JP3450541B2 - 化粧料用粉体及びこれを含有する化粧料 - Google Patents
化粧料用粉体及びこれを含有する化粧料Info
- Publication number
- JP3450541B2 JP3450541B2 JP21598595A JP21598595A JP3450541B2 JP 3450541 B2 JP3450541 B2 JP 3450541B2 JP 21598595 A JP21598595 A JP 21598595A JP 21598595 A JP21598595 A JP 21598595A JP 3450541 B2 JP3450541 B2 JP 3450541B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- group
- cosmetics
- poly
- siloxane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、撥水性に優れ、化
粧崩れがなく、肌上での伸び、付着性及び平滑性等の使
用感触の良好な化粧料用粉体及びこの粉体を含有する化
粧料に関する。
粧崩れがなく、肌上での伸び、付着性及び平滑性等の使
用感触の良好な化粧料用粉体及びこの粉体を含有する化
粧料に関する。
【０００２】
【従来の技術】化粧料用粉体を含有する化粧料として
は、ファンデーション、白粉、ほほ紅、アイシャドウ、
アイブロウ等のメイクアップ化粧品、ボディーパウダ
ー、ベビーパウダー等のボディー化粧品などが市販され
ているが、これら化粧料用粉体を含有する化粧料におい
ては、肌上での伸び、平滑感、付着性及び化粧崩れ等の
化粧性能が問題とされる。
は、ファンデーション、白粉、ほほ紅、アイシャドウ、
アイブロウ等のメイクアップ化粧品、ボディーパウダ
ー、ベビーパウダー等のボディー化粧品などが市販され
ているが、これら化粧料用粉体を含有する化粧料におい
ては、肌上での伸び、平滑感、付着性及び化粧崩れ等の
化粧性能が問題とされる。
【０００３】このため、従来、これらの化粧性能を向上
させるために、化粧料用粉体の表面をコーティング処理
すること、特に汗等による化粧崩れを防止するために、
粉体表面を撥水性を有する処理剤で処理することが行わ
れている。
させるために、化粧料用粉体の表面をコーティング処理
すること、特に汗等による化粧崩れを防止するために、
粉体表面を撥水性を有する処理剤で処理することが行わ
れている。
【０００４】従来、化粧料用粉体の表面処理材としては
シリコーンが使用されている。例えば、特開昭56-16404
号公報及び特開昭56-27512号公報においては、シリコー
ン油及び油剤を添加して攪拌混合、若しくは粉砕等のメ
カノケミカル反応を施して混合した後、焼付処理を行っ
ている。しかしながらこれらの方法においては、焼付処
理が高いものでは350℃、低いものでも150℃という高温
で行われるため、一部の安定な無機顔料にしか適用でき
ず、ほとんどの有機顔料には適用できないという欠点を
有していた。
シリコーンが使用されている。例えば、特開昭56-16404
号公報及び特開昭56-27512号公報においては、シリコー
ン油及び油剤を添加して攪拌混合、若しくは粉砕等のメ
カノケミカル反応を施して混合した後、焼付処理を行っ
ている。しかしながらこれらの方法においては、焼付処
理が高いものでは350℃、低いものでも150℃という高温
で行われるため、一部の安定な無機顔料にしか適用でき
ず、ほとんどの有機顔料には適用できないという欠点を
有していた。
【０００５】また、焼付温度を下げるために触媒を用い
た場合、処理温度を低下させることは可能になる一方、
触媒が残留してシリコーン表面の劣化を著しく促進して
しまうため、実用性に乏しいという問題を有する。
た場合、処理温度を低下させることは可能になる一方、
触媒が残留してシリコーン表面の劣化を著しく促進して
しまうため、実用性に乏しいという問題を有する。
【０００６】更に、分子内にＳi−Ｈを有するオルガノ
シロキサンを蒸気状態として粉体に接触させ粉体表面で
架橋重合させる方法も知られているが、この架橋重合は
立体障害のために完全には進行せず未反応のＳi−Ｈが
残留してしまう。Ｓi−Ｈが存在すると、水やアルコー
ルが共存する場合、水素を発生することがあるため、製
品への配合を考えた場合非常に危険であり、これも好ま
しい方法とはいえない。
シロキサンを蒸気状態として粉体に接触させ粉体表面で
架橋重合させる方法も知られているが、この架橋重合は
立体障害のために完全には進行せず未反応のＳi−Ｈが
残留してしまう。Ｓi−Ｈが存在すると、水やアルコー
ルが共存する場合、水素を発生することがあるため、製
品への配合を考えた場合非常に危険であり、これも好ま
しい方法とはいえない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従って、低い処理温度
で得られ、撥水性に優れ、肌上での伸び、付着性、平滑
性等の使用感触が良好で、更に安全性にも優れる化粧料
用粉体の開発が望まれていた。
で得られ、撥水性に優れ、肌上での伸び、付着性、平滑
性等の使用感触が良好で、更に安全性にも優れる化粧料
用粉体の開発が望まれていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】かかる実情において本発
明者らは鋭意研究を重ねた結果、粉体の表面処理材とし
て特定のカルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサ
ンを用いることにより、低い処理温度で化粧性能に優れ
る化粧料用粉体が得られることを見出し、本発明を完成
した。
明者らは鋭意研究を重ねた結果、粉体の表面処理材とし
て特定のカルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサ
ンを用いることにより、低い処理温度で化粧性能に優れ
る化粧料用粉体が得られることを見出し、本発明を完成
した。
【０００９】すなわち本発明は、オルガノ（ポリ）シロ
キサンの少なくとも１つのケイ素原子が、下記一般式
(1)
キサンの少なくとも１つのケイ素原子が、下記一般式
(1)
【００１０】-Ｒ1-(Ｏ)a-Ｒ2-ＣＯＯＭ (1)
【００１１】〔式中、Ｒ1は炭素数１〜20の直鎖又は分
岐のアルキレン基を示し、Ｒ2は炭素数１〜４の直鎖又
は分岐のアルキレン基を示し、Ｍは水素原子又は１価の
陽イオンを示し、ａは０又は１を示す。〕で表される基
で修飾されているカルボキシル基変性オルガノ（ポリ）
シロキサンで、タルク、カオリン、セリサイト、マイ
カ、酸化チタン、硫酸バリウム及び酸化鉄から選ばれる
１種以上の粉体を処理して得られる撥水性化粧料用粉体
及びこれを含有する化粧料を提供するものである。
岐のアルキレン基を示し、Ｒ2は炭素数１〜４の直鎖又
は分岐のアルキレン基を示し、Ｍは水素原子又は１価の
陽イオンを示し、ａは０又は１を示す。〕で表される基
で修飾されているカルボキシル基変性オルガノ（ポリ）
シロキサンで、タルク、カオリン、セリサイト、マイ
カ、酸化チタン、硫酸バリウム及び酸化鉄から選ばれる
１種以上の粉体を処理して得られる撥水性化粧料用粉体
及びこれを含有する化粧料を提供するものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】なお、本発明における「オルガノ
（ポリ）シロキサン」とは、高分子量のオルガノポリシ
ロキサンから低分子量のオルガノシロキサンまでのいず
