HU222550B1 - Elrendezés rögzítőeszköz rögzítésére, illetve megszorítására, ennek alkalmazása, valamint eljárás mechanikus rögzítőeszköz vezérelt és ellenőrzőtt elrendezésére - Google Patents
Elrendezés rögzítőeszköz rögzítésére, illetve megszorítására, ennek alkalmazása, valamint eljárás mechanikus rögzítőeszköz vezérelt és ellenőrzőtt elrendezésére Download PDFInfo
- Publication number
- HU222550B1 HU222550B1 HU0100693A HUP0100693A HU222550B1 HU 222550 B1 HU222550 B1 HU 222550B1 HU 0100693 A HU0100693 A HU 0100693A HU P0100693 A HUP0100693 A HU P0100693A HU 222550 B1 HU222550 B1 HU 222550B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- clamping
- arrangement
- distance
- during
- measuring
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 52
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000275 quality assurance Methods 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
- B21D39/048—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods using presses for radially crimping tubular elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B25/00—Implements for fastening, connecting or tensioning of wire or strip
- B25B25/005—Implements for fastening, connecting or tensioning of wire or strip for applying wire clasps to hose couplings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
- B25B27/10—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53004—Means to assemble or disassemble with means to regulate operation by use of templet, tape, card or other replaceable information supply
- Y10T29/53009—Means to assemble or disassemble with means to regulate operation by use of templet, tape, card or other replaceable information supply with comparator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
A találmány tárgya elrendezés rögzítőeszköz, előnyösen kapocs,feszítőpánt, kábelkötő vagy szorítógyűrű rögzítésére, illetvemegszorítására, amely a találmány szerint tartalmaz: –rögzítőeszköz, mint kapocs, feszítőpánt, kábelkötő vagy szorítógyűrűrögzítésére, megszorítására vagy szorító elrendezésére szolgálószorító- vagy sajtolóeszközt, amely hidraulikusan, pneumatikusan vagyelektromechanikusan működtethető fogószerű elemmel (31) van ellátva,ahol a fogópofák (31) által a szorítási folyamat során megtett út, aszorítási folyamat előtt és a szorítási folyamat befejezése után aszorítópofák között meglévő távolság, a zárási rés, a szorításifolyamat sebessége és/vagy a szorítóerő beállítható, illetvevezérelhető, – a szorítási folyamat során megtett útszakasz,illetve a szorítási folyamat során létrehozott távolság beállítására,korlátozására és/vagy mérésére szolgáló első eszközöket, valamint –az útszakasz megtétele, illetve legyőzése során a rögzítőeszközön vagya rögzítőeszköz által létrehozott, a szorító- vagy sajtolóeszközönlegalább egy szorítóerő beállítására, korlátozására és/vagy méréséreszolgáló második eszközöket. A találmány tárgya továbbá eljárásmechanikus rögzítőeszköz vezérelt és ellenőrzött elrendezésére, amikoris a rög- zítőeszköz elrendezése, illetve megmunkálása során egy előremeghatározott megmunkálási útszakaszt tesznek meg, illetve győznek leés/vagy a megmunkálási folyamatot befejezik, amikor a rögzítőeszközönegy előre meghatározott hosszt vagy távolságot mérnek, és arögzítőeszközön a megmunkálási folyamat során létrehozotterőkomponenst mérnek. ŕ
Description
A találmány tárgya elrendezés rögzítőeszköz, előnyösen kapocs, feszítőpánt, kábelkötő vagy szorítógyűrű rögzítésére, illetve megszorítására, amely a találmány szerint tartalmaz:
- rögzítőeszköz, mint kapocs, feszítőpánt, kábelkötő vagy szorítógyűrű rögzítésére, megszorítására vagy szorító elrendezésére szolgáló szorító- vagy sajtolóeszközt, amely hidraulikusan, pneumatikusan vagy elektromechanikusán működtethető fogószerű elemmel (31) van ellátva, ahol a fogópofák (31) által a szorítási folyamat során megtett út, a szorítási folyamat előtt és a szorítási folyamat befejezése után a szorítópofák között meglévő távolság, a zárási rés, a szorítási folyamat sebessége és/vagy a szorítóerő beállítható, illetve vezérelhető,
- a szorítási folyamat során megtett útszakasz, illetve a szorítási folyamat során létrehozott távolság beállítására, korlátozására és/vagy mérésére szolgáló első eszközöket, valamint
- az útszakasz megtétele, illetve legyőzése során a rögzítőeszközön vagy a rögzítőeszköz által létrehozott, a szorító- vagy sajtolóeszközön legalább egy szorítóerő beállítására, korlátozására és/vagy mérésére szolgáló második eszközöket.
A leírás terjedelme 12 oldal (ezen belül 5 lap ábra)
A találmány tárgya továbbá eljárás mechanikus rögzítőeszköz vezérelt és ellenőrzött elrendezésére, amikor is a rögzítőeszköz elrendezése, illetve megmunkálása során egy előre meghatározott megmunkálási útszakaszt tesznek meg, illetve győznek le és/vagy a megmunkálási folyamatot befejezik, amikor a rögzítőeszközön egy előre meghatározott hosszt vagy távolságot mérnek, és a rögzítőeszközön a megmunkálási folyamat során létrehozott erőkomponenst mérnek.
HU 222 550 B1
HU 222 550 Β1
A találmány tárgya elrendezés rögzítőeszköz, előnyösen kapocs, feszítőpánt, kábelkötő vagy szorítógyűrű rögzítésére, illetve megszorítására, az elrendezés alkalmazása kapcsok, feszítőpántok, szorítógyűrűk elrendezésére, megszorítására vagy összenyomására, valamint eljárás egy mechanikus rögzítőeszköz vezérelt és ellenőrzött elrendezésére.
A cégeket minősítő bizonyítványoknak, például az ISO 9000, ISO 9001, ISO 9002 stb., valamint további szabványok szerinti kiállítása során a minőség ellenőrzésének, illetve biztosításának, valamint a termelési és szerelési folyamatok megfigyelésének egyre nagyobb jelentőséget tulajdonítanak.
Különösen a gépiparban, valamint gépjárműiparban nagyon fontos, hogy a szerelés során minden egyes komponens, illetve minden egyes alkatrész egyrészt az anyagok minőségét tekintve, valamint másrészt az alkatrészek szerelését tekintve meghatározott minőségi szabványoknak eleget tegyen. Emellett az is fontos, hogy az anyagra vonatkozó adatok mellett a szerelési folyamat is bármikor, azaz későbbi időpontban is ellenőrizhető és visszakövetkeztethető legyen. Ez különösen akkor fontos, ha károk vagy balesetek fordulnak elő, hogy az esetlegesen hibás alkatrészeket, illetve hiányos szerelést megállapíthassák, hogy tisztázható legyen, hogy ezek okozták-e a kárt vagy a balesetet.
Anyagra vonatkozó adatokat már régóta jegyeznek fel, vagy termelési adatok, úgynevezett „batch-adatok”, illetve „tételadatok” (charge-adat), vagy termelési egységek megadásával vagy pedig minőségi jegyzőkönyvek, feljegyzésekre való hivatkozás útján.
