JP4245989B2 - リング圧縮装置およびリング圧縮方法 - Google Patents
リング圧縮装置およびリング圧縮方法 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リングの外側から荷重を付加して圧縮することにより当該リングをその内径側にある被取付体に取りつけるためのリング圧縮装置およびリング圧縮方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、圧縮リングの直径を力で縮小することにより圧縮リングを被取付体に取り付ける装置がある。この装置は、ハウジング内において、鏡像対称構造である２個のスライド部材がスライド運動を円運動だけに制限してある。各スライド部材の非同心内面部分には、鏡像対称構造の４個のセグメントがそれぞれ接続してある。各セグメントは、半径方向寸法が一定であるクランプ面を有しており、ハウジング内において半径方向に移動する。作用時に、各スライド部材が相互の方に近づくことによって各セグメントが半径方向内側へ移動する。したがって、各セグメントの内側クランプ面の直径寸法が小さくなる。この結果、セグメントの内側に配置された圧縮リングは力で収縮される（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、従来の別の装置では、案内ブロックが動かされると２つのカムが対応するスリット内を動かされる。両方のカムの移動により互いに分離されたプレス工具の２つの円形半部が円方向に動かされ、それによりスリット内をカムが動かされる。それにより、プレスジョーが半径方向内側に向かって駆動される。そのようにプレスジョーの内側に配置されたプレスリングが一様に、例えばゴムベローにプレスされて、ベローを例えば駆動軸と固定結合する（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−５７５号公報
【特許文献２】
特表２００２−５０４４３６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の装置では、２個のスライド部材が相互の方に近づくことによって各セグメントが半径方向内側へ移動してセグメントの内側に配置された圧縮リングは力で収縮される。しかしながら、従来の装置では、２個のスライド部材を動作させる構成であるため、互いのスライド部材の間に組み立て誤差が生じると、各セグメントが均等に移動せず、結果的に圧縮リングに均等な荷重を付加することができない。
【０００６】
同様に、従来の別の装置でも、２つの円形半部を動作させる構成であるため、互いの円形半部に寸法誤差あるいは組み立て誤差が生じると、各プレスジョーが均等に移動せず、結果的にプレスリングに均等な荷重を付加することができない。
【０００７】
また、リングを圧縮する以前には、セグメントあるいはプレスジョーと、リングとの間、およびリングと当該リングを取り付ける物体との間にそれぞれ配置するためのクリアランスがある。しかしながら、上述した従来の各装置には、前記クリアランスを吸収して互いの位置を決めて保持する構成がない。この結果、リングへ付加する荷重が不安定になって圧縮不良が生じることになる。さらに、物体の中心へ向かう荷重が不安定になってリングの取り付け不良が生じてしまうことになる。
【０００８】
本発明は、上記実情に鑑みて、リングの外周から均等な荷重を付加することができ、またリングおよび被取付体の位置決めを容易に行うことができるリング圧縮装置およびリング圧縮方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に係るリング圧縮装置は、リングの外側から荷重を付加して当該リングを被取付体の周りに取り付けるリング圧縮装置において、基体の中心軸に先端を向けて放射状に複数設けてあり当該先端を前記中心軸に対して所定平面上にて進退移動可能にした押圧部材と、前記平面に沿う前記中心軸周りに回動可能に前記基体に設けた回動体と、前記回動体の回動に伴い前記各押圧部材の先端を前記中心軸に向けて進出移動させ、当該押圧部材の先端で前記リングの外側から荷重を付加する従動手段とを備え、前記回動体が前記各押圧部材に一体的に係合してなり、前記押圧部材は、初期状態で前記中心軸を中心にして前記リングの外径をなす基準円に対して先端の位置を合わせて配置される特定の押圧部材と、前記初期状態で先端の位置が前記基準円の外側に外れた位置に配置される他の押圧部材とで構成され、前記従動手段は、各前記押圧部材に設けられたカムフォロアに係合するカム穴で構成され、前記カム穴は前記各押圧部材を進出移動するときに前記基準円に対して全ての押圧部材の先端の位置を合わせてから当該全ての押圧部材の先端を共に移動させる態様で、その形状をなす、ことを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、回動体によって一体的に各押圧部材の先端が中心軸に向かって進出移動される。すなわち、各押圧部材に動作を伝える伝達系が回動体からの１系統になるので、各押圧部材が均等に移動しリングに均等な荷重が付加される。しかも、この発明によれば、装置の初期状態で基準円に挿通されるリングが真円から変形している場合、基準円の外側に外れた位置とした他の押圧部材の先端がリングの変形を吸収してリングの挿通を許容する。また、各押圧部材を進出移動するときに基準円に対して全ての押圧部材の先端の位置を合わせてから当該全ての押圧部材の先端を共に移動させるので、リングの変形が直されて基準円に基づく真円に修正される。
【００１３】
本発明の請求項２に係るリング圧縮装置は、上記請求項１において、前記リングの一方側の端面に当接する爪部材を前記基体側に設け、前記リングの他方側の端面に当接する可動爪部を前記特定の押圧部材の先端側に設けてなり、前記リングを係止する係止手段を有したことを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、各押圧部材の各先端の位置に確実にリングが係止される。また、リングが変形している場合であっても、基準円の外側に外れた位置とした押圧部材の先端がリングの変形を吸収してリングの挿通を許容しつつ容易にリングが係止される。
【００１５】
本発明の請求項３に係るリング圧縮装置は、上記請求項１または２において、前記中心軸に対して前記被取付体を位置決めして保持する保持手段を設けたことを特徴とする。
【００１６】
この発明によれば、保持手段によって基体の中心軸に被取付体を保持することにより、リングを取り付けるべき位置に合わせて被取付体が位置決めされる。
【００１７】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項４に係るリング圧縮方法は、リングの外側から荷重を付加して当該リングを被取付体の周りに取り付けるリング圧縮方法において、所定中心軸を中心にして前記リングの外径をなす基準円に対し、前記中心軸に向けて進出移動可能に設けた複数の押圧部材のうちの特定の押圧部材の先端の位置を合わせるとともに、それ以外の他の押圧部材の先端の位置を前記基準円の外側に外れた位置に配置する工程と、次に、前記特定の押圧部材の先端に対して当該各先端の内側位置に前記リングを係止する工程と、次に、前記被取付体を前記リング内に挿通して当該被取付体を前記中心軸に対して位置決めして保持する工程と、次に、前記基準円に対して全ての前記押圧部材の先端の位置を合わせるように前記他の押圧部材を進出移動させる工程と、次に、前記押圧部材の先端で前記リングの外側から荷重を付加するように全ての押圧部材を共に進出移動させる工程とを含むことを特徴とする。
【００１８】
この発明によれば、リングを被取付体に取り付ける以前に、リングと被取付体との間のクリアランスが吸収されて互いの位置決めができる。このため、リングへ付加する荷重が安定し、さらに、被取付体の中心へ向かう荷重が安定して被取付体へのリングの取り付けが良好になる。しかも、この発明によれば、リングを係止する前では、基準円に挿通されるリングが真円から変形している場合、基準円の外側に外れた位置とした先端がリングの変形を吸収してリングの挿通を許容する。また、先端を進出移動する工程のときに基準円に対して全ての先端の位置を合わせればリングの変形が直されて基準円に基づく真円に修正される。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下に添付図面を参照して、本発明に係るリング圧縮装置の好適な実施の形態を詳細に説明する。図１は本実施の形態におけるリング圧縮装置の正面図、図２はリング圧縮装置の側断面図、図３はリング圧縮装置の平面図、図４はリング圧縮装置の基体を示す正面図、図５（ａ）〜（ｂ）はリング圧縮装置の押圧部材を示す正面図、図６は可動爪部を示す側面図、図７はリング圧縮装置の回動体を示す正面図である。
【００２２】
本実施の形態におけるリング圧縮装置は、リングＲの外側から荷重を付加して圧縮することにより当該リングＲをその内径側にある被取付体Ｄに取りつけるためものである。リングＲは、例えばアルミ合金やステンレス合金などの金属材からなる帯板体を無端環状に成型したものである。また、図１０に参照するように、被取付体Ｄは、例えば自動車などに用いられる等速ジョイントである。等速ジョイントは、一方の軸Ｄ１に一体としたカップ状の継ぎ手部Ｄ２の内部に他方の軸Ｄ３を継いたものであり、当該継ぎ手部Ｄ２内に充填したグリースの漏れを防止するために継ぎ手部Ｄ２の外周部から他方の軸Ｄ３の周囲までを覆う蛇腹筒状のブーツＤ４を有している。リングＲは、継ぎ手部Ｄ２側および他方の軸Ｄ３側にかかるブーツＤ４の各開口部外縁に巻装して当該開口部外縁をクランプする。
【００２３】
図１〜図３に示すように、リング圧縮装置は、基体１と、押圧部材２と、回動体３とで主に構成してある。基体１は、ベースプレート４の上に固定したリブ５を介してベースプレート４の上に固定してある。押圧部材２および回動体３は、基体１に設けてある。
