JP2003202011A

JP2003202011A - 締結具の共回り防止装置

Info

Publication number: JP2003202011A
Application number: JP2002001240A
Authority: JP
Inventors: Masanari Miyazaki; 眞成宮崎; Masato Miyazaki; 真人宮崎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-01-08
Filing date: 2002-01-08
Publication date: 2003-07-18

Abstract

(57)【要約】【課題】締結具の経時的な劣化、作業場所等、作業条
件に拘らず、締結具の座面を確実に密着させて締結する
ことができ、かつ緩特時においても共回りを確実に防止
する。【解決手段】ボルト１０及びナット２０の一方に突出
部２２を形成することで、ナット２０をスパナを回転さ
せたときのボルト１０の共回り時に突出部２２が縦壁部
１２Ａと干渉し、共回りを防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、雄ねじが形成され
た軸部と、内周面に前記雄ねじが螺合可能な雌ねじが設
けられた筒体とで構成された一対の締結具を用いて、被
締結部材を締結する、或いは前記被締結部材から緩解す
るときの回転操作に伴って、前記一対の締結具が共回り
することを防止するための締結具の共回り防止装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
例えば、２個の部材を重ねて締結する締結具として、ボ
ルトとナットが用いられる。この種のボルトとナットの
締結構造において、ボルトとナットが共回りして、締め
付けができない場合がある。また、締め付けられたボル
トとナットを緩める場合にも、同様に共回りして、取り
外すことができない場合がある。この共回りを防止する
ための改良技術が種々提案されている。

【０００３】例えば特開平２−１６８０１０号公報（以
下、先行技術１という）では、ボルトの座面に近い軸部
の外周面に少なくとも２箇所の突部を設け、この突部が
被締結部材に設けた下穴に嵌合することで、ボルトの回
転を阻止することが提案されている。

【０００４】この先行技術１では、締結時はよいが、緩
めるときボルトの下穴への嵌合状態が持続して、抜けな
くなる可能性がある。

【０００５】また、実開昭６１−１８４１１７号公報
（以下、先行技術２という）、実開平２−６８１３号公
報（以下、先行技術３という）及び特開平１０−３１８
２３７号公報（以下、先行技術４という）には、ボルト
又はナットの座面に被締結部材に接触する突起を設け、
この突起が被締結部材に噛み合うことで、ボルト又はナ
ットの何れか一方の回転を阻止することが開示されてい
る。

【０００６】この先行技術２〜４においては、回転は阻
止されるが、座面と被締結部材との密着性が損なわれ、
荷重をとらえる面積が少なく、設計上の強度に問題を生
じることがある。

【０００７】なお、先行技術４では、被締結部材を変形
させることが前提となっており（突起の回転によって被
締結部材を盛り上がらせ、突起の周りに設けた凹部に入
り込ませる）被締結部材に傷が残るある。このため、密
着面積をある程度確保することができるものの、後にな
ってボルトとナットを交換する際には、この変形部が邪
魔なり、密着面積が低下する。また、被締結部材が焼き
入れ等がなされた硬質部材では変形が見込まれず、汎用
性に欠けるという問題がある。

【０００８】なお、関連技術として、特開平７−２６９
５４４号公報（先行技術５という）には、ボルト・ナッ
トの締め付けにおいて、ボルト・ナットを回り止めした
際のボルト・ナットがクランク駒の凹部に強く噛み込
み、アンクランプ動作を阻害する不具合を解決したボル
ト・ナットの共回り止め装置が提案されている。

【０００９】この先行技術５に用いる共回り止め装置
は、別治工具によるものであり、自動ライン作業工程の
一部等、限られた場所のみに用いられるものであり、建
設工事現場等で適用されるものではなく、汎用性は全く
ない。

【００１０】また、上記先行技術１〜５では、主に締結
時の回り止めを主体に考えられており、緩めるときのこ
とは付随的に記載されている。

【００１１】このため、既に締結状態にあるボルト・ナ
ットにおいて、ねじ山の痛み、つぶれ、錆び、塗装等で
ボルト・ナットが汚れているような場合（経時的な劣
化）、最初の締め付け状態が緩んだ後も継続して共回り
し、上記先行技術１〜４では、全く機能を発揮しなくな
る。

【００１２】すなわち、締め付けは一方にスパナを合わ
せればよいが、緩めるときは一方をスパナ等で固定し、
もう一方を別のスパナで回すといった従来の作業が必要
となり、手の入らない狭い場所や高所での作業性が依然
として低下しているのが現状である。