Viszont gyakran hiányoznak adatok a szerelésről, különösen több alkatrész összeillesztéséről, ahol az alkatrészeket mechanikus rögzítőeszközök, mint például kapcsok, feszítőpántok és hasonlók segítségével összefogják, szerelik, illetve egymással összekötik.
A DE 40 14 221, DE 40 38 653 és DE 298 06 179 lajstromszámú szabadalmi leírások, például szorítógyűrűk és fittingek sajtolásával, illetve felzsugorításával kapcsolatban olyan berendezéseket, eljárásokat és minőségbiztosítási eljárásokat ismertetnek, amelyeknek segítségével rendszerint kapcsokat, illetve szorítógyűrűket szorítópofák segítségével zsugorítanak (megszorítanak). A különböző dokumentumokban ismertetett vezérlések viszont nincsenek úgy kiképezve, illetve nem alkalmasak arra, hogy a jelenleg a különböző szabványok, illetve minőségbiztosítási eljárások alapján felállított követelményeknek, például szorítógyűrűk rögzítése esetén, megfeleljenek.
Az EP 0 463 530 lajstromszámú szabadalmi leírás továbbá olyan zsugorítást szerszámot ismertet, amely elektronikusan vezérelhető, és amely fémrészek összeszorítására vagy zsugorítására alkalmas. Az ismertetett szerszám viszont a bevezetőben megadott tárgykörbe eső kapcsok vagy szorítógyűrűk megszorítására, illetve elrendezésére semmiképpen nem alkalmas.
A találmány révén megoldandó feladat, hogy egy olyan elrendezést, valamint egy olyan eljárást hozzunk létre, amely alkalmas arra, hogy a szerelést, illetve minőség-ellenőrzést a szerelés során, különösen mechanikus rögzítőeszközök, mint feszítőpántok, kapcsok, szorítógyűrűk vagy hasonlók, segítségével történő termelési, illetve megmunkálási folyamatokat vezéreljen, illetve ellenőrizzen és adott esetben erről feljegyzést készítsen.
A feladat megoldására rögzítőeszköz, előnyösen kapocs, feszítőpánt, kábelkötő vagy szorítógyűrű rögzítésére, illetve megszorítására olyan elrendezést hoztunk létre, amely tartalmaz:
- rögzítőeszköz, mint kapocs, feszítőpánt, kábelkötő vagy szorítógyűrű rögzítésére, megszorítására vagy szorító elrendezésére szolgáló szorító- vagy sajtolóeszközt, amely hidraulikusan, pneumatikusan vagy elektromechanikusán működtethető fogószerű elemmel van ellátva, amelynek szorítópofákat képező fogószárai által a szorítási folyamat során megtett út, a szorítási folyamat előtt és a szorítási folyamat befejezése után a fogószárak között meglévő távolság, a zárási rés, a szorítási folyamat sebessége és/vagy a szorítóerő beállítható, illetve vezérelhető,
- a szorítási folyamat során megtett útszakasz, illetve a szorítási folyamat során létrehozott távolság beállítására, korlátozására és/vagy mérésére szolgáló első eszközöket, valamint
- az útszakasz megtétele, illetve legyőzése során a rögzítőeszközön kifejtett vagy a rögzítőeszköz által létrehozott legalább egy szorítóerőnek a szorító- vagy sajtolóeszközön való beállítására, korlátozására és/vagy mérésére szolgáló második eszközöket.
A találmány szerinti elrendezésnek egy előnyös kiviteli alakja úgy van kiképezve, hogy legalább egy, a rögzítőeszköz elrendezésére szolgáló szorító- vagy sajtolóeszközzel összekapcsolt hajtással van ellátva, ahol a beállításra, korlátozásra és/vagy mérésre szolgáló első eszközök a hajtással és/vagy a szorító- vagy sajtolóeszközzel össze vannak kötve oly módon, hogy a rögzítőeszközön a megmunkálási folyamat során egy végszakasz, illetve távolság megtétele vagy legyőzése van megvalósítva és/vagy a rögzítőeszközön a megmunkálási folyamat befejezése után hossz vagy távolság mérhető.
Előnyös, ha a legalább egy erőkomponens beállítására, korlátozására és/vagy mérésére szolgáló második eszközök a szorító- vagy sajtolóeszközzel és/vagy a rögzítőeszközzel - az elrendezés során a rögzítőeszközön keletkező legalább egy rögzítőerő mérését lehetővé tévőén - vannak összekötve.
Célszerű, ha a hajtás hidraulikus, pneumatikus vagy elektromotorikus hajtás.
Előnyös, ha a megmunkálási folyamatnak a megtett, illetve legyőzendő útszakasz vagy a rögzítőeszközön létrehozandó hossz vagy távolság vonatkozásában történő vezérelt végrehajtásához az első eszközök vezérlésére szolgáló legalább egy állítótag van elrendezve, valamint a megmunkálási folyamat során a rögzítőeszközön létrehozott és mért legalább egy erőkomponensnek egy kívánt értékkel való összehasonlítására szolgáló legalább egy kívánt érték-tényleges érték összehasonlító elrendezés van elrendezve.
HU 222 550 Β1
Előnyös, ha az elrendezés egy további, a megmunkálási folyamat során létrehozott erőkomponensnek egy maximális értéken való korlátozására szolgáló állítótaggal van ellátva, továbbá az erőkomponens maximális értékének elérésekor a megmunkálási folyamat befejezését követően mért útszakasz, illetve hossz vagy távolság egy kívánt értékkel való összehasonlítására legalább egy további kívánt érték-tényleges érték összehasonlító elrendezéssel van ellátva.
Célszerű, ha az elrendezés vezérlő-, mérő- és ellenőrző elrendezéssel van ellátva, amely a rögzítőeszközön a megmunkálási folyamat vezérlésére és a megmunkálási folyamat befejezését követően a rögzítőeszközön a mért útszakasz, illetve hossz vagy távolság és az erőkomponens érzékelésére az érzékelt értékeknek megfelelő kívánt értékekkel való összehasonlítására, és a rögzítőeszköznek a kívánt értékeknek megfelelő vagy nem megfelelő elrendezésének a kijelzésére alkalmasan van kiképezve.
Előnyös, ha a vezérlő-, mérő- és ellenőrző elrendezésen kijelzőeszközök mint numerikus, optikai és/vagy akusztikai kijelzők vannak elrendezve a mért és érzékelt értékek kijelzésére és/vagy a kívánt értékektől való eltérésekre való utalásra.
Célszerű, ha a vezérlő-, mérő- és ellenőrző elrendezés elektronikus elrendezés, amely tárolóközeggel van ellátva és/vagy tárolóközeggel van összekapcsolva, az ismételten végrehajtott megmunkálási folyamatok során mért és érzékelt értékeknek, valamint adott esetben a megfelelő kívánt értékek tárolására.
Célszerű továbbá, ha az elrendezés legalább egy mérőberendezéssel van ellátva, amely a szorítási, illetve sajtolási folyamat végrehajtása során vagy ennek befejezése után a kapocsról, feszítőpántról, szorítógyűrűről vagy a kábelkötőről a szorítópofákra kifejtett ellenerő mérésére alkalmas berendezés.
