JP2722543B2 - ゴム組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、加硫成形性に優れたフッ素ゴム組成物に関
する。更に詳しくは、加硫成形において金型離型性が優
れ、不良率の少ない良好な製品が得られることを可能と
したフッ素ゴム組成物に関するものである。
する。更に詳しくは、加硫成形において金型離型性が優
れ、不良率の少ない良好な製品が得られることを可能と
したフッ素ゴム組成物に関するものである。
[従来の技術と問題点] 近年、ゴム材料の性能に対する要求は年々厳しくなっ
てきており、使用されるゴム素材の種類にも変化が生じ
ている。ゴムのうちでも、フッ素ゴムは、耐溶剤性、耐
熱性、耐薬品性、耐候性において、他の特殊ゴムと比較
して抜群の性能を有しており、苛酷な環境下でパッキ
ン、ガスケット、ホース、O−リング、シャフトシー
ル、バルプ弁座、ダイヤフラム、ロール、ホース、チュ
ーブ、ベルトなどに使用され、その需要は年々増加して
いる。
てきており、使用されるゴム素材の種類にも変化が生じ
ている。ゴムのうちでも、フッ素ゴムは、耐溶剤性、耐
熱性、耐薬品性、耐候性において、他の特殊ゴムと比較
して抜群の性能を有しており、苛酷な環境下でパッキ
ン、ガスケット、ホース、O−リング、シャフトシー
ル、バルプ弁座、ダイヤフラム、ロール、ホース、チュ
ーブ、ベルトなどに使用され、その需要は年々増加して
いる。
しかしながら、フッ素ゴム組成物は加硫成形時の金型
離型性が劣るため、金型より取り出すとき製品に割れや
裂けが生じ、そのため満足な製品が得られず、不良率ア
ップとなる欠点があった。
離型性が劣るため、金型より取り出すとき製品に割れや
裂けが生じ、そのため満足な製品が得られず、不良率ア
ップとなる欠点があった。
[発明が解決しようとする問題点] 本発明の目的は、フッ素ゴム組成物の金型離型性を改
良したゴム組成物を得ることにある。
良したゴム組成物を得ることにある。
[問題点を解決するための手段] 本発明はフッ素ゴム100重量部に対して、 (a)炭素数16以上22未満の脂肪族カルボン酸金属塩0.
5〜3重量部、および(b)炭素数22以上の脂肪族カル
ボン酸、そのエステルおよびその金属塩から選ばれた少
なくとも1種を0.5〜4重量部含むゴム組成物を提供す
る。
5〜3重量部、および(b)炭素数22以上の脂肪族カル
ボン酸、そのエステルおよびその金属塩から選ばれた少
なくとも1種を0.5〜4重量部含むゴム組成物を提供す
る。
本発明におけるフッ素ゴムは、有機過酸化物で加硫可
能なフッ素ゴムであれば何でもよく、含フッ素モノマー
としてはビニリデンフルオライド、ヘキサフルオロプロ
ペン、ペンタフルオロプロペン、トリフルオロエチレ
ン、トリフルオロクロロエチレン、テトラフルオロエチ
レン、ビニルフルオライド、パーフルオロ(メチルビニ
ルエーテル)、パーフルオロ(プロピルビニリデン)な
どを用い、更に、これらと共重合可能なモノマーとして
アクリル酸エステルなどのビニル化合物、プロピレンな
どのオレフィン化合物あるいはジエン化合物、塩素、臭
素、ヨウ素を含有する含ハロゲンビニル化合物などを共
重合したゴムを挙げることができる。具体的なものとし
て、フッ化ビニリデン−六フッ化プロピレン共重合体、
フッ化ビニリデン−六フッ化プロピレン−四フッ化エチ
レン三元共重合体、四フッ化エチレン・プロピレン共重
合体、四フッ化エチレン−フッ化ビニリデン−プロピレ
ン三元共重合体などが挙げられ、これらのうち、テトラ
フルオロエチレン−プロピレン二元共重合体およびテト
ラフルオロエチレン−ビニリデンフルオロライド−プロ
ピレン三元共重合体が好ましい。
能なフッ素ゴムであれば何でもよく、含フッ素モノマー
としてはビニリデンフルオライド、ヘキサフルオロプロ
ペン、ペンタフルオロプロペン、トリフルオロエチレ
ン、トリフルオロクロロエチレン、テトラフルオロエチ
レン、ビニルフルオライド、パーフルオロ(メチルビニ
ルエーテル)、パーフルオロ(プロピルビニリデン)な
どを用い、更に、これらと共重合可能なモノマーとして
アクリル酸エステルなどのビニル化合物、プロピレンな
どのオレフィン化合物あるいはジエン化合物、塩素、臭
素、ヨウ素を含有する含ハロゲンビニル化合物などを共
重合したゴムを挙げることができる。具体的なものとし
