JPH11269697A - 電気メッキ用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】被メッキ材を適切にメッキすることが可能な電
気メッキ用治具を提供することにある。 【解決手段】マスク体３０，３０は上記の部品部位の位
置に対応する位置にのみ開口部３１を形成しており、被
メッキ材２の両側面にそれぞれマスク体３０を重ねたと
きに開口部３１には上記部品部分のみが臨むようにな
り、その他の部分はマスク体３０，３０で覆われること
になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気メッキに用い
る治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、板状（短冊状）の部品、例えば人
体検知用センサ等の部品を電気メッキでメタライズする
場合、被メッキ材を針金に引っ掛ける治具を用い、部品
を１個、１個装着し、また外していた。尚メッキ装置の
従来例としては、特開平３−２７７７９６号や、実開平
７−６２６８号等がある。

【０００３】従来の治具では、被メッキ材を治具に装着
する作業及び治具からの取り外し作業の能率が悪く、そ
のため生産性が悪いという問題があった。そこで本発明
者らは、上述の問題点を解消するための被メッキ材収納
具を用いた電気メッキ装置を提案した。図１２はこの提
案して被メッキ材収納具１の一例を示す。図示する収納
具本体１００は箱状のＰＶＣの樹脂成形品であって、
上、下面が開口し、両側壁に開口部として上下方向が長
手の長孔１０１を複数、両端方向に並行穿設してあり、
電気メッキ液が収納具本体１００内に速やかに入り、内
部に装着された被メッキ材２を確実に浸漬できるように
なっている。

【０００４】また隣接する長孔１０１，１０１間の収納
具本体１００の両側壁の内側面には図１３に示すように
上下方向の溝１０２を形成してある。これらの溝１０２
は下端が閉塞され、上端が開口し、対向するもの同士が
対を為している。対の対向溝１０２，１０２は、被メッ
キ材２を収納具本体１００内に収納する際及び取り出す
際のガイド及び装着時の保持する手段となるもので、被
メッキ材２を収納具本体１００内に装着するに当たって
は被メッキ材２の両端部を対向する対の溝１０２，１０
２の上端開口からスライド挿入して収納具本体１００内
落とし込むことにより装着する。装着された被メッキ材
２を収納具本体１００から取り外す際には、被メッキ材
２をスライドさせながら上方に引き上げと良いのであ
る。

【０００５】溝１０２を形成している収納具本体１００
の側壁には溝１０２と収納具本体１００の外側とを貫通
する小孔１０３を形成し、溝１０２内にも小孔１０３を
介して十分にメッキ液が回り込むようしてある。さて収
納具本体１００の両端壁の上部は収納具本体１００の上
面開口位置より上方に延設し、その延設片の上部の外向
き壁面から該壁面に対して直交する方向に横片を突設し
てあり、この延設片と横片とで収納具本体１００を後述
するメッキ槽７に吊り下げるための吊り下げ片１０４を
構成する。

【０００６】各吊り下げ片１０４の上記延設片の側端に
は後述する陰極電極５の導電性支持体６の両端を揺動自
在に貫挿する斜め下向きの切欠からなる挿通孔１０５を
形成してある。収納具本体１００の両側壁の中央部にお
いて、両側壁間に渡している支持棒１０６は両側壁間の
距離を保持するための支え棒である。また両端壁にも長
孔１０１’を形成してある。

【０００７】而して、被メッキ材収納具１に被メッキ材
２を装着する場合は上述したように溝１０２，１０２に
被メッキ材２の両側端を上端開口より挿入して下方に落
とし込むことにより行なえる。この場合溝１０２の下端
閉塞部に溝１０２内の被メッキ材２の側端下部が当たっ
て、安定よく保持される。被メッキ材２を治具１より取
り外す場合には被メッキ材２の上端を手等で持って上方
へ引き上げれば良い。

【０００８】かようにして被メッキ材収納具１では溝１
０２，１０２により被メッキ材２の装着及び取り外しが
極めて簡単に行なえ、作業効率の向上が図れ、結果メッ
キ工程の生産性を高めることが可能となる。さて図１２
に示す被メッキ材２を装着した被メッキ材収納具１は、
電気メッキを行なう場合に、図１３に示すように各被メ
ッキ材２に電気的に接続する陰極電極５を複数装着した
導電性支持体６を装着する。