【００２４】
図４に示すように、基体１には、板状としたブロックの厚さ方向に通じた中心軸Ｏがある。この基体１には、中心軸Ｏを基にした円形の挿通穴１０が正面から背面に至る厚さ方向に通して設けてある。また、基体１の正面側には、中心軸Ｏを中心にした円形の収容凹部１１が設けてある。収容凹部１１は、挿通穴１０よりも大径である。すなわち、収容凹部１１内に挿通穴１０が存在する。さらに、基体１の正面側の側部（図４中右側）には、上下方向に連通した凹溝１２が設けてある。なお、収容凹部１１の側部（図４中右側）は、当該収容凹部１１と同じ深さの連通凹部１１ａを介して凹溝１２に通じている。
【００２５】
前記収容凹部１１および連通凹部１１ａの底部は、平面として形成してある。この底部には、案内溝１３（１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ）が設けてある。案内溝１３は、中心軸Ｏに対して放射方向に長手状に延在してあり、本実施の形態では中心軸Ｏを中心とした回転角度を等間隔にして１８箇所に設けてある。各案内溝１３は、同じ平面上に底部を有している。また、各案内溝１３は、前記挿通穴１０の位置に至る以前で集束して、自身の底部を連続して挿通穴１０の周縁に沿う円溝１４をなしている。
【００２６】
この円溝１４おいて、所望の案内溝１３（本実施の形態では中央上部の案内溝１３を基準として等間隔ごとの６箇所の案内溝１３）に通じる部位には、それぞれ固定凹部１５が設けてある。固定凹部１５は、中心軸Ｏに対して放射方向に延在し、案内溝１３よりも細幅であって挿通穴１０に至り設けてある。この固定凹部１５の内部には、係止手段としての爪部材１６を固定する（図２に示す）。爪部材１６は、固定凹部１５内に収容され、かつ、端部を挿通穴１０の周縁から所定長さ延出する。
【００２７】
また、各案内溝１３の長手方向の中途部には、基体１の厚さ方向に貫通した逃穴１７がそれぞれ設けてある。この逃穴１７は、隣接する案内溝１３において異なる位置に設けてある。本実施の形態では、中央上部の案内溝１３における逃穴１７が、中心軸Ｏから遠い位置に設けてある。また、中央上部の案内溝１３に隣接する案内溝１３における逃穴１７は、中心軸Ｏに近い位置に設けてある。このようにして、逃穴１７は、隣接する案内溝１３に対して遠い位置および近い位置に交互に設けてある。
【００２８】
上記各案内溝１３には、押圧部材２がそれぞれ挿通される。図５（ａ）〜図５（ｄ）に示すように、押圧部材２は、第１〜第４の４種の構造がある。図５（ａ）に示すように第１押圧部材２１は、対応する案内溝１３（１３Ａ）に挿通して当該案内溝１３内を長手方向に移動可能となる幅および厚さの断面形状を有して長手状に形成してある。第１押圧部材２１は、案内溝１３に挿通したときに基体１の中心軸Ｏに向く先端２１ａの端面が幅方向にて円弧状に形成してある。また、第１押圧部材２１の中途部には、固定孔２１ｂが設けてある。この固定孔２１ｂには、回動体３側に係合する従動手段をなすカムフォロア２５（図１および図２に示す）が取り付けてある。
【００２９】
図５（ｂ）に示すように第２押圧部材２２は、対応する案内溝１３（１３Ｂ）に挿通して当該案内溝１３内を長手方向に移動可能となる幅および厚さの断面形状を有して長手状に形成してある。第２押圧部材２２は、案内溝１３に挿通したときに基体１の中心軸Ｏに向く先端２２ａの端面が幅方向にて円弧状に形成してある。また、第２押圧部材２２の中途部には、固定孔２２ｂが設けてある。この固定孔２２ｂには、回動体３側に係合する従動手段をなすカムフォロア２５（図１および図２に示す）が取り付けてある。
【００３０】
図５（ｃ）に示すように第３押圧部材２３は、対応する案内溝１３（１３Ｃ）に挿通して当該案内溝１３内を長手方向に移動可能となる幅および厚さの断面形状を有して長手状に形成してある。第３押圧部材２３は、案内溝１３に挿通したときに基体１の中心軸Ｏに向く先端２３ａの端面が幅方向にて円弧状に形成してある。また、第３押圧部材２３の中途部には、固定孔２３ｂが設けてある。この固定孔２３ｂには、回動体３側に係合する従動手段をなすカムフォロア２５（図１および図２に示す）が取り付けてある。なお、第３押圧部材２３の先端２３ａを有する部分には、厚さを薄くした段部２３ｃが形成してある。
【００３１】
図５（ｄ）に示すように第４押圧部材２４は、対応する案内溝１３（１３Ｄ）に挿通して当該案内溝１３内を長手方向に移動可能となる幅および厚さの断面形状を有して長手状に形成してある。第４押圧部材２４は、案内溝１３に挿通したときに基体１の中心軸Ｏに向く先端２４ａの端面が幅方向にて円弧状に形成してある。また、第４押圧部材２４の中途部には、固定孔２４ｂが設けてある。この固定孔２４ｂには、回動体３側に係合する従動手段をなすカムフォロア２５（図１および図２に示す）が取り付けてある。なお、第４押圧部材２４の先端２４ａを有する部分には、厚さを薄くした段部２４ｃが形成してある。
【００３２】
上記第１押圧部材２１と第２押圧部材２２とは、同じ形状としてあるが、それぞれ固定孔２１ｂ，２２ｂの位置が異なる。第１押圧部材２１においては、固定孔２１ｂが先端２１ａ側にあり、第２押圧部材２２においては、固定孔２２ｂが基端側にある。また、上記第３押圧部材２３と第４押圧部材２４とは、同じ形状としてあるが、それぞれ固定孔２３ｂ，２４ｂの位置が異なる。第３押圧部材２３においては、固定孔２３ｂが先端２３ａ側にあり、第４押圧部材２４においては、固定孔２４ｂが基端側にある。これら固定孔２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂの位置は、回動体３に関わる。
【００３３】
また、第３押圧部材２３および第４押圧部材２４の各先端２３ａ，２４ａには、係止手段をなす可動爪部２６が設けてある。図６に示すように可動爪部２６は、第３押圧部材２３および第４押圧部材２４の段部２３ｃ，２４ｃに設けてあり、固定部２６ａと可動部２６ｂとからなる。固定部２６ａは段部２３ｃ，２４ｃに固定してあり、可動部２６ｂを先端２３ａ，２４ａから進退可能に支持してある。また、固定部２６ａと可動部２６ｂとの間には圧縮バネ２６ｃが介在してある。可動部２６ｂは、圧縮バネ２６ｃによって先端２３ａ，２４ａ方向に押し出され、固定部２６ａによって先端２３ａ，２４ａから所定長さ延出した状態で支持される。また、固定部２６ａおよび可動部２６ｂの先端２３ａ，２４ａ方向に向く面は、テーパ面２６ｄとして形成してある。
【００３４】
図７に示すように、回動体３は、中心軸Ｏを中心にした円形状の外径をなす板体をなしている。回動体３の外径は、基体１に設けた収容凹部１１に挿通し得る径としてある。また、回動体３には、中心軸Ｏを中心にした円形の挿通穴３０が板厚方向に通して設けてある。挿通穴３０は、基体１に設けた挿通穴１０よりも大径としてある。また、回動体３の側部（図７中右側）には、腕部３１が延設してある。腕部３１には、カム穴３１ａが設けてある。さらにまた、回動体３には、各押圧部材２に取り付けたカムフォロア２５に係合する従動手段としてのカム穴３２が板厚方向に通して設けてある。このカム穴３２は、基体１の各案内溝１３（１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ）に挿通した押圧部材２（２１，２２，２３，２４）に対応して１８箇所に設けてある。
【００３５】
上記構成において、図１および図２に示すように基体１の各案内溝１３には、各押圧部材２を挿通する。第１押圧部材２１は、図４において各８箇所ある案内溝１３Ａに挿通する。第２押圧部材２２は、図４において各６箇所ある案内溝１３Ｂに挿通する。第３押圧部材２３は、図４において１箇所ある案内溝１３Ｃに挿通する。第４押圧部材２４は、図４において各３箇所ある案内溝１３Ｄに挿通する。
【００３６】
また、図１および図２に示すように基体１の収容凹部１１には、回動体３を収容する。収容凹部１１に収容した回動体３は、各案内溝１３に挿通した各押圧部材２を正面側から支持する。さらに、回動体３の各カム穴３２には、各押圧部材２に取り付けたカムフォロア２５を挿通する。なお、収容凹部１１の外周縁には、支持ローラ１８が複数（本実施の形態では図１に示す５箇所）設けてある。この支持ローラ１８は、回動体３および基体１の中心軸Ｏを位置合わせするとともに、回動体３を収容凹部１１内で回動可能となるように支持する。さらに、基体１には、収容凹部１１に収容した回転体３を正面側から支持する各押さえ部材１９が設けてある。このように、回動体３は、各カム穴３２を各カムフォロア２５に係合することで各押圧部材２に一体的に係合し、中心軸Ｏを中心として回動可能としてある。
【００３７】
ここで、各押圧部材２における固定孔２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂの位置は、そこに取り付けたカムフォロア２５と回動体３に設けた各カム穴３２との係合をなし得る位置関係にある。また、各案内溝１３における逃穴１７の位置は、カムフォロア２５を押圧部材２に取り付けるネジ部２５ａ（図２に示す）を通し、かつ、当該ネジ部２５ａを基体１側に接触させない位置関係にある。
【００３８】
また、基体１の凹溝１２には、プッシュロッド６が挿通してある。プッシュロッド６は、凹溝１２に沿って上下方向に移動可能に設けてある。プッシュロッド６の中程には、カムフォロア６ａが取り付けてある。このカムフォロア６ａは、回転体３の腕部３１に設けたカム穴３１ａに挿通係合する。さらに、プッシュロッド６の下端とベースプレート４との間には、圧縮バネ６ｂが介在してある。圧縮バネ６ｂはプッシュロッド６を上方に押し上げる（図１に示す）。また、プッシュロッド６の上端は、基体１の上側から突出している。
【００３９】
