JP2003343535A - 共回り防止キャップ - Google Patents
共回り防止キャップInfo
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- 230000002265 prevention Effects 0.000 title claims abstract description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 15
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ボルト・ナットの締結に際して、レンチ等の工
具が使用できない場合でも、ボルトまたはナットの一方
を座ぐり穴内で固定し得る共回り防止キャップを提供す
る。 【解決手段】本発明の共回り防止キャップ１０は、ナッ
トまたはボルトの頭部（六角部５１）に挿装される略筒
状のキャップ本体１１と、このキャップ本体１１の側方
に突出する複数個の爪片１２とを備える。爪片１２は、
座ぐり穴に嵌め込まれて、座ぐり穴の内側で弾性的に突
っ張ることにより、座ぐり穴の内周面に掛止して、共回
りを防ぐ。
具が使用できない場合でも、ボルトまたはナットの一方
を座ぐり穴内で固定し得る共回り防止キャップを提供す
る。 【解決手段】本発明の共回り防止キャップ１０は、ナッ
トまたはボルトの頭部（六角部５１）に挿装される略筒
状のキャップ本体１１と、このキャップ本体１１の側方
に突出する複数個の爪片１２とを備える。爪片１２は、
座ぐり穴に嵌め込まれて、座ぐり穴の内側で弾性的に突
っ張ることにより、座ぐり穴の内周面に掛止して、共回
りを防ぐ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボルト・ナットの
締結時に、ナットまたはボルトのいずれか一方に装着さ
れて共回りを防ぐための共回り防止キャップに関する。
締結時に、ナットまたはボルトのいずれか一方に装着さ
れて共回りを防ぐための共回り防止キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】木材からなる構造用部材の接合には、各
種の連結金物とボルト・ナットが多用される。かかる接
合構造の一般的な形態は、プレート状あるいはほぞパイ
プ状の連結部を有する連結金物を一方の部材や基礎等に
固定し、他方の部材には前記連結部に対応するスリット
やほぞ孔を形成して、そのスリットやほぞ孔に連結金物
の連結部を挿し込み、当該他方の部材の側面から連結部
を貫通するようにボルトを挿通して反対側の側面に配し
たナットと締結するというものである。このような接合
形態では、通常、ボルト・ナットが締結される部材の側
面に座ぐり穴を形成して、この座ぐり穴にボルトやナッ
トの頭部を沈めている。
種の連結金物とボルト・ナットが多用される。かかる接
合構造の一般的な形態は、プレート状あるいはほぞパイ
プ状の連結部を有する連結金物を一方の部材や基礎等に
固定し、他方の部材には前記連結部に対応するスリット
やほぞ孔を形成して、そのスリットやほぞ孔に連結金物
の連結部を挿し込み、当該他方の部材の側面から連結部
を貫通するようにボルトを挿通して反対側の側面に配し
たナットと締結するというものである。このような接合
形態では、通常、ボルト・ナットが締結される部材の側
面に座ぐり穴を形成して、この座ぐり穴にボルトやナッ
トの頭部を沈めている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のように連結金物
とボルト・ナットを介して部材を接合する形態では、部
材の側方からインパクトレンチ等の締付工具を用いてボ
ルトを回すと同時に、反対側からレンチ等の工具でナッ
トを押さえてナットの共回りを防ぐ。そのため、工具類
を使用するためのスペースが部材の両側に必要となる。
とボルト・ナットを介して部材を接合する形態では、部
材の側方からインパクトレンチ等の締付工具を用いてボ
ルトを回すと同時に、反対側からレンチ等の工具でナッ
トを押さえてナットの共回りを防ぐ。そのため、工具類
を使用するためのスペースが部材の両側に必要となる。
【０００４】しかしながら、例えば図４に示すような部
位では、基礎１に固定した連結金物２と柱３との接合に
際して、基礎１上に先付けされた土台４が、柱３に形成
されたボルト穴７のナット５側を塞いでしまう。そのた
め、レンチ等でナット５を押さえるためのスペースを確
保することができず、ボルト６を回すときにナット５の
共回りを生じる。したがって、このような納まりでは、
基礎１に土台４を取り付ける前に柱３を立設するといっ
た施工手順の制約を受けることとなり、納まりの設計や
