側板４ｂ、４ｃと背板部４ａとにより連設されることに
なるコ字状の第１、第２押当端部４ｄ、４ｅを、夫々第
１、第２角材１、２の連結コーナ部６における第１、第
２側面１ａ、２ａに配装するのである。 【０００９】さらに上記の状態にあって、アウタージョ
イント４の背板部４ａの中央に設けた通口４ｆから締着
用螺杆５を挿通し、これを上記インナージョイント３の
中央に設けた締着用螺孔３ｃに対し、連結コーナ部６に
おける角隅６ａへ向けて螺合締着するのである。これに
よりインナージョイント３は、アウタージョイント４の
背板部４ａ側に近接させるよう引き寄せられ、この結果
第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂに対して、前記の如
く遊嵌状態で係嵌のインナージョイント３における前記
第１、第２被係嵌部３ａ、３ｂを、摺接させながら押当
させると共に、アウタージョイント４の第１、第２押当
端縁部４ｄ、４ｅを、夫々第１、第２角材１、２の連結
コーナ部６における第１、第２側面１ａ、２ａに対して
圧接することになる。 【００１０】さらに上記の構成において、その第１、第
２角材１、２の第１、第２側面１ａ、２ａに穿設された
第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂが、既知の如き具体
的な構成を具有している場合は、これに対応したインナ
ージョイント３として以下に示す如き構成のものが望ま
しいことを明示している。すなわち、第１、第２係嵌抜
止溝条１ｂ、２ｂは、図１に明示の如く既知の通り何れ
も前側挟幅通隙ｔ１と、これに連続する奥側拡幅溝ｔ２
とによってＴ字状に形成されており、前側挟幅隙ｔ１を
介して対設の突出端縁部ｕ１、ｕ１における裏側には、
上記奥側拡幅溝ｔ２に露呈している一対の抜止端縁ｖ
１、ｖ１が形成されている。 【００１１】そして前記のインナージョイント３にあっ
て、直交配置にて形成された第１、第２被係嵌部３ａ、
３ｂなるものは、第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂに
おいて対設の上記した突出端縁部ｕ１、ｕ１に対して、
遊嵌状態で係嵌自在な第１、第２遊嵌対溝３ｄ、３ｅ
と、同じく第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂの奥側拡
幅溝ｔ２に遊嵌状態で係嵌自在な第１、第２遊嵌頭部３
ｆ、３ｇとにって図２（Ａ）（Ｃ）の明示の通りＴ字状
に形成されている。従って、締着用螺杆５をインナージ
ョイント３の締着用螺孔３ｃに螺着することにより、前
記した一対の突出端縁部ｕ１、ｕ１に対し、第１、第２
遊嵌頭部３ｆ、３ｇの裏側にあって、第１、第２遊嵌対
溝３ｄ、３ｅに露呈した一対の抜止係当端縁３ｈが摺接
押動することで圧接されるよう構成されている。なお、
図示例の如く第１、第２角材１、２をＴ字状に連設する
場合には、上記した一方の連結コーナ部６だけでなく、
反対側の連結コーナ部にも同様にして インナージョイ
ントとアウタージョイントおよび締着用螺杆を施すのが
よく、第１、第２角材１、２をＬ字状に連結するとき
は、当然連結コーナ部６のみに対しの施工となる。また
図１にあって、５ａ、５ｂは締着用螺杆５と背板部４ａ
との間で挟着される発条座金と平座金を示している。 【００１２】 【発明の効果】本発明に係る直交状角材の連結固定装置
によるときは、インナージョイントの第１、第２被係嵌
部は第１、第２角材の第１、第２係嵌抜止溝条に係嵌す
るだけですむので、前記従来例の如く直視し難く、かつ
動揺し易い第１、第２締着用ナットに、第１、第２連結
