JP2820839B2 - ディスク位置決め機構を有するディスクプレーヤ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、車載用ＣＤプレーヤな
どのディスクプレーヤに係り、特に小径のディスクと大
径のディスクとをディスク駆動部に装填できるようにし
たディスク位置決め機構を有するディスクプレーヤに関
する。

【０００２】

【従来の技術】車載用のＣＤプレーヤでは、挿入口から
挿入されたディスクがディスク送り機構により内部へ送
り込まれる。このディスクの中心がディスク駆動部のタ
ーンテーブルに設置され、且つクランパによりディスク
がクランプされて回転駆動され、ピックアップにより情
報が再生される。最近では共通の車載用のＣＤプレーヤ
において、直径１２ｃｍのＣＤと直径８ｃｍのシングル
ＣＤの双方の再生が可能なものが開発されている。この
場合、直径の異なるそれぞれのディスクの中心を、ディ
スク駆動部のターンテーブル上に位置決めできるように
することが必要になる。

【０００３】本発明の発明者は、上記の異なる径のディ
スクを位置決めする機構を簡単な構造により実現できる
ようにしたものを、特願平３−３３９６７２号にて提案
した。この出願の発明の概要を図２０と図２１により説
明する。符号１００は、車載用ＣＤプレーヤの筺体であ
り、この筺体１００の図示右側部分がディスクの挿入口
１０１となっている。直径１２ｃｍの大径のディスクＤ
1と、８ｃｍの小径のディスクＤ2は、共に上記挿入口１
０１から筺体１００内に挿入される。筺体１００内の挿
入口１０１の内側には、モータにて正逆駆動される挿入
排出ローラ１０２と、この挿入排出ローラ１０２とでデ
ィスクを挟持するピンチローラ１０３（またはシュー）
が設けられており、ディスクＤ1またはＤ2は、挿入排出
ローラ１０２の回転駆動力により図示左方向へ送り込ま
れ、または図示右方向へ排出される。また図２１に示す
ように挿入排出ローラ１０２は、挿入されるディスクＤ
1またはＤ2に当接する位置（イ）と、ディスクから離れ
て下降する位置（ロ）とへ移動させられる。

【０００４】筺体１００の内部にはディスク駆動部１０
４が設けられており、このディスク駆動部１０４のスピ
ンドル１０５にターンテーブル１０６が設けられ、大径
のディスクＤ1と小径のディスクＤ2は、それぞれターン
テーブル１０６上に位置決めされ、図示しないクランパ
によりディスクがターンテーブル１０６上にクランプさ
れる。また筺体１００内には、大径のディスクＤ1を位
置決めする大径位置決めピン１０７ａ，１０７ｂと、小
径のディスクＤ2を位置決めする小径位置決めピン１０
８ａ，１０８ｂが設けられている。ここで小径位置決め
ピン１０８ａ，１０８ｂは、小径のディスクＤ2が送り
込まれたときにはディスク挿入経路を横断する姿勢
（ハ）となり、大径のディスクＤ1が挿入されるときに
は、ディスク挿入経路から待避する（二）の姿勢となる
ことが必要である。前記先願例では、両位置決めピン１
０８ａと１０８ｂが共通に固定された切換軸１０９が設
けられ、この切換軸１０９の回動により小径位置決めピ
ン１０８ａ，１０８ｂが（ハ）の姿勢と（二）の姿勢と
に回動される。

【０００５】詳しくは、小径のディスクＤ2が挿入され
るときには（ハ）の姿勢にて位置決めピン１０８ｂがロ
ックされ、大径のディスクＤ1が挿入されるときには、
ばねの力を介して位置決めピン１０８ａと１０８ｂが
（二）の姿勢に回動させられ、さらにディスクが排出さ
れた状態では、ばねの力を介して位置決めピン１０８ａ
と１０８ｂが（ハ）の姿勢に回動させられる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この種のプレーヤでは
最少の動力源を使用することが好ましい。そこで、例え
ば挿入排出ローラ１０２を回転駆動するモータの動力を
使用して切換軸１０９を回動させて、位置決めピン１０
８ａと１０８ｂを（二）と（ハ）の姿勢に駆動しようと
した場合、ディスクの排出動作と位置決めピン１０８
ａ，１０８ｂの（ハ）方向への回動のタイミングを設定
することが困難になる。

【０００７】例えばターンテーブル１０６にクランプさ
れていた大径のディスクＤ1を排出する場合、ディスク
Ｄ1のクランプを解除し、挿入排出ローラ１０２により
ディスクＤ1を挿入口１０１の方向へ移動させはじめた
直後に位置決めピン１０８ａと１０８ｂが（二）の姿勢
から（ハ）の姿勢に回動しはじめてしまう。切換軸１０
９はばねの弾性力を介して回動駆動されるため、このと
き位置決めピン１０８ａ，１０８ｂはばねにより大径の
ディスクＤ1の上面に弾性的に圧接され、そのままディ
スクＤ1と位置決めピン１０８ａ，１０８ｂとが互いに
摺動することになる。その結果、大径のディスクＤ1が
排出される度に、位置決めピン１０８ａ，１０８ｂと摺
動することになり、ディスクＤ1の上面に傷がつきやす
くなる。

【０００８】また、位置決めピン１０８ａ，１０８ｂを
個別のソレノイドなどの駆動力により移動させるように
すれば、ディスクＤ1の排出と、位置決めピン１０８
ａ，１０８ｂとの回動のタイミングを確実に設定でき、
位置決めピン１０８ａ，１０８ｂがディスクＤ1と摺動
するのを防止できるが、このように別個のソレノイドな
どを設けた場合には、筺体内に配置される駆動源の数が
多くまた駆動回路の数も増えて、組み立てコストが高く
なるのみならず、消費電力も多くなる。

【０００９】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、ディスク送り機構の駆動源により位置決め部材を
移動させるようにしたものにおいて、ディスクがディス
ク駆動部から確実に排出された後に位置決め部材が移動
するようにして、ディスクが位置決め部材により傷つけ
られることなどを防止したディスク位置決め機構を有す
るディスクプレーヤを提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明によるディスクプ
レーヤは、ディスク駆動部に対し小径のディスクと大径
のディスクを送り込み且つ排出するディスク送り機構
と、ディスクの挿入経路に位置して小径のディスクをデ
ィスク駆動部に位置決めする位置決め部材と、前記ディ
スク送り機構と同じ動力源を使用して前記位置決め部材
をディスク挿入経路から待避した第１の位置から挿入経
路を横断する第２の位置へ移動させる位置決め部材の駆
動機構とが設けられ、前記動力源から前記駆動機構への
動力伝達経路には、ディスク駆動部上から排出される大
径ディスクが前記位置決め部材の位置から外れた後に前
記位置決め部材を第２の位置へ移動させるタイミング設
定部が設けられていることを特徴とするものである。

【００１１】また上記手段において、動力伝達経路に
は、ディスク送り機構を駆動する駆動源により駆動され
るカムと、このカムにより直線駆動され且つ位置決め部
材の駆動機構を動作させる切換部材とが設けられてお
り、前記カムにはその所定角度の回転の間だけ切換部材
を移動させないタイミング設定部が設けられているもの
である。

【００１２】さらに、位置決め部材の駆動機構は、タイ
ミング設定部の回転位相を経た後のカムの回転によって
切換部材が駆動される間にこの切換部材と噛み合って回
動する駆動歯車と、位置決め部材の回動軸に設けられて
前記駆動歯車により所定角度回動させられこの回動角度
により位置決め部材を第１の位置から第２の位置へ移動
させる従動歯車とを有しているものである。

【００１３】

【作用】上記手段では、大径のディスクと小径のディス
クがモータなどにより駆動されるディスク送り機構によ
りディスク駆動部上に送り込まれ、また再生などが完了
したディスクはこのディスク送り機構により挿入口へ排
出される。小径のディスクが挿入されたときにその経路
上に位置決め部材が対向し、小径のディスクはこの位置
決め部材に当接してディスク駆動部上に位置決めされて
装填される。この位置決め部材は、前記ディスク送り機
構の駆動源と同じ動力によりディスク挿入経路から待避
する第１の位置と挿入経路を横断する第２の位置とへ移
動させられる。そして、大径のディスクが排出されると
きには、動力伝達経路に設けられたタイミング設定部に
より、位置決め部材の移動が遅延させられ、大径のディ
スクが位置決め部材の位置を完全に通過した後に位置決
め部材が第２の位置へ移動させられる。

