JP2013214735A - 発光装置、これを用いた照明装置及び照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】発光装置において、照射光の色温度をスムーズに可変とする。
【解決手段】発光装置１は、ピーク波長が異なる２種のＬＥＤ２ａ，２ｂと、ＬＥＤ２ａ，２ｂの出射光の波長を変換する蛍光体９を含む波長変換部２２と、を備え、波長変換部２２は、ＬＥＤ２ａ，２ｂを併せて被覆するよう設置され、蛍光体９は、長波長側にピーク波長を有するＬＥＤ２ａの出射光により励起される第１の蛍光体９１と、短波長側にピーク波長を有するＬＥＤ２ｂの出射光によって励起される第２の蛍光体９２と、両ＬＥＤ２ａ，２ｂの出射光によって励起される第３の蛍光体９３と、のうち２つ以上の組み合せから成る。この構成によれば、各蛍光体９１，９２，９３のうち少なくとも２つ以上が、各ＬＥＤ２ａ，２ｂの夫々によって励起されて発光することによって、中間波長域の色光が補われるので、照射光の色温度をスムーズに可変とすることができる。
【選択図】図３

Description

本発明は、光源として固体発光素子を用いた発光装置、これを用いた照明装置及び照明器具に関する。

発光ダイオード（以下、ＬＥＤ）は、低電力で高輝度の発光が可能であり、表示等や照明器具等の様々な電気機器の光源として使用されている。近年では、赤色ＬＥＤ及び緑色ＬＥＤに加えて、青色ＬＥＤが実用化され、これらＲＧＢ３色のＬＥＤを組み合わせることにより、様々な光色を発光することができる。また、ＬＥＤの出射光の波長を変換する蛍光体を組み合わせることにより、出射光の色温度を任意に設定することができる。

この種のものとして、青色光を発する青色ＬＥＤと、赤色光を発する赤色ＬＥＤと、これらのＬＥＤを被覆すると共に青色ＬＥＤの発光により励起して発光する複数の蛍光体を含有する封止樹脂と、を備えた発光装置が知られている（例えば、日本特開２０１０−１４７３０６号公報参照）。この発光装置において、複数の蛍光体は、青色ＬＥＤからの出射光のピーク波長と赤色ＬＥＤからの出射光のピーク波長の間の波長領域に、発光ピーク波長を有するものが用いられている。この構成によれば、青色ＬＥＤからの出射光と赤色ＬＥＤからの出射光との中間の波長領域を蛍光体の発光成分で広く補うことができ、これらの混色光の演色性を高めることができる。

特開２０１０−１４７３０６号公報

上記特開２０１０−１４７３０６号公報に記載の発光装置においては、複数の蛍光体は、いずれも可視光の短波長側に出射光のピーク波長を有する青色ＬＥＤによって励起されて発光する。ここで、各ＬＥＤの点灯パワーを制御して各出射光の混色光の色温度を変化させる場合、青色ＬＥＤの点灯パワーを変化させると、これに伴って各蛍光体による中間の波長領域（例えば緑〜橙色光）の点灯パワーも変化する。そのため、青色ＬＥＤの点灯パワーを高めても、青色光によって励起されて蛍光体の発光も増えるので、十分に高い色温度の照射光が得られず、色温度の可変領域が狭くなる。また、赤色ＬＥＤの点灯パワーの制御により比較的色温度の低い領域では色温度を調整できるが、青色ＬＥＤの点灯パワーの制御による色温度の高い領域の色温度の調整が難しいので、照射光の色温度をスムーズに可変とすることが容易でない。

本発明は、上記課題を解決するものであり、照射光における色温度の可変領域が広く、しかも、照射光の色温度をスムーズに可変とすることができる発光装置、これを用いた照明装置及び照明器具を提供することを目的とする。

本発明の第１側面に係る発光装置は、互いに出射光のピーク波長が異なる複数種の固体発光素子と、前記固体発光素子からの出射光の波長を変換する蛍光体を含む波長変換部と、を備え、前記波長変換部は、前記複数種の固体発光素子を併せて被覆するように設置され、前記蛍光体は、前記複数種の固体発光素子のうち長波長側に出射光のピーク波長を有する固体発光素子からの出射光により励起される第１の蛍光体と、前記複数種の固体発光素子のうち短波長側に出射光のピーク波長を有する固体発光素子からの出射光によって励起される第２の蛍光体と、前記複数種の固体発光素子のいずれの固体発光素子からの出射光によっても励起される第３の蛍光体と、のうち２つ以上の組み合せから成ることを特徴とする。

上記発光装置において、前記第１の蛍光体、第２の蛍光体又は第３蛍光体は、励起波長が共通で発光ピーク波長が互いに異なる複数の蛍光材料の組み合わせから成ることが好ましい。

上記発光装置において、前記波長変換部は、前記第１の蛍光体、第２の蛍光体又は第３の蛍光体のうち、相対的に長波長側に励起波長を有する蛍光体を含有する封止樹脂から成る第１層と、上記第１層に比べて相対的に短波長側に励起波長を有する蛍光体を含有する封止樹脂から成る第２層と、を備え、前記第１層は、前記固体発光素子を覆うように設けられ、前記第２層は、前記第１層上に設けられていることが好ましい。

上記発光装置において、前記複数種の固体発光素子は、相対的に長波長側に出射光のピーク波長を有する少なくとも一つの第１の固体発光素子と、相対的に短波長側に出射光のピーク波長を有する少なくとも一つの第２の固体発光素子と、を備えることが好ましい。

上記発光装置において、前記第１の蛍光体は、前記第２の個体発光素子の出射光を散乱させ、前記第２の蛍光体は前記第１の個体発光素子の出射光を散乱させることが好ましい。

上記発光装置において、前記第１の固体発光素子及び第２の固体発光素子は、種類の異なるものが隣り合うように交互に配置されることが好ましい。

上記発光装置において、前記第１の固体発光素子及び第２の固体発光素子は、夫々グループとして分離配置されることが好ましい。

本発明の第２側面によれば、上記の発光装置を用いる照明装置が提供される。上記照明装置は、上記の発光装置と、前記複数種の固体発光素子の点灯パワーを夫々制御することにより、前記固体発光素子の各出射光の混色光の色温度を変化させる制御部と、を備えることが好ましい。

上記照明装置において、前記制御部は、前記第１の固体発光素子及び第２の固体発光素子の両方の点灯パワーを可変とすることにより、各出射光の混色光の色温度を変化させることが好ましい。