A találmány szerinti elrendezés alkalmazása kapcsoknak, feszítőpántoknak, szorító- vagy sajtoiógyűrűknek tömlő- vagy csőkötések létrehozása során történő elrendezésére, megszorítására vagy sajtolására alkalmazható tömlőknek és csöveknek csőkapcsoló karmantyúkhoz való csatlakoztatása, védőtömlők és hasonlók elrendezése és csöveknek, kábeleknek, tömlőknek motorokban, gépekben és hasonlókban való elrendezése, illetve rögzítése során.
A feladat megoldására továbbá mechanikus rögzítőeszköznek a találmány szerinti elrendezés segítségével történő vezérelt és ellenőrzött elrendezésére olyan eljárást hoztunk létre, amelynek során úgy járunk el, hogy a rögzítőeszköz elrendezése, illetve megmunkálása során egy előre meghatározott megmunkálási útszakaszt teszünk meg, illetve győzünk le és/vagy a megmunkálási folyamatot befejezzük, amikor a rögzítőeszközön egy előre meghatározott hosszt vagy távolságot mérünk, és a rögzítőeszközön a megmunkálási folyamat során létrehozott erőkomponenst mérünk.
A megmunkálási folyamat befejezését követően mind a ténylegesen megtett útszakaszt, illetve hosszt vagy távolságot mérjük, valamint a megmunkálási folyamat során létrehozott tényleges erőkomponenst mérjük, és a mért értékeket megfelelő kívánt értékekkel bizonyos tűrési tartományokon belül összehasonlítjuk, és a tényleges értékeknek a kívánt értékekkel való meg nem egyezése esetén a folyamatot sikertelenül elvégzettként kijelezzük.
Előnyösen mind a kívánt értékeket, mind a tényleges értékeket egy elektronikus vezérlő-, mérő- és ellenőrző elrendezésen beállítjuk, illetve érzékeljük, amely elrendezés segítségével egyrészt a megmunkálási folyamatot vezéreljük és másrészt a kívánt érték-tényleges érték összehasonlítást elvégezzük, ahol előnyösen az elrendezésben vagy az elrendezéssel összekapcsolva tárolóeszközök vannak elrendezve, amelyekben a mindenkori megmunkálási folyamathoz mind a kívánt értéket, mind a tényleges értékeket rögzítjük, hogy egy későbbi időpontban a megmunkálási folyamatot ellenőrizhessük, illetve erre visszakövetkeztethessünk.
A találmányt az alábbiakban előnyös kiviteli példa kapcsán a mellékelt rajzra való hivatkozással részletesebben is ismertetjük, ahol a rajzon az
1. ábrán csőszorító elrendezésére való megmunkálási folyamat vezérelt és ellenőrzött elvégzésére szolgáló elrendezés vázlata, a
2. ábrán csőszorító elrendezéséhez alkalmazható szorítófogó vázlatosan, a
3. ábrán a megmunkálási szerv, illetve a 2. ábra szerinti szorítófogó fogópofái, a
3a-3d. ábrákon a megmunkálási folyamat, illetve a találmány feltalálói alapgondolata vázlatosan, a
4. ábrán megszorítási folyamat vezérelt és ellenőrzött elvégzéséhez egy vezérlő-, mérő- és vizsgálóelrendezés, és az
5. ábrán az 1-3. ábrán bemutatott szorítófogó segítségével elvégzett megszorítási, illetve sajtolási folyamat látható diagram alakjában.
A találmány szerinti rögzítőeszköz, például 33 csőszorító rögzítésére, illetve megszorítására szolgáló elrendezés szorító- vagy sajtolóeszközt tartalmaz, amely a bemutatott kiviteli példa szerint 29 szorítófogóként van kiképezve. Az elrendezés első eszközöket tartalmaz, amelyeknek segítségével a szorítási folyamat során megtett útszakasz, illetve ennek során például a 29 szorítófogó 31 fogószárai között mérhető a, b távolság beállítására, korlátozására, mérésére szolgálnak.
Az elrendezés továbbá második eszközöket is tartalmaz, amelyeknek segítségével a szorítási folyamat során kifejtett erő, illetve erőkomponens beállítható, korlátozható és mérhető.
Az 1. ábra vázlatosan egy szorítógyűrű, például egy műanyag vagy gumitömlőnek egy csőcsatlakozó karmantyúhoz való elrendezése során vagy egy, például hidraulikus berendezéseknél vagy gépjárműveknél alkalmazható cső-tömlő összeköttetés létrehozására alkalmazható elrendezést mutat.
Egy vezérlő-, mérő- és ellenőrző 1 elrendezésen a különböző megmunkálási paraméterek állíthatók be és ellenőrizhetők, amely paraméterek kapocs vagy 33 csőszorító elrendezése során lényegesek, hogy a tömlő-cső3
HU 222 550 Β1 kapcsoló karmantyú, illetve tömlő-cső kötés kívánt minőségi normáknak megfelelően üzembiztosán legyen előállítható. Az 1 elrendezésen különböző, hosszra, illetve távolságra vonatkozó 3 értékek beállíthatók, például hogy a megmunkálás során egy útszakasz megtételét vagy az elrendezett kapcson, illetve 33 csőszorítón egy hosszt, illetve egy távolságot határozhassunk meg. Ezenkívül az 1 elrendezés tűrési 5 értékek beállítását teszi lehetővé, amelyeken belül az útszakasz, illetve a hossz vagy távolság változhat. Végül egy 9 kijelzőn a ténylegesen megtett utat, illetve a mért hosszt vagy távolságot jelezzük ki, és ezen kijelzés alapján egy további 7 kijelzővel kijelezzük, hogy a beállított, illetve előírt kívánt 3 érték a megmunkálási folyamat során a tűrési 5 értéken belül van-e vagy sem. így például a 7 kijelző piros vagy zöld lámpákkal lehet ellátva, ahol pozitív esetben a kijelzés zöld színű és negatív esetben piros. Természetesen akusztikai jelek is alkalmazhatók, hogy azonnal felismerhessük, hogy a kívánt értéket elértük-e.
A továbbiakban különböző 11 beállítógombok vannak elrendezve, amelyeknek segítségével a megmunkálás során az üzemi feltételeket beállíthatjuk. így a 11 beállítógombokkal a megmunkálás sebességét, a visszaállítás sebességét stb. választhatjuk meg.
A például szorítógyűrűként vagy feszítőpántként kiképzett 33 csőszorítóra a megmunkálási folyamat során kifejtendő szorítóerő, illetve visszaállító erő kívánt értékének beállítására 13 beviteli eszköz szolgál. Ezenkívül egy tűrési 15 értéket, valamint 17 kijelzőket alkalmazunk, amelyeken kijelezzük, hogy a 19 kijelzőn kijelzett és a szorítógyűrűn, illetve a feszítőpánton mért érték a 13 beviteli eszközön bevitt kívánt értékkel megegyezik-e.
Az 1 elrendezés segítségével villamos 25 vezetéken, valamint pneumatikus vezérlő- 27 vezetéken keresztül a 29 szorítófogót vezéreljük - amely elülső oldalán két fogópofával, illetve 31 fogószárral van ellátva - a 33 csőszorítóként, illetve feszítőpántként kiképzett 33 csőszorító megmunkálási, illetve rögzítési folyamatának végrehajtásához, aminek révén egy 37 tömlőt egy 39 csőre vagy csőkapcsoló karmantyúra rögzítünk.