用螺杆を螺合させるといった面倒な作業がなくなり、そ
の作業性を飛躍的に向上することができる。さらに締着
用螺杆の締着によってインナージョイントは第１、第２
係嵌抜止溝条に対して強圧されると共に、アウタージョ
イントは第１、第２角材の第１、第２側面に対してこれ
また強圧されることになるので、連結強度を大幅に増強
できると共に、連結用部材自体による機械的強度をも大
きくでき、また一本の締着用螺杆だけでも充分に目的を
達成し得るので、作業性を向上できると共に外観も簡潔
化され各種の物品に採択し易いものを提供し得ることに
なる。しかも従来例では第１、第２角材に沿って、螺回
用具を回動操作しなければならないのに対し、第１、第
２角材間で連結コーナの角隅に向けて螺回用具を操作す
ればよいことから、使い勝手がよく締着作業の労力を軽
減し、作業時間の短縮を図ることができる。また請求項
２の如く第１、第２角材における第１、第２係嵌抜止溝
条の構造が特定されているとき、インナージョイントに
おける第１、第２被係嵌部の形態を前記の如く構成する
ことで、所期の目的を確実に達成させることができる。
の角材を直交状となるように突き合わせ、当該直交状の
コーナ箇所にあって上記の各角材を連結固定するように
した装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来この種の連結固定装置としては図４
と図５によって理解される通り、第１角材ａの所要第１
側面ｂには、長手方向に穿設した第１係嵌抜止溝条ｃを
開設しておき、当該第１側面ｂには第２角材ｄの第２端
面ｅを直交状に当接するが、当該第２角材ｄの第２側面
ｆにも、長手方向に第２係嵌抜止溝条ｇが穿設開口され
ている。そこで直交状態の第１、第２角材ａ、ｄを連結
するためには、別途Ｌ字状の連結金具ｈと第１、第２連
結用螺杆ｉ、ｊそして第１、第２締着用ナットｋ、ｍを
用意して、第１、第２角材ａ、ｄにおける第１、第２側
面ｂ、ｆにより形成された連結コーナ部Ｒにあって、上
記連結金具ｈにおける直交状の第１、第２押当板部ｈ
１、ｈ２を、夫々当該第１、第２側面ｂ、ｆに当接させ
るのである。 【０００３】そして、図５に明示の如く上記した第１、
第２押当板部ｈ１、ｈ２に刻設されている第１、第２取
着用孔ｎ、ｐから、夫々第１、第２連結用螺杆ｉ、ｊを
挿通して、その端部を予め第１、第２係嵌抜止溝条ｃ、
ｇに内挿しておいた前記の第１、第２締着用ナットｋ、
ｍに螺合させるのである。かくして第１、第２連結用螺
杆ｉ、ｊを充分に締着することにより、当該第１、第２
連結用螺杆ｉ、ｊと第１、第２締着用ナットｋ、ｍとに
よって、第１、第２角材ａ、ｄの第１、第２側面ｂ、ｆ
に穿設した前記第１、第２係嵌抜止溝条ｃ、ｇにおける
相対向する第１、第２抜止端縁部ｑ、ｒと第１、第２押
当板部ｈ１、ｈ２とを挟着し、かくて第１、第２角材
ａ、ｄの直交状が保持されるようにしたものである。 【０００４】従ってもちろん直交状角材の連結固定装置
としての機能は発揮されることになるが、上記のように
Ｌ字状の連結金具ｈを第１、第２連結用螺杆の締着操作
により、第１、第２角材に対して締着するだけでは強度
の大なる連結固定が充分に実現し難いだけでなく、第
１、第２係嵌抜止溝条ｃ、ｇに遊嵌された第１、第２締
着用ナットｋ、ｍに対して、第１、第２連結用螺杆ｉ、
ｊの位置合わせを行うことが実際上可成り面倒な作業と
なり、そのため可成りの労力と時間を費やすといった難
点を有している。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の従来の
連結装置がもつ欠陥に鑑み検討されたもので、単にＬ字