上記構成において、プッシュロッド６が上下方向に移動することにより、カムフォロア６ａとカム穴３１ａとの係合を介して腕部３１が上下方向に移動し、回動体３が中心軸Ｏを中心として図１中の矢印Ａ方向に回動することになる。さらに、上記のごとく回動体３が回動することにより、カム穴３２とカムフォロア２５との係合を介して各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）が基体１の案内溝１３に沿って移動し、各先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａが中心軸Ｏに対して進退移動することになる。
【００４０】
ところで、ベースプレート４には、保持手段７が設けてある。保持手段７は、被取付体を保持して中心軸Ｏに対して位置決めする。本実施の形態での保持手段７は、被取付体としての等速ジョイントの中心軸線を中心軸Ｏに一致させる。このため、保持手段７は、等速ジョイントの継ぎ手部の一部を嵌合する嵌合溝７ａと、当該嵌合溝７ａに嵌合した継ぎ手部を嵌合溝７ａとの間で挟む態様で嵌合溝７ａを跨いで固定する保持部７ｂとを有してなる。
【００４１】
以下、上述したリング圧縮装置の作用について説明する。図８は初期状態の押圧部材にリングを装着した状態を示す正面図、図９はリングを装着した状態の側断面図、図１０は被取付体を装着した側断面図、図１１はリング圧縮装置全体の動作を示す正面図、図１２および図１３はリングを圧縮した状態を示す正面図である。
【００４２】
最初に、本装置を初期状態にする。初期状態は、図１に示すようにプッシュロッド６が圧縮バネ６ｂによって上方に押し上げられており、プッシュロッド６に係合した回動体３の腕部３１が上方に持ち上げられた状態である。この初期状態のときの各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）は、カムフォロア２５が係合する回動体３のカム穴３２の形状によって各先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａが中心軸Ｏから後退移動した位置にあり、詳しくは以下のように位置する。すなわち、図８に示すように、第１押圧部材２１および第２押圧部材２２の先端２１ａ，２２ａの位置が、第３押圧部材２３および第４押圧部材２４の先端２３ａ，２４ａの位置よりも中心軸Ｏから遠ざかる位置にある。さらに詳しくは、各押圧部材２を後退移動したとき、特定の押圧部材としての第３押圧部材２３および第４押圧部材２４の先端２３ａ，２４ａの位置が中心軸Ｏを中心にした基準円の上にあり、その他の押圧部材としての第１押圧部材２１および第２押圧部材２２の先端２１ａ，２２ａの位置が上記基準円の外側に外れた位置にある。この基準円は、中心軸Ｏを中心にしたリングＲの外径となる円である。
【００４３】
次に、上記初期状態の装置にリングＲを装着する。リングＲは、装置の正面側から各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）の各先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａが囲む領域に挿通される。図９に示すように挿通されたリングＲは、第３押圧部材２３および第４押圧部材２４に設けた可動爪部２６の可動部２６ｂを一端引っ込めて乗り越え、爪部材１６に当接する。そして、リングＲは、可動部２６ｂが圧縮バネ２６ｃによって元に復帰することにより当該可動部２６ｂと爪部材１６との間で円弧状にした先端２３ａ，２４ａの位置に係止される。これにより、リングＲが第３押圧部材２３および第４押圧部材２４の先端２３ａ，２４ａの位置に装着される。
【００４４】
なお、上記のごとくリングＲを装着する際、リングＲが真円に近い外径である場合では、第３押圧部材２３および第４押圧部材２４の先端２３ａ，２４ａによって中心軸Ｏを中心にした位置にリングＲを位置決めして係止する。また、リングＲの外径が変形している場合が考えられる。本装置では、上述したように第１押圧部材２１および第２押圧部材２２の先端２１ａ，２２ａの位置が基準円の外側に外れた位置にある。このため、外側に変形したリングＲの部位を、第１押圧部材２１および第２押圧部材２２の先端２１ａ，２２ａの位置によって吸収する。この結果、リングＲに変形があっても当該リングＲの装着に支障を来すことが無く、容易にリングＲの装着を行うことができる。
【００４５】
次に、リングＲを装着した後の初期状態の装置に被取付体Ｄを装着する。被取付体Ｄは、装置の背面側から各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）の各先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａが囲む領域であって、すでに装着されたリングＲ内に挿通される。図１０に示すように挿通された被取付体Ｄは、保持手段７によって保持される。これにより、先に装置に装着したリングＲの位置に対して被取付体ＤのリングＲを取り付けるべき位置を合わせて被取付体Ｄが位置決めされる。
【００４６】
次に、図１１に示すようにプッシュロッド６を下方に押し込む。これにより、プッシュロッド６に係合した回動体３の腕部３１が下方に押し下げられ、当該回動体３が中心軸Ｏを中心として図１１中の時計回りに回動する。この状態のときの各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）は、カムフォロア２５が係合する回動体３のカム穴３２の形状によって各先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａが中心軸Ｏに向かって進出移動した位置になる。この結果、各先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａによってリングＲの外側から荷重を付加して圧縮して、当該リングＲが被取付体Ｄに取り付けられる。
【００４７】
リングＲを圧縮する際、各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）は以下のように移動する。すなわち、回動体３が初期状態から回動し始めると、図１２に示すように基準円の外側に外れた位置にある第１押圧部材２１および第２押圧部材２２の先端２１ａ，２２ａだけが、当該第１押圧部材２１および第２押圧部材２２のカムフォロア２５が係合する回動体３のカム穴３２の形状によって中心軸Ｏに向かって進出移動する。この第１押圧部材２１および第２押圧部材２２のみの移動は、その先端２１ａ，２２ａが第３押圧部材２３および第４押圧部材２４の先端２３ａ，２４ａの位置と同じ基準円の上に至るまで移動する。
【００４８】
なお、全ての押圧部材２（２１，２２，２３，２４）の先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａが基準円の上に位置した状態において、上記のごとく装着時にリングＲが変形している場合には、移動した第１押圧部材２１および第２押圧部材２２の先端２１ａ，２２ａによってリングＲの変形を直して真円に修正することができる。
【００４９】
続いて、図１２に示す状態からさらに回動体３が回動すると、図１３に示すように全ての押圧部材２（２１，２２，２３，２４）の先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａが、カムフォロア２５が係合する回動体３のカム穴３２の形状によって中心軸Ｏに向かって進出移動する。これにより、各先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａによってリングＲの外側から荷重を付加して圧縮する。この場合、リングＲに付加された荷重は中心軸Ｏを中心にして均等であるため、先に中心軸Ｏを中心にして保持された被取付体Ｄに対して均等に圧縮されたリングＲが取り付けられることになる。
【００５０】
なお、リングＲを被取付体Ｄに取り付けた図１３の状態において、各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）の先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａは、圧縮したリングＲの外径に沿うことになる。すなわち、各先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａの円弧状の形状は、圧縮したリングＲの外径を各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）ごとに分割した形状である。
【００５１】
したがって、上述したリング圧縮装置は、各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）の先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａを中心軸Ｏに向かって進出移動させる回動体３が単一であり各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）に一体的に係合してある。このため、各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）に動作を伝える伝達系が単一の回動体３からの１系統になる。この結果、各押圧部材２を均等に移動させることができ、結果的にリングＲに均等な荷重を付加することが可能になる。
【００５２】
