JP3101042B2 - 精米装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、精米装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来技術】従来公知の特開平３−２２１１５１号公報
には、縦回転主軸の上部外周に下方送り送穀螺旋を下部
外周に摩擦式精米ロールをそれぞれ固定し、前記摩擦式
精米ロールの外周を下部除糠筒で包囲して前記摩擦式精
米ロールと前記下部除糠筒との間に流下式摩擦精米室を
形成し、前記下方送り送穀螺旋の外周を同心状の回転 筒
で包囲し、前記回転筒の外周に研削式精米ロールを固定
し、前記研削式精米ロールの外周を上部除糠筒で包囲し
て前記研削式精米ロールと前記上部除糠筒との間に前記
流下式摩擦精米室よりも高位置の上昇式研削精米室を形
成し、前記上昇式研削精米室において初期精米された米
粒を前記流下式摩擦精米室に誘導して仕上精米する精米
装置について記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記公知例は、摩擦精
米室の下部除糠筒は、摩耗が激しいのにも拘わらず交換
が容易でなかった。即ち、下部除糠筒の外周には、穀粒
を研削精米室に穀粒を送り込む揚穀螺旋体が設けられて
いるから、これが邪魔して交換が面倒であった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】よって、本発明は、縦回
転主軸１０の上部外周に下方送り送穀螺旋１６を下部外
周に摩擦式精米ロール１５をそれぞれ固定し、前記摩擦
式精米ロール１５の外周を下部除糠筒１７で包囲して前
記摩擦式精米ロール１５と前記下部除糠筒１７との間に
流下式摩擦精米室１８を形成し、前記下方送り送穀螺旋
１６の外周を同心状の回転筒３６で包囲し、前記回転筒
３６の外周に研削式精米ロール３８を固定し、前記研削
式精米ロール３８の外周を上部除糠筒４３で包囲して前
記研削式精米ロール３８と前記上部除糠筒４３との間に
前記流下式摩擦精米室１８よりも高位置の上昇式研削精
米室４４を形成し、前記上昇式研削精米室４４において
初期精米された米粒を前記流下式摩擦精米室１８に誘導
して仕上精米する精米装置において、前記上部除糠筒４
３の内面には穀粒上昇用の多条螺旋５４を設けるととも
に前記上部除糠筒４３の下端は前記下部除糠筒の上端よ
りも高位置として前記下部除糠筒１７の交換を容易にし
た精米装置としたものである。 また、本発明は、前記装
置において、前記下部除糠筒１７の外周は開閉自在枠２
１により押さえ付け、前記開閉自在枠２１の外側は略同
心状の開閉着脱自在の中間壁２７で包囲し、前記中間壁
２７のある部分の外壁３０は着脱自在構成とした精米装
置としたものである。

【０００５】

【実施例】本発明の構造を、一実施例により説明する
と、１は床上に設置された一個のケース、２はケース１
の骨枠で、ケース１は、薄鉄板により全体は縦長四角箱
に形成されている。

【０００６】ケース１内の下部位置には、横仕切台３を
設け、横仕切台３の下部に下部伝動室４を形成する。横
仕切台３の中心には上下方向の透孔５を形成し、横仕切
台３の透孔５の上部中央には縦固定筒６を載置し、縦固
定筒６は横仕切台３にネジ７により固定する。

【０００７】縦固定筒６の上端には、鍔状の支持台８を
形成する。縦固定筒６内には軸受９を介して中空の縦回
転主軸１０を軸装する。１１は縦回転主軸１０と縦固定
筒６との間に形成される吹込室、１２は縦固定筒６の外
周に取付けた吹込筒、１３は縦回転主軸１０に形成した
吹込穴である。

【０００８】縦回転主軸１０の下端は透孔５を通って横
仕切台３よりも下方に突き出して下部伝動室４内に至
り、下端に下部受動プーリ１４を固定する。縦回転主軸
１０の上端は支持台８より上方に突き出し、摩擦式精米
ロール１５を上方から嵌合して取付け、その上方に下方
送り送穀螺旋１６を上方から嵌合して取付ける。