部材開発においてもそのような施工手順を考慮しなけれ
ばならなくなる。
位では、基礎１に固定した連結金物２と柱３との接合に
際して、基礎１上に先付けされた土台４が、柱３に形成
されたボルト穴７のナット５側を塞いでしまう。そのた
め、レンチ等でナット５を押さえるためのスペースを確
保することができず、ボルト６を回すときにナット５の
共回りを生じる。したがって、このような納まりでは、
基礎１に土台４を取り付ける前に柱３を立設するといっ
た施工手順の制約を受けることとなり、納まりの設計や
部材開発においてもそのような施工手順を考慮しなけれ
ばならなくなる。
【０００５】そこで本発明は、図示のように工具を使用
できない部位であっても、ボルト・ナットのいずれか一
方を座ぐり穴内に固定し得るような共回り防止キャップ
を提供することを解決課題とする。
できない部位であっても、ボルト・ナットのいずれか一
方を座ぐり穴内に固定し得るような共回り防止キャップ
を提供することを解決課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の共回り防止キャップは、ナットまたはボル
トの頭部に挿装される略筒状のキャップ本体と、このキ
ャップ本体の側方に突出する複数個の爪片とを備え、前
記爪片が当該ナットまたはボルトを取り付けるために形
成された座ぐり穴に嵌め込まれて、座ぐり穴の内周面に
対し弾性的に掛止するように形成されたことを特徴とす
る。
め、本発明の共回り防止キャップは、ナットまたはボル
トの頭部に挿装される略筒状のキャップ本体と、このキ
ャップ本体の側方に突出する複数個の爪片とを備え、前
記爪片が当該ナットまたはボルトを取り付けるために形
成された座ぐり穴に嵌め込まれて、座ぐり穴の内周面に
対し弾性的に掛止するように形成されたことを特徴とす
る。
【０００７】この共回り防止キャップは、ボルトまたは
ナットのいずれか一方を座ぐり穴に固定するためのもの
で、ナットを押さえてボルトを回す場合はナット側に挿
装される。共回り防止キャップをナットに挿装した状態
で、ナットとともに座ぐり穴に嵌め込むと、キャップ本
体の側方に突出した爪片が座ぐり穴の内周面に引っ掛か
ってナットの回転を拘束する。したがって、ナットをレ
ンチ等で押さえなくとも、ボルトを回すだけで両者を締
結することができる。反対にボルトを固定してナットを
回すときは、この共回り防止キャップはボルトの頭部に
挿装される。
ナットのいずれか一方を座ぐり穴に固定するためのもの
で、ナットを押さえてボルトを回す場合はナット側に挿
装される。共回り防止キャップをナットに挿装した状態
で、ナットとともに座ぐり穴に嵌め込むと、キャップ本
体の側方に突出した爪片が座ぐり穴の内周面に引っ掛か
ってナットの回転を拘束する。したがって、ナットをレ
ンチ等で押さえなくとも、ボルトを回すだけで両者を締
結することができる。反対にボルトを固定してナットを
回すときは、この共回り防止キャップはボルトの頭部に
挿装される。
【０００８】ボルト・ナットの頭部が最も一般的な六角
形状である場合は、キャップ本体も六角筒状に形成され
る。そして、このキャップ本体の６箇所の側面のうち互
いに隣接しない３箇所の側面からそれぞれ爪片を突出さ
せることにより、共回り防止キャップを座ぐり穴内で安
定させ、かつその軸芯を座ぐり穴の軸芯に対して精度良
く一致させることができる。
形状である場合は、キャップ本体も六角筒状に形成され
る。そして、このキャップ本体の６箇所の側面のうち互
いに隣接しない３箇所の側面からそれぞれ爪片を突出さ
せることにより、共回り防止キャップを座ぐり穴内で安
定させ、かつその軸芯を座ぐり穴の軸芯に対して精度良
く一致させることができる。
【０００９】また、この共回り防止キャップをフランジ
付きナットに対して使用する場合は、キャップ本体の底
縁部から側方に張り出す安定片を設け、この安定片をフ
ランジ付きナットのフランジ面に沿うように形成するの
が好ましい。この構成によれば、キャップ本体とフラン
ジ付きナットとの間に多少の遊びがあっても、キャップ
本体の軸芯がフランジ付きナットの軸芯に対して傾くこ
とを防止しやすくなる。
付きナットに対して使用する場合は、キャップ本体の底
縁部から側方に張り出す安定片を設け、この安定片をフ
ランジ付きナットのフランジ面に沿うように形成するの
が好ましい。この構成によれば、キャップ本体とフラン
ジ付きナットとの間に多少の遊びがあっても、キャップ
本体の軸芯がフランジ付きナットの軸芯に対して傾くこ
とを防止しやすくなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しつつ説明する。
て、図面を参照しつつ説明する。
【００１１】図１〜図３は、六角ナットまたは六角ボル
ト用として形成された本発明の共回り防止キャップ１０
と、その共回り防止キャップ１０を一般的なフランジ付
き六角ナット５０に挿装したときの使用状態を示す。
ト用として形成された本発明の共回り防止キャップ１０
と、その共回り防止キャップ１０を一般的なフランジ付
き六角ナット５０に挿装したときの使用状態を示す。
【００１２】この共回り防止キャップ１０は、例えば厚
さ１ｍｍ程度の薄鋼板を折曲加工して形成されたもの
で、六角ナットまたは六角ボルトの頭部（以下、これら
を「六角部５１」という。）に挿装される六角筒状のキ
ャップ本体１１と、このキャップ本体１１の側方に突出
した３個の爪片１２とを備えている。
さ１ｍｍ程度の薄鋼板を折曲加工して形成されたもの
で、六角ナットまたは六角ボルトの頭部（以下、これら
を「六角部５１」という。）に挿装される六角筒状のキ
ャップ本体１１と、このキャップ本体１１の側方に突出
した３個の爪片１２とを備えている。
【００１３】キャップ本体１１の内寸は、六角部５１の
外寸とほぼ等しくなるように形成されている。キャップ
本体１１の内寸と六角部５１との間には若干の遊びがあ
ってもよいが、キャップ本体１１の内寸を六角部５１の
外寸と同じか、それよりも僅かに小さく形成して、キャ
ップ本体１１の側面に設けた切開部１３を押し開きなが
ら六角部５１に嵌装するようにすると、キャップ本体１
１と六角部５１との軸芯を精度良く一致させることがで
きる。キャップ本体１１の高さは、六角部５１に対して
安定的に挿装される範囲であれば特に限定されないが、
木材等に形成される座ぐり穴７０（図４参照）の深さと
同じか、それよりもやや小さい寸法とするのが実用的で
ある。
外寸とほぼ等しくなるように形成されている。キャップ
本体１１の内寸と六角部５１との間には若干の遊びがあ
ってもよいが、キャップ本体１１の内寸を六角部５１の
外寸と同じか、それよりも僅かに小さく形成して、キャ
ップ本体１１の側面に設けた切開部１３を押し開きなが
ら六角部５１に嵌装するようにすると、キャップ本体１
１と六角部５１との軸芯を精度良く一致させることがで
きる。キャップ本体１１の高さは、六角部５１に対して
安定的に挿装される範囲であれば特に限定されないが、
木材等に形成される座ぐり穴７０（図４参照）の深さと
同じか、それよりもやや小さい寸法とするのが実用的で
ある。
【００１４】爪片１２は、例示の形態ではキャップ本体
１１を構成する６箇所の側面のうち互いに隣接しない３
箇所の側面からそれぞれ突出し、キャップ本体１１の軸
芯に対して互いに１２０度の中心角をなすように配置さ
れている。各爪片１２は、キャップ本体１１を構成する
薄鋼板から延長された帯板状の部分を外方に折り返して
形成されており、その先端部はキャップ本体１１側に向
かって折曲されている。この爪片１２は薄鋼板自体のバ
ネ弾性によって若干変形しうるようになっており、３個
の爪片１２の外接円の径が、木材等に形成される座ぐり
穴７０（図２中に二点鎖線で示した円）の径よりも若干
大きくなるように形成されている。
１１を構成する６箇所の側面のうち互いに隣接しない３
箇所の側面からそれぞれ突出し、キャップ本体１１の軸
芯に対して互いに１２０度の中心角をなすように配置さ
れている。各爪片１２は、キャップ本体１１を構成する
薄鋼板から延長された帯板状の部分を外方に折り返して
形成されており、その先端部はキャップ本体１１側に向
かって折曲されている。この爪片１２は薄鋼板自体のバ
ネ弾性によって若干変形しうるようになっており、３個
の爪片１２の外接円の径が、木材等に形成される座ぐり
穴７０（図２中に二点鎖線で示した円）の径よりも若干
大きくなるように形成されている。
【００１５】また、キャップ本体１１の底縁部には、側
方に張り出す安定片１４が３箇所に設けられている。こ
れらの安定片１４は、キャップ本体１１を構成する６箇
所の側面のうち前記爪片１２が設けられていない側面に
それぞれ配置されている。各安定片１４は、フランジ付
き六角ナット５０のフランジ面５２に沿うように若干傾
斜して張り出しており、六角部５１に挿装されたキャッ
プ本体１１がフランジ付き六角ナット５０の六角部５１
に対して傾斜するのを防ぐ作用をなす。
方に張り出す安定片１４が３箇所に設けられている。こ
れらの安定片１４は、キャップ本体１１を構成する６箇
所の側面のうち前記爪片１２が設けられていない側面に
それぞれ配置されている。各安定片１４は、フランジ付
き六角ナット５０のフランジ面５２に沿うように若干傾
斜して張り出しており、六角部５１に挿装されたキャッ
プ本体１１がフランジ付き六角ナット５０の六角部５１
に対して傾斜するのを防ぐ作用をなす。
【００１６】このような構成を有する共回り防止キャッ
プ１０をナットに挿装して、木材等に形成された座ぐり
穴７０に押し込むと、キャップ本体１１の側方に突出し
た爪片１２が弾性変形しながら、座ぐり穴７０の内周面
を外向きに押圧して突っ張る。図２から明らかなよう
に、爪片１２は等間隔で３個設けられているので、ナッ
ト及びキャップ本体１１の軸芯は座ぐり穴７０の軸芯に
対してよく一致する。さらに、座ぐり穴７０の内周面に
対して、ちょうど爪片１２の側縁が食い込むように引っ
掛かるので、簡素な構造でありながら、極めて効果的に
座ぐり穴７０内での回転を拘束することができる。
プ１０をナットに挿装して、木材等に形成された座ぐり
穴７０に押し込むと、キャップ本体１１の側方に突出し
た爪片１２が弾性変形しながら、座ぐり穴７０の内周面
を外向きに押圧して突っ張る。図２から明らかなよう
に、爪片１２は等間隔で３個設けられているので、ナッ
ト及びキャップ本体１１の軸芯は座ぐり穴７０の軸芯に
対してよく一致する。さらに、座ぐり穴７０の内周面に
対して、ちょうど爪片１２の側縁が食い込むように引っ
掛かるので、簡素な構造でありながら、極めて効果的に
座ぐり穴７０内での回転を拘束することができる。
【００１７】したがって、例えば前記図４に示したよう
な部位においても、ナット５にこの共回り防止キャップ
１０を挿装して柱３の座ぐり穴７０に予め押し込んでお
けば、レンチ等でナット５を押さえずとも、ボルト６の
みを回して締結することができる。また、ナット５が座
ぐり穴７０から脱落するのも防止される。ボルト６側を
固定してナット５を回す場合には、この共回り防止キャ
ップ１０をボルト６の頭部に挿装する。
な部位においても、ナット５にこの共回り防止キャップ
１０を挿装して柱３の座ぐり穴７０に予め押し込んでお
けば、レンチ等でナット５を押さえずとも、ボルト６の
みを回して締結することができる。また、ナット５が座
ぐり穴７０から脱落するのも防止される。ボルト６側を
固定してナット５を回す場合には、この共回り防止キャ
ップ１０をボルト６の頭部に挿装する。
【００１８】なお、例示の形態は、六角ボルト・ナット
に使用することを前提としてキャップ本体１１も六角筒
状に形成されたものであるが、キャップ本体１１の形状
は、当然ながら、使用されるボルト・ナットの頭部形状
に合わせて適宜変更可能である。
に使用することを前提としてキャップ本体１１も六角筒
状に形成されたものであるが、キャップ本体１１の形状
は、当然ながら、使用されるボルト・ナットの頭部形状
に合わせて適宜変更可能である。
【００１９】
【発明の効果】本発明の共回り防止キャップをボルト・
ナットのいずれか一方に挿装して座ぐり穴に嵌め込むこ
とにより、当該一方のボルトまたはナットが螺合時に共
回りするのを防ぐことができる。これにより、レンチ等
の工具類が使用しにくい部位においても、ボルト・ナッ
トの締結作業を確実かつ効率的に実施することができ
る。
ナットのいずれか一方に挿装して座ぐり穴に嵌め込むこ
とにより、当該一方のボルトまたはナットが螺合時に共
回りするのを防ぐことができる。これにより、レンチ等
の工具類が使用しにくい部位においても、ボルト・ナッ
トの締結作業を確実かつ効率的に実施することができ
る。
【００２０】そして、ボルト・ナットの締結部位におけ
る片締めが可能となることにより、工具類の使用スペー
スを考慮した納まりを意識せずに済むので、納まりや部
材設計の自由度も増大する。
る片締めが可能となることにより、工具類の使用スペー
スを考慮した納まりを意識せずに済むので、納まりや部
材設計の自由度も増大する。
【図１】本発明の実施の形態にかかる共回り防止キャッ
プと、その使用例を示す斜視図である。
プと、その使用例を示す斜視図である。
【図２】前記共回り防止キャップをフランジ付き六角ナ
ットに挿装した状態の上面図である。
ットに挿装した状態の上面図である。
【図３】前記共回り防止キャップをフランジ付き六角ナ
ットに挿装した状態の斜視図である。
ットに挿装した状態の斜視図である。
【図４】木材からなる部材の接合形態の一例を示す斜視
図である。
図である。
１０ 共回り防止キャップ
１１ キャップ本体
１２ 爪片
１４ 安定片
５ ナット
５０ フランジ付きナット
５１ フランジ面
６ ボルト
７０ 座ぐり穴
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 坂東 實
大阪府八尾市柏村町３丁目122番地 恩智
製鋲株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 ナットまたはボルトの頭部に挿装される
略筒状のキャップ本体と、このキャップ本体の側方に突
出する複数個の爪片とを備え、前記爪片が当該ナットま
たはボルトを取り付けるために形成された座ぐり穴に嵌
め込まれて、座ぐり穴の内周面に対し弾性的に掛止する
ように形成されたことを特徴とする共回り防止キャッ
プ。 - 【請求項２】 キャップ本体が六角筒状に形成され、こ
のキャップ本体の６箇所の側面のうち互いに隣接しない
３箇所の側面からそれぞれ爪片が突出することを特徴と
する請求項１に記載の共回り防止キャップ。 - 【請求項３】 キャップ本体の底縁部から側方に張り出
す安定片を備え、この安定片がフランジ付きナットのフ
ランジ面に沿うように形成されたことを特徴とする請求
項１または２に記載の共回り防止キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002148858A JP3711395B2 (ja) | 2002-05-23 | 2002-05-23 | 共回り防止キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002148858A JP3711395B2 (ja) | 2002-05-23 | 2002-05-23 | 共回り防止キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003343535A true JP2003343535A (ja) | 2003-12-03 |
| JP3711395B2 JP3711395B2 (ja) | 2005-11-02 |
Family
ID=29767246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002148858A Expired - Fee Related JP3711395B2 (ja) | 2002-05-23 | 2002-05-23 | 共回り防止キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3711395B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100580848B1 (ko) | 2003-12-13 | 2006-05-22 | 유창훈 | 앵커볼트용 캡 |
| WO2009039583A1 (en) * | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Cps Investment Holdings Pty Ltd | Upper foot assembly for a building brace |
| KR100988526B1 (ko) | 2008-07-15 | 2010-10-18 | 김진열 | 풀림방지구가 구비된 체결수단 |
| JP2014095412A (ja) * | 2012-11-08 | 2014-05-22 | Nitta Ind Corp | 継手ナット部の緩み防止機構 |
| JP2014181751A (ja) * | 2013-03-19 | 2014-09-29 | Fuji Engineering:Kk | 防錆用溶射皮膜が形成された高力ボルトまたは高力ナットの保護具およびその締め付け方法 |
| CN105864265A (zh) * | 2015-01-23 | 2016-08-17 | 鞍钢股份有限公司 | 一种螺栓防松结构及防松方法 |
-
2002
- 2002-05-23 JP JP2002148858A patent/JP3711395B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100580848B1 (ko) | 2003-12-13 | 2006-05-22 | 유창훈 | 앵커볼트용 캡 |
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| KR100988526B1 (ko) | 2008-07-15 | 2010-10-18 | 김진열 | 풀림방지구가 구비된 체결수단 |
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| CN105864265A (zh) * | 2015-01-23 | 2016-08-17 | 鞍钢股份有限公司 | 一种螺栓防松结构及防松方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3711395B2 (ja) | 2005-11-02 |
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