JPH0639318Y2 - ギヤ噛合試験装置 - Google Patents
ギヤ噛合試験装置Info
- Publication number
- JPH0639318Y2 JPH0639318Y2 JP14949189U JP14949189U JPH0639318Y2 JP H0639318 Y2 JPH0639318 Y2 JP H0639318Y2 JP 14949189 U JP14949189 U JP 14949189U JP 14949189 U JP14949189 U JP 14949189U JP H0639318 Y2 JPH0639318 Y2 JP H0639318Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- master
- meshing
- abnormal
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 19
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 5
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はギヤ噛合試験装置に関する。
（従来技術） ギヤ噛合試験装置は、一般に、特開昭53-56057号公報に
示すように、ワークギヤに対して噛合される単一のマス
タギヤと、該マスタギヤと前記ワークギヤとが噛合され
たとき、該マスタギヤと該ワークギヤとの噛合状態を検
出する検出器と、を備える構成となっており、ワークギ
ヤが異常か否かは、上記噛合状態に基づいて判断される
ことになっている。
示すように、ワークギヤに対して噛合される単一のマス
タギヤと、該マスタギヤと前記ワークギヤとが噛合され
たとき、該マスタギヤと該ワークギヤとの噛合状態を検
出する検出器と、を備える構成となっており、ワークギ
ヤが異常か否かは、上記噛合状態に基づいて判断される
ことになっている。
ところで、ギヤは、一般に創成歯切法に基づいて歯形を
創成する工作機械（例えばホブ盤）により形成される
が、そのギヤの形成（例えばホブ切り）に際し、特にギ
ヤがねじれ歯のような場合には、工作機械の異常な作動
等に基づき、第３図に示すように歯部１′に正常部と共
に異常部が形成される。この異常部においては、歯部
１′が正規の状態（第３図中、仮想線参照）より該歯部
１′の一方側（第３図中、左側）に撓むように形成され
ることになり、そこでは、その歯部１′の一方側面に突
出部２′が形成され、その他方側側面に上記歯部１′の
一方側に引込む引込み部３′が形成されることになる。
このような歯部１′は、次の仕上げ加工工程において、
第４図に示すように、歯部１′の一方側側面における突
出部２′が除去されることになるが、該歯部１′の他方
側側面における引込み部３′は、正規の状態よりも引込
んでいるため、この仕上げ工程においても、存続される
ことになる。このため、ギヤには、第４図に示すよう
に、正常部と共に、歯部が必要以上に除去された異常部
（引込部３′）が存在することになり、そのようなギヤ
についても、上述のギヤ噛合試験装置によって異常か否
かが判別されることになる。
創成する工作機械（例えばホブ盤）により形成される
が、そのギヤの形成（例えばホブ切り）に際し、特にギ
ヤがねじれ歯のような場合には、工作機械の異常な作動
等に基づき、第３図に示すように歯部１′に正常部と共
に異常部が形成される。この異常部においては、歯部
１′が正規の状態（第３図中、仮想線参照）より該歯部
１′の一方側（第３図中、左側）に撓むように形成され
ることになり、そこでは、その歯部１′の一方側面に突
出部２′が形成され、その他方側側面に上記歯部１′の
一方側に引込む引込み部３′が形成されることになる。
このような歯部１′は、次の仕上げ加工工程において、
第４図に示すように、歯部１′の一方側側面における突
出部２′が除去されることになるが、該歯部１′の他方
側側面における引込み部３′は、正規の状態よりも引込
んでいるため、この仕上げ工程においても、存続される
ことになる。このため、ギヤには、第４図に示すよう
に、正常部と共に、歯部が必要以上に除去された異常部
（引込部３′）が存在することになり、そのようなギヤ
についても、上述のギヤ噛合試験装置によって異常か否
かが判別されることになる。
（考案が解決しようとする問題点） しかし、上述のギヤ噛合試験装置においては、単一のマ
スタギヤが用いられ、その軸心長さがワークギヤの軸心
長さと同一とされており、そのマスタギヤをワークギヤ
に対して噛合させても、その噛合関係は歯部間長さｌが
短い正常部によって決定されることになり、歯部間長さ
ｌが長い異常部においても、上記噛合関係が維持され、
該異常部においては、正常部と違った噛合関係、すなわ
ち、より深く噛合される状態にはならない。このため、
このように、正常部の他に異常部が部分的に存在するよ
うなギヤについては、上記ギヤ噛合試験装置によって異
常部があるギヤを正確に判別することは困難となってい
る。
スタギヤが用いられ、その軸心長さがワークギヤの軸心
長さと同一とされており、そのマスタギヤをワークギヤ
に対して噛合させても、その噛合関係は歯部間長さｌが
短い正常部によって決定されることになり、歯部間長さ
ｌが長い異常部においても、上記噛合関係が維持され、