れをも含むことを意味する。
（ポリ）シロキサン」とは、高分子量のオルガノポリシ
ロキサンから低分子量のオルガノシロキサンまでのいず
れをも含むことを意味する。
【００１３】本発明に用いられる表面処理材であるカル
ボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサンにおいて、
一般式(1)中、Ｒ1で示される炭素数１〜20の直鎖又は分
岐のアルキレン基としては、例えばメチレン、エチレ
ン、プロピレン、トリメチレン、テトラメチレン、ペン
タメチレン、ヘキサメチレン、ヘプタメチレン、オクタ
メチレン、ノナメチレン、デカメチレン、ウンデカメチ
レン、ドデカメチレン、トリデカメチレン、テトラデカ
メチレン、ペンタデカメチレン、ヘキサデカメチレン基
等が、好ましくは炭素数２〜12のもの、例えばエチレ
ン、プロピレン、トリメチレン、テトラメチレン、ペン
タメチレン、ヘキサメチレン、ヘプタメチレン、オクタ
メチレン、ノナメチレン、デカメチレン、ウンデカメチ
レン、ドデカメチレン基等が挙げられ、特にオクタメチ
レン、ノナメチレン、デカメチレン基が好ましい。
ボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサンにおいて、
一般式(1)中、Ｒ1で示される炭素数１〜20の直鎖又は分
岐のアルキレン基としては、例えばメチレン、エチレ
ン、プロピレン、トリメチレン、テトラメチレン、ペン
タメチレン、ヘキサメチレン、ヘプタメチレン、オクタ
メチレン、ノナメチレン、デカメチレン、ウンデカメチ
レン、ドデカメチレン、トリデカメチレン、テトラデカ
メチレン、ペンタデカメチレン、ヘキサデカメチレン基
等が、好ましくは炭素数２〜12のもの、例えばエチレ
ン、プロピレン、トリメチレン、テトラメチレン、ペン
タメチレン、ヘキサメチレン、ヘプタメチレン、オクタ
メチレン、ノナメチレン、デカメチレン、ウンデカメチ
レン、ドデカメチレン基等が挙げられ、特にオクタメチ
レン、ノナメチレン、デカメチレン基が好ましい。
【００１４】一般式(1)中、Ｒ2で示される炭素数１〜４
の直鎖又は分岐のアルキレン基としては、例えばメチレ
ン、エチレン、プロピレン、トリメチレン、1-メチルト
リメチレン、テトラメチレン基等が、好ましくは炭素数
１〜２のもの、例えばメチレン、エチレン基等が挙げら
れる。
の直鎖又は分岐のアルキレン基としては、例えばメチレ
ン、エチレン、プロピレン、トリメチレン、1-メチルト
リメチレン、テトラメチレン基等が、好ましくは炭素数
１〜２のもの、例えばメチレン、エチレン基等が挙げら
れる。
【００１５】一般式(1)中、Ｍとしては、水素原子；リ
チウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム
等のアルカリ金属のイオン；アンモニウム、アルキルア
ミン又はアルカノールアミンの塩等が挙げられ、特に水
素原子が好ましい。
チウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム
等のアルカリ金属のイオン；アンモニウム、アルキルア
ミン又はアルカノールアミンの塩等が挙げられ、特に水
素原子が好ましい。
【００１６】また、一般式(1)中、ａは０又は１を示す
が、０が好ましい。
が、０が好ましい。
【００１７】本発明に用いられるカルボキシル基変性オ
ルガノ（ポリ）シロキサンは、前記基(1)が分子中のケ
イ素原子のいずれか１以上に結合しているものであれば
よく、その結合部位は制限されない。従って、側鎖型、
両末端型、片末端型、Ｔ構造型等と称されるいずれの構
造のものも使用することができるが、下記一般式(3)で
表される構造単位、又は一般式(3)又は(4)で表される構
造単位を有するものが好ましい。
ルガノ（ポリ）シロキサンは、前記基(1)が分子中のケ
イ素原子のいずれか１以上に結合しているものであれば
よく、その結合部位は制限されない。従って、側鎖型、
両末端型、片末端型、Ｔ構造型等と称されるいずれの構
造のものも使用することができるが、下記一般式(3)で
表される構造単位、又は一般式(3)又は(4)で表される構
造単位を有するものが好ましい。
【００１８】
【化２】
【００１９】〔式中、Ｒ1、Ｒ2、Ｍ及びａは前記と同じ
意味を示し、Ｒ8〜Ｒ10は同一又は異なって、それぞれ
アルキル基、アルコキシル基又はフェニル基を示す。〕
意味を示し、Ｒ8〜Ｒ10は同一又は異なって、それぞれ
アルキル基、アルコキシル基又はフェニル基を示す。〕
【００２０】一般式(3)及び(4)において、Ｒ8〜Ｒ10で
表されるアルキル基としては、炭素数１〜22のアルキル
基が好ましく、例えばメチル、エチル、プロピル、イソ
プロピル、ブチル、t-ブチル、ペンチル、ヘキシル、オ
クチル、テトラデシル、オクタデシル、ドコシル基等が
挙げられ、特にメチル基が好ましい。アルコキシル基と
しては、炭素数１〜22のアルコキシル基が好ましく、例
えばメトキシル、エトキシル、プロポキシル、ブトキシ
ル、ペンチルオキシル、2-エチルブトキシル、2-エチル
ヘキシルオキシル基等が挙げられ、特にメトキシル、エ
トキシル基が好ましい。
表されるアルキル基としては、炭素数１〜22のアルキル
基が好ましく、例えばメチル、エチル、プロピル、イソ
プロピル、ブチル、t-ブチル、ペンチル、ヘキシル、オ
クチル、テトラデシル、オクタデシル、ドコシル基等が
挙げられ、特にメチル基が好ましい。アルコキシル基と
しては、炭素数１〜22のアルコキシル基が好ましく、例
えばメトキシル、エトキシル、プロポキシル、ブトキシ
ル、ペンチルオキシル、2-エチルブトキシル、2-エチル
ヘキシルオキシル基等が挙げられ、特にメトキシル、エ
トキシル基が好ましい。
【００２１】より好ましいカルボキシル基変性オルガノ
（ポリ）シロキサンとしては、下記一般式(2)、(5)又は
(6)で表されるものが挙げられ、特に一般式(2)で表され
るものが好ましい。
（ポリ）シロキサンとしては、下記一般式(2)、(5)又は
(6)で表されるものが挙げられ、特に一般式(2)で表され
るものが好ましい。
【００２２】
【化３】
【００２３】〔(2)式中、Ｒ3〜Ｒ7は同一又は異なっ
て、それぞれアルキル基、アルコキシル基又はフェニル
基を示し、Ｘ、ｂ個のＹ及びＺは少なくとも１個が一般
式(1)で表される基で、残余はアルキル基、アルコキシ
ル基又はフェニル基を示し、ｂは０〜1000の数を示す。
(5)式中、Ｒ11はアルキル基、アルコキシル基又はフェ
ニル基を示し、ｒ個のＹ′は少なくとも１個が一般式
(1)で表される基で、残余はアルキル基、アルコキシル
基又はフェニル基を示し、ｒは３〜100（好ましくは３
〜10）の数を示す。(6)式中、Ｒ12〜Ｒ21は同一又は異
なって、それぞれアルキル基、アルコキシル基又はフェ
ニル基を示し、ｔ個のＹ″及びｖ個のＺ″は少なくとも
１個が一般式(1)で表される基で、残余はアルキル基、
アルコキシル基又はフェニル基を示し、ｓ、ｔ及びｕは
１〜1000の数を、ｖは０〜1000の数を示す。〕
て、それぞれアルキル基、アルコキシル基又はフェニル
基を示し、Ｘ、ｂ個のＹ及びＺは少なくとも１個が一般
式(1)で表される基で、残余はアルキル基、アルコキシ
ル基又はフェニル基を示し、ｂは０〜1000の数を示す。
(5)式中、Ｒ11はアルキル基、アルコキシル基又はフェ
ニル基を示し、ｒ個のＹ′は少なくとも１個が一般式
(1)で表される基で、残余はアルキル基、アルコキシル
基又はフェニル基を示し、ｒは３〜100（好ましくは３
