JP3736848B2 - 表面処理粉体及び化粧料 - Google Patents

Description

技術分野
本発明は新規な表面処理粉体及びこれを含有する化粧料に関し、特に表面処理により表面活性の封鎖された粉体、及びこの粉体を含有させた、さらさらとした使用感を有すると共に、分散性、耐水性、耐皮脂性を有し化粧持ちの良好な、経時安定性を有する化粧料に関する。
背景技術
一般に、汗や涙及び皮脂など、人からの分泌物は化粧崩れの原因となるが、特にサンカット剤、メークアップ化粧料においては、化粧料が配合されている油剤に皮膚から分泌される皮脂が加わり、過剰に化粧料の粉体を濡らすことが化粧崩れの大きな要因となっている。そこで、皮膚上に残る化粧料中の油剤を減らすために、配合される油剤の一部として、オクタメチルシクロテトラシロキサンやデカメチルシクロペンタシロキサン等の揮発性油剤を用いることが試みられていた。
また、摩擦や水等も化粧持ちを悪化させる外的要因となる。そこで、汗や涙などの水溶性物質によって起こる化粧持ちの悪さを改良するために、或いは皮膚中の水溶性成分や皮脂等が失われることを防ぐと共に皮膚の保護効果を持続させる目的で、シリコーン油を配合して撥水性を高くすることが行なわれている。例えばジメチルポリシロキサンに代表されるシリコーン油は、軽い感触、優れた撥水性、及び高い安全性等の特徴を持つために、近年、化粧料に用いる油剤として多用されている。一方、酸化チタン、酸化亜鉛、ベンガラ等に代表される顔料やマイカ、セリサイト等の粉体は、基礎化粧品を始め、サンカット料、ネイルカラー、ネイルコート、ファンデーション、マスカラ、アイライナー等の化粧料等の分野で広く用いられているが、これら粉体は表面活性の封鎖、また耐水性、耐皮脂性などを付与するため、アルミナ処理、シリカ処理、油剤処理、金属石鹸処理、オルガノポリシロキサン処理などの表面処理したものを用いるのが一般的である。
特に近年は、分子内に反応性部位を有するオルガノポリシロキサンで処理するケースが多く見られる。これは、上記のオルガノポリシロキサンが粉体の表面と化学結合を形成するため、粉体の表面を改質すると同時に表面活性を封鎖するためにも有効であり、また処理が確実に行われること、溶剤系の化粧料に使用しても粉体の表面から処理剤が離脱することが無く、処理によって化粧料に特性変化が引き起こされることを少なくすることが出来るため、効率の良いことが上げられる。
例えば、特許２７１９３０３号公報においては、粉体類１００重量部に対してメチルハイドロジェンポリシロキサン１２〜６０重量部で表面処理する方法が開示されている。また、特開平７−１９６９４６号公報では直鎖状の片末端アルコキシ変性シリコーンを用いた表面処理方法が開示されている。このように反応性オルガノポリシロキサンによる粉体処理は一般的に知られている技術であるが、いずれの場合も粉体表面の活性封鎖の効果が充分ではなく、特にメチルハイドロジェンポリシロキサン系の処理剤（メチルハイドロジェンポリシロキサン、ジメチルメチルハイドロジェンポリシロキサン）においては粉体に表面処理後も未反応のＳｉ−Ｈが残存するため、その粉体を化粧料に配合した場合、化粧料の液性の条件によっては水素ガスが発生するなどの問題点があった。また片末端アルコキシ変性シリコーンで処理された粉体は、プレス状の粉末化粧料として使用する場合には、耐水性や耐皮脂性等に関する問題点は少ないが、溶液系での使用においては処理効果が十分と言えるものではなかった。これは、メチルハイドロジェンポリシロキサン系の処理剤に比べて粉体と反応する反応点が少なく、粉体表面に未処理の部分が残るためと考えられる。
この様に、反応性オルガノポリシロキサン系の処理剤で処理された従来の粉体には優れた面があるものの、剤形の異なるすべての化粧料に有効であるというものではなかった。そこで、表面活性の封鎖、耐水性、耐皮脂性等について更に処理効果の向上した表面処理粉体が求められていた。
本発明者らは、表面活性の封鎖、耐水性及び耐皮脂性等が更に改善された表面処理粉体を得る為に鋭意研究した結果、１分子中に少なくとも１個の加水分解性シリル基を有するアクリル／シリコーン系共重合体で粉体を表面処理することにより、良好な表面処理粉体を得ることが出来ること、及びこの表面処理粉体を化粧料に配合することによって、使用感に優れると共に化粧持ちの良い経時安定性に優れた化粧料が得られることを見出し、本発明を完成した。
従って、本発明の第１の目的は、表面処理効果（表面活性の封鎖、耐水性、耐皮脂性）の向上した表面処理粉体を提供することにある。
本発明の第２の目的は、使用感に優れると共に、化粧持ちの良い経時安定性に優れた化粧料を提供することにある。
発明の開示
本発明の上記の諸目的は、１分子中に少なくとも１個の加水分解性シリル基を有するアクリル／シリコーン系共重合体で表面処理された粉体であって、
下記一般式（１）

（式中、Ａは下記一般式（４）又は（５）
ＣＨ _２ ＝Ｃ（Ｒ ^２ ）ＣＯＯＲ ^３ − （４）
ＣＨ _２ ＝Ｃ（Ｒ ^２ ）Ｃ _６ Ｈ _５ − （５）
（式中、Ｒ ^２ は水素又はメチル基、Ｒ ^３ は炭素数１〜１０のアルキレン基、ｎは３〜５００を表す。）で表されるラジカル重合性基、Ｒ ^１ は、それぞれ同種あるいは異種でもよい、炭素数１〜３０のアルキル基、アリール基、アラルキル基及びフッ素置換アルキル基から選択される有機基を表す。）で表されるオルガノポリシロキサン化合物１〜９７重量％、
下記一般式（２）
ＣＨ _２ ＝Ｃ（Ｒ ^４ ）ＣＯＯＲ ^５ （２）
（式中、Ｒ ^４ は水素又はメチル基、Ｒ ^５ は炭素数１〜３０のアルキル基を表す。）で表されるアクリル系モノマー０〜９５重量％、
及び下記一般式（３）
Ｂ−Ｓｉ（ＣＨ _３ ） _３−ｍ （ＯＲ ^６ ）ｍ （３）
（式中、Ｂは下記一般式（６）又は（７）
ＣＨ _２ ＝Ｃ（Ｒ ^７ ）ＣＯＯＲ ^８ − （６）
ＣＨ _２ ＝Ｃ（Ｒ ^７ ）Ｃ _６ Ｈ _５ − （７）
（式中、Ｒ ^７ は水素又はメチル基、Ｒ ^８ は炭素数１〜１０のアルキレン基を表す。）で表されるラジカル重合性基、Ｒ ^６ は炭素数１〜４のアルキル基又はアルケニル基、ｍは１〜 ３を表す。）で表されるラジカル重合性シラン化合物１〜１０重量％を共重合させて得られた、幹ポリマーがアクリル系重合体で枝ポリマーがオルガノポリシロキサンから成るアクリル／シリコーン系共重合体であり、表面処理前の該粉体１００重量部に対する該アクリル／シリコーン系共重合体の割合が０．１〜３０重量部であることを特徴とする表面処理粉体、及び該粉体を含有してなる化粧料によって達成された。
発明を実施するための最良の形態
本発明の表面処理粉体は、１分子中に少なくとも１個の加水分解性シリル基を有するアクリル／シリコーン系共重合体で粉体を処理することによって得られるものである。このアクリル／シリコーン系共重合体は１分子中に少なくとも１個の加水分解性シリル基を有するものであり、粉体への吸着性・反応性や表面処理粉体の性能の点から、幹ポリマーがアクリル系重合体で枝ポリマーがオルガノポリシロキサンから成るアクリル／シリコーン系グラフト共重合体である必要がある。
このアクリル／シリコーン系グラフト共重合体の製造方法は、製造や分子設計の容易さの点から、下記一般式（１）で表されるラジカル重合性基を有するオルガノポリシロキサン化合物、下記一般式（２）で表されるアクリル系モノマー及び下記一般式（３）で表されるラジカル重合性シラン化合物を共重合させるいわゆるマクロモノマー法を使用する。

