JP2003241173A - 液晶表示パネルの切断方法 - Google Patents
液晶表示パネルの切断方法Info
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Abstract
めの回転と反転を最小化することで、スクライビング及
びブレイキング装備の要求される個数を減らし、工程に
所要される時間を減らし得る液晶表示パネルの切断方法
を提供しようとする。 【解決手段】 対向して設けられた第1、第2ホイール
を使用して第1、第2母基板の各表面に第1切断予定線
を形成する工程と、前記第1切断予定線に沿って第1、
第2母基板を切断する工程と、前記第2ホイールを使用
して第2母基板の表面に第2切断予定線を形成する工程
と、前記第2切断予定線に沿って第2母基板を切断して
第2母基板からダミー領域を取り除く工程と、を順次行
って液晶表示パネルを切断することからなる液晶表示パ
ネルの切断方法。
Description
切断方法に係るもので、詳しくは、大面積のガラス基板
上に製作された各液晶表示パネルを個別的な単位液晶表
示パネルに切断する液晶表示パネルの切断方法に関する
ものである。
(matrix)状に配列された各液晶セルに画像情報によるデ
ータ信号を個別的に供給して、それら各液晶セルの光透
過率を調節することで画像を表示し得るようにした表示
装置である。
数の薄膜トランジスターアレイ基板を形成し、別途の母
基板に複数のカラーフィルター基板を形成した後、二つ
の母基板を合着することで、複数の液晶表示パネルを同
時に形成して収率向上を図っているため、単位液晶表示
パネルに切断する工程が要求される。
比べて硬度の高いダイアモンド材質のペンで母基板の表
面に切断予定線を形成するスクライブ(scribe)工程と、
物理的な力を加えて切断するブレイク(break)工程によ
り実施される。以下、このような単位パネルの切断工程
に対し、図面を用いて説明する。
アレイ基板とカラーフィルター基板とが対向して合着さ
れた単位液晶表示パネルの概略的な平面構造を示した例
示図である。
は、各液晶セルがマトリックス状に配列される画像表示
部13と、該画像表示部13の各ゲート配線と接続され
るゲートパッド部14及び各データ配線と接続されるデ
ータパッド部15と、から構成されている。この時、ゲ
ートパッド部14及びデータパッド部15はカラーフィ
ルター基板2と重ならない薄膜トランジスターアレイ基
板1の縁部領域に形成され、ゲートパッド部14はゲー
トドライバー集積回路から供給される走査信号を画像表
示部13の各ゲート配線に供給し、データパッド部15
はデータドライバー集積回路から供給される画像情報を
画像表示部13の各データ配線に供給する。
画像表示部13の薄膜トランジスターアレイ基板1に
は、画像情報が印加される各データ配線と走査信号が印
加される各ゲート配線が相互交差して配置され、その交
差部に各液晶セルをスイッチングするための薄膜トラン
ジスターと、該薄膜トランジスターに接続されて液晶セ
ルを駆動する画素電極と、このような電極と薄膜トラン
ジスターを保護するために全面に形成された保護膜と、
が具備されている。
ター基板2には、ブラックマトリックスによりセル領域
別に分離されて形成された各カラーフィルターと、前記
薄膜トランジスターアレイ基板1に形成された画素電極
の対向電極である共通透明電極と、が具備されている。
アレイ基板1とカラーフィルター基板2は、対向して所
定間隔離隔されるようにセル-ギャップ(cell-gap)を介
して、画像表示部13の外郭に形成されたシーリング部
(図示せず)により合着され、薄膜トランジスターアレイ
基板1とカラーフィルター基板2との離隔空間に液晶層
(図示せず)が形成される。
基板1が形成された第1母基板20と各カラーフィルタ
ー基板2が形成された第2母基板30とが合着されて、
複数の液晶表示パネルを形成する断面構造を示した例示
図である。
は、各薄膜トランジスターアレイ基板1の一側が各カラ
ーフィルター基板2に比べて突出されるように形成され
る。これは、前記図2を参照して説明したように、各薄
膜トランジスターアレイ基板1の各カラーフィルター基
板2と重ならない縁部にゲートパッド部14及びデータ
パッド部15が形成されるためである。
カラーフィルター基板2は、第1母基板20上に形成さ
れた各薄膜トランジスターアレイ基板1が突出される面