A 2. ábrán a 29 szorítófogó felnagyítva látható, ahol például ezen 29 szorítófogó hátsó oldalán 26 kioldógomb lehet elrendezve, amely a szorító-, illetve sajtolófolyamat indítására szolgál. A szorító- vagy sajtolófolyamat kioldása, illetve végrehajtása természetesen az 1 elrendezésen végrehajtott megfelelő vezérléssel is megvalósítható, vagy pedig a kioldás önműködően periodikusan is végbemehet, különösen abban az esetben, amennyiben egy automatizált, illetve robotszerű üzemmódról van szó.
A 29 szorítófogó elülső 30 részében egy vagy több nyomódugattyú, illetve nyomóhenger (az ábrán nem látható) van elrendezve, ahogy általában a szorítófogók működtetésére vonatkozóan a technika állásából ismert. Ezen dugattyúk vagy hengerek segítségével egy 32 feszítőéket hosszirányban mozgatunk, amely előreirányuló mozgása során két 38 görgőt széthajt, amelyek a két 31 fogószár egymáshoz vezetéséről, illetve egymástól való eltávolításáról gondoskodnak. A szorítópofákat képező 31 fogószárak 42 csapokon keresztül 40 megmunkálófejben vannak megfogva.
A 3. ábrán a 40 megmunkálófej felnagyított és széthúzott állapotban látható, ahol a 32 feszítőék az elülső részből kinyúlóan van ábrázolva. Annak érdekében, hogy a 32 feszítőéket az előremozgatást követően ismét az elülső 30 részbe visszahajthassuk, egyrészt egy távtartó 36 persely és másrészt egy, a távtartó 36 perselynek ütköző visszaállító 34 rugó van elrendezve.
A 32 feszítőék mozgatásával a két 38 görgőt és ezáltal a 31 fogószárakat is egymás felé hajtjuk, illetve egymástól eltávolíthatjuk, amelyek - ahogy már a 2. ábrával kapcsolatban ismertettük - bütykökön, illetve 42 csapokon vannak rögzítve. A 3a-3d. ábrákra való hivatkozással ismertetjük a találmány szerinti megmunkálási folyamatot, amely a hivatkozott ábrákon vázlatosan van ismertetve.
A 3a. ábra a két 31 fogószárat kiindulási helyzetben, azaz egymástól a távolságban elrendezett helyzetben ábrázolja. A 29 szorítófogó működtetésével a két fogószárat egymás felé hajtjuk, ahogy a 3b. ábrán látható. A vezérlő-, mérő- és ellenőrző elrendezés segítségével beállíthatjuk, hogy a szorítógyűrű vagy feszítőpánt megmunkálását követően a két 31 fogószár egymás felé hajtása végső b távolság eléréséig történjen. Természetesen a két 31 fogószár által megtett utat, azaz a-b értéket is beállíthatjuk.
A szorítógyűrűként, illetve füles szorítóelemként kiképzett 33 csőszorító, mint amilyen a 3c. ábrán látható, 35 fülrészének összepréselésével természetesen egy visszaállító, illetve szorítóerőt állítunk elő, amely a két 31 fogószárra hat. Kiindulási állapotban, ahogy a 3c. ábrán látható, a 35 fülrész által a két 31 fogószárra ható KI erő gyakorlatilag nullával egyenlő.
A két 31 fogószár összenyomásával a 35 fülrészt deformáljuk, illetve a 33 csőszorítót annyira összenyomjuk, hogy a 37 tömlőt rögzítetten befogjuk. A 35 fülrész említett összenyomásával viszont K3 visszaállító erő keletkezik, amelyet a 33 csőszorító deformálása, különösen pedig a 33 csőszorítónak a tömlő (az ábrán nem szerepel) külső felületére kifejtett szorítóhatása révén állítjuk elő. Ebben az esetben fontos, hogy a két 31 fogószárat annyira közelítsük egymáshoz, míg a köztük lévő távolság b távolságnak felel meg, amelyet a vezérlő-, mérő- és ellenőrző 1 elrendezésen keresztül előírtunk. Ekkor járulékosan a K3 visszaállító erőt mérjük, és az 1 elrendezésen a 13 beviteli eszközön beállított, kívánt értékkel összehasonlítjuk. Amennyiben a b távolság (illetve a-b érték) és a K3 visszaállító erő értéke a mindenkori kívánt 3 értékkel, illetve a 13 beviteli eszközön bevitt értékkel a tűrési 5 és 15 értékeken belül megegyezik, úgy a szorító-, illetve sajtolófolyamat sikeresen befejeződött. Tehát abból indulhatunk ki, hogy például egy csőkapcsoló karmantyún vagy egy csövön elrendezendő tömlő megfelelően előírt minőségi normákat teljesítve el lett rendezve, illetve rászorítva. Természetesen feltételezzük, hogy az alkalmazott csövek, illetve csőkapcsoló karmantyúk és tömlők mindenkor a követelt minőségi normákon belül vannak, azaz hogy mind az anyag, mind az összekötendő, illetve összesaj4
HU 222 550 Β1 tolandó anyagok méretezése bizonyos előírásoknak felel meg.
Végül lehetőség van arra, hogy a megszorítási, illetve sajtolási folyamat során mért tényleges értékeket, valamint a folyamat alapját képező kívánt értéket tároljuk és egy elvégzett folyamathoz hozzárendeljük. így tehát lehetővé válik, hogy egy későbbi időpontban megállapíthassuk, hogy a szorító- vagy sajtolófolyamatot kifogástalanul elvégezték-e vagy sem. Előnyös természetesen, ha az esetlegesen hibásan végrehajtott feszítési, illetve szorítási folyamatokat haladéktalanul jelezzük, illetve vizuálisan vagy hangjelzéssel felismerhetővé tesszük, hogy az ilyen nem megfelelő kötéseket, illetve feszítési vagy szorítási folyamatokat haladéktalanul a termelési folyamatból kiiktathassuk.
A 4. ábrán az 1. ábrán bemutatott vezérlő-, mérő- és ellenőrző 1 elrendezés felnagyítva látható, azaz a különböző beállítógombok és kijelzések egyértelműen felismerhetők. így például a kívánt 3 értékek bevitelére szolgáló beviteli eszköz segítségével a b távolság állítható be, a 31 fogószárak kiindulási helyzetére vonatkozó a távolság, valamint járulékosan egy úgynevezett a’ rögzítési helyzet, amelynél például a 3c. ábrán látható 35 fülrész már befogható. Az a’ rögzítési helyzet különösen robot segítségével történő megmunkálás esetén fontos, ahol a robotkar, amely egy csőszorító fogót tartalmaz, első lépésben egy készletből egy 33 csőszorítót a 35 fülrésznél fogva megfog, ezt a 33 csőszorítót a robotkar elfordításával a készletből elveszi és egy 39 csőre, illetve 37 tömlőre helyezi, amelyet szintén önműködően egy csőkapcsoló karmantyúra vagy egy további csőre helyezünk, majd ezt követően automatizálva a szorítógyűrűként, illetve a feszítőpántként kiképzett 33 csőszorító elrendezése érdekében a találmány szerinti eljárást hajtjuk végre. Ezt követően a robotkart ismételten önműködően elfordítjuk, hogy egy további megmunkálási folyamatot hajthassunk végre.