て、フッ化ビニリデン−六フッ化プロピレン共重合体、
フッ化ビニリデン−六フッ化プロピレン−四フッ化エチ
レン三元共重合体、四フッ化エチレン・プロピレン共重
合体、四フッ化エチレン−フッ化ビニリデン−プロピレ
ン三元共重合体などが挙げられ、これらのうち、テトラ
フルオロエチレン−プロピレン二元共重合体およびテト
ラフルオロエチレン−ビニリデンフルオロライド−プロ
ピレン三元共重合体が好ましい。
本発明に用いられる(a)炭素数16以上22未満の脂肪
族カルボン酸金属塩は、パルミチン酸、ステアリン酸、
オレイン酸、リノール酸、リノレン酸およびアラキジン
酸の周期律表第I〜III族の金属塩、たとえばリチウ
ム、ナトリウム、カリウム、バリウム、マグネシウム、
カルシウムおよびアルミニウム等の少なくとも1種の塩
が挙げられ、これらのうち、ステアリン酸ナトリウム、
オレイン酸ナトリウムが好ましい。この脂肪族カルボン
酸金属塩の添加量は、フッ素ゴム100重量部に対して0.5
〜3重量部、好ましくは1〜2重量部程度である。
族カルボン酸金属塩は、パルミチン酸、ステアリン酸、
オレイン酸、リノール酸、リノレン酸およびアラキジン
酸の周期律表第I〜III族の金属塩、たとえばリチウ
ム、ナトリウム、カリウム、バリウム、マグネシウム、
カルシウムおよびアルミニウム等の少なくとも1種の塩
が挙げられ、これらのうち、ステアリン酸ナトリウム、
オレイン酸ナトリウムが好ましい。この脂肪族カルボン
酸金属塩の添加量は、フッ素ゴム100重量部に対して0.5
〜3重量部、好ましくは1〜2重量部程度である。
次に、(b)炭素数22以上の脂肪族カルボン酸はヘベ
ン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸及びメ
リシン酸などが挙げられ、モンタン酸が好ましい。炭素
数22以上の脂肪族カルボン酸の金属塩は、上記カルボン
酸の周期律表第I〜III族の金属塩、例えばリチウム、
ナトリウム、カリウム、バリウム、マグネシウム、カル
シウム、アルミニウム等の少なくとも1種の塩が挙げら
れ、これらのうち、モンタン酸ナトリウム塩が好まし
い。炭素数22以上の脂肪族カルボン酸のエステルは、エ
チルエステル、メチルエステルが挙げられる。また
(b)成分には、一般にモンタンワックス塩と呼ばれる
26〜32の炭素原子の鎖長からなる脂肪族モノカルボン酸
の酸混合物を原料として製造される金属塩が好適に用い
られる。添加される脂肪族カルボン酸、その金属塩、又
はそのエステルの添加量は、フッ素ゴム100重量部に対
して0.5〜4重量部、好ましくは1〜3重量部であり、
少なすぎると金型離型効果が不十分となり、一方、多す
ぎると得られる組成物の機械的強度の低下および圧縮永
久歪が大きくなる。(a)成分と(b)成分を上記の量
で併用することによりはじめて著しい効果が得られる。
ン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸及びメ
リシン酸などが挙げられ、モンタン酸が好ましい。炭素
数22以上の脂肪族カルボン酸の金属塩は、上記カルボン
酸の周期律表第I〜III族の金属塩、例えばリチウム、
ナトリウム、カリウム、バリウム、マグネシウム、カル
シウム、アルミニウム等の少なくとも1種の塩が挙げら
れ、これらのうち、モンタン酸ナトリウム塩が好まし
い。炭素数22以上の脂肪族カルボン酸のエステルは、エ
チルエステル、メチルエステルが挙げられる。また
(b)成分には、一般にモンタンワックス塩と呼ばれる
26〜32の炭素原子の鎖長からなる脂肪族モノカルボン酸
の酸混合物を原料として製造される金属塩が好適に用い
られる。添加される脂肪族カルボン酸、その金属塩、又
はそのエステルの添加量は、フッ素ゴム100重量部に対
して0.5〜4重量部、好ましくは1〜3重量部であり、
少なすぎると金型離型効果が不十分となり、一方、多す
ぎると得られる組成物の機械的強度の低下および圧縮永
久歪が大きくなる。(a)成分と(b)成分を上記の量
で併用することによりはじめて著しい効果が得られる。
本発明において、フッ素ゴムの架橋用に混合される有
機過酸化物としては、例えば、ジベンゾイルパーオキシ
ドのごときジアシルパーオキシド、ジクミルパーオキシ
ド、ジ−t−ブチルパーオキシド、t−ブチルパーオキ
