JP2578389B2 - 電解コンデンサ用リード線端子の化成用容器 - Google Patents
電解コンデンサ用リード線端子の化成用容器Info
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- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電解コンデンサ用リー
ド線端子を化成する際に用いる化成用容器の改良に関す
る。
ド線端子を化成する際に用いる化成用容器の改良に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】リード線端子１４は、図７に示すよう
に、リード線１３にアルミニウム線１２を溶接し、この
アルミニウム線１２に偏平部１１を形成したものであ
る。このアルミニウム線１２の表面にはリード線１３と
の接続部の所定位置まで酸化被膜を形成する必要があ
り、この化成工程では、従来、リード線端子１４のリー
ド線１３を一本ずつ挿入すべき穴３５を多数形成してな
るリード線保持具３６が用いられている。
に、リード線１３にアルミニウム線１２を溶接し、この
アルミニウム線１２に偏平部１１を形成したものであ
る。このアルミニウム線１２の表面にはリード線１３と
の接続部の所定位置まで酸化被膜を形成する必要があ
り、この化成工程では、従来、リード線端子１４のリー
ド線１３を一本ずつ挿入すべき穴３５を多数形成してな
るリード線保持具３６が用いられている。
【０００３】この保持具３６の穴３５にリード線端子１
４を挿入すると、その挿入は太いアルミニウム線１２で
規制されて止まるので、同様に挿入した多数本のリード
線端子１４は、それらの偏平部１１の先端がほぼ揃うこ
ととなる。そして挿入されたリード線１３は保持具３６
のえぐられた垂直な保持面３７と導電性ブラシを取り付
けた押え治具３８との間で挟圧する。この押え治具３８
は電源３９の陽極に接続されており、陰極は化成槽４０
中の化成液４１に接続されている。
４を挿入すると、その挿入は太いアルミニウム線１２で
規制されて止まるので、同様に挿入した多数本のリード
線端子１４は、それらの偏平部１１の先端がほぼ揃うこ
ととなる。そして挿入されたリード線１３は保持具３６
のえぐられた垂直な保持面３７と導電性ブラシを取り付
けた押え治具３８との間で挟圧する。この押え治具３８
は電源３９の陽極に接続されており、陰極は化成槽４０
中の化成液４１に接続されている。
【０００４】しかし、このような保持具３６を用いた場
合には、リード線１３を保持面３７に向け押圧する押え
治具３８の導電部が導電ブラシであるために、電気的に
完全に接触するのが困難で、接触不完全に起因する未化
成や接触部のスパークの発生、および押圧力のばらつき
に起因するリード線１３の脱落のおそれがあり、またリ
ード線１３を一本ずつ穴３５の奥まで挿入するため作業
性が極めて悪いという問題点もあった。
合には、リード線１３を保持面３７に向け押圧する押え
治具３８の導電部が導電ブラシであるために、電気的に
完全に接触するのが困難で、接触不完全に起因する未化
成や接触部のスパークの発生、および押圧力のばらつき
に起因するリード線１３の脱落のおそれがあり、またリ
ード線１３を一本ずつ穴３５の奥まで挿入するため作業
性が極めて悪いという問題点もあった。
【０００５】これらの問題点を解消する目的から、図８
に示すような透磁性の開口容器４２を使用し、この開口
容器４２にリード線端子１４を多数本収容すると共に、
磁性を有する電極治具４３で開口容器４２内のリード線
１３を吸引することにより、開口容器４２を上下逆さに
保持して、偏平部１１を下方に向けて化成液中に浸漬す
る方法が提案されている（特公平４−２４８５２号公
報）。
に示すような透磁性の開口容器４２を使用し、この開口
容器４２にリード線端子１４を多数本収容すると共に、
磁性を有する電極治具４３で開口容器４２内のリード線
１３を吸引することにより、開口容器４２を上下逆さに
保持して、偏平部１１を下方に向けて化成液中に浸漬す
る方法が提案されている（特公平４−２４８５２号公