〜10）の数を示す。(6)式中、Ｒ12〜Ｒ21は同一又は異
なって、それぞれアルキル基、アルコキシル基又はフェ
ニル基を示し、ｔ個のＹ″及びｖ個のＺ″は少なくとも
１個が一般式(1)で表される基で、残余はアルキル基、
アルコキシル基又はフェニル基を示し、ｓ、ｔ及びｕは
１〜1000の数を、ｖは０〜1000の数を示す。〕
【００２４】一般式(2)中のＲ3〜Ｒ7、並びにＸ、Ｙ及
びＺのうち一般式(1)で表される基以外の基におけるア
ルキル基及びアルコキシル基としては、前記一般式(3)
及び(4)におけるＲ8〜Ｒ10と同じものが挙げられるが、
カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサン(2)と
しては、Ｒ3〜Ｒ7、並びにＸ、Ｙ及びＺのうち一般式
(1)で表される基以外の基の全てがメチル基であるもの
が特に好ましい。
びＺのうち一般式(1)で表される基以外の基におけるア
ルキル基及びアルコキシル基としては、前記一般式(3)
及び(4)におけるＲ8〜Ｒ10と同じものが挙げられるが、
カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサン(2)と
しては、Ｒ3〜Ｒ7、並びにＸ、Ｙ及びＺのうち一般式
(1)で表される基以外の基の全てがメチル基であるもの
が特に好ましい。
【００２５】本発明において用いられる上記カルボキシ
ル基変性オルガノ（ポリ）シロキサンは、公知の方法
〔例えば特公昭49-4840号公報、特公昭48-42960号公
報、特開昭61-223031号公報、P. G. George, M. Probe
r, J. R. Elliott, Chem. Rev., 1065(1965)〕により製
造することもできるが、市販品をそのまま利用すること
もでき、その具体例としては、X-22-3701E、X-22-371
0、X-22-162A、X-22-162C（以上、信越シリコーン社
製）、SF8418、BY16-880、BY16-754、BY16-750（以上、
東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）、XF42-508、
XF42-711、XF42-A0383、XF42-A2480（以上、東芝シリコ
ーン社製）等が挙げられる。
ル基変性オルガノ（ポリ）シロキサンは、公知の方法
〔例えば特公昭49-4840号公報、特公昭48-42960号公
報、特開昭61-223031号公報、P. G. George, M. Probe
r, J. R. Elliott, Chem. Rev., 1065(1965)〕により製
造することもできるが、市販品をそのまま利用すること
もでき、その具体例としては、X-22-3701E、X-22-371
0、X-22-162A、X-22-162C（以上、信越シリコーン社
製）、SF8418、BY16-880、BY16-754、BY16-750（以上、
東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）、XF42-508、
XF42-711、XF42-A0383、XF42-A2480（以上、東芝シリコ
ーン社製）等が挙げられる。
【００２６】本発明において用いられる、上記カルボキ
シル基変性オルガノ（ポリ）シロキサンで処理すべき粉
体としては、特に限定されず通常化粧料に配合されるも
のであればいずれも使用することができ、例えば、タル
ク、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲
母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、バーミキュライト、
炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、珪藻土、ケイ酸マ
グネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、
ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン
酸金属塩、シリカ、ヒドロキシアパタイト、ゼオライ
ト、窒化ホウ素、セラミクスパウダー等の無機粉末；ナ
イロンパウダー、ポリエチレンパウダー、ベンゾグアナ
ミンパウダー、四フッ化エチレンパウダー、ジスチレン
ベンゼンピンホールポリマーパウダー、微結晶セルロー
ス等の有機粉体；酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化
ジルコニウム、硫酸バリウム等の無機白色系顔料；酸化
鉄（ベンガラ）、チタン酸鉄等の無機赤色系顔料；γ−
酸化鉄等の無機褐色系顔料；黄酸化鉄、黄土等の無機黄
色系顔料；黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色系
顔料；マンゴバイオレット、コバルトバイオレット等の
無機紫色系顔料；酸化クロム、水酸化クロム、チタン酸
コバルト等の無機緑色系顔料；群青、紺青等の無機青色
系顔料；酸化チタンコーテッドオキシ塩化ビスマス、オ
キシ塩化ビスマス、酸化チタンコーテッドタルク、魚鱗
箔、着色酸化チタンコーテッド雲母等のパール顔料；ベ
ントン等の粘土鉱物；アルミニウムパウダー、カッパー
パウダー等の金属粉末顔料；赤色201号、赤色202号、赤
色204号、赤色205号、赤色220号、赤色226号、赤色228
号、赤色405号、橙色203号、橙色204号、黄色205号、黄
色401号、青色404号等の有機顔料；赤色３号、赤色104
号、赤色106号、赤色227号、赤色230号、赤色401号、赤
色505号、橙色205号、黄色４号、黄色５号、黄色202
号、黄色203号、緑色３号、青色１号等のジルコニウ
ム、バリウム又はアルミニウムによるレーキ；クロロフ
ィル、β−カロチン等の天然色素等が挙げられる。
シル基変性オルガノ（ポリ）シロキサンで処理すべき粉
体としては、特に限定されず通常化粧料に配合されるも
のであればいずれも使用することができ、例えば、タル
ク、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲
母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、バーミキュライト、
炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、珪藻土、ケイ酸マ
グネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、
ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン
酸金属塩、シリカ、ヒドロキシアパタイト、ゼオライ
ト、窒化ホウ素、セラミクスパウダー等の無機粉末；ナ
イロンパウダー、ポリエチレンパウダー、ベンゾグアナ
ミンパウダー、四フッ化エチレンパウダー、ジスチレン
ベンゼンピンホールポリマーパウダー、微結晶セルロー
ス等の有機粉体；酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化
ジルコニウム、硫酸バリウム等の無機白色系顔料；酸化
鉄（ベンガラ）、チタン酸鉄等の無機赤色系顔料；γ−
酸化鉄等の無機褐色系顔料；黄酸化鉄、黄土等の無機黄
色系顔料；黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色系
顔料；マンゴバイオレット、コバルトバイオレット等の
