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JP2010199286A - 半導体装置 - Google Patents

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JP2010199286A
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semiconductor chip
chip
semiconductor
wiring board
conductor
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JP2009042309A
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English (en)
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Toshihiko Usami
俊彦 宇佐見
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Micron Memory Japan Ltd
Original Assignee
Elpida Memory Inc
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Publication date
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Abstract

【課題】高周波用チップとメモリチップ等とを同一パッケージ内に混載し、高周波ノイズによる影響及び電源変動ノイズによる影響を抑制した半導体装置を提供する。
【解決手段】配線基板2と、前記配線基板2に搭載された第1の半導体チップ6と、前記第1の半導体チップ6に積層された第2の半導体チップ9と、前記第1の半導体チップ6と前記第2の半導体チップ9との間に挿入された導体コートチップ21と、前記第2の半導体チップ9と、前記導体コートチップ21とを電気的に接続するワイヤ23cと、を備えることを特徴とする。
【選択図】図1

Description

本発明は、半導体装置に関する。
近年、IT化やモバイル機器の普及に伴い、半導体装置の高密度実装化の要望が強まり、BGA(Ball Grid Array)型半導体装置の小型化や複数の半導体チップを積層するMCP(マルチチップパッケージ)化が進んでいる。
図4は、このようなBGA型半導体装置の一例を示すものである。
図4に示すように、BGA型半導体装置1は、一面2aに複数の接続パッド3a、3b、3cを有し、他面2bに各接続パッド3a、3b、3cと電気的に接続された複数のランド4とを有する配線基板2と、配線基板2の一面2aに搭載された第1の半導体チップ6と、第1の半導体チップ6に積層されたスペーサ7と、スペーサ7に積層された第3の半導体チップ8と、第3の半導体チップ8に積層された第2の半導体チップ9と、ワイヤ11a、11b、11cと、少なくとも半導体チップ6、8、9とワイヤ11a、11b、11cとを覆う絶縁性樹脂からなる封止体12と、ランド4に設けられた半田ボール等の外部端子5とから構成されてきた。
配線基板2は、平面視略矩形で、例えば0.25mm厚のガラスエポキシ基板であり、ガラスエポキシ基材の両面に所定の図示略の配線が形成されている。また、この配線は、複数の図示略の開口部が設けられた絶縁膜であるソルダーレジスト14によって覆われている。
配線基板2の一面2aに設けられた配線で、ソルダーレジスト14の開口部から露出された部位には、複数の接続パッド3a、3b、3cが形成されている。
また、配線基板2の他面2b上に設けられた配線で、ソルダーレジスト14の開口部から露出された部位には、複数のランド4が形成されている。ランド4は、例えばCu素材とNiやAuメッキから構成されている。
接続パッド3a、3b、3cとこれに対応するランド4とは、配線基板2の内部配線15や貫通ビア等によりそれぞれ電気的に接続されている。
なお、複数のランド4は、配線基板2の他面2b上に所定の間隔、例えば1mm間隔で格子状に配置されている。
また、配線基板2の一面2aの略中央部位の上方には、第1の半導体チップ6が絶縁性の接着剤或いはDAF(Die Attached Film)等の固定部材13を介して接着固定されている。
第1の半導体チップ6は、平面視略矩形の板状で、一面6aに所望の回路、例えば論理回路や記憶回路が形成されている。