また、各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）の先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａにリングＲを装着する装置の初期状態において、第３押圧部材２３および第４押圧部材２４の先端２３ａ，２４ａの位置が中心軸Ｏを中心にした基準円（リングＲの外径）の位置にあり、第１押圧部材２１および第２押圧部材２２の先端２１ａ，２２ａの位置が上記基準円の外側に外れた位置にある。そして、第３押圧部材２３および第４押圧部材２４の先端２３ａ，２４ａに関して爪部材１６および可動爪部２６からなる係止手段が設けてある。このため、リングＲが極めて真円に近い場合には、係止手段で中心軸Ｏを中心にした位置にリングＲを支持することができる。また、リングＲが変形している場合には、第１押圧部材２１および第２押圧部材２２の先端２１ａ，２２ａの位置によってこの変形を吸収しつつ係止手段でリングＲを支持することができる。この結果、リングＲの変形に関せず容易にリングＲの装着を行うことができる。
【００５３】
また、押圧部材２を移動させるカムフォロア２５およびカム穴３２からなる従動手段が、カム穴３２の形状により、第１押圧部材２１および第２押圧部材２２の先端２１ａ，２２ａを、基準円の位置に来るまで移動させる。このため、装着時にリングＲが変形している場合に、リングＲの変形を直して基準円に基づく真円に修正することができる。
【００５４】
また、ベースプレート４に設けた保持手段７によって被取付体Ｄを保持することにより、先に装置に装着したリングＲの位置に対して被取付体ＤのリングＲを取り付けるべき位置を合わせて当該被取付体Ｄを位置決めすることができる。
【００５５】
さらに、上述したリング圧縮装置の動作であるリング圧縮方法によれば、リングＲを先に各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）の先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａの内側に係止する工程と、被取付体Ｄを前記リングＲ内に挿通して保持する工程と、進出移動させた先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａでリングＲの外側から荷重を付加する工程とを含んでいる。このため、リングＲを被取付体Ｄに取り付ける以前のリングＲと被取付体Ｄとの間のクリアランスを吸収して互いの位置を決めて保持する。この結果、リングＲへ付加する荷重を安定させることができ、さらに、被取付体Ｄの中心へ向かう荷重を安定させて被取付体ＤへのリングＲの取り付けを良好にすることができる。
【００５６】
また、上記リング圧縮方法では、リングＲを係止する前で中心軸Ｏを中心にしたリングＲの外径となる基準円に対して先端２３ａ，２４ａの位置を合わせるとともにそれ以外の先端２１ａ，２２ａの位置を前記基準円の外側に外れた位置にする工程を含んでいる。このため、リングＲが極めて真円に近い場合には、先端２３ａ，２４ａによって中心軸Ｏを中心にした位置にリングＲを支持することができる。また、リングＲが変形している場合には、先端２１ａ，２２ａの位置によってこの変形を吸収することができる。
【００５７】
さらに、上記リング圧縮方法では、先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａを進出移動する工程のときに基準円に対して全ての先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａの位置を合わせる工程を含んでいる。このため、装着時にリングＲが変形している場合に、リングＲの変形を直して真円に修正することができる。
【００５８】
なお、上述した実施の形態では、被取付体Ｄとしての等速ジョイントの継ぎ手部Ｄ２側にかかるブーツＤ４の各開口部外縁にリングＲを取り付ける形態を示している。図には明示しないが、等速ジョイントの他方の軸Ｄ３側にかかるブーツＤ４の各開口部外縁にリングＲを取り付ける場合には、上述と同様の構成を採用し、押圧部材２（２１，２２，２３，２４）の先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａを中心軸Ｏに向けて長くして他方の軸Ｄ３側にかかるブーツＤ４の各開口部外縁に取り付けるリングＲの外径に合わせればよい。この際、保持手段７は、各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）の先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａの内側に他方の軸Ｄ３側にかかるブーツＤ４の各開口部外縁が位置するように、当該保持手段７の位置を変更する。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１に係るリング圧縮装置によれば、回動体によって一体的に各押圧部材の先端が中心軸に向かって進出移動される。すなわち、各押圧部材に動作を伝える伝達系が回動体からの１系統になるので、各押圧部材が均等に移動しリングに均等な荷重を付加することができる。
【００６０】
しかも、本発明の請求項１に係るリング圧縮装置によれば、装置の初期状態で基準円に挿通されるリングが真円から変形している場合、基準円の外側に外れた位置とした押圧部材の先端がリングの変形を吸収してリングの挿通を許容することができる。また、各押圧部材を進出移動するときに基準円に対して全ての押圧部材の先端の位置を合わせてから当該全ての押圧部材の先端を共に移動させるので、リングの変形が直されて基準円に基づく真円に修正することができる。
【００６１】
本発明の請求項２に係るリング圧縮装置によれば、各押圧部材の各先端の位置に確実にリングを係止することができる。また、リングが変形している場合であっても、基準円の外側に外れた位置とした押圧部材の先端がリングの変形を吸収するのでリングの挿通を許容しつつ容易にリングを係止することができる。
【００６２】
本発明の請求項３に係るリング圧縮装置によれば、保持手段によって基体の中心軸に被取付体を保持するので、リングを取り付けるべき位置に合わせて被取付体を容易に位置決めすることができる。
【００６３】
また、本発明の請求項４に係るリング圧縮方法によれば、リングを被取付体に取り付ける以前に、リングと被取付体との間のクリアランスが吸収されるので互いの位置決めを容易に行うことができる。この結果、リングへ付加する荷重が安定し、さらに、被取付体の中心へ向かう荷重が安定して被取付体へのリングの取り付けを良好に行うことができる。
【００６４】
しかも、本発明の請求項４に係るリング圧縮方法によれば、リングを係止する以前では、基準円に挿通されるリングが真円から変形している場合に、基準円の外側に外れた位置とした先端がリングの変形を吸収するのでリングの挿通を許容することができる。また、先端を進出移動するときに基準円に対して全ての先端の位置を合わせるのでリングの変形が直されて当該リングを基準円に基づく真円に修正することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態におけるリング圧縮装置の正面図である。
【図２】リング圧縮装置の側断面図である。
【図３】リング圧縮装置の平面図である。
【図４】リング圧縮装置の基体を示す正面図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）はリング圧縮装置の押圧部材を示す正面図である。
【図６】可動爪部を示す側面図である。
【図７】リング圧縮装置の回動体を示す正面図である。
【図８】初期状態の押圧部材にリングを装着した状態を示す正面図である。
【図９】リングを装着した状態の側断面図である。
【図１０】被取付体を装着した側断面図である。
【図１１】リング圧縮装置全体の動作を示す正面図である。
【図１２】リングを圧縮した状態を示す正面図である。
【図１３】リングを圧縮した状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１ 基体
２ 押圧部材
３ 回転体
４ ベースプレート
５ リブ
６ プッシュロッド
６ａ カムフォロア
６ｂ 圧縮バネ
７ 保持手段
７ａ 嵌合溝
７ｂ 保持部
１０ 挿通穴
１１ 収容凹部
１１ａ 連通凹部
１２ 凹溝
１３ 案内溝
１３Ａ 案内溝
１３Ｂ 案内溝
１３Ｃ 案内溝
１３Ｄ 案内溝
１４ 円溝
１５ 固定凹部
１６ 爪部材
１７ 逃穴
１８ 支持ローラ
１９ 押さえ部材
２１ 押圧部材
２１ａ 先端
２１ｂ 固定孔
２２ 押圧部材
２２ａ 先端
２２ｂ 固定孔
２３ 押圧部材
２３ａ 先端
２３ｂ 固定孔
２３ｃ 段部
２４ 押圧部材
２４ａ 先端
２４ｂ 固定孔
２４ｃ 段部
２５ カムフォロア
２５ａ ネジ部
２６ 可動爪部
２６ａ 固定部
２６ｂ 可動部
２６ｃ 圧縮バネ
２６ｄ テーパ面
３０ 挿通穴
３１ 腕部
３１ａ カム穴
３２ カム穴
Ｄ 被取付体
Ｏ 中心軸
Ｒ リング
【発明の属する技術分野】
本発明は、リングの外側から荷重を付加して圧縮することにより当該リングをその内径側にある被取付体に取りつけるためのリング圧縮装置およびリング圧縮方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、圧縮リングの直径を力で縮小することにより圧縮リングを被取付体に取り付ける装置がある。この装置は、ハウジング内において、鏡像対称構造である２個のスライド部材がスライド運動を円運動だけに制限してある。各スライド部材の非同心内面部分には、鏡像対称構造の４個のセグメントがそれぞれ接続してある。各セグメントは、半径方向寸法が一定であるクランプ面を有しており、ハウジング内において半径方向に移動する。作用時に、各スライド部材が相互の方に近づくことによって各セグメントが半径方向内側へ移動する。したがって、各セグメントの内側クランプ面の直径寸法が小さくなる。この結果、セグメントの内側に配置された圧縮リングは力で収縮される（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、従来の別の装置では、案内ブロックが動かされると２つのカムが対応するスリット内を動かされる。両方のカムの移動により互いに分離されたプレス工具の２つの円形半部が円方向に動かされ、それによりスリット内をカムが動かされる。それにより、プレスジョーが半径方向内側に向かって駆動される。そのようにプレスジョーの内側に配置されたプレスリングが一様に、例えばゴムベローにプレスされて、ベローを例えば駆動軸と固定結合する（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−５７５号公報
