JP3163144B2 - 精米装置 - Google Patents
精米装置Info
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- JP3163144B2 JP3163144B2 JP04234492A JP4234492A JP3163144B2 JP 3163144 B2 JP3163144 B2 JP 3163144B2 JP 04234492 A JP04234492 A JP 04234492A JP 4234492 A JP4234492 A JP 4234492A JP 3163144 B2 JP3163144 B2 JP 3163144B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、精米装置に関するもの
である。
である。
【０００２】
【従来技術】従来公知の特開平３−２４９９４９号公報
には、縦回転主軸の上部外周に下方 送り送穀螺旋を下部
外周に摩擦式精穀ロールをそれぞれ固定し、前記摩擦式
精穀ロールの外周を下部除糠筒で包囲して前記摩擦式精
穀ロールと前記下部除糠筒との間に流下式摩擦精米室を
形成し、前記下方送り送穀螺旋の外周を同心状の回転筒
で包囲して前記下方送り送穀螺旋と前記回転筒との間に
下方送り送穀室を形成し、前記回転筒の外周に研削式精
穀ロールを固定し、前記研削式精穀ロールの外周を上部
除糠筒で包囲して前記研削式精穀ロールと前記上部除糠
筒との間に前記流下式摩擦精米室よりも高位置の上昇式
研削精米室を形成し、前記上昇式研削精米室において初
期精米された米粒を前記流下式摩擦精米室に誘導して仕
上精米する精米装置について記載されている。
には、縦回転主軸の上部外周に下方 送り送穀螺旋を下部
外周に摩擦式精穀ロールをそれぞれ固定し、前記摩擦式
精穀ロールの外周を下部除糠筒で包囲して前記摩擦式精
穀ロールと前記下部除糠筒との間に流下式摩擦精米室を
形成し、前記下方送り送穀螺旋の外周を同心状の回転筒
で包囲して前記下方送り送穀螺旋と前記回転筒との間に
下方送り送穀室を形成し、前記回転筒の外周に研削式精
穀ロールを固定し、前記研削式精穀ロールの外周を上部
除糠筒で包囲して前記研削式精穀ロールと前記上部除糠
筒との間に前記流下式摩擦精米室よりも高位置の上昇式
研削精米室を形成し、前記上昇式研削精米室において初
期精米された米粒を前記流下式摩擦精米室に誘導して仕
上精米する精米装置について記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知発明の上昇式
研削精米室は、かなりの上下幅に形成されていたから、
上昇式研削精米室での精米が進み過ぎるという問題と、
上昇式研削精米室は大なる上下幅のため穀粒の上昇に問
題があるという点と、コスト高になる問題があった。
研削精米室は、かなりの上下幅に形成されていたから、
上昇式研削精米室での精米が進み過ぎるという問題と、
上昇式研削精米室は大なる上下幅のため穀粒の上昇に問
題があるという点と、コスト高になる問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、縦回
転主軸１０の上部外周に下方送り送穀螺旋１６を下部外
周に摩擦式精穀ロール１５をそれぞれ固定し、前記摩擦
式精穀ロール１５の外周を下部除糠筒１７で包囲して前
記摩擦式精穀ロール１５と前記下部除糠筒１７との間に
流下式摩擦精米室１８を形成し、前記下方送り送穀螺旋
１６の外周を同心状の回転筒３６で包囲して前記下方送
り送穀螺旋１６と前記回転筒３６との間に下方送り送穀
室７９を形成し、前記回転筒３６の外周に研削式精穀ロ
ール３８を固定し、前記研削式精穀ロール３８の外周を
上部除糠筒４３で包囲して前記研削式精穀ロール３８と
前記上部除糠筒４３との間に前記流下式摩擦精米室１８
よりも高位置の上昇式研削精米室４４を形成し、前記上
昇式研削精米室４４において初期精米された米粒を前記
流下式摩擦精米室１８に誘導して仕上精米する精米装置
において、前記研削式精穀ロール３８は、その上下の長
さを、前記下方送り送穀螺旋１６の上下の長さよりも短
くし、前記上部除糠筒４３の下部一隅には前 記上昇式研
削精米室４４に穀粒を供給する水平方向の流入管４５を
連結し、前記上昇式研削精米室４４の上部には前記下方
送り送穀室７９に至る流出口８５を開口させた精米装
置、および、前記研削式精穀ロール３８は、その上縁３
９の外面を全周に亘り斜に切断して傾斜部４２を形成
し、前記上昇式研削精米室４４の上端部の前記流出口８
５の外周側は上部に至るに従い小径になる傾斜コーナー
８７に形成した精米装置としたものである。
転主軸１０の上部外周に下方送り送穀螺旋１６を下部外
周に摩擦式精穀ロール１５をそれぞれ固定し、前記摩擦
式精穀ロール１５の外周を下部除糠筒１７で包囲して前
記摩擦式精穀ロール１５と前記下部除糠筒１７との間に
流下式摩擦精米室１８を形成し、前記下方送り送穀螺旋
１６の外周を同心状の回転筒３６で包囲して前記下方送
り送穀螺旋１６と前記回転筒３６との間に下方送り送穀
室７９を形成し、前記回転筒３６の外周に研削式精穀ロ
ール３８を固定し、前記研削式精穀ロール３８の外周を
上部除糠筒４３で包囲して前記研削式精穀ロール３８と
前記上部除糠筒４３との間に前記流下式摩擦精米室１８
よりも高位置の上昇式研削精米室４４を形成し、前記上
昇式研削精米室４４において初期精米された米粒を前記
流下式摩擦精米室１８に誘導して仕上精米する精米装置
において、前記研削式精穀ロール３８は、その上下の長
さを、前記下方送り送穀螺旋１６の上下の長さよりも短
くし、前記上部除糠筒４３の下部一隅には前 記上昇式研
削精米室４４に穀粒を供給する水平方向の流入管４５を
連結し、前記上昇式研削精米室４４の上部には前記下方
送り送穀室７９に至る流出口８５を開口させた精米装
置、および、前記研削式精穀ロール３８は、その上縁３
９の外面を全周に亘り斜に切断して傾斜部４２を形成
し、前記上昇式研削精米室４４の上端部の前記流出口８
５の外周側は上部に至るに従い小径になる傾斜コーナー
８７に形成した精米装置としたものである。
【０００５】
【実施例】本発明の構造を、一実施例により説明する
と、１は床上に設置された一個のケース、２はケース１
の骨枠で、ケース１は、薄鉄板により全体は縦長四角箱
に形成されている。ケース１内の下部位置には、横仕切
台３を設け、横仕切台３の下部に下部伝動室４を形成す
る。横仕切台３の中心には上下方向の透孔５を形成し、
横仕切台３の透孔５の上部中央には縦固定筒６を載置
し、縦固定筒６は横仕切台３にネジ７により固定する。
と、１は床上に設置された一個のケース、２はケース１
の骨枠で、ケース１は、薄鉄板により全体は縦長四角箱
に形成されている。ケース１内の下部位置には、横仕切
台３を設け、横仕切台３の下部に下部伝動室４を形成す
る。横仕切台３の中心には上下方向の透孔５を形成し、
横仕切台３の透孔５の上部中央には縦固定筒６を載置
し、縦固定筒６は横仕切台３にネジ７により固定する。
【０００６】縦固定筒６の上端には、鍔状の支持台８を
形成する。縦固定筒６内には軸受９を介して中空の縦回
転主軸１０を軸装する。１１は縦回転主軸１０と縦固定
筒６との間に形成される吹込室、１２は縦固定筒６の外
周に取付けた吹込筒、１３は縦回転主軸１０に形成した
吹込穴である。縦回転主軸１０の下端は透孔５を通って
横仕切台３よりも下方に突き出して下部伝動室４内に至
り、その下端に下部受動プーリ１４を固定する。縦回転
主軸１０の上端は支持台８より上方に突き出し、摩擦式
精穀ロール１５を上方から嵌合して取付け、その上方に
下方送り送穀螺旋１６を上方から嵌合して取付ける。
形成する。縦固定筒６内には軸受９を介して中空の縦回
転主軸１０を軸装する。１１は縦回転主軸１０と縦固定
筒６との間に形成される吹込室、１２は縦固定筒６の外
周に取付けた吹込筒、１３は縦回転主軸１０に形成した
吹込穴である。縦回転主軸１０の下端は透孔５を通って
横仕切台３よりも下方に突き出して下部伝動室４内に至
り、その下端に下部受動プーリ１４を固定する。縦回転
主軸１０の上端は支持台８より上方に突き出し、摩擦式
精穀ロール１５を上方から嵌合して取付け、その上方に
下方送り送穀螺旋１６を上方から嵌合して取付ける。
【０００７】摩擦式精穀ロール１５の周囲は多角の除糠
筒１７で包囲し、摩擦式精穀ロール１５と除糠筒１７の
間に流下式摩擦精米室１８を形成する。摩擦精米室１８
は上部仕切枠１９と下部仕切枠２０の間に形成される。
除糠筒１７は装着後開閉自在枠２１によって外側より押
さえ付けられている。開閉自在枠２１は、左右２組で構
成され、左自在枠２２と右自在枠２３の一端が縦軸２４
と縦軸２５によりそれぞれ軸着され、左自在枠２２と右
自在枠２３の他端は固定ボルト２６で締め付けられ、除
糠筒１７を交換するときは、開閉自在枠２１を左右に開
いて交換する。２７は開閉自在枠２１の外側を略同心状
に包囲する中間壁で、中間壁２７の内側が吸引室２８と
なり、任意の位置に設けたブロアに連結する。中間壁２
７は除糠筒１７の交換作業のとき邪魔であるから、開閉
自在構成であり、固定ボルト２９をゆるめると左右に分
解する。前記ケース１の摩擦精米室１８のある部分の外
壁３０は、下部を嵌めた後上部をネジ３１で締めること
によって、着脱自在に取付けられる。
筒１７で包囲し、摩擦式精穀ロール１５と除糠筒１７の
間に流下式摩擦精米室１８を形成する。摩擦精米室１８
は上部仕切枠１９と下部仕切枠２０の間に形成される。
除糠筒１７は装着後開閉自在枠２１によって外側より押
さえ付けられている。開閉自在枠２１は、左右２組で構
成され、左自在枠２２と右自在枠２３の一端が縦軸２４
と縦軸２５によりそれぞれ軸着され、左自在枠２２と右
自在枠２３の他端は固定ボルト２６で締め付けられ、除
糠筒１７を交換するときは、開閉自在枠２１を左右に開
いて交換する。２７は開閉自在枠２１の外側を略同心状
に包囲する中間壁で、中間壁２７の内側が吸引室２８と
なり、任意の位置に設けたブロアに連結する。中間壁２
７は除糠筒１７の交換作業のとき邪魔であるから、開閉
自在構成であり、固定ボルト２９をゆるめると左右に分
解する。前記ケース１の摩擦精米室１８のある部分の外
壁３０は、下部を嵌めた後上部をネジ３１で締めること
によって、着脱自在に取付けられる。
【０００８】縦回転主軸１０は上部仕切枠１９に設けた
透孔３２より上方に突出し、そこに前記下方送り送穀螺
旋１６を取付け、下方送り送穀螺旋１６の周囲に送穀筒
３３を嵌合し、ネジで止着し、下方送り送穀螺旋１６と
送穀筒３３との間に下方送り送穀室７９を形成する。送
穀筒３３は下方送り送穀螺旋１６よりも背丈は低く、送
穀筒３３の上部に上端に至るに従って開く環状漏斗３４
を嵌合させる。前記送穀筒３３の外周にはベアリング３
５を介して回転筒３６を取付け、回転筒３６の下端外周
には上部受動プーリ３７を取付け、回転筒３６の上端外
周には研削式精穀ロール３８を嵌合させる。上部受動プ
ーリ３７は上部仕切枠１９より上である。研削式精穀ロ
ール３８は図のように上下の幅（長さ）の小さい環状構
造であり、その上縁３９は下方送り送穀螺旋１６の上縁
４０より稍々高く、下縁４１は下方送り送穀螺旋１６の
上下中間位置あたりであり、直径と上下幅の割合は、直
径を１としたとき上下幅は０．３〜０．５とするとよ
い。
透孔３２より上方に突出し、そこに前記下方送り送穀螺
旋１６を取付け、下方送り送穀螺旋１６の周囲に送穀筒
３３を嵌合し、ネジで止着し、下方送り送穀螺旋１６と
送穀筒３３との間に下方送り送穀室７９を形成する。送
穀筒３３は下方送り送穀螺旋１６よりも背丈は低く、送
穀筒３３の上部に上端に至るに従って開く環状漏斗３４
を嵌合させる。前記送穀筒３３の外周にはベアリング３
５を介して回転筒３６を取付け、回転筒３６の下端外周
には上部受動プーリ３７を取付け、回転筒３６の上端外
周には研削式精穀ロール３８を嵌合させる。上部受動プ
ーリ３７は上部仕切枠１９より上である。研削式精穀ロ
ール３８は図のように上下の幅（長さ）の小さい環状構
造であり、その上縁３９は下方送り送穀螺旋１６の上縁
４０より稍々高く、下縁４１は下方送り送穀螺旋１６の
上下中間位置あたりであり、直径と上下幅の割合は、直
径を１としたとき上下幅は０．３〜０．５とするとよ
い。
【０００９】研削式精穀ロール３８の上縁３９は斜めに
削った傾斜部４２としてあり、研削式精穀ロール３８の
外周を除糠筒４３で包囲する。研削式精穀ロール３８と
除糠筒４３の間が上昇式研削精米室４４となる。除糠筒
４３の下部の一隅には水平方向の流入管４５を連結し、
流入管４５の外部に強制供給筒４６を設ける。強制供給
筒４６は縦筒であって底壁４７に縦軸４８が軸装され、
縦軸４８の外周に下方送り螺旋翼４９が取付けられる。
下方送り螺旋翼４９は前記流入管４５の上部付近まで設
けられていて、流入管４５の臨むところには、押込羽根
５０が取付けられる。５１は押込羽根５０のボスで山形
である。縦軸４８と下方送り螺旋翼４９の上端は自由端
である。
削った傾斜部４２としてあり、研削式精穀ロール３８の
外周を除糠筒４３で包囲する。研削式精穀ロール３８と
除糠筒４３の間が上昇式研削精米室４４となる。除糠筒
４３の下部の一隅には水平方向の流入管４５を連結し、
流入管４５の外部に強制供給筒４６を設ける。強制供給
筒４６は縦筒であって底壁４７に縦軸４８が軸装され、
縦軸４８の外周に下方送り螺旋翼４９が取付けられる。
下方送り螺旋翼４９は前記流入管４５の上部付近まで設
けられていて、流入管４５の臨むところには、押込羽根
５０が取付けられる。５１は押込羽根５０のボスで山形
である。縦軸４８と下方送り螺旋翼４９の上端は自由端
である。
【００１０】前記除糠筒４３の内面には、その下縁５２
から上縁５３に達する螺旋５４が設けられるが、螺旋５
４は多条螺旋であって実施例では９本が等間隔を置いて
設けられている。前記除糠筒４３と研削式精穀ロール３
８と下方送り送穀螺旋１６の上部には開閉自在の蓋５５
がされ、蓋５５は一端のヒンジ機構５６によって開閉自
在である。蓋５５は平面形状正円形であって、中心には
送穀筒３３と略等しい丸穴５７が穿けてあり丸穴５７に
回転板５８を嵌合してある。蓋５５の内面には周囲から
中心に向かう放射状の誘導板５９が約６個程取付けてあ
る。誘導板５９は全体として放射状であり、内端の丸穴
５７の近傍部分ではカギ状に屈曲した屈曲部６０とな
り、流入管４５より流入し上昇式研削精米室４４内を上
昇した穀物は誘導板５９と誘導板５９の間の連絡路６１
を通って環状漏斗３４に供給される。
から上縁５３に達する螺旋５４が設けられるが、螺旋５
４は多条螺旋であって実施例では９本が等間隔を置いて
設けられている。前記除糠筒４３と研削式精穀ロール３
８と下方送り送穀螺旋１６の上部には開閉自在の蓋５５
がされ、蓋５５は一端のヒンジ機構５６によって開閉自
在である。蓋５５は平面形状正円形であって、中心には
送穀筒３３と略等しい丸穴５７が穿けてあり丸穴５７に
回転板５８を嵌合してある。蓋５５の内面には周囲から
中心に向かう放射状の誘導板５９が約６個程取付けてあ
る。誘導板５９は全体として放射状であり、内端の丸穴
５７の近傍部分ではカギ状に屈曲した屈曲部６０とな
り、流入管４５より流入し上昇式研削精米室４４内を上
昇した穀物は誘導板５９と誘導板５９の間の連絡路６１
を通って環状漏斗３４に供給される。
【００１１】前記上昇式研削式精米室４４は、研削式精
穀ロール３８の回転が猛烈に速いので、米粒は、研削式
精米室４４の上端外周のコーナーにへばり付いて動かな
くなることがある。このため、本発明では、研削精米室
４４の上端部の流出口８５の外周側は上部に至るに従い
小径になる傾斜コーナー８７に形成する。前記連絡路６
１の中途には縦軸６２に軸着して連絡路６１を閉塞する
抵抗板６３がそれぞれ設けられ、抵抗板６３より突出し
たアーム６４は回転板５８に設けた突起６５に当接し、
抵抗板６３が負荷を感じて開くとアーム６４により突起
６５を押して回転板５８を負荷によって回転する。
穀ロール３８の回転が猛烈に速いので、米粒は、研削式
精米室４４の上端外周のコーナーにへばり付いて動かな
くなることがある。このため、本発明では、研削精米室
４４の上端部の流出口８５の外周側は上部に至るに従い
小径になる傾斜コーナー８７に形成する。前記連絡路６
１の中途には縦軸６２に軸着して連絡路６１を閉塞する
抵抗板６３がそれぞれ設けられ、抵抗板６３より突出し
たアーム６４は回転板５８に設けた突起６５に当接し、
抵抗板６３が負荷を感じて開くとアーム６４により突起
６５を押して回転板５８を負荷によって回転する。
【００１２】６６は回転板５８に回転抵抗を与えるバネ
であって、モータ６７に接続されて強弱調節される。前
記摩擦式精穀ロール１５の下部には環状の流出口６８を
形成し、流出口６８には上下動して開閉する開閉弁６９
を設ける。７０は支持アーム、７１はバネ、７２はモー
タである。前記強制供給筒４６の上部には流量調節弁７
３が設けられる。７４は流量調節弁７３を開閉するモー
タ、７５は残米吹送口、７６は主モータ、７７は副モー
タ、７８はボルト、８６はファンである。
であって、モータ６７に接続されて強弱調節される。前
記摩擦式精穀ロール１５の下部には環状の流出口６８を
形成し、流出口６８には上下動して開閉する開閉弁６９
を設ける。７０は支持アーム、７１はバネ、７２はモー
タである。前記強制供給筒４６の上部には流量調節弁７
３が設けられる。７４は流量調節弁７３を開閉するモー
タ、７５は残米吹送口、７６は主モータ、７７は副モー
タ、７８はボルト、８６はファンである。
【００１３】
【作用】主モータ７６により下部受動プーリ１４を回転
させると摩擦式精穀ロール１５と下方送り送穀螺旋１６
が回転し、副モータ７６により上部受動プーリ３７を回
転させると研削式精穀ロール３８が回転する。この状態
で縦軸４８を回転させて下方送り螺旋翼４９を回転させ
ると、強制供給筒４６内の玄米は下方送り螺旋翼４９に
より下降し、押込羽根５０により流入管４５内に送ら
れ、流入管４５より上昇式研削精米室４４内に流入す
る。流入管４５より研削精米室４４内に流入した玄米
は、後続玄米が下方送り螺旋翼４９により強制的に送ら
れてくることと、除糠筒４３の内面には下縁５２から上
縁５３に至る多条螺旋５４が約９本も形成されているこ
とと、研削式精穀ロール３８は、直径を１としたとき上
下幅は０．３〜０．５と上下幅が小さいことから（実施
例図の寸法は大体実施品の寸法の縮尺割合である）、研
削精米室４４内を難なく上昇して一割か二割の初期搗精
がされ、上昇して誘導板５９と誘導板５９の間の連絡路
６１内に貯留される。連絡路６１内に貯留した穀物は、
次第に圧力を増してその抵抗板６３を押して開放し、少
しずつ、送穀筒３３内に流入して下方送り送穀螺旋１６
により下方に送られ、流下式摩擦精米室１８内で精米さ
れるものである。
させると摩擦式精穀ロール１５と下方送り送穀螺旋１６
が回転し、副モータ７６により上部受動プーリ３７を回
転させると研削式精穀ロール３８が回転する。この状態
で縦軸４８を回転させて下方送り螺旋翼４９を回転させ
ると、強制供給筒４６内の玄米は下方送り螺旋翼４９に
より下降し、押込羽根５０により流入管４５内に送ら
れ、流入管４５より上昇式研削精米室４４内に流入す
る。流入管４５より研削精米室４４内に流入した玄米
は、後続玄米が下方送り螺旋翼４９により強制的に送ら
れてくることと、除糠筒４３の内面には下縁５２から上
縁５３に至る多条螺旋５４が約９本も形成されているこ
とと、研削式精穀ロール３８は、直径を１としたとき上
下幅は０．３〜０．５と上下幅が小さいことから（実施
例図の寸法は大体実施品の寸法の縮尺割合である）、研
削精米室４４内を難なく上昇して一割か二割の初期搗精
がされ、上昇して誘導板５９と誘導板５９の間の連絡路
６１内に貯留される。連絡路６１内に貯留した穀物は、
次第に圧力を増してその抵抗板６３を押して開放し、少
しずつ、送穀筒３３内に流入して下方送り送穀螺旋１６
により下方に送られ、流下式摩擦精米室１８内で精米さ
れるものである。
【００１４】このとき、前記上昇式研削式精米室４４
は、研削式精穀ロール３８の回転が猛烈に速いので、米
粒は、研削式精米室４４の上端外周のコーナーにへばり
付いて動かなくなることがあるが、本発明では、研削精
米室４４の上端部の流出口８５の外周側は上部に至るに
従い小径になる傾斜コーナー８７に形成してあるので、
コーナーのへばり付きはなく、円滑に移動する。
は、研削式精穀ロール３８の回転が猛烈に速いので、米
粒は、研削式精米室４４の上端外周のコーナーにへばり
付いて動かなくなることがあるが、本発明では、研削精
米室４４の上端部の流出口８５の外周側は上部に至るに
従い小径になる傾斜コーナー８７に形成してあるので、
コーナーのへばり付きはなく、円滑に移動する。
【００１５】前記の作業中、除糠筒１７は、短時間で摩
耗するので、交換しなくてはならないが、本発明の除糠
筒１７は、上部仕切枠１９と下部仕切枠２０の間に取付
られており、装着後開閉自在枠２１によって外側より押
さえ付けられており、開閉自在枠２１は、左右２組で構
成され、左自在枠２２と右自在枠２３の一端が縦軸２４
と縦軸２５によりそれぞれ軸着され、左自在枠２２と右
自在枠２３の他端は固定ボルト２６で締め付けられ、開
閉自在枠２１の外側を略同心状に包囲する中間壁２７も
開閉自在構成で、固定ボルト２９をゆるめると左右に分
解し、ケース１の摩擦精米室１８のある部分の外壁３０
も下部を嵌めた後上部をネジ３１で締めることによって
着脱自在であることと、前記のように、研削式精穀ロー
ル３８のの上下幅が前記下方送り送穀螺旋１６よりも小
に形成してあるので、除糠筒１７の交換は容易である。
耗するので、交換しなくてはならないが、本発明の除糠
筒１７は、上部仕切枠１９と下部仕切枠２０の間に取付
られており、装着後開閉自在枠２１によって外側より押
さえ付けられており、開閉自在枠２１は、左右２組で構
成され、左自在枠２２と右自在枠２３の一端が縦軸２４
と縦軸２５によりそれぞれ軸着され、左自在枠２２と右
自在枠２３の他端は固定ボルト２６で締め付けられ、開
閉自在枠２１の外側を略同心状に包囲する中間壁２７も
開閉自在構成で、固定ボルト２９をゆるめると左右に分
解し、ケース１の摩擦精米室１８のある部分の外壁３０
も下部を嵌めた後上部をネジ３１で締めることによって
着脱自在であることと、前記のように、研削式精穀ロー
ル３８のの上下幅が前記下方送り送穀螺旋１６よりも小
に形成してあるので、除糠筒１７の交換は容易である。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、本発明は、縦回転主軸１
０の上部外周に下方送り送穀螺旋１６を下部外周に摩擦
式精穀ロール１５をそれぞれ固定し、前記摩擦式精穀ロ
ール１５の外周を下部除糠筒１７で包囲して前記摩擦式
精穀ロール１５と前記下部除糠筒１７との間に流下式摩
擦精米室１８を形成し、前記下方送り送穀螺旋１６の外
周を同心状の回転筒３６で包囲して前記下方送り送穀螺
旋１６と前記回転筒３６との間に下方送り送穀室７９を
形成し、前記回転筒３６の外周に研削式精穀ロール３８
を固定し、前記研削式精穀ロール３８の外周を上部除糠
筒４３で包囲して前記研削式精穀ロール３８と前記上部
除糠筒４３との間に前記流下式摩擦精米室１８よりも高
位置の上昇式研削精米室４４を形成し、前記上昇式研削
精米室４４において初期精米された米粒を前記流下式摩
擦精米室１８に誘導して仕上精米する精米装置におい
て、前記研削式精穀ロール３８は、その上下の長さを、
前記下方送り送穀螺旋１６の上下の長さよりも短くし、
前記上部除糠筒４３の下部一隅には前記上昇式研削精米
室４４に穀粒を供給する水平方向の流入管４５を連結
し、前記上昇式研削精米室４４の上部には前記下方送り
送穀室７９に至る流出口８５を開口させた精米装置、お
よび、前記研削式精穀ロール３８は、その上縁３９の外
面を全周に亘り斜に切断して傾斜部４２を形成し、前記
上昇式研削精米室４４の上端部の前記流出口８５の外周
側は上部に至るに従い小径になる傾斜コーナー８７に形
成した精米装置としたものであるから、研削式精穀ロー
ル３８と上部除糠筒４３との間に形成される上昇式研削
精米室４４の上下の長さは、下方送り送穀螺旋１６と回
転筒３６との間に形成される下方送り送穀室７９より短
くなって一割か二割の初期搗精に好都合となり、上昇式
研削精米室４４で一割か二割の初期搗精をしたものを流
下式摩擦精米室１８で仕上搗精するので、搗精が理想的
であって歩留まりがよく、製造も容易にでき、コストも
安価であり、かつ、流入管４５は水平方向において上昇
式研削精米室４４と連通するから、上昇式研削精米室４
４に穀粒を供給する強制供給筒４６は、摩擦式精穀ロー
ル１５の除糠筒１７の交換を妨げない場所に設置でき、
除糠筒１７の交換が容易となる効果を奏する。
０の上部外周に下方送り送穀螺旋１６を下部外周に摩擦
式精穀ロール１５をそれぞれ固定し、前記摩擦式精穀ロ
ール１５の外周を下部除糠筒１７で包囲して前記摩擦式
精穀ロール１５と前記下部除糠筒１７との間に流下式摩
擦精米室１８を形成し、前記下方送り送穀螺旋１６の外
周を同心状の回転筒３６で包囲して前記下方送り送穀螺
旋１６と前記回転筒３６との間に下方送り送穀室７９を
形成し、前記回転筒３６の外周に研削式精穀ロール３８
を固定し、前記研削式精穀ロール３８の外周を上部除糠
筒４３で包囲して前記研削式精穀ロール３８と前記上部
除糠筒４３との間に前記流下式摩擦精米室１８よりも高
位置の上昇式研削精米室４４を形成し、前記上昇式研削
精米室４４において初期精米された米粒を前記流下式摩
擦精米室１８に誘導して仕上精米する精米装置におい
て、前記研削式精穀ロール３８は、その上下の長さを、
前記下方送り送穀螺旋１６の上下の長さよりも短くし、
前記上部除糠筒４３の下部一隅には前記上昇式研削精米
室４４に穀粒を供給する水平方向の流入管４５を連結
し、前記上昇式研削精米室４４の上部には前記下方送り
送穀室７９に至る流出口８５を開口させた精米装置、お
よび、前記研削式精穀ロール３８は、その上縁３９の外
面を全周に亘り斜に切断して傾斜部４２を形成し、前記
上昇式研削精米室４４の上端部の前記流出口８５の外周
側は上部に至るに従い小径になる傾斜コーナー８７に形
成した精米装置としたものであるから、研削式精穀ロー
ル３８と上部除糠筒４３との間に形成される上昇式研削
精米室４４の上下の長さは、下方送り送穀螺旋１６と回
転筒３６との間に形成される下方送り送穀室７９より短
くなって一割か二割の初期搗精に好都合となり、上昇式
研削精米室４４で一割か二割の初期搗精をしたものを流
下式摩擦精米室１８で仕上搗精するので、搗精が理想的
であって歩留まりがよく、製造も容易にでき、コストも
安価であり、かつ、流入管４５は水平方向において上昇
式研削精米室４４と連通するから、上昇式研削精米室４
４に穀粒を供給する強制供給筒４６は、摩擦式精穀ロー
ル１５の除糠筒１７の交換を妨げない場所に設置でき、
除糠筒１７の交換が容易となる効果を奏する。
【図１】 全体側面図。
【図２】 全体縦断側面図。
【図３】 一部切欠き平面図。
【図４】 一部拡大縦断側面図。
【図５】 摩擦精米室横断平面図。
【図６】 除糠筒斜視図。
【図７】 連絡路斜視図。
１…ケース、２…骨枠、３…横仕切台、４…下部伝動
室、５…透孔、６…縦固定筒、７…ネジ、８…鍔状の支
持台、９…軸受、１０…縦回転主軸、１１…吹込室、１
２…吹込筒、１３…吹込穴、１４…下部受動プーリ、１
５…摩擦式精穀ロール、１６…下方送り送穀螺旋、１７
…除糠筒、１８…摩擦精米室、１９…上部仕切枠、２０
…下部仕切枠、２１…開閉自在枠、２２…左自在枠、２
３…右自在枠、２４…縦軸、２５…縦軸、２６…固定ボ
ルト、２７…中間壁、２８…吸引室、２９…固定ボル
ト、３０…外壁、３１…ネジ、３２…透孔、３３…送穀
筒、３４…環状漏斗、３５…ベアリング、３６…回転
筒、３７…上部受動プーリ、３８…研削式精穀ロール、
３９…上縁、４０…上縁、４１…下縁、４２…傾斜部、
４３…除糠筒、４４…研削精米室、４５…流入管、４６
…強制供給筒、４７…底壁、４８…縦軸、４９…下方送
り螺旋翼、５０…押込羽根、５１…ボス、５２…下縁、
５３…上縁、５４…多条螺旋、５５…蓋、５６…ヒンジ
機構、５７…丸穴、５８…回転板、５９…誘導板、６０
…屈曲部、６１…連絡路、６２…縦軸、６３…抵抗板、
６４…アーム、６５…突起、６６…バネ、６７…モー
タ、６８…流出口、６９…開閉弁、７０…支持アーム、
７１…バネ、７２…モータ、７３…流量調節弁、７４…
モータ、７５…残米吹送口、７６…主モータ、７７…副
モータ、７８…着脱ボルト、７９…送穀室、８５…流出
口、８６…フアン、８７…傾斜コーナー。
室、５…透孔、６…縦固定筒、７…ネジ、８…鍔状の支
持台、９…軸受、１０…縦回転主軸、１１…吹込室、１
２…吹込筒、１３…吹込穴、１４…下部受動プーリ、１
５…摩擦式精穀ロール、１６…下方送り送穀螺旋、１７
…除糠筒、１８…摩擦精米室、１９…上部仕切枠、２０
…下部仕切枠、２１…開閉自在枠、２２…左自在枠、２
３…右自在枠、２４…縦軸、２５…縦軸、２６…固定ボ
ルト、２７…中間壁、２８…吸引室、２９…固定ボル
ト、３０…外壁、３１…ネジ、３２…透孔、３３…送穀
筒、３４…環状漏斗、３５…ベアリング、３６…回転
筒、３７…上部受動プーリ、３８…研削式精穀ロール、
３９…上縁、４０…上縁、４１…下縁、４２…傾斜部、
４３…除糠筒、４４…研削精米室、４５…流入管、４６
…強制供給筒、４７…底壁、４８…縦軸、４９…下方送
り螺旋翼、５０…押込羽根、５１…ボス、５２…下縁、
５３…上縁、５４…多条螺旋、５５…蓋、５６…ヒンジ
機構、５７…丸穴、５８…回転板、５９…誘導板、６０
…屈曲部、６１…連絡路、６２…縦軸、６３…抵抗板、
６４…アーム、６５…突起、６６…バネ、６７…モー
タ、６８…流出口、６９…開閉弁、７０…支持アーム、
７１…バネ、７２…モータ、７３…流量調節弁、７４…
モータ、７５…残米吹送口、７６…主モータ、７７…副
モータ、７８…着脱ボルト、７９…送穀室、８５…流出
口、８６…フアン、８７…傾斜コーナー。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B02B 3/06
Claims (2)
- 【請求項１】 縦回転主軸１０の上部外周に下方送り送
穀螺旋１６を下部外周に摩擦式精穀ロール１５をそれぞ
れ固定し、前記摩擦式精穀ロール１５の外周を下部除糠
筒１７で包囲して前記摩擦式精穀ロール１５と前記下部
除糠筒１７との間に流下式摩擦精米室１８を形成し、前
記下方送り送穀螺旋１６の外周を同心状の回転筒３６で
包囲して前記下方送り送穀螺旋１６と前記回転筒３６と
の間に下方送り送穀室７９を形成し、前記回転筒３６の
外周に研削式精穀ロール３８を固定し、前記研削式精穀
ロール３８の外周を上部除糠筒４３で包囲して前記研削
式精穀ロール３８と前記上部除糠筒４３との間に前記流
下式摩擦精米室１８よりも高位置の上昇式研削精米室４
４を形成し、前記上昇式研削精米室４４において初期精
米された米粒を前記流下式摩擦精米室１８に誘導して仕
上精米する精米装置において、前記研削式精穀ロール３
８は、その上下の長さを、前記下方送り送穀螺旋１６の
上下の長さよりも短くし、前記上部除糠筒４３の下部一
隅には前記上昇式研削精米室４４に穀粒を供給する水平
方向の流入管４５を連結し、前記上昇式研削精米室４４
の上部には前記下方送り送穀室７９に至る流出口８５を
開口させた精米装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記研削式精穀ロー
ル３８は、その上縁３９の外面を全周に亘り斜に切断し
て傾斜部４２を形成し、前記上昇式研削精米室４４の上
端部の前記流出口８５の外周側は上部に至るに従い小径
になる傾斜コーナー８７に形成した精米装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04234492A JP3163144B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 精米装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04234492A JP3163144B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 精米装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06277531A JPH06277531A (ja) | 1994-10-04 |
| JP3163144B2 true JP3163144B2 (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=12633410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04234492A Expired - Fee Related JP3163144B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 精米装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3163144B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PH31195A (en) * | 1995-05-08 | 1998-04-24 | Satake Eng Co Ltd | Abrasive type vertical grain milling machine. |
-
1992
- 1992-01-31 JP JP04234492A patent/JP3163144B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06277531A (ja) | 1994-10-04 |
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