【０００９】この導電性支持体６は金属性の棒体からな
り、図１３に示すように収納具本体１００の被メッキ材
２の装着位置に対応する所定間隔で陰極電極５を複数固
定しており、両端を上記挿通孔１０５に挿入する。陰極
電極５はく字状に折り曲げられた板ばねからなり、上端
を支持体６に溶着等により機械的、電気的に接続固定し
てあり、下端は支持体６が挿通孔１０５の下方へ下りた
状態で図１４に示すように被メッキ材２の上端部に弾接
して電気的に接続される。

【００１０】このようにして被メッキ材２を装着し、陰
極電極５を装着した被メッキ材収納具１は、そのまま水
洗、酸洗、乾燥などの工程に用いられることになる。さ
て電気メッキを行うメッキ槽７は図１６〜図１８に示す
ように底部に電気メッキ液を吹き付けための吹き出し口
８ａや、空気を吹き出すための吹き出し口９ａを持つ管
体８，９が配設されている。Ｐは電気メッキ吹き出し用
のポンプである。

【００１１】さてメッキ槽７の両側フランジには被メッ
キ材収納具１の吊り下げ片１０４の横片を挟み込んで被
メッキ材収納具１を吊り下げ支持する支持部１０を設け
てある。而して上述被メッキ材２を装着し、陰極電極５
を装着した被メッキ材収納具１をメッキ槽７に装着する
場合には、メッキ槽７の両側フランジの支持部１０に、
吊り下げ片１０４の横片を挟み込ませて図１８に示すよ
うにメッキ槽７に吊り下げ配置するのである。そして図
１９に示すように電源装置１１からの＋電源線１２をメ
ッキ槽７内に設けた陽極電極に対してクリップ１３で接
続する。

【００１２】同様にしてマイナス電源線（図示せず）を
クリップ（図示せず）により導電性支持体６に接続す
る。このようにして被メッキ材収納具１の取付けを終了
した後、メッキ槽７に電気メッキ液を入れて電源装置１
１をオンすれば電気メッキが行なえることになる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところで上記電気メッ
キ装置では、図２０に示すように被メッ材収納具１の両
側に陽極電極２０を配置して陰極側の被メッキ材２に対
して電気メッキを行うのであるが、この場合図２１
（ａ）（ｂ）に示すように被メッキ材２のメッキの全体
にメッキがわれるため、材料費（特に金メッキの場合）
が高くなるという問題があった。またメッキ終了後切断
して複数の部材を取る場合、切断工程において、メッキ
部位が切断カッタに対して大きな負荷となり、切断カッ
タの寿命が短く、その分製造コストが高くなるという問
題があった。

【００１４】また陽極電極２０の前面が露出されている
場合、電流の流れが図２０に示すようになって、被メッ
キ材収納具１の両端端部に金属イオンＩが集中し、その
ため被メッキ材収納具１の両端部に収納されている被メ
ッキ材２のメッキ厚が厚くなり、同時にメッキを行う被
メッキ材２との間でメッキ厚さのばらつきが大きく、結
果同じロット内の被メッキ材２から得られる電子部品
（例えば人体検知センサ）間のメッキ厚のばらつきが生
じたり、電子部品（シート）内においてもメッキ厚のば
らつきが大きいという問題があった。

【００１５】本発明は、上記の問題点に鑑みて被メッキ
材を適切にメッキすることが可能な電気メッキ用治具を
提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明では、電気メッキされる被メッキ材の
表面のメッキ不要部位を覆うととともに、当該被メッキ
材のメッキする表面に対応する開口部を形成したマスク
体からなり、マスク体はメッキ液に浸漬される被メッキ
材収納具内に被メッキ材を覆った状態で収納されること
を特徴とする。

【００１７】請求項２の発明では、請求項１の発明にお
いて、被メッキ材はメッキ終了後、切断される部材であ
って、上記メッキ不要部位に、上記切断部位を含むこと
を特徴とする。請求項３の発明では、請求項１又は２の
発明において、被メッキ材は板状材であって、マスク体
は被メッキ材と略同形の２枚の板体からなり、両板体を
被メッキ材の両側面に重ねた状態で、被メッキ材収納具
内に収納保持されることを特徴とする。