但し、式中のＡは下記一般式（４）又は（５）
ＣＨ_２＝Ｃ（Ｒ^２）ＣＯＯＲ^３− （４）
ＣＨ_２＝Ｃ（Ｒ^２）Ｃ_６Ｈ_５− （５）
（式中、Ｒ^２は水素又はメチル基、Ｒ^３は炭素数１〜１０のアルキレン基、ｎは３〜５００を表す。）で表されるラジカル重合性基、Ｒ^１は、それぞれ同種あるいは異種でもよい、炭素数１〜３０のアルキル基、アリール基、アラルキル基及びフッ素置換アルキル基から選択される有機基を表す。
上記一般式（１）で表されるラジカル重合性基を有するオルガノポリシロキサン化合物はシリコーンマクロモノマーと言われるものであり、片末端にのみラジカル重合性基を有する化合物である。ここでＡはラジカル重合性を有する１価の有機基を表し、具体的には上記一般式（４）又は（５）で表すことができる。Ａの具体例としては（メタ）アクリル酸メチル基、（メタ）アクリル酸プロピル基、（メタ）アクリル酸デシル基、スチリル基、α−メチルスチリル基などが例示される。Ｒ^１の具体例としてはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、シクロヘキシル基等のアルキル基、フェニル基、トリル基等のアリール基、ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基、トリフロロプロピル基、ノナフロロブチルエチル基等のフッ素置換アルキル基などが挙げられるが、表面処理粉体を化粧料に配合したときの油剤への分散性や化粧皮膜の耐水性、耐皮脂性、感触等の点から、大部分がメチル基であることが好ましい。ｎは３〜５００、好ましくは９〜２００の整数を表すが、３未満ではシリコーンの性能が不足するため表面処理粉体を化粧料に配合したときの油剤への分散性や化粧皮膜の耐水性、耐皮脂性等が十分に得られず、５００を超えるとアクリル系モノマーやラジカル重合性シラン化合物との共重合性が悪くなりきちんとした共重合体が得られにくくなるためである。
上記式（１）で示されるラジカル重合性基を有するオルガノポリシロキサン化合物は、特開平７−２２４１６８号公報に記載の方法により合成することができるが、具体的には下記に示すものが挙げられる。