【００１４】またディスク送り機構を駆動する動力の伝
達経路には、カムが設けられ、このカムの回転位相によ
りタイミング設定部が形成され、このタイミング設定部
により切換部材の動作が遅れ、これにより位置決め部材
が第２の位置へ移動する時期が遅く設定される。

【００１５】さらに、位置決め部材の駆動機構では、前
記カムのタイミング設定部を経過した後の回転位相によ
り切換部材が所定量移動させられ、この切換部材の移動
により駆動歯車および従動歯車を介して位置決め部材が
第２の位置へ移動させられる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。図１ないし図３は、車載用ディスク装置のディスク
送り装置および動力切換装置を示す筺体の側面図であ
る。図中の符号１は車載用ディスク装置の筺体である。
この筺体１の内部には、ディスク駆動部６が弾性部材を
介して設置されている。図９はこのディスク駆動部６を
図３のＩＸ矢視方向から斜視図で示している。

【００１７】ディスク駆動部６には、大径のディスクＤ
1または小径のディスクＤ2が設置されるターンテーブル
２が設けられている。このターンテーブル２はディスク
駆動部６内に設けられたモータにより回転駆動される。
図３に示すように、ディスク駆動部６には、クランプア
ーム３が軸４を中心として回動自在に支持されており、
このクランプアーム３の先部には、大径のディスクＤ1
または小径のディスクＤ2をターンテーブル２上に位置
決めして設置するクランパ５が設けられている。このク
ランパ５はディスクＤ1またはＤ2が設置された状態に
て、スプリング（図示せず）によりターンテーブル２の
方向に圧接される。また通常はクランパ５とターンテー
ブル２とが磁力により互いに引き付けられるように構成
され、この吸着力により、ディスクＤ1またはＤ2がター
ンテーブル２とクランパ５とで挟持される。またディス
ク駆動部６にはターンテーブル２に設置されたディスク
Ｄ1またはＤ2に対向して光学的に情報の再生を行う光学
式ピックアップ（図示せず）が設けられている。

【００１８】図１ないし図３に示す車載用ディスク装置
は、図示右側がディスクＤ1またはＤ2の挿入口である。
この挿入口側には、筺体１の内側面に支持された軸１１
が固定され、この軸１１にローラブラケット１２が回動
自在に支持されている。このローラブラケット１２は筺
体１の側板（図示手前側の側板）１ａの内面に沿って設
けられているものであり、このローラブラケット１２と
一体に折り曲げられた連結板１２ａにより、他方の側板
（図示奥側の側板）の内側に設けられたローラブラケッ
トと互いに連結されている（図５にはローラブラケット
１２と連結板１２ａの平面形状が示されている）。また
連結板１２ａの図示右端部は上方に折り曲げられてお
り、この折り曲げ部に、装填されたディスクの図示右端
部に対向する遮蔽板１２ｂが一体に形成されている。こ
の遮蔽板１２ｂは、筺体１内に送り込まれてターンテー
ブル２までガイドされる途中のディスクが図示右方向へ
抜け出るのを防止するためのものである。このローラブ
ラケット１２の図示右端部と筺体１との間にはスプリン
グ１８が掛けられており、ローラブラケット１２はこの
スプリング１８により時計方向へ付勢されている。

【００１９】前記ローラブラケット１２の先部には長穴
１２ｃが形成されており、この長穴１２ｃ内にローラ軸
１３の端部外周に設けられたスリーブ１４が挿通されて
いる。さらにこのスリーブ１４は、筺体１の側板１ａに
形成された円弧溝１ｂ内に挿入されている。この円弧溝
１ｂはその左側に設けられたギヤ軸１５を中心とした所
定半径の円弧軌跡に沿って形成されている。また前記ロ
ーラ軸１３には挿入排出ローラ１６が固定されている
（挿入排出ローラ１６の平面形状は図５参照）。ローラ
ブラケット１２が軸１１を中心として回動すると、ロー
ラ軸１３は軸１１を中心として図１と図３に示す円弧軌
跡（Ａ）にて回動しようとするが、ローラ軸１３はスリ
ーブ１４を介してローラブラケット１２の長穴１２ｃ内
にて移動できるため、ローラ軸１３は長穴１２ｃ内を摺
動して前記円弧溝１ｂに沿って、ギヤ軸１５を中心とし
た円弧軌跡で移動することになる。

【００２０】また筺体１内には、挿入排出ローラ１６の
上方に対向するローラシュー１７が設けられており、図
１と図２に示すように、円弧溝１ｂにガイドされてロー
ラ軸１３が上昇すると、挿入排出ローラ１６は前記スプ
リング１８の付勢力によりローラシュー１７に圧接し、
ディスクＤ1またはＤ2は挿入排出ローラ１６とローラシ
ュー１７との間に狭圧される。ローラブラケット１２の
図示右側の下部にはピン２１により駆動リンク２２が回
動自在に連結されている。この駆動リンク２２の先端に
は制御ピン２３が固定されており、この制御ピン２３
は、筺体１の側板１ａに形成されたガイド溝１ｃ内に挿
入されている。このガイド溝１ｃは直線部（ａ）と円弧
部（ｂ）とから構成されている。

【００２１】筺体１の底部にはモータＭが設けられてい
る。筺体１の側板１ａに支持されている前記ギヤ軸１５
には、小径ギヤ２６、大径ギヤ２７および中径ギヤ２８
が回転自在に支持され、この３つのギヤ２６，２７，２
８は一体となって回動する。前記モータＭの出力軸に設
けられたウオームギヤ２５は前記小径ギヤ２６と噛み合
っている。また前記ローラ軸１３の端部には従動ギヤ２
９が固定されており、この従動ギヤ２９が前記大径ギヤ
２７と噛み合っている。モータＭの動力がウオームギヤ
２５により小径ギヤ２６に伝達されると、小径ギヤ２
６、大径ギヤ２７、中径ギヤ２８が一緒に回転し、この
動力は大径ギヤ２７から従動ギヤ２９に伝達され、この
従動ギヤ２９と一体のローラ軸１３ならびに挿入排出ロ
ーラ１６が駆動される。ただし、従動ギヤ２９とローラ
軸１３との間には滑りクラッチが介在しており、挿入排
出ローラ１６への負荷が大きいときには、この滑りクラ
ッチにて、従動ギヤ２９とローラ軸１３とが滑るように
なっている。

【００２２】筺体１の側板１ａには動力伝達機構４０が
設けられている。この動力伝達機構４０は、前記モータ
Ｍの動力を所定のタイミングにて切換レバー３１に伝達
し、この切換レバー３１を（Ｂ）−（Ｃ）方向へ駆動す
るためのものである。この切換レバー３１は、筺体１の
底部に設けられたガイド部材により（Ｂ）−（Ｃ）方向
ヘ摺動自在に支持されているものである。この切換レバ
ー３１の図示右部には折曲片３１ａが設けられており、
この折曲片３１ａには駆動溝３１ｂが切り欠かれて形成
されている。切換レバー３１が図１の位置から（Ｃ）方
向ヘ距離Ｌａだけ移動したときに前記駆動溝３１ｂが駆
動リンク２２に設けられた制御ピン２３に嵌合し、その
後切換レバー３１が（Ｃ）方向ヘＬｂだけ駆動されるこ
とにより、駆動リンク２２を介してローラブラケット１
２が回動駆動される。

【００２３】切換レバー３１のポジションであるが、図
１に示すように（Ｂ）側へ移動しているときが、ディス
クＤの挿入を待機している状態であり、図３に示すよう
に（Ｃ）側へ移動しているときが、ディスク駆動部６に
てディスクのクランプが完了した状態である。図１９は
切換レバー３１の（Ｂ）−（Ｃ）方向への移動距離とこ
の移動に伴う各部の駆動状態を示しているが、同図（Ｉ
Ｉ）では、切換レバー３１が図１の位置から（Ｃ）方向
へ移動したときに、ローラブラケット１２が駆動され始
めるまでの距離Ｌａと、ローラブラケット１２の回動に
より、挿入排出ローラ１６が図３に示す位置まで下降す
るまでの切換レバー３１の移動量Ｌｂを示している。

