JP3162819B2 - バックラッシュ判定装置 - Google Patents
バックラッシュ判定装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ベベルギアを用いるタ
イプのデファレンシャルギアのバックラッシュの良否を
判定するバックラッシュ判定装置に関する。
イプのデファレンシャルギアのバックラッシュの良否を
判定するバックラッシュ判定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば車両用に採用される、デフケース
内に回転自在に支持されたピニオンベベルギアと相互に
対向してデフケース内に配置されピニオンベベルギアに
噛み合うとともにスプライン穴が形成された一対のサイ
ドベベルギアとを有しデフケースにサイドベベルギアの
スプライン穴に嵌合するアクスルシャフトを挿通させる
挿通穴が形成されてなるデファレンシャルギアの、サイ
ドベベルギアとピニオンベベルギアとのバックラッシュ
を判定する方法としては、従来、作業者が、サイドベベ
ルギアの歯面にダイヤルゲージを当接させ、このサイド
ベベルギアに噛み合う一方のピニオンベベルギアを固定
した状態でサイドベベルギアを動かして、ダイヤルゲー
ジの目盛を読み、バックラッシュの大きさを計測して、
このバックラッシュの大きさが許容範囲内にあるか否か
を判定していた。
内に回転自在に支持されたピニオンベベルギアと相互に
対向してデフケース内に配置されピニオンベベルギアに
噛み合うとともにスプライン穴が形成された一対のサイ
ドベベルギアとを有しデフケースにサイドベベルギアの
スプライン穴に嵌合するアクスルシャフトを挿通させる
挿通穴が形成されてなるデファレンシャルギアの、サイ
ドベベルギアとピニオンベベルギアとのバックラッシュ
を判定する方法としては、従来、作業者が、サイドベベ
ルギアの歯面にダイヤルゲージを当接させ、このサイド
ベベルギアに噛み合う一方のピニオンベベルギアを固定
した状態でサイドベベルギアを動かして、ダイヤルゲー
ジの目盛を読み、バックラッシュの大きさを計測して、
このバックラッシュの大きさが許容範囲内にあるか否か
を判定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記方
法では、上述したように、作業者がサイドベベルギアに
ダイヤルゲージを当接させピニオンベベルギアを固定し
た状態でサイドベベルギアを動かしてダイヤルゲージの
目盛を読むという非常に繁雑な作業が必要であるため、
作業時間が長くなるという問題があった。このため、デ
ファレンシャルギアの組み立てラインとは別にバックラ
ッシュの判定工程を設定していた。
法では、上述したように、作業者がサイドベベルギアに
ダイヤルゲージを当接させピニオンベベルギアを固定し
た状態でサイドベベルギアを動かしてダイヤルゲージの
目盛を読むという非常に繁雑な作業が必要であるため、
作業時間が長くなるという問題があった。このため、デ
ファレンシャルギアの組み立てラインとは別にバックラ
ッシュの判定工程を設定していた。
【０００４】したがって、本発明の目的は、バックラッ
シュ判定の作業を容易かつ迅速に行うことができるバッ
クラッシュ判定装置を提供することである。
シュ判定の作業を容易かつ迅速に行うことができるバッ
クラッシュ判定装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のバックラッシュ判定装置は、相互に対向し
てデフケース内に回転自在に支持された少なくとも一対
のピニオンベベルギアと、相互に対向して前記デフケー
ス内に配置され前記ピニオンベベルギアに噛み合うとと
もにスプライン穴が形成された一対のサイドベベルギア
とを有し、前記デフケースに、前記サイドベベルギアの
スプライン穴に嵌合するアクスルシャフトを挿通させる
挿通穴が形成されてなるデファレンシャルギアの、前記
サイドベベルギアと前記ピニオンベベルギアとのバック
ラッシュを判定するものであって、前記挿通穴に嵌合可
能な嵌合軸と、前記バックラッシュの許容最小値に対応
した量だけ前記嵌合軸に対し偏心し一方の前記サイドベ
ベルギアのスプライン穴に嵌合可能なスプライン軸とを
有し台部に固定される第一の固定部材と、前記挿通穴に
嵌合可能な嵌合軸と、前記バックラッシュの許容最小値
に対応した量だけ前記嵌合軸に対し偏心し他方の前記サ
イドベベルギアのスプライン穴に嵌合可能なスプライン
軸とを有する第一の非固定部材と、前記挿通穴に嵌合可
能な嵌合軸と、前記バックラッシュの許容最大値に対応
した量だけ前記嵌合軸に対し偏心し一方の前記サイドベ