ＣＨ_２＝Ｃ（Ｒ^４）ＣＯＯＲ^５ （２）
但し、式中のＲ^４は水素又はメチル基、Ｒ^５は炭素数１〜３０のアルキル基を表す。
上記一般式（２）のアクリル系モノマーの具体例としては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸イソ−プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸トリデシル、（メタ）アクリル酸ステアリル、（メタ）アクリル酸イソステアリル、（メタ）アクリル酸ベヘニル等が挙げられるが、これらは単独でも２種以上を組み合わせて使用してもよい。
Ｂ−Ｓｉ（ＣＨ_３）_３−ｍ（ＯＲ^６）_ｍ （３）
但し、式中のＢは下記一般式（６）又は（７）
ＣＨ_２＝Ｃ（Ｒ^７）ＣＯＯＲ^８− （６）
ＣＨ_２＝Ｃ（Ｒ^７）Ｃ_６Ｈ_５− （７）
（式中、Ｒ^７は水素又はメチル基、Ｒ^８は炭素数１〜１０のアルキレン基で表されるラジカル重合性基、Ｒ^６は炭素数１〜４のアルキル基又はアルケニル基、ｍは１〜３を表す。）
本発明の加水分解性シリル基としては、下式
−Ｓｉ（ＣＨ_３）_３−ｍ（ＯＲ^６）_ｍ
（式中、Ｒ^６とｍは上記と同様）で表されるシリル基が好ましく、これは、上記一般式（３）で表されるラジカル重合性シラン化合物によって本発明のアクリル／シリコーン系共重合体に導入される。
また、一般式（３）で表されるラジカル重合性シラン化合物におけるＢは、前記Ａと同様の基を表す。
この一般式（３）で表されるラジカル重合性シラン化合物の具体例としては、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリブトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリイソプロペノキシシラン、γ−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、アクリロキシメチルトリメトキシシラン、γ−アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−アクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、スチリルトリメトキシシラン、スチリルトリエトキシシラン、α−メチルスチリルトリメトキシシラン等が挙げられるが、これらは単独で使用しても２種以上を組み合わせて使用してもよい。
上記一般式（１）、（２）及び（３）で表される化合物の共重合に使用される割合は、一般式（１）のラジカル重合性基を有するオルガノポリシロキサン化合物が１〜９７重量％、好ましくは５〜９０重量％、一般式（２）のアクリル系モノマーが０〜９５重量％、好ましくは２〜６０重量％、一般式（３）のラジカル重合性シラン化合物が１〜１０重量％、好ましくは２〜７重量％である。
一般式（１）のラジカル重合性基を有するオルガノポリシロキサン化合物が少なすぎると、表面処理粉体を化粧料に配合したときの油剤への分散性や化粧皮膜の耐水性、耐皮脂性等が十分に得られず、多すぎると粉体への吸着性や反応性が低下する。一般式（２）のアクリル系モノマーが多すぎると化粧皮膜の耐水性、耐皮脂性等が十分に得られない。また、一般式（３）のラジカル重合性シラン化合物が少なすぎると反応性が低下し、多すぎると粉体表面との反応だけでなく処理剤同士の反応も起こるため、粉体が凝集しやすくなる。
このアクリル／シリコーン系グラフト共重合体は上記成分の共重合によって得ることができるが、必要に応じてまた、本発明の特長を損なわない範囲でさらにその他のラジカル重合性化合物を併用することも可能である。上記その他のラジカル重合性化合物としては、（メタ）アクリル酸、フマル酸、マレイン酸等のカルボン酸、（メタ）アクリル酸ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシプロピル等のヒドロキシアルキルエステル、（メタ）アクリルアミド等の酸アミド、（メタ）アクリル酸パーフロロオクチルエチル、（メタ）アクリル酸パーフロロブチルエチル等のフッ素置換アルキルエステル、スチレン、アクリロニトリル、酢酸ビニル、ビニルピロリドン、ポリオキシエチレンモノ（メタ）アクリレート、ポリオキシプロピレンモノ（メタ）アクリレート、ポリオキシ（エチレン・プロピレン）モノ（メタ）アクリレート、ポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレート、トリス（トリメチルシロキシ）シリルプロピルメタクリレート、トリス（トリメチルシロキシ）シリルスチレンなどが具体例として挙げられる。
本発明の表面処理粉体に使用されるアクリル／シリコーン系共重合体は、１分子中に少なくとも１個の加水分解性シリル基を有するものであれば特に分子量に制限はないが、ＧＰＣによるポリスチレン換算の重量平均分子量で５，０００〜２００，０００のものが好適に使用される。５，０００未満では粉体に処理したときの効果が十分ではなく、２００，０００を超えると、表面処理粉体を化粧料に配合したときの使用性が悪くなる。
アクリル／シリコーン系共重合体の製造方法には特に制限は無く、従来から公知の溶液重合、乳化重合、懸濁重合、塊状重合のいずれの方法も適用可能であるが、重合体の均一性や分子量調整の容易さの観点から、溶液重合が最も好ましい。この場合に用いられる溶媒としては上記成分及び重合体を均一に溶解できるものが好ましい。このような溶媒としては、トルエン、キシレン、エタノール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブタノール、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸イソブチル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフランなどが具体例として挙げられる。重合開始剤としては、ベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド等の有機過酸化物、アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ系化合物などの、通常のラジカル重合開始剤を使用すればよい。また、重合体の分子量を制御する為に、ドデシルメルカプタンやメルカプトプロピルトリメトキシシランなどのメルカプト化合物を連鎖移動剤として使用してもよく、メルカプトプロピルトリメトキシシラン等の加水分解性シリル基含有化合物の場合には、重合体末端に加水分解性シリル基が導入されるという利点もある。得られた重合体溶液は、このままあるいは希釈して粉体処理に供してもよいが、溶剤を除去して重合体だけを取り出したり、さらに他の溶剤に再溶解して使用してもよい。
また、本発明の表面処理粉体に使用される粉体としては、通常の化粧料に用いられるものであれば、その形状（球状、針状、板状等）や粒子径（煙霧状、微粒子、顔料級等）、粒子構造（多孔質、無孔質等）を問わず、いずれのものも使用することができる。例えば無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉体、有色顔料、パール顔料、金属粉末顔料、天然色素等があげられる。
無機粉体の具体例としては、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ボロン、シリカ等が挙げられる。
有機粉体としては、ポリアミドパウダー、ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタン、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベンゾグアナミンパウダー、テトラフルオロエチレンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、セルロース、シルクパウダー、ナイロンパウダー、１２ナイロン、６ナイロン、ジメチルシリコーンを架橋した構造を持つ架橋型シリコーン微粉末、ポリメチルシルセスキオキサンの微粉末、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネイト樹脂、微結晶繊維粉体、デンプン末、ラウロイルリジン等が挙げられる。
界面活性剤金属塩粉体（金属石鹸）としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム等が挙げられ、有色顔料の具体例としては、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄の無機赤色顔料、γー酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機緑色顔料、紺青、群青等の無機青色系顔料、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの、及びこれらの粉体を複合化した合成樹脂粉体等が挙げられる。
パール顔料としては、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等；金属粉末顔料としては、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー、ステンレスパウダー等；タール色素としては、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、橙色２０７号等；天然色素としては、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等から選ばれる粉体等が挙げられる。
これらの粉体のなかでも、本発明においては酸化亜鉛、酸化チタン、又はマイカ、セリサイト、タルク、若しくはカオリンなどの体質顔料が好ましい。
これらの粉体の表面処理剤として使用されるアクリル／シリコーン系共重合体は、本来各種の用途に使用することができるものであるが、特に粉体の表面処理剤として好適であることが判明した。このアクリル／シリコーン系共重合体で表面処理した本発明の表面処理粉体は、表面活性の封鎖が充分であると共に、処理粉体の耐水性、耐皮脂性に優れ、処理後に水素が発生することもなく、特に化粧料用途に有効である。この場合、アクリル／シリコーン系共重合体と粉体の配合量は、粉体１００重量部に対して０．１〜３０重量部であることが好ましく、特に０．５〜１０重量部の範囲が好適である。
本発明のアクリル／シリコーン系共重合体によって表面処理された粉体は、例えば、以下の処理方法の中から適宜選択された公知の処理方法において、処理剤としてアクリル／シリコーン系共重合体を使用することによって得られる。
１．目的の粉体を、処理剤を配合した水あるいは有機溶剤からなる処理剤中に分散して表面処理する方法。
２．粉体と処理剤を混合したのち、ボールミル、ジェットミルなどの粉砕器を用いて表面処理する方法。
３．処理剤を溶剤に配合し、粉体を分散させて表面に吸着させた後、乾燥して焼結させる方法。
本発明の表面処理粉体は、各種の用途に使用することができるが、スキンケア製品、メークアップ製品、頭髪製品、制汗剤製品、紫外線防御製品等の、特に皮膚や毛髪に外用されるすべての化粧料の原料として好適である。化粧料の種類及び剤形によって異なるが、本発明においては、上記アクリル／シリコーン系共重合体で表面処理した表面処理粉体を、化粧料全体に対して０．１〜９９重量％配合することができる。
本発明の化粧料は、上記のＡ）表面処理粉体を必須成分として含有し、更に必要に応じてＢ）油剤、Ｃ）水、Ｄ）分子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物、Ｅ）水溶性或いは水膨潤性高分子、Ｆ）本発明の表面処理粉体以外の粉体及び／又は着色剤、Ｇ）界面活性剤、Ｈ）架橋型オルガノポリシロキサン、並びにＩ）シリコーン樹脂から成る群から選択される少なくとも１種を含んでもよい。
本発明の化粧料には、その目的に応じて１種又は２種以上のＢ）油剤を配合することができる。通常の化粧料に使用されるものであれば、固体、半固体、液状、いずれの油剤も使用することができる。
また、Ｂ）油剤の少なくとも一部が常温で液状であることが好ましく、更に、Ｂ）油剤の少なくとも一部が、Ｒ^９ _ａＳｉＯ_{（４−ａ）／２}（式中、Ｒ^９は水素原子又は炭素数１〜３０のアルキル基、アリール基、アラルキル基及びフッ素置換アルキル基から選択される有機基、及びａは０≦ａ≦２．５を表す。）で表される直鎖又は環状のシリコーン油であることがより好ましく、更に、Ｂ）油剤の少なくとも一部が、フッ素基、又はアミノ基を有する油剤であることが特に好ましい。
例えば、天然動植物油脂類及び半合成油脂としては、アボガド油、アマニ油、アーモンド油、イボタロウ、エノ油、オリーブ油、カカオ脂、カポックロウ、カヤ油、カルナウバロウ、肝油、キャンデリラロウ、牛脂、牛脚脂、牛骨脂、硬化牛脂、キョウニン油、鯨ロウ、硬化油、小麦胚芽油、ゴマ油、コメ胚芽油、コメヌカ油、サトウキビロウ、サザンカ油、サフラワー油、シアバター、シナギリ油、シナモン油、ジョジョバロウ、セラックロウ、タートル油、大豆油、茶実油、ツバキ油、月見草油、トウモロコシ油、豚脂、ナタネ油、日本キリ油、ヌカロウ、胚芽油、馬脂、パーシック油、パーム油、パーム核油、ヒマシ油、硬化ヒマシ油、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、ヒマワリ油、ブドウ油、ベイベリーロウ、ホホバ油、マカデミアナッツ油、ミツロウ、ミンク油、綿実油、綿ロウ、モクロウ、モクロウ核油、モンタンロウ、ヤシ油、硬化ヤシ油、トリヤシ油脂肪酸グリセライド、羊脂、落花生油、ラノリン、液状ラノリン、還元ラノリン、ラノリンアルコール、硬質ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラウリン酸ヘキシル、ＰＯＥラノリンアルコールエーテル、ＰＯＥラノリンアルコールアセテート、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、ＰＯＥ水素添加ラノリンアルコールエーテル、卵黄油等が挙げられる。但し、ＰＯＥはポリオキシエチレンを意味する。
炭化水素油として、オゾケライト、スクワラン、スクワレン、セレシン、パラフィン、パラフィンワックス、流動パラフィン、プリスタン、ポリイソブチレン、マイクロクリスタリンワックス、ワセリン等；高級脂肪酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）、イソステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等が挙げられる。
高級アルコールとしては、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデカノール、セトステアリルアルコール、２−デシルテトラデシノール、コレステロール、フィトステロール、ＰＯＥコレステロールエーテル、モノステアリルグリセリンエーテル（バチルアルコール）、モノオレイルグリセリルエーテル（セラキルアルコール）等が挙げられる。
エステル油としては、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸２−ヘキシルデシル、アジピン酸ジ−２−ヘプチルウンデシル、モノイソステアリン酸Ｎ−アルキルグリコール、イソステアリン酸イソセチル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール、２−エチルヘキサン酸セチル、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、オクタン酸セチル、オクチルドデシルガムエステル、オレイン酸オレイル、オレイン酸オクチルドデシル、オレイン酸デシル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、クエン酸トリエチル、コハク酸２−エチルヘキシル、酢酸アミル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ステアリン酸イソセチル、ステアリン酸ブチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、パルミチン酸２−ヘキシルデシル、パルミチン酸２−ヘプチルウンデシル、１２−ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸２−ヘキシルデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸ヘキシル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸−２−オクチルドデシルエステル、リンゴ酸ジイソステアリル等；グリセライド油としては、アセトグリセリル、トリイソオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリイソパルミチン酸グリセリル、モノステアリン酸グリセリル、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリル、トリミリスチン酸グリセリル、ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセリル等が挙げられる。
シリコーン油としては、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン，メチルハイドロジェンポリシロキサン、ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等の低粘度から高粘度のオルガノポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン，テトラメチルテトラハイドロジェンシクロテトラシロキサン、テトラメチルテトラフェニルシクロテトラシロキサン等の環状シロキサン、高重合度のガム状ジメチルポリシロキサン、ガム状のジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等のシリコーンゴム、及びシリコーンゴムの環状シロキサン溶液、トリメチルシロキシケイ酸、トリメチルシロキシケイ酸の環状シロキサン溶液、ステアロキシリコーン等の高級アルコキシ変性シリコーン、高級脂肪酸変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、フッ素変性シリコーン、シリコーン樹脂及びシリコーンレジンの溶解物等が挙げられる。フッ素系油剤としては、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカリン、パーフルオロオクタン等が挙げられる。
これらのＢ）油剤の配合量は、剤系によっても異なるが、化粧料全体の１〜９８重量％の範囲が好適である。
本発明の化粧料には、その目的に応じてＣ）水を配合することも出来る。その配合量は、剤系によっても異なるが、化粧料全体の１〜９５重量％の範囲が好適である。
本発明の化粧料には、その目的に応じてＤ）分子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物を１種又は２種以上、用いることもできる。
このＤ）分子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物は、水溶性で一価のアルコール、及び／又は水溶性多価アルコールであることが好ましい。