【００２４】上記切換レバー３１は、駆動リンク２２を
介して挿入排出ローラ１６を上下に移動させるだけでな
く、他の駆動制御も行う。例えば切換レバー３１が図１
の位置から（Ｃ）方向ヘ移動して図３のディスク装填完
了位置に至る間に、この切換レバー３１の移動力によ
り、クランプアーム３が軸４を中心として時計方向へ駆
動され、クランパ５によりディスクＤがターンテーブル
２にクランプされる。逆に、切換レバー３１が図３の位
置から（Ｂ）方向ヘ移動して図１の位置に至る間に、ク
ランプアーム３が上昇し、クランパ５がターンテーブル
２から離れてディスクＤのクランプが解除される。図１
９（Ｉ）に示すように、切換レバー３１が駆動されると
きに、クランパ５が下降しあるいは上昇するときのタイ
ミングは、前記挿入排出ローラ１６が下降しまたは上昇
するタイミングとほぼ同じであり、クランプアーム３を
駆動しているときの切換レバー３１の移動量はほぼＬｂ
である。

【００２５】さらに、ターンテーブル２ならびにクラン
プアーム３が設けられているディスク駆動部６は、筺体
１内にてオイルダンパーやエアーダンパーなどの弾性部
材を介して支持されており、図３に示すディスク再生時
では、ディスク駆動部６が前記ダンパーなどにより浮上
支持された状態となり、車体振動がディスクＤの再生動
作に影響を与えないようになっている。またディスクＤ
を装填しまたは排出するときにはディスク駆動部６が筺
体１の内部にロックされ、ディスクが確実に装填され且
つ排出できるようになる。前記切換レバー３１はこのロ
ック機構をも動作させる機能を有している。すなわち図
３に示すディスク再生状態から切換レバー３１が（Ｂ）
方向ヘ移動して図１に示す位置に至る間に、前記ロック
機構が切換レバー３１により駆動され、ディスク駆動部
が筺体１内にてロックされる。

【００２６】図１９（ＩＩＩ）に示すように、切換レバ
ー３１が図３に示すディスク再生位置から（Ｂ）方向へ
最初にＬｃだけ移動するときに、前記ロック機構のロッ
ク動作が行なわれる。逆に図１の状態からディスク再生
モードへ移行する際、切換レバー３１が（Ｃ）方向へ移
動するときの最後のＬｃの距離の移動により前記ロック
機構のロックが解除される。

【００２７】ここで、図１に示すように、ローラブラケ
ット１２を駆動する駆動リンク２２に設けられている制
御ピン２３が駆動溝３１ｂに掛止されて、ガイド溝１ｃ
の直線部（ａ）に沿って右方向へ距離Ｌｂだけ移動させ
られるときに、駆動リンク２２を介して挿入排出ローラ
１６が下降させられ、逆に、制御ピン２３が直線部
（ａ）に沿って左方向へ移動させられるときに挿入排出
ローラ１６が上昇させられる。またガイド溝１ｃの円弧
部（ｂ）は図３に示す位置にあるピン２１を中心とする
円弧軌跡であるため、図３に示すように挿入排出ローラ
１６が下降した後に、さらに切換レバー３１が距離Ｌｄ
だけ移動し制御ピン２３が円弧部（ｂ）内を移動させら
れる間、ローラブラケット１２は駆動されない。

【００２８】図１９（ＩＩＩ）に示すように、前記ロッ
ク機構によりディスク駆動部６を浮上状態からロックさ
せまたはロック解除させる際の切換レバー３１の移動Ｌ
ｃは、制御ピン２３が円弧部（ｂ）内を移動している距
離Ｌｄ内である。すなわち、切換レバー３１が図１の挿
入待機状態から（Ｃ）方向へ移動するときには、クラン
パ５が下降して、挿入排出ローラ１６の下降が完了し、
ディスク駆動部６へのディスク装填が完了した後に、デ
ィスク駆動部６のロック解除が開始される。逆に切換レ
バー３１が図３のディスククランプ状態から（Ｂ）方向
へ移動するときには、切換レバー３１が最初にＬｃだけ
移動してディスク駆動部６がロックされた後に、クラン
パ５が上昇してディスククランプが解除され且つ挿入排
出ローラ１６が上昇する。

【００２９】次に前記動力伝達機構４０の構造を説明す
る。図４は主に動力伝達機構４０の構造を示す正面図、
図５はその平面図、図６は図５の一部断面図、図７は動
力伝達機構４０を筺体１の内方から見た分解斜視図であ
る。図７などにおいて、符号１ｄは筺体１の一部となっ
ている機構支持板である。この機構支持板１ｄは、図１
などに示す筺体１の側板１ａの外側に間隔を開けるなど
にして設けられている。あるいは機構支持板１ｄと筺体
１の側板１ａとが一体であってもよい。

【００３０】図７に示すように、上記機構支持板１ｄの
内側には、タイミングレバー４１、切換ギヤ４２、円板
カム４３が順に重ねられて配置されている。図６の断面
図に示すように、円板カム４３にはリング状ボス４３ａ
が形成されてこのボス４３ａが切換ギヤ４２の中心穴４
２ａに挿入されている。そして機構支持板１ｄに固定さ
れた支持軸４４が円板カム４３の中心穴４３ｂに挿入さ
れている。この支持構造により、切換ギヤ４２と円板カ
ム４３とがそれぞれ独立して、支持軸４４を中心として
回動自在となっている。また図６に示すように、切換ギ
ヤ４２の機構支持板１ｄ側の面にはリング状ボス４２ｂ
が形成され、このリング状ボス４２ｂが機構支持板１ｄ
につき当ることにより、切換ギヤ４２と機構支持板１ｄ
との間に微小な隙間が形成されている。前記タイミング
レバー４１はこの隙間内に介装されている。そして切換
ギヤ４２は図１などに示した前記中径ギヤ２８と噛み合
っている。

【００３１】円板カム４３のさらに内方には、レバー駆
動アーム４５が設けられている。このレバー駆動アーム
４５の上端の支持穴４５ａは、機構支持板１ｄに植設さ
れた支持軸４９に回転自在に支持されている。レバー駆
動アーム４５の下端には駆動片４５ｂが設けられ、この
駆動片４５ｂが、前記切換レバー３１に形成された溝３
１ｃに係合されている。レバー駆動アーム４５の腕部先
端にはフォロウピン４５ｃが設けられ、このフォロウピ
ン４５ｃが、円板カム４３の内側表面に形成されたカム
溝４３ｃ内に移動自在に挿入されている。円板カム４３
が回転すると、カム溝４３ｃの形状に応じてレバー駆動
アーム４５が支持軸４９を中心として揺動駆動され、そ
の揺動方向に応じて、前記切換レバー３１が（Ｂ）方向
または（Ｃ）方向へ駆動される。

【００３２】図６ならびに図７に示すように、前記切換
ギヤ４２の背面には支持突起４２ｃが一体に形成され、
前記タイミングレバー４１に形成された穴４１ａはこの
支持突起４２ｃに挿通されている。この構造によりタイ
ミングレバー４１は切換ギヤ４２と一緒に支持軸４４を
中心として回動し、さらにタイミングレバー４１は切換
ギヤ４２に対し支持突起４２ｃを中心として揺動動作で
きるようになっている。

【００３３】タイミングレバー４１には、周囲にローラ
４６が回転自在に外装されたタイミングピン４７が植設
されており、このタイミングピン４７は切換ギヤ４２に
形成された長穴４２ｄ内を通過して円板カム４３の外周
面方向へ突出している。また切換ギヤ４２の背面には突
起４２ｅが形成されており、この突起４２ｅとタイミン
グレバー４１の自由端との間にスプリング４８が掛けら
れ、このスプリング４８の付勢力によりタイミングレバ
ー４１は支持突起４２ｃを中心として図７における反時
計方向（図１などでは時計方向）へ付勢されている。ま
たタイミングレバー４１の自由端付近には下方向に延び
る解除突起４１ｂが一体に形成されている。一方、前記
機構支持板１ｄには切換ギヤ４２の方向へ突出する一対
の解除ピン５１が植設されている。前記タイミングレバ
ー４１に形成されている解除突起４１ｂは、あるタイミ
ングのときに前記解除ピン５１と当接し、解除突起４１
ｂの傾斜面によりタイミングレバー４１は支持突起４２
ｃを中心として図７において時計方向（図３などでは反
時計方向）ヘ押し出される。