無機紫色系顔料；酸化クロム、水酸化クロム、チタン酸
コバルト等の無機緑色系顔料；群青、紺青等の無機青色
系顔料；酸化チタンコーテッドオキシ塩化ビスマス、オ
キシ塩化ビスマス、酸化チタンコーテッドタルク、魚鱗
箔、着色酸化チタンコーテッド雲母等のパール顔料；ベ
ントン等の粘土鉱物；アルミニウムパウダー、カッパー
パウダー等の金属粉末顔料；赤色201号、赤色202号、赤
色204号、赤色205号、赤色220号、赤色226号、赤色228
号、赤色405号、橙色203号、橙色204号、黄色205号、黄
色401号、青色404号等の有機顔料；赤色３号、赤色104
号、赤色106号、赤色227号、赤色230号、赤色401号、赤
色505号、橙色205号、黄色４号、黄色５号、黄色202
号、黄色203号、緑色３号、青色１号等のジルコニウ
ム、バリウム又はアルミニウムによるレーキ；クロロフ
ィル、β−カロチン等の天然色素等が挙げられる。
【００２７】これら粉体の大きさ及び形状は特に限定さ
れないが、直径0.01〜80μｍの平板状又は球状のものが
好ましい。
れないが、直径0.01〜80μｍの平板状又は球状のものが
好ましい。
【００２８】これら粉体をカルボキシル基変性オルガノ
（ポリ）シロキサンで処理する方法は特に限定されない
が、一般には、カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シ
ロキサン自体又はその溶液と粉体を混合して、ろ過又は
溶媒を留去する方法が好ましい。溶媒としては、カルボ
キシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサンを溶解し得る
ものであればいずれでもよく、例えば、ヘキサン、エタ
ノール、イソプロピルアルコール、テトラヒドロフラ
ン、イソプロピルエーテル、ジエチルエーテル、アセト
ン、トルエン、クロロホルム、ジクロロメタン、メチル
エチルケトン、キシレン、酢酸エチルなどや、オクタメ
チルシクロテトラシロキサン等のシリコーン類が挙げら
れ、なかでもイソプロピルエーテル、イソプロピルアル
コール、ヘキサンが好ましい。
（ポリ）シロキサンで処理する方法は特に限定されない
が、一般には、カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シ
ロキサン自体又はその溶液と粉体を混合して、ろ過又は
溶媒を留去する方法が好ましい。溶媒としては、カルボ
キシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサンを溶解し得る
ものであればいずれでもよく、例えば、ヘキサン、エタ
ノール、イソプロピルアルコール、テトラヒドロフラ
ン、イソプロピルエーテル、ジエチルエーテル、アセト
ン、トルエン、クロロホルム、ジクロロメタン、メチル
エチルケトン、キシレン、酢酸エチルなどや、オクタメ
チルシクロテトラシロキサン等のシリコーン類が挙げら
れ、なかでもイソプロピルエーテル、イソプロピルアル
コール、ヘキサンが好ましい。
【００２９】粉体のカルボキシル基変性オルガノ（ポ
リ）シロキサンによる処理量は、その種類によっても異
なるが、通常原料粉体の0.2〜50重量％、特に１〜20重
量％が好ましい。処理量が少なすぎると撥水性が十分で
はなく、また多すぎると無機粉体そのものが持つ特性が
損なわれるおそれがある。カルボキシル基変性オルガノ
（ポリ）シロキサン自体又はその溶液と粉体との混合温
度は20〜90℃、特に40〜80℃が好ましい。溶媒量は粉体
に対して重量比で0.3〜30倍量、特に0.5〜10倍量が好ま
しい。混合時間は、処理量、粉体の種類によって異なる
が、通常１〜15時間、特に２〜10時間が好ましい。
リ）シロキサンによる処理量は、その種類によっても異
なるが、通常原料粉体の0.2〜50重量％、特に１〜20重
量％が好ましい。処理量が少なすぎると撥水性が十分で
はなく、また多すぎると無機粉体そのものが持つ特性が
損なわれるおそれがある。カルボキシル基変性オルガノ
（ポリ）シロキサン自体又はその溶液と粉体との混合温
度は20〜90℃、特に40〜80℃が好ましい。溶媒量は粉体
に対して重量比で0.3〜30倍量、特に0.5〜10倍量が好ま
しい。混合時間は、処理量、粉体の種類によって異なる
が、通常１〜15時間、特に２〜10時間が好ましい。
【００３０】以上のようにして調製された本発明の化粧
料用粉体は、撥水性、皮膚上での伸び、つき、平滑性等
に優れ、更に安全性が高いものであり、常法に従って各
種化粧料に配合することができる。かかる化粧料として
は、ファンデーション、アイシャドウ、アイブロウ、白
粉、ほほ紅等のメイクアップ化粧料、ボディーパウダ
ー、ベビーパウダー等のボディー化粧品、乳液、クリー
ム等の基礎化粧料などが挙げられる。本発明化粧料用粉
体の本発明化粧料への配合量は、目的とする化粧料の種
類によって異なるが、通常、0.1〜99重量％の範囲が好
ましい。
料用粉体は、撥水性、皮膚上での伸び、つき、平滑性等
に優れ、更に安全性が高いものであり、常法に従って各
種化粧料に配合することができる。かかる化粧料として
は、ファンデーション、アイシャドウ、アイブロウ、白
粉、ほほ紅等のメイクアップ化粧料、ボディーパウダ
ー、ベビーパウダー等のボディー化粧品、乳液、クリー
ム等の基礎化粧料などが挙げられる。本発明化粧料用粉
体の本発明化粧料への配合量は、目的とする化粧料の種
類によって異なるが、通常、0.1〜99重量％の範囲が好
ましい。
【００３１】本発明の化粧料には、本発明の化粧料用粉
体以外に、必要に応じて通常の化粧料に配合される成分
を本発明の効果を損なわない範囲で配合することができ
る。かかる成分としては、例えば、ワセリン、ラノリ
ン、セレシン、マイクロクリスタリンワックス、カルナ
ウバロウ、キャンデリラロウ、高級脂肪酸、高級アルコ
ール等の固形・半固形油分；スクワラン、流動パラフィ
ン、エステル油、ジグリセライド、トリグリセライド、
シリコーン油等の流動油分；パーフルオロポリエーテ
ル、パーフルオロデカリン、パーフルオロオクタン等の
フッ素系油剤；水溶性及び油溶性ポリマー、界面活性
剤、無機及び有機顔料、シリコーン又はフッ素化合物で
処理された無機及び有機顔料、有機染料等の色剤、エタ
ノール、防腐剤、酸化防止剤、色素、増粘剤、pH調製
剤、香料、紫外線吸収剤、保湿剤、血行促進剤、冷感
剤、制汗剤、殺菌剤、皮膚賦活剤等が挙げられる。
体以外に、必要に応じて通常の化粧料に配合される成分
を本発明の効果を損なわない範囲で配合することができ
る。かかる成分としては、例えば、ワセリン、ラノリ
ン、セレシン、マイクロクリスタリンワックス、カルナ
ウバロウ、キャンデリラロウ、高級脂肪酸、高級アルコ
ール等の固形・半固形油分；スクワラン、流動パラフィ
ン、エステル油、ジグリセライド、トリグリセライド、
シリコーン油等の流動油分；パーフルオロポリエーテ
ル、パーフルオロデカリン、パーフルオロオクタン等の
フッ素系油剤；水溶性及び油溶性ポリマー、界面活性
剤、無機及び有機顔料、シリコーン又はフッ素化合物で
処理された無機及び有機顔料、有機染料等の色剤、エタ
ノール、防腐剤、酸化防止剤、色素、増粘剤、pH調製
剤、香料、紫外線吸収剤、保湿剤、血行促進剤、冷感
剤、制汗剤、殺菌剤、皮膚賦活剤等が挙げられる。
【００３２】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
なお、以下の実施例において用いたカルボキシル基変性
オルガノ（ポリ）シロキサンを以下に示す。