報）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、リード線端子
１４はアルミニウム線１２が太く、リード線１３は細い
ので、かかるリード線端子１４を従来の開口容器４２に
収容するときは、アルミニウム線１２をぎっしり密集さ
せたとしても、各リード線１３の間隔は広くなる。この
ため図８中Ａで示すように、直立姿勢の各リード線１
３，１３の間に他のリード線１３が入り込みやすく、そ
の結果Ａのリード線端子１４が傾斜したままの姿勢で開
口容器４２内に保持されることがある。かかる場合に
は、Ａのリード線端子１４だけ偏平部１１の所定位置ま
で化成液中に浸漬せず、化成処理の不完全な不良品とな
ってしまうという問題点があった。
１４はアルミニウム線１２が太く、リード線１３は細い
ので、かかるリード線端子１４を従来の開口容器４２に
収容するときは、アルミニウム線１２をぎっしり密集さ
せたとしても、各リード線１３の間隔は広くなる。この
ため図８中Ａで示すように、直立姿勢の各リード線１
３，１３の間に他のリード線１３が入り込みやすく、そ
の結果Ａのリード線端子１４が傾斜したままの姿勢で開
口容器４２内に保持されることがある。かかる場合に
は、Ａのリード線端子１４だけ偏平部１１の所定位置ま
で化成液中に浸漬せず、化成処理の不完全な不良品とな
ってしまうという問題点があった。
【０００７】そこで本発明の目的は、開口容器内におけ
るリード線端子の傾斜を防止し、不良品の発生を減らし
て化成処理の品質を向上するにある。
るリード線端子の傾斜を防止し、不良品の発生を減らし
て化成処理の品質を向上するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
請求項１の発明に係る電解コンデンサ用リード線端子の
化成用容器は、上面開口のアルミニウム製筒状容器の底
部に、周壁が下方ほど小径の漏斗状規制板を内装してな
る。
請求項１の発明に係る電解コンデンサ用リード線端子の
化成用容器は、上面開口のアルミニウム製筒状容器の底
部に、周壁が下方ほど小径の漏斗状規制板を内装してな
る。
【０００９】また請求項２の発明は、上面開口のアルミ
ニウム製筒状容器の底部に、周壁が下方ほど小径の漏斗
状規制板を内装し、この漏斗状規制板により筒状容器底
面に穿つ排水孔を覆うと共に、漏斗状規制板の下端部に
形成した切欠により筒状容器内部と排水孔とを連通して
なる電解コンデンサ用リード線端子の化成用容器であ
る。
ニウム製筒状容器の底部に、周壁が下方ほど小径の漏斗
状規制板を内装し、この漏斗状規制板により筒状容器底
面に穿つ排水孔を覆うと共に、漏斗状規制板の下端部に
形成した切欠により筒状容器内部と排水孔とを連通して
なる電解コンデンサ用リード線端子の化成用容器であ
る。
【００１０】また請求項３の発明は、前記漏斗状規制板
の上端開口を筒状容器の内側壁に緊密に嵌合すると共
に、当該漏斗状規制板の下端開口を前記筒状容器の底面
に接してなる請求項１又は２に記載の電解コンデンサ用
リード線端子の化成用容器である。
の上端開口を筒状容器の内側壁に緊密に嵌合すると共
に、当該漏斗状規制板の下端開口を前記筒状容器の底面
に接してなる請求項１又は２に記載の電解コンデンサ用
リード線端子の化成用容器である。
【００１１】また請求項４の発明は、前記漏斗状規制板
の上端開口に、前記筒状容器より小径の筒状のスペーサ
を一体的に延設し、該スペーサを前記筒状容器の内側に
嵌合させてなる請求項１又は２に記載の電解コンデンサ
用リード線端子の化成用容器である。
の上端開口に、前記筒状容器より小径の筒状のスペーサ
を一体的に延設し、該スペーサを前記筒状容器の内側に
嵌合させてなる請求項１又は２に記載の電解コンデンサ
用リード線端子の化成用容器である。
【００１２】また請求項５の発明は、前記漏斗状規制板
の下端開口に底面板を一体的に設けて該規制板を皿状に
形成してなる請求項１，２又は４に記載の電解コンデン
サ用リード線端子の化成用容器である。
の下端開口に底面板を一体的に設けて該規制板を皿状に
形成してなる請求項１，２又は４に記載の電解コンデン
サ用リード線端子の化成用容器である。
【００１３】
【作用】本発明の化成用容器には、多数本のリード線端