積に該当するダミー領域(dummy region)31ほど後退
して形成される。
2母基板20、30を最大限利用し得るように適切に配
置されて、一般的に各単位液晶表示パネルはダミー領域
32ほど離隔されるように形成され、第1、第2母基板
20、30の縁部にも工程マージンのためのダミー領域
21が形成される。
形成された第1母基板20と各カラーフィルター基板2
が形成された第2母基板30とが合着された後、スクラ
イブ工程とブレイク工程により各液晶表示パネルを個別
的に切断するが、この時、第2母基板30の各カラーフ
ィルター基板2が後退した領域に形成されたダミー領域
31、各単位液晶表示パネルを離隔させるダミー領域3
2、及び第1、第2母基板の縁部に形成されたダミー領
域21が同時に取り除かれる。
0、30上にダミー領域31、32、21が形成される
モデルの場合は、第1、第2母基板20、30に形成さ
れる各単位液晶表示パネルの個数が制限されることで、
第1、第2母基板20、30の利用効率が低下し、よっ
て、生産性が低下するという問題点がある。
表示パネルを離隔させないようにすることで、ダミー領
域32が形成されないようにした第1、第2母基板の断
面構造が図4のように提案された。
の切断方法に対し、図5A〜図5Jの順次的な例示図を
用いて説明する。
着された第1母基板20と第2母基板30を第1テーブ
ル33にローディング(loading)する。
テーブル33を予め設定された距離ほど一側方向に移動
させながら、切断ホイール41によって第1母基板20
上に1次切断予定線42を順次形成する。
1、第2母基板20、30を90゜回転させた後、第1
テーブル33を予め設定された距離ほど元の位置に移動
させながら、切断ホイール41によって第1母基板20
の表面に2次切断予定線43を順次形成する。
1、第2母基板20、30を反転させた後、第2テーブ
ル34にローディングし、第2テーブル34を予め設定
された距離ほど一側方向に移動させながら、ブレイク棒
44で前記2次切断予定線43に沿って第2母基板30
を打撃して、第1母基板20上にクラック(crack)が伝
播されるようにする。
2、第1母基板30、20を90゜回転させた後、第2
テーブル34を予め設定された距離ほど元の位置に移動
させながら、ブレイク棒44で前記1次切断予定線42
に沿って第2母基板30を打撃して、第1母基板20上
にクラックが伝播されるようにする。
2、第1母基板30、20を第3テーブル35にローデ
ィングし、第3テーブル35を予め設定された距離ほど
一側方向に移動させながら、切断ホイール45によって
第2母基板30の表面に3次切断予定線46を順次形成
する。
2、第1母基板30、20を90゜回転させた後、第3
テーブル35を予め設定された距離ほど元の位置に移動
させながら、切断ホイール45によって第2母基板30
の表面に4次切断予定線47を順次形成する。
2、第1母基板30、20を反転させた後、第4テーブ
ル36にローディングし、第4テーブル36を予め設定
された距離ほど一側方向に移動させながら、ブレイク棒
48で前記4次切断予定線47に沿って第1母基板20
を打撃して、第2母基板30上にクラックが伝播される
ようにする。
1、第2母基板20、30を90゜回転させた後、第4
テーブル36を予め設定された距離ほど元の位置に移動
させながら、ブレイク棒48で前記3次切断予定線46
に沿って第1母基板20を打撃して、第2母基板30上
にクラックが伝播されるようにする。
〜4次切断予定線42、43、46、47を沿って第
1、第2母基板20、30上にクラックが伝播されるこ
とで、切削された各単位液晶表示パネルを吸着板49を
利用して選択的にアンローディング(unloading)し、後
続工程が進行される装備に移送する。
従来単位液晶表示パネルの切断方法においては、4回の
回転と2回の反転が行われる間、4回のスクライビング
工程及び4回のブレイキング工程が行われる。
ング装備、及び回転部と反転部をそれぞれ含む2機のブ
レイキング装備が要求され、生産ラインで多くの面積を
占めることとなるため、装備の設置費用及び設置空間が
浪費されるという不都合な点があった。
程に多くの時間が必要とされ、生産性が減少されるとい
う不都合な点があった。
なされたもので、スクライビングとブレイキングを遂行
するための回転と反転を最小化することで、スクライビ
ング及びブレイキング装備の要求される個数を減らし、