上記照明装置において、前記制御部は、前記第１の固体発光素子又は第２の固体発光素子のいずれか一方の点灯パワーを所定値に固定して点灯させ、他方の点灯パワーを可変とすることにより、各出射光の混色光の色温度を変化させることが好ましい。

本発明の第３側面によれば、上記の発光装置又は照明装置を用いる照明器具が提供される。上記照明器具は、上記の発光装置と、前記複数種の固体発光素子の点灯パワーを夫々制御することにより、前記固体発光素子の各出射光の混色光の色温度を変化させる制御部と、を備えることが好ましい。

本発明によれば、複数種の固体発光素子の点灯パワーを制御することにより、色温度の可変領域を広くすることができる。また、波長変換部の第１の蛍光体、第２の蛍光体及び第３の蛍光体の少なくとも２つが、複数種の固体発光素子の夫々によって励起されて発光して中間波長域の色光が補われるので、照射光の色温度をスムーズに可変とすることができる。

本発明の一実施形態に係る発光装置を備える照明装置の概略構成図。 （ａ）は本発明の一実施形態に係る発光装置を備える照明器具の横外部斜視図、（ｂ）は同照明器具の分解斜視図。 同発光装置の第１の構成例の主要部の側断面図。 同発光装置に用いられる蛍光体の励起波長特性を示す図。 （ａ）（ｂ）は上記第１の構成例の発光装置からの出射光の分光スペクトルを示す図。 （ａ）（ｂ）は上記第１の構成例の他の例の発光装置からの出射光の分光スペクトルを示す図。 同発光装置の照射光の色度及び色温度の変化領域を示す色度図。 上記第１の構成例の変形例に基づく発光装置の横断面図。 第２の構成例に基づく発光装置の主要部の横断面図。 （ａ）（ｂ）は上記第２の構成例に基づく発光装置からの出射光の分光スペクトルを示す図。 第３の構成例に基づく発光装置の主要部の横断面図。 （ａ）（ｂ）は上記第３の構成例に基づく発光装置からの出射光の分光スペクトルを示す図。 （ａ）（ｂ）は上記いずれかの構成例において、複数の固体発光素子の配置パターン例を示す図。 （ａ）（ｂ）は本発明の発光装置又は照明装置を用いる照明装置の他の例を示す図。 （ａ）（ｂ）は本発明の発光装置又は照明装置を用いる照明器具の例を示す図。

以下、本発明の一の実施形態に係る発光装置、これを用いた照明装置及び照明器具について、図面を参照して説明する。図１は本発明の発光装置１を含む照明装置１００の概略的な構成を示す。図１に示すように、本実施形態の照明装置１００は、光源として複数個の発光ダイオード（以下、ＬＥＤ）を備える発光装置１と、所定の色温度を設定する色温度設定部３と、光源２の光出力を色温度設定部３によって設定された色温度に制御する制御部４と、を備える。発光装置１においては、光源２として、出射光の分光放射強度が最大となる波長（以下、ピーク波長）が互いに異なる複数種（本例では２種）のＬＥＤ２ａ，２ｂが用いられる。光源２は、ＬＥＤ２ａ，２ｂを夫々少なくとも１個づつ含むパッケージとして基板５に実装される。また、基板５には、ＬＥＤ２ａ，２ｂの同種のもの同士が直列に接続されるように、配線回路５ａ，５ｂが形成されている。

ここで、ＬＥＤ２ａ（第１の固体発光素子）は、相対的に長波長側に出射光のピーク波長を有するものであり、ＬＥＤ２ｂ（第２の固体発光素子）は、相対的に短波長側に出射光のピーク波長を有するものである。

色温度設定部３は、ＬＥＤ２ａ，２ｂの出射光を混色した混色光、すなわち発光装置１の照射光の色温度を所定の値に設定するためのボリュームコントローラ３１を備える。ボリュームコントローラ３１が、ユーザにより回転操作されると、発光装置１がオフ状態からオン状態へ切り替わり、ボリュームコントローラ３１の回転量に応じて発光装置１の点灯パワーが変化される。例えば、発光装置１がオン状態となってから点灯パワーが小さい間は高い色温度の光が照射され、ボリュームコントローラ３１を更に回転させることによって、点灯パワーが大きくなると共に、照射光の色温度が漸次的に高い色温度から低い色温度に変化可能となる。色温度設定部３はユーザにより利用できるように、例えば、壁面に取り付けられた操作部又はリモコン形態で提供され、ユーザによる操作信号を有線又は無線で制御部４に伝送することができるようになっている。

制御部４は、発光装置１に電源を供給する電源ユニット（不図示）に組み込まれており、光源２のパッケージの種類に応じた複数の出力端子（図例では、出力端子ａ，ｂ）を備える。また、制御部４は、商用電源（不図示）からの給電を受けてこれを所定の直流電流に変換すると共に、色温度設定部３からの設定色温度の制御情報を含むｄｕｔｙ信号に対応して各ＬＥＤ２ａ，２ｂに対する印加電圧を制御する整流変圧回路（不図示）を有する。各出力端子ａ，ｂは、配線４１ａ，４１ｂによって夫々配線回路５ａ，５ｂに接続される。

図２（ａ）は、例えば、天井、壁面等に埋め込まれる埋込型照明器具１０の外観を示す。照明器具１０は、発光装置１を保持すると共に、発光装置１を点灯制御する制御部４が内蔵される電源ユニット（不図示）を収容する本体部１１を備える。また、天井等に形成された開口部に嵌め込まれ、光源等を保持する枠体部１２と、商用電源から電源供給を受けるための電源線が接続される端子台１３と、枠体部１２を天井等に固定するための取付バネ１４と、を備える。

図２（ｂ）に示すように、照明器具１０は、上述した基板５と、光源２の熱を放熱するためのヒートシンク部材６と、基板５とヒートシンク部材６との間に設けられる保持部材７と、光源２を保護する保護カバー８と、を備える。保護カバー８の裏面側にはネジ孔（不図示）が設けられており、ヒートシンク部材６（本体部１１）内側から挿通されたネジ（不図示）によって保護カバー８とヒートシンク部材６とが固定される。