子を収容するが、筒状容器内には周壁が下方ほど小径の
漏斗状規制板を内装したので、リード線端子を挿入する
際にリード線の先端が漏斗状規制板の周壁に誘導されて
集束し、各リード線の先端が互いに密集する。従って、
多数のリード線端子を円滑に挿入でき、しかも直立姿勢
の各リード線の間に他のリード線が入り込みにくくな
り、リード線端子の傾斜を防止できる。その結果、アル
ミニウム線の高さが一定に揃い、同じ位置まで化成液に
浸漬できるので、不良品が発生しにくく、化成処理の品
質を向上できる。
子を収容するが、筒状容器内には周壁が下方ほど小径の
漏斗状規制板を内装したので、リード線端子を挿入する
際にリード線の先端が漏斗状規制板の周壁に誘導されて
集束し、各リード線の先端が互いに密集する。従って、
多数のリード線端子を円滑に挿入でき、しかも直立姿勢
の各リード線の間に他のリード線が入り込みにくくな
り、リード線端子の傾斜を防止できる。その結果、アル
ミニウム線の高さが一定に揃い、同じ位置まで化成液に
浸漬できるので、不良品が発生しにくく、化成処理の品
質を向上できる。
【００１４】 また請求項２の発明では、洗浄工程で筒状
容器内に侵入した洗浄液は、洗浄後は筒状容器内から規
制板の下端部の周縁の切欠を経て、筒状容器底面の排水
孔より外部に排出されるので、容易かつ完全に脱水で
き、しかもリード線端子を容器内に収容したまままとめ
て洗浄できるのでそれらの姿勢が区々となることもな
く、取扱いが極めて円滑となる。さらに、筒状容器底面
に穿つ排水孔を規制板で覆ったので、リード線端子が排
水孔を通じて抜け落ちるおそれは全くない。
容器内に侵入した洗浄液は、洗浄後は筒状容器内から規
制板の下端部の周縁の切欠を経て、筒状容器底面の排水
孔より外部に排出されるので、容易かつ完全に脱水で
き、しかもリード線端子を容器内に収容したまままとめ
て洗浄できるのでそれらの姿勢が区々となることもな
く、取扱いが極めて円滑となる。さらに、筒状容器底面
に穿つ排水孔を規制板で覆ったので、リード線端子が排
水孔を通じて抜け落ちるおそれは全くない。
【００１５】 また請求項３の発明のように、前記漏斗状
規制板の上端開口を筒状容器の内側壁に嵌合すれば、漏
斗状規制板と筒状容器との間隙にリード線端子が入り込
むおそれはない。また、漏斗状規制板の下端開口を前記
筒状容器の底面に接すれば、筒状容器外底面から磁性を
有する治具で容器内のリード線端子を吸引保持する場合
に、当該治具が透磁性の筒状容器底面のみを隔ててリー
ド線端子を吸引できるので、保持が確実である。
規制板の上端開口を筒状容器の内側壁に嵌合すれば、漏
斗状規制板と筒状容器との間隙にリード線端子が入り込
むおそれはない。また、漏斗状規制板の下端開口を前記
筒状容器の底面に接すれば、筒状容器外底面から磁性を
有する治具で容器内のリード線端子を吸引保持する場合
に、当該治具が透磁性の筒状容器底面のみを隔ててリー
ド線端子を吸引できるので、保持が確実である。
【００１６】 また請求項４の発明のように、前記漏斗状
規制板の上端開口に、前記筒状容器より小径の筒状のス
ペーサを一体的に延設し、該スペーサを前記筒状容器の
内側に嵌合させれば、外径寸法が同じ筒状容器を用いて
細いリード線端子をも化成できるので、搬送等の取扱い
を統一的に行える。
規制板の上端開口に、前記筒状容器より小径の筒状のス
ペーサを一体的に延設し、該スペーサを前記筒状容器の
内側に嵌合させれば、外径寸法が同じ筒状容器を用いて
細いリード線端子をも化成できるので、搬送等の取扱い
を統一的に行える。
【００１７】 また請求項５の発明のように、前記漏斗状
規制板の下端に底面板を一体的に設けて該規制板を皿状
に形成すれば、規制板の強度を増すことができるので、
規制板を筒状容器に嵌め込む際に規制板が歪むことがな
く、規制板上端と筒状容器との間の隙間の発生を防止で
きる。
規制板の下端に底面板を一体的に設けて該規制板を皿状
に形成すれば、規制板の強度を増すことができるので、
規制板を筒状容器に嵌め込む際に規制板が歪むことがな
く、規制板上端と筒状容器との間の隙間の発生を防止で
きる。
【００１８】
【実施例】本発明実施例につき、以下に図面に従って説