Mind a három beállított kívánt 3 érték számára megfelelő tűrési 5 értékek állíthatók be. A tűrési 5 értékek beállítására szolgáló beállítóeszköz mellett egy-egy 7 kijelző van elrendezve, amely kijelzi, hogy a bevitt kívánt 3 érték be lett-e tartva vagy sem. Egy további 9 kijelzőn a szorítógyűrűn, illetve a feszítőpánton mért értéket jelezzük ki. A 11 beállítógombokkal egyrészt az összesajtolási sebességet állíthatjuk be, azaz azon sebességet, amellyel a 32 feszítőéket előrehajtjuk, hogy a két szorítópofát, illetve 31 fogószárat működtethessük. Olyan megfelelő beállítást is alkalmazunk, amelynek segítségével az újranyitást, illetve a 32 feszítőék visszahúzását állíthatjuk be.
Ahogy már az 1. ábrára való hivatkozással említettük, az elérendő, illetve beállítóerő számára kívánt értékeket 13 beviteli eszközön állíthatjuk be, ahol egyrészt a végül elérendő K3 erőt, valamint a maximálisan a szorítási folyamat során alkalmazandó szorítóerőt állíthatjuk be. A tűrési értékek ebben az esetben is beállíthatók, valamint a 17 kijelzők segítségével megállapítható, hogy a tényleges értékek a kívánt értékeknek megfelelnek-e. A tényleges értéket 19 kijelzőn jelezzük ki.
Ezenkívül az elrendezés olyan 21 beállítógombokkal van ellátva, amelyeknek segítségével az üzemmód beállítható, azaz hogy például a szerelés során a megfogásra vonatkozó közbenső lépést (a 33 csőszorítónak például 35 fülrésznél való megfogása) kell-e megvalósítani, vagy hogy az a távolság és a b távolság közötti utat közvetlenül a 31 fogószárak hajtsák végre.
Végül egy további 23 kijelző kijelzi, hogy a teljes feszítési, illetve szorítási folyamat sikeresen vagy sikertelenül fejeződött-e be, „ok” vagy „ok” információmegjelenítéssel.
Az 1 elrendezés hátsó oldalán 24 dugaszolószerkezet van elrendezve, amelyhez a nyomó- és vezérlő- 25, 27 vezeték csatlakoztatható. Ez a 24 dugaszolószerkezet, illetve a megfelelő dugasz kódolva lehet, úgyhogy a kívánt értékeknek az 1 elrendezésbe való bevitele esetén kizárólag olyan 29 szorítófogó helyezhető be, amely ezen kívánt értékeknek megfelel.
Az 5. ábra a szorítási, illetve összenyomási folyamatot diagram alakjában ismerteti, ahol 51 vonal a szerelés során megtett fogóutat mutatja, és az 53 vonal a fogók között a szorítógyűrű által előállított szorítóerőt. P tartományban a 35 fülrész megszorítása, illetve összenyomása történik, ahogy a 3c. és 3d. ábrákon látható. Ennek során a két 31 fogószár (fogópofa) az 5. ábrán bejelölt utat teszi meg, amíg a két fogócsúcs például 2,5 mm-re meg nem közelítette egymást. Ekkor a megmunkálási folyamatot megszakítjuk, és egyben szintén a P tartományban az 53 vonallal jelölt erőkomponenst mérjük. Ebben az esetben egyértelműen látható, hogy az erő kifejtése a szorítás során kissé késleltetve valósul meg, azaz például 2,5 mm-es távolság elérésekor még nem értük el a végső szorítóerőt. Végül viszont például 1,0 kN szorítóerő hat, amelyet ezt követően az 1 elrendezésben a vonatkozó kívánt értékkel összehasonlítunk. Amennyiben a két érték a követelt tűrésen belül megegyezik, úgy a szerelési folyamatot sikeresen elvégzettnek értékeljük.
Az 1-5. ábrákon bemutatott elrendezések, szorító- és összenyomó szerszámok esetén természetesen csak példákról van szó, amelyek arra szolgálnak, hogy a jelen találmányt részletesebben ismertessük. Alapvetően viszont bármilyen típusú mechanikus befogó-, illetve rögzítőeszköz alkalmazható, ahol a találmány szerinti berendezés, illetve elrendezés és az eljárás különösen kapcsok, szorítógyűrűk, nyomógyűrűk, feszítőpántok, kábelkötők és hasonlók elrendezésére alkalmasak. Ezzel kapcsolatban utalunk az olyan szorítóelemekre, mint amilyeneket például az EP 570 742, az EP 591 648, az EP 503 609, a CH 561 383, a CH 555 026, a CH 669 642 és a CH 677 010 számú szabadalmi leírások ismertetnek. Füles szorítóelemek, valamint fül nélküli szorítóelemek (kapcsok) ezenkívül számos további szabadalmi leírásból ismertek. Szorítógyűrűvel kapcsolatban utalunk például a CH 679 945, valamint az EP 534 338 számú szabadalmi leírásokra.
A szorítófogó működésének tekintetében például az EP 591 648 számú szabadalmi leírásra utalunk.
A fentiekben ismertetett találmány segítségével befogó- és rögzítőeszközök ellenőrzött és szabályozott elrendezése, feszítése és megszorítása válik lehetővé, ahol a hajtás pneumatikus, hidraulikus, valamint elekt5
HU 222 550 Β1 romechanikus úton valósítható meg. A mérési technika, az érzékelők és az elektronikus vezérlés vonatkozásában kiegészítőén megemlítjük, hogy itt szokásos műszaki megoldásokról és ismert tudásanyagról van szó, amelyre ezen a helyen részletesebben nem térünk ki.
Végül példaképpen egy fülszorító fogó működtetését ismertetjük, mint amilyen az 1 -4. ábrákon bemutatott 29 szorítófogóval kapcsolatban alkalmazható.
Egy álló elektropneumatikus fogó az 1. ábrán bemutatott 29 szorítófogón alapulva érzékelőkkel, valamint vezérlő és kiértékelő elektronikus áramkörökkel van ellátva, hogy a szorítási helyzet, a szorító mozgatás, valamint az erő fizikai mennyiségeit beállíthatóan szabályozhassuk.
Az érzékelt fizikai mennyiségeket a kijelző 1 elrendezésen (1. és 4. ábra) beállított értékekkel hasonlíthatjuk össze, és az összehasonlítás eredményeként kiértékelési információkat vezethetünk le.
A például álló pneumatikus fogó nagyobb prioritású útszabályozásból és alárendelt erőszabályozásból álló kaszkádos szabályozással van ellátva. A fogóerő-szabályozás nyomásszabályozáson alapuló közvetett szabályozás, mivel a fogóerő=f (bemeneti nyomás x hengerfelület).
Kiindulási állapotban, amelyben a 31 fogószárak végei a távolságban helyezkednek el, ahogy például a 3a. ábrán látható, a fogó nyitási helyzete útszabályozó körön keresztül bármilyen tetszőleges pozíciót foglalhat el. Optimális állapot akkor van, ha a fogó nyitási helyzete olyan, hogy a 31 fogószárak közötti távköz valamivel nagyobb, mint a füles 33 csőszorító 35 fülrészének mérete. Ezen pozícióból a 35 fülrész megszorításához két üzemmód választható.