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
なお、以下の実施例において用いたカルボキシル基変性
オルガノ（ポリ）シロキサンを以下に示す。
【００３３】
【化４】
【００３４】実施例１
カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサン(1) 15
ｇ及びイソプロピルエーテル500ｇを混合し、60℃に加
熱した。加熱混合後、これに平均粒径７μｍのセリサイ
ト150ｇを添加し、60℃で４時間混合攪拌した。その
後、イソプロピルエーテルを減圧留去し、乾燥して、化
粧料用粉体162ｇを得た。
ｇ及びイソプロピルエーテル500ｇを混合し、60℃に加
熱した。加熱混合後、これに平均粒径７μｍのセリサイ
ト150ｇを添加し、60℃で４時間混合攪拌した。その
後、イソプロピルエーテルを減圧留去し、乾燥して、化
粧料用粉体162ｇを得た。
【００３５】実施例２
カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサン(2) 13
ｇ及びイソプロピルエーテル500ｇを混合し、60℃に加
熱した。加熱混合後、これに平均粒径８μｍのセリサイ
ト150ｇを添加し、60℃で４時間混合攪拌した。その
後、イソプロピルエーテルを減圧留去し、乾燥して、化
粧料用粉体160ｇを得た。
ｇ及びイソプロピルエーテル500ｇを混合し、60℃に加
熱した。加熱混合後、これに平均粒径８μｍのセリサイ
ト150ｇを添加し、60℃で４時間混合攪拌した。その
後、イソプロピルエーテルを減圧留去し、乾燥して、化
粧料用粉体160ｇを得た。
【００３６】
【００３７】実施例４
カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサン(4) 17
ｇ及びヘキサン400ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これに二酸化チタン150ｇを添加し、60℃で４
時間混合攪拌した。その後、ヘキサンを減圧留去し、乾
燥して、化粧料用粉体162ｇを得た。
ｇ及びヘキサン400ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これに二酸化チタン150ｇを添加し、60℃で４
時間混合攪拌した。その後、ヘキサンを減圧留去し、乾
燥して、化粧料用粉体162ｇを得た。
【００３８】実施例５
カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサン(4) 20
ｇ及びヘキサン400ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これに硫酸バリウム150ｇを添加し、60℃で４
時間混合攪拌した。その後、ヘキサンを減圧留去し、乾
燥して、化粧料用粉体166ｇを得た。
ｇ及びヘキサン400ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これに硫酸バリウム150ｇを添加し、60℃で４
時間混合攪拌した。その後、ヘキサンを減圧留去し、乾
燥して、化粧料用粉体166ｇを得た。
【００３９】実施例６
カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサン(4) 15
ｇ及びヘキサン400ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これにマイカ150ｇを添加し、60℃で４時間混
合攪拌した。その後、ヘキサンを減圧留去し、乾燥し
て、化粧料用粉体162ｇを得た。
ｇ及びヘキサン400ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これにマイカ150ｇを添加し、60℃で４時間混
合攪拌した。その後、ヘキサンを減圧留去し、乾燥し
て、化粧料用粉体162ｇを得た。
【００４０】実施例７
カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサン(4) 15
ｇ及びヘキサン500ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これに平均粒径７μｍのセリサイト150ｇを添
加し、60℃で４時間混合攪拌した。その後、ヘキサンを
減圧留去し、乾燥して、化粧料用粉体163ｇを得た。
ｇ及びヘキサン500ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これに平均粒径７μｍのセリサイト150ｇを添
加し、60℃で４時間混合攪拌した。その後、ヘキサンを
減圧留去し、乾燥して、化粧料用粉体163ｇを得た。
【００４１】
【００４２】実施例９
カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサン(5) 25
ｇ及びヘキサン400ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これに二酸化チタン150ｇを添加し、60℃で４
時間混合攪拌した。その後、ヘキサンを減圧留去し、乾
燥して、化粧料用粉体171ｇを得た。
ｇ及びヘキサン400ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これに二酸化チタン150ｇを添加し、60℃で４
時間混合攪拌した。その後、ヘキサンを減圧留去し、乾
燥して、化粧料用粉体171ｇを得た。
【００４３】実施例10
カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサン(5) 25
ｇ及びヘキサン400ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これに硫酸バリウム150ｇを添加し、60℃で４
時間混合攪拌した。その後、ヘキサンを減圧留去し、乾
燥して、化粧料用粉体172ｇを得た。
ｇ及びヘキサン400ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これに硫酸バリウム150ｇを添加し、60℃で４
時間混合攪拌した。その後、ヘキサンを減圧留去し、乾
燥して、化粧料用粉体172ｇを得た。
【００４４】実施例11
カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサン(5) 25
ｇ及びヘキサン400ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これにマイカ150ｇを添加し、60℃で４時間混
合攪拌した。その後、ヘキサンを減圧留去し、乾燥し
て、化粧料用粉体172ｇを得た。
ｇ及びヘキサン400ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これにマイカ150ｇを添加し、60℃で４時間混
合攪拌した。その後、ヘキサンを減圧留去し、乾燥し
て、化粧料用粉体172ｇを得た。
【００４５】実施例12
カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサン(5) 25
ｇ及びヘキサン500ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これに平均粒径７μｍのセリサイト150ｇを添
加し、60℃で４時間混合攪拌した。その後、ヘキサンを