明する。図１において、１は本発明実施例の化成用容器
であり、筒状容器２、およびその内部に配設すべき規制
板３からなる。筒状容器２は、透磁性材料であるアルミ
ニウムからなり、その平坦な底面４には、排水孔５を適
宜穿設する。
明する。図１において、１は本発明実施例の化成用容器
であり、筒状容器２、およびその内部に配設すべき規制
板３からなる。筒状容器２は、透磁性材料であるアルミ
ニウムからなり、その平坦な底面４には、排水孔５を適
宜穿設する。
【００１９】 規制板３は、同じく透磁性材料であるアル
ミニウムを使用し、上下を開口すると共に下端６を狭く
漏斗状に形成する。上端の外径は筒状容器２の内径とほ
ぼ等しくし、また下端６の周縁には、多数の切欠７を形
成する。この規制板３を、筒状容器２の開口部より底部
に圧入して、これにより規制板３の上端を筒状容器２の
内周に緊嵌し、化成用容器１を組み立てる。
ミニウムを使用し、上下を開口すると共に下端６を狭く
漏斗状に形成する。上端の外径は筒状容器２の内径とほ
ぼ等しくし、また下端６の周縁には、多数の切欠７を形
成する。この規制板３を、筒状容器２の開口部より底部
に圧入して、これにより規制板３の上端を筒状容器２の
内周に緊嵌し、化成用容器１を組み立てる。
【００２０】 そして図３に示すように、偏平部１１を形
成したアルミニウム線１２にリード線１３を溶接したリ
ード線端子１４を、リード線１３側が化成用容器１の底
面に接触するように多数本挿入する。
成したアルミニウム線１２にリード線１３を溶接したリ
ード線端子１４を、リード線１３側が化成用容器１の底
面に接触するように多数本挿入する。
【００２１】 このようにリード線端子１４を収容した化
成用容器１の底面に、図６に示すように磁性を有する電
極治具２１を配し、該電極治具２１は電源２２の陽極に
接続する。この状態においてリード線１３は電極治具２
１の磁性によって吸着保持され、逆さにしても落下せ
ず、また化成用容器１の底面にリード線１３の先端が接
していることから、偏平部１１の先端も一定の高さに揃
えることができる。
成用容器１の底面に、図６に示すように磁性を有する電
極治具２１を配し、該電極治具２１は電源２２の陽極に
接続する。この状態においてリード線１３は電極治具２
１の磁性によって吸着保持され、逆さにしても落下せ
ず、また化成用容器１の底面にリード線１３の先端が接
していることから、偏平部１１の先端も一定の高さに揃
えることができる。
【００２２】 このようにして化成用容器１の中に保持さ
れたリード線端子１４のアルミニウム線１２側を、化成
槽２３の中の化成液２４に浸漬する。化成液２４には前
記電源２２の陰極が接続されているから、電源２２をオ
ンすることにより化成液２４に浸漬された部分の偏平部
１１を化成することができる。このとき、上述したよう
に偏平部１１の高さが一定であるので、いずれの偏平部
１１も同じ位置まで化成液２４に浸漬することができ
る。また２５は取付治具であり、これに螺入したボルト
２６，２６により化成液２４中に浸漬するアルミニウム
線１２の位置を調節できる。
れたリード線端子１４のアルミニウム線１２側を、化成
槽２３の中の化成液２４に浸漬する。化成液２４には前
記電源２２の陰極が接続されているから、電源２２をオ
ンすることにより化成液２４に浸漬された部分の偏平部
１１を化成することができる。このとき、上述したよう
に偏平部１１の高さが一定であるので、いずれの偏平部
１１も同じ位置まで化成液２４に浸漬することができ
る。また２５は取付治具であり、これに螺入したボルト
２６，２６により化成液２４中に浸漬するアルミニウム
線１２の位置を調節できる。
【００２３】 以上のように、本実施例では大量のリード
線端子１４を能率的に化成でき、また磁性を有する電極
治具２１によりリード線端子１４が確実に吸着保持され
るので接触不完全・保持力のばらつきを生ぜず、これら
に起因する不良品の発生を防止できる。
線端子１４を能率的に化成でき、また磁性を有する電極
治具２１によりリード線端子１４が確実に吸着保持され
るので接触不完全・保持力のばらつきを生ぜず、これら
に起因する不良品の発生を防止できる。