1. Megszorítási helyzetet biztosító megszorítás a beállított megszorítási erő előre történő megadásával. Kioldás után az előre megadott sebességnek megfelelően a fogó zár az a távolsággal jellemzett nyitási helyzetből a b távolsággal jellemzett megszorítási helyzetbe.
Az erőszabályozó kör minden egyes időpontban az erő alakulását megfigyeli, és a maximális erőn való túllépést megakadályozza. Amikor a maximális erőt elértük, úgy vagy ezen erővel a megszorítást addig folytatjuk, amíg a beállított útra vonatkozó értéket el nem értük, vagy amennyiben ez nem lehetséges, a fogó az adott helyzetében megáll. Amennyiben az előre megadott értékű erőt nem érjük el, a fogó megszorítási pozíciót biztosítva zár.
2. 1. Megállítás a füles szorítóelem rögzítése során beállítható rögzítési erővel a’ rögzítési helyzetben.
2.2. Megszorítás megszorítási helyzetbe a beállított megszorítási erő előre történő megadásával. Kioldást követően a fogó az előre megadott sebességnek megfelelően az a távolsággal jellemezhető nyitási helyzetéből egy a’ rögzítési helyzetbe kerül.
Ezen a’ rögzítési helyzet nem egy előre megadott mennyiség, hanem egy olyan rögzítési erő elérése esetén adódik, amely rögzítési erőnek olyannak kell lennie, hogy a 35 fülrész befogását, azaz rögzítését annak deformálása nélkül tegye lehetővé.
Egy további kioldás az előre megadott sebességnek megfelelően a fogót zárja az a’ rögzítési helyzetből a b távolsággal jellemzett szorítási helyzetbe.
Az erőszabályozó kör mindenkor megfigyeli az erő alakulását, és megakadályozza a maximális erő túllépését. Amikor a maximális erőt elérjük, úgy vagy ezen erővel a megszorítási műveletet folytatjuk, míg a beállított utat el nem értük, vagy amennyiben ez nem lehetséges, a fogó helyzetében megáll. Ha az előre megadott erőt nem érjük el, úgy a fogó b távolsággal jellemzett megszorítási helyzetbejutva zár.
Optimális megszorítást akkor érünk el, ha a 35 fülrész egy, az adatlapnak megfelelő megszorítási helyzetet egy meghatározott megszorítóerő kifejtésével elért.
Ezen értékek ellenőrzésére tűrés- és időmegfigyeléseket hajtunk végre, amelyeknek segítségével az előre megadott értékek betartása mellett a 23 kijelzők egy „ok” jelet, az előre megadott értéken való túllépés vagy alulmaradás esetén pedig „nem ok” jelet állítunk elő. Az út és az erő fizikai mennyiségei alfanumerikusán is rendelkezésre állnak egy csatlakozófelületen (9, 19 kijelzők).
Claims (13)
1. Elrendezés rögzítőeszköz, előnyösen kapocs, feszítőpánt, kábelkötő vagy szorítógyűrű rögzítésére, illetve megszorítására, azzal jellemezve, hogy tartalmaz:
- rögzítőeszköz, mint kapocs, feszítőpánt, kábelkötő vagy szorítógyűrű rögzítésére, megszorítására vagy szorítóelrendezésére szolgáló szorító- vagy sajtolóeszközt, amely hidraulikusan, pneumatikusan vagy elektromechanikusán működtethető fogószerű elemmel van ellátva, amelynek szorítópofákat képező fogószárai (31) által a szorítási folyamat során megtett út, a szorítási folyamat előtt és a szorítási folyamat befejezése után a fogószárak (31) között meglévő távolság (a, b), a zárási rés, a szorítási folyamat sebessége és/vagy a szorítóerő beállítható, illetve vezérelhető,
- a szorítási folyamat során megtett útszakasz, illetve a szorítási folyamat során létrehozott távolság (a, b) beállítására, korlátozására és/vagy mérésére szolgáló első eszközöket, valamint
- az útszakasz megtétele, illetve legyőzése során a rögzítőeszközön kifejtett vagy a rögzítőeszköz által létrehozott legalább egy szorítóerőnek a szorító- vagy sajtolóeszközön való beállítására, korlátozására és/vagy mérésére szolgáló második eszközöket.
2. Az 1. igénypont szerinti elrendezés, azzal jellemezve, hogy legalább egy, a rögzítőeszköz elrendezésére szolgáló szorító- vagy sajtolóeszközzel összekapcsolt hajtással van ellátva, ahol a beállításra, korlátozásra és/vagy mérésre szolgáló első eszközök a hajtással és/vagy a szorító- vagy sajtolóeszközzel - a rögzítőeszközön a megmunkálási folyamat során egy útszakasz, illetve távolság megtételét vagy legyőzését és/vagy a rögzítőeszközön a megmunkálási folyamat befejezése után
HU 222 550 Β1 hossz vagy távolság mérését lehetővé tévőén - össze vannak kötve.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti elrendezés, azzal jellemezve, hogy a legalább egy erőkomponens beállítására, korlátozására és/vagy mérésére szolgáló második eszközök a szorító- vagy sajtolóeszközzel és/vagy a rögzítőeszközzel - az elrendezés során a rögzítőeszközön keletkező legalább egy rögzítőerő mérését lehetővé tévőén - vannak összekötve.
4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti elrendezés, azzal jellemezve, hogy a hajtás hidraulikus, pneumatikus vagy elektromotorikus hajtás.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti elrendezés, azzal jellemezve, hogy a megmunkálási folyamatnak a megtett, illetve legyőzendő útszakasz vagy a rögzítőeszközön létrehozandó hossz vagy távolság vonatkozásában történő vezérelt végrehajtásához az első eszközök vezérlésére szolgáló legalább egy állítótag van elrendezve, valamint a megmunkálási folyamat során a rögzítőeszközön létrehozott és mért legalább egy erőkomponensnek egy kívánt értékkel való összehasonlítására szolgáló legalább egy kívánt érték-tényleges érték összehasonlító elrendezés van elrendezve.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti elrendezés, azzal jellemezve, hogy egy további, a megmunkálási folyamat során létrehozott erőkomponensnek egy maximális értékre való korlátozására szolgáló állítótaggal van ellátva, továbbá az erőkomponens maximális értékének elérésekor a megmunkálási folyamat befejezését követően mért útszakasz, illetve hossz vagy távolság egy kívánt értékkel való összehasonlítására szolgáló legalább egy további kívánt érték-tényleges érték összehasonlító elrendezéssel van ellátva.
7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti elrendezés, azzal jellemezve, hogy vezérlő-, mérő- és ellenőrző elrendezéssel (1) van ellátva, amely a rögzítőeszközön a megmunkálási folyamat vezérlésére és a megmunkálási folyamat befejezését követően a rögzítőeszközön a mért útszakasz, illetve hossz vagy távolság és az erőkomponens érzékelésére az érzékelt értékeknek megfelelő kívánt értékekkel való összehasonlítására és a rögzítőeszköznek a kívánt értékeknek megfelelő vagy nem megfelelő elrendezésének a kijelzésére alkalmasan van kiképezve.
8. A 7. igénypont szerinti elrendezés, azzaljellemezve, hogy a vezérlő-, mérő- és ellenőrző elrendezésen (1) kijelzőeszközök mint numerikus, optikai és/vagy akusztikai kijelzők (7, 9, 19, 23) vannak elrendezve a mért és érzékelt értékek kijelzésére és/vagy a kívánt értékektől való eltérésekre való utalásra.