工程に所要される時間を減らし得る液晶表示パネルの切
断方法を提供することを目的とする。
るため、本発明に係る液晶表示パネルの切断方法におい
ては、第1、第2ホイールを使用して第1、第2母基板
の表面に第1切断予定線を形成する工程と、前記第1切
断予定線に沿って第1、第2母基板を切断する工程と、
前記第2ホイールを使用して第2母基板の表面に第2切
断予定線を形成する工程と、前記第2切断予定線に沿っ
て第2母基板を切断して第2母基板からダミー領域を取
り除く工程と、を順次行うことを特徴とする。
ルの切断方法に対し、図1A〜図1Gを用いて説明す
る。
薄膜トランジスターアレイ基板103と各カラーフィル
ター基板104が形成されて、相互対向するように合着
された第1、第2母基板101、102をローディング
する。
された第2母基板102上に各薄膜トランジスターアレ
イ基板103が形成された第1母基板101を積層して
ローディングする場合、反対に積層された場合に比べて
第1、第2母基板101、102の切断過程で薄膜トラ
ンジスターアレイ基板103やカラーフィルター基板1
04に与えられる衝撃を緩和させることができる。
ランジスターアレイ基板103の一側が各カラーフィル
ター基板104に比べて突出されるように形成されて各
単位液晶表示パネルを構成している。これは、図2を用
いて説明したように、薄膜トランジスターアレイ基板1
03の各カラーフィルター基板104と重ならない縁部
領域にゲートパッド部(図示せず)とデータパッド部(図
示せず)が形成されるためである。
各カラーフィルター基板104は、第1母基板101上
に形成された各薄膜トランジスターアレイ基板103が
突出される面積に該当するダミー領域105ほど離隔さ
れて形成される。
2の縁部にも工程マージンのためのダミー領域115が
形成される。
た各薄膜トランジスターアレイ基板103は相互離隔さ
れないように隣接して形成される。これは、第1、第2
母基板101、102上に各単位液晶表示パネルをより
多く製作して、第1、第2母基板101、102の利用
効率を向上させるためである。
1、第2母基板101、102の表面に対向して配置さ
れた第1、第2ホイール106、107により第1切断
予定線108を形成する。この時、第1、第2母基板1
01、102の一側に形成されたダミー領域115は対
向して配置された第1、2第2ホイール106、107
により既に取り除かれていて、よって、第1切断予定線
108は各単位液晶表示パネルを切削するために形成さ
れたスクライビング線を意味する。
板101上に形成された薄膜トランジスターアレイ基板
103の境界に沿って第1切断予定線108を形成し、
第2ホイール107は第1ホイール106から一側方向
に所定距離ほど移動された状態で、第2母基板102上
に形成されたカラーフィルター基板104とダミー領域
105の境界に沿って第1切断予定線108を形成す
る。
切断予定線108に沿って第1、第2母基板101、1
02を切断する。
断するために、図1Dに示したように、ロール109に
より第1切断予定線108の少なくとも一部分に圧力を
印加したり、第1切断予定線108に沿って圧力を印加
してクラックを伝播させる方式を適用することができ、
または、図1Eに示したように、第1、第2母基板10
1、102を所定間隔離隔された第1、第2テーブル1
10、111に吸着した状態で相互に遠ざかる方向に移
動させる方式を適用することができる。
された第2母基板102のカラーフィルター基板104
とダミー領域105の境界に沿って第2ホイール107
により第2切断予定線112を形成する。この時、第2
ホイール107と一致する位置で支持棒113が第1母
基板101を支持するようにすることで、第2ホイール
107の駆動が円滑に行われるようにすることが好まし
く、支持棒113には、図1Dで第1、第2母基板10
1、102を切断するために適用されたロール109を
適用することもできる。
切断予定線112に沿って第2母基板102からダミー
領域105が切断されて取り除かれる。
表示パネルの切断方法においては、各単位液晶表示パネ
ルが離隔されず、それらが隣接して製作された第1、第
2母基板から各単位液晶表示パネルを切断するにおい
て、従来に比べてスクライビングに所要される時間が最
小化され、また第1、第2母基板を反転させるための反
転部及びクラック伝播のための別途のブレイキング部が