【００３４】前記切換ギヤ４２の長穴４２ｄの外周位置
には、沈降ガイド溝４２ｆが形成されている。また円板
カム４３の外周面の一ヶ所には起動溝４３ｄが形成され
ている。前記タイミングレバー４１はスプリング４８に
より図７において反時計方向へ付勢されているため、外
部からの規制が無い場合には、このスプリング４８の付
勢力によりタイミングピン４７およびローラ４６が上記
起動溝４３ｄ内に落ち込むことができるようになる。

【００３５】前記円板カム４３よりもさらに筺体内方の
位置にはトリガーレバー５６が設けられている。このト
リガーレバー５６は筺体１の上部を覆うカバー７０に設
けられた支持ピン５７を支点として水平面方向へ回動自
在に支持され、且つスプリング５８により図７において
時計方向へ付勢されている。トリガーレバー５６には閉
鎖板５６ａとその上方向に間隔を開けて位置する摺動板
５６ｂとが一体に設けられている。またトリガーレバー
５６の自由端には磁性体製の吸着部材５９がピン５９ａ
により回動自在に支持されている。また前記支持ピン５
７が設けられたカバー７０には前記吸着部材５９に対向
する電磁石６０が設けられている。

【００３６】前記トリガーレバー５６はスプリング５８
により時計方向へ付勢されているため、この付勢力によ
り摺動板５６ｂは前記切換ギヤ４２の内側表面に接触
し、この接触状態のまま切換ギヤ４２が回転する。切換
ギヤ４２が図７に示すような回転位相すなわち沈降ガイ
ド溝４２ｆが上向きの回転位相となると、摺動板５６ｂ
がこの沈降ガイド溝４２ｆ内に落ち込み、このとき閉鎖
板５６ａが、図８に示すように、円板カム４３の起動溝
４３ｄの開口部（円板カム４３の外周面が切れる部分）
を閉鎖する。よって長穴４２ｄから突出して切換ギヤ４
２と共に回動するタイミングピン４７は、起動溝４３ｄ
内に落ち込むことなく、円板カム４３の外周面から閉鎖
板５６ａの上を通りそのまま外周面を移動するようにな
る。

【００３７】さらに図７以外の回転位相にて摺動板５６
ｂが切換ギヤ４２の内表面を摺動しているとき（沈降ガ
イド溝４２ｆに落ちこんでいないとき）には、トリガー
レバー５６は図５にて破線で示すように反時計方向へ回
動させられた状態となり、前記吸着部材５９が電磁石６
０の鉄芯６０ａに接触しあるいはわずかな隙間で対向す
るようになる。このとき電磁石６０のコイルに通電すれ
ば、吸着部材５９は鉄芯６０ａに吸着される。吸着部材
５９が鉄芯６０ａに吸着されると、切換ギヤ４２の沈降
ガイド溝４２ｆが摺動板５６ｂに対向した回転位相にな
っても、摺動板５６ｂは沈降ガイド溝４２ｆ内に落ちこ
まず、閉鎖板５６ａにより、円板カム４３の起動溝４３
ｄは閉鎖されない。よってこのときには、タイミングピ
ン４７が起動溝４３ｄ内に入り、その後は切換ギヤ４２
と共に円板カム４３が一体となって回転する。

【００３８】次に図９と図１０により、小径のディスク
を位置決めする機構を説明する。前述のように、筺体１
の内部には、ディスク駆動部６がダンパーなどにより弾
性的に浮上して設けられている。図９に示すように、筺
体１の上部を覆うカバー７０には、折曲片７０ａ，７０
ａが設けられ、この折曲片７０ａ，７０ａに形成された
支持穴７０ｂ，７０ｂに切換軸７１が回動自在に支持さ
れている。この切換軸７１に、小径位置決めピン１０８
ａと１０８ｂが固定されている。切換軸７１のほぼ９０
度の回動により、小径位置決めピン１０８ａと１０８ｂ
は（二）の水平姿勢と（ハ）の垂直姿勢との間を移動す
る。図２０に示したように、小径位置決めピン１０８ａ
と１０８ｂが垂直姿勢（ハ）のとき、挿入口から送られ
た小径のディスクＤ2がこの小径位置決めピン１０８
ａ，１０８ｂに当って位置決めされ、このとき小径のデ
ィスクＤ2の中心がターンテーブル２上に位置決めされ
る。

【００３９】また、図２０に示したように、筺体１の奥
方には、大径のディスクＤ1を位置決めする大径位置決
めピン１０７ａと１０７ｂが設けられており、大径のデ
ィスクＤ1が挿入口から送られたときには、ディスクＤ1
が大径位置決めピン１０７ａ，１０７ｂに当たり、その
中心部がターンテーブル２上に位置決めされる。この実
施例では、図２と図３に示すように、大径位置決めピン
１０７ａと１０７ｂはクランプアーム３の下面に固定さ
れている。

【００４０】図９と図１０に示すように、切換軸７１の
端部には、従動歯車としての扇歯車７２と、ばね掛けア
ーム７３とが設けられている。前記切換レバー３１の図
示左端には、ばね掛けピン７４が設けられており、この
ばね掛けピン７４と前記ばね掛けアーム７３の孔７３ａ
に、トーションばね７５のそれぞれの腕７５ａ，７５ｂ
の先端が掛止されている。図１に示すように、切換レバ
ー３１が（Ｂ）方向へ移動した時点では、トーションば
ね７５がばね掛けアーム７３に対してｆ1方向の力を与
え、よって切換軸７１に設けられた小径位置決めピン１
０８ａ，１０８ｂは垂直姿勢（ハ）にて安定する方向に
付勢される。また図３に示すように、ディスククランプ
完了状態にて、切換レバー３１が（Ｃ）方向へ移動した
状態では、トーションばね７５によりばね掛けアーム７
３にｆ2方向の力が与えられ、よってこのときには小径
位置決めピン１０８ａ，１０８ｂは水平姿勢（二）にて
安定する方向へ付勢される。

【００４１】前記筺体１の側板１ａには、駆動歯車部材
８０が軸８１により回転自在に支持されている。この駆
動歯車部材８０は、部分歯車８２と８３が接合されてい
る。図１および図１３（Ｉ）などに示すように、前記切
換レバー３１の図示左端部分の上辺にはラック３１ｄが
一体に形成されており、このラック３１ｄと前記一方の
部分歯車８２の歯部８２ａとが噛み合い可能な位置関係
となっている。さらに図１３（Ｉ）などに示すように、
部分歯車８２には、歯部８２ａの歯先の縁部に連続する
摺動面８２ｂが形成されている。

【００４２】図１３（Ｉ）などでは、他方の部分歯車８
３およびその歯部８３ａを破線にて示している。図１３
（ＩＩ）などはこの部分歯車８３の形状を解りやすくす
るために部分歯車８２とは別に示している。この部分歯
車８３の歯部８３ａは、前記扇歯車７２に噛み合うこと
のできる位置関係となっている。さらに、駆動歯車部材
８０にはばね掛けピン８４が一体に形成され、このばね
掛けピン８４と、筺体１の側板１ａに固定されたピン８
５との間に中立ばね（コイルばね）８６が掛けられてい
る。図１，図３および図１３（Ｉ）などに示すように、
駆動歯車部材８０に外力が与えられていない状態では、
駆動歯車部材８０は中立ばね８６により中立姿勢にて安
定する方向に付勢される。

【００４３】図９に示すように、ディスク駆動部６のシ
ャーシ６ａの上面にはフック９１が軸９２を中心として
回動自在に設けられている。このフック９１は、ディス
ク駆動部６に設けられたモータ動力により回動駆動され
る。そしてこのフック９１が反時計方向へ駆動される
と、一方の小径位置決めピン１０８ｂの先端に設けられ
た掛止突起９０が、（ハ）の姿勢にてフック９１の溝９
１ａに保持され、小径位置決めピン１０８ａと１０８ｂ
がロックされる。このロックは、挿入されるのが小径の
ディスクＤ2であると検知されたときに行なわれ、大径
のディスクＤ1であると検知されたときには、フック９
１は駆動されない。