第1の半導体チップ6の一面6aの周辺近傍位置には、複数の第1の電極パッド10aが形成されている。また、第1の電極パッド10aを除く第1の半導体チップ6の一面6aには、図示略のパッシベーション膜が形成されており、回路形成面を保護している。
第1の半導体チップ6の第1の電極パッド10aは、それぞれ対応する配線基板2の接続パッド3aと、導電性のワイヤ11aにより結線されることで電気的に接続されている。ワイヤ11aには、例えばAu、Cu等が用いられている。
このようにして、ワイヤ11a、接続パッド3a及び内部配線15を介して第1の半導体チップ6とランド4とが電気的に接続されている。
また、第1の半導体チップ6には、絶縁性の固定部材13を介してスペーサ7が積層されており、スペーサ7には、絶縁性の固定部材13を介して第3の半導体チップ8が積層されている。
第3の半導体チップ8の一面8aの周辺近傍位置には、複数の第3の電極パッド10cが形成されている。また、第3の電極パッド10cを除く第3の半導体チップ8の一面8aには、図示略のパッシベーション膜が形成されており、回路形成面を保護している。
第3の半導体チップ8の第3の電極パッド10cは、それぞれ対応する配線基板2の接続パッド3cと、導電性のワイヤ11cにより結線されることで電気的に接続されている。
また、第3の半導体チップ8には、絶縁性の固定部材13を介して第2の半導体チップ9が積層されている。
第2の半導体チップ9の一面9aの周辺近傍位置には、複数の第2の電極パッド10bが形成されている。また、第2の電極パッド10bを除く第2の半導体チップ9の一面9aには、図示略のパッシベーション膜が形成されており、回路形成面を保護している。
第2の半導体チップ9の第2の電極パッド10bは、それぞれ対応する配線基板2の接続パッド3bと、導電性のワイヤ11bにより結線されることで電気的に接続されている。
配線基板2の一面2aには、半導体チップ6、8、9及びワイヤ11a、11b、11cを覆うように、略全面に封止体12が形成されている。封止体12には、例えばエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂が用いられており、その厚さは、例えば400μm程度に構成される。
また、配線基板2の他面2bに設けられた複数のランド4上には、それぞれバンプである半田ボールが外部端子5として所定の間隔で略格子状に搭載されている。
特開2007−227414号公報 特開2004−111656号公報
ところで、BGA型半導体装置のマルチパッケージ化が進む中で、高周波(RF)用チップをメモリチップやロジック用チップと同一パッケージに混載する要求が出てきている。
高周波用チップは、他の種類の半導体チップと比べて高周波ノイズをチップ外に発生し易く、また、高周波用チップ自身は、チップ外部からの高周波ノイズや電源変動ノイズの影響を受けて誤動作し易い傾向にある。
また、メモリチップは、書込み動作時に大電流を消費するために電源変動ノイズが発生し易い。図3は、メモリチップの電源及びグラウンドの電圧変動説明図である。
図3に示すように、メモリチップ内部の電源やグラウンドの電位は実動作時には各配線位置により安定しておらず、メモリ書込みや出力スイッチング動作などのときに大きな電流が流れると、電圧変動が発生する。
電圧変動を平坦化し、誤動作を抑制するためには電源やグラウンドのインピーダンスを下げることが有効であり、一般には、電源やグラウンドの配線幅を広くして容量を増やしたり、複数の配線経路にして距離を短縮し抵抗Rを減らしたり、電源ノイズ抑制用のデッカリングコンデンサを挿入するなどの対策を採るが、高密度実装化された半導体装置では、これらの対策が採れない。
よって、高周波用チップとメモリチップ等とを同一パッケージ内に混載するためには、高周波ノイズによる影響を抑制するために、チップ間距離の拡大やシールド、基板配線の設計・試作など、特性不良を生じさせないための種々の施策をする必要があり、また、電源変動ノイズを抑制するためにインピーダンスを下げるための施策をする必要があるが、有効適切なものが提供されてこなかった。
そこで、本発明は、以下の構成を採用した。
本発明の半導体装置は、配線基板と、前記配線基板に搭載された第1の半導体チップと、前記第1の半導体チップに積層された第2の半導体チップと、前記第1の半導体チップと前記第2の半導体チップとの間に挿入された導体コートチップと、前記第2の半導体チップと、前記導体コートチップとを電気的に接続するワイヤと、を備えることを特徴とする。
本発明では、第1の半導体チップと、第2の半導体チップとの間に導体コートチップが挿入されており、該導体コートチップが高周波ノイズを遮断するシールドとして機能する。その結果、第1の半導体チップと第2の半導体チップとから発生する高周波ノイズが相互に影響し合うことを抑制することができる。