【０００９】摩擦式精穀ロール１５の周囲は多角の除糠
筒１７で包囲し、摩擦式精米ロール１５と除糠筒１７の
間に摩擦精米室１８を形成する。摩擦精米室１８は上部
仕切枠１９と下部仕切枠２０の間に形成される。除糠筒
１７は装着後、複数の開閉自在枠２１によって外側より
押さえ付けられている。開閉自在枠２１は、左右２組で
構成され、左自在枠２２と右自在枠２３の一端が縦軸２
４と縦軸２５によりそれぞれ軸着され、左自在枠２２と
右自在枠２３の他端は固定ボルト２６で締め付けられ、
除糠筒１７を交換するときは、開閉自在枠２１を左右に
開いて交換する。

【００１０】２７は開閉自在枠２１の外側を略同心状に
包囲する中間壁で、中間壁２７の内側が吸引室２８とな
り、任意の位置に設けたブロアに連結する。中間壁２７
は除糠筒１７の交換作業のとき邪魔であるから、開閉自
在構成であり、固定ボルト２９をゆるめると左右に分解
する。前記ケース１の摩擦精米室１８のある部分の外壁
３０は下部を嵌めた後上部をネジ３１で締めることによ
って着脱自在にする。

【００１１】縦回転主軸１０は上部仕切枠１９に設けた
透孔３２より上方に突出し、そこに前記下方送り送穀螺
旋１６を取付け、下方送り送穀螺旋１６の周囲に送穀筒
３３を嵌合し、ネジで止着する。

【００１２】送穀筒３３は下方送り送穀螺旋１６よりも
背丈は低く、送穀筒３３の上部に上端に至るに従って開
く環状漏斗３４を嵌合させる。前記送穀筒３３の外周に
はベアリング３５を介して回転筒３６を取付け、回転筒
３６の下端外周には上部受動プーリ３７を取付け、回転
筒３６の上端外周には研削式精米ロール３８を嵌合させ
る。研削式精米ロール３８は図４のように上下幅の小さ
い環状構造であり、その上縁３９は下方送り送穀螺旋１
６の上縁４０より稍々高く、下縁４１は下方送り送穀螺
旋１６の上下中間位置あたりである。

【００１３】研削式精米ロール３８の上縁３９は斜めに
削った傾斜部４２としてあり、研削式精米ロール３８の
外周を除糠筒４３で包囲する。研削式精米ロール３８と
除糠筒４３の間が研削精米室４４となる。除糠筒４３の
下部の一隅には流入口４５を形成し、流入口４５の外部
に強制供給筒４６を設ける。強制供給筒４６は縦筒であ
って底壁４７に縦軸４８が軸装され、縦軸４８の外周に
下方送り螺旋翼４９が取付けられる。下方送り螺旋翼４
９は前記流入口４５の上部付近まで設けられていて、流
入口４５の臨むところには、押込羽根５０が取付けられ
る。５１は押込羽根５０のボスで山形である。縦軸４８
と下方送り螺旋翼４９の上端は自由端である。

【００１４】前記除糠筒４３の内面には、その下縁５２
から上縁５３に達する螺旋５４が設けられるが、螺旋５
４は多条螺旋であって実施例では９本が等間隔を置いて
設けられている。前記除糠筒４３と研削式精米ロール３
８と下方送り送穀螺旋１６の上部には開閉自在の蓋５５
がされ、蓋５５は一端のヒンジ機構５６によって開閉自
在である。蓋５５は平面形状正円形であって、中心には
送穀筒３３と略等しい丸穴５７が穿けてあり丸穴５７に
回転板５８を嵌合してある。蓋５５の内面には周囲から
中心に向かう放射状の誘導板５９が約６個程取付けてあ
る。誘導板５９は全体として放射状であり、内端の丸穴
５７の近傍部分ではカギ状に屈曲した屈曲部６０とな
り、流入口４５より流入し研削精米室４４内を上昇した
穀物は誘導板５９と誘導板５９の間の連絡路６１を通っ
て環状漏斗３４に供給される。

【００１５】前記連絡路６１の中途には縦軸６２に軸着
して連絡路６１を閉塞する抵抗板６３がそれぞれ設けら
れ、抵抗板６３より突出したアーム６４は回転板５８に
設けた突起６５に当接し、抵抗板６３が負荷を感じて開
くとアーム６４により突起６５を押して回転板５８を負
荷によって回転する。

