JP3055708B2 - 液晶パネル製造用プレス装置 - Google Patents
液晶パネル製造用プレス装置Info
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- JP3055708B2 JP3055708B2 JP3093217A JP9321791A JP3055708B2 JP 3055708 B2 JP3055708 B2 JP 3055708B2 JP 3093217 A JP3093217 A JP 3093217A JP 9321791 A JP9321791 A JP 9321791A JP 3055708 B2 JP3055708 B2 JP 3055708B2
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0094—Press load monitoring means
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、透明電極を設けた上下
２枚のガラス基板を所定のギャップを設けて周辺部をシ
ールし、もって空のセルを組立てる液晶パネル製造用の
プレス装置に関する。
２枚のガラス基板を所定のギャップを設けて周辺部をシ
ールし、もって空のセルを組立てる液晶パネル製造用の
プレス装置に関する。
【０００２】
【従来技術と問題点】従来上記のようにして製造される
液晶パネルはガラス基板間のギャップが不均一な場合は
液晶パネルに色ムラを生じるためギャップ量をガラス基
板全面で均一にする必要がある。この問題に対しては種
々解決方法が提案されておりほぼ目的を達成し得るよう
になっている。一方ガラス基板は非常に薄いため均一に
プレスされないと鮮明な表示ができなく、透明電極を設
けた高価なガラス基板を廃棄せねばならず歩留りの向上
が望まれている。しかしこの問題に対してはガラス基板
だけでなくプレス装置の加圧板と受圧板の平行度の問題
もあり十分なものが実現されていない状態にある。
液晶パネルはガラス基板間のギャップが不均一な場合は
液晶パネルに色ムラを生じるためギャップ量をガラス基
板全面で均一にする必要がある。この問題に対しては種
々解決方法が提案されておりほぼ目的を達成し得るよう
になっている。一方ガラス基板は非常に薄いため均一に
プレスされないと鮮明な表示ができなく、透明電極を設
けた高価なガラス基板を廃棄せねばならず歩留りの向上
が望まれている。しかしこの問題に対してはガラス基板
だけでなくプレス装置の加圧板と受圧板の平行度の問題
もあり十分なものが実現されていない状態にある。
【０００３】
【目的】本発明は上記に鑑みて成されたもので液晶パネ
ル用の２枚のガラス基板のプレスに際して加圧板と受圧
板との平行度を精度よく調整できるプレス装置を提供す
ることを目的とするものである。
ル用の２枚のガラス基板のプレスに際して加圧板と受圧
板との平行度を精度よく調整できるプレス装置を提供す
ることを目的とするものである。
【０００４】
【問題解決のための手段】上記の目的を達成するために
本発明における液晶パネル製造用プレス装置は、電動式
サーボモータにより構成されてプレス力を発生するプレ
ス駆動機構にボールネジ機構を介してプレス軸を上下動
可能に連結し、該プレス軸の上端に圧力伝達板を設ける
と共に、該圧力伝達を立設された支柱にスリーブを介し
て昇降可能に嵌合しかつ、該圧力伝達板上部に傾き補正
機構を介して可動板を設け、該傾き補正機構として３個
のロードセルを平面からみて三角形状に配置し、各ロー
ドセルの上部に上下面に電極を取付けた微少往復移動を
する圧電素子を取付けた機構とし、前記可動板の上部に
ヒータ内臓の加圧板を取付けると共に該加圧板上方に、
下面にヒータ内臓の受圧板を取付けた固定板を配設し、
前記電動式サーボモータと各ロードセル及び各ロードセ
ルと各圧電素子とをマイクロコンピュータより成る制御
器を介して電気的に接続したことを特徴とするものであ
る。
本発明における液晶パネル製造用プレス装置は、電動式
サーボモータにより構成されてプレス力を発生するプレ
ス駆動機構にボールネジ機構を介してプレス軸を上下動
可能に連結し、該プレス軸の上端に圧力伝達板を設ける
と共に、該圧力伝達を立設された支柱にスリーブを介し
て昇降可能に嵌合しかつ、該圧力伝達板上部に傾き補正
機構を介して可動板を設け、該傾き補正機構として３個
のロードセルを平面からみて三角形状に配置し、各ロー
ドセルの上部に上下面に電極を取付けた微少往復移動を
する圧電素子を取付けた機構とし、前記可動板の上部に
ヒータ内臓の加圧板を取付けると共に該加圧板上方に、
下面にヒータ内臓の受圧板を取付けた固定板を配設し、
前記電動式サーボモータと各ロードセル及び各ロードセ