状の連結金具ｈと第１、第２連結用螺杆ｉ、ｊと第１、
第２締着用ナットｋ、ｍを採択使用するだけのものでな
く、直交状の第１、第２角材における連結コーナ部にあ
って順次第１、第２係嵌抜止溝条に遊嵌状態とした第
１、第２被係嵌部をもったインナージョイントなる部材
と、これに被嵌される直角三角形状とした一対の側板と
背板部とにより形成されたアウタージョイントとを採択
するのである。そして当該背板部から挿入した締着用螺
杆を、インナージョイントの締着用螺孔に螺合締着する
ことで、第１、第２角材における第１、第２係嵌抜止溝
条に対してインナージョイントを摺動状態にて押当させ
ると共に、アウタージョイントにおける第１、第２押当
板部を、第１、第２角材に対し、これまた摺動状態にて
押当し得るようにし、第１、第２角材の連結強度を向上
すると共に、連結用部材の総和的機械強度をも大とし、
しかも従来例に比し、締着用螺杆の数を削減可能とし、
かつその螺子込みを第１、第２角材から離れた斜交方向
へ行い得るようにすることで、当該連結操作の作業性を
飛躍的に向上しようとするのが、その目的である。本発
明は、また、上記において採択の第１、第２角材におけ
る第１、第２係嵌抜止溝条と、これに遊動係嵌自在とし
たインナージョイントにおける第１、第２被係嵌部の形
態を特定化することで、前記目的をより確実に達成しよ
うとしている。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明に係る直交状角材
の連結固定装置は所期の目的を達成するために下記の課
題解決手段を特徴とする。すなわち本発明は、第１角材
の第１側面と第２角材の第２端面とが相互に当接されて
直交状をなし、かつ、第１角材の第１側面と第２角材の
第２側面とにより連結コーナ部が形成されるものを、イ
ンナージョイントとアウタージョイントと締着用螺杆と
によって連結固定するための装置において、第１角材の
第１側面に穿設されてその長手方向に沿う第１係嵌抜止
溝条が当該第１側面を開口しているとともに、前側挟幅
通隙とこれに連続する奥側拡幅溝とでＴ字状に形成され
た当該第１係嵌抜止溝条が、前側挟幅通隙を挟んで向き
合う一対の突出端縁部と、その裏側の奥側拡幅溝に露呈
された一対の抜止端縁とを有していること、第２角材の
第２側面に穿設されてその長手方向に沿う第２係嵌抜止
溝条が当該第２側面を開口しているとともに、前側挟幅
通隙とこれに連続する奥側拡幅溝とでＴ字状に形成され
た当該第２係嵌抜止溝条が、前側挟幅通隙を挟んで向き
合う一対の突出端縁部と、その裏側の奥側拡幅溝に露呈
された一対の抜止端縁とを有していること、インナージ
ョイントが、締着用螺孔の形成された中央部分と、その
両側に直交配置で形成された第１被係嵌部および第２被
係嵌部とを有するものからなり、これら両被係嵌部が、
第１係嵌抜止溝条の抜止端縁に遊装状態で係嵌自在な第
１遊嵌対溝と、第２係嵌抜止溝条の抜止端縁に遊装状態
で係嵌自在な第２遊嵌対溝と、第１係嵌抜止溝条の奥側
拡幅溝に遊嵌状態で係嵌自在な第１遊嵌頭部と、第２係
嵌抜止溝条の奥側拡幅溝に遊嵌状態で係嵌自在な第２遊
嵌頭部とによりＴ字状に形成されているとともに、第１
遊嵌頭部および第２遊嵌頭部の裏側には、第１遊嵌対溝
および第２遊嵌対溝に露呈した一対の抜止係当端縁があ
ること、アウタージョイントが、通口を中央に有する背
板部とその背板部の両側から直交状に曲げられた直角三
角形状の前後各側板とからなるとともに、これら背板部
や前後各側板によりそれぞれ連設された第１押当端縁部
および第２押当端縁部を有していること、締着用螺杆が