本発明において添加することのできるアルコール性水酸基を有する化合物としては、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール、ソルビトール、マルトース等の糖アルコール等があり、コレステロール、シトステロール、フィトステロール、ラノステロール等のステロール、ブチレングリコール、プロピレングリコール、ジブチレングリコール等の多価アルコール等がある。配合量としては、化粧料全体の０．１〜９８重量％の範囲が好適である。
本発明の化粧料には、その目的に応じてＥ）水溶性或いは水膨潤性高分子を１種又は２種以上、用いることもできる。
例えば、アラビアゴム、トラガカント、ガラクタン、キャロブガム、グアーガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、寒天、クインスシード（マルメロ）、デンプン（コメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ）、アルゲコロイド、トラントガム、ローカストビーンガム等の植物系高分子、キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、プルラン等の微生物系高分子、コラーゲン、カゼイン、アルブミン、ゼラチン等の動物系高分子、カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等のデンプン系高分子、メチルセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ニトロセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース、セルロース末のセルロース系高分子、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸系高分子、ポリビニルメチルエーテル、カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子、ポリオキシエチレン系高分子、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体系高分子、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリルアミド等のアクリル系高分子、ポリエチレンイミン、カチオンポリマーなど他の合成水溶性高分子、ベントナイト、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、モンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、無水ケイ酸等の無機系水溶性高分子などがある。また、これらの水溶性高分子には、ポリビニルアルコールやポリビニルピロリドン等の皮膜形成剤も含まれる。配合量としては、化粧料全体の０．１〜２５重量％の範囲が好適である。
本発明の化粧料には、その目的に応じて、前述のＡ）表面処理粉体以外のＦ）粉体及び／又は着色剤を１種又は２種以上、用いることもできる。
このＦ）粉体及び／又は着色剤の少なくとも一部が、ジメチルシリコーンを架橋した構造を持つ架橋型シリコーン微粉末、ポリメチルシルセスキオキサンの微粉末、疎水化シリカ、あるいは球状シリコーンゴム表面をポリメチルシルセスキオキサン粒子で被覆した複合微粉末であることが好ましく、更に、このＦ）粉体及び／又は着色剤の少なくとも一部がフッ素基を有する粉体及び／又は着色剤であることがより好ましい。
粉体としては、Ａ）表面処理粉体に使用される粉体と同様、通常の化粧料に使用されるものであれば、その形状（球状、針状、板状等）や粒子径（煙霧状、微粒子、顔料級等）、粒子構造（多孔質、無孔質等）を問わず、いずれのものも使用することができる。例えば無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉体、有色顔料、パール顔料、金属粉末顔料、天然色素等があげられる。
それぞれの具体例は前述したとおりであるが、これらの粉体は本発明の効果を妨げない範囲で、粉体を複合化したものや一般油剤、シリコーン油、フッ素化合物、界面活性剤等で処理したものも使用することができ、必要に応じて一種、又は二種以上用いることができる。また、配合量としては、化粧料全体の０．１〜９９重量％の範囲が好適である。特に、粉末固形化粧料の場合の配合量としては、化粧料全体の８０〜９９重量％の範囲が好適である。
本発明の化粧料には、その目的に応じて１種又は２種以上のＧ）界面活性剤を用いることもできる。このような界面活性剤としては、アニオン性、カチオン性、非イオン性及び両性の活性剤があるが、特に制限されるものではなく、通常の化粧料に使用されるものであれば、いずれのものも使用することができる。
このＧ）界面活性剤が分子中にポリオキシアルキレン鎖を有する直鎖状或いは分岐状のシリコ−ンであることが好ましく、更に、このＧ）界面活性剤のＨＬＢが２〜８であることがより好ましい。
以下に具体的に例示すると、アニオン性界面活性剤としては、ステアリン酸ナトリウムやパルミチン酸トリエタノールアミン等の脂肪酸セッケン、アルキルエーテルカルボン酸及びその塩、アミノ酸と脂肪酸の縮合物塩、アルカンスルホン酸塩、アルケンスルホン酸塩、脂肪酸エステルのスルホン酸塩、脂肪酸アミドのスルホン酸塩、ホルマリン縮合系スルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、第二級高級アルコール硫酸エステル塩、アルキル及びアリルエーテル硫酸エステル塩、脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、脂肪酸アルキロールアミドの硫酸エステル塩、ロート油等の硫酸エステル塩類、アルキルリン酸塩、エーテルリン酸塩、アルキルアリルエーテルリン酸塩、アミドリン酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸系活性剤等；カチオン性界面活性剤としては、アルキルアミン塩、ポリアミン及びアミノアルコール脂肪酸誘導体等のアミン塩、アルキル四級アンモニウム塩、芳香族四級アンモニウム塩、ピリジウム塩、イミダゾリウム塩等が挙げられる。
非イオン性界面活性剤としては、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンプロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンフィトスタノールエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロールエーテル、ポリオキシエチレンコレスタノールエーテル、ポリオキシエチレンコレステリルエーテル、直鎖状或いは分岐状ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、直鎖状或いは分岐状ポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、アルカノールアミド、糖エーテル、糖アミド等が挙げられ、両性界面活性剤としては、ベタイン、アミノカルボン酸塩、イミダゾリン誘導体、アミドアミン型等が挙げられる。また、配合量としては、化粧料全体の０．１〜２０重量％、特に好ましくは、０．２〜１０重量％の範囲が好適である。
本発明の化粧料には、その目的に応じて１種又は２種以上のＨ）架橋型オルガノポリシロキサンを用いることもできる。この架橋型オルガノポリシロキサンは、０．６５ｍｍ^２／秒（２５℃）〜１０．０ｍｍ^２／秒（２５℃）の低粘度シリコーンに対し、自重以上の低粘度シリコーンを含んで膨潤するものであることが好ましい。また、この架橋型オルガノポリシロキサンの架橋剤は、分子中に二つ以上のビニル性反応部位を持ち、かつ、ケイ素原子に直接結合した水素原子との間で反応することにより、架橋構造を形成するものであることが好ましい。また、ポリオキシアルキレン部分、アルキル部分、アルケニル部分、アリール部分、及びフルオロアルキル部分からなる群から選択される少なくとも１種を架橋分子中に含有する架橋型オルガノポリシロキサンを使用することもできる。架橋型オルガノポリシロキサンを用いる場合の配合量は、化粧料の総量に対して０．１〜５０重量％であることが好ましく、特に１〜３０重量％であることが好ましい。
本発明の化粧料には、その目的に応じて１種又は２種以上のＩ）シリコーン樹脂を用いることもできる。
このシリコーン樹脂は上記のアクリル／シリコーン系共重合体以外のアクリル／シリコーングラフト又はブロック共重合体からなるアクリルシリコーン樹脂であることが好ましい。また、ピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分、フルオロアルキル部分、及びカルボン酸などのアニオン部分から選択される少なくとも１種を分子中に含有するアクリルシリコーン樹脂を使用することもできる。
更にこのシリコーン樹脂は構成成分としてＭＱ、ＭＤＱ、ＭＴ、ＭＤＴ、又はＭＤＴＱで表されるシリコーン網状化合物であることが好ましい。また、ピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分、フルオロアルキル部分、及びアミノ部分から選択される少なくとも１種を分子中に含有するシリコーン網状化合物を使用することもできる。
アクリルシリコーン樹脂やシリコーン網状化合物等のシリコーン樹脂を用いる場合の配合量は、化粧料の総量に対して０．１〜２０重量％であることが好ましく、特に１〜１０重量％であることが好ましい。
更に本発明の化粧料には、本発明の効果を妨げない範囲で通常の化粧料に使用される成分、油溶性ゲル化剤、有機変性粘土鉱物、樹脂、制汗剤、紫外線吸収剤、紫外線吸収散乱剤、保湿剤、防腐剤、抗菌剤、香料、塩類、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、美肌用成分（美白剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等）、ビタミン類、アミノ酸類、核酸、ホルモン、包接化合物、毛髪用固形化剤等を添加することができる。
油溶性ゲル化剤としては、アルミニウムステアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリステート等の金属セッケン、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸、α，γ−ジ−ｎ−ブチルアミン等のアミノ酸誘導体、デキストリンパルミチン酸エステル、デキストリンステアリン酸エステル、デキストリン２−エチルヘキサン酸パルミチン酸エステル等のデキストリン脂肪酸エステル、ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル、モノベンジリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソルビトールのベンジリデン誘導体、ジメチルベンジルドデシルアンモニウムモンモリロナイトクレー、ジメチルジオクタデシルアンモニウムモンモリロナイトクレー等の有機変性粘土鉱物等から選ばれるゲル化剤が挙げられる。
制汗剤としては、アルミニウムクロロハイドレート、塩化アルミニウム、アルミニウムセスキクロロハイドレート、ジルコニルヒドロキシクロライド、アルミニウムジルコニウムヒドロキシクロライド、アルミニウムジルコニウムグリシン錯体等から選ばれる制汗剤が挙げられる。
紫外線吸収剤としては、パラアミノ安息香酸等の安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸メチル等のアントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸メチル等のサリチル酸系紫外線吸収剤、パラメトキシケイ皮酸オクチル等のケイ皮酸系紫外線吸収剤、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ウロカニン酸エチル等のウロカニン酸系紫外線吸収剤、４−ｔ−ブチル−４’−メトキシ−ジベンゾイルメタン等のジベンゾイルメタン系紫外線吸収剤等が挙げられ、紫外線吸収散乱剤としては微粒子酸化チタン、微粒子鉄含有酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化セリウム及びそれらの複合体等紫外線を吸収散乱する粉体が挙げられる。
保湿剤としては、グリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、グルコース、キシリトール、マルチトール、ポリエチレングリコール、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、ピロリドンカルボン酸塩、ポリオキシエチレンメチルグルコシド、ポリオキシプロピレンメチルグルコシド等がある。
防菌防腐剤としては、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール等、抗菌剤としては、安息香酸、サリチル酸、石炭酸、ソルビン酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、感光素、フェノキシエタノール等がある。
酸化防止剤としては、トコフェロール、ブチルヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシトルエン、フィチン酸等、ｐＨ調整剤としては、乳酸、クエン酸、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、ｄｌ−リンゴ酸、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アンモニウム等、キレート剤としては、アラニン、エデト酸ナトリウム塩、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、リン酸等、清涼剤としては、Ｌ−メントール、カンフル等、抗炎症剤としては、アラントイン、グリチルリチン酸及びその塩、グリチルレチン酸及びグリチルレチン酸ステアリル、トラネキサム酸、アズレン等が挙げられる。
肌用成分としては、胎盤抽出液、アルブチン、グルタチオン、ユキノシタ抽出物等の美白剤、ロイヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体、幼牛血液抽出液等の細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、ノニル酸ワレニルアミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸β−ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、カフェイン、タンニン酸、α−ボルネオール、ニコチン酸トコフェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、γ−オリザノール等の血行促進剤、酸化亜鉛、タンニン酸等の皮膚収斂剤、イオウ、チアントロール等の抗脂漏剤等が挙げられる。
ビタミン類としては、ビタミンＡ油、レチノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール等のビタミンＡ類、リボフラビン、酪酸リボフラビン、フラビンアデニンヌクレオチド等のビタミンＢ２類、ピリドキシン塩酸塩、ピリドキシンジオクタノエート、ピリドキシントリパルミテート等のビタミンＢ６類、ビタミンＢ１２及びその誘導体、ビタミンＢ１５及びその誘導体等のビタミンＢ類、Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アスコルビン酸ジパルミチン酸エステル、Ｌ−アスコルビン酸−２−硫酸ナトリウム、Ｌ−アスコルビン酸リン酸ジエステルジカリウム等のビタミンＣ類、エルゴカルシフェロール、コレカルシフェロール等のビタミンＤ類、α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、酢酸ｄｌ−α−トコフェロール、ニコチン酸ｄｌ−α−トコフェロール、コハク酸ｄｌ−α−トコフェロール等のビタミンＥ類、ビタミンＨ、ビタミンＰ、ニコチン酸、ニコチン酸ベンジル、ニコチン酸アミド等のニコチン酸類、パントテン酸カルシウム、Ｄ−パントテニルアルコール、パントテニルエチルエーテル、アセチルパントテニルエチルエーテル等のパントテン酸類、ビオチン等がある。
アミノ酸類としては、グリシン、バリン、ロイシン、イソロイシン、セリン、トレオニン、フェニルアラニン、アルギニン、リジン、アスパラギン酸、グルタミン酸、シスチン、システイン、メチオニン、トリプトファン等、核酸としては、デオキシリボ核酸等、ホルモンとしては、エストラジオール、エテニルエストラジオール等が挙げられる。
毛髪固定用高分子化合物としては、両性、アニオン性、カチオン性、非イオン性の各高分子化合物が挙げられ、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドン／酢酸ビニル共重合体等の、ポリビニルピロリドン系高分子化合物、メチルビニルエーテル／無水マレイン酸アルキルハーフエステル共重合体等の酸性ビニルエーテル系高分子化合物、酢酸ビニル／クロトン酸共重合体等の酸性ポリ酢酸ビニル系高分子、（メタ）アクリル酸／アルキル（メタ）アクリレート共重合体、（メタ）アクリル酸／アルキル（メタ）アクリレート／アルキルアクリルアミド共重合体等の酸性アクリル系高分子化合物、Ｎ−メタクリロイルエチル−Ｎ、Ｎ−ジメチルアンモニウム・α−Ｎ−メチルカルボキシベタイン／アルキル（メタ）アクリレート共重合体、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート／ブチルアミノエチルメタクリレート／アクリル酸オクチルアミド共重合体等の両性アクリル系高分子化合物が挙げられる。また、セルロースまたはその誘導体、ケラチンおよびコラーゲンまたはその誘導体等の天然由来高分子化合物も好適に用いることができる。
本発明において化粧料とは、化粧水、乳液、クリーム、クレンジング、パック、オイルリキッド、マッサージ料、洗浄剤、脱臭剤、ハンドクリーム、リップクリーム等のスキンケア化粧料、メークアップ下地、白粉、リキッドファンデーション、油性ファンデーション、頬紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナー、アイブロウ、口紅等のメークアップ化粧料、シャンプ−、リンス、トリートメント、セット剤等の毛髪化粧料、制汗剤、日焼け止め乳液や日焼け止めクリームなどの紫外線防御化粧料等が挙げられる。
またこれらの化粧料の形状としては、液状、乳液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、粉末状、プレス状、多層状、ムース状、スプレー状、スティック状、ペンシル状等、種々の形態を選択することができる。
実施例
以下に、本発明を実施例によって更に詳述するが本発明はこれによって限定されるものではない．尚，特に断らない限り，以下に記載する「％」は「重量％」を意味する。
（製造例１）
攪拌機、温度計、還流冷却器を備えたガラス製フラスコに、下記式（６）で表されるラジカル重合性オルガノポリシロキサン１００重量部、メチルメタクリレート１０重量部、ステアリルメタクリレート８０重量部、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン１０重量部、トルエン２００重量部及びアゾビスイソブチロニトリル４重量部を入れ、窒素気流下に加熱し１００℃で１０時間重合反応を行なった。次にトルエンを減圧下で蒸留除去してアクリル／シリコーン系グラフト共重合体を得た。この共重合体は淡黄色の固体で融点は３０℃であった。ＧＰＣによるポリスチレン換算の重量平均分子量は４２，０００であった。