ルと各圧電素子とをマイクロコンピュータより成る制御
器を介して電気的に接続したことを特徴とするものであ
る。
【０００５】
【実施例】以下実施例について図面に基づいて詳細に説
明する。門型の基礎台１の天井上部には基礎板２が固着
されており、該基礎板２の四隅には支柱３、３が螺合立
設されていると共に該支柱３、３の上端には下面に受圧
板４Ａを取付けた固定板４が螺合固着されている。また
該支柱３、３には圧力伝達板１９がスリーブ６、６を介
して昇降可能に嵌合配設されていて、該圧力伝達板１９
上には上面に加圧板５Ａを固着した可動板５が傾き補正
機構Ｒを介して連結されている。前記基礎板２、上には
取付け板７が固着されており該取付板７には断面凸状の
ハウジング８が上下もに貫通して固着されている。該凸
状ハウジング８の右寄り上面には下向きの電動式サーボ
モータ９が取付けられていて、その回転軸１０はハウジ
ング８内に突出されていると共にその先端にギヤー１１
が固着されている。また該ハウジング８の突起部位置に
はその基部をボールナット１２構造にすると共にハウジ
ング８を摺動自在に貫通突出させて該ハウジング８の内
面に沿って上下動するプレス軸１３を配置し、該プレス
軸１３のボールナット１２には軸受１４を介してハウジ
ング８内に垂直状に軸支されたボールネジ１５が螺合さ
れている。該ボールネジ１５の下端部にはギヤー１６が
固着されていて、前記ギャー１１との間にタイミングベ
ルト１７がかけ廻してある。さらに前記プレス軸１３の
上端には、ブラケット１８を介して前記圧力伝達板１９
が水平に固着されている。
明する。門型の基礎台１の天井上部には基礎板２が固着
されており、該基礎板２の四隅には支柱３、３が螺合立
設されていると共に該支柱３、３の上端には下面に受圧
板４Ａを取付けた固定板４が螺合固着されている。また
該支柱３、３には圧力伝達板１９がスリーブ６、６を介
して昇降可能に嵌合配設されていて、該圧力伝達板１９
上には上面に加圧板５Ａを固着した可動板５が傾き補正
機構Ｒを介して連結されている。前記基礎板２、上には
取付け板７が固着されており該取付板７には断面凸状の
ハウジング８が上下もに貫通して固着されている。該凸
状ハウジング８の右寄り上面には下向きの電動式サーボ
モータ９が取付けられていて、その回転軸１０はハウジ
ング８内に突出されていると共にその先端にギヤー１１
が固着されている。また該ハウジング８の突起部位置に
はその基部をボールナット１２構造にすると共にハウジ
ング８を摺動自在に貫通突出させて該ハウジング８の内
面に沿って上下動するプレス軸１３を配置し、該プレス
軸１３のボールナット１２には軸受１４を介してハウジ
ング８内に垂直状に軸支されたボールネジ１５が螺合さ
れている。該ボールネジ１５の下端部にはギヤー１６が
固着されていて、前記ギャー１１との間にタイミングベ
ルト１７がかけ廻してある。さらに前記プレス軸１３の
上端には、ブラケット１８を介して前記圧力伝達板１９
が水平に固着されている。
【０００６】今傾き補正機構Ｒについて説明すると、３
個のロードセル２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃが平面からみて
正三角形状にして圧力伝達板１９上に配設されていると
共に該ロードセル２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ上には上下面
に電極２１Ａ２２Ａ、２１Ｂ２２Ｂ、２１Ｃ２２Ｃを取
付けかつ、円筒形状で積層型の圧電素子２３Ａ、２３
Ｂ、２３Ｃが取付けられた構成になっていて、該上部の
電極２１Ａ、２１Ｂ２１Ｃ上に前記可動板５が取付けら
れている。
個のロードセル２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃが平面からみて
正三角形状にして圧力伝達板１９上に配設されていると
共に該ロードセル２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ上には上下面
に電極２１Ａ２２Ａ、２１Ｂ２２Ｂ、２１Ｃ２２Ｃを取
付けかつ、円筒形状で積層型の圧電素子２３Ａ、２３
Ｂ、２３Ｃが取付けられた構成になっていて、該上部の
電極２１Ａ、２１Ｂ２１Ｃ上に前記可動板５が取付けら
れている。
【０００７】また前記電動式サーボモータ９は前記各ロ
ードセル２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃと、マイクロコンピュ
ータ２４とからなる制御器と電気的に接続されていると
共に各ロードセル２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃは前記圧電素
子２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃと該マイクロコンピュータ２
４を介して電気的に接続されている。このような電気的
な接続により、サーボモータ９は加圧板５Ａと受圧板４
Ａの平行度を確認補正する場合においてロードセル２０
Ａが所定の較正用圧力値に達した信号を受けてその佐渡
を一時停止するようにマイクロコンピュータ２４により
制御されると共にガラス基板加圧時において各ロードセ
ル２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃの合計圧力が所定値に達する
まで作動を続けるようにマイクロコンピュータ２４によ
り制御されるものである。
ードセル２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃと、マイクロコンピュ
ータ２４とからなる制御器と電気的に接続されていると
共に各ロードセル２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃは前記圧電素
子２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃと該マイクロコンピュータ２
４を介して電気的に接続されている。このような電気的
な接続により、サーボモータ９は加圧板５Ａと受圧板４
Ａの平行度を確認補正する場合においてロードセル２０
Ａが所定の較正用圧力値に達した信号を受けてその佐渡
を一時停止するようにマイクロコンピュータ２４により
制御されると共にガラス基板加圧時において各ロードセ
ル２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃの合計圧力が所定値に達する
まで作動を続けるようにマイクロコンピュータ２４によ
り制御されるものである。
【０００８】また圧電素子２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃには
加圧板５Ａと受圧板４Ａとの平行度を確認補正する場合
において、ロードセル２０Ａが所定の較正用圧力値に達
した時に、他のロードセル２０Ｂ、２０Ｃの圧力が等し
くなるように他のロードセル２０Ｂ、２０Ｃに対し図示
されない昇圧トランスを経て電位差０〜１５０Ｖの電圧
を電極２１Ｂ、２２Ｂ、２１Ｃ、２２Ｃを介して印加し
て最大１６μの範囲、１ケ当り８００kgf以内の力で微
少駆動させるようにマイクロコンピュータ２４により制
御されるものである。さらに前記受圧板４Ａ及び加圧板
５Ａはアルミナ製であってヒーターが内臓されている。
加圧板５Ａと受圧板４Ａとの平行度を確認補正する場合
において、ロードセル２０Ａが所定の較正用圧力値に達
した時に、他のロードセル２０Ｂ、２０Ｃの圧力が等し
くなるように他のロードセル２０Ｂ、２０Ｃに対し図示
されない昇圧トランスを経て電位差０〜１５０Ｖの電圧
を電極２１Ｂ、２２Ｂ、２１Ｃ、２２Ｃを介して印加し
て最大１６μの範囲、１ケ当り８００kgf以内の力で微
少駆動させるようにマイクロコンピュータ２４により制
御されるものである。さらに前記受圧板４Ａ及び加圧板
５Ａはアルミナ製であってヒーターが内臓されている。
【０００９】このように構成されたものは、まず加圧板
５Ａと受圧板４Ａとの平行度を確認補正するために次の
作動がなされている。すなわち図１の状態において、サ
ーボモータ９を作動させて加圧板５Ａをプレス軸１３を
介して受圧板４Ａに接しさせ、ロードセル２０Ａが所定
の較正用圧力値に達した時点でその作動が停止される。
この時のロードセル２０Ｂ、２０Ｃの圧力値を電気信号
にしてマイクロコンピュータの２４に発信し、ロードセ
ル２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃが同じ圧力値であればそのま
まとし、異なる場合は、電極２１Ｂ、２２Ｂ、２１Ｃ、
２２Ｃを介して圧電素子２３Ｂ、２３Ｃに必要な電圧を
印加することにより３個のロードセル２０Ａ、２０Ｂ、
２０Ｃの圧力値を同じ値に補正して加圧板５Ａと受圧板
４Ａの平行度を得る。このようにして得られた平行度は
圧力伝達板１９上に可動板５が３点支持の傾き補正機構
Ｒを介して取付けられていることから３点の圧力値を一
致させることにより空間において平面を特定することに
なり正確な平行度が得られ傾きが補正される。
５Ａと受圧板４Ａとの平行度を確認補正するために次の
作動がなされている。すなわち図１の状態において、サ
ーボモータ９を作動させて加圧板５Ａをプレス軸１３を
介して受圧板４Ａに接しさせ、ロードセル２０Ａが所定
の較正用圧力値に達した時点でその作動が停止される。
この時のロードセル２０Ｂ、２０Ｃの圧力値を電気信号
にしてマイクロコンピュータの２４に発信し、ロードセ
ル２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃが同じ圧力値であればそのま
まとし、異なる場合は、電極２１Ｂ、２２Ｂ、２１Ｃ、
２２Ｃを介して圧電素子２３Ｂ、２３Ｃに必要な電圧を
印加することにより３個のロードセル２０Ａ、２０Ｂ、
２０Ｃの圧力値を同じ値に補正して加圧板５Ａと受圧板
４Ａの平行度を得る。このようにして得られた平行度は
圧力伝達板１９上に可動板５が３点支持の傾き補正機構
Ｒを介して取付けられていることから３点の圧力値を一
致させることにより空間において平面を特定することに
なり正確な平行度が得られ傾きが補正される。
【００１０】次に加圧板５Ａの傾き補正した状態を保持
したままサーボモータ９を逆作動させて加圧板５Ａを可
動板５と共に元の位置に復帰させ、加圧板５Ａ上に、２
枚のガラス基板をその周辺部対向面をシール剤でシール
した状態にして載置する。次に受圧板４Ａ及び加圧板５
Ａに内臓されている図示されないヒーターに電流を流し
て受圧板４Ａ及び加圧板５Ａを所定の温度に加熱すると
共にサーボモータ１９を作動させて加圧板５Ａを介して
２枚のガラス基板を受圧板４Ａとにより平行度を保ちな
がら所定圧力で所定時間加圧する。このようにして２枚
のガラス基板は所定時間所定温度で加熱加圧されること
によりシール剤は加熱軟化後硬化し、液晶パネル用の空
セルが得られる。
したままサーボモータ９を逆作動させて加圧板５Ａを可
動板５と共に元の位置に復帰させ、加圧板５Ａ上に、２
枚のガラス基板をその周辺部対向面をシール剤でシール
した状態にして載置する。次に受圧板４Ａ及び加圧板５
Ａに内臓されている図示されないヒーターに電流を流し
て受圧板４Ａ及び加圧板５Ａを所定の温度に加熱すると
共にサーボモータ１９を作動させて加圧板５Ａを介して
２枚のガラス基板を受圧板４Ａとにより平行度を保ちな
がら所定圧力で所定時間加圧する。このようにして２枚
のガラス基板は所定時間所定温度で加熱加圧されること
によりシール剤は加熱軟化後硬化し、液晶パネル用の空
セルが得られる。
【００１１】この時の全圧力はロードセル２０Ａ、２０
Ｂ、２０Ｃ３個の合計として表されガラス基板の面積で
除算した単位面積当りの圧力とともにＣＲＴ上にモニタ
ーされる。またこの間の時間及び圧力はモニターされ外
部記憶装置に記憶されると共にフィードバック制御され
て第２回目以降は主として記憶された圧力パターンを追
従することにより行なわれる。なお上記実施例では２枚
１組のガラス基板の場合について説明したが多数組のガ
ラス基板を積層して液晶パネルを製造する際にも使用し
得る。
Ｂ、２０Ｃ３個の合計として表されガラス基板の面積で
除算した単位面積当りの圧力とともにＣＲＴ上にモニタ
ーされる。またこの間の時間及び圧力はモニターされ外
部記憶装置に記憶されると共にフィードバック制御され
て第２回目以降は主として記憶された圧力パターンを追
従することにより行なわれる。なお上記実施例では２枚
１組のガラス基板の場合について説明したが多数組のガ
ラス基板を積層して液晶パネルを製造する際にも使用し
得る。
【００１２】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなように
微少往復移動可能な３点支持の傾き補正機構により加圧
板と受圧板殿間の傾きを補正して両者を平行にした後に
ガラス基板を加熱加圧して液晶パネル用空セルを得るよ
うにしたから均一なギャップを設けた液晶パネル用空セ
ルを歩留まりよく製造できるようになりこの業界に与え
る効果は著大である。
微少往復移動可能な３点支持の傾き補正機構により加圧
板と受圧板殿間の傾きを補正して両者を平行にした後に
ガラス基板を加熱加圧して液晶パネル用空セルを得るよ
うにしたから均一なギャップを設けた液晶パネル用空セ
ルを歩留まりよく製造できるようになりこの業界に与え
る効果は著大である。
【図１】本発明の実施例を示す一部切り欠き正面図であ
る。
る。
4A 受圧板 5A 加圧板 ９ サーボモータ 12 ボールナット 13 プレス軸 15 ボールネジ 19 圧力伝達板 20A 20B 20C ロードセル 21A 22A 21B 22B 21C 22C 電極 23A 23B 23C 圧電素子 24 制御器 Ｒ 傾き補正機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02F 1/13 101 G02F 1/1339 - 1/1339 505 B30B 15/24 H01L 41/08
Claims (1)
- 【請求項１】 電動式サーボモータにより構成されてプ
レス力を発生するプレス駆動機構に、ボールネジ機構を
介してプレス軸を上下動可能に連結し、該プレス軸の上
端に圧力伝達板を設けると共に、該圧力伝達を立設され
た支柱にスリーブを介して昇降可能に嵌合しかつ該圧力
伝達板上部に傾き補正機構を介して可動板を設け、該傾
き補正機構として３個のロードセルを平面からみて三角
形状に配置し、各ロードセルの上部に上下面に電極を取
付けた微少往復移動をする圧電素子を取付けた機構と
し、前記可動板の上部にヒータ内臓の加圧板を取付ける
と共に該加圧板上方に、下面にヒータ内臓の受圧板を取
付けた固定板を配設し、前記電動式サーボモータと各ロ
ードセル及び各ロードセルと各圧電素子とをマイクロコ
ンピュータより成る制御器を介して電気的に接続下こと
を特徴とする液晶パネル製造用プレス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3093217A JP3055708B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 液晶パネル製造用プレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3093217A JP3055708B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 液晶パネル製造用プレス装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04301814A JPH04301814A (ja) | 1992-10-26 |
| JP3055708B2 true JP3055708B2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=14076396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3093217A Expired - Lifetime JP3055708B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 液晶パネル製造用プレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3055708B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07311384A (ja) * | 1994-03-25 | 1995-11-28 | Ngk Insulators Ltd | 液晶パネルプレス用平板及びこれを用いた液晶パネルの製造方法 |
| JP3742000B2 (ja) | 2000-11-30 | 2006-02-01 | 富士通株式会社 | プレス装置 |
| EP1533109A3 (de) * | 2003-11-12 | 2007-12-12 | Tom Engmann | Pressstempel zum Herstellen keramischer Fliesenrohlinge und Presse mit diesem Pressstempel |
| JP4703993B2 (ja) * | 2004-09-06 | 2011-06-15 | 日本分光株式会社 | シリンジポンプ駆動装置 |
| JP4577613B2 (ja) * | 2005-06-22 | 2010-11-10 | 株式会社名機製作所 | ビルドアップ基板を積層成形するための積層成形装置および積層成形方法 |
| JP4941825B2 (ja) * | 2007-02-05 | 2012-05-30 | 新東工業株式会社 | 加圧成型装置 |
| KR100947082B1 (ko) * | 2009-04-24 | 2010-03-10 | 한동희 | 패널부착장치 |
| FR2965495B1 (fr) * | 2010-10-01 | 2013-08-02 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif d'estampage et/ou de percage comprenant une tete support de substrat dont l'orientation est commandee en continu |
-
1991
- 1991-03-29 JP JP3093217A patent/JP3055708B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04301814A (ja) | 1992-10-26 |
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