また、電圧変動源となる第2の半導体チップに近い位置に導体コートチップが配置され、該導体コートチップと第2の半導体チップとがワイヤによって電気的に接続されることで、電圧変動抑制手段として機能する。これにより、インピーダンスを下げることができ、電圧変動ノイズを抑制することができる。
図1は、本発明の実施形態である半導体装置を示す断面図である。 図2は、本発明の導体コートチップを示す斜視図である。 図3は、メモリチップの電源及びグラウンドの電圧変動を示す図である。 図4は、従来のBGA型半導体装置の断面図である。
以下、本発明の実施形態である半導体装置について、図面を参照して説明する。
図1は、本発明の実施形態である半導体装置を示す断面図であり、図2は、導体コートチップを示す斜視図である。
図1に示すように、半導体装置1Aは、一面2aに複数の接続パッド24a、24b、24c、24dを有し、他面2bに接続パッド24a、24b、24dと電気的に接続された複数のランド4とを有する配線基板2と、配線基板2の一面2aに搭載された第1の半導体チップ6と、第1の半導体チップ6に積層されたスペーサ7と、スペーサ7に積層された導体コートチップ21と、導体コートチップ21に積層された第3の半導体チップ8と、第3の半導体チップ8に積層された第2の半導体チップ9と、ワイヤ23a、23b、23c、23d、23eと、少なくとも半導体チップ6、8、9と導体コートチップ21とワイヤ23a、23b、23c、23d、23eとを覆う絶縁性樹脂からなる封止体12と、ランド4に設けられた半田ボール等の外部端子5とから構成されてきた。
なお、後述するように接続パッド24cとランド4とは電気的に接続されていない。
配線基板2は、平面視略矩形で、例えば0.25mm厚のガラスエポキシ基板であり、ガラスエポキシ基材の両面2a、2bに所定の図示略の配線が形成されている。また、この配線は、複数の図示略の開口部が設けられた絶縁膜であるソルダーレジスト14によって覆われている。
配線基板2の一面2aに設けられた配線で、ソルダーレジスト14の開口部から露出された部位には、複数の接続パッド24a、24b、24c、24dが形成されている。
また、配線基板2の他面2b上に設けられた配線で、ソルダーレジスト14の開口部から露出された部位には、複数のランド4が形成されている。ランド4は、例えばCu素材とNiやAuメッキから構成されている。
接続パッド24a、24b、24dとこれに対応するランド4とは、配線基板2の内部配線15aや貫通ビア等によりそれぞれ電気的に接続されている。
また、接続パッド24c同士は、配線基板2の内部配線15bにより電気的に接続されている。
なお、複数のランド4は、配線基板2の他面2b上に所定の間隔、例えば1mm間隔で格子状に配置されている。
また、配線基板2の一面2aの略中央部位の上方には、第1の半導体チップ6が絶縁性の接着剤或いはDAF(Die Attached Film)等の固定部材13を介して接着固定されている。
第1の半導体チップ6は、平面視略矩形の板状で、一面6aに所望の回路、例えば論理回路や記憶回路が形成されている。
第1の半導体チップ6の一面6aの周辺近傍位置には、複数の第1の電極パッド22aが形成されている。また、第1の電極パッド22aを除く半導体チップ6の一面6aには、図示略のパッシベーション膜が形成されており、回路形成面を保護している。
第1の半導体チップ6の第1の電極パッド22aは、それぞれ対応する配線基板2の第1の接続パッド24aと、導電性の第1のワイヤ23aにより結線されることで電気的に接続されている。第1のワイヤ23aには、例えばAu、Cu等が用いられている。
このようにして、第1のワイヤ23a、第1の接続パッド24a及び内部配線15aを介して第1の半導体チップ6とランド4とが電気的に接続されている。なお、本実施形態では、第1の半導体チップ6には、高周波用チップを用いる。
また、第1の半導体チップ6には、絶縁性の固定部材13を介してスペーサ7が積層されており、スペーサ7には、絶縁性の固定部材13を介して導体コートチップ21が積層されている。
導体コートチップ21は、後述する第2の半導体チップ9と対向する側から見たときに、第1の半導体チップ6、第2の半導体チップ9及び第3の半導体チップ8よりも面積が大きくなるように構成されている。
また、第2の半導体チップ9と対向する側から見たときに、第1の半導体チップ6は、導体コートチップ21によって隠され、第2の半導体チップ9及び第3の半導体チップ8は、導体コートチップ21の外側にはみ出さないように構成されている。