アウタージョイントの通口を通じてインナージョイント
の締着用螺孔にねじ込まれるものであること、インナー
ジョイントの第１被係嵌部および第２被係嵌部が、第１
角材の第１係嵌抜止溝条および第２角材の第２係嵌抜止
溝条にそれぞれ遊嵌状態で係嵌されて、第１角材の第１
側面と第２角材の第２側面とによる連結コーナ部に当該
インナージョイントが配装されていること、連結コーナ
部に配装されたインナージョイントにアウタージョイン
トが被嵌されて、アウタージョイントの第１押当端縁部
および第２押当端縁部が前記連結コーナ部に配装されて
いること、締着用螺杆がアウタージョイントの通口を貫
通してインナージョイントの締着用螺孔に螺合締着され
ていること、締着用螺杆の螺合締着によってアウタージ
ョイントが連結コーナ部の角隅側へ押し込まれるのと相
対にインナージョイントがアウタージョイントの背板部
側へ引き寄せられ、かつ、連結コーナ部において、アウ
タージョイントの第１押当端縁部および第２押当端縁部
が第１角材の第１側面と第２角材の第２側面にそれぞれ
圧接されているとともに、インナージョイントにおいて
第１遊嵌頭部や第２遊嵌頭部の裏側にあるそれぞれ一対
の抜止係当端縁が、第１角材の各抜止端縁や第２角材の
各抜止端縁にそれぞれ圧接されていることを特徴とす
る。 【０００７】 【発明の実施の形態】本発明につき図１ないし図３によ
って以下詳記すると、直交状に連結固定しようとする第
１、第２角材１、２に対して、これに付設すべき部材と
してはインナージョイント３とアウタージョイント４そ
して締着用螺杆５とが用いられることになる。そして上
記第１角材１については、既知の如くその全４面等の所
要第１側面１ａにあって、長手方向に穿設した第１係嵌
抜止溝条１ｂを開口し、同様にして前記第２角材２にあ
っても、その所要第２側面２ａには、長手方向に穿設し
た第２係嵌抜止溝条２ｂが、これまた全長にわたって開
口貫設されており、その一端部に形成された第２端面２
ｃを、第１側面１ａに対して直交状に当接し、当該直交
状を保持しようとするものである。 【０００８】そして上記インナージョイント３にあって
は、図２により明示の如く直交配置にて形成した第１、
第２被係嵌部３ａ、３ｂを、夫々第１、第２係嵌抜止溝
条１ｂ、２ｂに対して、その端口側から装入させること
により、がたつきのある遊嵌の抜止め状態にて係嵌する
ことで、図１に示す如く第１、第２側面１ａ、２ａによ
り形成された連結コーナ部６に当該インナージョイント
３を配装する。次に前掲のアウタージョイント４は図３
により理解されるように、四角形状である背板部４ａの
両側から、望ましくは二等辺の直角三角形状とした前後
各側板４ｂ、４ｃが直交状に曲設されたものであり、当
該アウタージョイント４を上記したインナージョイント
３に被嵌することで、アウタージョイント４における各
側板４ｂ、４ｃと背板部４ａとにより連設されることに
なるコ字状の第１、第２押当端部４ｄ、４ｅを、夫々第
１、第２角材１、２の連結コーナ部６における第１、第
２側面１ａ、２ａに配装するのである。 【０００９】さらに上記の状態にあって、アウタージョ
イント４の背板部４ａの中央に設けた通口４ｆから締着
用螺杆５を挿通し、これを上記インナージョイント３の
中央に設けた締着用螺孔３ｃに対し、連結コーナ部６に
おける角隅６ａへ向けて螺合締着するのである。これに
よりインナージョイント３は、アウタージョイント４の
背板部４ａ側に近接させるよう引き寄せられ、この結果
第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂに対して、前記の如
く遊嵌状態で係嵌のインナージョイント３における前記