サイドアセテート、t−ブチルパーオキシイソプロピル
カーボネート、t−ブチルパーオキシベンゾエートのご
ときパーオキシエステル類などのモノパーオキシ化合物
および2,5−ジメチル−2,5−ジ−(t−ブチルパーオキ
シ)−ヘキシン−3、2,5−ジメチル−2,5−ジ−(t−
ブチルパーオキシ)−ヘキサン、α,α′−ビス−(t
−ブチルパーオキシ)−p−ジイソプロピルベンゼン、
2,5−ジメチル−2,5−ジ−(ベンゾイルパーオキシ)−
ヘキサンなどのジパーオキシ化合物などが挙げられる。
これらは、一種類単独あるいは二種以上混合して使用さ
れ得る。
機過酸化物としては、例えば、ジベンゾイルパーオキシ
ドのごときジアシルパーオキシド、ジクミルパーオキシ
ド、ジ−t−ブチルパーオキシド、t−ブチルパーオキ
サイドアセテート、t−ブチルパーオキシイソプロピル
カーボネート、t−ブチルパーオキシベンゾエートのご
ときパーオキシエステル類などのモノパーオキシ化合物
および2,5−ジメチル−2,5−ジ−(t−ブチルパーオキ
シ)−ヘキシン−3、2,5−ジメチル−2,5−ジ−(t−
ブチルパーオキシ)−ヘキサン、α,α′−ビス−(t
−ブチルパーオキシ)−p−ジイソプロピルベンゼン、
2,5−ジメチル−2,5−ジ−(ベンゾイルパーオキシ)−
ヘキサンなどのジパーオキシ化合物などが挙げられる。
これらは、一種類単独あるいは二種以上混合して使用さ
れ得る。
有機過酸化物の配合量は、フッ素ゴム100重量部に対
して0.1〜10重量部、好ましくは0.5〜5重量部である。
して0.1〜10重量部、好ましくは0.5〜5重量部である。
本発明のゴム組成物の架橋に際して、2官能性のビニ
ルモノマーなどを架橋助剤として使用することができ
る。
ルモノマーなどを架橋助剤として使用することができ
る。
かかる架橋助剤としては、以下の化合物が挙げられ
る。すなわち、エチレングリコールジメタアクリレー
ト、1,3−ブタンジオールジメタアクリレート、1,4−ブ
タンジオールジメタアクリレート、1,6−ヘキサンジオ
ールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメ
タアクリレート、1,4−ブタンジオールジアクリレー
ト、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、2,2′−ビ
ス(4−メタクリロイルジエトキシフェニル)プロパ
ン、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ト
リメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリス
リトールトリアクリレート、ジビニルベンゼン、N,N′
−メチレンビスアクリルアミド、p−キノンジオキシ
ム、p,p′−ジベンゾイルキノンジオキシム、トリアジ
ンジチオール、トリアリルシアヌレート、トリアリルイ
ソシアヌレート、ビスマレイミド、ビニル含有量の多い
シリコーンオイルなどである。
る。すなわち、エチレングリコールジメタアクリレー
ト、1,3−ブタンジオールジメタアクリレート、1,4−ブ
タンジオールジメタアクリレート、1,6−ヘキサンジオ
ールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメ
タアクリレート、1,4−ブタンジオールジアクリレー
ト、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、2,2′−ビ
ス(4−メタクリロイルジエトキシフェニル)プロパ
ン、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ト
リメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリス
リトールトリアクリレート、ジビニルベンゼン、N,N′
−メチレンビスアクリルアミド、p−キノンジオキシ
ム、p,p′−ジベンゾイルキノンジオキシム、トリアジ
ンジチオール、トリアリルシアヌレート、トリアリルイ
ソシアヌレート、ビスマレイミド、ビニル含有量の多い
シリコーンオイルなどである。
この架橋助剤の添加量は、ゴム成分100重量部に対し