9. A 7. vagy 8. igénypont szerinti elrendezés, azzal jellemezve, hogy a vezérlő-, mérő- és ellenőrző elrendezés (1) elektronikus elrendezés, amely tárolóközeggel van ellátva és/vagy tárolóközeggel van összekapcsolva, az ismételten végrehajtott megmunkálási folyamatok során mért és érzékelt értékeknek, valamint adott esetben a megfelelő kívánt értékek (3) tárolására.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti elrendezés, azzal jellemezve, hogy az elrendezés legalább egy mérőberendezéssel van ellátva, amely a szoritási, illetve sajtolási folyamat végrehajtása során vagy ennek befejezése után a kapocsról, feszítőpántról, szorítógyűrűről vagy a kábelkötőről a szorítópofákra kifejtett ellenerő mérésére alkalmas berendezés.
11. Az 1 -10. igénypontok bármelyike szerinti elrendezés alkalmazása kapcsoknak, feszítőpántoknak, szorító- vagy sajtológyűrűknek tömlő- vagy csőkötések létrehozása során történő elrendezésére, megszorítására vagy sajtolására tömlők (37) és csövek (39) csőkapcsoló karmantyúra való csatlakoztatása, védőtömlők és hasonlók elrendezése és csövek (39), kábelek, tömlők (37) motorokban, gépekben és hasonlókban való elrendezése során.
12. Eljárás mechanikus rögzítőeszköz vezérelt és ellenőrzött elrendezésére az 1 -10. igénypontok bármelyike szerinti elrendezés alkalmazásával, azzal jellemezve, hogy a rögzítőeszköz elrendezése, illetve megmunkálása során egy előre meghatározott értéknek (a-b) megfelelő megmunkálási útszakaszt teszünk meg, illetve győzünk le és/vagy a megmunkálási folyamatot befejezzük, amikor a rögzítőeszközön egy előre meghatározott hosszt vagy távolságot mérünk, továbbá a rögzítőeszközön a megmunkálási folyamat során létrehozott erőkomponenst mérünk.
13. A 12. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a megmunkálási folyamatot - a rögzítőeszközön mért erőkomponensnek egy maximális értéken való túllépésének a megakadályozásával - korlátozzuk, és a folyamat befejezését követően a megtett útszakaszt, illetve a hosszt vagy távolságot, valamint az eszközön mért erőkomponenst egy-egy hozzárendelt kívánt értékkel összehasonlítjuk és kijelzővel kijelezzük, hogy a mért értékek egy előre meghatározott tűrési tartományon belül a vonatkozó kívánt értékekkel megegyeznek-e vagy sem.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH46098 | 1998-02-26 | ||
PCT/CH1998/000522 WO1999043473A1 (de) | 1998-02-26 | 1998-12-09 | Vorrichtung zum anordnen eines mechanischen festhalteorganes |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUP0100693A2 HUP0100693A2 (hu) | 2001-06-28 |
HUP0100693A3 HUP0100693A3 (en) | 2001-07-30 |
HU222550B1 true HU222550B1 (hu) | 2003-08-28 |
Family
ID=4187524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU0100693A HU222550B1 (hu) | 1998-02-26 | 1998-12-09 | Elrendezés rögzítőeszköz rögzítésére, illetve megszorítására, ennek alkalmazása, valamint eljárás mechanikus rögzítőeszköz vezérelt és ellenőrzőtt elrendezésére |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6430979B1 (hu) |
EP (1) | EP1079955B1 (hu) |
JP (1) | JP4642228B2 (hu) |
KR (1) | KR100570485B1 (hu) |
CN (1) | CN1138616C (hu) |
AR (1) | AR012783A1 (hu) |
AT (1) | ATE217563T1 (hu) |
AU (1) | AU744076B2 (hu) |
BR (1) | BR9815688B1 (hu) |
CA (1) | CA2322227C (hu) |
CZ (1) | CZ301437B6 (hu) |
DE (1) | DE59804162D1 (hu) |
ES (1) | ES2177088T3 (hu) |
HK (1) | HK1033815A1 (hu) |
HR (1) | HRP20000554B1 (hu) |
HU (1) | HU222550B1 (hu) |
NO (1) | NO315189B1 (hu) |
PL (1) | PL191009B1 (hu) |
PT (1) | PT1079955E (hu) |
RU (1) | RU2244605C2 (hu) |
SI (1) | SI1079955T1 (hu) |
SK (1) | SK285950B6 (hu) |
TR (1) | TR200002497T2 (hu) |
TW (1) | TW403818B (hu) |
WO (1) | WO1999043473A1 (hu) |
ZA (1) | ZA99267B (hu) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19935402C2 (de) * | 1999-07-30 | 2001-08-16 | Contitech Luftfedersyst Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur dichten Befestigung eines Schlauchstückes aus elastomerem Werkstoff an einem Anschlussteil |
US6568235B1 (en) * | 2000-08-10 | 2003-05-27 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Assembly for crimping an intraluminal device or measuring the radial strength of the intraluminal device and method of use |
DE10056571C1 (de) * | 2000-11-15 | 2002-07-11 | Continental Ag | Verfahren zur druckdichten Befestigung eines Schlauchstückes an einem Anschlussteil |
US6612143B1 (en) * | 2001-04-13 | 2003-09-02 | Orametrix, Inc. | Robot and method for bending orthodontic archwires and other medical devices |
ES2220182B1 (es) * | 2002-06-07 | 2006-02-16 | Mikalor, S.A. | Util de apriete con control unitario para puentes de abrazaderas de banda plana. |
JP4245989B2 (ja) | 2003-06-20 | 2009-04-02 | 日本発條株式会社 | リング圧縮装置およびリング圧縮方法 |
US9144909B2 (en) * | 2007-07-05 | 2015-09-29 | Re2, Inc. | Defense related robotic systems |
DE202009009456U1 (de) * | 2009-07-15 | 2010-11-25 | Novopress Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kommanditgesellschaft | Presswerkzeug zum Verbinden von insbesondere rohrförmigen Werkstücken |
US9463556B2 (en) * | 2012-03-13 | 2016-10-11 | Hubbell Incorporated | Crimp tool force monitoring device |
EP2826598B1 (de) * | 2013-07-17 | 2016-12-28 | Wezag GmbH Werkzeugfabrik | Presswerkzeug mit einer mechanischen Presskraft-Begrenzungseinrichtung |
USD871865S1 (en) * | 2019-03-28 | 2020-01-07 | Dana A. Higgins | Foldable tool for installation of a child car seat in a vehicle |
DE102019116326A1 (de) | 2019-06-14 | 2020-12-17 | Theodor WÜST | Rohrverbindungs-Applikator und Verfahren zur Herstellung einer Verbindung |
DE102019124845B4 (de) * | 2019-09-16 | 2023-11-02 | Viega Technology Gmbh & Co. Kg | Presskraftübersetzer, Presswerkzeug, System und Verfahren zur Herstellung einer dichten Verbindung eines Pressverbinders mit einem Werkstück |
CN111459088B (zh) * | 2020-04-02 | 2023-04-07 | 徐州远大包装有限公司 | 一种在线自动控制吊带厚度的装置 |
EP4144456A1 (de) * | 2021-09-02 | 2023-03-08 | Uniflex-Hydraulik GmbH | Verfahren zur herstellung einer hochdruck-hydraulikleitung |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6120234U (ja) * | 1984-07-09 | 1986-02-05 | 本田技研工業株式会社 | 金属バンドの巻締め装置 |