ベルギアのスプライン穴に嵌合可能なスプライン軸とを
有し台部に固定される第二の固定部材と、前記挿通穴に
嵌合可能な嵌合軸と、前記バックラッシュの許容最大値
に対応した量だけ前記嵌合軸に対し偏心し他方の前記サ
イドベベルギアのスプライン穴に嵌合可能なスプライン
軸とを有する第二の非固定部材とを具備することを特徴
としている。
に、本発明のバックラッシュ判定装置は、相互に対向し
てデフケース内に回転自在に支持された少なくとも一対
のピニオンベベルギアと、相互に対向して前記デフケー
ス内に配置され前記ピニオンベベルギアに噛み合うとと
もにスプライン穴が形成された一対のサイドベベルギア
とを有し、前記デフケースに、前記サイドベベルギアの
スプライン穴に嵌合するアクスルシャフトを挿通させる
挿通穴が形成されてなるデファレンシャルギアの、前記
サイドベベルギアと前記ピニオンベベルギアとのバック
ラッシュを判定するものであって、前記挿通穴に嵌合可
能な嵌合軸と、前記バックラッシュの許容最小値に対応
した量だけ前記嵌合軸に対し偏心し一方の前記サイドベ
ベルギアのスプライン穴に嵌合可能なスプライン軸とを
有し台部に固定される第一の固定部材と、前記挿通穴に
嵌合可能な嵌合軸と、前記バックラッシュの許容最小値
に対応した量だけ前記嵌合軸に対し偏心し他方の前記サ
イドベベルギアのスプライン穴に嵌合可能なスプライン
軸とを有する第一の非固定部材と、前記挿通穴に嵌合可
能な嵌合軸と、前記バックラッシュの許容最大値に対応
した量だけ前記嵌合軸に対し偏心し一方の前記サイドベ
ベルギアのスプライン穴に嵌合可能なスプライン軸とを
有し台部に固定される第二の固定部材と、前記挿通穴に
嵌合可能な嵌合軸と、前記バックラッシュの許容最大値
に対応した量だけ前記嵌合軸に対し偏心し他方の前記サ
イドベベルギアのスプライン穴に嵌合可能なスプライン
軸とを有する第二の非固定部材とを具備することを特徴
としている。
【０００６】
【作用】本発明のバックラッシュ判定装置によれば、台
部に固定された第一の固定部材の嵌合軸をデフケースの
一方の挿通穴に嵌合させ、そのスプライン軸を一方のサ
イドベベルギアのスプライン穴に嵌合させて、さらに、
第一の非固定部材の嵌合軸をデフケースの他方の挿通穴
に嵌合させ、そのスプライン軸を他方のサイドベベルギ
アのスプライン穴に嵌合させた状態でデフケースを回転
させると、第一の固定部材および第一の非固定部材のス
プライン軸は嵌合軸に対してバックラッシュの許容最小
値に対応した量だけ偏心しているため、サイドベベルギ
アがバックラッシュの許容最小値に対応した量だけ偏心
して回転することになる。
部に固定された第一の固定部材の嵌合軸をデフケースの
一方の挿通穴に嵌合させ、そのスプライン軸を一方のサ
イドベベルギアのスプライン穴に嵌合させて、さらに、
第一の非固定部材の嵌合軸をデフケースの他方の挿通穴
に嵌合させ、そのスプライン軸を他方のサイドベベルギ
アのスプライン穴に嵌合させた状態でデフケースを回転
させると、第一の固定部材および第一の非固定部材のス
プライン軸は嵌合軸に対してバックラッシュの許容最小
値に対応した量だけ偏心しているため、サイドベベルギ
アがバックラッシュの許容最小値に対応した量だけ偏心
して回転することになる。
【０００７】そして、ピニオンベベルギアが一対である
場合には、デフケースが１８０゜以上回転できれば、固
定状態にある一方のサイドベベルギアの、偏心による最
も振れの大きい位置が、ピニオンベベルギアの一つに噛
み合った後これを通過することになり、非固定状態にあ
る他方のサイドベベルギアは、３６０゜回転してその最
も振れの大きい位置が、ピニオンベベルギアの両方に順
次噛み合った後これを通過することになる。これによ
り、偏心にもかかわらずサイドベベルギアがピニオンベ
ベルギアを噛み合い通過できることになるため、バック
ラッシュは許容最小値より大きいと判定できる。一方、
上記回転の間にデフケースが止れば、サイドベベルギア
がピニオンベベルギアに噛み合った際にこれを通過でき
ない状態が生じたことになり、これにより、バックラッ
シュは許容最小値より小さいと判定できる。
場合には、デフケースが１８０゜以上回転できれば、固
定状態にある一方のサイドベベルギアの、偏心による最
も振れの大きい位置が、ピニオンベベルギアの一つに噛
み合った後これを通過することになり、非固定状態にあ
る他方のサイドベベルギアは、３６０゜回転してその最
も振れの大きい位置が、ピニオンベベルギアの両方に順
次噛み合った後これを通過することになる。これによ
り、偏心にもかかわらずサイドベベルギアがピニオンベ
ベルギアを噛み合い通過できることになるため、バック