第１、第２被係嵌部３ａ、３ｂを、摺接させながら押当
させると共に、アウタージョイント４の第１、第２押当
端縁部４ｄ、４ｅを、夫々第１、第２角材１、２の連結
コーナ部６における第１、第２側面１ａ、２ａに対して
圧接することになる。 【００１０】さらに上記の構成において、その第１、第
２角材１、２の第１、第２側面１ａ、２ａに穿設された
第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂが、既知の如き具体
的な構成を具有している場合は、これに対応したインナ
ージョイント３として以下に示す如き構成のものが望ま
しいことを明示している。すなわち、第１、第２係嵌抜
止溝条１ｂ、２ｂは、図１に明示の如く既知の通り何れ
も前側挟幅通隙ｔ１と、これに連続する奥側拡幅溝ｔ２
とによってＴ字状に形成されており、前側挟幅隙ｔ１を
介して対設の突出端縁部ｕ１、ｕ１における裏側には、
上記奥側拡幅溝ｔ２に露呈している一対の抜止端縁ｖ
１、ｖ１が形成されている。 【００１１】そして前記のインナージョイント３にあっ
て、直交配置にて形成された第１、第２被係嵌部３ａ、
３ｂなるものは、第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂに
おいて対設の上記した突出端縁部ｕ１、ｕ１に対して、
遊嵌状態で係嵌自在な第１、第２遊嵌対溝３ｄ、３ｅ
と、同じく第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂの奥側拡
幅溝ｔ２に遊嵌状態で係嵌自在な第１、第２遊嵌頭部３
ｆ、３ｇとにって図２（Ａ）（Ｃ）の明示の通りＴ字状
に形成されている。従って、締着用螺杆５をインナージ
ョイント３の締着用螺孔３ｃに螺着することにより、前
記した一対の突出端縁部ｕ１、ｕ１に対し、第１、第２
遊嵌頭部３ｆ、３ｇの裏側にあって、第１、第２遊嵌対
溝３ｄ、３ｅに露呈した一対の抜止係当端縁３ｈが摺接
押動することで圧接されるよう構成されている。なお、
図示例の如く第１、第２角材１、２をＴ字状に連設する
場合には、上記した一方の連結コーナ部６だけでなく、
反対側の連結コーナ部にも同様にして インナージョイ
ントとアウタージョイントおよび締着用螺杆を施すのが
よく、第１、第２角材１、２をＬ字状に連結するとき
は、当然連結コーナ部６のみに対しの施工となる。また
図１にあって、５ａ、５ｂは締着用螺杆５と背板部４ａ
との間で挟着される発条座金と平座金を示している。 【００１２】 【発明の効果】本発明に係る直交状角材の連結固定装置
によるときは、インナージョイントの第１、第２被係嵌
部は第１、第２角材の第１、第２係嵌抜止溝条に係嵌す
るだけですむので、前記従来例の如く直視し難く、かつ
動揺し易い第１、第２締着用ナットに、第１、第２連結
用螺杆を螺合させるといった面倒な作業がなくなり、そ
の作業性を飛躍的に向上することができる。さらに締着
用螺杆の締着によってインナージョイントは第１、第２
係嵌抜止溝条に対して強圧されると共に、アウタージョ
イントは第１、第２角材の第１、第２側面に対してこれ
また強圧されることになるので、連結強度を大幅に増強
できると共に、連結用部材自体による機械的強度をも大
きくでき、また一本の締着用螺杆だけでも充分に目的を
達成し得るので、作業性を向上できると共に外観も簡潔
化され各種の物品に採択し易いものを提供し得ることに
なる。しかも従来例では第１、第２角材に沿って、螺回
用具を回動操作しなければならないのに対し、第１、第
２角材間で連結コーナの角隅に向けて螺回用具を操作す