【特許文献２】
特表２００２−５０４４３６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の装置では、２個のスライド部材が相互の方に近づくことによって各セグメントが半径方向内側へ移動してセグメントの内側に配置された圧縮リングは力で収縮される。しかしながら、従来の装置では、２個のスライド部材を動作させる構成であるため、互いのスライド部材の間に組み立て誤差が生じると、各セグメントが均等に移動せず、結果的に圧縮リングに均等な荷重を付加することができない。
【０００６】
同様に、従来の別の装置でも、２つの円形半部を動作させる構成であるため、互いの円形半部に寸法誤差あるいは組み立て誤差が生じると、各プレスジョーが均等に移動せず、結果的にプレスリングに均等な荷重を付加することができない。
【０００７】
また、リングを圧縮する以前には、セグメントあるいはプレスジョーと、リングとの間、およびリングと当該リングを取り付ける物体との間にそれぞれ配置するためのクリアランスがある。しかしながら、上述した従来の各装置には、前記クリアランスを吸収して互いの位置を決めて保持する構成がない。この結果、リングへ付加する荷重が不安定になって圧縮不良が生じることになる。さらに、物体の中心へ向かう荷重が不安定になってリングの取り付け不良が生じてしまうことになる。
【０００８】
本発明は、上記実情に鑑みて、リングの外周から均等な荷重を付加することができ、またリングおよび被取付体の位置決めを容易に行うことができるリング圧縮装置およびリング圧縮方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に係るリング圧縮装置は、リングの外側から荷重を付加して当該リングを被取付体の周りに取り付けるリング圧縮装置において、基体の中心軸に先端を向けて放射状に複数設けてあり当該先端を前記中心軸に対して所定平面上にて進退移動可能にした押圧部材と、前記平面に沿う前記中心軸周りに回動可能に前記基体に設けた回動体と、前記回動体の回動に伴い前記各押圧部材の先端を前記中心軸に向けて進出移動させ、当該押圧部材の先端で前記リングの外側から荷重を付加する従動手段とを備え、前記回動体が前記各押圧部材に一体的に係合してなり、前記押圧部材は、初期状態で前記中心軸を中心にして前記リングの外径をなす基準円に対して先端の位置を合わせて配置される特定の押圧部材と、前記初期状態で先端の位置が前記基準円の外側に外れた位置に配置される他の押圧部材とで構成され、前記従動手段は、各前記押圧部材に設けられたカムフォロアに係合するカム穴で構成され、前記カム穴は前記各押圧部材を進出移動するときに前記基準円に対して全ての押圧部材の先端の位置を合わせてから当該全ての押圧部材の先端を共に移動させる態様で、その形状をなす、ことを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、回動体によって一体的に各押圧部材の先端が中心軸に向かって進出移動される。すなわち、各押圧部材に動作を伝える伝達系が回動体からの１系統になるので、各押圧部材が均等に移動しリングに均等な荷重が付加される。しかも、この発明によれば、装置の初期状態で基準円に挿通されるリングが真円から変形している場合、基準円の外側に外れた位置とした他の押圧部材の先端がリングの変形を吸収してリングの挿通を許容する。また、各押圧部材を進出移動するときに基準円に対して全ての押圧部材の先端の位置を合わせてから当該全ての押圧部材の先端を共に移動させるので、リングの変形が直されて基準円に基づく真円に修正される。
【００１３】
本発明の請求項２に係るリング圧縮装置は、上記請求項１において、前記リングの一方側の端面に当接する爪部材を前記基体側に設け、前記リングの他方側の端面に当接する可動爪部を前記特定の押圧部材の先端側に設けてなり、前記リングを係止する係止手段を有したことを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、各押圧部材の各先端の位置に確実にリングが係止される。また、リングが変形している場合であっても、基準円の外側に外れた位置とした押圧部材の先端がリングの変形を吸収してリングの挿通を許容しつつ容易にリングが係止される。
【００１５】
本発明の請求項３に係るリング圧縮装置は、上記請求項１または２において、前記中心軸に対して前記被取付体を位置決めして保持する保持手段を設けたことを特徴とする。
【００１６】
この発明によれば、保持手段によって基体の中心軸に被取付体を保持することにより、リングを取り付けるべき位置に合わせて被取付体が位置決めされる。
【００１７】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項４に係るリング圧縮方法は、リングの外側から荷重を付加して当該リングを被取付体の周りに取り付けるリング圧縮方法において、所定中心軸を中心にして前記リングの外径をなす基準円に対し、前記中心軸に向けて進出移動可能に設けた複数の押圧部材のうちの特定の押圧部材の先端の位置を合わせるとともに、それ以外の他の押圧部材の先端の位置を前記基準円の外側に外れた位置に配置する工程と、次に、前記特定の押圧部材の先端に対して当該各先端の内側位置に前記リングを係止する工程と、次に、前記被取付体を前記リング内に挿通して当該被取付体を前記中心軸に対して位置決めして保持する工程と、次に、前記基準円に対して全ての前記押圧部材の先端の位置を合わせるように前記他の押圧部材を進出移動させる工程と、次に、前記押圧部材の先端で前記リングの外側から荷重を付加するように全ての押圧部材を共に進出移動させる工程とを含むことを特徴とする。
【００１８】
この発明によれば、リングを被取付体に取り付ける以前に、リングと被取付体との間のクリアランスが吸収されて互いの位置決めができる。このため、リングへ付加する荷重が安定し、さらに、被取付体の中心へ向かう荷重が安定して被取付体へのリングの取り付けが良好になる。しかも、この発明によれば、リングを係止する前では、基準円に挿通されるリングが真円から変形している場合、基準円の外側に外れた位置とした先端がリングの変形を吸収してリングの挿通を許容する。また、先端を進出移動する工程のときに基準円に対して全ての先端の位置を合わせればリングの変形が直されて基準円に基づく真円に修正される。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下に添付図面を参照して、本発明に係るリング圧縮装置の好適な実施の形態を詳細に説明する。図１は本実施の形態におけるリング圧縮装置の正面図、図２はリング圧縮装置の側断面図、図３はリング圧縮装置の平面図、図４はリング圧縮装置の基体を示す正面図、図５（ａ）〜（ｂ）はリング圧縮装置の押圧部材を示す正面図、図６は可動爪部を示す側面図、図７はリング圧縮装置の回動体を示す正面図である。
【００２２】
本実施の形態におけるリング圧縮装置は、リングＲの外側から荷重を付加して圧縮することにより当該リングＲをその内径側にある被取付体Ｄに取りつけるためものである。リングＲは、例えばアルミ合金やステンレス合金などの金属材からなる帯板体を無端環状に成型したものである。また、図１０に参照するように、被取付体Ｄは、例えば自動車などに用いられる等速ジョイントである。等速ジョイントは、一方の軸Ｄ１に一体としたカップ状の継ぎ手部Ｄ２の内部に他方の軸Ｄ３を継いたものであり、当該継ぎ手部Ｄ２内に充填したグリースの漏れを防止するために継ぎ手部Ｄ２の外周部から他方の軸Ｄ３の周囲までを覆う蛇腹筒状のブーツＤ４を有している。リングＲは、継ぎ手部Ｄ２側および他方の軸Ｄ３側にかかるブーツＤ４の各開口部外縁に巻装して当該開口部外縁をクランプする。
【００２３】
図１〜図３に示すように、リング圧縮装置は、基体１と、押圧部材２と、回動体３とで主に構成してある。基体１は、ベースプレート４の上に固定したリブ５を介してベースプレート４の上に固定してある。押圧部材２および回動体３は、基体１に設けてある。
【００２４】
図４に示すように、基体１には、板状としたブロックの厚さ方向に通じた中心軸Ｏがある。この基体１には、中心軸Ｏを基にした円形の挿通穴１０が正面から背面に至る厚さ方向に通して設けてある。また、基体１の正面側には、中心軸Ｏを中心にした円形の収容凹部１１が設けてある。収容凹部１１は、挿通穴１０よりも大径である。すなわち、収容凹部１１内に挿通穴１０が存在する。さらに、基体１の正面側の側部（図４中右側）には、上下方向に連通した凹溝１２が設けてある。なお、収容凹部１１の側部（図４中右側）は、当該収容凹部１１と同じ深さの連通凹部１１ａを介して凹溝１２に通じている。
【００２５】
前記収容凹部１１および連通凹部１１ａの底部は、平面として形成してある。この底部には、案内溝１３（１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ）が設けてある。案内溝１３は、中心軸Ｏに対して放射方向に長手状に延在してあり、本実施の形態では中心軸Ｏを中心とした回転角度を等間隔にして１８箇所に設けてある。各案内溝１３は、同じ平面上に底部を有している。また、各案内溝１３は、前記挿通穴１０の位置に至る以前で集束して、自身の底部を連続して挿通穴１０の周縁に沿う円溝１４をなしている。
【００２６】