基板５は、汎用の発光モジュール用の基板であり、電気絶縁性を有する材料、例えば、酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）等の金属酸化物（セラミックスを含む）や窒化アルミニウム（ＡｌＮ）等の金属窒化物、又は金属、樹脂、ガラス繊維等の材料から構成される。基板５の平面外形は、本体部１１の内部形状に合わせた形状、例えば、略円形であり、ヒートシンク部材６に取り付けるための切欠き穴５１が周囲に形成されている。光源２は、基板５において保護カバー８に向いて開口した開口部に接合され、保護カバー８に向かう開口部から露出している。基板５には、配線回路５ａ，５ｂとして導電パターン（図示せず）が形成されており、各光源２の各ＬＥＤがこの導電パターンに接続される。導電パターンは、配線４１ａ，４１ｂにより本体部１１に収容された電源ユニットに接続される。この配線４１ａ，４１ｂは、基板５に設けられたスルーホール（不図示）に挿通されて、導電パターンに電気的に接続される。

ヒートシンク部材６は、本体部１１と一体的に又は本体部１１の一部として、例えば、アルミニウム合金等から形成されており、好ましくは、汎用のアルミダイキャストが用いられる。ヒートシンク部材６において保持部材７がインサートされる方面には、基板５を固定するためのネジ等の固定部材を挿通させるための固定孔（不図示）や、リード線４１を本体部１１内に挿通させるための挿通孔（不図示）が形成されている。また、外気に触れる表面積を大きくして放熱性を高めるため、複数の放熱ピン６１が形成されている。

保持部材７は、絶縁性を有すると共に、高い熱伝導性を有する樹脂材料から形成される。好ましくは、耐絶縁電圧が４ｋＶ程度、熱伝導性が５〜１０Ｗ/ｍｋである樹脂材料が用いられる。この樹脂材料には、好ましくは、適宜にフィラーを含有させる。フィラーの種類、添加量等を調整することにより、保持部材７の絶縁性と熱伝導性を任意に制御することができる。このものとしては、例えば、セラミック微粒子等をフィラーとして混入したＡＢＳ樹脂又はＰＢＴ樹脂等が挙げられる。また、フィラーとして、絶縁性を有し、且つ熱伝導性が高い、例えば、酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）、窒化アルミニウム（ＡｌＮ）又は酸化チタン（ＴｉＯ_２）等の金属酸化物の粒子が用いられてもよい。また、保持部材７に用いられる樹脂材料は、低硬度でクッション性が良く、表面にゲル特有のタック性（粘着性）を有するものが望ましい。また、保持部材７には、基板５をヒートシンク部材６に固定するためのネジ等の固定部材を挿通させるための固定孔７１や、リード線４１を本体部１１内に挿通させるための挿通孔７２が、夫々ヒートシンク部材６の固定孔及び挿通孔（不図示）と対応する位置に形成されている。

保護カバー８は、例えば、透明アクリル等の光透過材料を有底円筒形状に射出成型したものである。保護カバー８は、光源２の設置位置に対応するように複数の出射口８１が設けられており、この出射口８１には、光源２からの光を配光制御するためのレンズ８２が嵌め込まれる。レンズ８２は、保護カバー８と一体的に成形されていてもよい。出射口８１の内周面は、反射面として形成されていてもよい。また、好ましくは、保護カバー８の底部表面、すなわち、基板５と対向する面には、シボ加工が施される。こうすれば、基板５等の発光装置１側の内部構造を外部から見え難くすることができる。

図３に示すように、発光装置１は光源２としての、ＬＥＤ２ａ，２ｂと、底面にＬＥＤ２ａ，２ｂの実装面を有しＬＥＤ２ａ，２ｂを囲う凹状の枠体２１と、ＬＥＤ２ａ，２ｂからの出射光の波長を変換する蛍光体９を含む波長変換部２２と、を備える。波長変換部２２は、蛍光体９を含有するシリコーン樹脂等の透光性樹脂から成る封止樹脂２３が、枠体２１に充填されることにより形成される。つまり、波長変換部２２は、ＬＥＤ２ａ，２ｂを併せて被覆するように設置され、これらＬＥＤ２ａ，２ｂからの出射光の波長を変換すると共に、ＬＥＤ２ａ，２ｂの封止部材として機能する。

ＬＥＤ２ａ，２ｂには、汎用の化合物半導体等が用いられ、その発光波長は任意であるが、発光ピーク波長が３５０〜４７０ｎｍの波長領域に存在するものが好ましい。ＬＥＤ２ａ，２ｂからの出射光による蛍光体９の発光制御の精度を高めるには、夫々の出射光のピーク波長の差が大きいほうが望ましく、４０ｎｍ以上の差があることが望ましい。

蛍光体９は、ＬＥＤ２ａ，２ｂのうち、長波長側に出射光のピーク波長を有するＬＥＤ２ａからの出射光によって励起される第１の蛍光体９１と、短波長側に出射光のピーク波長を有するＬＥＤ２ｂからの出射光によって励起される第２の蛍光体９２と、ＬＥＤ２ａ，２ｂのいずれの出射光によっても励起される第３の蛍光体９３と、のうち２つ以上の組み合せから成る。図４は、例えば、ＬＥＤ２ａの出射光のピーク波長が４５０ｎｍであり、ＬＥＤ２ｂの出射光のピーク波長が４００ｎｍであるとき、第１の蛍光体９１、第２の蛍光体９２及び第３の蛍光体９３の各励起波長の例を示す。

蛍光体９の組み合せとして、上記３種のうち２つを組み合わせる場合には、第１の蛍光体９１及び第２の蛍光体９２、第２の蛍光体９２及び第３の蛍光体９３、第１の蛍光体９１及び第３の蛍光体９３、の組み合せが挙げられる。また、上記３種を全て組み合わせてもよい。

第１の蛍光体９１は、励起波長が共通で発光波長が互いに異なる複数の蛍光材料９１ａ，９１ｂの組み合わせから構成される。同様に、第２の蛍光体９２及び第３の蛍光体９３も、励起波長が共通で発光波長が互いに異なる夫々複数の蛍光材料９２ａ，９２ｂ、及び蛍光材料９３ａ，９３ｂ（後述する図９参照）の組み合わせから構成される。以下に、発光装置１の構成例を３つ説明する。第１の構成例は、蛍光体９として、第１の蛍光体９１（蛍光材料９１ａ，９１ｂ）及び第２の蛍光体９２（蛍光材料９２ａ，９２ｂ）を用いた例である。第２の構成例は、第２の蛍光体９２（蛍光材料９２ａ，９２ｂ）及び第３の蛍光体９３（蛍光材料９３ａ，９３ｂ）を用いた例である。第３の構成例は、第１の蛍光体９１（蛍光材料９１ａ，９１ｂ）、第２の蛍光体９２（蛍光材料９２ａ）及び第３の蛍光体９３（蛍光材料９３ａ，９３ｂ）を用いた例である。