（製造例２）
製造例１と同様な操作で、式（６）で表されるラジカル重合性オルガノポリシロキサン１００重量部、メチルメタクリレート６０重量部、ブチルメタクリレート１５重量部、２−エチルヘキシルアクリレート１５重量部及びγ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン１０重量部の共重合反応を行ない、アクリル／シリコーン系グラフト共重合体を得た。この共重合体は淡黄色透明な樹脂で、軟化点は９３℃であった。ＧＰＣによるポリスチレン換算の重量平均分子量は５５，０００であった。
（製造例３）
製造例１と同様な操作で、下記式（７）で表されるラジカル重合性オルガノポリシロキサン１８０重量部、メチルメタクリレート１０重量部及びγ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン１０重量部の共重合反応を行ない、アクリル／シリコーン系グラフト共重合体を得た。この共重合体は無色透明な液体で、２５℃における粘度は２７０ｍｍ^２／秒、比重は０．９８１、屈折率は１．４１５２であった。ＧＰＣによるポリスチレン換算の重量平均分子量は１１，０００であった。

実施例１〜４、比較例１〜４
製造例１〜２で得られたアクリル／シリコーン系グラフト共重合体、及び市販品の処理剤を用いて、下記（表１）の配合にて表面処理粉体を製造した。