【００２４】 そして、筒状容器２内には、周壁が下方ほ
ど小径の漏斗状規制板３を内装したので、リード線端子
１４を挿入する際にリード線１３の先端が漏斗状規制板
３の周壁に誘導されて集束し、このため各リード線１３
の先端が互いに密集する。従って、リード線端子１４を
円滑に挿入でき、しかも直立姿勢の各リード線１３，１
３の間に他のリード線１３が入り込みにくくなり、リー
ド線端子１４の傾斜を防止できる。その結果、偏平部１
１の高さが一定となり、いずれの偏平部１１も同じ位置
まで化成液２４に浸漬するので、正確な位置に化成被膜
を形成できる。
ど小径の漏斗状規制板３を内装したので、リード線端子
１４を挿入する際にリード線１３の先端が漏斗状規制板
３の周壁に誘導されて集束し、このため各リード線１３
の先端が互いに密集する。従って、リード線端子１４を
円滑に挿入でき、しかも直立姿勢の各リード線１３，１
３の間に他のリード線１３が入り込みにくくなり、リー
ド線端子１４の傾斜を防止できる。その結果、偏平部１
１の高さが一定となり、いずれの偏平部１１も同じ位置
まで化成液２４に浸漬するので、正確な位置に化成被膜
を形成できる。
【００２５】 一方、洗浄工程で筒状容器２内に侵入した
洗浄液は、筒状容器２内から規制板３の下端部６の周縁
の切欠７を経て、筒状容器２底面の排水孔５より外部に
排出されるので、洗浄後は容易かつ完全に脱水でき、し
かもリード線端子１４を容器１内に収容したまままとめ
て洗浄できるのでそれらの姿勢が区々となることもな
く、取扱いが極めて円滑となる。さらに、筒状容器２底
面に穿つ排水孔５を規制板３で覆ったので、リード線端
子１４が排水孔５を通じて抜け落ちるおそれは全くな
い。なお、前記洗浄工程は、化成工程前に行う。
洗浄液は、筒状容器２内から規制板３の下端部６の周縁
の切欠７を経て、筒状容器２底面の排水孔５より外部に
排出されるので、洗浄後は容易かつ完全に脱水でき、し
かもリード線端子１４を容器１内に収容したまままとめ
て洗浄できるのでそれらの姿勢が区々となることもな
く、取扱いが極めて円滑となる。さらに、筒状容器２底
面に穿つ排水孔５を規制板３で覆ったので、リード線端
子１４が排水孔５を通じて抜け落ちるおそれは全くな
い。なお、前記洗浄工程は、化成工程前に行う。
【００２６ 】さらに、規制板３を筒状容器２に圧入する
ので、接着剤等を要せず組み立てが簡単である。その
上、規制板３の上端と筒状容器２の内側壁とが密接する
ので、規制板３と筒状容器２との間隙にリード線端子１
４が入り込むおそれはない。また、規制板３の下端を筒
状容器２の内底面に向けて開口したので、電極治具２１
が透磁性の筒状容器底面４のみを隔ててリード線端子１
４を吸引できるので、保持が確実である。
ので、接着剤等を要せず組み立てが簡単である。その
上、規制板３の上端と筒状容器２の内側壁とが密接する
ので、規制板３と筒状容器２との間隙にリード線端子１
４が入り込むおそれはない。また、規制板３の下端を筒
状容器２の内底面に向けて開口したので、電極治具２１
が透磁性の筒状容器底面４のみを隔ててリード線端子１
４を吸引できるので、保持が確実である。
【００２７】 電解コンデンサの種類に応じて、リード線
端子にも多様な長さ・太さのものがあるが、細いリード
線端子に化成処理を行う場合には、上述した規制板３に
代えて、図２及び図４に示すような円筒形のスペーサ３
１を有する規制板３２を使用し、これを筒状容器２に圧
入するとよい。この構成では、同一規格の筒状容器２を
用いて細いリード線端子をも化成でき経済的である上、
筒状容器２の外径を単一種類にでき統一的な取扱いが可
能となる。
端子にも多様な長さ・太さのものがあるが、細いリード
線端子に化成処理を行う場合には、上述した規制板３に
代えて、図２及び図４に示すような円筒形のスペーサ３
１を有する規制板３２を使用し、これを筒状容器２に圧
入するとよい。この構成では、同一規格の筒状容器２を
用いて細いリード線端子をも化成でき経済的である上、
筒状容器２の外径を単一種類にでき統一的な取扱いが可
能となる。
【００２８】 また、以上の実施例においては、化成用容
器１全体をアルミニウムで構成したが、筒状容器２の材
質としては非磁性かつ導電性の他の金属（例えば真鍮、