減圧留去し、乾燥して、化粧料用粉体173ｇを得た。
ｇ及びヘキサン500ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これに平均粒径７μｍのセリサイト150ｇを添
加し、60℃で４時間混合攪拌した。その後、ヘキサンを
減圧留去し、乾燥して、化粧料用粉体173ｇを得た。
【００４６】
【００４７】実施例14
カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサン(6) 30
ｇ及びヘキサン500ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これに平均粒径７μｍのセリサイト150ｇを添
加し、60℃で４時間混合攪拌した。その後、ヘキサンを
減圧留去し、乾燥して、化粧料用粉体176ｇを得た。
ｇ及びヘキサン500ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これに平均粒径７μｍのセリサイト150ｇを添
加し、60℃で４時間混合攪拌した。その後、ヘキサンを
減圧留去し、乾燥して、化粧料用粉体176ｇを得た。
【００４８】実施例15
カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサン(7) 25
ｇ及びヘキサン500ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これに平均粒径７μｍのセリサイト150ｇを添
加し、60℃で４時間混合攪拌した。その後、ヘキサンを
減圧留去し、乾燥して、化粧料用粉体172ｇを得た。
ｇ及びヘキサン500ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これに平均粒径７μｍのセリサイト150ｇを添
加し、60℃で４時間混合攪拌した。その後、ヘキサンを
減圧留去し、乾燥して、化粧料用粉体172ｇを得た。
【００４９】実施例16
カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサン(8) 20
ｇ及びヘキサン500ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これに平均粒径７μｍのセリサイト150ｇを添
加し、60℃で４時間混合攪拌した。その後、ヘキサンを
減圧留去し、乾燥して、化粧料用粉体169ｇを得た。
ｇ及びヘキサン500ｇを混合し、60℃に加熱した。加熱
混合後、これに平均粒径７μｍのセリサイト150ｇを添
加し、60℃で４時間混合攪拌した。その後、ヘキサンを
減圧留去し、乾燥して、化粧料用粉体169ｇを得た。
【００５０】
【００５１】試験例１
〈撥水性〉化粧料用粉体0.2ｇを計量し、IR用打錠器で1
00kg/cm2で５分間加圧し、直径１cmのペレットを作製し
た。このペレットの表面にマイクロシリンジを用いてイ
オン交換水を１滴滴下し、30秒後に接触角を３回測定
し、粉体の撥水性を測定した。この結果を表１に示す。 ◎：110°以上 ○：90°以上110°未満 △：70°以上90°未満 ×：70°未満
00kg/cm2で５分間加圧し、直径１cmのペレットを作製し
た。このペレットの表面にマイクロシリンジを用いてイ
オン交換水を１滴滴下し、30秒後に接触角を３回測定
し、粉体の撥水性を測定した。この結果を表１に示す。 ◎：110°以上 ○：90°以上110°未満 △：70°以上90°未満 ×：70°未満
【００５２】〈感触評価〉専門パネラー５名により、粉
体の伸び感、きしみ感、ざらつき感から粉体の感触を総
合的に評価した。なお、評価は、以下の基準に従い、平
均粒径７μｍのセリサイト単独の感触を標準値３とする
５段階評価によって行い、その平均値を表１に示した。 １：感触が悪い ２：感触がやや悪い ３：７μｍのセリサイトと同等の感触 ４：感触がやや良い ５：感触が良い
体の伸び感、きしみ感、ざらつき感から粉体の感触を総
合的に評価した。なお、評価は、以下の基準に従い、平
均粒径７μｍのセリサイト単独の感触を標準値３とする
５段階評価によって行い、その平均値を表１に示した。 １：感触が悪い ２：感触がやや悪い ３：７μｍのセリサイトと同等の感触 ４：感触がやや良い ５：感触が良い
【００５３】
【表１】
【００５４】
実施例18 油性ファンデーション
(1)カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサン(5)
で処理した各種粉体を混合して得られた混合顔料
処理酸化チタン（実施例９の粉体） 20.0（重量％）
処理セリサイトＡ（実施例12の粉体） 5.0
処理酸化鉄（赤，黄，黒）
（実施例９に準じて処理したもの） 5.0
処理マイカ（実施例11の粉体） 7.0
処理タルク（実施例９に準じて処理したもの） 6.5
(2)ジメチルポリシロキサン
（信越シリコーン社製，KF-96A，６cs） 5.0
(3)ビス（トリデカフルオロオクチル）リン酸 3.0
(4)パーフルオロポリエーテル
（モンテフロス社製，FONBLIN HC-04） 45.0
(5)デキストリン脂肪酸エステル
（千葉製粉社製，レオパールKL） 1.0
(6)キャンデリラロウ 2.3
(7)BHT 0.1(8)香料 微量
合計 100.0
【００５５】上記組成のうち、粉体及び香料を除く成分
を混合し、90℃で溶解した。その後ディスパーで攪拌し
ながら徐々に粉体を加え、十分に攪拌混合した。最後に
香料を添加し、金皿に充填、冷却した。
を混合し、90℃で溶解した。その後ディスパーで攪拌し
ながら徐々に粉体を加え、十分に攪拌混合した。最後に
香料を添加し、金皿に充填、冷却した。
【００５６】
実施例19 パウダリーファンデーション
(1)カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサン(4)
で処理した各種粉体を混合して得られた混合顔料
処理酸化鉄（赤、黄、黒）
（実施例７に準じて処理したもの） 5.5（重量％）
処理酸化チタン（実施例４の粉体） 10.0
処理マイカ（実施例６の粉体） 12.0
処理セリサイトＡ（実施例７の粉体） 8.0
処理タルク（実施例７に準じて処理したもの） 40.0
(2)ナイロンパウダー 10.0
(3)流動パラフィン 5.0
(4)ジメチルポリシロキサン
（信越シリコーン社製，KF-96，5000cs） 2.5
(5)シンクロワックスHRC（クローダジャパン社製） 3.0
(6)ワセリン 2.0
(7)防腐剤 適量(8)香料 微量
合計 100.0
【００５７】顔料(1)及び粉体(2)を混合し、粉砕機を通
して粉砕した。一方、香料(8)を除く他の成分はあらか
じめ加熱し完全に溶解させた。ヘンシェルミキサーに粉
砕した粉体を移し、先に溶解させた液相を徐々に添加し
た後、香料(8)を添加して十分攪拌混合した。なお、こ
の混合の際、ヘンシェルミキサーの回転頻度を徐々に増
加させた。最後にふるいを通して粒度を揃え、金皿にと
り圧縮成形した。
して粉砕した。一方、香料(8)を除く他の成分はあらか
じめ加熱し完全に溶解させた。ヘンシェルミキサーに粉
砕した粉体を移し、先に溶解させた液相を徐々に添加し
た後、香料(8)を添加して十分攪拌混合した。なお、こ
の混合の際、ヘンシェルミキサーの回転頻度を徐々に増
加させた。最後にふるいを通して粒度を揃え、金皿にと
り圧縮成形した。
【００５８】
実施例20 ほほ紅
(1)カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサン(8)