【００１６】６６はその回転に抵抗を与えるバネであっ
て、モータ６７に接続されて強弱調節される。前記摩擦
式精米ロール１５の下部には環状の流出口６８を形成
し、流出口６８には上下動して開閉する開閉弁６９を設
ける。７０は支持アーム、７１はバネ、７２はモータで
ある。前記強制供給筒４６の上部には流量調節弁７３が
設けられる。７４は流量調節弁７３を開閉するモータ、
７５は残米吹送口、７６は主モータ、７７は副モータ、
７８はボルトである。

【００１７】

【作用】主モータ７６により下部受動プーリ１４を回転
させると摩擦式精米ロール１５と下方送り送穀螺旋１６
が回転し、副モータ７６により上部受動プーリ３７を回
転させると研削式精米ロール３８が回転する。

【００１８】この状態で縦軸４８を回転させて下方送り
螺旋翼４９を回転させると、強制供給筒４６内の玄米は
下方送り螺旋翼４９により下降し、押込羽根５０により
流入口４５内に送られ、流入口４５より研削精米室４４
内に流入する。流入口４５より研削精米室４４内に流入
した玄米は、後続玄米が下方送り螺旋翼４９により強制
的に送られてくることと、除糠筒４３の内面には下縁５
２から上縁５３に至る多条螺旋５４が約９本も形成され
ていることから、研削精米室４４内を上昇して初期搗精
される。この初期搗精は、研削式精米ロール３８の上下
幅が小さいことから円滑に行なわれ、上昇して誘導板５
９と誘導板５９の間の連絡路６１内に貯留される。連絡
路６１内に貯留した穀物は、次第に圧力を増してその抵
抗板６３を押して開放し、少しずつ、送穀筒３３内に流
入して下方送り送穀螺旋１６により下方に送られ、摩擦
精米室１８内で精米されるものである。

【００１９】前記の作業中、除糠筒１７は、短時間で摩
耗するので、交換しなくてはならないが、本発明の除糠
筒１７は、上部仕切枠１９と下部仕切枠２０の間に取付
られており、装着後開閉自在枠２１によって外側より押
さえ付けられており、開閉自在枠２１は、左右２組で構
成され、左自在枠２２と右自在枠２３の一端が縦軸２４
と縦軸２５によりそれぞれ軸着され、左自在枠２２と右
自在枠２３の他端は固定ボルト２６で締め付けられ、開
閉自在枠２１の外側を略同心状に包囲する中間壁２７も
開閉自在構成で、固定ボルト２９をゆるめると左右に分
解し、ケース１の摩擦精米室１８のある部分の外壁３０
も下部を嵌めた後上部をネジ３１で締めることによって
着脱自在であるから、除糠筒１７を交換するときは、容
易に交換できる。

【００２０】

【発明の効果】前記公知例は、摩擦精米室の下部除糠筒
は、摩耗が激しいのにも拘わらず交換が容易でなかっ
た。即ち、下部除糠筒の外周には、穀粒を研削精米室に
穀粒を送り込む揚穀螺旋体が設けられているから、これ
が邪魔して交換が面倒であった。しかるに、本発明は、
縦回転主軸１０の上部外周に下方送り送穀螺旋１６を下
部外周に摩擦式精米ロール１５をそれぞれ固定し、前記
摩擦式精米ロール１５の外周を下部除糠筒１７で包囲し
て前記摩擦式精米ロール１５と前記下部除糠筒１７との
間に流下式摩擦精米室１８を形成し、前記下方送り送穀
螺旋１６の外周を 同心状の回転筒３６で包囲し、前記回
転筒３６の外周に研削式精米ロール３８を固定し、前記
研削式精米ロール３８の外周を上部除糠筒４３で包囲し
て前記研削式精米ロール３８と前記上部除糠筒４３との
間に前記流下式摩擦精米室１８よりも高位置の上昇式研
削精米室４４を形成し、前記上昇式研削精米室４４にお
いて初期精米された米粒を前記流下式摩擦精米室１８に
誘導して仕上精米する精米装置において、前記上部除糠
筒４３の内面には穀粒上昇用の多条螺旋５４を設けると
ともに前記上部除糠筒４３の下端は前記下部除糠筒の上
端よりも高位置として前記下部除糠筒１７の交換を容易
にした精米装置としたから、除糠筒１７の交換は容易で
ある。 また、本発明は、前記装置において、前記下部除
糠筒１７の外周は開閉自在枠２１により押さえ付け、前
記開閉自在枠２１の外側は略同心状の開閉着脱自在の中
間壁２７で包囲し、前記中間壁２７のある部分の外壁３
０は着脱自在構成とした精米装置としたものであるか
ら、前記の構成と相俟って簡易な構成で容易に除糠筒１
７を交換しうる。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体側面図。

【図２】全体縦断側面図。

【図３】一部切欠き平面図。

【図４】一部拡大縦断側面図。

【図５】摩擦精米室横断平面図。

【図６】除糠筒斜視図。

【図７】連絡路斜視図。

【符号の説明】

１…ケース、２…骨枠、３…横仕切台、４…下部伝動
室、５…透孔、６…縦固定筒、７…ネジ、８…鍔状の支
持台、９…軸受、１０…縦回転主軸、１１…吹込室、１
２…吹込筒、１３…吹込穴、１４…下部受動プーリ、１
５…摩擦式精穀ロール、１６…下方送り送穀螺旋、１７
…除糠筒、１８…摩擦精米室、１９…上部仕切枠、２０
…下部仕切枠、２１…開閉自在枠、２２…左自在枠、２
３…右自在枠、２４…縦軸、２５…縦軸、２６…固定ボ
ルト、２７…中間壁、２８…吸引室、２９…固定ボル
ト、３０…外壁、３１…ネジ、３２…透孔、３３…送穀
筒、３４…環状漏斗、３５…ベアリング、３６…回転
筒、３７…上部受動プーリ、３８…研削式精米ロール、
３９…上縁、４０…上縁、４１…下縁、４２…傾斜部、
４３…除糠筒、４４…研削精米室、４５…流入口、４６
…強制供給筒、４７…底壁、４８…縦軸、４９…下方送
り螺旋翼、５０…押込羽根、５１…ボス、５２…下縁、
５３…上縁、５４…多条螺旋、５５…蓋、５６…ヒンジ
機構、５７…丸穴、５８…回転板、５９…誘導板、６０
…屈曲部、６１…連絡路、６２…縦軸、６３…抵抗板、
６４…アーム、６５…突起、６６…バネ、６７…モー
タ、６８…流出口、６９…開閉弁、７０…支持アーム、
７１…バネ、７２…モータ、７３…流量調節弁、７４…
モータ、７５…残米吹送口、７６…主モータ、７７…副
モータ、７８…着脱ボルト。

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B02B 1/00 - 7/02 109

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縦回転主軸１０の上部外周に下方送り送
   穀螺旋１６を下部外周に摩擦式精米ロール１５をそれぞ
   れ固定し、前記摩擦式精米ロール１５の外周を下部除糠
   筒１７で包囲して前記摩擦式精米ロール１５と前記下部
   除糠筒１７との間に流下式摩擦精米室１８を形成し、前
   記下方送り送穀螺旋１６の外周を同心状の回転筒３６で
   包囲し、前記回転筒３６の外周に研削式精米ロール３８
   を固定し、前記研削式精米ロール３８の外周を上部除糠
   筒４３で包囲して前記研削式精米ロール３８と前記上部
   除糠筒４３との間に前記流下式摩擦精米室１８よりも高
   位置の上昇式研削精米室４４を形成し、前記上昇式研削
   精米室４４において初期精米された米粒を前記流下式摩
   擦精米室１８に誘導して仕上精米する精米装置におい
   て、前記上部除糠筒４３の内面には穀粒上昇用の多条螺
   旋５４を設けるとともに前記上部除糠筒４３の下端は前
   記下部除糠筒の上端よりも高位置として前記下部除糠筒
   １７の交換を容易にした精米装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記下部除糠筒１７
   の外周は開閉自在枠２１により押さえ付け、前記開閉自
   在枠２１の外側は略同心状の開閉着脱自在の中間壁２７
   で包囲し、前記中間壁２７のある部分の外壁３０は着脱
   自在構成とした精米装置。