【００１８】請求項４の発明では、側面に開口部を設
け、内部にはメッキ用電源の陰極に接続された被メッキ
材を収納してメッキ液内に浸漬される被メッキ材収納具
に対応し、被メッキ材収納具の側方に配置される陽極電
極を内部に収納して陽極電極とともにメッキ液内に浸漬
されるマスク体とからなり、マスク体は、上記被メッキ
材収納具の側面に対向する、側面に開口部を形成したこ
とを特徴とする。

【００１９】請求項５の発明では、請求項４の発明にお
いて、マスク体の開口部を、被メッキ材収納具の側面に
開口した複数の開口部に夫々対向するように複数形成し
た請求項４の発明において、ことを特徴とする。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下本発明を実施形態により説明
する。 （実施形態１）本実施形態は、請求項１の発明に対応す
るものであり、図１、図２（ａ）（ｂ）に示すように被
メッキ材２の両側面に夫々重ねる樹脂成形品からなる２
枚の板状のマスク体３０，３０で構成される電気メッキ
用治具である。

【００２１】被メッキ材２は図示するように破線で両側
が囲まれた部位がメッキ収納後破線に沿って切断される
ことにより部品として切り離されるもので、この部品が
メッキを必要とする部位であり、破線の部分、つまり切
断線部分はメッキされると切断時にカッタに大きな負担
をかけるため、メッキが不必要な部分である。マスク体
３０，３０は上記の部品部位の位置に対応する位置にの
み開口部３１を形成しており、被メッキ材２の両側面に
それぞれマスク体３０を重ねたときに開口部３１には上
記部品部分のみが臨むようになり、その他の部分（上下
端面、両側端面を除く）はマスク体３０，３０で覆われ
ることになる。

【００２２】そしてマスク体３０，３０を重ねた状態の
被メッキ材２はマスク体３０，３０と一緒に被メッキ材
収納具１の対向溝１０２、１０２に両側側端をスライド
させて挿入しマスク体３０，３０と共に被メッキ材収納
具１内に装着されるのである。尚本実施形態で用いる被
メッキ材収納具１は上記溝１０２の幅を被メッキ材２の
両側面にマスク体３０，３０を重ねたままでマスク体３
０，３０とともにスライド挿入できるようにしている点
で図１２で示すものと相違するが、その他の構成は同じ
であるので、ここでは特に図示しない。

【００２３】尚水洗工程において、液抜け性を良くする
ために、マスク体３０の裏面両側の長手方向に図４
（ａ）（ｂ）に示すように突起３２を設け、被メッキ材
２に重ねた時に被メッキ材２の表面との間に隙間できる
ようにしても良い。而して電気メッキ装置を用いてマス
ク体３０，３０で両側面が覆われた被メッキ材２を収納
した被メッキ材収納具１を図５に示す電気メッキ装置の
メッキ槽７の中央部に上述したように吊り下げ配置する
とともに、その両側方に陽極電極２０，２０を被メッキ
材収納具１と同様に吊り下げ配置して電気メッキを行う
のである。ここで陽極電極２０はメッキ槽７の両側に設
けた載置台７０上に載置する金属製支持体４０、４１を
突設し、一方の支持体４０に形成した端子ねじ４２に電
源装置の陽極を接続するようになっている。尚被メッキ
材２に陰極を接続する方法及び被メッキ材収納具１をメ
ッキ槽７に装着する方法は同じであるためここでは省略
する。

【００２４】以上のように本実施形態のマスク体３０を
用いた場合には図６（ａ）（ｂ）に示すようにマスク体
３０の開口部３１を通じて露出せる被メッキ材２の表
面、つまり上記部品部位ににメッキが施されることにな
る。つまり従来と同じイオン量であっても、開口部３１
に臨まない被メッキ材２の表面部分に対してメッキされ
にくくなるのである。尚図中Ｉは金属イオンの流れを示
す。

【００２５】このように本実施形態では被メッキ材２の
メッキが必要な部分のみに対応する開口部３１を設けた
マスク体３０を使用することにより、メッキが必要な部
分だけに選択的にメッキを行うことができ、そのためメ
ッキ材料費の低減が図れ、更にメッキ終了後に切断を行
うような場合に、切断部位にメッキが施されないように
することで、切断カッタへの負荷を軽減してその寿命を
延ばすことができ、その結果全体的な製造コストの低減
が図れる。

【００２６】（実施形態２）上記実施形態１ではメッキ
する部分を選択できるようにして被メッキ材２のメッキ
不要箇所へのメッキを防ぐようにしたものであるが、本
実施形態はメッキ厚のばらつきを防ぐためのもので、請
求項４の発明に対応するものである。つまり本実施形態
では、図７に示すようにＰＶＣ、ＰＰ等の合成樹脂製の
箱状電極収納体たるマスク体５０を設け、このマスク体
５０にＴｉ等の不溶性金属籠（メッシュ状の箱から陽極
電極２０を収納し、このマスク体５０ともに、メッキ槽
７にと吊り下げて使用するのである。ここでマスク体５
０の被メッキ材収納具１に対応する側の側面には、被メ
ッキ材収納具１の側面に正対するように方向に開口部５
０１を穿設してある。

【００２７】而して本実施形態では、図５に示すメッキ
槽７を用い、メッキ槽７の中央部に配置した被メッキ材
収納具１の両側に電極収納耐５０を収納した状態で陽極
電極２０を配置してメッキを行うと、図８に示すように
陽極電極２０から被メッキ材収納具１内の被メッキ材２
への金属イオンＩの流れは開口部５０１に正対する方向
に向かうことになり、従来のように被メッキ材収納具１
の両端部に集中することがなく、被メッキ材２の収納位
置によるメッキ厚のばらつきを無くすことができるので
ある。

【００２８】尚実施形態１のマスク体３０を併用しても
良い。 （実施形態３）上記実施形態２では、でマスク体５０の
被メッキ材収納具１に対応する側の側面に、被メッキ材
収納具１の側面に正対する大きな開口部５０１を一つ穿
設したものであったが、本実施形態は図９、図１０
（ａ）（ｂ）に示すように、被メッキ材収納具１の側面
に開口している各長孔１０１に夫々対応するスリット状
の開口部５０２…を穿孔してある。

【００２９】つまり図１１に示すように陽極電極２０か
ら被メッキ材収納具１内の被メッキ材２への金属イオン
Ｉの流れを夫々被メッキ材収納具１の側面に開口してい
る各長孔１０１に夫々対応することにより、被メッキ材
収納具１内の各被メッキ材２のメッキ厚のばらつきをよ
り少なくするようにしたものである。尚開口部５０２の
幅、高さ、長さ、ピッチ、数は被メッキ材収納具１の側
面に開口している長孔１０１に対応するように適宜調整
する。

【００３０】また実施形態１のマスク体３０を併用して
も良い。

【００３１】

【発明の効果】請求項１の発明は、電気メッキされる被
メッキ材の表面のメッキ不要部位を覆うととともに、当
該被メッキ材のメッキする表面に対応する開口部を形成
したマスク体からなり、マスク体はメッキ液に浸漬され
る被メッキ材収納具内に被メッキ材を覆った状態で収納
されるので、被メッキ材のメッキされる部位は、マスク
体の開口部に対応する部位となり、そのためメッキが必
要でない、或いはメッキされると困る部位がメッキされ
るのを無くすことができ、メッキ材料の不要な消費がな
くなり、そのため材料費が低減でき、適切なメッキが可
能となるという効果がある。

【００３２】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、被メッキ材はメッキ終了後、切断される部材であっ
て、上記メッキ不要部位に、上記切断部位を含むので、
メッキ終了後に被メッキ材を切断して部品を取るような
場合には切断カッタにメッキによる負荷がかからず、切
断カッタの寿命を長くすることができ、その結果全体的
な製造コストを低減できるという効果がある。

【００３３】請求項３の発明は、請求項１又は２の発明
において、被メッキ材は板状材であって、マスク体は被
メッキ材と略同形の２枚の板体からなり、両板体を被メ
ッキ材の両側面に重ねた状態で、被メッキ材収納具内に
収納保持されるので、構造が簡単な上に取付けが容易で
あるという効果がある。請求項４の発明は、側面に開口
部を設け、内部にはメッキ用電源の陰極に接続された被
メッキ材を収納してメッキ液内に浸漬される被メッキ材
収納具に対応し、被メッキ材収納具の側方に配置される
陽極電極を内部に収納して陽極電極とともにメッキ液内
に浸漬されるマスク体とからなり、マスク体は、上記被
メッキ材収納具の側面に対向する、側面に開口部を形成
したので、陽極電極から被メッキ材収納具内の被メッキ
材へ流れる金属イオンが被メッキ材収納具の端部内に配
置される被メッキ材に集中するのを無くして適切なメッ
キが行え、そのためメッキ厚のばらつきを同じロットの
被メッキ材間で無くすことができ、結果同じロット内の
被メッキ材から切断して取り出す部品間のメッキ厚のば
らつきが小さくまた部品内におけるメッキ厚のばらつき
も小さくすることができるるという効果がある。