要求されないことで、スクライビング、ブレイキング及
び反転に所要される時間が短縮されて生産性が向上する
という効果があり、また、装備の設置費用及び設置空間
が浪費される問題点を防止し得るという効果がある。
次示した例示図である。
次示した例示図である。
次示した例示図である。
次示した例示図である。
次示した例示図である。
次示した例示図である。
次示した例示図である。
イ基板とカラーフィルター基板とが対向して合着された
単位液晶表示パネルの概略的な平面構造を示した例示図
である。
板が形成された第1母基板と各カラーフィルター基板が
形成された第2母基板とが合着されて複数の液晶表示パ
ネルを構成する断面構造を示した例示図である。
せるダミー領域が形成されない第1、第2母基板の断面
構造を示した例示図である。
切断するための液晶表示パネルの切断方法を順次示した
例示図である。
切断するための液晶表示パネルの切断方法を順次示した
例示図である。
切断するための液晶表示パネルの切断方法を順次示した
例示図である。
切断するための液晶表示パネルの切断方法を順次示した
例示図である。
切断するための液晶表示パネルの切断方法を順次示した
例示図である。
切断するための液晶表示パネルの切断方法を順次示した
例示図である。
切断するための液晶表示パネルの切断方法を順次示した
例示図である。
切断するための液晶表示パネルの切断方法を順次示した
例示図である。
切断するための液晶表示パネルの切断方法を順次示した
例示図である。
切断するための液晶表示パネルの切断方法を順次示した
例示図である。
Claims (10)
- 【請求項1】 対向して設けられた第1、第2ホイール
を使用して、合着された第1、第2母基板の各表面に第
1切断予定線を形成する工程と、前記第1切断予定線に
沿って第1、第2母基板を切断する工程と、前記第2ホ
イールを使用して第2母基板の表面に第2切断予定線を
形成する工程と、前記第2切断予定線に沿って第2母基
板を切断して第2母基板からダミー領域を取り除く工程
と、を順次行うことを特徴とする液晶表示パネルの切断
方法。 - 【請求項2】 前記第1切断予定線に沿って第1、第2
母基板を切断する工程は、前記第1切断予定線の少なく
とも一部分に圧力を印加することで行われることを特徴
とする請求項1記載の液晶表示パネルの切断方法。 - 【請求項3】 前記第1切断予定線に沿って第1、第2
母基板を切断する工程は、ロールにより前記第1切断予
定線に沿って圧力を印加することで行われることを特徴
とする請求項2記載の液晶表示パネルの切断方法。 - 【請求項4】 前記第1切断予定線に沿って第1、第2
母基板を切断する工程は、前記第1、第2母基板の前記
第1切断予定線の両側の部分がそれぞれ吸着された第
1、第2テーブルを移動させることで行われることを特
徴とする請求項1記載の液晶表示パネルの切断方法。 - 【請求項5】 前記第1、第2テーブルは、相互に遠ざ
かる方向に移動されることを特徴とする請求項4記載の
液晶表示パネルの切断方法。 - 【請求項6】 前記第2母基板上に第2切断予定線を形
成する工程は、前記第1母基板を支持する支持棒が前記
第2ホイールと垂直に対向するようにして行われること
を特徴とする請求項1記載の液晶表示パネルの切断方
法。 - 【請求項7】 前記第2母基板上に第2切断予定線を形
成する工程は、前記第1母基板を支持するロールが前記
第2ホイールと垂直に対向するようにして行われること
を特徴とする請求項1記載の液晶表示パネルの切断方
法。 - 【請求項8】 前記第1母基板には各薄膜トランジスタ
ーアレイ基板が形成され、前記第2母基板には各カラー
フィルター基板が形成され、第2母基板上に第1母基板
が積層されることを特徴とする請求項1記載の液晶表示
パネルの切断方法。 - 【請求項9】 前記各薄膜トランジスターアレイ基板
は、相互に離隔せず且つ重ならないように隣接して形成
されることを特徴とする請求項8記載の液晶表示パネル
の切断方法。 - 【請求項10】 前記第1、第2母基板を切削する第
1、第2ホイールは、横にずれて垂直に対向することを
特徴とする請求項1記載の液晶表示パネルの切断方法。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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