該異常部においては、正常部と違った噛合関係、すなわ
ち、より深く噛合される状態にはならない。このため、
このように、正常部の他に異常部が部分的に存在するよ
うなギヤについては、上記ギヤ噛合試験装置によって異
常部があるギヤを正確に判別することは困難となってい
る。
本考案は上記実情に鑑みてなされたもので、その目的
は、正常部と共に異常部が混在するワークギヤの異常の
有無をも正確に判別できるギヤ噛合試験装置を提供する
ことにある。
は、正常部と共に異常部が混在するワークギヤの異常の
有無をも正確に判別できるギヤ噛合試験装置を提供する
ことにある。
（問題点を解決するための手段、作用） かかる目的を達成するために本考案にあっては、ワーク
ギヤに対して噛合されるマスタギヤと、該マスタギヤと
前記ワークギヤとが噛合されたとき、該マスタギヤと該
ワークギヤとの噛合状態を検出する検出器と、を備える
ギヤ噛合試験装置において、 前記マスタギヤは複数の分割マスタギヤによって構成さ
れ、 前記複数の分割マスタギヤは、前記ワークギヤに対する
噛合時に、該ワークギヤの軸心方向に順次、配設されて
いる、構成としてある。
ギヤに対して噛合されるマスタギヤと、該マスタギヤと
前記ワークギヤとが噛合されたとき、該マスタギヤと該
ワークギヤとの噛合状態を検出する検出器と、を備える
ギヤ噛合試験装置において、 前記マスタギヤは複数の分割マスタギヤによって構成さ
れ、 前記複数の分割マスタギヤは、前記ワークギヤに対する
噛合時に、該ワークギヤの軸心方向に順次、配設されて
いる、構成としてある。
上述の構成により、ワークギヤの軸心方向における各部
分に対して各分割マスタギヤがそれぞれ噛合されること
になり、ワークギヤに正常部と共に異常部が混在してい
ても、その異常部に噛合される分割マスタギヤの噛合状
態によって、その異常部を検出することができ、単一の
マスタギヤの場合のように、正常部によって噛合状態が
決定されるようなことはない。このため、正常部と共に
異常部が混在するワークギヤの異常の有無をも正確に判
別できることになる。
分に対して各分割マスタギヤがそれぞれ噛合されること
になり、ワークギヤに正常部と共に異常部が混在してい
ても、その異常部に噛合される分割マスタギヤの噛合状
態によって、その異常部を検出することができ、単一の
マスタギヤの場合のように、正常部によって噛合状態が
決定されるようなことはない。このため、正常部と共に
異常部が混在するワークギヤの異常の有無をも正確に判
別できることになる。
（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図、第２図において、１は支持ユニットで、該支持
ユニット１には、回転軸２が上方に延びるようにして設
けられており、この回転軸２にはワークギヤとしてのロ
ングピニオン３が相対回転不能に装着される。この回転
軸２には図示を略す駆動源が連係されており、その駆動
源による駆動力に基づき、回転軸２がその軸心を中心と
して回転されるようになっている。
ユニット１には、回転軸２が上方に延びるようにして設
けられており、この回転軸２にはワークギヤとしてのロ
ングピニオン３が相対回転不能に装着される。この回転
軸２には図示を略す駆動源が連係されており、その駆動
源による駆動力に基づき、回転軸２がその軸心を中心と
して回転されるようになっている。
前記支持ユニット１の側方には、前記ロングピニオン３
の周面に対向するようにして複数の分割マスタギヤ４、
５、６が配設されている。この各分割マスタギヤ４、
５、６はマスタユニット７に支持軸８を介して相対回転
可能にそれぞれ支持されており、その各マスタユニット
７は、前記回転軸２の周回り方向に等間隔毎に配設され
ている。この各マスタユニット７は、前記支持ユニット
１に対して接近・離間動可能とされ、各分割マスタギヤ
４、５、６は、ロングピニオン３に例えばばね等を利用
することにより一定の付勢状態（バックラッシュのない
状態）をもって噛合できるようになっている。上記各分
割マスタギヤ４、５、６は各マスタユニット７の支持軸
８の各高さに基づき上下方向（ロングピニオン３の軸心
方向）に順次、配設されており、その各分割マスタギヤ
の軸心方向における長さの総和は従来の単一のマスタギ
ヤの軸心方向における長さと略等しくされている。この
ため、各分割マスタギヤ４、５、６は、ロングピニオン
３に対する噛合時、ロングピニオン３の軸心方向におけ
る各部分にそれぞれ噛合されることになっている。
の周面に対向するようにして複数の分割マスタギヤ４、
５、６が配設されている。この各分割マスタギヤ４、
５、６はマスタユニット７に支持軸８を介して相対回転
可能にそれぞれ支持されており、その各マスタユニット
７は、前記回転軸２の周回り方向に等間隔毎に配設され
ている。この各マスタユニット７は、前記支持ユニット
１に対して接近・離間動可能とされ、各分割マスタギヤ
４、５、６は、ロングピニオン３に例えばばね等を利用
することにより一定の付勢状態（バックラッシュのない
状態）をもって噛合できるようになっている。上記各分
割マスタギヤ４、５、６は各マスタユニット７の支持軸
８の各高さに基づき上下方向（ロングピニオン３の軸心
方向）に順次、配設されており、その各分割マスタギヤ
の軸心方向における長さの総和は従来の単一のマスタギ
ヤの軸心方向における長さと略等しくされている。この
ため、各分割マスタギヤ４、５、６は、ロングピニオン
３に対する噛合時、ロングピニオン３の軸心方向におけ
る各部分にそれぞれ噛合されることになっている。
前記各マスタユニット７の後方には、検出器としての機
械式マイクロメータ９がそれぞれ配設されている。これ
は、既知からなるもので、ばね等を利用して、その測定
部9aが常にマスタユニット７に当接するようになってお
り、これにより、分割マスタギヤ４、５、６の移動量
（噛込み程度）を測定するようになっている。このよう
な検出器は、勿論、上述のような機械式のものに限ら
ず、電気的に測定するようなものであってもよい。
械式マイクロメータ９がそれぞれ配設されている。これ
は、既知からなるもので、ばね等を利用して、その測定
部9aが常にマスタユニット７に当接するようになってお
り、これにより、分割マスタギヤ４、５、６の移動量
（噛込み程度）を測定するようになっている。このよう
な検出器は、勿論、上述のような機械式のものに限ら
ず、電気的に測定するようなものであってもよい。
上記のような試験装置を用いて試験をするに際しては、
支持ユニット１の回転軸２にワークギヤとしてのロング
ピニオン３を装着し、そのロングピニオン３に一定の付
勢状態をもって各分割マスタギヤ４、５、６を噛合させ
る。そして、ロングピニオン３を支持ユニット１によっ
て回転させ、各分割マスタギヤ４、５、６をロングピニ
オン３の回転に伴って回転させる。このとき、各マイク
ロメータ９は各マスタユニット７の移動量の変化を検出
しており、それに基づき、各分割マスタギヤ４、５、６
とロングピニオン３との噛合状態（噛込み程度）が把握
され、ロングピニオン３の歯部に異常部が存在するか否
かが判断される。
支持ユニット１の回転軸２にワークギヤとしてのロング
ピニオン３を装着し、そのロングピニオン３に一定の付
勢状態をもって各分割マスタギヤ４、５、６を噛合させ
る。そして、ロングピニオン３を支持ユニット１によっ
て回転させ、各分割マスタギヤ４、５、６をロングピニ
オン３の回転に伴って回転させる。このとき、各マイク
ロメータ９は各マスタユニット７の移動量の変化を検出
しており、それに基づき、各分割マスタギヤ４、５、６
とロングピニオン３との噛合状態（噛込み程度）が把握
され、ロングピニオン３の歯部に異常部が存在するか否
かが判断される。
したがって、上記試験装置においては、ロングピニオン
３の軸心方向における各部分の状態（異常の有無）が各
分割マスタギヤ４、５、６によってそれぞれ判別される
ことになり、ロングピニオン３に、正常部と共に異常部
が混在していても、ロングピニオン３の異常の有無を正
確に判断できることになる。
３の軸心方向における各部分の状態（異常の有無）が各
分割マスタギヤ４、５、６によってそれぞれ判別される
ことになり、ロングピニオン３に、正常部と共に異常部
が混在していても、ロングピニオン３の異常の有無を正
確に判断できることになる。
（考案の効果） 本考案は以上述べたように、正常部と共に異常部が混在
するワークギヤの異常の有無をも正確に判別できるギヤ
噛合試験装置を提供できる。
するワークギヤの異常の有無をも正確に判別できるギヤ
噛合試験装置を提供できる。
第１図は本考案の実施例を説明する平面図、 第２図は第１図の正面図、 第３図、第４図は歯部における異常部の発生を説明する
説明図である。 ３……ロングピニオン ４、５、６……分割マスタギヤ ９……マイクロメータ
説明図である。 ３……ロングピニオン ４、５、６……分割マスタギヤ ９……マイクロメータ
Claims (1)
- 【請求項１】ワークギヤに対して噛合されるマスタギヤ
と、該マスタギヤと前記ワークギヤとが噛合されたと
き、該マスタギヤと該ワークギヤとの噛合状態を検出す
る検出器と、を備えるギヤ噛合試験装置において、 前記マスタギヤは複数の分割マスタギヤによって構成さ
れ、 前記複数の分割マスタギヤは、前記ワークギヤに対する
噛合時に、該ワークギヤの軸心方向に順次、配設されて
いる、 ことを特徴とするギヤ噛合試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14949189U JPH0639318Y2 (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | ギヤ噛合試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14949189U JPH0639318Y2 (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | ギヤ噛合試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0388139U JPH0388139U (ja) | 1991-09-09 |
| JPH0639318Y2 true JPH0639318Y2 (ja) | 1994-10-12 |
Family
ID=31695880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14949189U Expired - Lifetime JPH0639318Y2 (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | ギヤ噛合試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639318Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102022001476A1 (de) | 2021-05-20 | 2022-11-24 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg | Prüfvorrichtung zur Prüfung von Zahnrädern |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7191457B2 (ja) * | 2018-07-05 | 2022-12-19 | 株式会社Subaru | マスターギヤ、該マスターギヤを備えた打痕検査装置及び該マスターギヤを用いた打痕検査方法 |
-
1989
- 1989-12-26 JP JP14949189U patent/JPH0639318Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102022001476A1 (de) | 2021-05-20 | 2022-11-24 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg | Prüfvorrichtung zur Prüfung von Zahnrädern |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0388139U (ja) | 1991-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01210839A (ja) | ギアの誤差の測定方法及びその測定機械 | |
| US10018459B2 (en) | Method for the location determination of the involutes in gears | |
| US20120213602A1 (en) | Method of measuring and testing a workpiece and gear cutting machine | |
| US20110247436A1 (en) | Gear measurement method | |
| JPH10500070A (ja) | バックラッシュ決定方法 | |
| WO2022135612A1 (zh) | 一种渐开螺旋圆柱齿轮的法向啮合齿形测量方法 | |
| US7607236B1 (en) | Functional rolling master gear, spindle, and arbor compensation | |
| GB2052746A (en) | Method and a testing instrument for testing the tooth flank profiles of large diameter toothed wheels | |
| CN102305712A (zh) | 等时间间隔采样下的非均速传动系统误差溯源方法 | |
| EP0801730A1 (en) | Apparatus for inspecting a gear | |
| US4788856A (en) | Method and apparatus for checking differential gear assemblies | |
| DE19519429C1 (de) | Vorrichtung zum Messen der Zahnflankentopographie von Getriebeverzahnungen | |
| JPH0639318Y2 (ja) | ギヤ噛合試験装置 | |
| EP0980514B1 (de) | Vorrichtung zur komplettvermessung von getriebeverzahnungen einschliesslich der zahnflankentopographie | |
| JPH02649B2 (ja) | ||
| JP2978377B2 (ja) | ギヤの歯溝の振れ測定装置 | |
| JP3720704B2 (ja) | 歯車の偏心等の誤差測定方法およびその装置 | |
| JP2004101247A (ja) | 歯形測定機の検定法 | |
| Zhaolong et al. | A new kind of gear measurement technique | |
| CN205619917U (zh) | 皮带轮中凹检具 | |
| DE4016441A1 (de) | Verzahnungsmessungen mit abwaelzmessantastung | |
| JP2898108B2 (ja) | 非接触自由曲面測定装置による歯車の歯面形状測定方法 | |
| JPH04336915A (ja) | Ｎｃ装置の歯合わせ方法 | |
| JPH02648B2 (ja) | ||
| RU2009799C1 (ru) | Способ комплексного контроля зубчатых пар и контрольно-обкатной станок для его осуществления |