（第１の構成例）
上述した図３、及び図５、図６は、発光装置１の第１の構成例を示す。ここで、ＬＥＤ２ａ（第１の固体発光素子）としてピーク波長４５０ｎｍの青色光を出射する青色ＬＥＤを用い、ＬＥＤ２ｂ（第２の固体発光素子）としてピーク波長４００ｎｍの紫色光を出射する紫色ＬＥＤを用いるものとする。そして、第１の蛍光体９１の蛍光材料９１ａ，９１ｂとして、夫々ＣＳＯ蛍光体（例えば、ＣａＳｃ_２Ｏ_４Ｃｅ）及びＣａＳ蛍光体が用いられる。これら蛍光材料９１ａ，９１ｂは、共に励起波長が４５０ｎｍ付近であり、夫々緑色及び橙〜赤色に発光する。また、第２の蛍光体９２の蛍光材料９２ａ，９２ｂとして、夫々ＢＡＭ：Ｅｕ，Ｍｎ蛍光体及びＬＯＳ蛍光体（例えば、ＬａＯ_２Ｓ：Ｅｕ）が用いられる。これら蛍光材料９２ａ，９２ｂは、共に励起波長が４００ｎｍ付近であり、夫々青色及び赤色に発光する。これら各蛍光材料９１ａ，９１ｂ，９２ａ，９２ｂは、変換光の分光スペクトルが、複数のピーク波長を示すことがあるが、ここでは、最大ピーク波長をその蛍光材料の変換光の光色とする。また、上述した蛍光体は、例示であり、同様の波長変換特性を有する他の蛍光体が用いられてもよい。後述する蛍光体も同様である。

上記構成によれば、ＬＥＤ２ａ，２ｂは、いずれも可視光領域のうち短波長側の波長領域に出射光のピーク波長を有し、可視光領域のうち長波長側の光は、ＬＥＤ２ａ，２ｂの出射光によって励起される各蛍光材料の発光に基づく。また、以下の第１〜第３の構成例において、蛍光材料９２ａ，９２ｂは、波長変換効率が高く、４００ｎｍ付近の波長域の光を殆ど他波長域の光に変換するものが用いられる。

封止樹脂２３に対する蛍光材料９１ａ〜９２ｂの濃度は、発光装置１の照射光の色温度の可変範囲に応じて適宜に調整される。例えば、図３に示した第１の構成例において、蛍光材料９１ａ，９１ｂの濃度を蛍光材料９２ａ，９２ｂより低く設定する。また、橙〜赤色に発光する蛍光材料９１ｂの濃度が蛍光材料９１ａより相対的に高くなるように調整されている。また、蛍光材料９２ａの濃度が蛍光材料９２ｂより相対的に低く調整されている。ここで、制御部４が、ＬＥＤ２ａの点灯パワーのオンデューティを１００％に、ＬＥＤ２ｂのオンデューティを０％に制御したとする。図５（ａ）は、このときのＬＥＤ２ａ及び各蛍光材料９１ａ，９１ｂによる変換光の混光によって得られた白色光の分光スペクトルを示す。本例では、蛍光材料９１ａ，９１ｂの濃度が低いので、ＬＥＤ２ａから出射された青色光の一部は蛍光材料９１ａ，９１ｂにより変換されることなく放射される。ＬＥＤ ２ａから出射された光のピーク波長を図５ａの「２ａ」で示す。そして、この青色光は、蛍光材料９１ａ，９１ｂによって変換された緑色光及び橙〜赤色光と混色される。その結果、相対的に青色光の放射強度が強く、５０００Ｋの比較的色温度の高い照射光を得ることができる。

一方、制御部４が、ＬＥＤ２ａのオンデューティを０％に、ＬＥＤ２ｂのオンデューティを１００％に制御したとする。図５（ｂ）は、このときのＬＥＤ２ｂ及び相対的に高い濃度の各蛍光材料９２ａ，９２ｂによる変換光の混光によって得られた白色光の分光スペクトルを示す。本例では、蛍光材料９２ａ，９２ｂの変換効率が高く、しかも濃度が高いので、ＬＥＤ２ｂから出射された紫色光は蛍光材料９２ａ，９２ｂにより殆ど変換されて放射されない。従って、蛍光材料９２ａ，９２ｂによって変換された青色光及び赤色光が混色される。また、蛍光材料９２ａより蛍光材料９２ｂの濃度が高いため、相対的に赤色光の放射強度が強く、３０００Ｋの比較的色温度の低い照射光を得ることができる。

上記分光スペクトルを得る蛍光体の配合は、ＬＥＤ２ａの出射光をベースとして高色温度の照射光が得られ、ＬＥＤ２ｂの出射光をベースとして低色温度の照射光が得られるようにしたものであるが、蛍光体の配合は、必ずしもこの例に限られない。例えば、図５（ｂ）で示した分光スペクトルを得る蛍光体の配合に比べて、蛍光材料９２ａの濃度を蛍光材料９２ｂの濃度に対して高く設定してもよい。ここで、制御部４が、ＬＥＤ２ａのオンデューティを０％に、ＬＥＤ２ｂのオンデューティを１００％に制御したとする。図６（ａ）は、このときのＬＥＤ２ｂからの出射光及び各蛍光材料９２ａ，９２ｂによる変換光の混光によって得られた白色光の分光スペクトルを示す。本例では、蛍光材料９２ａ，９２ｂの変換効率が高いので、ＬＥＤ２ｂから出射された紫色光は殆ど変換されて放射されない。そして、蛍光材料９２ａの濃度が高いので、蛍光材料９２ａ，９２ｂによって変換された青色光及び赤色光が混色された結果、相対的に青色光の放射強度が強くなるため、５０００Ｋの比較的色温度の高い照射光を得ることができる。

また、例えば、図５（ａ）で示した分光スペクトルを得る蛍光体の配合に比べて、蛍光材料９１ａ，９１ｂの濃度を高くし、特に蛍光材料９１ｂの濃度を高く設定してもよい。ここで、制御部４が、ＬＥＤ２ａの光出力を１００％に、ＬＥＤ２ｂのオンデューティを０％に制御したとする。図６（ｂ）は、このときのＬＥＤ２ａの出射光及び各蛍光材料９１ａ，９１ｂによる変換光の混光によって得られた白色光の分光スペクトルを示す。本例では、蛍光材料９１ａ，９１ｂは濃度が高いので、ＬＥＤ２ａから出射された青色光は図５（ａ）の場合より多く変換される。そして、ＬＥＤ２ａからの出射光と蛍光材料９１ａ，９１ｂによって変換された緑色光及び橙〜赤色光とが混色される。蛍光材料９１ａより、蛍光材料９１ｂの濃度が特に高いので、相対的に橙〜赤色光の放射強度が強く、３０００Ｋの比較的色温度の低い照射光を得ることができる。このように、発光装置１は、ＬＥＤ２ａ，２ｂの種類、及び蛍光材料の種類、濃度を適宜に設定することにより、任意の色温度の光を照射することができる。また、２種のＬＥＤ２ａ，２ｂの点灯パワーを制御することにより、色温度の可変領域を広くすることができる。