このように構成することで、導体コートチップ21がシールドとして機能し、第1の半導体チップ6と他の半導体チップ8、9との間の直線的な強い高周波ノイズや電磁ノイズを遮断することができる。
導体コートチップ21は、図2に示すように、主にシリコンチップ26から構成されており、一面21aがAl等の導体25によってコーティングされた構成をしている。
また、導体コートチップ21の一面21aの周辺近傍位置には、複数の第4の電極パッド22dが形成されており、第4の電極パッド22dには、第3のワイヤ23cと第4のワイヤ23dがそれぞれ複数接続されている。
導体コートチップ21には、絶縁性の固定部材13を介して第3の半導体チップ8が積層されている。
第3の半導体チップ8の一面8aの周辺近傍位置には、複数の第5の電極パッド22eが形成されている。また、第5の電極パッド22eを除く半導体チップ8の一面8aには、図示略のパッシベーション膜が形成されており、回路形成面を保護している。
第3の半導体チップ8の第5の電極パッド22eは、それぞれ対応する配線基板2の第4の接続パッド24dと、導電性の第5のワイヤ23eにより結線されることで電気的に接続されている。
このようにして、第5のワイヤ23e、第4の接続パッド24d及び内部配線15aを介して第3の半導体チップ8とランド4とが電気的に接続されている。なお、本実施形態では、第3の半導体チップ8には、DRAMメモリチップを用いる。
また、第3の半導体チップ8には、絶縁性の固定部材13を介して第2の半導体チップ9が積層されている。
第2の半導体チップ9の一面9aの周辺近傍位置には、複数の第2の電極パッド22b及び複数の第3の電極パッド22cが形成されている。また、各電極パッド22b、22cを除く半導体チップ9の一面9aには、図示略のパッシベーション膜が形成されており、回路形成面を保護している。
第2の半導体チップ9の第2の電極パッド22bは、それぞれ対応する配線基板2の第2の接続パッド24bと、導電性の第2のワイヤ23bにより結線されることで電気的に接続されている。
このようにして、第2のワイヤ23b、第2の接続パッド24b及び内部配線15aを介して第2の半導体チップ9とランド4とが電気的に接続されている。なお、本実施形態では、第2の半導体チップ9には、ロジックチップを用いる。
また、第2の半導体チップ9の第3の電極パッド22cは、それぞれ対応する導体コートチップ21の第4の電極パッド22dと複数の第3のワイヤ23cによって接続されている。また、導体コート21の第4の電極パッド22dと配線基板2の第3の接続パッド24cとは、複数の第4のワイヤ23dによって電気的に接続されている。
このように、導体コートチップ21と、電圧変動源である第2の半導体チップ9と、グラウンドである配線基板2とを複数の短いワイヤ23c、23dによって接続することで、インピーダンスを低下させることができる。また、導体コートチップ21の一面21aを導体25によってコーティングするので、導体コートチップ21の電気容量が増し、インピーダンスが低下する。これにより、電圧変動ノイズを抑制することができる。
配線基板2の一面2bには、各半導体チップ6、8、9と導体コートチップ21とワイヤ23a、23b、23c、23d、23eとを覆うように、略全面に封止体12が形成されている。封止体12には、例えばエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂が用いられており、その厚さは、例えば400μm程度に構成される。
また、配線基板2の他面2bに設けられた複数のランド4上には、それぞれバンプである半田ボールが外部端子5として所定の間隔で略格子状に搭載されている。
本実施形態では、高周波用チップである第1の半導体チップ6と、第2の半導体チップ9及び第3の半導体チップ8との間に導体コートチップ21が設けられている。
これにより、導体コートチップ21がシールドとして機能するので、高周波用チップである第1の半導体チップ6と他の半導体チップ8、9との間の直線的な強い高周波ノイズや電磁ノイズを遮断することができる。その結果、第1の半導体チップ6から発生する高周波ノイズと、他の半導体チップ8、9とから発生する高周波ノイズとが相互に影響し合うことを抑制することができる。
また、本実施形態では、導体コートチップ21が各半導体チップ6、8、9よりも面積が大きく構成されている。これにより、導体コートチップ21のシールドとしての機能がより増し、第1の半導体チップ6から発生する高周波ノイズと、他の半導体チップ8、9とから発生する高周波ノイズとが直線的に相互に影響し合うことを、より抑制することができる。