DE4014221A1 (de) * | 1989-05-12 | 1990-11-15 | Siemens Ag | Verfahren und vorrichtung zur fertigungsueberwachung beim crimpen von flexiblen, abisolierten adern von leitungen |
GB8927467D0 (en) * | 1989-12-05 | 1990-02-07 | Amp Gmbh | Crimped connection quality control |
US5271254A (en) * | 1989-12-05 | 1993-12-21 | The Whitaker Corporation | Crimped connector quality control method apparatus |
US5000233A (en) * | 1990-01-30 | 1991-03-19 | Hans Oetiker Ag Maschinen- Und Apparatefabrik | Method and machine for automatically mounting and tightening clamps |
US5058272A (en) * | 1990-04-18 | 1991-10-22 | Mississippi Power Company | Tool apparatus for applying large forces |
GB9012058D0 (en) * | 1990-05-30 | 1990-07-18 | Amp Gmbh | Method of,and apparatus for,controlling the crimp height of crimped electrical connections |
US5195042A (en) * | 1990-06-27 | 1993-03-16 | Burndy Corporation | Apparatus and method for controlling crimping of articles |
US5195353A (en) * | 1991-06-20 | 1993-03-23 | Electroline Corp. | Tools for crimping tubular elements on wire or cabling |
JP2548067Y2 (ja) * | 1991-09-19 | 1997-09-17 | 三菱自動車工業株式会社 | バンドのかしめ加工機 |
US5410903A (en) * | 1994-01-10 | 1995-05-02 | Gkn Automotive, Inc. | Clamp gun crimp head |
JPH08236253A (ja) * | 1994-12-28 | 1996-09-13 | Yazaki Corp | 端子圧着装置の制御方法 |
US5937505A (en) * | 1995-03-02 | 1999-08-17 | The Whitaker Corporation | Method of evaluating a crimped electrical connection |
DE29602240U1 (de) * | 1996-02-09 | 1997-06-19 | Novopress GmbH Pressen und Presswerkzeuge & Co KG, 41460 Neuss | Preßgerät |
DE59705051D1 (de) * | 1996-08-17 | 2001-11-29 | Novopress Gmbh | Verfahren zum Verbinden von Werkstücken sowie Pressgerät hierfür |
US6035775A (en) * | 1997-02-21 | 2000-03-14 | Novopres Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kg | Pressing device having a control device adapted to control the pressing device in accordance with a servocontrol system of the control device |
DE29806179U1 (de) * | 1998-04-03 | 1998-10-08 | Connectool GmbH & Co., 32758 Detmold | Crimpzange |
-
1998
- 1998-12-09 CA CA002322227A patent/CA2322227C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-09 US US09/623,078 patent/US6430979B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-09 CN CNB988138093A patent/CN1138616C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-09 RU RU2000124404/11A patent/RU2244605C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-12-09 JP JP2000533257A patent/JP4642228B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-09 KR KR1020007009471A patent/KR100570485B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-12-09 AU AU13305/99A patent/AU744076B2/en not_active Ceased
- 1998-12-09 SK SK1132-2000A patent/SK285950B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1998-12-09 PT PT98956757T patent/PT1079955E/pt unknown
- 1998-12-09 PL PL346853A patent/PL191009B1/pl unknown
- 1998-12-09 EP EP98956757A patent/EP1079955B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-09 BR BRPI9815688-8A patent/BR9815688B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-12-09 TR TR2000/02497T patent/TR200002497T2/xx unknown
- 1998-12-09 HU HU0100693A patent/HU222550B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-12-09 WO PCT/CH1998/000522 patent/WO1999043473A1/de active IP Right Grant
- 1998-12-09 DE DE59804162T patent/DE59804162D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-09 SI SI9830166T patent/SI1079955T1/xx unknown
- 1998-12-09 ES ES98956757T patent/ES2177088T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-09 AT AT98956757T patent/ATE217563T1/de active
- 1998-12-09 CZ CZ20003067A patent/CZ301437B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-01-12 TW TW088100390A patent/TW403818B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-01-15 ZA ZA99267A patent/ZA99267B/xx unknown
- 1999-01-20 AR ARP990100207A patent/AR012783A1/es active IP Right Grant
-
2000
- 2000-08-25 HR HR20000554A patent/HRP20000554B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-08-28 NO NO20004294A patent/NO315189B1/no not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-06-22 HK HK01104360A patent/HK1033815A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-06-11 US US10/167,110 patent/US6799448B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU222550B1 (hu) | Elrendezés rögzítőeszköz rögzítésére, illetve megszorítására, ennek alkalmazása, valamint eljárás mechanikus rögzítőeszköz vezérelt és ellenőrzőtt elrendezésére | |
EP1909987B1 (en) | System and process for crimping a fitting to a fluid conduit | |
JP2006289502A (ja) | ファスナ締結工具のための監視システム | |
RU2000124404A (ru) | Устройство для размещения механического фиксирующего органа | |
EP1108942B1 (en) | Method for clamping a pipe with a hose or a pipe with the aid of a compression sleeve | |
US4528740A (en) | Shrink ring clamp assembly | |
US20010032490A1 (en) | Pressing tool and pressing process | |
CN210016083U (zh) | 一种汽车安全气囊线束接头自动压接装置 | |
JP2000512555A (ja) | 軸上に設けられる少なくとも1つの部材を軸に相対回転しないように結合する方法及びこのための装置 | |
JP2001121357A (ja) | ブーツバンドの取付方法および取付装置 | |
DE102008022336A1 (de) | Wickelband zum automatisierten Umwickeln von Kabelsträngen | |
JP4501026B2 (ja) | ブーツバンド締付工具 | |
CN208488268U (zh) | 一种汽车缓冲器底座检测装置 | |
DE102008022335A1 (de) | Befestigungselement zur Fixierung an einem Kabelbaum mittels eines Wickelbands | |
CN213579880U (zh) | 一种用于测试预埋槽道t型螺栓紧固力矩的试验装置 | |
JPS6032888Y2 (ja) | クランプ具 | |
CN220282669U (zh) | 一种安全气囊固定装置 | |
US20190241160A1 (en) | E-z tram | |
EP2060447A1 (de) | Verfahren zum sicheren Anbringen eines Sensors an einem Kraftfahrzeug und entsprechend ausgestalteter Sensor und Kraftfahrzeug | |
JPH1111183A (ja) | 姿勢チェック具 | |
US20160059800A1 (en) | Air Set Device | |
DE102020111790A1 (de) | Verfahren zum zerstörungsfreien Prüfen einer Schlauchverbindung | |
JPH04102780U (ja) | ホース口金具取付装置 | |
JPH1159344A (ja) | 車体修復用クランプ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20030610 |
|
HC9A | Change of name, address |
Owner name: OETIKER SCHWEIZ AG, CH Free format text: FORMER OWNER(S): HANS OETIKER AG., CH; HANS OETIKER AG MASCHINEN- UND APPARATEFABRIK, CH |
|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |