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JP2960519B2 - バリアー性輸液包装材 - Google Patents

バリアー性輸液包装材

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JP2960519B2
JP2960519B2 JP27071790A JP27071790A JP2960519B2 JP 2960519 B2 JP2960519 B2 JP 2960519B2 JP 27071790 A JP27071790 A JP 27071790A JP 27071790 A JP27071790 A JP 27071790A JP 2960519 B2 JP2960519 B2 JP 2960519B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は輸液バッグ等に用いられる包装材に関し、よ
り詳しくは、バリアー性を改良した輸液包装材に関す
る。
〔従来の技術〕
従来、輸液用の包材としてポリ塩化ビニル（PVC）、
エチレン−酢酸ビニル共重合体（EVA）、ポリエチレン
（PE）の各々の単層からなる包材（厚さ250〜350μ程
度）が用いられているが、これらは通常、下記のような
酸素透過性を有している。
＜酸素透過度＞ （厚み300μ換算） 25℃,65％RH PVC:40〜50cc/m2・24hrs EVA:180〜200cc/m2・24hrs PE:180〜200cc/m2・24hrs 上記した包材のうち、PVCはバリアー性としては比較
的良いレベルにあるため多く用いられてきた。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、輸液の成分によっては更に高いバリア
ー性が望まれること、PVCは可塑剤添加によって柔軟性
が付与されるため、該添加剤成分が輸液中に抽出される
恐れがあること、更には焼却時に発生する酸性ガス（塩
基ガス）による環境汚染等の問題があった。
EVAとしては、柔軟性付与の見地から酢酸ビニル（V
A）の含有量の多いもの（15〜20％程度）が用いられ、
また、PEとしては、密度の低いもの（LDPE）又は線状ポ
リエチレン（Ｌ−LDPE）などが用いられるが、いずれも
上述した酸素ガスバリアー性の点で充分ではなかった。
一方、EVA（VA含有量15〜25％）／接着レジン／エチ
レン−ポリビニルアルコール共重合体（EVOH）／接着レ
ジン/EVA（VA含有量15〜25％）の共押出しによる方法も
考えられるが、EVAのVA含量の高いことから接着レジン
に適当なものがないという問題があった。
本発明の目的は、バリアー性の改良により内容物、使
用方法の制限を緩和した輸液包装材を提供することにあ
る。
本発明の他の目的は、焼却時に有毒ガスの発生のない
輸液用包装材を提供することにある。
本発明の更なる目的は、柔軟性、衛生性（内容物への
溶出量）等を改良した輸液包装材を提供することにあ
る。
〔課題を解決するための手段〕
本発明によれば、基材と該基材の両方の面に順次押出
しラミネートされたポリエチレン層およびエチレン−酢
酸ビニル共重合体層とからなり、上記基材がエチレン−
ビニルアルコール共重合体層と、該エチレン−ビニルア
ルコール共重合体層の両面に配置されたポリエチレン層
とから構成される共押出しフィルムからなるように構成
されている。
〔作用〕
上記構成を有する本発明の輸液用包装材によれば、優
れたバリアー性（酸素透過度で２〜3cc/m2・24hrs程
度）が容易に得られる（厚さ300μｍ換算,25℃,65％R
H）。したがって、本発明の包装材は輸液の保存性が良
く、種々のタイプの輸液に特に制限なく適用することが
可能である。
輸液用包装材においては、一般に破袋防止及び扱い時
の容易さから、適当な腰の強さ（柔軟性）が要求される
が、本発明においては、上述したフィルム構成のうち、
中央部へエチレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）
を配置し、その両側にエチレン−酢酸ビニル共重合体
（EVA）を配置することで、上記EVOHの硬さが緩和され
る構成となっている。また、本発明においては、有機溶
剤タイプのラミネート用接着剤を用いる必要がないこと
から、局方の規格上も問題がない。
なお、包剤としてのスベリ性に関連して、本発明包材
の片面又は両面の表面に凹凸をつけるエンボス加工を施
しても良い。
〔実施例〕
以下、実施例を参照しつつ本発明を更に詳細に説明す
る。
本発明の輸液用包装材は、基材（ないし中間層）と、
該基材の両方の面に順次押出しラミネートされたポリエ
チレン層およびエチレン−酢酸ビニル共重合体（EVA）