更に、ＬＥＤ２ｂの出射光によって励起される第２の蛍光体９２は、ＬＥＤ２ａの出射光によっては殆ど励起されないが、ＬＥＤ２ａの出射光を散乱させる散乱材として機能する。これと同様に、第１の蛍光体９１は、ＬＥＤ２ｂの出射光を散乱させる散乱材として機能する。その結果、各ＬＥＤ２ａ，２ｂの出射光及び各蛍光体９１，９２による変換光は、波長変換部２２内で散乱されて外部に放射される。そのため、本発明の発光装置１は、色ムラの少ない混色光を照射することができる。

制御部４は、このように構成された発光装置１の光源２であるＬＥＤ２ａ，２ｂの点灯パワーを夫々可変とすることにより、出射光の混色光の色温度を変化させる。例えば、照射光が図５（ａ）（ｂ）に示したような分光スペクトルとなる発光装置１を用いた場合、ＬＥＤ２ａのオンデューティを１００％に、ＬＥＤ２ｂのオンデューティを０％にすれば、５０００Ｋの高い色温度の照射光が得られる。そして、ＬＥＤ２ａの点灯パワーを下げ、ＬＥＤ２ｂの点灯パワーを上げれば、照射光の色温度をスムーズに低下させることができる。更に、ＬＥＤ２ａのオンデューティを０％に、ＬＥＤ２ｂのオンデューティを１００％にすれば、色温度３０００Ｋの照射光が得られる。

このように、ＬＥＤ２ａ，２ｂの両方の点灯パワーを夫々制御することにより、図７に示すように、５０００Ｋ（図中「Ａ」）と３０００Ｋ（図中「Ｂ」）の範囲で色温度を可変とすることができる。また、ＬＥＤ２ａによって励起されて発光する第１の蛍光体９１（蛍光材料９１ａ，９１ｂ）及びＬＥＤ２ｂによって励起されて発光する第２の蛍光体９２（蛍光材料９２ａ，９２ｂ）が、中間波長領域の緑〜赤色光を補うので、照射光の色温度を高色温度と低色温度との間でスムーズに可変とすることができる。図６（ａ）（ｂ）に示したような分光スペクトルとなる照射光を放射する発光装置１を用いた場合も、同様の色温度制御が可能である。

上記実施形態の変形例について、図８を参照して説明する。この変形例は、波長変換部２２は、第１の蛍光体９１及び第２の蛍光体９２のうち、相対的に長波長側に励起波長を有する第１の蛍光体９１を含有する封止樹脂２３から成る第１層２２Ａと、上記第１層２２Ａに比べて相対的に短波長側に励起波長を有する第２の蛍光体９２を含有する封止樹脂２３から成る第２層２２Ｂと、を備えるものである。そして、第１層２２Ａは、ＬＥＤ２ａ，２ｂの少なくとも一部を覆うように設けられ、第２層２２Ｂは、第１層２２Ａ上に設けられている。

短波長側にピーク波長を有するＬＥＤ２ｂからの出射光は、第２の蛍光体９２によって変換された後、第１の蛍光体９１によって再変換されることがあり得る。このような再変換は、ＬＥＤ２ｂからの出射光の利用効率が低下させ、所望の色温度の照射光が得られなかったり、輝度低下の原因となることがある。しかし、この変形例によれば、ＬＥＤ２ａ，２ｂからの光の放射方向に、第１の蛍光体９１より第２の蛍光体９２を、ＬＥＤ２ａ，２ｂから遠い位置に設ける。従って、ＬＥＤ２ｂからの出射光が第２の蛍光体９２で変換された後、そのまま外部に放射されるため、第１の蛍光体９１によって再変換され難くなる。その結果、ＬＥＤ２ｂからの出射光の利用効率の低下を抑制し、所望の色温度の照射光を得ることができる。図８に示す変形例では、波長変換部が第１層に第１の蛍光体を含有し、第２層に第２の蛍光体を含有する場合を説明したが、蛍光体の組み合わせに応じて第１層又は第２層に第３の蛍光体を含有する構成にしてもよい。

（第２の構成例）
次に、発光装置１の第２の構成例について、図９及び図１０を参照して説明する。ここでも、ＬＥＤ２ａ（第１の固体発光素子）としてピーク波長４５０ｎｍの青色光を出射する青色ＬＥＤを用い、ＬＥＤ２ｂ（第２の固体発光素子）としてピーク波長４００ｎｍの紫色光を出射する紫色ＬＥＤを用いるものとする。そして、第３の蛍光体９３の蛍光材料９３ａ，９３ｂとして、夫々ＢＯＳＥ蛍光体（例えば、（Ｂａ，Ｓｒ）_２ＳｉＯ_４：Ｅｕ）、及びＣＡＳＮ蛍光体（例えば、ＣａＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ）が用いられる。これら蛍光材料９３ａ，９３ｂは、共に励起波長が４００〜４５０ｎｍと広く、夫々緑色及び赤色に発光する。第２の蛍光体９２の蛍光材料９２ａ，９２ｂとして、上記第１の構成例と同様に、夫々ＢＡＭ：Ｅｕ，Ｍｎ蛍光体及びＬＯＳ蛍光体（例えば、ＬａＯ_２Ｓ：Ｅｕ）が用いられる。ここで、第２の蛍光体９２の蛍光材料の濃度は、第３の蛍光体９３の蛍光材料の濃度より相対的に高く調整されている。

ここで、制御部４が、ＬＥＤ２ａのオンデューティを２０％に、ＬＥＤ２ｂのオンデューティを０％に制御したとする。図１０（ａ）は、ＬＥＤ２ａの出射光及び各蛍光材料９３ａ，９３ｂによる変換光の混光によって得られた白色光の分光スペクトルを示す。ＬＥＤ２ａからの出射光は、そのまま放射されたり、第３の蛍光体９３（蛍光材料９３ａ，９３ｂ）によって変換されて放射される。そして、ＬＥＤ２ａからの青色光は、蛍光材料９３ａ，９３ｂによって変換された緑色光及び赤色光と混色される。その結果、相対的に青色光の放射強度が強く、５０００Ｋの比較的色温度の高い照射光を得ることができる。