また、本実施形態では、電圧変動源となるメモリチップである第2の半導体チップ9に近い位置に導体コートチップ21が配置され、導体コートチップ21と第2の半導体チップ9とがワイヤ23cによって電気的に接続されることで、電圧変動抑制手段として機能する。これにより、インピーダンスを下げることができ、電圧変動ノイズを抑制することができる。
また、導体コートチップ21と第2の半導体チップ9とが、複数のワイヤ23cによって電気的に接続されている。これにより、インピーダンスをより下げることができ、電圧変動ノイズをより抑制することができる。また、導体コートチップ21と配線基板2とが複数のワイヤ23dによって接続されているので、よりインピーダンスを下げることができ、電圧変動ノイズをより抑制することができる。
以上、本発明を実施形態に基づき説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。
例えば、本実施形態では、半導体チップを3つ搭載したが、更に半導体チップを搭載しても構わず、スペーサも更に複数搭載しても構わない。
本発明は、半導体装置に関するものなので、半導体装置を製造する製造業において幅広く利用することができる。
1、1A・・・半導体装置、2・・・配線基板、2a・・・配線基板の一面、2b・・・配線基板の他面、4・・・ランド、6・・・第1の半導体チップ、9・・・第2の半導体チップ、12・・・封止体、21・・・導体コートチップ、22a、22b、22c、22d・・・電極パッド、23a、23b、23c、23d・・・ワイヤ、24a、24b、24c・・・接続パッド

Claims (8)

  1. 配線基板と、
    前記配線基板に搭載された第1の半導体チップと、
    前記第1の半導体チップに積層された第2の半導体チップと、
    前記第1の半導体チップと前記第2の半導体チップとの間に挿入された導体コートチップと、
    前記第2の半導体チップと、前記導体コートチップとを電気的に接続するワイヤと、を備えることを特徴とする半導体装置。
  2. 前記第2の半導体チップと、前記導体コートチップとが、複数のワイヤによって電気的に接続されていることを特徴とする請求項1に記載の半導体装置。
  3. 前記第2の半導体チップと対向する側から見たときに、前記導体コートチップの面積が、前記第1の半導体チップの面積及び前記第2の半導体チップの面積よりも大きいことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の半導体装置。
  4. 一面に第1の接続パッドと、第2の接続パッドと、第3の接続パッドとを有し、他面に前記各接続パッドと電気的に接続された複数のランドを有する配線基板と、
    前記配線基板の一面に搭載された第1の半導体チップと、
    前記第1の半導体チップに設けられた第1の電極パッドと、
    前記第1の電極パッドと前記第1の接続パッドとを電気的に接続する第1のワイヤと、
    前記第1の半導体チップに積層された第2の半導体チップと、
    前記第2の半導体チップに設けられた第2の電極パッド及び第3の電極パッドと、
    前記第2の電極パッドと前記第2の接続パッドとを電気的に接続する第2のワイヤと、
    前記第1の半導体チップと前記第2の半導体チップとの間に挿入された導体コートチップと、
    前記導体コートチップに設けられた第4の電極パッドと、
    前記第3の電極パッドと前記第4の電極パッドとを電気的に接続する第3のワイヤと、
    前記第4の電極パッドと前記第3の接続パッドとを電気的に接続する第4のワイヤと、
    少なくとも前記第1の半導体チップと、第2の半導体チップと、前記導体コートチップと、前記配線基板の一面とを覆う絶縁性樹脂からなる封止体と、を備えることを特徴とする半導体装置。
  5. 前記第3の電極パッドと前記第4の電極パッドとが、複数の第3のワイヤによって電気的に接続されていることを特徴とする請求項4に記載の半導体装置。
  6. 前記第2の半導体チップと対向する側から見たときに、前記導体コートチップの面積が、前記第1の半導体チップの面積及び前記第2の半導体チップの面積よりも大きいことを特徴とする請求項4又は請求項5に記載の半導体装置。
  7. 前記第1の半導体チップが、高周波用チップであり、前記第2の半導体チップがメモリチップであることを特徴とする請求項1ないし請求項6の何れか1項に記載の半導体装置。
  8. 前記配線基板に前記第1の半導体チップ及び前記第2の半導体チップの他に半導体チップが積層されていることを特徴とする請求項1ないし請求項7の何れか1項に記載の半導体装置。
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