で処理した各種粉体を混合して得られた混合顔料
処理酸化チタン（実施例16に準じて処理したもの） 4.0（重量％）
処理セリサイトＡ（実施例16の粉体） 62.0
処理カオリン（実施例16に準じて処理したもの） 17.0
(2)流動パラフィン 4.0
(3)ステアリン酸亜鉛 5.0
(4)コメデンプン 4.0
(5)赤色202号 2.8
(6)青色404号 0.25(7)香料 微量
合計 100.0
【００５９】顔料(1)、(4)、(5)及び(6)を混合し、粉砕
機を通して粉砕した。一方、(2)及び(3)はあらかじめ加
熱溶解した。ヘンシェルミキサーに粉砕した粉体を移
し、先に溶解させた液相を徐々に添加した後、香料(7)
を添加して十分攪拌混合した。なお、この混合の際、ヘ
ンシェルミキサーの回転頻度を徐々に増加させた。最後
にふるいを通して粒度を揃え、金皿にとり圧縮成形し
た。
機を通して粉砕した。一方、(2)及び(3)はあらかじめ加
熱溶解した。ヘンシェルミキサーに粉砕した粉体を移
し、先に溶解させた液相を徐々に添加した後、香料(7)
を添加して十分攪拌混合した。なお、この混合の際、ヘ
ンシェルミキサーの回転頻度を徐々に増加させた。最後
にふるいを通して粒度を揃え、金皿にとり圧縮成形し
た。
【００６０】
実施例21 アイライナー
(1)カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサン(3)
で処理した各種粉体を混合して得られた混合顔料
処理タルク（実施例３に準じて処理したもの） 55.0（重量％）
処理酸化チタン（実施例３に準じて処理したもの） 15.0
(2)カーボンブラック 6.0
(3)ナイロンパウダー 8.0
(4)ジメチルポリシロキサン
（信越シリコーン社製，KF-96A，６cs） 5.0
(5)流動パラフィン 9.0
(6)シンクロワックスHRC（クローダジャパン社製） 1.8
(7)防腐剤 0.1(8)香料 0.1
合計 100.0
【００６１】粉体(1)、(2)及び(3)を混合し、粉砕機を
通して粉砕した。一方、香料(8)を除く他の成分はあら
かじめ加熱し完全に溶解させた。ヘンシェルミキサーに
粉砕した粉体を移し、先に溶解させた液相を徐々に添加
した後、香料(8)を添加して十分攪拌混合した。なお、
この混合の際、ヘンシェルミキサーの回転頻度を徐々に
増加させた。最後にふるいを通して粒度を揃え、金皿に
とり圧縮成形した。
通して粉砕した。一方、香料(8)を除く他の成分はあら
かじめ加熱し完全に溶解させた。ヘンシェルミキサーに
粉砕した粉体を移し、先に溶解させた液相を徐々に添加
した後、香料(8)を添加して十分攪拌混合した。なお、
この混合の際、ヘンシェルミキサーの回転頻度を徐々に
増加させた。最後にふるいを通して粒度を揃え、金皿に
とり圧縮成形した。
【００６２】実施例18〜21のいずれにおいても撥水性に
優れ、かつ感触の良好な化粧料が得られた。
優れ、かつ感触の良好な化粧料が得られた。
【００６３】
【発明の効果】本発明の化粧料用粉体は、低い処理温度
で得られ、撥水性に優れ、化粧崩れがなく、肌上での伸
び、付着性及び平滑性等の使用感触が良好である。
で得られ、撥水性に優れ、化粧崩れがなく、肌上での伸
び、付着性及び平滑性等の使用感触が良好である。
フロントページの続き
(72)発明者 喜多 克己
和歌山県和歌山市湊1334 花王株式会社
研究所内
(56)参考文献 特開 平８−60022（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A61K 7/00 - 7/02
C09C 3/12
ＣＡＰＬＵＳ（ＳＴＮ)
Claims (3)
- 【請求項１】 オルガノ（ポリ）シロキサンの少なくと
も１つのケイ素原子が、下記一般式(1) -Ｒ1-(Ｏ)a-Ｒ2-ＣＯＯＭ (1) 〔式中、Ｒ1は炭素数１〜20の直鎖又は分岐のアルキレ
ン基を示し、Ｒ2は炭素数１〜４の直鎖又は分岐のアル
キレン基を示し、Ｍは水素原子又は１価の陽イオンを示
し、ａは０又は１を示す。〕で表される基で修飾されて
いるカルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シロキサン
で、タルク、カオリン、セリサイト、マイカ、酸化チタ
ン、硫酸バリウム及び酸化鉄から選ばれる１種以上の粉
体を処理して得られる撥水性化粧料用粉体。 - 【請求項２】 カルボキシル基変性オルガノ（ポリ）シ
ロキサンが、下記一般式(2) 【化１】 〔式中、Ｒ3〜Ｒ7は同一又は異なって、それぞれアルキ
ル基、アルコキシル基又はフェニル基を示し、Ｘ、ｂ個
のＹ及びＺは少なくとも１個が一般式(1)で表される基
で、残余はアルキル基、アルコキシル基又はフェニル基
を示し、ｂは０〜1000の数を示す。〕で表される化合物
である請求項１記載の化粧料用粉体。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の化粧料用粉体を
含有する化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21598595A JP3450541B2 (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | 化粧料用粉体及びこれを含有する化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21598595A JP3450541B2 (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | 化粧料用粉体及びこれを含有する化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0959125A JPH0959125A (ja) | 1997-03-04 |
| JP3450541B2 true JP3450541B2 (ja) | 2003-09-29 |
Family
ID=16681508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21598595A Expired - Fee Related JP3450541B2 (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | 化粧料用粉体及びこれを含有する化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3450541B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009022621A1 (ja) | 2007-08-10 | 2009-02-19 | Shiseido Company Ltd. | 表面処理剤、表面処理粉体及び化粧料 |
| WO2015093258A1 (ja) | 2013-12-17 | 2015-06-25 | 信越化学工業株式会社 | 化粧料 |
| CN107207858A (zh) * | 2014-12-25 | 2017-09-26 | 保力马科技(日本)株式会社 | 硅组合物 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6576734B1 (en) | 1999-12-16 | 2003-06-10 | Chisso Corporation | Modified polyorganosiloxane and method for producing it |