一方、制御部４が、ＬＥＤ２ａのオンデューティを２０％のままにして、ＬＥＤ２ｂのオンデューティを１００％に制御したとする。図１０（ｂ）は、このときのＬＥＤ２ａ，２ｂの出射光及び各蛍光材料９２ａ，９２ｂ，９３ａ，９３ｂによる変換光の混光によって得られた白色光の分光スペクトルを示す。本例では、蛍光材料９２ａ，９２ｂの変換効率が高く、しかも濃度が高いので、ＬＥＤ２ｂから出射された紫色光は殆ど変換されて放射されない。そして、ＬＥＤ２ａからの青色光及び蛍光材料９２ａ，９２ｂ，９３ａ，９３ｂによって変換された青色〜赤色光が混色される。その結果、相対的に赤色光の放射強度が強く、３０００Ｋの比較的色温度の低い照射光を得ることができる。

発光装置１の第２の構成例では、ＬＥＤ２ａのオンデューティを所定値（本例では２０％）に固定して点灯させ、ＬＥＤ２ｂの点灯パワーを可変とすることにより、出射光の色温度を変化させている。こうすると、出射光の色温度が変化するに伴って、ＬＥＤ２ａ，２ｂの点灯パワーが変わる。具体的には、色温度が５０００Ｋから３０００Ｋに低くなるにつれて、ＬＥＤ２ａ，２ｂのオンデューティの合計は、２０％から１２０％に増加する。つまり、低出力時は高色温度の光を、高出力時は低色温度の光を照射する。

一般に、人は、暗い所では、色温度の高い光、つまり青みがかった光によって物体等が鮮やかに遠くまで視認することができ、明るい所では、色温度の低い光、つまり赤みがかった光を鮮やかに視認することができることが知られている。この視覚現象はプルキンエ現象と呼ばれ、例えば、街路灯に応用されている。従って、深夜等の人通りが少ないときは、青みがかった光を用いれば、低照度で視認性を高めることができるので、低電力で防犯性の高い効率的な照明を実現することができる。一方、夕暮れ後等の人通りが多いときは、高照度且つ色温度を低くすることで、活気ある照明空間を演出することができる。本発明の発光装置１の第２の構成例では、低出力時は高色温度の光を、高出力時は低色温度の光を照射するので、上記のプルキンエ現象を利用した街路灯に適用することができる。

なお、発光装置１の第２の構成例における、青色光成分は、主としてＬＥＤ２ａの自体の出射光に依存する。しかし、第３の蛍光体９３は、励起波長域が広い一方で、波長変換効率は第１の蛍光体９１に比べて低くなる。そのため、発光装置１の第２の構成例では、ＬＥＤ２ａのオンデューティを上述した２０％よりも大きくすると、青色光の放射強度が他の色光よりも強くなり過ぎることがある。しかしながら、上記のプルキンエ現象を利用した街路灯としては、明らかな青色光が照射光として用いられてもよく、発光装置１の第２の構成例は、照明器具１０の使用環境において白色光に限られない場合には、好適に用いられ得る。

（第３の構成例）
次に、本発明の発光装置１の第３の構成例について、図１１及び図１２を参照して説明する。ここでも、ＬＥＤ２ａ（第１の固体発光素子）としてピーク波長４５０ｎｍの青色光を出射する青色ＬＥＤを用い、ＬＥＤ２ｂ（第２の固体発光素子）としてピーク波長４００ｎｍの紫色光を出射する紫色ＬＥＤを用いるものとする。そして、第２の蛍光体９２の蛍光材料９２ａとして、ハロリン酸塩蛍光体が用いられる。この蛍光材料９２ａは、励起波長が４００ｎｍであり、青色に発光する。また、第１の蛍光体９１の蛍光材料９１ａ，９１ｂとして、上記第１の構成例と同様、夫々ＣＳＯ蛍光体（例えば、ＣａＳｃ_２Ｏ_４Ｃｅ）及びＣａＳ蛍光体が用いられる。第３の蛍光体９３の蛍光材料９３ａ，９３ｂとして、上記第２の構成例と同様、夫々ＢＯＳＥ蛍光体（例えば、Ｂａ，Ｓｒ）_２ＳｉＯ_４：Ｅｕ）、及びＣＡＳＮ蛍光体（例えば、ＣａＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ）が用いられる。なお、この構成例では、上記蛍光材料のうち、第２の蛍光体９２の蛍光材料９２ａ（青色発光）及び第１の蛍光体９１の蛍光材料９１ｂ（赤色発光）の濃度が高いものとする。

ここで、制御部４が、ＬＥＤ２ｂのオンデューティを４０％に、ＬＥＤ２ａのオンデューティを０％に制御したとする。図１２（ａ）は、このときの各蛍光材料９２ａ，９３ａ，９３ｂによる変換光の混光によって得られた白色光の分光スペクトルを示す。ＬＥＤ２ｂからの出射光は、第２の蛍光体９２（蛍光材料９２ａ）及び第３の蛍光体９３（蛍光材料９３ａ，９３ｂ）によって変換される。本例では、第２の蛍光体９２（蛍光材料９２ａ）の濃度が高いため、相対的に青色光の放射強度が高くなる。その結果、相対的に青色光の放射強度が強く、５０００Ｋの比較的色温度の高い照射光を得ることができる。

一方、制御部４が、ＬＥＤ２ｂのオンデューティを４０％のままにして、ＬＥＤ２ａのオンデューティを１００％に制御したとする。図１２（ｂ）は、このときのＬＥＤ２ａの出射光及び各蛍光材料９１ａ，９１ｂ，９２ａ，９３ａ，９３ｂによる変換光の混光によって得られた白色光の分光スペクトルを示す。本例では、蛍光材料９２ａの変換効率が高く、しかも濃度が高いので、ＬＥＤ２ｂから出射された紫色光は殆ど変換されて放射されない。そして、蛍光材料９１ａ，９１ｂ，９２ａ，９３ａ，９３ｂによって変換された青色〜赤色光が夫々混色される。その結果、相対的に赤色光の放射強度が強く、３０００Ｋの比較的色温度の低い照射光を得ることができる。

本発明の発光装置１の第３の構成例では、ＬＥＤ２ｂのオンデューティを所定値（本例では４０％）に固定して点灯させ、ＬＥＤ２ａの点灯パワーを可変とすることにより、出射光の色温度を変化させている。本発光装置１の第３の構成例における、青色光成分は、主としてＬＥＤ２ｂの出射光を変換する第２の蛍光体９２（蛍光材料９２ａ）の発光に依存する。このＬＥＤ２ｂの出射光は、第３の蛍光体９３（蛍光材料９３ａ，９３ｂ）によっても変換されるので、高色温度を実現しながらも、白色光を構成する各色光のバランスがよく、物体を明確に視認することができる照明が可能となる。

また、本例では、第３の蛍光体９３（蛍光材料９３ａ，９３ｂ）がいずれのＬＥＤ２ａ，２ｂを点灯させたときにも発光するので、ＬＥＤ２ａ，２ｂの出力比を急に変化させた場合でも、大幅な色度変化が生じ難くなる。そのため、色温度をよりスムーズに変化させることができる。例えば、第３の蛍光体９３として、緑〜黄色に発光する蛍光材料を用いれば、図７に示した色度図において、照射光の色温度を５０００〜３０００Ｋの間で変化させるとき、照射光の色度は、図中「ＧＹ」で示す矢印方向にシフトし易くなる。つまり、本例では、図７に示すＡ点及びＢ点を結ぶ直線より矢印ＧＹ方向に色度がシフトするので、照射光の色度が黒体放射軌跡に沿って推移し、照射光を自然な白色光としたまま、その色温度を変化させることができる。

上述した実施形態においては、１つの光源２にＬＥＤ２ａ，２ｂを夫々１つ実装した構成を示したが、ＬＥＤ２ａ，２ｂは夫々複数設けられてもよい。また、例えば、ＬＥＤ２ａ，２ｂは、図１３（ａ）に示すように、種類の異なるものが隣り合うように交互に配置されてもよい。この構成によれば、ＬＥＤ２ａ，２ｂの各出射光が混光し易くなるので、更に色度が均一な白色光を得ることができる。また、図１３（ｂ）に示すように、ＬＥＤ２ａ，２ｂは、夫々グループとして分離配置されてもよい。本実施形態においては、複数の蛍光体９による波長変換に伴って色度ムラが生じ難いので、このように、各ＬＥＤ２ａ，２ｂ分離して配列してもよく、この場合、基板５の回路構成が容易となり、ＬＥＤ２ａ，２ｂの実装工程も簡易になり、製造効率を向上させることができる。

また、ＬＥＤ２ａ，２ｂの夫々の個数は、図示したような同数でなく、一方が他方よりも多く用いられてもよい。例えば、発光装置１の第２の構成例のように、ＬＥＤ２ａのオンデューティを２０％に固定し、ＬＥＤ２ｂのオンデューティを０〜１００％の範囲で可変とする場合、ＬＥＤ２ａとＬＥＤ２ｂとの個数比を、例えば１：５にして、ＬＥＤ２ａ，２ｂのそれぞれに付加される電力を均一化してもよい。

なお、本発明は、上記実施形態に限らず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態においては、光源２の３つの構成例を挙げたが、これらの２例以上を１つの照明装置に組み込んでもよい。また、出射光のピーク波長が異なる２種のＬＥＤ２ａ，２ｂを用いた構成を示したが、ＬＥＤは３種以上用いられてもよい。例えば、ピーク波長が３５０ｎｍの近紫外光を出射するＬＥＤと、近紫外光を青色光に変換する蛍光体とを更に追加し、これらによって、紫〜青色領域の光量を補ってもよい。この場合、波長変換部２２における第１及び第２の蛍光体９１，９２の濃度を高め、ＬＥＤ２ａ，２ｂの出射光がより長波長側の光に変換することにより、発光装置の最大照明強度を大きくすることができる。また、上記各ＬＥＤの点灯パワーを制御することにより、色温度の可変領域を更に広くすることができる。

上記実施形態では、第１〜３の蛍光体が、夫々励起波長が共通であって発光ピーク波長が互いに異なる２つの蛍光材料を含むものにした。しかし、本発明はそれらに限られず、第１〜３の蛍光体は励起波長が共通であって発光波長が互いに異なる三つ以上の蛍光材料を含むものとしてもよい。また、第１〜３の蛍光体のうち、１つ或いは２つのみが励起波長が共通し、発光波長が互いに異なる複数の蛍光材料を含んでもよい。例えば、第１の構成例において、第１及び第２の蛍光体のうち何れの１つのみが励起波長が共通し、発光波長が互いに異なる２つ以上の蛍光材料を含んでもよい。

上記実施形態では、図３に示すように、ＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）タイプの発光装置が説明されたが、本発明はこれに限られない。本発明の発光装置は、例えば、複数のＬＥＤチップが実装基板に実装されたＣＯＢ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ）タイプで提供されてもよく、図３に示すようなＳＭＤタイプの発光装置を複数個の実装基板に実装したものであってもよい。

また、上記実施形態では、図１及び図２に示したように、本発明の発光装置を照明器具に装着し、照明器具の電源ユニットに内蔵された制御部によって発光装置を点灯制御することを説明した。しかし、本発明はこれに限られず、ＬＥＤ電球やランプユニットや電源回路内蔵型ＬＥＤユニットのような照明装置に適用することもできる。以下、本発明の発光装置を用いる照明装置及びシステムの例を説明する。

図１４（ａ）は照明装置の一例であって、ＬＥＤ電球２００を示す。同図に示すように、発光装置１がホルダ２２０上に保持される。ホルダ２２０はアルミニウム等の優秀な熱伝導性材料から成り、発光装置１からの熱をハウジング２７０側に伝達する熱伝導部材として機能する。制御部４は、電源回路ユニット２３０に内蔵される。グローブ２６０はほぼドーム状であり、発光装置１を覆うように設けられ、その開口側端部が接着剤によってハウジング体２７０及びホルダ２２０に固定されている。ハウジング２７０は、例えば円筒状であり、一方の開口側に発光装置１が配置され、他方の開口側に口金２５０が配置されている。当該筐体２７０は、発光装置１からの熱を放散させる放熱部材（ヒートシンク）として機能させるために、熱伝導性のよい材料、例えば、アルミニウムを基材として形成されている。

図１４（ａ）に示す照明装置の場合、上記発明の効果に加えて、口金により白熱電球に用いられるソケットに取り付けることができ、白熱電球との互換性を確保することができる。

図１４（ｂ）は本発明の発光装置を複数個用いる照明装置の例を示す。同図に示すように、照明装置３００は２つの発光装置１Ａ，１Ｂを備える。照明装置３００は、長尺筒状の筐体３０１と、筐体３０１内に配置された基台３０２と、基台３０２に搭載された発光装置１Ａ，１Ｂと、筐体３０１の両端部に取り付けられた一対の口金３０４，３０５とを備える。

筐体３０１は、両端部に開口を有する長尺筒状であって、基台３０２及び発光装置１Ａ，１Ｂが収容されている。筐体３０１の材質は特に限定されるものではないが、透光性材料であることが好ましく、透光性材料としては、例えば、プラスチックのような樹脂やガラス等が挙げられる。なお、筐体３０１の横断面形状は特に限定されず、円環状であってもよいし、多角形の環状であってもよい。

基台３０２は、発光装置１Ａ，１Ｂの熱を放熱するためのヒートシンクとして機能することが好ましく、そのためには金属等の高熱伝導性材料によって形成されていることが好ましい。

図１４（ｂ）に示す照明装置の場合、上記発明の効果に加えて、口金により直管型蛍光ランプに用いられるソケットに取り付けることができ、直管型蛍光ランプとの互換性を確保することができる。

図１５（ａ）は、図１に示した照明装置１００を備える照明器具１０１を示す。同図に示すように、照明器具１０１は、例えば、天井１０１２に埋め込むようにして取り付けられるダウンライトである。照明装置１００はフレーム１０１３のランプ収容部内で着脱自在に取り付けられる。制御部４は、電源回路ユニット１００４内に設けられ、ユーザーによる色温度設定部３の操作に基づいて照明装置１００を制御するようになっている。

図１５（ａ）に示す照明装置の場合、上記発明の効果に加えて、照明器具に着脱可能な薄型の照明装置とすることができる。

図１５（ｂ）は本願発明の発光装置１が用いる天井直付け型の照明器具１０２を示す。照明器具１０２は天井材（図示せず）に取り付けられる器具本体１０２１を有する。発光装置１は器具本体１０２１に板状の取付部材１０２３を介在して取り付けられる。また、発光装置１はプラスチックのような樹脂又はガラスからなる透光性カバー１０２２によって覆われる。

図１５（ｂ）に示す照明装置の場合、上記発明の効果に加えて、直管型蛍光ランプを用いた照明器具に代替した効率のよい照明器具とすることができる。

以上、本発明の発光装置を備える照明装置と照明器具を示したが、これらは例示に過ぎない。本発明の発光装置が、多様な形態の照明装置及び照明器具に用いられることができるのは言うまでもない。

１，１Ａ，１Ｂ 発光装置
１０，１０１，１０２ 照明器具
１００，２００，３００ 照明装置
２ 光源
２２ 波長変換部材
２２Ａ 第１層
２２Ｂ 第２層
２３ 封止樹脂
２ａ ＬＥＤ（第１の固体発光素子）
２ｂ ＬＥＤ（第２の固体発光素子）
４ 制御部
９ 蛍光体
９１ 第１の蛍光体
９１ａ、９１ｂ 蛍光材料
９２ 第２の蛍光体
９２ａ、９２ｂ 蛍光材料
９３ 第３の蛍光体
９３ａ、９３ｂ 蛍光材料

Claims (12)

1. 互いに出射光のピーク波長が異なる複数種の固体発光素子と、前記固体発光素子からの出射光の波長を変換する蛍光体を含む波長変換部と、を備えた発光装置であって、
   前記波長変換部は、前記複数種の固体発光素子を併せて被覆するように設置され、
   前記蛍光体は、前記複数種の固体発光素子のうち長波長側に出射光のピーク波長を有する固体発光素子からの出射光により励起される第１の蛍光体と、前記複数種の固体発光素子のうち短波長側に出射光のピーク波長を有する固体発光素子からの出射光によって励起される第２の蛍光体と、前記複数種の固体発光素子のいずれの固体発光素子からの出射光によっても励起される第３の蛍光体と、のうち２つ以上の組み合せから成ることを特徴とする発光装置。
2. 前記第１の蛍光体、第２の蛍光体又は第３蛍光体は、励起波長が共通で発光ピーク波長が互いに異なる複数の蛍光材料の組み合わせから成ることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
3. 前記波長変換部は、前記第１の蛍光体、第２の蛍光体又は第３の蛍光体のうち、相対的に長波長側に励起波長を有する蛍光体を含有する封止樹脂から成る第１層と、上記第１層に比べて相対的に短波長側に励起波長を有する蛍光体を含有する封止樹脂から成る第２層と、を備え、
   前記第１層は、前記固体発光素子を覆うように設けられ、
   前記第２層は、前記第１層上に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の発光装置。
4. 前記複数種の固体発光素子は、相対的に長波長側に出射光のピーク波長を有する少なくとも一つの第１の固体発光素子と、相対的に短波長側に出射光のピーク波長を有する少なくとも一つの第２の固体発光素子と、を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の発光装置。
5. 前記第１の蛍光体は、前記第２の個体発光素子の出射光を散乱させ、前記第２の蛍光体は前記第１の個体発光素子の出射光を散乱させることを特徴とする請求項４に記載の発光装置。
6. 前記第１の固体発光素子及び第２の固体発光素子は、種類の異なるものが隣り合うように交互に配置されることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の発光装置。
7. 前記第１の固体発光素子及び第２の固体発光素子は、夫々グループとして分離配置されることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の発光装置。
8. 請求項４乃至請求項７のいずれか一項に記載の発光装置と、前記複数種の固体発光素子の点灯パワーを夫々制御することにより、前記固体発光素子の各出射光の混色光の色温度を変化させる制御部と、を備えることを特徴とする照明装置。
9. 前記制御部は、前記第１の固体発光素子及び第２の固体発光素子の両方の点灯パワーを可変とすることにより、各出射光の混色光の色温度を変化させることを特徴とする請求項８に記載の照明装置。
10. 前記制御部は、前記第１の固体発光素子又は第２の固体発光素子のいずれか一方の点灯パワーを所定値に固定して点灯させ、他方の点灯パワーを可変とすることにより、各出射光の混色光の色温度を変化させることを特徴とする請求項８に記載の照明装置。
11. 請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の発光装置と、前記複数種の固体発光素子の点灯パワーを夫々制御することにより、前記固体発光素子の各出射光の混色光の色温度を変化させる制御部と、を備えることを特徴とする照明器具。
12. 請求項８乃至請求項１０のいずれか一項に記載の照明装置を含む照明器具。

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