銅）などを用いることもできる。また、化成用容器１の
底面４を非磁性かつ導電性のし、他の部分はプラスチッ
クなどの絶縁物質で構成してもよい。しかし、上述の実
施例のように化成用容器１全体をアルミニウムを使用す
れば、化成用容器を比較的安価に製造でき大量消費に適
する上、他の材料に比して展延性が良いため加工も容易
で、しかも軽量であるという利点がある。また規制板
３，３２は、化成工程中、電気の通路としての役割は必
ずしも必要ないので、その材質としてはプラスチックな
どの絶縁物質を用いてもよい。
器１全体をアルミニウムで構成したが、筒状容器２の材
質としては非磁性かつ導電性の他の金属（例えば真鍮、
銅）などを用いることもできる。また、化成用容器１の
底面４を非磁性かつ導電性のし、他の部分はプラスチッ
クなどの絶縁物質で構成してもよい。しかし、上述の実
施例のように化成用容器１全体をアルミニウムを使用す
れば、化成用容器を比較的安価に製造でき大量消費に適
する上、他の材料に比して展延性が良いため加工も容易
で、しかも軽量であるという利点がある。また規制板
３，３２は、化成工程中、電気の通路としての役割は必
ずしも必要ないので、その材質としてはプラスチックな
どの絶縁物質を用いてもよい。
【００２９】 また、規制板に関する他の構成例として、
図５に示すように、漏斗状規制板５１の下端に底面板５
２を一体的に設け、もって規制板５１を皿状に形成して
もよい。この場合には、底面板５２により規制板５１が
補強され、開口容器２内に規制板５１を圧入する際に規
制板５１が変形せず、規制板５１の外縁と開口容器２の
内壁面との間に空隙が生じることがなく、リード線端子
１４の脱落のおそれがないという利点がある。なお、本
実施例では規制板３と排水孔５の両方を備えた化成用容
器１について説明したが、本発明では、規制板３のみで
排水孔５のない構成としてもよい。
図５に示すように、漏斗状規制板５１の下端に底面板５
２を一体的に設け、もって規制板５１を皿状に形成して
もよい。この場合には、底面板５２により規制板５１が
補強され、開口容器２内に規制板５１を圧入する際に規
制板５１が変形せず、規制板５１の外縁と開口容器２の
内壁面との間に空隙が生じることがなく、リード線端子
１４の脱落のおそれがないという利点がある。なお、本
実施例では規制板３と排水孔５の両方を備えた化成用容
器１について説明したが、本発明では、規制板３のみで
排水孔５のない構成としてもよい。
【００３０】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明では、周壁
が下方ほど小径の漏斗状規制板を筒状容器に内装したの
で、リード線端子を挿入する際にリード線の先端が漏斗
状規制板の周壁に誘導され、各リード線の先端が互いに
集束密集する。従って、多数のリード線端子を円滑に挿
入でき、しかも直立姿勢の各リード線の間に他のリード
線が入り込みにくくなり、リード線端子の傾斜を防止で
きる。その結果、各アルミニウム線の高さが一定に揃
い、同じ位置まで化成液に浸漬できるので、不良品が発
生しにくく、化成処理の品質を向上できる。
が下方ほど小径の漏斗状規制板を筒状容器に内装したの
で、リード線端子を挿入する際にリード線の先端が漏斗
状規制板の周壁に誘導され、各リード線の先端が互いに
集束密集する。従って、多数のリード線端子を円滑に挿
入でき、しかも直立姿勢の各リード線の間に他のリード
線が入り込みにくくなり、リード線端子の傾斜を防止で
きる。その結果、各アルミニウム線の高さが一定に揃
い、同じ位置まで化成液に浸漬できるので、不良品が発
生しにくく、化成処理の品質を向上できる。
【００３１】 また、漏斗状規制板により筒状容器底面に
穿つ排水孔を覆うと共に、漏斗状規制板の下端部に形成
した切欠により筒状容器内部と排水孔とを連通すること
により、洗浄工程で筒状容器内に侵入した洗浄液は、洗
浄後は筒状容器内から規制板の下端部の周縁の切欠を経
て、筒状容器底面の排水孔より外部に排出されるので、
容易かつ完全に脱水でき、しかもリード線端子を容器内
に収容したまままとめて洗浄できるのでそれらの姿勢が
不整列状態となることもなく、取扱いが極めて円滑とな