| JP3685987B2 (ja) * | 2000-09-07 | 2005-08-24 | 株式会社ノエビア | 顔料分散体および化粧料 |
| JP5050473B2 (ja) | 2005-09-28 | 2012-10-17 | Ｊｎｃ株式会社 | フッ素系重合体および樹脂組成物 |
| JP5057262B2 (ja) * | 2005-12-12 | 2012-10-24 | 東海カーボン株式会社 | 表面改質カーボンブラックの製造方法 |
| JP5057266B2 (ja) * | 2006-03-09 | 2012-10-24 | 東海カーボン株式会社 | 電子ペーパー用表面改質カーボンブラックとその製造方法 |
| JP5057265B2 (ja) * | 2006-03-09 | 2012-10-24 | 東海カーボン株式会社 | 表面変性分散性カーボンブラック |
| JP5120747B2 (ja) * | 2006-05-18 | 2013-01-16 | 東海カーボン株式会社 | 表面改質カーボンブラックとその製造方法およびその分散体 |
| TW200806757A (en) * | 2006-06-02 | 2008-02-01 | Tokai Carbon Kk | Aqueous carbon black pigment and water-based dispersion thereof |
| JP5532648B2 (ja) | 2008-04-03 | 2014-06-25 | 信越化学工業株式会社 | カルボキシル基を有するオルガノポリシロキサンで表面処理された粉体、該粉体の分散物および該粉体を含む化粧料 |
| JP5305885B2 (ja) * | 2008-12-18 | 2013-10-02 | 株式会社 資生堂 | 粉末化粧料の製造方法 |
| JP6307259B2 (ja) * | 2013-12-11 | 2018-04-04 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 表面処理粉体、それを含むスラリー組成物、化粧料用原料及び化粧料 |
| JP6923487B2 (ja) * | 2018-06-26 | 2021-08-18 | 信越化学工業株式会社 | 分散性粉体 |
| CN112804988B (zh) * | 2018-08-15 | 2023-07-18 | 陶氏东丽株式会社 | 化妆料 |
| WO2022075372A1 (ja) | 2020-10-09 | 2022-04-14 | ダウ・東レ株式会社 | カルボン酸共変性オルガノポリシロキサンおよびその用途 |
-
1995
- 1995-08-24 JP JP21598595A patent/JP3450541B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009022621A1 (ja) | 2007-08-10 | 2009-02-19 | Shiseido Company Ltd. | 表面処理剤、表面処理粉体及び化粧料 |
| JP5564256B2 (ja) * | 2007-08-10 | 2014-07-30 | 株式会社 資生堂 | 粉体用表面処理剤、表面処理粉体及び化粧料 |
| WO2015093258A1 (ja) | 2013-12-17 | 2015-06-25 | 信越化学工業株式会社 | 化粧料 |
| KR20160091931A (ko) | 2013-12-17 | 2016-08-03 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 화장료 |
| EP3284457A1 (en) | 2013-12-17 | 2018-02-21 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Cosmetic |
| US10098831B2 (en) | 2013-12-17 | 2018-10-16 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Surface-treated powder and cosmetic having the same |
| CN107207858A (zh) * | 2014-12-25 | 2017-09-26 | 保力马科技(日本)株式会社 | 硅组合物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0959125A (ja) | 1997-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3450541B2 (ja) | 化粧料用粉体及びこれを含有する化粧料 | |
| US5266321A (en) | Oily make-up cosmetic comprising oil base and silicone gel composition | |
| JP3515872B2 (ja) | 化粧料 | |
| JP3736848B2 (ja) | 表面処理粉体及び化粧料 | |
| US5496544A (en) | Powdered cosmetic composition containing a silicone fatty binder | |
| JP3535389B2 (ja) | 外用組成物 | |
| JP3644971B2 (ja) | 固形状化粧用油中水型エマルジョンの調製におけるアルキルジメチコーンコポリオール型のシリコーン界面活性剤の使用および得られた固形状油中水型エマルジョン | |
| US20020119111A1 (en) | Silicone compositions | |
| JP2004189758A (ja) | フルオロシリコーンを含有する化粧料または皮膚科学的組成物 | |
| US4906458A (en) | Water-in-oil-type cosmetic | |
| JP2754108B2 (ja) | 油性固形化粧料 | |
| JP2681555B2 (ja) | 化粧料 | |
| KR19980070761A (ko) | 화장, 약학 또는 위생에서 수중유 유화액, 상기 유화액을 포함하는 조성물 및 용도 | |
| JP3742984B2 (ja) | 油中水型乳化組成物 | |
| JP2000309504A (ja) | 親水性オルガノポリシロキサンを含有するメークアップまたは手入れ用組成物 | |
| JP3477222B2 (ja) | 油性固型化粧料 | |
| JPH03264510A (ja) | 化粧料 | |
| JP2796991B2 (ja) | 固型粉末化粧料 | |
| JPH05262616A (ja) | 化粧料 | |
| JP3412993B2 (ja) | 化粧料用粉体及びこれを含有する化粧料 | |
| JP3543838B2 (ja) | 水中油型メーキャップ化粧料 | |
| JP2672913B2 (ja) | 化粧料 | |
| JPH07215817A (ja) | ゲル状化粧料 | |
| JP2000103717A (ja) | 固形状化粧料 | |
| JP2002128628A (ja) | 粉体化粧料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |