CN220345913U - 一种可多级脱壳的立式砂辊碾米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多级脱壳的立式砂辊碾米机，包括壳体，所述壳体的顶部安装有进料斗，所述壳体的内部设置有脱壳机构，所述壳体的底部设置有分离组件，所述脱壳机构包括砂辊，本实用新型涉及粮油机械领域。该可多级脱壳的立式砂辊碾米机，通过设置有脱壳机构，通过安装在固定支架内部的调节气缸，通过外界电脑对调节气缸的控制，调节气缸带动砂辊在碾谷导板的内部移动，通过控制砂辊的高度来控制砂辊与碾谷导板的间隙，并通过驱动组件和齿轮组件分别带动砂辊和碾谷导板的反向旋转对谷粒进行脱壳，从而解决了砂辊无法针对谷粒的大小调节的问题，使得对大颗粒的谷粒加工时不会将米粒碾碎，提高了碾米机的通适性。

Description

一种可多级脱壳的立式砂辊碾米机

技术领域

本实用新型涉及粮油机械领域，具体为一种可多级脱壳的立式砂辊碾米机。

背景技术

碾米机是一种常用的农用机械，是用来将玉米、高梁、谷子等杂粮进行脱皮的专业机械。碾米机的工作原理简单的说，就是糙米通过碾米机的碾米室后，通过内压力的作用和砂辊的旋转，让米粒与米粒之间，米粒与筛板，米粒与米辊进行充分的磨擦、擦削等，达到去除表面的米皮，适当着水，从而获得光滑晶亮的外观

现有的立式砂辊碾米机的砂辊整体为圆柱形的，研磨的效果不好，砂辊为整体式更换时需要更换整个砂辊，即麻烦又浪费资源，且砂辊无法针对谷粒的大小调节，使得在进行不同的原料加工时，会产生研磨不均匀的现象，为此，本实用新型提供了一种可多级脱壳的立式砂辊碾米机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可多级脱壳的立式砂辊碾米机，解决了砂辊无法针对谷粒的大小调节的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可多级脱壳的立式砂辊碾米机，包括壳体，所述壳体的顶部安装有进料斗，所述壳体的内部设置有脱壳机构，所述壳体的底部设置有分离组件，所述脱壳机构包括砂辊，所述壳体的底部安装有固定支架，所述固定支架的内部安装有调节气缸，所述调节气缸的内部活塞端固定连接有支撑柱，所述砂辊套设在支撑柱的表面，所述砂辊的一端开设有砂辊内齿，所述支撑柱的顶部设置有驱动组件，所述壳体内壁的表面设置有固定组件。

优选的，所述驱动组件包括安装在支撑柱顶部的第一电机，所述第一电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿支撑柱向支撑柱的内部延伸且驱动轴可相对支撑柱转动，所述驱动轴的延伸端安装有第一齿轮，所述第一齿轮和砂辊内齿的表面啮合。

优选的，所述固定组件包括碾谷导板，所述壳体的内表面安装有上安装块和下安装块，所述碾谷导板的顶部和底部分别与上安装块和下安装块转动连接，所述碾谷导板的表面设置有齿轮组件。

优选的，所述齿轮组件包括第二电机，所述第二电机安装在壳体的内表面，所述第二电机输出轴的表面通过连轴器安装有第二齿轮，所述碾谷导板的表面安装有外齿圈，所述第二齿轮与外齿圈的表面相啮合。

优选的，所述分离组件包括进风管，所述进风管与壳体的内部连通，所述壳体的表面连通安装有出糠口，所述壳体的内部安装有筛板，所述壳体的内表面设置有出料组件。

优选的，所述出料组件包括料板，所述料板安装在壳体的内表面，所述壳体的表面连通安装有出料口。

有益效果

本实用新型提供了一种可多级脱壳的立式砂辊碾米机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该可多级脱壳的立式砂辊碾米机，通过设置有脱壳机构，通过安装在固定支架内部的调节气缸，通过外界电脑对调节气缸的控制，调节气缸带动砂辊在碾谷导板的内部移动，通过控制砂辊的高度来控制砂辊与碾谷导板的间隙，并通过驱动组件和齿轮组件分别带动砂辊和碾谷导板的反向旋转对谷粒进行脱壳，从而解决了砂辊无法针对谷粒的大小调节的问题，使得对大颗粒的谷粒加工时不会将米粒碾碎，提高了碾米机的通适性。

(2)、该可多级脱壳的立式砂辊碾米机，通过设置有分离组件，在脱壳后的米粒掉落时通过风力将米糠出米粒中吹离，并通过筛板将米糠和米粒二次分离，防止出料时米粒中混有米糠，确保了米粒的干净。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构图；

图2为本实用新型的主体剖视图；

图3为本实用新型的固定组件结构图。

图中：1-壳体、2-进料斗、3-脱壳机构、4-分离组件、31-砂辊、32-固定支架、33-调节气缸、34-支撑柱、35-砂辊内齿、36-驱动组件、37-固定组件、36-1-第一电机、36-2-驱动轴、36-3-第一齿轮、37-1-碾谷导板、37-2-上安装块、37-3-下安装块、37-4-齿轮组件、37-41-第二电机、37-42-第二齿轮、37-43-外齿圈、41-进风管、42-出糠口、43-筛板、44-出料组件、44-1-料板、44-2-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一

一种可多级脱壳的立式砂辊碾米机，包括壳体1，壳体1的顶部安装有进料斗2，壳体1的内部设置有脱壳机构3，壳体1的底部设置有分离组件4，脱壳机构3包括砂辊31，壳体1的底部安装有固定支架32，固定支架32的内部安装有调节气缸33，调节气缸33的内部活塞端固定连接有支撑柱34，砂辊31套设在支撑柱34的表面，砂辊31的一端开设有砂辊内齿35，支撑柱34的顶部设置有驱动组件36，壳体1内壁的表面设置有固定组件37。

实施例二

一种可多级脱壳的立式砂辊碾米机，包括壳体1，壳体1的顶部安装有进料斗2，壳体1的内部设置有脱壳机构3，壳体1的底部设置有分离组件4，脱壳机构3包括砂辊31，壳体1的底部安装有固定支架32，固定支架32的内部安装有调节气缸33，调节气缸33的进气阀与排气阀均由外界电脑调节且调节气缸33的进气阀与排气阀均通过气管与外界气路连通，调节气缸33的内部活塞端固定连接有支撑柱34，砂辊31套设在支撑柱34的表面，砂辊31的一端开设有砂辊内齿35，支撑柱34的顶部设置有驱动组件36，壳体1内壁的表面设置有固定组件37，通过设置有脱壳机构3，通过安装在固定支架32内部的调节气缸33，通过外界电脑对调节气缸33的控制，调节气缸33带动砂辊31在碾谷导板37-1的内部移动，通过控制砂辊31的高度来控制砂辊31与碾谷导板37-1的间隙，并通过驱动组件36和齿轮组件37-4分别带动砂辊31和碾谷导板37-1的反向旋转对谷粒进行脱壳，从而解决了砂辊无法针对谷粒的大小调节的问题，使得对大颗粒的谷粒加工时不会将米粒碾碎，提高了碾米机的通适性。

本实施例中，驱动组件36包括安装在支撑柱34顶部的第一电机36-1，第一电机36-1为三相异步电机且其输入端与外接电源导线连接，第一电机36-1输出轴的表面通过联轴器固定连接有驱动轴36-2，驱动轴36-2的一端贯穿支撑柱34向支撑柱34的内部延伸且驱动轴36-2可相对支撑柱34转动，驱动轴36-2的延伸端安装有第一齿轮36-3，第一齿轮36-3位于支撑柱34的内部并部分贯穿至支撑柱34外部且第一齿轮36-3可相对支撑柱34转动，第一齿轮36-3和砂辊内齿35的表面啮合。

本实施例中，固定组件37包括碾谷导板37-1，壳体1的内表面安装有上安装块37-2和下安装块37-3，碾谷导板37-1的顶部和底部分别与上安装块37-2和下安装块37-3转动连接，碾谷导板37-1的表面设置有齿轮组件37-4。

本实施例中，齿轮组件37-4包括第二电机37-41，第二电机37-41安装在壳体1的内表面，第二电机37-41为三相异步电机且其输入端与外接电源导线连接且通过接线方式使得第一电机36-1与第二电机37-41转动方向相反，第二电机37-41输出轴的表面通过连轴器安装有第二齿轮37-42，碾谷导板37-1的表面安装有外齿圈37-43，第二齿轮37-42与外齿圈37-43的表面相啮合。

本实施例中，分离组件4包括进风管41，进风管41与外界鼓风机连通，进风管41与壳体1的内部连通，壳体1的表面连通安装有出糠口42，壳体1的内部安装有筛板43，壳体1的内表面设置有出料组件44。

本实施例中，出料组件44包括料板44-1，料板44-1安装在壳体1的内表面，壳体1的表面连通安装有出料口44-2，支撑柱34贯穿料板44-1且可相对料板44-1滑动，通过设置有分离组件4，在脱壳后的米粒掉落时通过风力将米糠出米粒中吹离，并通过筛板43将米糠和米粒二次分离，防止出料时米粒中混有米糠，确保了米粒的干净。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将谷粒从进料斗2中进入碾谷导板37-1，通过外界电脑控制调节气缸33将砂辊31调节至合适的高度使得砂辊31与碾谷导板37-1的间隙调节到合适的间隙，同时启动第一电机36-1和第二电机37-41，通过第一电机36-1和第二电机37-41的带动砂辊31和碾谷导板37-1反向转动并对谷粒进行脱壳，脱壳后的米粒向料板44-1掉落，同时在米粒掉落的过程中外通过界鼓风机和筛板43对米粒中混有的米糠进行分离，从而得到干净的米粒。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可多级脱壳的立式砂辊碾米机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部安装有进料斗(2)，所述壳体(1)的内部设置有脱壳机构(3)，所述壳体(1)的底部设置有分离组件(4)；

所述脱壳机构(3)包括砂辊(31)，所述壳体(1)的底部安装有固定支架(32)，所述固定支架(32)的内部安装有调节气缸(33)，所述调节气缸(33)的内部活塞端固定连接有支撑柱(34)，所述砂辊(31)套设在支撑柱(34)的表面，所述砂辊(31)的一端开设有砂辊内齿(35)，所述支撑柱(34)的顶部设置有驱动组件(36)，所述壳体(1)内壁的表面设置有固定组件(37)。

2.根据权利要求1所述的一种可多级脱壳的立式砂辊碾米机，其特征在于：所述驱动组件(36)包括安装在支撑柱(34)顶部的第一电机(36-1)，所述第一电机(36-1)输出轴的表面通过联轴器固定连接有驱动轴(36-2)，所述驱动轴(36-2)的一端贯穿支撑柱(34)向支撑柱(34)的内部延伸且驱动轴(36-2)可相对支撑柱(34)转动，所述驱动轴(36-2)的延伸端安装有第一齿轮(36-3)，所述第一齿轮(36-3)和砂辊内齿(35)的表面啮合。

3.根据权利要求1所述的一种可多级脱壳的立式砂辊碾米机，其特征在于：所述固定组件(37)包括碾谷导板(37-1)，所述壳体(1)的内表面安装有上安装块(37-2)和下安装块(37-3)，所述碾谷导板(37-1)的顶部和底部分别与上安装块(37-2)和下安装块(37-3)转动连接，所述碾谷导板(37-1)的表面设置有齿轮组件(37-4)。

4.根据权利要求3所述的一种可多级脱壳的立式砂辊碾米机，其特征在于：所述齿轮组件(37-4)包括第二电机(37-41)，所述第二电机(37-41)安装在壳体(1)的内表面，所述第二电机(37-41)输出轴的表面通过连轴器安装有第二齿轮(37-42)，所述碾谷导板(37-1)的表面安装有外齿圈(37-43)，所述第二齿轮(37-42)与外齿圈(37-43)的表面相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种可多级脱壳的立式砂辊碾米机，其特征在于：所述分离组件(4)包括进风管(41)，所述进风管(41)与壳体(1)的内部连通，所述壳体(1)的表面连通安装有出糠口(42)，所述壳体(1)的内部安装有筛板(43)，所述壳体(1)的内表面设置有出料组件(44)。

6.根据权利要求5所述的一种可多级脱壳的立式砂辊碾米机，其特征在于：所述出料组件(44)包括料板(44-1)，所述料板(44-1)安装在壳体(1)的内表面，所述壳体(1)的表面连通安装有出料口(44-2)。