【００１３】本発明は、上記事実を考慮し、締結具の経
時的な劣化、作業場所等、作業条件に拘らず、締結具の
座面を確実に密着させて締結することができ、かつ緩特
時においても共回りを確実に防止することができる締結
具の共回り防止装置を得ることが目的である。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、雄ねじが形成
された軸部と、内周面に前記雄ねじが螺合可能な雌ねじ
が設けられた筒体とで構成された一対の締結具を用い
て、被締結部材を締結する、或いは前記被締結部材から
緩解するときの回転操作に伴って、前記一対の締結具が
共回りすることを防止するための締結具の共回り防止装
置であって、前記一対の締結具における前記の少なくと
も一方に設けられ、当該締結具の周面から半径方向に突
出した突出部を設けたことを特徴としている。

【００１５】本発明によれば、締結具の半径方向に突出
部を設けることで、この突出部の回転軌跡上に何らかの
干渉物が存在していれば、締結具の共回りがおきても、
１周の範囲内で回転が阻止されるため、それ以降の共回
りが防止できる。

【００１６】この場合、干渉物の高さ分、回転が阻止さ
れるため、締結部を緩めるときも回転阻止が持続され、
経時的に劣化した締結具であっても簡単に取り外すこと
ができる。

【００１７】また、この発明において、前記一対の締結
具の内の軸部が六角ボルトであり、筒体が六角ナットで
あり、前記突出部は、六角ボルト又は六角ナットの周面
に形成された６個の平面の一部に形成されていることを
特徴とする。

【００１８】六角ボルト又は六角ナットであれば、その
周面に形成された６個の平面の一部に突出部を形成する
ことができる。

【００１９】さらに、この発明において、前記突出部
が、着脱可能であることを特徴とする。

【００２０】すなわち、必要に応じて突出部を着脱する
ことで、例えば、経時的な劣化によって緩め難い状態で
の締結具（ボルト・ナット）を緩めるときにのみ突出部
を設けることもできる。

【００２１】また、前記突出部における前記締結具の回
転中心を中心とする回転移動軌跡上に、当該突出部の移
動を阻止する阻止部材が設けられていることを特徴とす
る。

【００２２】干渉部材としては、構造上の縦壁等が利用
できるが、このようなものが存在しない場合、突出部と
干渉する位置に別途阻止部材を設ける必要がある。これ
により、突出部の回転を阻止することができる。

【００２３】さらに、前記阻止部材が、少なくとも軸部
に対して頭部を有するボルト又はリベットであることを
特徴とする。

【００２４】阻止部材としては、ダミーのボルト・ナッ
ト或いはリベット（被締結部材の締め付けに何ら寄与せ
ず、後で交換等が不要なもの）を設けることが好まし
い。

【００２５】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）図１及び図
２には、第１の実施の形態に係る締結具共回り防止装置
が適用された締結具としての六角ボルト１０（以下、単
にボルト１０という）による締結部が示されている。

【００２６】被締結部材としての一対の板材１２、１４
は、互いに密着されており、それぞれに形成された下穴
１６、１８が同軸上に配置されている。

【００２７】この下穴１６、１８には、前記ボルト１０
の軸部１０Ａが挿通されている。

【００２８】この下穴１６、１８に挿通された軸部１０
Ａには、前記ボルト１０と共に締結具を構成する六角ナ
ット２０（以下、単にナット２０という）が螺合されて
いる。ボルト１０及びナット２０を用いて、前記一対の
板材１２、１４を締め付ける際には、図示しないスパナ
をナット２０の互いに並行な対向面に嵌めこみ回転（通
常は移動方向に対して右回り）させることで、軸部１０
Ａとの螺合によって、徐々に下側の板材１４に接近して
いき、最終的には、ボルト１０の頭部１０Ｂとの間で一
対の板材１２、１４を挟持するこＴができる。

【００２９】ここで、ボルト１０の頭部１０Ｂの六角形
の周面の１面からは、半径方向に突出された棒状の突出
部２２が形成されている。また、上側の板材１２には、
前記下穴１６の近傍に縦壁部１２Ａが形成されている。
この縦壁部１２Ａは、前記突出部２２におけるボルト１
０の回転軸芯を中心とする回転移動軌跡上に配置されて
いる。このため、ボルト１０が回転すると、突出部２２
は、縦壁部１２Ａに干渉することになり、この干渉によ
ってボルト１０の回転が阻止される。

【００３０】すなわち、図２の破線の状態になる突出部
２２が、ボルト１０が右回り（図２の時計回り方向）に
回転すると、図２の二点鎖線の状態となって、それ以後
の回転が阻止される。また、ボルト１０が左回り（図２
の反時計回り方向）に回転すると、図２の実線の状態と
なって、それ以後の回転が阻止される。

【００３１】このため、ナット２０をスパナによって締
め付け方向或いは緩める方向の何れに回転させても、１
周以下でボルト１０は突出部２２が縦壁部１２Ａに干渉
し、その回転が阻止されるため、ナット２０の回転に応
じたボルト１０の共回りが防止される。

【００３２】以下に第１の実施の形態の作用を説明す
る。

【００３３】一対の板材１２、１４を密着固定する場
合、それぞれの板材１２、１４の所定の位置に下穴１
６、１８を設ける。この下穴１６、１８の径は、適用す
るボルト１０及びナット２０のサイズに合わせて形成す
る。例えば、軸部１０Ａの径が６ｍｍのボルト１０の場
合には、８ｍｍから１０ｍｍ程度の下穴１６、１８が形
成される。なお、この下穴１６、１８の径は、ボルト１
０の頭部１０Ｂの最小径よりも小さい。

【００３４】次に、一対の板材１２、１４を合わせる
が、このとき、前記下穴１６、１８が同軸となるように
合わせる。上記下穴１６、１８にボルト１０の軸部１０
Ａを挿通し、下側の板材１４から突出した軸部１０Ａの
先端にナット２０を合わせ、回転させることで螺合させ
る。この回転は、スパナを用いて回転させることで、螺
合によってナット２０は徐々に下側の板材１４に接近し
ていく。

【００３５】このスパナを用いたナット２０の回転時、
ボルト１０がフリーであると、ナット２０の回転に伴っ
て回転し、螺合がなされない場合があった。しかし、第
１の実施の形態では、ボルト１０の頭部１０Ｂに設けた
突出部２２が上側の板材１２に形成された縦壁部１２Ａ
に干渉するため、それ以後の回転が阻止される。これに
より、ナット２０の螺合が円滑に行われ、確実に一対の
板材１２、１４を締め付けることができる。

【００３６】締め付けた状態では、ボルト１０及びナッ
ト２０の座面が確実に板材１２、１４に密着するため、
締結強度を確実に維持することができ、かつ板材１２、
１４に傷つけるようなことはない。

【００３７】一方、この締め付けたボルト１０及びナッ
ト２０を緩める際には、ナット２０にスパナを合わせ、
締め付け時と逆方向に回転させる。このとき、ボルト１
０が図２の実線状態から共回りするが、図２の２点鎖線
の位置で再度縦壁部１２Ａと干渉するため、緩めるとき
も共回りを防止することができる。

【００３８】さらに、縦壁部１２Ａの高さ分共回り防止
を維持することができるため、ボルト１０の頭部１０Ｂ
が板材１２から離れても、共回りすることはなく、ナッ
ト２０を確実にボルト１０の軸部１０Ａから取り外すこ
とができる。（第２の実施の形態）図３には、本発明の第２の実施の
形態が示されている。この第２の実施の形態では、突出
部２２のナット２０側に設けた場合を示しており、第１
の実施の形態がナット２０にスパナを合わせたのに対し
て、この第２の実施の形態では、ボルト１０の頭部１０
Ｂにスパナを合わせて回転させればよい。

【００３９】また、この第２の実施の形態のような、一
対の板材２４、２６が屈曲されている角部の近傍にある
場合、この屈曲を利用することで、突出部２２の回転を
阻止することができる。（第３の実施の形態）図４には、本発明の第３の実施の
形態が示されている。この第３の実施の形態では、ボル
ト１０に設けた突出部２８がボルト１０に対して着脱可
能とした点にある。すなわち、突出部２８には軸２８Ａ
が形成され、これに対してボルト１０の一平面には、円
溝１０Ｃが設けられている。

【００４０】このような構成とすることで、スパナ等が
入り難い狭い場所、あるいは高所等において片手でしか
作業ができないような場合において、選択的に突出部２
８を円溝１０Ｃに嵌め込んでおき、この突出部２８によ
って共回りを防止することができる。

【００４１】この第３の実施の形態にように突出部２８
を着脱可能とすることで、必要に応じて突出部２８を設
けることができ、かつ突出部２８の長さを現場の状況に
合わせて適当な長さの突出部２８を取り付けるといった
ボルト１０の汎用性を増すことができる。

【００４２】また、この第３の実施の形態では、ボルト
１０を例にとり説明したが、突出部２８の取付対象がナ
ット２０（図４では、図示省略）であってもよい。

【００４３】なお、この第３の実施の形態では、突出部
２８を丸棒状としたが、突出部２８の形状は限定される
ものではない。すなわち、丸棒、多角形状、テーパー状
等様々な形状が適用可能である。（第４の実施の形態）図５には、本発明の第４の実施の
形態が示されている。この第４の実施の形態では、ボル
ト１０及び図５では、図示を省略したナット２０は従来
とは変化はなく、ボルト１０の頭部１０Ｂに挟み込むこ
とで、装着される着脱可能な突出部２２を設けた点にあ
る。もちろん、ナットの周面に上記突出部３０を設けて
もよい。

【００４４】なお、上記第１の実施の形態〜第４の実施
の形態において、ボルト１０及びナット２０との螺合時
の共回りの際に突出部２２（２８、３０）と干渉して一
方の回転を阻止する手段として、板材１２、１４に形成
された縦壁部１２Ａや屈曲された板材２４、２６の屈曲
部を利用したが、図６に示される如く、ボルト１０の近
傍に、ダミーのボルト３２を設けるようにしてもよい。
このダミーのボルト３２は、板材１２、１４（又は２
４、２６）の締め付けに何ら機能する必要がなく、例え
ば、リベット等であってもよい。

【００４５】上記の第１乃至第４の実施の形態によれ
ば、ボルト１０及びナット２０の一方に突出部２２を形
成することで、ナット２０をスパナを回転させたときの
ボルト１０の共回り時に突出部２２が縦壁部１２Ａと干
渉し、共回りを防止することができる。

【００４６】

【発明の効果】以上説明した如く本発明では、締結具の
経時的な劣化、作業場所等、作業条件に拘らず、締結具
の座面を確実に密着させて締結することができ、かつ緩
特時においても共回りを確実に防止することができると
いう優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態に係る締結具による一対の板
材の締結状態を示す斜視図である。

【図２】第１の実施の形態に係るボルトに設けた突出部
の回転防止状態を示す平面図である。

【図３】第２の実施の形態に係る締結具による一対の板
材の締結状態を示す斜視図である。

【図４】第３の実施の形態に係る着脱可能な突出部の状
態を示す斜視図である。

【図５】第４の実施の形態に係る着脱可能な突出部の状
態を示す斜視図である。

【図６】第１の実施の形態乃至第４の実施の形態に適用
する突出部の回転を阻止する阻止部材の変形例を示す平
面図である。

【符号の説明】

１０ボルト（締結具、軸部）１０Ａ軸部１０Ｂ頭部１０Ｃ円溝１２板材１４板材１６下穴１８下穴２０ナット（締結具、筒体）２２突出部（第１の実施の形態）２４板材２６板材２８突出部（第３の実施の形態）３０突出部（第４の実施の形態）３２ダミーボルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者宮崎真人三重県四日市市日永西１−12−13 ソリトンハウス203

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】雄ねじが形成された軸部と、内周面に前
記雄ねじが螺合可能な雌ねじが設けられた筒体とで構成
された一対の締結具を用いて、被締結部材を締結する、
或いは前記被締結部材から緩解するときの回転操作に伴
って、前記一対の締結具が共回りすることを防止するた
めの締結具の共回り防止装置であって、前記一対の締結具における前記の少なくとも一方に設け
られ、当該締結具の周面から半径方向に突出した突出部
を設けたことを特徴とする締結具の共回り防止装置。
【請求項２】前記一対の締結具の内の軸部が六角ボル
トであり、筒体が六角ナットであり、前記突出部は、六
角ボルト又は六角ナットの周面に形成された６個の平面
の一部に形成されていることを特徴とする請求項１記載
の締結具の共回り防止装置。
【請求項３】前記突出部が、着脱可能であることを特
徴とする請求項１又は請求項２記載の締結具の共回り防
止装置。
【請求項４】前記突出部における前記締結具の回転中
心を中心とする回転移動軌跡上に、当該突出部の移動を
阻止する阻止部材が設けられていることを特徴とする請
求項１乃至請求項３の何れか１項記載の締結具の共回り
防止装置。
【請求項５】前記阻止部材が、少なくとも軸部に対し
て頭部を有するボルト又はリベットであることを特徴と
する請求項４記載の締結具の共回り防止装置。