【００４４】次に上記実施例の動作について説明する。
まず動力伝達機構４０による動力伝達の切換え動作につ
いて説明する。図１１（Ｉ）ないし（ＩＶ）は、動力伝
達機構４０における、切換ギヤ４２と円板カム４３の回
転位相を示し、図１２（Ｉ）ないし（ＩＶ）は、円板カ
ム４３が回転するときにカム溝４３ｃにより駆動される
レバー駆動アーム４５の揺動角度を示している。この図
１１と図１２は、共に図１ないし図３と同じ方向から動
力伝達機構４０を見た状態を示している。

【００４５】モータＭの動力はウオームギヤ２５から小
径ギヤ２６に伝達され、この小径ギヤ２６と共に回転す
る中径ギヤ２８から切換ギヤ４２に伝達される。ディス
クＤが挿入されるときには、モータＭの動力により切換
ギヤ４２は図１において反時計方向（（Ｆ）方向）へ回
転駆動され、またディスクＤが排出されるときには、モ
ータＭの動力により切換ギヤ４２は図３において時計方
向（（Ｅ）方向）へ駆動される。なお切換ギヤ４２が
（Ｆ）方向へ回転駆動されるときには、同じモータＭの
動力により従動ギヤ２９ならびに挿入排出ローラ１６が
同じく（Ｆ）方向へ駆動され、切換ギヤ４２が（Ｅ）方
向へ回転駆動されるときには、従動ギヤ２９と挿入排出
ローラ１６が同じく（Ｅ）方向へ駆動される。

【００４６】図１の状態では、円板カム４３は図１１
（Ｉ）で示す位相であり、図１２（Ｉ）に示すように、
レバー駆動アーム４５に設けられたフォロウピン４５ｃ
は、円板カム４３のカム溝４３ｃの始端の溝部（ｄ）に
嵌入して、円板カム４３とレバー駆動アーム４５がロッ
クされた状態になっている。よってこのレバー駆動アー
ム４５の駆動片４５ｂが係合している切換レバー３１
は、（Ｂ）方向へ移動した状態となっている。円板カム
４３はその姿勢のままフォロウピン４５ｃによりロック
されて回転しないため、前記モータＭが始動すると、切
換ギヤ４２のみが（Ｆ）方向へ回転し始める。

【００４７】切換ギヤ４２が（Ｆ）方向へ回転すると
き、スプリング４８により付勢されたタイミングレバー
４１に設けられたタイミングピン４７は切換ギヤ４２の
長穴４２ｄから突出した状態で円板カム４３の外周面に
圧接させられ、タイミングピン４７の外周に設けられた
ローラ４６が円板カム４３の外周面を転動する。モータ
Ｍが始動した最初の時点では、図５と図７に示す電磁石
６０のコイルには通電されず、トリガーレバー５６はス
プリング５８により常に時計方向へ付勢されており、こ
の付勢力により摺動板５６ｂが切換ギヤ４２の内側表面
に当接して、切換ギヤ４２の回転により摺動板５６ｂの
先端と切換ギヤ４２の表面とが常に摺動している。また
切換ギヤ４２がほぼ３６０度回転する度に摺動板５６ｂ
が切換ギヤ４２の沈降ガイド溝４２ｆ内に落ち込み、こ
の落ち込んだときにのみ摺動板５６ｂの下側に設けられ
た閉鎖板５６ａが円板カム４３の起動溝４３ｄの開口部
に入り込みこれを閉鎖する（図８の状態）。

【００４８】すなわち前記タイミングピン４７は長穴４
２ｄから突出しているため、沈降ガイド溝４２ｆとほぼ
同じ位相にて円板カム４３の外周面を移動している。よ
ってこのタイミングピン４７が起動溝４３ｄ上を通過し
ようとするときには、図８に示すように起動溝４３ｄが
閉鎖板５６ａによって塞がれる。したがって、タイミン
グピン４７は円板カム４３の外周面を移動して、起動溝
４３ｄを塞ぐ閉鎖板５６ａの上を移動することにより起
動溝４３ｄ内に落ち込むことなくそのまま円板カム４３
の外周面を移動する。すなわち図１の状態からモータＭ
の動力により切換ギヤ４２が（Ｆ）方向へ始動されて
も、当初は円板カム４３が回動せず、切換ギヤ４２だけ
が回転し、切換ギヤ４２と共に移動するタイミングピン
４７は起動溝４３ｄ内に落ち込むことなく円板カム４３
の外周面を移動する。

【００４９】上記の回転を継続しているときには、挿入
排出ローラ１６とローラシュー１７とで、ディスクＤ1
またはＤ2が挟持され、挿入排出ローラ１６の（Ｆ）方
向の連続回転によりディスクＤ1またはＤ2は、筺体１の
内方へ送り込まれる。この途中のあるタイミング、すな
わちこの実施例では、大径のディスクＤ1の場合にはこ
れが大径位置決めピン１０７ａ，１０７ｂに当った時
点、また小径のディスクＤ2の場合にはこれが小径位置
決めピン１０８ａ，１０８ｂに当った時点（図２に示す
時点）で、図５と図７に示す電磁石６０に通電される。
この通電により、吸着部材５９は電磁石６０の鉄芯６０
ａに吸着させられる。すなわち図５にて破線で示すよう
に、電磁石６０の鉄芯６０ａに接触しあるいは狭い間隔
にて対向している吸着部材５９が鉄芯６０ａに吸着さ
れ、トリガーレバー５６は反時計方向へ回動した姿勢に
維持される。

【００５０】よって、切換ギヤ４２の回転により沈降ガ
イド溝４２ｆが摺動板５６ｂの位置に来てもこの摺動板
５６ｂが沈降ガイド溝４２ｆ内に落ち込むことがなく、
閉鎖板５６ａにより起動溝４３ｄは閉鎖されない。その
ため長穴４２ｄから突出するタイミングピン４７が起動
溝４３ｄの位置へ移動すると、タイミングレバー４１を
付勢しているスプリング４８の力によりタイミングピン
４７が起動溝４３ｄ内に落ち込む（図２と図１１（Ｉ
Ｉ）参照）。よってその後の切換ギヤ４２の（Ｆ）方向
の回転に円板カム４３が追従し、円板カム４３が一緒に
（Ｆ）方向へ回転する。

【００５１】切換ギヤ４２と円板カム４３とが一緒とな
って（Ｆ）方向へ回転する最初の段階で、フォロウピン
４５ｃは、円板カム４３のカム溝４３ｃの溝部（ｄ）か
ら抜け出て、直線上の起動部（ｅ）内を通過する（図１
２（ＩＩ）参照）。このときレバー駆動アーム４５は
（Ｆ）方向へ小角度回動させられ、レバー駆動アーム４
５の駆動片４５ｂにより切換レバー３１が（Ｃ）方向へ
短い距離だけ移動させられる。この切換レバー３１の移
動距離を図１９ではＬ1で示している。

【００５２】図１２（ＩＩ）で示すように、フォロウピ
ン４５ｃが起動部（ｅ）の終端に移動し、切換レバー３
１が前記Ｌ1の距離だけ（Ｃ）方向へ移動すると、フォ
ロウピン４５ｃが、カム溝４３ｃにて支持軸４４を中心
とする円弧状に形成されたタイミング設定部（ｆ）内を
移動する。このときはフォロウピン４５ｃがタイミング
設定部（ｆ）を移動するだけで、切換レバー３１は停止
したままである。この切換レバー３１が停止していると
きの切換ギヤ４２および円板カム４３の回転角度を図１
２（ＩＩＩ）にて符号θで示している。図１９（Ｖ）で
は、切換レバー３１がＬ1だけ（Ｃ）方向へ移動した後
に停止しているときの時間を、切換ギヤ４２と円板カム
４３の回転角度θにて表わしている。