層とからなる。
本発明において、上記基材はエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体（EVOH）層と、該EVOH層の両面に配置され
たPE層とから構成される共押出しフィルムからなる。
基材を構成するPE層は、線状低密度ポリエチレン（Ｌ
−LDPE）からなることが好ましく、また該PE層の厚さは
それぞれ５〜60μｍ程度が好ましい。このPE層の厚さが
５μｍ未満であるとPE層にピンホールが発生する危険性
があり、ピンホールが発生した場合、該ピンホール部分
は押出しラミネートされるPE層及びEVA層との充分な接
着強度が得られない。また60μｍを越えると柔軟性が不
十分となり好ましくない。一方、EVOH層の好ましい厚さ
は５〜30μｍ程度である。EVOH層の厚さが５μｍ未満で
あると充分なバリアー性が得られず、また30μｍを越え
ると柔軟性が不十分となり、EVOHは高価であるので、製
造コストの増大を来たし好ましくない。
また、上述した基材上に押出しラミネートされるPE層
は、それぞれ５〜40μｍ程度の厚さを有することが好ま
しい。このPE層の厚さが５μｍ未満であるとピンホール
が発生する危険性があり、ピンホールが発生した場合、
該ピンホール部分は、充分な接着強度が得られない。ま
た40μｍを越えると柔軟性が不十分となり好ましくな
い。更に、該PE層上に押出しラミネートされるエチレン
−酢酸ビニル共重合体（EVA）層は、それぞれ酢酸ビニ
ル（VA）含有量15〜20wt％程度であることが好ましく、
また、その厚さはそれぞれ50〜120μｍ程度が好まし
い。VA含有量が15wt％未満であると輸液包装材の柔軟性
が不充分となり、また20wt％を越えると基材を構成する
PE層との接着力が低下してしまい好ましくない。
本発明の包装材にエンボス加工を施す際には、例えば
基材の一方の面上にPE層の次に押出しラミネートされた
EVA層に施せばよい。このエンボス加工は必要に応じて
施される。例えば片面にエンボス加工を施した場合、ス
リップ性およびブロッキング防止性に優れた包装材が得
られる。
次に、実験例を示して本発明を更に詳細に説明する。
（実験例） まず、共押出しラミネート方法により下記の層構成の
基材を作成した。
Ｌ−LDPE（40μｍ）/EVOH（20μｍ）/L−LDPE（40μ
ｍ） 次に、上記の基材の一方のＬ−LDPE層上にPEを厚さ20
μｍで押出し、さらにこのPE層上にEVA（VA含有量19wt
％）を厚さ80μｍで押出しラミネートした。その後、上
記の基材のもう一方のＬ−LDPE層上に同じようにして20
μｍ厚のPEと80μｍ厚のEVAを押出しラミネートして本
発明の輸液包装材（厚さ約300μｍ）を作成した。
また、比較してポリ塩化ビニル（PVC）、EVAおよびPE
の各々の単層からなる輸液包装材（厚さ約300μｍ）を
作成した。
そして、上記の各輸液包装材について酸素透過度を測
定した結果を第１表に示した。
第１表に示されるように本発明の輸液包装材は従来の
輸液包装材に比べてきわめて低い酸素透過度を示すもの
であった。
〔発明の効果〕
上記構成を有する本発明の輸液用包装材によれば、酸
素透過度が大幅に低減されるため、従来の包材に比べ、
バリアー性に優れているため輸液の保存性が良い。ま
た、あらゆるタイプの輸液に特に制限なく適用できる。
また、包材を作成するにあたり、有機溶剤系接着剤は一
切使用する必要がなく、添加剤も最小限に押えることが
可能なため、内容物への溶出が抑制され、優れた安全性
が得られる。さらに、本発明の包材は焼却時に塩素ガス
を発生するようなことが無く、環境保全性に優れてい
る。また、バリアー層にEVOHを使用しているため、塩化
ビニリデン（PVDC）を使用した場合のようなγ線殺菌に
よる褐変を起こすことはない。
更に、本発明においてVA含量15〜20％のEVAを使用し
た場合、より柔軟性・シール性に優れた包材が得られ
る。また、本発明の包材の片面にエンボス加工を施した
場合には、スリップ性およびブロッキング防止性に優れ
た包材が得られる。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】基材と該基材の両方の面に順次押出しラミ
    ネートされたポリエチレン層およびエチレン−酢酸ビニ
    ル共重合体層とからなり、上記基材がエチレン−ビニル
    アルコール共重合体層と、該エチレン−ビニルアルコー
    ル共重合体層の両面に配置されたポリエチレン層とから
    構成される共押出しフィルムからなることを特徴とする
    バリアー性輸液包装材。
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