ラッシュは許容最小値より大きいと判定できる。一方、
上記回転の間にデフケースが止れば、サイドベベルギア
がピニオンベベルギアに噛み合った際にこれを通過でき
ない状態が生じたことになり、これにより、バックラッ
シュは許容最小値より小さいと判定できる。
【０００８】一方、台部に固定された第二の固定部材の
嵌合軸をデフケースの一方の挿通穴に嵌合させ、そのス
プライン軸を一方のサイドベベルギアのスプライン穴に
嵌合させて、さらに、第二の非固定部材の嵌合軸をデフ
ケースの他方の挿通穴に嵌合させ、そのスプライン軸を
他方のサイドベベルギアのスプライン穴に嵌合させた状
態でデフケースを回転させると、第二の固定部材および
第二の非固定部材のスプライン軸は嵌合軸に対してバッ
クラッシュの許容最大値に対応した量だけ偏心している
ため、サイドベベルギアがバックラッシュの許容最大値
に対応した量だけ偏心して回転することになる。
嵌合軸をデフケースの一方の挿通穴に嵌合させ、そのス
プライン軸を一方のサイドベベルギアのスプライン穴に
嵌合させて、さらに、第二の非固定部材の嵌合軸をデフ
ケースの他方の挿通穴に嵌合させ、そのスプライン軸を
他方のサイドベベルギアのスプライン穴に嵌合させた状
態でデフケースを回転させると、第二の固定部材および
第二の非固定部材のスプライン軸は嵌合軸に対してバッ
クラッシュの許容最大値に対応した量だけ偏心している
ため、サイドベベルギアがバックラッシュの許容最大値
に対応した量だけ偏心して回転することになる。
【０００９】そして、ピニオンベベルギアが一対である
場合には、デフケースを回転させると、バックラッシュ
が許容最大値より小さければ、固定状態にある一方のサ
イドベベルギアの最も振れの大きい位置が、ピニオンベ
ベルギアの一つに噛み合ってこれを通過できない状態あ
るいは非固定状態にある他方のサイドベベルギアの最も
振れの大きい位置がピニオンベベルギアの一つに噛み合
ってこれを通過できない状態が、デフケースの１８０゜
以内の回転により生じることになる。これにより、デフ
ケースが１８０゜以内で止れば、バックラッシュは許容
最大値より小さいと判定できる。
場合には、デフケースを回転させると、バックラッシュ
が許容最大値より小さければ、固定状態にある一方のサ
イドベベルギアの最も振れの大きい位置が、ピニオンベ
ベルギアの一つに噛み合ってこれを通過できない状態あ
るいは非固定状態にある他方のサイドベベルギアの最も
振れの大きい位置がピニオンベベルギアの一つに噛み合
ってこれを通過できない状態が、デフケースの１８０゜
以内の回転により生じることになる。これにより、デフ
ケースが１８０゜以内で止れば、バックラッシュは許容
最大値より小さいと判定できる。
【００１０】一方、上記回転の間にデフケースが止るこ
とがなければ、偏心にもかかわらずサイドベベルギアが
ピニオンベベルギアを噛み合い通過できることになるた
め、バックラッシュは許容最大値より大きいと判定でき
る。したがって、作業者がサイドベベルギアの歯面にダ
イヤルゲージを当接させる等の繁雑な作業が不要とな
る。
とがなければ、偏心にもかかわらずサイドベベルギアが
ピニオンベベルギアを噛み合い通過できることになるた
め、バックラッシュは許容最大値より大きいと判定でき
る。したがって、作業者がサイドベベルギアの歯面にダ
イヤルゲージを当接させる等の繁雑な作業が不要とな
る。
【００１１】
【実施例】本発明の一実施例によるバックラッシュ判定
装置を図１〜図３を参照して以下に説明する。
装置を図１〜図３を参照して以下に説明する。
【００１２】図１中符号１はデファレンシャルギアを示
しており、このデファレンシャルギア１は、デフケース
２と、相互に対向してデフケース２内にシャフト３によ
り回転自在に支持された一対の同諸元のピニオンベベル
ギア４と、相互に対向し前記ピニオンベベルギア４に対
して直交する向きをなしてデフケース２内に配置され各
ピニオンベベルギア４に噛み合う一対の同諸元のサイド
ベベルギア５ａ，５ｂとを有している。各サイドベベル
ギア５ａ，５ｂには、それぞれその軸線方向に沿って内
側に所定歯数のスプラインが形成されたスプライン穴６
ａ，６ｂが貫通している。
しており、このデファレンシャルギア１は、デフケース
２と、相互に対向してデフケース２内にシャフト３によ
り回転自在に支持された一対の同諸元のピニオンベベル
ギア４と、相互に対向し前記ピニオンベベルギア４に対
して直交する向きをなしてデフケース２内に配置され各
ピニオンベベルギア４に噛み合う一対の同諸元のサイド
ベベルギア５ａ，５ｂとを有している。各サイドベベル
ギア５ａ，５ｂには、それぞれその軸線方向に沿って内
側に所定歯数のスプラインが形成されたスプライン穴６