ればよいことから、使い勝手がよく締着作業の労力を軽
減し、作業時間の短縮を図ることができる。また請求項
２の如く第１、第２角材における第１、第２係嵌抜止溝
条の構造が特定されているとき、インナージョイントに
おける第１、第２被係嵌部の形態を前記の如く構成する
ことで、所期の目的を確実に達成させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る直交状角材の連結固定装置につ
き、一部分の平面図と左側面図とを夫々付加して示した
一部切欠の部分正面図である。 【図２】図１に示されたインナージョイントなる構成部
材を示し、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）は正面図で
（Ｃ）は（Ｂ）の左側面図である。 【図３】図１に示されたアウタージョイントなる構成部
材を示し、（Ａ）は一部を切欠した正面図、（Ｂ）は
（Ａ）の右側面図で、（Ｃ）は（Ａ）の平面図である。 【図４】直交状角材の連結固定装置に係る従来例を示
し、（Ａ）はその要部を示す斜視図で、（Ｂ）はその一
部を切欠した正面図である。 【符号の説明】 １ 第１角材 １ａ 第１側面 １ｂ 第１係嵌抜止溝条 ２ 第２角材 ２ａ 第２側面 ２ｂ 第２係嵌抜止溝条 ２ｃ 第２端面 ３ インナージョイント ３ａ 第１被係嵌部 ３ｂ 第２被係嵌部 ３ｃ 締着用螺孔 ３ｄ 第１遊嵌対溝 ３ｅ 第２遊嵌対溝 ３ｆ 第１遊嵌頭部 ３ｇ 第２遊嵌頭部 ３ｈ 抜止係当端縁 ４ アウタージョイント ４ａ 背板部 ４ｂ 側板 ４ｃ 側板 ４ｄ 第１押当端縁部 ４ｅ 第２押当端縁部 ４ｆ 通口 ５ 締着用螺杆 ６ 連結コーナ部 ６ａ 角隅 ｔ１ 前側挟幅通隙 ｔ２ 奥側拡幅溝 ｕ１ 突出端縁部 ｖ１ 抜止端縁
き、一部分の平面図と左側面図とを夫々付加して示した
一部切欠の部分正面図である。 【図２】図１に示されたインナージョイントなる構成部
材を示し、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）は正面図で
（Ｃ）は（Ｂ）の左側面図である。 【図３】図１に示されたアウタージョイントなる構成部
材を示し、（Ａ）は一部を切欠した正面図、（Ｂ）は
（Ａ）の右側面図で、（Ｃ）は（Ａ）の平面図である。 【図４】直交状角材の連結固定装置に係る従来例を示
し、（Ａ）はその要部を示す斜視図で、（Ｂ）はその一
部を切欠した正面図である。 【符号の説明】 １ 第１角材 １ａ 第１側面 １ｂ 第１係嵌抜止溝条 ２ 第２角材 ２ａ 第２側面 ２ｂ 第２係嵌抜止溝条 ２ｃ 第２端面 ３ インナージョイント ３ａ 第１被係嵌部 ３ｂ 第２被係嵌部 ３ｃ 締着用螺孔 ３ｄ 第１遊嵌対溝 ３ｅ 第２遊嵌対溝 ３ｆ 第１遊嵌頭部 ３ｇ 第２遊嵌頭部 ３ｈ 抜止係当端縁 ４ アウタージョイント ４ａ 背板部 ４ｂ 側板 ４ｃ 側板 ４ｄ 第１押当端縁部 ４ｅ 第２押当端縁部 ４ｆ 通口 ５ 締着用螺杆 ６ 連結コーナ部 ６ａ 角隅 ｔ１ 前側挟幅通隙 ｔ２ 奥側拡幅溝 ｕ１ 突出端縁部 ｖ１ 抜止端縁
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】第１角材の第１側面と第２角材の第２端面
とが相互に当接されて直交状をなし、かつ、第１角材の
第１側面と第２角材の第２側面とにより連結コーナ部が
形成されるものを、インナージョイントとアウタージョ
イントと締着用螺杆とによって連結固定するための装置
において、 第１角材の第１側面に穿設されてその長手方向に沿う第
１係嵌抜止溝条が当該第１側面を開口しているととも
に、前側挟幅通隙とこれに連続する奥側拡幅溝とでＴ字