【００３４】請求項５の発明は、請求項４の発明におい
て、マスク体の開口部を、被メッキ材収納具の側面に開
口した複数の開口部に夫々対向するように複数形成した
ので、上述のメッキ厚のばらつきをより小さくすること
ができるという効果る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１の使用状態を示す分解斜視
図である。

【図２】（ａ）は同上のマスク体の斜視図である。
（ｂ）は同上のマスク体の上面図である。

【図３】同上の使用状態を示す斜視図である。

【図４】（ａ）は同上のマスク体の別の例の斜視図であ
る。（ｂ）は同上のマスク体の別の例の上面図である。

【図５】同上を用いて電気メッキを行う電気メッキ装置
のメッキ槽の斜視図である。

【図６】（ａ）は同上の動作説明図である。（ｂ）は図
６（ａ）のＣ−Ｃ’断面における動作説明図である。

【図７】本発明の実施形態２の分解斜視図である。

【図８】同上の動作説明図である。

【図９】本発明の実施形態３の分解斜視図である。

【図１０】（ａ）は同上のマスク体の一部省略せる上面
図である。（ａ）は同上のマスク体の一部省略せる側面
図である。

【図１１】動作説明図である。

【図１２】（ａ）は電気メッキに用いる被メッキ材収納
具の上面図である。（ｂ）は同上の正面図である。
（ｃ）は同上の側面図である。

【図１３】同上の図１２（ａ）におけるＡ−Ａ断面図で
ある。

【図１４】同上の陰極電極を取付けた状態の斜視図であ
る。

【図１５】同上の陰極電極を取付けた状態の要部を示す
拡大斜視図である。

【図１６】同上のメッキ槽の一部省略せる斜視図であ
る。

【図１７】（ａ）は同上のメッキ槽の上面図である。
（ｂ）は同上のメッキ槽の側面図である。

【図１８】同上のメッキ槽にメッキ用治具を取付けた状
態の斜視図である。

【図１９】同上の電気メッキ装置の全体を示す斜視図で
ある。

【図２０】同上の動作説明図である。

【図２１】（ａ）は同上の動作説明図である。（ｂ）は
図２１（ａ）のＢ−Ｂ’断面における動作説明図であ
る。

【符号の説明】

２ 被メッキ材 ３０ マスク体 ３１ 開口部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電気メッキされる被メッキ材の表面のメッ
   キ不要部位を覆うととともに、当該被メッキ材のメッキ
   する表面に対応する開口部を形成したマスク体からな
   り、マスク体はメッキ液に浸漬される被メッキ材収納具
   内に被メッキ材を覆った状態で収納されることを特徴と
   する電気メッキ用治具。
2. 【請求項２】被メッキ材はメッキ終了後、切断される部
   材であって、上記メッキ不要部位に、上記切断部位を含
   むことを特徴とする請求項１記載の電気メッキ用治具。
3. 【請求項３】被メッキ材は板状材であって、マスク体は
   被メッキ材と略同形の板体からなり、被メッキ材の両側
   面に夫々重ねた状態で、被メッキ材収納具内に収納保持
   されることを特徴とする請求項１又は２記載の電気メッ
   キ用治具。
4. 【請求項４】側面に開口部を設け、内部にはメッキ用電
   源の陰極に接続された被メッキ材を収納してメッキ液内
   に浸漬される被メッキ材収納具に対応し、被メッキ材収
   納具の側方に配置される陽極電極を内部に収納して陽極
   電極とともにメッキ液内に浸漬されるマスク体とからな
   り、マスク体は、上記被メッキ材収納具の側面に対向す
   る、側面に開口部を形成したことを特徴とする電気メッ
   キ用治具。
5. 【請求項５】マスク体の開口部は、被メッキ材収納具の
   側面に開口した複数の開口部に夫々対向するように複数
   形成したことを特徴とする請求項４記載の電気メッキ用
   治具。