る。さらに、筒状容器底面に穿つ排水孔を規制板で覆っ
たので、リード線端子が排水孔を通じて抜け落ちるおそ
れは全くないという優れた効果を奏する。
穿つ排水孔を覆うと共に、漏斗状規制板の下端部に形成
した切欠により筒状容器内部と排水孔とを連通すること
により、洗浄工程で筒状容器内に侵入した洗浄液は、洗
浄後は筒状容器内から規制板の下端部の周縁の切欠を経
て、筒状容器底面の排水孔より外部に排出されるので、
容易かつ完全に脱水でき、しかもリード線端子を容器内
に収容したまままとめて洗浄できるのでそれらの姿勢が
不整列状態となることもなく、取扱いが極めて円滑とな
る。さらに、筒状容器底面に穿つ排水孔を規制板で覆っ
たので、リード線端子が排水孔を通じて抜け落ちるおそ
れは全くないという優れた効果を奏する。
【図１】本発明実施例の化成用容器を示す分解斜視図で
ある。
ある。
【図２】規制板の他の構成例を示す斜視図である。
【図３】化成用容器の使用状態を示す正断面図である。
【図４】化成用容器の他の構成例を示す正断面図であ
る。
る。
【図５】規制板の他の構成例を示す正断面図である。
【図６】本発明実施例の化成用容器を使用した化成工程
を示す正断面図である。
を示す正断面図である。
【図７】従来の化成工程を示す正断面図である。
【図８】本発明による改良前の化成用容器の使用状態を
示す正断面図である。
示す正断面図である。
１ 化成用容器 ２ 筒状容器 ３，３２，５１ 規制板 ５ 排水孔 ７ 切欠
Claims (5)
- 【請求項１】上面開口のアルミニウム製筒状容器の底部
に、周壁が下方ほど小径の漏斗状規制板を内装してなる
電解コンデンサ用リード線端子の化成用容器。 - 【請求項２】上面開口のアルミニウム製筒状容器の底部
に、周壁が下方ほど小径の漏斗状規制板を内装し、この
漏斗状規制板により筒状容器底面に穿つ排水孔を覆うと
共に、漏斗状規制板の下端部に形成した切欠により筒状
容器内部と排水孔とを連通してなる電解コンデンサ用リ
ード線端子の化成用容器。 - 【請求項３】前記漏斗状規制板の上端開口を筒状容器の
内側壁に緊密に嵌合すると共に、当該漏斗状規制板の下
端開口を前記筒状容器の底面に接してなる請求項１又は
２に記載の電解コンデンサ用リード線端子の化成用容
器。 - 【請求項４】前記漏斗状規制板の上端開口に、前記筒状
容器より小径の筒状のスペーサを一体的に延設し、該ス
ペーサを前記筒状容器の内側に嵌合させてなる請求項１
又は２に記載の電解コンデンサ用リード線端子の化成用
容器。 - 【請求項５】前記漏斗状規制板の下端開口に底面板を一
体的に設けて該規制板を皿状に形成してなる請求項１，
２又は４に記載の電解コンデンサ用リード線端子の化成
用容器。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4236361A JP2578389B2 (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | 電解コンデンサ用リード線端子の化成用容器 |
| GB9316397A GB2269600B (en) | 1992-08-12 | 1993-08-06 | Chemical formation container |
| MYPI93001582A MY109546A (en) | 1992-08-12 | 1993-08-10 | Chemical formation container for containing the lead wire terminals of electrolytic capacitors |
| KR1019930015481A KR970006433B1 (ko) | 1992-08-12 | 1993-08-10 | 전해콘덴서용 리드선 단자의 화성용 용기 |
| CN93109760A CN1039140C (zh) | 1992-08-12 | 1993-08-12 | 容置电解电容器引线电极的电化学赋能容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4236361A JP2578389B2 (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | 電解コンデンサ用リード線端子の化成用容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0669085A JPH0669085A (ja) | 1994-03-11 |
| JP2578389B2 true JP2578389B2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=16999663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4236361A Expired - Fee Related JP2578389B2 (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | 電解コンデンサ用リード線端子の化成用容器 |
Country Status (5)
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|---|---|
| JP (1) | JP2578389B2 (ja) |
| KR (1) | KR970006433B1 (ja) |
| CN (1) | CN1039140C (ja) |
| GB (1) | GB2269600B (ja) |
| MY (1) | MY109546A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105340031B (zh) * | 2013-07-01 | 2018-09-11 | 日本贵弥功株式会社 | 电容器模块及其制造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1227036A (ja) * | 1969-02-26 | 1971-03-31 | ||
| GB1407122A (en) * | 1973-02-20 | 1975-09-24 | Comtelco Uk Ltd | Plated elongate electrical components |
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1992
- 1992-08-12 JP JP4236361A patent/JP2578389B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-08-06 GB GB9316397A patent/GB2269600B/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-10 KR KR1019930015481A patent/KR970006433B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-08-10 MY MYPI93001582A patent/MY109546A/en unknown
- 1993-08-12 CN CN93109760A patent/CN1039140C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1039140C (zh) | 1998-07-15 |
| GB9316397D0 (en) | 1993-09-22 |
| MY109546A (en) | 1997-02-28 |
| GB2269600A (en) | 1994-02-16 |
| KR970006433B1 (ko) | 1997-04-28 |
| JPH0669085A (ja) | 1994-03-11 |
| KR940004677A (ko) | 1994-03-15 |
| CN1082246A (zh) | 1994-02-16 |
| GB2269600B (en) | 1995-06-28 |
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