ＫＦ９９：信越化学工業（株）製、メチルハイドロジェンポリシロキサン
ＫＦ９９０１：信越化学工業（株）製、ジメチルメチルハイドロジェンポリシロキサン
上記の処理剤による表面処理粉体の製造法；
減圧乾燥によってあらかじめ熱処理した未処理の酸化チタン９８部（セリサイト９５部）を反応器に仕込み、上記の処理剤２部（５部）をトルエンに希釈した溶液を徐々に加えながら攪拌した。さらに昇温してトルエンを溜去し、１５０℃にて３時間攪拌することにより焼き付け処理を行い、実施例１〜４、比較例１〜４の表面処理粉体を製造した。
次に、得られた表面処理粉体の評価を表面活性、耐水性、水素発生量について測定し、その結果を（表２）に示す。
【表２】

評価方法
・表面活性：処理粉体４０部を６０部のヒマシ油と混練し、その一定量をガラス板に挟み込み、一定時間紫外線を照射し、その照射前と照射後の色差（δＥ）を測定した。
・耐水性：処理粉体の一定量をアルミ皿（５０ｍｍΦ）にプレスし、１，３−ブチレングリコール：水＝１：１の混合溶液を滴下、水滴を形成し、その吸収時間を測定した。
・水素発生量：残存するＳｉ−Ｈ基量を測定するために、一定量の粉体をトルエンに分散し、２０％ＫＯＨアルカリ溶液を滴下し水素を補集、その体積を測定した。
粉体の表面活性は高いほど、その色変化（色差）は大きくなる。（表２）から明らかなように、本発明のアクリル／シリコーン系グラフト共重合体による表面処理粉体、実施例１〜４は、水素発生が全くなく、表面活性が抑えられ、耐水性に優れていることがわかった。
実施例５〜６、比較例５〜６
実施例１〜４及び比較例１〜４で得られた表面処理粉体を使用して、下記（表３）の処方によりファンデーションを作成し、評価を行った。
【表３】

（製造方法）
Ａ：成分１〜１４を混合して均一に粉砕した。
Ｂ：Ａに成分１５〜１７を加えて粉砕した。
Ｃ：Ｂをプレス成型してパウダーファンデーションを作製した。
得られたファンデーションについて、女性５０名の専門パネルにより使用テストを行ない、使用性の良さ、伸びの軽さ、にじみのなさ、化粧持ちの良さについて、下記に示される基準に従って評価を行なった。

得られた平均点について、下記の基準に従って判定した。
平均点の判定：
得られた平均点が４．５点以上 ：◎
得られた平均点が３．５点以上４．５点未満 ：○
得られた平均点が２．５点以上３．５点未満 ：△
得られた平均点が１．５点以上２．５点未満 ：×
得られた平均点が１．５点未満 ：××
結果は（表４）に示す通りである。
【表４】

（表４）から明らかなように、実施例５及び６のファンデーションは、比較例５、６に比べ、軽い伸びで使用性が良い上、にじみがなく、更に化粧持ちの良いファンデーションであることが実証された。
また、ＫＦ９９（メチルハイドロジェンポリシロキサン）で処理した粉体（比較例１及び３）を使用した比較例５を前記（製造方法）のＢの状態で密封保存したところ、未反応のＳｉ−Ｈ基による脱水素反応により、容器が膨れることが観察された。
各種表面処理粉体の製造方法及びそれを用いた各種化粧料の実施例
減圧乾燥によってあらかじめ熱処理した各種粉体９８部を反応器に仕込み、前記アクリル／シリコーン系グラフト共重合体（製造例１〜３）の何れか２部をトルエンに希釈した溶液を、徐々に加えながら攪拌した。さらに昇温してトルエンを溜去し、１５０℃にて３時間攪拌することにより焼き付け処理を行った。得られた表面処理粉体を窒素気流下で室温に戻し、各化粧料に使用した。

（製造方法）
Ａ：成分１〜６を混合した。
Ｂ：成分７〜１２を混合溶解した。
Ｃ：ＡをＢに加えて攪拌乳化した。
以上のようにして得られた水中油型クリームは、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない上、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えるものであった。また、化粧持ちが非常に良い上、温度変化や経時による変化がなく安定性に優れていることが確認された。

（製造方法）
Ａ：成分３〜１０を混合した。
Ｂ：成分１〜２を混合溶解し、Ａに加えて攪拌乳化した。
以上のようにして得られた水中油型クリームは、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない上、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えるものであった。また、化粧持ちが非常に良い上、温度変化や経時による変化がなく安定性に優れていることが確認された。

（製造方法）
Ａ：成分１〜５を加熱混合し、成分６を添加して均一に混合した。
Ｂ：成分７〜９及び１１を加熱溶解した。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１０を添加し、クリームを得た。
以上のようにして得られたクリームは、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない上、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えるものであった。また、化粧持ちが非常に良い上、温度変化や経時による変化がなく安定性に優れていることが確認された。

（製造方法）
Ａ：成分１〜６を混合した。
Ｂ：成分７〜１２を混合溶解し、Ａに加えて攪拌乳化した。
以上のようにして得られた油中水型クリームは、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない上、しっとりとしてみずみずしくさっぱりとした使用感を与えるものであった。また、化粧持ちが非常に良い上、温度変化や経時による変化がなく安定性に優れていることが確認された。

（製造方法）
Ａ：成分６〜９を均一に混合分散した。
Ｂ：成分１〜５を混合し、Ａを加えた。
Ｃ：成分１０〜１４及び１６を混合した後、Ｂを加えて乳化した。
Ｄ：Ｃを冷却し、成分１５を加えてクリームを得た。
以上のようにして得られた油中水型クリームは、キメが細かく、べたつきがなく、のび広がりも軽い上密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常に優れており、温度変化や経時によって変化することもなく、安定性にも優れていることが確認された。

（製造方法）
Ａ：成分１〜４を混合し、成分５を加えて均一に混合分散した。
Ｂ：成分６〜９を混合した。
Ｃ：ＢをＡに徐添して乳化し、アイライナーを得た。
以上のようにして得られたアイライナーは、のびが軽くて描きやすく、清涼感があってさっぱりとし、更にべたつきがない使用感であった。また、温度変化や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れており、耐水性、耐汗性に優れることはもとより、化粧持ちも非常に良いことが確認された。

（製造方法）
Ａ：成分１〜５を加熱混合し、成分６〜１１を添加して均一にした。
Ｂ：成分１２〜１４及び１６を加熱溶解した。（水系のｐＨは９．０）
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却した後成分１５を添加しファンデーションを得た。
以上のようにして得られたファンデーションは、キメが細かい上、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、化粧持ちも良く、温度変化や経時による変化がない上安定性にも優れていることがわかった。

（製造方法）
Ａ：成分１〜４を混合し、成分５〜７を添加して均一に分散した。
Ｂ：成分８〜１０及び１２を均一溶解した。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、成分１１を添加してアイシャドウを得た。
以上のようにして得られたアイシャドウは、のび広がりが軽い上油っぽさや粉っぽさがなく、みずみずしく、さっぱりとした使用感を与えるものであった。また、耐水性や撥水性、耐汗性が良好で、化粧崩れしにくい上、温度変化や経時による変化がなく安定性にも優れていることが確認された。

（製造方法）
Ａ：成分１〜６及び７の一部を加熱混合、溶解する。
Ｂ：成分８〜１４及び７の残部を均一混合し、Ａに加えて均一にする。
以上のようにして得られた口紅は、のびが軽くて油っぽさや粉っぽさがない上、さっぱりとした使用感を与えると共に、耐水性や撥水性が良好で持ちも良く、安定性にも優れているものであった。

（製造方法）
Ａ：成分１〜４を加温混合し、成分５を添加して均一に分散した。
Ｂ：成分６〜８を加温溶解した。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、アイライナーを得た。
以上のようにして得られたアイライナーは、のびが軽くて油っぽさや粉っぽさがない上、みずみずしく、さっぱりとした使用感を与えるものであった。また、耐水性や撥水性、耐汗性が良好で、化粧崩れしにくい上、温度変化や経時による変化がなく安定性にも優れていることが確認された。

（製造方法）
Ａ：成分１〜９を加熱混合し、成分１０〜１５を添加して均一にした。
Ｂ：成分１６〜１８及び２０を加熱溶解した。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１９を添加し液状乳化ファンデーションを得た。
以上のようにして得られた液状乳化ファンデーションは、粘度が低くキメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない上しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えるものであった。また、化粧持ちも良く、温度変化や経時による変化がない上安定性にも優れていることが確認された。

（製造方法）
Ａ：成分７〜１３を均一に混合した。
Ｂ：成分１〜６を７０℃に加熱混合し、Ａを加えて均一に分散混合した。
Ｃ：成分１４〜１７及び１９を４０℃に加温、Ｂに徐添して乳化し、冷却して成分１８を加え、液状ファンデーションを得た。
以上のようにして得られた液状ファンデーションは、べたつきがなく、のび広がりも軽い上さっぱりとした高い清涼感を有するものであった。また、、温度変化や経時による変化がなく、安定性の非常に優れたものであることが確認された。

（製造方法）
Ａ：成分１〜２、４〜７を混合し、成分３を加えて均一に混合分散した。
Ｂ：成分８〜１０及び１２を混合した。
Ｃ：ＢをＡに徐添して乳化した後冷却し、成分１１を加えてアイライナーを得た。
以上のようにして得られたアイライナーは、のびが軽くて描きやすい上清涼感があってさっぱりとし、べたつきがない使用感を有するものであった。また、温度変化や経時によって変化することもなく、使用性及び安定性にも非常に優れている上、耐水性、耐汗性共に優れ、化粧持ちも非常に良いことが確認された。

（製造方法）
Ａ：成分ａ〜ｄを混合し、それらの粉体に対し、１重量％のアクリル／シリコーン系グラフト共重合体（製造例１）を添加した後、加熱処理した。
Ｂ：成分１〜５を混合して加温溶解し、成分６〜９を均一に分散した。
Ｃ：成分１０〜１２及び１４を混合した後、Ｂに加えて乳化した。
Ｄ：Ｃを冷却し、成分１３を加えてファンデーションを得た。
以上のようにして得られたファンデーションは、べたつきがなく、のび広がりも軽い上密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちにも非常に優れていた。また、温度変化や経時によって変化することがなく、安定性にも優れていることが確認された。

（製造方法）
Ａ：成分１〜５を混合した。
Ｂ：Ａをエアゾール用缶に詰めた後、成分６を充填し、ブラッシング剤を得た。
以上のようにして得られたブラッシング剤スプレーは、ツヤがあって非常になめらかであり、持続性にも優れていた。また、使用時の粉の分散性に優れると共に櫛通りが良く、ツヤのある非常に良いものであることが確認された。

（製造方法）
Ａ：成分１〜９を撹拌、混合した。
Ｂ：成分１０〜１１及び１３を加熱混合した。
Ｃ：ＡにＢを添加し、混合した後、冷却、成分１２を添加してリンスを得た。
以上のようにして得られたリンスは、使用時べたつきや重さがなく、毛髪に優れたツヤを与え、さらさら感、なめらかさ、ボリューム感を付与するものであった。また、櫛通りの良い、使用性及び持続性に優れたものであることが確認された。

（製造方法）
Ａ：成分１〜５、９及び１１を加熱、混合した。
Ｂ：成分６〜８を混合、分散した。
Ｃ：ＡにＢを添加し混合した後、冷却、成分１０を添加してリンスインシャンプーを得た。
以上のようにして得られたリンスインシャンプーは、使用時にべたつきや重さがなく、毛髪に優れたツヤを与え、さらさら感、なめらかさ、及びボリューム感を付与するものであった。また、櫛通りの良い、使用性及び持続性に優れたものであることが確認された。

（製造方法）
Ａ：成分１〜９を加熱、混合した。
Ｂ：成分１０〜１１及び１３を混合、分散した。
Ｃ：ＡにＢを添加し混合した後、冷却、成分１２を添加してトリートメントを得た。
以上のようにして得られたトリートメントは、使用時にべたつきや重さがなく、毛髪に優れたツヤを与え、さらさら感、なめらかさ、及びボリューム感を付与するものであった。また、櫛通りの良い、使用性及び持続性に優れたものであることが確認された。

（製造方法）
Ａ：成分１〜３を混合した。
Ｂ：成分４〜１０を混合した。
Ｃ：ＢをＡに加えて混合乳化した。
以上のようにして得られた油中水型タイプの制汗剤は、のびが軽く、清涼感がる上さっぱりとして、べたつきや油感のないものであった。また、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れている油中水型タイプの制汗剤であった。

（製造方法）
Ａ：成分１〜４を混合した。
Ｂ：Ａに成分５〜７を加え、均一に分散した。
以上のようにして得られたロールオンタイプの制汗剤は、のびが軽く、清涼感がある上さっぱりとして、べたつきや油感のないものであった。また、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているものであった。

（製造方法）
Ａ：成分１〜６を加熱混合し、成分７を均一分散した。
Ｂ：成分８〜１０及び１２を加熱混合した。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１１を添加し日焼け止め乳液を得た。
以上のようにして得られた日焼け止め乳液は、キメが細かく、のび広がりが軽く、べたつきがない上しっとりとしてみずみずしいものであった。また、化粧持ちも良いため、紫外線防止効果が持続する上、温度変化や経時による変化がなく非常に安定性にも優れていることが確認された。

（製造方法）
Ａ：成分１の一部に成分２を加えて均一にし、成分７を添加してビーズミルにて分散した。
Ｂ：成分１の残部及び３〜６を混合し、均一に混合した。
Ｃ：成分８〜１０及び１２を混合、溶解した。
Ｄ：ＢにＣを加えて乳化し、Ａ及び成分１１を加添加してサンカットクリームを得た。
以上のようにして得られたサンカットクリームは、べたつきがなく、のび広がりも軽い上密着感に優れ、おさまりの良いものであった。また、つやのある仕上がりで化粧持ちが非常に優れており、温度変化や経時に対しても非常に安定であることが確認された。
産業上の利用可能性
アクリル／シリコーン系グラフト共重合体化合物で処理した本発明の表面処理粉体は、粉体表面活性の封鎖及び耐水性において優れている。従って、本発明の表面処理粉体を使用した化粧料は、軽いのび広がりを有する一方、油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしい上、さっぱりとした使用感を有するだけでなく、分散性、耐皮脂性、及び化粧持ちが非常に良く、更に、温度や経時による変化のない非常に優れた安定性を有するので、本発明の意義は大である。

Claims (30)

1. １分子中に少なくとも１個の加水分解性シリル基を有するアクリル／シリコーン系共重合体で表面処理された粉体であって、
   下記一般式（１）
   

   

   （式中、Ａは下記一般式（４）又は（５）
   ＣＨ _２ ＝Ｃ（Ｒ ^２ ）ＣＯＯＲ ^３ − （４）
   ＣＨ _２ ＝Ｃ（Ｒ ^２ ）Ｃ _６ Ｈ _５ − （５）
   （式中、Ｒ ^２ は水素又はメチル基、Ｒ ^３ は炭素数１〜１０のアルキレン基、ｎは３〜５００を表す。）で表されるラジカル重合性基、Ｒ ^１ は、それぞれ同種あるいは異種でもよい、炭素数１〜３０のアルキル基、アリール基、アラルキル基及びフッ素置換アルキル基から選択される有機基を表す。）で表されるオルガノポリシロキサン化合物１〜９７重量％、
   下記一般式（２）
   ＣＨ _２ ＝Ｃ（Ｒ ^４ ）Ｃ００Ｒ ^５ （２）
   （式中、Ｒ ^４ は水素又はメチル基、Ｒ ^５ は炭素数１〜３０のアルキル基を表す。）で表されるアクリル系モノマー０〜９５重量％、
   及び下記一般式（３）
   Ｂ−Ｓｉ（ＣＨ _３ ） _３−ｍ （ＯＲ ^６ ） _ｍ （３）
   （式中、Ｂは下記一般式（６）又は（７）
   ＣＨ _２ ＝Ｃ（Ｒ ^７ ）ＣＯＯＲ ^８ − （６）
   ＣＨ _２ ＝Ｃ（Ｒ ^７ ）Ｃ _６ Ｈ _５ − （７）
   （式中、Ｒ ^７ は水素又はメチル基、Ｒ ^８ は炭素数１〜１０のアルキレン基を表す。）で表されるラジカル重合性基、Ｒ ^６ は炭素数１〜４のアルキル基又はアルケニル基、ｍは１〜３を表す。）で表されるラジカル重合性シラン化合物１〜１０重量％を共重合させて得られた、幹ポリマーがアクリル系重合体で枝ポリマーがオルガノポリシロキサンから成るアクリル／シリコーン系共重合体であり、表面処理前の該粉体１００重量部に対する該アクリル／シリコーン系共重合体の割合が０．１〜３０重量部であることを特徴とする表面処理粉体。
2. 前記粉体が酸化亜鉛、酸化チタン又は体質顔料である、請求項１に記載された表面処理粉体。
3. 請求項１又は２に記載されたＡ）表面処理粉体を含有する化粧料。
4. 更にＢ）油剤、Ｃ）水、Ｄ）分子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物、Ｅ）水溶性或いは水膨潤性高分子、Ｆ）請求項１に記載された表面処理粉体以外の粉体及び／又は着色剤、Ｇ）界面活性剤、Ｈ）架橋型オルガノポリシロキサン、並びにＩ）シリコーン樹脂から成る群から選択される少なくとも１種を含む、請求項３に記載された化粧料。
5. 前記Ｂ）油剤の少なくとも一部が常温で液状である、請求項４に記載された化粧料。
6. 前記Ｂ）油剤の少なくとも一部が、Ｒ ^９ _ａ ＳｉＯ _{（４−ａ）／２} （式中、Ｒ ^９ は水素原子又は炭素数１〜３０のアルキル基、アリール基、アラルキル基及びフッ素置換アルキル基から選択される有機基、及びａは０≦ａ≦２．５を表す。）で表される直鎖状又は環状のシリコーン油である、請求項４又は５に記載された化粧料。
7. 前記Ｂ）油剤の少なくとも一部が、フッ素基、又はアミノ基を有する油剤で ある請求項４〜６の何れかに記載された化粧料。
8. 前記Ｄ）分子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物が、水溶性で一価のアルコール及び／又は水溶性多価アルコールである、請求項４に記載された化粧料。
9. 前記Ｆ）粉体及び／又は着色剤の少なくとも一部が、ジメチルシリコーンを架橋した構造を持つ架橋型シリコーン微粉末、ポリメチルシルセスキオキサンの微粉末、疎水化シリカ、または球状シリコーンゴム表面をポリメチルシルセスキオキサン粒子で被覆した複合微粉末である、請求項４に記載された化粧料。
10. 前記Ｆ）粉体及び／又は着色剤の少なくとも一部が、フッ素基を有する粉体及び／又は着色剤である、請求項４又は９に記載された化粧料。
11. 前記Ｇ）界面活性剤が、分子中にポリオキシアルキレン鎖を有する直鎖状または分岐状のシリコーンである、請求項４に記載された化粧料。
12. 前記Ｇ）界面活性剤のＨＬＢが２〜８である請求項４又は１１に記載された化粧料。
13. 前記Ｈ）架橋型オルガノポリシロキサンが、０．６５ｍｍ ^２ ／秒（２５℃）〜１０．０ｍｍ ^２ ／秒（２５℃）の低粘度シリコーンを、自重以上の量含んで膨潤する架橋型オルガノポリシロキサンである、請求項４に記載された化粧料。
14. 前記Ｈ）架橋型オルガノポリシロキサンが、分子中に二つ以上のビニル性反応部位を有すると共に、ケイ素原子に直接結合した水素原子との間で反応することにより、架橋構造を形成する架橋型オルガノポリシロキサンである、請求項４又は１３に記載された化粧料。
15. 前記Ｈ）架橋型オルガノポリシロキサンが、ポリオキシアルキレン部分、アルキル部分、アルケニル部分、アリール部分、及びフルオロアルキル部分から選択された少なくとも一つの部分を架橋分子中に含有する架橋型オルガノポリシロキサンである、請求項６、１３及び１４の何れかに記載された化粧料。
16. 前記Ｉ）シリコーン樹脂が前記アクリル／シリコーン系共重合体以外のアクリル／シリコーン樹脂である、請求項４に記載された化粧料。
17. 前記Ｉ）シリコーン樹脂が、ピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分、フルオロアルキル部分、及びカルボン酸などのアニオン部分から選択された少なくとも一種を分子中に含有するアクリル／シリコーン樹脂である、請求項４又は１６に記載された化粧料。
18. 前記Ｉ）シリコーン樹脂が、ＭＱ、ＭＤＱ、ＭＴ、ＭＤＴ、又はＭＤＴＱで表されるシリコーン網状化合物である請求項４に記載された化粧料。
19. 前記Ｉ）シリコーン樹脂が、ピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分、フルオロアルキル部分、及びアミノ部分から選択された少なくとも一種を分子中に含有するシリコーン網状化合物である、請求項４又は１８に記載された化粧料。
20. 製品形状が、液状、乳液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、粉末状、プレス状、多層状、ムース状、スプレー状、スティック状、又はペンシル状である、請求項３〜１９の何れかに記載された化粧料。
21. 請求項３〜１９の何れかに記載された化粧料を構成成分の少なくとも一部としてなるスキンケア化粧料。
22. 請求項３〜１９の何れかに記載された化粧料を構成成分の少なくとも一部としてなるメークアップ化粧料。
23. 請求項３〜１９の何れかに記載された化粧料を構成成分の少なくとも一部としてなる頭髪化粧料。
24. 請求項３〜１９の何れかに記載された化粧料を構成成分の少なくとも一部としてなる制汗剤化粧料。
25. 請求項３〜１９の何れかに記載された化粧料を構成成分の少なくとも一部としてなる紫外線防御化粧料。
26. 製品形状が、液状、乳液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、 粉末状、プレス状、多層状、ムース状、スプレー状、スティック状、又はペンシル状である、請求項２１に記載されたスキンケア化粧料。
27. 製品形状が、液状、乳液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、粉末状、プレス状、多層状、ムース状、スプレー状、スティック状、又はペンシル状である、請求項２２に記載されたメークアップ化粧料。
28. 製品形状が、液状、乳液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、粉末状、プレス状、多層状、ムース状、スプレー状、スティック状、又はペンシル状である、請求項２３に記載された頭髪化粧料。
29. 製品形状が、液状、乳液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、粉末状、プレス状、多層状、ムース状、スプレー状、スティック状、又はペンシル状である、請求項２４に記載された制汗剤化粧料。
30. 製品形状が、液状、乳液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、粉末状、プレス状、多層状、ムース状、スプレー状、スティック状、又はペンシル状である、請求項２５に記載された紫外線防御化粧料。