て、0.1〜10重量部、好ましくは0.5〜7重量部程度であ
る。
て、0.1〜10重量部、好ましくは0.5〜7重量部程度であ
る。
本発明のゴム組成物には、通常フッ素ゴムの配合に使
用される各種の配合剤を添加することができる。
用される各種の配合剤を添加することができる。
すなわち、補強充填剤および増量剤としては、例えば
カーボンブラック、ヒュームドシリカ、湿式シリカ、石
英微粉末、ケイソウ土、亜鉛華、塩基性炭酸マグネシウ
ム、活性炭酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸
アルミニウム、二酸化チタン、タルク、雲母粉末、硫酸
アルミニウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、アスベ
スト、グラファイト、ワラストナイト、二硫化モリブデ
ン、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、各種ウィス
カー、有機補強剤、有機充填剤を挙げることができる。
その他着色剤、難燃剤、耐油向上剤、スコーチ防止剤、
可塑剤などを任意に配合できる。
カーボンブラック、ヒュームドシリカ、湿式シリカ、石
英微粉末、ケイソウ土、亜鉛華、塩基性炭酸マグネシウ
ム、活性炭酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸
アルミニウム、二酸化チタン、タルク、雲母粉末、硫酸
アルミニウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、アスベ
スト、グラファイト、ワラストナイト、二硫化モリブデ
ン、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、各種ウィス
カー、有機補強剤、有機充填剤を挙げることができる。
その他着色剤、難燃剤、耐油向上剤、スコーチ防止剤、
可塑剤などを任意に配合できる。
また本発明のゴム成分であるフッ素ゴムには、エチレ
ン・プロピレン系ゴム、アクリルゴム、ニトリルゴムな
ど、他のゴムを少量混合して用いることができる。
ン・プロピレン系ゴム、アクリルゴム、ニトリルゴムな
ど、他のゴムを少量混合して用いることができる。
これらのフッ素ゴム組成物は、ロール・バンバリーミ
キサー、ニーダーなどの混練り機によって均一に混練す
ることができる。
キサー、ニーダーなどの混練り機によって均一に混練す
ることができる。
混練りし、得られたゴム組成物を架橋するには、通常
80〜200℃で数分間〜3時間、20〜200kg/cm2以上の加圧
下で一次架橋、更に必要に応じて80〜250℃で1〜48時
間、二次架橋として架橋ゴム製品とする。
80〜200℃で数分間〜3時間、20〜200kg/cm2以上の加圧
下で一次架橋、更に必要に応じて80〜250℃で1〜48時
間、二次架橋として架橋ゴム製品とする。
[実 施 例] 次の実施例により、本発明を更に具体的に説明する。
ゴム組成物は表1の配合処方に従って、40℃オープン
ロールで混練りした。金型離型性の試験方法は、混練り
した未加硫状態の2mm厚のシートを50×65×2mmの金型
で、上板のみ外部離型剤を塗布し、170℃×10分間プレ
ス架橋した。
ロールで混練りした。金型離型性の試験方法は、混練り
した未加硫状態の2mm厚のシートを50×65×2mmの金型
で、上板のみ外部離型剤を塗布し、170℃×10分間プレ
ス架橋した。
試験回数は、10回繰返しで行なった。
また、常態物性:TB(引張強さ)、EB(伸び)および
圧縮永久歪は、JIS K6301に従って測定した。これらの
結果を表2に示した。
圧縮永久歪は、JIS K6301に従って測定した。これらの
結果を表2に示した。
実施例は金型離型にすぐれ、発泡もなく常態物性も損
なわれない本発明の組成物が良好な効果を得ることは明
らかである。
なわれない本発明の組成物が良好な効果を得ることは明
らかである。
[発明の効果] 本発明のゴム組成物は、加硫成形時の金型離型性が優
れ、パッキン、O−リング、ガスケット、ダイヤフラ
ム、バルブ、ロール、オイルシール、フレキシブジョイ
ント、ベルト、ゴム板、PPC複写機のロールブレードな
どへの用途に好適である。
れ、パッキン、O−リング、ガスケット、ダイヤフラ
ム、バルブ、ロール、オイルシール、フレキシブジョイ
ント、ベルト、ゴム板、PPC複写機のロールブレードな
どへの用途に好適である。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−8648(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】フッ素ゴム100重量部に対して、(a)炭
素数16以上22未満の脂肪族カルボン酸金属塩0.5〜3重
量部、および(b)炭素数22以上の脂肪族カルボン酸、
そのエステルおよびその金属塩から選ばれた少なくとも
1種を0.5〜4重量部含むことを特徴とするゴム組成
物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63271559A JP2722543B2 (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63271559A JP2722543B2 (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | ゴム組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02117944A JPH02117944A (ja) | 1990-05-02 |
JP2722543B2 true JP2722543B2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=17501764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63271559A Expired - Lifetime JP2722543B2 (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | ゴム組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2722543B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
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---|---|---|---|---|
DE102007011109A1 (de) | 2007-03-05 | 2008-09-11 | Takata-Petri Ag | Folienplakette für eine Airbagabdeckung |
JP5315657B2 (ja) * | 2007-10-01 | 2013-10-16 | ダイキン工業株式会社 | 低固着性含フッ素エラストマー組成物およびその成形品 |
JP5428150B2 (ja) * | 2007-11-20 | 2014-02-26 | 旭硝子株式会社 | 架橋性に優れる架橋性含フッ素エラストマー、およびその製造方法 |
CN102037073B (zh) * | 2008-05-20 | 2013-09-25 | 旭硝子株式会社 | 含氟弹性共聚物组合物及其交联橡胶构件 |
JP2011249268A (ja) * | 2010-05-31 | 2011-12-08 | Hitachi Cable Ltd | 含フッ素エラストマ被覆電線、及び含フッ素エラストマ被覆電線の製造方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS538648A (en) * | 1976-07-13 | 1978-01-26 | Asahi Glass Co Ltd | Fluorine-containing elastomer composition having good moldability |
-
1988
- 1988-10-27 JP JP63271559A patent/JP2722543B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02117944A (ja) | 1990-05-02 |
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