状に形成された当該第１係嵌抜止溝条が、前側挟幅通隙
を挟んで向き合う一対の突出端縁部と、その裏側の奥側
拡幅溝に露呈された一対の抜止端縁とを有しているこ
と、 第２角材の第２側面に穿設されてその長手方向に沿う第
２係嵌抜止溝条が当該第２側面を開口しているととも
に、前側挟幅通隙とこれに連続する奥側拡幅溝とでＴ字
状に形成された当該第２係嵌抜止溝条が、前側挟幅通隙
を挟んで向き合う一対の突出端縁部と、その裏側の奥側
拡幅溝に露呈された一対の抜止端縁とを有しているこ
と、 インナージョイントが、締着用螺孔の形成された中央部
分と、その両側に直交配置で形成された第１被係嵌部お
よび第２被係嵌部とを有するものからなり、これら両被
係嵌部が、第１係嵌抜止溝条の抜止端縁に遊装状態で係
嵌自在な第１遊嵌対溝と、第２係嵌抜止溝条の抜止端縁
に遊装状態で係嵌自在な第２遊嵌対溝と、第１係嵌抜止
溝条の奥側拡幅溝に遊嵌状態で係嵌自在な第１遊嵌頭部
と、第２係嵌抜止溝条の奥側拡幅溝に遊嵌状態で係嵌自
在な第２遊嵌頭部とによりＴ字状に形成されているとと
もに、第１遊嵌頭部および第２遊嵌頭部の裏側には、第
１遊嵌対溝および第２遊嵌対溝に露呈した一対の抜止係
当端縁があること、 アウタージョイントが、通口を中央に有する背板部とそ
の背板部の両側から直交状に曲げられた直角三角形状の
前後各側板とからなるとともに、これら背板部や前後各
側板によりそれぞれ連設された第１押当端縁部および第
２押当端縁部を有していること、 締着用螺杆がアウタージョイントの通口を通じてインナ
ージョイントの締着用螺孔にねじ込まれるものであるこ
と、 インナージョイントの第１被係嵌部および第２被係嵌部
が、第１角材の第１係嵌抜止溝条および第２角材の第２
係嵌抜止溝条にそれぞれ遊嵌状態で係嵌されて、第１角
材の第１側面と第２角材の第２側面とによる連結コーナ
部に当該インナージョイントが配装されていること、 連結コーナ部に配装されたインナージョイントにアウタ
ージョイントが被嵌されて、アウタージョイントの第１
押当端縁部および第２押当端縁部が前記連結コーナ部に
配装されていること、 締着用螺杆がアウタージョイントの通口を貫通してイン
ナージョイントの締着用螺孔に螺合締着されているこ
と、 締着用螺杆の螺合締着によってアウタージョイントが連
結コーナ部の角隅側へ押し込まれるのと相対にインナー
ジョイントがアウタージョイントの背板部側へ引き寄せ
られ、かつ、連結コーナ部において、アウタージョイン
トの第１押当端縁部および第２押当端縁部が第１角材の
第１側面と第２角材の第２側面にそれぞれ圧接されてい
るとともに、インナージョイントにおいて第１遊嵌頭部
や第２遊嵌頭部の裏側にあるそれぞれ一対の抜止係当端
縁が、第１角材の各抜止端縁や第２角材の各抜止端縁に
それぞれ圧接されていること を特徴とする直交状角材の
連結固定装置。
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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|---|---|
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| JP (1) | JP3484150B2 (ja) |
| CN (1) | CN1211587C (ja) |
| DE (1) | DE10134902B4 (ja) |
| HK (1) | HK1045551B (ja) |
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