【００５３】図１２（ＩＩ）から（ＩＩＩ）の間に、円
板カム４３がθだけ回動すると、フォロウピン４５ｃ
は、カム溝４３ｃの終端駆動部（ｇ）に入る。その後に
円板カム４３が（Ｆ）方向へ角度αだけ回動するとき
に、レバー駆動アーム４５が（Ｆ）方向に大きく駆動さ
れ、駆動片４５ｂにより、切換レバー３１が（Ｃ）方向
へ駆動される。このときの切換レバー３１の（Ｃ）方向
への移動量を、図１９にてＬ2で示している。このＬ2の
距離は、最初に切換レバー３１が（Ｃ）方向へ起動され
るときの距離Ｌ1よりも２倍以上長くなっている。

【００５４】切換ギヤ４２と円板カム４３が図１２（Ｉ
Ｖ）に示すように（θ＋α）の角度だけ回転し、切換レ
バー３１が（Ｃ）方向への移動が完了すると、図１１
（ＩＩＩ）に示すように、タイミングレバー４１に設け
られた解除突起４１ｂが、機構支持板１ｄに設けられた
解除ピン５１に当たり、タイミングレバー４１が半径方
向外側へ押し出され、タイミングピン４７は起動溝４３
ｄから抜け出て円板カム４３の外周面に沿って移動し始
める。このとき、フォロウピン４５ｃはカム溝４３ｃの
終端駆動部（ｇ）の終端部に係合して、この状態で円板
カム４３およびレバー駆動アーム４５がロックされる。
よって図１１（ＩＩＩ）と図１２（ＩＶ）および図３に
示す角度にて円板カム４３の回動は停止し、切換ギヤ４
２のみが（Ｆ）方向に回動する。そしてタイミングピン
４７が起動溝４３ｄから抜け出てわずかな角度だけ回動
した時点で、モータＭが停止し、切換ギヤ４２が停止す
る。これが図３に示すディスククランプ完了状態であ
る。なお図５と図７に示す電磁石６０はこの時点まで通
電され続け、図３の状態に切換えられたときに、通電が
停止し、トリガーレバー５６が自由状態となる。

【００５５】次に、図３のディスククランプ状態から、
モータＭにより切換ギヤ４２が（Ｅ）方向へ駆動される
場合について説明する。図３に示す状態からモータＭに
より切換ギヤ４２が（Ｅ）方向へ駆動されると、切換ギ
ヤ４２と共にタイミングレバー４１が一緒に回動し、こ
のタイミングレバー４１に設けられているタイミングピ
ン４７が円板カム４３の外周面を移動する。このときに
は、最初から電磁石６０には通電されず、トリガーレバ
ー５６は自由状態である。このときの当初の円板カム４
３の回転位相は図３に示す角度であり、起動溝４３ｄは
閉鎖板５６ａから離れている。よって切換ギヤ４２が
（Ｅ）方向へわずかに回動した時点でタイミングレバー
４１を付勢しているスプリング４８の弾性力によりタイ
ミングピン４７が円板カム４３の起動溝４３ｄ内に落ち
込む（図１１（ＩＩＩ）参照）。その後は切換ギヤ４２
の回転に円板カム４３が追従して（Ｅ）方向へ回転す
る。

【００５６】円板カム４３が切換ギヤ４２に追従して
（Ｅ）方向へ回転し始めた最初の時点では、図１９に示
すように、レバー駆動アーム４５の駆動片４５ｂによ
り、切換レバー３１がＬ2だけ（Ｂ）方向へ駆動され、
その後カム溝４３ｃのタイミング設定部（ｆ）により、
円板カム４３がθだけ回転する間、切換レバー３１は停
止する。フォロウピン４５ｃがタイミング設定部（ｆ）
内の終端に達して起動溝（ｅ）に移動すると、切換レバ
ー３１が（Ｂ）方向へＬ1だけ駆動されて、図１２
（Ｉ）に示す位相に戻り、この時点で、溝部（ｄ）にフ
ォロウピン４５ｃが落ち込み、円板カム４３とレバー駆
動アーム４５がロックされる。このとき図１１（ＩＶ）
に示すように、タイミングレバー４１の解除突起４１ｂ
が解除ピン５１に当たり、タイミングレバー４１が半径
外方へ押し出され、タイミングピン４７が円板カム４３
の起動溝４３ｄから抜け出る。

【００５７】前述のように、切換ギヤ４２が（Ｅ）方向
へ回転するときには、電磁石６０への通電がされていな
いため、トリガーレバー５６はスプリング５８の弾性力
により時計方向へ付勢されている。したがって、タイミ
ングピン４７が起動溝４３ｄから抜けでた後は、切換ギ
ヤ４２のみが（Ｅ）方向へ回転し続け、タイミングピン
４７が次に円板カム４３の起動溝４３ｄの位置へ至った
ときには、トリガーレバー５６を付勢しているスプリン
グ５８の力により摺動板５６ｂが切換ギヤ４２の沈降ガ
イド溝４２ｆに落ち込み、閉鎖板５６ａが図８に示すよ
うに起動溝４３ｄを閉鎖し、タイミングピン４７は起動
溝４３ｄ内に落ち込むことなく、円板カム４３の周囲を
回転し続ける。すなわち、円板カム４３が図１２（Ｉ
Ｖ）から同図（Ｉ）の位相に戻ると、その後は切換ギヤ
４２のみが回転し、所定の回転数だけ回転した後、すな
わちディスクが排出された時点でモータＭが停止する。

【００５８】次に図９と図１０に示す位置決め部材の駆
動機構の動作およびディスクの挿入と排出動作について
説明する。図１３から図１８は、位置決め部材の駆動機
構の動作を順に示している。それぞれの図において
（Ｉ）は、駆動歯車部材８０の一方の部分歯車８２と、
切換レバー３１に形成されたラック３１ｄとの噛み合い
関係を示し、（ＩＩ）は部分歯車８３と扇歯車７２との
噛み合い関係を別個に示している。

【００５９】（ディスクの挿入動作）まず、ディスクＤ
1またはＤ2が挿入されると、挿入検知部からの出力によ
り図１の待機状態から動力伝達機構４０の切換ギヤ４２
が（Ｆ）方向へ始動し、挿入排出ローラ１６が同じく
（Ｆ）方向へ回転し始めて、挿入排出ローラ１６とロー
ラシュー１７とで挟持されたディスクＤ1またはＤ2が図
示左方向へ送り込まれる。このとき未だ切換レバー３１
は（Ｂ）方向へ移動したまま動かず、図１３（Ｉ）に示
すように、トーションばね７５は、ばね掛けアーム７３
をｆ1方向へ付勢しているため、小径位置決めピン１０
８ａと１０８ｂは垂直姿勢（ハ）となっている。

【００６０】ここで、挿入されたのが小径のディスクＤ
2であると検知されたときには、図９に示すフック９１
が反時計方向へ駆動され、小径位置決めピン１０８ｂの
先端の掛止突起９０が、フック９１の溝９１ａに保持さ
れ、小径位置決めピン１０８ａと１０８ｂが垂直姿勢
（ハ）にてロックされる。よって挿入排出ローラ１６の
（Ｆ）方向の回転により送り込まれた小径のディスクＤ
2は、小径位置決めピン１０８ａと１０８ｂに当って、
その中央部がターンテーブル２上に位置決めされる。こ
の位置決めされた状態は、図２０に示したのと同じであ
る。

【００６１】また挿入されたのが大径のディスクＤ1で
あると判断されたときには、図９に示すフック９１が駆
動されず、小径位置決めピン１０８ａと１０８ｂはロッ
クされない。よって挿入排出ローラ１６により大径のデ
ィスクＤ1が送り込まれると、その外周部が、図１３
（Ｉ）に示すように垂直姿勢となっている小径位置決め
ピン１０８ａと１０８ｂに当る。ディスクＤ1の挿入送
り力により、位置決めピン１０８ａと１０８ｂが押さ
れ、切換軸７１と共に小径位置決めピン１０８ａと１０
８ｂは（二）方向へ回転させられる。小径位置決めピン
１０８ａと１０８ｂが（二）方向へ回転させられると、
トーションばね７５の付勢力の作用方向が変わり、小径
位置決めピン１０８ａと１０８ｂは（二）の水平姿勢で
安定させられる。このように小径位置決めピン１０８ａ
と１０８ｂが（二）方向へ逃げてその方向に安定するた
め、大径のディスクＤ1はそのまま筺体内に挿入され、
クランプアーム３の下面に固定された大径位置決めピン
１０７ａ，１０７ｂに当たり、ディスク中央部がターン
テーブル２上に位置決めされる。

【００６２】小径のディスクＤ2が小径位置決めピン１
０８ａ，１０８ｂに当って位置決めされ、または図２に
示すように、大径のディスクＤ1が大径位置決めピン１
０７ａ，１０７ｂに当って位置決めされた時点で、動力
伝達機構４０の電磁石６０が吸着され、その後の切換ギ
ヤ４２の回転では、トリガーレバー５６の閉鎖板５６ａ
が円板カム４３の起動溝４３ｄを閉鎖しない。よって切
換ギヤ４２の（Ｆ）方向の回転により、タイミングピン
４７が起動溝４３ｄと係合して円板カム４３が（Ｆ）方
向へ回転しはじめる。円板カム４３のカム溝４３ｃの起
動溝（ｅ）により、切換レバー３１はまず図１９に示す
Ｌ1の距離だけ（Ｃ）方向へ移動駆動され、その後カム
溝４３ｃのタイミング設定部（ｆ）により、切換レバー
３１が停止して円板カム４３だけが回転し、さらにその
後カム溝４３ｃの終端駆動部（ｇ）により、切換レバー
３１がＬ2だけ駆動されて図３の状態になる。なおこの
間ディスクＤ1またはＤ2は、位置決めピン１０８ａ，１
０８ｂまたは１０７ａ，１０７ｂに当っており、しかも
従動ギヤ２９は（Ｆ）方向へ回転するため、従動ギヤ２
９とローラ軸１３との間は滑りクラッチにより滑りが生
じる。

【００６３】切換レバー３１が（Ｃ）方向へ距離Ｌ1と
Ｌ2だけ移動する間、図１３と図１４に示すように、切
換レバー３１のラック３１ｄは部分歯車８２の摺動面８
２ｂを摺動するだけであり、中立ばね８６により引かれ
ている駆動歯車部材８０の回転角度はほとんど変らな
い。そして切換レバー３１が（Ｃ）方向へ完全に移動し
た状態では、図１５（Ｉ）に示すように、トーションば
ね７５の付勢方向はｆ2方向に変わり、小径位置決めピ
ン１０８ａ，１０８ｂは水平姿勢（二）の方向へ付勢さ
れる。

【００６４】図１５に示す時点において、前述のように
大径のディスクＤ1が送り込まれるときには、このディ
スクＤ1に押されて小径位置決めピン１０８ａ，１０８
ｂは既に（二）の姿勢に回動して安定させられている。
逆に小径のディスクＤ2が挿入されたときには、図９に
示すフック９１により、トーションばね７５の付勢方向
にかかわらず、小径位置決めピン１０８ａ，１０８ｂが
垂直姿勢（ハ）にロックされている。よって小径のディ
スクＤ2の場合には、切換レバー３１が（Ｃ）方向へあ
る程度移動した後の、所定のタイミングでフック９１を
駆動してロックを解除すると、小径位置決めピン１０８
ａ，１０８ｂはトーションばね７５の弾性力により
（二）方向へ跳ね上げられる。このロックを解除するタ
イミングは、図１９においてクランプアーム３が下降し
クランパ５によりディスクＤ2がターンテーブル２上に
クランプされた後のＬｅの期間の所定の時期である。

【００６５】一連の動作をまとめて説明すると、大径の
ディスクＤ1または小径のディスクＤ2が送り込まれ、そ
れぞれの位置決めピン１０７ａ，１０７ｂまたは１０８
ａ，１０８ｂに当ってからクランパ５によりディスクが
クランプされるが、このクランプされるタイミングは図
１９（Ｉ）に示すとおりである。また同図（ＩＩ）に示
すように、挿入排出ローラ１６が下降するタイミングも
クランプと同じである。すなわち、切換レバー３１が
（Ｃ）方向へＬ1だけ移動し、その後θの角度だけ円板
カム４３が回転した後、さらにＬ2だけ移動するとき
に、切換レバー３１の図示右端の駆動溝３１ｂが制御ピ
ン２３に当たり、その後に切換レバー３１がＬｂだけ移
動する間に駆動リンク２２によりローラブラケット１２
が反時計方向へ駆動され、挿入排出ローラ１６がディス
クから離れて下降する。そして、小径のディスクＤ2の
場合にはディスククランプが完了し、挿入排出ローラ１
６がディスクから離れて下降した後に、フック９１によ
る小径位置決めピン１０８ａ，１０８ｂのロックが解除
される。

【００６６】さらに、図１９（ＩＩＩ）に示すように、
クランパ５によりディスクがクランプされ、且つ挿入排
出ローラ１６が下降した後に、切換レバー３１によりロ
ック機構が駆動され、ダンパーにより浮上されているデ
ィスク駆動部６のロックが解除される。円板カム４３が
図１１（ＩＩＩ）の位相まで回転した後に、タイミング
ピン４７が円板カム４３の起動溝４３ｄから抜け、切換
ギヤ４２がわずかに回転してモータＭが停止する。

【００６７】（ディスク排出動作）図３に示すようにデ
ィスクＤ1またはＤ2が装填されているときに、ディスク
イジェクト操作が行われると、モータＭが始動して、従
動ギヤ２９が時計方向（（Ｅ）方向）へ駆動され、挿入
排出ローラ１６がディスクＤから離れた位置にて時計方
向へ駆動され始め、同時に動力伝達機構４０の切換ギヤ
４２が（Ｅ）方向へ駆動され始める。図３に示す位置か
ら切換ギヤ４２が（Ｅ）方向へ小角度回転すると、図１
１（ＩＩＩ）に示すように、タイミングピン４７が円板
カム４３の起動溝４３ｄ内に落ち込み、円板カム４３が
（Ｅ）方向へ駆動され始める。

【００６８】円板カム４３のカム溝４３ｃの形状によ
り、円板カム４３が回転すると、まず切換レバー３１が
（Ｂ）方向へ距離Ｌ2だけ直線的に駆動される。図１９
（ＩＩＩ）に示すように、この間に、ダンパーにより浮
上されているディスク駆動部６がロックされる。そして
その後に図１９（Ｉ）（ＩＩ）に示すように、クランパ
５によるクランプが解除され、さらに挿入排出ローラ１
６が上昇して、ディスクＤ1またはＤ2が、挿入排出ロー
ラ１６とローラシュー１７とにより挟持される。

【００６９】そして挿入排出ローラ１６によりディスク
Ｄ1またはＤ2が挿入口の方向へ排出され始める。ここ
で、切換レバー３１が（Ｂ）方向へＬ2だけ移動する間
における、切換レバー３１のラック３１ｄの移動距離を
図１５から図１７までに示す。この間ラック３１ｄと部
分歯車８２の歯部８２ａとの噛み合いにより、駆動歯車
部材８０が時計方向へ回動するが、部分歯車８３の歯部
８３ａは扇歯車７２と噛み合うには至らず、よって小径
位置決めピン１０８ａ，１０８ｂは水平姿勢（二）のま
まである。

【００７０】切換レバー３１がＬ2だけ移動した後、円
板カム４３のカム溝４３ｃのタイミング設定部（ｆ）を
フォロウピン４５ｃが移動するため、切換レバー３１は
停止し、切換ギヤ４２と円板カム４３はそのまま角度θ
だけ回転する。この間挿入排出ローラ１６はそのまま
（Ｅ）方向へ回転するため、ディスクＤ1またはＤ2は挿
入口方向へ送られ続ける。そして大径のディスクＤ1の
場合、円板カム４３がθだけ回転する間にディスクＤ1
は小径位置決めピン１０８ａ，１０８ｂの下から抜け出
る。

【００７１】そしてカム溝４３ｃのタイミング設定部
（ｆ）により円板カム４３が角度θだけ回転した後、切
換レバー３１が再度（Ｂ）方向へ距離Ｌ1だけ駆動され
る。この間の切換レバー３１のラック３１ｄの移動を図
１７から図１８に示す。ラック３１ｄが（Ｂ）方向へＬ
1だけ移動する間、ラック３１ｄと駆動歯車部材８０に
おける部分歯車８２の歯部８２ａが噛み合って駆動歯車
部材８０が時計方向へ回転し、このとき部分歯車８３の
歯部８３ａが扇歯車７２と噛み合い、切換軸７１が反時
計方向へ駆動されて、小径位置決めピン１０８ａ，１０
８が垂直姿勢（ハ）に移動する。そして小径位置決めピ
ン１０８ａ，１０８ｂが垂直姿勢（ハ）になるとトーシ
ョンばね７５の付勢力はｆ1方向となり、位置決めピン
１０８ａ，１０８ｂは垂直姿勢（ハ）にて安定する。

【００７２】切換レバー３１が（Ｂ）方向へ移動して切
換ギヤ４２と円板カム４３の位相が図１１（ＩＶ）とな
ると、タイミングレバー４１の解除突起４１ｂが機構支
持板１ｄの解除ピン５１により持ち上げられ、タイミン
グピン４７が起動溝４３ｄから抜け出て、その後は円板
カム４３が停止し、切換ギヤ４２のみが（Ｅ）方向へ回
動する。そのままモータＭの動力により従動ギヤ２９は
時計方向へ駆動され、挿入排出ローラ１６の時計方向へ
の回動により、ディスクＤは図示右方向へ排出され、デ
ィスクＤが完全に排出された時点で、モータＭが停止
し、排出挿入ローラ１６ならびに切換ギヤ４２の回転は
停止する。

【００７３】図１９（ＩＶ）に示すように、小径位置決
めピン１０８ａ，１０８ｂが垂直姿勢（ハ）に戻る前
に、円板カム４３がθだけ回転しこの間切換レバー３１
が動くことなく、ディスクが排出され続けるため、大径
のディスクＤ1の場合に、完全に位置決めピン１０８
ａ，１０８ｂの下から抜けた時点で小径位置決めピン１
０８ａ，１０８ｂが垂直姿勢（ハ）となる。よって小径
位置決めピン１０８ａ，１０８ｂと大径のディスクＤ1
とが当って摺動することがなく、ディスクＤ1が傷つく
ことがない。なお、上記実施例では、円板カム４３のカ
ム溝４３ｃによりレバー駆動アーム４５を制御して、切
換レバー３１を動作させているが、円板カム４３の外周
のカム形状により切換レバー３１を制御してもよい。

【００７４】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、タイミン
グ設定部により大径のディスクが位置決め部材の位置か
ら外れた後に、位置決め部材がディスク挿入経路を横断
する位置に移動するため、位置決め部材により大径のデ
ィスクが傷つけられることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】ディスク送り機構を備えた車載用ディスクプレ
ーヤのディスク挿入待機状態を示す側面図、

【図２】図１に示す装置のディスク挿入途中を示す側面
図、

【図３】図１に示す装置にてディスクが装填された状態
を示す側面図、

【図４】図１の一部分のみを示す部分側面図、

【図５】図４の平面図、

【図６】図５の一部断面図、

【図７】動力伝達機構を筺体内方から示す分解斜視図、

【図８】動力伝達機構においてタイミングピンが円板カ
ムの起動溝の上を通過するときを示す部分斜視図、

【図９】小径のディスクの位置決め機構を示すものであ
り、図３のＩＸ方向から見た部分斜視図、

【図１０】位置決め部材の駆動機構の構造を示す分解斜
視図、

【図１１】（Ｉ）ないし（ＩＶ）は切換ギヤと円板カム
の回転位相を示す動作説明図、

【図１２】（Ｉ）ないし（ＩＶ）は円板カムとレバー駆
動アームの回動位相を示す動作説明図、

【図１３】（Ｉ）は切換レバーのラックと駆動歯車部材
と扇歯車との関係を示す動作説明図、（ＩＩ）は部分歯
車と扇歯車との関係を示す動作説明図、

【図１４】（Ｉ）は切換レバーのラックと駆動歯車部材
と扇歯車との関係を示す動作説明図、（ＩＩ）は部分歯
車と扇歯車との関係を示す動作説明図、

【図１５】（Ｉ）は切換レバーのラックと駆動歯車部材
と扇歯車との関係を示す動作説明図、（ＩＩ）は部分歯
車と扇歯車との関係を示す動作説明図、

【図１６】（Ｉ）は切換レバーのラックと駆動歯車部材
と扇歯車との関係を示す動作説明図、（ＩＩ）は部分歯
車と扇歯車との関係を示す動作説明図、

【図１７】（Ｉ）は切換レバーのラックと駆動歯車部材
と扇歯車との関係を示す動作説明図、（ＩＩ）は部分歯
車と扇歯車との関係を示す動作説明図、

【図１８】（Ｉ）は切換レバーのラックと駆動歯車部材
と扇歯車との関係を示す動作説明図、（ＩＩ）は部分歯
車と扇歯車との関係を示す動作説明図、

【図１９】（Ｉ）ないし（Ｖ）は各部の動作タイミング
を示すタイミングチャート、

【図２０】大径のディスクと小径のディスクが位置決め
された状態を示す装置平面図、

【図２１】図２０の側面図、

【符号の説明】

１ 筺体 １ａ 側面 １ｂ 円弧溝 １ｃ ガイド溝 ２ ターンテーブル ３ クランプアーム ５ クランパ １２ ローラブラケット １３ ローラ軸 １４ スリーブ １５ ギヤ軸 １６ 挿入排出ローラ ２２ 駆動リンク ２３ 制御ピン ２５ ウオームギヤ ２６，２７，２８ ギヤ ２９ 従動ギヤ ３１ 切換レバー ３１ｂ 駆動溝 ３１ｄ ラック ４０ 動力伝達機構 ４１ タイミングレバー ４２ 切換ギヤ ４２ｄ 長穴 ４３ 円板カム ４３ｃ カム溝 （ｆ） タイミング設定部 ４３ｄ 起動溝 ４５ レバー駆動アーム ４５ｂ 駆動片 ４６ ローラ ４７ タイミングピン ５６ トリガーレバー ５６ａ 閉鎖板 ６０ 電磁石 ７１ 切換軸 ７２ 扇歯車（従動歯車） ７５ トーションばね ８０ 駆動歯車部材 ８２ 部分歯車 ８３ 部分歯車 １０７ａ，１０７ｂ 大径位置決めピン １０８ａ，１０８ｂ 小径位置決めピン Ｄ1 大径のディスク Ｄ2 小径のディスク Ｍ モータ

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスク駆動部に対し小径のディスクと
   大径のディスクを送り込み且つ排出するディスク送り機
   構と、ディスクの挿入経路に位置して小径のディスクを
   ディスク駆動部に位置決めする位置決め部材と、前記デ
   ィスク送り機構と同じ動力源を使用して前記位置決め部
   材をディスク挿入経路から待避した第１の位置から挿入
   経路を横断する第２の位置へ移動させる位置決め部材の
   駆動機構とが設けられ、前記動力源から前記駆動機構へ
   の動力伝達経路には、ディスク駆動部上から排出される
   大径ディスクが前記位置決め部材の位置から外れた後に
   前記位置決め部材を第２の位置へ移動させるタイミング
   設定部が設けられていることを特徴とするディスク位置
   決め機構を有するディスクプレーヤ。
2. 【請求項２】 動力伝達経路には、ディスク送り機構を
   駆動する駆動源により駆動されるカムと、このカムによ
   り直線駆動され且つ位置決め部材の駆動機構を動作させ
   る切換部材とが設けられており、前記カムにはその所定
   角度の回転の間だけ切換部材を移動させないタイミング
   設定部が設けられている請求項１記載のディスク位置決
   め機構を有するディスクプレーヤ。
3. 【請求項３】 位置決め部材の駆動機構は、タイミング
   設定部の回転位相を経た後のカムの回転によって切換部
   材が駆動される間にこの切換部材と噛み合って回動する
   駆動歯車と、位置決め部材の回動軸に設けられて前記駆
   動歯車により所定角度回動させられこの回動角度により
   位置決め部材を第１の位置から第２の位置へ移動させる
   従動歯車とを有しているものである請求項２記載のディ
   スク位置決め機構を有するディスクプレーヤ。