この円溝１４おいて、所望の案内溝１３（本実施の形態では中央上部の案内溝１３を基準として等間隔ごとの６箇所の案内溝１３）に通じる部位には、それぞれ固定凹部１５が設けてある。固定凹部１５は、中心軸Ｏに対して放射方向に延在し、案内溝１３よりも細幅であって挿通穴１０に至り設けてある。この固定凹部１５の内部には、係止手段としての爪部材１６を固定する（図２に示す）。爪部材１６は、固定凹部１５内に収容され、かつ、端部を挿通穴１０の周縁から所定長さ延出する。
【００２７】
また、各案内溝１３の長手方向の中途部には、基体１の厚さ方向に貫通した逃穴１７がそれぞれ設けてある。この逃穴１７は、隣接する案内溝１３において異なる位置に設けてある。本実施の形態では、中央上部の案内溝１３における逃穴１７が、中心軸Ｏから遠い位置に設けてある。また、中央上部の案内溝１３に隣接する案内溝１３における逃穴１７は、中心軸Ｏに近い位置に設けてある。このようにして、逃穴１７は、隣接する案内溝１３に対して遠い位置および近い位置に交互に設けてある。
【００２８】
上記各案内溝１３には、押圧部材２がそれぞれ挿通される。図５（ａ）〜図５（ｄ）に示すように、押圧部材２は、第１〜第４の４種の構造がある。図５（ａ）に示すように第１押圧部材２１は、対応する案内溝１３（１３Ａ）に挿通して当該案内溝１３内を長手方向に移動可能となる幅および厚さの断面形状を有して長手状に形成してある。第１押圧部材２１は、案内溝１３に挿通したときに基体１の中心軸Ｏに向く先端２１ａの端面が幅方向にて円弧状に形成してある。また、第１押圧部材２１の中途部には、固定孔２１ｂが設けてある。この固定孔２１ｂには、回動体３側に係合する従動手段をなすカムフォロア２５（図１および図２に示す）が取り付けてある。
【００２９】
図５（ｂ）に示すように第２押圧部材２２は、対応する案内溝１３（１３Ｂ）に挿通して当該案内溝１３内を長手方向に移動可能となる幅および厚さの断面形状を有して長手状に形成してある。第２押圧部材２２は、案内溝１３に挿通したときに基体１の中心軸Ｏに向く先端２２ａの端面が幅方向にて円弧状に形成してある。また、第２押圧部材２２の中途部には、固定孔２２ｂが設けてある。この固定孔２２ｂには、回動体３側に係合する従動手段をなすカムフォロア２５（図１および図２に示す）が取り付けてある。
【００３０】
図５（ｃ）に示すように第３押圧部材２３は、対応する案内溝１３（１３Ｃ）に挿通して当該案内溝１３内を長手方向に移動可能となる幅および厚さの断面形状を有して長手状に形成してある。第３押圧部材２３は、案内溝１３に挿通したときに基体１の中心軸Ｏに向く先端２３ａの端面が幅方向にて円弧状に形成してある。また、第３押圧部材２３の中途部には、固定孔２３ｂが設けてある。この固定孔２３ｂには、回動体３側に係合する従動手段をなすカムフォロア２５（図１および図２に示す）が取り付けてある。なお、第３押圧部材２３の先端２３ａを有する部分には、厚さを薄くした段部２３ｃが形成してある。
【００３１】
図５（ｄ）に示すように第４押圧部材２４は、対応する案内溝１３（１３Ｄ）に挿通して当該案内溝１３内を長手方向に移動可能となる幅および厚さの断面形状を有して長手状に形成してある。第４押圧部材２４は、案内溝１３に挿通したときに基体１の中心軸Ｏに向く先端２４ａの端面が幅方向にて円弧状に形成してある。また、第４押圧部材２４の中途部には、固定孔２４ｂが設けてある。この固定孔２４ｂには、回動体３側に係合する従動手段をなすカムフォロア２５（図１および図２に示す）が取り付けてある。なお、第４押圧部材２４の先端２４ａを有する部分には、厚さを薄くした段部２４ｃが形成してある。
【００３２】
上記第１押圧部材２１と第２押圧部材２２とは、同じ形状としてあるが、それぞれ固定孔２１ｂ，２２ｂの位置が異なる。第１押圧部材２１においては、固定孔２１ｂが先端２１ａ側にあり、第２押圧部材２２においては、固定孔２２ｂが基端側にある。また、上記第３押圧部材２３と第４押圧部材２４とは、同じ形状としてあるが、それぞれ固定孔２３ｂ，２４ｂの位置が異なる。第３押圧部材２３においては、固定孔２３ｂが先端２３ａ側にあり、第４押圧部材２４においては、固定孔２４ｂが基端側にある。これら固定孔２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂの位置は、回動体３に関わる。
【００３３】
また、第３押圧部材２３および第４押圧部材２４の各先端２３ａ，２４ａには、係止手段をなす可動爪部２６が設けてある。図６に示すように可動爪部２６は、第３押圧部材２３および第４押圧部材２４の段部２３ｃ，２４ｃに設けてあり、固定部２６ａと可動部２６ｂとからなる。固定部２６ａは段部２３ｃ，２４ｃに固定してあり、可動部２６ｂを先端２３ａ，２４ａから進退可能に支持してある。また、固定部２６ａと可動部２６ｂとの間には圧縮バネ２６ｃが介在してある。可動部２６ｂは、圧縮バネ２６ｃによって先端２３ａ，２４ａ方向に押し出され、固定部２６ａによって先端２３ａ，２４ａから所定長さ延出した状態で支持される。また、固定部２６ａおよび可動部２６ｂの先端２３ａ，２４ａ方向に向く面は、テーパ面２６ｄとして形成してある。
【００３４】
図７に示すように、回動体３は、中心軸Ｏを中心にした円形状の外径をなす板体をなしている。回動体３の外径は、基体１に設けた収容凹部１１に挿通し得る径としてある。また、回動体３には、中心軸Ｏを中心にした円形の挿通穴３０が板厚方向に通して設けてある。挿通穴３０は、基体１に設けた挿通穴１０よりも大径としてある。また、回動体３の側部（図７中右側）には、腕部３１が延設してある。腕部３１には、カム穴３１ａが設けてある。さらにまた、回動体３には、各押圧部材２に取り付けたカムフォロア２５に係合する従動手段としてのカム穴３２が板厚方向に通して設けてある。このカム穴３２は、基体１の各案内溝１３（１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ）に挿通した押圧部材２（２１，２２，２３，２４）に対応して１８箇所に設けてある。
【００３５】
上記構成において、図１および図２に示すように基体１の各案内溝１３には、各押圧部材２を挿通する。第１押圧部材２１は、図４において各８箇所ある案内溝１３Ａに挿通する。第２押圧部材２２は、図４において各６箇所ある案内溝１３Ｂに挿通する。第３押圧部材２３は、図４において１箇所ある案内溝１３Ｃに挿通する。第４押圧部材２４は、図４において各３箇所ある案内溝１３Ｄに挿通する。
【００３６】
また、図１および図２に示すように基体１の収容凹部１１には、回動体３を収容する。収容凹部１１に収容した回動体３は、各案内溝１３に挿通した各押圧部材２を正面側から支持する。さらに、回動体３の各カム穴３２には、各押圧部材２に取り付けたカムフォロア２５を挿通する。なお、収容凹部１１の外周縁には、支持ローラ１８が複数（本実施の形態では図１に示す５箇所）設けてある。この支持ローラ１８は、回動体３および基体１の中心軸Ｏを位置合わせするとともに、回動体３を収容凹部１１内で回動可能となるように支持する。さらに、基体１には、収容凹部１１に収容した回転体３を正面側から支持する各押さえ部材１９が設けてある。このように、回動体３は、各カム穴３２を各カムフォロア２５に係合することで各押圧部材２に一体的に係合し、中心軸Ｏを中心として回動可能としてある。
【００３７】
ここで、各押圧部材２における固定孔２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂの位置は、そこに取り付けたカムフォロア２５と回動体３に設けた各カム穴３２との係合をなし得る位置関係にある。また、各案内溝１３における逃穴１７の位置は、カムフォロア２５を押圧部材２に取り付けるネジ部２５ａ（図２に示す）を通し、かつ、当該ネジ部２５ａを基体１側に接触させない位置関係にある。
【００３８】
また、基体１の凹溝１２には、プッシュロッド６が挿通してある。プッシュロッド６は、凹溝１２に沿って上下方向に移動可能に設けてある。プッシュロッド６の中程には、カムフォロア６ａが取り付けてある。このカムフォロア６ａは、回転体３の腕部３１に設けたカム穴３１ａに挿通係合する。さらに、プッシュロッド６の下端とベースプレート４との間には、圧縮バネ６ｂが介在してある。圧縮バネ６ｂはプッシュロッド６を上方に押し上げる（図１に示す）。また、プッシュロッド６の上端は、基体１の上側から突出している。
【００３９】
上記構成において、プッシュロッド６が上下方向に移動することにより、カムフォロア６ａとカム穴３１ａとの係合を介して腕部３１が上下方向に移動し、回動体３が中心軸Ｏを中心として図１中の矢印Ａ方向に回動することになる。さらに、上記のごとく回動体３が回動することにより、カム穴３２とカムフォロア２５との係合を介して各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）が基体１の案内溝１３に沿って移動し、各先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａが中心軸Ｏに対して進退移動することになる。
【００４０】
ところで、ベースプレート４には、保持手段７が設けてある。保持手段７は、被取付体を保持して中心軸Ｏに対して位置決めする。本実施の形態での保持手段７は、被取付体としての等速ジョイントの中心軸線を中心軸Ｏに一致させる。このため、保持手段７は、等速ジョイントの継ぎ手部の一部を嵌合する嵌合溝７ａと、当該嵌合溝７ａに嵌合した継ぎ手部を嵌合溝７ａとの間で挟む態様で嵌合溝７ａを跨いで固定する保持部７ｂとを有してなる。
【００４１】
以下、上述したリング圧縮装置の作用について説明する。図８は初期状態の押圧部材にリングを装着した状態を示す正面図、図９はリングを装着した状態の側断面図、図１０は被取付体を装着した側断面図、図１１はリング圧縮装置全体の動作を示す正面図、図１２および図１３はリングを圧縮した状態を示す正面図である。
【００４２】
最初に、本装置を初期状態にする。初期状態は、図１に示すようにプッシュロッド６が圧縮バネ６ｂによって上方に押し上げられており、プッシュロッド６に係合した回動体３の腕部３１が上方に持ち上げられた状態である。この初期状態のときの各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）は、カムフォロア２５が係合する回動体３のカム穴３２の形状によって各先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａが中心軸Ｏから後退移動した位置にあり、詳しくは以下のように位置する。すなわち、図８に示すように、第１押圧部材２１および第２押圧部材２２の先端２１ａ，２２ａの位置が、第３押圧部材２３および第４押圧部材２４の先端２３ａ，２４ａの位置よりも中心軸Ｏから遠ざかる位置にある。さらに詳しくは、各押圧部材２を後退移動したとき、特定の押圧部材としての第３押圧部材２３および第４押圧部材２４の先端２３ａ，２４ａの位置が中心軸Ｏを中心にした基準円の上にあり、その他の押圧部材としての第１押圧部材２１および第２押圧部材２２の先端２１ａ，２２ａの位置が上記基準円の外側に外れた位置にある。この基準円は、中心軸Ｏを中心にしたリングＲの外径となる円である。
【００４３】
次に、上記初期状態の装置にリングＲを装着する。リングＲは、装置の正面側から各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）の各先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａが囲む領域に挿通される。図９に示すように挿通されたリングＲは、第３押圧部材２３および第４押圧部材２４に設けた可動爪部２６の可動部２６ｂを一端引っ込めて乗り越え、爪部材１６に当接する。そして、リングＲは、可動部２６ｂが圧縮バネ２６ｃによって元に復帰することにより当該可動部２６ｂと爪部材１６との間で円弧状にした先端２３ａ，２４ａの位置に係止される。これにより、リングＲが第３押圧部材２３および第４押圧部材２４の先端２３ａ，２４ａの位置に装着される。
【００４４】
なお、上記のごとくリングＲを装着する際、リングＲが真円に近い外径である場合では、第３押圧部材２３および第４押圧部材２４の先端２３ａ，２４ａによって中心軸Ｏを中心にした位置にリングＲを位置決めして係止する。また、リングＲの外径が変形している場合が考えられる。本装置では、上述したように第１押圧部材２１および第２押圧部材２２の先端２１ａ，２２ａの位置が基準円の外側に外れた位置にある。このため、外側に変形したリングＲの部位を、第１押圧部材２１および第２押圧部材２２の先端２１ａ，２２ａの位置によって吸収する。この結果、リングＲに変形があっても当該リングＲの装着に支障を来すことが無く、容易にリングＲの装着を行うことができる。
【００４５】
次に、リングＲを装着した後の初期状態の装置に被取付体Ｄを装着する。被取付体Ｄは、装置の背面側から各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）の各先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａが囲む領域であって、すでに装着されたリングＲ内に挿通される。図１０に示すように挿通された被取付体Ｄは、保持手段７によって保持される。これにより、先に装置に装着したリングＲの位置に対して被取付体ＤのリングＲを取り付けるべき位置を合わせて被取付体Ｄが位置決めされる。
【００４６】
次に、図１１に示すようにプッシュロッド６を下方に押し込む。これにより、プッシュロッド６に係合した回動体３の腕部３１が下方に押し下げられ、当該回動体３が中心軸Ｏを中心として図１１中の時計回りに回動する。この状態のときの各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）は、カムフォロア２５が係合する回動体３のカム穴３２の形状によって各先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａが中心軸Ｏに向かって進出移動した位置になる。この結果、各先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａによってリングＲの外側から荷重を付加して圧縮して、当該リングＲが被取付体Ｄに取り付けられる。
【００４７】
リングＲを圧縮する際、各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）は以下のように移動する。すなわち、回動体３が初期状態から回動し始めると、図１２に示すように基準円の外側に外れた位置にある第１押圧部材２１および第２押圧部材２２の先端２１ａ，２２ａだけが、当該第１押圧部材２１および第２押圧部材２２のカムフォロア２５が係合する回動体３のカム穴３２の形状によって中心軸Ｏに向かって進出移動する。この第１押圧部材２１および第２押圧部材２２のみの移動は、その先端２１ａ，２２ａが第３押圧部材２３および第４押圧部材２４の先端２３ａ，２４ａの位置と同じ基準円の上に至るまで移動する。
【００４８】
なお、全ての押圧部材２（２１，２２，２３，２４）の先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａが基準円の上に位置した状態において、上記のごとく装着時にリングＲが変形している場合には、移動した第１押圧部材２１および第２押圧部材２２の先端２１ａ，２２ａによってリングＲの変形を直して真円に修正することができる。
【００４９】
続いて、図１２に示す状態からさらに回動体３が回動すると、図１３に示すように全ての押圧部材２（２１，２２，２３，２４）の先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａが、カムフォロア２５が係合する回動体３のカム穴３２の形状によって中心軸Ｏに向かって進出移動する。これにより、各先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａによってリングＲの外側から荷重を付加して圧縮する。この場合、リングＲに付加された荷重は中心軸Ｏを中心にして均等であるため、先に中心軸Ｏを中心にして保持された被取付体Ｄに対して均等に圧縮されたリングＲが取り付けられることになる。
【００５０】
なお、リングＲを被取付体Ｄに取り付けた図１３の状態において、各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）の先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａは、圧縮したリングＲの外径に沿うことになる。すなわち、各先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａの円弧状の形状は、圧縮したリングＲの外径を各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）ごとに分割した形状である。
【００５１】
したがって、上述したリング圧縮装置は、各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）の先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａを中心軸Ｏに向かって進出移動させる回動体３が単一であり各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）に一体的に係合してある。このため、各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）に動作を伝える伝達系が単一の回動体３からの１系統になる。この結果、各押圧部材２を均等に移動させることができ、結果的にリングＲに均等な荷重を付加することが可能になる。
【００５２】
また、各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）の先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａにリングＲを装着する装置の初期状態において、第３押圧部材２３および第４押圧部材２４の先端２３ａ，２４ａの位置が中心軸Ｏを中心にした基準円（リングＲの外径）の位置にあり、第１押圧部材２１および第２押圧部材２２の先端２１ａ，２２ａの位置が上記基準円の外側に外れた位置にある。そして、第３押圧部材２３および第４押圧部材２４の先端２３ａ，２４ａに関して爪部材１６および可動爪部２６からなる係止手段が設けてある。このため、リングＲが極めて真円に近い場合には、係止手段で中心軸Ｏを中心にした位置にリングＲを支持することができる。また、リングＲが変形している場合には、第１押圧部材２１および第２押圧部材２２の先端２１ａ，２２ａの位置によってこの変形を吸収しつつ係止手段でリングＲを支持することができる。この結果、リングＲの変形に関せず容易にリングＲの装着を行うことができる。
【００５３】
また、押圧部材２を移動させるカムフォロア２５およびカム穴３２からなる従動手段が、カム穴３２の形状により、第１押圧部材２１および第２押圧部材２２の先端２１ａ，２２ａを、基準円の位置に来るまで移動させる。このため、装着時にリングＲが変形している場合に、リングＲの変形を直して基準円に基づく真円に修正することができる。
【００５４】
また、ベースプレート４に設けた保持手段７によって被取付体Ｄを保持することにより、先に装置に装着したリングＲの位置に対して被取付体ＤのリングＲを取り付けるべき位置を合わせて当該被取付体Ｄを位置決めすることができる。
【００５５】
さらに、上述したリング圧縮装置の動作であるリング圧縮方法によれば、リングＲを先に各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）の先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａの内側に係止する工程と、被取付体Ｄを前記リングＲ内に挿通して保持する工程と、進出移動させた先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａでリングＲの外側から荷重を付加する工程とを含んでいる。このため、リングＲを被取付体Ｄに取り付ける以前のリングＲと被取付体Ｄとの間のクリアランスを吸収して互いの位置を決めて保持する。この結果、リングＲへ付加する荷重を安定させることができ、さらに、被取付体Ｄの中心へ向かう荷重を安定させて被取付体ＤへのリングＲの取り付けを良好にすることができる。
【００５６】
また、上記リング圧縮方法では、リングＲを係止する前で中心軸Ｏを中心にしたリングＲの外径となる基準円に対して先端２３ａ，２４ａの位置を合わせるとともにそれ以外の先端２１ａ，２２ａの位置を前記基準円の外側に外れた位置にする工程を含んでいる。このため、リングＲが極めて真円に近い場合には、先端２３ａ，２４ａによって中心軸Ｏを中心にした位置にリングＲを支持することができる。また、リングＲが変形している場合には、先端２１ａ，２２ａの位置によってこの変形を吸収することができる。
【００５７】
さらに、上記リング圧縮方法では、先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａを進出移動する工程のときに基準円に対して全ての先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａの位置を合わせる工程を含んでいる。このため、装着時にリングＲが変形している場合に、リングＲの変形を直して真円に修正することができる。
【００５８】
なお、上述した実施の形態では、被取付体Ｄとしての等速ジョイントの継ぎ手部Ｄ２側にかかるブーツＤ４の各開口部外縁にリングＲを取り付ける形態を示している。図には明示しないが、等速ジョイントの他方の軸Ｄ３側にかかるブーツＤ４の各開口部外縁にリングＲを取り付ける場合には、上述と同様の構成を採用し、押圧部材２（２１，２２，２３，２４）の先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａを中心軸Ｏに向けて長くして他方の軸Ｄ３側にかかるブーツＤ４の各開口部外縁に取り付けるリングＲの外径に合わせればよい。この際、保持手段７は、各押圧部材２（２１，２２，２３，２４）の先端２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａの内側に他方の軸Ｄ３側にかかるブーツＤ４の各開口部外縁が位置するように、当該保持手段７の位置を変更する。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１に係るリング圧縮装置によれば、回動体によって一体的に各押圧部材の先端が中心軸に向かって進出移動される。すなわち、各押圧部材に動作を伝える伝達系が回動体からの１系統になるので、各押圧部材が均等に移動しリングに均等な荷重を付加することができる。
【００６０】
しかも、本発明の請求項１に係るリング圧縮装置によれば、装置の初期状態で基準円に挿通されるリングが真円から変形している場合、基準円の外側に外れた位置とした押圧部材の先端がリングの変形を吸収してリングの挿通を許容することができる。また、各押圧部材を進出移動するときに基準円に対して全ての押圧部材の先端の位置を合わせてから当該全ての押圧部材の先端を共に移動させるので、リングの変形が直されて基準円に基づく真円に修正することができる。
【００６１】
本発明の請求項２に係るリング圧縮装置によれば、各押圧部材の各先端の位置に確実にリングを係止することができる。また、リングが変形している場合であっても、基準円の外側に外れた位置とした押圧部材の先端がリングの変形を吸収するのでリングの挿通を許容しつつ容易にリングを係止することができる。
【００６２】
本発明の請求項３に係るリング圧縮装置によれば、保持手段によって基体の中心軸に被取付体を保持するので、リングを取り付けるべき位置に合わせて被取付体を容易に位置決めすることができる。
【００６３】
また、本発明の請求項４に係るリング圧縮方法によれば、リングを被取付体に取り付ける以前に、リングと被取付体との間のクリアランスが吸収されるので互いの位置決めを容易に行うことができる。この結果、リングへ付加する荷重が安定し、さらに、被取付体の中心へ向かう荷重が安定して被取付体へのリングの取り付けを良好に行うことができる。
【００６４】
しかも、本発明の請求項４に係るリング圧縮方法によれば、リングを係止する以前では、基準円に挿通されるリングが真円から変形している場合に、基準円の外側に外れた位置とした先端がリングの変形を吸収するのでリングの挿通を許容することができる。また、先端を進出移動するときに基準円に対して全ての先端の位置を合わせるのでリングの変形が直されて当該リングを基準円に基づく真円に修正することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態におけるリング圧縮装置の正面図である。
【図２】リング圧縮装置の側断面図である。
【図３】リング圧縮装置の平面図である。
【図４】リング圧縮装置の基体を示す正面図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）はリング圧縮装置の押圧部材を示す正面図である。
【図６】可動爪部を示す側面図である。
【図７】リング圧縮装置の回動体を示す正面図である。
【図８】初期状態の押圧部材にリングを装着した状態を示す正面図である。
【図９】リングを装着した状態の側断面図である。
【図１０】被取付体を装着した側断面図である。
【図１１】リング圧縮装置全体の動作を示す正面図である。
【図１２】リングを圧縮した状態を示す正面図である。
【図１３】リングを圧縮した状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１ 基体
２ 押圧部材
３ 回転体
４ ベースプレート
５ リブ
６ プッシュロッド
６ａ カムフォロア
６ｂ 圧縮バネ
７ 保持手段
７ａ 嵌合溝
７ｂ 保持部
１０ 挿通穴
１１ 収容凹部
１１ａ 連通凹部
１２ 凹溝
１３ 案内溝
１３Ａ 案内溝
１３Ｂ 案内溝
１３Ｃ 案内溝
１３Ｄ 案内溝
１４ 円溝
１５ 固定凹部
１６ 爪部材
１７ 逃穴
１８ 支持ローラ
１９ 押さえ部材
２１ 押圧部材
２１ａ 先端
２１ｂ 固定孔
２２ 押圧部材
２２ａ 先端
２２ｂ 固定孔
２３ 押圧部材
２３ａ 先端
２３ｂ 固定孔
２３ｃ 段部
２４ 押圧部材
２４ａ 先端
２４ｂ 固定孔
２４ｃ 段部
２５ カムフォロア
２５ａ ネジ部
２６ 可動爪部
２６ａ 固定部
２６ｂ 可動部
２６ｃ 圧縮バネ
２６ｄ テーパ面
３０ 挿通穴
３１ 腕部
３１ａ カム穴
３２ カム穴
Ｄ 被取付体
Ｏ 中心軸
Ｒ リング
Claims (4)
- リングの外側から荷重を付加して当該リングを被取付体の周りに取り付けるリング圧縮装置において、
基体の中心軸に先端を向けて放射状に複数設けてあり当該先端を前記中心軸に対して所定平面上にて進退移動可能にした押圧部材と、
前記平面に沿う前記中心軸周りに回動可能に前記基体に設けた回動体と、
前記回動体の回動に伴い前記各押圧部材の先端を前記中心軸に向けて進出移動させ、当該押圧部材の先端で前記リングの外側から荷重を付加する従動手段と
を備え、前記回動体が前記各押圧部材に一体的に係合してなり、
前記押圧部材は、初期状態で前記中心軸を中心にして前記リングの外径をなす基準円に対して先端の位置を合わせて配置される特定の押圧部材と、前記初期状態で先端の位置が前記基準円の外側に外れた位置に配置される他の押圧部材とで構成され、
前記従動手段は、各前記押圧部材に設けられたカムフォロアに係合するカム穴で構成され、前記カム穴は前記各押圧部材を進出移動するときに前記基準円に対して全ての押圧部材の先端の位置を合わせてから当該全ての押圧部材の先端を共に移動させる態様で、その形状をなす、
ことを特徴とするリング圧縮装置。 - 前記リングの一方側の端面に当接する爪部材を前記基体側に設け、前記リングの他方側の端面に当接する可動爪部を前記特定の押圧部材の先端側に設けてなり、前記リングを係止する係止手段を有したことを特徴とする請求項１に記載のリング圧縮装置。
- 前記中心軸に対して前記被取付体を位置決めして保持する保持手段を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載のリング圧縮装置。
- リングの外側から荷重を付加して当該リングを被取付体の周りに取り付けるリング圧縮方法において、
所定中心軸を中心にして前記リングの外径をなす基準円に対し、前記中心軸に向けて進出移動可能に設けた複数の押圧部材のうちの特定の押圧部材の先端の位置を合わせるとともに、それ以外の他の押圧部材の先端の位置を前記基準円の外側に外れた位置に配置する工程と、
次に、前記特定の押圧部材の先端に対して当該各先端の内側位置に前記リングを係止する工程と、
次に、前記被取付体を前記リング内に挿通して当該被取付体を前記中心軸に対して位置決めして保持する工程と、
次に、前記基準円に対して全ての前記押圧部材の先端の位置を合わせるように前記他の押圧部材を進出移動させる工程と、
次に、前記押圧部材の先端で前記リングの外側から荷重を付加するように全ての押圧部材を共に進出移動させる工程と
を含むことを特徴とするリング圧縮方法。
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