ａ，６ｂが貫通している。
【００１３】デフケース２には、各サイドベベルギア５
ａ，５ｂのスプライン穴６ａ，６ｂに対応して外方に突
出するボス部７ａ，７ｂが形成されており、各ボス部７
ａ，７ｂには、サイドベベルギア５ａ，５ｂのスプライ
ン穴６ａ，６ｂに嵌合する図示せぬアクスルシャフトを
挿通させる挿通穴８ａ，８ｂが同軸上に貫通形成されて
いる。
ａ，５ｂのスプライン穴６ａ，６ｂに対応して外方に突
出するボス部７ａ，７ｂが形成されており、各ボス部７
ａ，７ｂには、サイドベベルギア５ａ，５ｂのスプライ
ン穴６ａ，６ｂに嵌合する図示せぬアクスルシャフトを
挿通させる挿通穴８ａ，８ｂが同軸上に貫通形成されて
いる。
【００１４】本実施例のバックラッシュ判定装置は、第
一の固定部材９ａと第一の非固定部材９ｂとを有してお
り、第一の固定部材９ａは、デフケース２の一方の挿通
穴８ａに、径方向にガタ付くことなく嵌合される嵌合軸
１０ａと、該嵌合軸１０ａの一端に設けられ一方のサイ
ドベベルギア５ａのスプライン穴６ａに、径方向にガタ
付くことなく嵌合されるスプラインが外側に形成された
スプライン軸１１ａと、嵌合軸１０ａの他端に設けられ
たフランジ部１２ａとを有していて、該フランジ部１２
ａにおいて台部１３に固定されている。
一の固定部材９ａと第一の非固定部材９ｂとを有してお
り、第一の固定部材９ａは、デフケース２の一方の挿通
穴８ａに、径方向にガタ付くことなく嵌合される嵌合軸
１０ａと、該嵌合軸１０ａの一端に設けられ一方のサイ
ドベベルギア５ａのスプライン穴６ａに、径方向にガタ
付くことなく嵌合されるスプラインが外側に形成された
スプライン軸１１ａと、嵌合軸１０ａの他端に設けられ
たフランジ部１２ａとを有していて、該フランジ部１２
ａにおいて台部１３に固定されている。
【００１５】第一の非固定部材９ｂは、デフケース２の
他方の挿通穴８ｂに、径方向にガタ付くことなく嵌合さ
れる嵌合軸１０ｂと、該嵌合軸１０ｂの一端に設けられ
他方のサイドベベルギア５ｂのスプライン穴６ｂに、径
方向にガタ付くことなく嵌合されるスプラインが外側に
形成されたスプライン軸１１ｂと、嵌合軸１０ｂの他端
に設けられたフランジ部１２ｂとを有していて、外部に
対してはフリーで回転可能な状態となっている。
他方の挿通穴８ｂに、径方向にガタ付くことなく嵌合さ
れる嵌合軸１０ｂと、該嵌合軸１０ｂの一端に設けられ
他方のサイドベベルギア５ｂのスプライン穴６ｂに、径
方向にガタ付くことなく嵌合されるスプラインが外側に
形成されたスプライン軸１１ｂと、嵌合軸１０ｂの他端
に設けられたフランジ部１２ｂとを有していて、外部に
対してはフリーで回転可能な状態となっている。
【００１６】そして、図２および図３に示すように、第
一の固定部材９ａおよび第一の非固定部材９ｂは、それ
ぞれ、サイドベベルギア５ａ，５ｂとピニオンベベルギ
ア４とのバックラッシュの許容最小値に対応した量Ａだ
け、嵌合軸１０ａ，１０ｂに対しスプライン軸１１ａ，
１１ｂが偏心して形成されている。ここで、バックラッ
シュの許容最小値とスプライン軸１１ａ，１１ｂの偏心
量Ａとの関係は、サイドベベルギア５ａ，５ｂおよびピ
ニオンベベルギア４の歯車諸元等から演算により求まる
（あるいは実験的に求まる）ものであるが、以下では、
説明の便宜上、例えばバックラッシュの許容最小値が
０．０５ｍｍである場合、偏心量Ａが０．０５ｍｍであ
ると仮定する。
一の固定部材９ａおよび第一の非固定部材９ｂは、それ
ぞれ、サイドベベルギア５ａ，５ｂとピニオンベベルギ
ア４とのバックラッシュの許容最小値に対応した量Ａだ
け、嵌合軸１０ａ，１０ｂに対しスプライン軸１１ａ，
１１ｂが偏心して形成されている。ここで、バックラッ
シュの許容最小値とスプライン軸１１ａ，１１ｂの偏心
量Ａとの関係は、サイドベベルギア５ａ，５ｂおよびピ
ニオンベベルギア４の歯車諸元等から演算により求まる
（あるいは実験的に求まる）ものであるが、以下では、
説明の便宜上、例えばバックラッシュの許容最小値が
０．０５ｍｍである場合、偏心量Ａが０．０５ｍｍであ
ると仮定する。
【００１７】また、本実施例においては、上記第一の固
定部材９ａおよび第一の非固定部材９ｂに対し、サイド
ベベルギア５ａ，５ｂとピニオンベベルギア４とのバッ
クラッシュの許容最大値に対応した量だけ、嵌合軸１０
ａ，１０ｂに対しスプライン軸１１ａ，１１ｂが偏心し
て形成され、その他は全く同様の第二の固定部材１４ａ
および第二の非固定部材１４ｂを有している（第一の固
定部材９ａと第二の固定部材１４ａと、および第一の非
固定部材９ｂと第二の非固定部材１４ｂとは、それぞれ
が偏心量Ａのみ異なるため図面は共用する）。ここで、
上記と同様、バックラッシュの許容最大値とスプライン
軸１１ａ，１１ｂの偏心量Ａとの関係は、サイドベベル
ギア５ａ，５ｂおよびピニオンベベルギア４の歯車諸元
等から演算により求まる（あるいは実験的に求まる）も
のであるが、以下では、説明の便宜上、例えばバックラ
ッシュの許容最大値が０．１ｍｍである場合、偏心量Ａ
が０．１ｍｍであると仮定する。
定部材９ａおよび第一の非固定部材９ｂに対し、サイド
ベベルギア５ａ，５ｂとピニオンベベルギア４とのバッ
クラッシュの許容最大値に対応した量だけ、嵌合軸１０
ａ，１０ｂに対しスプライン軸１１ａ，１１ｂが偏心し
て形成され、その他は全く同様の第二の固定部材１４ａ
および第二の非固定部材１４ｂを有している（第一の固
定部材９ａと第二の固定部材１４ａと、および第一の非
固定部材９ｂと第二の非固定部材１４ｂとは、それぞれ
が偏心量Ａのみ異なるため図面は共用する）。ここで、
上記と同様、バックラッシュの許容最大値とスプライン
軸１１ａ，１１ｂの偏心量Ａとの関係は、サイドベベル
ギア５ａ，５ｂおよびピニオンベベルギア４の歯車諸元
等から演算により求まる（あるいは実験的に求まる）も
のであるが、以下では、説明の便宜上、例えばバックラ
ッシュの許容最大値が０．１ｍｍである場合、偏心量Ａ
が０．１ｍｍであると仮定する。
【００１８】以上のような構成のバックラッシュ判定装
置によれば、図１に示すように、台部１３に固定された
第一の固定部材９ａの嵌合軸１０ａを、デファレンシャ
ルギア１のデフケース２の一方の挿通穴８ａに嵌合させ
そのスプライン軸１１ａを一方のサイドベベルギア５ａ
のスプライン穴６ａに嵌合させて、フランジ部１２ａを
ボス部７ａの外端部に当接させることにより、デフケー
ス２の第一の固定部材９ａへの挿入を完了する。そし
て、第一の非固定部材９ｂの嵌合軸１０ｂを、デフケー
ス２の他方の挿通穴８ｂに嵌合させ、そのスプライン軸
１１ｂを他方のサイドベベルギア５ｂのスプライン穴６
ｂに嵌合させて、フランジ部１２ｂをボス部７ｂの外端
部に当接させることにより、第一の非固定部材９ｂのデ
フケース２への挿入を完了する。
置によれば、図１に示すように、台部１３に固定された
第一の固定部材９ａの嵌合軸１０ａを、デファレンシャ
ルギア１のデフケース２の一方の挿通穴８ａに嵌合させ
そのスプライン軸１１ａを一方のサイドベベルギア５ａ
のスプライン穴６ａに嵌合させて、フランジ部１２ａを
ボス部７ａの外端部に当接させることにより、デフケー
ス２の第一の固定部材９ａへの挿入を完了する。そし
て、第一の非固定部材９ｂの嵌合軸１０ｂを、デフケー
ス２の他方の挿通穴８ｂに嵌合させ、そのスプライン軸
１１ｂを他方のサイドベベルギア５ｂのスプライン穴６
ｂに嵌合させて、フランジ部１２ｂをボス部７ｂの外端
部に当接させることにより、第一の非固定部材９ｂのデ
フケース２への挿入を完了する。
【００１９】この状態で、デフケース２を回転させる
と、第一の固定部材９ａおよび第一の非固定部材９ｂの
スプライン軸１１ａ，１１ｂは、それぞれが嵌合軸１０
ａ，１０ｂに対してバックラッシュの許容最小値（０．
０５ｍｍ）に対応した量Ａ（０．０５ｍｍ）だけ偏心し
ているため、サイドベベルギア５ａ，５ｂがバックラッ
シュの許容最小値に対応した偏心量Ａだけ偏心して回転
することになる。
と、第一の固定部材９ａおよび第一の非固定部材９ｂの
スプライン軸１１ａ，１１ｂは、それぞれが嵌合軸１０
ａ，１０ｂに対してバックラッシュの許容最小値（０．
０５ｍｍ）に対応した量Ａ（０．０５ｍｍ）だけ偏心し
ているため、サイドベベルギア５ａ，５ｂがバックラッ
シュの許容最小値に対応した偏心量Ａだけ偏心して回転
することになる。
【００２０】そして、デフケース２が１８０゜以上回転
できれば、固定状態にある一方のサイドベベルギア５ａ
の、偏心による最も振れの大きい位置が、ピニオンベベ
ルギア４の一つに噛み合った後これを通過することにな
り、非固定状態にある他方のサイドベベルギア５ｂは３
６０゜回転してその最も振れの大きい位置がピニオンベ
ベルギア４の両方に順次噛み合った後これを通過するこ
とになる。これにより、偏心にもかかわらずサイドベベ
ルギア５ａ，５ｂがピニオンベベルギア４を噛み合い通
過できることになるため、バックラッシュは許容最小値
より大きい（すなわち０．０５ｍｍより大きい）と判定
できる。一方、上記回転の間にデフケース２が止れば、
サイドベベルギア５ａ，５ｂのいずれか一方がピニオン
ベベルギア４に噛み合った際にこれを通過できない状態
（偏心状態でのバックラッシュが０より小さくなる状
態）が生じたことになり、これにより、バックラッシュ
は許容最小値より小さい（すなわち０．０５ｍｍより小
さい）と判定できる。
できれば、固定状態にある一方のサイドベベルギア５ａ
の、偏心による最も振れの大きい位置が、ピニオンベベ
ルギア４の一つに噛み合った後これを通過することにな
り、非固定状態にある他方のサイドベベルギア５ｂは３
６０゜回転してその最も振れの大きい位置がピニオンベ
ベルギア４の両方に順次噛み合った後これを通過するこ
とになる。これにより、偏心にもかかわらずサイドベベ
ルギア５ａ，５ｂがピニオンベベルギア４を噛み合い通
過できることになるため、バックラッシュは許容最小値
より大きい（すなわち０．０５ｍｍより大きい）と判定
できる。一方、上記回転の間にデフケース２が止れば、
サイドベベルギア５ａ，５ｂのいずれか一方がピニオン
ベベルギア４に噛み合った際にこれを通過できない状態
（偏心状態でのバックラッシュが０より小さくなる状
態）が生じたことになり、これにより、バックラッシュ
は許容最小値より小さい（すなわち０．０５ｍｍより小
さい）と判定できる。
【００２１】次に、上記と同様に、台部１３に固定され
た第二の固定部材１４ａの嵌合軸１０ａを、デファレン
シャルギア１のデフケース２の一方の挿通穴８ａに嵌合
させ、そのスプライン軸１１ａを一方のサイドベベルギ
ア５ａのスプライン穴６ａに嵌合させて、さらに、第二
の非固定部材１４ｂの嵌合軸１０ｂを、デフケース２の
他方の挿通穴８ｂに嵌合させ、そのスプライン軸１１ｂ
を他方のサイドベベルギア５ｂのスプライン穴６ｂに嵌
合させる。
た第二の固定部材１４ａの嵌合軸１０ａを、デファレン
シャルギア１のデフケース２の一方の挿通穴８ａに嵌合
させ、そのスプライン軸１１ａを一方のサイドベベルギ
ア５ａのスプライン穴６ａに嵌合させて、さらに、第二
の非固定部材１４ｂの嵌合軸１０ｂを、デフケース２の
他方の挿通穴８ｂに嵌合させ、そのスプライン軸１１ｂ
を他方のサイドベベルギア５ｂのスプライン穴６ｂに嵌
合させる。
【００２２】この状態でデフケース２を回転させると、
第二の固定部材１４ａおよび第二の非固定部材１４ｂの
スプライン軸１１ａ，１１ｂは嵌合軸１０ａ，１０ｂに
対してバックラッシュの許容最大値（０．１ｍｍ）に対
応した量Ａ（０．１ｍｍ）だけ偏心しているため、サイ
ドベベルギア５ａ，５ｂがバックラッシュの許容最大値
に対応した偏心量Ａだけ偏心して回転することになる。
第二の固定部材１４ａおよび第二の非固定部材１４ｂの
スプライン軸１１ａ，１１ｂは嵌合軸１０ａ，１０ｂに
対してバックラッシュの許容最大値（０．１ｍｍ）に対
応した量Ａ（０．１ｍｍ）だけ偏心しているため、サイ
ドベベルギア５ａ，５ｂがバックラッシュの許容最大値
に対応した偏心量Ａだけ偏心して回転することになる。
【００２３】そして、デフケース２を回転させると、バ
ックラッシュが許容最大値より小さければ、固定状態に
ある一方のサイドベベルギア５ａの最も振れの大きい位
置が、ピニオンベベルギア４の一つに噛み合ってこれを
通過できない状態あるいは非固定状態にある他方のサイ
ドベベルギア５ｂの最も振れの大きい位置が、ピニオン
ベベルギア４の一つに噛み合ってこれを通過できない状
態が、デフケース２の１８０゜以内の回転中に生じるこ
とになる。これにより、デフケース２の回転が１８０゜
以内で止れば、バックラッシュは許容最大値より小さい
（すなわち０．１ｍｍより小さい）と判定できる。
ックラッシュが許容最大値より小さければ、固定状態に
ある一方のサイドベベルギア５ａの最も振れの大きい位
置が、ピニオンベベルギア４の一つに噛み合ってこれを
通過できない状態あるいは非固定状態にある他方のサイ
ドベベルギア５ｂの最も振れの大きい位置が、ピニオン
ベベルギア４の一つに噛み合ってこれを通過できない状
態が、デフケース２の１８０゜以内の回転中に生じるこ
とになる。これにより、デフケース２の回転が１８０゜
以内で止れば、バックラッシュは許容最大値より小さい
（すなわち０．１ｍｍより小さい）と判定できる。
【００２４】一方、上記回転の間にデフケース２が止る
ことがなければ、偏心にもかかわらずサイドベベルギア
５ａ，５ｂがピニオンベベルギア４を噛み合い通過でき
ることになるため、バックラッシュは許容最大値より大
きい（０．１ｍｍより大きい）と判定できる。
ことがなければ、偏心にもかかわらずサイドベベルギア
５ａ，５ｂがピニオンベベルギア４を噛み合い通過でき
ることになるため、バックラッシュは許容最大値より大
きい（０．１ｍｍより大きい）と判定できる。
【００２５】以上により、第一の固定部材９ａおよび第
一の非固定部材９ｂを用いた場合にデフケース２が１８
０゜以上回転し、かつ第二の固定部材１４ａおよび第二
の非固定部材１４ｂを用いた場合にデフケース２の回転
が１８０゜以内で止れば、バックラッシュが許容範囲内
（０．０５ｍｍ〜０．１ｍｍ）にあって良好であると判
定できる。
一の非固定部材９ｂを用いた場合にデフケース２が１８
０゜以上回転し、かつ第二の固定部材１４ａおよび第二
の非固定部材１４ｂを用いた場合にデフケース２の回転
が１８０゜以内で止れば、バックラッシュが許容範囲内
（０．０５ｍｍ〜０．１ｍｍ）にあって良好であると判
定できる。
【００２６】したがって、作業者がサイドベベルギア５
ａ，５ｂの歯面にダイヤルゲージを当接させる等の繁雑
な作業が不要となり、第一の固定部材９ａにデファレン
シャルギア１を嵌合させかつ第一の非固定部材９ｂをデ
ファレンシャルギア１に嵌合させて回転させ、次いで第
二の固定部材１４ａにデファレンシャルギア１を嵌合さ
せかつ第二の非固定部材１４ｂをデファレンシャルギア
１に嵌合させて回転させるという簡単な作業で迅速にバ
ックラッシュの判定を行うことができる。これにより、
デファレンシャルギア１の組み立てライン上にバックラ
ッシュの判定工程を設定することができる。
ａ，５ｂの歯面にダイヤルゲージを当接させる等の繁雑
な作業が不要となり、第一の固定部材９ａにデファレン
シャルギア１を嵌合させかつ第一の非固定部材９ｂをデ
ファレンシャルギア１に嵌合させて回転させ、次いで第
二の固定部材１４ａにデファレンシャルギア１を嵌合さ
せかつ第二の非固定部材１４ｂをデファレンシャルギア
１に嵌合させて回転させるという簡単な作業で迅速にバ
ックラッシュの判定を行うことができる。これにより、
デファレンシャルギア１の組み立てライン上にバックラ
ッシュの判定工程を設定することができる。
【００２７】なお、上記実施例においてはピニオンベベ
ルギア４が一対であるものを例にとり説明したが、これ
に限定されることなく、例えば、ピニオンベベルギア４
を二対有するいわゆる４ピニオンタイプのものにも適用
可能であり、この場合には、上記した判定のためのデフ
ケース２の回転角度が上記の１／２で済むことになる。
また、上記実施例においては、バックラッシュの許容最
小値より大きいかを判定した後許容最大値より小さいか
を判定したが、逆工程としても構わない。
ルギア４が一対であるものを例にとり説明したが、これ
に限定されることなく、例えば、ピニオンベベルギア４
を二対有するいわゆる４ピニオンタイプのものにも適用
可能であり、この場合には、上記した判定のためのデフ
ケース２の回転角度が上記の１／２で済むことになる。
また、上記実施例においては、バックラッシュの許容最
小値より大きいかを判定した後許容最大値より小さいか
を判定したが、逆工程としても構わない。
【００２８】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明のバックラ
ッシュ判定装置によれば、作業者がサイドベベルギアの
歯面にダイヤルゲージを当接させる等の繁雑な作業が不
要となり、第一の固定部材にデファレンシャルギアを嵌
合させかつ第一の非固定部材にデファレンシャルギアを
嵌合させて回転させ、次いで第二の固定部材にデファレ
ンシャルギアを嵌合させかつ第二の非固定部材にデファ
レンシャルギアを嵌合させて回転させる（逆工程でも
可）という簡単な作業で迅速にバックラッシュの判定を
行うことができる。これにより、デファレンシャルギア
の組み立てライン上にバックラッシュの判定工程を設定
することができる。
ッシュ判定装置によれば、作業者がサイドベベルギアの
歯面にダイヤルゲージを当接させる等の繁雑な作業が不
要となり、第一の固定部材にデファレンシャルギアを嵌
合させかつ第一の非固定部材にデファレンシャルギアを
嵌合させて回転させ、次いで第二の固定部材にデファレ
ンシャルギアを嵌合させかつ第二の非固定部材にデファ
レンシャルギアを嵌合させて回転させる（逆工程でも
可）という簡単な作業で迅速にバックラッシュの判定を
行うことができる。これにより、デファレンシャルギア
の組み立てライン上にバックラッシュの判定工程を設定
することができる。
【図１】本発明の一実施例によるバックラッシュ判定装
置を概略的に示す断面図である。
置を概略的に示す断面図である。
【図２】本発明の一実施例によるバックラッシュ判定装
置の第一の固定部材および第二の固定部材を概略的に示
す正面図である。
置の第一の固定部材および第二の固定部材を概略的に示
す正面図である。
【図３】本発明の一実施例によるバックラッシュ判定装
置の第一の非固定部材および第二の非固定部材を概略的
に示す正面図である。
置の第一の非固定部材および第二の非固定部材を概略的
に示す正面図である。
１ デファレンシャルギア ２ デフケース ４ ピニオンベベルギア ５ａ，５ｂ サイドベベルギア ６ａ，６ｂ スプライン穴 ８ａ，８ｂ 挿通穴 ９ａ 第一の固定部材 ９ｂ 第一の非固定部材 １０ａ，１０ｂ 嵌合軸 １１ａ，１１ｂ スプライン軸 １４ａ 第二の固定部材 １４ｂ 第二の非固定部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01M 13/02
Claims (1)
- 【請求項１】 相互に対向してデフケース内に回転自在
に支持された少なくとも一対のピニオンベベルギアと、
相互に対向して前記デフケース内に配置され前記各ピニ
オンベベルギアに噛み合うとともにスプライン穴が形成
された一対のサイドベベルギアとを有し、前記デフケー
スに、前記サイドベベルギアのスプライン穴に嵌合する
アクスルシャフトを挿通させる挿通穴が形成されてなる
デファレンシャルギアの、前記サイドベベルギアと前記
ピニオンベベルギアとのバックラッシュを判定するバッ
クラッシュ判定装置において、 前記挿通穴に嵌合可能な嵌合軸と、前記バックラッシュ
の許容最小値に対応した量だけ前記嵌合軸に対し偏心し
一方の前記サイドベベルギアのスプライン穴に嵌合可能
なスプライン軸とを有し台部に固定される第一の固定部
材と、 前記挿通穴に嵌合可能な嵌合軸と、前記バックラッシュ
の許容最小値に対応した量だけ前記嵌合軸に対し偏心し
他方の前記サイドベベルギアのスプライン穴に嵌合可能
なスプライン軸とを有する第一の非固定部材と、 前記挿通穴に嵌合可能な嵌合軸と、前記バックラッシュ
の許容最大値に対応した量だけ前記嵌合軸に対し偏心し
一方の前記サイドベベルギアのスプライン穴に嵌合可能
なスプライン軸とを有し台部に固定される第二の固定部
材と、 前記挿通穴に嵌合可能な嵌合軸と、前記バックラッシュ
の許容最大値に対応した量だけ前記嵌合軸に対し偏心し
他方の前記サイドベベルギアのスプライン穴に嵌合可能
なスプライン軸とを有する第二の非固定部材とを具備す
ることを特徴とするバックラッシュ判定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24826592A JP3162819B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | バックラッシュ判定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24826592A JP3162819B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | バックラッシュ判定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06102144A JPH06102144A (ja) | 1994-04-15 |
| JP3162819B2 true JP3162819B2 (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=17175566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24826592A Expired - Fee Related JP3162819B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | バックラッシュ判定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3162819B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100986721B1 (ko) * | 2008-04-30 | 2010-10-11 | 주식회사 에스에프에이 | 차동기어의 백래시 측정 장치 |
| JP5363512B2 (ja) * | 2011-01-17 | 2013-12-11 | 本田技研工業株式会社 | バックラッシュ測定装置 |
-
1992
- 1992-09-17 JP JP24826592A patent/JP3162819B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06102144A (ja) | 1994-04-15 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010116 |
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